Ensayos No Destructivos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Alumno :

Profesor :

Curso : Ciencia de los Materiales

Fecha de entrega : 19 de mayo del 2014

Sección : C

ENSAYO MAGNAFLUX

Uno de los métodos más

utilizados en la detención de fallas por

partículas magnéticas, es el

"Magnaflux". Este método es un

ensayo no destructivo que se usa para

revelar desperfectos que no pueden

ser vistos a simple vista.

Estos desperfectos incluyen rajaduras invisibles, rebabas, impurezas

y otros defectos similares que pueda haber en los materiales ferro magnéticos,

tales como el hierro y el acero. El magnaflux no desplaza a otros métodos

no destructivos de encontrar defectos, tales como porosidad, burbujas e

impurezas dentro del metal; pero para encontrar fallas como estas en la

superficie de la pieza, es el método de más confianza.

1. Máquina de ensayo

2. Procedimiento

El equipo básico consta de dos electrodos los cuales hacen que los

spines de los electrones de un metal se alineen para así magnetizarlos y que

las limaduras de hierro (que es un material ferromagnético) se que imantado en

las fallas.

a. Se colocó la pieza a ensayar sobre dos taquitos de madera.

b. Se colocó los electrodos en los extremos de la pieza a ensayar.

c. Se conectó la maquina a la corriente eléctrica.

d. Se encendió la máquina.

e. Luego de 5 segundos se apagó la máquina.

f. Luego de unos instantes se espolvoreó con las limaduras de Hierro en

toda la superficie de la pieza de ensayo.

g. Luego, se procedió a observar detalladamente la pieza cuidadosamente

para determinar si esta posee o no posee defectos.

h. Luego se desmagnetizó la pieza ensayada con el mismo procedimiento

a excepción de cambiar los electrodos de posición.

LÍQUIDOS PENETRANTES

El método por líquidos penetrantes se basa en el principio de capilaridad

y se aplica en la detección de discontinuidades abiertas a la superficie (fisuras,

poros, etc.), en metales ferrosos y no ferrosos y otros materiales sólidos tales

como cerámicos, plásticos y vidrios que no sean porosos ni presenten

rugosidad excesiva.

De manera general se puede decir que este Método se caracteriza

porque es prácticamente independiente de la forma de la pieza a ensayar; la

mayoría de los casos se pueden resolver con un equipamiento mínimo y

tiene gran sensibilidad para la detección de fisuras.

MATERIALES PENETRANTES Y SUS PROPIEDADES

En el método de inspección por líquido penetrante, el penetrante es un

líquido que tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio que

se abra ante él. No obstante y a fines de la inspección, se requiere mucho más

que la habilidad de esparcirse y penetrar las aberturas y orificios de la

superficie.

Para que realice bien su función, el penetrante ideal deberá reunir los

requisitos siguientes:

- Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeños y estrechos

- Habilidad de permanencia en aberturas grandes

- Resistencia a la evaporación

- Deberá ser de fácil eliminación de la superficie

- Deberá ser difícil de eliminar una vez dentro de las discontinuidades

- Facilidad de salida de las discontinuidades

- Habilidad para extenderse en capas muy finas

- Habilidad para mantener el color o la fluorescencia

- No deberá facilitar la corrosión de materiales y recipientes

- Deberá ser inodoro, anti inflamable, y estable bajo condiciones de

almacenamiento.

MATERIALES

Las piezas metálicas a analizar Thinner y un trapo para la limpieza Aerosoles de Removedor, Penetrante y Revelador

PROCEDIMIENTO

Se procede a preparar la superficie metálica con una limpieza superficial. Se limpian las superficies con thinner y luego con el removedor.

Una vez limpio se procede a aplicar el líquido penetrante sobre las superficies metálicas.

Se espera cierto tiempo para que el líquido penetrante pueda actuar y luego se procederá a limpiar la pieza, cuidando de no quitar el líquido penetrante.

Luego de esto se procederá a aplicar el Revelador y se esperará cierto tiempo hasta que actúe.

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

ENSAYO MAGNAGLUX

Observaciones

Los materiales utilizados eran aleaciones de hierro (aceros).

Parta magnetizar las superficies de ensayo se utilizó corriente continua.

Se utilizó como partículas magnéticas limaduras de hierro.

Se observó que las limaduras de hierro se ordenaban sobre las fisuras.

Al inclinar las superficies de ensayo, solo quedaban en ellas las

partículas que fueron atrapadas por las discontinuidades de la superficie

debido a su magnetización.

Conclusiones

Se concluye que para los ensayos de partículas magnéticas, las

superficies de ensayo deben estar libre de impurezas.

A través del ensayo de partículas magnéticas se llegó a observar una

mayor cantidad de fisuras sobre la superficie.

Se concluye finalmente, que el ensayo no destructivo es apropiado para

detectar defectos o imperfecciones que puedan haber sobre las

superficies de cualquier elemento o pieza.

Se concluye que es muy importante la des magnetización de las piezas

que se ensayan, para evitar una posible alteración sobre los

mecanismos donde la pieza opera debido a la magnetización que se le

entrego.

ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES

Conclusiones

Para realizar la prueba la superficie a analizar tiene que estar al

contacto exterior, lo cual es una desventaja cuando se busca analizar

fallas en superficies interiores.

Luego de realizado el experimento, notamos que se basa en un

procedimiento bastante económico y fácil de realizar, pues la

inspección que hicimos fue a simple vista. Además no se destruye la

pieza que analizamos y los resultados fueron prácticamente

inmediatos.

Observamos que los resultados obtenidos son válidos solo para fallas

superficiales. Además no es fácil establecer un patrón para los

resultados del experimento.

Tomando como ejemplo a una de las piezas analizadas y llevando al

extremo dicha situación, nos dimos cuenta que sería muy difícil realizar

el mismo proceso para un pieza demasiado porosa.