Representaes do fluxo do processo Mix de produtos, processos e
tecnologia
Prof. Camarotto
Fluxo do ProcessoSMBOLO ATIVIDADEOperao
DEFINIO DA ATIVIDADEsignifica uma mudana intencional de estado,
condio sobre um material ou informao, montagem , desmontagem,
transcrio, embalagem, processamento, identificao ou comparao de
alguma um objeto ou de um conjunto de informaes com padro de
qualidade ou de movimento de um objeto ou de um registro de de um
local para outro, exceto os movimentos operao ou quando h um lapso
de tempo entre as atividades do processo gerando estoque
intermedirio no local de e que para ser removido no necessita de
controle reteno de um objeto ou de um registro de determina o local
exclusivamente dedicado a este fim e para ser removido necessita de
controle
Fluxograma de Fabricao e Montagem (FFM) Fornece a visualizao
esquemtica do processamento de itens compostos, que envolve
processos de fabricao, manufatura, manipulao e montagem das partes
componentes. Mostra a maneira pela qual diversos componentes so
processados e reunidos para formar um produto completo.
Inspeo
Transport
D
Demora ou Espera Armazenament
LINHA DE MONTAGEM DO TOPO DA LAVADORA DE ROUPAS
Representaes do Fluxo do processoFluxograma de Setores O modelo
fluxograma de setores tem o objetivo de apresentar esquematicamente
o fluxo de material, homem ou equipamento atravs de uma seqncia de
atividades de produo, explicitando a alocao de cada atividade ao
setor responsvel pela sua execuo.
Fluxograma Cronolgico O fluxograma cronolgico objetiva fornecer
a visualizao das relaes temporais e de ordem cronolgica entre as
atividades produtivas sobre um fluxo de itens em processamento.
Mapofluxograma O mapofluxograma representa a movimentao fsica de
um item atravs dos centros de processamento dispostos no arranjo
fsico de uma instalao produtiva, seguindo uma seqncia ou rotina
fixa. A trajetria ou rota fsica do item, que pode ser produto,
material, formulrio ou pessoa, desenhado, por meio de linhas
grficas com indicao de sentido de movimento, sobre a planta baixa
em escala da instalao envolvida.
Diagrama de Atividades Simultneas O diagrama de atividades
simultneas representa o trabalho coordenado de um conjunto de
unidades produtivas, por meio de um esquema grfico que registra a
seqncia de atividades de cada unidade e a relao de simultaneidade
entre as atividades ou eventos de unidades que interagem.DIAGRAMA
HOMEM-MQUINANome da pea: Nome da operao :TEMPO
Porta Livros Corte longit.
No. : 07-3 No. : 01
Mquina : Operador :
Serra JooATIVIDADE
HOMEMPreparao da serra
ATIVIDADE
MQUINAAjuste do batente de comprimento Corte inicial Corte da
barra
2 min
0,5 min 3 min
Controle de velocidade
0,5 min 0,5 min
Conferncia do corte Limpeza da mquina
Total Tempo homem = 3,5 min.
Total Tempo mquina = 5,5 min.
Tempo total da operao = 6,5 min.
Tabela de Inter-relacionamentosA tabela de inter-relacionamentos
registra a relao de trnsito existente entre cada par de componentes
de um sistema produtivo durante um perodo de tempo. Dependendo do
nvel de abrangncia do sistema, os componentes podem ser: homens,
equipamentos e ferramentas, ou mesas, bancadas e mquinas, ou estaes
de trabalho e equipamentos completos, ou sees e grupos de mquinas,
ou departamentos, ou plantas.
Os componentes do sistema produtivo so as unidades de trabalho
que executam as atividades de produo, assumindo funes distintas e
complementares no sistema.
FLUXOS Pessoas Materiais ou produtos Papis Informaes ou
contatos
FATORES DE RELAO Distncia Freqncia Volume Peso Quantidades Custo
Importncia (pesos) Dificuldade Periculosidade Preciso Tipo de via
de transporte
Carta ou Matriz DE-PARA Quando h interesse em explicitar o
sentido do fluxo trocado entre os pares.PARA DE 1 2 3 4 (-) 1
\\\\\\\\ \\\\\\\\ \\\\\\\\\ \\\\\\\\\ 2 3 (+) 4
A matriz De-Para usada principalmente em: .ARRANJO FSICO - usada
no sentido de indicar as proximidades relativas em funo de um dado
critrio de eficincia. Os critrios so geralmente minimizar o momento
de transporte total, reduzir retornos, minimizar nmero de viagens,
minimizar manuseio de materiais, etc..
.BALANCEAMENTO DE LINHA DE PRODUO - A tabela De-Para possibilita
um estudo preliminar da distribuio das cargas de trabalho atravs
das unidades produtivas que atuam segundo um mtodo de trabalho. So
mais comuns: a) verificao do balanceamento da carga de trabalho
alocada ao conjunto de unidades produtivas envolvidas, e b)
verificao das cargas de trabalho individuais.
Os itens alocados acima da diagonal principal so relativos ao
fluxo de sentido positivo ou para frente em relao ordem na qual os
componentes foram escritos na tabela(1 -> 2 -> 3 -> 4); e
os itens abaixo da diagonal principal so relativos a fluxos
negativos ou para trs.
.VIAS DE TRANSPORTE OU CANAIS DE INFORMAO - o registro
quantitativo fornecido pela tabela de transporte pode ser empregado
como um resumo ou levantamento de dados para o dimensionamento da
capacidade ou especificao construtiva das vias de transporte e
canais de informao.
Estudo do fluxo do ProcessoMatriz TRIANGULAR ou de LIGAES
PREFERENCIAIS Quando o sentido do fluxo de difcil definio ou no h
interesse em explicita-lo, ou ainda quando o que se deseja mostrar
o total de itens trocados, a tabela representada numa Matriz
Triangular.
Relao (3-1) = relao(1-3) 1
2
3
4
Mix de produtos, processos e tecnologiaO mix de produo uma
estrutura sistmica onde o todo dividido em partes sucessivamente at
a obteno dos elementos individuais que compem o produto.
Para o produto em questo podemos visualizar cinco nveis
distintos. Se fizermos o caminho de volta encontraremos para o
produto o conjunto de seus componentes: 1) rtulo principal (quatro
cores, 120 x 90 mm) e secundrio (quatro cores, 90 x 60 mm), 2)
lacre (PVC contrado), 3) selo (padro MF), 4) rolha (cortia D: 29 x
20 mm), pega (PVC injetado, D: 29 x 7mm), 5) garrafa e lquido
(Cachaa de alambique com teor alcolico de 45 gl).
Para cada um dos elementos constituintes do produto
necessitaremos explicitar o seu processo de fabricao. A forma
clssica de representao em engenharia de produo com fluxogramas de
processo. Eles representam os processos em termos de fluxos de
operao, inspeo, esperas, transporte e armazenagem.
Exerccio: 1. Dividir o produto em partes componentes na seqncia
da montagem. 2. Fazer o fluxograma fabricao e de montagem do
produto. 3. Descrever o processo de obteno de cada componente e
suas matrias-primas.