Seco Tools AB, 737 82 Fagersta, Sweden. Tel +46 223 400 00. www.secotools.com 1,8 x D c 1,6 x D c 1,4 x D c 1,2 x D c 2–2,5 3–6 8–12 16–25 1,4 x D c 1,3 x D c 1,2 x D c 1,15 x D c 1–2,5 3–6 8–12 16–32 1,4 x D c 1,3 x D c 1,2 x D c 1,15 x D c 2–2,5 3–6 8–12 16–25 1,8 x D c 1,6 x D c 1,4 x D c 1,2 x D c 1–2,5 3–6 8–12 16–32 1 2 3 4 >=5 90° 45° 30° 15° 5° 100% 50% 10% – – 100% 60% 30% 5% – 100% 70% 50% 25% – 100% 80% 70% 50% 5% 100% 90% 85% 75% 10% v c · 1000 · D w n = D w = 2 · v c · 1000 · D c n = n · · D c 1000 v c = n · Z n · f z v f = Z n · f z f = a e · a p · v f 1000 Q = n · · D w 1000 v c = a p (D c -a p ) D c D c 2 - a e 2 2 1 2 4 6 8 10 12 0,90 0,45 0,23 0,15 0,11 0,09 0,08 1,6 0,80 0,40 0,27 0,20 0,16 0,13 3,0 1,5 0,76 0,50 0,38 0,30 0,25 5,7 2,8 1,4 0,94 0,70 0,56 0,47 10 5,0 2,5 1,7 1,3 1,0 0,83 23 11 5,6 3,8 2,8 2,3 1,9 53 26 13 8,4 6,3 5,1 4,2 D c 0,06 0,08 0,11 0,15 0,2 0,3 0,45 H = 2 – D w = 2 · (mm) a p (D c -a p ) FREZE DIN CARBURĂ SOLIDĂ CATALOG & GHID TEHNIC 2008 ARGENTINA Seco Tools Argentina S.A. Tel: +54 11 48 92 00 60 Fax: +54 11 47 23 86 00. AUSTRALIA Seco Tools Australia Pty. Ltd. Tel: +61 2 96 76 22 79 (local tel: 1300 55 7326) Fax: +61 2 96 76 61 58 (local fax: 1300 65 7326). AUSTRIA Seco Tools Ges.m.b.H Tel: +43 2253 210 40 Fax: +43 2253 210 4011. BELGIUM Seco Tools Benelux N.V./S.A. Tel: +32 2 389 09 60 Fax: +32 2 389 09 89. BOSNIA See Solvenia. BRAZIL Seco Tools Ind. e Com. Ltda. Tel: +55 15 2101 86 00 Fax: +55 15 2101 8606. BULGARIA See Sweden. CANADA Seco Tools Canada Inc. Tel: +1 905 693 1780 Fax: +1 905 693 1788. CHINA Seco Tools (Shanghai) Co., Ltd. Tel: +86 21 54 26 55 00 Fax: +86 21 64 85 56 85. COLOMBIA Rexco Tools Tel: +57 1 660 6030 Fax: +57 1 311 0026. CROATIA See Slovenia. CZECH REPUBLIC Seco Tools CZ s.r.o. Tel: +420 530 500 811 Fax: +420 530 500 810. DENMARK Seco Tools A/S Tel: +45 43 44 7600 Fax: +45 43 44 5030. FINLAND Seco Tools OY Tel: +358 09 2511 7200 Fax: +358 09 2511 7201. FRANCE Seco Tools France S.A. Tel: +33 2 48 67 27 27 Fax: +33 2 48 67 27 05, Seco EPB Tel: +33 3 88 71 38 89 Fax: +33 3 88 70 98 98, Seco Ets. Planche S.A. Tel: +33 4 74 83 26 54 Fax: +33 4 74 83 26 59. GERMANY Seco Tools GmbH Tel: +49 211 240 10 Fax: +49 211 240 12 75. GREECE Athens Mechanica Tel: +30 210 523 1284/5 Fax: +30 210 523 1286. HUNGARY Seco Tools KFT. Tel: +36 1 267 6720 Fax: +36 1 267 6721. INDIA Seco Tools India (P) Ltd. Tel: +91 21 3766 7300 Fax: +91 21 3766 7410. INDONESIA Seco Tools (SEA) Pte Ltd. Tel: +62 21 7918 6441/6442 Fax: +62 21 7918 6440. ITALY Seco Tools Italia S.p.A. Tel: +39 031 97 81 11 Fax: +39 031 97 85 91 (local fax: 840 000938). JAPAN Seco Tools Japan K.K. Tel: +81 3 32 39 30 71 Fax: +81 3 32 30 49 55. MACEDONIA See Slovenia. MALAYSIA Seco Tools Malaysia SDN. BHD Tel: +60 3 9059 1833 Fax: +60 3 9059 4833. MEXICO Seco Tools de Mexico Tel/Fax: +52 818 350 6311. NETHERLANDS Seco Tools Benlux N.V. Tel: +31 183 63 66 00 Fax: +31 183 66 06 01, Seco Jabro Tools b.v. Tel: +31 77 463 24 44 Fax: +31 77 463 14 54. NEW ZEALAND Seco Tools New Zealand Ltd. Tel: +64 9 415 8441 Fax: + 64 9 415 8442. NORWAY Seco Tools A/S Tel: +47 67 92 73 00 Fax: +47 67 92 73 02. PHILIPPINES See Singapore. POLAND Seco Tools (Poland) Sp. z.o.o. Tel: +48 22 637 5383 Fax: +48 22 637 5384. PORTUGAL Seco Tools Portugal, Lda. Tel: +351 256 371 650 Fax: +351 256 371 659. ROMANIA Seco Tools Romania S.R.L. Tel: +40 268 414 723 Fax: +40 268 476 772. RUSSIA Seco Tools Russia Tel: +7 495 680 1322 Fax: +7 495 680 6241. SERBIA AND MONTENEGRO See Slovenia. SINGAPORE Seco Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: +65 68 41 28 02 Fax: +65 68 41 28 01. SLOVAKIA Seco Tools SK s.r.o. Tel: +421 33 551 3537 Fax: +421 33 551 3538. SLOVENIA Seco Tools SI d.o.o. Tel: +386 2 450 2340 Fax: +386 2 450 2341. SOUTH AFRICA Seco Tools South Africa (Pty.) Ltd. Tel: +27 11 362 2660 Fax: +27 11 362 1893. SOUTH KOREA Seco Tools Korea Ltd. Tel: +82 41 622 9785 Fax: +82 41 622 0985. SPAIN Seco Tools España S.A. Tel: +34 93 474 5533 Fax: +34 93 474 5550. SWEDEN Seco Tools AB Tel: +46 223 400 00 Fax: +46 223 718 60. SWITZERLAND Seco Tools AG Tel: +41 32 332 78 78 Fax: +41 32 332 78 79. TAIWAN Seco Tools (SEA) Taiwan Tel: +886 2 26 57 79 18 Fax: +886 2 26 57 94 61. THAILAND Seco Tools (Thailand) Co. Ltd. Tel: +66 2 74 67 801 Fax: +66 2 74 67 802. TURKEY Seco Tools A.S. Tel: +90 216 569 74 00 Fax: +90 216 575 73 83. UKRAINE Seco Tools Ukraine Tel: +38 056 790 05 44 Fax: +38 056 790 05 43. UNITED KINGDOM Seco Tools (U.K.) Ltd. Tel: +44 1789 76 43 41 Fax: +44 1789 76 11 70. USA Seco Tools Inc. Tel: +1 586 497 50 00 Fax: +1 586 497 5627/5629. VIETNAM Seco Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: +84 8 91 44 393/91 43 164 Fax: +84 8 91 43 164. 02601556 ST20076128 RO SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008 STRUNJIRE • FREZARE 1 • FREZARE 2 • FREZE DIN CARBURĂ SOLIDĂ • PRELUCRAREA ALEZAJELOR • SISTEME DE SCULE • SECO-CAPTO™ (RPM) Calcul aşchiere şi definiţii Nomenclator şi formule Turaţia (rot/min) Viteza de aşchiere Viteza de avans Avans pe rotaţie (mm/rot) Viteza de aşchiere şi turaţia pentru copiere Rată de eliminare a metalului a e a e D c f f z z n n Q v c v f D w l = = = = = = = = = = = = Lăţimea de aşchiere mm/adâncimea radială de aşchiere Lăţimea de aşchiere mm/adâncimea axială de aşchiere Diametru freză Avans pe rotaţie Avansul pe dinte Nr. de dinţi RPM Rata de evacuare a metalului Viteza de aşchiere Viteza de avans Diametru de lucru Adânc. max. de aşchiere rel. (mm) (mm) (mm) (mm/rot) (mm/dinte) (rot/min) (cm 3 /min) (m/min) (mm/min) (mm) Calculul a p vs. lungime consolă Dacă valoarea prinderii în consolă este mai mare dacât 4 x Dc şi coada de prindere a frezei este cilindrică, este important să se aleagă o adâncime de aşchiere (ap) deiferită de cea indicată în tabele. Utilizaţi formula următoare pentru a calcula noua valoare a p a p (nou) = a p (catalog) x 4 x D c Noua lungime în consolă 2 Înălţimea profilului Înălţimea profilului H (m) Pasul a e (mm) (mm) (m/min) (mm/min) (m/min) (cm 3 /min) Cotele de pe desen vor fi citite după cum urmează dm m D c m l 2 l 3 a p r 2 r 1 = = = = = = = = = = Diametru coadă de prindere Diametru freză Lungime minimă de fixare Lungime sculă Adâncimea maximă de prelucrare Lungime efectivă de aşchiere Rază în spatele părţii aşchietoare Rază la colţ Reducere de diametru pe parte Unghiul maxim de atac (unghiul de angajare) Prelucrare în rampă Tabelul de mai jos indică rata avansului ce va fi folosită pentru diverse unghiuri de prelucrare în rampă. Informaţii tehnice Diametrul frezei cilindro frontale D c Diametrul găurii Diametrul frezei cilindro frontale D c Diametrul găurii Tornado – Diametrul recomandat al găurii prelucrate prin interpolare circulară. VHM – Diametrul recomandat al găurii pentru prelucrare prin interpolare elicoidală Diametrul frezei cilindro frontale D c Lăţimea canalului Diametrul frezei cilindro frontale D c Lăţimea canalului Metoda toroidală Figura de mai jos indică o metodă de prelucrare numită metoda toroidală de prelucrare a canalelor. Metoda toroidală Figura de mai jos indică o metodă de prelucrare numită metoda toroidală de prelucrare a canalelor. Recomandări privind lăţimea canalului* Recomandări privind lăţimea canalului* * Atunci când folosiţi lăţimea de aşchiere recomandată utilizaţi datele de aşchiere pentru prelucrarea laterală de degroşare. * Atunci când folosiţi o lăţime mai mică de aşchiere decât cea recomandată, utilizaţi datele de aşchiere pentru frezarea laterală de finiţie. Prelucrare în rampă Găurire Număr de dinţi
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Calcul aşchiere şi definiţiiNomenclator şi formule
Turaţia
(rot/min)
Viteza de aşchiere
Viteza de avans
Avans pe rotaţie
(mm/rot)
Viteza de aşchiere şi turaţia pentru copiere
Rată de eliminare a metalului
ae
ae
Dcf
fzznn
Q
vcvfDwl��
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Lăţimea de aşchiere mm/adâncimea radială de aşchiere
Lăţimea de aşchiere mm/adâncimea axială de aşchiere
Diametru freză
Avans pe rotaţie
Avansul pe dinte
Nr. de dinţi
RPM
Rata de evacuare a metalului
Viteza de aşchiere
Viteza de avans
Diametru de lucru
Adânc. max. de aşchiere rel.
(mm)
(mm)
(mm)
(mm/rot)
(mm/dinte)
(rot/min)
(cm3/min)
(m/min)
(mm/min)
(mm)
Calculul ap vs. lungime consolăDacă valoarea prinderii în consolă este mai mare dacât 4 x Dc şi coada de prindere a frezei este cilindrică, este important să se aleagă o adâncime de aşchiere (ap) deiferită de cea indicată în tabele.Utilizaţi formula următoare pentru a calcula noua valoare ap
ap (nou) = ap (catalog) x �4 x Dc
Noua lungime în consolă�2
Înălţimea profilului
Înălţimea profilului H (m)
Pasul ae (mm)
(mm)
(m/min)
(mm/min)
(m/min)
(cm3/min)
Cotele de pe desen vor fi citite după cum urmează
dmmDcm
l2l3apr2
r1
�
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Diametru coadă de prindere
Diametru freză
Lungime minimă de fixare
Lungime sculă
Adâncimea maximă de prelucrare
Lungime efectivă de aşchiere
Rază în spatele părţii aşchietoare
Rază la colţ
Reducere de diametru pe parte
Unghiul maxim de atac (unghiul de angajare)
Prelucrare în rampăTabelul de mai jos indică rata avansului ce va fi folosită pentru diverse unghiuri de prelucrare în rampă.
Informaţii tehnice
Diametrul frezei cilindro frontale Dc
Diametrul găurii
Diametrul frezei cilindro frontale Dc
Diametrul găurii
Tornado – Diametrul recomandat al găurii prelucrate prin interpolare circulară.
VHM – Diametrul recomandat al găurii pentru prelucrare prin interpolare elicoidală
Diametrul frezei cilindro frontale Dc
Lăţimea canalului
Diametrul frezei cilindro frontale Dc
Lăţimea canalului
Metoda toroidalăFigura de mai jos indică o metodă de prelucrare numită metoda toroidală de prelucrare a canalelor.
Metoda toroidalăFigura de mai jos indică o metodă de prelucrare numită metoda toroidală de prelucrare a canalelor.
Recomandări privind lăţimea canalului* Recomandări privind lăţimea canalului*
* Atunci când folosiţi lăţimea de aşchiere recomandată utilizaţi datele de aşchiere pentru prelucrarea laterală de degroşare.* Atunci când folosiţi o lăţime mai mică de aşchiere decât cea recomandată, utilizaţi datele de aşchiere pentru frezarea laterală de finiţie.
Seco Tools are o reputaţie de producător de clasă, furnizor de scule aşchietoare
din carburi metalice şi echipamente asociate cu acestea şi este renumit ca
furnizor de soluţii pentru aşchiere.
Seco dispune de peste 20.000 de produse, de la port scule ce se montează
pe arborele maşinii până la partea ce aşchiază propriu zis, pentru a acoperi si
cele mai specializate aplicaţii de prelucrare prin aşchiere.
Seco este poziţionat foarte bine pentru a oferi tehnologii, reduceri ale
costurilor şi parteneriate companiilor din lumea întreagă.
Tabele cu regimuri de aşchiere
Avansul pe dinte fz (mm) vs numărul de dinţi zn
Num
ărul de dinţi zn
Vite
za d
e av
ans
v f (m
m/m
in) Viteza de avans vf (m
m/m
in)
Tabele cu regimuri de aşchiere
Avansul pe dinte fz (mm) vs Numărul de dinţi zn
Num
ărul
de
dinţ
i zn
Vite
za d
e aş
chie
re v
c (m
/min
)
Urmăriţi coloana cu diametrul frezei Dc
Maergeţi apoi la viteza de aşchiere recomandată vc
Mergeţi apoi la turaţia corespunzătoare
Reveniţi deasupra pentru a determina numărul de dinţi zn
Urmăriţi la dreapta coloana cu avansul pe dinte recomandat fz
Coborâţi la intersecţia dintre turaţie şi viteza de avans vf.
Instrucţiuni
Tabelul 2. Turaţia şi viteza de avans vf ca o funcţie de diametrul de aşchiere Dc, viteza de aşchiere vc, numărul de dinţi zn şi avansul pe dinte fz.
Tabele cu regimuri de aşchiere
ffactorul de viteză Avansul pe dinte fz (mm) vs Dc şi factoul de avans
Tabele pentru generarea datelor de aşchiere conform recomandărilor sunt oferite în catalog.La această pagină: Avansul pe dinte (f1. z), din factorul de avans şi diametrul de aşchiere (Dc).Pe următoarele două pagini: Turaţia RPM (n) ca o funcţie de diametrul de aşchiere (D2. c) şi viteza de aşchiere (vc). Viteza de avans (vf) ca funcţie de turaţie, număr de dinţi (zn) şi avans pe dinte (fz).
Tabelul 1. Avansul pe dinte fz (mm) vs diametrul de aşchiere Dc (mm) şi factorul de viteză.
Fondată în anul 1976 şi localizată în localitatea Lottum în Olanda, Jabro a devenit un membru al grupului Seco Tools începând cu decembrie 2001.Seco-Jabro este o firmă specializată în producţia şi distribuţia frezelor din carbură solidă de înaltă calitate pentru o varietate de aplicaţii în industria de vârf, cum ar fi:
• Industria fabricării de matriţe• Aerospaţială• Medicală• Energetică• Construcţii de maşini
Prin continua dezvoltare a tehnologiilor de fabricaţie, Seco-Jabro a fost capabilă să răspundă cu succes nevoilor crescute ale industriei. Astăzi Jabro este poziţionat în fruntea producătorilor de scule avansate pentru prelucrarea diverselor materiale.Seco-Jabro dispune de un parc de maşini modern, inclusiv maşini speciale şi echipament pentru profilare, totul pentru a produce scule de înaltă calitate. Parteneriatele cu producătorii de CNC-uri conferă acestor scule precizie de ultimă oră.Calitatea produselor, organizarea şi suportul tehnic sunt de maximă importanţă. Seco-Jabro este recunoscut pentru excelenţă în toate aceste domenii.
Produse
3
TORNADO (Prelucrare de mare viteză)
O gamă completă de freze de cea mai bună calitate din carbură solidă acoperită, dezvoltată special pentru prelucrări la viteze mari (High Speed Machining (HSM)) şi diametre cuprinse intre 2 şi 20 mm, intr-o varietate de geometrii.Toate codurile pentru Tornado încep cu "JH". Vezi pag. 27-71.
HPM (Prelucrare de înaltă performanţă)
O gamă completă de freze de cea mai bună calitate din carbură solidă, dezvoltată special pentru a atinge o rată mare de evacuare a materialuluiîntr-o varietate de materiale.Diametre cuprinse intre 2 şi 16 mm.Toate codurile pentru HPM încep cu JHP.Vezi pag. 72-83.
HFM (Prelucrare cu rată mare de avans)
O gamă de freze din carbură solidă pentru prelucrări cu rată mare de avans. Poate fi folosit de asmenea pentru frezare axială.Gama de diametre între1,5-12 mm.Vezi pag. 84-87.
Produse
4
MINI (Micro prelucrare)
Freze din carbură solidă în miniatură ´MEGA-64-T´, ´MEGA-T´ şi ´DIAMOND´cu o gamă de diametre cuprinsă între 0,1 mm (.0039)" şi 2,0 mm (.0590") Toate codurile produselor MINI încep cu JM.Vezi pag. 88-117.
DIAMOND
Freze din carbură solidă acoperite (CVD) "Chemical Vapour Deposition", depunere chimică a carburii de Ti, acoperire 'DIAMOND' pentru prelucrarea materialelor abrazive, cum ar fi grafitul. Gama de diametre cuprinsă între 3 şi 12 mm. Codificarea produselor DIAMOND începe cu JD şi JM pentru MINI DIAMOND. Vezi pag. 118-131.
VHM (Construcţii de maşini)
O gamă completă de freze de carbură solidă 'Universal' acoperite sau neacoperit. Gama diametrelor este cuprinsă între 1 şi 32 mm. Toate codurile produselor "VMH" încep cu "J".Vezi pag. 132-185.
Calitatea unei scule depinde de materialul, geometria şi acoperirea sculei.
Carbură solidă: O sculă din carbură solidă depinde în mare măsură de calitatea carburii cementate. Seco-Jabro determină carbura utilizată în proiecte noi după cercetare îndelungată şi prin utilizarea rezultatelor din testele de laborator şi în condiţii practice.
Acoperirea: O acoperire bună este un factor important pentru succesul unei scule de aşchiat din carbură. Seco-Jabro aplică acoperiri PVD şi CVD. Acoperirile PVD sunt: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T şi SIRON-A. Acoperirile CVD sunt: DIAMOND şi DURA. Acoperirea protejează muchia de aşchiere a sculei împotriva uzurii. În timpul prelucrării temperatura poate atinge 900o. Proprietăţile de izolare ale acoperirii protejează materialul de bază. Duritatea acoperirii este mai mare decât duritatea carburii. Datorită acesteia scula are rezistenţă mai mare la uzură cu o durată de viaţă mai mare a sculei ca rezultat. Acoperirea asigură de asemenea frecare redusă. Datorită acesteia, uzura se dezvoltă mai încet şi eliminarea aşchiilor este optimizată. Acoperirea DIAMOND este dezvoltată în special pentru prelucrarea grafitului, un material foarte abraziv. Structura foarte dură şi omogenă a acoperirii Dura face scula foarte rezistentă la uzura cauzată de materialele compozite de prelucrare.
Definiţie:Strategii de prelucrare: - Prelucrare generală - Prelucrare de mare viteză - Prelucrare de înaltă performanţă - Prelucrare cu rată mare de avans - Prelucrare de precizie cu avans mare - Micro prelucrare
Definiţii, strategii de prelucrare:
Aplicaţii generale:Este o strategie de prelucrare de uz general. Raţia ae - ap poate varia în funcţie de operaţie.Cracteristicile sculei: Sculele au relativ muchii aşchietoare lungi şi diametre mici. Nu sunt cerinţe stricte a toleranţelor.Caracteristicile maşinilor: Nu este nevoie de caracteristici speciale ale maşinilor. Cu maşinile CNC elementare, prelucrările avansate şi dificile nu se pot face. Rezultate medii vor fi atinse la volumul de evacuare a aşchiilor Q (cm3/min). Aplicaţia include, de obicei, şi seriile limitate cât şi o gamă vastă de materiale.
Prelucrare de mare viteză:Este o strategie de prelucrare care combină o prelucrare radială la adâncime mică, cu prelucrarea de mare viteză şi avansul mesei. Depinzând de metoda folosită se poate atinge o rată mare de evacuare a metalului şi o valoare mică la lui Ra . Tipice pentru această strategie sunt forţele mici de aşchiere, temperaturi mai mici în sculă şi semifabricat, mai puţine acumulări de bavură şi a acurateţe mai mare a prelucrării. Cu prelucrarea de mare viteză HSM (High Speed Machining), se atinge o rată mare de evacuare şi/sau rugozitate mai mică a suprafeţei decât cu prelucrarea de aplicaţii generale. Caracteristicile sculelor: Stabile, (diametre mari şi muchii aşchietoare scurte) acoperite, rupătoare de aşchii clare şi bine formate.Cerinţele maşinilor: CNC cu control radid, RPM - uri mari, transmisie rapidă către axe. Aria de alicabilitate este: Pre-finisarea şi finisarea oţelurilor tratate (48-62 HRc) de la matriţe într-un timp scurt. Această thenică poate fi aplicată în aproape toate materialele dacă se utilizează scula şi metoda bună.
Definiţii, strategii de prelucrare
7
Prelucrare de înaltă performanţă:Este o strategie de prelucrare în care pot fi obţinute rate de eliminare a metalului foarte mari. Tipic pentru această strategie este că ae este 1 dată Dc şi ap este 1 dată până la 1 dată şi ½ Dc în funcţie de materialul semifabricatului. Cu HPM (Prelucrare de înaltă performanţă) obţineţi o rată de eliminare a metalului foarte mare utilizând o sarcină de aşchiere mult mai mare decât în prelucrarea generală. Caracteristici sculă: Înfăşurătoare de aşchii special dezvoltate în dintele sculei, protecţie la vârf cu o suprafaţă 45o mică sau rază la colţ, spaţiu de aşchiere cu format neted special, cu sau fără coadă de prindere Weldon. Cerinţe maşină: Stabilitate mare, putere necesară ridicată, control CNC, sistem rigid de prindere. Domeniul de aplicaţie este: Operaţii într-un mediu de producţie în masă în care timpul de producţie/timpul până la livrare este foarte important sau la produse unicat la care rata mare de eliminare a metalului Q (cm3/min.) este necesară.
Prelucrare cu avans rapid:Este o strategie de prelucrare unde avasul mare poate fi atins cu angajare totală a diametrului sculei (ae) combinată cu o adâncime mică de prelucrare ap.Cu prelucrarea cu avans rapid, HFM (High Feed Machining), se poate obţine o rată de evacuare a metalului şi/sau o finisare mai bună decât cu prelucrarea de aplicaţii generale. Caracteristicile sculelor: Dinţi dezvoltaţi special cu muchii aşchietoare scurte, acoperire.Cerintele maşinilor: Stabilitate bună, CNC, posibilitatea mesei de avans rapid (vf). Marele avantaj a acestei tehnologii este că este uşoară, sigură şi usor de programat în CAM. Utilizând aşa numita "nivelare pe axa Z" este relativ uşor să se programeze forme complexe fară a fi nevoie de o experienţă vastă în programarea CNC-urilor.Aria de aplicabilitate este: De la oţeluri moi la cele tratate termic, oţeluri inoxidabile şi titan, şi foarte bună ca pre-operaţie inainte de a folosi HSM. Se poate folosi şi la prelucrarea canalelor de pană.
Prelucrarea "Micro": Este o strategie de prelucrare în care se folosesc diametre foarte mici ale sculelor. Caracteristicile sculelor: Gama diametrelor, de la Ø 0,1 la 2,0 mm, adâncimi mici de prelucrare, o gamă mare de reducţii OD, precizie mare, acoperire. Cerintele maşinilor: Acurateţea mare a păpuşii, RPM mari, CNC, stabilitate termică la impotriva creşterii vitezei păpuşii. Domeniul de aplicaţie este: Producerea cavităţilor cum ar fi caneluri, buzunare, găuri sau gravuri în orice tip de material.
Definiţii, prelucrare de bază
8
Definiţii, prelucrare de bază
Operaţii de bază:- Frezare frontală- Frezare de canal - Frezare laterală - Frezare de copiere
Definiţii, operaţii de bază:
Frezare frontală: Operaţia în care dinţii frontali ai sculei sunt în angajare pentru a realiza o suprafaţă plată. Angajare sculă: ap mic şi ae mare.
Prelucrare de canale: Prelucrare cu întregul diametru angajat ae este egal cu Dc şi ap până la 1 şi ½ ori. Dc în funcţie de strategia de prelucrare utilizată.
Frezare laterală: Aplicaţie în care lateralul frezei este angajat, ap este mare şi ae este mic.
Frezare de copiere: Operaţie în care raza este angajată. ap şi ae sunt ambele mici.
Definiţii, prelucrare de bază
9
Metode avansate de prelucrare: - Prelucrare în rampă - Interpolare elicoidală - Frezare toroidală - Împingere-tragere - Frezare axială - Nivelare Z - Găurire
Definiţii, metode avansate de prelucrare:
Prelucrare în rampă: Deschiderea unui buzunar prin prelucrarea pe axa Z sub un unghi.Pentru mai multe informaţii consultaţi pliantul "Informaţii tehnice"
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală: Deschiderea unui buzunar prin efectuarea unei mişcări circulare cu scula în timp ce se urcă pe axa Z.Pentru mai multe informaţii consultaţi pliantul "Informaţii tehnice"
Toroidal: Deschiderea unui canal prin utilizarea frezării laterale, efectuând o mişcare circulară specială pe axa X sau Y. (schimbând frezarea de canal în frezare laterală). Pentru mai multe informaţii vă rugăm consultaţi pliantul "Informaţii tehnice"
Împingere-tragere: Prelucrarea unei forme 3D prin frezare în sensul avansului şi în sens contrar avansului urmărind profilul formei de prelucrat.
Frezare axială: Deschiderea unui canal adânc prin utilizarea axei de găurire (Z).
Nivelare Z: Prelucrarea unei suprafeţe prin practicarea unei unei găuri superficiale sau prelucrarea în rampă pe axa Z apoi deschiderea unui buzunar prin mişcări pe axele X şi Y.
Găurire: Realizarea unei găuri cu mişcare pe axa Z.
Matrice pentru schimbarea strategiilor
10
Matrice pentru schimbarea strategiilor
Prelucrări de mare viteză şi înaltă precizie
Strategii de prelucrare Caracteristici Prelucrări generale
Prelucrări de înaltă performanţă
Prelucrări de înaltă performanţă
Prelucrări dimensiuni mici
ae ~ Dc ap ~ 0,4 x Dc (40% Dc)
ae < Dc ap ~ Dc ae ~ Dc ap ~ Dc ae ~ 0.5 x Dc ap < Dc ae <- Dc ap< Dc
ae x ap
vf (rata avansului) ++ ++++ +++ +++++ +
N necesar (RPM) ++ +++++ +++ +++ +++++
Volum (Q/min) ++ +++ +++++ ++++ +
Forţă de aşchiere (F) ++ + ++++ +++ +
Puterea consumată ++ + ++++ ++ +
+++++ ++++ +++
Înaltă
++ Normală
+ Scăzută
Prima alegere în cazul sculelor
11
Prima alegere în cazul sculelor
Frezarea canalelorGrupa de materiale
SECOStrategii de prelucrare
CaracteristiciPrelucrări generale Prelucrări de înaltă
Consultaţi index pentru MINI la pagina 89 şi pagina 118.
Grupă de produs
MINI
Diamond
Freză frontală
Freză cu cap sferic
Coadă Ø3 Coadă Ø6 Coadă Ø3 Coadă Ø6
Freză frontală
Zn=2
Freză cu cap sferic
Zn=2
Coadă Ø3 Coadă Ø3/Ø4
Coadă Ø3/Ø4
ML = 3 x dL = 5 x dTL = 7 x dXL = 8 x dSL = 10 x dXXL = 12,5 x dXSL = 20 x d
Coadă Ø4 Coadă Ø4
Privire generală grupă de produse
20
Consultaţi index pentru DIAMOND la pagina 118.
Grupă de produs
Freze sferice
Freză cilindro
DIAMOND
Fără Descriere = Varianta scurtă
ML = Mediu /LungL = LungTL = LungXL = Extra lungSL = Super lungKXL = Reducţie conică extra lungKSL = Reducţie conică foarte lungăKL = Reducţie conicăV = Reducţie de diametruVL = Sculă cu reducţie de diametru lungăVSL = Foarte lung cu reducţie de diametru
Privire generală scule
21
Privire generală scule
Freze sferice
JH450 (L) TORNADO
• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-T• Frezare 3D în aluminiu• γo = 18° λsh =50°
Pag. 62-63.
16-17PlasticCupru
JM113-JM114-JM116 (ML-L-TL-XL-SL)• Dc Ø 0,2 - Ø 2• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-64-T• Frezare 3D în oţel tratat termic• γo = 4° λsh =30°
Pag. 94-96.
7
JM925 MINI (ML-TL-SL-XXL-XSL)• Dc Ø 0,5 - Ø 2• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-T• Frezare 3D miniaturală• dmm = Ø 6• γo = 4° λsh = 20°
Pag. 112-117.
JD660 (L-V-VL-KL) DIAMOND
• Dc Ø 3 - Ø 12• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire DIAMOND• Frezare 3D în grafit• γo = 10° λsh = 30°
Pag. 128.
Grafit
JH970 (L) TORNADO
• Dc Ø 2 - Ø 16• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire TRIBON• Prima alegere în cazul frezării
3D în oţel moale şi oţel inoxidabil şi superaliaje
• γo = 8° λsh = 30°
Pag. 70-71.
1-68-11
20-22
JM413-JM414-JM416 (ML-L-TL-XL-SL-XXL)• Dc Ø 0,2 - Ø 2• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-T• Frezare 3D în materiale moi• γo = 20° λsh =50°
Pag. 100-102.
16-17Plastic
JM650 (L-XL-SL) MINI
• Dc Ø 0,2 - Ø 2• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire DIAMOND• Frezarea miniaturală 3D în grafit• γo = 4° λsh = 20°
Pag. 122.
Grafit
JD665 VL DIAMOND
• Dc Ø 6 - Ø 12• zn = 4, aşchiere la centru• Acoperire DIAMOND• Frezare 3D în grafit• γo = 10° λsh = 30°
Pag. 129.
Grafit
JH720 TORNADO
• Dc Ø 2 - Ø 16• zn = 3, aşchiere la centru• Acoperire TRIBON• 3D finisare în oţel inoxidabil,
aluminiu şi superaliaje• γo = 12° λsh = 40°
Pag. 44-45.
8-1116-1720-22PlasticCupru
JM915 MINI (L-XL-SL-XXL-XSL)• Dc Ø 0,1 - Ø 2• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-T• Frezare 3D miniaturală• dmm = Ø 3• γo = 4° λsh = 20°
Pag. 112-117.
1-68-11
12-1520-22GrafitPlasticCupru
JM655 (L-KXL-KSL) MINI
• Dc Ø 1 - Ø 2• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire DIAMOND• Frezare 3D în grafit• γo = 10° λsh = 30°
Pag. 123.
Grafit
JD670 (KL-KSL) DIAMOND
• Dc Ø 5 - Ø 10• zn = 3, aşchiere la centru• Acoperire DIAMOND• Frezarea 3D în grafit în forme
adânci• γo = 10° λsh = 30°
Pag. 131.
Grafit
1-68-11
12-1520-22GrafitPlasticCupru
JH111 (K-L) TORNADO
• Dc Ø 2 - Ø 16• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-64• Prima alegere pentru frezare 3D
JM920 MINI (ML-TL-SL-XXL-XSL)• Dc Ø 0,5 - Ø 2• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-T• Prelucrări dimensiuni mici• γo = 4° λsh = 20°
Pag. 103-111.
1-68-11
12-1520-22GrafitPlasticCupru
JD620 (V-VL-VSL) DIAMOND• Dc Ø 3 - Ø 12• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire DIAMOND• Prelucrări în grafit• γo = 10° λsh = 30°
Pag. 125.
Grafit
JH410 (ML-TL-RSR-L-RSL) TORNADO• Dc Ø 2 - Ø 17• zn = 1, aşchiere la centru• Fără acoperire• Scule pentru prelucrarea de
cavităţi• γo = 18° λsh = 30°
Pag. 56-58.
16PlasticCupru
JH830 TORNADO
• Dc Ø 2 - Ø 12• zn = 3, aşchiere la centru• Acoperire DURA• Prima alegere pentru materiale
armate cu fibră de carbon/sticlă, materiale compozite
• γo = 12° λsh =40°
Pag. 68-69.
17MMC
γo = Unghi de degajare λsh = Unghiul elicei
JM103-JM104-JM106 MINI
• Dc Ø 0,2 - Ø 2• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-64-T• Prelucrare în oţel tratat termic• γo = 0° λsh = 0°
Pag. 90-93.
7
Privire generală scule
24
JM403-JM404-JM406 MINI
• Dc= Ø 0,2 - Ø 2• zn = 1, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-T• Prelucrare în materiale moi • γo = 18° λsh = 30°
Pag. 97-99.
Ascuţit
16-17PlasticCupru
J92 VHM
• Dc Ø 1,5 - Ø 5• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scule generale pentru prelucrare
de canal• yo = 10° λsh =30°
Pag. 142-145.
1-68-11
12-1517
20-22Grafit
PlasticCupru
HSC VHM
• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 2, aşchiere la centru• Fără acoperire• yo = 18° λsh = 50°
Pag. 154-155.
16Plastic
J33 VHM
• Dc Ø 1,5 - Ø 5,5• zn = 3, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scula standard• yo = 10° λsh = 30°
Pag. 146-147.
1-68-11
12-1520-22
JM600 MINI
• Dc Ø 0,2 - Ø 0,4• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire DIAMOND• Prelucrări miniaturale în grafit• yo = 4° λsh = 20°
Pag. 120.
Grafit
J93 (L-XL) VHM
• Dc Ø 1,5 - Ø 25• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scule generale pentru prelucrare
de canal• yo = 10° λsh = 30°
Pag. 142-145.
1-68-11
12-1517
20-22GrafitPlasticCupru
J35 (L-XL) VHM
• Dc Ø 1,5 - Ø 25• zn = 3, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scula standard• yo = 14° λsh = 40°
Pag. 148-151.
1-68-11
12-1516-1720-22GrafitPlasticCupru
J90 VHM
• Dc Ø 1 - Ø 16• zn = 4, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scule generale pentru prelucrare
de finisare• yo = 10° λsh = 30°
Pag. 160-163.
1-68-11
12-1517
20-22GrafitCupru
J99 VHM
• Dc Ø 1 - Ø 16• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scule generale pentru prelucrare
de canal• yo = 10° λsh = 30°
Pag. 142-145.
1-68-11
12-1517
20-22GrafitPlasticCupru
J94 (L) VHM
• Dc Ø 1,5 - Ø 12• zn = 2, aşchiere la centru• Fără acoperire• Tool for slotting and side milling
in cast iron• yo = 0° λsh = 0°
Pag. 166-167.
12-15
J39 (L) VHM
• Dc Ø 1,5 - Ø 10• zn = 3, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scula standard• yo = 10° λsh = 30°
Pag. 146-147.
1-68-11
12-1520-22
J98 VHM
• Dc Ø 1,5 - Ø 5• zn = 4, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scule generale pentru prelucrare
de finisare• yo = 10° λsh = 30°
Pag. 160-161.
1-68-11
12-1517
20-22GrafitCupru
JHP750 HPM
• Dc= Ø 2 - Ø 25• zn = 2/3/4• Acoperire TRIBON• Prima alegere pentru
prelucrarea de volum în oţel inoxidabil
Pag. 80-83.
γo = Unghi de degajare λsh = Unghiul elicei
8-1120-22
Privire generală scule
25
J91 (L-XL-SL) VHM
• Dc Ø 1,5 - Ø 32• zn = 4, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scule generale pentru prelucrare
de finisare• yo = 10° λsh =30°
Pag. 160-163.
1-68-11
12-1517
20-22GrafitCupru
V31 VHM
• Dc Ø 6 - Ø 28• zn = 4, fără aşchiere la centru• AcoperireMEGA• Scule pentru produse concave• yo = 0° λsh =0°
Pag. 183.
1-67
8-1112-1516-1720-22GrafitPlasticCupru
J23 VHM
• Dc Ø 2 - Ø 12• Aşchiere la centru• Fără acoperire• Scule pentru gravare pentru
ascuţire• yo = 0° λsh =0°
Pag. 185.
1-67
8-1112-1516-1720-22GrafitPlasticCupru
Şanfren la colţ
JHP950 HPM
• Dc Ø 3 - Ø 25• zn = 3/4 aşchiere la centru• Acoperire MEGA-64• Prima alegere pentru prelucrări
în serie mare în oţel• yo = 5° λsh = 42°
Pag. 76-77.
3-612-15
J28 VHM
• Dc Ø 2 - Ø 12• zn = 1, aşchiere la centru• Fără acoperire• yo = 18° λsh = 30°
Pag. 156-157.
Plastic
J40 VHM
• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 2, aşchiere la centru• Fără acoperire• Scule universale pentru aluminiu• yo = 17/20° λsh = 25°
Pag. 152-153.
16Plastic
JHP170 HPM
• Dc Ø 2 - Ø 20• zn = 3/4, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-64• Prima alegere pentru prelucrări
în serie mare în oţel dur• yo = -12° λsh = 45°
Pag. 78-79.
7
J29 VHM
• Dc Ø 3 - Ø 6• zn = 1, aşchiere la centru• Fără acoperire• Scule pentru gravare• yo = 0° λsh = 30°
Pag. 184.
1-68-11
12-1516-1720-22GrafitPlasticCupru
JHP992 HPM
• Dc Ø 4 - Ø 25• zn = 4, aşchiere la centru• AcoperireMEGA• Prima alegere pentru prelucrări
în serie mare în oţel moale• yo = 7° λsh = 38°
Pag. 74-75.
1-412-15
MSF (L) VHM
• Dc Ø 6 - Ø 25• zn = 5/6/8, fără aşchiere la centru• AcoperireMEGA• Sculă pentru finisare• yo = 6° λsh =40°
Pag. 158-159.
1-612-15Grafit
J34 VHM
• Dc Ø 1 - Ø 20• zn = 3, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scula standard• yo = 14° λsh =40°
Pag. 148-151.
1-68-11
12-1516-1720-22GrafitPlasticCupru
γo = Unghi de degajare λsh = Unghiul elicei
JM905 MINI
• Dc Ø 0,1 - Ø 0,4• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-T• Prelucrări dimensiuni mici• yo = 4° λsh =20°
Pag. 103-111.
1-68-11
12-1520-22GrafitPlasticCupru
Privire generală scule
26
Bilă
JH160 TORNADO
• Dc Ø 3 - Ø 12• zn = 4, aşchiere la centru• Acoperire MEGA-64• Scule pentru maşini în 5 axe ce
pot prelucra pe maşini în 3 axe.• yo = 4° λsh =15°
Pag. 32-33.
1-67
Conic ascuţit HKM VHM
• Dc Ø 1 - Ø 2,5• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scule pentru produse cu
conicitate• yo = 10° λsh = 40°
Pag. 168-182.
1-67
8-1112-1516-1720-22GrafitPlasticCupru
JH460 TORNADO
• Dc Ø 3 - Ø 12• zn = 2, aşchiere la centru• Acoperire HEMI• Scule pentru maşini în 5 axe ce
pot prelucra pe maşini în 3 axe.• yo = 14° λsh = 40°
Pag. 64-65.
1620-22PlasticCupru
HK VHM
• Dc Ø 2,5 - Ø 16• zn = 3/4, aşchiere la centru• Acoperire MEGA• Scule pentru produse cu
conicitate• yo = 10° λsh = 30°
Pag. 168-182.
1-67
8-1112-1516-1720-22GrafitPlasticCupru
γo = Unghi de degajare λsh = Unghiul elicei
HFM JHF 980 HFM
• Dc Ø 1 - Ø 12• Zn = 2/3• AcoperireMEGA• Sculă pentru prelucrare cu rată
mare de avans• yo = 0° λsh = 0°
Pag. 86-87.
1-67a
8-1112-1520-22
TORNADO
27
TORNADO
Pentru aplicaţii HSM, Seco Jabro prezintă programul TORNADO. TORNADO acoperă o gamă completă de freze frontale din carbură solidă special dezvoltate pentru prelucrare de mare viteză. Pe lângă acest program standard, freze frontale speciale pot fi furnizate acolo unde gama de scule standard nu poate fi aplicată.
Descriere coadă prindere:K = ScurtML = Mediu lungL = LungTL = LungVL = Lung cu conicitate în spatele părţii aşchietoareVXL = Foarte lung cu conicitate în spatele părţii aşchietoare
Selectarea sculelor Tornado şi recomandări privind regimul de aşchiere 1. Folosiţi tabelele de la pag. 189-193 pentru a clasifica materialul semifabricat într-o grupă de material Seco.2. Consultaţi paginile catalogului şi alegeţi cea mai potrivită freză frontală pentru componenta dvs.
Pentru performanţe optime utilizaţi cea mai scurtă freză frontală.
Regim de așchiere - TORNADO
28
Regim de așchiere - TORNADO
JH111
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -
12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 210-350 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 140-200 0,019 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc
7b >56-62 HRc P 130-210 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 100-140 0,015 x Dc 0,07 x Dc 0,25 x Dc
7c >62-65 HRc P 90-130 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 60-100 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,2 x Dc
7d >65 HRc P 70-90 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 40-60 0,011 x Dc 0,04 x Dc 0,15 x Dc
12-13 A 345 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 250 0,013 x Dc 0,15 x Dc 0,3 x Dc
14-15 A 290 0,014 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 200 0,012 x Dc 0,15 x Dc 0,2 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe: Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Raza = +/-0,01 mm
JH111 JH111 JH111
A B C
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag.14-15 . remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.
Regim de așchiere - TORNADO
30
Regim de așchiere - TORNADO
JH111
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -
12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 210-350 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 140-200 0,019 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc7b >56-62 HRc P 130-210 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 100-140 0,015 x Dc 0,07 x Dc 0,25 x Dc7c >62-65 HRc P 90-130 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 60-100 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,2 x Dc
7d >65 HRc P 70-90 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 40-60 0,011 x Dc 0,04 x Dc 0,15 x Dc12-13 A 345 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 250 0,013 x Dc 0,15 x Dc 0,3 x Dc14-15 A 290 0,014 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 200 0,012 x Dc 0,15 x Dc 0,2 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag.14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.
Regim de așchiere - TORNADO
32
Regim de așchiere - TORNADO
JH160
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -3-4 P 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -5-6 P 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -
7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 500 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc3-4 P 385 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc5-6 P 325 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
7a >48-56 HRc P 280 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc
7b >56-62 HRc P 150 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc
7c >62-65 HRc P 110 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc
7d >65 HRc P 85 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5Dc = -0,02/-0,06 mm
JH160
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Regim de așchiere - TORNADO
34
Regim de așchiere - TORNADO
JH150
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -
12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 280 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 170 0,014 x Dc 0,06 x Dc 0,2 x Dc
7b >56-62 HRc P 150 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 100 0,013 x Dc 0,04 x Dc 0,15 x Dc
7c >62-65 HRc P 110 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 80 0,011 x Dc 0,03 x Dc 0,1 x Dc
7d >65 HRc P 85 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 60 0,011 x Dc 0,02 x Dc 0,05 x Dc
12-13 A 345 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 250 0,013 x Dc 0,15 x Dc 0,3 x Dc
14-15 A 290 0,014 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 200 0,012 x Dc 0,15 x Dc 0,2 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe: Bătaia radială = 0,01 mmdmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Raza = +/-0,01 mm
JH150
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Regim de așchiere - TORNADO
36
Regim de așchiere - TORNADO
JH120
Grupa de materiale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc - 110 0,004 x Dc 0,18 x Dc -
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc - 70 0,003 x Dc 0,08 x Dc -
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc - 50 0,002 x Dc 0,05 x Dc -
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc - 35 0,002 x Dc 0,03 x Dc -
Grupa de materiale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 300 0,006 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 250 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc
7b >56-62 HRc P 175 0,006 x Dc 0,64 x Dc 0,02 x Dc 150 0,004 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc
7c >62-65 HRc P 90 0,004 x Dc 0,4 x Dc 0,02 x Dc 80 0,003 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc
7d >65 HRc P 60 0,004 x Dc 0,3 x Dc 0,01 x Dc 55 0,003 x Dc 0,3 x Dc 0,01 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
TORNADO
37
TORNADO
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α zn
Adânc. max. de aşc. rel. αη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°JH120-MEGA-64
Toleranţe: Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm rε1 = +/-0,05 mm
JH120 JH120
A B
* Adâncimea efectivă de aşchiere pentru diferitele unghiuri ale sculei. Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare
Regim de așchiere - TORNADO
38
Regim de așchiere - TORNADO
JH130
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare frontală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 300 0,006 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 250 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc
7b >56-62 HRc P 175 0,006 x Dc 0,64 x Dc 0,02 x Dc 150 0,004 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc
7c >62-65 HRc P 90 0,004 x Dc 0,4 x Dc 0,02 x Dc 80 0,003 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc
7d >65 HRc P 60 0,004 x Dc 0,3 x Dc 0,01 x Dc 55 0,003 x Dc 0,3 x Dc 0,01 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe: Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm rε1 = +/-0,05 mm
JH130
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Regim de așchiere - TORNADO
40
Regim de așchiere - TORNADO
JH141
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -3-4 P 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -5-6 P 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -
7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -
12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere semi-finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 500 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc3-4 P 385 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc5-6 P 325 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 200 0,011 x Dc 0,04 x Dc 0,04 x Dc
7a >48-56 HRc P 280 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 200 0,011 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc
7b >56-62 HRc P 150 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 120 0,011 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc
7c >62-65 HRc P 110 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 100 0,01 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
7d >65 HRc P 85 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 80 0,01 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
12-13 A 345 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc
14-15 A 290 0,014 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
* Remarcă: tipul lichidului de răcire indicat este prima alegere
TORNADO
41
TORNADO
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C
Dimensiuni în mm
α β zn
Adânc. max. de aşc. rel. αη (lαη, ref)*
DC dmm l2 l3 lp1 ap ε rε1 rε2 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°
Freză frontală din carbură solidă - rază la colţ cu MEGA-64
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc∅2-6 = -0,005/-0,015 mm, Dc∅8-10 = -0,005/-0,02 mm, Dc∅12-16 = -0,005/-0,025 mm, rε1 = +/-0,01 mm
JH141 JH141 JH141
A B C
* Adâncimea efectivă de aşchiere pentru diferitele unghiuri ale sculei. Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare
Regim de așchiere - TORNADO
42
Regim de așchiere - TORNADO
JH141
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -3-4 P 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -5-6 P 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -
7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -
12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere semi-finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 500 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc3-4 P 385 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc5-6 P 325 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 200 0,011 x Dc 0,04 x Dc 0,04 x Dc
7a >48-56 HRc P 280 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 200 0,011 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc
7b >56-62 HRc P 150 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 120 0,011 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc
7c >62-65 HRc P 110 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 100 0,01 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
7d >65 HRc P 85 0,01 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 80 0,01 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
12-13 A 345 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc
14-15 A 290 0,014 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 300 0,013 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
* Remarcă: tipul lichidului de răcire indicat este prima alegere
TORNADO
43
TORNADO
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C
Dimensiuni în mm
α β zn
Adânc. max. de aşc. rel. αη (lαη, ref)*
DC dmm l2 l3 lp1 ap ε rε1 rε2 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°
Freză frontală din carbură solidă - rază la colţ cu MEGA-64
* Adâncimea efectivă de aşchiere pentru diferitele unghiuri ale sculei. Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.
Regim de așchiere - TORNADO
44
Regim de așchiere - TORNADO
JH720
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 P 100 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
10-11 P 70 0,007 x Dc 0,02 x Dc -16 E max 0,01 x Dc 0,05 x Dc -17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc -20 E 60 0,006 x Dc 0,03 x Dc -21 E 30 0,006 x Dc 0,01 x Dc -22 E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
Plastic moale P 400 0,008 x Dc 0,04 x Dc -
Plastic dur P 175 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
Cupru E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 P 210 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc
10-11 P 125 0,014 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc16 E max 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc17 E 345 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc20 E 150 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc21 E 75 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc22 E 170 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc
Plastic moale P max 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc
Plastic dur P 175 0,015 x Dc 0,04 x Dc 0,02 x Dc
Cupru E max 0,016 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
TORNADO
45
TORNADO
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α zn
Adânc. max. de aşc. rel. αη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JH720-TRIBON
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmRaza = +/-0,01 mm
JH720 JH720
A B
* Adâncimea efectivă de aşchiere pentru diferitele unghiuri ale sculei. Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.
Regim de așchiere - TORNADO
46
Regim de așchiere - TORNADO
JH910
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc - 200 0,006 x Dc 0,4 x Dc -3-4 P 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc - 180 0,005 x Dc 0,28 x Dc -5-6 P 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 160 0,005 x Dc 0,2 x Dc -
8-9** P 100 0,007 x Dc 0,03 x Dc - 95 0,006 x Dc 0,1 x Dc -10-11** P 70 0,007 x Dc 0,02 x Dc - 60 0,005 x Dc 0,1 x Dc -12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc - 175 0,006 x Dc 0,32 x Dc -14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc - 150 0,005 x Dc 0,16 x Dc -20** E 60 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 50 0,005 x Dc 0,15 x Dc -21** E 30 0,006 x Dc 0,01 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,08 x Dc -22** E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc - 75 0,005 x Dc 0,24 x Dc -
Grafit A 600 0,009 x Dc 0,03 x Dc - 600 0,007 x Dc 0,48 x Dc -
Plastic dur P 175 0,007 x Dc 0,02 x Dc - 150 0,006 x Dc 0,25 x Dc -
Cupru E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc - 350 0,006 x Dc 0,25 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 450 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc 350 0,01 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc3-4 P 390 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,04 x Dc 310 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc5-6 P 350 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 280 0,009 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc
8-9** P 200 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 155 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc10-11** P 145 0,01 x Dc 0,64 x Dc 0,02 x Dc 120 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc12-13 A 285 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 250 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc14-15 A 245 0,01 x Dc 0,64 x Dc 0,02 x Dc 200 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc20** E 120 0,01 x Dc 0,56 x Dc 0,02 x Dc 80 0,009 x Dc 0,7 x Dc 0,03 x Dc21** E 50 0,009 x Dc 0,4 x Dc 0,01 x Dc 40 0,008 x Dc 0,52 x Dc 0,02 x Dc22** E 145 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 120 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc
Grafit A 400 0,013 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc 600 0,012 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 250 0,011 x Dc 0,8 x Dc 0,04 x Dc 190 0,01 x Dc 1 x Dc 0,15 x Dc
Cupru E 550 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc 450 0,011 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
** În grupele de material următoare utilizaţi acoperirea TRIBON.Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 910020R020-MEGATRIBON: 910020R020-TRIBON
Regim de așchiere - TORNADO
48
Regim de așchiere - TORNADO
JH930
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare frontală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -3-4 P 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -5-6 P 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -
7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc -7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc -7c >62-65 HRc A 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc -
7d >65 HRc A 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc -12-13 E 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc -14-15 E 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
20 E 60 0,006 x Dc 0,03 x Dc -
21 E 30 0,006 x Dc 0,01 x Dc -
22 E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală-degroşare / finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 350 0,01 x Dc 1,5 x Dc 0,05 x Dc3-4 P 310 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc5-6 P 280 0,009 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc
7a >48-56 HRc P 250 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc7b >56-62 HRc P 150 0,004 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc7c >62-65 HRc A 80 0,003 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc
7d >65 HRc A 55 0,003 x Dc 0,3 x Dc 0,01 x Dc12-13 E 250 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc14-15 E 200 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc
20 E 80 0,009 x Dc 0,7 x Dc 0,03 x Dc
21 E 40 0,008 x Dc 0,52 x Dc 0,02 x Dc
22 E 120 0,01 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm rε1 = +/-0,05 mm
JH930
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Regim de așchiere - TORNADO
50
Regim de așchiere - TORNADO
JH421
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,007 x Dc 0,5 x Dc - max 0,013 x Dc 0,5 x Dc -
Plastic moale A max 0,007 x Dc 0,5 x Dc - max 0,013 x Dc 1 x Dc -
Plastic dur P 400 0,005 x Dc 0,5 x Dc - 400 0,01 x Dc 0,7 x Dc -
Cupru E 400 0,004 x Dc 0,5 x Dc - 400 0,008 x Dc 0,5 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,005 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
Plastic moale A max 0,005 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 600 0,005 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,012 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
Cupru E 600 0,005 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,01 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,007 x Dc 0,5 x Dc - max 0,013 x Dc 0,5 x Dc -
Plastic moale A max 0,007 x Dc 0,5 x Dc - max 0,013 x Dc 1 x Dc -
Plastic dur P 400 0,005 x Dc 0,5 x Dc - 400 0,01 x Dc 0,7 x Dc -
Cupru E 400 0,004 x Dc 0,5 x Dc - 400 0,008 x Dc 0,5 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finiţie Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,005 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
Plastic moale A max 0,005 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 600 0,005 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,012 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
Cupru E 600 0,005 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,01 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,007 x Dc 0,5 x Dc - max 0,013 x Dc 0,6 x Dc -
Plastic moale A max 0,007 x Dc 0,5 x Dc - max 0,013 x Dc 1 x Dc -
Cupru E 400 0,004 x Dc 0,5 x Dc - 400 0,008 x Dc 0,4 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finiţie Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,002 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1,3 x Dc 0,4 x Dc
Plastic moale A max 0,002 x Dc max 0,2 x Dc max 0,015 x Dc 1,3 x Dc 0,5 x Dc
Cupru E 600 0,002 x Dc max 0,2 x Dc 400 0,01 x Dc 1,3 x Dc 0,3 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe: Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmrε1 = +0,1/0 mm
JH40 JH40 JH40
A B C
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Regim de așchiere - TORNADO
56
Regim de așchiere - TORNADO
JH410
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,03 x Dc* 0,8 x Dc* -
Plastic moale A max 0,03 x Dc* 1 x Dc* -
Cupru E 400 0,01 x Dc* 0,4 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală degroşare Frezare laterală de finiţie
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,04 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc max 0,01 x Dc max 0,02 x Dc
Plastic moale A max 0,04 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc max 0,01 x Dc max 0,02 x Dc
Cupru E 400 0,015 x Dc 0,6 x Dc 0,3 x Dc 600-400 0,01 x Dc max 0,02 x Dc
* Reduceţi avansul şi ap pentru versiuni lungi la prelucrarea de canale: versiunea ML la fz=60% şi ap=75% iar versiunea TL la fz=35% şi ap=50% ** Reduceţi fz şi ap pentru versiuni lungi în frezarea laterală de degroşare: versiunea ML la fz=60% şi ae=80% şi versiunea TL la fz=40% şi ae=50%
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Găurire Prelucrarea în rampă
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mmramping
angle16 E max 0,02 x Dc* 0,8 x Dc* - max 0,02 x Dc* 0,8 x Dc* - 45
Plastic moale A max 0,013 x Dc* 1,0 x Dc* - max 0,013 x Dc* 1,0 x Dc* - 45
Cupru E 400-250 0,008 x Dc* 0,4 x Dc* - 400-250 0,008 x Dc* 0,4 x Dc* - 45
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrarea în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap/360° mmGaură diam.
min.16 E max 0,02 x Dc* 0,4 x Dc* 1,2 x Dc
Plastic moale A max 0,013 x Dc* 0,4x Dc* 1,2 x Dc
Cupru E 400-250 0,008 x Dc* 0,4x Dc* 1,2 x Dc
* Reduceţi fz şi ap pentru versiuni lungi la găurire: versiunea ML la fz= 60% şi ap=60% şi versiunea TL la fz=40% şi ap=40% * Reduceţi fz şi ap pentru versiuni lungi la prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală: versiunea ML la fz= 60% şi ap=60% şi versiunea TL la fz=40% şi ap=40%
* E = EmulsieP = PulverizatorA = Aer
Remarcă: Pentru Ra mai fină sau mai groasă, schimbaţi fz sau Dc.
Regim de așchiere - TORNADO
57
Regim de așchiere - TORNADO
JH410RS
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max** 0,03 x Dc* 1 x Dc* Dc
Plastic moale P max** 0,03 x Dc* 1 x Dc* Dc
Cupru E 400 0,01 x Dc 0,5 x Dc Dc
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală degroşare Frezare laterală de finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max** 0,04 x Dc** max 0,5 x Dc max** 0,01 x Dc max 0,02 x Dc
Plastic moale A max** 0,04 x Dc** max 0,5 x Dc max** 0,01 x Dc max 0,02 x Dc
Cupru E 400-250 0,011 x Dc max 0,3 x Dc 600-400 0,01 x Dc max 0,02 x Dc
* Reduceţi fz pentru versiunea lungă (L) la fz=65 % în prelucrare de canale ** Reduceţi fz pentru versiunea lungă (L) în frezarea laterală de degroşare la fz=65% şi ae =80% în frezarea laterală de degroşare *** Turaţia trebuie să fie max. 20000 pentru a evita dezechilibrul cu diametre > 12 mm Pentru Ra mai fină sau mai groasă schimbaţi fz sau Dc
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Găurire Prelucrarea în rampă
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mmramping
angle16 E max 0,03 x Dc* 0,8 x Dc* Dc max 0,02 x Dc* 0,8 x Dc* Dc 45
Plastic moale A max 0,03 x Dc* 1 x Dc* Dc max 0,02 x Dc* 1 x Dc* Dc 45
Cupru E 400-250 0,008 x Dc* 0,4 x Dc* Dc 400-250 0,008 x Dc* 0,4 x Dc* Dc 45
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrarea în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap/360° mmGaură diam.
min.16 E max 0,02 x Dc* 0,4 x Dc* 1,2 x Dc
Plastic moale A max 0,02 x Dc* 0,4 x Dc*
Cupru E 400-250 0,008 x Dc* 0,4x Dc* 1,2 x Dc
* Reduceţi fz şi ap pentru versiuni lungi " L" la fz= 50% şi ap=50%.
* Consultaţi pliantul din Navigatorul 2008, Freze Jabro din carbură solidă pentru calculul ap vs. lungime consolă. Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Seco-Jabro
59
Seco-Jabro
Regim de așchiere - TORNADO
60
Regim de așchiere - TORNADO
JH440
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,01 x Dc 0,05 x Dc - max 0,008 x Dc 0,45 x Dc -17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -
Plastic moale P 400 0,008 x Dc 0,04 x Dc - 300 0,006 x Dc 0,5 x Dc -
Plastic dur P 175 0,007 x Dc 0,02 x Dc - 150 0,006 x Dc 0,25 x Dc -
Cupru E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc - 350 0,006 x Dc 0,25 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc17 E 345 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc
Plastic moale P max 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc
Plastic dur P 175 0,015 x Dc 0,04 x Dc 0,02 x Dc
Cupru E max 0,016 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,01 x Dc 0,05 x Dc -17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc -
Plastic moale P 400 0,008 x Dc 0,04 x Dc -
Plastic dur P 175 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
Cupru E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc max 0,022 x Dc 0,2 x Dc 0,4 x Dc17 E 345 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,03 x Dc 300 0,018 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc
Plastic moale P max 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc max 0,018 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 175 0,015 x Dc 0,04 x Dc 0,02 x Dc 200 0,016 x Dc 0,2 x Dc 0,2 x Dc
Cupru E max 0,016 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc max 0,017 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5Dc = -0,02/-0,04 mmRaza = +/-0,02 mm
JH450 JH450
A B
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Regim de așchiere - TORNADO
64
Regim de așchiere - TORNADO
JH460
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,01 x Dc 0,05 x Dc -22 E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
Plastic moale P 400 0,008 x Dc 0,04 x Dc -
Plastic dur P 175 0,007 x Dc 0,02 x Dc -
Cupru E 450 0,008 x Dc 0,04 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,02 x Dc 0,05 x Dc 0,05 x Dc max 0,022 x Dc 0,2 x Dc 0,4 x Dc22 E 170 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 90 0,012 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc
Plastic moale P max 0,016 x Dc 0,05 x Dc 0,02 x Dc max 0,018 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 175 0,015 x Dc 0,04 x Dc 0,02 x Dc 200 0,016 x Dc 0,2 x Dc 0,2 x Dc
Cupru E max 0,016 x Dc 0,04 x Dc 0,03 x Dc max 0,017 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5Dc = -0,02/-0,06 mm
JH460
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Regim de așchiere - TORNADO
66
Regim de așchiere - TORNADO
JH820
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -
MMC E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm17 E 325 0,012 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 295 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc
MMC E 325 0,012 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 295 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mmrε1 = +/-0,05 mm
JH820 JH820
A B
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Regim de așchiere - TORNADO
68
Regim de așchiere - TORNADO
JH830
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm17 E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -
MMC E 280 0,008 x Dc 0,03 x Dc - 250 0,006 x Dc 0,32 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm17 E 325 0,012 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 295 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc
MMC E 325 0,012 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 295 0,011 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc -3-4 P 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc -5-6 P 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc -8-9 P 100 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
10-11 P 70 0,007 x Dc 0,02 x Dc -20 E 60 0,006 x Dc 0,03 x Dc -21 E 30 0,006 x Dc 0,01 x Dc -22 E 80 0,007 x Dc 0,03 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 500 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 290 0,019 x Dc 0,17 x Dc 0,44 x Dc3-4 P 385 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 250 0,018 x Dc 0,13 x Dc 0,33 x Dc 5-6 P 325 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 215 0,018 x Dc 0,11 x Dc 0,31 x Dc8-9 P 210 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 110 0,014 x Dc 0,13 x Dc 0,17 x Dc
10-11 P 125 0,014 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 70 0,013 x Dc 0,09 x Dc 0,13 x Dc 20 E 150 0,013 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 90 0,012 x Dc 0,17 x Dc 0,22 x Dc 21 E 75 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 45 0,011 x Dc 0,11 x Dc 0,13 x Dc 22 E 170 0,014 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc 90 0,012 x Dc 0,22 x Dc 0,33 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
TORNADO
71
TORNADO
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α zn
Adânc. max. de aşc. rel. αη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JH970-TRIBON
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag. 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.
HPM
72
HPM
HPM
73
HPM
HPM înseamnă High Performance Machining (Prelucrare de înaltă performanţă). Sculele HPM sunt special dezvoltate pentru a genera rate mari de eliminare a metalului. Pe lângă gama HPM standard furnizăm de asemenea scule HPM speciale (personalizate) în cazurile în care sculele standard nu pot fi aplicate.
Selectarea sculelor HPM şi recomandări privind regimul de aşchiere 1. Folosiţi tabelele de la pag. 189-193 pentru a clasifica materialul semifabricat într-o grupă de material Seco.2. Consultaţi paginile catalogului şi alegeţi cea mai potrivită freză frontală pentru componenta dvs. Pentru performanţe optime
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 250 0,007 x Dc 0,04 x Dc 1 x Dc 150 0,006 x Dc 1,5 x Dc 1 x Dc
3-4 E 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc 1 x Dc 120 0,005 x Dc 1,2 x Dc 1 x Dc
12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc 1 x Dc 175 0,006 x Dc 1,5 x Dc 1 x Dc
14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc 1 x Dc 150 0,005 x Dc 1,2 x Dc 1 x Dc
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 200-160 0,008 x Dc 1 ,5x Dc 0,4 x Dc
3-4 E 140-110 0,006 x Dc 1,2 x Dc 0,4 x Dc
12-13 A 200-150 0,006 x Dc 1,5 x Dc 0,4 x Dc
14-15 A 150-100 0,005 x Dc 1,2 x Dc 0,4 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Observaţie: Prinderi recomandate sau echivalente: dmm 2-6 HSK 32 sau superior dmm 6-10 HSK 40 sau superior dmm 10-16 HSK 63 sau superior
HPM
75
HPM
Tip Comp. nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
c α° Weldon znDc dmm l2 apJHP992-SIRON-A
7/4
13/14
23
24
36
43
50
66
992040-SIRON-A A 4 6 50 8 0,15x45° 5,5° yes 3992040.0-SIRON-A A 4 6 50 8 0,15x45° 5,5° no 3992050-SIRON-A A 5 6 50 10 0,2x45° 2,5° yes 4992050.0-SIRON-A A 5 6 50 10 0,2x45° 2,5° no 4992060-SIRON-A B 6 6 55 12 0,2x45° - yes 4992060.0-SIRON-A B 6 6 55 12 0,2x45° - no 4992075-SIRON-A A 7,5 8 60 16 0,2x45° 1 ° yes 4992075.0-SIRON-A A 7,5 8 60 16 0,2x45° 1 ° no 4992080-SIRON-A B 8 8 60 16 0,2x45° - yes 4992080.0-SIRON-A B 8 8 60 16 0,2x45° - no 4992095-SIRON-A A 9,5 10 70 20 0,2x45° 1 ° yes 4992095.0-SIRON-A A 9,5 10 70 20 0,2x45° 1 ° no 4992100-SIRON-A B 10 10 70 20 0,2x45° - yes 4992100.0-SIRON-A B 10 10 70 20 0,2x45° - no 4992115-SIRON-A A 11,5 12 80 24 0,2x45° 1 ° yes 4992115.0-SIRON-A A 11,5 12 80 24 0,2x45° 1 ° no 4992120-SIRON-A B 12 12 80 24 0,2x45° - yes 4992120.0-SIRON-A B 12 12 80 24 0,2x45° - no 4992140-SIRON-A B 14 14 80 28 0,3x45° - yes 4992140.0-SIRON-A B 14 14 80 28 0,3x45° - no 4992160-SIRON-A B 16 16 90 32 0,3x45° - yes 4992160.0-SIRON-A B 16 16 90 32 0,3x45° - no 4992200-SIRON-A B 20 20 100 40 0,5x45° - yes 4992200.0-SIRON-A B 20 20 100 40 0,5x45° - no 4992250-SIRON-A B 25 25 125 50 0,5x45° - yes 4
Freze din carbiră solidă cu muchia şanfrenată pentru degroşare
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm3-4 E 210 0,007 x Dc 0,04 x Dc 1 x Dc 120 0,01 x Dc 1 x Dc 1 x Dc
5-6 E 180 0,006 x Dc 0,03 x Dc 1 x Dc 100 0,007 x Dc 0,6 x Dc 1 x Dc
12-13 A 185 0,007 x Dc 0,03 x Dc 1 x Dc 175 0,01 x Dc 1,2 x Dc 1 x Dc
14-15 A 160 0,007 x Dc 0,02 x Dc 1 x Dc 150 0,01 x Dc 1 x Dc 1 x Dc
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală degroşare Frezare laterală de finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm3-4 E 140 0,01 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc 390 0,01 x Dc 1,5 x Dc 0,04 x Dc
5-6 E 120 0,008 x Dc 0,6 x Dc 0,3 x Dc 350 0,009 x Dc 1,2 x Dc 0,03 x Dc
12-13 A 200 0,006 x Dc 1,2 x Dc 0,3 x Dc 285 0,006 x Dc 1,2 x Dc 0,02 x Dc
14-15 A 175 0,005 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc 245 0,005 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Observaţie: Prinderi recomandate sau echivalente: dmm 2-6 HSK 32 sau superior dmm 6-10 HSK 40 sau superior dmm 10-16 HSK 63 sau superior
HPM
77
HPM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C/
D
Dimensiuni în mm
c α Weldon znDc dmm l2 ap rε1JHP950-MEGA-64
7/4
13/14
20
23
24
39
43
48
950030-MEGA-64 C 3 6 50 6 - 0,1x45° 7° yes 3950030.0-MEGA-64 C 3 6 50 6 - 0,1x45° 7° no 3950030R020.0-MEGA-64 D 3 6 50 6 0,2 - 7° no 3950030R050.0-MEGA-64 D 3 6 50 6 0,5 - 7,5° no 3950040-MEGA-64 C 4 6 50 8 - 0,15x45° 4° yes 4950040.0-MEGA-64 C 4 6 50 8 - 0,15x45° 4° no 4950040R020.0-MEGA-64 D 4 6 50 8 0,2 - 4° no 4950050-MEGA-64 C 5 6 50 10 - 0,2x45° 2° yes 4950050.0-MEGA-64 C 5 6 50 10 - 0,2x45° 2° no 4950050R050.0-MEGA-64 D 5 6 50 10 0,5 - 2° no 4950060-MEGA-64 A 6 6 55 12 - 0,2x45° - yes 4950060.0-MEGA-64 A 6 6 55 12 - 0,2x45° - no 4950060R020.0-MEGA-64 B 6 6 55 12 0,2 - - no 4950060R050.0-MEGA-64 B 6 6 55 12 0,5 - - no 4950080-MEGA-64 A 8 8 60 16 - 0,3x45° - yes 4950080.0-MEGA-64 A 8 8 60 16 - 0,3x45° - no 4950080R020.0-MEGA-64 B 8 8 60 16 0,2 - - no 4950080R050.0-MEGA-64 B 8 8 60 16 0,5 - - no 4950080R100.0-MEGA-64 B 8 8 60 16 1 - - no 4950100-MEGA-64 A 10 10 70 20 - 0,3x45° - yes 4950100.0-MEGA-64 A 10 10 70 20 - 0,3x45° - no 4950100R050.0-MEGA-64 B 10 10 70 20 0,5 - - no 4950100R100.0-MEGA-64 B 10 10 70 20 1 - - no 4950120-MEGA-64 A 12 12 80 25 - 0,4x45° - yes 4950120.0-MEGA-64 A 12 12 80 25 - 0,4x45° - no 4950120R050.0-MEGA-64 B 12 12 80 25 0,5 - - no 4950120R100.0-MEGA-64 B 12 12 80 25 1 - - no 4950160-MEGA-64 A 16 16 90 30 - 0,5x45° - yes 4950160.0-MEGA-64 A 16 16 90 30 - 0,5x45° - no 4950160R050.0-MEGA-64 B 16 16 90 30 0,5 - - no 4950160R100.0-MEGA-64 B 16 16 90 30 1 - - no 4950200R050-MEGA-64 B 20 20 100 40 0,5 - - yes 4950200R100-MEGA-64 B 20 20 100 40 1 - - yes 4950250R050-MEGA-64 B 25 25 125 50 0,5 - - yes 4950250R100-MEGA-64 B 25 25 125 50 1 - - yes 4
Freze din carbiră solidă cu muchia/raza şanfrenată
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mmdmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm c = ∅3-4 = +0,05, ∅5-16 = +0,1
JHP950 JHP950 JHP950 JHP950
A B C D
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Date de așchiere – HPM
78
Date de așchiere – HPM
JHP 170
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 150 0,004 x Dc 0,03 x Dc 1 x Dc 50 0,004 x Dc 0,6 x Dc 1 x Dc
7b >56-62 HRc P 90 0,003 x Dc 0,02 x Dc 1 x Dc 30 0,003 x Dc 0,5 x Dc 1 x Dc
7c >62-65 HRc P 55 0,003 x Dc 0,01 x Dc 1 x Dc 20 0,002 x Dc 0,4 x Dc 1 x Dc
7d >65 HRc P 35 0,002 x Dc 0,01 x Dc 1 x Dc 15 0,002 x Dc 0,3 x Dc 1 x Dc
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm7a >48-56 HRc P 300 0,007 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 70 0,004 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc
7b >56-62 HRc P 175 0,006 x Dc 0,64 x Dc 0,02 x Dc 50 0,003 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc
7c >62-65 HRc P 90 0,005 x Dc 0,4 x Dc 0,02 x Dc 40 0,002 x Dc 0,8 x Dc 0,2 x Dc
7d >65 HRc P 60 0,004 x Dc 0,3 x Dc 0,01 x Dc 30 0,002 x Dc 0,6 x Dc 0,15 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Observaţie: Prinderi recomandate sau echivalente: dmm 2-6 HSK 32 sau superior dmm 6-10 HSK 40 sau superior dmm 10-16 HSK 63 sau superior
HPM
79
HPM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C/
D
Dimensiuni în mm
c α
Weld
on
znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JHP170-MEGA-64
7/4
13/14
20
23
24
41 = Dc 4-16/37 = Dc 2-3
43
60 = Dc 4-16/59 = Dc 2-3
170020-MEGA-64 C 2 6 50 4 2 0,05 – 2 0,08 x 45° 14,5° yes 3170020.0-MEGA-64 C 2 6 50 4 2 0,05 – 2 0,08 x 45° 14,5° no 3170020R020.0-MEGA-64 D 2 6 50 4 2 0,05 0,2 2 – 14,5° no 3170020R050.0-MEGA-64 D 2 6 50 4 2 0,05 0,5 2 – 15° no 3170030-MEGA-64 C 3 6 50 6 3 0,1 – 2 0,08 x 45° 9° yes 3170030.0-MEGA-64 C 3 6 50 6 3 0,1 – 2 0,08 x 45° 9° no 3170030R020.0-MEGA-64 D 3 6 50 6 3 0,1 0,2 2 – 9,5° no 3170030R050.0-MEGA-64 D 3 6 50 6 3 0,1 0,5 2 – 9,5° no 3170040-MEGA-64 C 4 6 50 8 4 0,15 – 2 0,10 x 45° 5,5° yes 4170040.0-MEGA-64 C 4 6 50 8 4 0,15 – 2 0,10 x 45° 5,5° no 4170040R020.0-MEGA-64 D 4 6 50 8 4 0,15 0,2 2 – 5,5° no 4170040R050.0-MEGA-64 D 4 6 50 8 4 0,15 0,5 2 – 5,5° no 4170050-MEGA-64 C 5 6 50 10 5 0,2 – 2 0,12 x 45° 2,5° yes 4170050.0-MEGA-64 C 5 6 50 10 5 0,2 – 2 0,12 x 45° 2,5° no 4170050R020.0-MEGA-64 D 5 6 50 10 5 0,2 0,2 2 – 2,5° no 4170050R050.0-MEGA-64 D 5 6 50 10 5 0,2 0,5 2 – 2,5° no 4170060-MEGA-64 A 6 6 50 11,5 6 0,2 – 2 0,14 x 45° – yes 4170060.0-MEGA-64 A 6 6 50 11,5 6 0,2 – 2 0,14 x 45° – no 4170060R020.0-MEGA-64 B 6 6 50 11,5 6 0,2 0,2 2 – – no 4170060R050.0-MEGA-64 B 6 6 50 11,5 6 0,2 0,5 2 – – no 4170080-MEGA-64 A 8 8 55 16 8 0,3 – 2 0,16 x 45° – yes 4170080.0-MEGA-64 A 8 8 55 16 8 0,3 – 2 0,16 x 45° – no 4170080R020.0-MEGA-64 B 8 8 55 16 8 0,3 0,2 2 – – no 4170080R050.0-MEGA-64 B 8 8 55 16 8 0,3 0,5 2 – – no 4170080R100.0-MEGA-64 B 8 8 55 16 8 0,3 1,0 2 – – no 4170100-MEGA-64 A 10 10 65 22 10 0,3 – 2 0,18 x 45° – yes 4170100.0-MEGA-64 A 10 10 65 22 10 0,3 – 2 0,18 x 45° – no 4170100R050.0-MEGA-64 B 10 10 65 22 10 0,3 0,5 2 – – no 4170100R100.0-MEGA-64 B 10 10 65 22 10 0,3 1,0 2 – – no 4170120-MEGA-64 A 12 12 75 27 12 0,3 – 3 0,20 x 45° – yes 4170120.0-MEGA-64 A 12 12 75 27 12 0,3 – 3 0,20 x 45° – no 4170120R050.0-MEGA-64 B 12 12 75 27 12 0,3 0,5 3 – – no 4170120R100.0-MEGA-64 B 12 12 75 27 12 0,3 1,0 3 – – no 4170160-MEGA-64 A 16 16 80 29 16 0,3 – 4 0,30 x 45° – yes 4170160.0-MEGA-64 A 16 16 80 29 16 0,3 – 4 0,30 x 45° – no 4170160R050.0-MEGA-64 B 16 16 80 29 16 0,3 0,5 4 – – no 4170160R100.0-MEGA-64 B 16 16 80 29 16 0,3 1,0 4 – – no 4170200R050-MEGA-64 B 20 20 100 40 20 0,4 0,5 4 – – yes 4170200R100-MEGA-64 B 20 20 100 40 20 0,4 1 4 – – yes 4
Freze din carbiră solidă cu muchia/raza şanfrenată
JHP750, Versiune standard cu rază mai mare de 15% din Dc
Grupa demateriale
SECO Lichid de răcire*
Frezare de canal, degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 E 110-80 0,0032 x Dc 0,7 x Dc 1 x Dc
10-11 E 90-70 0,0024 x Dc 0,56 x Dc 1 x Dc
20 E 40-20 0,0056 x Dc 0,28 x Dc 1 x Dc
21 E 20-15 0,0048 x Dc 0,21 x Dc 1 x Dc22 E 80-60 0,0040 x Dc 0,42 x Dc 1 x Dc
Grupa demateriale
SECO Lichid de răcire*
Frezare laterală degroşare Frezare laterală de finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 E 160-130 0,008 x Dc Max ap 0,08 x Dc 200-160 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
10-11 E 120-100 0,007 x Dc Max ap 0,07 x Dc 160-140 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
20 E 40-20 0,006 x Dc Max ap 0,05 x Dc 40-20 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
21 E 20-15 0,005 x Dc Max ap 0,03 x Dc 20-15 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc22 E 100-70 0,007 x Dc Max ap 0,07 x Dc 100-70 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
JHP750, K=Versiune scurtă (750K...) cu rază la colţ mai mare de 15% din Dc
Grupa demateriale
SECO Lichid de răcire*
Frezare de canal, degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 E 110-80 0,0032 x Dc 0,85 x Dc 1 x Dc
10-11 E 90-70 0,0024 x Dc 0,65 x Dc 1 x Dc
20 E 40-20 0,0064 x Dc 0,30 x Dc 1 x Dc
21 E 20-15 0,0056 x Dc 0,25 x Dc 1 x Dc22 E 80-60 0,0048 x Dc 0,50 x Dc 1 x Dc
Grupa demateriale
SECO Lichid de răcire*
Frezare laterală degroşare Frezare laterală de finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 E 160-130 0,009 x Dc Max ap 0,10 x Dc 200-160 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
10-11 E 120-100 0,008 x Dc Max ap 0,09 x Dc 160-140 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
20 E 40-20 0,007 x Dc Max ap 0,06 x Dc 40-20 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
21 E 20-15 0,006 x Dc Max ap 0,04 x Dc 20-15 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc22 E 100-70 0,008 x Dc Max ap 0,08 x Dc 100-70 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
Prelucrarea în rampăDc ap max Ramping Angle<3 0,3 x Dc 153<6 0,3 x Dc 156<10 0,3 x Dc 510<18 0,3 x Dc 518<30 0,3 x Dc 7
Pentru găurire preluaţi regimul de aşchiere la frezare de canal cudoar 10% din fz. Dacă raza la colţ >15% din Dc atunci ap=-30%, fz=-20%.
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Observaţie: Prinderi recomandate sau echivalente: dmm 2-6 HSK 32 sau superior dmm 6-10 HSK 40 sau superior dmm 10-16 HSK 63 sau superior
HPM
81
HPM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C
Dimensiuni în mm
α° Weldon znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JHP750-TRIBON
6/4/2
13
14
21
23
40
44
63
750020R020.0-TRIBON A 2 3 40 6 3 0,05 0,2 2 4° no 2750030R020.0-TRIBON B 3 3 40 9 4,5 0,1 0,2 2 - no 2750040R020.0-TRIBON A 4 6 40 9 6 0,15 0,2 2 5° no 2750050R030.0-TRIBON A 5 6 40 9 7,5 0,2 0,3 2 3° no 2750060R030.0-TRIBON B 6 6 50 19 9 0,2 0,3 2 - no 3750080R040-TRIBON B 8 8 60 24 16 0,3 0,4 2 - yes 4750080R040.0-TRIBON B 8 8 60 24 16 0,3 0,4 2 - no 4750K080R040-TRIBON C 8 8 55 - 16 - 0,4 - - yes 4750K080R040.0-TRIBON C 8 8 55 - 16 - 0,4 - - no 4750100R040-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 0,4 2 - yes 4750100R080-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 0,8 2 - yes 4750100R200-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 2* 2 - yes 4750100R040.0-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 0,4 2 - no 4750100R080.0-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 0,8 2 - no 4750100R200.0-TRIBON B 10 10 70 30 20 0,3 2* 2 - no 4750K100R040-TRIBON C 10 10 65 - 20 - 0,4 - - yes 4750K100R150-TRIBON C 10 10 65 - 20 - 1,5 - - yes 4750K100R040.0-TRIBON C 10 10 65 - 20 - 0,4 - - no 4750K100R150.0-TRIBON C 10 10 65 - 20 - 1,5 - - no 4750120R040-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 0,4 3 - yes 4750120R080-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 0,8 3 - yes 4750120R200-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 2* 3 - yes 4750120R310-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 3,1* 3 - yes 4750120R040.0-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 0,4 3 - no 4750120R080.0-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 0,8 3 - no 4750120R200.0-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 2* 3 - no 4750120R310.0-TRIBON B 12 12 80 35 24 0,3 3,1* 3 - no 4750K120R040-TRIBON C 12 12 75 - 24 - 0,4 - - yes 4750K120R150-TRIBON C 12 12 75 - 24 - 1,5 - - yes 4750K120R040.0-TRIBON C 12 12 75 - 24 - 0,4 - - no 4750140R080-TRIBON B 14 14 90 45 28 0,3 0,8 4 - yes 4750140R250-TRIBON B 14 14 90 45 28 0,3 2,5* 4 - yes 4750140R080.0-TRIBON B 14 14 90 45 28 0,3 0,8 4 - no 4750140R250.0-TRIBON B 14 14 90 45 28 0,3 2,5* 4 - no 4750160R040-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 0,4 4 - yes 4750160R080-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 0,8 4 - yes 4750160R200-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 2 4 - yes 4750160R310-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 3,1* 4 - yes 4750160R400-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 4* 4 - yes 4750160R040.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 0,4 4 - no 4
Freză frontală din carbură solidă - rază la colţ
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm rε1 = +/-0,02 mm
JHP750 JHP750 JHP750
A B C
* Dacă raza la vârf >15% din Dc atunci ap = -30%, fz = -20%. Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Date de așchiere – HPM
82
Date de așchiere – HPM
JHP750, Versiune standard
Grupa demateriale
SECO Lichid de răcire*
Frezare de canal, degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 E 110-80 0,004 x Dc 1,0 x Dc 1 x Dc
10-11 E 90-70 0,003 x Dc 0,8 x Dc 1 x Dc
20 E 40-20 0,007 x Dc 0,4 x Dc 1 x Dc
21 E 20-15 0,006 x Dc 0,3 x Dc 1 x Dc22 E 80-60 0,005 x Dc 0,6 x Dc 1 x Dc
Grupa demateriale
SECO Lichid de răcire*
Frezare laterală degroşare Frezare laterală de finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 E 160-130 0,008 x Dc Max ap 0,08 x Dc 200-160 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
10-11 E 120-100 0,007 x Dc Max ap 0,07 x Dc 160-140 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
20 E 40-20 0,006 x Dc Max ap 0,05 x Dc 40-20 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
21 E 20-15 0,005 x Dc Max ap 0,03 x Dc 20-15 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc22 E 100-70 0,007 x Dc Max ap 0,07 x Dc 100-70 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
JHP750, K=Versiune scurtă (750K...)
Grupa demateriale
SECO Lichid de răcire*
Frezare de canal, degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 E 110-80 0,004 x Dc 1,2 x Dc 1 x Dc
10-11 E 90-70 0,003 x Dc 0,9 x Dc 1 x Dc
20 E 40-20 0,008 x Dc 0,45 x Dc 1 x Dc
21 E 20-15 0,007 x Dc 0,35 x Dc 1 x Dc22 E 80-60 0,006 x Dc 0,7 x Dc 1 x Dc
Grupa demateriale
SECO Lichid de răcire*
Frezare laterală degroşare Frezare laterală de finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm8-9 E 160-130 0,009 x Dc Max ap 0,10 x Dc 200-160 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
10-11 E 120-100 0,008 x Dc Max ap 0,09 x Dc 160-140 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
20 E 40-20 0,007 x Dc Max ap 0,06 x Dc 40-20 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
21 E 20-15 0,006 x Dc Max ap 0,04 x Dc 20-15 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc22 E 100-70 0,008 x Dc Max ap 0,08 x Dc 100-70 0,01 x Dc Max ap 0,02 x Dc
Prelucrarea în rampăDc ap max Ramping Angle<3 0,3 x Dc 153<6 0,3 x Dc 156<10 0,3 x Dc 510<18 0,3 x Dc 518<30 0,3 x Dc 7
Pentru găurire preluaţi regimul de aşchiere la frezare de canal cu doar 10% din fz. Dacă raza la colţ >15% din Dc atunci ap=-30%, fz=-20%.
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Observaţie: Prinderi recomandate sau echivalente: dmm 2-6 HSK 32 sau superior dmm 6-10 HSK 40 sau superior dmm 10-16 HSK 63 sau superior
HPM
83
HPM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C
Dimensiuni în mm
α° Weldon znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2JHP750-TRIBON
6/4/2
13
14
21
23
40
44
63
750160R080.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 0,8 4 - no 4750160R200.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 2 4 - no 4750160R310.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 3,1* 4 - no 4750160R400.0-TRIBON B 16 16 100 52 32 0,3 4* 4 - no 4750K160R040-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 0,4 - - yes 4750K160R150-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 1,5 - - yes 4750K160R310-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 3,1* - - yes 4750K160R400-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 4* - - yes 4750K160R040.0-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 0,4 - - no 4750K160R150.0-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 1,5 - - no 4750K160R310.0-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 3,1* - - no 4750K160R400.0-TRIBON C 16 16 90 - 32 - 4* - - no 4750180R250-TRIBON B 18 18 100 52 36 0,3 2,5 4 - yes 4750180R250.0-TRIBON B 18 18 100 52 36 0,3 2,5 4 - no 4750200R080-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 0,8 4 - yes 4750200R200-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 2 4 - yes 4750200R310-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 3,1* 4 - yes 4750200R400-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 4* 4 - yes 4750200R080.0-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 0,8 4 - no 4750200R200.0-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 2 4 - no 4750200R310.0-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 3,1* 4 - no 4750200R400.0-TRIBON B 20 20 125 75 40 0,3 4* 4 - no 4750K200R080-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 0,8 - - yes 4750K200R310-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 3,1* - - yes 4750K200R400-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 4* - - yes 4750K200R080.0-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 0,8 - - no 4750K200R310.0-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 3,1* - - no 4750K200R400.0-TRIBON C 20 20 100 - 40 - 4* - - no 4750K250R050-TRIBON C 25 25 125 - 50 - 0,5 - - yes 4750K250R100-TRIBON C 25 25 125 - 50 - 1 - - yes 4750K250R200-TRIBON C 25 25 125 - 50 - 2 - - yes 4750K250R400-TRIBON C 25 25 125 - 50 - 4 - - yes 4
Freză frontală din carbură solidă - rază la colţ
* Dacă raza la vârf >15% din Dc atunci ap = -30%, fz = -20%. Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
HFM
84
HFM
HFM
85
HFM
O gamă de freze cu performanţe de vârf, acoperite, din carbură solidă pentru Prelucrare cu rată mare de avans.Pot fi utilizate de asemenea pentru frezare axială. Diametre cuprinse între 1-12 mm.
Selectarea sculelor HFM şi recomandări privind regimul de aşchiere 1. Folosiţi tabele de la pag. 189-193 pentru a clasifica materialul semifabricat într-o grupă de material Seco.2. Consultaţi paginile catalogului şi alegeţi cea mai potrivită freză frontală pentru componenta dvs. Pentru performanţe optime
utilizaţi cea mai scurtă freză frontală.
Regimul de așchiere – HFM
86
Regimul de așchiere – HFM
JHF980 Frezare de canal şi laterală
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de canal, degroşare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte **ap max ae mm vc m/min fz mm/dinte **ap max ae mm1-2 P 350-250 0,033 x Dc2 1 x ap Dc2 350-250 0,055 x Dc2 1 x ap 0,5 x Dc23-4 P 250-200 0,03 x Dc2 1 x ap Dc2 250-200 0,05 x Dc2 1 x ap 0,5 x Dc25-6 P 200-150 0,027 x Dc2 1 x ap Dc2 200-150 0,045 x Dc2 1 x ap 0,5 x Dc2
7a >48-56 HRc P 110-80 0,024 x Dc2 0,8 x ap Dc2 110-80 0,04 x Dc2 0,8 x ap 0,5 x Dc2
8-9 P 140-110 0,024 x Dc2 0,8 x ap Dc2 140-110 0,04 x Dc2 0,8 x ap 0,5 x Dc2
10-11 P 110-80 0,024 x Dc2 0,8 x ap Dc2 110-80 0,04 x Dc2 0,8 x ap 0,5 x Dc2
12-13 P 200-150 0,024 x Dc2 1 x ap Dc2 200-150 0,04 x Dc2 1 x ap 0,5 x Dc2
14-15 P 150-100 0,018 x Dc2 1 x ap Dc2 150-100 0,03 x Dc2 1 x ap 0,5 x Dc220 E 60-40 0,018 x Dc2 0,5 x ap Dc2 60-40 0,024 x Dc2 0,5 x ap 0,5 x Dc221 E 40-20 0,018 x Dc2 0,5 x ap Dc2 40-20 0,024 x Dc2 0,5 x ap 0,5 x Dc222 E 130-100 0,021 x Dc2 0,5 x ap Dc2 130-100 0,035 x Dc2 0,5 x ap 0,5 x Dc2
JHF 980 Frezare axială
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare axială
vc m/min fz mm/dinte *** pd ae mm1-2 P 250-175 0,01 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc23-4 P 175-140 0,01 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc25-6 P 140-110 0,01 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2
7a >48-56 HRc P 75-55 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2
8-9 P 100-75 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2
10-11 P 75-55 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2
12-13 P 140-110 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2
14-15 P 110-70 0,006 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc220 E 40-30 0,006 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc221 E 30-15 0,006 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc222 E 90-70 0,007 x Dc2 2 x Dc2 0,3 x Dc2
Prelucrare in sens axial
* E = EmulsieP = PulverizatorA = Aer
Dacă pulverizatorul nu este disponibil folosiţi emulsie** Reduceţi ap 20% şi avansul pe dinte 15% când folosiţiversiunea ML ** Reduceţi ap 40% şi avansul pe dinte 30% când folosiţi versiuneaL*** pd = frezare axială
Această sculă nu aşchiază la centru, prin urmare limita adâncimii de aşchiere pe axa Z este întotdeauna în conformitate cu valoarea ap din acest tabel.
Toleranţe:Bătaia radialăDc2 = 0,01 mm dmm = h5Dc2 = -0,02/-0,05 mm re1 = +/-0,05 mm
JHF980 A / B / C / D
rp = raza teoretică * Grosimea netăiată
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
MINI
88
MINI
MINI
89
MINI
Seco Jabro Tools a dezvoltat o gamă variată de freze miniaturale pentru prelucrarea de smifabricate mici.Gama MINI reprezintă pentru toate diametrerele între (0,1-2,0 mm), precizie, technologie şi calitate. În completarea gamei standard MINI, putem să livrăm şi freze speciale.
Descriere coadă prindere:ML = Mediu Lung L = LungTL = LungXL = Extra lungSL = Super lungXXL = Extra extra lungXSL = Extra super lung
Selectarea sculelor Mini şi recomandări privind regimul de aşchiere 1. Utilizaţi tabelele începând cu 189-193 pentru a clasifica materialul semifabricat într-o grupă de material Seco.2. Consultaţi paginile catalogului şi alegeţi freza frontală cea mai potrivită în funcţie de piesa de prelucrat. Utilizaţi informaţiile
de deasupra tabelului cu regimuri de aşchiere ca un ajutor. Pentru performanţe optime utilizaţi cele mai scurte freze frontale.3. Mergeţi la tabelul cu regimuri de aşchiere, şi căutaţi cel mai bun regim de aşchiere pentru materialul de prelucrat şi scula
Reduceţi fz şi ap cu 50% când duritatea este >56 HRC.
Tip:Depenzând de prelucrare,câteodată e mai bine să se folosească RPM-uri mai mici (valorile vc şi vf sunt mai mici) pentru a inbunătăţi calitatea suprafeţei. Dacă nu există pulverizator, folosiţi lichid (aproximativ 8%). În anexe există formula de calcul a rugozităţii teoretice. Totdeauna folosiţi cea mai scurtă lungime l3 posibilă. Pentru canale adânci este mai bine să se inceapă cu un cap de frezat rotund şi să se finiseze fundul canalului cu o freza frontală.
MINI
91
MINIFreză frontală din carbură solidă - rază la colţ cu MEGA-64-T
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C
Dimensiuni în mm
α β zn
Adânc. max. de aşc. rel. αη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 l3 lp1 lp2 ap ε rε1 0° 0.5° 1° 1.5° 2° 3°
* Reduceţi fz şi ap cu 50% atunci când duritatea este > 56 HRC. ** Reduceţi fz şi ap cu 30% când duritatea este > 56 HRC.
Tip:Depenzând de prelucrare,câteodată e mai bine să se folosească RPM-uri mai mici (valorile vc şi vf sunt mai mici) pentru a inbunătăţi calitatea suprafeţei.Dacă nu există pulverizator, folosiţi lichid (aproximativ 8%). În anexe există formula de calcul a rugozităţii teoretice. Totdeauna folosiţi cea mai scurtă lungime l3 posibilă.
MINI
95
MINIFreză frontală din carbură solidă - cap sferic cu MEGA-64-T
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi paginile 103-109.
MINI
111
MINI
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C
Dimensiuni în mm
α zn
Adânc. max. de aşc. rel.αη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε rε1 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JM905/JM920
Freze din carbură cu muchie ascuţită şi rază la colţ
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi paginile 103-109.
Regim de așchiere
112
Regim de așchiere
JM915 / JM925 Cap sferic
JM915 / JM925 Cap sferic
JM915 / JM925 Cap sferic
*=critic, **=foarte critic
Grupa de material Seco nr. Dc
Frezare de copiere, vc = 400 m/min sau turaţia maximă a maşiniifz ae ap ap ML ap L ap TL ap XL ap SL ap XXL ap XSL
Toleranţe:Bataia radială= 0,005 mm dmm = h5Dc = -0,01 / -0,02 mmRaza = +/- 0,005 mm
JM915/JM925 JM915/JM925
A B
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi paginile 112-115.
MINI
117
MINI
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α zn
Adânc. max. de aşc. rel. αη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JM915/JM925
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi paginile 112-115.
MINI DIAMOND/DIAMOND
118
MINI DIAMOND/DIAMOND
DIAMOND soluţia pentru prelucrarea grafituluiAcoperirea DIAMOND protejează muchia aşchietoare a frezei frontale într-un asemenea grad încât durata de viaţă a sculei este de 8 până la 10 ori mai lungă decât a unei freze frontale cu acoperire convenţională.Pe lângă gama DIAMOND standard furnizăm de asemenea freze frontale speciale (personalizate) cu acoperire DIAMOND.
MINI DIAMOND Scule DIAMOND
Descriere coadă prindere: Descriere coadă prindere:L = Lung s = Lungime normalăXL = Extra lung L = LungSL = Super lung V = Lungime normală cu reducţie de diametru în spaKXL = Reducţie conică extra lung VL = Lung cu reducţie de diametru în spatele zonei KSL = Reducţie conică foarte lungă VSL = Foarte lung cu diametru redus în spatele părţii
KL = Reducţie conică lungKSL = Reducţie conică foarte lungă
Selectarea sculelor Mini Diamond şi recomandări privind regimul de aşchiere 1. Folosiţi tabele de la pag. 189-193 pentru a clasifica materialul semifabricat într-o grupă de material Seco.2. Consultaţi paginile catalogului şi alegeţi cea mai potrivită freză frontală pentru componenta dvs. Pentru performanţe optime
utilizaţi cea mai scurtă freză frontală.
Regim de așchiere - MINI DIAMOND/DIAMOND
119
Regim de așchiere - MINI DIAMOND/DIAMOND
MINI DIAMOND
Grupa de material Seco nr. Lungime TipPrelucrare canal Frezare laterală Frezarea de copiere
ae ap ae ap ae ap
Grafit
s 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcL 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
XL 1 x Dc 0,15 x Dc 0,3 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcSL 1 x Dc 0,15 x Dc 0,3 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
KXL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,2 x Dc 0,1 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcKSL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,2 x Dc 0,1 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
Diametru Vc fz Vc fz Vc fz0,2 Max 0,002 Max 0,003 Max 0,0040,4 Max 0,004 Max 0,005 Max 0,0060,5 Max 0,005 Max 0,007 Max 0,0080,6 Max 0,006 Max 0,008 Max 0,010,8 Max 0,008 Max 0,01 Max 0,0121,0 Max 0,01 Max 0,012 Max 0,0151,2 Max 0,012 Max 0,015 Max 0,0181,5 Max 0,014 Max 0,018 Max 0,022,0 Max 0,016 Max 0,02 Max 0,025
MINI DIAMOND
120
MINI DIAMOND
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α zn
Adânc. max. de aşch. rel la αη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε rε1 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JM600-DIAMOND
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită sau rază la colţ
Toleranţe:Bătaia radială = 0,005 mmdmm = h5Dc = -0,01/-0,02 mm re1 = +/- 0,02 mm
JM600 JM600
A B
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi pagina 119.
MINI DIAMOND
121
Tip Reper nr.
Dimensiuni în mm
α zn
Adânc. max. de aşch. rel la αη (lαη)*
Dc dmm l2 lp2 ap ε rε1 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JM610-DIAMOND
Toleranţe:Bătaia radială = 0,005 mmdmm = h5Dc = -0,01/-0,02 mm rε1= +/-0,02 mm
JM610
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi pagina 119.
MINI DIAMOND
122
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α zn
Adânc. max. de aşch. rel la αη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 l3 lp2 ap ε 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JM650-DIAMOND
Toleranţe: Bătaia radială = 0,005 mm dmm = h5 Dc = -0,01/-0,02 mm Raza = +/-0,005 mm
JM650 JM650
A B
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi pagina 119.
MINI DIAMOND
123
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
Zn
Adânc. max. de aşch. rel laαη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 lp2 ap ε α 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JM655-DIAMOND
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi pagina 119.
Regim de așchiere - MINI DIAMOND/DIAMOND
124
Regim de așchiere - MINI DIAMOND/DIAMOND
Scule DIAMOND
Grupa de material Seco nr. Lungime TipPrelucrare canal Frezare laterală Frezarea de copiere
ae ap ae ap ae ap
Grafit
s 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcL 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcV 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
VL 1 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcVSL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc 0,3 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcKL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc 0,3 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
KSL 1 x Dc 0,1 x Dc 0,3 x Dc 0,3 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcDiametru Vc* fz Vc* fz Vc* fz
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc = -0,02/-0,04 mm Raza = +/-0,01 mm
JD660
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi pagina 124.
DIAMOND
131
Tip Comp. nr.
Dimensiuni în mm
zn
Adânc. max. de aşch. rel. laαη (lαη, ref)*
Dc dmm l2 lp1 ap ε rε2 α β 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 3°JD670-DIAMOND
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag 14-15. remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.Pentru regim de aşchiere consultaţi pagina 124.
VHM
132
VHM
VHM
133
VHM
Folosind vasta sa experienţă în domeniu Seco- Jabro a dezvoltat o gamă mare de capete de frezat din carbură solidă pentru VHM (Aplicaţii Generale) cu diametre cuprinse între 1 mm şi 32 mm într-o mare varietate de geometrii şi lungimi. Geometriile VHM disponibile sunt destinate acoperirii unei game largi de aplicaţii. Aceasta ne permite să vă oferim produse standard chiar şi pentru aplicaţii care de obicei necesită scule speciale.
Selectarea sculelor VHM şi recomandări privind regimul de aşchiere 1. Folosiţi tabele de la pag. 189-193 pentru a clasifica materialul semifabricat într-o grupă de material Seco.2. Consultaţi paginile catalogului şi alegeţi cea mai potrivită freză frontală pentru componenta dvs. Pentru performanţe optime
utilizaţi cea mai scurtă freză frontală.
Descriere coadă prindere:L = LungXL = Extra lungSL = Super lungVSL = Foarte lung cu diametru redus în spatele părţii aşchietoare
Date de așchiere – VHM
134
Date de așchiere – VHM
J97
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,5 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,4 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,3 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,35 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,2 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,4 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,2 x Dc -
16 E max 0,019 x Dc 0,6 x Dc -17 E 150 0,017 x Dc 0,4 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,3 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,15 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,3 x Dc -
Grafit A 200 0,011 x Dc 1 x Dc -
Plastic dur P 100 0,009 x Dc 0,5 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,5 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare Frezare de copiere degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 180 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 160 0,01 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc3-4 E 170 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 140 0,01 x Dc 0,2 x Dc 0,3 x Dc5-6 E 140 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 120 0,01 x Dc 0,15 x Dc 0,15 x Dc8-9 E 100 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 90 0,01 x Dc 0,2 x Dc 0,2 x Dc
10-11 E 70 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 60 0,01 x Dc 0,1 x Dc 0,1 x Dc12-13 E 145 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 120 0,01 x Dc 0,2 x Dc 0,2 x Dc14-15 E 120 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 100 0,01 x Dc 0,1 x Dc 0,1 x Dc
16 E max 0,027 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc max 0,03 x Dc 0,3 x Dc 0,3 x Dc17 E 320 0,024 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 250 0,027 x Dc 0,3 x Dc 0,3 x Dc20 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 80 0,013 x Dc 0,2 x Dc 0,15 x Dc21 E 50 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc 40 0,01 x Dc 0,15 x Dc 0,15 x Dc22 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 90 0,013 x Dc 0,3 x Dc 0,2 x Dc
Grafit A max 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc 350 0,017 x Dc 0,5 x Dc 0,8 x Dc
Plastic dur P 175 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc 150 0,013 x Dc 0,5 x Dc 0,5 x Dc
Cupru E 400 0,018 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc 350 0,02 x Dc 0,3 x Dc 0,5 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe:Bătaia radială= 0,02 mm, L-XL≥∅5 = 0,03 mm dmm = h5Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅7-25 = -0,02/-0,044 mmRaza = +/-0,02 mm
J97 J97 J97 J97
A B C D
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 97010-MEGA, Neacoperit: 97010* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri . remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.
Date de așchiere – VHM
136
Date de așchiere – VHM
J32
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc -17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -
Plastic dur P 100 0,011 x Dc 0,1 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 180 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc3-4 E 170 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc5-6 E 140 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc8-9 E 100 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
10-11 E 70 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc12-13 E 145 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc14-15 E 120 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc
16 E max 0,027 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc17 E 320 0,024 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc20 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc21 E 50 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc22 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc
Plastic dur P max 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc
Cupru E 400 0,018 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
137
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
-MEG
A
Neac
oper
it*
Dimensiuni în mm
Dc dmm l2 ap α znJ32
4
13
19
25
37
43
54
32010 A ■ ■ 1 3 40 2 10,5° 332015 A ■ ■ 1,5 3 40 2 9° 332020 A ■ ■ 2 3 40 3 5° 332SL020 A ■ ■ 2 3 100 4 3,5° 332030 B ■ ■ 3 3 40 5 - 332L030 A ■ ■ 3 4 75 20 1,5° 332SL030 B ■ ■ 3 3 100 6 - 332031 A ■ ■ 3 6 50 5 7,5° 332040 B ■ ■ 4 4 50 6 - 332L040 B ■ ■ 4 4 75 25 - 332SL040 B ■ ■ 4 4 100 9 - 332041 A ■ ■ 4 6 55 6 5,5° 332050 A ■ ■ 5 6 55 7 3° 332SL050 B ■ ■ 5 5 100 11 - 332060 B ■ ■ 6 6 55 8 - 332L060 B ■ ■ 6 6 100 40 - 332XL060 B ■ ■ 6 6 100 15 - 332SL060 B ■ ■ 6 6 150 15 - 332080 B ■ ■ 8 8 65 10 - 332L080 B ■ 8 8 100 40 - 332XL080 B ■ ■ 8 8 100 20 - 332SL080 B ■ ■ 8 8 150 20 - 332100 B ■ ■ 10 10 65 12 - 332L100 B ■ 10 10 100 40 - 332XL100 B ■ ■ 10 10 125 25 - 332SL100 B ■ ■ 10 10 175 25 - 332120 B ■ ■ 12 12 75 15 - 332L120 B ■ 12 12 100 45 - 332XL120 B ■ ■ 12 12 125 25 - 332SL120 B ■ ■ 12 12 175 30 - 332160 B ■ 16 16 90 20 - 332L160 B ■ 16 16 100 45 - 332XL160 B ■ 16 16 150 65 - 332SL160 B ■ 16 16 175 30 - 332200 B ■ 20 20 90 28 - 332L200 B ■ 20 20 125 55 - 332XL200 B ■ 20 20 150 65 - 332SL200 B ■ 20 20 200 40 - 332SL250 B ■ 25 25 250 50 - 3
Freză frontală din carbură solidă - cap sferic
Toleranţa:Bătaia radială = 0,02 mm dmm = h5 Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅8-25 = -0,02/-0,044 mmRaza = +/-0,02 mm
J32 J32
A B
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 32010-MEGANeacoperit: 32010
Date de așchiere – VHM
138
Date de așchiere – VHM
J95
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm
1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc -17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -
Plastic dur P 100 0,011 x Dc 0,1 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 180 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc3-4 E 170 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc5-6 E 140 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc8-9 E 100 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
10-11 E 70 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc12-13 E 145 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc14-15 E 120 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc
16 E max 0,027 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc17 E 320 0,024 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc20 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc21 E 50 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc22 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc
Plastic dur P max 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc
Cupru E 400 0,018 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
139
VHM
Tip Comp. nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
Dc dmm l2 ap α znJ95-MEGA
7
13
19
25
35
43
52
95021-MEGA A 2 3 40 4 4,5° 495031-MEGA B 3 3 40 9 - 495041-MEGA B 4 4 50 14 - 495L043-MEGA B 4 4 60 30 - 495051-MEGA B 5 5 50 20 - 495062-MEGA B 6 6 65 20 - 495L064-MEGA B 6 6 100 40 - 495082-MEGA B 8 8 65 20 - 495 L084-MEGA B 8 8 100 40 - 495102-MEGA B 10 10 75 25 - 495L104-MEGA B 10 10 100 40 - 495122-MEGA B 12 12 75 25 - 495L124-MEGA B 12 12 100 45 - 495163-MEGA B 16 16 90 30 - 495204-MEGA B 20 20 100 40 - 495224-MEGA B 22 22 100 40 - 4
Freză frontală din carbură solidă - cap sferic
Toleranţe:Bătaia radialăt = 0,02 mm, L≥∅6 = 0,03 mmdmm = h5Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-22 = -0,02/-0,044 mm Raza = +/-0,02 mm
J95 J95
A B
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Date de așchiere – VHM
140
Date de așchiere – VHM
TDM
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc -17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -
Plastic dur P 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare de copiere finisare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 180 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc3-4 E 170 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc5-6 E 140 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc8-9 E 100 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc
10-11 E 70 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc12-13 E 145 0,009 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc14-15 E 120 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc
16 E max 0,027 x Dc 0,03 x Dc 0,02 x Dc17 E 320 0,024 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc20 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc21 E 50 0,009 x Dc 0,01 x Dc 0,01 x Dc22 E 100 0,012 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc
Plastic dur P max 0,015 x Dc 0,03 x Dc 0,03 x Dc
Cupru E 400 0,018 x Dc 0,02 x Dc 0,01 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Reţineţi că viteza de aşchiere este dată întotdeauna pentru diametrul de lucru. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Toleranţe:Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5Dc = +/-0,02 mmRaza = +/-0,01 mm
TDM-MEGA
* Dimensiunea efectivă a gâtului pentru diferite conuri Pentru vizualizarea simbolurilor vezi pag14-15.remarcă ∞ = infinit, nicio coliziune în zona lungimii de aruncare.
Date de așchiere – VHM
142
Date de așchiere – VHM
J99/J92/J93
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,5 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,3 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,2 x Dc -
17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc - 150 0,014 x Dc 0,4 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,3 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -
Grafit A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 175 0,009 x Dc 0,6 x Dc -
Plastic dur E 100 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 500 0,007 x Dc 0,5 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc - 300 0,01 x Dc 0,5 x Dc -
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finiţie Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 150 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 135 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc3-4 E 150 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 120 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc5-6 E 150 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc8-9 E 120 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 105 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,2 x Dc
10-11 E 90 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 80 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,2 x Dc12-13 E 150 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc14-15 E 100 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 60 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc
16 E 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc max 0,021 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc17 E 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 300 0,019 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc20 E 80 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 70 0,010 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc21 E 50 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 40 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,2 x Dc22 E 120 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 100 0,010 x Dc 1,00 x Dc 0,2 x Dc
Grafit A 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 200 0,012 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x DcPlastic moale P 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc max 0,012 x Dc 1,50 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 350 0,010 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc
Cupru E 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 350 0,014 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc
VHM
143
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C
-MEG
A
Neac
oper
it*
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 apJ99, J92, J93
2
13
19
22
35
44
52
99010 A ■ ■ 1 3 40 2 7,5° 299015 A ■ ■ 1,5 3 40 3 5,5° 292015 A ■ 1,5 6 55 6 8° 293015 A ■ ■ 1,5 3 40 6 4° 299020 A ■ ■ 2 3 40 4 3,5° 292020 A ■ 2 6 60 9 5,5° 293020 A ■ ■ 2 3 40 9 2,5° 299025 A ■ ■ 2,5 3 40 5 2° 292025 A ■ 2,5 6 60 9 5° 293025 A ■ ■ 2,5 3 40 9 1,5° 299030 B ■ ■ 3 3 40 6 - 292030 A ■ 3 6 60 12 4° 293030 B ■ ■ 3 3 40 12 - 293L030 B ■ ■ 3 3 60 30 - 293035 A ■ ■ 3,5 4 50 12 1° 299040 B ■ ■ 4 4 50 8 - 292040 A ■ 4 6 60 14 2,5° 293040 B ■ ■ 4 4 50 14 - 293L040 B ■ ■ 4 4 60 30 - 293045 A ■ 4,5 5 50 14 1° 299050 B ■ ■ 5 5 50 11 - 292050 A ■ 5 6 65 20 1° 293050 B ■ ■ 5 5 50 20 - 293L050 B ■ ■ 5 5 70 35 - 293055 A ■ 5,5 6 65 20 1° 299060 B ■ ■ 6 6 50 13 - 293060 B ■ ■ 6 6 65 20 - 293L060 B ■ ■ 6 6 100 40 - 293065 A ■ 6,5 8 70 20 1,5° 293070 A ■ ■ 7 8 70 20 1° 293075 A ■ 7,5 8 70 20 0,5° 299080 B ■ ■ 8 8 50 13 - 293080 B ■ ■ 8 8 70 20 - 293L080 B ■ ■ 8 8 100 40 - 293085 A ■ 8,5 10 80 20 1,5° 293090 A ■ ■ 9 10 80 20 1° 293095 A ■ 9,5 10 80 25 0,5° 299100 B ■ ■ 10 10 50 16 - 293100 B ■ ■ 10 10 80 25 - 293L100 B ■ ■ 10 10 100 40 - 293110 A ■ ■ 11 12 90 25 1° 299120 B ■ ■ 12 12 65 19 - 2
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită
Toleranţe:Bătaia radială = 0,02 mm, L-XL≥∅5 = 0,03 mm dmm = h5Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅6,5-25 = -0,02/-0,044 mm
J99/J92/J93 J99/J92/J93 J99/J92/J93
A B C
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 99010-MEGANeacoperit: 99010
Date de așchiere – VHM
144
Date de așchiere – VHM
J99/J92/J93
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,5 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,3 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,2 x Dc -
17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc - 150 0,014 x Dc 0,4 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,3 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -
Grafit A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 175 0,009 x Dc 0,6 x Dc -
Plastic dur E 100 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 500 0,007 x Dc 0,5 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc - 300 0,01 x Dc 0,5 x Dc -
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finiţie Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 150 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 135 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc3-4 E 150 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 120 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc5-6 E 150 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc8-9 E 120 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 105 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,2 x Dc
10-11 E 90 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 80 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,2 x Dc12-13 E 150 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc14-15 E 100 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 60 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc
16 E 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc max 0,021 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc17 E 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 300 0,019 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc20 E 80 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 70 0,010 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc21 E 50 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 40 0,007 x Dc 1,00 x Dc 0,2 x Dc22 E 120 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 100 0,010 x Dc 1,00 x Dc 0,2 x Dc
Grafit A 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 200 0,012 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x DcPlastic moale P 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc max 0,012 x Dc 1,50 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 350 0,010 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc
Cupru E 350 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,03 x Dc 350 0,014 x Dc 1,00 x Dc 0,5 x Dc
VHM
145
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C
-MEG
A
Neac
oper
it*
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 apJ99, J92, J93
2
13
19
22
35
44
52
93120 B ■ ■ 12 12 90 25 - 293L120 B ■ ■ 12 12 100 45 - 293XL120 B ■ ■ 12 12 150 30 - 293130 A ■ 13 14 100 30 1° 293140 B ■ ■ 14 14 90 30 - 293L140 B ■ ■ 14 14 100 45 - 293150 A ■ 15 16 100 30 1° 299160 B ■ 16 16 65 20 - 293160 B ■ ■ 16 16 90 30 - 293L160 B ■ ■ 16 16 100 45 - 293XL160 B ■ ■ 16 16 150 65 - 293180 B ■ 18 18 90 30 - 293200 B ■ ■ 20 20 100 35 - 293L200 B ■ ■ 20 20 125 55 - 293XL200 B ■ ■ 20 20 150 65 - 293220 C ■ 22 20 100 35 - 293250 B ■ ■ 25 25 125 40 - 2
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 99010-MEGANeacoperit: 99010
Date de așchiere – VHM
146
Date de așchiere – VHM
J33/J39
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,5 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,4 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,3 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,4 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,2 x Dc -
20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,3 x Dc -
21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -
22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 135 0,007 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc3-4 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 120 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc5-6 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc8-9 E 120 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 105 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
10-11 E 90 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 80 0,007 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc12-13 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc14-15 E 100 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 60 0,007 x Dc 1 x Dc 0,15 x Dc
20 E 80 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 70 0,01 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc
21 E 50 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 40 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
22 E 120 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 100 0,01 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
VHM
147
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
-MEG
A
Neac
oper
it*
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 apJ33, J39
4
13
19
22
35
44
52
33015 A ■ ■ 1,5 6 50 6 8,5° 339020 A ■ ■ 2 3 40 9 2° 333020 A ■ ■ 2 6 55 9 6,5° 333025 A ■ ■ 2,5 6 55 9 6° 339030 B ■ ■ 3 3 40 12 - 333030 A ■ ■ 3 6 55 12 4° 333035 A ■ 3,5 6 55 12 4° 333040 A ■ 4 6 60 14 2,5° 339040 B ■ ■ 4 4 50 14 - 339045 A ■ 4,5 5 50 14 1° 333045 A ■ 4,5 6 60 14 2,5° 339050 B ■ ■ 5 5 50 20 - 333050 A ■ 5 6 65 20 1,5° 339060 B ■ ■ 6 6 65 20 - 339080 B ■ ■ 8 8 65 20 - 339100 B ■ ■ 10 10 75 25 - 3
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită
Toleranţe:Bătaia radială = 0,02 mm dmm = h5 Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅8-10 = -0,02/-0,044 mm
J33/J39 J33/J39
A B
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 33015-MEGANeacoperit: 33015
Date de așchiere – VHM
148
Date de așchiere – VHM
J34/J35/J37
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,7 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,7 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,6 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,8 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,5 x Dc -
16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc - max 0,015 x Dc 0,5 x Dc -17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc - 150 0,014 x Dc 0,4 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,5 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -
Grafit A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 175 0,009 x Dc 1 x Dc -Plastic moale P 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 200 0,009 x Dc 1 x Dc -
Plastic dur P 100 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,007 x Dc 0,5 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc - 250 0,01 x Dc 0,5 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 135 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc3-4 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 120 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc5-6 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc8-9 E 120 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 105 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
10-11 E 90 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 80 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc12-13 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc14-15 E 100 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 60 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
16 E 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc max 0,021 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc17 E 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 300 0,019 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc20 E 80 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 70 0,01 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc21 E 50 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 40 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc22 E 120 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 100 0,01 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
Grafit A 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 200 0,012 x Dc 1 x Dc 0,5 x DcPlastic moale P 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc max 0,012 x Dc 1,5 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 350 0,01 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
Cupru E 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 350 0,014 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
149
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C/
D
-MEG
A
Neac
oper
it*Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 ap rε1J34, J35, J37
4
13
19
22
23
37
44
54
34010 A ■ ■ 1 3 40 2 - 6,5° 334015 A ■ ■ 1,5 3 40 3 - 5° 335015 A ■ ■ 1,5 3 40 6 - 3,5° 334020 A ■ ■ 2 3 40 4 - 3,5° 335020 A ■ ■ 2 3 40 6 - 3° 335L020 A ■ ■ 2 3 60 9 - 2,5° 334025 A ■ ■ 2,5 3 40 5 - 1,5° 335025 A ■ ■ 2,5 3 40 12 - 1° 334030 B ■ ■ 3 3 40 5 - - 335030 B ■ ■ 3 3 40 12 - - 335L030 B ■ ■ 3 3 60 30 - - 337030/5 D ■ 3 6 50 5 0,15 7° 337030/9 D ■ 3 6 50 9 0,15 5,5° 334035 A ■ ■ 3,5 4 50 6 - 1,5° 335035 A ■ ■ 3,5 4 50 14 - 1° 334040 B ■ ■ 4 4 50 6 - - 335040 B ■ ■ 4 4 50 14 - - 335L040 B ■ ■ 4 4 60 30 - - 337040/6 D ■ 4 6 50 6 0,2 4,5° 337040/10 D ■ 4 6 50 10 0,2 3,5° 337040/14 D ■ 4 6 50 14 0,2 3° 334045 A ■ ■ 4,5 5 50 7 - 1,5° 335045 A ■ ■ 4,5 5 50 16 - 1° 334050 B ■ ■ 5 5 50 7 - - 335050 B ■ ■ 5 5 50 16 - - 335L050 B ■ ■ 5 5 70 35 - - 337050/10 D ■ 5 6 50 10 0,2 2° 337050/14 D ■ 5 6 50 14 0,2 1,5° 335055 A ■ ■ 5,5 6 65 16 - 1° 334060 B ■ ■ 6 6 50 8 - - 335060 B ■ ■ 6 6 65 20 - - 335L060 B ■ ■ 6 6 100 40 - - 337060/10 C ■ 6 6 50 10 0,2 - 337060/14 C ■ 6 6 50 14 0,2 - 335065 A ■ ■ 6,5 8 65 20 - 2° 335070 A ■ ■ 7 8 65 20 - 1,5° 335075 A ■ 7,5 8 65 20 - 1° 334080 B ■ ■ 8 8 50 10 - - 335080 B ■ ■ 8 8 65 20 - - 335L080 B ■ ■ 8 8 100 40 - - 335085 A ■ ■ 8,5 10 75 20 - 2° 335090 A ■ ■ 9 10 75 20 - 1° 3
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită sau rază la colţ
Toleranţe:Bătaia radială= 0,02 mm, L-XL ≥∅5 = 0,03 mm dmm = h5Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅6,5-25 = -0,02/-0,044 mmrε1 = +/-0,03 mm
J34/J35/J37 J34/J35/J37 J34/J35/J37 J34/J35/J37
A B C D
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 34010-MEGANeacoperit: 34010
Date de așchiere – VHM
150
Date de așchiere – VHM
J34/J35/J37
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 125 0,005 x Dc 0,7 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,7 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 90 0,005 x Dc 0,6 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 85 0,005 x Dc 0,35 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc - 65 0,005 x Dc 0,2 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,8 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,5 x Dc -
16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc - max 0,015 x Dc 0,5 x Dc -17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc - 150 0,014 x Dc 0,4 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 50 0,007 x Dc 0,5 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc - 25 0,005 x Dc 0,15 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc - 60 0,007 x Dc 0,3 x Dc -
Grafit A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 175 0,009 x Dc 1 x Dc -Plastic moale P 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - 200 0,009 x Dc 1 x Dc -
Plastic dur P 100 0,009 x Dc 0,08 x Dc - 100 0,007 x Dc 0,5 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc - 250 0,01 x Dc 0,5 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 135 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc3-4 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 120 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc5-6 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc8-9 E 120 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 105 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
10-11 E 90 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 80 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc12-13 E 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc14-15 E 100 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 60 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
16 E 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc max 0,021 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc17 E 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 300 0,019 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc20 E 80 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 70 0,01 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc21 E 50 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 40 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc22 E 120 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 100 0,01 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
Grafit A 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 200 0,012 x Dc 1 x Dc 0,5 x DcPlastic moale P 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc max 0,012 x Dc 1,5 x Dc 0,5 x Dc
Plastic dur P 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 350 0,01 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
Cupru E 350 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 350 0,014 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
151
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B/C/
D
-MEG
A
Neac
oper
it*
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 ap rε1J34, J35, J37
4
13
19
22
23
37
43 = 35XL...
44
54
35095 A ■ 9,5 10 75 25 - 0,5° 334100 B ■ ■ 10 10 50 12 - - 335100 B ■ ■ 10 10 75 25 - - 335L100 B ■ ■ 10 10 100 40 - - 335XL100 B ■ ■ 10 10 125 55 - - 335110 A ■ ■ 11 12 75 25 - 1° 334120 B ■ ■ 12 12 65 15 - - 335120 B ■ ■ 12 12 75 25 - - 335L120 B ■ ■ 12 12 100 45 - - 335XL120 B ■ ■ 12 12 125 55 - - 335140 B ■ ■ 14 14 90 30 - - 335L140 B ■ 14 14 100 45 - - 335XL140 B ■ 14 14 150 65 - - 335150 A ■ 15 16 90 30 - 1° 334160 B ■ ■ 16 16 65 20 - - 335160 B ■ ■ 16 16 90 30 - - 335L160 B ■ ■ 16 16 100 45 - - 335XL160 B ■ ■ 16 16 150 65 - - 335180 B ■ ■ 18 18 90 35 - - 335L180 B ■ 18 18 125 50 - - 335XL180 B ■ 18 18 150 65 - - 334200 B ■ ■ 20 20 90 24 - - 335200 B ■ ■ 20 20 100 40 - - 335L200 B ■ ■ 20 20 125 55 - - 335XL200 B ■ ■ 20 20 150 65 - - 335250 B ■ ■ 25 25 125 40 - - 335L250 B ■ ■ 25 25 125 55 - - 335XL250 B ■ ■ 25 25 150 75 - - 3
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită sau rază la colţ
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 34010-MEGANeacoperit: 34010
Date de așchiere – VHM
152
Date de așchiere – VHM
J40
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm
16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc - max 0,015 x Dc 0,6 x Dc -Plastic moale A 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - max 0,01 x Dc 1 x Dc -
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,10 x Dc max 0,015 x Dc 1,00 x Dc 0,25 x Dc
Plastic moale A max 0,005 x Dc 1,00 x Dc 0,10 x Dc max 0,015 x Dc 1,00 x Dc 0,35 x Dc
VHM
153
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 ap cJ40
2
13
24
33
44
55/58
40020 A 2 3 40 3 0,1 x 45° 5° 240030 B 3 3 40 5 0,1 x 45° - 240040 B 4 4 50 6 0,1 x 45° - 240050 B 5 5 50 8 0,1 x 45° - 240060 B 6 6 65 18 0,1 x 45° - 240080 B 8 8 70 18 0,1 x 45° - 240100 B 10 10 80 22 0,1 x 45° - 240120 B 12 12 90 22 0,1 x 45° - 240160 B 16 16 90 25 0,1 x 45° - 240200 B 20 20 100 35 0,1 x 45° - 2
Freză frontală din carbură solidă - şamfren la colţ
Tolerante;Bătaia radială = 0,01 mm dmm = h5 Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-20 = -0,02/-0,044 mmŞanfren = +0,05/0 mm
J40 J40
A B
Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.
Date de așchiere – VHM
154
Date de așchiere – VHM
HSC
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,019 x Dc 0,1 x Dc - - - - -
Plastic moale P 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - max 0,009 x Dc 1 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finiţie Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm16 E max 0,022 x Dc 1 x Dc 0,05 x Dc max 0,021 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
Plastic moale P max 0,012 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc max 0,012 x Dc 1,5 x Dc 0,8 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
155
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 apHSC
2
13
22
41
44
56
HSC02 A 2 6 60 4 9,5° 2HSC03 A 3 6 60 6 6,5° 2HSC04 A 4 6 65 10 3,5° 2HSC05 A 5 6 65 12 1,5° 2HSC06 B 6 6 65 20 - 2HSC08 B 8 8 65 20 - 2HSC10 B 10 10 75 25 - 2HSC12 B 12 12 75 25 - 2HSC16 B 16 16 90 30 - 2HSC20 B 20 20 100 40 - 2
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mmPlastic moale A 200 0,011 x Dc 0,1 x Dc - max 0,009 x Dc 1 x Dc -
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap. Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
157
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 apJ28
1
13
22
35
44
56
28020 A 2 3 40 4 3° 128030 B 3 3 40 10 - 128040 B 4 4 50 14 - 128050 B 5 5 60 16 - 128060 B 6 6 65 20 - 128080 B 8 8 75 25 - 128100 B 10 10 75 25 - 128120 B 12 12 75 25 - 1
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 160 0,008 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc3-4 E 150 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc
5-6 E 130 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc
12-13 E 140 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc
14-15 E 80 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x DcGrafit A 180 0,012 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală
vc m/min fz mm/dinte ap mmae
mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -
Grafit A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 160 0,008 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc 140 0,007 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc3-4 E 150 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 130 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc 5-6 E 130 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 115 0,007 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc8-9 E 120 0,008 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 105 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
10-11 E 90 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 80 0,007 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc12-13 E 140 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 125 0,007 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc14-15 E 80 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 70 0,007 x Dc 1 x Dc 0,15 x Dc
17 E 350 0,02 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 300 0,019 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc 20 E 80 0,01 x Dc 0,9 x Dc 0,03 x Dc 70 0,01 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc 21 E 50 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,01 x Dc 40 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc22 E 120 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 100 0,01 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
Grafit A 180 0,012 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc 200 0,012 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
Cupru E 500 0,015 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 400 0,009 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
161
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
-MEG
A
Neac
oper
it*
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 apJ90/J91/J98
6
13
19
22
35
43
52
90010 A ■ ■ 1 3 40 2 7,5° 490015 A ■ 1,5 3 40 3 5,5° 491015 A ■ 1,5 3 40 6 4° 490020 A ■ ■ 2 3 40 4 3,5° 491020 A ■ ■ 2 3 40 9 2,5° 490025 A ■ 2,5 3 40 5 2° 491025 A ■ 2,5 3 40 12 1° 490030 B ■ ■ 3 3 40 6 - 491030 B ■ ■ 3 3 40 12 - 498030 A ■ 3 6 55 12 4,5° 491L030 B ■ ■ 3 3 60 30 - 491035 A ■ 3,5 4 50 12 1° 490040 B ■ ■ 4 4 50 8 - 491040 B ■ ■ 4 4 50 14 - 491L040 B ■ ■ 4 4 60 30 - 490050 B ■ ■ 5 5 50 11 - 491050 B ■ ■ 5 5 50 20 - 498050 A ■ 5 6 65 20 1,5° 491L050 B ■ ■ 5 5 70 35 - 490060 B ■ ■ 6 6 50 13 - 491060 B ■ ■ 6 6 65 20 - 491L060 B ■ ■ 6 6 100 40 - 491070 A ■ ■ 7 8 65 20 1,5° 490080 B ■ ■ 8 8 50 13 - 491080 B ■ ■ 8 8 65 20 - 491L080 B ■ ■ 8 8 100 40 - 491090 A ■ ■ 9 10 75 20 1° 490100 B ■ ■ 10 10 50 16 - 491100 B ■ ■ 10 10 75 25 - 491L100 B ■ ■ 10 10 100 40 - 491XL100 B ■ ■ 10 10 125 60 - 491110 A ■ ■ 11 12 80 25 1° 490120 B ■ ■ 12 12 65 19 - 491120 B ■ ■ 12 12 80 25 - 491SL120 B ■ ■ 12 12 150 30 - 491L120 B ■ ■ 12 12 100 45 - 491XL120 B ■ ■ 12 12 125 60 - 491140 B ■ ■ 14 14 90 30 - 491L140 B ■ ■ 14 14 100 45 - 491XL140 B ■ 14 14 150 65 - 490160 B ■ 16 16 65 20 - 491160 B ■ ■ 16 16 90 30 - 4
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită
Toleranţe:Bătaia radială = 0,02 mm, L-XL-SL≥∅5 = 0,03 mmdmm = h5Dc = ∅1-6 =-0,02/-0,034, ∅8-32 = -0,02/-0,044 mm
J90/J91/J98 J90/J91/J98
A B
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 90010-MEGANeacoperit: 90010
Date de așchiere – VHM
162
Date de așchiere – VHM
J90/J91/J98
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -3-4 E 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -5-6 E 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -8-9 E 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
10-11 E 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -12-13 E 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc -14-15 E 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
17 E 150 0,017 x Dc 0,1 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -
Grafit A 160 0,011 x Dc 0,1 x Dc -
Cupru E 250 0,013 x Dc 0,05 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 E 160 0,008 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc 140 0,007 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc3-4 E 150 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 130 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc 5-6 E 130 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 115 0,007 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc8-9 E 120 0,008 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 105 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
10-11 E 90 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 80 0,007 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc12-13 E 140 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 125 0,007 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc14-15 E 80 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 70 0,007 x Dc 1 x Dc 0,15 x Dc
17 E 350 0,02 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 300 0,019 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc 20 E 80 0,01 x Dc 0,9 x Dc 0,03 x Dc 70 0,01 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc 21 E 50 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,01 x Dc 40 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc22 E 120 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 100 0,01 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
Grafit A 180 0,012 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc 200 0,012 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
Cupru E 500 0,015 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 400 0,009 x Dc 1 x Dc 0,4 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
163
VHM
Tip Reper nr. Dese
n A/
B
-MEG
A
Neac
oper
it*
Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 apJ90, J91, J98
6
13
19
22
35
43
52
91L160 B ■ ■ 16 16 100 45 - 491XL160 B ■ ■ 16 16 125 65 - 491SL160 B ■ ■ 16 16 150 80 - 491200 B ■ ■ 20 20 100 35 - 491L200 B ■ ■ 20 20 125 55 - 491XL200 B ■ ■ 20 20 125 65 - 491SL200 B ■ ■ 20 20 150 85 - 491250 B ■ ■ 25 25 125 40 - 491L250 B ■ ■ 25 25 125 55 - 491XL250 B ■ ■ 25 25 150 75 - 491SL250 B ■ ■ 25 25 150 90 - 491320 B ■ ■ 32 32 125 40 - 4
Freză frontală din carbură solidă - muchie ascuţită
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 90010-MEGANeacoperit: 90010
Date de așchiere – VHM
164
Date de așchiere – VHM
J36
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 125 0,006 x Dc 0,1 x Dc -3-4 P 100 0,006 x Dc 0,08 x Dc -5-6 P 90 0,006 x Dc 0,05 x Dc -8-9 P 85 0,006 x Dc 0,08 x Dc -
10-11 P 65 0,006 x Dc 0,05 x Dc -20 E 50 0,009 x Dc 0,08 x Dc -21 E 25 0,006 x Dc 0,03 x Dc -22 E 60 0,009 x Dc 0,07 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm1-2 P 160 0,008 x Dc 1 x Dc 0,04 x Dc 140 0,007 x Dc 1 x Dc 0,3 x Dc3-4 P 150 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 130 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc 5-6 P 130 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 115 0,007 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc8-9 P 120 0,008 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 105 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
10-11 P 90 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,02 x Dc 80 0,007 x Dc 1 x Dc 0,1 x Dc 20 E 80 0,01 x Dc 0,9 x Dc 0,03 x Dc 70 0,01 x Dc 1 x Dc 0,25 x Dc 21 E 50 0,008 x Dc 0,8 x Dc 0,01 x Dc 40 0,007 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc 22 E 120 0,01 x Dc 0,8 x Dc 0,03 x Dc 100 0,01 x Dc 1 x Dc 0,2 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
VHM
165
VHM
Tip Comp. nr. Dese
n A/
B
-MEG
A*
Neac
oper
it*Dimensiuni în mm
α znDc dmm l2 ap rε1J36
4
13
19
23
41
44
52
36020 A [ [ 2 3 40 9 0,1 2,5° 336030 B [ [ 3 3 40 12 0,1 - 336040 B [ [ 4 4 50 14 0,1 - 336050 B [ [ 5 5 50 20 0,1 - 336060 B [ [ 6 6 65 20 0,1 - 336080 B [ [ 8 8 65 20 0,2 - 336100 B [ [ 10 10 75 25 0,2 - 336120 B [ [ 12 12 75 25 0,2 - 336140 B [ 14 14 90 30 0,5 - 336160 B [ 16 16 90 30 0,5 - 336180 B [ 18 18 90 35 0,5 - 336200 B [ 20 20 100 40 0,5 - 3
* Exemplu de comandă: Legendă pictograme consultaţi paginile 14-15.MEGA: 36020-MEGANeacoperit: 36020
Date de așchiere – VHM
166
Date de așchiere – VHM
J94
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Prelucrare prin interpolare elicoidală/rampă frontală Prelucrare canal
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm12-13 uscat 90 0,006 x Dc 0,1 x Dc - 100 0,005 x Dc 0,5 x Dc -
14-15 uscat 55 0,006 x Dc 0,08 x Dc - 55 0,005 x Dc 0,5 x Dc -
Grupa demateriale
SECOLichid de
răcire*
Frezare laterală de finisare Frezare laterală degroşare
vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm vc m/min fz mm/dinte ap mm ae mm12-13 uscat 150 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 110 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
14-15 uscat 100 0,005 x Dc 1 x Dc 0,03 x Dc 60 0,007 x Dc 1 x Dc 0,5 x Dc
* E = Emulsie
P = Pulverizator
A = Aer
Gaură prelucrare în rampă prin interpolare elicoidală, consultaţi pliant, "Informaţii tehnice".Reţineţi că variantele lungi pot să necesite reducerea adâncimii axiale de aşchiere recomandate ap.Consultaţi pliantul, "Calcul regim de aşchiere şi definiţii".
Custom ToolsOmare parte a serviciilor Seco-Jabro, sunt legate de sculele speciale. La Seco-Jabroexistă o vastă experienţă în prelucrarea metalelor pentru majoritatea industriilor, incluzând aici industria aerospaţială, industria producerii de echipamente medicale şi a turbinelor. Inginerii de la Seco-Jabro lucrează în strânsă colaborare cu clienţii pentru optimizarea regimurilor de aşchiere, mai ales acolo unde este nevoie de scule speciale. Viteza de răspuns, de la cerere la livrarea produsului,este deviza departamentului de scule speciale de la Seco-Jabro.
Scule modificateSeco-Jabro offeră o soluţii rapide pentru sculele standard care necesită modificări satisface specificaţiile geometrice ale sculelor.
Reconditioned ToolsSeco-Jabro a devenit expertă in recondiţionare şi reascuţirea sculelor la standardele originale, reducând astfel costurile clienţilor pentru achiziţia de scule noi. Cele mai multe scule de la Seco-Jabro pot fi reascuţite in medie de trei ori.
OD reducţiaRaza/faţă
Weldonl2 sau l3 scurtat
Pentru informaţii suplimentare asupra sculelor speciale, modificate şi recondiţionate vă rugăm să contactaţi reprezentantul Seco.
Depanare
187
Depanare
Problemă Soluţie posibilă
Uzura prematură a flancului • Descreşteţi viteza şi măriţi avansul pentru a avea o rată de îndepărtare a materialului identică
• Verificaţi debitul de lichid de răcire
Spărturi • Reduceţi avansul• Utilizaţi frezarea în sens invers avansului în loc de frezare în sensul
avansului• Verificaţi jocul maşinii, stabilitatea maşinii, etc.• Verificaţi prinderea sculei şi a semifabricatului• Micşoraţi dimensiunea prinderii în consolă
Spargerea sculei • Măriţi viteza şi descreşteţi avansul pentru a avea o rată de îndepărtare a materialului identică
• Micşoraţi adâncimea de aşchiere
Calitate nesatisfăcătoare a suprafeţei - Ra - Ondulaţii - Dimensiune • Măriţi unghiul elicei sculei• Măriţi numărul de dinţi ai sculei• Micşoraţi avansul• Micşoraţi adâncimea de aşchiere• Utilizaţi frezarea în sensul avansului în loc de frezare în sens invers
avansului• Prevenirea aderenţelor pe muchie - sudarea aşchiilor
Vibraţii • Descreşteţi / Măriţi viteza (utilizaţi Harmonizer)*• Utilizaţi frezarea în sens invers avansului în loc de frezare în sensul
avansului• Verificaţi prinderea sculei şi a semifabricatului
Aglomerarea aşchiilor • Alegeţi o sculă cu mai puţini dinţi• Verificaţi debitul de lichid de răcire• Direcţionaţi jetul de lichid de răcire spre muchia aşchietoare• Micşoraţi avansul
În general: – Descreşteţi bătaia radială a sculei în raport cu:
– Convenţional: maximum 0,02 mm– Mare viteză: maximum 0,01 mm
– Descreşteţi lungimea prinderii în consolă:- reducerea consolei cu 20% are ca rezultat reducerea cu 50% a deflecţiei sculei
– Descreşteţi lungimea de contact la colţuri:- Utilizaţi diametrul maxim de sculă, dar aveţi în vedere întotdeauna o diferenţă maximă între raza sculei şi raza la colţ a piesei de prelucrat.
- 0, 1-2 mm pe diametru: optim rază mai mare cu 40% pe semifabricat decât pe sculă.- 3-6 mm pe diametru: optim rază mai mare cu 30% pe semifabricat decât pe sculă.- 7-12 mm pe diametru: optim rază mai mare cu 20% pe semifabricat decât pe sculă.- 13-32 mm pe diametru: optim rază mai mare cu 15% pe semifabricat decât pe sculă.
Într-un colţ curba de contact a sculei creşte rapid în conformitate cu diferenţa de raze între sculă şi piesă. Aceasta determină mai multe forţe asupra sculei, cauzând o deflecţie mai mare şi temperatură crescută la colţ, ceea ce înseamnă o reducere a duratei de viaţă a sculei.
Materiale semifabricate – Grupele de material Seco
188
Materiale semifabricate – Grupele de material Seco
Oţel
Rm (N/mm2)kc1,1 (N/
mm2) mc
1 Oţeluri cu conţinut scăzut de carbon foarte moi. Oţeluri feritice pure. <450 1350 0,21
3 Oţeluri de construcţie. Oţeluri carbon ordinare cu conţinut mic până la mediu de carbon (<0,5%C). 450 <550 1500 0,25
4 Oţeluri carbon cu conţinut ridicat de carbon (>0,5%C). Oţeluri dure medii pentru tratare termică. Oţeluri slab aliate ordinare. Oţeluri inoxidabile feritice şi martensitice.
550 <700 1700 0,24
5 Oţeluri prelucrate normal. Oţeluri mai dure pentru tratare termică. Oţeluri inoxidabile martensitice. 700 <900 1900 0,24
6 Oţeluri prelucrate dificil. Oţeluri înalt aliate cu duritate mare. Oţeluri inoxidabile martensitice. 900 <1200 2000 0,24
7 Oţeluri cu duritate mare dificile cu duritate 42- 56 HRc. Oţeluri tratate termic din grupa de materiale 3–6. Oţeluri inoxidabile martensitice.
20 Superaliaje pe bază de nichel, cobalt şi fier cu duritate <30 HRc. Incoloy 800, Inconel 601, 617, 625. Monel 400.
2600 0,24
21 Superaliaje pe bază de nichel, cobalt şi fier cu duritate >30 HRc. Incoloy 925, Inconel 718, 750-X, Monel K-500.
3300 0,24
22 Aliaje ale titanului. Ti-6Al-4V. 1450 0,23
Valori kc1.1 cu unghi de aşchiere efectiv egal cu 0 grade. Pentru alte unghiuri de aşchiere, reduceţi valoarea kc1.1 cu 1% pentru fiecare grad adăugat unghiului de aşchiere şi viceversa, mc este exponentul folosit la calculul puterii necesare. Reţineţi că valoarea Rm este informativă şi constitue un ajutor în selectarea grupei de material atunci când materialul a fost prelucrat prin laminare, extrudare, tratament termic sau orice alte metode ce duc la creşterea durităţii acestuia.
Materiale semifabricate - Clasificare
189
Materiale semifabricate - Clasificare
OţeluriNr.
grupămat.
SECO
Pentru calcululputerii
kc1.1 mc
Clasificarea materialelor de prelucrat pe grupe de materiale
En 43 B080 M 46060 A 62070 A 72060 A 78060 A 96250 A 53150 M 36150 M 191501 6201501 622CDS 110735 A 50708 A 37722 M 24708 M 40708 M 40530 A 40527 A 60534 A 99805 H 20527 M 171501 240905 M 39403 S 17(403 S17)410 S21–405 S 17430 S 17434 S 17416 S 21420 S 37409 S 19–
––XC 65XC 68XC 75XC 10055 S 740 M 520 MC 515 CD 4.512 CD 9.1025 CD 450 CV 434 CD 430 CD 1242 CD 442 CD 442 C 4 TS55 C 3100 C 620 NCD 216 MC 515 D 340 CAD 6.12Z 8 C 13Z 8 C 13Z 10 C 13 M–Z 8 CA 12Z 8 C 17–Z 11 CF 13Z 13 CF 17Z 6 CT 12Z 4 CT 17