Energieeffizienz in der Pneumatik – Gewusst wie !? „EnergieEffizienz in industriellen Prozessen – Efficiency Days” Hannover, 21. April 2010 Hannover, 21. April 2010 Dr. Axel Gomeringer Project Manager Innovation & Technology Management Festo AG & Co. KG Esslingen CR-PI/Dr. Axel Gomeringer Energieeffizienz in der Pneumatik 4. März 2010
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Energieeffizienz in der Pneumatik – Gewusst wiefiles.messe.de/cmsdb/D/001/23103.pdf · Regelmäßige Kompressor Leckagemanagement-Konzept Druckluft- Instandsetzung versorgung-verbrauchs-analyse
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Energieeffizienz in der Pneumatik – Gewusst wie !?„EnergieEffizienz in industriellen Prozessen – Efficiency Days”Hannover, 21. April 2010Hannover, 21. April 2010
Dr. Axel GomeringerProject Manager Innovation &Technology ManagementFesto AG & Co. KGEsslingeng
CR-PI/Dr. Axel Gomeringer Energieeffizienz in der Pneumatik 4. März 2010
Energieeffizienz in der Pneumatik – Gewusst wie !?
Einführung1
Energieeffizienz Maßnahmen in der Planung und Auslegung2
Einführung1
Energieeffizienz Maßnahmen im Betrieb3
Zusammenfassung4
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Festo AG & Co. KG - Zahlen & Fakten
• Pneumatische und elektrische A t i b t h ik fü di I d t i d Antriebstechnik für die Industrie und Prozessautomatisierung
57 L d ll h ft• 57 Landesgesellschaften• Vertretungen in mehr als 176 Ländern• 300.000 Kunden weltweit
M h l 1 100 h i h B d • Mehr als 1.100 technische Berater und Projektingenieure weltweit
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Energieeffizienz allgemein
Energiekosten alleine sind der falsche Ansatz. Gesamtbetrachtungen sind notwendig
Gesamtkostenbetrachtung (Total Cost of Ownership -TCO)
Die Betrachtung und Optimierung der Life Cycle Kosten von Maschinen und Anlagengewinnt gegenüber den reinen Anschaffungskosten immer größere Bedeutung
•Betrachtung der After Sales Kosten bereits in der Angebotsphase mit dem Ziel der Minimierung der Gesamtkosten •Steigerung der technischen Verfügbarkeit und Pro esssicherheit bei gleich eitiger Optimierung der •Steigerung der technischen Verfügbarkeit und Prozesssicherheit bei gleichzeitiger Optimierung der Instandhaltungskosten durch die Verbesserung der Komponentenstandzeit
L b kl kLebenszykluskosten
A h ff k t E i k t I t dh lt k t E t k t
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• ca. 40% weniger Druckluftverbrauch durch Verzicht auf Überdimensionierungg
• ca. 10% geringere Anschaffungskosten
Beispiel: Bewegung einer Vorrichtung mit 12 kg Masse, um eine Strecke von 25 cm bei 60 Zyklen/min und 300ms Zykluszeit. Einschichtbetrieb mit 8h/Tag und 200 Tage/Jahr.
Regelmäßige präventive u. korrektive Instandhaltung
Druckluftqualitätsanalyse
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* Durch Festo und/oder lokale Service Partner
Training und SchulungLeckageortung Entwicklung und Umsetzung Condition Monitoring System
Energieeffizienz Maßnahmen im Betrieb - Leckageortung
Leckageprüfung auf Werksebene• Überprüfung des gesamten Druckluftsystems Überprüfung des gesamten Druckluftsystems
auf Leckagen, z.B. durch Ultraschalldetektoren (nur bedingte Beeinträchtigung des laufenden Betriebs), Leckagesprays
• Kennzeichnung der Leckagestellen (Tagging)• Erfassung der für die Instandsetzung oder
Verbesserung relevanten Informationen
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Energieeffizienz Maßnahmen im Betrieb
Leckage vermeiden und regelmäßig prüfen spart sofort Geld !
Ursachen von Leckagen ... und Maßnahmen zur Vermeidung
Setzungseffekte an Setzungseffekte an harten Kunststoffdichtungen
Weichdichtendes Prinzip mit Käfig
Festo Typ OL / OK
Verschleiß an Kolbenstangen-dichtungen durch Querkräfte
Mechanische Überbestimmung vermeiden
Festo Typ SGS / SSNGQuerkräfte Festo Typ SGS / SSNG
Beschädigung der Dichtungen in St k bi d d h
Schlauchschneiderd !
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Steckverbindern durch „Grat“ am Schlauch
verwenden !
Festo Typ: ZRS
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Energieeffizienz Maßnahmen im Betrieb - Modernisierungskonzept für AnlagenDruckluftversorgung• Optimierung KompressorsteuerungOptimierung Kompressorsteuerung• Optimierung Kompressoren (Typ, Größe,…)• Optimierung Druckluftaufbereitung• Optimierung Druckluftverteilung• Optimierung Druckluftverteilung
Druckluftanwendung• Optimierung von Blasluftanwendungen• Optimierung von Blasluftanwendungen• Optimierung von Vakuumanwendungen• Optimierung von Verschlauchungskonzepten
Vermeidung von Druckabfällen• Vermeidung von Druckabfällen• Optimierung von Druckniveaus• Dimensionierung von Antrieben, Ventilen und
Verbindungselementen
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Verbindungselementen• Optimierung von Installations- und
Steuerungskonzepten2121
Energieeffizienz Maßnahmen im Betrieb – Beispiel Keramikindustrie
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Gesamtanalyse einer 1642
1422 1420
1751 1765
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1600
1800Gesamtanalyse einer kompletten Produktionslinie
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Anlag
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Anlag
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Energieeffizienz Maßnahmen im Betrieb – Beispiel Keramikindustrie
Aktivitäten der Festo Servicetechniker:• Messung von dynamischen und statischem Verbrauch• Detektion von Leckagen
Zusatznutzen:Reduktion der DruckverlusteReduktion des Lärmpegels• Detektion von Leckagen
• Austausch von defekten Zylindern und Ventilen• Austausch von Verschlauchung und Verbindern
p g
Leistungen• Komponenten
T h i h S O i i
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Amortisierung: 5 Monate • Technischer Support zur Optimierung• Report
Umwelttechnikpreis Baden-Württemberg 2009Festo Energy Saving Services mit Umwelt-technikpreis 2009 des Umweltministeriums pBaden-Württemberg ausgezeichnet
Der Umwelttechnikpreis zeichnet Umwelt-t h ik i F P d kt s di i techniken in Form von Produkten aus, die einen bedeutenden Beitrag zur Ressourceneffizienz und Umweltschonung leisten.
"Der Maschinenbau ist eine tragende Säule der Wirtschaft in Baden-Württemberg. Festo hat die Zeichen der Zeit erkannt und trägt mit seinen Energy Saving Services dazu bei den Energy Saving Services dazu bei, den internationalen Technologievorsprung auch im Hinblick auf die Energieeffizienz weiter auszubauen. Ein klares Plus für die Umwelt, das
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,sich bezahlt macht", begründet Umweltministerin Tanja Gönner die Entscheidung der Jury.
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Energieeffizienz in der Pneumatik – Gewusst wie !?
Einführung1
Energieeffizienz Maßnahmen in der Planung und Auslegung2
Einführung1
Energieeffizienz Maßnahmen im Betrieb3
Zusammenfassung4
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Zusammenfassung (I)
Die Auswahl der richtigen Technologie spart Geld – Tools nutzen !
Pro PneuProPneu hilft bei der Auswahl Air Consumption ProPneu hilft bei der Auswahl
und Konfiguration der gesamten pneumatischen
Steuerungskette
pSchnell und bequem den
Luftverbrauch ihrer Anlage ermitteln.
Positioning DrivesWelcher
elektromechanische
Festo Startseite im digitalen Katalog
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elektromechanische Linearantrieb erfüllt Ihre
Aufgabe am besten?
Zusammenfassung (II)
Im Betrieb von Maschinen und Anlagen sind große Einspareffekte erzielbar !
• Ein ganzheitlicher Ansatz ist besser als Insellösungen
• Interne Überzeugungsarbeit ist z.T. hoch, aber der Schlüssel zum Erfolgg g , g
• Ein Gesamtverantwortlicher ist zwingend erforderlich
• Amortisationszeiten fast immer unter 2 Jahren, J ,teilweise sogar bei wenigen Monaten