Durabilidad Del Concreto. Casos Reales. Clase 2.

8/16/2019 Durabilidad Del Concreto. Casos Reales. Clase 2.

1/23

CASOS REALESDUARABILIDAD DEL

CONCRETO


2/23

Condiciones de exposición: elevada temperatura, elevadahumedad relativa y ambiente químico muy agresivo.

Daño: Corrosión, ataque químico y carbonatación.

Planta de ProducciónCaso 1


3/23

Nota: * Solubles en agua

%Parámetro

SiO2

SO3

CaO

Cl- *

SO42-

*

pH

85,13

0,050,22

2,99

0,06

8,32

Análisis Químico de SalesCaso 1


4/23

Nota: Solubles en agua

Pozo M- 104Parámetro,%

Cl-

ASTM C 1218

SO4 2- +

pH

0,75 1,33 0,19

1,21

0,33

9,40

Pozo M- 137 Pozo T-328

Cl-

Maceración 24 h 0,78 0,21

0,.15

10,3 9,34

0,13

Análisis Químico de ConcretoCaso 1


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* Verificado por el método químico

Depositación de salesen poros y fisuras*Porosidad

Daños observados en el Concreto

Caso 1


6/23

El deterioro del concreto se debe a la interacción de los fluidos calientes(>150 °C) altamente concentrados en sales y una pasta de concreto muy

permeableDiseño inadecuado del concreto en donde no se contemplaron las

condiciones de exposición y servicio

Los daños observados fueroncarbonatación, corrosión delacero y ataque químico(sulfatos).

El concreto fue calificado de mala calidad

Las sales que se encuentran en contacto con el concreto están enriquecidasen SiO2, cloruros y sulfatos

ConclusionesCaso 1


7/23

Condiciones de exposición: Temperatura > 30 °C, Humedad relativa entre60 y 80% y ambiente marino

Daño: Corrosión del acero de refuerzo

Edificio de uso Público

Caso 2


8/23

Concreto “in situ”

Caso 2


9/23

Alta porosidad-permeabilidadalta relación a/c

Segregación

Caso 2


10/23

Diseño inadecuado del concreto en donde no se contemplaron

las condiciones de exposición y servicio

Concreto de muy pobre calidad derivado de prácticas

constructivas deficientes

La resistencia a compresión obtenida de núcleos es muy

superior a la especificada (1.5 veces)

La concentración de cloruros fue de 3 y 6 veces (prof. y

superficie, respectivamente) , a los límites máximos

especificados.

El acero ha perdido aproximadamente el 10% de su sección

COMENTARIOS

Caso 2


11/23

Condiciones de exposición: elevada temperatura, ambiente marino y ataquequímico

Daño: Corrosión, ataque químico y carbonatación.

Puente Vehicular Caso 3


12/23


13/23

Pérdida de sección del acero del 16% en promedio

En zona de splash el daño es generalizado

La reparación no funcionó a 5 años de su colocación

Información TécnicaCaso 3


14/23

Condiciones de exposición y servicio: temperatura ambiente, aguacirculante y ambiente químico muy agresivo

Daño: Ataque ácido

Detalles: Ácido acético / salmueras / vapor / materia orgánica y grasa

animal Agua a >90 °C Tránsito de montacargas (4 Ton)

Planta de Alimentos Enlatados

Caso 4


15/23

Caso 4


16/23

Disolución de la pasta Incremento de la permeabilidad Corrosión del acero Disminución de la resistencia a la abrasión Pérdida de adherencia agregados / pasta Duración < 3 años de la superficie

ProblemasCaso 4


17/23

ReacciónÁlcali-Sílice

Cambios volumétricos

Caso 4


18/23

Borde de reacción

Fisura/Gel

RAS

Caso 4


19/23

Caso 4


20/23

ContracciónCaso 4


21/23

Segregación

Contracción

Sangrado

{

Poros

Caso 4


22/23

Caso 4


23/23

Parámetros a considerar en la Evaluación por durabilidad

Características

Porosidad / Permeabilidad

Poros capilaresFisuras (macro-micro)

Contenidos mínimos de

agua/cemento

Proceso de hidratación del cemento

portland Capacidad al ataque químico

Tipo de cementante

Cantidad y calidad de la pasta

Selección de componentes

Conclusión

Durabilidad Del Concreto. Casos Reales. Clase 2.

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