Contenido INTRODUCCIÓN..................................................... 2 1. DATOS DE LA EMPRESA...........................................3 2. DATOS DEL PRODUCTO EN ESTUDIO:................................5 3. ANÁLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO...............................6 3.1. PUESTO DEL TRABAJO.........................................6 3.2. ACTIVIDAD FISICA GENERAL...................................9 3.3. LEVANTAMIENTO DE CARGAS...................................10 3.4. POSTURAS DEL TRABAJO Y MOVIMIENTOS........................10 3.5. RIESGOS DE ACCIDENTES.....................................12 3.6. CONTENIDO DEL TRABAJO.....................................18 3.7. AUTONOMÍA.................................................18 3.8. COMUNICACION DEL TRABAJO Y CONTACTOS GENERALES............19 3.9. TOMA DE DECISIONES........................................19 3.10. REPETITIVIDAD DEL TRABAJO...............................20 3.11. ATENCIÓN................................................21 3.12. ILUMINACIÓN.............................................23 3.13. AMBIENTE TÉCNICO........................................24 3.14. RUIDO...................................................25 4. CONCLUSIONES:................................................27 5. RECOMENDACIONES:.............................................28 6. BIBLIOGRAFÍA.................................................29 7. AGRADECIMIENTOS:.............................................30 8. ANEXOS.......................................................31 8.2. PERFIL VALORATIVO.........................................32 8.3. FICHA RESUMEN.............................................36
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Esta evaluación define las posturas correctas y apropiadas del trabajo así como
las disposiciones de los equipos, mobiliarios y otros instrumentos auxiliares del
trabajo.
En este puesto de trabajo se debe prever la posición que tomará el trabajador está
sujeta al tipo de actividad y requerimientos de la misma, al exceso de esfuerzo
requeridos, a la cantidad de movimientos, al desplazamiento continuo, a la
precisión de ritmo de cumplimiento de las operaciones, etc. La postura de pie es la
más natural, ya que contribuye a la distribución uniforme de la gravedad del
cuerpo y de la tracción muscular, lo que le permite condiciones favorables para la
observación, desplazamiento y coordinación de las operaciones sensomotoras.
En la planta se observó que se
cumplía una serie de
requerimientos de un
adecuado puesto de trabajo
como espacio suficiente para el
desplazamiento del trabajado y
espacio para las piernas sin
embargo los trabajadores
sobrellevaban las siguientes
problemáticas:
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Observaciones:
Los trabajadores adaptan posiciones inadecuadas en sus labores diarias. Muchas
de ellas propias de la desinformación de correctas posiciones como por ejemplo a
la hora de realizar levantamiento de cargas y a maquinarias que no poseen
dimensiones apropiadas para el trabajador. Así mismo el trabajador no cuenta con
superficies de soporte como sillas, apoyabrazos o respaldos, la mayor parte de su
trabajo la realizan de pie y en las labores que requieren soportes se la ingenian
para desarrollarlo sin tomar en cuenta los daños que se provocan.
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En este proceso de sellado por ejemplo la trabajadora no cuenta con una silla
adecuada para su labor, se observa que utiliza como asiento un paquete de bolsas
lo cual no es adecuado ni cómodo. Así mismo a simple vista se ve que trabaja con
el cuello y columna inclinado y la altura de sus hombros está muy por arriba de la
zona de trabajo.
El trabajador cuando desea manipular los controles de la máquina, tiene que
estirarse, haciendo uso de la fuerza de los pies, para llegar a los controles; y eso
ocasionara que hagan un esfuerzo inadecuado, esto se podría evitar si la empresa
adapta las maquinarias a los trabajadores, sin embargo esto no realizan ni lo
prevén.
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3.2. ACTIVIDAD FISICA GENERAL
Evaluación que determina el grado de
intensidad de actividad física que requiere el
trabajo así como sus métodos y
equipamientos. Los trabajadores no regulan la
carga en forma adecuada en el método de
producción o la situación de trabajo que
realiza. Se observó sin embargo que a pesar
de ello la cantidad de actividad física requerido
por los trabajadores es optima en algunas labores pero otros requieren en forma
constante de un esfuerzo mayor.
Parte del Cuerpo Factor Ergonómico Ayuda Visual Frecuencia
Brazos, muñecas y
manos
Sosteniendo objeto(s) en forma
de pinza sin apoyo que pesan 2 o
más libras en cada mano
( ) Nunca(x) Ocasionalmente( ) Frecuentemente
() Muy frecuentemente
Brazos, muñecas y
manos
Apretando objetos que pesan 10 libras o
más en cada mano
( ) Nunca(x) Ocasionalmente( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
Brazos, muñecas y
manosHacer palancas
( ) Nunca( ) Ocasionalmente(x) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
Manos
Usar la mano en forma de puño o la palma de la mano
como martillo
( ) Nunca( ) Ocasionalmente(x) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
Rodillas
Usar la rodilla como martillo
( ) Nunca(x) Ocasionalmente( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
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3.3. LEVANTAMIENTO DE CARGAS
El levantamiento de cargas requiere de una
adecuada técnica de levantamiento. La zona
que más suele sufrir con esta acción es la
espalda. Este tipo de lesiones, que en
muchos casos pueden tener una larga y
difícil curación, pudiendo incluso llegar a
perjudicar la calidad de vida del trabajador.
Los trabajadores cuando tienen que realizar
un levantamiento de cargas, lo hacían
arqueando su columna y eso ocasiona que
los músculos de la espalda realicen un
esfuerzo mayor, y el resultado de este
movimiento genera dolencias en esa zona.
Lo recomendable es que las cargas pesadas se levanten con ayuda de una
maquinaria adecuada o evitando adoptar posturas forzadas, mantener en todo
momento la espalda recta, mantener las piernas separadas con el fin de adoptar
una postura estable y equilibrada
3.4. POSTURAS DEL TRABAJO Y MOVIMIENTOS
Uno de los principales problemas en el trabajo es el mantener posiciones
adecuadas de cuello, brazos, espalda, caderas y piernas, así como los
movimientos que son necesarios realizar durante el proceso productivo.
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Parte del Cuerpo Factor Ergonómico Ayuda Visual Frecuencia
HombrosTrabajar con las manos
sobre la cabeza o los codos sobre los hombros
( ) Nunca(x) Ocasionalmente( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
Cuello
Trabajar con el cuello inclinado más de 45
grados, sin soporte o la posibilidad de cambiar la
postura
( ) Nunca( ) Ocasionalmente(x) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
Hombros
Trabajar con la espalda inclinada hacia adelante
más de 30 grados sin soporte o la posibilidad de cambiar de postura
( ) Nunca( ) Ocasionalmente( ) Frecuentemente
(x) Muy frecuentemente
Rodillas Trabajar en cuclillas
( ) Nunca( ) Ocasionalmente(x) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
Rodillas Trabajar apoyándose en las rodillas
( ) Nunca( ) Ocasionalmente(x) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
Cuello, hombros, codos, muñecas, y
manos
Repitiendo el mismo movimiento con el
cuello, hombros, codos, muñecas y/o manos con
poca o sin ninguna variación cada pocos
segundos
( ) Nunca( ) Ocasionalmente( ) Frecuentemente
(x) Muy frecuentemente
Manos, Brazos y Zona lumbar
Manejar vehículos que no se encuentren en
buen estado y por ende produzcan vibraciones
(x) Si( ) No
3.5. RIESGOS DE ACCIDENTES
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La empresa indico que los empleados fueron capacitados para realizar sus
respectivas funciones, se afirmo que son conscientes de los riesgos que
acarrea el manejo de las maquinas y fueron capacitados para reaccionar ante
cualquier eventualidad.
A continuación se considerara una serie de posibles causas de accidentes
laborales:
Incendios .-
Debido a que el presente informe se refiere a una fábrica de plásticos, se
trabaja con materiales altamente inflamables.
En el caso de incendios que se puedan producir en planta, se pudo apreciar
que existen suficientes extintores y que los trabajadores son conscientes de su
adecuado uso en caso de emergencia, a su vez las zonas seguras y salidas de
emergencia están debidamente señalizadas. Sin embargo se observo que la
planta de trabajo es un ambiente reducido y poco ventilado, por esta razón la
probabilidad de producirse un incendio aumenta drásticamente, por tanto se
recomendaría la implementación de alarmas con la cual se pueda informar de
manera oportuna a los trabajadores para que puedan evacuar.
Señalización: Salidas de Emergencia
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Aparatos preventivos: Extintores y señalización
Accidentes eléctricos .-
En la planta se pudo observar una adecuada señalización de advertencia contra
accidentes eléctricos, a su vez se noto un desorden en el cableado de las
maquinas, es decir que se observo cables en los pisos que pueden causar no solo
caídas involuntarias sino también un cortocircuito inminente.
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Además debido al calor generado por el espacio reducido de la planta, se genera
humedad en las paredes y suelos que aumentan las probabilidades de
cortocircuito en el cableado.
Inadecuada Distribución de cables eléctricos
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Señalización de fuentes de voltaje
Accidentes físicos .-
Los accidentes de índole físico son una de las razones más comunes de daños y
perjuicios de los trabajadores, este puede estar determinado por las caídas,
cargas exageradas, etc. Se pudo observar que se tiene prescrita una serie de
normas de seguridad, los operarios que realizan funciones de carga y descargue
de material llevan consigo cinturones de postura para la seguridad de su columna.
Es preciso opinar que según estudios ergonómicos, el uso de cinturones no
asegura una adecuada protección a la columna del trabajador, por lo tanto para
una adecuada prevención de accidentes sería la de rediseñar el ambiente laboral
y trabajar en tareas que reduzcan al mínimo el peligro al cargar objetos.
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El entrenamiento en asimilar estos riesgos al cargar, el usar métodos ergonómicos
de levantamiento de objetos deberán mejorar la efectividad de estos programas.
A su vez, se pudo observar una inadecuada distribución de materiales, apilados de
manera vertical, ya que la empresa no consta de una maquina transportadora, los
trabajadores están obligados a subir por una escalera y cargar estos materiales.
También se apreció una escalera en espiral que podría ocasionar caídas debido a
que es la única salida desde el 2do piso de la planta, en caso de emergencia este
podría iniciar caídas masivas y graves daños a los obreros.
Distribución de los productos finales Escalera
helicoidal
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Distribución de la Materia
Prima
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3.6. CONTENIDO DEL TRABAJO
La fabricación de bolsas de plástico implica una serie de procesos:
Extrusión: Se fabrica el tipo de bolsa, se vigila constantemente que no haya
errores.
Laminado: Se realiza un laminado entre el polietileno y el metalizado.
Impresión: Se imprime el diseño de Bell’s.
Rebobinado: Se rebobinan las bolsas impresas en rollos, estas bobinas luego se
llevan al área de corte y sellado.
Corte y sellado: Se cortan las bolsas de acuerdo al tamaño establecido, se les
coloca el cierre ZIPLOCK para que el cerrado hermético, además se troquela el
asa de la bolsa. La máquina selladora también realiza el empaquetado.
Para comprender mejor este proceso véase en el anexo el DOP de la fabricación
de las bolsas de panetones Bell’s.
3.7. AUTONOMÍA
La autonomía es el grado de libertad que la persona tiene para influir en los
distintos aspectos que afectan a la realización de su trabajo. Es la posibilidad de
decidir sobre aspectos referentes a la tarea y a la conducta que debe seguirse a lo
largo de la jornada laboral.
La Autonomía de los trabajadores de esta empresa es limitada, es decir que cada
trabajador es capacitado para realizar funciones establecidas, los trabajadores no
tienen libertad plena para escoger el tiempo de ejecución de sus tareas.
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El proceso de fabricación de estas bolsas es automatizado y es establecido por
una necesidad de continuidad, por ello los trabajadores deben ejecutar sus
funciones a cabalidad en un tiempo establecido.
3.8. COMUNICACION DEL TRABAJO Y CONTACTOS GENERALES
En la empresa se puede observar que la dirección de producción considera que
tanto el método, planificación, ritmo de trabajo, horario y resultados son los
adecuados, es decir que existe una plena confianza de parte la alta gerencia y
supervisores para sus trabajadores.
El trabajador tiene buenos medios para presentar sugerencias o participar en las
decisiones de la empresa.
El trabajador tiene decisión propia de los aspectos relacionados con su trabajo.
Se observo que los inspectores están en constante comunicación con los
trabajadores de planta.
Las relaciones personales que tiene el trabajador con los jefes, compañeros,
subordinados, clientes, etc., son generalmente muy satisfactorias.
Los nuevos empleados deben ser presentados ante los demás para evitar
comentarios malintencionados y establecer buenas relaciones de trabajo. Es
importante que, para los cambios que favorezcan a la empresa; se participe a
todos los empleados, haciéndoles ver que con estos se beneficiaran todos.
3.9. TOMA DE DECISIONES
La toma de decisiones abarca a las cuatros funciones administrativas, así los
administradores cuando planean, organizan, conducen y controlan, se les
denomina con frecuencia los que toman las decisiones.
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Como tomar una decisión supone escoger la mejor alternativa de entre las
posibles, se necesita información sobre cada una de estas alternativas y sus
consecuencias respecto a su objetivo, por ello la empresa asegura la capacitación
previa de sus trabajadores para la incorporación a sus labores. Debido a que el
proceso de fabricación de estas bolsas de plástico es automatizado, el trabajador
debe estar preparado para poder reaccionar de manera efectiva ante cualquier
imprevisto que puede ser ocasionado por algún tipo de error.
3.10. REPETITIVIDAD DEL TRABAJO
Como se observó en COESA SAC, es una industria que se especializa en la
fabricación de empaques para los Sectores Comerciales, Industriales,
Alimenticios, Agroindustriales, que en la elaboración de sus de sus productos,
conlleva a que los empleados de ahí, realicen regulares movimientos repetitivos
que les puede ocasionar efectos nocivos como: trastornos musculo esqueléticos
de la espalda y de los miembros superiores, estrés laboral y sus repercusiones
sobre su salud.
Luego de varias observaciones que se pudo hacer en la industria estos fueron los
movimientos repetitivos utilizaban los trabajadores:
En la sección de sellado de paquetes se ve que el trabajador opera parado
o a veces sentado, y la operación consiste en coger el paquete, colocarlo
en la parte que requiere sellarlo, luego retirarlo y cortar la parte que sobro
del sellado con una pequeña navaja, deja el paquete a un costado y
continua así sucesivamente.
Se observo que al momento de sacar la materia prima del depósito
solamente se hace uso de una pequeña escalera. El momento repetitivo
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consiste en que el trabajador acomoda la escalera luego sube por la
escalera para agarrar el saco de materia prima, bajar y dejarlo en el
carrito. Continua haciendo lo mismo hasta que haya cargado en el carrito lo
suficiente y se lo lleva manualmente al lugar donde solicitan la materia
prima.
3.11. ATENCIÓN
Se observó que la atención es distinta en diversos los diversos procesos que
realiza la empresa, tenemos desde un nivel alto de atención hasta a un nivel bajo
de atención.
La falta de atención en el trabajo desemboca en un rendimiento deficiente que
puede corregirse con un aprendizaje adecuado. Para que no ocurra esto, hay que
evitar las circunstancias que someten al trabajador a interferencias.
A continuación se verá un cuadro que clasifica que mide: el nivel de atención, la
continuidad de la atención, la posibilidad de desviar la vista y el riesgo de
accidentes en distintos procesos:
OPERACION Nivel de atención
Continuidad de la atención
Posibilidad de desviar la vista
Riesgo de accidentes
Alta (x)
Media ( )
Baja ( )
Nunca ( )
Ocasionalmente ( )
Frecuentemente (x)
Muy frecuentemente ( )
Nunca ( )
Ocasionalmente (x)
Frecuentemente ( )
Muy frecuentemente ( )
Alta (x)
Media ( )
Baja ( )
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Alta (x)
Media ( )
Baja ( )
Nunca ( )
Ocasionalmente ( )
Frecuentemente ( )
Muy frecuentemente (x)
Nunca ( )
Ocasionalmente (x)
Frecuentemente ( )
Muy frecuentemente ( )
Alta (x)
Media ( )
Baja ( )
Alta ( )
Media ( )
Baja (x)
Nunca ( )
Ocasionalmente (x)
Frecuentemente ( )
Muy frecuentemente ( )
Nunca ( )
Ocasionalmente ( )
Frecuentemente (x)
Muy frecuentemente ()
Alta ( )
Media ( )
Baja (x)
Alta (x)
Media ( )
Baja ( )
Nunca ( )
Ocasionalmente ( )
Frecuentemente (x)
Muy frecuentemente ( )
Nunca ( )
Ocasionalmente (x)
Frecuentemente ( )
Muy frecuentemente ( )
Alta (x)
Media ( )
Baja ( )
Alta ( )
Media (x)
Baja ( )
Nunca ( )
Ocasionalmente (x)
Frecuentemente ( )
Muy frecuentemente ( )
Nunca ( )
Ocasionalmente ( )
Frecuentemente (x)
Muy frecuentemente ( )
Alta ( )
Media (x)
Baja ( )
3.12. ILUMINACIÓN
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La buena iluminación es de gran importancia en la empresa, ya sea mediante luz
natural o artificial. Y una buena iluminación ayuda a los trabajadores a reducir
sensiblemente el cansancio visual y a mejorar la calidad laboral. Pero esto no
ocurre en la empresa COESA SAC ya que en la parte de iluminación artificial, hay
focos que están quemados y no son reemplazados por nuevos que generan
dificultad en la visión del trabajador como realizar trabajos manuales de cortado.
Las paredes si están bien pintadas de color blanco para que ayuden con la
iluminación de los focos y en la parte de la iluminación natural, se ve que en la
empresa no puede contar con este recurso ya que tiene las ventanas bien
alejadas del suelo y la luz no alcanza a llegar. Al final se hizo una pequeña test de
iluminación.
Test de iluminación:
1. SISTEMA DE ILUMINACIÓN EXISTENTE
• Iluminación natural SI(X) NO()
• Iluminación artificial: SI(X) NO()
2. MANTENIMIENTO
2.1. En el caso de existir, ¿se mantienen limpios y practicables las ventanas, los lucernarios y las claraboyas? SI( ) NO(X)
2.2. ¿Existe un programa de mantenimiento y limpieza periódica del sistema de iluminación artificial? SI() NO(X)
2.3. ¿Existen lámparas “fundidas” o averiadas? SI(X) NO( )
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2.4. ¿Existen luminarias con apantallamiento o difusores deteriorados?SI(X) NO( )
2.5. ¿Existen luminarias sucias o cubiertas de polvo? SI(X) NO( )
3. NIVELES DE ILUMINACIÓN
3.1. El nivel de iluminación disponible en el puesto ¿es suficiente para el tipo de tarea que realiza el trabajador? (Para decidir esta cuestión es importante preguntar al trabajador)
SI( ) NO(X)
3.2. ¿Existen diferencias de iluminación acusadas dentro de la zona de trabajo?
SI(X) NO( )
3.3. ¿Existen diferencias de iluminación muy grandesentre la zona de trabajo y el resto del entornovisible? SI(X) NO( )
3.4. ¿Es suficiente el nivel de iluminación en las zonas de paso?SI( ) NO(X)
3.13. AMBIENTE TÉCNICO
Como en la empresa está llena de maquinarias que están bien juntas, y cuando
las maquinas operan, utilizan una cierta cantidad de trabajo del cual no todo es
aprovechado, y hay una parte de ese trabajo que se transforma en energía térmica
que sale expulsado al ambiente de trabajo. Entonces, más en época de verano
puede resultar bastante incómodo o incluso agobiante para los trabajadores,
especialmente si no corre el aire y si además, la humedad del ambiente es alta
(como es acá en lima).
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En la empresa se puede decir que los trabajadores sufren de estrés térmico. El
estrés térmico por calor es la carga de calor que los trabajadores reciben y
acumulan en su cuerpo y que resulta de la interacción entre las condiciones
ambientales del lugar donde trabajan, la actividad física que realizan y la ropa que
llevan. Es decir, el estrés térmico por calor no es un efecto patológico que el calor
puede originar en los trabajadores, sino la causa de los diversos efectos
patológicos que se producen cuando se acumula excesivo calor en el cuerpo.
El exceso de calor corporal puede hacer que:
Aumente la probabilidad de que se produzcan accidentes de trabajo.
Se agraven dolencias previas (enfermedades cardiovasculares,
respiratorias, renales, cutáneas, diabetes, etc.)
Se produzcan las llamadas "enfermedades relacionadas con el calor".
A continuación se dirá algunas recomendaciones que puede tomar la empresa
para que no ocurra esto con sus trabajadores
Dotar al local de la empresa con una ventilación general que evite el
calentamiento del aire, aumentando, si fuese preciso, la velocidad del
mismo. Esta ventilación puede ser de tipo natural o forzada por medio de
ventiladores extractores.
Utilizar sistemas de extracción localizada en actividades en que se genere
vapor de agua, con el fin de evitar el aumento de la humedad del aire.
3.14. RUIDO El ruido es peligroso a un nivel equivalente determinado de 90 dB (A) (Leq). El
periodo de valoración es de 8 horas al día (un turno). A partir de 85 dB (A) se
pueden producir daños en el oído. Según los conocimientos actuales, la revisión
del oído interno depende de su nivel sonoro, dado como nivel equivalente (Leq) en
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dB (A). Para realizar la medición se utilizan sonómetros LEQ. Se pueden producir
influencias del ruido de las máquinas en la agudeza auditiva y otras funciones
psicológicas que pueden conducir a la pérdida del oído.
Los niveles de ruido que se pudo oír en esta empresa son demasiados altos por
los sonidos que producen las maquinas. Los trabajadores sometidos a estos
niveles de ruido, aparte de sufrir pérdidas de su capacidad auditiva pueden llegar
a la sordera, causan una fatiga nerviosa que es origen de una disminución de la
eficiencia humana tanto en el trabajo intelectual como en el manual. Y eso es
debido a que la empresa no les brinda los medios necesarios como son los
protectores para oídos para que ellos no lleguen a tener estas complicaciones.
También se observó en la empresa la mala distribución de la maquinaria, porque
la mayoría de las máquinas están juntas entre sí, y a causa de eso también el
ruido es mayor de lo que debería ser.
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4. CONCLUSIONES:
Después de haber realizado las diversas observaciones durante las visitas
técnicas a la empresa y haberse entrevistado con los trabajadores el grupo llego a
las siguientes conclusiones:
Durante el análisis del puesto de trabajo se observó que el trabajador no
cuenta con los implementos necesarios para realizar su trabajo tales como
guantes mascarillas guardapolvos, orejeras y demás implementos.
Hacen falta sillas y muebles cómodos para el personal así como una
correcta iluminación del puesto del trabajo.
La ventilación del lugar no es muy buena pues a pesar de tener ventanas
estas no logran dispersar el olor de la materia prima como es el caso de los
polímeros, que en ocasiones generan mareos, dolor de cabeza e
irritabilidad de las fosas nasales.
La escalera helicoidal o escalera tipo caracol no permite la movilización
rápida entre la primera y segunda planta de la empresa y puede ser
causante de accidentes.
Existen trabajos repetitivos en todo el proceso de producción así como
malas posturas al momento de cargar pesos.
Existe una mala distribución de las máquinas y cables lo cual pone en
riesgo al personal que labora.
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5. RECOMENDACIONES:
Con los conocimientos adquiridos en clase y la consulta de algunos textos y
páginas web el grupo da a la empresa COESA SAC las siguientes
recomendaciones:
Comprar a los trabajadores los implementos necesarios para que realicen
su trabajo de forma eficiente y sin correr riesgo alguno.
La comodidad del empleado es importante es por ello que se debería
comprar los muebles necesarios para que realicen su labor sin sufrir
trastornos de desórdenes acumulativos.
Mejorar las instalaciones de cableado y luminarios así como las de
ventilación.
Es necesario hacer una capacitación continua tanto de los trabajadores de
planta como los de la parte administrativa dándoles a conocer los beneficios
que trae consigo aplicar la ergonomía a su puesto de trabajo.
Se debe implementar mejor el área de primeros auxilios.
La empresa debería tratar en lo posible mejorar la distribución de los
almacenes temporales de materia prima, productos en proceso y productos
finales, ya que impiden la libre circulación dentro de la planta de
producción.
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6. BIBLIOGRAFÍA
TÍTULO: Ergonomía
PUBLICACIÓN: Ginebra : OIT, Oficina de Actividades para los Trabajadores,
1999.
AUTOR: Castillo M., Juan Alberto (Castillo Martínez)
TÍTULO: Ergonomía
PUBLICACIÓN: Bogotá : Universidad del Rosario
PUBLICACIÓN: Universidad Colegio Mayor de Nuestra Señora del Rosario,
Escuela de Medicina y Ciencias de la Salud, 2010.
TÍTULO: Ergonomía
PUBLICACIÓN: [Habana] : Pueblo y Educación, 1984 (1987).
TÍTULO: Ergonomía
PUBLICACIÓN: México, D.F. : Alfaomega, 2000-2002
TÍTULO: Ergonomía
PUBLICACIÓN: Barcelona : Ediciones de la Universidad Politécnica de