firmy Rösler do polerowania felg aluminiowych · 2019. 10. 7. · System obróbki powierzchni FBA 24/2 Turbo firmy Rösler do polerowania felg aluminiowych Wysoko jakościowa przemysłowo

System obróbki powierzchni FBA 24/2 Turbofirmy Rösler do polerowania felg aluminiowych

Wysoko jakościowa przemysłowo wypolerowana powierzchnia dla uzywanych inowych felg samochodowych!

Zastosowania:

Firmy Rösler jako światowy lider w produkcji technologii obróbkipowierzchniowej oferuje kompletny pakiet technologiczny dedykowany wysoko jakościowemu polerowanie na tzw. Lustro felg samochodowych. W skład tego pakietu wchodzi oprócz maszyny FBA 24/2 Turbo cały zakres mediów procesowych jak kształtki do każdego etapu procesu oraz płyny wspomagające proces. Po co mielibyście Państwo ryzykować i kupować technologię niesprawdzoną, jak możecie Państwo pozyskać od firmy Rösler sprawdzoną i popartą kilkudziesięcioletnim doświadczeniem technologię.

Kompaktowy system wykończenia powierzchni felg samochodowych jest przystosowany do etapów procesu obróbczego jak: szlifowanie zgrubne, dogładzanie oraz polerowanie kół samochodowych aż do wielkości 24 cali. System jest łatwy w obsłudze oraz pozwala w szybki sposób na wymianę mediów obróbczych w maszynie, co przedkłada się na

� Polerowanie na wysoki połysk samochodowe i motocyklowe felgi aż do 24 cali średnicy

� Nadający się zarówno do felg odlewanych ciśnieniowo jak i kutych;

� Polerowanie na wysoki połysk innych komponentów np. elementów silników;

� Renowacja komponentów klasycznych aut – oldtimerów.

SUROWA FELGA DOKŁADNE SZLIFOWANIE OBRÓBKA WYKAŃCZAJĄCA EFEKT LOTOSU

Obróbka wibrościerna | Obróbka strumieniowo ścierna | AM Solutions | www.rosler.com

osiągniecia wysokiego lustrzanego efektu lotosu na powierzchni felgi w zaledwie kilka godzin.

System ten wyposażony jest w dwa niewyważone silniki, które zostały specjalnie zaprojektowane tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom procesu polerowania kół samochodowych w radykalnie krótkim czasie. Ponadto można ten system wykorzystać do innych celów polerowania detali, które wymagają zmiany nastawów procesu i nieprzerwanej obróbki.

Publ

.-Nr.:

PL.

245.

05 –

Dat

a: 1

0/20

19 –

Dan

e te

chni

czne

mog

ą po

dleg

ać z

mia

nie

bez

koni

eczn

ości

pow

iado

mie

nia.

� Wyposażony w system mocowania dla różnych wielkości felg

� Wymiary misy roboczej: Średnica 700 mm; Głębokość 550 mm

� Misa robocza wyłożona bardzo odpornym na ścieranie poliuretanem typu Rösler HD 90

� Konstrukcji misy roboczej wzmocniona dodatkowymi wspawanymi wstawkami oraz odprężona termicznie

Misa robocza:

*Czas trwania poszczególnej obróbki zależny jest od konstrukcjisamej felgi i jakości powierzchni wstępnej (chropowatości powierzchni)

Etapy / kroki procesu

Obróbka zgróbna (mocne szlifowanie) � Kształtki ścierne:

RKB/WB2 10 K – 15 K

� Płyn wspomagajacy:

Compound FBC 1

� Czas obróbki: ca. 2-3 godzin*

Wygładzanie (delikatne szlifowanie) � Kształtki ścierne:

RKW/4 10 K – 15 K

� Płyn wspomagajacy:

Compound FBC 1

� Czas obróbki: ca. 1-1,5 godzin*

Polerowanie (na wysoki połysk, lustrzany efekt lotosu) � Kształtki ścierne:

RPT 3-4 G

� Płyn wspomagajacy:

Compound FBC 6

� Czas obróbki: ca. 1-1,5 godzin*

Techniczne informacje

� Specjalny silnik napędowy, zaprojektowany do ciągłej pracy

� Prędkość obrotowa silnika 3000 obr./min.

� Falownik pozwalający na płynną regulacje prędkości, co pozwala na możliwość

prowadzenia różnych poziomów intensywności procesu

� Automatyczna zmiana kierunku procesu

Wibracyjny układ napedowy:

� 250 kg mieszanki kształtek RKB/WB2 + 25 kg płynu FBC 1

� 275 kg mieszanki kształtek RKW/4 + 25 kg płynu FBC 1

� 350 kg mieszanki kształtek RPT 3-4 G V01T08 + 25 kg płynu FBC 6

Podstawowy zakres środków technologicznych:

Rösler Oberflächentechnik GmbHVorstadt 1 96190 Untermerzbach Germany

Tel. +49 9533 / 924-0 Fax +49 9533 / 924-300 [email protected] www.rosler.com

Krok

1

Krok

2

Krok

3