Diseño del producto

Grupo N° 1

Ciudad Bolívar, Octubre 2013

Diseño del Producto y Utilización de

Materiales

Esta etapa del proceso del diseño de un producto se relaciona con el desarrollo del mejor diseño para la idea del nuevo producto. Cuando se aprueba un diseño preliminar, se puede construir un prototipo o prototipos para someterlos a pruebas adicionales y análisis.

Diseño del producto

Uso de los materiales

 Se debe tratar de utilizar la mayor cantidad posible de materiales renovables, la menor cantidad de material posible, así como tratar de reducir al máximo el número de componentes del producto.

Son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones.

Control de CalidadSignificado y Alcance:

Control de Calidad

La calidad de conformidad: es la medida en que un producto se corresponde con las especificaciones diseñadas y concuerda con las exigencias del proyecto.

La calidad de funcionamiento: indica los resultados obtenidos al utilizar los productos fabricados.

Para evaluar la calidad de un producto se puede contar con estos indicadores: 

Control Estadístico de CalidadEs la aplicación de diferentes técnicas estadísticas a procesos industriales (mano de obra, materias primas medidas, máquinas y medio ambiente), procesos administrativos y/o servicios con objeto de verificar si todas y cada una de las partes del proceso y servicio cumplen con unas ciertas exigencias de calidad y ayudar a cumplirlas. 

Control Estadístico de Calidad

Detectar rápidamente la ocurrencia de variabilidad debida a causas asignables.

Investigar la(s) causa(s) que la han producido y eliminarla(s).

Informar de ella para la toma de decisión oportuna.

Eliminar, si es posible, o al menos reducir al máximo la variabilidad del proceso (dirección).

El objetivo es:  

Método Taguchi

Desarrolló una metodología para la aplicación de Estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados..

Método Taguchi

Taguchi enseña como mejorar en forma rápida el diseño de los productos y de los procesos, proporciona un enfoque y un lenguaje común para la integración del proceso del producto y de los procesos de manufactura.

Afirma que todo desperdicio, reproceso o falta de calidad tiene un costo para la sociedad.

Desarrolló el Método Taguchi para efectuar diseño de experimentos, Diseños Robustos, simplificando esta técnica estadística, elaborando el libro del mismo nombre.

Control Calidad Total

Se refiere al énfasis de calidad que enmarca la organización entera, desde el proveedor hasta el consumidor.

Mejoramiento ContinuoInvolucrar al Empleado

Lineamientos Básicos para un Control Total de Calidad:

Control Calidad Total

 La construcción de redes de comunicación que incluyan los empleados. Supervisiones abiertas y partidarias.Mudar la responsabilidad de administración y asesoría a los empleados de producción. Construir organizaciones con moral alta.Técnicas formales como la creación de equipos y círculos de calidad. 

Las técnicas para construir la confianza de los

empleados incluyen:

Estudio del trabajo y Control de calidad

Uniendo el estudio de trabajo con el control de calidad se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y, en consecuencia reducir el costo por unidad , es decir, mejorar las técnicas empleadas para la realización de trabajos cotidianos en el área de trabajo y de esta manera el desempeño de la tarea asignada al empleado sea ejecutado eficiente y adecuadamente.  

FIN