This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
INDICE
Página
RESUMEN…………………………………………………..…………… 2
INTRODUCCION……………………………….……………………….. 3
PRINCIPIOS TEORICOS………………………………………..…….. 4
DETALLES EXPERIMENTALES…………………………………….. 7
TABLA DE DATOS Y RESULTADOS………………………………. 8
DISCUSION DE RESULTADOS……………………………………... 15
CONCLUSIONES……………………………………………………….. 16
RECOMENDACIONES………………………………..……………….. 17
BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………….. 17
APENDICE………………………………………….……………………... 18
GRAFICAS………………………………………….……………………... 27
1
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
Resumen
El objetivo principal de la práctica es identificar los periodos de fluidización obteniendo la curva experimental de presión ofrecida por un lecho de partículas de arena cuando fluye agua en una columna de vidrio. Además de estimar la caída de presión utilizando los métodos de Leva, Carman y Ergun, y comparar estos con lo experimental.Las condiciones de laboratorio corresponden a una temperatura de 20.5 o C y una presión de 756 mmHg. El equipo empleado en la práctica es una columna con lecho empacado. El líquido manométrico usado fue tetracloruro de carbono, el lecho empleado fue arena, de la cual se tiene los siguientes datos: Diámetro promedio (0.5125 mm), esfericidad (0.64), densidad absoluta (2.568 g/cm3), densidad aparente (1.235 g/cm3), porosidad (0.52) y factor de forma (1.56).
El flujo de agua varía de 0.185 a 26.760
Kg
s−m2 , en un tubo de 52.6 mm de diámetro interno, siendo la altura inicial del lecho de partículas 21.8 cm, incrementándose progresivamente, hasta una altura 56 cm. La caída de presión en lecho de partículas varió desde 18.667 Kgf/m2 para un flujo másico de 0.185 Kg/s-m2 hasta 207.229 Kgf/m2 para 26.760 Kg/s-m2.Se determinaron las caídas de presión teóricas mediante las ecuaciones de Leva, Carman y Ergun, obteniéndose desviaciones promedio de 28.09%, 35.28% y 45.46%, para la etapa de lecho estático, en el ascenso respectivamente, mientras que para el descenso las desviaciones fueron de 9.60%, 18.64% y 30.95%, respectivamente.
En la gráfica # 1se observa que la caída de presión aumenta a medida que aumenta el flujo másico. con respecto al ascenso y descenso, en la parte de descenso no representa la misma grafica que la de ascenso, esto es debido a que al ir disminuyendo el flujo masicp no regresa a tener la misma caída de presión porque la arena no presenta la misma compactación.Los métodos Leva, Carman y Ergun solo fueron considerados en el tramo de lecho fijo.en el caso del lecho fluidizado, se halló las caídas de presiones teóricas, mediante el balance de fuerzas,
Se recomienda realizar la práctica con otras características de la columna, como por ejemplo una columna con diferente diámetro para ver la influencia de la sección transversal en el inicio de la fluidización, asi como el empleo de otro lecho
2
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
Introducción
La fluidización es un proceso por el cual una corriente ascendente de fluido (líquido, gas o ambos) se utiliza para suspender partículas sólidas. Desde un punto de vista macroscópico, la fase sólida (o fase dispersa) se comporta como un fluido, de ahí el origen del término "fluidización".
La fluidización es un fenómeno que cuenta con gran experiencia dentro de la ingeniería. Su primera aplicación de importancia a nivel industrial tiene lugar a comienzos de los años 1940s, con los procesos de craqueo catalítico y, desde entonces, se ha empleado en muchas otras áreas. A lo largo de su historia, la fluidización ha aunado los esfuerzos de múltiples investigadores, de manera que son muchos los estudios que se han publicado sobre el tema. Pero la investigación no ha sido tarea fácil, resultando en ocasiones complicado establecer teorías y correlaciones uniformes. Muchos de los estudios se han hecho en instalaciones de pequeña escala, de comportamiento no siempre posible de extrapolar a las de gran tamaño, por lo que el diseño de las aplicaciones industriales ha requerido un cuidadoso escalado y minuciosas pruebas previas a la puesta en marcha.
La principal ventaja de la fluidización es que asegura el contacto del fluido con todas las partes de las partículas sólidas. La desventaja es el aumento de potencia necesaria debido a la caída de presión de un lecho fluidizado.
3
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
Principios teóricosLa fluidización de los sólidos se define como aquella operación que se obtiene al atravesar una corriente de fluido un lecho de materia sólida granular, la cual posee características intermedias entre el desplazamiento de sólidos en el seno de fluidos y el flujo de fluidos entre partículas sólidas.
Cuando un fluido atraviesa, de abajo arriba a velocidades bajas un lecho de sólidos granulares, cuyo tamaño de partícula varíe entre límites estrechos, no se produce movimiento de partículas., sin embargo se va estableciendo el gradiente de presión necesario para vencer el frotamiento. Si se desea aumentar la velocidad del flujo será necesario provocar entonces un gradiente de presión mayor. Cuando la pérdida de presión, se acerque al valor del peso del lecho por unidad de superficie de sección transversal al flujo, las partículas sólidas comenzaran a moverse, dando así inicio a la fluidización.
Mecanismo de fluidización
Se considera un tubo vertical, corto y parcialmente lleno de un material granular. Si la velocidad del fluido ascendente es suficientemente grande, como se mencionó anteriormente, la fuerza de empuje sobre las partículas sólidas se hace igual al peso neto de las partículas, momento en el cual éstas empiezan a moverse libremente y a mezclarse unas con otras (paso de 1 a 2 en la Figura 1).
4
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
La velocidad del fluido para la que se alcanzan estas condiciones se denomina velocidad mínima de fluidización (vmf) y el lecho de partículas se conoce como lecho fluidizado.
Como puede observarse en la figura 1, en un lecho fijo de partículas de sección A y cuyo peso es W, cuando se alcanza la velocidad mínima de fluidización la pérdida de carga adquiere su valor máximo (W/A) y se mantiene en él hasta que se produce el arrastre de las partículas, disminuyendo bruscamente en ese momento.
Figura1: Formación de un lecho fluidizado a partir de un lecho fijo de partículas: a) fases del lecho al aumentar la velocidad; b) variación de la pérdida de presión y altura del lecho
También se observa durante este proceso una progresiva expansión del lecho, que va teniendo una porosidad, ε, cada vez mayor a partir del punto de velocidad mínima de fluidización (Vmf). El intervalo de velocidades útil para la fluidización está comprendido entre vmf y la velocidad de arrastre, va, para la cual las partículas sólidas son arrastradas fuera del lecho, la porosidad se aproximaa la unidad y el lecho deja de existir comotal.
Caída de presión en lechos estáticos:
De estudios experimentales:
Ecuación de Carman – Kozeny
Esta ecuación ha sido usada para calcular la pérdida de presión para flujo laminar a través de lechos empacados por lo que desprecia las perdidas de energía cinetica. Kozeny uso un modelo formado por cierto número de tubos capilares paralelos de igual longitud y diámetro, para describir el lecho empacado.
Carman aplicó esta ecuación a resultados experimentales de flujo a través de lechos empacados y encontró que K = 180.
5
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
Ecuación Max - Leva
Los datos experimentales de Leva se encontraban todos ellos en la gama de Re relativamente grandes, muestra que el valor de la constante es K =200
Ecuación de Ergun
La más utilizada es la Expresión de Ergun, la cual se obtiene teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
• Las partículas están dispuestas al azar.
• Los efectos de rugosidad son despreciables.
• Todas las partículas tienen el mismo tamaño y forma.
• Los efectos de pared (disposición diferente de las partículas vecinas a la pared), son despreciables. Esto es válido cuando el diámetro y la altura del lecho son grandes en comparación con el diámetro de la partícula.
• Los canales reales por dónde pasa el fluido pueden sustituirse por un conjunto de conductos idénticos paralelos.
• El frotamiento total por unidad de área de la pared es igual a la suma de 2 tipos de fuerzas:
-Fuerzas por frotamiento viscoso y fuerzas de inercia.
6
ΔPergun=L×G
gc×DP×ψ×ρ×
(1−ε )ε3
×[150 μ (1−ε )DPψ
+1.75G ]
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
Detalles experimentalesa) MATERIALES Y EQUIPOS
Columna de vidrio pírex de 5.26 cm de diámetro interno y 133 cm de longitud.
Columna recolectadora de sólidos finos.
Bomba centrífuga.
Sistema de válvulas.
Manómetro en U.
Termómetro.
Probetas de 100 ml y 1 l.
b) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se procede a medir la altura del lecho estático.
Se hace fluir un determinado caudal de agua, de abajo hacia arriba en la columna de
fluidización; el caudal del fluido será regulado con una válvula.
Para cada caudal, se tomarán medidas de altura de lecho y variación de la presión.
Se tomarán valores aumentando el caudal (caudal ascendente) hasta que la variación de
presión sea aproximadamente constante. Luego, se irá disminuyendo el caudal (caudal
descendente).
7
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
Tabla de datos y resultados Tabla 1: Condiciones del laboratorio
Presión (mmHg) 756
Temperatura (°C)
Tabla 2: Datos de la columna
diámetro externo (mm) 57
espesor (mm) 2.2
diámetro interno (mm) 52.6Área de la columna (m^2) 0.002173
Tabla 3: Datos del lecho (arena)
*proporcionados
diámetro tamiz -30 +40diámetro(m) 0.0005125
8
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
*Datos calculados: la densidad absoluta y aparente de la arena
Discusión de resultados:Las consideraciones para realizar los cálculos teóricos son dependientes de cada método a emplear, en el caso de Carman y Leva se considera que las pérdidas de carga son originadas solamente por fricción, mientras que Ergun considera tanto la energía cinética y fricción.
De la gráfica #1
Se observa, tanto para el ascenso como es descenso, que hay dos zonas definidas, la primera que tiene una pendiente inclinada que representa la zona de lecho fijo y la segunda zona que es una horizontal que representa al lecho fluidizado. En el lecho fijo
16
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
la caída de presión va aumentando con el flujo de agua, debido a que este gradiente todavía no es igual al peso del empaque por unidad de área.
En el lecho fluidizado la caída de presión es constante como consecuencia de que en todo momento, la caída de presión es igual al peso del empaque por unidad de área. La misma situación se presenta para el descenso.
De la gráfica # 2: Se observa que conforme se da un incremento del flujo, por ende un incremento de velocidad, la altura del lecho aumenta siendo este cambio considerable a partir del punto de inicio de fluidización (Gmin= 2.15 Kg/m2.s),ya que en este punto la fuerza de empuje y arrastre contrarias a la gravedad se compensan , además al comparar las gráficas de ascenso y descenso la altura del lecho no se conserva, ya que las partículas no ocuparan la misma posición que tenían al inicio producto de la nueva distribución.
De la gráfica #3
Se puede observar que la curva de descenso se encuentra por encima de la curva de ascenso, es decir que para un determinado flujo másico, la porosidad es mayor en el descenso. Esto se debe a que las partículas del lecho no regresan a su posición inicial compacta, adoptando posiciones con espacios vacíos o huecos, y como consecuencia una mayor porosidad.
De la gráfica #4:Se observa que al comparar la perdida de carga experimental, con las calculadas por los distintos métodos (Carman, Leva, Ergun),es el método de leva que se aproxima más, ya que considera una mayor pérdida de carga por fricción, mientras que Ergun es la que más se aleja, debido a que la perdida de carga atribuida a la fricción es menor(menor coeficiente experimental“K” en comparación con los otros métodos)y que la pérdida atribuida a la energía cinética es nula por ser lecho fijo.
De la gráfica #5:
Comparación de ΔP calculadas con la experimental (descenso)
En la gráfica n°5 se observa que la curva obtenida por el método de Ergun se acerca más al valor experimental en comparación con las curvas de Carman y Leva, debido a que Ergun considera las pérdidas de carga por energía cinética, en cambio los otros métodos no lo toman.Ahora comparando la curva de Carman y Leva, se podría decir que el método de Carman se acerca más al valor experimental, debido a que este método toma como
17
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
una consideración que el líquido atraviesa el lecho mediante tubos capilares haciendo posible una menor perdida de carga, por lo que en el descenso al ser la porosidad mayor el fluido tendría una mayor facilidad de paso.
Conclusiones En la curva de caída de presión y flujo másico se presentan dos zonas definidas, el
lecho fijo donde la caída de presión aumenta con el flujo y el lecho fluidizado donde la caída de presión es constante.
El cambio de altura del lecho, con un aumento del flujo másico, empieza hacerse notorio cuando inicia la fluidización, además la curva de descenso se encuentra por encima de la curva de ascenso, en la zona de lecho fijo.
La porosidad del lecho se incrementa en el proceso de fluidización y al disminuir el flujo másico, este no vuelve a tomar sus valores originales si el lecho ya sido fluidizado.
En el caso de un lecho fijo, conforme se de el incremento de velocidad es el método de Leva el más recomendable para hallar las pérdidas de carga.
Las pérdidas por carga cinética en el descenso de la fluidización es un factor que no se puede despreciar para los cálculos en la caída de presión de lecho.
La porosidad del lecho fijo en el descenso es mayor que la porosidad del lecho fijo en el ascenso debido a la distribución desigual de las partículas al asentarse en el descenso de las partículas.
Recomendaciones
18
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
Se podría realizar la práctica con otras características de la columna, como por ejemplo una columna con diferente diámetro para ver la influencia de la sección transversal en el inicio de la fluidización.
A manera de ampliar la práctica se podría emplear otro tipo de lecho, para ver cómo varia la caída de presión con diferentes características físicas de la partícula, como su diámetro, esfericidad, etc. Asi también podria usarse otro fluido de arrastre como el gas
Se recomienda el uso de medidores de flujo por ejemplo el rotámetro para lograr mediciones directas y fiables.
Se recomienda trabajar con fluidos más viscosos que el agua de manera que se pueda ver la influencia de la viscosidad en la caída de presión.
Bibliografía Brown, George; “Operaciones Básicas de la Ingeniería Química”; Editorial Marín S.A.;
España; 1956; páginas: 285 – 289. Mc Cabe, Operaciones unitarias en ingeniería química, paginas 171-173 Foust, Principios de operaciones Unitarias paginas 636-641
Apéndice
EJEMPLO DE CÁLCULO
Los cálculos se realizan para la corrida en ascenso.
19
Laboratorio de Ingeniería Química II Fluidización
1. Cálculo del diámetro de partícula (dp)Según los datos de laboratorio se tiene una granulometría:
Tamiz -30 + 40Por lo tanto tomando un promedio de ambas aberturas de tamiz:
dp=malla30+malla 402
dp=0.0005125m
2. Cálculo del área transversal de la columna (A)
A=π4×Dinterno
2
Donde :Dinterno=0.0526m
A=π4× (0.0526m )2=0.00217m2
3. Cálculo de la porosidad del lecho(∈)
∈0=1−ρaparente
ρabsoluta
(1)
Hallando la densidad aparente de la arena (ρaparente )A partir de los datos de laboratorio para dos pruebas