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所在行政区:扬州经济技术开发区 编号:GY2018B148 建设项目环境影响报告表 (公示稿) 项目名称:增资建设年产 15 亿件粉末冶金含油轴承、1800 万件粉 末冶金软磁制品和 650 万件粉末冶金注射成型制品项目 建设单位(盖章) 扬州保来得科技实业有限公司 建设单位:扬州保来得科技实业有限公司 评价单位:南京亘屹环保科技有限公司 (国环评证乙字第 19103 号) 二〇一八年十月
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Aug 17, 2020

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所在行政区:扬州经济技术开发区 编号:GY2018B148

建设项目环境影响报告表

(公示稿)

项目名称:增资建设年产 15 亿件粉末冶金含油轴承、1800 万件粉

末冶金软磁制品和 650 万件粉末冶金注射成型制品项目

建设单位(盖章) 扬州保来得科技实业有限公司

建设单位:扬州保来得科技实业有限公司

评价单位:南京亘屹环保科技有限公司

(国环评证乙字第 19103 号)

二〇一八年十月

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编

制。

1. 项目名称……指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英

文字段作一个汉字)。

2. 建设地点……指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3. 行业类别……按国标填写。

4. 总投资……指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应

尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6. 结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析

结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,

给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其

它建议。

7. 预审意见……由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可

不填。

8. 审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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一、建设项目基本情况

项目名称 增资建设年产 15 亿件粉末冶金含油轴承、1800 万件粉末冶金软磁制品

和 650 万件粉末冶金注射成型制品项目

建设单位 扬州保来得科技实业有限公司

法人代表 菊**纪 联 系 人 蒋*雯

通讯地址 扬州经济技术开发区邗江南路 399 号

联系电话 159****3892 传 真 — 邮政编码 225000

建设地点 黄城西路以北、施沙路以南、临江路以西、沙城中路以东

立项审批

部门

扬州经济技术开发区管委

会行政审批局 批准文号 扬开管外经备[2018]5 号

建设性质 √新建□搬迁□改扩建 行业类别

及代码

锻件及粉末冶金制品制造

C3393

用地面积

(m2) 20300

建筑面积

(m2) 26583.77

绿化面积

(平方米) 2436

总投资

(万元) 20008

其中:环保

投资(万元) 318.5

环保投资占总

投资比例(%) 1.592

工程计划

进 度 2020 年 年工作日 300 天

主要原辅材料(包括名称、用量)及设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)

主要原辅材料见表 1-3,设备见表 1-5。

水及能源消耗

名 称 消耗量 名 称 消耗量

水(吨/年) 30535 柴油(吨/年) /

电(万千瓦时/年) 1200 天然气(立方米/年) /

燃煤(吨/年) / 其他 /

污水(工业废水、生活污水)排放量及排放去向

项目排水体制按“雨污分流、清污分流”制实施,雨水经厂区雨水管网收集后排入

市政管网。营运期废水主要为生活污水、食堂废水、循环冷却水排水和擦拭机台、拖

地废水,循环冷却水排水作为清下水直接排入雨水管网;食堂废水经隔油池预处理后

与生活污水一起经化粪池处理,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三

级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中 A 级标准后

排入市政污水管网;擦拭机台、拖地废水经车间隔油池处理达《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)表 4 中三级标准后排入污水管网,接管至扬州市六圩污水处理厂深

度处理,处理达《城镇污水处理厂排放标准》(JB18198-2002)表 1 中一级 A 标准后,

最终尾水排入京杭运河施桥船闸下至长江。

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放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

本项目不设探伤工序,不使用具有辐射性的探伤机,如增加具有辐射性的探伤机,

扬州保来得科技实业有限公司应另行委托相关资质单位进行辐射环境影响评价并报

环保管理部门审批。

工程内容及规模:

1、项目由来

扬州保来得科技实业有限公司(以下简称“扬州保来得”)位于扬州经济技术开

发区邗江南路 399 号,成立于 2003 年 7 月 10 日,注册资本 7721.052 万美元,公司

经营范围包括高密度、高精度、形状复杂的粉末冶金零件的制造。公司主要生产精密

轴承及各种主机专用轴承,精冲模、精密型腔模、模具标准件、粉末冶金制品、粉末

冶金专用生产设备、电动工具齿轮箱以及五金件、塑料件、橡胶件等相关零部件;从

事粉末冶金专用油料、模具、设备、原料(铁粉、铜粉、不锈钢粉、添加剂),粉末

冶金制品,电动工具齿轮箱及其配件的批发及其相关进出口业务。

为了更好的抓住机遇,整合资源,配合国内汽车零部件行业发展,扬州保来得拟

对现有含油轴承生产线进行扩建的同时新增粉末冶金软磁制品生产线和注射成型制

品生产线。由于扬州保来得邗江南路厂区的现有产能已达满负荷生产,厂区内均已合

理布局,无空置地块(或空置厂房)进行扩建。现根据公司生产条件、经营状况、发

展趋势以及配套绿色环保要求,公司购置黄城西路以北、施沙路以南、临江路以西、

沙城中路以东地块(宗地编号为 2017G051)建设扬州保来得新厂(以下简称“施沙

路厂区”),总投资 89284 万元,厂区占地面积为 137997 平方米,分三期进行建设。

本项目为施沙路厂区一期工程,总投资 20008 万元,占地面积约 20300 平方米,

新建粉末冶金含油轴承生产线、粉末冶金软磁制品生产线和粉末冶金注射成型制品生

产线各一条,同时配套建设厂房和附属公、辅工程等构建物。一期项目建成后,可形

成年产粉末冶金含油轴承 15 亿件、粉末冶金软磁制品 1800 万件和粉末冶金注射成型

制品 650 万件的生产能力。

施沙路厂区二、三期项目规划为粉末冶金生产的扩建项目,现有邗江南路厂区生

产已经饱和,公司规划每年 10%的营业增长,需要更大的空间来投放生产。同时,注

射成型产品和软磁产品在施沙路厂区一期厂房内研发试验完成后,需要扩建投产,二、

三期会同时考虑进行生产建设。

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对照《国民经济行业分类 2017》,本项目属于锻件及粉末冶金制品制造(C3393),

项目生产的粉末冶金含油轴承、粉末冶金软磁制品和粉末冶金注射成型制品广泛应用

于汽车领域的零部件,依据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第 682 号令

《建设项目环境保护管理条例》(2017 年修订)及《建设项目环境影响评价分类管

理名录》(2017 年 6 月 29 日环境保护部令第 44 号,2018 年 4 月 28 日修正)的有关

规定,项目属于“二十二、金属制品业”中的“67 金属制品加工制造”,项目不涉

及电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释剂)10 吨及以上的,按要求需编制环评

报告表。

为了科学客观地评价项目建成营运后对周围环境造成的影响,建设单位委托南京

亘屹环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作并编制环境报告表;亘屹公司

在现场踏勘和资料收集的基础上,根据环评技术导则及其它相关文件,并在征求了当

地环保行政主管部门的意见后,编制了该项目的环境影响报告表。

2、项目概况

(1)项目名称、建设地点、建设单位、建设性质、投资及行业类别

项目名称:增资建设年产 15 亿件粉末冶金含油轴承、1800 万件粉末冶金软磁制

品和 650 万件粉末冶金注射成型制品项目

建设地点:黄城西路以北、施沙路以南、临江路以西、沙城中路以东

建设单位:扬州保来得科技实业有限公司

建设性质:新建

投资金额:20008 万元

行业类别:锻件及粉末冶金制品制造 C3393

(2)建设内容及规模

根据《国有建设用地使用权出让合同》(合同编号:3210032017CR0011),扬

州保来得公司购得扬州开发区施沙路南侧的宗地,地块编号为 2017G051,宗地总面

积为 137997 平方米,分三期进行建设。本项目为保来得新厂一期工程,本期总投资

为 20008 万元,用地面积约占 20300 平方米,新建粉末冶金含油轴承生产线、粉末冶

金软磁制品生产线和粉末冶金注射成型制品生产线各一条,同时配套建设厂房和附属

公辅工程等构建物。

项目产品方案见表 1-1。

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表 1-1 项目产品方案表

项目名称 序

号 生产线

产品

名称

规格

(外径×全长)

设计能

力(件 /

年)

年运行

时间

(h)

年产 15亿件粉末冶金含

油轴承、1800 万件粉末

冶金软磁制品和 650 万

件粉末冶金注射成型制

品项目

1

粉末冶

金含油

轴承生

产线

粉末

冶金

含油

轴承

φ1mm×φ1mm 至φ150mm×φ100mm

15 亿

7200 2

粉末冶

金软磁

制品生

产线

粉末

冶金

软磁

制品

φ2mm×φ2mm 至φ200mm×φ150mm

1800 万

3

粉末冶

金注射

成型制

品生产

线

粉末

冶金

注射

成型

制品

φ3mm×φ3mm 至φ200mm×φ200mm

650 万

(3)建设项目原辅材料及理化性质

项目主要原辅材料见表 1-2,原辅材料理化性质详见表 1-3。

此处涉及商业机密,主要原辅材料清单略。

3、主要设备

项目主要购置设备情况见表 1-4。

此处涉及商业机密,主要设备清单略。

4、主体、公用及辅助工程

本项目为扬州保来得新厂一期工程,总投资为 20008 万元,总用地面积约为 20300

平方米,新建粉末冶金含油轴承生产线、粉末冶金软磁制品生产线和粉末冶金注射成

型制品生产线各一条,同时配套建设厂房和附属公辅工程等构建物。项目主体、公用

及辅助工程详见表 1-5。

(1)供电

项目建成后,年用电量约 1200 万 kWh/年,来自市政电网。

(2)给排水

项目给水为市政给水管网提供。

项目排水体制按“雨污分流、清污分流”制实施,雨水经厂区雨水管网收集后排入

市政管网;新建项目营运期废水主要为生活污水、食堂废水、循环冷却水排水和擦拭

机台、拖地废水;循环冷却水排水作为清下水直接排入雨水管网;食堂废水经隔油池

预处理后与生活污水一起经化粪池处理,达接管标准后排入污水管网;擦拭机台、拖

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地废水经隔油池处理后排入污水管网,接管至扬州市六圩污水处理厂深度处理,达到

《城镇污水处理厂排放标准》(JB18198-2002)表 1 中一级 A 标准后,最终尾水排向

京杭运河施桥船闸下至长江。

表 1-5 主体、公用及辅助工程表

工程

名称 建设名称 设计能力 备注

主体

工程

一期厂房 建筑面积为 23874m2

扬州保来得新厂位于黄城西路以北、施沙路以南、临江路

以西、沙城中路以东,总用地面积为 137997 平方米,分

三期建设,本次为一期工程,用地面积约为 20300 平方米

加气站储罐

区 占地面积为 208.81 m2 储罐区包含一期、二期和三期内容

仓库 768.46 m2 仓库设计面积包含一期、二期和三期工程原料、成品堆放

公用

及辅

助工

配电房、发

电房及工务

1200 m2 /

给水 4.25 m3/h 来自市政自来水管网,给水量仅包含一期项目用水量

排水 2.33 m3/h

排水量只涉及一期项目的排水量;循环冷却水排水作为清

下水直接排入雨水管网,食堂废水经隔油池预处理后与生

活污水一起经化粪池处理,达《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)表 4 中三级标准和《污水排入城镇下水

道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中 A 级标准后排

入市政污水管网;擦拭机台、拖地废水经车间隔油池处理

达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标

准后排入污水管网,各类废水接管至扬州市六圩污水处理

厂深度处理

供电 1200 万 kWh 来自市政供电电网

供气

丙烷 2×20m3 丙烷储罐

液氨 2×30m3 液氨储罐

氮气 2×20m3 氮气储罐

氢气 94t/a 项目中氢气仅在液氨货源短缺时切换使用,采用鱼雷车形

式切换使用

绿化 绿化面积 2436m2 新建,覆盖率可达 12%

废气防治措

食堂油烟 油烟净化器处理

粉尘 集气罩收集+工业集尘机处理

挥发性有机废气 集气罩收集+沸石转轮吸附装置结合 CO 催化式焚烧炉焚

烧净化处理系统

烧结废气 /

氨 两级水喷淋作为氨泄漏的应急处理措施

噪声防治措

施 降噪值 20dB(A) 经减振消声、厂房隔声处理,厂界噪声达标排放

废水处理措 生活污水 60m3/d 化粪池

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施 食堂废水 食堂隔油池和车间隔油池共设 3 处,有效容积为 3×4.5m

³ 机台擦拭、拖地废水

循环冷却水排水 项目采用间接冷却方式,循环冷却水池尺寸为长 24m×宽

10m×深 4.5m

固废处理措

生活

垃圾 生活垃圾

新建 150 m2 一般固废库,其容量仅包含一期项目,二、

三期另行建设 一般

固废

废包装材料

废粉末

废模具

金属切屑

不合格工件

废网盘、废网带

废毛刷

餐饮垃圾

食堂隔油池污泥

危险

废物

废镍催化剂

新建 250m2 危废库,其容量仅包含一期项目,二、三期另

行建设

废矿物油

含油滤芯及滤纸

废抹布、废手套

隔油池污泥

废防冻液

废油桶

含油废塑料袋

含油金属屑

废沸石

废催化剂

清洗废油渣

5、项目地理位置和周边环境

项目建设地点:本项目位于扬州经济技术开发区工业南园范围内,黄城西路以北、

施沙路以南、临江路以西、沙城中路以东,详见附图 1—项目地理位置图。

周围环境概况:本项目厂区北侧为施沙路;东侧为临江路,路东南侧为宝宏公寓;

南侧为空地;西侧为沙城中路,路西侧为扬州宝进制衣有限公司和裕元工业园。项目

周边情况详见附图 2—项目周边(500m)状况图。

厂区平面布置:扬州保来得新厂区地块分三期建设,其中本次一期地块位于厂区

西侧,东侧为预留二、三期工程规划用地。一期项目主要由主厂房和辅助用房两部分

组成,主厂房内自西向东依次为油浸和洗净区、后加工区域、烧结区和成形区;厂区

西南角为一般固废库和危废仓库,辅助用房由此自西向东分别为空压机房、配电房、

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雨水收集池、加气站储罐区和污水处理站等配套设施。详见附图 4—建设项目平面布

置图。

6、工作制度

本项目拟劳动定员 400 人,工作制度实行三班制,每班 8 小时,年工作天数 300

天,全年运行时间共计 7200 小时。

7、产业政策

根据《国民经济行业分类与代码》(GB/T 4754-2017),建设项目属于锻件及粉

末冶金制品制造(C3393)。对照国家发展和改革委员会第 9 号令《产业结构调整指

导目录(2011 年本)(2013 年修订)》、《外商投资产业指导目录(2017 年修订)》,

项目不属于其中规定的鼓励类、淘汰类和限制类,为允许类项目;对照《江苏省工业

和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)》以及《关于修改<江苏省工业和信息产

业结构调整指导目录(2012 年本)>部分条目的通知》,建设项目属于该目录中鼓励

类中“十二、机械第 33 条高强度(12.9 级以上)、异形及钛合金紧固件,航空、航

天、发动机等用弹簧,微型精密传动联结件(离合器),大型轧机联结轴;新型粉末

冶金零件:高密度(≥7.0 克/立方厘米)、高精度、形状复杂结构件;高速列车、飞

机摩擦装置;含油轴承;动车组用齿轮变速箱,船用可变桨齿轮传动系统、2.0 兆瓦

以上风电用变速箱、冶金矿山机械用变速箱;汽车动力总成、工程机械、大型农机用

链条”,为鼓励类项目,符合国家目前相关产业政策。

建设项目位于扬州市经济技术开发区工业南区,根据公司与扬州市国土资源局签

订的《国有建设用地使用权出让合同》中内容,所占用地性质为工业用地,不属于《限

制用地项目目录(2012 年本)》、《禁止用地项目目录(2012 年本)》中限制和禁

止用地项目,不属于《江苏省限制用地项目目录(2013 年本)》、《江苏省禁止用

地项目目录(2013 年本)》中限制和禁止用地项目,因此项目符合相关用地规划。

8、规划合理性

建设项目位于扬州市经济技术开发区工业南区,地块目前处于空置状态。参照《扬

州经济技术开发区发展规划环境影响报告书》中产业规划内容,本区域产业规划内容:

“优先发展先进制造业,主要围绕绿色光电、汽车及零部件、高端轻工、军民融合和

高端装备制造五大主导产业”,汽车及零部件产业已成为经济技术开发区产业发展的

重点。本项目属于锻件及粉末冶金制品制造,项目生产的粉末冶金含油轴承、粉末冶

金软磁制品和粉末冶金注射成型制品广泛应用于汽车等机械领域的零部件,因此本项

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目符合经济开发区的产业定位。同时,项目已于 2018 年 7 月 2 日取得扬州经济技术

开发区管理委员会行政审批局出具的备案文件(扬开管外经备[2018]5 号)。

9、“三线一单”符合性分析

(1)生态保护红线

《江苏省生态红线区域保护规划》(江苏省人民政府,2013 年 7 月)是根据全

省生态环境调查、生态功能区划,在分析生态特征、生态系统服务功能与生态敏感性

空间分异规律的基础上,确定不同地域单元的主导生态功能,提出全省生态红线区域

名录、范围及保护措施。

距离项目所在区域范围内最近的生态红线区域见下表:

表 1-6 项目周边涉及生态红线区域

生态保

护目标

名称

主导

生态

功能

红线区域范围 面积(平方公里)

距厂区最

近距离

(米)

二级管控区

二级

管控

二级

管控

1

京杭大

运河(邗

江区)洪

水调蓄

洪水

调蓄 -

北至广陵区县界,南至与长

江交汇处,全长 7.7 千米。 1.82 0 1.82 - 1860

2 高旻寺

风景区

自然

与人

文景

观保

-

位于邗江区三汊河畔,即邗

江区瓜州冻青村。东至古运

河,南至瓜州蒋庄村方庄组

南路,西至冻青村,北至仪

扬河。

4.77 0 4.77 - 2780

3

广

广陵区

重要渔

业水域

渔业

资源

保护

-

位于广陵区沙头镇腹部呈东

西走向,东临沙头镇东大坝,

西至沙头镇小虹桥村。为长

江扬州段四大家鱼国家级水

产种质资源保护区。

2.55 0 2.55 - 2300

距离本项目最近的生态红线区域为京杭大运河(邗江区)洪水调蓄区,京杭大运

河(邗江区)洪水调蓄区二级管控区与本项目厂界最近距离为 1860 米(详见附图 3),

因此本项目不在生态红线内,与《江苏省生态红线区域保护规划》相符。

(2)环境质量底线

根据扬州市环保局网站公布的 2017 环境质量年报,项目所在地的环境质量良好。

该项目建设、营运过程中会产生一定的污染物,采取相应的污染防治措施后,环境质

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9

量可以保持现有水平,符合环境质量底线要求。

(3)资源利用上线

项目位于扬州市经济技术开发区工业南区范围内,黄城西路以北、施沙路以南、

临江路以西、沙城中路以东;利用扬州保来得公司已购置的工业用地进行厂区建设,

不改变现有用地性质,项目已于 2018 年 7 月 2 日取得扬州经济技术开发区管委会出

具的备案文件(扬开管外经备[2018]5 号),项目所用原辅料均外购,未从环境资源

中直接获取,市场供应量充足;项目生活用水、电等能源来自市政管网供应,余量充

足。

(4)环境准入负面清单

本项目属于 C3393 锻件及粉末冶金制品制造,项目建设与环境准入相符性分析

详细见表 1-7。

表 1-7 环境准入负面清单

序号 法律、法规、政策文件等 是否属于

1

属于《产业结构调整指导目录》(2011 年本)(2013 年

修订)、《江苏工业和产业结构调整指导目录(2012 年

本)》中淘汰类项目、《外商投资产业指导目录(2011

年)》中禁止投资项目

不属于

2

属于《产业结构调整指导目录》(2011 年本)(2013 年

修订)、《江苏工业和产业结构调整指导目录(2012)

年本》中限制类项目、《外商投资产业指导目录(2011

年)》限制投资中的新建项目

不属于

3

属于《江苏省生态红线区域保护规划》中规定的位于生

态红线保护区以及防控区内与保护主导生态功能无关的

开发建设项目、位于生态红线保护区二级管控区内禁止

从事的开发建设项目

不属于

4

属于《江苏省人民代表大会常务委员会关于加强饮用水

源保护决定》中规定的位于饮用水源准保护区、二级保

护区、一级保护区内禁止从事的开发建设项目

不属于

5 不符合城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划的

建设项目 不属于

6 不符合所在工业园区产业定位的工业项目 不属于

7 未按规定开展规划环评、回顾性环评的工业园区(高新

区、产业集中区)内的工业项目 不属于

8 投资额低于 1.5 亿元的新建化工项目 不属于

9

化工园区及化工重点监测点之外的化工项目(优化产品

结构、改善安全条件、治理事故隐患和提高环保水平的

相关技术改造除外)

不属于

10 未进入涉重片区的新建涉及重点重金属(铅、汞、铬、

镉和类金属砷)项目 不属于

11 环境污染严重、污染物排放总量指标未落实的项目 不属于

12 国家、江苏省明确规定不得审批的建设项目 不属于

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10

综上所述,本项目符合“三线一单”的要求。

与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,建设地点位于黄城西路以北、施沙路以南、临江路以西、沙

城中路以东;通过现场踏勘可知,项目所在地为空地,不存在原有污染问题。

1、邗江南路厂区现有项目概况

扬州保来得公司位于扬州经济技术开发区邗江南路 399 号的厂区现有项目有《扬

州保来得科技实业有限公司精密轴承项目》、《扬州保来得科技实业有限公司新增三

氯乙烯回收机项目》、《扬州保来得科技实业有限公司福特专线厂房项目》和《扬州

保来得科技实业有限公司福特专线厂房及 VVT 专线厂房项目》。

扬州保来得公司位于邗江南路 399 号厂区项目产品方案见表 1-8。

表 1-8 扬州保来得公司邗江南路厂区项目产品方案

项目名称 产品名称 设计产量

运行时间 (万件/年)

精密轴承项目+新增三氯乙烯回收机项目

精密轴承 110000

6960h

结构件 29950

汽车零部件 149750

福特专线厂房项目

结构件 50

福特 6 速自动变速箱行星支架 125

福特 6 速自动变速箱离合器压板 125

VVT 专线厂房项目 汽车零部件 6000

《扬州保来得科技实业有限公司精密轴承项目》在 2004 年 10 月 19 日获得扬州

市环境保护局环评批复,并于 2006 年 4 月 24 日通过扬州市环境保护局 “三同时”验

收;《扬州保来得科技实业有限公司新增三氯乙烯回收机项目》于 2013 年 1 月 5 日

获得扬州市广陵区环境保护局环评批复,并于 2013 年 5 月 8 日验收合格;《扬州保

来得科技实业有限公司福特专线厂房项目》于 2014 年 4 月 2 日取得广陵区环保局批

文,由于实际项目建设情况较原环评有所变更,相应原辅材料、设备、“三废”产生及

排放情况、总平面布置均发生变化;2016 年将福特专线厂房项目与新建 VVT 专线厂

房项目进行环境影响评价,《扬州保来得科技实业有限公司福特专线厂房及 VVT 专

线厂房项目》已于 2016 年 8 月 1 日获得扬州市广陵区环境保护局环评批复,其中福

特专线厂房项目已于 2016 年 10 月 30 日通过验收,VVT 专线厂房项目已委托南京亘

屹环保科技有限公司进行环保验收工作。

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11

现有项目的具体情况见表 1-9。

表 1-9 现有项目环评执行情况表

号 建设项目名称

报告

类型

环境影响评价

竣工环境保护验收 审批单位

批准

文号

批复

时间

1 精密轴承项目

环评

报告

扬州市广陵区

环境保护局 / 2004.10.19 验收通过

2 新增三氯乙烯

回收机项目

环评

报告

扬州市广陵区

环境保护局

扬广环管

[2013]3 号 2013.1.5 验收通过

3 福特专线厂房

项目

环评

报告

扬州市广陵区

环境保护局

扬广环管[2014]23

2014.4.2 /

4

福特专线厂房

及 VVT 专线厂

房项目

环评

报告

扬州市广陵区

环境保护局

扬广环审[2016]56

2016.8.1

福特专线厂房项目:2016.10.30

VVT 专线厂房项目:

待验收

2、邗江南路厂内现有主要污染物排放及治理效果情况:

(1)废水:

1)废水排放情况

邗江南路厂区现有项目核定排放废水量为 41610t/a,主要为生活污水和食堂废水,

生产过程中无工艺废水产生,纯水制备弃水成分为水中原有成分,且 COD<50mg/L,

SS<20mg/L,污染物含量较低,作为清下水排入雨水管网;食堂废水经食堂隔油池

预处理后与生活污水一起经化粪池处理达接管标准后排入污水管网,接管至扬州六圩

污水处理厂深度处理,处理达到《城镇污水处理厂排放标准》(JB18198-2002)表 1

中一级 A 标准后,最终尾水排入京杭运河施桥船闸下至长江。

现有项目水平衡图见图 1-1。

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12

图 1-1 邗江南路厂区水平衡图

2)现有项目环评中未识别出废水污染物:

现有项目废水主要为生活污水和食堂废水,报告中只计算了 COD、SS、氨氮、

总磷、动植物油的污染物排放量,未对总氮的排放量进行计算。根据《国务院关于印

发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》(国发[2016]74 号)、《江苏省政府关

于印发江苏省“十三五”节能减排综合实施方案的通知》(苏政发[2017]69 号)的要求,

“十三五”期间江苏对化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、二氧化硫、氮氧化物和挥发

性有机物实行排放总量控制计划管理。现有项目生活污水中总氮污染物产生及排放情

况见表 1-10。

生活用水 化粪池

食堂用水 隔油池

地埋式污水

处理设施

清洗、高频工段

水研磨工段、清洗工段 纯水制备

反渗透浓缩废水

绿化用水

循环冷却水 循环水池

空调用水

100414

35131

损耗:7026

28105

16880

损耗:3375

13505

41610

122

823

248

575

损耗:247

41610 接管六圩污水处理厂

123

作为废液委托资质单位处理

排入雨水管网

蒸发或进入土壤 729

蒸发 29218

729

29218

17511

损耗 17511 253316

235805

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13

表 1-10 现有项目废水中总氮产生及排放情况一览表

废水种类 废水量

(t/a)

污染物

名称

污染源强 治理措

污染物排放量 标准限

mg/L

排放去

向 浓度mg/L

产生量t/a

浓度mg/L

排放量t/a

生活污水 28105 TN 70 1.97 化粪池 60 1.69 70 扬州六

圩污水

处理厂 食堂废水 13505 TN 70 0.945

隔油池+

化粪池 60 0.81 70

3)废水达标排放情况

根据淮安市华测检测技术有限公司于 2017 年 11 月 21 日出具的《扬州保来得科

技实业有限公司检测报告—废水》(EDD52J00270101),厂区废水排放的监测结果

下表 1-11。

表 1-11 废水监测结果

日期 点位 测试项目 单位 pH 悬浮物 氨氮 总磷 评价

2017 年

11 月 9

废水排

排放浓度 mg/m3 7.23 63 31.5 6.48 达标

执行标准 mg/m3 6~9 400 45 8

测试项目 单位 LAS COD 动植物油 评价

排放浓度 mg/m3 14.9 135 10.2 达标

执行标准 mg/m3 20 500 100

日期 点位 测试项目 单位 pH 悬浮物 氨氮 总磷 评价

2017 年

11 月 10

废水排

排放浓度 mg/m3 7.40 41 31.7 4.52 达标

执行标准 mg/m3 6~9 400 45 8

测试项目 单位 LAS COD 动植物油 评价

排放浓度 mg/m3 14.9 139 10.9 达标

执行标准 mg/m3 20 500 100

由上表监测结果可知,厂区内废水排口各类污染物因子排放符合《污水综合排放

标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》

(GB/T31962-2015)表 1 中 A 级标准。

(2)废气:

1)有组织废气

邗江南路厂区现有项目主体生产工艺产生的有组织废气主要为喷砂废气、三氯乙

烯洗净机清洗过程产生的有机废气、烧结废气、高频阶段废气及水洗净机烘干阶段产

生的废气,以及食堂的油烟废气。

三氯乙烯洗净机中溶剂三氯乙烯易挥发,产生的有机废气以非甲烷总烃计,废气

经通风系统收集后经 1~5#15m 高排气筒排放;喷砂废气在密闭的喷砂设备内收集后

进入设备自带的布袋除尘器内处理,处理后的废气经 6#15m 高排气筒排放;食堂的

油烟经油烟净化器处理后通过食堂楼顶 7#排气筒排放;项目水洗净机烘干废气收集

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14

后分别经 8~12#15m 高排气筒排放;项目的烧结废气收集后经 13~20#15m 高排气筒排

放,高频阶段和洗净阶段产生的废气收集后分别经 21#、22#15m 高排气筒排放;碳

氢洗净机洗净过程产生的有机废气收集后经 24~28#15m 高排气筒排放。

现有项目废气治理措施具体见表 1-12。

表 1-12 现有项目废气治理措施

生产工序 污染物

种类

污染物

名称

治理

措施

去除率

%

排放高度

m

排放方式(h/a)

排气筒编号

食堂 食堂油烟 油烟 油烟净化器 75 15 2610 7#

三氯乙烯洗净

溶剂挥发废气

非甲烷总烃

/ / 15 4640 1~5#

喷砂 喷砂废气 粉尘 布袋除尘器 98 15 2400 6#

烧结 烧结废气 水蒸气、

CO2 / / 15 / 13~20#

洗净 洗净烘干废气

水蒸气 / / 15 / 8~12#、22#

高频 高频废气 水蒸气 / / 15 / 23#

碳氢清洗 洗净废气 水蒸气 / / 15 4640 24~28#

2)无组织废气

现有项目无组织废气主要为油浸工段溶剂挥发产生有机废气(以 VOCs 计)、加

工过程产生的有机废气(以 VOCs 计)、未被捕集的喷砂废气等,经车间通风系统排

至外环境。

项目油浸过程溶剂挥发会产生有机废气(以 VOCs 计),油浸工序有机物挥发量

按 60%计算;油浸工段油体用量为 52t/a,则有机废气产生量约为 31.2t/a;加工零件

摩擦受热,表面残留的油渍、研磨油等物质受热挥发产生少量有机废气(以 VOCs

计),已知研磨油、切削液用量合计约 25t/a,有机废气产生量约为原料使用量的 7%,

有机废气产生量约为 1.75t/a。

3)项目未识别废气

项目碳氢清洗过程和水洗净机洗净烘干过程使用碳氢溶剂作为清洗剂,此过程除

会产生水蒸气,同时会产生有机废气(以 VOCs 计);参考《扬州勤创新材料科技有

限公司粉末冶金零件制造项目》中“C9~C11 直链烷烃在 20℃温度下蒸发速度为 10.3

×10-3mg/cm2•S”,项目配套 6 台清洗机,根据蒸发速率参数计算,清洗工段 VOCs

产生量约为 5t/a;有机废气经收集后与水蒸气一起经现有 8~12#、22#和 24~28#15m

高排气筒排放。

4)现有项目废气达标排放情况

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根据淮安市华测检测技术有限公司于 2017 年 11 月 21 日出具的《扬州保来得科

技实业有限公司检测报告—喷砂颗粒物》(EDD52J00270102)、《扬州保来得科技

实业有限公司检测报告—废气》(EDD52J002700)和《扬州保来得科技实业有限公

司检测报告—食堂油烟》(EDD52J002980),厂区废气排放的监测结果下表 1-13。

表 1-13 有组织废气监测结果

点位 测试项目 单位 油烟

评价 2017.12.6 2017.12.7

油烟废气排口 排放浓度 mg/m3 1.36 0.51 达标

排放速率 kg/h / / /

点位 测试项目 单位 颗粒物

评价 2017.11.9 2017.11.10

喷砂区废气排气

排放浓度 mg/m3 14.1 8.97 达标

排放速率 kg/h 3.16×10-2 2.1×10-2 达标

点位 测试项目 单位 非甲烷总烃

评价 2017.11.09 2017.11.10

1#三氯乙烯洗净

机排气筒

排放浓度 mg/m3 29.4 26.2 达标

排放速率 kg/h 5.18×10-2 4.41×10-2 达标

2#三氯乙烯洗净

机排气筒

排放浓度 mg/m3 15.7 15.9 达标

排放速率 kg/h 0.117 0.116 达标

3#三氯乙烯洗净

机排气筒

排放浓度 mg/m3 9.48 8.64 达标

排放速率 kg/h 2.24×10-2 1.94×10-2 达标

由上表监测结果可知,厂区内排气筒排放的油烟、颗粒物、非甲烷总烃污染物排

放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级

标准。

表 1-14 无组织废气监测结果

监测日期 监测项目 监测结果单位:mg/m3

标准值 达标情况 1# 2# 3# 4#

2017 年 11 月 9 日 总悬浮颗粒物 0.118 0.153 0.271 0.186 1.0 达标

氨 0.08 0.15 0.12 0.14 1.5 达标

2017 年 11 月 10 日 总悬浮颗粒物 0.135 0.272 0.203 0.255 1.0 达标

氨 0.08 0.09 0.16 0.11 1.5 达标

注:监测期间风向为东南风,1#监测点位于上风向;2#监测点位于下风向;3#监测点位于下

风向;4#监测点位于下风向。

由上表监测结果可知,厂区无组织排放的污染物浓度均符合《大气污染物综合排

放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。

(3)噪声

邗江南路厂区现有项目噪声主要来自加工机、成型机、空压机等机械设备,噪声

源强为 72dB(A)~83dB(A),公司采用的降噪措施主要是采用隔声、减震等措施。

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现有项目主要噪声源和控制措施见表 1-15。

表 1-15 主要设备噪声源强

序号 设备名称 数量

单台

等效声级

dB(A)

治理

措施

降噪

效果

dB(A)

1 成型压机 3 台 75

合理布局+减振底座+厂房隔声 20

2 空压机 15 台 83

3 冷却塔 11 台 78

4 成型机 若干 76

5 喷砂机 4 台 72

6 加工机 若干 80

根据江苏天衡环保检测有限公司于 2018 年 4 月 4 日出具的《扬州保来得科技实

业有限公司检测报告》((2018)JSTHJC(声)检字 第(2018103)号),在项目

厂界外设置噪声监测点 6 个、扬州商务高等职业学校和尚城各设置 1 个监测点位,检

测结果见表 1-16。

表 1-16 项目厂界声环境现状监测结果表单位:LeqdB(A)

点位/时间 2018 年 4 月 2 日

昼间 夜间

东厂界外 N1 56.1 49.4

南厂界外 N2 53.5 48.2

南厂界外 N3 56.7 49.9

西厂界外 N4 56.3 52.6

北厂界外 N5 59.8 52.8

北厂界外 N6 59.2 51.7

尚城 N7 52.6 43.6

扬州商务高等职业学校 N8 51.8 45.7

点位/时间 2018 年 4 月 3 日

昼间 夜间

东厂界外 N1 54.7 47.2

南厂界外 N2 55.7 50.6

南厂界外 N3 55.9 50.9

西厂界外 N4 61.1 57.8

北厂界外 N5 59.7 52.1

北厂界外 N6 60.0 53.5

尚城 N7 51.8 46.5

扬州商务高等职业学校 N8 53.8 47.0

由表 1-16 可知,现有项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 3 类标准。

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(4)固体废物

邗江南路厂区现有项目产生的固体废物包括生活垃圾、废模具、废粉末、厨余垃

圾、隔油池废油脂、不合格品等一般固废,以及废镍催化剂、废油桶、废矿物油、清

洗废液等危险固废。现有项目固体废物产生及处置情况具体见表 1-17。

表 1-17 固体废物处置情况分析

种类 分类编号 来源 污染物名

状 产生量(t/a) 处理处置方法

生产固

— 搅拌、投料 金属粉末 固 124.94 外卖综合利用

— 各生产工序 不合格品 固 470

— 地埋式污水

处理 污泥 固 62 环卫部门统一清运

900-037-46 烧结 废镍催化

剂 固 0.6

委托有资质单位处理 900-006-09 加工 废切削液 液 12

900-216-08 油浸 废矿物油 液 80.6

900-041-049 油浸 废油桶 固 2750 个/a

900-007-09 洗净 清洗废液 液 123

生活固

99 生活、办公 生活垃圾 固 470 环卫部门统一处理

— 食堂 厨余垃圾 固 26 交由有经营许可的单

位处理 — 食堂 废油脂 液 17.2

扬州保来得公司已于 2018 年 6 月委托单位编制《扬州保来得科技实业有限公司

危险废物环境影响后评价报告》,公司实际生产过程固产生情况详见表 1-18。

表 1-18 扬州保来得公司实际生产过程中固废产生情况汇总表

名称 属性 代码 原环评

量 t/a

2017 年

实际产生

量 t/a

原环评处置

方式 实际处置方式

生活废水

污泥

一般

固废

— 62 71 送环卫部门

处理 环卫部门处理

生活垃圾 — 470 350 送环卫部门

处理 环卫部门处理

厨房垃圾 — 26 21.3 委托扬州首

创环保能源

有限公司合

理处理

委托扬州首创环保能

源有限公司合理处置 废油脂 — 17.2 0.26

废金属边

角料、不合

格品

一般

工业

固废

— 470 1183 外卖处置

外卖处置

废输送带、

炉芯管 — / 19.4 /

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18

废站板(木

质) — / 3850 /

废线切割

丝 — / 201 /

废塑料站

板 — / 40 /

活性炭 — / 0.02 / 供应商回收处置

石英砂 — / 0.02 /

废刷子 — / 0.208 /

外卖处置

金属粉末 — 124.94 3.65 外卖处置

含油金属

屑 — / 500 /

磁粉 — / 0.156 /

废乳化液、

切削液

危险

固废

900-006-09 12 36

委托有资质

单位处理

委托常州市风华环保

有限公司处置

清洗废水 900-007-09 123 324

委托常州市风华环保

有限公司和常州市嘉

成水处理有限公司处

废矿物油 900-249-08 80.6 60 委托淮安星宇再生资

源有限公司处置

含油废包

装 900-041-49 / 360 /

暂存,计划委托扬州东

晟固废环保处理有限

公司处置

油渣/泥 900-210-08 / 6.97 /

含油滤芯

及滤纸 900-213-08 / 4.72 /

RO 膜 900-015-13 / 0.02 /

废蓄电池 900-044-49 / 0.05 /

废化学品

包装桶/瓶 900-041-49

2750

个 410 只

委托资质单

位处理

委托常州赛科废物处

理有限公司处理

废镍催化

剂 900-037-46 0.6 0.28

委托资质单

位处理

委托扬州杰嘉工业固

废处置有限公司

废三氯乙

烯 900-401-06 / 45 / 暂存,计划委托扬州东

晟固废环保处理有限

公司处置 检验室废

液 900-047-49 / 0.07 /

现有项目环评与固废后评价报告中未识别出固体废物:

废防冻液:柴油机组需定期清理柴油机内的防冻液,产生量约为 0.8t/a,委托有

资质单位处理。

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19

3、扬州保来得公司邗江南路厂区现有项目污染物排放量汇总

表 1-19 已批项目污染物排放情况汇总(单位:t/a)

污染物

种类

污染物名

已批复总

未识别

实际排

放总量

排入环

境量 备注

废气

(有组

织)

颗粒物 0.085 / 0.085 0.085 喷砂粉尘经布袋除尘器处理

后经 15m 高排气筒排放;各类

有机废气(以 VOCs 计)收集

后经 15m 高排气筒排放

VOCs 1.8 5 6.8 6.8

生活污

水、食

堂废水

废水量 41610 / 41610 41610

经隔油池、化粪池处理达接管

标准后,经厂区污水管网收

集,排入扬州六圩污水处理厂

深度处理

COD 4.54 / 4.54 2.081

SS 2.33 / 2.33 0.416

氨氮 0.50 / 0.50 0.208

总磷 0.04 / 0.04 0.021

总氮 / 2.5 2.5 0.624

动植物油 0.12 / 0.12 0.042

固废

一般工业

固废 5890.014 / 0 0 交由有经营许可的单位处理

危险固废 837.36 0.8 0 0 委托有资质单位处理

生活垃圾 350 / 0 0 市环卫部门清运

注:表格固废产生量数据来源于《扬州保来得科技实业有限公司危险废物环境影响后评价报告》。

4、现有主要环境问题

根据环评报告及其批文,结合现场踏勘,邗江南路厂内现有生产项目执行了环境

影响评价制度和环境保护“三同时”管理制度,各项环保措施均与主体工程同时设计、

施工,投产使用。

表 1-20 环评、批复要求及落实情况

目 批复要求 执行情况

1

按照“雨污分流”的原则规划设

置内部排水管网,循环冷却水不排放,

纯水制备弃水作为清下水排入雨水管

网,生活污水经处理达到接管标准后

排入邗江南路市政污水管网,最终通

过管道送六圩污水处理厂集中处理。

现有项目实际运行过程中,循环冷却水排

水每年排放一次,循环冷却水排水直接排入污

水管网,纯水制备产生的弃水作为清下水直接

排入雨水管网,食堂废水与生活污水经隔油

池、化粪池处理达接管标准后接入污水管网,

最终通过管道送至扬州六圩污水处理厂深度

处理。

2

食堂油烟废气排放达到《饮食业

油烟排放标准》(GB18483-2001)中

型规模油烟最高允许排放浓度:

2.0mg/m3。

食堂油烟经油烟净化器处理后经楼顶

排气筒排放,油烟排放达到《饮食业油烟

排放标准》(GB18483-2001)中型规模油

烟最高允许排放浓度:2.0mg/m3;喷砂粉

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20

强化工艺废气处理措施,减少工

艺废气无组织排放量,含非甲烷总烃、

粉尘工艺废气经收集处理达到《大气

污染物综合排放标准》(GB6297-96)

表 2 中二级标准后经 15m 排气筒排

放;厂界无组织废气浓度符合《恶臭

污染物排放标准》(GB14554-93)中

相关标准限值。

尘经布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排

放,非甲烷总烃收集后经 15m 高排气筒排

放,非甲烷总烃和粉尘排放符合《大气污

染物综合排放标准》(GB6297-96)表 2

中二级标准;厂界中无组织废气浓度符合

对应标准。

3

合理规划布局,落实各项噪声防

治措施,确保界外噪声达到《工业企

业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 3 类区标准。

采用合理布局、减振底座以及厂房隔声等

降噪措施,经监测,厂界嗓声《工业企业厂

界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

中 3 类标准。

4

按照国家规定,对固体废物分类

收集、处理。金属粉末、不合格品外

卖综合利用;废镍催化剂、废切削液、

废油桶、清洗废液属于危险废物,须

委托有资质单位安全处置;厨余垃圾、

废油脂委托扬州首创环保能源有限公

司处理;污泥、生活垃圾委托环卫部

门及时清运。

金属粉末、不合格品和未识别的废网

盘、废网带等一般固废外卖综合利用;废

镍催化剂、废切削液、废油桶、清洗废液

属于危险废物,须委托有资质单位安全处

置;厨余垃圾、废油脂委托扬州首创环保

能源有限公司处理;含油废塑料袋、废抹

布和废手套均委托有资质单位处理;污泥、

生活垃圾委托环卫部门及时清运;危废暂

存库符合《危险废物贮存污染控制标准

(GB18597-2001)》要求,一般固废库符

合《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》(GB18599-2001)要求。

5

项目必须强化风险防范措施的落

实,并制定突发环境事故应急预案报

扬州市广陵区环保局备案。

厂区现有项目已委托编制突发环境事

故应急预案,暂未向环保局备案。

6

按《江苏省排污口设置及规范化

整治管理办法》(苏环控 [1997]122 号)

有关要求,规范化设置各类排污口和

标志。

已设置了规范的雨水和污水排污口标牌。

7 该项目建成后污染物年排放总量

按我局核定的总量计划执行。

现有项目污染物排放总量符合扬州市

广陵区环保局核定的排放总量。

8

该项目环保设施与主体工程必须

同时建成,试生产期间(三个月内)

完成环保验收监测等准备工作,并向

我局申办竣工环保验收手续。

精密轴承项目、新增三氯乙烯回收机

项目、福特专线厂房项目均已完成验收,

VVT 专线厂房项目正进行验收工作。

9

本批复 5 年内有效。批复 5 年后

方开工建设或项目建设的性质、规模、

地点、采用的工艺或者防治污染措施

发生重大变动的,你公司须重新报批

项目的环境影响评价文件。

/

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5、“以新带老”措施

现有项目存在的问题:

三氯乙烯清洗剂和碳氢清洗机清洗过程均会产生有机废气(以 VOCs 计),公司

现将有机废气收集后直接经 15m 高排气筒排放;油浸工段溶剂挥发产生的有机废气、

加工工件表面受热产生的有机废气经车间通风系统排至外环境。项目未对有机废气进

行合理处理,对周围大气环境产生不利影响。

改进措施:

(1)扬州保来得邗江南路厂区情况

扬州保来得公司位于邗江南路 399 号的厂区内有机废气处理状况建议按照《江苏

省重点行业挥发性有机物污染控制指南》(苏环办[2014]128 号)一、总体要求中“(二)

鼓励对排放的 VOCs 进行回收利用,并优先在生产系统内回用。对浓度、性状差异较

大的废气应分类收集,并采用适宜的方式进行有效处理,确保 VOCs 总去除率满足管

理要求,其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂

料表面涂装、包装印刷业的 VOCs 总收集、净化处理率均不低于 90%,其他行业原则

上不低于 75%”中的要求逐步完善;目前,扬州保来得公司已制定有机废气治理方案,

在参考多家环保单位给出的有机废气方案,同时结合项目有机废气大风量、低浓度和

低温度的特点,先暂定将“干式过滤+进口沸石转轮吸附浓缩+CO 催化焚烧炉脱附”

处理技术作为有机废气的处理方案。

“干式过滤+进口沸石转轮吸附浓缩+CO 催化焚烧炉脱附”处理技术中干式过滤

主要是去除废气中的粉尘及粘性物质,杂质去除效率可达 99%以上,沸石转轮吸附浓

缩可处理低浓度有机废气并进行浓缩,有机废气处理效率≥90%,按 92%计;沸石转

轮吸附系统吸附的有机物达到设计的吸附容量时进行脱附处理,浓缩废气引至 CO 催

化焚烧炉内进行处理,处理效率可达 98%。

扬州保来得公司邗江南路厂区引入“干式过滤+进口沸石转轮吸附浓缩+CO 催化

焚烧炉脱附”有机废气处理系统后,项目有机废气处理情况详见表 1-21。

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表 1-21 邗江南路厂区有机废气治理情况

产生

工序

污染源

名称

产生情况

治理措施

排放情况

浓度mg/m3

排放速

率 kg/h

产生

量 t/a

浓度mg/m3

排放速

率 kg/h

产生量t/a

1 油浸

VOCs

81.5 4.483 31.2

干式过滤+

进口沸石

转轮吸附

浓缩

6.52 0.36 2.496

2

三氯

乙烯

清洗

7.06 0.388 1.8 0.564 0.031 0.144

3

碳氢

洗净

机清

19.6 1.08 5 12.39 0.086 0.4

4 加工 4.57 0.25 1.75 0.297 0.0175 0.126

5

有机

废气

治理

VOCs 82.75 4.56 32.77 CO 催化焚

烧炉脱附 1.66 0.092 0.6561

(2)扬州保来得新厂区内情况

参考扬州保来得公司位于邗江南路 399 号厂区内有机废气处理现状,现针对扬州

保来得公司位于黄城西路以北、施沙路以南、临江路以西、沙城中路以东的新厂区内

粉末冶金含油轴承生产线、粉末冶金软磁制品生产线和粉末冶金注射成型制品生产线

中有机废气处理措施进行调整。

项目新增一套“干式过滤+进口沸石转轮吸附浓缩+CO 催化焚烧炉脱附”处理系

统,对各工序产生的有机废气进行收集、集中处理;有机废气收集效率可达 90%,有

机废气经沸石转轮吸附处理效率可达 92%,脱附废气的处理效率可达 98%,处理后的

废气经新建 15m 高排气筒排放,满足《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》

(苏环办[2014]128 号)中的标准要求。扬州保来得施沙路厂区有机废气处理情况详

见表 5-4。

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二、建设项目所在地自然环境和社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

扬州地处江苏省中部,东与泰州、盐城市交界,西与南京市六合区、淮安市金湖县

和安徽省滁州市天长县接壤,东南临长江,与镇江隔江相望;现辖区域在东经 119°01′

至 119°54′、北纬 32°15′至 33°25′之间,总面积 6634km2。扬州城区位于长江与京杭大运

河交汇处,东经 119°26′、北纬 32°24′。全市总面积 6634 平方公里,市区面积 2312 平

方公里,规划建成区面积 420 平方公里。

本项目建于扬州市经济技术开发区工业南区范围内,黄城西路以北、施沙路以南、

临江路以西、沙城中路以东,其地理位置详见附图 1。

2、气象气候

扬州属亚热带湿润气候区。气候主要特点:受季风环流影响较大,盛行风向随季节

有明显的变化。冬季盛行干冷的偏北风,以东北风和西北风居多;夏季多为从海洋吹来

的湿热的东南到东风,以东南风居多;春季多东南风;秋季多东北风。

根据历年统计资料,有关气象特征值的统计情况见表 2-1。

表 2-1 气象条件特征值

气象条件 特征值 统计数据

气温

全年平均气温 14.3~15.1℃

历年最热月平均气温 30.7℃

历年最冷月平均气温 -1.9℃

极端最高气温 39.5℃

极端最低气温 -17.7℃

气压 平均大气压 1016hpa

最高大气压 1046.2hpa

空气湿度 年平均相对湿度 80%

冬季平均相对湿度 76%

降雨雪量

年最大降雨量 1063.2mm

十分钟内最大降雨量 26.6mm

一小时内最大降雨量 95.2mm

最大积雪深度 18cm

风向和频率 全年主导风向和频率 E、EN,18%

夏季主导风向和频率 ES,13%

风速 平均风速 3.5m/s

基本风压 343Pa

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区域风玫瑰图见图 2-1。

图 2-1 扬州市年、季风向玫瑰图

3、地形、地貌及地质条件

扬州市地貌属长江下游冲积平原,地势平缓,从西北向东南呈扇形逐渐倾斜,以仪

征境内丘陵为最高,高点为大铜山,标高 149 米。至宝应、高邮与泰州兴化市交界一带

地势最低,为浅水湖荡地区,标高仅 1.5 米,东南部为长江河漫滩地。圩区主要分布在

京杭大运河以东,通扬运河以北的里下河地区,其高程平均为 2~3 米,最低处仅 1.4

15

10

5

0

5

10

15

春季 , 静 风4.7%

NNW

NW

WNW

W

WSW

SW

SSWS

SSE

SE

ESE

E

ENE

NE

NNEN

15

10

5

0

5

10

15

夏季 , 静 风6.0%

NNW

NW

WNW

W

WSW

SW

SSWS

SSE

SE

ESE

E

ENE

NE

NNEN

15

10

5

0

5

10

15

全 年 , 静 风7.6%

NNW

NW

WNW

W

WSW

SW

SSWS

SSE

SE

ESE

E

ENE

NE

NNEN

15

10

5

0

5

10

15

秋季 , 静 风9.4%

NNW

NW

WNW

W

WSW

SW

SSWS

SSE

SE

ESE

E

ENE

NE

NNEN

15

10

5

0

5

10

15

冬 季 , 静 风10.7%

NNW

NW

WNW

W

WSW

SW

SSWS

SSE

SE

ESE

E

ENE

NE

NNEN

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米。仪征、邗江和郊区的北部为丘陵,高程平均为 10~15 米。全市地貌分为剥蚀-构造

地貌、构造-侵蚀地貌、堆积-侵蚀地貌四大类,以冲积平原为主,水域面积约占 33.8%;

在陆地面积中,丘陵缓岗约占 10%。

扬州市位于宁镇断褶与苏北凹陷之间,属长江低漫滩,地势平坦。区内几乎全被第

四系覆盖,地表未见构造形迹,以推测隐伏断裂为主,未发现明显的褶皱构造。根据区

域地质数据,项目建设区域地层由老至新为:

侏罗纪:象山群,岩性主要为中粗粒长石石英砂岩,中粗-中细粒砂岩、含砾砂岩、

灰色粉砂质叶岩、泥岩、局部夹煤线。

白垩纪:①浦口组,主要岩性为砾岩、砂岩、泥质粉砂岩、泥岩。②赤山组,主要

岩性为砖红色细粒石英杂砂岩、含砾粉砂岩、粉砂质泥岩等。

第三纪:①阜宁组,主要岩性为杂色砂质泥岩、粉砂质泥岩等。②盐城组,主要岩

性为含砾粉细砂、砂砾层夹紫红色粉质亚粘土、粉砂质泥岩、局部夹有玄武岩。

第四纪:长江漫滩沉积区:①晚更新世八里砂砾层,主要岩性为含砾中粗砂土、砾

质砂土、砾石层、卵砾石层;②全新世如东组,主要岩性为淤泥质粉质亚粘、粉质亚砂

土、粉细砂土。工程地质总体属于良好和优良持力层,适合大中型工业工程项目的建设。

根据地层岩性特征、分布特征及组合关系,可分为 4 个工程地质层(组):①液化粉砂

工程地质层,由粉砂组成,分布在瓜洲以东沿江一带,为液化土层,层厚 0-3 米,承载

力 fk=70KPa;②高压缩性松软工程地质层,由粉土、淤泥质粘土组成;分布在南部长

江漫滩地区,时代为全新世,层厚 0-12.9 米,承载力为 fk=60-125KPa;③细粒松散无

粘性工程地质层,由粉土、粉砂、细砂组成,分布在长江漫滩的中、南部地区,分布稳

定,时代为全新世,层厚 0.9-30 米,承载力 fk=180-210KPa;④中压缩性松软工程地质

层,由粉质粘土、粘土组成,分布在岗地及长江高漫滩区北部,时代为中-上更新统,

层厚大于 30 米,承载力 fk=180-210KPa。项目所在地区抗震设防烈度为 7 度。

4、水文状况

扬州市位于江淮两大水系的交汇处,长江通过古运河、京杭大运河与淮河水系的邵

伯湖、高邮湖等水体相通。本项目所在区域主要河流有长江、京杭大运河、夹江等。长

江扬州段距长江入海口约 300km,历年最大流量为 92600m3/s,最小流量为 4620m3/s,

平均流量约 30000m3/s,受潮汐的影响较明显,落潮历时长,涨潮历时短,有回流。京

杭大运河扬州段上游与邵伯湖相通流经扬州市东郊,通过施桥船闸与长江相连。从湾头

扬州闸至入江口长约 15.5km,其中湾头至施桥船闸段长约 9km,施桥船闸至入江口长

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约 6.5km,河宽 185m,河底高程约 0.5m。京杭大运河与长江交汇处为凹岸带,北岸为

深槽,水深流急,近岸带水文情势复杂。京杭大运河入江口上游约 10km 为瓜洲镇,汤

汪口上游约 1km 为扬州港。汤汪口下游约 40km 处的三江营为南水北调的取水口,长江

水由三江营通过芒稻河经江都抽水站进入京杭大运河,洪水期江都抽水站用于排泄里下

河地区的洪水。

5、土壤

扬州市境内土壤分为水稻土、潮土、黄棕土及沼泽土 4 个土类、11 个亚类、27 个

土属、101 个土种。四大土类面积分别占 78.24%、15.50%、0.81%、5.45%。全市的土

壤平均有机质含量为 1.88%,在全省属中上水平。

6、水土流失现状

扬州市范围内因气候变异,强降水的次数增多,每一次对土地的强冲刷,都会带来

水土流失。城市规划区已处在江苏省政府公告的水土保持重点治理区和水土流失严重的

平原沙土区范围内。

7、生态环境

扬州市地处亚热带和暖温带的过渡地区,适宜多种动植物的生长繁殖。具有从南方

和北方以及国外引进动植物新种、新品种的有利条件,因此,作物、林木、畜禽、鱼的

种类繁多,人工的长期培育使得品种资源更为丰富。全市高等植物有 2100 多种,其中

重要经济植物 854 种,尚有可资利用和开发前景的野生植物资源 600 多种。水生动物资

源以内陆淡水鱼类为主,有 140 余种,可利用的有 40 多种,其中重要的经济鱼类有 20

余种。全市已栽培的农作物有 40 多种,林、果、茶、桑、花卉等 260 多种,蔬菜 60

多种、300 多个品种。畜禽品种丰富,猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等均有优良的地方品种。

扬州市域国家重点保护动植物有中华鲟、江豚、莼菜等。随着土地垦殖指数提高,扬州

市天然植被逐渐减少,全市野生动物的品种和数量也大为减少。本项目所在地由于人类

长期活动,天然植被已转化为人工植被。

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社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):

扬州位于长江与京杭大运河两条“黄金水道”的交汇处,是南京以东长江北岸重要的

水陆交通枢纽,辐射苏北的门户。2015 年末全市户籍总人口 461.12 万人,比上年末减

少 2146 人。全市登记出生人口 4.13 万人,出生率 8.95‰;死亡人口 3.30 万人,死亡率

7.16‰。人口自然增长率为 1.79‰。年末市区户籍总人口为 297.39 万人,增长 1.54%。

年末全市常住人口 448.36 万人,常住人口城镇化率为 62.8%,比上年提高 1.6 个百分点。

现辖广陵、江都、邗江 3 个区和宝应 1 个县,代管仪征、高邮 2 个县级市。现辖广陵、

江都、邗江 3 个区和宝应 1 个县,代管仪征、高邮 2 个县级市。扬州市是历史文化名城,

旅游资源丰富。历史上隋唐、明清曾两度繁华,留下了丰富的文化迹。市区有国家重点

名胜区蜀岗-瘦西湖风景区,全国重点文物保护单位何园和个园等,省级文物保护单位

天宁寺、西方寺、大明寺等,还有文峰塔、文昌阁等名胜古迹。市区共有各级文物保护

单位 124 处。近几年来,每年来扬州观光旅游的国外顾客约 50 万人次,国内顾客 2000

多万人次。

经济技术开发区社会经济概况

扬州经济技术开发区以其江海相连的区位优势,配套完善的投资环境,特色鲜明的

产业基础,成为长江三角洲投资兴业的优选之地。开发区作为扬州市工业体系的主要实

施区域,在整个扬州市社会经济发展和沿江开发中具有举足轻重的地位。“十二五”以来,

开发区致力推进转型升级,特别是“十二五”期末阶段,积极应对新常态带来的挑战和考

验,着力实施工业提质、项目提速、科技提档、环境提优、改革提效“五项工程”,全力

调结构、稳增长、促转型、惠民生,经济社会发展取得了新的成果。

经济发展注重规模扩张与质量提升同步推进,经济稳中有进,发展质态明显提升。

今年以来,开发区主要指标稳中有进,上半年完成 GDP310 亿元,增长 8%,排名全市

前三;工业投资增长 28%,增幅列全市第二;工业开票销售 327 亿元,增长 12.8%;规

模工业增加值 120 亿元,增长 9.2%。完成进出口总额 11 亿美元,增长 10%;自营出口

7 亿美元,增长 7%;实际到账外资 1.6 亿美元,增长 43%。项目建设量质并举,新开

工 7 项、新竣工投产 6 项、新达产 15 项,德国赛夫、美国 TPI、法国圣戈班等 23 个重

点项目顺利签约,美国李尔、芬兰瑞特格等一批项目稳步实施。智造水平加速提升,荣

德、乾照、阿波罗等 34 家企业实施技改扩建,其中亿元以上项目 11 个,设备总投资

25 亿元。组织中集通华申报工信部智能制造新模式应用项目,协鑫、永道、璨扬申报

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省示范智能车间项目,晶澳、乾照、保来得等 25 家企业申报市先进制造业技改专项资

金项目。创新动能持续累积,申报各类科技项目 76 项,促成产学研合作项目 35 个;智

谷获“江苏省小微双创示范基地”;高新技术产业产值占规上工业产值比重 69.9%,万人

发明专利拥有量 24.4 件,保持全市第一。

到 2020 年,全区地区生产总值达到 900 亿元,年均增长 11%;工业总产值达到 2500

亿元,年均增长 13%;固定资产投资达到 500 亿元,年均增长 18%;进出口总额达到

40 亿美元,年均增长 8%;外经营业额达到 2 亿美元,年均增长 10%;实际到账外资年

均实现 4.5 亿美元;公共财政预算收入达到 56.3 亿元,年均增长 11%;战略性新兴产业

产值占规上工业产值比重达到 48%;高新技术产业产值占规上工业产值比重达到 65%;

现代服务业增加值占服务业增加值比重达到 60%;全社会研发投入占地区生产总值比重

达到 3%;科技进步贡献率达到 65%;省两化融合企业占规上企业数达到 12%。

经济开发区基础设施规划

(1)概况

扬州经济开发区始建于 1992 年,于 1993 年 10 月被批准为省级开发区,2009 年 8

月 1 日,经国务院批准升级为国家级经济技术开发区。开发区规划面积 131.2km2,其

中开发区规划范围面积约 88.2km2(含长江水域),朴席新区规划范围面积约 43.0km2。

经开区下辖施桥、八里两个乡镇和文汇、扬子津两个街道办事处以及朴席代管区—朴席

镇。2015 年末常住人口为 19.96 万人,户籍人口为 16.92 万人。

近年来,开发区以太阳能光伏、半导体照明、智能电网、电子书为代表的“三新

一网一书”战略新兴产业实现了较快发展,汽车装备等传统产业加快改造提升。目前,

拥有国家半导体照明产业化基地、国家绿色新能源产业基地、国家智能电网特色产业基

地、国家级数字出版基地、国家火炬计划扬州汽车及零部件产业基地、国家科技兴贸创

新基地、国家级高新技术创业服务中心、国家光电产品检测重点实验室、中国国际人才

市场扬州市场、国家生态工业示范园区、国家循环经济试点单位、国家循环经济教育示

范基地等十多个“国字号”品牌。根据国家商务部关于开发区科学发展综合评价情况最新

通报,扬州经济技术开发区科学发展综合排名列常州高新区之后,居江苏省国家级开发

区第 7 位、居全国国家级开发区第 17 位。

扬州经济技术开发区管委会环境保护局委托中国环境科学研究院承担本规划环境

影响评价工作,按照《规划环境影响评价技术导则总纲》(HJ130-2014)及《关于开展

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产业园区规划环境影响评价清单式管理工作的通知》([2016]61 号文)要求,已于 2018

年 9 月完成《扬州市经济技术开区发展规划环境影响报告书》的编制。

(2)规划范围、产业定位

规划范围:《扬州经济技术开发区发展规划》的规划范围面积约为 131.2 平方公里

(含长江水域),其中开发区规划范围面积约 88.2 平方公里,含朴席新区规划范围面

积约 43 平方公里,详见附图 5—扬州经济技术开发区发展规划图。

规划功能及产业定位:扬州市经济技术开发区产业发展重点包括做优做强先进制造

业,大力发展现代服务业,加快农业现代化建设,协调发展一二三产业,实现产业结构

战略性调整与转型升级,提升产业国际竞争力。

1)加快发展先进制造业

“十三五”期间,优先发展先进制造业,主要围绕绿色光电、汽车及零部件、高端

轻工、军民融合和高端装备制造五大主导产业,实现经济规模保持年均增长 13%以上,

高新技术产业产值占规上比重达 65%以上,新增年销售 10 亿元以上企业 10-15 家,其

中 50 亿元以上企业 3-5 家。

2)大力发展现代服务业

将现代服务业作为推进经济发展的新引擎,作为转型发展的新抓手,深入推进服务

业发展提速、质量提高、结构提升。

3)积极发展现代农业

按照“稳粮增收、提质增效、创新驱动”的总体要求,加快农业结构调整和新型农

业市场主体培育,做大生态有机特色农业,确保农产品安全有效供给。到 2020 年,实

现农业基本现代化,达到省定现代化指标要求。

(3)基础设施

①给水工程

规划目标与用水量预测:确定 2020 年需水量 29.5 万立方米/日。人均综合用水量

676 升/日,地均综合指标 49.3 立方米/公顷·日。开发区需水量 27.6 万立方米/日,朴席

新区需水量 1.9 万立方米/日。管网漏失水量 12%。

参照扬州市总体规划部署,保持四水厂现状供水规模,加强管理,四水厂供应开发

区留下供水缺口由五水厂补充。远景随着朴席新区及西部片区的发展适时在朴席新区建

设扬州六水厂,与四水厂共用取水口。

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②污水工程

规划目标与污水量预测:通过对原有污水管道的改造和新建污水收集管道系统,达

到近期污水管道服务面积普及率大于 75%,生活污水处理率大于 75%;远期污水管道

服务面积普及率大于 90%,生活污水处理率 90%的规划目标,污水集中处理率达 85%。

给水工程规划预测,2020 年规划区最高日用水量为 29.5 万立方米/日。开发区需水

量 26.5 万立方米/日,朴席新区需水量 5.5 万立方米/日。2020 年污水集中处理率达 85%。

根据污水产生指标,预测污水量为:2020 年开发区污水量为 19.6 万立方米/日。其中开

发区城区污水量 18.7 万立方米/日;镇村污水量 1.1 万立方米/日。

污水处理厂规划:

六圩污水处理厂:总规模 30 万立方米/日。厂址位于港口工业园化工区的东侧,北

靠邗江河,南为金山路,西为牌楼路。一期工程设计规模为 5 万立方米/日。二期工程

设计规模 10 万立方米/日,三期工程设计规模为 5 万立方米/日,四期工程设计规模为

10 万立方米/日。一二三期占地面积 15.4 公顷,预留远景四期用地面积 10.0 公顷。尾水

排向京杭运河施桥船闸下至长江。

远景预控污水处理厂:预留规模为 15 万立方米/日。厂址位于朴席新区,预留用地

面积 15 公顷,尾水排向京杭运河施桥船闸下至长江。下一阶段开展扬州一水厂备用水

资源论证,根据城市建设需要及时调整取水口的位置,以确定仪扬河尾水排向。

③供电

规划原则和目标:完善城市 220kV 配电网络,实现 220kV 电网的分层、分区供电。

做到新建与改造相结合,远期与近期相结合,供电工程的供电能力能适应远期负荷增长

的需要,结构合理,且便于实施和过渡。发电厂、变电所等城市供电工程的用地和高压

线路走廊宽度的确定,应按城市规划的要求,节约用地,实行综合开发,统一建设。城

市供电工程设施规划必须符合城市环保要求,减少对城市的污染和其他公害。同时应当

与城市交通等其他基础设施工程规划相互结合,统筹安排。

用电量及电负荷预测:至 2020 年末规划人口约 43.7 万左右,按人均用电量 7000

千瓦时预测,则规划用电量为 30.6 亿万千瓦时。按远期最大负荷小时为 5500 小时来考

虑则得 2020 年负荷为 55.6 万千瓦。

按照负荷预测,到 2020 年,开发区用电负荷将达到 55.6 万千瓦,容载比指标取值

1.7 时,需要 220kV 变电容量 94.5 万千伏安,需新增变电容量 22.5 万千伏安。此外朴

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席新区新建一座 220KV 变电站。并对 2 座 220KV 变电所适时扩建增容,新增主变容量

36 万千伏安。

按照远期开发区用电负荷预测,2017-2020 年须新建 3 座 110KV 变电所,扬州市区

110千伏容载比可控制在 1.8-2.1规定要求之内,并对已建 110千伏变电所适时扩建增容,

在布点和容量总量上基本满足了 110 千伏饱和变电布点需求,考虑到的负荷形成速度以

及进出线通道难易程度等因素,各分区在具体布点数量上略有差异,还需要在今后适时

调整。

④供热:

开发区目前现有 2 处较具规模的热源点,扬州第二发电有限责任公司和扬州港口污

泥发电有限公司。南部区域:目前供热热源以扬州港口污泥发电有限公司为主,扬州第

二发电有限公司仅对顺大公司供气。港口污泥发电有限公司主要向工业企业供应蒸汽。

主干热力管网已敷设至周边各企业,最大供汽能力为 130 吨/小时,目前实际供热平均

为 65~75 吨/小时。北部区域:最大供汽能力为 230 吨/小时,目前实际供热为:最大热

负荷为 165.9 吨/小时,平均热负荷为 131.74 吨/小时。

扬州第二发电有限责任公司(二电厂)装机容量为 250 万千瓦,年发电能力达到了

252 亿千瓦时,其 4 台机组已全部进行了脱硫改造,其脱硫率超过 95%。两座热电厂装

机容量 9 万千瓦,供气能力 400t/h,均采用循环流化床锅炉,脱硫率达到 90%以上。

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三、环境质量状况

建设项目所在地区域及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、

生态环境等)

扬州市市区设有四个自动监测点位:第四人民医院、城东财政所、邗江环保局和市

环境监测站。根据扬州市环境保护局公布的 2017 年扬州市环境质量年报,监测统计结

果如下:

1、大气环境质量现状

①细颗粒物(PM2.5)

2017 年,市区 PM2.5 日均值分布范围为 10~191 微克/立方米,超标天数为 74 天,

超标率为 20.3%。年平均值为 54 微克/立方米,超标倍数为 0.54。PM2.5 日均值第 95 百

分位数浓度为 116 微克/立方米,超标倍数为 0.55。

②可吸入颗粒物(PM10)

2017 年,市区 PM10 日均值分布范围为 19~307 微克/立方米,超标天数为 38 天,

超标率为 10.4%。年平均值为 95 微克/立方米,超标倍数为 0.36。PM10 日均值第 95 百

分位数浓度为 176 微克/立方米,超标倍数为 0.17。

③臭氧(O3)

2017 年,市区 O3 日最大 8 小时平均值分布范围为 10~262 微克/立方米。超标天数

为 65 天,超标率 17.8%。O3 日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数为 192 微克/立

方米,超标倍数为 0.20。

④二氧化氮(NO2)

2017 年,市区 NO2 日均值分布范围为 7~114 微克/立方米,超标天数为 14 天,超

标率为 3.8%。年平均值为 40 微克/立方米,NO2 日平均值第 98 百分位数浓度为 90 微克

/立方米,超标倍数为 0.13。

⑤二氧化硫(SO2)

2017 年,市区 SO2 日均值分布范围为 4~43 微克/立方米,无超标天数。年平均值

为 18 微克/立方米,SO2 日均值第 98 百分位数浓度为 38 微克/立方米,两者均达标。

⑥一氧化碳(CO)

2017 年,市区 CO 日均值分布范围为 0.3~2.0 毫克/立方米,无超标天数。CO 日均

值第 95 百分位数为 1.4 毫克/立方米,达标。

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2017 年,扬州市区环境空气质量总体稳定,按照《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)评价,优良天数比例为 62.5%,,同比下降 9.1 个百分点,共 228 天。

超标污染物为细颗粒物(PM2.5)、可吸入颗粒物(PM10)、臭氧(O3)、二氧化氮(NO2),

超标率分别为:20.3%、10.4%、17.8%、3.8%。PM2.5 年平均值为 54 微克/立方米,同

比上升 5.9%,较 2013 年下降 22.9%,达到国家《大气污染防治行动计划实施情况考核

办法(试行)》要求的下降 20%的考核目标;未达到江苏省对我市的考核要求(优良天

数比例同比上升 0.4%和 PM2.5 年平均值同比下降 7.8%)。

2、地表水环境质量现状

按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)和《扬州市区水域功能区划分标准》

①长江扬州段:共设置6个监测断面。2017年,长江扬州段水质为优,各监测断面

水质均达到地表水Ⅲ类标准。与上年相比,各断面水质保持稳定。

②京杭运河扬州段:共设置11个监测断面。2017年,京杭运河扬州段水质为良好,

其中古运河交界、邗江运河大桥断面水质为地表水Ⅳ类,其他各断面水质均达到地表水

Ⅲ类标准。与上年相比,古运河交界断面水质由Ⅲ类下降为Ⅳ类。

③内河水质

2017年列入水质监测范围的城市内河为45条,共设55个监测断面,每月监测1次,

监测项目分别为pH值、溶解氧、化学需氧量、氨氮、高锰酸盐指数和总磷。因仙人沟

干涸及部分河道进行整治,各月实际监测的城市内河数量为41~44条。

2017年,城市内河水质月达标率范围为 20.9%~60.5%,水质同比有所改善。冷却

河、七里河、横沟河(西区)、槐泗河、胜利河、叶桥大沟、西银沟、安墩河、杨庄河、

引潮河、沙施河等河流水体污染较严重,主要污染物为氨氮、化学需氧量、高锰酸盐指

数。45条城市内河水体中氨氮平均浓度为5.57mg/L,同比下降4.0%。

市区“清水活水”综合整治工程启动以来,城市内河水体中氨氮、化学需氧量、高

锰酸盐指数等主要污染物的浓度明显下降;部分劣Ⅴ类城市内河水质正处于由量变到质

变的过程,水体中主要污染物浓度已接近地表水Ⅴ类标准值;城市内河水体中主要污染

物浓度基本能稳定保持在相对较低的水平。以年均值评价,水质污染较严重的河流较上

年减少2条,各超标河流均存在氨氮超标现象,同时冷却河、七里河、槐泗河、杨庄河

存在化学需氧量超标现象,冷却河还存在高锰酸盐指数超标现象。

注:以上数据资料来源于扬州市环境保护局2018年1月公布数据。

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3、声环境质量现状

根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)及《扬州市声环境功能区划分方案》(扬

府办发[2018]4 号):扬州保来得公司施沙路厂区执行 3 类声环境功能区标准,声环境

质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准。

根据扬州三方检测科技有限公司于 2018 年 9 月 25 日和 2018 年 1 月 6 日出具的《扬

州保来得科技实业有限公司增资建设年产 15 亿件粉末冶金含油轴承、1800 万件粉末冶

金软磁制品和 650 万件粉末冶金注射成型制品项目检测报告》(SFJCBG180452)、《检

测报告》(SFJCBG180496)(附件 3),厂界外 4 个现状监测结果和厂区周边敏感点

宝宏公寓现状监测结果,均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)标准要求,具体

见下表。

表 3-1 项目场界声环境现状监测结果表单位:LeqdB(A)

点位

时间

2018 年 9 月 22 日 2018 年 9 月 23 日

昼间 夜间 昼间 夜间

北厂界外 1 米 N1 52.1 47.1 52.6 46.9

东厂界外 1 米 N2 51.4 46.0 51.2 45.8

南厂界外 1 米 N3 45.9 42.0 46.3 42.3

西厂界外 1 米 N4 47.6 43.1 46.8 43.0

点位

时间

2018 年 10 月 30 日 2018 年 10 月 31 日

昼间 夜间 昼间 夜间

厂区东南厂界 170 米处的宝宏公寓 53.8 46.0 54.2 45.0

4、周边污染源情况及主要环境问题

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

本项目建设地位于扬州市经济技术开发区工业南区范围内,利用空置工业用地进行

建设。厂区北侧为施沙路;东侧为临江路,路东侧为宝宏公寓;南侧为空地;西侧为沙

城中路,路西侧为扬州宝进制衣有限公司和裕元工业园。本项目不在《江苏省生态红线

区域保护规划》范围内,项目主要环境保护目标见表 3-2 和附图 2—项目周边(500m)

状况图和附图 3—项目周边 3km 范围生态红线区域图。

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表 3-2 主要环境保护目标

环境

要素

环境保护

对象

距拟建

地方位

距离项目边界(m)

规模 环境质量要求

大气

环境

宝宏公寓 东南 170 住宅,约 450 人 《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标

大刘巷 东 360 住宅,约 80 人

苏庄 西南 540 住宅,约 80 人

水环

施桥港 北 640 小河 《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅳ类水

质标准 北洲主排

河 东 2300 —

京杭运河 东 1860 大河 《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅲ类水

质标准 长江扬州

段 南 4100 大河

声环

境 厂界 厂界外 200m

声环境质量标准》

(GB3096-2008)3 类

生态保护目

标名称

主导生态

功能

红线区域范围 面积

(平方公里)

距厂区距离

(米)

二级管控区

二级

管控

二级

管控

京杭大运河

(邗江区)

洪水调蓄区

洪水调蓄 -

北至广陵区县界,南至

与长江交汇处,全长

7.7 千米。

1.82 0 1.82 - 1860

高旻寺风景

自然与人

文景观保

-

位于邗江区三汊河畔,

即邗江区瓜州冻青村。

东至古运河,南至瓜州

蒋庄村方庄组南路,西

至冻青村,北至仪扬

河。

4.77 0 4.77 - 2780

广

广陵区重要

渔业水域

渔业资源

保护 -

位于广陵区沙头镇腹

部呈东西走向,东临沙

头镇东大坝,西至沙头

镇小虹桥村。为长江扬

州段四大家鱼国家级

水产种质资源保护

区。。

2.55 0 2.55 - 2300

注:本项目不在《江苏省生态红线区域保护规划》范围内。

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四、评价适用标准

1、环境空气

本项目所在地环境空气质量属于二类功能区,大气环境中的常规污染物执行

《大气环境质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,具体数值见表 4-1。

表 4-1 环境空气质量标准 单位:mg/m3

污染物名称 取值时间 浓度限值(ug/Nm3) 标准来源

SO2

年平均 60

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

二级标准

日平均 150

1 小时平均 500

NO2

年平均 40

日平均 80

1 小时平均 200

PM10 年平均 70

日平均 150

TSP 年平均 200

日平均 300

TVOC 1 小时平均 2000 《室内空气质量标准》

(GBT18883-2002)

氨 一次值 200 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)

2、地表水

根据《扬州市地表水水环境功能区划》(扬政办发[2003]50 号),京杭大运河

扬州段(施桥船闸~扬州市六圩江口段)水质执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准,长江扬州段水质执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准, 其中 SS 执行《地表水资源质量标准》(SL63-94)。

具体数据见表 4-2。

表 4-2 地表水环境质量标准限值 单位:mg/l

项目名称 标准限值

Ⅲ Ⅳ

pH 6~9 6~9

COD ≤20 ≤30

DO ≥5 ≥3

SS ≤30 ≤60

氨氮 ≤1.0 ≤1.5

总磷 ≤0.2 ≤0.3

挥发酚 ≤0.005 ≤0.01

石油类 ≤0.05 ≤0.5

3、声环境

根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)及《扬州市声环境功能区划分方案》

(扬府办发[2018]4 号):扬州保来得公司施沙路厂区执行 3 类区标准,则声环境

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质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准,详见表 4-3。

表 4-3 声环境质量标准限值 单位:dB(A)

类别

标准值

标准来源 昼间

(6~22 时)

夜间

(22~6 时)

3 65 55 《声环境噪声标准》(GB 3096-2008)

1、废气

项目废气主要为食堂产生的油烟,储罐区产生的臭气,加工过程零件受热产生

的油雾,油浸工段、脱脂工段和洗净工段产生的有机废气。配套食堂餐饮执行《饮

食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中中型标准;NH3、臭气执行《恶臭污染物

排放标准》(GB14554-93)表 1 中二级厂界标准值和表 2 中排放标准; 挥发性有

机废气(VOCs)参考天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)中表 2“其他行业”中有组织 VOCs 的排放标准和表 5“其他行

业”中厂界监控点浓度限值;颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2 中对应无组织排放标准。

表 4-4 饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)(项目配套食堂)

项目 小型 中型 大型

最高允许排放浓度(mg/m3) 2.0

净化设施最低去除效率(%) 60 75 85

表 4-5 大气污染物排放标准 (单位:mg/m3)

污染

最高允

排放浓

最高允许排

放速率 无组织排放监控浓度值

执行标准 排放

高 m

二级

kg/h 监控点 浓度

VOCs 80 15 2.0 周界外浓度

最高点

2.0 《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》(DB12/524-2014)

颗粒

物 120 15 3.5 1.0

《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)

表 4-6 恶臭污染物排放指标限值(单位:mg/m3)

污染

最高允许排放速率 臭气浓度标准

限值

(无量纲)

无组织排放监控浓度值

排放速率(kg/h) 排放高度(m) 监控点 浓度

1 NH3 4.9 15

/ 周界外浓度

最高点

1.5

2 恶臭 / 2000 20

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2、废水:

项目营运期主要废水为生活污水、食堂废水和循环冷却水排水;循环冷却水排

水作为清下水直接排入雨水管网,食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一起经化

粪池处理,达接管标准后排入污水管网,接管至扬州市六圩污水处理厂深度处理。

污水处理厂废水接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级

标准,氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)

表 1 中 A 级标准,扬州六圩污水处理厂尾水排放执行达到《城镇污水处理厂排放标

准》(JB18198-2002)表 1 中一级 A 标准后,最终尾水排向京杭运河施桥船闸下至

长江。具体数值见表 4-7。

表4-7 污水排放标准主要指标一览表 (单位:mg/L)

项目 接管标准 排放标准

pH 6~9(无量纲) 6~9(无量纲)

COD ≤500 ≤50

SS ≤400 ≤10

氨氮 ≤45 ≤5

TP ≤8 ≤0.5

TN ≤70 ≤15

动植物油 ≤100 ≤1

石油类 ≤30 ≤1

3、噪声

项目所在地为《声环境质量标准》中 3 类标准适用区域,厂界噪声执行《工业

企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准,详见表 4-8。

表 4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准限值(GB12348-2008)

标准 昼间 dB (A) 夜间 dB(A)

3 类 65 55

4、固废贮存标准

固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)

及修改公告(环境保护部公告 2013 年 36 号),危险废物执行《危险废物贮存污染

控制标准》(GB18597-2001)及修改公告(环境保护部公告 2013 年 36 号)。

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按照《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》(国发

[2016]74 号)、《江苏省政府关于印发江苏省“十三五”节能减排综合实施方案的通

知》(苏政发[2017]69 号)的要求,“十三五”期间江苏对化学需氧量、氨氮、总

氮、总磷、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物实行排放总量控制计划管理。结合

项目排污特征,确定新建项目总量控制因子和总量考核因子为:

大气污染物:挥发性有机物;

水污染物:化学需氧量、氨氮、总氮、总磷;

建设项目污染物排放总量指标见表 4-9。

表 4-9 项目建成后污染物排放总量指标 单位:t/a

污染物

名称

邗江南路

399 号厂区

现有情况

本项目情况 扬州保来得全公司情况

产生

削减

排放

量[1]

排入

环境

量[2]

接管

核定

排放

以新

带老

削减

排放增

减量

排入

环境

量[2]

废水量 416

10 /

1674

8 0 16748 16748 58358 0

+1674

8 58358

COD 4.54 / 6.09

28

1.732

8 4.36

0.837

4 8.9 0 +4.36

2.918

4

SS 2.33 / 4.07

06

1.556

6 2.514

0.167

5 4.844 0 +2.514

0.583

5

氨氮 0.5 / 0.59

7 0.027 0.57 0.084 1.07 0 +0.57 0.292

总氮 / 2.5 1.19

7 0.187 1.01 0.251 3.51 0 +3.51 0.875

总磷 0.04 / 0.06

7 0.017 0.05

0.008

4 0.09 0 +0.05

0.029

4

动植物

油 0.12 /

0.37

4 0.233 0.141 0.017 0.261 0 +0.141 0.059

石油类 / / 0.00

06

0.000

48

0.000

12

0.000

12

0.000

12 0

+0.000

12

0.000

12

VO

Cs 1.8 5.0

40.8

91

36.94

1 3.95 3.95 /

-2.9

8 +5.97 7.77

0.08

5 / / / / / / 0 / 0.085

组VO

Cs 0.2

32.9

5

0.20

1 0 0.201 0.201 /

-32.

95 +0.201 0.401

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/ / 0.07

1 0 0.071 0.071 / 0 +0.071 0.071

一般固

废 0 /

284.

16

284.1

6 0 0 / 0 0 0

危险固

废 0 0.8

59.4

2 59.42 0 0 / 0 0 0

生活垃

圾 0 / 60 60 0 0 / 0 0 0

注:[1]废水排放量为排入污水处理厂的接管考核量;

[2]废水最终排放量为参照污水处理厂出水指标计算,作为排入外环境的水污染物总量。

总量控制途径:

(1)水污染物排放总量控制途径分析

项目营运期废水主要为生活污水、食堂废水、循环冷却水排水和擦拭机台、拖

地废水;循环冷却水排水作为清下水直接排入雨水管网;食堂废水经隔油池预处理

后与生活污水一起经化粪池处理,达接管标准后排入污水管网;擦拭机台、拖地废

水经隔油池处理后排入污水管网,接管至扬州市六圩污水处理厂深度处理,达到《城

镇污水处理厂排放标准》(JB18198-2002)表 1 中一级 A 标准后,最终尾水排向京

杭运河施桥船闸下至长江。

本项目废水接管量为:废水 16748t/a、COD 4.36t/a、SS 2.514t/a、氨氮 0.57t/a、

总磷 0.05t/a、总氮 3.51t/a(其中已建项目未识别出 TN2.5t/a,本项目 TN1.01t/a)、

动植物油 0.141t/a 和石油类 0.00012t/a。

废水外排量为:废水 16748t/a、COD 0.8374t/a、SS0.1675t/a、氨氮 0.084t/a、总

磷 0.0084t/a、总氮 0.875t/a(其中已建项目未识别出 TN0.624t/a,本项目 TN0.251t/a)、

动植物油 0.017t/a 和石油类 0.00012t/a。

项目废水纳入六圩污水处理厂范围内,无需另外下达,仅对接管量进行考核控

制,作为环保局的考核指标。

(2)大气污染物排放总量控制途径分析

项目建成后,扬州保来得公司新增 VOCs 排放量为 5.97t/a(其中本项目 VOCs

排放量为 3.95t/a,邗江南路厂区未识别 VOCs 排放量为 2.02t/a),在扬州经济技术

开发区内平衡,作为考核因子,需向扬州市环保局申请总量。

(3)固体废弃物排放总量

本项目所有工业固废和生活垃圾均进行处理、安全处置,固体废弃物零排放。

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五、建设项目工程分析

生产工艺流程说明及污染物排放情况

粉末冶金含油轴承工艺流程:

此处涉及商业机密,工艺流程略。

粉末冶金软磁制品工艺流程:

此处涉及商业机密,工艺流程略。

粉末冶金注射成型制品工艺流程:

此处涉及商业机密,工艺流程略。

主要污染工序及污染源强分析:

(1)施工期污染源分析

1)废气

施工期大气污染物主要来源于砂石料仓顶棚及围墙施工扬尘,其次有施工车辆、挖

土机等燃油燃烧时排放的废气污染物,但最为突出的是施工扬尘。

扬尘主要来源有:

①施工场地的土方挖掘、装卸和运输过程产生的扬尘、填方扬尘、管网布设路面开

挖产生的扬尘。

此类扬尘与砂土的粒度、湿度有关,并随天气条件而变化,难以定量估算。但就正

常而言,扬尘量与砂土的粒度、湿度成反比,而与地面风速及地面扬尘启动风速的三次

方成正比。

由于在施工过程中,土质一般较松散,因此,在大风、天气干燥尤其是秋冬少雨季

节的气象条件下施工场地的地面扬尘可能对项目近邻的周边区域产生较大的影响。

②施工物料的堆放、装卸过程产生的扬尘。

在施工场地的物料堆场,若水泥、砂石等土建材料露天堆放不加覆盖,容易导致扬

尘发生。此类扬尘的产生条件及产生量与场地平整、土石方清挖过程的地面扬尘的情况

基本相似。

③建筑物料的运输造成的道路扬尘。

包括施工车辆行驶时产生的路面扬尘、车上物料的沿途散落和风致扬尘。路面扬尘

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与路况、天气条件密切相关。对施工车辆经过的路段而言,积尘相对较多,若不能经常

清除、冲洗路面积尘,则车辆经过时引起的扬尘较一般交通路面大得多,尤其是干燥的

天气条件下,对道路两侧的影响明显。

在物料运输中,物料在起、迄点的装卸和沿途的散落也会产生一定数量的扬尘。据

了解,施工场地土方湿度较大,运输、装卸过程中所引起的风致扬尘量相对于水泥、沙

土而言要少得多。

④清除固废和装模,拆模以及清理工作面引起的扬尘。

在工程施工期间,使用液体燃料的施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气中含有

NOX、CO、THC 等污染物,一般情况下,各种污染物的排放量不大,对周围环境的影

响较小。

2)废水

本项目施工期产生的废水,主要为施工废水、施工人员的生活污水和雨后地表径流

形成的泥浆水以及其中所携带的污染物。

施工废水主要来自各种施工机械设备的冲洗用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝

土养护等产生的废水,这部分废水含有一定量的油污和泥沙,进入厂区现有污水处理设

施处理。生活污水来自施工人员的生活活动,包括洗涤废水等,生活废水含有大量的细

菌和病原体,进入厂区化粪池处理。

3)噪声

本项目施工期产生的噪声,主要为设备噪声和施工噪声,来自施工机械和施工过程,

等效声级 80~100dB(A)。

4)固体废弃物

本项目施工期产生的固体废弃物,主要为平整土地开挖出来的土石方,施工过程中

弃用的建筑废料和施工人员的生活垃圾。开挖出来的土石方不外排,回填在施工场地的

低凹处。施工过程中弃用的建筑废料分类后尽量回用,无利用价值的废料外运到需要填

土的工地,作为回填土二次利用。施工高峰期施工人员及工地管理人员约 20 人,工地

生活垃圾按 0.5kg/人 d 计,产生量约为 10kg/d,这部分生活垃圾,委托环卫部门清运处

置。

施工期环境影响随着施工期结束而消失。

(2)营运期污染分析

本项目营运期拟定员为 400 人,年工作时间 300 天,每天工作 24 小时。建设项目

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废气主要为搅拌工序中投料过程产生的粉尘,烧结工序保护气燃烧产生的废气,洗净工

段溶剂真空蒸馏回收过程产生的不凝废气,油浸工段溶剂挥发产生的有机废气,含油轴

承和注射成型制品加工过程产生的油雾(以 VOCs 计),注射成型制品混料、成型和脱

脂加热过程产生的有机废气;废水主要为循环水池间接冷却过程循环冷却水多次循环使

用后的排水、职工生活污水、食堂废水和擦拭机台、拖地废水;项目噪声主要来源于搅

拌机、成型压机、加工机、去毛机等生产设备;项目固体废物主要包括生活垃圾,一般

固废包括废包装材料、废粉末、金属切屑、废模具、不合格品、废毛刷、废网盘和废网

带、集尘机中收集的废粉、餐饮垃圾和食堂隔油池污泥等,危险固废包括废油桶、清洗

废油渣、含油滤芯及滤纸、废镍催化剂、废矿物油、废防冻液、废含油塑料袋、隔油污

泥、含油废抹布等。

1)废气

①有组织废气

a、食堂油烟

项目食堂每天用餐人数按 400 人计,年工作日为 300 计,就餐人数约为 120000 人

次/年,液化气用量按 0.1m3/人次计,食堂年使用液化气约 12000m3/a。液化气主要成份

为低分子量直链烷烃(丙烷或丁烷)为主,灰份、硫含量极低,且年消耗量极小,因此

产生的燃烧废气对周围环境影响不大,不作具体分析。

食堂每日就餐人数约为 400 人次,餐饮的食用油用量按平均 50g/人次计,餐饮年食

用油用量则为 50g/人次×120000 人次/年=6000000g/a(6t/a)。据对餐饮业的调查,一

般油烟挥发量约占总用油量的 2~4%,本次评价按 3%计。食堂厨房配套 1 套油烟净化

装置,油烟净化装置配备 1 台风量为 15000m3/h 的引风机,食堂废气通过新建 1#15m

高排气筒排放。食堂按每日运行 6 小时计,则厨房油烟废气排放量共计 2700 万 m3/a,

主要污染物油烟产生浓度约为 6.67mg/m3,净化装置净化效率可达到 80%,排放废气中

油烟浓度为 1.33mg/m3,净化效率及油烟排放浓度均能够达到《饮食业油烟排放标准》

(GB18483-2001)中的二级标准,油烟废气排放量 0.036t/a。油烟废气污染物排放状况

列于表 5-1。

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表 5-1 油烟废气污染物排放状况

项目 指标

食用油用量(kg/a) 6000

食用油挥发率(%) 3

食用油挥发量(kg/a) 180

去除率(%) 80

油烟排放量(kg/a) 36

烟气排放量(×104 m3/a) 2700

油烟排放浓度(mg/ m3) 1.33

油烟排放标准(mg/ m3) 2.0

b、烧结废气

烧结废气为烧结工艺过程产生的燃烧尾气。项目采用丙烷及液氨催化反应后生成的

CO、H2 作为燃料,N2 作为保护气,烧结过程采用电能加热,炉内温度控制在 450~1120℃

左右,尾部设置排空燃烧。烧结炉尾气主要成分为 N2、CO 和 H2,经充分燃烧后,废

气(主要成分为 CO2、水蒸气和 N2)经集气罩收集,风机引出后通过 15m 高排气筒排

放。由于上述燃烧气体均为大气中的主要成分,且废气中污染因子为 CO2、水蒸气和

N2,均为大气中的主要成分,对周边环境影响较小,因此不进行量化统计。

项目 3 条生产线的烧结工序工艺基本一致,仅存在区域位置和温度的差异。轴承烧

结燃烧废气经集气罩收集后通过新建 2~3#15m 高排气筒排放,气体流量约为 560m3/h;

软磁制品烧结和 MIN 真空烧结过程产生的烧结废气分别经集气罩收集后通过新建 4#和

5#15m 排气筒排放,气体流量约为 400m3/h。

c、油浸废气

为防止后加工过程工件的磨损、压伤和除锈,将产品置于密闭油浸机内浸泡,致工

件表面附着防锈油;依照公司提供资料,防锈油年使用量为 65t/a,主要成分为 C10H22,

溶剂易挥发产生有机废气。参考同类报告中碳氢清洗机溶剂的挥发系数(防锈油与清洗

剂的成分一致),同时结合扬州保来得邗江南路厂区现有项目情况,油浸工序有机物挥

发量按 60%计算,则 VOC 年产生量为 39t/a。

油浸工序在密闭容器中进行,密闭油浸机内产生的有机废气由总风量 7000m3/h 的

引风机引入沸石转轮吸附装置内进行吸附净化处理,处理效率按 92%计,根据企业提供

的废气处理方案,风量为 55000m3/h;处理后的废气通过管道输送至 6#15m 高排气筒排

放,则 VOC 排放量为 3.12t/a,排放浓度约为 7.88mg/m3。

d、溶剂回收不凝气

项目清洗工段使用碳氢洗净机对加工后的工件表面进行清洗,洗净剂的主要成分为

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C10H22,其中正癸烷属于挥发性有机物。碳氢洗净机内设有真空蒸馏再生技术,可使碳

氢溶剂蒸馏再生,分离出的油渣自动排出。

参考《扬州勤创新材料科技有限公司粉末冶金零件制造项目》中“C9~C11 直链烷

烃在 20℃温度下蒸发速度为 10.3×10-3mg/cm2•S”,根据公司提供的资料,项目配套 5

台清洗机,根据蒸发速率参数计算,清洗工段 VOC 产生量约为 4.1t/a;碳氢洗净机内

设有真空蒸馏再生技术,在负压状态下 120℃再生,经冷凝系统冷凝回收,冷凝效果按

98%计,则溶剂回收不凝气产生量约为 0.082t/a。已知清洗机配套风机风量为 25m3/min,

则总风量合计为 7500m3/h,经风机引出后的进入沸石转轮吸附装置内进行吸附净化处

理,处理效率按 92%计,处理后的废气通过管道输送至 6#15m 高排气筒排放,则 VOC

排放量为 0.007t/a,排放浓度约为 0.018mg/m3。

e、造粒、注射成型、脱脂废气

项目粉末冶金注射成型品工艺中投料、注射成型生产工序都混合有粘结剂,项目均

采用电能加热使粘结剂形成熔融状态,有助于提高金属粉末间的粘结作用。根据公司提

供的资料,粘结剂的主要成分为石蜡类,因此粘结剂在高温条件下会产生少量的有机废

气。参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局) 推荐的公式,注射成型

和脱脂工序产生的 VOCs 的排放系数为 0.35kg/t 原料,为保险起见,本项目排放系数取

0.5kg/t 原料。

根据公司提供的资料,已知粘结剂的使用量为 20t/a,则 VOCs 的产生量为 10kg/a。

有机废气经注射成型机设备上方安置的集气罩收集,造粒机和脱脂炉内有机废气经负压

收集,收集效率按 90%计,收集后有机废气进入沸石转轮吸附装置内进行吸附净化处理,

处理效率按 92%计,处理风量为 55000 m3/h,处理后的废气通过 6#15m 高排气筒排放。

经计算,VOCs 有组织排放量为 0.72kg/a,浓度为 1.82×10-3mg/m3。

f、精整加工油雾废气

为获得高精度的粉末冶金机械零件的尺寸精度和表面粗糙度,含油轴承和注射成型

制品工艺一次油浸后的工件进入精整工序进行加工;加工零件摩擦受热,表面残留的油

渍受热挥发产生少量有机废气,主要成分为油雾(以 VOCs 计)。参考类比同行业的污

染物产生状况,同时结合扬州保来得邗江南路 399 号厂区现有项目情况,项目机加工过

程 VOCs 的产生量约为 2.0t/a,废气经加工车间风机引出后经沸石转轮吸附装置内进行

吸附净化处理后通过 6#15m 高排气筒排放。车间风机收集效率为 90%,有机废气去除

效率为 92%,则 VOCs 的排放量为 0.144t/a,浓度为 0.364mg/m3。

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项目各工序有机废气经风机引出后进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,处理

有机废气情况详表 5-2。

表 5-2 沸石转轮吸附处理有机废气情况表

产生

位置

污染

物名

产生量

t/a

收集 处理 排放情况

收集

方式

收集效

率% 形式 量 t/a 处理措施

处理效

率%

排放量

t/a

排放速率

kg/h

油浸

VOCS

39

引风

装置

100

有组织 39 沸石转轮吸附 92 3.12 0.43

无组织 / / / / /

洗净 0.082 100 有组织 0.082 沸石转轮吸附 92 0.007

9.72×

10-4

无组织 / / / / /

注射

型、

脱脂

0.01 90

有组织 0.009 沸石转轮吸附 92 7.2×10-4 1.0×10-4

无组织 0.001 / / 0.001 1.39×

10-4

加工 2.0 90 有组织 1.8 沸石转轮吸附 92 0.144 0.02

无组织 0.2 / / 0.2 0.028

g、沸石转轮脱附废气

经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时 1.1-1.4

转)自动转动进入冷却和高温脱附区域,转轮冷却气体与独立加热单元进行热交换,使

脱附废气换热后温度控制在 180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,脱附效率按 90%

计,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,有机废气直接进入 CO 催化

式焚烧炉(处理效率 98%)进行焚烧净化处理,尾气与油浸废气、不凝气和混料造粒、

注射成型和脱脂废气一并通过 6#15m 高排气筒排放。项目沸石转轮脱附废气产生排放

情况见表 5-3。

表 5-3 项目沸石转轮脱附废气产生及排放情况

产生位置 污染物

名称

产生量

t/a

脱附

方式

脱附效

率%

脱附量

t/a 处理措施

废气量

Nm3/h

处理效

率%

排放量

t/a

排放速

kg/h

油浸工序

VOCS

35.88

热气

流脱

90

32.3

CO 催化式焚烧

炉进行焚烧净化

处理

4000 98

0.646 0.0897

溶剂回收 0.075 0.068 0.0014 1.94×

10-4

造粒、注射

成型和脱脂

8.28×

10-3

7.45×

10-3

1.49×

10-4

2.07×

10-5

机加工 1.656 1.491 0.0298 4.14×

10-3

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47

项目有组织有机废气产生及排放情况详见表 5-4。

表 5-4 项目生产有组织废气产生及排放情况

污染物

种类

污染物

名称

产生状况

治理

措施

废气量

Nm3/h

排放状况

速率

kg/h

产生量 t/a

浓度

mg/m3

速率

kg/h

排放量 t/a

合计排放量t/a

溶剂挥发废气

VOCs

5.42 39

沸石转轮吸附

55000

0.43 3.12

3.95

溶剂回收不凝气

0.0114 0.082 9.72×

10-4 0.007

加工废气 0.25 1.8 0.02 0.144

混料、注射成型、脱脂

废气

0.0013 0.009 1.0×

10-4

7.2×

10-4

脱附废气 4.7 33.86

CO 催化式焚烧炉焚烧净化处

4000 23.61 0.094 0.68

烧结废气

水蒸气

/ / / / / / / /

CO2 / / / / / / / /

②无组织废气

a、加工工序产生的有机废气

加工车间利用密闭空间通过负压作用对表面残留的油渍的加工零件摩擦受热挥发

产生的少量有机废气进行收集,收集效率约为 90%,未被捕集的有机废气以无组织形式

排入外环境,无组织油雾(以 VOCs 计)产生量为 0. 2t/a。

b、注射成型废气

注射成型工序加热粘结剂过程产生有机废气,经设备上方安装的集气罩进行收集,

收集效率约为 90%,未被收集的有机废气以无组织形式排入外环境中,无组织 VOCs

产生量为 1.0kg/a。

c、搅拌废气

原料均以整桶或整袋形式储存。生产过程中将原料开封,通过小吊机将桶装或袋装

原料(金属粉末和废金属粉末添加剂等)倒入搅拌机内,并投入桶装润滑剂进行密闭搅

拌,搅拌后的金属粉在固定位置分装到专用桶中;由专员使用推车将粉桶推到机台,利

用软管将其与成型机相连,打开阀门后粉尘自动充填到模腔中。

搅拌投料、装桶过程会产生金属粉尘,项目采用集气罩收集后利用工业集尘机处理。

参考扬州保来得邗江南路厂区现有项目生产情况,可知投料、装桶过程粉尘产生量约为

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原料量的 0.02%,已知金属和非金属原料合计约为 2800t/a,则项目粉尘量为 0.56t/a。搅

拌过程投料、装桶产生的粉尘经集气罩收集后利用工业集尘机处理,其中收集效率为

90%,去除效率为 97%。

经计算,粉尘经集气罩收集通过工业集尘机处理后无组织排放量和集气罩未捕集的

粉尘合计排放量为 0.071t/a,排放速率为 0.0099kg/h。

d、储罐废气

项目厂区设有氨气站地下储罐,其中液氨储罐属于压力罐,没有呼吸阀,故不考虑

大小呼吸排气的计算;储罐接口、装卸罐过程均使用硬连接方式,管路密封性强,仅存

在少量无组织废气氨产生,故本次评价不对氨的无组织排放情况进行量化分析。

项目无组织废气产生及排放情况详见表 5-5。

表 5-5 项目无组织废气排放情况

污染源 污染物名称 排放量

t/a

排放速率

g/s

面源高度m

面源长度 m 面源宽度 m 面源面积

m2

加工车间 VOCs 0.2 0.0077 10 40 30 1200

注射成型工序 VOCs 0.001 3.86×10-5 10 25 15 375

搅拌工序 粉尘 0.071 0.00274 10 15 10 150

项目废气产生及排放情况汇总详见表 5-6。

表 5-6 项目废气产生及排放情况汇总表

排放

名称

废气量

Nm3/h

污染

物名

产生状况 治

%

排放状况 执行标准 排放源参

数 排气

筒编

浓度

mg/m3

速率kg/h

产生

t/a

浓度

mg/m3

速率

kg/h

排放

t/a

浓度mg/m3

率kg/h

m

m

食堂 15000 油烟 6.67 0.025 0.18

油烟净化器

80 1.33 0.005 0.036 2.0 — 15 0.3 / 1# 间

烧结

废气 400~560

水蒸

气、CO2

/ / / / / / / / / / 15 0.3 313 2~5# 连

油浸

55000 VOCs

773.81 5.42 39 沸石转轮吸附装置

92

7.88 0.43 3.12 80 2.0 15 0.6 325

6#

洗净 1.52 0.0114 0.082 0.0177 9.72×

10-4 0.007 80 2.0 15 0.6 325 连

粒、

注射

0.024 0.0013 0.009 0.00182 1.0×

10-4

7.2×10-4

80 2.0 15 0.6 325 连

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49

成型

脱脂

吸附净化处理

精整

加工 4.55 0.25 1.8 0.364 0.02 0.144 80 2.0 15 0.6 325

沸石

转轮

脱附

4000 85.5 4.7 33.86

CO

催化式焚烧炉焚烧净化处理

98 23.61 0.094 0.68 80 2.0 15 0.6 325 连

加工

车间 /

VOCs

/ 0.028 0.2 / / / 0.028 0.2 2.0 — / / / / 连

注射

成型

工序

/ / 1.39×

10-4 0.001 / / /

1.39×10-4

0.001 2.0 — / / / / 连

搅拌

车间 / 粉尘 / 0.0099 0.071

集气罩+

工业集尘机

/ / 0.0099 0.071 1.0 — / / / / 连

2)废水

本项目用水主要为工艺循环冷却用水、生活用水、食堂用水、空调机组用水和擦拭

机台、拖地用水;废水主要为循环冷却水多次循环使用后的排水、职工生活污水、食堂

废水和擦拭机台、拖地的含油废水。

①项目烧结后的工件需水套冷却工序的冷却水间接冷却,冷却水通过循环水池循环

使用,每年清理一次,污染物少且浓度低,清理水作为清下水直接排入雨水管网;根据

企业提供的资料,循环冷却水池为 1000m3(尺寸:长 24m×宽 10m×深 4.5m),循环

水量为 35000m3/a。参考扬州保来得邗江南路厂区现有项目情况,项目补充水量约为

6000t/a,循环水损耗量约为 4400t/a,则循环冷却水排水量为 1600t/a,作为清下水直接

排入雨水管网。

②根据企业提供的资料,同时参考扬州保来得邗江南路厂区现有项目情况,空调机

组回用水量按 212.5t/h,蒸发损耗量约为 3600t/a,则项目空调机组补充水量为 3600t/a。

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③根据扬州保来得位于扬州保来得邗江南路厂区现有项目情况,擦拭机台、拖地的

用水量约为 15t/a,损耗量按 20%计算,排水以 80%计,则擦拭机台、拖地废水约为 12t/a。

④项目拟定员 400 人,根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003 (2009 版))、

《江苏省工业、服务业和生活用水定额(2014 年修订)》中其他居民服务业(编号 7990)

中居民住宅(城市)用水定额,同时结合本地区实际用水情况,对本项目用水量进行核

算。经核算,办公人员用水量按 150L/人·天计,食堂按 20L/人次计。项目用水量情况

如表 5-7。

表 5-7 项目用水情况表

用水项目 用水

系数 配量

用水量

(m3/a) 排水类型

排放

系数

排放量

(m3/a)

生活用水 150L/

人·d 400 人 18000 职工生活污水 80% 14400

食堂用水 20L/

人·次 400 人 2920 食堂废水 80% 2336

循环冷却用水 — — 41000 循环冷却水排水 — 1600

空调机组用水 — — 1533600 全部回用不排放 — —

擦拭机台、拖地用水 — — 15 擦拭机台、拖地废水 — 12

总计 — 1595535 — — 18348

项目废水产生及排放情况详见表 5-8,项目水平衡图见图 5-4。

图5-4 项目水平衡图(t/a)

30535

6000

4400

35000

1600

2336

六圩污水处理厂 18000 16748 14400

食堂用水 食堂隔油池 2336 2920

生活用水

循环冷却用水

化粪池

空调机组用水 3600

1530000

3600

擦拭机台、拖地用水

3

15 12

车间隔油池 12

雨水管网

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项目循环冷却水排水作为清下水直接排入雨水管网;擦拭机台、拖地废水经生产区

隔油池处理后排入污水管网;食堂废水经食堂隔油池预处理后与生活污水一起进入化粪

池处理,达标后经厂区污水管网接管至六圩污水处理厂进行深度处理。

表 5-8 本项目废水产生及排放情况一览表

废水种

废水量

(t/a)

污染

名称

污染源强 治理

措施

污染物接管量 标准限值

mg/L

排放

去向 浓度mg/L

产生量t/a

浓度 mg/L 接管量 t/a

生活污

水 14400

COD 350 5.04

化粪

废水

浓度mg/L

接管量 t/a

标准

限值

mg/L

16736

COD 260 4.351 500

SS 150 2.51 400

NH3-N 34 0.57 45

TN 60 1.01 70

TP 3 0.05 8

动植

物油 60 0.141 100

六圩

污水

处理

SS 250 3.6

NH3-N 35 0.504

TP 4 0.058

TN 70 1.01

食堂废

水 2336

COD 450 1.051

食堂

隔油

池+化

粪池

SS 200 0.467

NH3-N 40 0.093

TN 80 0.187

TP 4 0.009

动植物

油 160 0.374

废水种

废水量

(t/a)

污染

名称

污染源强 治理

措施

污染物接管量 标准限值

mg/L 浓度

mg/L

产生量t/a

浓度 mg/L 接管量 t/a

擦拭机

台、拖把

废水

12

COD 150 0.0018 车间

隔油

池处

150 0.0018 500

SS 300 0.0036 300 0.0036 400

石油类 50 0.0006 10 1.2×10-4 30

循环冷

却水排

1600 COD 40 0.064

/ 40 0.064 500

排入

雨水

管网 SS 40 0.064 40 0.064 400

3)固体废物

项目营运期固体废物主要为原料接受、包装过程产生的废包装材料;成型过程中产

生的废模具、废粉末;烧结过程产生的废镍催化剂、废网盘和废网带;油浸和真空油浸

过程产生的废油桶、废矿物油、废抹布、含油滤芯及滤纸和含油塑料袋;清洗工段产生

的清洗废油渣、废滤芯和含油塑料袋;加工过程产生的废毛刷、金属含油屑和切屑;各

工序产生的不合格工件;柴油机使用过程产生的废防冻液;有机废气处理过程产生的废

沸石和废催化剂;职工生活产生的生活垃圾和食堂餐饮垃圾、隔油池污泥。

a)生活垃圾:员工生活垃圾人均产量按 0.5 kg/(p•d)计,时间按 300 天/年计,则生

活垃圾产生量为 60t/a,项目产生的生活垃圾集中分类收集,定期由市环卫部门清运;

b)废粉末:搅拌工序投料过程产生粉尘,工业集尘机处理粉尘废气定期清理过程

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会产生废粉尘。根据企业提供的资料,废粉末的产生量合计约为 30t/a,集中收集后作

为废铁粉外售处理;

c)不合格工件和废模具:生产各工序会产生约 80t/a 的不合格工件;冲压成型的后

加工件进入烧结炉中进行烧结,过程中会产生废模具,参照企业提供的资料,烧结约

50 万件产品后模具更换一批次,产生量约为 8t/a,收集后与不合格工件一起作为废铁外

售处理;

d)废防冻液:柴油机组需定期清理柴油机内的防冻液,产生量约为 1t/a,委托有

资质单位处理;

e)食堂每天就餐人数按 400 人估算,餐饮垃圾产生量按 1kg/p.d 计,则餐饮垃圾产

生量为 146t/a,食堂每年约有 6.8t 隔油池污泥,餐饮垃圾和食堂隔油污泥集中收集后交

由有经营许可范围的单位处置;

f)废镍催化剂:项目烧结炉采用丙烷及液氨利用镍催化剂,催化反应后生成的 CO、

H2 作为燃料,N2 作为保护气;此过程会产生废镍催化剂,产生量约为 0.8t/a,委托有资

质单位处理;

g)废油桶、含油废塑料袋、废抹布和废手套:油浸工段废油桶产生量约为 450 个

/a,废抹布和废手套产生量约为 0.5t/a;油浸后的半成品使用塑料袋进行暂存放置,工

件投入下个生产环节后会产生含油废塑料袋,产生量约为 0.25t/a,产生的废油桶、含油

废塑料袋、废抹布和废手套委托有资质单位处理;

h)废矿物油;油浸槽体中的油体定期更换,过程中会产生废油;参考《工业污染

源产排污系数手册》(2010 年修订)下册 “3592 锻件及粉末冶金制造业产排污系数表

(续 2)”中粉末冶金的废矿物油的产污系数,系数值为 0.32 千克/吨-产品,已知粉末冶

金制品生产规模约为 79000t/a,则废油产生量为 25.3t/a,委托有资质单位处理;

i)清洗废油渣:项目洗净工段设真空蒸馏再生技术,此过程会产生清洗废油渣(含

油/水、烃/水混合物),其中废油渣(固液混合态)主要成分为 C10H22,产生量约为 25t/a,

委托有资质单位处置;

j)废包装材料:公司接受外购原料和产品包装过程会产生约 2t/a 的废包装材料,

收集后外售处理;

k)废网盘、废网带:项目烧结过程会产生约 4t/a 的废网盘和 5t/a 的废网带,收集

后外售处理;

l)含油滤芯及滤纸:油浸、洗净过程会使用滤芯或滤纸对室体内的油体进行过滤

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处理,参考扬州保来得邗江南路厂区现有项目情况,一周约产生 12 个废滤芯,三个月

更换一次,则废滤芯年产生量约为 300 个/年,委托有资质单位处理;

m)废毛刷:烧结过后的工件需经加工精整处理,此过程会产生约 720 个/年的废毛

刷,集中收集后交由有经营许可的单位处理;

n)隔油池污泥:车间机台擦拭、拖地废水中含石油类物质,需进入车间隔油池处

理后排入污水管网;已知废水量为 12t/a,则隔油污泥产生量约为 0.05t/a,委托有资质

单位处理;

o)废沸石和废催化剂:有机废气采用沸石分子筛转轮对废气进行浓缩处理;脱附

后的高浓度气体采用 CO 催化式焚烧炉工艺进一步处理达标排放;转轮沸石通常情况下

8~10 年才需要更换一次,催化剂一般 8500h 更换(项目年运行时间为 7200h/a),并且

载体可再生;根据企业提供的资料,催化剂一次使用量 0.266cm3,比重 0.8g/cm3;沸石

一次填充量为 3.31m3,分子筛堆积密度为 0.7kg/l,其中沸石直径按照 3250×400mm 计

算,折合催化剂和沸石的一次用量分别为 0.213t、2.32t。综合沸石和催化剂的更换频次,

经计算,废沸石和废催化剂的产生量约为 0.29t/a、0.18t/a;

p)金属切屑、含油金属屑:项目精整机加工过程会产生切屑,其中轴承和注射成

型制品的精整前有一次油浸过程,加工过程会产生约 5t/a 的含油金属屑,集中收集后委

托有资质单位处理;软磁制品加工会产生约 2t/a 的金属切屑,收集后作为废金属边角料

外售处理。

固体废物产生情况见表 5-9 和 5-10;固体废物处置状况见表 5-11。

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表 5-9 项目营运期固废情况表

副产物名

称 产生工序 形态 主要成分

预测产生

(t/a)

种类判断*

固体

废物

副产

判定

依据

1 生活垃圾 生活 固态 纸屑等 60 √ —

固体废

物鉴别

导则表

二(一)

2 废包装材

入库、包

装 固态

纸板箱、牛皮

纸等 2 √ —

3 废粉末 冲压成型 固态 粉末 30 √ —

4 废模具 冲压成型 固态 金属 8 √ —

5 金属切屑 加工 固态 金属 2 √ —

6 不合格工

件 生产过程 固态 不合格工件 80 √ —

7 废毛刷 加工 固态 毛刷 720 个/a √ —

8 餐饮垃圾 食堂 半固态 食物残渣 146 √ —

9 隔油池污

泥 食堂 半固态

动植物油脂肪

类 6.8 √ —

10 废镍催化

剂 烧结 固态 镍催化剂 0.8 √ —

11 废矿物油 油浸 液态 防锈油、润滑

油 25.3 √ —

12 废油桶 油浸 固态 防锈油、润滑

油 450 个/a √ —

13 含油废塑

料袋 油浸 固态

防锈油、塑料

袋 0.25 √ —

14 含油滤芯

及滤纸

洗净、油

浸 固态 滤芯、滤纸 300 个/a √ —

15 清洗废油

渣 洗净 半固态

洗净剂、金属

渣等 25 √ —

16 废抹布、

废手套

油浸、洗

净 固态 矿物油 0.5 √ —

17 废网盘、

废网带 烧结 固态 金属 9 √ —

18 废防冻液 柴油机组 液态 防冻液 1 √ —

19 隔油污泥 机台擦

拭、拖地 半固态 石油类 0.05 √ —

20 含油金属

屑 加工 固态 金属、矿物油 5 √ —

21 废沸石 有机废气

处理 固态

废分子筛、有

机废气 0.29 √ —

22 废催化剂 有机废气

处理 固态

有机废气、催

化剂 0.18 √ —

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55

表 5-10 营运期固体废物分析结果汇总表

固废名

属性(危险废

物、一般工业固

体废物或待鉴

别)

产生工

序 形态 主要成分

危险特性

鉴别方法

废物类

别 废物代码

估算产生

量(t/a)

生活垃

圾 生活垃圾 生活 固态 纸屑等

《国家危

险废物名

录》(2016

年)、危险

废物鉴

别标准等

/ / 99 60

废包装

材料 一般工业固废

入库、包

装 固态

纸板箱、牛

皮纸等 / / 79 2

废粉末 一般工业固废 冲压成型 固态 粉末 / / 84 30

废模具 一般工业固废 冲压成型 固态 金属 / / 86 8

金属切

屑 一般工业固废 加工 固态 金属 / / 74 2

不合格

工件 一般工业固废 生产过程 固态 不合格工件 / / 86 80

废网盘、

废网带 一般工业固废 烧结 固态 金属 / / 86 9

废毛刷 一般工业固废 加工 固态 毛刷 / / 86 720 个/年

餐饮垃

圾 一般固废 食堂 半固态 食物残渣 / / 99 146

隔油池

污泥 一般固废 食堂 半固态

动植物油脂

肪类 / / 99 6.8

废镍催

化剂 危险废物 烧结 固态 镍催化剂 T HW46 900-037-46 0.8

废矿物

油 危险废物 油浸 液态

防锈油、润

滑油 T HW08 900-216-08 25.3

废油桶 危险废物 油浸 固态 防锈油、润

滑油 T/I HW49 900-041-49 450 个/年

含油废

塑料袋 危险废物 油浸 固态

防锈油、塑

料袋 T/I HW49 900-041-49 0.25

含油滤

芯及滤

危险废物 洗净、油

浸 固态 滤芯、滤纸 T/I HW49 900-041-49 300 个/年

清洗废

油渣 危险废物 洗净 半固态

矿物油、金

属屑 T HW08 900-210-08 25

废抹布、

废手套 危险废物

油浸、洗

净 固态 矿物油 T/I HW49 900-041-49 0.5

废防冻

液 危险废物 柴油机组 液态 防冻液 I HW06 900-403-06 1

隔油污

泥 危险废物

机台擦

拭、拖地 半固态 石油类 T/I HW08 900-210-08 0.05

含油金

属屑 危险废物 加工 固态

金属、矿物

油 T HW08 900-210-08 5

废沸石 危险废物 有机废气

处理 固态

废分子筛、

有机废气 T/In HW49 900-041-49 0.29

废催化

剂 危险废物

有机废气

处理 固态

有机废气、

催化剂 T HW50 900-048-50 0.18

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56

表 5-11 项目固体废物利用处置方式评价表

固体废物名称 产生

工序

属性(危险废物、

一般工业固体废

物或待鉴别)

废物

代码

产生量

(t/a) 利用处置方式

生活垃圾 生活 生活垃圾 99 60 环卫部门清运

废包装材料 入库、包装 一般工业固废 79 2

外售处理

废粉末 冲压成型 一般工业固废 84 30

废模具 冲压成型 一般工业固废 86 8

金属切屑 加工 一般工业固废 74 2

不合格工件 生产过程 一般工业固废 86 80

废网盘、废网

带 烧结 一般工业固废 86 9

废毛刷 加工 一般工业固废 86 720 个/年 收集后交由有

经营许可的单

位处理

餐饮垃圾 食堂 一般固废 99 146

隔油池污泥 食堂 一般固废 99 6.8

废镍催化剂 烧结 危险废物 900-037-46 0.8

委托有资质单

位处理

废矿物油 油浸 危险废物 900-216-08 25.3

废油桶 油浸 危险废物 900-041-49 450 个/年

含油废塑料袋 油浸 危险废物 900-041-49 0.25

废滤芯 洗净、油浸 危险废物 900-041-49 300 个/年

清洗废油渣 洗净 危险废物 900-210-08 25

废抹布、废手

套 油浸、洗净 危险废物 900-041-49 0.5

废沸石 有机废气处理 危险废物 900-041-49 0.29

废催化剂 有机废气处理 危险废物 900-048-50 0.18

含油金属屑 加工 危险废物 900-210-08 5

废防冻液 柴油机组 危险废物 900-403-06 1

隔油污泥 机台擦拭、拖地 危险废物 900-210-08 0.05

4)噪声

项目噪声来源于生产时设备产生的噪声,计划采用对主要噪声设备安装减振基座、

橡胶减振垫,设置加强生产设备的密闭性等措施并经厂房隔声及距离衰减后,预计隔声

可达 20dB(A),厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

3 类标准要求。项目各类设备噪声源强见下表 5-12。

表 5-12 项目主要新增高噪声源情况表 Leq/dB(A)

序号 设备 数量 源强

(dB(A)) 降噪措施

降噪效果

(dB(A))

1 加工机 136 80-85

安装减振基座、橡胶减

振垫;建筑隔声、距离

衰减

20

2 食堂油烟机 1 75

3 风机 5 75-80

4 水泵 3 72-76

5 空压机 5 80-85

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5)建设项目污染物产生排放情况

项目建成后污染物产生量、削减量、排放量情况见表5-13。

表 5-13 项目污染物产生量、削减量、排放量情况表(单位:t/a)

种类 污染物名称 本项目情况

产生量 削减量 排放量[1] 排入环境量[2]

废水

废水量 16748 0 16748 16748

COD 6.0928 1.7328 4.36 0.8374

SS 4.0706 1.5566 2.514 0.1675

氨氮 0.597 0.027 0.57 0.084

总氮 1.197 0.187 1.01 0.251

总磷 0.067 0.017 0.05 0.0084

动植物油 0.374 0.233 0.141 0.017

石油类 0.0006 0.00048 0.00012 0.00012

废气

有组织

废气 VOCs 40.891 36.941 / 3.95

无组织

废气

粉尘 0.071 0 / 0.071

VOCs 0.201 0 / 0.201

固废

一般固废 284.16 284.16 / 0

危险固废 59.42 59.42 / 0

生活垃圾 60 60 / 0

注:[1]废水排放量为排入污水处理厂的接管考核量;

[2]废水最终排放量为参照污水处理厂出水指标计算,作为排入外环境的水污染物总量。

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六、建设项目主要污染物产生及预计排放情况

排放源

(编号)

污染物

名称

产生浓度

mg/m3 产生量 t/a

排放浓度mg/m3

排放速

率 kg/h

排放量t/a

排放去向

有组织废气

油烟废气 6.67 0.18 1.33 0.02 0.036 1#15m排气

筒排放

烧结废气 / / / / / 2~5#15m排

气筒排放

油浸废气

(VOCs) 773.81 39 7.88 0.43 3.12

6#15m排气

筒排放

不凝气

(VOCs) 1.52 0.082 0.0177

9.72×10-4 0.007

混料、注射成

型、脱脂废气

(VOCs)

0.024 0.009 0.00182 1.0×

10-4

7.2×10-4

油雾(VOCs) 4.55 1.8 0.364 0.02 0.144

脱附废气 85.5 33.86 23.61 0.094 0.68

无组织废气

粉尘 / 0.071 / 0.0099 0.071

排入外环境

注射成型废气

(VOCs) / 0.001 /

1.39×

10-4 0.001

油雾(VOCs) / 0.2 / 0.028 0.2

氨 / / / / /

废水 污染物

名称 废水量 t/a

产生浓度

mg/L 产生量 t/a

排放浓

度 mg/L

排放量

t/a 排放去向

生活污水

COD

14400

350 5.04 260 3.744 经污水管网

排入扬州市

六圩污水处

理厂处理,处

理达到《城镇

污水处理厂

排放标准》

(JB18198-2

002)表 1 中

一级 A 级标

准后,最终尾

水排向京杭

运河施桥船

闸下至长江

SS 250 3.6 150 2.16

氨氮 35 0.504 34 0.49

总磷 4 0.058 3 0.043

总氮 70 1.01 60 0.86

食堂废水

COD

2336

450 1.051 260 0.607

SS 200 0.467 150 0.35

氨氮 40 0.093 34 0.079

总氮 80 0.187 60 0.14

总磷 4 0.009 3 0.007

动植物油 160 0.374 60 0.141

擦拭机台、拖把

废水

COD

12

150 0.0018 150 0.0018

SS 300 0.0036 300 0.0036

石油类 50 0.0006 10 0.00012

循环冷却水排

COD

1600

40 0.064 40 0.064 作为清下水

排入雨水管

网 SS 40 0.064 40 0.064

体 固废类别 产生量 t/a 处理处置量 t/a

综合利用

量 t/a 外排量 t/a 备注

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物 生活垃圾 60 60 0 0

环卫部门清

废包装材料 2 2 0 0

外售处理

废粉末 30 30 0 0

废模具 8 8 0 0

金属切屑 2 2 0 0

不合格工件 80 80 0 0

废网盘、废网带 9 9 0 0

废毛刷 720 个/a 720 个/a 0 0 交由有经营

许可的单位

处理

餐饮垃圾 146 146 0 0

隔油池污泥 6.8 6.8 0 0

废镍催化剂 0.8 0.8 0 0

委托有资质

单位处理

废矿物油 25.3 25.3 0 0

废油桶 450 个/a 450 个/a 0 0

含油废塑料袋 0.25 0.25 0 0

废滤芯 300 个/a 300 个/a 0 0

清洗废油 25 25 0 0

隔油污泥 0.05 0.05 0 0

废抹布、废手套 0.5 0.5 0 0

含油金属屑 5 5 0 0

废沸石 0.29 0.29 0 0

废催化剂 0.18 0.18 0 0

废防冻液 1 1 0 0

设备名称 等效声级 dB(A) 所在车间

(工段)

距最近厂界

位置 m 处理方法

项目高噪声源主要为风机、成形机、空压机和水泵等设备,噪声值为 72-85dB(A),经相

应的减振、隔声措施再经距离衰减后,厂界噪声可达标排放,对周围环境影响不大

他 /

主要生态影响(不够时可附另页)

本项目为新建项目,建设地点位于黄城西路以北、施沙路以南、临江路以西、沙城中路以东;

通过现场踏勘可知,项目所在地为空地,不存在原有污染问题;项目投入使用后污染物产生较少,

并且加强绿化,与周围环境相融合,因此本项目建成后对周围生态环境影响较小。

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七、环境影响分析

施工期环境影响简要分析:

1、施工期对大气的环境影响

施工期对大气环境的影响主要是施工及运输时产生的粉尘、各种机械产生的尾气及

室内装修时产生的废气。

(1)粉尘

粉尘污染的产生主要决定因素为施工作业方式、原材料的堆放形式和风力等,其中

风力因素的影响最大。

经调查,在一般气象条件下,平均风速 2.5m/s,建筑工地的 TSP 浓度为其上风向

的 2~2.5 倍,其扬尘的影响范围在其下风向可达 150m,影响范围内 TSP 的浓度均值为

0.49mg/m3,是《环境空气质量标准》中二级标准值的 1.6 倍。当有围栏时,在同等气

象条件下,其影响距离可缩短 40%,即影响范围为 90m。

本工程所在地风速相对较小,只有在大风及干燥天气施工,施工现场及其下风向将

有粉尘存在。距离本项目最近敏感目标为厂界东南侧 170m 的宝宏公寓、东侧 360m 的

大刘巷和西南侧 540m 的苏庄;因施工期较短,施工产生的粉尘对宝宏公寓、大刘巷和

苏庄的影响较小。

施工扬尘污染控制措施:

根据本工程具体情况,提出如下建议:

1)建设工程必须设置安全文明施工措施费,并保证专款专用。

2)当出现 4 级及以上风力天气情况时,禁止土方施工,并作好遮掩工作。

3)施工现场必须采取围档(围挡高度可按 2m 设置)、喷淋(每个施工段安排 1

名员工定期对施工场地洒水以减少扬尘的飞扬)、封闭、地面硬化等有效防止扬尘污染

的措施,施工车辆经冲洗后方能进入市政道路。

4)运输施工垃圾等易产生扬尘的物料,必须采取密闭措施,逐步实行密闭车辆运

输,并实行运输准运证和许可证制度,防止运输过程发生遗散或泄漏情况。

5)禁止现场搅拌混凝土,应使用预拌混凝土。

6)对沙石料、水泥等易产生扬尘的建筑材料应进行苫盖。

7)加强环境管理,施工单位应将有关环境污染控制列入承包内容,在施工过程中

有专人负责,对环境影响严重的施工作业应按照国家有关环保管理制度要求,经环境主

管部门批准后方可施工。

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8)将整个施工期分成若干施工阶段,在每一阶段都应坚持“三同时”的原则。

本工程通过提高施工组织管理水平,加强施工期的环境监测和管理,促进和监督施

工公司在保证工程质量与进度的同时,使施工行为对大气环境的影响减低到最小。

(2)尾气

尾气污染的产生主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等,其中

机械性能、作业方式因素的影响最大。

运输车辆和部分施工机械在怠速、减速和加速时产生的污染最为严重。经调查,在

一般气象条件下,平均风速 2.5m/s 时,建筑工地的 NOx、CO 和烃类物质的浓度为其上

风向的 5.4~6 倍,其中 NOx、CO 和烃类物质的影响范围在其下风向可达 100m,影响

范围内 NOx、CO 和烃类物质的浓度均值分别为 0.216mg/m3、10.03mg/m3 和 1.05mg/m3。

NOx、CO 是《环境空气质量标准》中二级标准的 2.2 倍和 2.5 倍,烃类物质不超标(我

国无该污染物的质量标准,参照以色列国家标准 2.0mg/m3)。当有围栏时,在同等气

象条件下,其影响距离可缩短 30%,即影响范围为 70m。

距离本项目最近敏感目标为厂界东南侧 170m 的宝宏公寓、东侧 360m 的大刘巷和

西南侧 540m 的苏庄;本工程所在地区风速相对较小,只有在大风及干燥天气施工,施

工现场及其下风向将有 NOx、CO 和烃类物质存在,对宝宏公寓、大刘巷和苏庄的影响

较小。

(3)室内装修废气

室内装修时污染环境的有害物质主要是:甲醛、氨、氡、苯和石材的放射性,对人

体的危害很大。

通过采用优质的建筑材料、采用符合国家标准的室内装饰和装修材料、通风换气、

在室内有选择的进行养花植草等措施后,可减轻或消除施工期室内装修造成的大气环境

问题,对最近敏感点宝宏公寓、大刘巷和苏庄的影响较小。

2、施工期对水环境影响

施工期的废水排放主要来自于建筑施工人员的生活污水和施工废水。

建筑施工废水主要来自各种施工机械设备的冲洗用水和施工现场清洗、建材清洗、

混凝土养护等产生的废水,废水主要污染物为 SS、COD 和石油类,通过隔油沉淀池处

理后用于道路降尘洒水。此外,工程在施工开挖过程会有地下涌水或渗水产生,地下涌

水或渗水量随季节有一定变化,水量较难估算,但地下涌水渗水含大量泥沙,浑浊度较

高,此部分废水通过临时沉砂池沉淀后,上清液用于洒水,沉淀物按弃渣处理。

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施工期的废水主要源自施工人员日常生活产生,主要是食堂污水、粪便污水、浴室

污水等,主要污染物为 COD、SS、氨氮、动植物油等。食堂废水经临时隔油池隔油处

理后同生活废水一起进入化粪池进行消化处理,处理后废水就近排入市政污水管网,最

终排入施桥船闸下至长江,不会对周边水环境造成明显影响。

为防止施工期废水对附近水环境的影响,提出以下防治措施:

①施工期现场建造沉砂池、隔油沉淀池等污水临时处理设施,对含油量大的施工机

械冲洗水或悬浮物含量高的其他施工废水经处理后排放,砂浆和石灰浆等废液宜集中处

理,干燥后与固废一起处置。

②水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放,并采取一定的防雨淋措施,及时清

扫施工运输工程中抛洒的上述建筑材料,以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。

③施工期加强管理,针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一等特点,可

采取相应措施控制水中污染物的产生量。

④安装小流量的设备和器具以较少在施工期间的用水量,另外建议用雨水进行冲洗

作业。

⑤在工地内重复利用积存的雨水和施工废水。

⑥在设置施工期废水处理装置:食堂设置临时隔油池,并及时清理;厕所的化粪池

做抗渗处理;食堂、淋浴间的下水管线设置过滤网,并与市政污水管线接连,保证排水

通畅。

本项目废水产生时间仅限于施工期间,通过采取以上措施,废水达标排放,建设期

对周围水环境影响较小。

3、施工期噪声对环境影响

噪声主要来自建筑施工和装修过程。施工期间产生的噪声具有阶段性、临时性和不

固定性。根据本项目的特点,施工期间的主要噪声源见表 7-1,主要建筑机械施工噪声

源强见表 7-2。

表 7-1 施工期主要噪声源情况表

建设阶段 噪 声 源

场地平整 挖掘机、铲土机、卡车

建筑施工 振捣机、起重机、电锯

路面施工 压路机、搅拌机

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表 7-2 建筑施工机械噪声声级表 单位:dB(A)

名称 距离声源 10 m 距离声源 30 m

噪声声级范围 平均噪声级 噪声声级范围 平均噪声级

推土机 76~88 81 67~79 72

挖掘机 80~96 84 71~87 75

装载机 68~74 71 59~65 62

打桩机 93~112 105 84~103 91

振捣机 75~88 81 66~97 72

吊车 76~84 78 67~75 69

由上表可知,现场机械噪声很高,而且实际施工过程中,往往是多种机械同时工作,

各种噪声源辐射的相互叠加,噪声级将更高,辐射范围也更大。

施工噪声对周边环境的影响,采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》

(GB12523-2011)进行评价。

因此,为了减轻本建设项目施工期噪声的环境影响,必须采取以下控制措施:

(1)加强施工管理,合理安排作业时间,严格按照施工噪声管理的有关规定,夜

间不得进行打桩作业,严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)

的要求执行;

(2)如需夜间施工,应提前一周报当地环保行政主管部门审批,得到当地环保行

政主管部门的批准,方可施工,并张贴告示,告诉附近单位;

(3)施工机械应尽可能放置于对场界外造成影响最小的地点;

(4)作业时在高噪声设备周围设置屏蔽;

(5)加强车辆的管理,建材等运输尽量在白天进行,并控制车辆鸣笛。

综上,建设期对周围声环境影响较小。

4、施工期固体废物对环境影响

施工期固废主要有施工过程中挖出的土方、建筑垃圾、装修垃圾等施工垃圾以及施

工人员产生的生活垃圾。

项目施工过程中产生的弃土、建筑废弃物,若处置不当,遇暴雨、降水等会被冲刷

流失,堵塞下水道。项目产生的弃土,可用于场地现场回填外和厂内绿化使用;同时,

要求建设施工单位加强施工管理,规范运输,不得随路洒落,不得随意堆放弃土和建筑

垃圾;施工结束后,应及时回收、清理多余或废弃的建筑材料或建筑垃圾,其中钢筋可

以回收利用,其它的混凝土块连同弃渣等均为无机物,可送至专用垃圾场所或用于回填

低洼地带。

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施工人员的生活垃圾应进行分类、统一收集,定期运往当地环卫部门指定的垃圾场

卫生填埋处理,严禁乱扔垃圾,防止产生二次污染;生活垃圾做到日产日清。

综上,建设期的固废对周围环境影响较小。

5、施工期生态环境环境影响

本项目生态影响主要是植被的破坏及水土流失。

在工程建设过程中,会因开挖碾压而损坏地表植被,改变地表地形,导致土壤表层

结构疏松,近乎裸露,使土壤抗侵蚀能力大大削弱,在降雨和径流作用下,易产生水土

流失而对周围环境产生明显的负面影响。施工期间必须认真落实水保措施,以控制和缓

减水土流失情况,并注意在施工过程及时复绿。

综上,建设期对周围生态环境影响较小。

总之,施工期对环境的影响较小,不会对环境造成大的影响;随着施工结束,对

环境的干扰和破坏随之消失。

营运期环境影响分析:

1、水环境影响分析

(1)废水处理设施可行性分析

本项目运营期废水主要为员工生活、办公产生的生活污水,食堂废水,循环冷却水

排水和擦拭机台、拖地废水。循环冷却水排水作为清下水直接排入雨水管网;食堂废水

先经食堂隔油池处理后与生活污水一起利用厂区新建化粪池预处理;擦拭机台、拖地废

水经隔油池处理后接入厂区污水管网。废水达六圩污水处理厂接管标准后经厂区新铺设

的污水管网排入六圩污水处理厂集中处理。

1)循环冷却水排水作为清下水排入雨水管网可行性分析

烧结工序需冷却降温,主要使用循环水间接冷却。根据企业提供资料,循环水系统

循环水量为 35000t/a,为防止循环冷却水中杂质浓度偏高,循环水系统定期外排部分循

环水,主要污染物为 COD、SS,COD 浓度约为 40mg/L,SS 浓度约为 40mg/L,其中

SS 的浓度低于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表 1 的Ⅳ类标(SS 浓度≤

60mg/L),因此,从水质分析该部分排水直接排入雨水管网是可行的。

2)生活污水、食堂废水接管达标性分析

①污水处理单元说明

废水治理设施主要构筑物及作用详见表 7-3。

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表 7-3 污水处理站构筑物设计说明及作用

内容 规模 作用

隔油沉淀池 容积为 4.5m³ 去除食堂废水中的动植物油

化粪池 1 座,处理能力:60m3/d 将生活污水分格沉淀

②污水处理情况

生活污水和食堂废水总量为 16736m3/a,废水排放量约为 55.78m3/d,项目配套建设

的化粪池处理能力为 60m3/d,能够满足本项目的废水处理需求。食堂废水先通过隔油

池处理后与生活污水一起经化粪池处理达六圩污水处理厂接管标准后,经厂区污水管网

收集排入六圩污水处理厂进行深度处理,处理达到《城镇污水处理厂排放标准》

(JB18198-2002)表 1 中一级 A 级标准后,最终尾水统一排入京杭运河施桥船闸下至

长江。

表 7-4 废水接管达标性分析结果表 单位:mg/L

项目 COD SS 氨氮 总氮 总磷 动植物油

食堂废水

水量 2336

隔油

进水 450 200 40 80 4 160

出水 450 200 40 80 4 85

去除

率 — — — — — 46.8%

混合水

(食堂废水和生活污水)

水量 16736

化粪

进水 365 242 36 72 4 83

出水 260 150 34 60 3 60

去除

率 28% 38% 5.56% 16.7% 25% 28%

接管标准 500 400 45 70 8 100

达标状况 达标 达

标 达标 达标 达标 达标

3)擦拭机台、拖地废水接管达标性分析

擦拭机台、拖地废水排水量约为 12t/a,废水中主要污染物为 COD、SS 和石油类,

在车间经收集后进入车间隔油池处理,达六圩污水处理厂接管标准后经厂区污水管网收

集排入六圩污水处理厂进行深度处理。

表 7-5 废水接管达标性分析结果表 单位:mg/L

项目 COD SS 石油类

擦拭机台、拖地废水

水量 12

隔油池

进水 150 300 50

出水 150 300 10

去除率 — — 80

接管标准 500 400 30

达标状况 达标 达标 达标

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4)废水接管可行性分析

根据扬州市污水处理规划,项目所在区域的所有废水由扬州六圩污水处理厂集中

处理,扬州市六圩污水处理厂设计规模 20 万 t/d。2010 年 11 月,10 万 t/d 的二期工程

投入运营,现状处理能力达 15 万 t/d;2014 年 6 月 5 万 t/d 的三期工程开始建设,2015

年 5 月开始试调试,2016 年年底能全部投运,六圩污水处理厂处理规模能够到达 20

万 t/d。

污水处理厂废水接管浓度能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中

三级标准,其中未列指标参照新颁布的《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)

表 1 中 A 等级标准。六圩污水处理厂的处理工艺采用改良 A2/O 的处理工艺,此工艺处

理效果好,出水水质稳定,具有除磷脱氮的功能。经以上工艺处理后,污水处理厂尾水

可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 1 中一级 A 标准。

图 7-1 六圩污水处理厂污水处理工艺

从水质来看,本项目废水为生活污水,主要污染因子为 COD、SS、氨氮、总磷和

总氮。废水中的各项污染物浓度可达到六圩污水处理厂的接管标准,对污水处理厂负荷

冲击不大。

从水量来看,六圩污水处理厂实际处理水量约 13.9 万 t/d,尚有 6.1 万 t/d 的接管余

量;项目产生的废水排放量为 61.2t/d,仅占六圩污水处理厂日处理能力很小一部分(约

为 0.1%),尚有足够余量接纳本项目污水,可见本项目污水进入六圩污水处理厂处理

不会对其正常运行产生不良影响。

从接管时间来看,本项目位于扬州经济技术开发区内,六圩污水处理上的收水范

围包括经济技术开发区,且厂区周边管网已建成。

(2)水环境影响分析

综上所述,建设项目所排放废水污染因子成分简单,排放量较小,经六圩污水处理

厂处理的方案是可行的。在采取上述废水治理措施的基础上,本项目产生的各类废水能

调节池 混凝沉淀池 一沉池 生化池 二沉池

污泥回流

污泥浓缩池 污泥脱水 污泥外运 污泥

出水 废水

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得到妥善处理,对当地地表水环境产生影响较小。

2、大气环境影响分析

(1)废气处理设施可行性分析

项目废气主要为配套食堂排放的油烟和燃烧液化气产生的废气、搅拌工序中产生的

金属粉尘、油浸、清洗、加工等工序产生的有机废气、烧结工序产生的烧结废气和液氨

储罐产生的无组织氨废气。

①食堂废气

项目的食堂采用液化气作为燃料,液化气主要成份为低分子量直链烷烃(丙烷或丁

烷)为主,灰份、硫含量极低,因此产生的燃烧废气对周围环境影响不大,不作具体分

析;食堂厨房配套 1 套油烟净化装置,油烟净化装置配备 1 台风量为 15000m3/h 的引风

机,食堂废气通过一个 15m 高排气筒排放。油烟净化装置净化效率达到 80%,净化效

率及油烟排放浓度均能够达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的二级标

准,对周围大气环境影响较小,故不作分析。

②烧结废气

烧结工序采用丙烷及液氨催化反应后生成的 CO、H2 作为还原气氛,N2作为保护气,

尾部排口燃烧过程会产生的污染物为 CO2、N2、水蒸气,均为大气中的主要成分,对周

边环境影响较小,因此烧结废气经集气罩收集通过新建 15m 排气筒排放是可行的。

③工艺废气

a、金属粉尘

项目搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集后进入工业集尘机内进行处理,处理后的粉

尘废气通过车间通风系统排放,其中集气罩的收集效率为 90%,工业集尘机的处理效率

可达 97%。

工业集尘机是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从

而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括工业集尘机和颗粒层工业集尘机,前者通

常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径

的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

本项目采用工业集尘机处理粉尘,该装置为成熟技术,运行稳定。企业需加强对环

保设施的维护,以确保污染防治措施处理效率达到设计要求,可保证污染物的达标排放。

因此,项目采取的集尘机处理粉尘的污染防治措施在技术上是可行的。

经济可行性分析:本项目粉尘集气罩收集和工业集尘机处理的治理措施投资为 12

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万元,占项目总投资 20008 万元的 0.06%,实际投产运行后,年运行费用约为 2 万元,

占年利润的 0.034%,可见从经济上分析,本项目的集尘机废气处理措施是可行的。

b、有机废气

项目生产过程中油浸、清洗、后加工、MIN加工中混料造粒、注射成型和脱脂工段

会产生的有机废气(均以VOCs计),项目采用“沸石转轮吸附+CO催化炉焚烧净化处

理”系统处理有机废气,其中沸石转轮吸附的处理效率可达92%,催化焚烧的去除效率

达98%,处理后的废气经新建15m高排气筒排放。

技术可行性分析:有机废气目前常用的处理净化措施为冷凝法、吸收法、吸附法、

燃烧法、膜分离法等,各主要的净化方法见表7-6。

表 7-6 有机废气主要净化方法

处理技术 适用范围 优点 缺点

冷凝法 高浓度、高沸点、小

气量、单组分

对高浓度单组分废气的处

理费用低,回收率高

工艺复杂,对中高浓度废气回

收率低,低浓度废气处理费用

吸收法 大气量、高浓度、低

温度、高压力

去除效率高、处理气量大、

工艺成熟

高温废气需降温、压力低时净

化效率低、吸收剂需回收、易

形成二次污染

吸附法 大气量、低浓度、净

化要求高的废气

可处理复杂组分的 VOCs、

应用范围广、处理效率高 运行费用高

燃烧法 成分复杂、高浓度、

小气量 去除效率高、工艺简单

投资运行成本高、设备易腐蚀、

操作安全性差、产生二次污染

膜分离法

高浓度、小气量、有

较高回收价值的

VOCs

流程简单、回收率高、能

耗低、无二次污染 设备投资费用高

臭氧分解法 低浓度、小气量

VOCs 分解彻底、净化率高

能耗高、处理费用高、对人体

和周围环境可造成危害,处于

试验研究阶段

电晕法 低浓度的 VOCs 处理效率高,运行费用低,

特别对芳烃的去除效率高

对高浓度 VOCs 处理效率一

般,处于试验研究阶段

生物法 中低浓度,大气量可

生物降解的 VOCs

适用范围广,处理效率高,

工艺简单,费用低,无二

次污染

对高浓度,生物降解性差的

VOCs 去除率低

项目采用沸石转轮吸附结合 CO 催化式焚烧炉焚烧净化工艺处理有机废气,废气处

理装置技术参数详见表 7-7。

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表 7-7 废气处理设备参数一览表

号 名称 规格

1 过滤箱

G4/ 595*595*600*6 袋,额定风量 4300m³/H,初祖力 40Pa,终阻力 250Pa。

F7/ 595*595*600*6 袋,额定风量 3150m³/H,初祖力 95Pa,终阻力 350Pa。

F9/ 595*595*600*6 袋,额定风量 3500m³/H ,初祖力 120Pa,终阻力

400Pa。

套 1

2 沸石转

处理风量:55000Nm³/h

工作方式:连续运行

VOC 去除率:≥90%

型号:UZUⅡ3250V40-n

沸石转轮外形尺寸:2000×3600×3750mm

沸石吸附阻力损失:560Pa

沸石脱附阻力损失:780Pa

沸石冷却阻力损失:600Pa

沸石转轮脱附温度:180~220℃

冷却后废气温度:100~130℃

沸石主吸附接口:2100×2100mm,V=7.5m/s

吸附风机:66388m3/h*2549Pa*1120rpm*90kw

冷却管路接口:Φ355mm,V=10m/s

再生管路接口:Φ355mm,V=10m/s

废气主管路:Φ1250mm,V=12.5m/s

套 1

3

CO 催

化式焚

烧装置

废气量:4000Nm3/h

尺寸:1400×1400×2145mm

CO 送风机功率:DHF-Z-Ⅱ№710C,6690m3/h*5605Pa(静压)*2630rpm*22kw

电加热预热功率:84kw

正常运转电加热功率(整套转轮吸附装置正常使用耗量):0kw

设备重量:2.0t

套 1

4 板式换

热器 采用(t=1.5mm)SUS304 不锈钢板制成 / /

5

催化

室、加

热室

采用(t=12mm)锅炉板制成,设备内外连续焊接 / /

6 催化剂

TFJF/工业废气 VOC 净化催化剂,催化剂蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属

铂和钯,具有高活性、耐高温及使用寿命长等特点;性能参数为:方形

孔,孔数 25 个/cm2,堆积密度为 0.76±0.02kg/l,强度为 100kgf/cm2,比表积

为 25m2/g。

/ /

7 电加热

组件

每米加热管的电功率为 1-1.3kw

冷态绝缘电阻为≥500MΩ

功率偏差±10%

老化时间 3000 小时

拉力≥998N

热态绝缘电阻为≥5MΩ

/ /

沸石转轮吸附结合 CO 催化式焚烧炉焚烧净化处理系统工作原理:

有机混合废气经引风机作用,先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部

分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后

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“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石

特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和

状态,转轮按照一定的速度(每小时 1.1-1.4 转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。

沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入 CO 催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转

轮冷却气体与独立加热单元进行热交换,使脱附废气换热后温度控制在 180-220℃左右

进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、

脱附出来的废气直接进入 CO 焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化燃烧

释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO 正常使用需要很少的电功率甚

至不需要电功率加热,做到真正的节能、环保,同时,整套装置安全、可靠、无任何二

次污染。

图 7-2 有机废气处理工艺流程

项目有组织废气收集效率可达 90%,沸石转轮吸附有机废气处理效率可达到 92%,

CO 催化式焚烧净化处理效率可达 98%;企业需加强对环保设施的维护,以确保污染防

治措施处理效率达到设计要求,可保证污染物的达标排放。对照《江苏省重点行业挥发

性有机物污染控制指南》(苏环办[2014]128 号)一、总体要求中“(二)鼓励对排放的

VOCs 进行回收利用,并优先在生产系统内回用。对浓度、性状差异较大的废气应分类

收集,并采用适宜的方式进行有效处理,确保 VOCs 总去除率满足管理要求,其中有机

化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印

刷业的 VOCs 总收集、净化处理率均不低于 90%,其他行业原则上不低于 75%。”因

此,项目收集效率和处理效率均能满足文件要求,上述有机废气防治措施在技术上是可

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行的。

经济可行性分析:本项目有机废气治理措施投资为 200 万元,占项目总投资 20008

万元的 1.0%,实际投产运行后,年运行费用约为 20 万元,占年利润的 0.34%,可见从

经济上分析,本项目的有机废气处理措施是可行的。

④储罐区废气

项目厂区设有氨气站地下储罐,其中液氨储罐属于压力罐,没有呼吸阀,故不考虑

大小呼吸排气的计算;储罐接口、装卸罐过程均使用硬连接方式,管路密封性强,仅存

在少量无组织废气氨产生,故本次评价不对氨的无组织排放情况进行量化分析。项目液

氨储罐如果发生泄漏,液氨将立即气化为氨气,厂区储罐区设有两级水喷淋处理系统作

为氨泄漏的应急处理措施。

若储罐区仅发生小量泄漏,可以关闭相关的阀门后用大量清水冲洗,冲洗水稀释后

放入废水系统;若液氨储罐发生大量泄漏,必须在开启二级水喷淋处理系统进行水喷淋

稀释,污水用导流沟引入应急事故池。

(3)影响预测分析

1)大气环境影响预测结果

①影响预测分析

项目有组织废气正常工况和非正常工况下污染源强见表 7-8 和表 7-9,其中非正常

工况是指生产运行阶段的开、停车、检修、操作不正常或设备故障等情况下废气排放情

况,不包括事故排放;项目无组织废气源强详见表 7-10。

表 7-8 建设项目有组织正常排放大气污染源强

名称

点源名称

排气筒

高度

(m)

排气筒

内径

(m)

烟气出

口速度

(m/s)

烟气

出口

温度

(K)

年排

放小

时数

(h)

排放

工况

评价因

子源强

(g/s)

VOCs

6#

油浸废气

15 0.6 57.99 325 7200 连续

排放 0.1524

不凝气

加工油雾

混料、注射成型、

脱脂废气

脱附废气

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表 7-9 建设项目有组织非正常排放大气污染源强

名称

点源名称

排气

筒高

度(m)

排气筒

内径

(m)

烟气出口

速度(m/s)

烟气出

口温度

(K)

年排放

小时数

(h)

评价因子

源强(g/s)

VOCs

6#

油浸废气

15 0.6 57.99 325 7200

1.578

不凝气

加工油雾

混料、注射成

型、脱脂废气

表 7-10 建设项目无组织大气污染源强

污染源 污染物名称 排放量

t/a

排放速率

g/s

面源高度m

面源长度 m 面源宽度 m 面源面积

m2

加工车间 VOCs 0.2 0.0077 10 40 30 1200

注射成型工序 VOCs 0.001 3.86×10-5 10 25 15 375

搅拌工序 粉尘 0.071 0.00274 10 15 10 150

根据《环境影响评价导则 大气环境》(HJ2.2 -2008)中推荐模式中的估算模式对

项目排放的大气污染物最大影响程度进行预测,主要内容如下:

A、下风向污染物预测浓度占标率;

B、下风向最大落地浓度、浓度占标率及距源距离。

本项目污染源采用估算模式的预测结果见表 7-11、表 7-12 和表 7-13。

表 7-11 有组织排放估算模式计算结果

污染源 VOCs

距离(m) 浓度(mg/ m3) 占标率(%)

50 2.05E-02 1.14E+00

100 1.70E-02 9.42E-01

200 8.83E-03 4.91E-01

300 6.19E-03 3.44E-01

400 4.68E-03 2.60E-01

500 4.08E-03 2.26E-01

600 3.61E-03 2.00E-01

700 3.27E-03 1.81E-01

800 3.01E-03 1.67E-01

900 2.81E-03 1.56E-01

1000 2.86E-03 1.59E-01

1100 2.98E-03 1.66E-01

1200 3.08E-03 1.71E-01

1300 3.20E-03 1.78E-01

1400 3.30E-03 1.83E-01

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1500 3.38E-03 1.88E-01

1600 3.44E-03 1.91E-01

1700 3.50E-03 1.94E-01

1800 3.53E-03 1.96E-01

1900 3.56E-03 1.98E-01

2000 3.58E-03 1.99E-01

2100 3.57E-03 1.98E-01

2200 3.55E-03 1.97E-01

2300 3.53E-03 1.96E-01

2400 3.51E-03 1.95E-01

2500 3.49E-03 1.94E-01

2600 3.46E-03 1.92E-01

2700 3.43E-03 1.91E-01

2800 3.40E-03 1.89E-01

2900 3.37E-03 1.87E-01

3000 3.34E-03 1.86E-01

3500 3.14E-03 1.74E-01

4000 2.95E-03 1.64E-01

4500 2.78E-03 1.54E-01

5000 2.62E-03 1.45E-01

下风向最大浓度

(61 m) 2.14E-02 1.19E+00

浓度占标准 10%D10%(m) 未超过 10%标准值

表 7-12 有组织排放估算模式计算结果(非正常工况)

污染源 VOCs

距离(m) 浓度(mg/ m3) 占标率(%)

50 2.13E-01 1.18E+01

100 1.76E-01 9.75E+00

200 9.14E-02 5.08E+00

300 6.41E-02 3.56E+00

400 4.84E-02 2.69E+00

500 4.22E-02 2.34E+00

600 3.74E-02 2.08E+00

700 3.38E-02 1.88E+00

800 3.12E-02 1.73E+00

900 2.90E-02 1.61E+00

1000 2.97E-02 1.65E+00

1100 3.09E-02 1.72E+00

1200 3.19E-02 1.77E+00

1300 3.31E-02 1.84E+00

1400 3.41E-02 1.90E+00

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74

1500 3.50E-02 1.94E+00

1600 3.57E-02 1.98E+00

1700 3.62E-02 2.01E+00

1800 3.66E-02 2.03E+00

1900 3.69E-02 2.05E+00

2000 3.71E-02 2.06E+00

2100 3.70E-02 2.05E+00

2200 3.68E-02 2.04E+00

2300 3.66E-02 2.03E+00

2400 3.64E-02 2.02E+00

2500 3.61E-02 2.01E+00

2600 3.58E-02 1.99E+00

2700 3.55E-02 1.97E+00

2800 3.52E-02 1.96E+00

2900 3.49E-02 1.94E+00

3000 3.46E-02 1.92E+00

3500 3.25E-02 1.80E+00

4000 3.05E-02 1.70E+00

4500 2.87E-02 1.60E+00

5000 2.71E-02 1.51E+00

下风向最大浓度

(61 m) 2.22E-01 1.23E+01

浓度占标准 10%D10%(m) 超过 10%标准值

表 7-13 无组织排放估算模式计算结果

污染源 加工油雾(VOCs) 注射成型废气(VOCs) 粉尘

距离(m) 浓度(mg/

m3)

占标率(%)

浓度(mg/

m3) 占标率(%)

浓度(mg/

m3)

占标率(%)

50 8.08E-02 4.49E+00 8.43E-04 4.68E-02 8.17E-02 9.08E+00

100 4.44E-02 2.47E+00 4.43E-04 2.46E-02 3.68E-02 4.09E+00

200 2.38E-02 1.32E+00 1.79E-04 9.97E-03 1.29E-02 1.43E+00

300 1.49E-02 8.29E-01 9.69E-05 5.38E-03 6.70E-03 7.45E-01

400 1.03E-02 5.71E-01 6.21E-05 3.45E-03 4.23E-03 4.69E-01

500 7.69E-03 4.27E-01 4.48E-05 2.49E-03 3.03E-03 3.36E-01

600 6.14E-03 3.41E-01 3.50E-05 1.94E-03 2.35E-03 2.61E-01

700 5.12E-03 2.84E-01 2.87E-05 1.59E-03 1.93E-03 2.14E-01

800 4.40E-03 2.44E-01 2.44E-05 1.36E-03 1.64E-03 1.82E-01

900 3.85E-03 2.14E-01 2.12E-05 1.18E-03 1.42E-03 1.58E-01

1000 3.40E-03 1.89E-01 1.87E-05 1.04E-03 1.25E-03 1.39E-01

1100 3.05E-03 1.70E-01 1.67E-05 9.28E-04 1.11E-03 1.24E-01

1200 2.75E-03 1.53E-01 1.50E-05 8.33E-04 1.00E-03 1.11E-01

1300 2.50E-03 1.39E-01 1.36E-05 7.56E-04 9.08E-04 1.01E-01

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75

1400 2.29E-03 1.27E-01 1.24E-05 6.89E-04 8.28E-04 9.20E-02

1500 2.10E-03 1.17E-01 1.14E-05 6.33E-04 7.59E-04 8.44E-02

1600 1.94E-03 1.08E-01 1.05E-05 5.83E-04 7.00E-04 7.77E-02

1700 1.79E-03 9.96E-02 9.70E-06 5.39E-04 6.47E-04 7.19E-02

1800 1.67E-03 9.26E-02 9.00E-06 5.00E-04 6.01E-04 6.67E-02

1900 1.55E-03 8.63E-02 8.40E-06 4.67E-04 5.60E-04 6.22E-02

2000 1.45E-03 8.08E-02 7.80E-06 4.33E-04 5.23E-04 5.81E-02

2100 1.37E-03 7.60E-02 7.40E-06 4.11E-04 4.91E-04 5.46E-02

2200 1.29E-03 7.17E-02 7.00E-06 3.89E-04 4.63E-04 5.14E-02

2300 1.22E-03 6.78E-02 6.60E-06 3.67E-04 4.37E-04 4.86E-02

2400 1.16E-03 6.42E-02 6.20E-06 3.44E-04 4.14E-04 4.60E-02

2500 1.10E-03 6.09E-02 5.90E-06 3.28E-04 3.93E-04 4.36E-02

2600 1.04E-03 5.79E-02 5.60E-06 3.11E-04 3.73E-04 4.15E-02

2700 9.92E-04 5.51E-02 5.30E-06 2.94E-04 3.55E-04 3.95E-02

2800 9.46E-04 5.26E-02 5.10E-06 2.83E-04 3.39E-04 3.76E-02

2900 9.04E-04 5.02E-02 4.90E-06 2.72E-04 3.23E-04 3.59E-02

3000 8.64E-04 4.80E-02 4.60E-06 2.56E-04 3.09E-04 3.44E-02

3500 7.12E-04 3.95E-02 3.80E-06 2.11E-04 2.55E-04 2.83E-02

4000 6.01E-04 3.34E-02 3.20E-06 1.78E-04 2.15E-04 2.39E-02

4500 5.17E-04 2.87E-02 2.80E-06 1.56E-04 1.85E-04 2.05E-02

5000 4.52E-04 2.51E-02 2.40E-06 1.33E-04 1.61E-04 1.79E-02

下风向最大浓度(50 m) 8.08E-02 4.49E+00 8.43E-04 4.68E-02 8.17E-02 9.08E+00

浓度占标准 10%D10%

(m) 未超过 10%标准值 未超过 10%标准值 未超过 10%标准值

项目各项污染物占标率统计结果详见表 7-14。

表 7-14 大气污染物占标率计算结果

类别 污染物名称

最大落地

距离

(m)

最大落地浓

Ci(mg/m3)

最大落地浓度占标率 Pi

(%)

正常排

放 6# VOCs 61 2.14E-02 1.19E+00

非正常

排放 6# VOCs 61 2.22E-01 1.23E+01

无组织 VOCs

加工油雾 50 8.08E-02 4.49E+00

注射成型废气 50 8.43E-04 4.68E-02

粉尘 50 8.17E-02 9.08E+00

由上表可知,项目正常工况排放的大气污染物 VOCs 的最大落地浓度均低于相应标

准要求,且其占标率均低于 10%;非正常工况下,有机废气 VOCs 排放对周围的环境影

响较大,故建设单位应加强废气治理,杜绝非正常排放,确保污染物达标,故采取上述

措施是合理可行的。

2)废气污染物对保护目标的影响

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①有组织废气对保护目标的影响值

项目有组织排放的废气污染物对周围保护目标叠加后的影响值见表 7-15。

表 7-15 有组织排放废气对保护目标的影响情况

保护目标 宝宏公寓 大刘巷 苏庄

方位 东南 东 西南

距离

(m) 170 360 540

VOCs 下风向预测浓度 C(mg/m3) 1.02E-02 5.20E-03 3.88E-03

浓度占标率P(%) 5.67E-01 2.89E-01 2.16E-01

②无组织废气对保护目标的影响值

无组织废气对保护目标的影响值对周围保护目标叠加后的影响值见表 7-16。

表 7-16 无组织排放废气对保护目标的影响情况

保护目标 宝宏公寓 大刘巷 苏庄

方位 东南 东 西南

距离(m) 170 360 540

油雾

(VOCs)

下风向预测浓度 C(mg/m3) 2.79E-02 1.18E-02 6.98E-03

浓度占标率P(%) 1.55E+00 6.55E-01 3.88E-01

注射成型废气

(VOCs)

下风向预测浓度 C(mg/m3) 2.27E-04 7.29E-05 4.03E-05

浓度占标率P(%) 1.26E-02 4.05E-03 2.24E-03

粉尘 下风向预测浓度 C(mg/m3) 1.67E-02 4.99E-03 2.71E-03

浓度占标率P(%) 1.86E+00 5.55E-01 3.01E-01

距离本项目最近敏感目标为厂界东南侧 170m 的宝宏公寓、东侧 360m 的大刘巷和

西南侧 540m 的苏庄,预测结果表明在采用治理措施后,本项目各类废气污染物对宝宏

公寓、大刘巷和苏庄的影响较小。

(2)大气环境防护距离

大气环境防护距离:为保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物对居住区的

环境影响,在项目厂界以外设置的环境防护距离。

根据《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008)的要求,根据大气环境防护距离计

算模式(基于 A.1 估算模式开发的计算模式)可得,本项目评价范围内无组织排放源无

超标点,因此无需设置大气环境防护距离。

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图 7-3 油雾(VOCs)大气环境防护距离计算结果

图 7-4 注射成型废气(VOCs)大气环境防护距离计算结果

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图 7-5 粉尘大气环境防护距离计算结果

(3)卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)计算:

Dc

m

c LrLBAC

Q•+•= 50.02 )25.0(

1

式中:Cm-标准浓度限值;

L-工业企业所需卫生防护距离,m;

R-有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积 S

(m2)计算,r=(S/π)1/2;

A、B、C、D-卫生防护距离计算系数,其中:A=350,B=0.021,C=1.85,D=0.84;

Qc-工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。

根据卫生防护距离计算模式,各项无组织大气污染物具体计算见下图:

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图 7-6 油雾(VOCs)卫生防护距离计算结果

图 7-7 注射成型废气(VOCs)卫生防护距离计算结果

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图 7-8 粉尘卫生防护距离计算结果

表 7-17 卫生防护距离表

生产

工车

污染物

名称

源强kg/h

标准值

(mg/m3)

排放源参数 卫生防护距离计算值

(m)

卫生防护

距离(m) 面源面积

(m2)

面源初始排

放高度(m)

加工

车间 VOCs 0.028 2.0 1200 10 0.498384935 50

注射

成型

工序

VOCs 0.00014 2.0 375 10 0.001815279873 50

搅拌

工序 粉尘 0.0099 1.0 150 10 1.1360587981 50

按《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13210-91)规定,L≤100m

时,级差为 50m;100m<L≤1000m 时,级差为 100m,L>1000m 时,级差为 200m。按

照“两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫

生防护距离级别应该高一级”的规定,依照上述卫生防护距离设置要求,根据卫生防护

距离计算模式,建议本项目以各车间边界为起点向外设置 100m 卫生防护距离。建设项

目在此范围内无居民点等环境敏感目标,对周围环境影响较小。

(4)异味环境影响分析

项目中液氨储罐区及生产过程使用的氨,以及化粪池产生的少量氨等污染物,具有

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异味。

1)异味危害主要有六个方面:

①危害呼吸系统。人们突然闻到异味,就会产生反射性的抑制吸气,使呼吸次数减

少,深度变浅,甚至会暂时停止吸气,妨碍正常呼吸功能。

②危害循环系统。随着呼吸的变化,会出现脉搏和血压的变化。如氨、苯肼刺激性

异味气体会使血压出现先下降后上升,脉搏先减慢后加快的现象。

③危害消化系统。经常接触异味,会使人厌食、恶心,甚至呕吐,进而发展为消化

功能减退。

④危害内分泌系统。经常受异味刺激,会使内分泌系统的分泌功能紊乱,影响机体

的代谢活动。

⑤危害神经系统。长期受到一种或几种低浓度异味物质的刺激,会引起嗅觉脱失、

嗅觉疲劳等障碍。“久闻而不知其臭”,使嗅觉丧失了第一道防御功能,但脑神经仍不断

受到刺激和损伤,最后导致大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。

⑥对精神的影响。异味使人精神烦躁不安,思想不集中,工作效率减低,判断力和

记忆力下降,影响大脑的思考活动。

2)异味影响分析

项目主要异味物质为生产和储存过程产生的少量氨,根据美国纳德提出将臭气感觉

强度从“无气味”到“臭气强度极强”分为五级,具体分法见表 7-18。

表 7-18 恶臭强度分级

臭气强度分级 臭气感觉强度 污染程度

0 无气味 无污染

1 轻微感觉到有气味 轻度污染

2 明显感到有气味 中等污染

3 感到有强烈气味 重污染

4 无法忍受的强臭味 严重

表 7-19 恶臭影响范围及程度

范围(米) 0~15 15~30 30~100

强度 1 0 0

恶臭随距离的增加影响减小,当距离大于 15 米时对环境的影响可基本消除。为使

恶臭对周围环境影响减至最低,建议建设绿化隔离带使厂界和周围保护目标恶臭影响降

至最低。同时,生产过程使用的氨以及化粪池产生氨正常排放情况下对周围环境影响无

明显影响,大气环境影响程度较小,但仍应加强污染控制管理,减少不正常排放情况的

发生,异味污染是可以得到控制的。

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3、声环境影响分析

1)预测模式

项目噪声主要为生产设备,主要为加工机、风机、水泵和空压机等设备产生噪声,

噪声值为 72-85dB(A),经建筑隔声实现降噪,设备安装时采取基础减振,降噪效果

可在 20dB(A)以上。

根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)中的要求,本次评价采取

导则推荐模式。

① 声级计算

建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式:

=i

L

ieqgAit

TL )10

1lg(10

1.0

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi — i 声源在预测点产生的 A 声级,dB(A);

T — 预测计算的时间段,s;

ti — i 声源在 T 时段内的运行时间,s。

② 预测点的预测等效声级(L eq )计算公式

)1010lg(101.01.0 eqbeqg LL

eqL +=

式中:

L eq g —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

L eqb — 预测点的背景值,dB(A)

③户外声传播衰减计算

户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、

屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。

距声源点 r 处的 A 声级按下式计算:

LP(r)=LP(r0)-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)

在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源

等影响和计算方法。

2)噪声预测结果及评价

根据模式预测结果,噪声源对各预测点的影响预测结果见表 7-20。

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表 7-20 噪声设备影响值预测 单位:dB(A)

厂界

与厂

界最

近距

离(m)

现状监测值

dB(A)

项目厂界噪声预测

贡献值 dB(A)

噪声排放

标准值

dB(A)

预测叠加值

dB(A) 是否

达标

昼间 夜间 昼间 夜间 昼

间 昼间 夜间

东 生

470 52.35 47 25.27 25.27 65 55 52.36 47.03 达标

南 130 51.3 45.9 36.43 36.43 65 55 51.44 46.36 达标

西 90 46.1 42.15 39.63 39.63 65 55 46.98 44.08 达标

北 140 47.2 43.05 35.79 35.79 65 55 47.5 43.8 达标

建设单位应尽量选用低噪声设备,同时对设备进行合理布局,增强厂房密闭性,通

过上述减噪措施,可对噪声源降噪约 20dB(A),通过距离衰减后厂界噪声可满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》中 3 类标准稳定达标,不会改变周围声环境质量,对周

围环境的影响较小。

距离本项目最近敏感目标为厂界东南侧 170m 的宝宏公寓,距离本项目最近距离为

625m,厂界噪声预测贡献值约为 38.86dB(A)。根据扬州三方检测科技有限公司于 2018

年 11 月 6 日出具的《检测报告》(SFJCBG180496)中宝宏公寓现状监测结果可知,宝

宏公寓的噪声本底值为昼间:53.8~54.2dB(A)、夜间:45~46 dB(A);本项目的声预测增

值很小,厂界叠加本底值后,昼间预测值为 53.94~54.33dB(A),夜间预测值为

45.95~46.77dB(A),本项目噪声对宝宏公寓的影响较小。

4、固体废弃物环境影响分析

项目营运期固体废物主要为原料接受、包装过程产生的废包装材料;成型过程中产

生的废模具、废粉末;烧结过程产生的废镍催化剂、废网盘和废网带;油浸和真空油浸

过程产生的废油桶、废矿物油、废抹布、含油滤芯及滤纸和含油塑料袋;清洗工段产生

的清洗废油渣、含油滤芯及滤纸和含油塑料袋;加工过程产生的废毛刷、金属含油屑和

切屑;各工序产生的不合格工件;柴油机使用过程产生的废防冻液;有机废气处理过程

产生的废沸石和废催化剂;职工生活产生的生活垃圾和食堂餐饮垃圾、隔油池污泥,且

各类污染物的产生量依据建设单位位于邗江南路厂区现有项目相关情况进行估算。固体

废物产生以及处理情况见表 7-21。

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表 7-21 建设项目固体废物利用处置方式评价表 单位:t/a

固体废物名称 产生

工序

属性(危险废物、

一般工业固体废

物或待鉴别)

废物

代码

产生量

(t/a) 利用处置方式

生活垃圾 生活 生活垃圾 99 60 环卫部门清运

废包装材料 入库、包装 一般工业固废 79 2

外售处理

废粉末 冲压成型 一般工业固废 84 30

废模具 冲压成型 一般工业固废 86 8

金属切屑 加工 一般工业固废 74 2

不合格工件 生产过程 一般工业固废 86 80

废网盘、废网带 烧结 一般工业固废 86 9

废毛刷 加工 一般工业固废 86 720 个/年 收集后交由有

经营许可的单

位处理

餐饮垃圾 食堂 一般固废 99 146

隔油池污泥 食堂 一般固废 99 6.8

废镍催化剂 烧结 危险废物 900-037-46 0.8

委托有资质单

位处理

废矿物油 油浸 危险废物 900-216-08 25.3

废油桶 油浸 危险废物 900-041-49 450 个/年

含油废塑料袋 油浸 危险废物 900-041-49 0.25

含油滤芯及滤纸 洗净、油浸 危险废物 900-041-49 300 个/年

清洗废油渣 洗净 危险废物 900-210-08 25

废抹布、废手套 油浸、洗净 危险废物 900-041-49 0.5

废沸石 有机废气处理 危险废物 900-041-49 0.29

废催化剂 有机废气处理 危险废物 900-048-50 0.18

含油金属屑 加工 危险废物 900-210-08 5

废防冻液 柴油机组 危险废物 900-403-06 1

隔油污泥 机台擦拭、拖

地 危险废物 900-210-08 0.05

1)危险废物收集污染防治措施分析

危险废物在收集时,应清楚废物的类别及主要成份,以方便委托处理单位处理,根

据危险废物的性质和形态,可采用不同大小和不同材质的容器进行包装,所有包装容器

应足够安全,并经过周密检查,严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或

挥发等情况。

2)危险废物暂存污染防治措施分析

项目新建一间 250m2 的危废暂存间,其中危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控

制标准》(GB18597-2001)及 2013 年修改单的相关要求进行建设。危险废物由专人负

责收集、贮存及运输。对危险废物容器和包装物以及收集、贮存的区域设置危险废物识

别标志。

危险废物应尽快送往委托单位处理,不宜存放过长时间,确实需暂存的废物,应做

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到以下几点:

①贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定的贮存

控制标准,有符合要求的专用标志。

②贮存区内禁止混放不相容危险废物。

③贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。

④贮存区符合消防要求。

⑤使用符合标准的容器盛装危险废物,容器的材质要满足相应的强度要求,容器上

必须粘贴《危险废物贮存污染控制标准》附录 A 所示的标签。

3)危险废物运输污染防治措施分析

危险废物运输中应做到以下几点:

①危险废物的运输车辆须经主管单位检查,并持有有关单位签发的许可证,负责运

输的司机应通过培训,持有证明文件。

②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号,以引起注意。

③载有危险废物的车辆在公路上行驶时,需持有运输许可证,其上应注明废物来源、

性质和运往地点。

④组织危险废物的运输单位,在事先需做出周密的运输计划和行驶路线,其中包括

有效的废物泄露情况下的应急措施。

采取以上处置措施后,公司固体废物可实现资源化、无害化、减量化,不会对周边

环境产生污染影响。

5、环境风险分析

(1)邗江南路厂区环境风险分析:

参考扬州保来得邗江南路厂区已完成的《扬州保来得科技实业有限公司应急预案》

中对环境风险源识别与风险事故分析内容,风险识别范围主要包含生产装置、贮存系统、

公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等,详见表 7-22。

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表 7-22 邗江南路厂区危险性分析一览表

范围 装置名称 潜在的风险事故 产生事故模式 基本预防措施

生产

系统

生产装置(空

压机、烧结

炉、高频炉

等)

设备损坏、泄漏,

操作失误

物料泄漏、火灾爆炸、

中毒窒息

加强监控,定期检修维护,

消防水冲洗

储罐、物料输

送管道

阀门、管道泄漏、

超压

物料泄漏、火灾爆炸、

中毒窒息

加强监控,定期对报警装置

检测、定期检修维护,关闭

阀门

储运

系统

储罐区

管道、阀门泄漏;

储罐破裂爆炸;

中毒事故

物料泄漏

加强监控,关闭上游阀门,

定期检修维护设备及管线,

配备灭火器,消防水冲洗、

采取堵漏措施,设有防静电

装置、视频监控及报警装置

化学品仓库 桶体、包装破裂 物料泄漏、火灾、爆炸 加强监控,具有防雨、防渗、

防泄漏措施,发生泄漏事故

时经收集后进入收集池,设

置灭火器和防护用品

危险品暂存

库 桶体、包装破裂 物料泄漏、火灾、爆炸

三废

处理

设施

名称

所用工艺名

设计处理能力

(或处理效率) 污染物名称 环境危害

危险

废物

暂存

危险废物暂

存 300m3/d

废镍催化剂、废矿物油、

含油包装、清洗废液等

非正常排放引发地表水、地

下水、土壤等环境污染

袋式

除尘

袋式除尘 99% 颗粒物

非正常排放

引发空气污染 活性

炭滤

芯装

吸附过滤 50% 挥发废气

扬州保来得邗江南路厂区的风险事故主要的环境危害为液氨泄漏导致氨气挥发,丙

烷泄漏导致丙烷挥发,危险化学品仓库火灾爆炸事故引发的物料和消防水的泄漏事故,

危险化学品仓库火灾引发的有毒有害气体挥发等次生污染事故,事故影响预测结果详见

表 7-23。

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87

表 7-23 化学品发生泄漏事故影响预测结果

泄漏

物料

名称

工作场所容

许浓度

(mg/m3)

预测结果分析 应采取的应急措施 可能受影响

的敏感目标

突发事件

预估级别

丙烷 300

若丙烷发生大量泄漏,静风

情况下,在一定时间内将会

造成半径约 161m范围内大

气中丙烷浓度超过短时间

接触容许浓度。

下风向应进行疏

散,事故源 165m 范

围内进行紧急隔离

措施。

企业职工,

周边企业职

Ⅰ级

液氨 30

若液氨发生大量泄漏,静风

情况下,在一定时间内将会

造成半径约 94m 范围内大

气中氨气浓度超过短时间

接触容许浓度,285 米范围

内大气中氨气浓度超过半

致死浓度。

下风向应进行疏

散,事故源 290m 范

围内进行紧急隔离

措施。

企业职工,

周边企业职

Ⅰ级

扬州保来得邗江南路厂区环境管理制度完成情况详见表 7-24。

表 7-24 公司环境管理制度情况

序号 具体要求 完成情况

1

环境风险防控和应急措施制度是否建立,环境风

险防控重点岗位的责任人或责任机构是否明确,

定期巡检和维护责任制度是否落实

已建立相应措施制度,环境风险防控重

点岗位责任人或责任机构明确,巡检、

维护制度落实

2 环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措

施要求是否落实

环评及环评批复要求已落实,通过环保

局验收(VVT 项目正在验收中)

3 是否经常对职工开展环境风险和环境应急管理

宣传和培训

定期对员工开展环境风险和环境应急

管理宣传培训,且每年进行应急演练

4 是否建立突发环境事件信息报告制度,并有效执

行 已建立突发环境事件信息报告制度

(2)施沙路厂区环境风险分析:

1)环境风险识别

项目涉及到的主要风险源为液氨、丙烷、氢气、金属粉尘和 CO 催化式焚烧炉焚烧

净化处理装置等。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)可知,功能单元“指一个(套)

生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装

置、设施或场所”,将本项目生厂区,储罐区及产品仓库划定为一个功能单元。按照环

境保护部颁布的《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)对项目进行重大危

险源辨识,主要危险物质及重大危险源判别见表7-25。

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表 7-25 主要危险性物质的储存或使用量一览表

序号 危险物质 最大储存量(t)qi 临界量(t)Qi qi/Qi

1 氢气 3.122(3500m³) 10 0.3122 <1

2 液氨 41.82(51 m³) 5 8.364 >1

3 丙烷 17.68(34m³) 10 1.768 >1

4 废矿物油 25.3 2500 0.01012 <1

5 清洗废油 25 2500 0.01 <1

6

COD Cr 浓

度≥10000mg/L

的有机废液

废防冻

液 1.0 10 0.1 <1

合计 113.922 / 10.56 >1

注:液氨和丙烷的最大储存量以储罐总容积 85%计,液氨、丙烷储罐总容积分别为 60m³和 40m³。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《建设项目环境风险评

价技术导则》中规定,凡生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质,且危险性物质的

数量等于或超过临界量的功能单元,定为重大危险源。扬州保来得公司新厂内构成重大

危险源,项目位于工业集中区,周围距离厂界最近敏感目标为厂区东南侧 170 米的宝宏

公寓,属于环境风险敏感区域。

综上,由于项目存在可燃危险性物质,同时本项目构成重大危险源,按照《导则》

判定,环境风险评价的工作等级为一级。

表 7-26 评价工作等级判定

剧毒危险性物质 一般危险性物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险

性物质

重大危险源 一 二 一 一

非重大危险源 二 二 二 二

环境敏感地区 一 一 一 一

2)风险影响分析

①丙烷、液氨、氢气引起的事故分析

a、泄漏气体事故环境风险分析

根据事故统计,管道泄漏事故大多数集中在罐与阀门或密封圈破坏,因管道或阀门

完全断裂或损坏的可能性极小,一般损坏尺寸按 10%或 20%管径计;因本项目液氨站、

丙烷站均设置泄漏自动报警系统,一旦发生液氨、丙烷泄漏后,工作人员会在 5min 之

内进行控制,因此,本项目设定的事故应急响应时间为 5min。

泄漏气体事故次生大气污染源强:

A.液氨

本次评价中的泄漏速率采用《建设项目环境风险评价导则》(HJ/T169-2004)附录

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A 中推荐的液体泄漏速率计算公式进行估算,公式如下:

式中:

QL——液体泄漏速度,kg/s;

Cd——液体泄漏系数,此值常用 0.6-0.64;

A——裂口面积,m2;

P——容器内介质压力,Pa;

P0——环境压力,Pa;

ρ——密度,0.60t/m3 ;

g——重力加速度,9.8m/s²;

h——裂口之上液位高度,m。

本次评价考虑当液氨储罐出现一个 1cm2 裂口时,此时容器内压力为 0.14MPa,环

境压力设定为 1 个标准大气压,由于液氨储罐一般为卧式,考虑底部出现裂口,高度

取 1m。将上述数据代入得出此时的液氨泄漏速度是 0.45kg/s。

B.丙烷

本次评价中的泄漏速率采用《建设项目环境风险评价导则》(HJ/T169-2004)附录

A 中推荐的液体泄漏速率计算公式进行估算,公式如下:

式中:

QL——液体泄漏速度,kg/s;

Cd——液体泄漏系数,此值常用 0.6-0.64;

A——裂口面积,m2;

P——容器内介质压力,Pa;

P0——环境压力,Pa;

ρ——密度,0.53t/m3 ;

g——重力加速度,9.8 m/s²;

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h——裂口之上液位高度,m。

本次评价考虑当丙烷储罐出现一个 1cm2 裂口时,此时容器内压力为 0.14MPa,环

境压力设定为 1 个标准大气压,由于丙烷储罐一般为卧式,考虑底部出现裂口,高度取

1m。将上述数据代入得出此时的丙烷泄漏速度是 0.42kg/s。

泄漏气体事故环境风险预测:

本项目泄漏事故环境风险评价分析仅考虑最不利状态下储罐泄漏的影响,即为有风

条件下的预测,其中风速取该区域多年平均风速 3.5m/s,预测结果详见下表表 7-27 和

表 7-28。

表 7-27 有风条件下,液氨的轴线浓度预测结果 单位:mg/m3

100 200 400 800 1000 1500 2000 3000 超标范

B 140.5166 44.0279 12.8274 2.6146 0.7205 0.0160 0.0005 0 0~1170

C 147.1041 46.0919 13.4287 2.4282 0.5868 0.0114 0.0004 0 0~1135

D 298.2576 102.8206 31.9080 5.9196 0.6352 0.0005 0 0 0~1085

E 589.3237 238.9429 84.0206 13.2469 0.1468 0 0 0 0~988

标准:《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)氨≤0.2mg/m3(工作区最大允许浓度)

表 7-28 有风条件下,丙烷的轴线浓度预测结果 单位:mg/m3

100 200 400 800 1000 1500 2000 3000 超标范

B 588.0771 210.3447 44.2550 12.6889 5.8267 2.2938 0.5576 0.0004 0~83

C 624.5658 223.3961 47.0009 13.4762 6.0643 1.9994 0.4132 0.0002 0~86

D 1123.2545 459.8064 108.3532 32.7932 15.7471 3.9444 0.2697 0 0~138

E 1876.8182 923.6902 264.8286 89.4393 45.6855 4.4763 0.0131 0 0~241

标准:

《苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》(CH245-71)丙烷≤200mg/m3(参照丁烷标准)

由上述预测结果可知,当液氨储罐、丙烷储罐发生泄漏时,大气中液氨、丙烷的浓

度随着时间和距离的递增逐渐降低,但是一定范围内超过工作区大气中有害物质的最高

允许浓度标准限值。有风条件下,氨超标范围为 1170m,丙烷超标范围为 241m,浓度

超标区域内人员的人身健康将造成一定的伤害。因此发生事故时,无组织排放的废气对

周围环境空气会造成不良影响。

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b、火灾爆炸事故环境风险分析

丙烷、液氨、氢气泄漏事故会导致的火灾爆炸。若丙烷、氨气、氢气被直接点燃,

产生喷射火焰,喷射火焰的热辐射会导致烧伤甚至死亡;若丙烷、氨气、氢气没有立即

点燃,高压下释放出的丙烷、氨气和氢气湍流喷射扩散,形成可爆炸云团,当这种云团

点燃或爆炸时,会产生一种敞口的爆炸蒸气烟云或形成闪烁火焰;在闪烁火焰范围内的

人群会受到伤害,甚至死亡;当产生敞口爆炸蒸气烟云时,其压力波可使烟云以外的人

受到伤害。

火灾事故次生大气污染源强:

TNT 当量计算公式

WTNT=(α·Wf·Qf)/ QTNT

式中:

WTNT——蒸汽云的 TNT 当量,kg;

Wf ——蒸汽云中的染料的总质量,kg;

α ——蒸汽云爆炸的效率因子,表明参与爆炸的可燃气体的分数,丙烷、氨气和

氢气取值均为 3%;

Qf ——蒸汽的燃料热,J/kg;

QTNT——TNT 的爆炸热,一般取 123653 J/kg;

对于地面爆炸,由于地面反射使用使爆炸威力几乎加倍,一般应乘以地面爆炸系数

1.8。

爆炸中心与给定超压间的距离可以按下式计算:

R=0.3967 WTNT1/3exp[3.5031-0.7241ln(△p/6900)+0.0398(ln△p/6900)2]

式中:

R ——距离,m;

△p ——目标处的超压值,Pa;

死亡率取 50%,可以认为此半径内的人员全部死亡,半径以外无一人死亡,这样可

以使问题简化。财产损失半径可按下式计算:

6/12

3/1

31751

6.4

+

=

TNT

TNT

W

R

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通常,死亡半径按超压 90kPa 计算,重伤半径按 44 kPa 计算,轻伤半径按 17 kPa

计算,财产损失半径按 13.8 kPa 计算。

表 7-29 火灾事故源强

污染

物质 区域 事故类型

释放速率

(kg/s)

持续时间

(min)

释放高度

(m)

泄漏量

(kg)

物质燃烧热

(J/kg)

丙烷

储罐

泄漏、火

灾爆炸 0.42 30 2 756 50290249.4

液氨 泄漏、火

灾爆炸 0.45 30 2 810 18610000

氢气 管路

系统

泄漏、火

灾爆炸 0.25 30 2 450 119900497.5

火灾环境风险预测:

火灾预测结果见表 7-30、图 7-11、图 7-12 和图 7-13。

表 7-30 火灾爆炸预测

序号 参数 单位 丙烷 液氨 氢气

1 蒸汽云的 TNT 当量 kg 454.21441183 180.08880531 644.5978073562

2 死亡半径 m 10.2 7.2 11.6

3 重伤半径 m 30.4 22.3 34.1

4 轻伤半径 m 54.5 40 61.2

5 财产损失半径 m 18.4 10 23.2

图 7-9 丙烷事故伤害范围图

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图 7-10 液氨事故伤害范围图

图 7-11 氢气事故伤害范围图

上述图表显示:丙烷发生火灾事故时,在半径 10.2m 范围内有死亡的危险,在半径

30.4m 范围内有重伤伤害,在半径 54.5m 范围内有轻伤伤害,在半径 18.4m 范围内有财

产损失危险;液氨发生火灾事故时,在半径 7.2m 范围内有死亡的危险,在半径 22.3m

范围内有重伤伤害,在半径 40m 范围内有轻伤伤害,在半径 10m 范围内有财产损失危

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险;氢气发生火灾事故时,在半径 11.6m 范围内有死亡的危险,在半径 34.1m 范围内有

重伤伤害,在半径 61.2m 范围内有轻伤伤害,在半径 23.2m 范围内有财产损失危险。

由上述预测结果可知,丙烷、氨气和氢气引起的火灾爆炸事故严重危害范围在厂内,

对厂外环境影响较小,装置区内损失主要在设备,同时还将造成停产,有可能会有人员

伤亡。

②金属粉尘引发火灾、爆炸事故分析

金属粉尘易于空气混合形成可燃性气体,当可燃性气体(粉尘)达到爆炸极限范围,

或遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,易形成爆炸、火灾。

a、金属粉尘爆炸相关案例

2014 年 8 月 2 日 7 时 34 分,位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山

中荣金属制品有限公司抛光车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成 75 人死亡、

185 人受伤。依照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第 493 号)规定的

事故发生后 30 日报告期,共有 97 人死亡、163 人受伤(事故报告期后,经全力抢救医

治无效陆续死亡 49 人,尚有 95 名伤员在医院治疗,病情基本稳定),直接经济损失

3.51 亿元。

b、金属粉尘引起火灾、爆炸事故的原理

粉尘爆炸本质为一种特殊的氧化还原化学反应,细小的、悬浮的空气中的可燃性粉

尘是化学反应的还原剂,而空气中的氧气是反应中的氧化剂,爆炸过程释放大量热量,

产生热波、破坏力,且金属粉尘爆炸后生成高化合价的氧化物。

c、金属粉尘引起火灾、爆炸事故的危害

粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起,

在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸,这种连续爆炸会造成极大的破坏。

粉尘爆炸会产生有毒气体,产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(例如塑料等)自

身分解的毒性气体;毒气的产生往往会造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡。

d、项目金属粉尘环境影响分析

加料过程、研磨过程和烧结生产中室内通风除尘设施不良等原因,细微的铁粉和其

他金属粉尘洒漏后可能会与空气形成爆炸性的粉尘,因明火、火花、激发能量等原因,

有产生粉尘爆炸的危险;根据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018),临

界量为 0.25t,无组织粉尘排放量为 0.201t/a,不超过临界量,因此不构成重大危险源。

③CO 催化式焚烧炉的风险分析

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由于有机物的易燃性和存在爆炸的危险,在有机废气的治理中安全性是首先需要考

虑的因素,对有机物的浓度要求一般规定为控制在其爆炸极限下限的 25%以下。本项目

主要有机废气污染物主要为 C10H22(正癸烷),爆炸下限为 0.6%,符合上述规定范围,

因而 CO 催化式焚烧炉焚烧净化有机废气过程爆炸的风险较低,但仍需加强催化燃烧装

置的运行管理。

工艺系统中必须安装事故自动报警装置,废气治理系统与主体生产装置之间、管道

系统的适当位置,应安装可靠的阻火器,阻火器性能应按照 HJ/T389-2007 中的规定进

行检验。风机、电机和置于现场的电气仪表等应不低于现场的防爆等级,排风机之前应

设置浓度稀释设施,当反应器出口温度达到 600℃时,控制系统应能报警,并自动开启

冲稀设施对废气进行稀释处理;为防止发生爆炸后对人员造成伤害,泄压口应该安装在

燃烧装置的顶部或背部能够避开操作人员的位置,治理设施应具备短路保护和接地保

护,接地电阻应小于 4Ω;治理装置安装区域应按规定设置消防设施。

3)环境风险防范措施

为使环境风险减小到最低限度,必须加强劳动安全管理,制定完备、有效的安全防

范措施,尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。

为了切实避免事故的发生,建设单位应采取下列措施:

①危险化学品储运安全防范措施

车间、仓储区布置需要通风良好,保证易燃、易爆和有毒物品迅速稀释和扩散。按

照规定划分危险区,保证防火防爆距离,车间周围设置围堰,中间储罐周围设置防火堤。

采取以上措施后,可在事故泄漏时,有毒物质能及时得到控制。厂区内建筑抗震机构按

当地的地震基本烈度设计。

由于原料具有易燃易爆的特性,在运输过程中具有较大的危险性,因此,在运输过

程中应小心谨慎,委托有运输资质和经验的单位运输,确保安全。为此,采取如下运输

管理措施:

A.合理规划运输时间,避免在车流和人流高峰时段运输。

B.特殊物质的装运应做到定车、定人。定车就是要使用危险品专用运输车辆,定

人就是要有经过培训的专业人员负责驾驶、装卸,从人员上保障运输过程中的安全。

C.各危险品运输车辆的明显位置应有规定的危险物品标志。

D.在各物料的运输过程中,一旦发生意外,在采取紧急处理的同时,迅速报告公

安机关和环保等有关部门,必要时疏散群众,防止事态进一步扩大,并积极协助公安机

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关和消防人员抢救伤者和物资,使损失降低到最小程度。

E.应对各运输车辆定期维修和检修,防患于未然,保持车辆在良好的工作状态。

②火灾爆炸风险防范措施

A.工作时间严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆区。

B.动火必须按动火手续办理动火证,采取有效的防范措施。

C.使用防爆性电器,采取必要的防静电措施。

D.严禁钢制工具敲打、撞击、抛掷。

E.转动设备部位要保持清洁,防止因摩擦引起杂物等燃烧。

F.对设备、管道、泵等定期检查、保养、维修。

G.物料运输使用专用的设备进行。

H.消防设施要保持完好,易燃易爆场所按装可燃气体检测报警装置。

I.加强员工培训、教育和考核工作;要正确佩戴相应的劳动防护用品和正确使用

防毒面具等防护用具,遵守各项规章制度和操作规程,严格执行岗位责任制。

一旦事故发生,应采用相应的应急预案,内容包括:

a、分析判断突发事故发生的位置,切断泄漏点上下游的截断阀,对火灾爆炸危险

区进行警戒,严格控制一切可燃物可能发生的火源,避免发生着火爆炸和蔓延扩大,快

速组织安全人员对未发生泄漏的液化石油气瓶进行转移;

b、事故发生者立即向主要负责人报警,在保证自身安全的条件下,消除事故点火

源,尽量采取紧急措施切断气源;

c、事故发生后,负责人接到事故报警后,佩戴全面罩自给式空气呼吸器、穿防静

电服,立即赶赴现场,同时向厂区应急救援领导小组报告。

d、若发现有人员中毒,应及时向定点医院报警,并对中毒人员采取必要的现场急

救措施。

e、环境监测组负责监测空气中有毒气体的浓度,根据气体和有毒烟气的影响区域,

确定疏散、隔离区域,由疏散组组织事故影响区域人员的疏散和撤离,严格限制出入,

并及时向现场应急救援指挥部报告。

f、若泄漏气体被点燃或引爆,应根据稳定燃烧的泄漏气体的应急处置方法进行处

置,气体泄漏源未得到有效控制之前,不应盲目扑灭稳定燃烧的气体火焰,防止易燃气

体与空气的混合物形成爆炸性气体,遇火源造成更大规模的破坏。

g、组织事故调查和善后处置,总结事故情况,及时向公司领导汇报并提出预防此

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类事故的意见。

在落实上述措施后,项目造成的环境风险水平可接受。

6、清洁生产分析

清洁生产是将污染预防战略持续应用到生产全过程中,通过不断改善管理和技术进

步,提高资源利用率,减少污染物排放,以降低对环境和人类的危害。清洁生产的核心

是从源头抓起,预防为主,生产全过程控制,实现经济效益和环境效益的统一。

项目属于锻件及粉末冶金制品制造(C3393),目前国家尚未出台该行业相关清洁

生产标准及其他指导性文件,本轮清洁生产通过原辅材料和能源、技术工艺、设备、过

程控制、管理、员工、废弃物及产品这八个方面对企业清洁生产现状水平做出评价。具

体情况见表 7-31。

表 7-31 企业清洁生产水平现状分析

类别 企业清洁生产水平现状分析

原辅材料和

能源

1)生产过程主要能源为水、电,均为清洁能源;

2)功率因数及电线损耗满足国家标准;

3)项目所需原材料均为粉末冶金制品制造的基本原料,能确保供应。

技术工艺

1) 本项目粉末冶金生产工艺,是以各类合金粉为原料,经成型、烧结、加工等工

序形成,生产工艺技术较为成熟,保证产品质量;

2)项目洗净过程使用碳氢洗净剂,其中有机溶剂易挥发,洗净机内设有真空蒸馏

再生技术,提高溶剂的利用效率;

3)积极开展生产工艺的研发,提高生产效率。

设备 1)对照国家相关政策及法规,目前企业无淘汰及落后设备;

2)主要生产设备自动化程度较高,液氨、丙烷和氢气的物料输送均为管道。

过程控制 1)污染物排放监测结果符合国家标准要求;

2)已建立完善的操作规范流程,设备空载时间比较合理。

管理

1)污染物排放总量符合总量控制,排放浓度符合国家标准;

2)具备专职环保管理机构及环保管理人员;

3)环保管理制度健全并纳入日常管理工作、污染源台账制度完善;

4)公司目前正在积极进行质量管理体系的建设工作。

员工 1)定期接受公司针对其岗位的操作培训;

2)所有持证上岗岗位持证率 100%。

废弃物

1)生产线废水、废气处理设施运行正常,一旦发生设备故障,立刻停工进行维修;

2)生产过程所有固废均合理处置,且新建 250m2 的危废库和 150m2 的一般固废库,

按要求做好防腐、防渗措施。

产品

公司从事粉末冶金制品制造属于“锻件及粉末冶金制品制造(C3393)”行业,对照

国家发展和改革委员会第 9 号令《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年

修订)》、《外商投资产业指导目录(2017 年修订)》,项目不属于其中规定的

鼓励类、淘汰类和限制类,为允许类项目;对照《江苏省工业和信息产业结构调整

指导目录(2012 年本)》以及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目

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录(2012 年本)>部分条目的通知》,建设项目属于该目录中鼓励类中“十二、机

械第 33 条高强度(12.9 级以上)、异形及钛合金紧固件,航空、航天、发动机等

用弹簧,微型精密传动联结件(离合器),大型轧机联结轴;新型粉末冶金零件:

高密度(≥7.0 克/立方厘米)、高精度、形状复杂结构件;高速列车、飞机摩擦装

置;含油轴承;动车组用齿轮变速箱,船用可变桨齿轮传动系统、2.0 兆瓦以上风

电用变速箱、冶金矿山机械用变速箱;汽车动力总成、工程机械、大型农机用链条”,

为鼓励类项目;同时公司已建项目均已取得备案。

综上所述,通过原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、废弃

物及产品八个方面和同行业情况对比,初步判定企业清洁生产现状水平为国内一般水

平。

7、环境监测计划

为有效地了解企业的排污情况和环境现状,保证公司排放的污染物达到有关控制标

准的要求,应对公司各排污环节的污染物排放情况实施定期监测。为此,应根据公司的

实际排污状况,制定并实施切实可行的环境监测计划,监测计划应对监测项目、监测频

次、监测点设置以及人员职责等要素作出明确规定。

1)污染源监测

项目应制定完善的监测计划,对污染源、污染物治理设施进行定期监测,同时做好

监测数据的归档工作。对于项目暂时无监测能力的项目,可委托具有环境管理部门认可

监测资质的单位实施。

评价中给出下列监测计划,具体见表 7-32。

表 7-32 污染源监测计划一览表

监测

点 监测项目 监测频率

监测点/断

面 监测要求 结果分析

1#排

气筒 油烟

每一年监测

一次,采样

的频次不少

于 3 次

处理装置进

口及排气筒

排放口处分

别设置监测

点位布置按

GB/T16157-1996 要求,监

测时设备必须处于连续稳

定生产状态,生产负荷应

大于 75% 废气达标

排放

6#排

气筒 VOCs

每一年监测

一次,采样

的频次不少

于 3 次

处理装置进

口及排气筒

排放口处分

别设置监测

点位布置按

GB/T16157-1996 要求,监

测时设备必须处于连续稳

定生产状态,生产负荷应

大于 75%

厂界 VOCs、颗粒

物、氨

每一年监测

一次,每次

不得少于 2

天,每次监

测可连续采

样 1h

上风向设 1

个监测点,

和厂界外

10m 内设 3

个监测点

建议监测期间的风向以主

导风向为主

①厂界质

量浓度达

标分析;②

厂界污染

物排放达

标分析

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废水

总排

COD、SS、

氨氮、总磷、

总氮、动植物

油、石油类

每一年监测

一次,可采

用等时间采

样方法

污水处理设

施进出口分

别布置断

面,废水排

放总口布置

断面

有水时监测

①污水处

理设施处

理总效率

分析

②废水达

标分析

厂界

四周

选择

4 个

测点

等效连续 A

声级

每年监测一

次,每次连

续 2 天

厂界外 1 m,

高度为 1.2

m 以上

高噪声设备和邻近厂界的

噪声设备的运行数应大于75%

厂界噪声

排放达标

分析

2)监测资料统计

对获得的监测结果应及时进行统计汇总,编制环境监测报表,并报公司有关部门和

当地环境保护行政主管部门。如发现问题,应及时采取纠正或预防措施,以防止可能伴

随的环境污染。

8、环境管理

(1)环境管理机构

为了做好生产全过程的环境保护工作,减轻本项目外排污染物对环境的影响程度,

建设单位应高度重视环境保护工作。建议设立内部环境保护管理机构,专人负责环境保

护工作,实行定岗定员,岗位责任制,负责各生产环节的环境保护管理,保证环保设施

的正常运行。

环境保护管理机构(或环境保护责任人)应明确如下责任:

1)保持与环境保护主管机构的密切联系,及时了解国家、地方对本项目的有关环

境保护的法律、法规和其它要求,及时向环境保护主管机构反映与项目有关的污染因素、

存在的问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容,听取环境保护主管机构的批

示意见。

2)及时将国家、地方与本项目环境保护有关的法律、法规和其它要求向单位负责

人汇报,及时向本单位有关机构、人员进行通报,组织职工进行环境保护方面的教育、

培训,提高环保意识。

3)及时向单位负责人汇报与本项目有关的污染因素、存在问题、采取的污染控制

对策、实施情况等,提出改进建议。

4)负责制定、监督实施本单位的有关环境保护管理规章制度,负责实施污染控制

措施、管理污染治理设施,并进行详细的记录、以备检查。

5)按照本报告提出的各项环境保护措施,编制详细的环境保护措施落实计划,明

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确各污染源位置、环境影响、环境保护措施、落实责任机构(人)等,并将该环境保护

计划以书面形式发放给相关人员,以便于各项措施的有效落实。

(2)环境管理内容

建设项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行,应制定环境管理方

案,环境管理方案主要包括下列内容:

1)组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例,搞好环境教育和技术

培训,提高公司职工的环保意识和技术水平,提高污染控制的责任心。

2)制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划;定期检查环保

设施的运行状况及对设备的维修与管理,严格控制“三废”的排放。

3)掌握公司内部污染物排放状况,编制公司内部环境状况报告。

4)负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。

5)协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”,参与有关方案的审定及竣工验

收。

6)组织环境监测,检查公司环境状况,并及时将环境监测信息向环保部门通报。

7)调查处理公司内污染事故和污染纠纷;组织“三废”处理利用技术的实验和研究;

建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。

(3)环境管理制度建立

1)报告制度

按照环保规定,建设项目应落实各污染物总量指标后,方可正式投入生产。

企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环

保部门申报,经审批同意后方可实施。

2)污染处理设施的管理制度

对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中,要建立岗

位责任制,制定操作规程,建立管理台帐。

3)奖惩制度

公司应设置环境保护奖惩制度,对爱护环保设施,节能降耗、改善环境者给予奖励;

对不按环保要求管理,造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。

9、选址合理性分析

(1)区域规划的符合性

建设项目位于扬州经济技术开发区工业南区内,利用工业南区内的空置工业用地新

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建厂区,项目已于 2018 年 7 月 2 日取得扬州经济技术开发区管委会行政审批局出具的

立项文件(扬开管外经备[2018]5 号)。依照扬州经济技术开发区规划环评文本中产业

规划内容:“优先发展先进制造业,主要围绕绿色光电、汽车及零部件、高端轻工、军

民融合和高端装备制造五大主导产业”,汽车及零部件产业已成为经济技术开发区产业

发展的重点,项目属于锻件及粉末冶金制品制造(C3393),生产的粉末冶金含油轴承、

粉末冶金软磁制品和粉末冶金注射成型制品都广泛应用于汽车等机械领域的零部件,因

此本项目符合经济开发区的产业定位。

(2)环境影响可接受性分析

项目营运期食堂油烟经油烟净化器处理,搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集后通过

工业集尘机处理,油浸过程溶剂挥发废气、洗净机内真空蒸馏过程产生的不凝气、加工

过程产生的油雾废气和混料造粒、注射成型和脱脂废气利用沸石转轮吸附装置结合 CO

催化式焚烧炉焚烧净化处理系统,可以有效地降低大气污染物排放量,对周围空气环境

影响较小。

项目循环冷却水排水作为清下水直接排入厂区雨水管网;机台擦拭、拖地废水经车

间隔油池处理后接入污水管网;食堂废水经食堂隔油池处理后,与生活污水一起经化粪

池处理,处理达六圩污水处理厂接管标准后,经污水管网排入扬州市六圩污水处理厂处

理,处理达到《城镇污水处理厂排放标准》(JB18198-2002)表 1 中一级 A 级标准后,

最终尾水统一排向京杭运河施桥船闸下至长江。项目建成后对周围的水环境影响较小。

项目通过采用低噪声设备、距离衰减后,对周围声环境质量影响较小。

项目固体废物均进行得到合理处置,对周围的环境影响较小。

综上所述,项目营运期间不会对周围环境产生不利影响。

10、污染物排放总量控制分析

按照江苏省发展计划委员会和江苏省环境保护厅《江苏省污染物排放总量控制计

划》(苏计区域发[2002]448 号文)的要求, “十二五”全国主要污染物排放总量控制规划,

“十二五”期间国家对 COD、二氧化硫、氨氮、氮氧化物等四种主要污染物实行排放总

量控制计划管理。结合项目排污特征,确定总量控制因子和总量考核因子为:

大气污染物:VOCs;

水污染物:COD、氨氮、总氮、总磷;

建设项目污染物排放总量指标见表 7-33。

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表 7-33 建设项目污染物排放总量指标 单位:t/a

污染物

名称

邗江南路

399 号厂区

现有情况

本项目情况 扬州保来得全公司情况

批复

产生

削减

排放

量[1]

排入

环境

量[2]

接管

核定

排放

以新

带老

削减

排放增

减量

排入

环境

量[2]

废水量 4161

0 /

1674

8 0 16748 16748 58358 0 +16748 58358

COD 4.54 / 6.092

8 1.7328 4.36 0.8374 8.9 0 +4.36 2.9184

SS 2.33 / 4.070

6 1.5566 2.514 0.1675 4.844 0 +2.514 0.5835

氨氮 0.5 / 0.597 0.027 0.57 0.084 1.07 0 +0.57 0.292

总氮 / 2.5 1.197 0.187 1.01 0.251 3.51 0 +3.51 0.875

总磷 0.04 / 0.067 0.017 0.05 0.0084 0.09 0 +0.05 0.0294

动植物油 0.12 / 0.374 0.233 0.141 0.017 0.261 0 +0.141 0.059

石油类 / / 0.000

6

0.0004

8

0.0001

2

0.0001

2

0.0001

2 0

+0.000

12

0.0001

2

VOC

s 1.8 5.0

40.89

1 36.941 3.95 3.95 / -2.98 +5.97 7.77

颗粒

0.08

5 / / / / / / 0 / 0.085

VOC

s 0.2

32.9

5 0.201 0 0.201 0.201 /

-32.9

5 +0.201 0.401

颗粒

物 / / 0.071 0 0.071 0.071 / 0 +0.071 0.071

一般固废 0 / 284.1

6 284.16 0 0 / 0 0 0

危险固废 0 0.8 59.42 59.42 0 0 / 0 0 0

生活垃圾 0 / 60 60 0 0 / 0 0 0

注:[1]废水排放量为排入污水处理厂的接管考核量;

[2]废水最终排放量为参照污水处理厂出水指标计算,作为排入外环境的水污染物总量。

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总量控制途径:

(1)水污染物排放总量控制途径分析

本项目废水接管量为:废水 16748t/a、COD 4.36t/a、SS 2.514t/a、氨氮 0.57t/a、总

磷 0.05t/a、总氮 3.51t/a(其中已建项目未识别出 TN2.5t/a,本项目 TN1.01t/a)、动植

物油 0.141t/a 和石油类 0.00012t/a。

废水外排量为:废水 16748t/a、COD 0.8374t/a、SS0.1675t/a、氨氮 0.084t/a、总磷

0.0084t/a、总氮 0.875t/a(其中已建项目未识别出 TN0.624t/a,本项目 TN0.251t/a)、动

植物油 0.017t/a 和石油类 0.00012t/a。

项目废水纳入六圩污水处理厂范围内,无需另外下达,仅对接管量进行考核控制,

作为环保局的考核指标。

(2)大气污染物排放总量控制途径分析

项目建成后,扬州保来得公司新增 VOCs 排放量为 5.97t/a(其中本项目 VOCs 排放

量为 3.95t/a,邗江南路厂区未识别 VOCs 排放量为 2.02t/a),在扬州经济技术开发区内

平衡,作为考核因子,需向扬州市环保局申请总量。

(3)固体废弃物排放总量

本项目所有工业固废和生活垃圾均进行处理、安全处置,实现固体废弃物零排放。

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八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

排放源 污染物名

称 防治措施 预期治理效果

施工扬尘 颗粒物

采取围档、喷淋(每个施工

段安排 1 名员工定期对施工

场地洒水以减少扬尘的飞

扬)、封闭、地面硬化等有

效防止扬尘污染的措施

/

搅拌粉尘 粉尘 集气罩收集后通过工业集

尘机处理

VOCs 排放符合《工业企业

挥发性有机物排放控制标

准》(DB12/524-2014)中

排放标准,粉尘排放符合

《大气污染物综合排放标

准》(GB16297-1996)中颗

粒物无组织排放限值

油浸、清洗、

加工和注射成

型、脱脂废气

VOCs 沸石转轮吸附结合 CO 催化

焚烧净化处理

生活污水

COD 建造沉砂池、隔油沉淀池等

污水临时处理设施,对含油

量大的施工机械冲洗水或

悬浮物含量高的其他施工

废水经处理后排放;食堂设

置临时隔油池,并及时清

理;厕所的化粪池做抗渗处

理;食堂、淋浴间的下水管

线设置过滤网,并与市政污

水管线接连,保证排水通畅

/

SS

氨氮

动植物油

施工废水

COD

SS

石油类

生活污水

COD

食堂废水经隔油池预处理

后,与生活污水一起经化粪

池处理

达标接管入六圩污水处理

厂,处理达到《城镇污水处

理厂排放标准》

(JB18198-2002)表 1 中一

级 A 级标准后,最终尾水统

一排入京杭运河施桥船闸

下至长江

SS

氨氮

总磷

总氮

食堂废水

COD

SS

氨氮

总磷

总氮

动植物油

擦拭机台、拖

地废水

COD

经车间隔油池处理 SS

石油类

循环冷却水排

COD /

作为清下水排入雨水管网

SS

电和离 电辐磁射辐射 / / /

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105

生活 生活垃圾 施工结束应及时回收、清理

多余或废弃的建筑材料或

建筑垃圾,钢筋可以回收利

用,其它的混凝土块连同弃

渣等均为无机物,可送至专

用垃圾场所或用于回填低

洼地带。生活垃圾应进行分

类、统一收集,定期运往当

地环卫部门指定的垃圾场

卫生填埋处理

/ 生产 建筑垃圾

生活 生活垃圾 环卫部门清运

实现固体废物零排放 生产

一般固废

废包装

外售处理

废粉末

废模具

金属切屑

不合格工

废网盘、

废网带

废毛刷 交由有经营许

可的单位处理 餐饮垃圾

隔油污泥

危险固废

废镍催化

委托有资质单

位处理

废矿物油

废油桶

含油废塑

料袋

含油滤芯

及滤纸

清洗废油

含油金属

废沸石

废催化剂

废抹布、

废手套

隔油污泥

废防冻液

生产设备

主要噪声设备为泵、空压机、风机等设备,

采取隔音、减振及距离衰减等噪声消减措

施,主要采取了室内操作、建筑物隔声的

降噪措施

执行《工业企业厂界环境噪

声排放标准》

(GB12348-2008)3 类标准

其他 无

生态保护措施及预期治理效果(不够时可附另页)

按报告表提出的环保措施对污染物进行处理后,项目实施不改变周边环境质量状况,同时要求

厂房负责人加强员工管理,减少废气污染物排放及噪声污染,从而减少对周边生态环境的影响。

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本项目“三同时”验收一览表

本项目总投资 20008 万元,其中环保投资 318.5 万元,占总投资额的 1.592%。本

项目“三同时”验收一览表见表 8-1。

表 8-1 本项目“三同时”验收一览表

类别 环保设施名称 设计规模 数量

环保

投资

(万)

效果

废水

雨污分流管网 — 若干 2 雨污分离

化粪池 24m3/d 1 2 达标接管入六圩污水处理厂,处

理达到《城镇污水处理厂排放标

准》(JB18198-2002)表 1 中一

级 A 级标准后,最终尾水统一排

入京杭运河施桥船闸下至长江

隔油池 4.5 m3 3 3

废气

油烟净化器 处理效

率:80% 1 3

《饮食业油烟排放标准》

(GB18483-2001)中中型标准;

粉尘排放符合《大气污染物综合

排放标准》(GB16297-1996)中

颗粒物无组织排放标准;VOCs

排放符合《工业企业挥发性有机

物排放控制标准》

(DB12/524-2014)表 2“其他行

业”中有组织 VOCs 的排放标准

和表 5“其他行业”中厂界监控点

浓度限值

集气罩 收集效率

为 90% 若干 5

风机 — 若干 30

工业集尘机 处理效

率:97% 4 12

沸石转轮吸附结

合 CO 催化式焚

烧净化处理系统

干式过滤 1

200

沸石转轮

吸附装置 1

CO 催化

式焚烧炉 1

水喷淋系统 两级水喷

淋 1 2

排气筒 — 6 16

固废 危废暂存库 250m2 1 15

零排放 固废暂存库 150m2 1 5

噪声 隔声防治措施 隔声量

≥20dB(A) 若干 20 降噪隔声

环境管理

(机构、

监测能

力)

建立环境管理和监测体系 — —

事故应急

措施

消防水池 1000m3 1

3 — 事故应急机制

体系 — 1

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107

清污分

流、排污

口规范化

设置(流

量计、在

线监测仪

表等)

废水、废气排放口规范化 0.5 —

“以新带

老”措施

对扬州保来得公司邗江南路厂区

有机废气治理过程进行整改,拟新

增一套“沸石转轮吸附结合 CO 催

化式焚烧净化处理系统”,其中吸

附作用处理效率为 92%,催化燃烧

处理效率可达 98%

200[注]

VOCs 排放符合《工业企业挥发性

有机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)表 2“其他行

业”中有组织 VOCs 的排放标准

和表 5“其他行业”中厂界监控点

浓度限值

总量控制 区域内平衡 - -

区域解决

问题 - - -

卫生防护

距离设置

以车间为边界设置 100m 卫生防护

距离 - -

环保投资

合计 - 318.5 -

注:“以新带老”措施是针对扬州保来得邗江南路厂区制定的方案,其中的环保投资不计入本项目环保投资的

资金额中。

排污口规范化设置

(1)废水

项目排水体制按“雨污分流、清污分流”制实施,雨水经厂区雨水管网收集后排入市

政管网;项目营运期废水主要为生活污水、食堂废水、机台擦拭和拖地含油废水和循环

冷却水排水;循环冷却水排水作为清下水直接排入雨水管网,机台擦拭和拖地含油废水

经厂区隔油池处理后接入厂区污水管网,食堂废水经食堂隔油池预处理后与生活污水一

起经化粪池处理,达接管标准后排入污水管网,接管至扬州市六圩污水处理厂深度处理,

达到《城镇污水处理厂排放标准》(JB18198-2002)表 1 中一级 A 标准后,最终尾水

排向京杭运河施桥船闸下至长江。

(2)废气

根据国家标准《环境保护图形标志—排放口(源)》和国家环保总局《排污口规范

化整治要求(试行)》的技术要求,企业废气排放口,必须按照“便于计量监测、便于

日常现场监督检查”的原则和规范化要求,设置与之相适应的环境保护图形标志牌。扩

建项目废气排放口必须符合规定的高度和按照《污染源监测技术规范》便于采样、监测

的要求,设置直径不大于 75 mm 的采样口。如无法满足要求的,其采样口与环境监测

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108

部门共同确认。

(3)噪声

按有关规定对固定噪声源进行治理,并在对外界影响最大处设置标志牌。

(4)固废

危险废物必须送有关行政主管部门规定的设施、专用堆放场所集中处置或贮存。禁

止将危险废物混入非危险废物中贮存。各种固体废物处置设施、堆放场所,必须有防火、

防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。不符合国家环境保护标准和城

市环境卫生标准的,限期改造。

(5)设置标志牌

排放一般污染物排污口(源),设置提示式标志牌,排放有毒有害等污染物的排污

口设置警告式标志牌。标志牌设置位置在排污口(采样点)附近且醒目处,高度为标志

牌上缘离地面2 m。排污口附近1 m范围内有建筑物的,设平面式标志牌,无建筑物的设

立式标志牌。

规范化排污口的有关设置(如图形标志牌、计量装置、监控装置等)属环保设施,

建设单位必须负责日常的维护保养,任何单位和个人不得擅自拆除,如果需要变更的必

须报环境监理部门同意并办理变更手续。

(6)排污口标志和管理

废气排放口和噪声排放源图形符号分为提示图形符号和警告图形符号两种,图形符

号的设置按 GB15562.1-1995 执行。废气排放口和噪声排放源图形符号分为提示图形符

号和警告图形符号两种,图形符号的设置按 GB15562.1-1995 执行。

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109

九、结论和建议

一、结论

扬州保来得科技实业有限公司(以下简称“扬州保来得”)位于扬州经济技术

开发区邗江南路 399 号,成立于 2003 年 7 月 10 日,注册资本 7721.052 万美元,公

司经营范围包括高密度、高精度、形状复杂的粉末冶金零件的制造。公司主要生产

精密轴承及各种主机专用轴承,精冲模、精密型腔模、模具标准件、粉末冶金制品、

粉末冶金专用生产设备、电动工具齿轮箱以及五金件、塑料件、橡胶件等相关零部

件;从事粉末冶金专用油料、模具、设备、原料(铁粉、铜粉、不锈钢粉、添加剂),

粉末冶金制品,电动工具齿轮箱及其配件的批发及其相关进出口业务。

为了更好的抓住机遇,整合资源,配合国内汽车零部件行业发展,扬州保来得

拟对现有含油轴承生产线进行扩建的同时新增粉末冶金软磁制品生产线和注射成

型制品生产线。由于扬州保来得邗江南路厂区的现有产能已达满负荷生产,厂区内

均已合理布局,无空置地块(或空置厂房)进行扩建。现根据公司生产条件、经营

状况、发展趋势以及配套绿色环保要求,公司购置黄城西路以北、施沙路以南、临

江路以西、沙城中路以东地块(宗地编号为 2017G051)建设扬州保来得新厂(以

下简称“施沙路厂区”),总投资 89284 万元,厂区占地面积为 137997 平方米,

分三期进行建设。

本项目为施沙路厂区一期工程,总投资 20008 万元,占地面积约 20300 平方米,

新建粉末冶金含油轴承生产线、粉末冶金软磁制品生产线和粉末冶金注射成型制品

生产线各一条,同时配套建设厂房和附属公、辅工程等构建物。一期项目建成后,

可形成年产粉末冶金含油轴承 15 亿件、粉末冶金软磁制品 1800 万件和粉末冶金注

射成型制品 650 万件的生产能力。

施沙路厂区二、三期项目规划为粉末冶金生产的扩建项目,现有邗江南路厂区

生产已经饱和,公司规划每年 10%的营业增长,需要更大的空间来投放生产。同时,

注射成型产品和软磁产品在施沙路厂区一期厂房内研发试验完成后,需要扩建投

产,二、三期会同时考虑进行生产建设。

1、产业政策相符性

根据《国民经济行业分类与代码》(GB/T 4754-2017),建设项目属于锻件及

粉末冶金制品制造(C3393)。对照国家发展和改革委员会第 9 号令《产业结构调

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整指导目录(2011 年本)(2013 年修订)》、《外商投资产业指导目录(2017 年

修订)》,项目不属于其中规定的鼓励类、淘汰类和限制类,为允许类项目;对照

《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)》以及《关于修改<江苏

省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)>部分条目的通知》,建设项目

属于该目录中鼓励类中“十二、机械第 33 条高强度(12.9 级以上)、异形及钛合

金紧固件,航空、航天、发动机等用弹簧,微型精密传动联结件(离合器),大型

轧机联结轴;新型粉末冶金零件:高密度(≥7.0 克/立方厘米)、高精度、形状复

杂结构件;高速列车、飞机摩擦装置;含油轴承;动车组用齿轮变速箱,船用可变

桨齿轮传动系统、2.0 兆瓦以上风电用变速箱、冶金矿山机械用变速箱;汽车动力

总成、工程机械、大型农机用链条”,为鼓励类项目,符合国家目前相关产业政策。

建设项目位于扬州经济技术开发区工业南区,所占用地性质为工业用地,不属

于《限制用地项目目录(2012 年本)》、《禁止用地项目目录(2012 年本)》中

限制和禁止用地项目,不属于《江苏省限制用地项目目录(2013 年本)》、《江苏

省禁止用地项目目录(2013 年本)》中限制和禁止用地项目,因此项目符合相关用

地规划。

2、符合发展规划和环境规划

建设项目位于扬州市经济技术开发区工业南区,地块目前处于空置状态。参照

《扬州经济技术开发区发展规划环境影响报告书》中产业规划内容,本区域产业规

划内容:“优先发展先进制造业,主要围绕绿色光电、汽车及零部件、高端轻工、

军民融合和高端装备制造五大主导产业”,汽车及零部件产业已成为经济技术开发

区产业发展的重点。本项目属于锻件及粉末冶金制品制造,项目生产的粉末冶金含

油轴承、粉末冶金软磁制品和粉末冶金注射成型制品广泛应用于汽车等机械领域的

零部件,因此本项目符合经济开发区的产业定位。同时,项目已于 2018 年 7 月 2

日取得扬州经济技术开发区管理委员会行政审批局出具的备案文件(扬开管外经备

[2018]5 号)。

3、污染防治措施

(1)废水:

循环冷却水排水作为清下水直接排入雨水管网,机台擦拭和拖地废水经厂区隔

油池处理后排入厂区污水管网,食堂废水经食堂隔油池预处理后与生活污水一起经

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111

化粪池处理,达接管标准后排入污水管网,各类废水接管至扬州市六圩污水处理厂

深度处理。

(2)废气:

油烟经油烟净化器处理后通过 1#15m 高排气筒排放;搅拌工序的投料和装桶过

程会产生粉尘,经集气罩收集通过工业集尘机处理后通过车间通风系统排放;烧结

废气主要为 CO2、N2 和水蒸气,均为大气中主要成分,经风机引出后通过 2~5#15m

排气筒排放;清洗真空蒸馏过程的不凝气、油浸过程溶剂挥发废气、注射成型和脱

脂废气、精整过程零件受热产生的有机废气收集后通过沸石转轮吸附装置结合 CO

催化式焚烧炉焚烧净化处理系统处理,其中沸石吸附的处理效率达 92%,脱附废气

经 CO 催化式焚烧炉净化处理效率为 98%,处理后的废气经风机引出,通过 6#15m

排气筒高空排放。

(3)噪声:

项目对主要设备噪声源根据噪声机理和频谱特性采取必要防治措施,在工艺设

备配置上考虑距离衰减,设计中尽可能选用低噪声设备。噪声源经设备密闭隔声并

经厂房隔声及距离衰减后,对周边环境影响较小。

(4)固废:

项目营运期固体废物主要为原料接受、包装过程产生的废包装材料;成型过程

中产生的废模具、废粉末;烧结过程产生的废镍催化剂、废网盘和废网带;油浸和

真空油浸过程产生的废油桶、废矿物油、废抹布、含油滤芯及滤纸和含油塑料袋;

清洗工段产生的清洗废油渣、废滤芯和含油塑料袋;加工过程产生的废毛刷、金属

含油屑和切屑;各工序产生的不合格工件;柴油机使用过程产生的废防冻液;有机

废气处理过程产生的废沸石和废催化剂;职工生活产生的生活垃圾和食堂餐饮垃

圾、隔油池污泥。

可见建设项目营运期各项污染物均可得到有效处理,并做到达标排放,污染防

治措施可行,对周围环境的影响较小。

4、实现达标排放

(1)废水污染物排放

营运期废水主要为生活污水、食堂废水、循环冷却水排水和擦拭机台、拖地废

水,循环冷却水排水作为清下水直接排入雨水管网;食堂废水经隔油池预处理后与

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生活污水一起经化粪池处理,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三

级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中 A 级标准

后排入市政污水管网;擦拭机台、拖地废水经车间隔油池处理达《污水综合排放标

准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准后排入污水管网,接管至扬州市六圩污水处

理厂深度处理,处理达《城镇污水处理厂排放标准》(JB18198-2002)表 1 中一级

A 标准后,最终尾水排入京杭运河施桥船闸下至长江。

(2)废气排放

项目废气主要为食堂油烟、搅拌粉尘、烧结燃烧尾气、清洗真空蒸馏过程的不

凝气、油浸过程溶剂挥发废气、注射成型和脱脂废气、精整过程零件受热产生的有

机废气。油烟经油烟净化器处理后通过 1#15m 高排气筒排放,可达《饮食业油烟排

放标准》(GB18483-2001)中型标准;颗粒物经集气罩收集通过工业集尘机处理后,

利用车间通风系统排放,排放限值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

表 2 中颗粒物周界外浓度最高点限值;VOCs 经沸石转轮吸附装置结合 CO 催化式

焚烧炉焚烧净化处理系统处理后通过 6#15m 高排气筒排放,排放数值符合《工业企

业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表 2“其他行业”中有组织

VOCs 的排放标准和表 5“其他行业”中厂界监控点浓度限值。

(3)噪声污染物排放

建设项目噪声主要来自成形机、水泵、空压机等设备。通过采用低噪声设备、

噪声设备采取密闭隔声措施最大限度降低噪声对周边环境影响。通过采取以上措施

后,能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准的要

求。

(4)固废污染物排放

项目固体废物主要包括生活垃圾,委托环卫部门定期清运;一般工业固废废模

具、不合格工件、废包装材料、废粉末、金属切屑、废毛刷、废网盘和废网带均外

售处理;餐饮垃圾、隔油池污泥交由有经营许可的单位处理;危险固废清洗废油渣、

废镍催化剂、含油滤芯及滤纸、含油金属屑、废沸石、废催化剂、废矿物油、废油

桶、含油废包装材料、隔油污泥、废防冻液、废抹布和废手套委托有资质单位处置。

固体废物实现零排放。

因此,项目在实施过程中,通过各项污染防治措施,有效地控制污染物的排放,

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实现污染物达标排放的目标。

5、总量控制

本项目废水接管量为:废水 16748t/a、COD 4.36t/a、SS 2.514t/a、氨氮 0.57t/a、

总磷 0.05t/a、总氮 3.51t/a(其中已建项目未识别出 TN2.5t/a,本项目 TN1.01t/a)、

动植物油 0.141t/a 和石油类 0.00012t/a。

废水外排量为:废水 16748t/a、COD 0.8374t/a、SS0.1675t/a、氨氮 0.084t/a、总

磷 0.0084t/a、总氮 0.875t/a(其中已建项目未识别出 TN0.624t/a,本项目 TN0.251t/a)、

动植物油 0.017t/a 和石油类 0.00012t/a。

项目废水纳入六圩污水处理厂范围内,无需另外下达,仅对接管量进行考核控

制,作为环保局的考核指标。

项目建成后,扬州保来得公司新增 VOCs 排放量为 5.97t/a(其中本项目 VOCs

排放量为 3.95t/a,邗江南路厂区未识别 VOCs 排放量为 2.02t/a),在扬州经济技术

开发区内平衡,作为考核因子,需向扬州市环保局申请总量。

项目固体废物均实现零排放。

环境影响预测结果表明:项目建成后不会改变周围地区当前的大气、水、声环

境质量的现有功能要求。

综上,扬州保来得科技实业有限公司增资建设年产 15 亿件粉末冶金含油轴承、

1800 万件粉末冶金软磁制品和 650 万件粉末冶金注射成型品项目的建设符合国家

产业政策,项目建设符合清洁生产与循环经济的理念,本项目所采用的环保措施技

术经济可行,污染物可以实现达标排放,对环境的影响比较小。从环境保护角度分

析,本项目的建设是可行的。

上述评价结果是根据扬州保来得科技实业有限公司提供的生产规模、工艺流

程、原辅材料用量及与此对应的排污情况基础上得出的,若该公司生产品种、规模、

工艺流程和排污情况有所变化,应由扬州保来得科技实业有限公司按环保部门要求

另行办理相关手续。

二、要求及建议

1)建设单位务必认真落实各项治理措施,加强对环保设施的运行管理,制定

有效的管理规章制度,落实到人。公司应十分重视引进和建立先进的环保管理模式,

完善管理机制,强化职工自身的环保意识和业务能力。

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2)建立健全环保责任制,重点加强无组织废气的治理,项目噪声、废水、废

气需严格做到达标排放,确保不对区域环境产生不利影响。项目生产内容仅为本次

环评涉及内容,如增加新的工序,或工艺发生变化因及时环境影响分析或另行申请

环评。

3)企业在生产过程中要严格管理,按照环保要求落实各项环保措施,认真执

行“三同时”制度,从严控制各种污染物,确保有关污染物达标排放,固体废弃物得

到妥善处理。

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注 释

一、 本报告表应附以下附件、附图:

附件 1 委托书

附件 2 立项文件

附件 3 建设项目、敏感点宝宏公寓噪声现状监测报告

附件 4 企业营业执照及法人身份证

附件 5 国有建设用地使用权出让合同

附件 6 危废处置承诺函

附件 7 声明

附件 8 邗江南路厂区环评批复及验收

附件 9 邗江南路厂区废气、废水和噪声监测报告

附件 10 企业排污许可证

附件 11 六圩污水处理厂批复

附件 12 专家意见及修改清单

附件 13 基础信息表

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目周边(500m)状况图

附图 3 建设项目周边 3km 范围生态红线区域图

附图 4 建设项目全厂平面布置图

附图 5 建设项目生产车间平面布置图

附图 6 扬州经济技术开发区土地利用规划图

附图 7 项目周边水系图

附图 8 六圩污水处理厂收水范围图

附图 9 建设项目用地地块规划图

二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专

项评价。根据本项目的特点和当地环境特征,应选下列 2 项进行专项评价。

1. 大气环境影响专项评价

2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

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3. 生态环境影响专项评价

4. 声影响专项评价

5. 土壤影响专项评价

6. 固体废弃物影响专项评价

7. 辐射环境影响专项评价(包括电离辐射和电磁辐射)

以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的

要求进行。

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预审意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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下一级环境保护行政主管部门审查意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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审批意见:

公 章

经办人: 年 月 日