Dikişsiz Çelik Çekme Borular, Destek Ürünleri ve Diğer Çelik Ürünler Buhar kazanları, endüstriyel kazanlar ve HRS buhar jenaratörleri için dikişsiz sıcak çekme çelik borular Boylar Boru boyları imalat boyları olarak kabul edilir veya sabit (fix) boy talep edilmesi durumunda sipariş aşamasında belirlenir. Ölçülere bağlı olarak boru boyları 4.000 mm ila 26.000 mm' ye kadar üretilerek teslim edilir. Dış Yüzey Boru dış yüzeyleri sıcak çekme boru genel standartlarına uygun şekilde teslim edilir. Yüzey işlemi ve kaplamasıyla ilgili özel talepler sipariş aşamasında belirtilmelidir. Ölçü Seçenekleri bakınız tabela (Sayfa 6). DIŞ ÇAP DIŞ ÇAP TOLERANSLARI ± 1% veya ± 0.5 mm hangisi daha büyükse ET KALINLIĞI Dış Çap mm TOLERANSLAR - E.K/D.Ç. ratio 0,025 >0,025 0,050 > 0,050 0,10 > 0,10 219,1 ± 12,5% veya ± 0.4 mm hangisi daha büyükse > 219,1 ± 20% ± 15% ± 12,5% ± 10%* * farklı üretim toleransları talelepleri ayrıca belirtilmelidir EN 10216 -2' ye göre ölçü toleransları KARBON VE DÜŞÜK ALAŞIM ÇELİK BORULAR İÇİN EN 10216-2 STANDARTINA UYGUN ÖLÇÜ SEÇENEKLERİ ÖLÇÜLER ET KALINLIĞI ORTALAMASI mm 2,0 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 6,3 7,1 8,0 8,8 10,0 11,0 12,5 14,2 16,0 17,5 21,3 22,0 25,0 25,4 26,9 30,0 31,8 32,0 33,7 35,0 38,0 40,0 42,4 44,5 48,3 52,0 54,0 57,0 60,3 63,5 70,0 73,0 76,1 82,5 88,9 101,6 108,0 114,3 127,0 133,0 139,7 141,3 152,4 159,0 168,3 177,8 193,7 219,1 244,5 273,0 323,9 355,6 406,4 457,0 508,0 559,0 610,0 660,0 711,0 812,0 914,0 1016,0 1118,0 0,079 0,091 0,102 0,114 0,126 0,142 0,157 0,177 0,197 0,220 0,248 0,280 0,315 0,346 0,394 0,433 0,492 0,559 0,630 0,689 DIŞ ÇAP Steel grades from Carbon up to 10CrMo5-5 (T/P11 according to ASTM A 213/A 335) Alloy grades higher than 10CrMo5-5 feasibility ranges can be different. Upon request, provided by Third Parties 20,0 22,2 25 28 30 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 150 200 0,840 0,866 0,985 1,000 1,060 1,185 1,250 1,260 1,330 1,378 1,500 1,575 1,670 1,750 1,900 2,010 2,125 2,245 2,375 2,500 2,760 2,875 3,000 3,250 3,500 4,000 4,250 4,500 5,000 5,240 5,500 5,563 6,000 6,250 6,625 7,000 7,625 8,625 9,625 10,750 12,750 14,000 16,000 18,000 20,000 22,000 24,000 26,000 28,000 32,000 36,000 40,000 44,000 0,787 0,874 0,984 1,102 1,181 1,260 1,417 1,575 1,772 1,969 2,165 2,362 2,559 2,756 3,150 3,543 3,937 5,906 7,874 inch. ET KALINLIĞI ORTALAMASI DIŞ ÇAP EN 10216Part 1 - TR2 Unalloy General use Ambient Temperature Pressure purposes P195TR1 P195TR2 P235TR1 P235TR2 P265TR1 P265TR2 EN EN 10216 Part 2 Unalloy Alloy Elevated Temperature Pressure purposes P195GH P235GH P265GH 20MnNb6 16Mo3 14MoV6-3 10CrMo5-5 13CrMo4-5 10CrMo9-10 11CrMo9-10 25CrMo4 15NiCuMoNb5-6-4 X11CrMo5+I X11CrMo5+NT1 X11CrMo5+NT2 X11CrMo9-1+I X11CrMo9-1+NT X10CrMoVNb9-1 7CrWVMoNb9-6 X11CrMoWVNb9-1-1 X10CrWMoVNb9-2 53 Black Hot-deepzinc-coat. A + Carbon equival B + Carbon equival 106 Carbon Steel High Temp. A + High temp serv B + High temp serv C + High temp ser v 106 Carbon Steel High Temp. A + Carbon equival B + Carbon equival C + Carbon equival 179 Low-Carbon Steel Cold-Drawn Heat-Exchanger Low C 192 Carbon Steel Boiler High-pressure Low C 209 C-Mo Superheater T1 T1a T1b 210 Medium-carbon Boiler Superheater A1 C 213 Alloy (Ferr.& Aust.) Heat-Exchanger Boiler Superheater T2 T17 T11 T12 T21 T22 T36 T5 T9 T91 T23 T911 T92 UNS S-30434 1 UNS S-30942 2 335 Alloy (Ferr.) High Temp. P1 P2 P11 P12 P15 P21 P22 P36 P5 P9 P91 P23 P911 P92 1629 Unalloyed St 37.0 St 44.0 St 52.0 17175 Elevated Temp. St 35.8 St 45.8 17 Mn 4 19 Mn5 15Mo3 14MoV63 13CrMo44 10CrMo910 ASNiCuMoNbS(**) X10CrMoVNb91(*) 1630 Unalloyed Pressure purposes 300 °C max St 37.4 St 44.4 St 52.4 17176 Elevated Temp. For Hydrogen Service 13CrMo44 10CrMo910 12CrMo910 12CrMo1210 25CrMo4 12CrMo195(G) 12CrMo195(V1) 12CrMo195(V2) X12CrMo91(G) X12CrMo91(V) 49-111 (p) Commercial quality Medium Pressure TU 37-a 49-210 49-112 Ambient Temp. TU E 220 A TU E 235 A 49-211 Alloy Elevated Temp. TU E 220 TU E 250 TU E 275 49-213 Unalloy Alloy (Mo & Cr -Mo) Elevated Temp. TU 37 C - TU 42 C - TU 42 CR TU 48 C - TU 48 CR TU 48 C - TU 48 CR TU 52C TU 15 D 3 TU 10 CD 5-05 TU 13 CD 4-04 TU 10 CD 9-10 TU Z 12 CD 05-05 a TU Z 12 CD 05-05 b TU Z 10 CD 09 a TU Z 10 CD 09 b TU Z 10 CDNbV 09-02 49-215 (p) Unalloy Alloy (Ferritic) Heat-Exchanger TU 37 C - TU 42 C TU 48C TU 15 D 3 TU 15 CD 2-05 TU 10 CD 5-05 TU 10 CD 9-10 TU Z 10 CD 5-05 TU Z 10 CD 9 49-219 Unalloy Alloy (Mo & Cr -Mo) Elevated Temp. Furnaces TU 37 F - TU 42 F TU 15 D 3 TU 10 CD 5-05 TU 13 CD 4-04 TU 10 CD 9-10 TU Z 12 CD 05-05 a TU Z 12 CD 05-05 b TU Z 10 CD 09 a TU Z 10 CD 09 b TU Z 10 CDVNb 09-01 3059-1 Carbon Boiler Superheater No elevatedTemp . 320 3059-2 Carbon Alloy Boiler Superheater Elevated Temp. 360 440 243 620-460 622-490 629-470 629-590 91 3601 Carbon Steel Special Delivery Cond. Ambient Temp. Pressure purposes 0 360 430 3602-1 Carbon and C-Mn Pressure purposes Elevated Temp. 360 430 500 Nb 3604-1 Alloy (Ferritic) Pressure purposes Elevated Temp. 660 621 620 - 440 622 591 625 629-470 629-590 3606 Heat Exchangers 320 400 440 243 261 621 620 622 625 663 Unalloyed steel General Purposes Fe 35-1 Fe 35-2 Fe 45-1 Fe 45-2 Fe 52-1 Fe 52-2 5462 High-pressure Elevated Temp. C 14 C 18 16 Mo5 14CrMo3 12CrMo910 7088 Fe 35-1 Fe 45-1 ISO 9329-1 Unalloyed steel Ambient Temp. Pressurepurposes TS 360 TS 410 TS 430 TS 500 ISO 9329-2 Unalloy Alloy Pressure purposes Specific Temp. PH 23 PH 26 PH 29 PH 35 16Mo3 8CrMo4-5 12MoCr6-2 8CrMo5-5 13CrMo4-5 11CrMo9-10(TA) (TN- TT) X11CrMo5TA X11CrMo5TN-TT X11CrMo9-1TA X11CrMo9-1TN-TT X10CrMoVNb9-1 EN - ASTM/ASME - DIN - NF A - BS - UNI - ISO STANDARTLARI ARASI KORELASYON *Vd TÜV 511/2 – **Vd TÜV 377/2 | 1 TEMPALOY AA-1 | 2 TEMPALOY A-3 EN ASTM/ASME DIN NF ASTM/ASME DIN NF BS UNI BS UNI EN EN 10216Part 3 Unalloy Alloy Fine Grain Pressure purposes P275NL1 P275NL2 P355N P355NH P355NL1 P355NL2 P460N P460NH P460 NL1 P460NL2 P620Q P620QH P620QL P690Q P690QH P690QL1 P690QL2 BS 3603:91 (p) 430 LT DIN 17179:86 Fine Grain Special requirements St E 255 WSt E 255 TSt E 255 E St E 255 St E 285 WSt E 285 T St E 285 E St E 285 St E 355 W St E 355 T St E 355 E St E 355 St E 420 WSt E 420 TSt E 420 ESt E 420 St E 460 W St E 460 T St E 460 E St E 460 Requested Values KV Trasvers Elongation Average Temperature A % J Min °C Min 14 According to Table 7 EN 10216-3 Requested values are depending from steel grades and w all thickness YÜKSEK ISI VE BASINÇLI UYGULAMALAR İÇİN SICAK ÇEKME BORULAR FORIS dikişsiz soğuk çekme olarak çeşitli kalitelerde üretimini yaptırarak teslim etmektedir. Isı eşanjörlerinde ve kazanlarda kullanılan karbon, düşük veya yüksek alaşım ve paslanmaz boruları Boylar Boru boyları genel olarak aşağıdaki belirtilen ölçüler aralığında' dır MIN. BOY MAX. BOY 2.750 mm 25.000 mm Dış Yüzey Koruma Genel olarak soğuk çekme boruların dış yüzeyi çıplak' dır veya yağ ila geçici olarak kaplanır. Özel talepler sipariş aşamasında belirtilmelidir. DIŞ ÇAP DIŞ ÇAP TOLERANSLARI ± 1% veya ± 0.5 mm hangisi daha büyükse ET KALINLIĞI DIŞ ÇAP mm TOLERANSLAR - E.K//D.Ç. ratio 0,025 >0,025 0,050 > 0,050 0,10 > 0,10 219,1 ± 12,5% veya ± 0.4 mm hangisi daha büyükse * farklı üretim toleransları talepleri ayrıca belirtilmelidir. EN 10216-2' ye göre ölçü toleransları Isı eşanjörleri ve kazanları için soğuk çekme dikişsiz borular STANDART REFERANSLARI VE ÇELİK KALİTELERİ STANDART ÇELİK KALİTESİ ASTM A 179 - ASME SA 179 Sez.II DÜŞÜK KARBON ASTM A106 - ASME SA 106 Sez.II Gr. A - B - C ASTM A 192 - ASME SA 192 Sez.II DÜŞÜK KARBON ASTM A 209 - ASME SA 209 Sez.II Gr. T1- T1a ASTM A210 - ASME SA210 Sez.II Gr. A1 - C ASTM A 213 - ASME SA 213 Sez.II Gr. T2 - T5 - T11 - T12- T22 ASTM A 333 - ASME SA 333 Sez.II Gr. 1 - 6 ASTM A 334 - ASME SA 334 Sez.II Gr. 1 - 6 ASTM A 335 - ASME SA 335 Sez.II Gr. P1 - P2 - P5 - P11 - P12- P22 EN 10216-2 P235GH EN 10216-2 P265GH EN 10216-2 16Mo3 EN 10216-2 10CrMo55 EN 10216-2 13CrMo45 EN 10216-2 10CrMo910 EN 10216-2 25CrMo4 EN 10216-3 P355N EN 10216-3 P355NH EN 10216-3 P355NL1 EN 10216-3 P460N EN 10216-3 P460NH EN 10216-3 P460NL1 EN STANDARTLARI VE YÜRÜLÜKTEN KALDIRILAN ULUSAL STANDARTLAR KARŞILAŞTIRMASI STANDART KALİTE STANDART KALİTE STANDART KALİTE STANDART KALİTE STANDART KALİTE EN 10216-2 P235GH DIN 17175 St 35.8 UNI 5462 C14 NFA 49215 TU 37 C EN 10216-2 P265GH DIN 17175 St 45.8 UNI 5462 C18 NFA 49215 TU 48 C EN 10216-2 16Mo3 DIN 17175 15Mo3 UNI 5462 16Mo5 NFA 49215 TU 15 D3 EN 10216-2 10CrMo55 BS 3606 621 NFA 49215 TU 10CD5.05 EN 10216-2 13CrMo45 DIN 17175 13CrMo44 BS 3606 620 UNI 5462 14CrMo3 EN 10216-2 10CrMo910 DIN 17175 10CrMo910 BS 3606 622 UNI 5462 12CrMo910 NFA 49215 TU 10CD9.10 EN 10216-2 25CrMo4 EN 10216-3 P355N DIN 17179 StE 355 EN 10216-3 P355NH DIN 17179 WStE 355 EN 10216-3 P355NL1 DIN 17179 TStE 355 EN 10216-3 P460N DIN 17179 StE 460 EN 10216-3 P460NH DIN 17179 WStE 460 EN 10216-3 P460NL1 DIN 17179 TStE 460 Sertifikasyon EN 10204' e göre 3.1 veya 3.2 test sertifikaları talep edilmesi halinde sipariş öncesi belirtilmelidir. Paket ve Ambalajlama Özel Muayene ve Testler İmalatçıya dair Yeterlilik Belgesi Markalama standartların dışında olan özel talepler sipariş öncesi belirtilir ve teyit edilir. Yatsı Mamüller - Rulo ve Sac - Levha - Çelik Şerit / Bant - Yarı mamüller - Boyalı sac ve rulo - Galvanize sac ve rulo - HARDOX, Corten A, B Uzun Mamüller - İmalat çeliği / bars - Köşebent - T Çelik, U Çelik - Profiller INP, UNP, IPE IPB ( HEB, HEA, HEM ) S235JR, S335 JO/J2 ve DIN 536 İçindekiler FORIS Güç Santralleri, Hidrokarbon tesisleri ve Sanayi uygulamaları için dikişsiz çelik çekme borular Buhar kazanları, endüstriyel kazanlar ve HRS buhar kazanları için sıcak çekme dikişsiz borular Ölçü seçenekleri ( Tablo ) Isı Eşanjörleri ve Kazanları için soğuk çekme dikişsiz borular Standartlar ve Çelik Kaliteleri Çelik borular, destek hizmetleri ve diğer çelik ürünler Çelik borular, destek hizmetleri - Dikişsiz çelik çekme borular - Finli borular ( solid, serrated, RF ve studded fin types ) - Dikişli çelik borular ( kaynaklı ) - Line Pipes Destek Ürünler ve Hizmetler - U - Borular & Boru bükme - Levha, Ayna, Kep - Boru aksesuarları - Fitting, flanş ve dövme parçalar - Kaplama - added processing/nihai işlemler Refrans Standartları EN - ASTM/ASME - DIN - NFA BS - UNI - ISO - GB 5310 GOST JIS - API - TSE Malzeme Kalitesi Karbon, Alaşım Çelik, Paslanmaz Çelik, Nikel ve Nikel Alaşım, Bakır ve Bakır Alaşım, Aluminyum ve Aluminyum Alaşım Ölçüler talebe uygun olarak sipariş öncesinde kesinleştirilir. Belirtilen standart dışında olan tolerans talepleri sipariş öncesi belirtilmelidir. ve diğer çelik ürünler Çelik Borular Talep tanımlaması Bilgiler - Norm ve Spesifikasyonlar - Malzeme kalitesi ve ısıl işlem - Ölçüler, minimum veya ortalama et kalınlığı - Boy - Miktar - Yüzey işlem - Muayene ve Testler Seçenekler a) fix veya değişken boylar b) Özel toleranslar c) Özel testler d) Dış yüzey kaplama e) Özel markalama f) Boya kaplama g) Özel paketleme Referans Standartları EN - ASTM/ASME - DIN - NFA BS -UNI - ISO - GB 5310 GOST - JIS - TSE Çelik Kalitesi Karbon Çelik; Alaşım Çelik ( T/P11, 13CrMo4-5, T/P22, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, T/P23); Yüksek Alaşım Çelik ( T/P91, T/P92); Paslanmaz Çelik Sertifikasyon Malzemeler için EN 10204 ' e göre 3.1 veya 3.2 test sertifikası talep edilmesi halinde sipariş aşamasında belirtilmelidir. Tanımlama ve Markalama Markalama işlemleri spesifikasyonlara uygun şekilde yapılmaktadır; ya' da P.O.' da belirtilen kriterler esas alınır. Markalamayla ilgili özel talepler ayrıca belirtilmelidir. Paketleme Borular çıplak veya dış yüzeyi kaplı olarak ve boru uçları tapalanmış olarak teslim edilir. Tüm borular nakliye esnasında paslanma ve korozyona karşı korunaklı şekilde ve demetler halinde paketlenir; çelik çemberlerle bağlanır ve polipropilen folyo ila sarılır ve tekrar geniş çelik çemberlerle sabitlenir. Ambalajlama ila ilgili harici talepler ayrıca belirtilmelidir. Muayene ve Testler Temel Testler - Isıl işlem analizi - Ürün analizi (uygulanabilir olması koşuluyla) - Çekme/Germe testi oda sıcaklığında - Çekme/Germe testi yüksek ısı' da - Darbe testi - Basınç testi (Hydraulic test) veya eşdeğer NDE - NDE - Göz muayenesi ve ölçü testleri - PMI - Teknolojik testler (uygulanabilir olması koşuluyla) özel muayene ve test talepleri sipariş aşamasında belirtilmelidir. Yeterlilik Kriterleri FORIS için imalatçılarımızın yönetim, kalite ve üretim standartları' nın uluslararası akredite kuruluşlar tarafınca belgelendirilmiş olması tercih sebebi olmaktadır. ISO - TÜV - L.R. - IBR - PED - v.s. GENEL Güç santralleri, Hidrokarbon tesisleri ve Sanayi uygulamaları için dikişsiz çelik çekme borular FORIS özellikle dikişsiz çelik çekme borular konusunda uzman' dır. Elektrik Güç Santralları, Hidrokarbon İşlem Tesisleri ve genel olarak Sanayi' nin ihtiyacı olan bu borular yüksek kalite ve hassas üretim kriterlerine uygun olarak ürettirilerek teslim edilmektedir. Boru destek hizmetleri ve diğer çelik ürünler ile ilgili belirtilen talepler' de aynı hassasiyetle tarafımızca karşılanmaktadır. Uluslararası imalatçılarla olan iyi ilişkilerimiz global kaynak imkanlarından doğru ve isabetli şekilde yararlanmamızı sağlamaktadır. Doğru' dan üretici ve nihai alıcı arasında bulunan şirketimiz, özellikle stoklama ve aracı masrafları oluşmadığından, herzaman için iyi fiyat ve teslim koşulları avantajını müşterilerine yansıtabilmektedir; ve bu amaçla tüm sorumlulukları üstlenerek taahhüt altına girer ve iyi hizmet anlayışından ödün vermeden pürüzsüz teslimat sağlar. Kamu ihalelerine doğrudan katılarak taahhüt' de bulunan şirketimiz, özel sektörün ihtiyaçlarına' da aynı titizlikle cevap vermekte' dir. FORIS olarak öncelikle hedefimiz güvenilir ve sürderebilinir işbirlikteliği oluşturmak' dır, bu nedenle herzaman için elde edilmesi gereken ilk kazanç' ın müşteri memnuniyeti olduğuna inanıyoruz. Doğru kaynak ve partner' e ulaştığınızdan artık emin olabilirsiniz.