DISEO DE ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE
DISEO DE ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJEEl
sistema de sostenimiento con pernos de anclaje en un macizo rocoso
es controlar la estabilidad de los bloques y cuas potencialmente
inestables. CLASIFICACION DE LOS PERNOS DE ANCLAJE a.Pernos por
adherenciaPernos helicoidalesCable boltingAnclaje a base de
cementob.Pernos por friccinPernos Split setPernos de expansinPernos
de cabeza de expansinswellex
Pernos helicoidales: son barras laminadas en caliente con
resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso. el diseo de
hilo permite colocar una tuerca que puede rodar longitudinalmente
por los resaltes a lo largo de la barra.
Perno Split Set: en el taladro el tubo ejerce presin radial
contra la roca, su contacto es longitudinal y provee un inmediato
soporte al macizo rocoso.
PARTES DE UN PERNO DE ANCLAJE ACTIVO Y PASIVOPerno activo: El
perno de roca activo funciona como un anclaje: est unido a la roca
por la punta, tiene un fuste libre y una cabeza con placa. Pernos
pasivos: se adhiere a la roca a lo largo de toda su longitud, y
acta de manera similar a las armaduras del concreto; desarrolla su
trabajo una vez que el macizo rocoso empieza a deformarse.
CRITERIOS PARA INSTALACIN DE PERNOS ANCLAJEVerifica que la zona
de trabajo se encuentre despejada al operar el equipo, de acuerdo a
las normas de seguridad correspondiente.Ubica la mquina perforadora
en posicin de aliamiento para iniciar la perforacin, de acuerdo al
tipo de perforacin a realzar.Inicia la perforacin, de acuerdo a la
secuencia de perforacin establecida, de acuerdo a las normas de
seguridad.Perfora en puntos sealados, verificando durante la
operacin la lubricacin y correcto funcionamiento de la maquina
perforadora.Seleccione los aceros de perforacin de acuerdo a las
dimensiones y especificaciones tcnicas de la operacin a
realizar.Coloca el perno en el dispositivo de la mquina
perforadora.Introduce los elementos para la fijacin del perno
(resinas, inyeccin de lechada)Cierra las vlvulas de aire y agua, al
concluir la perforacin.
ANCLAJE DE UN BLOQUE CON COHESION EN LOS CONTACTOSPara este caso
para anclar el bloque de roca, el nmero de pernos que es necesario
colocar estar definido por la siguiente relacin matemtica.
Donde:N = nmero de pernos, colocados con una inclinacin ()W =
peso del bloque de rocaf = Coeficiente de seguridad, comprendido
entre 1.5 y 3 = Angulo de friccin en la superficie del contacto, de
inclinacin .c = cohesin en la superficie del contacto de inclinacin
.B = fuerza vertical que puede soportar un pernos.A = longitud del
contacto afectado por el deslizamiento.
INSTALACIN DE PERNOS EN ESTRATOS HORIZONTALES Y INCLINADOS
SOSTENIMIENTO CON PERNOS HELICOIDALES
DISEO DE ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO CON MALLAS ELECTROSOLDADASLa
malla metlica principalmente es utilizada para los siguientes tres
fines: primero, para prevenir la cada de rocas ubicadas entre los
pernos de roca, actuando en este caso como sostenimiento de la
superficie de la roca; segundo, para retener los trozos de roca
cada desde la superficie ubicada entre los pernos, actuando en este
caso como un elemento de seguridad; y tercero, como refuerzo del
shotcrete. Existen dos tipos de mallas: la malla eslabonada y la
malla electrosoldada.
PROCEDIMIENTOS PARA SUS INSTALACIONSealar el rea donde deber
instalarse la malla.Desatar todo bloque suelto del rea donde se
instalar la malla.Presentar la malla utilizando de ser necesario
gatas o puntales.Anclar definitivamente con pernos de roca.Asegurar
la malla utilizando la misma platina del perno, si ste an no ha
sido instalado, o arandelas a presin o segunda platina de retn y
tuerca, si el perno ya fue instalado.Acomodar o moldear la malla a
la forma de la superficie de la roca utilizando ganchos de fierro
corrugado de 3/8, colocados en taladros de 0.5 m de longitud.Evitar
en lo posible superficies con la malla suelta, especialmente cuando
se contempla la aplicacin del shotcrete sobre la misma.Los
traslapes entre mallas sern como mnimo 20 cm y deben estar
asegurados con pernos de anclaje, con un amarre inicial de alambre
#8.En reas de altos esfuerzos, deben eliminarse los empalmes
horizontales de la malla metlica en el tercio inferior de los
hastiales, estos traslapes deben efectuarse a una altura mnima de
2.5 m respecto al nivel del piso. Los empalmes verticales en estos
casos deben reforzarse con varillas de fierro corrugado de 3/8 y
0.7 m de longitud.Cuando el uso de la malla es puntual, se puede
recortar la malla para su manipulacin sencilla.La malla es muy
propensa a daarse fcilmente con la voladura, siendo recomendable
reemplazarla, recortando los pedazos daados y colocando una
nueva.
ENLAZADO CON CABLES Y VOLADURAS DE RELAJAMIENTOEn labores de
avance ubicadas en ambientes de muy altos esfuerzos, propensas a
ocurrencias de reventazones o estallidos de rocas, el sostenimiento
adecuado es en base a pernos cementados o con resina y malla. Para
minimizar los efectos de las reventazones o estallidos de roca, en
adicin a los pernos y malla se suele utilizar cables enlazados
DISEO DE ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO CON RELLENO HIDRAULICOUno de
los elementos ampliamente usados como medio de sostenimiento
artificial en el minado subterrneo, es el relleno colocado en los
tajeos vacos.
PREPARACIN DEL RELLENO HIDRAULICOPara la preparacin del material
de relleno hidrulico, se someten a varios procesos y anlisis
dependiendo de la calidad de roca de la mina; en general se someten
a anlisis granulomtrico, densidad, porcentaje de solidos; a fin de
obtener un producto ideal para el relleno y as garantizar la
resistencia a la compresin. ACCESORIOS DE RELLENO
HIDRAULICOBombaVlvulasTuberasHidrociclon
APLICACIN DEL RELLENO HIDRAULICOProveer una plataforma de
trabajo. Evitar el movimiento y cada de las rocas. Facilitar la
recuperacin de pilares. Evitar o minimizar la subsidencia.
Estabilizar el macizo rocoso en las minas, reduciendo la
posibilidad de estallidos de roca. Controlar y prevenir incendios
en las minas. Minimizar la deposicin de relaves o material rocoso
en superficie ayudado al control ambiental.
FACTORES MEDIOAMBIENTALES
FACTORES MEDIOAMBIENTALES