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Dr. Dirk BludauIBS Technik GmbH
Wulkenziner Straße 817033 Neubrandenburg
www.ibstechnik.de
Die IBS-Instandhaltungsplattform:
effektiv, umfassend, übersichtlich
5. FORUM KRAFTWERKE
Wismar, 04.-05. April 2017„Erfolgsfaktoren Service, Instandhaltung, Qualifizierung“
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Inhalt
1. Vorstellung der IBS-Gruppe
2. IBIS – Das InternetBasierte InformationsSystem
3. Geplante und vorbeugende Instandhaltung
4. Warum Instandhaltungsmanagement?
5. Die IBS-Instandhaltungsplattform:Umfang, Inhalte, Unterschiede zu anderen Systemen
6. Anwendung: Beispiele
7. Bewertung
Die IBS-Instandhaltungsplattform
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Firmensitz: 17033 Neubrandenburg
Gründung: 1999 als IBS-INERGY Betriebs- u. Servicegesellschaft mbH
Heute als Unternehmensgruppe:IBS Technik GmbHIBS Service GmbHIBS Betrieb GmbH
Arbeitsbereiche:→ Betriebsführung, Inbetriebnahmen→ Instandhaltung→Planung, Projektabwicklung
Erfahrungsschwerpunkte: → Heizkraftwerke für feste Brennstoffen: Frischholz, Altholz, Abfall
Mitarbeiter: 62
Auslandstätigkeit: Belgien, Chile, Italien, Österreich, Spanien
Vorstellung IBS Gruppe
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� Betriebsführung:
Technische Betriebsführung
Kaufmännische Betriebsführung
Personalschulung und -Assessment
� Instandhaltung:
Instandhaltungsmanagement (Planung, Koordination, Überwachung)
Durchführung der Instandhaltung (Mechanisch, E-Technik, Leittechnik)
� Planung, Projektabwicklung für Neuprojekte, Umbauten, Ergänzungen:
Konzepterstellung, Planung, Spezifikationen
Genehmigungsunterlangen, Begleitung des Genehmigungsverfahrens
Ausschreibung, Angebotsbewertung, Mitwirkung bei der Vergabe
Projektsteuerung, Bauüberwachung
Inbetriebnahme, Abnahmen
Studien, Bewertungen
Leistungen und Kompetenzen der IBS Gruppe
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IBIS:
InternetBasiertes InformationsSystem
Betriebsorganisation, Personalmanagement
Projektarbeit
Betriebsdatenerfassung, Berichtswesen
Instandhaltungs-management
� Modularer Aufbau
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Einsatzplan, Bereitschaftsplan
Fuhrparkplan
Stundenerfassung
Urlaubsplanung (Anträge, Genehmigung)
Kommunikation
Arbeitssicherheit:
Unterweisungen, Gefahrstoffkataster
Dokumentation der Unterweisungen
Bedienberechtigungen
Sonstige Unterweisungen
Zentrales Einkaufssystem
IBIS – Modul: Personalmanagement,Betriebsorganisation
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IBIS – Modul: Projekte
� Neubauprojekte (Anlagen, Teilanlagen)
� Instandhaltungsprojekte
Angebotsmanagement: Ablage, Versand, Verfolgung
To-Do-Listen
Stundennachweise
Bautagebuch
IB-Tagebuch
Fotodokumentation
Sonstige Dokumente
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IBIS – Modul: Betriebsdatenerfassung, Berichtswesen
Digitales Betriebstagebuch
Erfassung und Auswertung technischer Daten (grafisch/tabellarisch)
Erfassung und Auswertung von Input / Output (grafisch/tabellarisch)
Logistik:
Verknüpfung mit der Waage
Substratmanagement (z.B. Biogas)
Berichtswesen (z.B. Monatsberichte)
Abfallkataster
Störungserfassung u. Weiterleitung (z.B. per sms)
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Grundbegriffe der Instandhaltung
Vorbeugende
Instandhaltung
Inspektion
Wartung
geplante Instandsetzung
störungsbedingte
Instandsetzung
Verbesserung
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Geplante und vorbeugende Instandhaltung
Gründe für eine geplante und vorbeugende Instandhaltung:
Minimierung von Störungen
Vermeidung von unplanmäßigen Ausfällen
Optimierung der Anlagenverfügbarkeit
Erfüllung gesetzlicher / behördlicher Auflagen
Werterhaltung
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Geplante und vorbeugende Instandhaltung
Eine geplante und vorbeugende Instandhaltung ist kein Selbstzweck!
Sie dient:
der Senkung von Ausfallkosten durch Vermeiden von unplanmäßigen Störungen und Ausfällen
der Verbesserung des Betriebsergebnisses durch erhöhte Anlagenverfügbarkeit
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Warum Instandhaltungsmanagement?
� Übersicht über Anlagenkomponenten:
Biomasse- / Abfallkraftwerke:
2.500 – 5.000 Komponenten:Aggregate, Messstellen, Armaturen, Antriebe, usw.
mit unterschiedlichen Anforderungen an Wartung, Inspektion, Instandsetzung
Dokumentation für jede Komponente (Lebenslaufakte):
Identifikation von Schwachstellen
Angepasste Wartungsintensität
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Warum Instandhaltungsmanagement?
� Betreiberpflichten:
Gesetzliche Anforderungen: Wiederkehrende Prüfungen verschiedenster Art und unterschiedlicher Intervalle
Anforderungen aus Genehmigungen
z.B. EBS-HKW Hagenow: 230 Prüfungen aus der Betreiberpflicht in 2017
� Ersatz- und Verschleißteilmanagement:
Vorhaltung der Teile, Einkauf, Lagerhaltung
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Warum Instandhaltungsmanagement?
Ist das noch mit Ordnern und Excel-Listen beherrschbar?
Was passiert, wenn der Verantwortliche nicht erreichbar ist?
Übersicht über Anlagenkomponenten
Erfüllung der Betreiberpflichten
Ersatzteilmanagement
Organisation und Dokumentation der Instandhaltungsarbeiten: täglich, wöchentlich, monatlich
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Die IBS-Instandhaltungsplattform
Die Lösung:Planung, Steuerung, Durchführung und Dokumentation von
Vorbeugender Instandhaltung
Prüfungen
Ersatzteilmanagement
mit der IBS-InstandhaltungsplattformEffektiv
Umfassend
Übersichtlich
Unabhängig von Einzelpersonen
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Die IBS-Instandhaltungsplattform: Inhalte
Erfassung aller Anlagenteile und Zuordnung von geplanten Instandhaltungsarbeiten: Inhaltlich, Termine, Intervalle
Planung, Steuerung, Durchführung und Kontrolle der vorbeugenden Instandhaltungsmaßnahmen:
Vorgabe und Dokumentation der täglichen / wöchentlichen Arbeiten für die Instandhaltung
Bedienerfreundliche Datenerfassung und Eingabe von Erledigungen
Übersicht über den Stand der Erledigung
Nachvollziehbare und lückenlose Dokumentation: Lebenslaufakte
Erfassung, Überwachung und Dokumentation aller Prüftermine
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Die IBS-Instandhaltungsplattform: Inhalte
Ersatzteilmanagement
Optimierung der internen Schnittstellen: Materialeinkauf, Lagerwirtschaft, Einsatz von Fremdunternehmen
Kontaktdaten zu Herstellern und Lieferanten
Aufnahme und Dokumentation von Fehlern / Defekten in Verbindung mit Reparaturmarken
Optimierung des Störungsmanagements: Meldewesen, Verkürzung der Reaktionszeit, Abfrage zum Störungsstatus
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Die IBS-Instandhaltungsplattform
Besonderheiten und Unterschiede zu anderen SystemenInternetbasiert:
Universeller Zugriff mit PasswortschutzSystemunabhängig
Anlagenspezifische AusführungIndividuelle Anpassung an Anlage und Betreiber
Vorgaben für die Arbeitsplanung
Bedienerfreundlich
Wahlweise Termin- oder Intervallorientiertes Arbeiten
Einfache Auswertungen und Übersicht über den Stand der Arbeiten
Ergänzungen und Änderungen können vom Betreiber selbst einfach durchgeführt werden
Einfache Datenerfassung und Import
Kostengünstig und individuell für kleine u. mittlere Unternehmen
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Anwendung: Übersicht über Anlagenkomponenten
Suche über Begriff
Suche über KKS
Suche über Anlagenstruktur
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Anwendung: Beispiel Wartungsplan
1. Komponente identifiziert in
Anlagenstruktur
2. Wartungsplan
3. Dokumentation der Ausführungen
und Details
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Anwendung: Komponenten-Lebenslauf
ZeitraumKomponente
Lebenslauf
Filter nach Kriterien:P-PrüfungenW – WartungL - Lebenslauf
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Anwendung: Prüfungen
Auswahl:Alle Prüfungen
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Anwendung: Prüfungen - Stillstandsvorbereitung
Auswahl:• Nur Stillstandsarbeiten• Nur elektrisch
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Anwendung: Ersatzteilmanagement
Lagerbestand
Neues Material
Verbrauchsanzeigen
Verbräuche
Lieferungen
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Anwendung: Organisation der Arbeiten
Auswahl:keine Arbeiten, die im Stillstand durchgeführt werden müssenElektrische und mechanische Arbeiten, alle Pläne
Bei Klick auf Termin:Maske zur Eingabe der Erledigung öffnet sich
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Dokumentation / Berichterstattung
Erledigte / offene Arbeiten im Auswertungszeitraum
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Dokumentation
Ausgeführte Arbeiten Instandhaltung: Std. / Mitarbeiter
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Die IBS-Instandhaltungsplattform
� Ergebnis:
Optimale Koordination von Maßnahmen und Personal
Vollständige und übersichtliche Dokumentation aller
Instandhaltungsarbeiten und Prüfungen
Verbesserte Planung / Durchführung von Revisionen
Aktuelle Identifikation des Instandhaltungsstatus per
Mausklick: Erledigte und offene Arbeiten
Vereinfachte Schwachstellenanalyse
Terminzuverlässigkeit: Überwachung der Prüf- und
Wartungstermine
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Die IBS-Instandhaltungsplattform
Ein umfassendes Hilfsmittel für die vorbeugende Instandhaltung
Effektiv durch: Interaktive Handhabung durch das Ausführende Personal selbst
Erleichterte Arbeitsorganisation und Dokumentation
Umfassend durch: Vollständige Erfassung aller Komponenten und Tätigkeiten
Integration der Ersatzteillagerung
Übersichtlich durch: Vollständigen Überblick über Lebenslauf sowie durchgeführte und offene Arbeiten
Voraussetzung:
Konsequente Nutzung des Systems und vollständige Eintragungen durch alle an der Instandhaltung Beteiligten – nicht nur den Hauptverantwortlichen