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Este seminario le proporcionar una visin general de diseo de
ducto barra, medicin, clasificacin, seleccin, instalacin y
mantenimiento. Presented by: Kevin Henkes Spec Engineer Leader
Latin America & the Caribbean GE Industrial Solutions
Busway BT Nema & IEC
Copyright 2013 General Electric Company, U.S.A.
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2 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Historia del Ducto Barra
Busway evolucion de la Industria Automotriz de EE.UU. con GE a
principio de 1940
Comenz con las cubiertas de acero...LVD, blindado
Con el lanzamiento en 1989 de la Serie Spectra GE "establece el
estndar" . con el uso de cubierta de Al y aislamiento epxico
Experiment un crecimiento explosivo en los mercados de EE.UU. y
Asia en la dcada de los 90s
El ducto barra Serie Spectra es el referente de la industria
para todos los competidores.
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3 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Aplicaciones
Centros Comerciales Edificios de Oficinas Hoteles Edificios
Residenciales Hospitales Centros de Datos
Instalaciones Industriales Fbricas Refineras Gas / Petrleo
Operaciones 24 / 7
Terminales Areas Torres de control Bases Areas Aeropuertos
Comercialets
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4 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Busway ahorra tiempo, espacio y dinero!!!
La ventaja de Busway Spectra de GE...
Velocidad -- Mejora el Time to Market -- Se instala hasta 4
veces ms rpido que el cable y tubera
Flexibility -- Puede ser instalado a travs de aberturas
estrechas y alrededor de otras
instalaciones en edificios existentes.
Factor de espacio -- Muchos sitios rediseados en los edificios
existentes en zonas
metropolitanas del centro
Costo de Instalacin -- Cuesta menos que el cable & tubera
(~800A y mayores)
Generators
Paralleling/Generator
Switchgear
Distribution Switchboard/ w ATS
Utility Switchboard
Utility Xformer
4000A Busway 4000A Busway 4000A Busway 2000A Busway
30 150 40 200
Trabajo tpico diseo Con ducto barra
2000A Busway
Static UPS
To Downstream Critical Loads - Servers - Raised Floor
Risers in High Rise Applications
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Temas Diseo y medicin Clasificacin Seleccin Instalacin
Mantenimiento
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Diseo y medicin
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7 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Corridas Simples Utilice los planos, especificaciones y dibujos
de instalaciones
Corridas sin obstculos usando de cajas de derivacin con
terminales y codos estndar, orden de componentes por nmero de
catlogo
Lado Fase abajo para orientacin normal de enchufe
Corridas Medias / Complejas En trabajos medios / complejos puede
ser necesario tomar medidas detalladas
y completas
El cliente tendr que establecer la corrida (ruta de instalacin)
para el ducto barra.
Proveer al cliente con las dimensiones de la carcasa, las
dimensiones mnimas de montaje, etc.
Proporcionar dimensiones suficientes y dibujos junto con planos
de contrato (si estn disponibles) para los planos de aprobacin /
liberacin y registro
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8 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Herramientas Requeridas
Cintas de medir de 100 pies (30m)
Cintas de medir de 25 pies (10m)
Tisa para marcar
Plomada
Linterna de mano
Nivel laser/plomada*
Puntero laser*
Plano de la Instalacin
Compas*
Planta arquitectnica
Cmara Digital*
Herramientas Bloquear/Etiquetado
Asegrese de tener la coordinacin para la interrupcin
elctrica.
Programacion, gras, escaleras, etc.
*Opcional
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9 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Qu hacer antes de visitar el sitio?
Revisar planos de instalacin Asegurar que un representante
responsable del cliente este en el lugar como
asistente Organizar el acceso al lugar de trabajo (seguridad)
Obtener autorizacin para tomar fotografas Determinar BOM aprox.
Anote las terminaciones especiales. Es decir, acoplamientos no-GE,
ductos barra
existentes, etc. Asegrese de que el sitio est listo para su
trabajo de medicin
Informacin requerida del cliente antes de la medicin Ubicacin y
huella de equipo Ruta general de la corrida (s) del ducto barra
Disposicin de las instalaciones existentes (tuberas, conductos,
etc, que van a ser
eliminados
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10 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Atencin NO intente hacer dimensin de ducto barra usted mismo.
(Ingeniera de GE Selmer proporcionar dimensiones de la lnea central
del ducto barra final) Usted debe establecer puntos de referencia
fijos para obtener mediciones precisas
Para empezar Caminar por toda la instalacin para determinar la
ruta y elevaciones de la
corrida general de ducto barra. Localizar todos los equipos
(tableros elctricos, interruptores, etc.) con respecto a
la construccin, columnas y paredes. Localizar y especificar el
tipo de suministro elctrico para conectarse.
PRECAUCIN: Distribuidoras diferentes tienen diferentes
requisitos. (Por favor consultar con fbrica para las conexiones no
estndar)
Tomar todas las medidas para paredes, techos, pisos, la parte
inferior de las vigas y cara de columnas del edificio
Localizar las paredes por las que el ducto barra debe pasar.
Especificar el espesor de la pared
Localizar obstrucciones y sus dimensiones que el ducto barra
debe rodear Tomar fotos cuando el cliente lo permitan. NO CONFIAR
EN SU MEMORIA
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11 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Dimensiones tpica requeridas
Ref: GEP-786
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12 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Entrada de servicio
Ref: GEP-786
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13 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
SWBD Take-Off
Ref: GEP-786
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14 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Floor/Ceiling up-turn
Nota: Entrada inferior puede requerir una transposicin de
fase.
Ref: GEP-786
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15 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Ubicacin del equipo del diseo para ayuda visual
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16 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Medicin de los codos no estndar
Mtodo 1 Doble un pedazo de tubo alrededor de la pared ms cercana
del codo
y mida el ngulo con un transportador. Este mtodo es aceptable
cuando la corrida del bus no es muy largo,
los errores se amplan mientras ms lejos se esta del codo
Mtodo 2
Proveer uno de lo siguientes para los dos Tringulo A y B
Longitud de los 3 lados Longitud de 2 lados y 1 ngulo Longitud de 1
lado y dos ngulos
Ref: GEP-786
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17 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Instale cadenas para representar mltiples corridas en reas
abarrotadas
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18 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Corridas verticales
Medir la altura de piso a piso y el espesor del piso. (Algunos
proyectos tienen ejes abiertos. En este caso ser necesario un SRH
con centros mximo de 16'. Proporcionar la elevacin total. )
Nota: busway-vertical es como plug-in con aberturas de enchufe
en un lado. El busway vertical puede utilizarse tanto en
aplicaciones verticales como horizontales.
Determine el relleno a ser vertido alrededor de aberturas de
autobs e indicar el espesor requerido.
Nota: Requisitos de Cdigo Local o NEC.
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19 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Opciones de PTO vertical
Mdulos de medidor conectado directamente al ducto barra Nota:
Interruptores Spectra G y K
estn integrados en el PTO Conexin de enchufe a travs de la
abertura normal de enchufe El dispositivo Power take off es
conectado directamente al ducto barra (en lnea)
Nota: Es importante especificar alturas del dispositivo Mtr/PTO
y en algunos casos la ubicacin del enchufe.
Ref: GEP-786
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20 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Modulo de med. y PTO conectado directamente al ducto barra
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21 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Corrida vertical-puntos a considerar Especificar dimensiones y
orientaciones del ducto barra Indicar el lado plug-in de la
canalizacin vertical (izquierda, derecha o ambos
lados. (Si es en ambos lados, un lado tendr los plug
invertidos.) Deje espacio entre ducto barra y la pared para
proyeccin de enchufe, por
encima de los soporte tipo resorte Altura de las uniones deben
ser 18 pulgadas (457mm) por encima de bordillos Soporte tipo
resorte dentro/fuera del bordillo Proporcionar el espesor del piso
y dimensiones de piso a piso. Ductos barra
tipo alimentador deben utilizarse para las secciones que pasan
por el piso Utilice una caja tapa final en la parte superior de la
corrida Las juntas no deben ser nunca a ras de suelo Soportes tipo
resorte se deben utilizar en cada piso PTOs se montan en el lado
ancho del ducto barra Plugs se montan en el lado estrecho del ducto
barra La fase A est a la derecha cuando se mira desde el lado del
plug.
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22 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Disposicin del recorrido vertical
Ref: GEP-786
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23 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Errores comunes de diseo
Dibujos de instalacin incorrectos Las cuartos no son cuadrados
Pisos en el mismo nivel no estn al ras Columnas no son uniformes.
Nunca asuma que el plano del contrato
es correcto---Verificar!!! No permitir que la unin del ducto
barra quede dentro de una pared
o piso No permitir resortes (flexibilidad) en reas crticas
Posicin de equipos para instalaciones Violacin mnima de medidas de
montaje taln/codos. Deben estar
bien informados con GET7005G para dimensiones de montaje. No
permitir para almohadillas de equipos
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24 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Problemas comunes de diseo Al menos en una unin de ducto barra
debe estar presente ya sea en el transformador o en el Switchboard
del cualquier pared. Min 10 pulgadas (254 mm) de la pared
Ref: GEP-786
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25 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Problemas comunes de diseo
No use una parte de un codo doble donde el equipo est pasando
por una pared
Ref: GEP-786
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26 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Herramientas de diseo flexible
+/- pulg. (13mm) en cada unin
Secciones de transposicin
Codos, Tees, Offsets, Codos de combinacin
Debe permanecer dentro de las limitaciones de fbrica.
Una pieza combo codo/trozo
Verificacin de piezas en campo
Ref: DEH-40087E
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27 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Conexin a ducto barra GE existente
Antiguo Blindado a Spectra
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28 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Reducciones de ducto barra sin fusible segn NEC: slo para
aplicaciones industriales
Omisin de proteccin contra sobre corriente est permitido donde
los ducto barras se reducen en tamaos siempre que:
El ducto barra ms pequeo no se extienda ms de 50 pies y tenga
una capacidad de corriente igual o superior a 1/3 la capacidad del
dispositivo de sobrecorriente de la lnea
Proteccin de sobrecorriente NO requerida
Proteccin de la sobrecorriente requerida
Ref: GEP-786
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29 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Requisitos especiales de la empresa de distribucion Algunas
empresas de servicios pblicos tienen requisitos
especiales para la conexin a equipos de entrada de servicio.
(Nota: Si la compaa participa en la aprobacin de la conexin directa
al ducto barra.)
Si la empresa no lo especifica, se utilizar conexiones de
entrada de servicio estndar
Trate de usar la caja de Tap de transformador estndar siempre
que sea posible.
(Algunos ejemplos de estas conexiones se muestran en prximas
diapositivas)
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30 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Espaciamiento entre las barras de fase (empresa de servicios
pblicos)
Ref: GEP-786
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31 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Conexin trifsico por cable a la caja de derivacin del
transformador
Ref: GEP-786
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32 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Caja de derivacin de Transformador monofsico con cable
Ref: GEP-786
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33 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Cable conectado a terminales de transformador de bveda
Ref: GEP-786
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34 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Coordinando con transformadores no GE
Ref: GEP-786
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35 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Coordinando con transformadores no GE
Ref: GEP-786
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Clasificaciones
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37 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
NEMA
Ref: GET-7005J
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38 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
NEMA continuacin
Ref: GET-7005J
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39 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
NEMA continuacin
Ref: GET-7005J
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40 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
NEMA continuacin
Ref: GET-7005J
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41 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
IEC
Ref: Det-782
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42 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
IEC continuacin
Ref: DET-782
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43 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Sistema de aislamiento de GE... Con BlueCoat Epoxy
Caracterstica GE Comp 1 Comp 2
Material BlueCoat Epoxy Spray Poly-Film
UL RTI 130C 130C 130C
NEMA Class B B B
Beneficio
Vida util 50+ Aos 25 Aos 25 Aos
Autoextinguible Si No No
Fuerza de impacto Alta Baja Baja
Resistencia qumica Excelente Buena Buena
GE proporciona una verdadera proteccin Clase B...
Comparacin del aislamiento del ducto barra
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Normas para la Serie Spectra Busway
Requisitos generales para aplicaciones del ducto barra NFPA 70,
2008 National Electrical Code Article 368 Busways
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45 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Normas NEMA / certificaciones
(NEMA BU 1-1999 Ducto barra
NEMA BU 1.1-2000 Instrucciones generales para la instalacin,
operacin & mantenimiento de ducto barra de 600V
NEMA BU 1.2-2002 Aplicaciones del ducto barra de clase 600V
UL857 2002 Ducto barra elctricos y accesorios asociados
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46 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Normas / Certificaciones UL857 - Pruebas de certificacin de
ducto barra
Aumento de calor Max. punto caliente de 55 C en un incremento a
40 grados amb. En la corriente nominal sin tiempo para la
orientacin ("humedad relativa de 90%, la altitud mxima de
6600pies")
Resistencia al impacto Impactado con una bola de 50 libras en un
pndulo 30 a travs de un ngulo de 60 grados respecto a la vertical
en todos los lados
Dielctrico Soportar durante 1 min dos veces la tensin nominal ms
1000V AC (2200VAC).
Resistencia a la curva Soportar con/sin aisl. avera o distorsin
permanente. Una flexin equiv. al momento del peso de una seccin de
10'. Ms de 100 libras se aplica al final.
Resistencia al aplastamiento Soportar una fuerza aplastante de
200 libras ms de 3 veces el peso de una seccin de 10'.
Barra extrable Sin ruptura o distorsin permanente, soportar una
fuerza hacia abajo igual a 5 X en una barra individual de 10de
seccin . Fuerza para aplicarse a todas las barras al mismo
tiempo.
Resistencia de aislamiento & dielctrica prueba despus de
lluvia Al aire libre debe soportar una lluvia simulada para 8 horas
/ da durante 5 das consecutivos sin ruptura dielctrica.
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47 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Normas CSA / Certificaciones
(Basado en las pruebas de UL)
CSA C22.2
No. 0-M1982 Requisitos Generales CEC, Parte II
No. 0.4-M1982 Proteccin de puesta a tierra
No. 4-M89 Interruptores cerrados
No. 27-1973 Busways
No. 39-M1987 Portafusibles
No. 94-M91 Recintos especiales
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48 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Normas IEC / Certificaciones
(Auto certificado, UL testigo de pruebas, sumarias a seguir)
IEC 439-1 Dispositivo de distribucin BT
IEC 439-2 Requisitos de dispositivo de distribucin de BT para
ducto barra
IEC 529 Grados de proteccin proporcionados por las envolventes
(cdigos de IP)
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Seleccin
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Con ducto barra ahorra tiempo, espacio y dinero!
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51 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Funciones / Aplicacin Ducto barra proporciona un medio seguro,
conveniente y
rentable para transportar energa entre equipos de baja tensin o
distribucin de energa en un rea amplia con el fin de utilizar
"Gotas" para alimentar cargas diferentes.
600 Volt Max. Hasta 200kA Interior, a prueba de goteo, a prueba
de salpicaduras, al aire libre.
Seismic IBC-2006 Estandar.
Producto
Feeder, Plug-in and Riser Straight Lengths, fittings, ECTB, Gear
Stubs, Complete range of fittings Plugs/PTOs Includes-Molded Case
and Spectra Breakers Connects to Residential Meter Modules.
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52 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Pasos para la seleccin Determinar el tipo de ducto barra
requerido:
1. IEC o Nema 2. Interior, al aire libre, a prueba de goteo o
salpicaduras de
agua 3. Barras de cobre o aluminio 4. Feeder, plug-in o
riser
A. Si es plug-in or riser i. Plug tipo interruptor o fusible ii.
Capacidad de corriente y calificacin AIC
5. Accesorios A. Tipo de conexin de entrada de energa B. Tipo de
suspensin C. Codos
6. Accesorios especiales A. Reductores, juntas de expansin,
etc.
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53 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Feeder Busway
No hay salidas para enchufes, hechos para energa de punto a
punto solamente
Interior - Nema 1, IP40
A prueba de goteo IP43
A prueba de salpicaduras IP54
Exteriores Nema 3R, IP65/66
Longitud mxima10 pies (3m)
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54 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Plug-in Busway
Salidas para enchufes de la serie de Spectra GE
Interior Nema 1, IP40
A prueba de goteo IP43
A prueba de salpicaduras IP54
NO PARA USO AL AIRE LIBRE
Longitud mxima10 pies (3m)
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55 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Otros Puntos de espec. Opciones Revestimiento:
Busway Cobre: estaado es estndar en todos ducto barra de cobre.
Busway Aluminio: estaado es estndar para las secciones de
alimentacin y enchapado de plata es estndar para los plug-in. Un
sistema completo enchapado de plata es opcional en barras de cobre
y aluminio.
Aislamiento-130 grados C, epoxy clase B en un sistema de capa de
polvo fluidizado.
Carcasa de AL-Pintura Ansi 61.
Juntas diseadas para tener un ajuste de +/- "(13mm) y utiliz un
solo tornillo para conectar todas las fases, utilizando un diseo de
arandela bellville para evitar que los tornillos se aflojen durante
la vibracin o ciclos trmicos.
Pernos de doble cabeza son estndar para el ducto barra Spectra,
el perno Joint Guard es exclusivo de GE.
Secciones de expansin-segn dibujos o en cualquier punto al
cruzar una expansin del edificio. Comunquese con la fbrica si tiene
tramos rectos ms de 150 pies (45 m).
Seismic IBC-2006 Estandar. Todas las partes marcadas como tal
.... SIN costo adicional.
UL Fire Stop -Para los pisos y paredes verticales de fuego.
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56 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Equipamientos y accesorios
Codos, desvos & Tees
Piezas de transposicin de fase
Codos de combinacin
Codo-talones de combinacin
Reductores
Codos personalizados
Adaptadores para equipos GE viejos o competidores
Derivacin para transformador
Gargantas de transformador
Bridas con/UL de pared con 3 horas de retardo de fuego
Suspensiones-trapecio y horquilla
Suspensiones de resorte para aplicaciones verticales
Cajas de derivacin con cable
Equipos y acoplamientos finales
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57 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Opciones de conexin de energa Cajas de Derivacin
Ref: GET-7005J
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58 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Opciones de conexin con Acoplamientos finales
GET 7005J
g
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59 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Caractersticas
Cada perno viene con una Etiqueta Roja Brillante que proporciona
indicaciones al instalador
No se necesita herramienta de torque en la instalacion
inicial
Perno reusable despues que se rompe la primera cabeza puedes
utilizar una herramienta de torque para ajustar si es necesario
utilizando la segunda cabeza
Perno De Cabeza Doble Oferta estandar
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60 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Joint-Guard Protection System (Opcional)
Garantiza una Instalacin Adecuada...Fcil Mantenimiento Proteja
su Sistema con Joint-Guard
Tecnologa probada en la industria nuclear y aeroespacial
El Indicador mide la elongacin del perno Mejor que una
herramienta de torque
- Medida Directa --- No Indirecta!!
- Menos Tolerancia ( Torquimetro = +/-30% de tolerancia)
Indica dinmicamente y repetidamente si el perno esta flojo /
apretado...a diferencia del perno estndar que es una vez
Unin Floja Unin Apretada
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61 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Joint Guard Bolts-Opcional
Esfuerzo de torsin a 50 libras pies
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62 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Plugs
Fusible de 30 a 600 Amp (solo NEMA)
Tipo Circuit Breaker
NEMA de 15 -800 Amp
IEC de 16-400 Amp
Interior NEMA 1/IP40
A Prueba de Goteo-IP43, aadir sufijo "I" al nmero de
catalogo
A Prueba de Salpicaduras-IP54, aadir sufijo Z" al nmero de
catalogo
No es para exteriores
Spectra Plugs de 600-800Amp 100% Nominal (solo NEMA)
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63 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Misc. Conexiones y Accesorios..
Ref: GET-7005J
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Instalacin
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GE Spectra Series Busway
Tutorial de Instalacin
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66 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Spectra Series Busway Recomendaciones:
Poner al corriente al contratista del video y las instrucciones
de instalacin y solicitar la revisin de los componentes antes de
que llegue el ducto barra.
Organizar una conferencia telefnica/entrenamiento en sitio para
los contratistas que no estn familiarizados con el ducto barra GE
para exteriores.
Advertir al contratista de las dificultades potenciales
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67 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Sugerencias para una instalacin libre de problemas
Confirmar que todas las piezas estn en el lugar.
Ver antes el Video de Instalacin (DEV-066)
Leer el Manual de Instalacin antes de comenzar el trabajo
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68 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Precauciones de Almacenamiento
Almacene bajo techo en un rea limpia, seca
Proteger el ducto barra de daos mecnicos y la exposicin a gases
corrosivos, lquidos, sales u hormign
La falta de almacenaje y proteccin adecuada del ducto barra
puede causar daos graves e invalidar la garanta.
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69 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Asegurese de tener una copia del manual de instalacin DEH-40087E
Antes de iniciar el trabajo leer el manual de
instalacin
Revisar los planos de instalacin, camine el recorrido del del
ducto barra y asegrese de que el lugar de trabajo est listo ...
Pgina 29 y 30 del DEH40087- Revisar la hoja de verificacin de
instalacin del Ducto barra
Pagina 31- Revisar las lecturas de aislamiento (Megaohms) antes
de energizar
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70 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Procedimiento de Pre-Instalacin
Cuando sea posible, mueva el ducto barra al lugar de instalacin
antes de quitar el embalaje.
Inspeccione cada pieza del ducto barra por posibles daos o
contaminacin. NO intente pulir las superficies de contacto.
Haga una prueba de aislamiento (Megaohms) a cada pieza antes de
la instalacin. Esperando ver lecturas cercanas al infinito
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71 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Notas de Instalacin Establecer la secuencia de fases
de la barra (lado de Fase A est etiquetado)
Tenga en cuenta que cada pieza tiene un final de barra y una
unin
Normalmente los puntos finales de las barras estan lejos de la
fuente - Ver DWG
Siga cuidadosamente los planos de instalacin para la horientacin
adecuada, la ubicacin de las fases y los nmeros de los cada
pieza
Figura 1. El extremo de la barra y el extremo de unin del ducto
barra.
Ref: DEH-40087E
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72 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Notas de Instalacin
Inicie la instalacin en la caja de derivacin, SWB, SWGR, codo u
otro equipamiento crtico
La apertura de las paredes deben ser 1 pulgada ms grande que el
ducto barra
Las juntas no deben quedar dentro de paredes o pisos
Tenga en cuenta las distancias mnimas a las paredes y techos
4 minimum provides clearance for 30100 A fusible plugs. 7
minimum for 200 A fusible plugs. 8 minimum for all other plugs.
Figura 2. Distancias mnimas a mantener en las instalaciones
.
Ref: DEH-40087E
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73 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Montaje Horizontal Soporte con varillas de pulg. instaladas a
una distancia max. de
10varillas y otros equip. son suministrados por el
instalador
Mantener una buena alineacin de las varillas
NO apoye el ducto barra en las uniones (juntas)
Despus de la instalacin ajustar los colgadores con la elevacin
correcta
Refuerzos pueden ser instalados para evitar la rotacin
Abajo podra ver 2 diferentes tipos de soporte horizontal...
Tipo Trapecio Tipo Horquilla
Figura 3. Dimensiones entre las varillas para las instalaciones
con dos colgador .
Figura 4. Suspensin con una sola varilla (a) (estandar) momtaje
plano y (b) montaje de canto
Ref: DEH-40087E
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74 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Montaje Vertical
Apoye el ducto barra a una altura Mxima de 16 pies
Bajar el ducto barra atravez de los pisos vs. elevar las piezas
atraves del piso
Unir las piezas del ducto barra y ensamble completamenta las
tapas y cubiertas antes de colocar los soportes
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75 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Soporte de resortes Aplicaciones Verticales
Coloque los soportes de resorte a cada lado del ducto barra con
la base en el piso
Fije el soporte al piso e instale la grapa G y el perno A como
se muestra y asegure de mantener la altura inicial de 8
Instale la siguiente pieza del ducto barra. Determine la altura
H y con la tuerca E de el ajuste final
Asegure la tuerca E en su lugar con la tuerca F
Despues de inst. toda la corrida del ducto barra en todos los
pisos afloje la tuerca D hasta la parte superior del perno
Ref: DEH-40087E
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76 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Joining Lengths
Cubiertas de las uniones Unidas a la barra para interiores o
empacada por separado para exteriores
Verifique que la cubierta es la correcta-Ver la diferencia entre
Interior y Goteo/Rocio/Exterior - 2 por uninmas adelante veremos la
de uso en exteriores
Alinie las dos piezas del ducto barra siguiendo la secuencia de
fases
Afloje el perno de la unin un poco... No es necesario retirar la
unin ensamblada
Figure 9. Indoor joint cap.
Figure 10. Outdoor joint cap.
Ref: DEH-40087E
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77 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Joining Lengths-indoor
Deslice el extremo del perno dentro del ensamble de la unin -
entrelazar las barra entre los aisladores como se muestra
Coloque las tapas de la unin en su lugar y apriete manual los
tornillos. Asegrese que el ducto barra este recto y nivelado
Nota:La unin puede moverse +/- 1/2 quitando los tornillos de
transporte
Apriete el perno de la unin DH o JG
Torque los pernos de las tapas
Durante el montaje peridicamente haga una prueba de aislamiento
y verifique la corrida para asegurar que las uniones estan siendo
ensambladas correctamente
Figure 11. Busway joint at the standard distance.
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Joining Lengths-INDOOR
Ref: DEH-40087E
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Caja de Expansin
Se utiliza para cruzar las expansiones de construccin o para la
expansin trmica del electroducto
Instale la caja de Expansion en la corrida asegurndose que los
tornillos de transporte estn atornillados en el extremo libre
Los soportes en el extremo libre no deben ser rigidos Resortes o
varillas de susp.
Retire los tornillos de transporte antes de energizar
Figure 14. Installing an expansion length.
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Instalacin de la Cubierta Final - INTERIOR
Una cubierta final debe ser utilizada para sellar el final de
cada corrida
Coloque la cubierta sobre el extremo final de la ltima barra del
ducto barra
Inserte los espaciadores de la carcasa y asegure la cubierta
final al ducto barra con los tornillos suministrados
Figure 16. Installing an end box.
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6/27/2013
Bus Plug (PIU) Notes:
Inspeccione el plug antes de instalarlo, las uas estan
lubricadas con grasa y No debe ser removida
El pasador de alineacin polariza y ubica el plug en la posicin
correcta
La palanca del plug esta en posicion de transporte, reinstale la
palanca segun el montaje requerido (vertical u horizontal) con los
tornillos suministrados
Figure 17. Plug handle position.
Ref: DEH-40087E
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6/27/2013
Notas Bus Plug (PIU):
Plugs tienen enclavamiento
Para los Plugs grandes en corrridas horizontales se debe
instalar soportes extras para asegurar el apoyo
Verifique que el Ducto Barra este completamente asentado en
todos los soportes
Asegure que el pasador de alineacin del plug atraviese la
carcasa del ducto barra 1 13/16 pulg.
Asegure que el gancho negro de bloqueo entre en la ranura de la
carcasa con libertad de movimiento
Asegure que el PIU esta paralelo con la carcasa del ducto.linea
de fondo y en todo el riel del Ducto Barra
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6/27/2013
Instalacin de Bus Plug - Sin plug asist
Asegrese de que el dispositivo este apagado
Afloje los cuatro tornillos de los ganchos de suspensin
Inserte el perno de alineacin en el agujero de la carcasa
Empuje el plug para enganchar las uas completamente en la
barra
Acople los cuatro ganchos de suspensin con el riel del ducto
barra y apriete los tornillos
Figure 18. Mounting a bus plug on Spectra Series busway..
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Instalacin de Bus Plug Con Plug Asist.
Asegrese de que el dispositivo est apagado
Afloje los cuatro tornillos en los ganchos para colgar
Inserte el pasador de alineacin en espera de carcasa
Enganche los cuatro ganchos de suspensin con los rieles del
ducto barra, apriete los pernos y conecte el dispositivo
Gire el indicador de plug assist completamente hacia la posicin
de conector
Figure 18. Mounting a bus plug on Spectra Series busway..
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6/27/2013
Instalacin a Prueba de Goteo-IP43, Salpicaduras - IP54 y
Exteriores-IP65
Figura 19. Montaje a prueba de goteo tpico, salpicaduras o
conjunto de busway al aire libre. Se ilustra el montaje correcto e
incorrecto de cubiertas
Ref: DEH-40087E
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Instalacin a Prueba de Goteo-IP43, Salpicaduras - IP54 y
Exteriores-IP65
Tenga en cuenta los nmeros de secuencia en la fig. 19
Remueva las cubiertas temporales de envio, tapas y cubiertas
protectoras se empacan por separado
Paso 2 -Eliminacin de nota y aflojar tornillos de la unin
ligeramente si es necesario, deslice el extremo de la barra en la
articulacin como en interiores
Tapa de la unin debe ser utilizado como un medidor, lado de la
Junta hacia fuera para establecer la distancia
Paso 5- Apriete los pernos de la unin ya sean DH or JG los
suministrados
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6/27/2013
Instalacin a Prueba de Goteo-IP43, Salpicaduras - IP54 y
Exteriores-IP65
Paso 6-Colocar las tapas protectoras en su lugar y fije los
resortes de forma de alambre en los retenes
Note for IP43 installation on 1 shield is required on
horizontal-flat mounted busway
Figure 20. Assembly shown without joint caps, wireform springs
connected.
Ref: DEH-40087E
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Instalacin a Prueba de Goteo-IP43, Salpicaduras - IP54 y
Exteriores-IP65
Paso 7 - Coloque las dos tapas de junta (juntas hacia adentro)
con los tornillos proporcionados
Durante la instalacin, ejecutar peridicamente mediciones de
meg-ohm para comprobar si las uniones estn correctamente
conectadas
Figure 21. View of completed joint assembly with joint caps
installed.
Ref: DEH-40087E
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6/27/2013
Instalacin a Prueba de Goteo-IP43, Salpicaduras - IP54 y
Exteriores-IP65
Para instalaciones NEMA-eliminar todos los tapones de drenaje
que miran hacia abajo
Para aplicaciones IEC 529: No retire los tapones de orificios de
drenaje. Enchufes deben utilizarse slo para la inspeccin
Figure 22. View of completed joint assembly showing joint
caps.
Ref: DEH-40087E
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6/27/2013
Instalacin a Prueba de Goteo-IP43, Salpicaduras - IP54 y
Exteriores-IP65
El ducto barra exterior slo esta sellado cuando la unin est
completamente ensamblada
Utilice un borde recto, cadena, nivel, plomada y escuadra para
establecer la corrida
NO ajuste longitudes de la union con tapas y escudos
instalados
Empaques de tapas deben ser reemplazados en cualquier momento se
proporcionan empaques de repuesto
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Instalacin de caja final para exteriores
Fije la unin de aislamiento al final de la corrida
Montar la caja sobre la articulacin pero no fije los
resortes
Montar los tapones de Junta libremente y a 10 pulg. No quite
knock outs
Fije los resortes y apriete los tornillos de la tapa
Figure 23. End box installed on the end of a run.
Ref: DEH-40087E
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Revisin Final
Prueba de Aislamiento a 1000 VDC a todo el sistema ANTES de
energizar
La resistencia no debe ser menor a 1MOhm por cada 100 pies de
ducto barra
Complete las hojas de verificacin (pg. 31) para las lecturas de
Ohm y proporcionar al propietario para referencias futuras
Revise las hojas de verificacin (pg. 29 y 30) una ltima vez
Ref: DEH-40087E
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Mantenimiento
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6/27/2013
Procedimientos de Mantenimiento
Compruebe si ha cambios en la condicin de operacin
Eliminar la acumulacin de polvo o suciedad
Eliminar las filtraciones de humedad de las tuberas o goteras en
los techos
Verifique los equipos adyacentes que podran causar un
calentamiento adicional al ducto barra
Inspeccionar visualmente las arandelas Belleville para
asegurarse que estn planas
Si se instalaron pernos JG hacer una inspeccin visual para
asegurarse que la cabeza se mantiene oscura (negra)
Compruebe si hay piezas faltantes o rotas
Se puede hacer un escaneo trmico para comprobar la temperatura
de funcionamiento
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95 LATAM Busway Webinar
6/27/2013
Procedimientos de Mantenimiento
Inspeccione Busway una vez al ao o despus de un cortocircuito
elctrico severo o falla a tierra.
Busque cualquier humedad o signos de humedad anterior o goteo en
el busway o en cajas de conexiones (interior Busway) de goteras en
los techos, tuberas, aspersores u otras fuentes de humedad.
Busque cualquier cambio reciente en aspersores o tuberas que
ahora podran ser una fuente de problemas para busway
Selle cualquier grieta o apertura que haya permitido que la
humedad entre el busway o sus cajas de conexin. No sellar los
orificios de drenaje de condensacin.
Eliminar la fuente de cualquier goteo en el busway y de
cualquier otra fuente de humedad (interior Busway).
Cambie, seque y limpie cualquier material aislante que est
hmedo, mojado o muestra la acumulacin de material depositado que se
haya mojado anteriormente
Consulte con el fabricante para los procedimientos apropiados.
Si hay una acumulacin apreciable de polvo y suciedad, lmpielo con
un cepillo, aspiradora o trapo limpio y sin pelusa. Con el fin de
evitar que sopla el polvo en las uniones del buswsay, disyuntores,
u otros equipos no utilice un ventilador o aire comprimido.
Inspeccione cuidadosamente todas las uniones elctricas y
terminales visibles.
Inspeccione visualmente las conexiones para asegurarse de que
estn limpios y seguros.
Conexiones sueltas o contaminados y aumentan la resistencia
elctrica que puede causar un sobrecalentamiento tales
sobrecalentamiento es indicado por decoloracin o descamacin de
aislamiento y / o las piezas metlicas.
Picaduras o fusin de superficies de conexin es un signo de arco
debido a una mala conexin. Piezas que presenten indicios de
sobrecalentamiento o sueltas deben ser limpiadas o reemplazadas si
estn daados
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Herramientas disponibles
Guideform Specs 16466 & 26 25 00 Busway Speculator Pipe
& Wire Comparison AutoBus (contact your local GE person for
details) Nema Application Guide GET-7002J IEC Application Guide
DET-782 Installation GuideDEH-40087E For more information:
www.geindustrial.com >Products>Busway
www.geindustrial-latam.com >Productos>Electroducto