Flanges o Bridas Flanges (Bridas) En nuestro afán de proveer calidad, buen servicio y productividad, Ducasse Comercial Ltda. pone a disposición de nuestros clientes la gama de flanges, de serie 150 y 300 Lbs, de procedencia asiática y esporádicamente desde Argentina. De materia prima en acero forjado, ambas cumplen con la norma ASTM A105. En stock contamos con tres variedades en 150 y 300 Lbs y diámetros desde 1/2” a 24”. Estas son las siguentes: 1.- Flange Welding Neck (con Cuello) 2.- Flange Slip On. 3.- Flange Ciego Además disponemos de flanges especiales de fabricación nacional, con terminal hilo NPT y SOCKET. Además podemos proveer en stock flanges de normas DIN, AWWA y C207 88
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Transcript
Flanges o Bridas
Flanges (Bridas)
En nuestro afán de proveer calidad, buen servicio y productividad, Ducasse ComercialLtda. pone a disposición de nuestros clientes la gama de flanges, de serie 150 y300 Lbs, de procedencia asiática y esporádicamente desde Argentina.De materia prima en acero forjado, ambas cumplen con la norma ASTM A105.
En stock contamos con tres variedades en 150 y 300 Lbs y diámetros desde 1/2”a 24”. Estas son las siguentes:
Además disponemos de flanges especiales de fabricación nacional, con terminalhilo NPT y SOCKET.
Además podemos proveer en stock flanges de normas DIN, AWWA y C207
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Tipos de Bridas
Bridas Deslizantes
En este tipo de bridas, el tubo penetra en el cubo de la misma,sin llegar al plano de la cara de contacto, al que se une pormedio de cordones de soldadura, interna y externamente. Noobstante el doble cordón de soldadura, puede considerarse demontaje más simple que el de la brida con cuello, debido a lamenor precisión de longitud del tubo y a una mayor facilidad dealineación.Sus condiciones mecánicas a la resistencia y fatiga son engeneral buenas, pero calculadas algo inferiores a las bridas concuello, cuya sustitución por la brida deslizante –cuando lascondiciones de trabajo son menos exigentes– se justifica por elmenos costo de ésta.
Bridas Ciegas
Están destinadas a cerrar extremos de tubería, válvulas oaberturas de recipientes, sometidos a variadas presiones detrabajo. Desde el punto de vista técnico, este tipo de bridas, esel que soporta condiciones de trabajo más severas(particularmente las de mayores dimensiones), ya que al esfuerzoprovocado por la tracción de los bulones, se la adiciona elproducido por la presión existente en la tubería.En los terminales, donde la temperatura sea un factor de trabajoo actúen esfuerzos variantes o cíclicos, es aconsejable efectuarlos cierres mediante el acople de bridas con cuello y ciegas.
Bridas con Cuello para Soldar
Estas bridas se diferencian de las de otros tipos por su largocuello cónico, su extremo se suelda tope con el tubocorrespondiente; el interior del tubo tiene igual diámetro que elinterior de la brida.Esta característica proporciona un conducto de secciónprácticamente constante, sin posibilidades de producción deturbulencias en los gases o líquidos que por él circulan.El cuello largo y la suave transición del espesor del mismo,otorgan a este tipo de bridas, características de fortaleza aptasen sectores de tuberías sometidos a esfuerzos de flexión,producto de las expansiones en línea.Las condiciones descriptas aconsejan su uso para trabajosseveros, donde actúen elevadas presiones y temperaturas, seanestas últimas constantes o cíclicas.
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Bridas con Asiento para Soldar
Su mayor rango de aplicación radica en tuberías de dimensionespequeñas que conduzcan fluidos a altas presiones. De allí que lasnormas. ANSI B16.5 aconsejan su uso en tubos de hasta 3” de diámetroen las series 150, 300, 600, y de hasta 2 ½” en la serie 1500.En estas bridas el tubo penetra dentro del cubo hasta hacer contactocon el asiento –que posee igual diámetro interior que el tubo- quedandoasí un conducto suave y sin cavidades. La fijación de la brida al tubose realiza practicando un cordón de soldadura alrededor del cubo.Es frecuente el uso de estas bridas en tuberías destinadas a procesosquímicos, por su particular característica de conceder al conducto unasección constante.
Bridas Roscadas
Si bien presentan la característica de no llevar soldadura –lo cualpermite un fácil y rápido montaje- deben ser destinadas a aplicacionesespeciales (por ejemplo, en tuberías donde existan altas presiones ytemperatura ambiente). Estas bridas no es conveniente utilizarlas enconductos donde se produzcan considerables variaciones detemperatura, ya que por efectos de la dilatación de la tubería, puedencrearse pérdidas a través del roscado al cabo de un corto período detrabajo. Para evitar esto, suele obturarse la junta mediante un cordónde soldadura alrededor del tubo en el cubo de la brida, método ésteque no es aconsejable practicar.
Bridas para Juntas con Solapa
Son bridas destinadas a usos muy particulares. Ellas producen elesfuerzo de acople a sectores de tubos solapados, que posteriormentese sueldan a los tubos que conformarán la línea. La capacidad deabsorver esfuerzos, puede considerarse muy similar a la de las bridasdeslizantes.Generalmente, se colocan en tuberías –de aceros comunes o especiales- que necesiten ser sometidas con frecuencia a desmontajes parainspección o limpieza. La facilidad para girar las bridas, y alinear asílos agujeros para burlones, simplifica la tarea, especialmente cuandolas tuberías son de gran diámetro. No es aconsejable su uso en líneasque están sometidas a severos esfuerzos de f lexión.
Bridas de Orificio
Están destinadas a ser colocadas en puntos de la línea donde existirinstrumentos de medición. Son básicamente iguales a las bridas concuello para soldar, deslizantes o roscadas; la selección del tipo enfunción de las condiciones de trabajo de la tubería. Radicalmente tienendos agujeros roscados para conectar los medidores. Frecuentemente es necesario separar el par de bridas para extraer la placa de orificio;la separación se logra merced al sistema de extracción que posee,conformado por un burlón con su correspondiente tuerca alojada enuna ranura practicada en la brida. Existe otro sistema de extracción,en el cual el burlón realiza el esfuerzo de separación a través de unaagujero roscado practicado en la brida. Este sistema tiene una desventajacon respecto al anterior, ya que cuando se deteriora la rosca, se inutilizala brida para tal función.
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MaterialesAceros para Bridas
La selección de materiales se harán en función de las condiciones de trabajo a que estará sometida labrida.Para servicios ordinarios a temperaturas moderadas y donde la resistencia a la corrosión no es factorimportante, se utilizan generalmente aceros al carbono.Para bridas que estén sometidas a condiciones de servicios muy severas, donde la presión y/o temperaturafluctúen dentro de valores muy elevados, es necesario recurrir a aceros especiales o de aleación. Cuandoestén en contacto con líquidos o gases corrosivos, el acero de aleación se hace imprescindible. En estosaceros, su composición química nos muestra la presencia de aleados tales como: níquel, cromo y molibdeno,con lo cual se logra una pieza que posee excelentes propiedades mecánicas, anticorrosivas y, en particular,elevada dureza para altas temperaturas de trabajo.Los aceros más usuales en bridas son los aconsejados por ANSI B 16.5 y sus propiedades físicas y químicasestán dadas por ASTM standard.
a- El manganeso podrá ser incrementado hasta un máx. de 1,35%, reduciéndoseel porcentaje del carbono en 01 c ada 0.04% de aumento del manganeso sobre elvalor indicado en la tabla.
b- Deberá contener un porcentaje de titanio no menor a 5 veces el de carbono, y ala vez no deberá ser mayor de 0.60%
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Designación
ASTM
Resistencia a la Tracción
da N/mm2
A 105-80
49.2
Tabla 02
Ksi mín. da N/mm2 Ksi mín.
Alargamientoen 50 mm.
% mín.
Estricción
% mín.
DurezaBrinel
(HB)
Charpy-V
A 181-80
A 182-80
A 350-80
70 25.3 36 22
42.2 60 21.1 30 22
49.2 70 25.3 36 18
60
70Clas
e
49.2 70 28.1 40 20
49.2 70 28.1 40 20
F1
F5
F5a
F11
F304
F304L
F316
F316L
F321b
35 143 - 217
LF1
LF2
LF3
Gra
dos
Gra
dos
Propiedades FísicasAceros para Bridas
Energía J
Mín.1 Prob.
Prom.3 Prob.
Temp.Ens.°C
Límite de Fluencia
30 c
35
24
30 143 - 192
63.3 90 45.7 65 22 50 187 - 248
49.2 70 28.1 40 20 30 143 - 207
52.7 75 21.1 30 30 50a a
49.2 70 17.6 25 30 50b b
52.7 75 21.1 50a a30 30
49.2 70 17.6 50b b25 30
52.7 75 21.1 50a a30 30
42.2 - 59.8 60 - 85 21.1 3830 25 14 18 -28.9
16 20 -45.6
16 20 -101.1
49.2 - 66.8 70 - 95 25.3 3036 22
49.2 - 66.8 70 - 95 26.4 3537.5 22
Para la aplicación de esta tabla, 1 daN/mm2a- Para secciones de espesor mayor de 127.0 mm (5 inch), la resistencia a latracción puede disminuir hasta 49.2 daN/mm2 (70Ksi)
b- Para secciones de espesor mayor de 127.0mm (5 inch.), a la resistencia a latracción puede disminuir hasta 45.7 daN/mm2 (65Ksi)c- Para piezas templadas y revenidas, dureza máx. 187 HB
Materiales
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Bridas Forjadas Serie 150
Las medidas en negro están en milímetros, las de color en pulgadas.Los 1,6mm. del resalto están incluídos en el espesor mínimo, en la altura a través del cuelloo cubo y en la longuitud roscada mínima.Esta tabla corresponde a bridas de cara con resalto.
XA
H
B
RDO
C
Y
1.6 mm
Con Cuello para Soldar
XB
H
RDO
C Y
1.6 mm
Deslizantes Ciegas
H
RDO
C
1.6 mm
DiámetroNominaldel tubo
DiámetroExterior
O
EspesorMínimo
C*
Diámetrodel
Resalto
R
Diámetroen la
Base delCubo
X
Altura a través del cubo
WN
Y*
SO SWTrY*
LJ
Y
LongitudRoscadaMínima
T*
Diámetro Interior
WNSWB
SO SWB
BD
LJ
B
88.93.50
98.63.88
108.04.25
117.34.62
127.05.00
152.46.00
177.87.00
190.57.50
215.98.50
228.69.00
254.010.00
279.411.00
342.913.50
406.416.00
482.619.00
533.421.00
596.923.50
635.025.00
698.527.50
812.832.00
11.20.44
12.70.50
14.20.56
15.70.62
17.50.69
19.10.75
22.40.88
23.90.94
23.90.94
23.90.94
23.90.94
25.41.00
28.41.12
30.21.19
31.81.25
35.11.38
36.61.44
39.61.56
42.91.69
47.81.88
35.11.38
42.91.69
50.82.00
63.52.50
73.22.88
91.93.62
104.64.12
127.05.00
139.75.50
157.26.19
185.77.31
215.98.50
269.710.62
323.912.75
381.015.00
412.816.25
469.918.50
533.421.00
584.223.00
692.227.25
30.21.19
38.11.50
49.31.94
58.72.31
65.02.56
77.73.06
90.43.56
108.04.25
122.24.81
134.95.31
163.66.44
192.07.56
246.19.69
304.812.00
365.314.38
400.115.75
457.218.00
505.019.88
558.822.00
663.426.12
47.81.88
52.32.06
55.62.19
57.22.25
62.02.44
63.52.50
69.92.75
69.92.75
71.42.81
76.23.00
88.93.50
88.93.50
101.64.00
101.64.00
114.34.50
127.05.00
127.05.00
139.75.50
144.55.69
152.46.00
15.70.62
15.70.62
17.50.69
20.60.81
22.40.88
25.41.00
28.41.12
30.21.19
31.81.25
33.31.31
36.61.44
39.61.56
44.51.75
49.31.94
55.62.19
57.22.25
63.52.50
68.32.69
73.22.88
82.63.25
15.70.62
15.70.62
17.50.69
20.60.81
22.40.88
25.41.00
28.41.12
30.21.19
31.81.25
33.31.31
36.61.44
39.61.56
44.51.75
49.31.94
55.62.19
79.23.12
87.43.44
96.83.81
103.14.06
11.34.38
22.40.88
27.71.09
34.51.36
43.21.70
49.51.95
62.02.44
74.72.94
90.73.57
103.44.07
116.14.57
143.85.66
170.76.72
221.58.72
276.410.88
327.212.88
359.214.14
410.516.16
461.818.18
513.120.20
616.024.25
22.90.90
28.21.11
35.11.38
43.71.72
50.01.97
62.52.46
75.42.97
91.43.60
104.14.10
116.84.60
144.55.69
171.56.75
222.38.75
277.410.92
328.212.92
360.214.18
411.216.19
462.318.20
514.420.25
616.024.25
15.70.62
15.70.62
17.50.69
20.60.81
22.40.88
25.41.00
28.41.12
30.21.19
31.81.25
33.31.31
36.61.44
39.61.56
44.51.75
49.31.94
55.62.19
57.22.25
63.52.50
68.32.69
73.22.88
82.63.2524
2018
16
14
12
10
8
6
5
4
3 1/2
32 1/2
2
1 1/2
1 1/4
1
3/4
1/2
CORR
ESPO
NDE
MED
IDA
NOM
INAL
DEL
DIA
MET
RO IN
TERI
OR
DEL
TUBO
- VE
ASE
TABL
A 10
-11
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Serie 150
Referencias extraidas de ANSI B 16.5ANSI B16,5 normaliza el tipo SW solo para 3" y menores.
Roscadas
XH
RDO
CY
1.6 mm
T
X
H
DO
C Yr
B
Para Juntas con Solapa Con Asiento para Soldar
B.D.H
RDO
C Y
1.6 mm
Z
X
Diámetroen el
Punto deSoldadura
A
Radio
LJ
r
Profundidaddel
Asiento
Z
DiámetroCículo
de agujerosD
CantidadDiámetro de
Agujeros
H
Plantilla de Perforar Peso aproximado de Brida
WN
Kg.
SOTr
Kg.
LJ
Kg.
B
Kg.
SW
Kg.
DiámetroNominaldel Tubo
21.30.84
26.71.05
33.51.32
42.21.66
48.31.90
60.52.38
73.22.88
88.93.50
101.64.00
114.34.50
141.25.56
168.46.63
219.28.63
273.110.75
323.912.75
355.614.00
406.416.00
457.218.00
508.020.00
609.624.00
3.20.12
3.20.12
3.20.12
4.80.19
6.40.25
7.90.31
7.90.31
9.70.38
9.70.38
11.20.44
11.20.44
12.70.50
12.70.50
12.70.50
12.70.50
12.70.50
12.70.50
12.70.50
12.70.50
12.70.50
9.70.38
11.20.44
12.70.50
14.20.56
15.70.62
17.50.69
19.10.75
20.60.81
22.40.88
23.90.94
23.90.94
26.91.06
31.81.25
33.31.31
39.61.56
41.11.62
44.51.75
49.31.94
53.82.12
63.52.50
60.52.38
69.92.75
79.23.12
88.93.50
98.63.88
120.74.75
139.75.50
152.46.00
177.87.00
190.57.50
215.98.50
241.39.50
298.511.75
362.014.25
431.817.00
476.318.75
539.821.25
577.922.75
635.025.00
749.329.50
15.70.62
15.70.62
15.70.62
15.70.62
15.70.62
19.10.75
19.10.75
19.10.75
19.10.75
19.10.75
22.40.88
22.40.88
22.40.88
25.41.00
25.41.00
28.41.12
28.41.12
31.81.25
31.81.25
35.11.38
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
0.7
0.9
1.1
1.4
1.9
2.7
4.2
5.6
6.4
7.5
9.2
12.4
19.5
26.7
37
52
64
73
90
121
0.5
0.7
0.9
1.2
1.4
2.3
3.6
4.0
5.1
5.9
6.8
8.1
12.8
17.9
27.5
37.2
48
54
66
95
0.5
0.7
0.9
1.2
1.4
2.3
3.6
4.0
5.1
5.9
6.8
8.1
12.8
17.9
27.5
41
54
62
75
107
0.6
0.8
1.0
1.4
1.8
2.7
4.4
5.6
6.5
7.7
9.1
11.8
20.4
31.8
50
62
84
99
128
188
0.5
0.7
0.9
1.2
1.4
2.4
3.8
4.2
5.4
6.3
7.3
8.6
13.7
19.2
29.3
39.6
51
58
72
103 24
2018
16
14
12
10
8
6
5
4
3 1/2
32 1/2
2
1 1/2
1 1/4
1
3/4
1/2
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Bridas Forjadas Serie 300
Las medidas en negro están en milímetros, las de color en pulgadas.* Los 1,6mm. del resalto están incluídos en el espesor mínimo, en la altura a través del cuello o cubo y en la longuitud roscada mínima. Esta tabla corresponde a bridas de cara con resalto.
Las medidas en negro están en milímetros, las de color en pulgadas.Los 6,4 mm. del resalto no están incluídos en el espesor mínimo, en la altura a través del cuello o cubo y ni en lalonguitud roscada mínima.Esta tabla corresponde a Bridas de cara con resalto.
Las medidas en negro están en milímetros, las de color en pulgadas.* Los 6,4 mm. del resalto no están incluídos en el espesor mínimo, ni en la altura a través del cuello o cubo y ni en la longuitud roscada mínima. Esta tabla corresponde a bridas de cara con resalto.
Las medidas en negro están en milímetros, las de color en pulgadas.* Serie 150 y 300: Los 1.6mm del resalto están incluidos en el espesor mínimo y en la altura a través del cuello o cubo.* Serie 600: Los 6.4mm del resalto no están incluidos en el espesor mínimo ni en la altura a través del cuello o cubo. Esta tabla corresponde a bridas de cara con resalto. La dimensión "A"(Diámetro en el punto de soldadura) coincide con el diámetro nominal del tubo correspondiente.(1) Las medidas indicadas corresponden al diámetro interior del tubo correspondiente especificado en ANSI B 16.10 Schedule STD. Para otros espesores del tubo deberá ser indicado por el cliente
ToleranciasDiámetro del resalto; Cara con resalto 1.6mm: ± 2mm ± .08"
Cara con resalto 6.4mm: ± 1mm ± .04"Diámetro del cuello en el punto de soldadura: + 5.3mm + .21"
- 1.6mm - .06"Alturas a través del cuello (bridas con cuello para soldar) ± 4.8mm ± .19"Excentricidad entre círculo de agujeros respectode diámetros mecanizados max 2.3mm max .19"
hasta 200 mm.más de 200 hasta 300 mm.más de 300 hasta 400 mm.
hasta 100 mm.más de 100 hasta 400 mm.más de 400 mm.
hasta 10 mm.
más de 10 hasta 20 mm.
más de 20 hasta 30 mm.
más de 30 hasta 50 mm.
más de 50 mm.
hasta NW 100más de NW 100 a NW 400más de NW 400
hasta NW 100más de NW 100 a NW 400más de NW 400
hasta NW 80más de NW 80 a NW 300más de NW 300
±1±1,5±2las demás
+0,5+1+1,5
ambas superficies
±0,5
±0,8
±1
±1
±1,5
+1+1,5+2
Bridas con cuellopara soldar–1–1,5–2
una superficie
±1
±1,3
±1,5
±1,5
±2
±1,5±2±3
–1–2–3
DimensionesMedidasEJECUCION
Mecanizada s/mecanizar
±2±2±3 (±5 > 400 mm)
+1,5–1+2–1,5
+3–2+4–3+5–4
+1,5+2+3
Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de agujeros y del agujero central.Las tolerancias admisibles para el diámetro del círculo de agujeros, distancia entre agujeros y diámetrode agujeros de tornillos, son limitadas entre el diámetro del tornillo y el agujero.
Formas de las superficies de junta según DIN 2526Campo de aplicación
SINOPSIS
Esta norma contiene denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de junta necesarias para cadauna de las clases de junta.
Forma A: Superficie de junta ~Forma B: Superficie de junta
Forma C: Resalte de juntaForma D: Resalte de junta
Forma E: Resalte de juntaForma F: Brida macho según DIN 2512
Forma M: Chaflán para juntas demembrana soldada según DIN 2595
Forma V 13: Brida con resalte según DIN 2513
Forma R 13: Brida con rebajo según DIN 2513 Forma R 14: Brida con rebajo según DIN 2514
Forma V 14: Brida de resalte según DIN 2514
Forma N: Brida hembra según DIN 2512Forma L: Entalladura para junta lenticular segúnDIN 2696
Forma V 17: Brida de resalte según DIN 2517para junta de tubo contra tubo
Forma R 17: Brida de rebajo según DIN 2517para junta de tubo contra tubo