7/18/2019 Eficiencia Energetica http://slidepdf.com/reader/full/eficiencia-energetica-56d54d2c923d3 1/27 International Society of Automation Colombia Section TITULO Eficiencia Energética en Aplicaciones Industriales CONFERENCISTA Standards Certification Ph.D. Juan Carlos Campos Avella Education & Training Publishing Conferences & Exhibits Bogota 1
Presentación sobre la eficiencia energetica en los sistemas de control y automatización de plantas industriales
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interna de rendimiento atractiva, pueden reducir a la mitad o más la demanda global de energíadentro de 15 años.
Curbing Global Energy Demand Growth,McKinsey & Co., mayo 2007
Las industrias en el mundo pueden reducir las
tecnologías y prácticas probadas. Agencia Internacional de Energía, 2007
“La Eficiencia energética es el medio más
prometedor para reducir los gases de efectoinvernadero a corto plazo.”
Yvo de Boer, Secretario ejecutivo de la MCNUCC
1.0 – 2.0 billones de toneladas de emisiones de CO2 pueden serreducidas mediante el uso de tecnologías eficientes en la industria delhierro,, acero, cemento, pulpa y papel, a escala global.Instituto de Economía ener ética de Ja ón Universidad de Tok o
Qué ocurriría con las barreras?• Si conociéramos que la ineficiencia energética producida por laactividad de operación ,mantenimiento, falta de medición y control en laempresa, representa el 25% de la factura energética ?
• Si nos aseguran reducir el 25% de los costos energéticosindefinidamente con un gasto temporal equivalente al 12% de estoscostos?
• Si esa reducción de costos puede realizarse sin inversiones de capitalde la empresa.
• Si la tasa de recu eración de la inversión en eficiencia ener ética essuperior al de la inversión en incremento de la producción.
• Si puedo mostrar a mis clientes una reducción de emisiones de CO2
equivalente por unidad de producto, con respecto al de mi
competencia.
• Si puedo acceder a créditos de carbono para apalancar misinversiones.
• Si puedo acceder a exenciones tributarias por ser eficiente
Es posible?• Dow Chemical logró un mejoramiento del 22% (US$4.000 millones de
ahorro) entre 1994 y 2005 y ahora busca un 25% entre 2005 y 2015.
• United Technologies Corp redujo las emisiones globales de GHG en un
46% por dólar de ingresos entre 2001 y 2006 y ahora busca una reducciónadicional del 12% entre 2006 y 2010.
• La Or anización ara la Gestión Ener ética Norteamericana NA deToyota redujo el uso de energía por unidad en un 23% desde 2002; losesfuerzos de ahorro energético en toda la empresa han ahorrado US$9,2millones en NA desde 1999.
• Biofilm S.A. en el año 2006 redu o sus costos ener éticos en 860 MM$Gracetales S.A. esta implementando un
anuales mediante la implementación de un sistema de Gestión Energéticadonde las inversiones principales fueron en elementos de medición delconsumo en las áreas.
´procesos que le ha permitido desde abrildel 2009 hasta diciembre del 2010 reducir sus costos energéticos en 1422 MM$optimizando la operación de su área deservicios energéticos y ls necesidades. .
energéticos en 280 MM$ mediante la implementación de unsistema de gestión energética que le permitió optimizar energéticamente sus procesos productivos y áreas de servicios.
energéticas de sus procesos. En laactualidad esta facturando en promedio 110MM$ mensuales menos que lo facturadoantes de iniciar el sistema con un ahorro promedio del 21% del consumo de gas y el
Elementos clave1. Política energética: Alineación estratégica, la declaración oficial de la
gerencia superior sobre el compromiso de la organización con laestión ener ética.
2. Equipo de gerencia interdivisión liderado por un representantedirectamente responsable ante la gerencia de la supervisión de laimplementación del sistema de gestión energética.
.capacidad técnica y de información y control para la gestión energética.
4. Planeación energética Revisión energética para evaluar el uso actual y
planificado de la energía, las fuentes y consumo de energía e identificaras opor un a es para me orar.
5. Puntos de referencia del uso de energía de la organización.
6. Indicadores del rendimiento de la energía (EnPIs) que son únicos de la empresa y se
siguen en comparación con los puntos de referencia para medir los avances
7. Objetivos y metas energéticas para mejorar el rendimiento energético en funciones,niveles, procesos o instalaciones relevantes dentro de una organización.
8. Planes de acción para cumplir con dichas metas y objetivos.
9. Controles y procedimientos operativos para el uso significativo de la energía.
12
10. Mediciones, gestión y documentación para el mejoramiento continuo de la eficiencia
energética.
11. Informes periódicos sobre los avances a la gerencia, basados en dichas mediciones.
• La norma del sistema de gestión energética ISO 50001
establecerá un marco de requerimientos para que las plantas,ns a ac ones y organ zac ones n us r a es ges onen
eficientemente la energía
La adopción de ISO 50001 será impulsada por empresas que
busquen una respuesta reconocida internacionalmente para:
Programas de sustentabilidad corporativaIniciativas de reducción de costos
Demandas comerciales creadas en la cadena de suministro y ventasImpuestos sobre el carbono y la energía; aumento del valor de mercado de la“fabricación verde” / reducción de la huella de carbono
Ejemplo error evaluación del desempeño energético de la empresa
No es posible utilizar los indicadores de costo, consumo o intensidad de energía enel tiempo como un indicador de desempeño de la eficiencia energética.
-
Indice de consumo KWH/HDO
s ,
Índices energéticos t ípicos utili zados
13.00
13.50
14.00
1 .
3000
4000
5000
s u m o
s e n e r g é t i c o
E S , U
S D / M E S
12.00
12.50
0
1000
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO C o s t o s y c o n
K W H / M
Meses
Consumo KWH/MES Costo USD/MES Indice de consumo KWH/HDO
Se puede apreciar que el mes de febrero existió mayor consumo y costos de energía que enero sin embargo la eficienciao el valor del consumo y costo por habitación día ocupada fue menor. Situación idéntica ocurre con marzo y abril, junio-u o, on e es nverso e comportam ento e os costos y consumos con e e n ce e consumo.
En el mes de junio, por ejemplo, se observa menor consumo y costo de la energía que el mes de mayo mientras el valor del consumo unitario KWH/HDO fue superior, por tanto baja la eficiencia del uso de la energía.