MEMORIA DESCRIPTIVA
SISTEMA DE DESAGUE PISQUICOCHA
ESPECIFICACIONES TCNICAS
01RED COLECTORA Y EMISORES 01.01RED COLECTORA Y EMISORES01.01.01
CARTEL DE OBRA Colocacin
DefinicinPanel metlico sobre armadura de madera en la que
indican la identificacin del proyecto, entidad financiera, entidad
ejecutora, monto de la obra, etc. El mismo que instala en lugares
visibles de la obra.
DescripcinEste Item se refiere a la confeccin y colocacin del
letrero que identifique la obra que se viene ejecutando, donde se
considerar datos como: Entidad que financia, monto invertido,
modalidad, empresa que la ejecuta, nombre de la meta. Las
dimensiones sern de 2.40 m., de altura por 3.40 m de largo,
confeccionado segn lo detallado en el anlisis de costos
unitarios.
Modo de ejecucin Se colocar el letrero en zonas visibles y
estratgicas que permita la identificacin de la obra; se prever la
proteccin de las columnas de madera, contra el apolillamiento y el
deterioro por la humedad. ControlesEl control tcnico se realizara
desde la etapa de la elaboracin del cartel, considerando que los
materiales empleados sean de primera calidad. La colocacin se
realizara en forma vertical y en zonas visibles.
AceptacinEl trabajo realizado se efectuar al precio unitario
aprobado en el presupuesto, el metrado ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoEl trabajo ejecutado ser por unidad,
aprobado por el Supervisor de obra.
El pago constituir compensacin total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de sta
partida.
El trabajo realizado se cancelar al precio unitario por las
unidades globales aprobado en el presupuesto.01.01.02 TRAZO Y
REPLANTEO
DefinicinConsiste en la colocacin de marcas fsicas: estacas de
madera, yeso, pintura y clavos que definen el rea y as realizar el
correspondiente replanteo del proyecto.
DescripcinEn funcin a los planos y levantamientos topogrficos
del proyecto, sus referencias y BMs, el Ejecutor proceder al
replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se
efectuaran los ajustes a las condiciones reales encontradas en el
terreno. El trazo se har tanto para labores en planta y perfiles,
de tal manera que reflejen lo estipulado en los planos y diseo del
proyectista.
Esta tarea se llevar a cabo de acuerdo a los requerimientos de
cada labor especfica.
Modo de ejecucinEl replanteo del eje de las zanjas a
aperturarse, se har mediante la colocacin de estacas que limiten el
ancho respectivo, espaciadas cada 20 metros en cada tramo de buzn a
buzn. Tambin se utilizarn plantillas de nivel a un costado de la va
que servirn para el control de la sub rasante, que debern estar
debidamente ubicadas segn las especificaciones descritas en los
planos de planta y perfil longitudinal.
Se utilizar los instrumentos topogrficos indicados en el anlisis
de precios unitarios. Para garantizar el correcto replanteo del
nivel de las zanjas conforme a los planos, estos debern trabajar
dentro de los rangos de tolerancia aceptados.
ControlesControl tcnico: Se verificaran las acciones del
replanteo del eje, niveles y otros, teniendo en cuenta los hitos,
puntos de referencia, BMs, etc.
Control de ejecucin: Durante el proceso del replanteo se debern
cumplir con todos los parmetros topogrficos, as como la sealizacin
fsica de los mismos.
Control geomtrico: Las dimensiones geomtricas del diseo inicial
de las zanjas sern respetadas estrictamente; para ello se
verificaran las referencias auxiliares colocadas en el
replanteo.
AceptacinRealizada los controles de calidad de la ejecucin del
replanteo del eje y niveles, el Ingeniero Supervisor evaluar y dar
su conformidad.
Medicin y forma de pagoLa unidad de medida de esta partida es la
unidad de metro cuadrado (m2), que corresponde al trazo y replanteo
de las obras a ejecutar, en una distancia determinada y aprobado
por el Supervisor.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario unidad de
metro cuadrado (m2), aprobado en el presupuesto; del metrado
realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Dicho pago
constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de sta partida.
01.01.03 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA DefinicinEsta
partida consiste en el corte de material suelto, considerando
dentro de ste material la excavacin de material inadecuado para la
subrasante, la eliminacin del corte de las zanjas,
etc.DescripcinEste Item consiste en toda la excavacin necesaria en
todas las zanjas en corte de material no rocoso. Las excavacin
incluir la conformacin, perfilado y conservacin de taludes de las
zanjas, de acuerdo a los planos de secciones transversales del
proyecto.
El material producto de estas excavaciones, se emplear para la
reposicin y/o relleno de las mismas zanjas y el excedente deber ser
depositado en las plataforma externas de la obra o donde indique el
Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remocin no
necesita el uso de explosivos, ni de martillos neumticos, pudiendo
ser excavado mediante el empleo de la mano de obra y/o excavadoras
o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de
un tractor sobre orugas.
Modo de ejecucinEl Ejecutor notificar al Supervisor con
suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para zanjas de
manera que puedan tomarse secciones transversales, medidas y
elevaciones del terreno no alterado. No podr removerse el terreno
adyacente sin permiso del Supervisor.
El proceso para los cortes en las zanjas ser excavando desde la
parte alta hasta alcanzar el nivel de razante proyectado e indicado
en los planos; en dicho proceso se deber tener cuidado con los
alineamientos, ancho; las mismas que debern presentar las
caractersticas geomtricas indicadas en los planos.
ControlesEn el control tcnico se prever que las marcas y seales
colocadas en el proceso del replanteo (alineamientos, niveles y
otros) no sean alterados y/o modificados, en el proceso de la
ejecucin. La informacin en balizas y/o paneles de las alturas
(niveles) de corte, de cada 20 mts. ubicadas en la parte superior
de las zanjas, sern verificadas y aprobadas por el Supervisor antes
dar inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad, todo el personal
asignado a la obra estar equipado con las indumentarias de
seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes, mamelucos,
correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de la va debern ceirse a
los indicados en los planos correspondientes.
AceptacinA la conclusin de esta actividad, se verificara las
dimensiones y niveles del cortes realizadas; as mismo sern
compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se
admitir las excavaciones que se ha0yan realizados fuera de los
limites indicados en los planos, salvo aprobados por el
Supervisor.
Medicin y forma de pagoToda la excavacin realizada se medir en
m3, para ello se determinar el rea de las secciones, por el mtodo
analtico (coordenadas), efectundose el metrado de volumen, por el
mtodo de las reas medias.
1) Si A(a) y A(b) > 0:
( A(a) + A(b) ) ( D(a-b)
V(a-b) = (((((((((((
2
2) Si A(a) o A(b) = 0:
( A(a) + A(b) ) ( D(a-b)
V(a-b) ( (((((((((((
4
donde :
A(a)=Seccin transversal en la progresiva (a) en m2 A(b)=Seccin
transversal en la progresiva (b) en m2 D(a-b)=Distancia entre la
progresiva (a) y la progresiva (b) en m
V(a-b)=Volumen entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en
m3El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3,
aprobado en el presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituir
compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de sta partida.
01.01.04 CORTE EN TERRENO CONSOLIDADO
Definicin
Se considera como corte en terreno consolidado aquel material
que para su disgregacin requiere el empleo moderado de explosivos,
o el uso de tractor con ripper. En esta clasificacin se encuentran
los conglomerados, rocas descompuestas, arcillas duras, rocas
sedimentarias.
Esta partida consiste en el corte de material en roca suelta,
incluyendo su eliminacin, considerando dentro de ste material la
excavacin de material inadecuado para fa subrasante. La excavacin
de zanjas de conformidad con los alineamientos, rasantes y
dimensiones indicadas en los planos y metrados o como lo indique el
Supervisor.
DescripcinEste tem consiste en todo el corte necesario para la
colocacin de tuberas en zanjas, en el cual se incluir la limpieza
del terreno dentro de la zona de trabajo. El corte de las zanjas
incluir la conformacin, perfilado y conservacin de taludes de
acuerdo a las indicaciones de la Supervisin. El material producto
de estas excavaciones se emplear en la construccin de relleno
propio en zanjas y el material excedente o inadecuado ser
depositada en los botaderos o donde indique el Supervisor.
Se entiende como roca suelta, aqul material que para su remocin
requiere el uso de medios mecnicos y explosivos, en cantidades y
proporciones debidamente calculadas, que permitan la eliminacin de
bolones de roca que estn cohesionadas por arcillas, para lo que ser
necesario la utilizacin de explosivos.
Modo de ejecucinLos trabajos de excavacin se efectuarn con el
fin de obtener una seccin de zanja indicada en los planos tipo, o
la que indique el Supervisor. Todos los taludes de corte sern
conformados y perfilados con la inclinacin adecuada segn el tipo de
material.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se
distanciar entre s de manera tal que el corte resulte parejo. Se
prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del mismo.
Antes de iniciar las perforaciones se informar al Supervisor sobre
la ubicacin y dimetro de las mismas, el tipo de explosivos y la
cantidad por metro cbico a emplearse.
El material movido producto del corte ser retirado con equipo
mecnico y mano de obra. Se tendr en cuenta el peligro que
representa el uso de explosivos en la seguridad del personal y
equipo mecnico
ControlesEn el control tcnico se prever que las marcas y seales
colocadas en el proceso del replanteo (alineamientos, niveles y
otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de la
ejecucin. La informacin en balizas y/o paneles de las alturas
(Niveles) de corte de cada 20 mts. ubicadas en la parte superior de
las progresivas sern verificadas y aprobadas por el Supervisor
antes dar inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad todo el personal
asignado a la obra estar equipada con las indumentarias de
seguridad mnima segn sea el caso. (cascos, guantes, mamelucos,
correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de las zanjas debern
ceirse a los indicados en los planos correspondientes.
AceptacinA la conclusin de la actividad se verificara las
dimensiones y niveles del cortes realizadas, as mismo sern
compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se
admitir las excavaciones que se hayan realizados fuera de los
limites indicados en los planos, salvo aprobados por el
Supervisor.
Medicin y forma de pagoToda la excavacin realizada se medir en
metros cbicos; para ello se determinar el volumen por medio de
secciones transversales, efectundose el metrado por el mtodo de las
reas medias.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3,
aprobado en el presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituir
compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de sta partida.
01.01.05 CORTE EN ROCA FIJA - PERFORACION Y DISPARO
DefinicinConsiste en el corte de material en roca fija,
incluyendo su eliminacin, considerando dentro de ste material la
excavacin de material inadecuado para la subrasante. Esta actividad
esta destinada a eliminacin de boloneria existente en el eje de las
zanjas a excavarse indicadas en los planos y metrados o como lo
indique el Supervisor.
DescripcinEste trabajo consiste en todas las excavaciones
necesarias para la colocacin de tuberas en zanjas en corte en roca
suelta / fija, esta actividad esta destinada a la perforacin y
disparo de la boloneria existente en el tramo donde se realizaran
las excavaciones de las zanjas.
Se entiende como roca, aquel material que para su remocin
requiere el uso de maquinaria adecuada y explosivos, en cantidades
y proporciones debidamente calculadas, que permitan la ruptura del
material, previa perforacin de roca mediante el uso de martillos
neumticos accionados por aire comprimido y compresoras manuales
(pionjar).
Prescripciones Para Uso de Explosivos
Los mtodos, medios de almacenaje, transporte y utilizacin de
explosivos tendrn que cumplir con la legislacin vigente del Per y
la aprobacin del Supervisor.
El Residente deber tomar todas las medidas necesarias para no
perjudicar la vida o los bienes de terceras personas, como tambin
la seguridad en las obras.
El personal que ejecute estos trabajos deber acreditar su
capacitacin tcnica y experiencia laboral en manejo de explosivos as
como tcnicas y criterios de trabajo en zonas rocosas, mediante
certificados o constancias oficiales, debido a que este tipo de
obras es de alto riesgo.
El encargado de manipular el material explosivo deber tener
licencia para manipular explosivos otorgado por la DICSCAMEC,
debiendo ser esta persona de reconocida conducta, responsable y
experimentado.
El explosivo se usara en cantidad y potencia tales que no causen
exceso de fisuramiento o daos a la roca en proximidad de las lneas
de excavacin y ms an en el caso de medio tnel.
El Residente presentar a la aprobacin del Supervisor por lo
menos con quince (15) das de antelacin, los esquemas generales de
perforacin indicando caractersticas y cantidades del explosivo,
nmero de taladros, profundidad y sistema de encendido.
El explosivo se usara en cantidad y potencia tales que no causen
exceso de fisuramiento o daos a la roca en proximidad de las lneas
de excavacin.
El Ejecutor presentar a la aprobacin del Supervisor por lo menos
con quince das de antelacin, los esquemas generales de los tipos de
voladura a emplearse indicando caractersticas y cantidades del
explosivo, numero de voladuras, profundidad y sistema de
encendido.
Modo de ejecucinLos trabajos de perforacin y disparo se
efectuarn con el fin de obtener la seccin de la zanja indicada en
los planos tipo, o la que indique el Supervisor. Todos los taludes
de la zanja en corte sern conformados y perfilados con la
inclinacin adecuada segn el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se
distanciar entre s de manera tal que el corte resulte parejo. Se
prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del mismo.
Antes de iniciar las perforaciones se informar al Supervisor sobre
la ubicacin y dimetro de las mismas, el tipo de explosivos y la
cantidad por metro cbico a emplearse.
Se entregara al Supervisor una cartilla de control de material
explosivo utilizado por da, as como la ubicacin del kilometraje,
tipo de material y volumen, el cual deber ser revisado por el
Controlador y el Residente.
Para el movimiento de material en roca fija o dura, se proceder
generalmente con el uso de explosivos 0.25 Kg/m de roca,
recomendndose que se realicen los trabajos con personal capacitado
y de experiencia.
El material movido producto del uso de explosivos ser retirado
con equipo mecnico y mano de obra. Se tendr en cuenta el peligro
que representa el uso de explosivos en la seguridad del personal y
equipo mecnico.a) Perforacin.- Las perforaciones se realizaran
utilizando una compresora neumtica, martillos neumticos de 25 Kg y
barrenos de acero tipo hexagonal hueco de 7/8 de dimetro y/o
compresoras manuales (pionjar). La perforacin se realiza con el
objeto de situar el explosivo en lugares apropiados a fin de que
con el mnimo de explosivos se pueda volar la mxima cantidad de
roca.
b) Trazo.- Se entiende a un conjunto de taladros que perforan en
un frente y que tienen ubicacin y direccin, inclinacin y
profundidad determinados, este proceso depender del tipo de
voladura que se efecte.
c) Disparo.- Se entiende al proceso de encendido y el disparo
propiamente, se emplear como mnimo el material siguiente: TIPOS DE
EXPLOSIVOS A UTILIZAR.
DINAMITA:
La nitroglicerina se prepara procesando la glicerina con el cido
ntrico (nitracin) siendo un lquido oleoso con densidad especifica
de 1,6. Cuando es pura, es muy sensible al choque, golpe o friccin,
por lo tanto es muy peligroso usarla sola. Su velocidad de
detonacin es de 7,000 a 8,000 m/seg, la temperatura de explosin es
de 4,000 C y es uno de los ms potentes explosivos conocidos.
El objetivo esencial de usar la dinamita es utilizar su fuerza
explosiva. Por ser demasiado sensible al golpe, choque o friccin,
no se usa sola, aunque si disminuimos su sensibilidad, ya no sirve
como explosivo, por lo que el problema ms importante fue como
balancear los dos extremos, estos ahora se han solucionado por la
intervencin de muchos cientficos y gracias a ellos tenemos la
Dinamita que se produce y se utiliza actualmente.
La dinamita esta compuesta generalmente por tres elementos
principales:
Sensibilizante como la Nitroglicerina
Proveedores de Oxigeno como Nitrato de Amonio o Sodio
Combustibles como aserrn, harina de trigo o Sodio.
La dinamita por su consistencia se puede clasificar en:
Dinamita Gelatinosa
Semigelatinosa
Pulvurulenta.
La dinamita Gelatinosa, como su nombre lo indica, tiene
plasticidad, muy buena resistencia al agua y una adecuada dureza
que posibilita el relleno de la carga en los taladros (retaqueado)
y aumenta la eficiencia de la explosin, as mismo la Dinamita
Gelatinosa tiene alta velocidad de detonacin y lata densidad por
consiguiente mayor fuerza de explosin, en comparacin con otras
clases de dinamita. La dinamita semigelatinosa y la pulvurulenta,
tienen menos resistencia al agua y solo se utilizan para frentes
sin presencia de agua o corto lapso de explosin.
Considerando la dinamita de consistencia gelatinosa,
semigelatinosa y pulvurulenta, estas van en orden consecutivo,
disminuyendo y densidad por consiguiente, la fuerza de explosin va
reducindose.
En cuanto al humo que se desprende despus de la explosin este es
influenciado por el grado de detonacin, completa o incompleta, pero
generalmente va aumentado su contenido txico en orden consecutivo
de gelatinosa, semigelatinosa y pulvurulenta.
Como se ha mencionado anteriormente en la fabricacin se utiliza
como ingredientes Nitrato de amonio o nitrato de sodio, por
consiguientes higroscpicas por lo cual tiene tendencia la
endurecimiento, a la disminucin de su propiedad explosiva o
dificultad de insertar los fulminantes
Por lo tanto su almacenamiento, debe tenerse muy en cuenta las
medidas que preserven de la humedad.
La dinamita en pequeas cantidades al encenderla con fsforo, solo
comenzara a inflamarse, pero puede llegar a explosionar si hay
mucha cantidad, por consiguiente, hay que tener sumo cuidado con el
fuego, as mismo no es necesario mencionar la peligrosidad de las
fricciones y golpes.
Las caractersticas de la dinamita varan de acuerdo con sus
clases y se recomienda conocer cada clase segn la indicacin de los
fabricantes.
Generalmente las caractersticas varan dentro de los limites
siguientes:
Velocidad de detonacin
: 4000 a 6000 m/seg
Densidad
: 1.0 a 1.4 %
Potencia
: 40 a 100 %
Volumen de Gases
: 500 a 1000 litros/Kg.
Prueba del martillo de 5 Kg.
: 15 a 25 cm
Detonacin por simpata
: 3 a 6 veces el dimetro
Energa de explosin
: 500 a 1000 K cal/kg.
Temperatura de explosin
: 2500 a 4000 C
Balance de oxigeno
: + 1.0 a + 3.0
GUA DE AGUA O MECHA DE SEGURIDAD
Una mecha que contiene plvora negra en su ncleo, debe estar
forrada con tejido de hilos, papel, plsticos, etc.
Este forro tiene resistencia al agua y por eso una vez encendida
sigue su recorrido aun en el caso de sumergirse en el agua. Sin
embargo, no debe considerarse que la plvora negra tenga resistencia
al agua, al contrario, si se moja un extremo de mecha con el
consiguiente humedecimiento de la plvora negra, no comenzara su
encendido.
El humo de la plvora es daino y por eso se debe tener mucho
cuidado.
Si se preguntara si se puede usar la mecha de seguridad una vez
humedecida con agua o aceite despus de su secado, hay que responder
categricamente que no deber ser utilizado, puesto que generalmente
la mecha, tiene un tiempo de combustin de 100 a 140 m/seg, pero en
la mecha mojada con agua o aceite y despus secado el ncleo de la
plvora negra, disminuye su dimetro con el forro y ncleo, se
enciende esta mecha, la plvora negra, por efecto del tnel, puede
quemarse hasta una velocidad de 100 m/seg, segn experiencias
obtenidas en accidentes acaecidos y experimentados en varios
pases.
FULMINANTE
Para detonar la dinamita en forma segura y precisa, es necesario
utilizar fulminantes, estos contienen explosivo iniciador que
fcilmente tienden a iniciarse con chispa o fuego, tales como
fulminato de mercurio ODDNP, adems contienen otros componentes que
estn colocados al lado de los explosivos.
La iniciacin de los fulminantes se realiza con mecha de
seguridad o por sistema elctrico, Como se ha visto los fulminantes
contienen explosivos sumamente sensibles y por consiguiente, tienen
que evitarse cualquier contacto con el fuego, chispa o golpe y
adems friccin durante el proceso de conexin del fulminante con la
mecha y no debe tirase jams de los alambres de los fulminantes
elctricos.
El Ingeniero Residente de Obra, en coordinacin con el Supervisor
de Obra podr modificar el sistema de voladura, siempre y cuando
este dentro de las normas y manuales establecidas para este
efecto.ControlesEn el control tcnico se prever que las marcas y
seales colocadas en el proceso del replanteo (alineamientos,
niveles y otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de
la ejecucin. La informacin en balizas y/o paneles de las alturas
(Niveles) de corte de cada 20 mts. ubicadas en la parte superior de
las progresivas sern verificadas y aprobadas por el Supervisor
antes dar inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad todo el personal
asignado a la obra estar equipado con las indumentarias de
seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes, mamelucos,
correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de la va debern ceirse a
los indicados en los planos correspondientes.
AceptacinA la conclusin de la actividad se verificara las
dimensiones y niveles del cortes realizadas, as mismo sern
compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se
admitir las excavaciones que se hayan realizados fuera de los
limites indicados en los planos, salvo aprobados por el
Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa unidad de medida en esta partida ser
el metro cbico (m3), aproximado al m3 completo, de material
excavado en su posicin original. No se medirn ni se autorizarn
pagos para los volmenes de material removido de derrumbes, durante
los trabajos de excavacin de taludes cuando a juicio del Supervisor
fueron causados por procedimientos inadecuados o error del
contratista.
Para el clculo, se tendrn en cuenta las siguientes frmulas:
1) Si A(a) y A(b) > 0:
( A(a) + A(b) ) ( D(a-b)
V(a-b) = (((((((((((
2
2) Si A(a) o A(b) = 0:
( A(a) + A(b) ) ( D(a-b)
V(a-b) ( (((((((((((
4
donde :
A(a)=Seccin transversal en la progresiva (a) en m2 A(b)=Seccin
transversal en la progresiva (b) en m2 D(a-b)=Distancia entre la
progresiva (a) y la progresiva (b) en m
V(a-b)=Volumen entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en
m3La medicin de las reas extremas considera todo volumen que se
encuentre entre ambas progresivas. A las reas de las secciones
transversales se les sumarn las reas necesarias para la construccin
de banquetas. El Ejecutor notificar a la Supervisin con 3 das de
anticipacin el inicio de esta actividad para de esta forma efectuar
en forma conjunta la determinacin previa de las secciones
transversales.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3,
aprobado en el presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituir
compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de sta partida.
01.01.06 REFINE FONDO DE ZANJA
DefinicinConsiste en realizar la reexcavacin y relleno
compactado necesario en lugares donde fueron sobre excavados.
DescripcinEste tem comprender del refine de toda la longitud de
la zanja, considerndose que el refine se realizara el fondo y
lateral de zanja, incluyendo aquellos trabajos que no especifique
esta partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las
presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para
las estructuras indicado en los planos y sealados por el Ingeniero
Supervisor.
Modo de ejecucinEl refine de la zanja se realizara dando forma
exacta a la seccin de la zanja; y en sectores donde se realizaron
sobre excavaciones se realizaran rellenos que se ejecutar empleando
el propio material de la excavacin, el cual ser colocado y
esparcido en capas no mayores de 0.10 m. humedecidos en todo su
perfil y compactados.
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas
horizontales de espesor y granulometra uniforme, sobre una base
limpia, nivelada y escarificada en tal forma que no se forme lentes
de material. El acomodo y colocado ser regado para luego entre a su
batido para su total saturacin de material.
ControlesEn el control tcnico se prever que las marcas y seales
colocadas en el proceso del replanteo (alineamientos, niveles y
otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de la
ejecucin. Control de ejecucin; en el proceso de la ejecucin de esta
actividad todo el personal asignado a la obra estar equipada con
las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos,
guantes, mamelucos, correas, sogas, etc.)
Control geomtrica; las dimensiones de corte de la seccin del
canal debern ceirse a los indicados en los planos
correspondientes.
AceptacinA la conclusin de la actividad se verificara las
dimensiones y niveles del refine realizada, as mismo sern
compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se
admitir las excavaciones que se hayan realizados fuera de los
limites indicados en los planos, salvo aprobados por el
Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa cantidad a pagarse ser el nmero de
metros cuadrados (m2), pero en ningn caso se incluir dentro de la
unidad a pagarse el agua u otro liquido.
La cantidad medido en la forma descrita anteriormente ser pagado
al precio unitario del contrato por metro cuadrado para refines en
canales entendindose que dicho pago constituir compensacin completa
por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el tem.
01.01.07COLOCACION Y COMPACTACION DE CAMA DE APOYO
DefinicinEs el material seleccionado (previamente zarandeado del
material propio de excavacin) que se coloca para que la tubera
pueda descansar y no sufrir daos producto de la dureza del terreno
de la zanja.
DescripcinConsiste en el preparado del material propio selecto
previamente tamizado en la malla 3/8 se coloca material
seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mnimo
de 10 cm. En la parte inferior de la tubera y debe extenderse entre
1/6 y 1/10 del dimetro exterior haca los costados de la tubera. El
resto del relleno hasta unos 15 cm. Mnimo por encima de la clave
del tubo ser compactado manualmente.
Materiales El material empleado para la cama de apoyo ser
seleccionado del material proveniente de las excavaciones de las
zanjas, la mima que ser tamizado en zarandas de 3/8. El material a
emplear no deber contener elementos extraos, residuos o materias
orgnicas, pues en e1 caso de encontrarse material inconveniente,
este ser retirado y reemplazado con material seleccionado
transportado.
Agua.
Modo de ejecucinEl tipo y calidad de la cama de apoyo que
soporta la tubera es muy importante para una buena instalacin, la
cual se puede lograr fcil y rpidamente, dando como resultado un
alcantarillado sin problemas.
Las especificaciones mnimas para el soporte del alcantarillado
por gravedad en PVC, se puede obtener en base a dos mtodos
constructivos.
Fondo Formado
La tubera debe ser encamada con una fundacin de tierra en el
fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a la tubera
exterior con una tolerancia razonable por lo menos en un 50 % del
dimetro exterior. El relleno lateral u superior mnimo 15cm sobre la
clave del tubo y compactado a mano o mecnicamente.
Fondo de material seleccionado
Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la
zanja, con un espesor mnimo de 10cm en la parte inferior de la
tubera y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del dimetro exterior
hacia los costados de la tubera. El resto del relleno hasta unos 15
cm mnimos por encima de la clave del tubo ser compactado a mano o
mecnicamente.
El fondo de la zanja esta formado de arcilla saturada o lodo, es
saludable tener una cama de confitillo o cascajo de 15cm de
espesor, compactada adecuadamente.
Mas aun si el tubo estuviese por debajo del nivel fretico a
donde la zanja puede estar sujeta a inundacin, se deber colocar
material granular de a 1.1/2 triturado (tipo I) hasta la clave del
tubo.
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede
nivelar fcilmente, no esa necesario usar rellenos de base especial.
En cambio si el fondo esta conformado por material rocoso o
pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino,
escogido, exento de piedras o cuerpos extraos con un espesor mnimo
de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de
la instalacin de los tubos.
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el
deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.
Independientemente del tipo de soporte especificado, es
importante la excavacin de nichos o huecos en la zona de las
campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
El modo de la colocacin de la cama de apoyo ser en tres
etapas:
Relleno Inicial: Esta formado por material propio selecto que
pasa la malla 3/8 que es colocada en forma de relleno en una capa
no menor a 10 cm. cuya compactacin ser manualmente; este material
se colocara en toda la longitud donde se instalaran las
tuberas.Relleno Lateral: Esta formado por material propio selecto
que pasa la malla 3/8 que envuelve a la tubera y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cm. De espesor, sin dejar vacos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de
la tubera apisonndolo adecuadamente.
La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es
decir, en el rea de la zona ubicada entre el plano vertical
tangente al dimetro horizontal de la tubera y el talud de la zanja,
a ambos lados simultneamente, teniendo cuidado con no daar la
tubera.
Esta compactacin se hace usando pisones de madera de dos tipos,
el primero es delgado de 1 por 4de largo y se usa para la parte
inferior, el segundo es de una cabeza plana de 2 por 2, ambos con
un mango de madera.Relleno Superior.- Tiene por objeto proporcionar
un colchn de material aprobado de 15 cm. Por lo menos y
preferiblemente 20 cm. por encima de la clave de la tubera y entre
la tubera y las paredes de la zanja.
Esta conformado por material propio seleccionado, que pasa la
malla 3/8 compactado con pisn de mano al igual que el relleno
inicial.
La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y
la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La regin directamente
encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisn de mano, se pueden obtener resultados
satisfactorios en suelos hmedos, gradoso y arenas. En suelos ms
cohesivos es necesario los pisones mecnicos.
ControlesControl tcnico; el control de relleno y compactacin de
los ensayos sern determinados por la Supervisin; as mismo el grado
de compactacin exigido de la mxima densidad seca del ensayos segn
Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 10 y 15 cm.
las mismas se controlaran los niveles y secciones establecidas en
los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras
ejecutadas sern compatibilizadas con los planos aprobados.
AceptacinConcluida la actividad y verificada mediante los
controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber contar con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa medicin se realizara por unidades de
metros lineales (Ml). que ser pagado al precio unitario de metro
lineal para rellenos compactados para estructuras entendindose que
dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar
el tem.
01.01.08 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
DefinicinConsiste en la colocacin del material propio en las
zanjas para luego compactarlos en capas de 30 cm. Asi tambin para
formar los terraplenes o rellenos de las excavaciones realizadas,
de acuerdo con las especificaciones y su compactacin por capas.
DescripcinEste Item consistir en todo relleno relacionado con la
construccin de estructuras con el diseo indicado en los planos.
Materiales El material empleado en el relleno ser material
propio seleccionado proveniente de las excavaciones. El material a
emplear no deber contener elementos extraos, residuos o materias
orgnicas, pues en e1 caso de encontrarse material inconveniente,
este ser retirado y reemplazado con material seleccionado
transportado.
Agua.
Modo de ejecucinDe acuerdo a la clasificacin internacional de
suelos (*) en funcin de sus caractersticas granulomtricas y
comportamiento en este tipo de aplicacin, se tiene la siguiente
tabla:
ClaseDescripcin y simbologa
IMaterial granular de a de dimetro (triturado)
IISuelos tipo GW, GP, SW y SP
IIISuelos tipo GM, GC, SM y SC
IVSuelos tipo ML, CL, MH y CH
VSuelos tipo OL, OH y PT
Los suelos clase V no son recomendables para encamado soporte
lateral y superior de la zanja.
(*) ASTM 2321
Compactacin
La capacidad de la tubera para transmitir las cargas externas
depende en gran parte del mtodo empleado en su instalacin, el cual
a la vez depende el tipo de material utilizado.
Suelo clase I: es un suelo para el encamado de zanja ya que
requiere poca compactacin y este material se extender hasta la
mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material
restante puede ser clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estar bajo el nivel fretico (sumergido) o
donde la zanja puede estar sujeta a inundacin, se colocara suelo
clase I hasta la clave del tubo con baja compactacin.
Suelo clase II: idneo para encamado, o relleno lateral o
superior. se compactara en capas de 10 a 15 cms. A un nivel de 85%
de mxima densidad seca del proctor modificado ASTMD 698 o AAHTO
T-180.
Suelo clase III: similares caractersticas que el suelo tipo II
con la salvedad que la compactacin debe ser 90% de la mxima
densidad.
Suelo clase IV: presenta dificultad en el contra apropiado del
contenido de humedad en el subsuelo por lo que se deber tener
cuidado en el diseo y seleccin del grado y mtodo de
compactacin.
Algunos suelos de esta clase que poseen limite liquido mayor a
50% (CH, MH, CH-MH), presentan reduccin de su resistencia cuando se
humedecen, por lo que su empleo queda restringido a zonas ridas
donde el material de relleno se saturara. Los suelos de esta clase
con media o baja plasticidad con limite liquido menor al 50% (CL,
ML, CL-ML) tambin requieren una cuidadosa consideracin en el diseo
e instalacin para controlar su contenido de humedad, pero su uso
esta restringido a zonas ridas.
Suelo clase V: representado por suelos orgnicos como turbas,
limos , arcillas orgnicas. No se recomienda en ningn caso el
relleno de zanja con este tipo de suelo.
ControlesControl tcnico; el control de relleno y compactacin de
los ensayos sern determinados por la Supervisin; as mismo el grado
de compactacin exigido ser el 95% de la mxima densidad seca del
ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 15 cm. las
mismas se controlaran los niveles y secciones establecidas en los
planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras
ejecutadas sern compatibilizadas con los planos aprobados.
AceptacinConcluida la actividad y verificada mediante los
controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber contar con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa medicin se realizara por unidades de
metros cbicos (M3). que ser pagado al precio unitario de metro
cbico para rellenos compactados para estructuras entendindose que
dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar
el tem.
01.01.09 TUBERIA PVC U S-25 200 mmDefinicinConsiste en la
colocacin e instalacin de la tubera PVC UF S-25 200 mm con la
especificacin indicadas del fabricante, las cuales deben de cumplir
los las normas tcnicas establecidas:
DescripcinConducto de tubera PVC U cuyo dimetro ser de 200 mm;
su instalacin ser a travs de una zanja no menor a de 0.60 m de
ancho y una profundidad mnima de 1.20 de altura. Para luego ser
enterrado y/o relleno y compactado cumpliendo las especificaciones
tcnicas de la tubera de acuerdo a los siguientes
parmetros.Normalizacin
En enero del 1998 el Comit Tcnico permanente de tubos, vlvulas y
accesorios de material plstico para el transporte de fluidos,
culmino la preparacin de fluidos, culmino la preparacin del
proyecto de Norma Nacional (base ISO) de la tubera de PVC para uso
de obras alcantarillado.
La normalizacin establece las caractersticas dimensinales y de
resistencia para satisfacer diversas exigencias de uso
practico.
Normas Adicionales
NTO ISO 4435 1: tubos de poli cloruro de vinilo no plastificado
(PVC U) para sistemas de drenaje y alcantarillado
especificaciones.
NTP ISO 2: conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado
(PVC U) para sistemas de drenaje y alcantarillado
especificaciones.
Normas Internacionales (ISO)
La nueva Norma Nacional ISO se refiere especficamente a tubos de
PVC para alcantarillado y toma como base las siguientes normas
internacionales.
ISO 4435 (1991) unplasticizes ply (vinyl chloride) (PVC U) piper
and fitings for buried drainage and sewerage sistem
specificatios.
ISO 4435 (1978) thermoplastic pipes Universal wal thickness
table.Caractersticas Tcnicas
Peso especfico
1.42 gr/cm3
Coeficiente de friccin
n=0.009 Manning
Coeficiente de dilatacin
0.6 0.8 mm/m/10C
Modulo de Elasticidad
30,000 Kg/cm2
Resistencia a la Traccin
560 Kg/cm2
Resistencia a cidos
Excelente
Resistencia a lcalis
Excelente
Resistencia a H2SO4
Excelente
Tensin de Diseo
100Kg/cm2
Inflamabilidad
Auto extinguible Absorcin de agua potable4 mg/cm2
La Norma Tcnica Peruana NTP ISO 4435 para tubos y conexiones de
poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC U) al igual que la
Norma Tcnica Internacional ISO, clasifica a las tuberas PVC rn
SERIES, en funcin al factor de Rigidez o Relacin Dimensional
Standarizada (SDR) equivalente al cociente del dimetro exterior y
el espesor del tubo. As se han establecido tres series para un
mismo dimetro, diferencindose entre si, por espesor de las paredes
del tubo.
Serie252016.7
NomenclaturaS-25S-20S-16.7
SDR514135
Siendo
SDR = 2S+1
As mismo, la tubera de alcantarillado se presenta en color
marrn, anaranjado como lo sugiere la norma NTO ISO 4435.Modo de
ejecucinTransporte de los tubos de la zanja
Se tendr los mismos cuidados con los tubos que fueron
transportados y almacenados en obra, debindoseles disponer a lo
largo de la zanja y permanecer ah en menor tiempo posible, a fin de
evitar accidentes y deformaciones al tubo.
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta
que la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la
zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados
a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelacin
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera
es necesario efectuar un control permanente de estos conforme se va
desarrollando el tendido de la lnea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo a fondo de acuerdo
con el nivel del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de
cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento y
nivelacin de la lnea.
Basta extender y templar el cordel alo largo del tramo a
instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del
dimetro horizontal de la seccin del tubo. Con ello verificarlos la
nivelacin y el alineamiento respectivamente.
Montaje
La obtencin de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento
de requerimientos especficos dados por el fabricante, considerando
que no solo es importante la estanqueidad del empalme, si no que
adems debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su
rpida y fcil concrecin en obra.
La tubera alcantarillado de unin flexible KM, es suministra con
un extremo biselado, a fin de facilitar la instalacin.
Sistema de Empalme Unin Flexible
Introducciones Bsicas de Ensamblaje
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e
introdzcalo en la forma indicada (el alveolo grueso en el interior
de la campana)
Aplique el lubricante UF en la parte expuesta del anillo de
caucho y la espiga del tubo a instalar.
Acontinuacin el instalador presenta el tubo cuidando el chaflan
queda insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo luego 1 cm.
Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y un
taco de madera.
ControlesUna vez terminado el tendido y ensamblado de la tubera
entre buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es
necesario verificar la calidad del trabajo de instalacin efectuado,
para lo cual se requiere la ejecucin de las siguientes
pruebas.Pruebas
Prueba hidrulica
Se realiza con aguas y enrasando la superficie libre del lquido
con la parte superior del buzn aguas arribas del tramo en prueba y
taponando la tubera de salida en el buzn agua abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el
cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua
del buzn en prueba.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) no
deber exceder el volumen (ve) siguiente:
Ve=0.0047 Di x L
Donde:
Ve: Volumen exfiltrado (lts/da)
Di: Dimetro interno de la tubera (mm)
L: Longitud del tramo (m).Prueba de alineamiento
Todos los tramos sern inspeccionados visualmente para verificar
la precisin del alineamiento y que la lnea se encuentra libre de
obstrucciones. El dimetro completo de la tubera deber ser visto
cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta prueba puede ser
efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45 en el
interior de los buzones.
Prueba de nivelacin (pendiente)
Se efectuar nivelado los fondos terminados de los buzones y la
clave de la tubera cada 10 mts.
Prueba de deflexin
Se verificara en todo los tramos que la deflexin en la tubera
instalada no supere el nivel mximo permisible de 5% del dimetro
interno del tubo (consultar la norma tcnica nacional al
respecto).
Para la verificacin de esta prueba se har pens una (cilindro
metlico de 30cm. De largo) con un dimetro equivalente al 95% del
dimetro interno del tubo , la misma que deber rodar libremente en
el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un
clave desde el buzn extremo, en el caso de cilindro metlico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podr
proceder al relleno de la zanja.
AceptacinConcluida la actividad y verificada mediante los
controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber contar con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa medicin se realizara por unidades de
metros lineales (ml). que ser pagado al precio unitario de metro
lineal para la instalacin el zanja de la tubera entendindose que
dicho pago constituir compensacin completa por toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar
el tem.
01.01.10 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA Y TAPADA
DefinicinDenominado prueba hidrulica a la verificacin de que no
exista fuga alguna de agua por juntas mal unidas, fallas de tubera
y otros.
DescripcinPrueba que se llevara acabo a tubo lleno mediante el
balde hidrulico que se aplicara una carga de presin establecida en
las especificaciones de la fabricacin de la tubera, la prueba se
ubicara en la parte mas baja para su aplicacin.
Modo de ejecucinSe realiza con aguas y enrasando la superficie
libre del lquido con la parte superior del buzn aguas arribas del
tramo en prueba y taponando la tubera de salida en el buzn agua
abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el
cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua
del buzn en prueba.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) no
deber exceder el volumen (ve) siguiente:Ve=0.0047 Di x L
Donde:
Ve: Volumen exfiltrado (lts/da)
Di: Dimetro interno de la tubera (mm)
L: Longitud del tramo (m).
Controles Control tcnico; se prever que la calidad de control de
la presin este en buenas condiciones.
Control de ejecucin; la actividad se realizara hasta en tres
veces.
Control geomtrico, no requiere este tipo de control
AceptacinConcluida la actividad y verificada mediante los
controles tcnico y ejecucin deber contar con la conformidad y
aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pagoLa medicin se realizara por unidades de
metros lineales (ml). que ser pagado al precio unitario de metro
lineal prueba hidrulica en tubera realizada entendindose que dicho
pago constituir compensacin completa por toda la mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el
tem.
01.02CONSTRUCCION DE BUZONES01.02.01TRAZO Y REPLANTEO
Definicin
Consiste en la colocacin de marcas fsicas de estacas de madera,
yeso, pintura y clavos que definen el rea, realizar el
correspondiente replanteo del proyecto.
Descripcin
En funcin a los planos y levantamientos topogrficos del
proyecto, sus referencias y BMs, El Ejecutor proceder al replanteo
general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaran los
ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el
terreno. Esta tarea se llevar a cabo de acuerdo a los
requerimientos de cada labor especfica.
Modo de ejecucin
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado
fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelacin.
Se marcar los ejes y a continuacin se marcar las lneas del ancho
de las cimentaciones en armona con los planos de estructuras y
otros, estos ejes debern ser aprobados por el Ingeniero, antes que
se inicie con las excavaciones..
Se utilizar los instrumentos topogrficos indicados en el anlisis
de precios unitarios para garantizar el correcto replanteo de la
carretera conforme a los planos, estos debern trabajar dentro de
los rangos de tolerancia aceptados.
Controles
Control tcnico: Se verificaran las acciones del replanteo del
eje, niveles y otros teniendo en cuenta los hitos, puntos de
referencia, Bms, etc.
Control de ejecucin: Durante el proceso del replanteo se debern
cumplir con todos los parmetros topogrficos as como la sealizacin
fsica de los mismos.
Control geomtrico: Las dimensiones geomtricas del diseo inicial
de la estructura sern respetadas estrictamente, para ello se
verificaran con las referencias auxiliares colocadas en el
replanteo.
Aceptacin
Realizada los controles de la calidad tcnico, geomtrico y de la
ejecucin del replanteo del eje y niveles el Ingeniero Supervisor
evaluara y dar su conformidad.
Medicin y forma de pago
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2.)
que corresponde al trazo y replanteo de las obras a ejecutar en una
distancia determinada, aprobado por el Supervisor.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por M2.
aprobado en el presupuesto, del metrado realizado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituir
compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de sta partida.
01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TIERRA SUELTA
Definicin
Comprende toda excavacin necesaria para toda estructura de
buzones, cmaras de distribucin, cmaras de ingreso y salida, as
tambin incluye la excavacin bajo agua que fuera necesaria.
Descripcin
Este tem comprender toda excavacin necesaria para toda
estructura, incluyendo aquellos trabajos que no especifique esta
partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las
presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para
las estructuras indicado en los planos y sealados por el Ingeniero
Supervisor.
Modo de ejecucinEl Ejecutor notificar al Supervisor con
suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para
estructuras (buzones), de manera que puedan tomarse los niveles y
secciones; medidas y elevaciones del terreno no alterado. No podr
removerse el terreno adyacente sin permiso del Supervisor.Se
excavarn las zanjas y las fosas para estructuras o bases de
estructura de acuerdo a las lneas, rasantes o elevaciones indicada
en los planos o estacadas por el Ingeniero. Debern tener las
suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y
largo las estructuras ntegras o bases de estructuras
indicadas.Cantos rodados, maderos y todo material inadecuado que se
encuentre durante la excavacin deber ser retirado. Toda roca u otro
material duro de cimientos deber ser limpiado de materiales sueltos
y recortado hasta que llegue a tener una superficie firme ya sea a
nivel con gradas o dentada como fuera indicado por el
Ingeniero.Todo el material excavado que fuera adecuado ser empleado
como relleno y como terrapln. El excedente de este material tendr
que ser retirado en forma tal que no obstruya el curso de la
corriente ni de la estructura. Pero en ningn caso se podr depositar
material proveniente de la excavacin de manera que ponga en peligro
la estructura.
Controles
Control tcnico; el control de las excavaciones se realizaran
compatibilizando los planos correspondientes con el replanteo de
obra las mismas que se sern verificadas y autorizadas por el
Ingeniero Supervisor.
Control de ejecucin; las excavaciones se realizaran tomando en
cuenta los niveles y tamaos establecidos en los planos
correspondientes.
Control geomtrico; la excavacin para las diferentes estructuras
tanto de fundaciones y de estructura ser de tamao exacto
establecido y aprobado el ingeniero supervisor.Aceptacin
Verificadas las actividades realizadas en el control tcnico, de
ejecucin y geomtrico contara con la conformidad y aceptacin del
Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pago
El volumen a pagarse ser el nmero de metros cbicos, medido en su
posicin original, de material aceptablemente excavado de acuerdo
con los planos o indicaciones del Ingeniero, pero en ningn caso se
incluir dentro del volumen a pagarse el agua u otro liquido, pero
incluir barro, lodo o materiales similares semi lquidos que no
fueran resultantes de los trabajos de construccin y que no pudieran
ser bombeados o desaguados. La medicin no incluir el volumen de
excavacin alguna realizada con anterioridad a que se tomen las
elevaciones y mediciones del terreno natural no removido.
El volumen medido en la forma descrita anteriormente ser pagado
al precio unitario del contrato por metro cbico para Excavacin para
estructuras entendindose que dicho pago constituir compensacin
completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el tem.
01.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Definicin
Comprende toda excavacin en roca suelta y/o suelo compacto
consolidado necesaria para toda estructura de buzones, cmaras de
distribucin, cmaras de ingreso y salida, as tambin incluye la
excavacin bajo agua que fuera necesaria.
Descripcin
Este tem comprender toda excavacin necesaria para toda
estructura, incluyendo aquellos trabajos que no especifique esta
partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las
presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para
las estructuras indicado en los planos y sealados por el Ingeniero
Supervisor.
Modo de ejecucinEl Ejecutor notificar al Supervisor con
suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para
estructuras (buzones), de manera que puedan tomarse los niveles y
secciones; medidas y elevaciones del terreno no alterado. No podr
removerse el terreno adyacente sin permiso del Supervisor.Se
excavarn las zanjas y las fosas para estructuras o bases de
estructura de acuerdo a las lneas, rasantes o elevaciones indicada
en los planos o estacadas por el Ingeniero. Debern tener las
suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y
largo las estructuras ntegras o bases de estructuras
indicadas.Controles
Control tcnico; el control de las excavaciones se realizaran
compatibilizando los planos correspondientes con el replanteo de
obra las mismas que se sern verificadas y autorizadas por el
Ingeniero Supervisor.
Control de ejecucin; las excavaciones se realizaran tomando en
cuenta los niveles y tamaos establecidos en los planos
correspondientes.
Control geomtrico; la excavacin para las diferentes estructuras
tanto de fundaciones y de estructura ser de tamao exacto
establecido y aprobado el ingeniero supervisor.Aceptacin
Verificadas las actividades realizadas en el control tcnico, de
ejecucin y geomtrico contara con la conformidad y aceptacin del
Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pago
El volumen a pagarse ser el nmero de metros cbicos, medido en su
posicin original, de material aceptablemente excavado de acuerdo
con los planos o indicaciones del Ingeniero, pero en ningn caso se
incluir dentro del volumen a pagarse el agua u otro liquido, pero
incluir barro, lodo o materiales similares semi lquidos que no
fueran resultantes de los trabajos de construccin y que no pudieran
ser bombeados o desaguados. La medicin no incluir el volumen de
excavacin alguna realizada con anterioridad a que se tomen las
elevaciones y mediciones del terreno natural no removido.
El volumen medido en la forma descrita anteriormente ser pagado
al precio unitario del contrato por metro cbico para Excavacin para
estructuras entendindose que dicho pago constituir compensacin
completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el tem.
01.02.04 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS
Definicin
Consiste en la colocacin del material propio para formar los
terraplenes o rellenos de las excavaciones realizadas, de acuerdo
con las especificaciones y su compactacin por capas.
Descripcin
Este Item consistir en todo relleno relacionado con la
construccin de estructuras con el diseo indicado en los planos.
Materiales
El material empleado en el relleno ser material propio
seleccionado proveniente de las excavaciones. El material a emplear
no deber contener elementos extraos, residuos o materias orgnicas,
pues en e1 caso de encontrarse material inconveniente, este ser
retirado y reemplazado con material seleccionado transportado.
Modo de ejecucin
Despus de una estructura se ha completado, las reas que rodean
la fundacin debern rellenarse con material aprobado en capas
horizontales de no ms de 15 cm. de profundidad y debern ser
compactadas hasta la densidad especificada para los terraplenes del
camino.
El relleno que se coloca al rededor de las bocatomas,
reservorios, pasarelas, canoas, rpidas, pozos de disipacin, etc.
ser depositado simultneamente en ambos lados y hasta la misma
altura. Todo relleno adyacente a estructuras se depositar en capas
horizontales y ser compactado como se prescribe en
"TERRAPLENES".
Se tomar precauciones especiales para evitar accin de acuamiento
contra la estructura; todos los taludes adyacentes del rea que se
est rellenando sern construidos con grabas en forma de acuamiento
para prevenir el almacenaje de agua.
Controles
Control tcnico; el control de relleno y compactacin de los
ensayos sern determinados por la Supervisin; as mismo el grado de
compactacin exigido ser el 95% de la mxima densidad seca del ensayo
Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 15 cm. las
mismas se controlaran los niveles y secciones establecidas en los
planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras
ejecutadas sern compatibilizadas con los planos aprobados.
Aceptacin
Concluida la actividad y velicada mediante los controles tcnico,
ejecucin y geomtrico deber contar con la conformidad y aceptacin
del Ingeniero Supervisor.
Medicin y forma de pago
La medicin se realizara por unidades de metros cbicos (M3). que
ser pagado al precio unitario de metro cbico para rellenos
compactados para estructuras entendindose que dicho pago constituir
compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para completar el tem.
01.02.05CONCRETO SIMPLE Fc = 140 Kg/cm2 Formacin de Media
Caa
Definicin
Mezcla de materiales de construccin compuesto bsicamente de
cemento, agregado grueso y fino, agua; cuya resistencia a la
compresin a sus 28 das de su fabricacin alcanza 140 Kg/cm2.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y
equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar,
proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de
dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del
vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio
a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino,
agregado grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las
dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por
cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y
aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y
apropiado para las condiciones especficas de colocacin y, que al
ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las
estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mnimos
que se especifican en las normas correspondientes y en los planos
respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las
estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las
cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo
especificado para los materiales del concreto estructural.
CementoEl cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos
por las especificaciones del Cemento Prtland tipo I
(ASTM-C-150-62)
AgregadosLos agregados que se utilizarn son: Agregado fino y
Agregado Grueso (piedra partida) grava. Los agregados para concreto
debern satisfacer con las especificaciones de Cemento Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de
granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo terrones y material orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern
de los valores siguientes:
Materiales% permisible en peso
Material que pasa la malla 200
Lutitas
Arcilla
Total de otras sustancias
TOTAL3
1
1
2
7
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados
por la malla estndar (designacin ASTM C-135), deber estar entre los
siguientes lmites.
Malla% que pasa
3/8"
# 4
# 8
# 16
# 30
# 50
# 100 100
95-100
80-100
50- 85
25- 60
10- 30
2- 10
El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.50
-3.00.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar la arena segn las
condiciones, de la obra.
Agregado Grueso. Deber ser piedra o grava, natural o chancada;
la piedra deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones y material orgnico.
En general deber cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados
gruesos despus de ser tamizados por la malla estndar (designacin
ASTM C-135) deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
1 1/2"
1 "
1/2"
# 4
# 8 100
95-100
25- 60
10-mx.
05-mx.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar el agregado grueso segn
las condiciones de la obra y se considerar apto si cumple con las
pruebas y especificaciones.
Los agregados, material de ro o cantera, estarn compuestos por
partculas fuertes duras y limpias. Su granulometra deber ser
uniforme entre la malla 100 y el tamiz de 2".
El Hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la
que se Verificar su curva granulomtrica y su contenido de
humedad.
AguaEl agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o
sustancias dainas, en lo posible se utilizar agua potable. Se
emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto
que probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que
los especimenes preparados con agua potable.
AditivosSlo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el
ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda terminantemente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en
todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos
dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el
constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser
suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que
alcance a los 28 das el fraguado y curado, una resistencia a la
compresin de Fc = 140 Kg./cm2. Probado en especimenes normales de
6" de dimetro de 12" de alto.
El concreto de F'c = 140 Kg/cm2, ser de mezcla, cemento, arena
agregado grueso. El transporte del concreto a la zona de trabajo
deber hacerse lo ms rpido posible a fin de evitar segregaciones de
sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Preparacin.El concreto se preparar de acuerdo a las
especificaciones que a continuacin se detallan:
DosificacinLos materiales disponibles sern aquellos con los
cuales se obtengan concretos que cumplan con los requisitos de las
especificaciones, empleando un contenido ptimo de agua. El cemento,
el agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse
separadamente por peso. El agua se podr dosificar por volumen
usando un equipo adecuado de medicin.
Esfuerzo a la compresinEl esfuerzo a la compresin especificado
f'c del concreto para cada porcin de la estructura especificado en
los planos, estar basado en el esfuerzo a la compresin alcanzado a
los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
MezcladoLa mezcla de concreto deber realizarse con una
mezcladora de tipo apropiado y que estar equipado con una tolva de
carga y tanque para agua; este equipo deber ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua, hasta formar una
mezcla de consistencia uniforme.
VaciadoEl Concreto debe ser vaciado continuamente, en el caso
que una accin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn
juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos.
TransporteEl transporte se har por mtodos que no permiten la
prdida o el derrame del concreto o que ste sea mnimo, evitando as
mismo la segregacin de los agregados y el mortero. El concreto ser
transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma
prctica y ms rpida posible para impedir la segregacin de sus
componentes.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure
el flujo continuo de concreto en el punto de entrega y que sea
aprobado por el Supervisor.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de
refuerzo sern inspeccionados y aprobados por el Supervisor en
cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza.
El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser
removidos de las superficies interiores de los equipos de
transporte. El encofrado estar terminado y nivelado y habr sido
retirada el agua exceso; el acero de refuerzo se asegurar en el
sitio; los anclajes, material para junta de dilatacin y otros
materiales empotrados estarn en el lugar y la preparacin completa
para el vaciado deber haber sido aprobado por el Supervisor.
No se efectuar ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin
del Supervisor haya sido obtenida. Todo el concreto ser depositado
lo ms cerca posible en su posicin final de modo que el flujo se
reduzca a un mnimo. Los shutes y canaletes se utilizarn para cadas
mayores de 1.50 m.
El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de
la misma tanda sea depositado sobre concreto plstico que an no haya
tomado su fragua inicial.
El vaciado se efectuar en forma continua hasta su terminacin, o
en capas de un espesor tal, que ningn concreto sea depositado sobre
concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la
formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la
seccin no puede vaciarse en forma continua; se ubicarn juntas de
construccin en los lugares que se indiquen en los planos a que sean
aprobados por el Supervisor.
La colocacin o vaciado del nuevo concreto en elementos apoyados
(columnas y muros de apoyo) no se iniciarn hasta que el concreto
vaciado anteriormente deje de ser plstico.
ConsolidacinToda consolidacin del concreto se efectuar por
vibracin. El concreto ser trabajado a la mxima densidad posible,
debindose evitar las formaciones de bolsas de aire contra la
superficie de los encofrados y/o los materiales empotrados en el
concreto.
La vibracin debe efectuarse por medio de vibradores accionados
elctricamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores a inmersin trabajarn por lo menos con una
frecuencia de 7000 vibraciones por minuto y los vibradores
aplicados a los encofrados trabajar por lo menos con una frecuencia
de 8000 vibraciones por minuto.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la
inferior haya sido completamente vibrada.Curado
Ser por lo menos 07 das despus del vaciado, de modo que se
mantendr el concreto sobre los 15C, en condicin hmeda a partir de
las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta
resistencia, el curado durar por lo menos 03 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales
se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y
cuando el sol acta directamente; los elementos verticales se regarn
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.
AceptacinLas probetas de cada clase de concreto para ensayos a
la compresin se obtendrn por lo menos una vez al da, por cada 50 m
de concreto, o por cada 50 m de superficie de acuerdo a las Normas
A.S.T.M. C.39.
El Ingeniero Supervisor de obra, tendr derecho a ordenar la toma
de muestras briquetas de concreto, las que sern sometidas a prueba
a pruebas de compresin en laboratorio de mecnica de suelos,
debiendo arrojar resultados compatibles al proyecto. Estas pruebas
sern tomadas de cualquier porcin de mezcla hecha para cada
estructura, as como el control del asentamiento del concreto (Slump
Test).
Medicin y forma de pago
El concreto ciclpeo se medir en metros cbicos (m3), calculados
de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos y/o
autorizados por el Supervisor.
El pago de este tipo de concreto se har a los precios unitarios
establecidos en el contrato. El precio unitario y pago incluye la
mano de obra, costos de los materiales, transporte de los mismos,
equipos, herramientas, transporte del concreto, vaciado y curado
del mismo y cualquier imprevisto necesario para cumplir la
partida.
01.02.06 CONCRETO SIMPLE Fc = 175 Kg/cm2
Definicin
Mezcla de materiales de construccin compuesto bsicamente de
cemento, agregado grueso y fino, agua; cuya resistencia a la
compresin a sus 28 das de su fabricacin alcanza 175 Kg/cm2.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y
equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar,
proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de
dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del
vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio
a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino,
agregado grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las
dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por
cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y
aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y
apropiado para las condiciones especficas de colocacin y, que al
ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las
estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mnimos
que se especifican en las normas correspondientes y en los planos
respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las
estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las
cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo
especificado para los materiales del concreto estructural.
CementoEl cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos
por las especificaciones del Cemento Prtland tipo I
(ASTM-C-150-62)
AgregadosLos agregados que se utilizarn son: Agregado fino y
Agregado Grueso (piedra partida) grava. Los agregados para concreto
debern satisfacer con las especificaciones de Cemento Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de
granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo terrones y material orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern
de los valores siguientes:
Materiales% permisible en peso
Material que pasa la malla 200
Lutitas
Arcilla
Total de otras sustancias
TOTAL3
1
1
2
7
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados
por la malla estndar (designacin ASTM C-135), deber estar entre los
siguientes lmites.
Malla% que pasa
3/8"
# 4
# 8
# 16
# 30
# 50
# 100 100
95-100
80-100
50- 85
25- 60
10- 30
2- 10
El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.50
-3.00.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar la arena segn las
condiciones, de la obra.
Agregado Grueso. Deber ser piedra o grava, natural o chancada;
la piedra deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones y material orgnico.
En general deber cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados
gruesos despus de ser tamizados por la malla estndar (designacin
ASTM C-135) deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
1 1/2"
1 "
1/2"
# 4
# 8 100
95-100
25- 60
10-mx.
05-mx.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar el agregado grueso segn
las condiciones de la obra y se considerar apto si cumple con las
pruebas y especificaciones.
Los agregados, material de ro o cantera, estarn compuestos por
partculas fuertes duras y limpias. Su granulometra deber ser
uniforme entre la malla 100 y el tamiz de 2".
El Hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la
que se Verificar su curva granulomtrica y su contenido de
humedad.
AguaEl agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o
sustancias dainas, en lo posible se utilizar agua potable. Se
emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto
que probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que
los especimenes preparados con agua potable.
AditivosSlo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el
ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda terminantemente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en
todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos
dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el
constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser
suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que
alcance a los 28 das el fraguado y curado, una resistencia a la
compresin de Fc= 175 Kg./cm2. Probado en especimenes normales de 6"
de dimetro de 12" de alto.
El concreto de F'c 175 Kg/cm2, ser de mezcla, cemento, arena
agregado grueso. El transporte del concreto a la zona de trabajo
deber hacerse lo ms rpido posible a fin de evitar segregaciones de
sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Preparacin.El concreto se preparar de acuerdo a las
especificaciones que a continuacin se detallan:
DosificacinLos materiales disponibles sern aquellos con los
cuales se obtengan concretos que cumplan con los requisitos de las
especificaciones, empleando un contenido ptimo de agua. El cemento,
el agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse
separadamente por peso. El agua se podr dosificar por volumen
usando un equipo adecuado de medicin.
Esfuerzo a la compresinEl esfuerzo a la compresin especificado
f'c del concreto para cada porcin de la estructura especificado en
los planos, estar basado en el esfuerzo a la compresin alcanzado a
los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
MezcladoLa mezcla de concreto deber realizarse con una
mezcladora de tipo apropiado y que estar equipado con una tolva de
carga y tanque para agua; este equipo deber ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua, hasta formar una
mezcla de consistencia uniforme.
VaciadoEl Concreto debe ser vaciado continuamente, en el caso
que una accin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn
juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos.
TransporteEl transporte se har por mtodos que no permiten la
prdida o el derrame del concreto o que ste sea mnimo, evitando as
mismo la segregacin de los agregados y el mortero. El concreto ser
transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma
prctica y ms rpida posible para impedir la segregacin de sus
componentes.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure
el flujo continuo de concreto en el punto de entrega y que sea
aprobado por el Supervisor.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de
refuerzo sern inspeccionados y aprobados por el Supervisor en
cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza.
El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser
removidos de las superficies interiores de los equipos de
transporte. El encofrado estar terminado y nivelado y habr sido
retirada el agua exceso; el acero de refuerzo se asegurar en el
sitio; los anclajes, material para junta de dilatacin y otros
materiales empotrados estarn en el lugar y la preparacin completa
para el vaciado deber haber sido aprobado por el Supervisor.
No se efectuar ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin
del Supervisor haya sido obtenida. Todo el concreto ser depositado
lo ms cerca posible en su posicin final de modo que el flujo se
reduzca a un mnimo. Los shutes y canaletes se utilizarn para cadas
mayores de 1.50 m.
El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de
la misma tanda sea depositado sobre concreto plstico que an no haya
tomado su fragua inicial.
El vaciado se efectuar en forma continua hasta su terminacin, o
en capas de un espesor tal, que ningn concreto sea depositado sobre
concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la
formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la
seccin no puede vaciarse en forma continua; se ubicarn juntas de
construccin en los lugares que se indiquen en los planos a que sean
aprobados por el Supervisor.
La colocacin o vaciado del nuevo concreto en elementos apoyados
(columnas y muros de apoyo) no se iniciarn hasta que el concreto
vaciado anteriormente deje de ser plstico.
ConsolidacinToda consolidacin del concreto se efectuar por
vibracin. El concreto ser trabajado a la mxima densidad posible,
debindose evitar las formaciones de bolsas de aire contra la
superficie de los encofrados y/o los materiales empotrados en el
concreto.
La vibracin debe efectuarse por medio de vibradores accionados
elctricamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores a inmersin trabajarn por lo menos con una
frecuencia de 7000 vibraciones por minuto y los vibradores
aplicados a los encofrados trabajar por lo menos con una frecuencia
de 8000 vibraciones por minuto.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la
inferior haya sido completamente vibrada.Curado
Ser por lo menos 07 das despus del vaciado, de modo que se
mantendr el concreto sobre los 15C, en condicin hmeda a partir de
las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta
resistencia, el curado durar por lo menos 03 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales
se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y
cuando el sol acta directamente; los elementos verticales se regarn
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.
Controles
Control tcnico
El control de la dosificacin de todos los materiales del
concreto deber hacerse de acuerdo con las especificaciones del ACI
o las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deber suministrar
todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y
controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que
componen cada mezcla de acuerdo al diseo de mezclas aprobado por el
Supervisor. Siempre que sea indispensable, se cambiar la proporcin
de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo
con estas especificaciones.
Control de ejecucin
Frecuencia de los ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada
clase de concreto colocado cada da debern ser tomadas:
a. No menos de una muestra por da.
b. No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m de concreto
colocado.
c. No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m de rea
superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la
cantidad de ensayos de resistencia en compresin ha de ser menor de
cinco, el Supervisor ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen
total de concreto de un clase dada es menor de 40 m, el Supervisor
podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en
compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de
concreto.
Preparacin de probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de
las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de
resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de probetas curadas en obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de
resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y proteccin del concreto.
El curado de las probetas bajo las condiciones de obra deber
realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural
al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra
debern ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de
concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitir trabajar con la relacin agua/cemento mayor que
las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezclas
correspondientes, los cuales debern estar avalados por algn
laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.
Los gastos de stos ensayos corrern por cuenta del contratista;
el diseo de mezcla que proponga el contratista ser aprobado
previamente por el Ingeniero Supervisor.
Control geomtrico; el control geomtrico se realiza previamente
en el proceso del encofrado correspondiente.
AceptacinLas probetas de cada clase de concreto para ensayos a
la compresin se obtendrn por lo menos una vez al da, por cada 50 m
de concreto, o por cada 50 m de superficie de acuerdo a las Normas
A.S.T.M. C.39.
El Ingeniero Supervisor de obra, tendr derecho a ordenar la toma
de muestras briquetas de concreto, las que sern sometidas a prueba
a pruebas de compresin en laboratorio de mecnica de suelos,
debiendo arrojar resultados compatibles al proyecto. Estas pruebas
sern tomadas de cualquier porcin de mezcla hecha para cada
estructura, as como el control del asentamiento del concreto (Slump
Test).
Medicin y forma de pago
El concreto ciclpeo se medir en metros cbicos (m3), calculados
de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos y/o
autorizados por el Supervisor.
El pago de este tipo de concreto se har a los precios unitarios
establecidos en el contrato. El precio unitario y pago incluye la
mano de obra, costos de los materiales, transporte de los mismos,
equipos, herramientas, transporte del concreto, vaciado y curado
del mismo y cualquier imprevisto necesario para cumplir la
partida.
01.02.07 CONCRETO ARMADO Fc =210 Kg/cm2
Definicin
Mezcla de materiales de construccin compuesto bsicamente de
cemento, agregado grueso y fino, agua y algunos casos de aditivos;
cuya resistencia a la compresin a sus 28 das de su fabricacin
alcanza 210 Kg/cm2.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y
equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar,
proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de
dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del
vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio
a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino,
agregado grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las
dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por
cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y
aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y
apropiado para las condiciones especficas de colocacin y, que al
ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las
estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mnimos
que se especifican en las normas correspondientes y en los planos
respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las
estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las
cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo
especificado para los materiales del concreto estructural.
CementoEl cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos
por las especificaciones del Cemento Prtland tipo I
(ASTM-C-150-62)
AgregadosLos agregados que se utilizarn son: Agregado fino y
Agregado Grueso (piedra partida) grava. Los agregados para concreto
debern satisfacer con las especificaciones de Cemento Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de
granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo terrones y material orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern
de los valores siguientes:
Materiales% permisible en peso
Material que pasa la malla 200
Lutitas
Arcilla
Total de otras sustancias
TOTAL3
1
1
2
7
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados
por la malla estndar (designacin ASTM C-135), deber estar entre los
siguientes lmites.
Malla% que pasa
3/8"
# 4
# 8
# 16
# 30
# 50
# 100 100
95-100
80-100
50- 85
25- 60
10- 30
2- 10
El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.50
-3.00.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar la arena segn las
condiciones, de la obra.
Agregado Grueso. Deber ser piedra o grava, natural o chancada;
la piedra deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones y material orgnico.
En general deber cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados
gruesos despus de ser tamizados por la malla estndar (designacin
ASTM C-135) deber estar entre los siguientes lmites.
Malla% que pasa
1 1/2"
1 "
1/2"
# 4
# 8 100
95-100
25- 60
10-mx.
05-mx.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar el agregado grueso segn
las condiciones de la obra y se considerar apto si cumple con las
pruebas y especificaciones.
Los agregados, material de ro o cantera, estarn compuestos por
partculas fuertes duras y limpias. Su granulometra deber ser
uniforme entre la malla 100 y el tamiz de 2".
El Hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la
que se Verificar su curva granulomtrica y su contenido de
humedad.
AguaEl agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o
sustancias dainas, en lo posible se utilizar agua potable. Se
emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto
que probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que
los especimenes preparados con agua potable.
AditivosSlo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el
ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda terminantemente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en
todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos
dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el
constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser
suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que
alcance a los 28 das el fraguado y curado, una resistencia a la
compresin de Fc=