Empresa Laredo

2

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLAREAL

FACULTAD INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN EMPRESA

AGROINDUSTRIALLAREDO

INTEGRANTES

ROJAS ULLOA JENNER ANDY

MUÑOZ HERNÁNDEZ BILLY

AGUIRRE SAAVEDRA POL

ALBERTO SANTILLÁN VILLEGAS

DOCENTE: Mg. José Luis Bazán Br

Lima, 22 de julio de 2015

2

DATOS GENERALES

Descripción General de la Empresa.

Breve descripción general de la Empresa.

Organización de la Empresa (Organigrama).

Información del sector

Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa.

Misión de la empresa

Visión de la empresa

Entorno

Principales competidores.

Principales Proveedores.

Mercado

Clientes

Entorno económico (índices estadísticos).

Proceso Productivo Principales productos o servicios. (Índices de Producción).

Materia prima que utiliza, (Índices de consumo).

Diagrama de Flujo productivo de la Empresa.

Desarrollo de las Estrategias que se generan en la Empresa

Decisión Estratégica de Porter

Matriz Foda

Aplicación de la matriz Peyea

Análisis de las cinco fuerzas de Porter

Elaboración de la Estrategia basada en cuatro puntos

Referencias Bibliográficas.

Descripción General de la Empresa

2

DENOMINACIÓN Y DOMICILIO Agroindustrial Laredo S. A. A. se encuentra ubicada en la Avenida Trujillo S/N en el

Distrito de Laredo, Provincia de Trujillo, Departamento de La Libertad, con cultivos de

caña de azúcar en los Valles de Santa Catalina, Virú y Chao, área de influencia del Proyecto

especial CHAVIMOCHIC, y en el Valle del Río Chicama, con el fundo Chiclín, en la Provincia

de Ascope. Su central telefónica es 044 445028, su fax el número 44 435010.

CONSTITUCIÓN SOCIAL

Agroindustrial Laredo S. A. A. Inscrita en la partida electrónica 11002043, antes ficha Nº

8386 asiento 2 del Libro de Registro Mercantil de la Oficina Registral Regional de La

Libertad.

RESEÑA HISTÓRICA

La Compañía fue constituida como Sociedad Anónima el 19 de mayo de 1997, antes

Cooperativa Agraria Azucarera Laredo Ltda. Posteriormente, el 30 de abril de 1998,

mediante escritura pública, se aumenta el capital y se modifican los estatutos de la

Compañía, con la finalidad de adecuar la sociedad a la Nueva Ley General de Sociedades,

denominándose Empresa Agroindustrial Laredo S. A. A. En Junta General de Accionistas

celebrada el día 31 de marzo del 2014, se acordó el cambio de la razón social por

AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A., cambio inscrito el cambio en el asiento B00007 de la

partida 11002043 de la Oficina Registral Regional de La Libertad.

GRUPO EMPRESARIAL

Agroindustrial Laredo S. A. A. forma parte del grupo empresarial colombiano Manuelita

que desarrolla sus actividades en los campos de la Agroindustria y Acuicultura, con

operaciones en cuatro países: Colombia, Brasil, Chile y Perú. El grupo se inició hace 150

años con el Ingenio Azucarero Manuelita S.A., hoy una de las más importantes

agroindustrias colombianas.

2

Organización de la Empresa

2

Información del Sector

Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa

Empresa Agroindustrial Laredo S. A. A. con RUC 20132377783 es una institución que se encuentra ubicada en la Avenida Trujillo S/N en el distrito de Laredo, provincia de Trujillo, Departamento de La Libertad, siendo su área de influencia principal en los Valles de Santa Catalina, Virú y Chao. Su actividad primordial es cultivar y procesar caña de azúcar, con el objetivo de ser líder en la producción de azúcar y derivados de la caña en el Perú, con productos de primera calidad acorde con las normas de producto, ambientales y de responsabilidad social más exigentes y a la vanguardia en la aplicación de tecnologías de última generación, fue conformada en Mayo de 1997.

El grupo Manuelita tiene presencia en cuatro países de Latinoamérica que son: Colombia, Perú, Chile y Brasil. Misión de la empresa

La empresa tiene como misión generar progreso y bienestar con empresas y productos agroindustriales ejemplares a partir del aprovechamiento racional y sostenible de los recursos naturales.

Visión de la empresa

Crear valor a sus accionistas, mejorando la rentabilidad y creciendo en productos, clientes y mercado, incrementando su participación en el mercado azucarero peruano, reforzando sus procesos agrícolas y fabriles desarrollando la gestión gremial, ambiental, comunitaria y reforzando el capital humano, organizacional y tecnológico.

2

Análisis FODA de la empresa

FORTALEZAS:

Alta productividad respecto al promedio mundial y nacional. Producto con elasticidad precio relativamente baja. Know – How de accionista mayoritario.

OPORTUNIDADES

Menor oferta en el mercado mundial, especialmente por problemas en las cosechas de India y Brasil.

Mayor demanda de industrias alimentarias locales. Oferta local aún insuficiente para cubrir oferta. Superados los efectos más agudos de la crisis, se podrá aprovechar las condiciones

favorables del TLC con Estados Unidos. Inversiones del gobierno para inversiones en etanol, que va en línea con los

intereses de la empresa. Reducción de tasa de interés para financiamiento agrícola. La construcción de la carretera Juanjuí – Salaverry permitirá conexión con la selva

norte (mayor disponibilidad de tierras a precios menores).

DEBILIDADES

No ha logrado consolidar oferta exportable. Comercializadores con alto poder de negociación. Menor poder económico para competir por tierras.

AMENAZAS

La depreciación del dólar reduce el precio relativo del azúcar importado. La eliminación del arancel al azúcar refinada (principal producto de la empresa)

incentivará el ingreso de azúcar. Reducción de la cuota de importación de azúcar por parte de Estados Unidos. Limitación legal en la tendencia de hectáreas a un máximo de 40 mil en los valles de

la costa.

Ingreso de fructuosa (producto sustituto) a Perú con arancel cero, como consecuencia del TLC con Estados Unidos.

Incremento en tierras cultivada no ha ido de la mano con la disponibilidad de agua en la costa norte.

2

Incremento en el precio de terrenos agrícolas en la costa norte por competencia con otras empresas agroindustriales.

CONSTRUIR LOS TIPOS DE ESTRATEGIAS SEGÚN EL FODA

Fortalezas (F) Debilidades (D)

Oportunidades (O)

Estrategias (FO)

tratar de formar convenios con diferentes organizaciones par así contar con una mejor oferta tanto a nivel nacional como internacional

Estrategias (DO)

Buscar manera de que los problemas encontrados en algunos mercados del mundo valen decir problemas como la oferta tenga mayor aceptación en el público y así aumentar el poder económico.

Amenazas (A)

Estrategias (FA)

Seguir obteniendo una alta productividad a nivel mundial para que esto no pueda afectarnos con severidad con algunas políticas propias del estado como el libre mercado

Estrategias (DA)

logrado consolidar oferta exportable se hará frente Limitación legal en la tendencia de hectáreas a un máximo de 40 mil en los valles de la costa

EntornoPrincipales competidores

o Agroindustrial Casa Grande

o Complejo Agroindustrial Cartavio

o Corporación Andahuasi

o Agroindustrial Paramonga

Principales Proveedores

FODA

2

Sol de Laredo es una empresa que siembra y cosecha su propia materia prima es decir la caña de azúcar.

Mercado

Mercado InternoEn el mercado interno, se espera que la demanda interna se vea afectada en los próximos dos años por los efectos de la crisis internacional. El crecimiento del PBI, para el 2009, se estima en apenas 2.2%, luego de haber crecido 9.8% en el 2008.

El PIB nacional durante el año 2014 bajó 2.4% frente a 5.1% del año 2013, de acuerdo con el informe preliminar del Banco Central de Reservas del Perú [BCRP]. La desaceleración en el crecimiento del PBI se debió a un menor volumen exportado, principalmente del sector tradicional y una menor inversión privada (liderada por caídas en el sector minero y de hidrocarburos).

De acuerdo con las estimaciones del BCRP, para el año 2015 se espera una recuperación del PBI, el cual pasaría de 2.4% a 4.8%, generado principalmente por una recuperación de la confianza empresarial y la continuación de una posición monetaria flexible.

En el año 2016, el crecimiento se ubicaría en niveles del 6.0% por el impulso de las exportaciones, principalmente de productos tradicionales asociados a proyectos mineros.

Mercado Externo

El principal precio interno de referencia es el que se determina en el Mercado Mayorista de Santa Anita (Lima). Se espera que, en el 2009, el precio del azúcar, tanto rubia como blanca, continúe a la baja, debido a que las empresas agroindustriales, especialmente de la zona norte, están mejorando su productividad.

2

Los precios internacionales del refino durante el año 2014 tuvieron una caída de USD 49.47 por tonelada con relación al año anterior, el precio promedio de la azúcar refinada en el mercado internacional fue de US $ 440.31 por tonelada, teniendo en el mes de Mayo su cotización promedio más alta, US $ 475.18 por tonelada y el promedio más bajo se dio en el mes de Diciembre que fue de USD 392.80. Estas variaciones de precios fueron impulsadas principalmente por los buenos resultados de las cosechas en los principales productores de azúcar, tales como; Brasil, Tailandia e India, entre otros y por la caída del precio internacional del petróleo.

En el 2008, el Perú exportó azúcar solamente a 5 países. Aun así, estos representaron una mayor diversificación de nuestras exportaciones en comparación al 2007, en que solo se enviaron muestras. El número de empresas exportadoras se redujo, debido a que las empresas prefirieron abastecer al mercado interno, como es el caso de Laredo.

En el 2008, se exportó azúcar rubia a EE.UU., Haití y Canadá, mientras que, en menor proporción, se exportó azúcar blanca a Colombia. A pesar de que, en el 2008, el precio promedio pagado por este producto se redujo respecto al 2007 (de US$ 389 a US$ 351 por TM), en EE.UU., el precio se elevó (de US$ 389 a US$ 406 por TM en el 2008). Las empresas decidieron diversificar sus exportaciones; Cartavio exportó a Haití y Canadá, mientras que más empresas decidieron ingresar a Canadá.

Según el USDA, hasta marzo del 2009, EE.UU. ha importado el 47.5% del total de la cuota establecida y se estima que adquirirá cerca de 100 mil TM mensuales hasta septiembre del 2009, promedio mayor a lo registrado en meses anteriores (febrero: 44.8 mil, marzo: 74.2 mil), presionando levemente a la baja el precio del azúcar, debido a la mayor competencia de los países para cubrir su cuota. Buena parte de estas compras provendrán de los principales países proveedores como República Dominicana y Brasil.

Solo cinco países han enviado el 100% de su cuota permitida, ellos son Perú, El Salvador, Suiza, Bolivia y Honduras y Pomalca, que registraron fuertes excedentes en su producción en el 2008.

2

Sin embargo, el precio pagado se ha reducido respecto a dicho año (de US$ 406 a US$ 401 por TM). Por su parte, Cartavio ha exportado azúcar blanca doméstica a Ecuador a un precio promedio de US$ 356 por TM.Por otro lado, los países de los cuales el Perú importa azúcar fueron 13. Se dejó de importar de El Salvador y Nicaragua. El aumento de la producción nacional (más áreas cultivadas e incremento de la productividad) mantendrá a las importaciones en los mismos niveles actuales.

ESTRATEGIAS GENÉRICAS DE PORTER

Porter identifico tres estrategias genéricas que podían usarse individualmente o en conjunto, para crear en el largo plazo esa posición defendible que sobrepasa el desempeño de los competidores en una industria.

Conjunto de estrategias competitivas que tienen como principal objetivo el desarrollo general de una empresa.

Las tres estrategias genéricas son:

Liderazgo en costo totales bajos

La diferenciación

EL enfoque

La estrategia que se va implantar a nuestra empresa LAREDO, es la de liderazgo en costos totales bajos ya que se trata de una empresa grande capitales y producen a gran escala como lo muestra el siguiente cuadro:

LIDERZGO DE BAJO COSTO

OBJETIVO ESTRATEGICO Una amplia muestra representativa en el mercado tanto nacional como externo

BASE DE LA VENTAJA COMPETITIVA Costo más bajos que los competidores

LINEA DE PRODUCTOS Un buen producto básico con pocos elementos superfluos ( Calidad aceptable y selección limitada)

Esta estrategia que se implementara en la empresa permite vender los productos azucareros y sus derivados a precios unitarios bajos través de una reducción de los costos

Se lograra reducir costos:

-Fabricación de productos estándar

2

-Producción de grandes volúmenes

-Uso de economías de escala

-Uso de suministros eficientes de materia prima

-Uso de nuevas tecnologías

-Controles rigurosos en costos y gastos indirectos

-Creación de una cultura de reducción de costos en los trabajadores

-Reducción de costos en funciones de ventas

-Marketing y publicidad El liderazgo en costos totales bajos

La empresa buscara obtener una mayor participación en el mercado azucarero por ende la

finalidad es aumentar sus ventas en el año 2015

CADENA DE VALOR CAÑA DE AZÚCAR

MERCADEO Y VENTAS (Situación actual 2014)

En el año 2014 Agroindustrial Laredo S. A. A. produjo 175,866 toneladas de Azúcar, cifra

record de producción de la Empresa. La participación de Laredo en la producción nacional

de azúcares fue del 14.6 %, superior al año 2013 que fue de 13.48 %. Para abastecer el

mercado nacional y reponer las existencias de azúcar durante el presente año, el Perú

registró una importación de 177,206 toneladas, de las cuales 169,666 fueron azúcares

blancas. En el año 2013 las importaciones de azúcares blancas fueron de 145,264

toneladas. Durante éste período, Agroindustrial Laredo S. A. A. vendió en el mercado

interno 171,570 toneladas de azúcares blancas por un valor de S/. 255’141,750, con un

valor promedio de S/.

2

74.36 por bolsa de 50 Kg (más IGV). En el mercado internacional se vendieron 2,232

toneladas de azúcar refinada con destino a la Unión Europea, vía acuerdo del TLC. En el

año 2014 el total de ventas de Azúcar y otros derivados fue de S/. 282’285,972.

ANÁLISIS DE LAS CINCO FUERZAS DE PORTER

A. BARRERAS DE ENTRADA DE NUEVOS COMPETIDORES

Nuevos competidores internacionales como son Brasil e India, que están

incursionando en el mercado de EE.UU; tendrás facilidad de ingresar al mercado

nacional y competir con la industria peruana ya que la demanda interna del

territorio nacional se muestra desbastecida frente a la oferta azucarera actual.

Entre las actuales barrera de entrada para nuevos competidores se encuentran los

altos costos de operación en el mercado local como son para el caso de la India, el

flete y seguro de la mercadería además del porcentaje destinado a Aduanas por

conceptos de impuestos (arancel). Asi también, la campaña actual del Ministerio

de la Producción (Cómprale al Perú) para incentivar el consumo interno,

promueve la fidelidad del mercado interno por productos hecho a base de

capitales peruanos, los cuales tienen que informar a esta entidad semestralmente

sobre los resultados obtenidos.

2

Finalmente, muchos de los consumidores de caña de azúcar tienen preferencias en

el mercado interno por sus proveedores usuales lo que se manifiesta como la

fidelidad al mercado nacional.

B. PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS PROVEEDORES:

Los insumos que muestran demanda por parte de la empresa, aun cuando el alza

de sus precios en el mercado local, son el petróleo y la urea. Actualmente, en el

mercado 2015 cerró con un precio de $ 50.17/barril; asi mismo la mano de obra

directa, los cuales se traducen en obreros permanentes y contratados asciende a

1,899, en tanto que la mano de obra indirecta como empleados permanente y

contratados asciende a 307.

C. AMENAZA DE PRODUCTOS SUSTITUTOS:

Entre los productos sustitutos del azúcar se encuentran la miel de abeja y

edulcorantes, cuya influencia en el mercado se explica a continuación:

Hace unos años la producción de miel se vio amenazada por la muerte masiva de

abejas en todo el mundo. Entonces se asoció este declive a virus, hongos y

pesticidas y a causas multifactoriales relacionados con alteraciones derivadas del

cambio climático. Por lo tanto la miel de abeja no representa un peligro

competitivo para la demanda del azúcar.

Por otra parte, en un caso contrario se posicionan los edulcorantes que tienen

como objetivo de mercado a EE.UU, segmentado como mercados meta la población

de diabéticos y personas obesas, asi también cave resalta que Estados Unidos es el

principal consumidor de edulcorantes con aproximadamente el 50% de la

demanda mundial, del 83% del Aspartame (edulcorante no calórico) del mundo, lo

utiliza principalmente en bebidas light, se estima que este mercado es mucho

mayor por la preferencia actual de alimentos con bajas calorías.

D. PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS CLIENTES:

Los siguientes grupos representan los canales de distribución de la empresa

Andahuasi; es por tal motivo que se resalta la función que cumplen cada uno de

ellos en el proceso de comercialización de azúcar en el mercado nacional:

BROKERS.- son empresas transnacionales dedicadas históricamente a la

comercialización de azúcar en el mundo. Manejan información

2

especializada del mercado y comercio internacional. En el caso peruano

estas empresas introducen la mayor parte del azúcar importado que

venden a comerciantes mayoristas del mercado Santa Anita o en algunos

casos a sus clientes industriales. Algunas de estas empresas exportan el

azúcar de la cuota que asigna el Gobierno de los EE.UU al Gobierno

Peruano anualmente.

DISTRIBUIDORES MAYORISTAS.- Son empresas comercializadore de

azúcar que en la mayoría de los casos realizan compras adelantadas de

azúcar financiando a las azucareras par el pago de sus compromisos de

corto plazo. Se vinculan con los comerciantes mayoristas de los principales

mercados de distribución, como el caso del Mercado Mayorista de Santa

Anita en la ciudad de Lima.

COMERCIANTES MAYORISTAS.- Son comerciantes que aquieren el azúcar

de los distribuidores mayoristas o de los Brokers y venden en los mercados

mayoristas del país como es el caso de Santa Anita en Lima, Moshoqueque

en Chiclayo y otros de las principales ciudades del país.

SUPERMERCADOS.- Son empresas que venden gran cantidad de productos

directamente al consumidor, cuentan con grandes almacenes e

infraestructuras para el expendio de los diversos productos que ofrecen.

COMERCIANTES MINORISTAS. Adquieren el azúcar en los mercados

mayoristas de las principales ciudades del país y la venden directamente al

consumidor.

E. RIVALIDAD EN LA COMPETENCIA.

La Empresa Laredo ocupa cerca del 13.2% del mercado del azúcar, siendo uno sus

principales competidores la Empresa Casa Grande que se ubica como la mayor

procesadora de caña de azúcar con aproximadamente 1.4 millones de tonelas

producidas (17.5%) seguida por Cartavio con 1.2 millones de toneladas (14.6%)

ambas de la Empresa Gloria y le sigue Paramonga con un 13.4%, entre estas cuatro

empresas producen el 59% del total nacional.

2

RECURSOS HUMANOS

Fuerza Laboral

Durante el transcurso del año 2014, Agroindustrial Laredo S. A. A. mantuvo una fuerza laboral que ascendió hasta 1,899 personas, producto del crecimiento y desarrollo de nuevas áreas agrícolas en especial la ampliación de la cosecha mecánica. Al finalizar el año se registraron 1,715 colaboradores, conformando la siguiente estructura:

FUNCIONARIOS INDEFINIDO A PLAZO FIJO TOTAL ANUAL

Áreas Productivas

2013

2014

% Variac.2013 2014 % 2013 2014 % Variación

2013 2014 Variac

% VariacE O E O E O E O E O E O

General Administración Fábrica Campo

41

1

41

1

0%0%0%0%

58038

144

257886

48139

141

259988

-20%1%3%-5%

0%

-7%1%

1934

414160

212

51

96172

100%33%67%

0%125%-57%8%

11138312

1,145

11144309

1,251

06-3106

0%4%-1%9%

E = Empleados O = Obreros

Totales 6 6 0% 217

1,188213 1,289

-2%

9% 17 178

20

187 18%

5% 1,606

1,715

109

7%

Relaciones Laborales

Agroindustrial Laredo S. A. A. En el 2014 se ha continuado celebrando acuerdos conciliatorios dentro del programa de Adeudos Laborales lográndose un 94% de acuerdos conciliatorios 307 trabajadores con contingencia reconocida. En cuanto a las nuevas pretensiones de trabajadores y ex trabajadores, reconocidas por la compañía como un nuevo programa de Adeudos Laborales, relativas a los conceptos de Incentivo 10%, su reintegro e inclusión en la Bonificación Ex Cooperativa, así como el pago de Asignación familiar más su incidencia en los beneficios sociales la compañía durante el 2014 se logró un 88% de acuerdos conciliatorios con 313 trabajadores.

Durante el 2014 la empresa, en aplicación de sus convenios Colectivos incrementó la remuneración básica de 1,301 trabajadores, en un monto de S/.60.00 Nuevos Soles. De igual manera otorgó una asignación escolar de S/. 130.00 a 824 trabajadores y otorgó 1,659 bolsas de azúcar en el mes de Abril del 2014.

Desarrollo Organizacional

Capacitación: A lo largo del 2014 se ejecutó el Plan de Capacitación de la empresa alcanzando un 98 % de cumplimiento, lo que represento 3140 H-H de capacitación, desarrollando 195 capacitaciones y en donde1175 colaboradores se formaron en diversos temas tanto técnicos, conductuales, administrativos, (Sistemas de gestión, Mejoramiento continuo y medio Ambiente entre otras.

Dentro del plan de capacitación 2014 se ejecutaron 99 formaciones a través de facilitadores internos en temas relacionados con temas Medio Ambientales (Manejo de residuos sólidos y

2

peligrosos, emergencias ambientales, Efectos de contaminación de aguas residuales, entre otros) Calidad y Mejora Continua (BPM, Política de Calidad y HACCP) Salud Ocupacional (Ergonomía, Trabajo en Alturas y Manejo de Residuos Sólidos), Técnicas Operacionales y Técnicas Administrativas.

GESTIÓN DE CALIDAD

Lloyds Register Quality Assurance (LRQA), revalidó las buenas prácticas ambientales y de calidad de nuestra compañía, realizando en el 2014 dos auditorías de mantenimiento a cada sistema certificado. No se detectaron no conformidades a nuestro sistema integrado de gestión (ISO 9001 Y FSSC 22000; así mismo continua manteniendo la certificación nuestro sistema de gestión ambiental bajo el estándar ISO 14001.

Se adelantó un escenario de gestión de Riesgos Operacionales en la operación de fábrica, con miras a la migración de las normas ISO 9001:2015, cuyo enfoque es la identificación de riesgos en los procesos CORE del negocio.

Clientes

2

Azúcar rubia:Venta al mercado localMercado nacional Pequeñas empresas

En extranjero:EE.UU.Haití Canadá

Azúcar blanca Colombia.

Entorno económico (índices estadísticos).

La producción de azúcar de la empresa en el segundo trimestre 2009 fue de 31,186 TM, superior en 3.15% a lo producido en el trimestre anterior y 1.18% menor al trimestre similar del 2008. La menor producción con respecto al mismo periodo del año anterior se debió a menor sacarosa en caña por efectos climáticos. La estructura de la producción de azúcar, en el segundo trimestre 2009, fue de 2.12% crudos, 34.34% blanca y 63.54% refinada.

Las inversiones en activo fijo, realizadas en el segundo trimestre del 2009 y acumuladas en el año, han sido destinadas al Proyecto de Estabilización, Ensanche y Mejoramiento de Fábrica, Campo y Administración, como se detalla a continuación:

2

Laredo continúa adquiriendo Activos Fijos destinados a la estabilización y mejoramiento de fábrica, así como inversiones para la ampliación de la frontera agrícola y aumento en la disponibilidad de caña propia. La inversión acumulada al segundo trimestre en campo, fábrica y administración asciende a US$ 2,475,792 (no se considera la preparación y siembra de los campos, pues estos se incluyen en el costo de cultivo en proceso).

Las ventas netas del segundo trimestre 2009 fueron de S/. 38,575,872, menor en 5.73% respecto al primer trimestre y a su vez fue mayor en 3.79% a las ventas del mismo trimestre 2008.

Los resultados operativos y financieros alcanzados por la empresa, durante el segundo trimestre del año 2009, fueron positivos. La utilidad antes de Impuestos y Participaciones fue de S/. 8, 813,346, mayor en 23.60% respecto al primer trimestre del 2009. Comparada con la utilidad del mismo trimestre del año 2008, fue superior en 343.09 %. Se debe

Señalar que, en el segundo trimestre 2009, la utilidad neta fue de S/. 2, 023,801, debido al registro de la NIC 41 sobre el valor de los activos biológicos.

Proceso Productivo

Principales productos o servicios

AZUCAR DOMESTICA

2

Productos que se generan por cada 100 toneladas de caña de azúcar:

Azúcar (96%) 11 ToneladasBagazo (50% humedad) 27.5 ToneladasMiel Fina (85% sólidos) 3.5 ToneladasResiduos Agrícolas 20.0 Toneladas

Fuente: Empresa Agroindustrial Sol de Laredo, estos datos podrán tener variaciones leves de conformidad con las condiciones agroecológicas e industriales de la zona.

El bagazo es el remanente de la fibra de la caña, es fibroso y pobre en sacarosa, constituye cerca del 30% del total de la caña de azúcar procesada y contiene aproximadamente 50% de humedad. El bagazo se utiliza como combustible en los ingenios, supliendo hasta el 100% de los requerimientos de combustibles para las calderas; también se utiliza para la producción de pulpa y papel. Por cada 100 Kg de caña procesada se generan de 25 a 30 Kg de bagazo.

Materia prima que utiliza, (Índices de consumo)

Caña de azúcar

AZUCAR RUBIA

AZUCAR INDUSTRIAL AZUCAR REFINADA

2

Diagrama de Flujo productivo de la Empresa

ÁREA DE MOLINOS:

En el área de molinos se hace la recepción de caña de azúcar, la extracción de jugo y la obtención de bagazo. Este bagazo se utiliza como combustible para las calderas.

Recepción, descarga y alimentación de la caña:

La caña de azúcar se transporta a través de diversos medios al ingenio (remolques, camiones, etc); posteriormente, es pesada en básculas anexas a la fábrica y se descarga en las mesas alimentadoras por medio de grúas cañeras, grúas puente, volteadores laterales y otros equipos. Las mesas son colocadas lateralmente y en ellas se hace el lavado de la caña de azúcar, con el fin de eliminar la arena y tierra proveniente del campo; esta área recibe el nombre de Batey. De las mesas alimentadoras la caña pasa al conductor principal.

Cabe mencionar que sobre el conductor de caña posterior a las mesas alimentadoras, muchos ingenios montan niveladores cuya función consiste en distribuir y nivelar la caña en el conductor. Sobre el conductor, la caña es picada con uno o dos juegos de cuchillas picadoras y desfibradoras con las que se obtiene una aceptable preparación de la caña. Las picadoras y las desfibradoras aseguran la alimentación a los molinos y

ÁREA DE MOLINOS:

En el área de molinos se hace la recepción de caña de azúcar, la extracción de jugo y la obtención de bagazo. Este bagazo se utiliza como combustible para las calderas.

Recepción, descarga y alimentación de la caña:

La caña de azúcar se transporta a través de diversos medios al ingenio (remolques, camiones, etc.); posteriormente, es pesada en básculas anexas a la fábrica y se descarga en las mesas alimentadoras por medio de grúas cañeras, grúas puente, volteadores laterales y otros equipos. Las mesas son colocadas lateralmente y en ellas se hace el lavado de la caña de azúcar, con el fin de eliminar la arena y tierra proveniente del campo; esta área recibe el nombre de Batey. De las mesas alimentadoras la caña pasa al conductor principal.

Cabe mencionar que sobre el conductor de caña posterior a las mesas alimentadoras, muchos ingenios montan niveladores cuya función consiste en distribuir y nivelar la caña en el conductor. Sobre el conductor, la caña es picada con uno o dos juegos de cuchillas picadoras y desfibradoras con las que se obtiene una aceptable preparación de la caña. Las picadoras y las desfibradoras aseguran la alimentación a los molinos y mejoran la

2

preparación de la caña, pues normalmente los ingenios cuentan con dos o tres juegos de picadoras.

Molienda:Una vez que la caña ha pasado por las picadoras pasa al primer molino, en donde, a través de un conductor intermedio para ayudar a la extracción del jugo se adiciona, antes del último molino, agua caliente al bagazo para extraer hasta el 94 o 95% de la azúcar obtenida contenida en la caña, esto favorece la capacidad de los molinos para transformar la caña en una masa homogénea y compacta. En los molinos anteriores, se le adiciona jugo diluido del molino al cual precede y a esto se le llama imbibición. Seguidamente el jugo se somete a uno o preferiblemente dos tamizados (uno grueso y otro fino), para eliminar la mayor cantidad de bagacillo pasa a un segundo molino, y así sucesivamente hasta el último molino dependiendo del tamaño del tándem. El número de molinos utilizados generalmente oscila entre 4 y 7. Y el molino consta normalmente de 4 mazas (2 inferiores, 1 superior y una cuarta maza) y su función es la extracción del jugo de la caña.

Después de extraído el jugo debe escurrir rápidamente desde la zona donde el bagazo sufre la presión máxima.

El remanente de la molienda es el bagazo; este residuo es utilizado como combustible en las calderas para generar vapor y producir energía eléctrica. Esta energía es utilizada para el calentamiento de los jugos y conocimiento de las masas de jugo de la caña de azúcar.

2

Área de cogeneración de energía eléctrica

La cogeneración de energía eléctrica se define como la producción simultánea de energía térmica y energía eléctrica. En los ingenios azucareros el proceso de cogeneración es el siguiente:

El bagazo procedente del proceso de molienda es trasportado en conductores hacia las calderas para ser usado como combustible en la producción de vapor de agua a diferentes presiones (14.06 Kgf/cm2, 28.12 Kgf/cm2, 42.18 Kgf/cm2, 63.27 Kgf/cm2), dependiendo del diseño de cada ingenio. El vapor de agua es posteriormente utilizado en turbogeneradores de contrapresión o de condensación, aquí se genera la energía eléctrica utilizada en todo el proceso de fabricación de azúcar, teniendo un excedente que es entregado al Sistema Interconectado Nacional (SIN). En el caso de usar turbogeneradores de contrapresión o de escape, este vapor es utilizado en el proceso de producción de azúcar en sus diferentes etapas de calentamientos a una presión de 1.4 Kgf/cm2.

La generación específica total es alrededor de 50 a 70 kilovatios por tonelada de caña molida (Kwh/TCM), de los cuales de 24 a 26 Kwh/TCM es consumida en el proceso de producción de azúcar y el resto es entregada al SIN.

2

ÁREA DE FABRICACIÓN:

Purificación:

El jugo extraído de los molinos es ácido, turbio y de color verde oscuro por lo que, es necesaria su purificación, que inicia con el proceso de sulfitación. El proceso consiste en la adición del azufre bajo forma de dióxido de azufre (SO2) en contracorriente con el jugo proveniente de los molinos, con el objetivo de que reaccionen los compuestos férricos con el azufre para iniciar la reducción de color. Al jugo sulfitado se le adiciona una lechada de cal para elevar su pH a 7.0 – 7.2 inmediatamente de color entre el jugo y el vapor de los evaporadores; el calentador que son intercambiadores de calor entre el jugo y el vapor de los evaporadores; el calentador es de varios pasos (tubulares o de placa) con ello se aprovecha en mejor forma el vapor que circula por fuera de los tubos que conducen el jugo.

En la primera etapa pasa a una temperatura de 45 a 85 grados Celsius, y en la segunda de 85 a 105 grados Celsius. Seguidamente, al jugo calentado se le agrega una solución de un polímero llamado floculante, para dar inicio a la fase de clarificación.

Clarificación:

La clarificación consiste en una separación de fases del jugo para decantarlo. La decantación se lleva a cabo en clarificadores de jugo en los cuales las impurezas, por efecto de procesos químicos, se van al fondo y el jugo clarificado se extrae por la parte superior; el sedimento, lodo o cachaza lo hace por la parte inferior o a través de bombas especiales.

El clarificador consiste de un tanque lo suficientemente grande para que la velocidad de escurrimiento y de circulación sea tan baja que no impida la realización de la decantación ni deteriore el jugo. El jugo clarificado se hace pasar por tamices estacionarios o vibratorios para eliminar las impurezas todavía presentes.

El lodo o cachaza contiene todavía azúcar y requiere ser pasada por filtros rotativos al vacío para recuperar cierta cantidad de jugo, el cual retorna al proceso; de este proceso se retira una torta de cachaza que es devuelta al campo.

2

Evaporación:

El jugo clarificado, que no es más que azúcar disuelta en agua libre de impurezas, pasa a los evaporadores en los cuales se elimina alrededor del 80% del agua. La evaporación de esta agua se hace en dos etapas:

La evaporación propiamente dicha, que elimina aproximadamente las dos terceras partes de agua, obteniéndose un líquido que se conoce como meladura.

El conocimiento.

Los evaporadores que trabajan en cuádruple o quíntuple efecto, el vapor producido por la evaporación de agua en el primer efecto son utilizados para calentar el segundo y así sucesivamente hasta llegar al último efecto que entrega sus vapores al condensador.

La importancia del sistema de múltiples efectos es que permite trabajar con temperatura menos peligrosa, la alta temperatura produce pérdidas por inversión (pérdidas de sacarosa) y coloración del jugo que afectaría la calidad de los cristales de azúcar.

Cristalización:

En esta etapa se realiza el conocimiento, que es el proceso en el cual la meladura obtenida en la evaporación pasa a la última etapa de extracción de agua o concentración máxima; por lo que, a medida que la meladura se concentra, su viscosidad aumenta rápidamente y luego comienzan a aparecer cristales de azúcar.

Esta pérdida de fluidez del material hace necesario que se realice un manejo diferenciado del mismo, ya que no es posible circularlo en tubos angostos de un cuerpo a otro; por lo tanto, la evaporación se llevará a cabo en un solo efecto, el equipo es similar al de los evaporadores pero adaptado para manejar el producto viscoso que debe concentrar. Estos equipos reciben el nombre de tachos y de esta operación depende la calidad del azúcar final. Los tachos trabajan al vacío para efectuar la evaporación a baja temperatura y evitar así la caramelización del azúcar.

Centrifugación:

En los tachos se obtiene una masa denominada masa cocida, que es una mezcla de cristales de azúcar y miel, la cual es enviada a la operación de centrifugación; esta operación consiste en separar los cristales de la masa para obtener el azúcar en forma comercial, también se conoce con el nombre de centrifugado o “purgado”, obteniendo azúcar crudo o blando, y miel.

La miel se retorna a los tachos para dos etapas adicionales de cristalización que termina con los conocimientos.

2

En estos procesos se obtienen tres tipos de azúcar, productos de tres estaciones de centrifugas:

El azúcar de primera o azúcar comercial. El azúcar de segunda utilizado para el conocimiento de primera. El azúcar de tercera que se utiliza para la cristalización del segundo conocimiento, de éste se extrae una miel final denominada melaza.

En la actualidad, las centrifugas son completamente automáticas y dependiendo de la más por purgar, se ajustan los tiempos de cada paso de la máquina.

Azúcar refino:

El azúcar de primera es fundido o disuelto en agua y posteriormente es aireado en un recipiente a presión.

El licor obtenido es pasado por los filtros de carbón y tierra infusoria, donde se eliminan las impurezas y es entregado a los tachos de refino. Igual que en los tachos de fábrica, se elimina el agua y se obtiene azúcar refino cristalizado, que pasa de las centrifugas a los secadores y de allí al envase. La miel obtenida, también llamada jarabe, es retornada en proporción a los tachos de refino para mezclarse con el licor fundido y continuar el ciclo de producción.

2

Secado y empaque:Después que el azúcar sale de la centrífuga para ser secado y enfriado para asegurar su buena conservación en el almacén. Las secadoras y enfriadoras consisten en tambores rotativos a través de los cuales se circula aire caliente y frío respectivamente para deshumedecerlo y enfriarlo, posteriormente se envía al área de envases. En nuestro país el azúcar blanco no se almacena a granel si no que en sacos, mientras que el crudo para exportación se almacena a granel.

Referencias Bibliográficas.

2

BIBLIOGRAFÍA:

http://www.manuelita.com/index.php?p=laredoazucarperu/agroindustriallaredos_a_a_&

http://www.bvl.com.pe/hhii/B08363/20150226183101/MEMORIA3220143232PARA32SMV.PDF

http://www.latinburkenroad.com/docs/BRLA%20Empresa%20Agroindustrial%20Laredo%20(200908%20Spanish).pdf

http://www.smv.gob.pe/ConsultasP8/temp/mo5it20y.fi5.pdf

http://www.monografias.com/trabajos-ppt/administracion-capital-trabajo/administracion-capital-trabajo.shtml

http://alexander-ingenieros.blogspot.com/2011/06/planteamiento-hipotesis-problematica-y.html

http://www.bvl.com.pe/hhii/B08363/20120302181201/MEMORIA32ANUAL322011.PDF

2

ANEXOS

Fotografías:

BAGAZOBAGAZO

MOLINOSMOLINOS

CLARIFICADOR DE JUGOS

CLARIFICADOR DE JUGOS

EQUIPOS DE EVAPORACIÓN

EQUIPOS DE EVAPORACIÓN

2

EQUIPOS DE EVAPORACIÓN

EQUIPOS DE EVAPORACIÓN

TACHOS CONTINUOS

TACHOS CONTINUOS

CENTRÍFUGASCENTRÍFUGAS

ENVASE DE AZÚCAR

ENVASE DE AZÚCAR

2

EMBOLSADO DE AZÚCAR

EMBOLSADO DE AZÚCAR

EMPAQUETADO DE AZÚCAR

EMPAQUETADO DE AZÚCAR

AZÚCAR REFINADA

AZÚCAR REFINADA

BODEGA DE AZÚCAR

BODEGA DE AZÚCAR

TRANSPORTE DE AZÚCAR

TRANSPORTE DE AZÚCAR