Dossier Tolva Komatsu

2015

Maestranza Alemania Departamento Calidad

[ODS A0161-RE] Reparacin Tolva Komatsu 930 N 8

CERTIFICADOS DE MATERIALES UTILIZADOS

20/1/2015 S283719_E81T1-Ni2CH8

http://www.indumarket.com/Indura_2006/html/ASP/FCAWCert.asp?id_informe=27442 1/1

Maur icioIbarraE.GerentedeInvestigacinyDesarrol lo

InduraS.A.ChileCasaMatriz.LasAmricas585CerrillosSantiagoCasilla13850Correo21CdigoPostal9230117Chile.Telfonos: 6006003030/56-023000Fax: 56-025303333

CertificadodeConformidadFechadedescarga:martes,20deenerode2015

DatosdelProducto

NdeCertificado :027442 Nombre :INDURA81Ni2-V Diametro :1.6mm Lote(HechoenUSA) :S283719 AWSA5.29/A5.29M:2005 :E81T1-Ni2CH8

AnlisisQumico

Elemento C Mn Si P S Cu Ni Cr Mo V Fe Co Al Ti Nb W

AWSA5.29/A5.29M:2005 0,12 1,5 0,8 0,03 0,03 ---

1,75---

2,75--- --- --- --- --- 1,8 --- --- ---

INDURA81Ni2-V 0,04 0,87 0,21 0,01 0,006 ---- 1,87 --- ---- ---- Balance ---- ---- ---- ---- ----

(*)Valoresnicosindicadosenlaespecificacinsonmximos.(**)Valoresen%enpeso.

PropiedadesMecnicas

NiveldeEnsayo F EnsayoFilete OK ResitenciaalaTraccin(MPa). 664

EnsayodeDobladoCara OK

LmitedeFluencia(MPa). 581 Raz OK Elongacin(%). 26 EnsayoSoldabilidad OK Reduccinderea(%) ---- EnsayoRadiogrfico OK EnsayoImpacto(-51C)(Joule) 91 Humedad(%) ----

NOTA:Lascaractersticasdelproductoindicadasenelpresentecertificadocorrespondenalosinformadosporelproveedor.

alexis

Inspection certificate EN 10 204 - 3.1

A02 Issuing department A05 Quality inspection

Purchaser order no A07 305

Our order no 164677-10

A08 Invoice no

A19 Certificate no and date 14886455 2014-06-15

A03

Purchaser A11 10983SSAB Swedish Steel Aceros de Chile LimitadaAvad. Amrico Vespucio No 551Quilicura, SantiagoChile

Product B01 Abrasion resistant steel plate

Marking (Stamping) B06 Steel grade, Manufacturer, MATERIAL ID

Standard/rules B02OX

Steel grade HARDOX 500

Quantity B08 1

Dimensions [mm] B09-B11 T 16 W 2500 L 12000

Weight [kg] B12 3768

Deliv. Cond. B04 Q

Internal code B16 05277

Consignee A06 SSAB Chile San Antonio LIMITADA, SANTO DOMINGO 1160 FLOR 11, OFICE 1102,SANTIAGO CENTRO SANTIAGO DE CHILE Chile

Customer marks B15 6234

MATERIAL ID B07110169-565034

Chemical composition C71-C92 Carbon equivalent etc C93-C99

Heat no110169

C.26

Si.20

Mn1.04

P.008

S.001

Cr.90

Ni.07

Mo.021

B.001

EW.62

C14.412

CEV (EW) = C + MN/6 + (CR+MO+V)/5 + (NI+CU)/15C14 = CET = C +(MN+MO)/10 +(CR+CU)/20 +NI/40

C04Testtype

C00Millcode

C01Specimen position

C02Direc- tion

B05Treat-ment

C10Specimen type

C03Temp [degr C]

Test results

Hardness test (HBW) 317973 Tail end Delivery condition

C32Ave493

Customer article no: 6234

It is hereby certified that the material described above complies with the requirements of the order.

Z02 This certificate is produced with EDP and valid without signature

Quality Inspection Department/ I Ivarsson /H Brinting

Z01 A22 A04

www.hardox.com

Page 1 (1)

SSAB EMEA AB, SE-613 80 OXELSUND, Sweden

Inspection certificate EN 10 204 - 3.1

A02 Issuing department A05 Quality inspection

Purchaser order no A07 160

Our order no 163124-10

A08 Invoice no

A19 Certificate no and date 14765042 2014-04-02

A03

Purchaser A11 10983SSAB Swedish Steel Aceros de Chile LimitadaAvad. Amrico Vespucio No 551Quilicura, SantiagoChile

Product B01 Abrasion resistant steel plate

Marking (Stamping) B06 Steel grade, Manufacturer, MATERIAL ID

Standard/rules B02OX

Steel grade HARDOX 450

Quantity B08 1

Dimensions [mm] B09-B11 T 12 W 3000 L 10000

Weight [kg] B12 2826

Deliv. Cond. B04 Q

Internal code B16 20644

Consignee A06 SSAB Chile San Antonio LIMITADA, SANTO DOMINGO 1160 FLOR 11, OFICE 1102,SANTIAGO CENTRO SANTIAGO DE CHILE Chile

Customer marks B15 6801

MATERIAL ID B07110047-539636

Chemical composition C71-C92 Carbon equivalent etc C93-C99Heat no110047

C.19

Si.51

Mn1.34

P.008

S.001

Cr.24

Ni.12

Mo.060

B.001

C04Testtype

C00Millcode

C01Specimen position

C02Direc- tion

B05Treat-ment

C10Specimen type

C03Temp [degr C]

Test results

Hardness test (HBW) 261704 Top end Delivery condition

C32Ave441

It is hereby certified that the material described above complies with the requirements of the order.

Z02 This certificate is produced with EDP and valid without signature

Quality Inspection Department/ I Ivarsson /H Brinting

Z01 A22 A04

www.hardox.com

Page 1 (1)

SSAB EMEA AB, SE-613 80 OXELSUND, Sweden

CERTIFICADOS DE EQUIPOS UTILIZADOS

Certificado de CalibracinLaboratorio de Calibracin de Magnitudes Elctricas

N Certificado: LC-4987

SISTEMA NACIONALDE ACREDITACIN

INN - CHILE

Acreditacin LC066 Nch-ISO17025

INSTRUMENTO:

N DE SERIE:

N INVENTARIO:

PROPIETARIO:

DIRECCIN:

CIUDAD:

FLUKE 376 TENAZA DIGITAL

21260006

21260006

MAESTRANZA ALEMANIA LTDA.

AV. FREIR 1320 / EL BELLOTO

QU1LPUE

FECHA DE CALIBRACIN:

ORDEN DE TRABAJO :

SOFTWARE DE CALIBRACIN:

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN:

TEMPERATURA :

HUMEDAD :

ESTADO: :

REVISIN:

CALIBRADO POR:

14-11-2012

6931

MET/CAL PLUS V8.0.51

Fluke 376: (1 year) CAL VER /5500,5500-COlL

24 C

35%

FOUND-LEFT

1.1

Fabin Panes L.

INTRONICA S.A. iCertifica que este instrumento, ha sido calibrado siguiendo los procedimientos entregados por el fabricante paraeste modelo, para tal efecto, se han utilizado Standards de calibracin (patrones) , que cuentan con certificados vigentes y trazablesa FLUKE Corporation y al Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa (NIST) de los Estados Unidos de Norteamrica.Este certificado no puede ser reproducido, excepto en su totalidad y con la previa autorizacin escrita del Laboratorio de CalibracinINTRONICA S.A.

Fabin PanesTcnico Especialista Sello

. R.Jefe de Laboratorios

Guardia Vieja 181. Of. 406. Providencia. SantiagoTelfono: (56-2) 927 4400 Fax: (56-2) 231 6700E-maiL [email protected] www.intronica.com

N Certificado: LC-4987 Page I of4

PATRONES UTILIZADOS TRAZABILIDAD: FLUKE - NIST

NSERIE6280014

88560045

DESCRIPCINFLUKE 5500A CALIBRADOR MULTIPRODUCTOFLUKE 5500A/COIL TOROIDE 50 VUELTAS

NCERTI PICADO1325748879

2D7I86

VENCE

05-Jan-2013ll-Apr-2013

RESULTADOS DE CALIBRACIN

Lectura PatrnLectura Promedio

InstrumentoEspecificaciones del FabricanteLimite bajo Limite alto

In certidumbreExpandida ( K= 2 )

AC VOLTAGE

1000 V Range

10.0 V @ 50 Hz

500.0 V @ 50 Hz500 .0 V @ 500 Hz900 V @ 50 Hz

9.3 V

492.0 V492.0 V882 V

10.7 V508.0 V508.0 V919V

DC VOLTAGE

-505.5 V9.4 V

494.5 V886 V

-494.5 V10.6V

505.5 V914V

DC MILLIVOLTS

500 mV Range

-250.0 mV50 .0 mV

2 5 0 . 0 mV450 .0 mV

-253.0 mV49.0 mV247.0 mV445.0 mV

-247.0 mVSl .OmV

253.0 mV455.0 mV

RESISTANCE

600 Ohm Range

60.0 Ohm

300.0 Ohm540.0 Ohm

6000 Ohm Range

3000 Ohm

5400 Ohm

58.9 O296.5 i534.1 J

2965 .534! 1

61.1 1303.5 3545.9 O

3035 15459

5.99e-002 n6.63e-002 Q1.02e-001 i

29.65 ki53.41 kQ

30.35 kl54.59kQ

6.31e+000 n1.09e+001 n

I

CPACITANCE

100 pF Range

Guardia Vieja 181. Of. 06. Providencia. SantiagoTelfono. (56-2) 927 WOO Fax: (56-2) 231 6700E-mail: [email protected] www.intronica.com

N Certificado: LC-4987 Page 2 of 4

RESULTADOS DE CALIBRACIN

Lectura PatrnLectura Promedio

InstrumentoEspecificaciones del FabricanteLimite bajo Limite alto

IncertidumbreExpandida ( K= 2 }

10.0 jlF

500 pF

900 ii F

10.0 ii F

501 pF

902 p F

9.5 fiF491 ^F887 uF

I0.5nF

509 nF913uF

6.75e-008 F

4.15e-006 F

7.23e-006 F

AC CURRENT

1000 A Range

10.0 A @ 50 Hz

300 .0 A @ 50 Hz

500.0 A @ 50 Hz

9.3 A292.0 A

489.5 A

10.7 A

308.0 A

510.5 A

DC CURRENT

1000 A Range

10.0 A

5 0 0 . 0 A

9.3 A

489.5 A

10.7 A

5I0.5A

1000 A Range

10.0 A @ 50 Hz

300 .0 A @ 50 Hz

500.0 A @ 50 Hz

9.2 A

289.0 A

482.0 A

10.9 A

311.0A

518.OA

8.86e-002 A

2 .Ole + 000 A

2.89e+000 A

96.5 A 103.5 A .190-001 A

2500 A Range

1000 A @ 50 Hz

2000 A @ 50 Hz

2500 A @ 50 Hz

2500 A @ 500 Hz

1000 A

1999 A

2499 A

2501 A

965 A

1935 A

2420 A

2420 A

1035 A

2065 A

2580 A

2580 A

2.24e+000 A

1.76e+000 A

2 . 0 0 e + 0 0 0 A

l . l le+000 A

***** FIN DE DATOS *****

\a Vieja 181. Of. 406. Providencia. SantiagoTelfono: (56-2) 927 4400 Fax: (56-2) 231 6700E-mail: [email protected] www.intronica.comN Certificado: LC-4987 Page 3 of4

Trazabilidad de las mediciones

Este certificado documenta a trazabilidad al Sistema Internacional de Unidades ( SI ) a travs de Fluke Corporationy/oa Patrones Nacionales, reconocidos internacionalmente.Los resultados consignados en este certificado, se refieren nicamente al Instrumento sometido a calibracin almomento y condiciones en las que se realizaron las mediciones.INTRONICA S.A.no se responsabiliza por los perjuicios que pueden derivarse del uso inadecuado de los Instrumentoscalibrados o de este certificado.Se recomienda recalibrar el instrumento a intervalos apropiados de acuerdo al uso y/o sistema de aseguramiento delas mediciones definidos por el propietario.El certificado de calibracin no es vlido sin las firmas y el sello del laboratorio de calibracin de INTRONICA S.A.

Resultados

Se informa la desviacin que posee el instrumento frente al valor de calibracin del patrn de referencia, adems seentrega el valor promedio de la medicin y los limites superior e inferior de acuerdo a las especificaciones del equipobajo prueba

Incertidumbre entregada

Es la incertidumbre expandida, la cual se obtiene multiplicando la incertidumbre estndar por un factor de coberturaK=2, que asegura un nivel de confianza de aproximadamente el 95%.De acuerdo con lo expresado en la "Guide forthe Expression of Uncertainty in Measurement ( GUM )"

Mtodo de Calibracin

La calibracin se realiz segn las especificaciones y procedimientos entregados por el fabricante, mediante elsistema para la automatizacin de la Calibracin utilizando el software Fluke Met/Cal. Se utilizaron patrones definidospor el procedimiento, indicados en el certificado.Debido a la repetibilidad del instrumento bajo prueba, se tomaron cinco medidas para cada punto de medicin.

Condiciones Ambientales

La calibracin se realiz en un ambiente controlado de 23C + 5C Temperatura y 20%< HR < 70% de Humedadrelativa.

El tipo de datos que se puede encontrar en el presente certificado debe ser interpretado como:

As-Found : Los datos de calibracin recogidos antes de que la unidad se ajuste y / o repareAS-Left : Los datos de calibracin recogidos despus de que la unidad se ajuste y / o repareFound-Lef: Los datos de calibracin recogidos sin ningn tipo de ajuste y / o reparacin realizada

Observaciones

Se realiz el chequeo del Display, Fusibles, batera y beeper del instrumento bajo prueba, segn corresponda elprocedimiento del modelo del instrumento calibrado.Calibracin de temperatura es realizada por el mtodo de simulacin elctrica( sin incluir el sensor)

Guardia Vieja 181. Of. 406. Providencia. SantiagoTelfono: (56-2) 927 4400 Fax= (56-2) 231 6700E-mail: [email protected] www.intronica.com

N Certificado: LC-4987 Page 4 of4

PROCEDIMIENTOS SOLDADURA

Casa Matriz / Avenida Freire 1320 / Barrio Industrial El Belloto / Quilpu / Tel.: 56 32 2942244 /www.mies.cl

ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

(WPS)

WPS N: 002/2014

FECHA: 25.03.2014

HOJA: 1 DE 2

MANDANTE: MIES IDENTIFICACION: WPS-MIES-001-2014 RESPALDO PQR N: 001/2013 AWS D 14.3 NORMA QUE APLICA: AWS D 14.3 - 2000 PROCESO DE SOLDADURA: FCAW TIPO: SEMI-AUTOMATICO AUTOMTICO

DISEO DE UNION

TIPO: UNION DE TOPE

SOLDADURA SIMPLE: X DOBLE MATERIAL: PLANCHA : HARDOX 500 HB INTERVENCIN DE RAZ SI NO X

RESPALDO: SI NO X

ABERTURA DE RAIZ: 0 - 3 mm -0 + 2 TALON: 0-3 mm -0 + 2

ANGULO DE CANAL: 60 +10-5 RADIO (J-U-V): V

POSICION:

BISEL: SOBRE CABEZA 4G

FILETE: N/A

PROGRESIN VERTICAL: ASCENDENTE DESCENDENTE

CARACTERSTICAS ELCTRICAS

MODO DE TRANSFERENCIA (GMAW O FCAW):

CORTO CIRCUITO N/A GLOBULAR N/A SPRAY X

CORRIENTE Y POLARIDAD:

CC DC-EP CCEN OTRO

ELECTRODO TUNGSTENO (GTAW): TAMAO: N/A TIPO: N/A

METAL BASE:

MATERIAL ESPECIFICADO TIPO GRADO N/A HARDOX 500 HB CON HARDOX 500HB

ESPESORES:

CANAL 25 mm CON 25 mm

DIAMETRO DE LA CAERA: N/A

METAL DE APORTE:

ESPECIFICACION AWS: A 5.29 CLASIFICACION AWS: E811Ni- Ni1CJ H8 ELECTRODO: 1.6 mm

TECNICA:

CORDON: RECTO OSCILADO Max. 30 Electr.: X MULTIPASE: X PASE NICO(POR LADO) X

N ELECTRODOS: 1

ESPACIAMIENTOS DEL ELECTRODO: LONGITUDINAL: N/A LATERAL N/A ANGULO: N/A

DISTANCIA BOQUILLA A PIEZA: 12 mm a 25 mm

MARTILLADO ALIVIO TENSIONES: N/A

LIMPIEZA INTERPASE: ESCOBILLADO Y ESMERILADO

PROTECCION

FUNDENTE: 1% NIQUEL

GAS/CLASIFICACIN: CO2

COMPOSICIN: 100 % CO2

FLUJO: 20-30 Lts/Min TAMAO TOBERA: 1,6mm CLASE FUNDENTE ELECTRODO: NiCJ H8

PRECALENTAMIENTO:

T PRECALENTAMIENTO(MIN): 150 C T INTERPASE MIN/MAX: 150C/210C

TRATAMIENTO TRMICO POST-SOLDADURA:

TEMPERATURAS: N/A TIEMPO: N/A

X N/A

N/A N/A

X



(WPS)

WPS N: 002/2014

FECHA: 25.03.2014

HOJA: 2 DE 2

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA:

CORDONES DE SOLDADURA

PROCESO

METAL DE APORTE CORRIENTE VOLTS FLUJO (Lts/Min)

VELOCIDAD DE AVANCE(mm/mim) CLASE DIAMETRO TIPO Y

POLARI AMPERES

1 FCAW E-811Ni 1,6mm CCEP 130-210 22-26 20-30 150-240

2 FCAW E-811Ni 1,6mm CCEP 145-205 22-26 20-30 150-240

3 FCAW E-811Ni 1,6mm CCEP 130-220 24-27 20-30 150-240

DETALLE DE LA UNION

Detalles de la junta:

Observaciones.

Destino: Original : MIES Copia 1 : MIES

MIES FRANCISCO CORNEJO CONTROL DE CALIDAD



(WPS)

WPS N: 001/2014

FECHA: 25.03.2014

HOJA: 1 DE 2

MANDANTE: MIES IDENTIFICACION: WPS-MIES-001-2014 RESPALDO PQR N: 001/2013 AWS D 14.3 NORMA QUE APLICA: AWS D14.3-2000 PROCESO DE SOLDADURA: FCAW TIPO: SEMI-AUTOMATICO AUTOMTICO

DISEO DE UNION

TIPO: UNION DE TOPE

SOLDADURA SIMPLE: X DOBLE MATERIAL: PLANCHA : HARDOX 500 HB INTERVENCIN DE RAZ SI NO X

RESPALDO: SI NO

ABERTURA DE RAIZ: 0 - 3 mm -0 + 2 TALON: 0-3 mm -0 + 2

ANGULO DE CANAL: 60 +10-5 RADIO (J-U-V): V

POSICION:

BISEL: VERTICAL 3G

FILETE: N/A

PROGRESIN VERTICAL: ASCENDENTE DESCENDENTE

CARACTERSTICAS ELCTRICAS

MODO DE TRANSFERENCIA (GMAW O FCAW):

CORTO CIRCUITO N/A GLOBULAR N/A SPRAY X

CORRIENTE Y POLARIDAD:

CC DC-EP CCEN OTRO

ELECTRODO TUNGSTENO (GTAW): TAMAO: N/A TIPO: N/A

METAL BASE:

MATERIAL ESPECIFICADO TIPO GRADO N/A HARDOX 500 HB CON HARDOX 500HB

ESPESORES:

CANAL 25 mm CON 25 mm

DIAMETRO DE LA CAERA: N/A

METAL DE APORTE:

ESPECIFICACIN AWS: A 5.29 CLASIFICACIN AWS: E811Ni- Ni1CJ H8 ELECTRODO: 1.6 mm

TECNICA:

CORDON: RECTO OSCILADO Max. 30 Electr.: X MULTIPASE: X PASE NICO(POR LADO) X

N ELECTRODOS: 1

ESPACIAMIENTOS DEL ELECTRODO: LONGITUDINAL: N/A LATERAL N/A ANGULO: N/A

DISTANCIA BOQUILLA A PIEZA: 12 mm a 25 mm

MARTILLADO ALIVIO TENSIONES: N/A

LIMPIEZA INTERPASE: ESCOBILLADO Y ESMERILADO

PROTECCION

FUNDENTE: 1% NIQUEL

GAS/CLASIFICACIN: CO2

COMPOSICIN: 100 % CO2

FLUJO: 20-30 Lts/Min TAMAO TOBERA: 1,6mm CLASE FUNDENTE ELECTRODO: NiCJ H8

PRECALENTAMIENTO:

T PRECALENTAMIENTO(MIN): 150 C T INTERPASE MIN/MAX: 150C/210C

TRATAMIENTO TRMICO POST-SOLDADURA:

TEMPERATURAS: N/A TIEMPO: N/A

X N/A

N/A N/A

X



(WPS)

WPS N: 001/2014

FECHA: 25.03.2014

HOJA: 2 DE 2

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA:

CORDONES DE SOLDADURA

PROCESO

METAL DE APORTE CORRIENTE VOLTS FLUJO (Lts/Min)

VELOCIDAD DE AVANCE(mm/mim) CLASE DIAMETRO TIPO Y

POLARI AMPERES

1 FCAW E-811Ni 1,6mm CCEP 160-210 22-26 20-30 150-240

2 FCAW E-811Ni 1,6mm CCEP 160-205 22-26 20-30 150-240

3 FCAW E-811Ni 1,6mm CCEP 160-213 24-27 20-30 150-240

DETALLE DE LA UNION

Detalles de la junta:

Observaciones.

Destino: Original : MIES Copia 1 : MIES

MIES FRANCISCO CORNEJO CONTROL DE CALIDAD

Ti =-r-t\/lnr- LJ I L-.f\.Vriitinr a, li{,!/5t.ral

ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DES0LDADURA (WPS)

AWS D14.3.

WPS N': 001/2011

FECHA: 08.08.2011

HOJA: l DE 2MANDANTE: MIES IDENTIFICAOA, WPS-MIES,OOI-2011RESPALDO PQRNo: PQR-MIES-001-201INORMA QUE APL|CA:AWS Dt4.3-2000 Ttpo: MANUAL I auroMATrco t-lPROCESO DE SOLDADURA: FCAW SEMI-AUTOMATICO I_i--] 'Oq,,\O t]

UTI]\U UIl UNI(,NIIPO:

JNION DE TOPI-]

JOLDADURA: SIMPLE x DOBLE N{,{TERIAL: FIARDOX 500 HBRESPALDO: SI NO x INTERVENCION DE RAIZ: SI

NO

xABERTURA DE RAIZ: 0 - 3 mm -0 +2 IALON: 0-3mm-0+2A}..GULO DE CANAL: RADIO (J-U-v): V METODO: IIPOSICION:BISEL:

PLANO 1G

FII,ETT]:

N/A

PROGRESION VERTICAL:

ASCENDENTE IilI DESCENDENTE l.N];lCARACTERISTICAS ELECTRICASMODO DE TRANSFERENCIA (GNIL{W O FCAW):

coRrocrRcurro [--loro*rr* lTl ,oo*, nCORRIENTE Y POLARIDAD:

cA t-l ccEP lTl...* l--l orRo:ELECTRODO TUNGSTENO (GTAW):

TAMAO: N/A TIPO: N/AMETAL BASE:N{,ATERIAL ESPECIFICADO:

ILARDOX 5()O HB -HARDOX 5OOHB

IIPO O GRA.DO:

N/A

ESPESOR-ES:

CANAL:25 mm CON 25mmDIAMETRO CAERLA.: N/A ]LASE NO V CLASE NO VMETAL DE APORTE:

ESPECIFICACIONAWS: A529 TLASIFICACION AWS: E81Tl-Ni1CJ H8 lO er,rcrnono, 1,6 mm

t-LNICA:

CORDON: RECTO: I losCtr-noO Max.3O Etectr, I x MULTIPASE X PASE LTNICO IPOR LADO]: J XN" ELECTRODOS: ESPACIAMIENTOS DEI, ELECTRODO:

LONGITUDINAL: N/A LATERAI: N/A ANGULO: N/ADISTANCIA BOQUILLA A PIBZA: 12 mm a 25 mmtrT{RTILLADO ALIVIO TENSIONES: N/ALIMPIEZA INTERPASE: ESCOBILLADO Y ESMEzuLADOTKUTTICCIUNFTINDENTE: I'I, NIQUEL]AS/CLASIFICACION: c023OMPOSICION: 100 %, co2FLUJo: 20 - 30 Lts/min. lf,lnteO TOBERA: l6mm CLASE FUNDENTE ELECTRODO: NiICJ H8rKr,UA LI'N'I'AI}1lItrN't'O:

To PRECALENTAMIENTO (MIN): 150.C To INTERPASE MIN/ tr{-AX: 150"C / 210.CI (A T A1YIIUN T U I I'RMICO POT-OLDADURA:

TEMPERATURA: N/A ITIBUPO. N/A

Santa Margarita #1462 Concn - Fono 32 - 2814228 - Fax 32 -2 8ll70g - Chile - corrosion@catox - cl, www.catox.cl

,t

ffiarmx ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DESOLDADUR. rWRS)AWS D14.3

WPS No: 001/2011FECHA: 08.08.2011

HOJA: 2DE2PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA:

VELOCIDADDE AVANCE

mm/Min,

METAL DE APORTE CORRIENTE

TM-811 N]

DETALLE DE LA UNION

0-3 mm -0 +2

0-3 mm -0 +2

25 mm

600 +l0o_0o

OBSERVACIONES :

SOLICITADO POR:CATOX LTDA.

CALIFICADOR

Destino:

Original :MIESia 1: CATOX LTDA.

Santa Margarita #1462 Concn - Fono 32 - 2814228 - Fax 32 -2 811709 - Chile - corrosion@catox - cl. www.catox.cl

CALIFICACION SOLDADORES

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CERTIFICADO CALIFICACION DE SOLDADOR( Aws D 14.3 20Q0 )

cs N" 866 I 20llFECHA 09.08.2011

u

MANDANTE : MAESTRANZA ALEMANIANOMBREDELSOLDADOR : Sr. ALEJANDROFERNANDEZGODOYRUN SOLDADOR : 13.182,753-9MARCA DE SOLDADOR : AFGNORMA QUE RIGE LA CALIFICACION : AwS D.14.3 2000 / METODO ACONDICIONES DE PRUEBAESPECIFIC. PIEZA DE PRUEBA : PLANCHA HARDOX 500 HB CLASE V ESPESOR 25mmTIPO DE UNION ENSAYADA : UNION DE TOPB. BISEL EB VIDENTIFICACION PTEZA DE PRUEBA : MIES.AFGPROCEDIMIENTODESOLDADURA ;WPS-MIES-001.2011

GAS DE PROTECCION : 100 "/" C02 FLUJO : 20-30 lp min.POSICION : 3GPROGRESION : ASCENDENTERESPALDO : NO

RESULTADO DE PRUEBASTNSPECCION VISUALREDIOGRAFIA

PARRAFO 8.5.1PARRAFO 8.5.2

RESI]LTADO

IDENTIFICACIONCUPON

POSICION

INSP. VISUAL RX TNFORME RX

AFG 3G CUMPLE CI]MPLE RX 00t.20t I

RANGO CALIFICADO :DE ACUERDO A LAS PRESCRIPCIONES DE LA NORMA AWS D14.3 I2OOO, EL SOLDADORST. ALE.IANDRO FERNANDEZ GODOY HA QUEDADO APROBADO PARA DESARROLLAREL PROCESO DE SOLDADURA F'CAW - RAIZ Y ITEI,LENO DENTRO DEL SIGUENTE RANGO:

. TIPO DE UNION : DE TOPE Y FILETE.- DIAMETRO : NO APLICA. ESPESOR DE UNION : ILIMITADO- MATERIAL BASE : CLASE Y- MATERIAL DE APORTE RAIZ (CLASE/N'ESPECIF) : E-8lTl N1/A5-29

MATERIAL DE APORTE RELLENO (CLASE/N"ESPECIF) : E-81T1 N1/A5-29- POSICION : 1G,2G, 3G

** El presente certificado es vlido solo en su versin original, copia y o similares no tienen validez.

DESTINO

ORIGNAL : MAESTRANZA ALEMANIACOPIA 1: CATOX LTDA,

CATOX - LTDA.

OF. TECNICA STA. MARGARITA #1462 CONCON - CHILE- FONO 2814228 - FAX 2811X09 - [email protected] - www.catox.cl

INSPECCION Y CONTROL SOLDADURAS

Inspeccin Proceso de Soldadura

Pgina 1

Actividades Descripcin Cumple

Si No

ANTES

Calificacin de personal X

WPS X

PQR X

Tipos Bisel X

DURANTE Rango corriente segn WPS X

Posicin de soldadura correcta X

Flujo de gases segn WPS X

DESPUES

Aspecto visual del cordn X

Socavacin en el cordn X

Sobre monta X

Poros X

Empalmes X

Descuelgues X

Terminacin segn especificaciones (planos) X

Altura de filetes X

WPS X

Ensayo Interno Externo

T. Penetrante X

Mecnicos

Radiografa

Ultrasonido

Otros

APROBADO: SI NO

OBSERVACIONES:

Empresa Demandante Codelco Divisin Andina Dand 4

Equipo: Tolva 930 N 8

Procedimiento de Soldadura PQR-MIES-3G-001-2013

N de Documento ICS-RepTolva930N8-A0161-Re

Elemento Controlado. Reparacin Tolva 930 N 8


Pgina 2

Tipo de Unin: A TOPE

Espesor de Cordn: del material ms delgado a Soldar

Tipos de Soldadura: TM811N1

Diametro del Soldadura: 1,6 [mm]

Parmetros:

Posicin Electrodo Diametro Amperaje Soldador Material N de lote de Soldadura

1 G TM811N1 1,6 233 JF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 274 JF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 282 JF T 500 S283719

3 G TM811N1 1,6 198 JF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 256 JF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 224 JF T 500 S283719

3 G TM811N1 1,6 196 JF T 500 S283719

3 G TM811N1 1,6 192 JF T 500 S283719

3 G TM811N1 1,6 199 JF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 212 JF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 205 JF T 500 S283719


Pgina 1

Actividades Descripcin Cumple

Si No

ANTES

Calificacin de personal X

WPS X

PQR X

Tipos Bisel X

DURANTE Rango corriente segn WPS X

Posicin de soldadura correcta X

Flujo de gases segn WPS X

DESPUES

Aspecto visual del cordn X

Socavacin en el cordn X

Sobre monta X

Poros X

Empalmes X

Descuelgues X

Terminacin segn especificaciones (planos) X

Altura de filetes X

WPS X

Ensayo Interno Externo

T. Penetrante X

Mecnicos

Radiografa

Ultrasonido

Otros

APROBADO: SI NO

OBSERVACIONES:

Empresa Demandante Codelco Divisin Andina Dand 4

Equipo: Tolva 930 N 8

Procedimiento de Soldadura PQR-MIES-3G-001-2013

N de Documento ICS-RepTolva930N8-A0161-Re

Elemento Controlado. Reparacin Tolva 930 N 8


Pgina 2

Tipo de Unin: A TOPE

Espesor de Cordn: del material ms delgado a Soldar

Tipos de Soldadura: TM811N1

Diametro del Soldadura: 1,6 [mm]

Parmetros:

Posicin Electrodo Diametro Amperaje Soldador Material N de lote de Soldadura

1 G TM811N1 1,6 298 AF T 500 S283719

3 G TM811N1 1,6 193 AF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 234 AF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 218 AF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 298 AF T 500 S283719

3 G TM811N1 1,6 185 AF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 219 AF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 213 AF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 208 AF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 215 AF T 500 S283719

1 G TM811N1 1,6 198 AF T 500 S283719

INSPECCION Y CONTROL DIMENSIONAL

Documento: REGISTRO R 7 - 05 / 3

Revisin: 0

Fecha emisin: 05 de Enero 2015 CONTROL DIMENSIONAL

Pgina: 1 de 2

CLIENTE: Codelco FECHA: 05 de Enero del 2015 PIEZA: Alojamiento Sector Pivote y Hidrulico

Documento: REGISTRO R 7 - 05 / 3

Revisin: 0

Fecha emisin: 05 de Enero 2015 CONTROL DIMENSIONAL

Pgina: 2 de 2

Control Dimensional. Cotas Nominales

N Planos/ Sector Diametro 1 Diametro 2 Diametro 5 Diametro 6

Sector Toma Pivote

148,1 [mm] 148,1 [mm] 148,1 [mm] 148,1 [mm]

Sector Toma Hidraulica

114,4 [mm] 114,4 [mm] 114,4 [mm] 114,4 [mm]

Control Dimensional. Cotas Real

N Planos/ Sector Diametro 1 Diametro 2 Diametro 5 Diametro 6

Sector Toma Pivote

148,1 [mm] 148,2 [mm] 148,25 [mm] 148,15 [mm]

Sector Toma Hidraulica

114,63 [mm] 114,6 [mm] 114,6 [mm] 114,62 [mm]

OBSERVACIONES

MAESTRANZA ALEMANIA.

CONTROL DE CALIDAD

CE-0-175.pdfPage 1Page 2

CE-0-125.pdfPage 1Page 2

PQR-FCAW HARDOX 500 4G.pdfImagen (36)Imagen (37)

PQR-FCAW HARDOX 500 3G.pdfImagen (34)Imagen (35)

Dossier Tolva Komatsu

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