OBRADA ODNOŠENJEM ( nekonvencionalni postupci obrade). ECM – Electro Chemical Machining – Elektrokemijska obrada EDM – Electric Discharge Machining – Elektroerozijska obrada WJ – Water Jet - Vodeni Mlaz Prof. dr.sc. Damir Ciglar. OBRADA ODVAJANJEM (DIN8580). - PowerPoint PPT Presentation
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
1/39
ECM – Electro Chemical Machining – Elektrokemijska obrada
EDM – Electric Discharge Machining – Elektroerozijska obrada
ne utječu na proizvodnost obrade ali fizikalna svojstva da (el. vodljivost, toplinska vodljivost,... )
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
4/39
ECM - ELEKTROKEMIJSKA OBRADA
Faraday-ev zakon – Ako su dva materijala priključena na istosmjernu struju i uronjena u elektrolit, dolazi do kemijskog rastvaranja metala + anode (obradak) i taloženja na - katodu (alat-elektroda).
Princip rada :
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
5/39
+ anoda
obradak
-katoda
alatelektroda
elektrolit
izvor istosmjerne struje
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
6/39
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
7/39
Karakteristike obrade:
velika proizvodnost ( 50 000 mm3/min ) – za serijsku proizvodnju kvaliteta obrade N3 - N7 ( Ra =0,1 – 2,5 m )
točnost dimenzija izratka 0,02 – 0,2 mm (nije za male obradke) elektrolit odvodi nastalu toplinu, ECM - hladna obrada , nema
zaostalih naprezanja na izratku, najčešće 25% otopina ( 60 –240 g/l )
NaCl u vodi alat-elektroda-katoda je od bakrene legure, mjedi, mesinga,
nehrđajućeg čelika, “negativ “ dijela koji se obrađuje,
NE troši se kod obrade ali se mora sporo i kontinuirano pomicati
prema obratku ( 0,1 – 20 mm/min ) oprema za ECM je vrlo skupa i vrlo je velik utrošak energije
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
8/39
Primjena :
- za obradu teškoobradivih (tvrdih) elektrovodljivih materijala u serijskoj proizvodnji
- izrada obradaka složenih oblika i većih dimenzija
alati, kalupi, dijelovi reaktora, motora, turbina ...
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
9/39
EDM – ELEKTROEROZIJSKA OBRADA
ELEKTROEROZIJSKA OBRADA UMAKANJEM
(ŽIGOM)
ELEKTROEROZIJSKA OBRADA ŽICOM
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
10/39
EDM - UMAKANJEM (ŽIGOM)
+ anoda
obradak
-katoda
alatelektroda
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
11/39
Osnova je električno iskrenje između elektroda - katode (alat-elektroda) i + anode (obradak), priključenih na istosmjernu struju i uronjenih u dielektričnu tekućinu.
Preskakanje iskre uzrokuje zagrijavanje, taljenje i isparavanje materijala obradka. Temperature su 6000 – 12000 oC.
Princip rada :
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
12/39
ODNOŠENJE MATERIJALA PRI ISKRENJU
obradak
alat - elektroda
dielektrična tekućina
posmak
iskra
dodatna vibracija
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
13/39
dielektrična tekućina
alat ( - katoda )
obradak( + anoda )
pumpa
upravljanje posmakom alata impulsni prekidač
DC - generator
filter
hladnjak
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
14/39
Alat za obradu :
• alat - elektroda od bakrenih legura ili grafita, složenih su oblika i zahtjevna je izrada jer su elektrode “negativ “ dijela koji se obrađuje
• alat se zbog iskrenja troši kod obrade i mora se mijenjati • elektrode mogu biti i jednostavnog oblika ( numerički
upravljane )• alat se sporo i kontinuirano pomiće prema obratku
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
15/39
Karakteristike obrade:
- proizvodnost 10 000mm3/min )
- kvaliteta obrade N3 - N6
- točnost dimenzija izratka 0,002 – 0,02 mm
- dielektrična tekućina mora odvoditi nastalu toplinu i mora se hladiti, mora imati visoku točku plamišta, antikorozivnost, malu
- izrada slijepih rupa složenog oblika, malih i dubokih provrta 0,02 mm, L = (10 – 80 )D
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
17/39
EDM - ŽICOM
obradak , +anoda
alat (žica), -katoda
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
18/39
EDM - žicom
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
19/39
Karakteristike obrade:
- Alat- elektroda : žica od bakrene legure 0,25 mm - standard
volframova žica 0,02 - 0,08 mm
- Vođenje žice je kroz precizne safirne vodilice otporne na trošenje
- Žica se kao alat-elektroda troši i nakon upotrebe se baca
- Žica se odmata s kalema i namata na drugi kalem
- Brži je postupak sa žicom od EDM postupka sa žigom
- Brzina gibanja žice u xy ravnini utječe na širinu reza
žica 0,2 mm uz vxy = 1 mm/min daje širinu reza od 0,25 mm
vxy = 3,5 mm/min daje širinu reza od 0,27
mm
- Numerički upravljani stroj
- Masa sirovca i do 500 kg
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
20/39
Obratci izrađeni EDM - ŽICOM
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
21/39
VOĐENJE ŽICE
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
22/39
EDM stroj (žig)
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
23/39
EDM stroj (žig)
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
24/39
EDM stroj (žig)
AIA
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
25/39
EDM stroj (žig)
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
26/39
EDM stroj (žica)
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
27/39
EDM stroj (žica)
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
28/39
FILMEDM - žigom
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
29/39
FILMEDM - žicom
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
30/39
FILMEDM - žicom
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
31/39
FILMEDM – bušenje
žicom
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
32/39
PREPORUKE za izbor VBO ili EDM
Pitanja :
a) Da li je tvrdoća obratka veća od 48 HRC, 55 HRC ?
b) Da li je najmanji radijus na izratku 0,3 mm ?
c) Da li je potrebna dubina obrade veća od 5 D ?
d) Da li je potrebna točnost dimenzija 5 m ?
obrada vrlo tvrdih obradaka visoka točnost dimenzija obrade visoka kvaliteta obrade
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
33/39
WJ – Water Jet
Obrada Vodenim Mlazom
čisti vodeni mlaz (VM)
- za obradu papira, drveta, tekstila,
gume...
abrazivni vodeni mlaz (AVM)
– za obradu metala, kamena, stakla,
keramike...
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
34/39
• tehnologija VM stara tridesetak godina, odnosno AVM dvadesetak godina
• VM i AVM koriste princip protiskivanja visokotlačne vode kroz vrlo mali otvor mlaznice
• visoki tlakovi 2000 – 4000 bara• mlaznica promjera 0.1 do 0.4mm od tvrdog metala, safira ili dijamanta• brzina mlaza ≈ 900m/s• udaljenost mlaznice od obratka je nekoliko milimetara• brzina posmaka mlaznice do 2 m/min
Osnovne karakteristike :
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
35/39
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
36/39
VM i AVM• obrada svih vrsta materijala ( neželjeznih, aluminija i bakra
(toplinski vodljivih materijala), obrada reflektirajućih materijala )• nema zagrijavanja obratka-hladna obrada• debljina materijala obratka i do 100mm• točnost obrade +/- 0,1 mm• bolja je iskoristivost energije ( laser 2%)• nije potreban početni provrt za obradu• male su posmične sile za vrijeme obrade• mala je potreba za stegama kod postavljanja i stezanja obratka• jednostavno je održavanje
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
37/39
Stroj za obradu VM ili AVM
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
38/39
FILMVodeni mlaz
Zavod za tehnologiju – Katedra za alatne strojeve
39/39
LASER• jako toplinsko djelovanje - HAZ• skuplji je od vodenog mlaza• opasniji je za zdravlje i okoliš• nije dobar kod obrade toplinski vodljivih materijala• nije dobar kod obrade reflektirajućih materijala• precizniji je i uži je rez nego kod vodenog mlaza