UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Escuela de Ingeniera de
Materiales
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Escuela de Ingeniera de
MaterialesLaboratorio de Procesamiento de Cermicos
DURABILIDAD DE ADOBES
I. RESUMENEn el siguiente laboratorio se realiz el ensayo de
durabilidad de los adobes con diferentes porcentajes de cemento y
cal usados en su preparacin, se us un adobe de cada tipo de muestra
(de 4%, 6% y 8% de cemento, de suelo y de cal), se pesaron y luego
lo colocamos en una bandeja llena de agua y cada dos minutos
tomamos datos y procedimos a hacer lo mismo para el resto de las
muestras de cada tipo. Luego colocamos a un ladrillo de cada
muestra para su prueba de impacto. Haciendo caer con una esfera de
acero de 0.975Kg de Dimetro y un peso de 6.25cm cambiamos la esfera
por una ms pequea de 3.97cm y 230gr de peso a una altura de 1m y
tomamos los datos.
II. OBJETIVOS Determinar el porcentaje de durabilidad de los
adobes con, el 8%,6%,4% de cemento, con cal y sin cemento. Realizar
una grfica comparativa de tiempo vs. % Durabilidad.
III. FUNDAMENTO TERICOPara evitar que se agriete el Adobe al
secar se aaden a la masa paja, crin de caballo, heno seco, que
sirven como armadura. Las dimensiones adecuadas deben ser tales que
elalbailpueda manejarlo con una sola mano, normalmente son de
proporciones de 1:2 entre el ancho y el largo, variando en su
espesor entre 6 y 10cm, medidas que permiten un adecuado secado.
Las proporciones ms comunes de encontrar son de 6 x 15 x 30cm, 10 x
30 x 60cm, 7 x 20 x 40cm; esto depende de la regin del mundo y sus
condiciones.El agua ablanda el barro seco, por lo que se debe
proteger de esta en distintas circunstancias: de aguas de lluvias,
infiltraciones por malas instalaciones, inadecuado mantenimiento
(al regar exteriores, etc); la proteccin elemental es hacer aleros
de suficiente vuelo hacia la zona desde donde proviene la lluvia y
correcta construccin de las fundaciones o cimientos. Se requiere un
mantenimiento continuo, que debe hacerse con capas de barro
(revoques de barro). No es correcto hacerlo con mortero de cemento,
puesto que la capa resultante es poco permeable al vapor de agua y
conserva la humedad interior, por lo que se deshara el adobe desde
dentro e incluso podra provocas desprendimiento del estuco de
mortero de cemento por separacin con el muro. Lo mejor para las
paredes externas es la utilizacin de enlucido con base decalapagada
en pasta, con arcilla o arena, para la primera capa, en la segunda,
solamente pasta de cal y arena. Para las internas se puede hacer
una mezcla de arcilla, arena y agua, o con revoques de terminacin
fina de tierra estabilizada con arena, a la que se le pueden
agregar impermeabilizantes en el agua de amasado.
RESISTENCIA AL IMPACTO
La resistencia al impacto describe la capacidad del material a
absorber golpes y energa sin romperse. La energa de impacto es
anloga a la tenacidad.Para calcular esta propiedad se pueden llevar
a cabo dos mtodos diferentes, para esto se ensayan los materiales
con entalla (abertura) con la finalidad de sensibilizarlos ms y as
facilitar el ensayo.
Figura 1: Prueba de impacto
IV. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS
4.1. Materiales
2 adobes de 8% de cemento 2 adobes de 6% de cemento 2 adobes de
4% de cemento 2 adobes sin cemento 2 adobes con cal Agua Tina
4.2. Equipos Balanza de precisin de 0.5g
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se pes los adobes de 8%,6%,4% de
cemento respectivamente y un adobe sin cemento y otro con cal antes
de sumergirlos en agua. Se sumergi 1 adobe de 8%,6%,4% de cemento
respectivamente y un adobe de sin cemento y otro con cal en una
tina y cada dos minutos se los pesaba hasta que se degraden. Tambin
se realiz ensayos de impacto para cada adobe con dos esferas de
diferente tamao a una distancia de 1m.
VI. DATOS Tabla 1: Datos obtenidos durante la prctica de los
pesos iniciales de los adobes.8%cemento (g)Cal (g)4%cemento
(g)6%cemento (g)sin cemento (g)
38003860388040254275
Tabla 2: Datos obtenidos durante la prctica.tiempo
(min)8%cemento (g)cal4%cemento (g)6%cemento (g)sin cemento (g)
240203900211541653450
439152250408041353600
640451920401042403195
827701430401029902190
1041551055406042852100
124165755405042902310
144165403043052055
164160401042801885
184160398042701800
204160397042701610
224160396542801415
244110380042801290
26415042801080
4641604285
6641004200
VII. Resultados y discusin de resultados7.1. Resultados
Tabla 3: Datos de % Durabilidad de la con respecto al tiempo
para cada adobe.
% Durabilidad
tiempo (min)8%cemento (%)Cal (%)4%cemento (%)6%cemento (%)Sin
cemento (%)
25.81-45.53.5-19.3
43-41.75.22.7-15.8
63-50.33.25.3-25.3
86.4-62.93.2-25.7-48.8
10-27-72.74.66.5-50.9
129.3-80.44.46.6-50
149.63.97-51.8
169.43.26.3-55.9
189.42.66-57.9
209.42.36-62.3
229.42.26.3-66.9
248.2-2.16.3-69.8
269.26.3-74.7
469.46.5
667.94.3
Figura N1: Grafica de tiempo vs. Durabilidad de los diferentes
adobes.Tabla N4: Clculos de la energa potencial para cada adobe
mediante una prueba de impacto para el cual la gravedad es 9.8m/s2
y la altura 1m.
PRUEBA DE IMPACTO
Adobes8%de cemento6%de cementoSin cemento4%de cementoCon cal
N de golpes11111
M1 bola=0,975kgEp=9.56JEp=9.56JEp=9.56JEp=9.56JEp=9.56J
N de golpes157893
M2 bola=0,275kgEp=4.13JEp=1.93JEp=2.2JEp=2.48JEp=0.83J
Trabajando con bola = 0,975kg
Figura N2: Grafica de Dosificacin vs. Ep (Energa potencial)
Trabajando con bola = 0,275kg
Figura N3: Grafica de Dosificacin vs. Ep (Energa potencial)
7.2. Discusin de resultados
Los valores negativos que obtenemos en la tabla 3 es porque hay
prdida de masa por lo tanto el peso se reduce debido a que no tiene
gran estabilidad. Notamos en la Figura 1. Notamos que el adobe con
6% cemento, es el que dura ms al sumergirlo en agua, con respecto a
los dems. De la Figura 2. Obtenemos la misma Ep para todos los
adobes, debido a que la bola que utilizamos pesaba demasiado y los
adobes solo soportaron un golpe; sim importar su dosificacin de
cemento y cal. De la Figura 3. Notamos que el nmero de golpes que
soportan los adobes aumentan, esto debido al peso de la bola
utilizada. Se puede decir que el rea del abobe, su composicin y
peso influyen en la carga que este puede resistir. De la Figura 3.
Notamos que el adobe con Cal, soporta mucho menos que el adobe sin
ningn aditivo. Por lo tanto no se recomienda utilizar la cal, para
la elaboracin de adobes. La tabla N4 muestra que el cemento con 8%
de cemento absorbe mayor energa de impacto que el resto debido a
que el cemento le da mayor resistencia al impacto.
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES8.1. Conclusiones
Determinamos el porcentaje de durabilidad de los adobes con, el
8%,6%,4% de cemento, con cal y sin cemento.
Realizamos una grfica comparativa de tiempo vs. %
Durabilidad.
Las adiciones de cemento en diferentes porcentajes, como
aditivo, ayudan a dar a los adobes mejores propiedades mecnicas y
estabilizacin, dndoles un mejor comportamiento ante la humedad a la
que son expuestos.
La resistencia que le provee el cemento al adobe es mejor que la
que le da la cal.
8.2. RECOMENDACIONES
Al realizar la prueba de impacto colocar los adobes sobre una
superficie plana para de esta manera no interfiera en la rotura y
modifique datos de resistencia de los adobes.
IX. BIBLIOGRAFA
Adobehttp://es.wikipedia.org/wiki/Adobe
Resistencia a la
fatigahttp://materialesdeingenieria2013.blogspot.com/2013/05/resistencia-al-impacto-fatiga.html
X. ANEXOS
Figura 2: Pesaje de adobe de cal
Figura 3: Pesaje de Adobe de suelo
Figura 4: Pesaje de Adobe de 6% de cemento
Figura 5: Pesaje de Adobe con 8% de cemento.
Figura 6: Insercin de muestras de adobe en agua.
Figura 7: Adobe con cal, 20 minutos despus de sumergir
Figura 8: Adobe solo de suelo, despus de 1 hora sumergido
Figura 9: Prueba de impacto, a 1m de altura.
Figura 10: Probetas despus del ensayo de impacto11