Especificación Técnica DS/TSP3X1-ES Rev. B … · Resistor de película: 500 °C (932 °F) Resistor bobinado: 600 °C (1112 °F) Sensor ... Ejemplo: Un sensor de la clase F 0,1

Especificación Técnica DS/TSP3X1-ES Rev. B

SensyTemp TSP311, TSP321, TSP331 Sensores de temperatura

Robusto y versátil

Modelo Heavy Duty Diseño modular — Elemento de medida, tubo protector, tubo de cuello,

cabezal de conexión, transmisor Cabezal de conexión extremamente robusto — Tapa roscada de aluminio o acero CrNi para aplicaciones

offshore Transmisor montado en el cabezal de conexión — Indicador LCD opcional — Disponible opcionalmente con función de indicación (tipo

AS) o indicador con función de configuracion (tipo A) — SIL2 del transmisor

Homologaciones — SIL2 del elemento térmico — ATEX — GOST Campos de aplicación — Offshore y zonas litorales — Extracción y transporte de petróleo / gas natural — Petroquímica — Industria química — Industria de energías

Contenido

Sensores de temperatura SensyTemp TSP311, TSP321, TSP331 DS/TSP3X1-ES Modelo Heavy Duty

2

Contenido 1 Informaciones generales ....................................................................................................................................3

1.1 Sinopsis – Sensores de temperatura tipo Heavy Duty con elemento medidor recambiable.........................3 1.2 Sinopsis – Elementos medidores...................................................................................................................4 1.3 Informaciones para la instalación...................................................................................................................4

2 Datos técnicos – Elemento medidor .................................................................................................................5 2.1 Diseño – Termómetro de resistencia .............................................................................................................5 2.2 Diseño – Termoelementos .............................................................................................................................7 2.3 Resistencia de aislamiento del elemento de medida.....................................................................................7 2.4 Tiempos de respuesta....................................................................................................................................7

3 Tubos protectores ...............................................................................................................................................8 3.1 Tubos protectores soldados...........................................................................................................................8 3.2 Tubos protectores taladrados ......................................................................................................................10 3.3 Tubo protector – resistencia a la presión y a las vibraciones ......................................................................12

4 Conexión de proceso........................................................................................................................................14 4.1 Sensores de temperatura SensyTemp TSP321 ..........................................................................................14 4.2 Sensores de temperatura SensyTemp TSP331 ..........................................................................................14

5 Tubos de cuello .................................................................................................................................................15 5.1 Tipos de tubo de cuello ................................................................................................................................15

6 Cabezas de conexión........................................................................................................................................16 6.1 Temperatura ambiente en la superficie del cabezal de conexión................................................................16

7 Transmisor .........................................................................................................................................................17 8 Indicador LCD tipo A y tipo AS ........................................................................................................................17 9 Seguridad funcional (SIL).................................................................................................................................17 10 Datos técnicos relevantes de la protección Ex..............................................................................................18

10.1 Seguridad intrínseca ATEX "Ex i" ................................................................................................................18 10.2 Blindaje antideflagrante "Ex d" .....................................................................................................................19 10.3 Protección contra explosión de polvo (protección por caja) ........................................................................19

11 Aprobaciones.....................................................................................................................................................20 12 Ensayos y certificados......................................................................................................................................20 13 Informaciones adicionales ...............................................................................................................................21

13.1 Documentación complementaria..................................................................................................................21 13.2 Notas relativas a la información de pedido ..................................................................................................21

14 Información para pedido...................................................................................................................................22 14.1 SensyTemp TSP311 ....................................................................................................................................22 14.2 SensyTemp TSP321 ....................................................................................................................................26 14.3 SensyTemp TSP331 ....................................................................................................................................32

Especificación Técnica Sensores de temperatura

SensyTemp TSP311, TSP321, TSP331

Modelo Heavy Duty


3

A

1 Informaciones generales

1.1 Sinopsis – Sensores de temperatura tipo Heavy Duty con elemento medidor recambiable 12 Sinopsis – sensores de temperatura con elemento medidor recambiable

Tipo TSP311 TSP321 TSP331

Leyenda K = Longitud del tubo de cuello U = Longitud de montaje N = Longitud nominal L = Longitud del tubo protector K

U

N

U

K K

L

Diseño sin tubo protector Accesorio de protección fabricado de tubo, soldado

Tubo protector de material macizo, taladrado

Elemento medidor, tubo de cuello con racor para tubo protector, cabezal de conexión, transmisor, indicador LCD opcional

Conexión a proceso Instalación en un tubo protector existente. ¡La seguridad funcional sólo está garantizada si el sistema dispone de un tubo protector adicional!

Rosca de tornillo, brida, atornilladura de apriete

Racor soldado, rosca de tornillo, brida

Temperatura de transporte / almacenamiento

-20 ... 70 °C (-4 ... 158 °F)

Temperaturas máximas (el valor de temperatura inferior correspondiente depende del sensor y material utilizado) Resistor de película: 500 °C (932 °F) Resistor bobinado: 600 °C (1112 °F)

Sensor

Termoelementos tipo K, N, J, E: 1250 °C (2282 °F) 316L / 1.4404 ≤ 600 °C (1112 °F) 316Ti / 1.4571 ≤ 800 °C (1472 °F) Hastelloy C276 / 2.4819 ≤ 1100 °C (2012 °F)

Inconel 600 / 2.4816 - ≤ 1100 °C (2012 °F) ≤ 1100 °C (2012 °F)

Monel 400 / 2.4360 - - 550 °C (1022°F)

1.7335 / - - ≤ 540 °C (1004 °F) 1.7380 / - - ≤ 570 °C (1058 °F) 1.5415 / - - ≤ 500 °C (932 °F) E-CTFE - ≤ 120 °C (248 °F) ≤ 120 °C (248 °F)

Material

Tántalo - ≤ 200 °C (392 °F) ≤ 200 °C (392 °F)

Presión - máx. 40 ... 100 bar (580,15 ... 1450,38 psi) máx. 700 bar (10152,64 psi)

¡Importante! Las temperaturas y presiones máximas indicadas representan los valores máximos, calculados sin carga por el proceso. Debido a la influencia de la viscosidad, velocidad de flujo, presión y temperatura producidas durante el proceso, estos valores se desvían normalmente hacia abajo.


4

1.2 Sinopsis – Elementos medidores

Tipo TSA101 Leyenda M = Longitud del elemento medidor U = Longitud de montaje K = Longitud del tubo de cuello N = Longitud nominal L = Longitud del tubo protector D = Diámetro exterior TSP311 M = U + K + 40 mm TSP321 M = N + 40 mm TSP331 M = L + K + 40 mm

M

A00054

M

M

Zócalo de cerámica con terminales de conexión

Transmisor fijado por montaje Hilos de conexión libres Diseño

• Cable con envoltura plástica ligera de ABB, flexible y resistente a las vibraciones. Material de la envoltura de los termómetros de resistencia: acero CrNi 1.4571 ( 316Ti ) o acero refractario 2.4816 (Alloy 600) para termoelementos.

• Sensores conforme a IEC 60751, termómetros de resistencia de platino con rangos de medida de -196 ... 600 °C (-384,8 ... 1112 °F) con tres clases de tolerancia o termoelementos conforme a IEC 60584 y ANSI MC96.1 con rangos de medida de -40 ... 1100 °C (-40 ... 2012 °F) con dos clases de tolerancia correspondientes.

• Equipado con sensores simples o dobles. • El alargamiento elástico de los muelles de apriete (10 mm (0,39 inch)) en la placa de soporte del

elementio medidor garantiza una presión de contacto óptima. • Los elementos medidores están disponibles con diámetros exteriores de 3,0 mm (0,12 inch),

6,0 mm (0,24 inch), 8,0 mm (0,318 inch) y 10,0 mm (0,39 inch). Wechsel ein-auf zweispaltig

1.3 Informaciones para la instalación

La medida más utilizada para evitar errores en la medición de la temperatura es atenerse estrictamente a la longitud mínima de montaje del sensor de temperatura. Lo más ideal es instalar el sensor de un termómetro en el centro de la tubería. Si esto no es posible, se acepta como suficiente, tanto en tubos como en recipientes, una longitud de montaje mínima que sea de 10 a 15 veces el diámetro del tubo protector instalado.

Fig. 1

1.3.1

Diámetro nominal pequeño

En tuberías con diámetros nominales muy pequeños se recomienda la instalación en un codo del tubo. La punta del tubo protector está orientada en sentido opuesto al flujo del fluido. Para reducir errores de medición, el tubo protector también puede montarse, mediante un adaptador apropiado, en un ángulo agudo opuesto al sentido de flujo del fluido.

Fig. 2

Wechsel ein-auf zweispaltig


5

2 Datos técnicos – Elemento medidor Wechsel ein-auf zweispaltig

2.1 Diseño – Termómetro de resistencia

La utilización del cable con envoltura plástica ligera fabricado por ABB y de resistores de película o resistores bobinados especiales, así como la estructura especial del aparato, garantizan que los elementos medidores del sensor de temperatura TSP tengan una alta resistencia a las vibraciones. Todos los elementos de medida desarrollados para los sensores de temperatura TSP ya superan los valores de aceleración de 3 g definidos para exigencias elevadas (según IEC 60751). La tabla siguiente resume los datos más importantes sobre la resistencia a vibraciones de los elementos medidores en los puntos de medición.

Termómetro de resistencia conforme a IEC 60751 Versión básica, resistor de película

10 g -50 ... 400 °C (-58 ... 752 °F)

Mayor resistencia a vibraciones. resistor de película

60 g -50 ... 400 °C (-58 ... 752 °F)

Rango de medida ampliado, resistor bobinado de precisión, resistencia a vibraciones conforme a IEC 60751

3 g -196 ... 600 °C (-320,8 ... 1112 °F)

Rango de medida ampliado, resistor bobinado de precisión, mayor resistencia a las vibraciones

10 g -196 ... 600 °C (-320,8 ... 1112 °F)

La tabla siguiente resume los datos respecto al largo termosensible y largo no flexible en la punta del elemento medidor. Largo

termosensible Largo no flexible

Versión básica 7 mm (0,28 inch)

30 mm (1,18 inch)

Mayor resistencia a vibraciones

10 mm (0,39 inch)

40 mm (1,57 inch)

Rango de medida ampliado 50 mm (1,97 inch)

60 mm (2,36 inch)

Rango de medida ampliado, mayor resistencia a las vibraciones

50 mm (1,97 inch)

60 mm (2,36 inch)

2.1.1 Clases de precisión Resistores de precisión conforme a IEC 60751

En todos los campos de aplicación pueden utilizarse resistores de película y resistores bobinados que cumplen la norma IEC 60751, y eso también con precisión limitada F 0,1 o F/W 0,15. Sin embargo, después sólo será válida la clase de precisión del rango de temperatura utilizado.

Ejemplo: Un sensor de la clase F 0,1 se utiliza a una temperatura de 290 °C (554 °F). A partir de este momento, el sensor se clasificará en la clase F 0,15., aunque sólo se haya utilizado brevemente.

Clases de precisión conforme a IEC 60751 Resistor de película Clase F 03: Δt = ± (0,30 + 0,0050|t|)

-50 ... 400 °C (-122 ... 752 °F)

Clase F 0,15: Δt = ± (0,15 + 0,0020|t|)

-30 ... 300 °C (-22 ... 572 °F)

Clase F 0,1: Δt = ± (0,10 + 0,0017|t|)

0 ... 100 °C (32 ... 212 °F)

Resistor bobinado (DMW) Clase W 0,3: Δt = ± (0,30 + 0,0050|t|)

-196 ... 600 °C (-320,8 ... 1112 °F)

Clase W 0,15: Δt = ± (0,15 + 0,0020|t|)

-196 ... 500 °C (-320,8 ... 932 °F)

En circuitos de dos conductores debe tenerse en cuenta la resistencia de los conductores de cobre interiores del elemento medidor, la cual influye en el valor medido. Esta resistencia depende del diámetro y la longitud del elemento medidor. En caso de que el error no pueda ser compensado por el método de medición, valdrá, como valor de orientación: − Ø elemento medidor 3 mm (0,12 inch): (0,281 Ω/m ⇒ +0,7 °C/m) − Ø elemento medidor 6 mm (0,24 inch): (0,1 Ω/m ⇒ +0,25 °C/m) Por esta razón, ABB suministra de fábrica, exclusivamente, circuitos de tres o cuatro conductores.


6

2.1.2 Versiones

Versión básica Resistor de película Rango de medida -50 … 400 °C (-122 … 752 °F) Resistente a vibraciones hasta 10 g

Sensor simple Sensor doble 2-H. 3-H. 4-H. 2-H. 3-H. 4-H. 3 mm, clase B 3 mm, clase A 6 mm, clase B

6 mm, clase A

6 mm, clase AA Mayor resistencia a vibraciones

Resistor de película Rango de medida -50 … 400 °C (-122 … 752 °F) Resistente a vibraciones hasta 60 g


6 mm, clase A Rango de medida ampliado

Resistor bobinado Rango de medida -196 … 600 °C (-320,8 … 1112 °F) Resistente a vibraciones hasta 3 g

Sensor simple Sensor doble 2-H. 3-H. 4-H. 2-H. 3-H. 4-H.

3 mm, clase B 3 mm, clase A 6 mm, clase B

6 mm, clase A Rango de medida ampliado, mayor resistencia a las vibraciones

Resistor bobinado Rango de medida -196 … 600 °C (-320,8 … 1112 °F) Resistente a vibraciones hasta 10 g


6 mm, clase A


7

2.2 Diseño – Termoelementos

La precisión de los termoelementos estándar de ABB corresponde a la norma internacional IEC 60584. Bajo demanda, ABB también suministra termoelementos conformes a la norma ANSI MC96.1. Como los valores de ambas normas se diferencian en escasa medida (solamente en la gama inferior de temperatura, hasta unos 300 °C° (572 °F)), ABB recomienda que se utilicen termoelementos conformes a la norma internacional IEC 60584. Los datos de tolerancia se indican en la tabla "Clases de tolerancia". La tabla siguiente resume los datos respecto al largo termosensible y largo no flexible en la punta del elemento medidor.

Tipo de elemento de medida

Largo termosensible

Largo no flexible

Versión básica 7 mm (0,28 inch)

30 mm (1,18 inch)

2.2.1 Clases de precisión conforme a IEC 60584 y

ANSI MC96.1

IEC 60584 Clase Rango de temperatura

Desviación máxima

-40 ... 333 °C ±2,5 °C 2

333 ... 1200 °C ±0,0075 x [t] -40 ... 375 °C ±1,5 °C

K (NiCr-Ni) 1

375 ... 1000 °C ±0,0040 x [t] -40 ... 333 °C ±2,5 °C

2 333 ... 750 °C ±0,0075 x [t] -40 ... 375 °C ±1,5 °C

J (Fe-CuNi) 1

375 ... 750 °C ±0,0040 x [t] -40 ... 333 °C ±2,5 °C

2 333 ... 1200 °C ±0,0075 x [t] -40 ... 375 °C ±1,5 °C

N (NiCrSi-NiSi)

1 375 ... 1000 °C ±0,0040 x [t]

ANSI MC

96.1 Clase Rango de

temperatura Desviación

máxima -0 ... 293 °C ±2,2 °C

Estándar 293 ... 1250 °C ±0,0075 x [t]

-0 ... 275 °C ±1,1 °C K (NiCr-Ni)

Especial 275 ... 1250 °C ±0,0040 x [t]

-0 ... 293 °C ±2,2 °C Estándar

293 ... 750 °C ±0,0075 x [t] -0 ... 275 °C ±1,1 °C

J (Fe-CuNi) Especial

275 ... 750 °C ±0,0040 x [t] -0 ... 293 °C ±2,2 °C

Estándar 293 ... 1250 °C ±0,0075 x [t]

-0 ... 275 °C ±1,1 °C N

(NiCrSiNiSi) Especial

275 ... 1250 °C ±0,0040 x [t]

2.2.2 Versiones

Versión básica Resistente a vibraciones hasta 60 g

1xK 2xK 1xJ 2xJ 1xN 2xN

3 mm, clase 2

3 mm, clase 1

6 mm, clase 2

6 mm, clase 1

2.3 Resistencia de aislamiento del elemento de medida

La norma IEC 60751 exige una medición entre la tubería y el circuito de medición, con una tensión de un mínimo de 100 V DC y una resistencia de aislamiento superior a 100 MΩ. Las condiciones más severas de ensayo aplicadas por ABB son: 500 V DC y Riso ≥ 500 MΩ a una temperatura ambiente de entre 15 ... 35 °C (59 ... 95 °F) y una humedad atmosférica inferior al 80 %.

2.4 Tiempos de respuesta

Los tiempos de respuesta de los sensores de temperaturas de la serie TSP son influenciados por el tubo protector utilizado y el contacto térmico entre el tubo protector y el elemento medidor. En los sensores de temperatura TSP121 y TSP131, la forma de la punta del tubo protector está adaptada al elemento medidor, lo que garantiza una transmisión térmica muy buena. La tabla siguiente indica los tiempos típicos de respuesta de la serie SensyTemp TSP, medidos en agua (conforme a IEC 60751) con 0,4 m/s y un aumento de temperatura de 25 °C (77 °F ) auf 35 °C (95 °F).

Termómetro de resistencia Forma del tubo protector

Diámetro [mm]

T 0,5 [s] T 0,9 [s]

9 x 1 25 77 2, 2G, 2F, 2G0

11 x 2 23 64

3, 3G, 3F Punta 9 mm 15 38

2S, 2GS, 2FS, 2GS0 Punta 6 mm 21 55

Termoelementos

Forma del tubo protector

Diámetro [mm]

T 0,5 [s] T 0,9 [s]

9 10 24 2, 2G, 2F, 2G0

11 12 28

3, 3G, 3F 12 12 24

12 6 14 2S, 2GS, 2FS, 2GS0

14 6 14


8


3 Tubos protectores Wechsel ein-auf zweispaltig

Funciones del tubo protector • Protección contra medios agresivos, altas presiones de

proceso y altas velocidades de flujo, • Cambio o recalibración del elemento de medidor sin

interrupción del proceso. Según el fluido, la temperatura y presión de proceso, están disponibles materiales y diseños diferentes. Los tubos protectores se subdividen en 2 tipos:

• Accesorios de protección fabricado de tubo, soldados, para TSP321

• Tubos protectores de material macizo, taladrados, para TSP331

Disponibles según DIN 43772 o estándar ABB.

Aplicaciones en fluidos muy agresivos • Los tubos protectores abridados de acero CrNi pueden

equiparse con un recubrimiento especial, p. ej., E-CTFE de 0,5 mm (0,02 inch) de espesor.

Utilización en aplicaciones altamente corrosivas

• Envoltura adicional de tántalo del tubo protector, compuesta de un tubo cerrado en un lado (diámetro: 13 mm (0,51 inch) con aro de apoyo. Requisito:

• TSP321 con tubo protector con brida (Forma 2F o 3F) • Diámetro 12 mm (0,47 inch) • Materiales 1.4571 o 1.4404

Longitudes estándar para tubos protectores soldados N = 230 mm (9,06 inch) U = 100 mm (3,94 inch) N = 290 mm (11,42 inch) U = 160 mm (6,3 inch) N = 380 mm (14,96 inch) U = 250 mm (9,84 inch) N = 530 mm (20,87 inch) U = 400 mm (15,75 inch)


3.1 Tubos protectores soldados

Forma del tubo protector / tipo de tubo protector

DIN 43772 – Forma 2 DIN 43772 – Forma 2G DIN 43772 – Forma 2F

U ≙ U1 conforme a DIN 43772

Diseño Vástago recto Vástago recto Vástago recto Material Diámetro del

tubo protector 1.4571 1.4404

12, 1412, 14

1.4571 1.4404 2.4819 1)

12, 1412, 14

13,7

1.4571 1.4404 2.4819 2)

12, 1412, 14

13,7

Diámetro del elemento medidor

SR-∅ 12: 6 SR-∅ 12: 6, Punta 8

SR-∅ 12, 13,7: 6 SR-∅ 14: 6, Punta 8

SR-∅ 12, 13,7: 6 SR-∅ 14: 6, Punta 8


9


DIN 43772 – Forma 3 DIN 43772 – Forma 3G DIN 43772 – Forma 3F

Diseño Punta coniforme Punta coniforme Punta coniforme Material Diámetro del

tubo protector (vástago / punta)

1.4571 1.4404

12/912/9

1.4571 1.4404

12/912/9

1.4571 1.4404

12/912/9

Diámetro del elemento medidor 6 6 6


ABB – Forma 2S ABB – Forma 2GS ABB – Forma 2FS

Diseño Punta reducida Punta reducida Punta reducida Material Diámetro del

tubo protector (vástago / punta)

1.4571 1.4404

12/6, 14/612/6, 14/6

1.4571 1.4404 2.4819 1)

12/6, 14/612/6, 14/6

13,7/6

1.4571 1.4404 2.4819 2)

12/6, 14/612/6, 14/6

13,7/6

Diámetro del elemento medidor 3 3 3

(Medidas en mm) 1) sólo con rosca G1/2A, 1/2“ NPT 2) Brida 1.4571, aro de apoyo 2.4819


10

3.2 Tubos protectores taladrados


DIN 43772 - Forma 4 - M18 x 1,5 ABB – Forma 4S (DIN 43772 – Forma 4 - M14 x 1,5)

ABB - Forma PW

Diseño Tubo protector soldado Tubo protector soldado Tubo protector soldado Material Diámetro

(vástago / punta)

1.4571, 1.4404, 1.7335, 1.5415

24h7/12,5 1.4571, 1.4404, 1.7335, 1.5415

18h7/9 1.4404, 1.4571, 2.4819, 1.4876, 2.4360, 2.4816

32/13,5

Longitudes estándar L = 140 / C = 65 L = 200 / C = 125 L = 410 / C = 275

L = 200 / C= 65 L = 260 / C= 125

L = 110 / C = 65 L = 140 / C = 65 U = 100, 150, 200, 250, 300, 350 L = U + 65


6 3 6


DIN 43772 - Forma 4F - M18 x 1,5 ABB – Forma 4FS (DIN 43772 - Forma 4FS

M14 x 1,5)

ABB - Forma PF

Diseño Tubo protector con brida Tubo protector con brida Tubo protector con brida Material Diámetro

(vástago / punta)

1.4571 1.4404

24/12,5 1.4571 1.4404

18/9 1.4404, 1.4571, 2.4819, 1.4876, 2.4360, 2.4816 1)

23/13,5

Longitudes estándar U = 130 / L = 200 / C = 65 U = 190 / L = 260 / C = 125 U = 340 / L = 410 / C = 275

U = 100, 150, 200, 250, 300, 350 L = U + 65


6 3 6


11


ABB - Forma PS

Diseño Tubo protector roscado, rosca 1" NPT

Tubo protector roscado, rosca 3/4" NPT

Tubo protector roscado, rosca 1/2" NPT

Material Diámetro (vástago / punta)

1.4404, 1.4571, 2.4819, 1.4876, 2.4360, 2.4816

25/16 1.4404, 1.4571, 2.4819, 1.4876, 2.4360, 2.4816

20/13,5 1.4404, 1.4571, 2.4819, 1.4876, 2.4360, 2.4816

17/13,5

Longitudes estándar U = 100, 150, 200, 250, 300, 350 L = U + 65

U = 100, 150, 200, 250, 300, 350 L = U + 65

U = 100, 150, 200, 250, 300, 350 L = U + 65


6 6 6

(Medidas en mm) 1) 1.4876, 2.4360, 2.4816, 2.4819 con brida 1.4571 y aro de apoyo


12


3.3 Tubo protector – resistencia a la presión y a las vibraciones

La carga admisible por compresión de los tubos protectores en caso de temperaturas diferentes (conforme a DIN 43772) se representa en los gráficos siguientes. Estas curvas también pueden utilizarse para tubos protectores de igual diseño. Tubo protector Forma 2 (material 1.4571)

Fig. 1 X Curva de presión de vapor VL Velocidad de flujo en el aire VW Velocidad de flujo en agua VD Velocidad de flujo en vapor

Curva Longitud de montaje [mm]

Diámetro del tubo protector [mm]

2a 250 11 2b 250 14 2c 400 11 2d 400 14

Tubo protector Forma 3 (material 1.4571)




3a 225 12/9 3b 285 12/9

Tubo protector Forma 4 (material 1.4571)

A00009

V = 60 m/sL

V = 5 m/sW

V = 60 m/sD

50 100 150 250 300 350200 400 °C4500

120

360

bar

60

240

320

420

480

540

600

180

X4a

4b

4c

4d

4d

4a

4c

4b

4d4a4b,c




4a 65 18 4b 125 24 4c 125 26 4d 125 32


13

Tubo protector Forma 4 (material 1.7335 y 1.7380)




4a 65 18 4b 125 24

¡Importante! Los diagramas arriba presentados se han tomado de la norma DIN 43772 y basan en el modelo de cálculo de Dittrich. En estos diagramas no se han tenido en cuenta posibles cargas oscilantes causadas, p. ej., por turbulencias del fluido. Los tubos protectores estándar de ABB tienen resistencia suficiente para la mayoría de las aplicaciones industriales, siempre que se haya elegido el diseño, material y largo correcto. Las mayoría de los fallos funcionales de los tubos protectores son atribuibles a vibraciones causadas por la circulación del fluido. Por esta razón ABB ofrece la posibilidad de calcular, a base de los parámetros de aplicación correspondientes, la resistencia de los tubos protectores de ABB. Este procedimiento analítico para tubos protectores, realizado conforme a las normas ASME PTC 19.3, se basa en métodos teóricos reconocidos y, en casos difíciles de aplicación, sirve de ayuda para elegir el tubo protector correcto. Sin embargo, no es una garantía contra fallos funcionales del tubo protector. A causa del cálculo estimatorio relativamente impreciso de la frecuencia propia del tubo protector y de los numeros factores de influencia se recomienda, en caso difíciles, realizar un ensayo experimental. Para más información sobre la carga del tubo protector y el método de cálculo véase la norma DIN 43772.



14

4 Conexión de proceso

4.1 Sensores de temperatura SensyTemp TSP321

4.1.1 Tubos protectores de soldar / de inserción

Tipo Atornilladura de apriete

Forma recta (DIN 43772 – 2)

Punta coniforme (DIN 43772 – 3)

Punta reducida (ABB – 2S)

G 1/2A, 1/2" NPT

¡Importante! ABB siempre suministra atornilladuras de apriete fabricadas de acero CrNi, y sólo sin certificado de materiales, con certificado de inspeción conforme a EN 10204.

4.1.2 Tubos protectores roscados

Tipo Rosca Forma recta (DIN 43772 – 2G)

Punta coniforme (DIN 43772 – 3G)

Punta reducida (ABB – 2GS)

G 1/2''A, G 3/4''A, G 1''A, 1/2'' NPT, 3/4'' NPT, 1'' NPT,

M20 x 1,5, M27 x 2, 1/2'' BSPT, 3/4'' BSPT, 1'' BSPT.

4.1.3 Tubos protectores con brida

Tipo Brida B1, EN 1092-1 Brida RF, ANSI/ASME B16.5

Forma recta (DIN 43772 – 2F)

Punta coniforme (DIN 43772 – 3F)

Punta reducida (ABB – 2FS)

DN25 PN40, DN40 PN40, DN50 PN40

1'' 150 lbs., 1'' 300 lbs., 1,5'' 150 lbs., 1,5'' 300 lbs., 1,5'' 600 lbs.,

2'' 150 lbs., 2'' 300 lbs., 2'' 600 lbs.

4.2 Sensores de temperatura SensyTemp TSP331

4.2.1 Tubos protectores roscados

Tipo Rosca Tubo protector de material macizo (ABB - PS) 1/2" NPT, 3/4'' NPT, 1'' NPT

4.2.2 Tubos protectores con brida

Tipo Brida B1, EN 1092-1 Brida RF, ANSI/ASME B16.5 Tubo protector de material macizo (ABB - PF) Tubo protector de material macizo (DIN 43772 – 4F, F2 = 24 mm) Tubo protector de material macizo, de reacción rápida (DIN 43772 – 4F, F2 = 18 mm, ABB – 4FS)

DN25 PN40, DN40 PN40, DN50 PN40

1'' 150 lbs., 1'' 300 lbs., 1,5'' 150 lbs., 1,5'' 300 lbs., 1,5'' 600 lbs.,

2'' 150 lbs., 2'' 300 lbs., 2'' 600 lbs.


15

5 Tubos de cuello Wechsel ein-auf zweispaltig

El tubo de cuello es el módulo que se encuentra entre el tubo protector y el cabezal de conexión. Su función consiste en puentear un aislamiento posiblemente existente o servir de trayecto de enfriamiento entre el proceso y la unidad electrónica termosensible del transmisor en el cabezal de conexión. La relación representada en Fig. 3 ha conducido a elegir el tubo de cuello estándar con una longitud de K = 130 mm (5,12 inch). Si ambas roscas constan de una sola pieza (fabricadas en forma de 'niple doble'), es posible reducir la longitud mínima a K = 25 mm (0,98 inch).

ΔTcabeza

A00018

800 °C (1472 °F)

620 °C (1148 °F)

430 °C (806 °F)

250 °C (482 °F)

75

2.95

100

3.94

125

4.92

175

6.98

200

7.87

225

8.86

150

5.91

250

9.84

0 32

10 50

20 68

30 86

mm

inch

40 104

50 122

60 140

°C °F

T

T = temperatura de proceso ΔTcabeza = Aumento de temperatura en la cabeza de conexión

Fig. 3: Diagrama del tubo de cuello


5.1 Tipos de tubo de cuello

Rosca de tornillo cilíndrica Rosca de tornillo cónica 1/2'' NPT - 1/2'' NPT, no divisible (Nipple)

M24 x 1,5 M24 x 1,5 1/2“ NPT

G 1/2 / M14 x 1,5 / M18 x 1,5 /

M20 x 1,5 1/2'' NPT 1/2“ NPT

1/2'' NPT - 1/2'' NPT, divisible (Unión Nipple) 1/2'' NPT - 1/2'' NPT, divisible (Nipple-Unión-Nipple)

1/2“ NPT 1/2“ NPT

1/2“ NPT 1/2“ NPT


16

A

6 Cabezas de conexión Wechsel ein-auf zweispaltig

Funciones del cabezal de conexión • Alojamiento del transmisor o del zócalo de conexión • Protección del espacio de conexión contra influencias

ambientales negativas. Mediante un sistema especial de guía de cables se consigue que el cable se posicione automáticamente en el espacio de conexión. La parte inferior plana de la caja garantiza una accesibilidad óptima del espacio de conexión. Como opción está disponible una segunda entrada de cables.


Los siguientes cabezales de conexión forman parte de la serie de sensores de temperatura tipo SensyTemp TSP300:

Forma del cabezal AGL / AGS AGLH / AGSH Versión sin indicador LCD

AGL Aluminio, recubierto de epóxido AGLH Aluminio, recubierto de epóxido Material

AGS Acero CrNi AGSH Acero CrNi Racor atornillado para cables

M20 x 1,5, opciónalmente entrada de cables 1/2 NPTF, sin racor

Modo de protección IP 66 / IP 67 Montaje del transmisor Sobre el elemento medidor

Sobre puente provisional para montaje (opcionalmente: sobre el elemento medidor)

Forma del cabezal AGLD / AGSD Versión con indicador LCD

AGLD Aluminio, recubierto de epóxido Material AGSD Acero CrNi

Racor atornillado para cables

M20 x 1,5, opciónalmente entrada de cables 1/2 NPTF, sin racor

Modo de protección IP 66 / IP 67 Montaje del transmisor Sobre el elemento medidor

6.1 Temperatura ambiente en la superficie del cabezal de conexión Wechsel ein-auf zweispaltig

Cabezal de conexión sin transmisor -40 ... 130 °C (-40 ... 266 °F)

Cabezal de conexión con transmisor -40 ... 85 °C (-40 ... 185 °F)

Cabezal de conexión con indicador LCD -20 ... 70 °C (-4 ... 158 °F)

El racor atornillado para cables, el cual se utiliza normalmente, está diseñado para un rango de temperatura de -20 ... 100 °C (-4 ... 212 °F). En caso de temperaturas fuera del rango de temperatura previsto se puede montar un racor especial.


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7 Transmisor

La instalación de un transmisor tiene las siguientes ventajas:

• Ahorro de gastos por reducción del trabajo de cableado, • Amplificación de la señal del sensor (directamente en el punto

de medición) y conversión en una señal estándar (= mayor resistencia a interferencias).

• Posibilidad de instalar un indicador LCD en el cabezal de conexión.

• SIL2 con transmisor clasificado según las normas correspondientes.

La señal de salida del sensor de temperatura se determina por el transmisor utilizado. El autocalentamiento no tiene importancia cuando se utilizan los transmisores de ABB. Están disponibles las siguientes señales de salida:

Tipo

TR04 4 … 20 mA

TTH200 HART 4 … 20 mA, HART

TTH300 HART 4 … 20 mA, HART

TTH300 PA PROFIBUS PA

TTH300 FF FOUNDATION

Fieldbus H1

8 Indicador LCD tipo A y tipo AS

Los cabezales de conexión AGLD y AGSD están equipados con un indicador LCD. El transmisor compatible se conecta mediante un cable de interfaz acoplado. En caso de combinación de un cabezal de conexión AGLD o AGSD y un TTH200 se recomienda utilizar un indicador LCD con función de visualización de tipo AS. Si se elige una combinación de un cabezal de conexión AGLD o AGSD con un transmisor TTH300, el transmsior también puede programarse mediante el indicador LCD tipo A.

Indicador LCD tipo A Indicador LCD tipo AS

A002421 2 3 4 Fig. 4

1 Salir / cancelar 2 Hojear la información

(hacia atrás)

3 Hojear la información (hacia adelante)

4 Seleccionar

9 Seguridad funcional (SIL)

Los sensores de temperatura del tipo SensyTemp TSP pueden suministrarse con certificado de conformidad para utilización en aplicaciones relevantes para la seguridad hasta inclusive el nivel SIL 2. Este se refiere tanto a sensores de temperatura sin transmisor como también a transmisores incorporados con certificado SIL. Para informaciones detalladas sobre la seguridad funcional de los sensores de temperatura SensyTemp TSP, véase las Instrucciones de seguridad SIL.



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10 Datos técnicos relevantes de la protección Ex Wechsel ein-auf zweispaltig

10.1 Seguridad intrínseca ATEX "Ex i"

En caso de instalación en tubos protectores, la temperatura en la superficie del tubo protector se reduce correspondientemente. Si es necesario cambiar el elemento medidor de un termómetro, el propietario debe responsabilizarse de que la instalación se realice conforme a las reglas de arte. Es necesario indicar a ABB el número de fabricación marcado en el componente usado, para que ABB pueda controlar la conformidad del repuesto con la pieza original y la homologación vigente. Inductividad interna máx.: Li = 15 mH/m

Capacidad interna máx.: Ci = 280 pF/m

10.1.1 Limitación de la potencia eléctrica EEx i

No deben sobrepasarse los siguientes valores eléctricos: Ui (Tensión de entrada)

Ii (Corriente de entrada)

30 V 101 mA 25 V 158 mA 20 V 309 mA Pi (potencia interna) = calculada a través de la resistencia térmica Rth Li (inductividad interna) = 15 μ H por metro

Ci (capacidad interna) = 280 pF por metro

10.1.2 Resistencia térmica

La tabla siguiente indica los valores de resistencia térmica de los elementos de medida con díametro de 3,0 mm (0,12 inch) y 6,0 mm (0,24 inch). Los valores correspondientes se indican bajo las condiciones de proceso "Gas con un velocidad de flujo de 0 m/s" y "Elemento medidor sin o con tubo protector adicional".

Resistencia térmica Rth

Elemento de medida Ø 3 mm (0,12 inch)

Elemento de medida Ø 6 mm (0,24 inch)

Sin tubo protector Termómetro de resistencia

200 K/W 84 K/W

Termoelemento 30 K/W 30 K/W Con tubo protector Termómetro de resistencia

70 K/W 40 K/W

Termoelemento 30 K/W 30 K/W K/W = Kelvin por vatio

10.1.3 Potencia de salida Po

Tipode transmisor Po TTH200 HART ≤ 38 mW TTH300 HART ≤ 38 mW TTH300 PA ≤ 38 mW TTH300 FF ≤ 38 mW

TR04 ≤ 383 mW

Todas las informaciones adicionales que sean necesarias para comprobar la seguridad intrínseca (Uo, Io, Poo, Lo, Co etc.), se indican en los certificados CE de homologación de modelos de construcción, que acompañan a los modelos de transmisor correspondientes.

10.1.4 Condiciones especiales (aumento de temperatura)

an

En caso de fallo, los sensores de temperatura presentan un aumento de temperatura Δt en función de la potencia aplicada. Este aumento de temperatura Δt debe tenerse en cuenta respecto a la diferencia entre la temperatura de proceso y la clase de temperatura.

¡Importante! La corriente de cortocircuito dinámica que en caso de fallo (cortocircuito) se produce durante unos milisegundos en el circuito de medición, no tiene relevancia para el calentamiento. La capacidad externa permitida se basa en la corriente de cortocircuito dinámica.

El aumento de temperatura Δt puede calcularse de forma siguiente: Δt = Rth × P o [K/W x W]

Δt = Aumento de temperatura Rth = Resistencia térmica

Po = Potencia de salida

Ejemplo: Termómetro de resistencia, diámetro 3 mm (0,12 inch), sin tubo protector: Rth = 200 K/W,

Transmisor de temperatura TTHXXX Po= 38 mW.

Δt = 200 K/W x 0,038 W = 7,6 K Partiendo de una potencia de salida de Po = 38 mW del transmisor, resultará, en caso de fallo, un aumento de temperatura de unos 8 K. De ello resultan las siguientes temperaturas máximas de proceso posibles Tfluido:

Temperatura máxima de proceso Tfluido en la zona 0:

T6 (85 °C) 80 % = 68 °C

T5 (100 °C) 80 % = 80 °C

T4 (135 °C) 80 % = 108 °C

Tmedium = 60 °C Tmedium = 72 °C Tmedium = 100 °C

T3 (200 °C) 80 % = 160 °C

T2 (300 °C) 80 % = 240 °C

T1 (450 °C) 80 % = 360 °C

Tmedium = 152 °C Tmedium = 232 °C Tmedium = 352 °C La temperatura superficial de los aparatos de la categoría 1 no debe sobrepasar el 80 % de la temperatura de inflamación de un gas o líquido inflamable. Temperatura de proceso posible Tfluid en la zona 1:

T6 (85 °C) - 5 °C= 80 °C

T5 (100 °C) - 5 °C = 95 °C

T4 (135 °C) - 5 °C = 130 °C

Tmedium = 72 °C Tmedium = 87 °C Tmedium = 122 °C

T3 (200 °C) - 5 °C = 195 °C

T2 (300 °C) - 10 °C = 290 °C

T1 (450 °C) - 10 °C= 440 °C

Tmedium = 187 °C Tmedium = 282 °C Tmedium = 432 °C Para determinar las clases de temperatura para T6, T5, T4 y T3, a estos valores deben restarse 5 grados K y, para T2 y T1, 10 grados K.


19

10.2 Blindaje antideflagrante "Ex d"

La cajas de los termómetros de este tipo tienen un blindaje antideflagrante. La atmósfera explosiva en el entorno del termómetro no puede inflamarse por una explosión producida en el interior del termómetro. Esto se consigue mediante una caja resistente a la presión, el cumplimiento de los largos y anchos especificados para las ranuras de inflamación entre la caja y el elemento medidor y mediante entradas de cables "Ex d" certificadas. Suponiendo que se cumplan las condiciones abajo indicadas, los sensores de temperatura de la serie SensyTemp TSP300 pueden utilizarse, como versión "Ex d", en las zonas siguientes: • Con tubo protector apropiado y cabezal de conexión: en la

zona 1 / 0 (separación de zonas; por tanto, elemento medidor en la zona 0)

• Con cabezal de conexión, pero sin tubo protector: en la zona 1. Estos termómetros están certificados por el certificado de homologación de modelos de construcción PTB 99 ATEX 1144 con marca Ex II 1/2 G Ex d IIC T1 … T6. Rangos de temperatura: Temperatura ambiente máxima permitida: -40 ... 60 °C Temperatura máxima permitida en el cabezal de conexión:

Clase de temperatura

Sin transmisor Con transmisor

T1 … T4 125 °C 85 °C T5 90 °C 82 °C T6 75 °C 67 °C

Temperatura máxima permitida del fluido: Clase de temperatura

Utilización en la zona 0

Utilización en la zona 1

T1 358 °C 438 °C T2 238 °C 288 °C T3 158 °C 193 °C T4 106 °C 128 °C T5 78 °C 93 °C T6 66 °C 78 °C

10.3 Protección contra explosión de polvo (protección por caja)

La alimentación eléctrica puede efectuarse tanto mediante un equipo de alimentación con circuito de salida intrínsecamente seguro de la clase de protección "Ex ia IIB" o "Ex ia IIC", como también sin seguridad intrínseca. En caso de alimentación eléctrica sin seguridad intrínseca, la corriente se limitará por un fusible preconectado conforme a la norma IEC127, con una corriente nominal de fusible de 32 mA. Valores máximos en caso de conexión a un equipo de alimentación intrínsecamente seguro con la clase de protección "Ex ia IIB / IIC":

¡Importante! Si se utilizan dos transmisores y/o dos elementos medidores, la suma de las tensiones, corrientes y potencias no debe exceder los valores establecidos en el Certificado CE de homologación de modelos de construcción.


10.3.1 Datos térmicos

Temperatura ambiente permitida en la superficie del

cabezal de conexión

Temperatura de proceso permitida en la superficie del

tubo protector

Temperatura máx. en la conexión a

proceso en el lado del cabezal de

conexión

Temperatura máx. en la superficie del

cabezal de conexión

Temperatura máx. en la superficie del

tubo protector

-40 ... 85 °C 85 °C 133 °C

-40 ... 200 °C 1) 164 °C 120 °C 200 °C

-40 ... 300 °C 1) 251 °C 300 °C

Categoría 1D o categoría 1/2 con transmisor intrínsicamente seguro instalado

-40 ... 85 °C (-40 ... 185 °F)

-40 ... 400 °C 1) 346 °C 400 °C

-40 ... 85 °C 85 °C 133 °C

-40 ... 200 °C 1) 164 °C 133 °C 2) 200 °C

-40 ... 300 °C 1) 251 °C 150 °C 3) 300 °C

Categoría 1D o categoría 1/2 con transmisor instalado y protegido por un fusible IEC externo

-40 ... 85 °C (-40 ... 185 °F)

-40 ... 400 °C* 346 °C 400 °C

-40 ... 85 °C -40 ... 85 °C 85 °C 85 °C 133 °C

-40 ... 120 °C -40 ... 200 °C 200 °C 200 °C 200 °C

-40 ... 120 °C -40 ... 300 °C 251 °C 200 °C 300 °C

Categoría 1D o categoría 1/2D Circuito de medición intrínsicamente seguro, transmisor externo o no intrínsicamente seguro a través de un fusible IEC externo instalado en el circuito alimentador del transmisor externo

-40 ... 120 °C -40 ... 400 °C 346 °C 200 °C 400 °C

1) El usuario tendrá que tomar medidas adecuadas que garanticen que la temperatura ambiente máxima permitida en la superficie del cabezal de conexión no sobrepase los 85 °C (185 °F). 2) Equipado con un transmisor con y sin display. 3) Equipado con dos transmisores.


20

Wechsel ein-auf zweispaltig Zulassungen

11 Aprobaciones

Los sensores de temperatura TSP3X1 van acompañados de muchas aprobaciones. Éstas comprenden, entre otras, homologaciones metrológicas, homologaciones Ex para países individuales y Certificados ATEX que son válidos en toda la Comunidad Europea. Éstas son , en particular:

• ATEX EEx i • ATEX Ex-polvo • ATEX EEx d: • Ex n - Zona 2 y 22

PTB 01 ATEX 2200 X BVS 06 ATEX E 029 PTB 99 ATEX 1144 Declaración del fabricante nº. 22 – 2006 X

• GOST Rusia • GOST Kazajstán • GOST Ucrania

Los sensores de temperatura de ABB fabricados conforme a la norma ATEX EEx i cumplen también la Recomendación NAMUR NE 24.

12 Ensayos y certificados

Para aumentar la seguridad y precisión del proceso, ABB ofrece varios ensayos mecánicos y eléctricos. Los resultados de estos ensayos se confirmarán por certificados según la norma EN 10204. Se expedirán los siguientes certificados según EN 10204: • Certificado de conformidad 2.1 para conformidad del pedido, • Certificado de inspección 3.1 para los siguientes ensayos:

- Certificado de materiales para elementos en contacto con el fluido

- Control visual, verificación de medidas y control de funcionamiento del sensor de temperatura

- Detección de fugas por helio en el tubo protector - Bajo demanda: examen por rayos X del tubo protector,

para comprobar la concentricidad del taladro (sólo TSP131)

- Ensayo de penetración del tinte en las juntas soldadas del tubo protector

- Ensayo de presión del tubo protector - Medición comparativa en el elemento medidor

• Certificado de inspección 3.2 (bajo demanda) Para mediciones que exijan una precisión muy alta, ABB ofrece la posibilidad de calibrar los sensores de temperatura en su propio laboratorio de calibración DKD. Con una calibración DKD se entregará, para cada sensor de temperatura, un certificado de calibración separado. Las mediciones comparativas y calibraciones DKD se realizarán en el elemento de medida y, si es necesario, mediante un transmisor. Para obtener un resultado de medición preciso se deberá cumplir la longitud mínima del elemento de medida. • en temperaturas bajas a medias: 100 ... 150 mm • a temperaturas sobre 500 °C (932 °F): 300 ... 350 mm. Estos valores sirven de valores de orientación. En caso de duda, consulte a su representante de ABB. En caso de mediciones comparativas y calibraciones DKD hay adicionalmente la posibilidad de calcular la línea característica individual del sensor de temperatura y de programar, correspondientemente, un transmisor apropiado mediante una línea característica de estilo libre. Adaptando de esta forma el transmisor a la línea característica, la precisión del sensor de temperatura se puede aumentar notablemente. Para ello es necesario que la medición se realice en 3 temperaturas diferentes, como mínimo.


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13 Informaciones adicionales Wechsel ein-auf zweispaltig

13.1 Documentación complementaria

Producto Hoja de especificación

Transmisor de temperatura para montaje en cabezal

TR04 4 … 20 mA, rango de medida fijo

10/11-8.14

TTH200 HART 4 … 20 mA, HART DS/TTH200 TTH300 HART 4 … 20 mA, HART DS/TTH300 TTH300 PA PROFIBUS PA DS/TTH300 TTH300 FF FOUNDATION

Fieldbus H1 DS/TTH300

Elementos de medida recambiables SensyTemp TSA101

medida recambiables DS/TSA101

13.2 Notas relativas a la información de pedido

Los códigos de pedido no pueden combinarse libremente. En caso de preguntas sobre la construibilidad, sírvase consultar a su representante de ABB. Todas las documentaciones, declaraciones de conformidad y certificados pueden descargarse de la página web de ABB.


22

Wechsel ein-auf zweispaltig Bestellangaben

14 Información para pedido

14.1 SensyTemp TSP311

Referencia de pedido principal

Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 XX

Sensores de temperatura SensyTemp TSP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX

Protección contra explosión / Ninguna Y 0 Seguridad intrínseca: ATEX II 1 G Ex ia IIC

T6 ... T1 – Zona 0, 1, 2 A 1

Ex-polvo: ATEX II 1 D IP6X T133 ... T400 - Zona 20, 21, 22 A 3

Ex-polvo y seguridad intrínseca: ATEX II 1 D IP6X T133 ... T400 y ATEX II 1 G Ex ia IIC T6 ... T1 - Zona 0, 1, 2, 20, 21, 22 1) A 4

Blindaje antideflagrante: ATEX II 1/2 G Ex d IIC T6 ... T4 - Zona 1 A 5

ATEX II 3 G Ex nA II T6 ... T1 y ATEX II 3 D IP6X T133 ... T300 - Zona 2 y 22 1) B 1

Otros Z 9 Longitud del tubo de cuello (K)

150 mm K 1 Longitud variable del tubo de cuello Z 9 Empalme tubo protector

Rosca de tornillo cilíndrica, G 1/2 A G 1 Rosca de tornillo cilíndrica M14 x 1,5 M 1 Rosca de tornillo cilíndrica M18 x 1,5 M 2 Rosca de tornillo cilíndrica M20 x 1,5 M 3 Rosca de tornillo cónica, 1/2 NPT N 1 1/2 NPT - 1/2 NPT, no divisible N 2 1/2 NPT - 1/2 NPT, divisible N 3 Otros Z 9 Longitud de montaje (U)

U = 140 mm U 2 U = 200 mm U 4 U = 260 mm U 6 Según deseo del cliente Z 9 Tipo de elemento de medida

Versión básica, resistor de película, rango de medida -50 ... 400 °C, resistencia a las vibraciones 10 g S 1

Mayor resistencia a las vibraciones, resistor de película, rango de medida -50 ... 400 °C, resistencia a las vibraciones 60 g S 2

Rango de medida ampliado -196 ... 600 °C, resistor bobinado, mayor resistencia a las vibraciones 10 g D 1


Termoelemento T 1 Otros Z 9 1) El uso en mezclas híbridas potencialmente explosivas (aparición simultánea de polvo y gas potencialmente explosivos) no está permitido

actualmente según EN 60079-0 y EN 61241-0. Continúa en la página siguiente


23


Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 XX


Diámetro del elemento medidor 3 mm D 3 6 mm D 6 8 mm, con manguito de 80 mm de longitud, conforme a DIN 43735 H 8 10 mm, con manguito de 80 mm de longitud H 1 Otros Z 9 Tipo de sensor y tipo de circuito

1 x Pt100, dos hilos P 1 1 x Pt100, tres hilos P 2 1 x Pt100, cuatro hilos P 3 2 x Pt100, dos hilos P 4 2 x Pt100, tres hilos P 5 2 x Pt100, cuatro hilos P 6 1 x tipo K (NiCr-Ni) K 1 2 x tipo K (NiCr-Ni) K 2 1 x tipo J (Fe-CuNi) J 1 2 x tipo J (Fe-CuNi) J 2 1 x tipo N (NiCrSi-NiSi) N 1 2 x tipo N (NiCrSi-NiSi) N 2 Otros Z 9 Precisión del sensor

Clase B conforme a IEC 60751 B 2 Clase A conforme a IEC 60751, rango de medida -30 … 300 °C S 1 Clase A conforme a IEC 60751, rango de medida -196 ... 500 °C D 1 Clase 2 conforme a IEC 60584 T 2 Clase 1 conforme a IEC 60584 T 1 Clase AA conforme a IEC 60751, rango de medida 0 ... 100 °C S 3 Otros Z 9 Cabezal de conexión

AGL / Aluminio, con tapa roscada L 1 AGLH / Aluminio, con tapa roscada alta L 2 AGLD / Aluminio, con tapa roscada y display L 4 AGS / Acero CrNi, con tapa roscada S 1 AGSH / Acero CrNi, con tapa roscada alta S 2 AGSD / Acero CrNi, con tapa roscada y display S 4 Otros Z 9 Continúa en la página siguiente


24


Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 XX


Transmisor Sin transmisor, elemento medidor con zócalo de cerámica Y 1 Sin transmisor, elemento medidor con hilos de conexión libres Y 2 TR04, rango de medida fijo, salida de 4 ... 20 mA R 1 TR04-Ex, rango de medida fijo, salida de 4 ... 20 mA R 2 TTH200 HART, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 6 TTH200 HART-Ex, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 7 TTH300 HART, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 4 TTH300 HART-Ex, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 5 TTH300 PA, ajustable, salida PROFIBUS PA P 6 TTH300 PA-Ex, ajustable, salida PROFIBUS PA P 7 TTH300 FF, ajustable, salida FOUNDATION Fieldbus H1 F 6 TTH300 FF-Ex, ajustable, salida FOUNDATION Fieldbus H1 F 7 Otros Z 9 Placa indicadora

Placa indicadora de acero inoxidable con número TAG T1 Certificados

Certificado TÜV para Seguridad funcional SIL2 conforme a IEC61508 CS Certificado de conformidad 2.1 conforme a EN 10204 para la conformidad del pedido C4 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el control visual, verificación de medidas y control de

funcionamiento C6

Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 1 x Pt100 CD Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 2 x Pt100 CE Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 1 x termoelemento CF Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 2 x termoelemento CG Calibración DKD 1 x Pt100 con certificado de calibración para cada termómetro CH Calibración DKD 2 x Pt100 con certificado de calibración para cada termómetro CJ Calibración DKD 1 x termoelemento con certificado de calibración para cada termómetro CK Calibración DKD 2 x termoelemento con certificado de calibración para cada termómetro CL Otros CZ Temperaturas de prueba para la medición comparativa

0 °C / 32 °F V1 100 °C / 212 °F V2 400 °C / 752 °F V3 0 °C y 100 °C / 32 °F y 212 °F V4 0 °C y 400 °C / 32 °F y 752 °F V5 0 °C, 100 °C y 200 °C / 32 °F, 212 °F y 392 °F V7 0 °C, 200 °C y 400 °C / 32 °F, 392 °F y 752 °F V8 Especificado por el cliente V6 Continúa en la página siguiente


25


Ref. de

ped. adic.

1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 XX

TSP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Temperaturas de prueba para la calibración DKD

0 °C / 32 °F D1 100 °C / 212 °F D2 400 °C / 752 °F D3 0 °C y 100 °C / 32 °F y 212 °F D4 0 °C y 400 °C / 32 °F y 752 °F D5 0 °C, 100 °C y 200 °C / 32 °F, 212 °F y 392 °F D7 0 °C, 200 °C y 400 °C / 32 °F, 392 °F y 752 °F D8 Especificado por el cliente D6 Opciones, entrada de cables

1 x 1/2 NPT, sin racor atornillado para cables U2 2 x 1/2 NPT, sin racor atornillado para cables U5 2 x M20 x 1,5, con racor atornillado para cables, plástico, diámetro de cable 5 ... 12 mm U7 2 x M20 x 1,5, con racor atornillado EEx-d para cables, diámetro de cable 6,0 ... 7,5 mm UC Otros UZ Rango de medida del transmisor

-30 ... 60 °C A1 -20 ... 40 °C A2 0 ... 40 °C A3 0 ... 60 °C A4 0 ... 100 °C A5 0 ... 120 °C A6 0 ... 150 °C A7 0 ... 200 °C A8 0 ... 250 °C AF 0 ... 300 °C AG 0 ... 400 °C AH 0 ... 600 °C AJ 0 ... 800 °C AK 0 ... 1000 °C AL Otros AZ


26



Ref. deped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 XX

Sensores de temperatura SensyTemp TSP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX

Protección contra explosión / Ninguna Y 0 Seguridad intrínseca: ATEX II 1 G

Ex ia IIC T6 ... T1 - Zona 0, 1, 2 A 1





Otros Z 9 Material de los elementos en contacto con el

Acero CrNi 1.4404 / 316 L S 1 Acero CrNi 1.4571 / 316 Ti S 2 2.4819 / Hastelloy C-276 (brida de acero CrNi con

aro de apoyo Hastelloy C-276) N 1

Otros Z 9 Tipo de tubo protector

Tubo protector, recto (forma 2 conforme a DIN 43772) A 1 Tubo protector con brida, recto

(forma 2F conforme a DIN 43772) A 2 Tubo protector roscado, recto

(forma 2G conforme a DIN 43772) A 3

Tubo protector, coniforme (forma 3 conforme a DIN 43772) C 1

Tubo protector con brida, coniforme (forma 3F conforme a DIN 43772) C 2

Tubo protector roscado, coniforme (forma 3G conforme a DIN 43772) C 3

Tubo protector con punta reducida (forma ABB 2S) B 1 Tubo protector con brida, con punta reducida

(forma ABB 2FS) B 2

Tubo protector roscado con punta reducida (forma ABB 2GS) B 3

Otros Z 9 1) El uso en mezclas híbridas potencialmente explosivas (aparición simultánea de polvo y gas potencialmente explosivos) no está permitido



27


Ref. deped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 XX


Conexión a proceso Sin conexión de proceso Y 0 0 Atornilladura de apriete, desplazable, G 1/2 A A 0 1 Atornilladura de apriete, desplazable, 1/2 NPT A 0 2 Rosca de tornillo cilíndrica, G 1/2 A S 0 1 Rosca de tornillo cilíndrica, G 3/4 A S 0 2 Rosca de tornillo cilíndrica, G 1 A S 0 3 Rosca de tornillo cónica, 1/2 NPT S 0 4 Rosca de tornillo cónica, 3/4 NPT S 0 5 Rosca de tornillo cónica 1 NPT S 0 6 Rosca de tornillo cilíndrica M20 x 1,5 S 0 7 Rosca de tornillo cilíndrica M27 x 2 S 0 8 Rosca de tornillo cónica, 1/2 BSPT S 0 9 Rosca de tornillo cónica, 3/4 BSPT S 1 0 Rosca de tornillo cónica 1 BSPT S 1 1 Brida DN25 PN10 ... PN40, conforme a EN 1092-1 F 0 3 Brida DN40 PN10 ... PN40, conforme a EN 1092-1 F 0 4 Brida DN50 PN10 ... PN40, conforme a EN 1092-1 F 0 5 Brida 1 inch 150 lbs, conforme a ASME B16.5 F 0 7 Brida 1 inch 300 lbs, conforme a ASME B16.5 F 0 8 Brida 1,5 inch 150 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 1 Brida 1,5 inch 300 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 2 Brida 1,5 inch 600 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 3 Brida 2 inch 150 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 5 Brida 2 inch 300 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 6 Brida 2 inch 600 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 7 Otros Z 9 9 Diámetro del tubo protector

12 mm A 3 14 mm A 4 13,7 mm B 2 Otros Z 9 Continúa en la página siguiente


28


Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 XX


Longitud de montaje (U) Sin longitud de montaje fija Y 0 U = 100 mm U 1 U = 160 mm U 3 U = 250 mm U 5 U = 400 mm U 7 Según deseo del cliente Z 9 Longitud nominal (N)

N = 230 mm N 1 N = 290 mm N 3 N = 380 mm N 5 N = 530 mm N 7 Según deseo del cliente Z 9 Tipo de elemento de medida



Rango de medida ampliado -196 ... 600 °C, resistor bobinado de precisión, mayor resistencia a las vibraciones 10 g D 1

Rango de medida ampliado -196 ... 600 °C, resistor bobinado de precisión, resistencia a las vibraciones: 3 g, conforme a IEC 60751 D 2

Termoelemento T 1 Otros Z 9 Tipo de sensor y tipo de circuito

1 x Pt100, dos hilos P 1 1 x Pt100, tres hilos P 2 1 x Pt100, cuatro hilos P 3 2 x Pt100, dos hilos P 4 2 x Pt100, tres hilos P 5 2 x Pt100, cuatro hilos P 6 1 x tipo K (NiCr-Ni) K 1 2 x tipo K (NiCr-Ni) K 2 1 x tipo J (Fe-CuNi) J 1 2 x tipo J (Fe-CuNi) J 2 1 x tipo N (NiCrSi-NiSi) N 1 2 x tipo N (NiCrSi-NiSi) N 2 Otros Z 9 Continúa en la página siguiente


29


Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 XX


Precisión del sensor Clase B conforme a IEC 60751 B 2 Clase A conforme a IEC 60751, rango de medida -30 … 300 °C S 1 Clase A conforme a IEC 60751, rango de medida -196 ... 500 °C D 1 Clase 2 conforme a IEC 60584 T 2 Clase 1 conforme a IEC 60584 T 1 Clase AA conforme a IEC 60751, rango de medida 0 ... 100 °C S 3 Otros Z 9 Cabezal de conexión

AGL / Aluminio, con tapa roscada L 1 AGLH / Aluminio, con tapa roscada alta L 2 AGLD / Aluminio, con tapa roscada y display L 4 AGS / Acero CrNi, con tapa roscada S 1 AGSH / Acero CrNi, con tapa roscada alta S 2 AGSD / Acero CrNi, con tapa roscada y display S 4 Otros Z 9 Transmisor

Sin transmisor, elemento medidor con zócalo de cerámica Y 1 Sin transmisor, elemento medidor con hilos de conexión libres Y 2 TR04, rango de medida fijo, salida de 4 ... 20 mA R 1 TR04-Ex, rango de medida fijo, salida de 4 ... 20 mA R 2 TTH200 HART, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 6 TTH200 HART-Ex, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 7 TTH300 HART, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 4 TTH300 HART-Ex, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 5 TTH300 PA, ajustable, salida PROFIBUS PA P 6 TTH300 PA-Ex, ajustable, salida PROFIBUS PA P 7 TTH300 FF, ajustable, salida FOUNDATION Fieldbus H1 F 6 TTH300 FF-Ex, ajustable, salida FOUNDATION Fieldbus H1 F 7 Otros Z 9 Continúa en la página siguiente


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Ref. de

ped. adic.

1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 XX

TSP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Placa indicadora Placa indicadora de acero inoxidable con número TAG T1 Certificados

Certificado TÜV para Seguridad funcional SIL2 conforme a IEC 61508 CS Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204, certificado de materiales para elementos en contacto con el fluido C2 Certificado de conformidad 2.1 conforme a EN 10204 para la conformidad del pedido C4 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el control visual, verificación de medidas y control de

funcionamiento C6

Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para la detección de fugas por helio C7 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el examen por rayos X C8 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el ensayo de penetración del tinte C9 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el ensayo de presión del tubo protector CB Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 1 x Pt100 CD Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 2 x Pt100 CE Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 1 x termoelemento CF Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 2 x termoelemento CG Calibración DKD 1 x Pt100 con certificado de calibración para cada termómetro CH Calibración KD 2 x Pt100 con certificado de calibración para cada termómetro CJ Calibración DKD 1 x termoelemento con certificado de calibración para cada termómetro CK Calibración DKD 2 x termoelemento con certificado de calibración para cada termómetro CL Otros CZ Temperaturas de prueba para la medición comparativa

0 °C / 32 °F V1 100 °C / 212 °F V2 400 °C / 752 °F V3 0 °C y 100 °C / 32 °F y 212 °F V4 0 °C y 400 °C / 32 °F y 752 °F V5 0 °C, 100 °C y 200 °C / 32 °F, 212 °F y 392 °F V7 0 °C, 200 °C y 400 °C / 32 °F, 392 °F y 752 °F V8 Especificado por el cliente V6 Temperaturas de prueba para la calibración DKD

0 °C / 32 °F D1 100 °C / 212 °F D2 400 °C / 752 °F D3 0 °C y 100 °C / 32 °F y 212 °F D4 0 °C y 400 °C / 32 °F y 752 °F D5 0 °C, 100 °C y 200 °C / 32 °F, 212 °F y 392 °F D7 0 °C, 200 °C y 400 °C / 32 °F, 392 °F y 752 °F D8 Especificado por el cliente D6 Continúa en la página siguiente


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Ref. de

ped. adic.

1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 XX

TSP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Opciones, tubo protector

Acero CrNi con revestimiento adicional de tántalo S1 Tubo protector recubierto con una capa de E-CTFE / Halar de 0,5 mm, elementos en contacto con el fluido incl. plano de

junta de la brida S2

Limpieza especial del tubo protector para utilización en oxígeno S9 Otros SZ Opciones, empalme embridado

Plano de junta con resorte, Forma C conforme a EN 1092 F1 Plano de junta con ranura, Forma D conforme a EN 1092 F2 Plano de junta Forma RTJ conforme a ASME B16.5v F3 Otros FZ Opciones, entrada de cables




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Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 XX

Sensores de temperatura SensyTemp TSP331 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX

Protección contra explosión / Homologación

Ninguna Y 0 Seguridad intrínseca: ATEX II 1 G

Ex ia IIC T6 ... T1 - Zona 0, 1, 2 A 1





Otros Z 9 Material de los elementos en contacto con el

Acero CrNi 1.4404 / 316 L S 1 Acero CrNi 1.4571 / 316 Ti S 2 Acero refractario 1.7335 (13CrMo4-5) W 1 Acero refractario 1.5415 (15Mo3) W 3 2.4819 / Hastelloy C-276 (brida de acero

CrNi con aro de apoyo Hastelloy C-276) N 1 2.4360 / Monel alloy 400 (brida de acero CrNi

con aro de apoyo Monel 400) N 4

1.4876 / Incoloy Alloy 800 (brida de aceroCrNi con aro de apoyo Incoloy 800) H 4

2.4816 / Inconel 600 (brida de acero CrNi conaro de apoyo Inconel 600) N 5

Otros Z 9 Tipo de tubo protector

Tubo protector de soldar de material macizoconforme a DIN 43772, Forma 4, F2 = 24 mm D 1

Tubo protector de soldar de material macizoconforme a DIN 43772, Forma 4, de reacciónrápida, F2 = 18 mm (forma ABB 4S) D 2

Tubo protector con brida, de material macizoconforme a DIN 43772, Forma 4F, F2 = 24 mm D 3

Tubo protector con brida, de material macizoconforme a DIN 43772, Forma 4F, de reacciónrápida, F2 = 18 mm (forma ABB 4FS) D 4

Tubo protector de soldar de material macizo conforme al estándar ABB, Forma PW, F2 = 32 mm P 1

Tubo protector con brida, de material macizo conforme alestándar ABB, Forma PF P 2

Tubo protector roscado de material macizo conforme alestándar ABB, Forma PS P 3

Otros Z 9 1) El uso en mezclas híbridas potencialmente explosivas (aparición simultánea de polvo y gas potencialmente explosivos) no está permitido



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Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 XX


Conexión a proceso Sin conexión de proceso Y 0 0 Rosca de tornillo cónica, 1/2 NPT S 0 4 Rosca de tornillo cónica, 3/4 NPT S 0 5 Rosca de tornillo cónica 1 NPT S 0 6 Brida DN25 PN10 ... PN40, conforme a EN 1092 F 0 3 Brida DN40 PN10 ... PN40, conforme a EN 1092 F 0 4 Brida DN50 PN10 ... PN40, conforme a EN 1092 F 0 5 Brida 1 inch 150 lbs, conforme a ASME B16.5 F 0 7 Brida 1 inch 300 lbs, conforme a ASME B16.5 F 0 8 Brida 1,5 inch 150 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 1 Brida 1,5 inch 300 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 2 Brida 1,5 inch 600 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 3 Brida 2 inch 150 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 5 Brida 2 inch 300 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 6 Brida 2 inch 600 lbs, conforme a ASME B16.5 F 1 7 Otros Z 9 9 Longitud del tubo de cuello (K)

150 mm K 1 Longitud variable del tubo de cuello Z 9 Empalme tubo protector

Rosca de tornillo cilíndrica M14 x 1,5 M 1 Rosca de tornillo cilíndrica M18 x 1,5 M 2 Rosca de tornillo cónica, 1/2 NPT N 1 1/2 NPT - 1/2 NPT, no divisible N 2 1/2 NPT - 1/2 NPT, divisible N 3 Otros Z 9 Continúa en la página siguiente


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Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 XX


Longitud de montaje (U) Sin longitud de montaje fija Y 0 U = 130 mm D 1 U = 190 mm D 2 U = 340 mm D 3 U = 100 mm P 1 U = 150 mm P 2 U = 200 mm P 3 U = 250 mm P 4 U = 300 mm P 5 U = 350 mm P 6 Según deseo del cliente Z 9 Longitud del tubo protector (L)

L = 110 mm, C = 65 mm D 1 L = 140 mm, C = 65 mm D 3 L = 200 mm, C = 65 mm D 4 L = 200 mm, C = 125 mm D 5 L = 260 mm, C = 125 mm D 6 L = 410 mm, C = 275 mm D 7 Conforme al estándar ABB (longitud de montaje + 65 mm) P 1 Según deseo del cliente Z 9 Tipo de elemento de medida





Termoelemento T 1 Otros Z 9 Tipo de sensor y tipo de circuito

1 x Pt100, dos hilos P 1 1 x Pt100, tres hilos P 2 1 x Pt100, cuatro hilos P 3 2 x Pt100, dos hilos P 4 2 x Pt100, tres hilos P 5 2 x Pt100, cuatro hilos P 6 1 x tipo K (NiCr-Ni) K 1 2 x tipo K (NiCr-Ni) K 2 1 x tipo J (Fe-CuNi) J 1 2 x tipo J (Fe-CuNi) J 2 1 x tipo N (NiCrSi-NiSi) N 1 2 x tipo N (NiCrSi-NiSi) N 2 Otros Z 9 Continúa en la página siguiente


35


Ref. de

ped. adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 XX


Precisión del sensor Clase B conforme a IEC 60751 B 2 Clase A conforme a IEC 60751, rango de medida -30 … 300 °C S 1 Clase A conforme a IEC 60751, rango de medida -196 ... 500 °C D 1 Clase 2 conforme a IEC 60584 T 2 Clase 1 conforme a IEC 60584 T 1 Clase AA conforme a IEC 60751, rango de medida 0 ... 100 °C S 3 Otros Z 9 Cabezal de conexión

AGL / Aluminio, con tapa roscada L 1 AGLH / Aluminio, con tapa roscada alta L 2 AGLD / Aluminio, con tapa roscada y display L 4 AGS / Acero CrNi, con tapa roscada S 1 AGSH / Acero CrNi, con tapa roscada alta S 2 AGSD / Acero CrNi, con tapa roscada y display S 4 Otros Z 9 Transmisor

Sin transmisor, elemento medidor con zócalo de cerámica Y 1 Sin transmisor, elemento medidor con hilos de conexión libres Y 2 TR04, rango de medida fijo, salida de 4 ... 20 mA R 1 TR04-Ex, rango de medida fijo, salida de 4 ... 20 mA R 2 TTH200 HART, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 6 TTH200 HART-Ex, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 7 TTH300 HART, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 4 TTH300 HART-Ex, ajustable, salida de 4 ... 20 mA H 5 TTH300 PA, ajustable, salida PROFIBUS PA P 6 TTH300 PA-Ex, ajustable, salida PROFIBUS PA P 7 TTH300 FF, ajustable, salida FOUNDATION Fieldbus H1 F 6 TTH300 FF-Ex, ajustable, salida FOUNDATION Fieldbus H1 F 7 Otros Z 9 Continúa en la página siguiente


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Ref. de

ped. adic.

1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 XX

TSP331 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Placa indicadora

Placa indicadora de acero inoxidable con número TAG T1 Certificados

Certificado TÜV para Seguridad funcional SIL2 conforme a IEC 61508 CS Certificado de inspección conforme a EN 10204, certificado de materiales para elementos en contacto con el fluido C2 Certificado de conformidad 2.1 conforme a EN 10204 para la conformidad del pedido C4 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el control visual, verificación de medidas y control de

funcionamiento C6 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para la detección de fugas por helio C7 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el examen por rayos X C8 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el ensayo de penetración del tinte C9 Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para el ensayo de presión del tubo protector CB Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 1 x Pt100 CD Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 2 x Pt100 CE Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 1 x termoelemento CF Certificado de inspección 3.1 conforme a EN 10204 para medición comparativa 2 x termoelemento CG Calibración DKD 1 x Pt100 con certificado de calibración para cada termómetro con certificado de calibración para cada

termómetro CH Calibración DKD 2 x Pt100 con certificado de calibración para cada termómetro CJ Calibración DKD 1 x termoelemento con certificado de calibración para cada termómetro CK Calibración DKD 2 x termoelemento con certificado de calibración para cada termómetro CL Otros CZ Temperaturas de prueba para la medición comparativa

0 °C / 32 °F V1 100 °C / 212 °F V2 400 °C / 752 °F V3 0 °C y 100 °C / 32 °F y 212 °F V4 0 °C y 400 °C / 32 °F y 752 °F V5 0 °C, 100 °C y 200 °C / 32 °F, 212 °F y 392 °F V7 0 °C, 200 °C y 400 °C / 32 °F, 392 °F y 752 °F V8 Especificado por el cliente V6 Temperaturas de prueba para la calibración DKD

0 °C / 32 °F D1 100 °C / 212 °F D2 400 °C / 752 °F D3 0 °C y 100 °C / 32 °F y 212 °F D4 0 °C y 400 °C / 32 °F y 752 °F D5 0 °C, 100 °C y 200 °C / 32 °F, 212 °F y 392 °F D7 0 °C, 200 °C y 400 °C / 32 °F, 392 °F y 752 °F D8 Especificado por el cliente D6 Continúa en la página siguiente


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Ref. de

ped. adic.

1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 XX

TSP331 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Opciones, tubo protector

Tipo de tubo protector con pruebas y certificados conforme a NACE MR 0175 S8 Limpieza especial del tubo protector para utilización en oxígeno S9 Otros SZ Opciones, empalme embridado

Plano de junta con resorte, Forma C conforme a EN 1092 F1 Plano de junta con ranura, Forma D conforme a EN 1092 F2 Plano de junta Forma RTJ conforme a ANSI/ASME B16.5 F3 Brida soldada completamente F4 Otros FZ Opciones, entrada de cables



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Especificación Técnica DS/TSP3X1-ES Rev. B … · Resistor de película: 500 °C (932 °F) Resistor bobinado: 600 °C (1112 °F) Sensor ... Ejemplo: Un sensor de la clase F 0,1

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