ESPECIFICACIONES TCNICAS
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARIACA
PAVIMENTACIN DEL JR. CUZCO
ESPECIFICACIONES TCNICAS
PAVIMENTACIN JR. CUZCOGENERALIDADES:
El objetivo de las siguientes especificaciones tcnicas es de
cubrir las partidas que comprenden la construccin de la obra. En
ellas se establece la calidad mnima aceptable de los materiales a
administrar, del trabajo a efectuar y con procedimientos que en
casos especficos deben ser seguidos por los constructores para
obtener una adecuada construccin, debiendo ceirse a los distintos
acabados, especificados en los planos correspondientes.
El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las
especificaciones tcnicas, es compatible con los siguientes
documentos:
Reglamento Nacional de Construcciones del Per (RNC-ULTIMA
EDICIN)
Manual de Normas del ACI (American Concrete Institute)
Manual de Normas del ASTM (American Society for Testing and
Materials)
Cdigo Nacional de Electricidad del Per
Reglamento de la Ley de Industria Elctrica del Per
Especificaciones dadas por cada fabricante, que concuerden con
las normas mencionadas anteriormente en cada especialidad.
SUPERVISIN DE LA OBRA
La supervisin de la obra estar a cargo del Municipio Distrital
de Huariaca, que supervisar, controlar e inspeccionar el proceso
constructivo de la obra.INSPECCIN DE LA OBRA
El inspector de la obra, ser designado por el Municipio
Distrital de Huariaca, y deber ser un Ingeniero Civil Colegiado.El
inspector ser responsable del control directo de las actividades y
trabajos del proyecto, materia de financiamiento, para lo cual
tendr la responsabilidad de:
Controlar, verificar y exigir la correcta ejecucin del proyecto,
de acuerdo con los planos y especificaciones tcnicas.
El comenzar y llevar el respectivo cuaderno de obra.
Prever que el personal que labora en el proyecto sea en nmero y
especialidad adecuados a la magnitud del proyecto.
Suscribir y visar todos los requerimientos de materiales y
personal que se dispongan.
El presentar el informe en lnea final con la respectiva
liquidacin.
Otros que permitan ejecutar adecuadamente la obra.
RESIDENTE DE OBRA
El contratista de acuerdo a la magnitud de la obra designar a un
Ingeniero Civil o arquitecto como residente de obra, para hacerse
cargo de la direccin tcnica de la obra.Tambin tomar las medidas
necesarias y suficientes de seguridad para evitar la posibilidad de
accidentes del personal y posibles daos a propiedades y terrenos
ajenos a la obra.SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS
El Ingeniero Residente deber disponer de un botiqun provisto con
medicamentos e instrumental mnimo necesario para la atencin de
accidentes y enfermedades leves del personal. 01TRABAJOS
PRELIMINARES
01.01TRAZO NIVELES Y REPLANTEOm2El trazo consistir indicar en el
terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se
fijarn en el terreno y con la aprobacin de la supervisin. Los
niveles sern indicados por el residente y su replanteo se detallar
en planos, los cuales se respetarn estrictamente.
Esta partida nos permitir establecer los niveles de la sub
rasante establecidas en los planos, los que nos sealan la zona de
corte, y relleno a realizarse, as como el eje definitivo a seguir,
alineando correctamente la zona de trabajo.
Equipos, Herramientas y Materiales
Teodolito, nivel, mira, jaln, wincha, estacas, comba, pintura,
yeso, cordel, nivelara.
Mtodo de Ejecucin
Se fijarn los niveles y direccin establecidos en los planos para
la ejecucin de las obras de corte y relleno de la sub rasante, y
posteriormente realizar la sub-base, base y el pavimento.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.
01.02MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS
GLB
Se considera la movilizacin y traslado de equipos y maquinarias
hacia la obra y despus de ella debindose tomar las medidas
necesarias segn como requiera las labores en obra.
Mtodo de Medicin
Ser medido de manera global.
01.03DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETOm3
02OBRAS PRELIMINARES
02.01ALQUILER DE ALMACEN Y OFICINASmes
Se realizar un acondicionamiento de un lugar adecuado para
almacen de obras y para guardiania, el lugar ser sugerido y con
divisiones adecuadas para el almacenaje de materiales, como minimo
ser de 15 x 10 m.Mtodo de Medicin
Ser medido de manera global (Glb)
02.02CERCO DE SEGURIDAD Y PROTECCIONmDescripcinSe construir un
cerco de seguridad y proteccin de manera que no haya filtracin de
personas ajenas a la obra como tambin dndole proteccin a la obra de
manera que no este sujeta a perjuicios fisicos por parte de los
transentes. Una vez concluido la obra se retirara el cerco dejndola
limpia y sin ningn desmonte aledao dando paso libre as al uso de la
obra para su fin especifico. El material a emplearse sera con
cintas de seguridad con apoyos en puntales de madera fijados
solidamente al piso.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro lineal M02.03CARTEL DE
OBRAGBLDescripcin
El cartel de obra se fabricar de acuerdo a medidas indicadas en
los planos de detalles de la misma, se colocar en un lugar visible
y sin obstaculizar la normal ejecucin de la Obra, previa
autorizacin del Ingeniero Supervisor, en coordinacin con el
Ingeniero Residente de Obra.
Mtodo de Medicin.
El trabajo ejecutado para esta partida se medir por unidad
(Und), de cartel de obra.
03EXPLANACIONES
03.01CORTE DE MATERIAL SUELTO RENDIMIENTO=570 M3/DIAm3Se cortar
el terreno utilizando maquinaria pesada, siendo como mximo un
tractor D6D para evitar roturas en las redes matrices de agua
potable; al inicio y fin de cada trecho se har un sondeo para
verificar la profundidad a la que se encuentran las tuberas de agua
y desage; al mismo tiempo. La altura de corte ser de acuerdo a lo
determinado en los planos, eliminando el material que no tenga
aplicacin para el relleno. El corte se har en todo el largo y ancho
que corresponda a la losa de rodamiento.
Se verificar que las redes troncales de agua y desage se
encuentren en buen estado de conservacin y que las profundidades
mnimas referente al nivel de la sub rasante de la pista sean de
0.80 m. y 1.20 en conexiones a buzon segn el reglamento sanitario
del Peruano.
El material obtenido en las excavaciones y que se considera
conveniente para el acabado de la sub rasante o para la capa
superior de la losa, se guardara y utilizado para los fines que
designe el Supervisor.
Las cunetas sern cortadas con precisin de acuerdo con las
secciones transversales y con las rasantes indicadas en los planos.
Se deber proceder con todo cuidado para evitar que las cunetas sean
excavadas por debajo de las rasantes contempladas. El Supervisor
podr ordenar que tales lugares sean rellenados hasta el nivel
debido, con piedras adecuadas de manera que se forme un lecho
conveniente para la cuneta. Toda raz, tronco y otros materiales que
aparezcan en el fondo o al costado de las cunetas debern ser
recortadas de conformidad con la inclinacin, el declive y la forma
indicada en la seccin. Durante el perodo de construccin del
pavimento, la plataforma estar mantenida de manera que est siempre
bien drenada.
El control de los trabajos ser con el replanteo de los planos
topogrficos elaborados por la Municipalidad y aprobados por el
supervisor de obra, quien llevar el control de las excavaciones
realizadas.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cbico m3.
03.02CONFORMACIN DE TERRAPLENES RENDIMIENTO= 940 M3/DIAm3
Se conformara los terraplenes es decir los rellenos utilizando
maquinaria pesada (rodillo liso autopropulsado, tractor de orugas y
moto niveladora), evitando roturas en las redes matrices de agua
potable o desage; al inicio y fin de cada trecho se har un sondeo
para verificar la profundidad a la que se encuentran las tuberas de
agua y desage; al mismo tiempo. La altura del relleno ser de
acuerdo a lo determinado en los planos, eliminando el material que
no tenga aplicacin para el relleno. El relleno se har en todo el
largo y ancho que corresponda a la losa de rodamiento.
Se verificar que las redes troncales de agua y desage se
encuentren en buen estado de conservacin y que las profundidades
mnimas referente al nivel de la sub rasante de la pista sean de
0.80 m. y 1.20 en conexiones a buzon segn el reglamento sanitario
del Peruano.
El control de los trabajos ser con el replanteo de los planos
topogrficos elaborados por la Municipalidad y aprobados por el
supervisor de obra, quien llevar el control de las excavaciones
realizadas.
Luego del control topogrfico se trasladar el material,
proveniente del corte, hacia la zona del terrapln utilizando para
ello el tractor, luego la moto niveladora esparcir este material
para luego empleando agua y el rodillo autopropulsado realizar la
compactacin.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cbico m3.03.03ELIMINACIN DE MATERIAL
EXCEDENTE C/MAQUINARIAm3Todo material excedente producto de la
excavacin deber ser eliminado del lugar de los trabajos, para lo
cual ser transportado por medio de camiones volquetes a botaderos
ubicados en zonas donde admitan desmonte o en caso contrario ser
trasladado a las afueras de la urbe a una distancia no menor de 30
Km. de ste.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cbico m3.
03.04PERF.Y COMPAC.DE SUB-RASANTE EN ZONAS-CORTE REND=2860
M2/DIAm2Descripcin
Una vez realizado el corte y/o relleno de la zona a pavimentar,
se proceder al perfilado y compactado de la sub rasante para que
posteriormente pueda recibir el pavimento.
Compactacin
La compactacin se realizar utilizando rodillo y/o planchas
compactadoras de acuerdo a las posibilidades y necesidades del caso
siempre y cuando no se daen las redes existentes, alcanzando un
grado de compactacin mnimo del 95% de la Mxima Densidad Seca del
Prctor Modificado (AASHTO). Previendo el esponjamiento del material
usado, se pondr un nivel superior, para que luego de compactado
baje hasta los niveles establecidos.
Proteccin de la sub-Rasante
Cuando se forman huellas de una profundidad de 0.05 m. o ms, la
sub rasante ser reacondicionada hasta llegar al nivel debido.En
ningn caso se colocar Pavimento rgido sobre la sub rasante barrosa,
tampoco se permitir almacenaje o amontonamiento alguno de
materiales sobre ella.No se colocar pavimentos hasta que la sub
rasante de base haya sido revisada y aprobada por el supervisor de
obra.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.04PAVIMENTO
04.01SUB-BASE E=0.15 M. REND.= 2560 M2/DIA FACTOR COMPACT.= 1.20
m204.02BASE GRANULAR E=0.20 M REND.=2090 M2/DIA FACT.
COMPACT.=1.20m2La base granular est compuesto de piedra chancada o
cantos rodados, deber cumplir que el tamao mximo no sea mayor de la
sub. base, y que el porcentaje mximo pasante la malla N 200 sea de
15%, que su Lmite Lquido mximo sea de 25% y su ndice de Plasticidad
de 6% como mximo. Se permitir el empleo de materiales con
porcentajes pasantes la malla N 200, Lmites Lquidos o ndices
Plsticos, mayores a los indicados, siempre que se use un mtodo de
estabilizacin que haya sido comprobado localmente.
El material compuesto para la base debe estar libre de material
vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentar en lo posible una
granulometra lisa y continua bien graduada.
Tabla 1
CARACTERSTICAS DE LAS SUB BASES SELECCIONADAS (CAPA
ANTICONTAMINANTE) SEGN EL MTCVC
El material para la sub base debe de cumplir los requisitos de
gradacin indicados en la Tabla 2.
Tabla 2
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES GRANULARES PARA SUB BASES Y
BASES GRANULARES SEGN EL MTCVC
Tabla 3
REQUERIMIENTOS DE GRADACIN PARA MEZCLAS FINALES DE SUBBASES SEGN
ASTM D 2940-74 (REAPROBADA EN 1979)
*La frmula de mezcla en obra deber ser seleccionada teniendo en
cuenta la disponibilidad de los materiales y los requerimientos de
servicio del proyecto. Las tolerancias de mezcla en obra pueden
permitir la aceptacin de ensayos fuera del rango de
diseo.*Determinado mediante tamizado por va hmeda. Donde las
condiciones ambientales locales (temperatura y humedad libre)
indiquen que con objeto de prevenir la accin de las heladas es
necesario tener porcentajes ms bajos que pasen la malla N 200,
estos debern especificarse. Como precaucin se recomienda un lmite
mximo de3% en peso para la porcin inferior a 20 mm
-Control
El control deber ser hecho al porcentaje de compactacin
alcanzada en obra , este deber estar al 98% de la mxima exigida por
esta capa ( 95 % de la mxima densidad del Prctor Modificado)
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.04.03CONCRETO F'C=210 KG/CM2
RENDIMIENTO=16 M3/DIA EN PAVIMENTOSm3El vertido del concreto se har
con el menor manipuleo y en forma rpida llevando la altura de la
losa a toda su extensin.
La compactacin se har con vibradoras, no debiendo estar en un
punto mas de 30 segundos. La vibracin debe llevarse a toda la
losaComo el concreto es el elemento estructural principal en
pavimento rgido se debe prestar gran cuidado en la ejecucin de esta
partida. Para la preparacin de la capa de concreto del Pavimento se
emplearn materiales con los siguientes requisitos:
Materiales:
Cemento:
El cemento a usar ser Prtland Tipo I, normalmente este cemento
se expende en bolsas de 42.5 Kg.
El cemento a usar no deber tener grumos por lo que se deber
proteger debidamente en el almacn, en forma tal que no entre en
contacto con la humedad que pueda haber en el medio ambiente.
El Ingeniero Residente deber cuidar que la cantidad de cemento
almacenado sea el necesario para los trabajos programados y as
evitar el enfriamiento de ste.
Todo cemento endurecido o con grumos ser rechazado por el
Inspector.
Agua.-
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca y libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, cidos, lcali y sales,
materias orgnicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto, mortero o el acero.
Agregados.-
Los agregados a usarse son: finos (arena), grueso (piedra
chancada, arena gruesa) o en su defecto se emplear hormign previa
aprobacin por el supervisor de obra con su respectivo diseo de
mezcla y certificado de agregados.
Agregado Fino
Se entender por arena al grano limpio, rugoso y resistente que
pasa como mnimo el 95 % por la malla N 100. El mdulo de fineza no
ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1. As mismo esto no debe contener
arcilla ni material que pase la malla N 200 e porcentaje que exceda
el 3% del peso.
El contenido porcentual permisible de sustancias nocivas es
de:
Agregado Grueso (tamao mximo = )
El agregado grueso deben ser limpios de polvo, materias orgnicas
u otras sustancias dainas al concreto.
El constructor deber presentar al Inspector certificados de
ensayos de un laboratorio de garanta.
Almacenamiento de Materiales
El cemento ser almacenado en un lugar seco aislado del suelo
protegido de la humedad y de las lluvias.
Los agregados de diferente granulometra, sern almacenados
separadamente, libre de alteracin en su contenido.
Dosificacin de Mezclas de Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se detallan en el diseo correspondiente y que son parte del
presente Expediente.
En peso o en volumen eligindose la utilizacin que se ajuste a la
realidad, dicha utilizacin deber ser sometido a aprobacin por parte
del Inspector.
Como nivel de referencia de verificacin de la calidad de las
mezclas especificadas en los planos puede hacerse uso de la tabla
proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones, en lo
referente a morteros, concreto ciclpeo y armado.
La dosificacin los ingredientes del concreto y mortero ser
realizada en obra, el equipo de mezclado deber tener los
dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo
al diseo aprobado por el Inspector.
Mezclado de Concreto
Antes de mezclar el concreto todo el equipo de mezclado estar
perfectamente limpio. El concreto ser preparado con mezcladores
mecnicos, usndose estos de acuerdo a su capacidad mxima y las
revoluciones por minuto especificado por el fabricante mantenindose
un tiempo de mezclado mnimo de 1 para mezcladoras de una yarda
cbica de capacidad o menos. El mezclado del concreto de material
que se haya endurecido no ser permitido.
El concreto deber ser mezclado solo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deber ser
eliminado. Se prohbe totalmente la adicin de agua que aumente el
asentamiento. Para suministrar el agua necesaria por tanda, se
utilizar depsitos debidamente graduados no alterndose as la relacin
de agua cemento.
Transporte del Concreto
El concreto ser transportado de la mezcladora a los puntos de
vaciado tan rpido como sea posible y en forma tal que se impida la
segregacin o prdida de sus ingredientes.
Los buggies que se usan en transporte deben ser movidos sobre
superficies planas y estarn dotados preferentemente de llantas
neumticas. El Inspector deber aprobar el sistema de transporte y
colocacin del concreto en las formas.
Colocacin del Concreto
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas,
el trabajo de encofrado debe de haberse terminado, as mismo se
eliminar todo desecho de los lugares que van hacer ocupados por el
concreto. El concreto deber ser vaciado continuamente o en capas de
tal espesor que ningn concreto sea vaciado sobre otro que haya
endurecido suficientemente para dar lugar a la formacin de juntas y
planos dbiles dentro de la porcin.
Para alturas de cadas del concreto superiores a 1.10 m se usarn
chutes, para evitar la segregacin de los ingredientes del concreto.
Todo concreto mezclado con tierra por deficiente colocacin deber
ser eliminado de la obra.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cbico m3.
04.04ACERO GRADO 60 EN LOSAS MACIZASkg
Descripcin
El acero de refuerzo a emplearse en las juntas del pavimento,
deber cumplir con las siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deber cumplirse con la
norma ASTM. A615.
En general se usar "Acero de Grado 60", con un lmite de fluencia
igual a Fy = 4,200 Kg./cm2.
Se usara varillas de 5/8 de fierro en las juntas transversales.,
y varillas de 1/2 de fierro en las juntas longitudinales.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por unidad de kilogramo kg.
04.05TUBERIA PVC SEL 1" EN PAVIMENTOSm
Los tubos sern colocados como recubrimiento a los refuerzos de
dilatacin y contraccin de las varillas de fierro corrugado de 5/8 y
1/2 con tuberas de 1 y 3/4 respectivamente; los tubos a emplearse
deben estar en buen estado en caso contrario estos sern
reemplazados por otro en estado optimo a ser empleado. Cabe
resaltar que no se permitirn el empleo de tuberas en mal estado
puesto que la marca de la tubera a emplearse FORDUIT.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro lineal M.
04.06ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOSm2
Se verificar que el diseo del encofrado mantenga su verticalidad
uniforme as mismo los niveles respectivos segn los planos de obra,
as mismo la linealidad longitudinal y vertical ser verificado con
nivel o teodolito verificando su cada respectiva dado en porcentaje
segn su distancia de esta. La madera a emplearse ser seca y de
primer uso en caso de que no lo fuera esta deber brindar las
garantas para ser empleadas para un segn o y tercer uso previa
aprobacin por el supervisor de la obra. Por otro lado se recubrir
con grasa las caras internas de las cajas de madera que recibirn el
concreto de modo que no se tengan desprendimientos de concreto al
momento del desencofrado.
Para el diseo de encofrados se tendrn en cuenta los siguientes
factores:
Velocidad y sistema del vaciado del concreto.
Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas
horizontales, verticales y de impacto.
Rigidez y uniformidad.
Deformaciones por el peso y/o presin del concreto.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.
04.07REGLADO DE LOSA DE CONCRETOm2
El reglado de losa es una partida para el acomodo y nivelado del
pavimento en el vaciado del concreto de la losa del pavimentacin,
para el cual se trabajara con las pendientes respectivas segn los
planos de obra.
Al momento del reglado se sacaran las piedras grandes que
existan en el concreto ya que la superficie del pavimento no debe
presentar desnivel alguno, ya una ves oreado de le dar el acabado
con esptula metlica o con escoba quedando una superficie rugosa y
no resbaladiza el cual no se aceptara por ningn motivo.
Como norma general el acabado se har en forma normal. No se
aceptarn desniveles superiores a 3mm. Debiendo repararse nuevamente
la operacin de acabado.
Finalmente se arrastrar sobre la superficie bandas de material
especial (goma, lonas, aspilleras, etc.), para conseguir la total
desaparicin del brillo del agua y dotar a la superficie del
pavimento una textura rugosa.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.
04.08CURADO DEL CONCRETO DURANTE 8 DIASm2
Despus de haber realizado el colocado del concreto, este ser
curado por un lapso no menor de 8 das y por un tiempo no menor de
21 das despus de haber vaciado el ultimo pao de losa, ser dar el
libre transito vehicular. En caso de que constructor utilice
aditivos como acelerantes de fragua esta ser consultado al
supervisor de obra pudiendo aperturarse la va en un tiempo menor de
lo previsto previa aprobacin del supervisor de obra.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.
04.09RELLENO DE JUNTAS DE DILATACIONm
Las juntas sern de 02 tipos:
Juntas de Contraccin e =1
Son espacios de 1 de espesor por 4 de profundidad que sirven
para procurar lneas de falla por contraccin de fragua del concreto,
estos debern ser espaciados segn las mdulos de pavimento de la va.
Las juntas se rellenaran con una mezcla de asfalto liquido o seco
(diluido) mas arena fina a una proporcin de 1:8.
Juntas de Dilatacin e = 1
Son juntas de dilatacin son espacios de 4 de espesor de altura
igual al espesor de la losa.
El relleno de las juntas, tanto de contraccin y dilatacin, ser
hecho con una mezcla de asfalto y arena en una proporcin de 1galn
por 2 pies cbicos respectivamente previo imprimado de las juntas
con asfalto diluido en kerosene.Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro lineal M.
05VEREDAS
05.01BASE GRANULAR E=0.15 MT. EN VEREDASm2
La base granular esta compuesto de piedra chancada o cantos
rodados, deber cumplir que el tamao mximo no sea mayor de la sub.
base, y que el porcentaje mximo pasante la malla N 200 sea de 15%,
que su Lmite Lquido mximo sea de 25% y su ndice de Plasticidad de
6% como mximo. Se permitir el empleo de materiales con porcentajes
pasantes la malla N 200, Lmites Lquidos o ndices Plsticos, mayores
a los indicados, siempre que se use un mtodo de estabilizacin que
haya sido comprobado localmente.
El material compuesto para la base debe estar libre de material
vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentar en lo posible una
granulometra lisa y continua bien graduada.
Tabla 1
CARACTERSTICAS DE LAS SUB BASES SELECCIONADAS (CAPA
ANTICONTAMINANTE) SEGN EL MTCVC
El material para la sub base debe de cumplir los requisitos de
gradacin indicados en la Tabla 2.
Tabla 2
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES GRANULARES PARA SUB BASES Y
BASES GRANULARES SEGN EL MTCVC
Tabla 3
REQUERIMIENTOS DE GRADACIN PARA MEZCLAS FINALES DE SUBBASES SEGN
ASTM D 2940-74 (REAPROBADA EN 1979)
*La frmula de mezcla en obra deber ser seleccionada teniendo en
cuenta la disponibilidad de los materiales y los requerimientos de
servicio del proyecto. Las tolerancias de mezcla en obra pueden
permitir la aceptacin de ensayos fuera del rango de diseo.
*Determinado mediante tamizado por va hmeda. Donde las
condiciones ambientales locales (temperatura y humedad libre)
indiquen que con objeto de prevenir la accin de las heladas es
necesario tener porcentajes ms bajos que pasen la malla N 200,
estos debern especificarse. Como precaucin se recomienda un lmite
mximo de3% en peso para la porcin inferior a 20 mm
-Control
El control deber ser hecho al porcentaje de compactacin
alcanzada en obra , este deber estar al 98% de la mxima exigida por
esta capa ( 95 % de la mxima densidad del Prctor Modificado)
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.
05.02CONCRETO F'C=175 KG/CM2 RENDIMIENTO=18 M3/DIA EN VEREDAS
m3
Para la preparacin del concreto de las vereda se emplearn un
Fc=175 kg/cm2. de concreto.
Materiales:
Cemento:
El cemento a usar ser Prtland Tipo I, normalmente este cemento
se expende en bolsas de 42.5 Kg.
El cemento a usar no deber tener grumos por lo que se deber
proteger debidamente en el almacn, en forma tal que no entre en
contacto con la humedad que pueda haber en el medio ambiente.
El Ingeniero Residente deber cuidar que la cantidad de cemento
almacenado sea el necesario para los trabajos programados y as
evitar el enfriamiento de ste.
Todo cemento endurecido o con grumos ser rechazado por el
Inspector.
Agua.-
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca y libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, cidos, lcali y sales,
materias orgnicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto, mortero o el acero.
Agregados.-
Los agregados a usarse son: finos (arena), grueso (piedra ) o en
su defecto se emplear hormign.
Agregado Fino
Se entender por arena al grano limpio, rugoso y resistente que
pasa como mnimo el 95 % por la malla N 100. El mdulo de fineza no
ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1. As mismo esto no debe contener
arcilla ni material que pase la malla N 200 e porcentaje que exceda
el 3% del peso.
El contenido porcentual permisible de sustancias nocivas es
de:
Agregado Grueso (tamao mximo = )
El agregado grueso deben ser limpios de polvo, materias orgnicas
u otras sustancias dainas al concreto.
El constructor deber presentar al Inspector certificados de
ensayos de un laboratorio de garanta.
Almacenamiento de Materiales
El cemento ser almacenado en un lugar seco aislado del suelo
protegido de la humedad y de las lluvias.
Los agregados de diferentes granulometra, sern almacenados
separadamente, libre de alteracin en su contenido.
Dosificacin de Mezclas de Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se detallan en el diseo correspondiente y que son parte del
presente Expediente.
En peso o en volumen eligindose la utilizacin que se ajuste a la
realidad, dicha utilizacin deber ser sometido a aprobacin por parte
del Inspector.
Como nivel de referencia de verificacin de la calidad de las
mezclas especificadas en los planos puede hacerse uso de la tabla
proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones, en lo
referente a morteros, concreto ciclpeo y armado.
La dosificacin los ingredientes del concreto y mortero ser
realizada en obra, el equipo de mezclado deber tener los
dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo
al diseo aprobado por el Inspector.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cbico m3.
05.03ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDASm2
El Constructor es el responsable debe realizar el correcto y
seguro diseo de los encofrados, tantos en sus espesores como en el
apuntalamiento de manera que no existan deflexiones que causen des
alineamientos, elementos fuera de plano ni peligro en el momento
del vaciado del concreto.
Los encofrados debern ceirse a la forma, lmites y dimensiones
indicados en los planos y sean lo suficientemente estancos para
evitar la prdida de concreto.
Para el diseo de encofrados se tendrn en cuenta los siguientes
factores:
Velocidad y sistema del vaciado del concreto.
Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas
horizontales, verticales y de impacto.
Rigidez y uniformidad.
Deformaciones por el peso y/o presin del concreto.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.
05.04ESTAMPADO DE PISOS CON MOLDES DE JEBE (ALTO TRANSITO)
m2
Descripcin
Es una alternativa moderna para variados y originales acabados
para pisos tanto interiores como exteriores. Es un sistema que
combina belleza, durabilidad y facilidad de mantenimiento dando un
nuevo significado a la frase Valor de Ingeniera.El sistema del
Concreto Estampado utiliza aditivos y pigmentos endurecedores que
al mezclarse con la superficie de concreto forman una capa de mayor
dureza. El Estampado se hace mediante moldes de caucho de gran
precisin, cuyos patrones han sido elementos naturales tales como:
Laja, adoqun, ladrillo, piedras variadas, madera, etc. El Concreto
Estampado es impermeabilizado con sellador acrlico que lo protege
de la intemperie y agentes externos.COMPOSICIN:
Los Aditivos que se utilizan son:
Color Hardener (Colorante Endurecedor), es un polvo qumico
compuesto por cemento normalizado, agregados de slice y cuarzo
(tamizados especialmente para resistir al lavado), tierra alcalina
fina, pigmentos inorgnicos de color y otros componentes que mejoran
el acabado de la superficie.Release (Polvo desmoldante), compuesto
por xido concentrado de hierro.Clear Seal (Sellador), es un
impermeabilizante a base de siliconas acrlicas de alto peso
molecular para una mxima resistencia. Una sofisticada mezcla de
solventes aromticos y alifticos es incorporada para producir una
excelente penetracin.CUALIDADES:
Permite obtener texturas naturales similares a lajas, ladrillos,
madera y piedras variadas.
Se pueden lograr variedad de diseos y colores.
Su durabilidad y resistencia permite un alto trnsito.
Es resistente a la abrasin seca y hmeda.
Es resistente a cidos, agua, grasa y cualquier sustancia
extraa.
Es de fcil mantenimiento slo agua ser necesario para su
limpieza.
Rpida instalacin entre 80 a 100 m2. por da.
Es un sistema econmico.PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se tendr en cuenta las recomendaciones y dosificaciones dadas
por el fabricante para pisos de alto transito.
1.La formulacin de la mezcla de concreto deber contener un mnimo
de 5.5 sacos de Cemento Portland tipo I; II V, dependiendo de las
condiciones del suelo. El concreto tendr una resistencia mnima a la
compresin de 210 kg/cm2. luego de 28 das. Tendr un Slump mximo de
4. Para la instalacin del concreto Estampado se requiere un espesor
mnimo de 2. Se permite el uso de concreto modificado con fibra. Se
utilizarn juntas de expansin segn los procedimientos normales para
el concreto.
2.El concreto ser vaciado y emparejado al nivel deseado, y
allanado segn los procedimientos normales para el concreto.
3.El Color Hardener deber aplicarse en forma pareja a la
superficie fresca del concreto, usando el mtodo normal de
espolvoreo en seco. Se van a requerir por lo menos dos
aplicaciones; luego de cada una deber pasarse la llana.
4.Antes de usar los moldes sobre la superficie fresca del
concreto, se deber aplicar el agente Desmoldante mediante el
espolvoreo en seco.
5.Mientras el concreto est an en estado plstico, debern
colocarse en su superficie las herramientas para estampado que se
deseen. Las herramientas debern apisonarse bien sobre la superficie
para lograr la textura deseada.
6.Al da siguiente de haber sido estampado la superficie, podr
ser lavada con una solucin de : agua y cido muritico en una solucin
10:1.
7.El Piso Estampado se deber sellar luego con una capa, por lo
menos, de Sellador Transparente (Clear Seal), el cual ser aplicado
con un rodillo como si se estuviese pintando la superficie.
Normas de medicin
Este trabajo ser medido por metro cuadrado de piso
estampado.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de
piso estampado, y la valorizacin se efectuar segn los avances
reales de obra en el mes, previa verificacin del Supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas y equipos necesarios para la construccin
de los pisos de cemento, de acuerdo con los Planos y
Especificaciones Tcnicas.
06CUNETAS EVACUACION AGUAS PLUVIALES
06.01CONCRETO F'C=175 KG/CM2 RENDIMIENTO=18 M3/DIA EN CUNETAS
m3Para la preparacin del concreto de las cunetas se emplearn un
Fc=175 kg/cm2. de concreto.
Materiales:
Cemento:
El cemento a usar ser Prtland Tipo I, normalmente este cemento
se expende en bolsas de 42.5 Kg.
El cemento a usar no deber tener grumos por lo que se deber
proteger debidamente en el almacn, en forma tal que no entre en
contacto con la humedad que pueda haber en el medio ambiente.
El Ingeniero Residente deber cuidar que la cantidad de cemento
almacenado sea el necesario para los trabajos programados y as
evitar el enfriamiento de ste.
Todo cemento endurecido o con grumos ser rechazado por el
Inspector.
Agua.-
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca y libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, cidos, lcali y sales,
materias orgnicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto, mortero o el acero.
Agregados.-
Los agregados a usarse son: finos (arena), grueso (piedra ) o en
su defecto se emplear hormign.
Agregado Fino
Se entender por arena al grano limpio, rugoso y resistente que
pasa como mnimo el 95 % por la malla N 100. El mdulo de fineza no
ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1. As mismo esto no debe contener
arcilla ni material que pase la malla N 200 e porcentaje que exceda
el 3% del peso.
El contenido porcentual permisible de sustancias nocivas es
de:
Agregado Grueso (tamao mximo = )
El agregado grueso deben ser limpios de polvo, materias orgnicas
u otras sustancias dainas al concreto.
El constructor deber presentar al Inspector certificados de
ensayos de un laboratorio de garanta.
Almacenamiento de Materiales
El cemento ser almacenado en un lugar seco aislado del suelo
protegido de la humedad y de las lluvias.
Los agregados de diferentes granulometra, sern almacenados
separadamente, libre de alteracin en su contenido.
Dosificacin de Mezclas de Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se detallan en el diseo correspondiente y que son parte del
presente Expediente.
En peso o en volumen eligindose la utilizacin que se ajuste a la
realidad, dicha utilizacin deber ser sometido a aprobacin por parte
del Inspector.
Como nivel de referencia de verificacin de la calidad de las
mezclas especificadas en los planos puede hacerse uso de la tabla
proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones, en lo
referente a morteros, concreto ciclpeo y armado.
La dosificacin los ingredientes del concreto y mortero ser
realizada en obra, el equipo de mezclado deber tener los
dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo
al diseo aprobado por el Inspector.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cbico m3.
06.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETASm2
El Constructor es el responsable debe realizar el correcto y
seguro diseo de los encofrados, tantos en sus espesores como en el
apuntalamiento de manera que no existan deflexiones que causen des
alineamientos, elementos fuera de plano ni peligro en el momento
del vaciado del concreto.
Los encofrados debern ceirse a la forma, lmites y dimensiones
indicados en los planos y sean lo suficientemente estancos para
evitar la prdida de concreto.
Para el diseo de encofrados se tendrn en cuenta los siguientes
factores:
Velocidad y sistema del vaciado del concreto.
Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas
horizontales, verticales y de impacto.
Rigidez y uniformidad.
Deformaciones por el peso y/o presin del concreto.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro cuadrado m2.06.03ACABADO DE CUNETASm2El
acabado de cuneta se llevara acabo con el tarrajeo y frotachado
final con concreto de 1:6, no se permitir que la cuneta este
adosado al pavimento pues entre el limite de cuneta y pavimento se
har una junta de dilatacin de 1 de espesor tal como se indica en
los planos respectivos. Se verificara los niveles y pendientes
respectivas los cuales por ningn motivo presentaran una cada y
pendiente diferente a los planos de obra salvo previa justificacin
por escrita de parte del supervisor de obra,.
Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro lineal M.
06.04RELLENO DE JUNTAS DE DILATACIONmLas juntas se rellenaran
con una mezcla de asfalto liquido o seco (diluido) mas arena fina a
una proporcin de 1:8.
Las juntas de dilatacin son espacios de 4 de espesor de altura
igual al espesor de la losa.
El relleno de las juntas, tanto de contraccin y dilatacin, ser
hecho con una mezcla de asfalto liquido o seco (diluido) y arena
fina en una proporcin de 1galn por 2 pies cbicos respectivamente
previo imprimado de las juntas con asfalto diluido en
kerosene.Mtodo de Medicin.
Ser medido por metro lineal M.
07CONTROL DE CALIDAD
07.01CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETOGLB
El muestreo del concreto se har de acuerdo a ASTMC 172. (Norma
ITINTEC 339.036). La elaboracin de la probeta debe comenzar no ms
tarde de 10 minutos despus del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento.
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura
aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuacin
enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los
bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma direccin
del eje del molde.
Si despus de realizar la compactacin, la superficie presenta
huecos, estos debern cerrarse golpeando suavemente las paredes del
molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los
golpes solo los reciba la capa en formacin hasta lograr el llenado
completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso,
de tal manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope
con el borde superior del molde sin necesidad de aadir ms
material.
Las probetas de concreto se curarn antes del ensayo conforme a
ASTMC-31.
Las pruebas de compresin se regirn por ASTMC-39.
Se har 4 ensayos por cada 50 m. ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28
das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se
probar a los 28 das con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
preparada en mezcladora mecnica, con la resistencia especificada en
los planos y en proporcin especificada en anlisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondr las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El fc usado ser de 140-175-210 Kg/cm. de acuerdo a planos.
A.CEMENTO
Se usar Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se
especifique la adopcin de otro tipo debido a alguna consideracin
especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente, el Cemento a
usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Per.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma
A.S.T.M.C. 150 y enviarn muestras al laboratorio especializado en
forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
B.AGUA
El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3
de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber
ser, de preferencia, potable.
Se utilizar aguas no potables slo si:
a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,
cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan
ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se
basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente
elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no
potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7
y 28 das resistencias en compresin no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados
y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de
mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del
mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con
los requisitos anteriores.
C.AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra
partida). Ambos debern considerarse como ingredientes separados del
cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados
segn Norma A.S.T.M.C. 33, se podrn usar otros agregados siempre y
cuando se haya demostrado por medio de la prctica o ensayos
especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variacin deber estar avalada por un Laboratorio y enviada al
laboratorio para su certificacin. El Agregado fino (arena) deber
cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del
5% del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso
contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30%
y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del
concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser
el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de
ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que
se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades
de material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una
deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite un
exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en
porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deber ser eliminado
con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla Nro. 50, ni 5% que pase por la malla Nro. 100. Esto debe
tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el
fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deber cumplir
con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje
que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminar
mediante el lavado, el agregado grueso, deber ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la
deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para
someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2
1/2 para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad
de armadura se podr disminuir el tamao mximo de agregado, siempre
que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el
SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4
de espacimiento mnimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del
Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de compactacin,
permiten colocar el concreto sin formacin de vacos o cangrejeras y
con la resistencia de diseo.
En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo
expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima
distancia entre barras.
Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y
agregado grueso (grava). Deber estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras
sustancias dainas para el concreto. en lo que sea aplicable, se
seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2, con
acabado uniforme regado y compactado por lo menos 95% de la
densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirn
para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
D.REFUERZOS METLICOS
Deber cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616,
A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm, debern
ser corrugadas, las de dimetros menores podrn ser lisas.
**ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.-
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su
deterioro o contaminacin por agentes exteriores.
A.CEMENTO.-
No se aceptar en obra bolsas de cemento cuya envoltura est
deteriorada o perforada.
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminacin.
Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con
material plstico u otros medios de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspeccin, aislndolo de una
posible humedad o contaminacin
B.AGREGADOS.-
Se almacenarn o apilarn en forma tal que se prevenga una
segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo har el Ingeniero Supervisor,
mediante muestras peridicas realizarn ensayos de rutina, en lo que
se refiere a limpieza y granulometra.
C.ACERO.-
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas
de acero se almacenarn en un lugar seco, aislado y protegido de la
humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
D.ADITIVOS.-
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un perodo
mayor de 06 meses desde la fecha del ltimo ensayo, los aditivos
cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacn, guarde medidas de
seguridad que garanticen la conservacin de los materiales sea del
medio ambiente, como de causas extremas.
**MIXTURAS Y ADITIVOS.-
Se permitir el uso de admixturas tales como acelerantes de
fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
anticongelantes, impermebilizantes etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el
Expediente Tcnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido
de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de
determinado aditivo, no se permitir el uso de cloruro de calcio o
productos que lo contengan.
Las proporciones a usar debern ser las recomendadas por el
fabricante.
Los aditivos debern cumplir con las especificaciones A.S.T.M.
C260, A.S.T.M. C494.
El Residente har diseos y ensayos, los cuales debern estar
respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicar
adems de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el
tipo, marca, fbrica y otros, as como la relacin agua-cemento usada.
Los gastos que demanden dichos estudios corrern por cuenta del
Residente.
El Residente deber trabajar de acuerdo a los resultados de
laboratorio, asimismo deber usar los implementos y medios
adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva
la aprobacin del sistema de medida usado.
El Residente almacenar los aditivos de acuerdo, a
recomendaciones del fabricante de manera que prevenga
contaminaciones o que stos se malogren.
Se controlar el tiempo de expiracin del producto para evitar su
uso en condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el
Residente deber usar equipo especial que provea la agitacin
adecuada y que garantice una distribucin homognea de los
ingredientes.
Los aditivos lquidos debern protegerse de la congelacin y otros
cambios de temperatura que pueda variar las caractersticas y
propiedades del elemento.
**DOSIFICACIN DE MEZCLA DE CONCRETO.-
Para la calidad del concreto se deber tener en cuenta lo
indicado en el captulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del
RNC.
La seleccin de las proporciones de los materiales que
intervienen en la mezcla deber permitir que el concreto alcance la
resistencia en compresin promedio determinada en la seccin 4.3.2.
(ver RNC). El concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo
el nmero de valores de resistencia por debajo del fc
especificado.
La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc se
basar en los resultados de probetas de concreto preparadas y
ensayadas a las Normas ITINTEC 339.036, 0339.033, 339.034.
El valor de fc se tomar de resultados de ensayos a los 28 das de
moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad,
deber ser indicada en los planos o en las especificaciones
tcnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexin o a la
traccin por compresin diametral del concreto no debern ser
utilizados como criterio para la aceptacin del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los
resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la misma
muestra de concreto y ensayadas a los 28 das o a la edad elegida
para la determinacin de la resistencia del concreto.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes
del concreto deber permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el
concreto sea colocado fcilmente en los encofrados y alrededor del
acero de refuerzo bajo las condiciones de colocacin a ser
empleadas, sin segregacin o exudacin excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de
exposicin a que pueda estar sometido el concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la
resistencia en compresin u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de
una obra, cada combinacin de ellos deber ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin
agua - cemento, debern ser seleccionadas sobre la base de la
experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepcin de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposicin.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIN.-
a) Se desea un concreto de baja permeabilidad, se deber cumplir
con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la accin de soluciones
que contienen sulfatos, deber cumplir con los requisitos indicados
en la tabla 4.4.3. del RNC. No se emplear cloruro de calcio como
aditivo en este tipo de concreto.
c) La mxima concentracin de ion cloruro soluble en agua que debe
haber en un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como
suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber
exceder de los lmites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la accin de
aguas salobres, agua de mar, roco o neblina proveniente de stas,
debern cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la
seleccin de la relacin agua-cemento. La eleccin de recubrimientos
mnimos para el refuerzo deber ser compatible con el tipo de
exposicin
EVALUACIN Y ACEPTACIN DEL CONCRETO.-
* Frecuencia de los Ensayos.-
Las muestras para ensayos de resistencia en comprensin de cada
clase de concreto colocado cada da debern ser tomadas:
a)No menos de una nuestra por da
b)No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m de concreto
colocado
c)No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m de rea
superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la
cantidad de ensayos de resistencia en compresin ha de ser menor de
cinco, el Inspector ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen
total de concreto de una clase dada es menor de 40 m, el Inspector
podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en
compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de
concreto.
* Preparacin de Probetas.-
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de
las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de
resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio.-
Seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresin a los 28 das de una clase de concreto,
si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a)El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos
es igual o mayor que la resistencia de diseo.
b)Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la
resistencia de diseo en ms de 35 Kg/cm.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el
Inspector dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio
de los siguientes resultados.
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra.-
El Inspector puede solicitar resultados de ensayos de
resistencia en comprensin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y proteccin del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber
realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural
al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra
debern ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de
concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las
indicaciones.
El residente al inicio de la obra, har los diseos de mezcla
correspondientes, los cuales debern estar avalados por algn
Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.
Los gastos de stos ensayos corrern por cuenta del residente; el
diseo de mezcla que proponga el Residente ser aprobado previamente
por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deber ser
dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podr emplear concreto que tenga
ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales
comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondr lo conveniente para el control
de agregados en la planta, as como el control de la dosificacin. Se
deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por
cada tanda lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso y
posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO.-
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un
alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se
acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del refuerzo,
por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se
produzca un exceso de agua libre en la superficie.
En concreto se deber vibrar en todos los casos.
El asentamiento Slump permitido segn la clase de construccin y
siendo el concreto vibrado es el
siguiente:________________________________________________________
ASENTAMIENTO
EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIN
MXIMOMNIMO
________________________________________________________
Zapatas o placas reforzadas,
4
1
columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y
3
1
muros ciclpeos.
Losas vigas,
4
1
muros reforzados
_________________________________________________________
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados,
para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143
**MEZCLADO DE CONCRETO.-
Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar
completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depsitos
desde el da anterior ser eliminada, llenndose los depsitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, esto
garantizar uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deber contar con un tolva cargadora, tanque de
almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga ser el
conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido ser incorporado y medido
automticamente, la solucin deber ser considerada como parte del
agua de mezclado, si fuera en polvo ser medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar
la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deber ser mezclado slo en la cantidad que se vaya a
usar de inmediato, el excedente ser eliminado. En caso de agregar
una nueva carga la mezcladora deber ser descargada.
Se prohibir la adicin indiscriminada de agua que aumente el
Slump.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 minuto,
despus que todos los materiales estn dentro del tambor a menos que
se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
**COLOCACIN DE CONCRETO.-
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido
concluidos, stos debern ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites,
pinturas y dems sustancias extraas que puedan daar el
comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber
eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deber humedecer los
ladrillos previamente al vaciado del concreto. El Inspector deber
revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el
elemento se construya en ptimas condiciones, asimismo evitar
omisiones en la colocacin de redes de agua, desage, electricidad,
especiales, etc.
El Ingeniero deber hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos
defectuosos.
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con esto
se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que se est
colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se
colocar al concreto que est parcialmente endurecido o que est
contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser
removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y
por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn
quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia.
Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo, las
proporciones superiores de muro y columnas debern ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la
seccin, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea
necesario usar un CHUTE, el proceso del chuceado deber evitar que
el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podr
producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias
y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y
viguetas, se colocarn primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de ste en las zonas donde ir el concreto
de menor resistencia (viguetas); se deber tener en cuenta para la
ejecucin solidaria que el concreto anterior est todava plstico y
que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber
ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua
desvirtuara el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deber efectuarse
evitando la concentracin de grandes masas en reas reducidas.
En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento
Nacional de Construcciones del Per, en cuanto a calidad y colocacin
del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de
una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a
cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y
especificadas en los planos respectivos.
**CONSOLIDACIN Y FRAGUADO.-
Se har mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad ser a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequear el tiempo suficiente para la adecuada
consolidacin que se manifiesta cuando una delgada pelcula de
mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no
sea mayor que la vibracin.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las
burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y no produzca
cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a 75
cm., y en cada punto se mantendr entre 5 y 10 segundos de
tiempo.
Se deber tener vibradores de reserva en estado eficiente de
funcionamiento.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para
as vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie
nivelada, segn lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a
condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar
bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 C. a fin de
que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificacin deber estar incluido el concreto
de variacin de fragua debido a cambios de temperatura.
**ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS.-
El Residente realizar el correcto y seguro diseo propugnado:
Espesores y secciones correctas
Inexistencia de deflexiones
Elementos correctamente alineados
Se debe tener en cuenta
a)Velocidad y sistema de vaciado
b)Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas
horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contraflechas y otros.
c)Caractersticas de material usado, deformaciones, rigidez en
las uniones, etc.
d)Que el encofrado construido no dae a la estructura de concreto
previamente levantada.
No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron
diseados los encofrados; asimismo no se permitir la omisin de los
puntales, salvo que est prevista la normal resistencia sin la
presencia del mismo.
Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de
probeta y de anlisis estructural que justifique la accin.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido
las acciones de golpes, forzar o causar trepidacin. Los encofrados
y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y
evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, as
como para resistir daos mecnicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos
mnimos para desencofrar:
_____________________________________________________________
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 das
B. Fondo de losas de luces cortas
10 das
C. Fondo de vigas de gran luz y los sin vigas21 das
D. Fondo de vigas de luces cortas
16 das
E. Mnsulas o voladizos pequeos
21 das
_____________________________________________________________
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
_____________________________________________________________
A. Fondo de losas de luces cortas
4 das
B. Fondo de vigas cortas
4 das
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 das
D. Mnsulas o voladizos pequeos
14 das
_____________________________________________________________
Jugar papel importante la experiencia del Residente, el cual por
medio de la aprobacin del Ingeniero proceder al desencofrado.
Las tuberas y conductos empotrados en el concreto armado y
ciclpeo sern segn el Reglamento Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deber inspeccionar las tuberas y accesorios
a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberas encargadas del transporte de fluido que sean dainos
para la salud, sern probadas despus de que el concreto haya
endurecido.
No se har circular en la tuberas ningn lquido, gas o vapor antes
de que el concreto haya endurecido completamente, con excepcin del
agua que no excede de 32C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm. de
presin.
El recubrimiento mnimo ser de 2.5 cm.
Las juntas de construccin cumplirn con el Art. 704 del concreto
armado y ciclpeo del Reglamento Nacional de Construcciones.
Las juntas de construccin no indicadas en planos que el
Residente proponga, sern sometidas a la aprobacin del
Ingeniero.
Para aplicar juntas de construccin se proceder a la limpieza de
las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se
humedecern completamente y se recubrirn con pasta de cemento, antes
de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatacin indicadas en
los planos, debern ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16
y de 5 de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles.
**CURADO.-
Ser por lo menos 07 das durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas del
vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado
durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales
se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y
cuando el sol acta directamente; los elementos verticales se regarn
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.
**ENSAYOS Y APROBACIN DEL CONCRETO.-
DESCRIPCIN.-
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la
compresin se obtendr por lo menos una vez al da, por cada 50 m, de
concreto, o por cada 50 m. de superficie de acuerdo a las Normas
A.S.T.M.C. 39.
Cada ensayo ser el resultado del promedio de cilindros de la
misma muestra de concreto ensayado a los 28 das, se podr
especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su
carga completa a su esfuerzo mximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio
de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f
especificado y no ms del 10% de los ensayos de resistencia, tenga
valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deber estar avalada, por un
laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los
requerimientos de la obra, se deber cambiar la proporcin, lo cual
deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas
en el campo (curado), estn por debajo de las resistencias obtenidas
en laboratorio, podr exigir al residente el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el
Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas
A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en
duda.
UNIDAD DE MEDICIN.-
Este trabajo ser medido por Unidad (Und.).
CONDICIONES DE PAGO.-
La unidad de medida para el pago es por Unidad (Und.), de
probeta ensayada y la valorizacin deber de ser efectuada segn los
avances reales de obra, previa inspeccin del Ing. Supervisor.
**REFUERZO.-
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro
deber ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTNDAR.-
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Dobles de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de
la barra.
b) En estribos :
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de
90 o 135 ms una extensin de 6 db.
DIMETROS MNIMOS DE DOBLADO.-
a) En barras longitudinales :
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a:
Barras O 3/8 a O 1
6 db
Barras O 1 1/8 a O 1 3/8
8 db
b) En Estribos :
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a:
Estribos O 3/8 a O 5/8
4 db
Estribos O 3/4 O mayores
6 db
DOBLADO DEL REFUERZO.-
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as se
indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitir el doblado del refuerzo
COLOCACIN DEL REFUERZO.-
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos
especificado en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO.-
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber
ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales
ser mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una
separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO.-
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los
planos de diseo o como lo autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1
del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
**PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA.-
El Ingeniero est facultado para ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de la estructura cuando las condiciones de
seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las
probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las
especificaciones.
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos
estructurales o porcin de stos, hayan soportado una carga muerta de
servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocacin de la carga de prueba, se tomar medidas
por medio de instrumentos especificados, los cuales debern estar en
buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se
proceder al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a
una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de
servicio, ms 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se
aplicar sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga
se aplicar por incremento y se tomar lectura de las deflexiones al
concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan falta evidente, el Ingeniero
realizar los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla
adecuada, a la capacidad diseada, teniendo el Residente que ceirse
a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tmese el doble).
Si la deflexin mxima de una viga de un piso o un techo excede de
12/2000T (cm.), la recuperacin de la deflexin dentro de las 24
horas siguientes al retiro de la carga de prueba, ser por lo menos
75% de la deflexin mxima.
Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75%
de la deflexin mxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya
pasado por lo menos 72 horas despus de haber retirado la primera
carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperacin deber ser
por lo menos el 75%.
**TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO.-
Toda reparacin en el concreto deber se anotada en el plano. El
Ingeniero aprobar o desaprobar la reparacin.
La mxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado
grueso del elemento, previo picado.
Toda reparacin deber garantizar que las propiedades
estructurales del concreto as como su acabado, sean superiores o
iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se renovar la superficie
picndola de manera tal que deje al descubierto el agregado grueso,
acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con
25% de cido clorhdrico, se limpiar nuevamente la superficie hasta
quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada
de cemento puro y agua, en una relacin agua/cemento de en peso. El
nuevo concreto ir sobre esta parte antes de que la pasta empiece a
fraguar.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos,
eliminacin de manchas, se efectuarn despus de limpiar con agua la
zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de
color ms claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo
produce un color ms claro. Asimismo, se podr usar el mismo material
de encofrado en igual tiempo.
Las manchas se debern limpiar transcurridos tres semanas del
llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las
manchas de aceite se puedan eliminar con detergente.
Si un resane compromete gran rea del elemento, es recomendable
tratar la superficie ntegra, esto con miras a obtener acabado
homogneo.08VARIOS
08.01PROVISION Y COLOCADO DE BANCAS DE FIERRO FUNDIDOund
Descripcin
Es la estructura de fierro fundido y madera que se colocar en
los lugares y en las condiciones que disponen los planos.
Normas de medicinEste trabajo ser medido por unidad de banca
colocada de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y colocada en el
lugar que sealan los Planos.
Condiciones de pagoLa unidad de medida para el pago de la
partida es la unidad y la valorizacin se efectuar segn los avances
reales de obra, previa inspeccin del Ingeniero Supervisor.
El Precio Unitario de la partida considera los costos de mano de
obra, materiales, herramientas y equipo necesarios para la
fabricacin, suministro (carguio, transporte a obra, descarga,
almacenamiento, montaje, etc.), e instalacin de puertas de fierro,
de acuerdo a lo indicado en los Planos y Especificaciones
Tcnicas.08.02POSTE DE FIERRO FUNDIDO DE DOS FAROLASund
Descripcin
Es la provisin y colocado de los poste de fierro fundido. La
misma que contempla todos los accesorios necesarios para su
instalacin.
Normas de medicin
Este trabajo ser medido por unidad de poste colocado.Condiciones
de pago
La unidad de medida para el pago es la unidad, y la valorizacin
se efectuar segn los avances reales de obra en el mes, previa
verificacin del Supervisor.La partida considera todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas y equipos necesarios para la
construccin de los pisos de cemento, de acuerdo con los Planos y
Especificaciones Tcnicas.
08.03BASURERO METALICO SEGUN DISEO PROVISION Y COLOCADO und
Descripcin
Es la estructura pre fabricada de fierro que se colocar en los
lugares y en las condiciones que disponen los planos.
Normas de medicinEste trabajo ser medido por unidad de basurero
colocada de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y colocada en el
lugar que sealan los Planos.
Condiciones de pagoLa unidad de medida para el pago de la
partida es la unidad y la valorizacin se efectuar segn los avances
reales de obra, previa inspeccin del Ingeniero Supervisor.
El Precio Unitario de la partida considera los costos de mano de
obra, materiales, herramientas y equipo necesarios para la
fabricacin, suministro (carguio, transporte a obra, descarga,
almacenamiento, montaje, etc.), e instalacin de puertas de fierro,
de acuerdo a lo indicado en los Planos y Especificaciones
Tcnicas.08.04INSTALACIONES ELECTRICAS EN GENERALest
Descripcin
En esta partida se contempla los trabajos necesarios para la
conexin de las luminarias a la red de alumbrado pblico.Normas de
medicin
Este trabajo ser medido de manera global.Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago es de forma global y la
valorizacin se efectuar segn los avances reales de obra en el mes,
previa verificacin del Supervisor.La partida considera todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos
necesarios para la construccin de los pisos de cemento, de acuerdo
con los Planos y Especificaciones Tcnicas.
08.05PLACA RECORDATORIA DE BRONCEund
Descripcin
En esta partida se contempla la adquisicin y colocado de la
placa de bronce grabada en alto relieve.Normas de medicin
Este trabajo ser medido de manera global.Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago es de forma global y la
valorizacin se efectuar segn los avances reales de obra en el mes,
previa verificacin del Supervisor.La partida considera todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos
necesarios para la construccin de los pisos de cemento, de acuerdo
con los Planos y Especificaciones Tcnicas.
09TRANSPORTE DE MATERIALES
09.01TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRAGLBDescripcin
Comprende el costo de transporte de los insumos puestos en
obra.
Unidad de Medida
La unidad de medicin es por Monto Global.
Condiciones de Pago
El pago ser en proporcin a la cantidad de material de
construccin en obra._1116806407.xlsHoja1
DescripcinLmites permisiblesLmite mximo
recomendados enpermisible
% en peso% en peso
- Terrones de arcilla, no mas de0.51
- Carbn y Lignito0.251
- Material que pasa por la malla N 200
a) Para concreto f'c = 140 Kg/cm224
b) Para concreto ciclpeo35
c) Para mortero35
- Pizarra, Alcalis, mica, parlas chatas0.20.5
_1237551915.unknown
_991488854.xlsHoja1
DescripcinLmites permisiblesLmite mximo
recomendados enpermisible
% en peso% en peso
- Terrones de arcilla, no mas de0.51
- Carbn y Lignito0.251
- Material que pasa por la malla N 200
a) Para concreto f'c = 210 Kg/cm224
b) Para concreto ciclpeo35
c) Para mortero35
- Pizarra, Alcalis, mica, parlas chatas0.20.5
_991032185.xlsHoja1
Tamao de la MallaPORCENTAJE EN PESO QUE PASA
(abertura cuadrada)TIPO I
Gradacin
ABCD
2 plg.100100--
1 plg.-75-95100100
3/8 plg.30-6540-7550-8560-100
N 4 (4.76 mm)25-5530-6035-6550-85
N 10 (2.00 mm)15-4020-4525-5040-70
N 40 (0.420 mm)8-2015-3015-3035-45
N 200 (0.074 mm)2-85-155-158-15
_991033814.xlsHoja1
Tamao de la MallaRango de Diseo *Tolerancia
(abertura cuadrada)% en peso que pasa% en peso que pasa
2 plg (50 mm).100-3
11/2 plg (37.5 mm)90-100+5
3/4 plg (19.0 mm)------
3/8 plg (9.5 mm)------
N 4 (4.76 mm)30-60A10
N 30 (600 mm)------
N 200 (0.074 mm)0-12**A5
_990005330.xlsHoja1
Tamao de la MallaPorcentaje en Peso que Pasa
(abertura cuadrada)
3/8 plg100
N 4 (4.76 mm)95-100
N 16 (1.18 mm)45-80
N 50 (300 mm)10-30
N 100 (4.76 mm)2-10