USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE HANCUR DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA (FAILURE MODES AND EFFECT ANALYSIS) DI PT SIANTAR TOP,TBK DIAJUKAN UNTUK MEMENUHI PERSYARATAN DALAM MEMPEROLEH GELAR SARJANA MANAJEMEN DEPARTEMEN MANAJEMEN PROGRAM STUDI MANAJEMEN DIAJUKAN OLEH RENI ANGGUN PERDANI NIM: 040811256 FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS UNIVERSITAS AIRLANGGA SURABAYA 2012 ADLN - Perpustakaan Universitas Airlangga Skripsi USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE... RENI ANGGUN PERDANI
15
Embed
DIAJUKAN UNTUK MEMENUHI PERSYARATAN …repository.unair.ac.id/2606/1/ABSTRAK.pdf · usulan perbaikan kualitas produk snack mie hancur dengan menggunakan metode fmea (failure modes
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE
HANCUR DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA
(FAILURE MODES AND EFFECT ANALYSIS)
DI PT SIANTAR TOP,TBK
DIAJUKAN UNTUK MEMENUHI PERSYARATANDALAM MEMPEROLEH GELAR SARJANA MANAJEMEN
DEPARTEMEN MANAJEMENPROGRAM STUDI MANAJEMEN
DIAJUKAN OLEH
RENI ANGGUN PERDANI
NIM: 040811256
FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS
UNIVERSITAS AIRLANGGA
SURABAYA
2012
ADLN - Perpustakaan Universitas Airlangga
Skripsi USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE... RENI ANGGUN PERDANI
SKRIPSI
USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODT]K SNACK MID
IIANCf]R DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA
(FAILURE MODES AND EFFECT ANALYyS)
DI PT SIANTAR TOP,TBK
DIAJUKANOLEH:
RDNI ANGGf]]\ PERDAITI
NIM: 040811256
TELAH DISETUJTIT DAN DITERIMA DENGAII BAIK OLEH:"ffi/;;ff''Y€tty Lestari. SE.. MT
KETUA sruDy/
l\{.Si., M.Sc.
l l
TAMGAL ,r.6, /?/.cor c
Dra. Ec. N ro*ccn4!J./.k,-
ADLN - Perpustakaan Universitas Airlangga
Skripsi USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE... RENI ANGGUN PERDANI
19. Mbak Nila dan Mbak Retha, yang telah memberikan pencerahan bagi penulis.
20. Semua pihak yang namanya tidak dapat disebutkan satu per satu, yang telah
meluangkan waktu untuk membantu dan memberikan dorongan atas
terselesaikannya skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan skripsi ini masih banyak jauh
dari kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis mengharapakan segala kritik dan
saran yang membangun dari semua pihak guna perbaikan skripsi ini. Akhir kata,
penulis berharap agar nantinya skripsi ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.
Surabaya, Juli 2012
Penulis
ADLN - Perpustakaan Universitas Airlangga
Skripsi USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE... RENI ANGGUN PERDANI
viii
ABSTRAK
PT Siantar Top, Tbk. merupakan salah satu perusahaan besar di Indonesiayang memproduksi makanan ringan. Terdapat berbagai jenis produk yangdiproduksi, yaitu kerupuk, mie, biskuit, puff, dan permen. Salah satu produkunggulan dari PT Siantar Top, Tbk. adalah mie, yang terdiri dari mie instan danmie snack. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi kegagalan produksnack mie hancur dengan menggunakan metode Failure Modes and EffectAnalysis (FMEA). Dengan menggunakan metode tersebut dapat mengidentifikasidan mendeteksi bentuk kegagalan yang memiliki potensi untuk menyebabkanproduk menjadi cacat. Sehingga bentuk kegagalan potensial dapat ditekan melaluilangkah-langkah antisipasi berdasarkan prioritas resiko. Penelitian ini berfokuspada tahapan proses produksi yang rawan akan munculnya kegagalan, meliputislitting, frying, dan packing.
Penelitian ini menggunakan beberapa alat kualitas, seperti flowchart,check sheet, diagram pareto, dan cause and effect diagram untuk mengidentifikasikegagalan. Dari hasil penelitian, diperoleh bahwa jumlah kegagalan produk snackmie hancur yang mrongkol dan gosong selama tahun 2011 sebanyak 2.121,30 kgdari total produksi 2.514.222.820 kg. Sedangkan kegagalan bocor/kempes adalah557 pcs dari total produksi 264.674.180 pcs. Dalam penelitian ini, checksheetmenunjukkan bahwa frekuensi tertinggi terjadinya kegagalan adalah mrongkol,yaitu sebanyak 59 kali. Diagram pareto menunjukkan bahwa penyebab kegagalandidominasi oleh kategori mesin dengan persentase sebesar 48%. Cause and effectdiagram menunjukkan faktor-faktor penyebab kegagalan berdasarkan 5 kategori,yaitu mesin, material, metode, manusia, dan lingkungan.
Untuk perbaikan kualitasnya menggunakan metode FMEA denganmencari nilai Risk Priority Number (RPN) yang diperoleh dengan caramengalikan angka severity, occurance, dan detection. Penyebab yang memilikinilai resiko paling tinggi berasal dari kategori mesin dan manusia, karenamemiliki nilai RPN diatas 150. Sehingga perbaikan proses yang dapat dilakukanperusahaan adalah perawatan yang lebih intensif terhadap produksi mesin sertamenanamkan kesadaran tentang pentingnya kualitas kepada semua karyawan danmemotivasi mereka untuk meningkatkan layanan atau kualitas produk.Penggunaan metode FMEA ini diharapkan menjadi pilihan untuk mengurangikegagalan produk tersebut dengan menitikberatkan pada penanggulangan faktor-faktor yang memiliki potensi penyebab kegagalan produk.
Kata kunci: Snack Mie Hancur, Kegagalan Produk, Perbaikan Kualitas, FailureModes and Effect Analysis
ADLN - Perpustakaan Universitas Airlangga
Skripsi USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE... RENI ANGGUN PERDANI
ix
ABSTRACT
PT Siantar Top, Tbk. is one of the major companies in Indonesia whichmanufactures snacks. There are various types of products produced, i.e. crackers,noodles, biscuits, puff, and candy. One of the excellent products from PT SiantarTop, Tbk. is noodles, which consisted of instant noodles and snacks noodle. Thepurpose of this research is to identify product failure of crushing snack noodles byusing the method of Failure Modes and Effects Analysis (FMEA). By using suchmethods can identify and detect the shape of the failures that have the potential tocause a defect product. So the form of potential failure can be repressed throughby anticipation steps based on priority risks. This research focuses on the stagesof the production process are prone to failure, including the emergence of slitting,frying, and packing.
This research using several tools of quality, as flowchart, check sheet,pareto diagram, and cause and effect diagram to identify failure. From theresearch results, obtained that the amount of product failure which clot and burntthat occurred during the year 2011 as much as 2.121,30 kg out of a totalproduction of 2.514.222.820 kg. While the failure of leaking/deflated as 557 pcsout of a total production of 264.674.180 pcs. In this research, check sheet showsthat the highest frequency of failure is clot, as much as 59 times. Pareto diagramshows that causes of failure is dominated by machine category with thepercentage of 48 %. Cause and effect diagram shows the factors causing failurebased on 5 categories, i.e., machines, materials, method, man, and environment.
For quality improvement using FMEA method to find the value of RiskPriority Number (RPN), obtained by multiplying the numbers of severity,occurance, and detection.The causes that have the highest risk rating comes fromthe categories of machines and humans, because it has RPN value above 150. Sothe process improvement that can be done by company is more intensivemaintenance of production machines and instill the awareness about theimportance of quality to all employees and motivate them to improve the serviceor product quality. The use of FMEA method is expected to be an option to reducethe failure of such products with the emphasis on tackling the factors that have thepotential to cause product failure.