-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-i
NDICE
2.1 IDENTIFICACIN DEL PROYECTO Y TITULAR
..................................................................................................
2
2.1.1 Nombre del Proyecto
........................................................................................................................................
2
2.1.2 Identificacin del Titular
....................................................................................................................................
2
2.1.3 Objetivos del Proyecto
......................................................................................................................................
2
2.1.4 Localizacin Geogrfica y Poltico-Administrativa
............................................................................................
2
2.1.5 Superficies del Proyecto
...................................................................................................................................
5
2.1.6 Justificacin de la Localizacin del Proyecto
....................................................................................................
5
2.1.7 Monto estimado de la Inversin
........................................................................................................................
5
2.1.8 Vida til y Cronograma del
Proyecto................................................................................................................
5
2.1.9 Mano de Obra Etapa de Construccin
.............................................................................................................
6
2.1.10 Mano de Obra etapa de operacin
...................................................................................................................
7
2.1.11 Accesos al Proyecto
.........................................................................................................................................
7
2.2 DEFINICIN DE PARTES, ACCIONES Y OBRAS FSICAS DEL PROYECTO
.................................................. 11
2.2.1 Sector Mina-Planta Catabela
..........................................................................................................................
11
2.2.2 Sector Ductos
.................................................................................................................................................
14
2.2.3 Sector Planta de Filtrado
................................................................................................................................
14
2.3 DESCRIPCIN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN
........................................................................................
17
2.3.1 Sector Mina-Planta Catabela
..........................................................................................................................
17
2.3.2 Sector Ductos
.................................................................................................................................................
21
2.3.3 Sector Planta de Filtrado
................................................................................................................................
21
2.3.4 Transporte durante la etapa de construccin
.................................................................................................
23
2.3.5 Generacin de emisiones, residuos y efluentes durante la
etapa de construccin ........................................
23
2.4 DESCRIPCIN DE LA ETAPA DE OPERACIN
................................................................................................
32
2.4.1 Sector Mina-Planta Catabela
..........................................................................................................................
32
2.4.2 Sector Ductos
.................................................................................................................................................
44
2.4.3 Sector Planta de Filtrado
................................................................................................................................
46
2.4.4 Generacin de Emisiones, Residuos y Efluentes
...........................................................................................
48
2.4.5 Sector Planta de Filtrado
................................................................................................................................
54
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-ii
2.5 DESCRIPCIN DE LA ETAPA DE CIERRE
........................................................................................................
56
2.5.1 Sector Mina Planta Catabela
..........................................................................................................................
56
2.5.2 Planta Filtrado
................................................................................................................................................
57
2.5.3 Plantas, edificios, instalaciones, equipos y maquinarias.
...............................................................................
58
2.5.4 Caminos
.........................................................................................................................................................
58
TABLAS
Tabla 2-1: Localizacin territorial del proyecto Sierra Gorda.
..............................................................................................
3
Tabla 2-2: Superficies aproximadas del Proyecto Sierra Gorda
..........................................................................................
5
Tabla 2-3: Principales instalaciones sector Mina-Planta Catabela
....................................................................................
11
Tabla 2-4: Principales instalaciones Sector Ductos
...........................................................................................................
14
Tabla 2-5: Principales instalaciones Sector Planta de Filtrado
..........................................................................................
15
Tabla 2-6: Actividades relacionadas con movimientos de tierra
........................................................................................
17
Tabla 2-7: Nmero de viajes estimados durante la etapa de
construccin (viajes/da)
..................................................... 23
Tabla 2-8: Evaluacin de niveles proyectados segn los mximos
permitidos. Niveles expresados en dB(A)-Lento. Sector Sierra Gorda
..........................................................................................................................................
24
Tabla 2-9: Evaluacin de niveles proyectados segn los mximos
permitidos. Niveles expresados en dB(A)-Lento. Sector Planta
Filtrado
.......................................................................................................................................
29
Tabla 2-11: Propiedades de las soluciones generadas
.....................................................................................................
35
Tabla 2-12: Abastecimiento y uso de agua Sector Mina-Planta
Catabela
.........................................................................
40
Tabla 2-13: Estimacin demanda de Agua de mar Sector Mina-Planta
Catabela
.............................................................
41
Tabla 2-14: Estimacin demanda de Agua fresca Sector Mina-Planta
Catabela
..............................................................
41
Tabla 2-15: Estimacin demanda de Agua potable Sector Mina-Planta
Catabela
............................................................ 41
Tabla 2-16: Cantidad estimada de insumos y reactivos a utilizar
en el sector Mina-Planta.
............................................. 43
Tabla 2-17: Emisiones atmosfricas en el Sector de Mina-Planta
Catabela durante la operacin del proyecto (Escenario con mxima
actividad)
....................................................................................................................
48
Tabla 2-18: Evaluacin de niveles proyectados segn los mximos
permitidos. Niveles expresados en dB(A)-Lento. Sector Mina Planta
Catabela (Sierra Gorda).
...................................................................................................
49
Tabla 2-19: Aguas servidas generadas en Sector Mina-Planta
Catabela durante la operacin del proyecto ...................
52
FIGURAS
Figura 2.1: Localizacin general del Proyecto Sierra
Gorda................................................................................................
4
Figura 2.2: Cronograma del Proyecto Sierra Gorda
............................................................................................................
6
Figura 2.3. Accesos al sector Mina-Planta del Proyecto Sierra
Gorda
................................................................................
8
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-iii
Figura 2.4. Principales accesos al sector Ductos
................................................................................................................
9
Figura 2.5. Accesos al sector Planta Filtrado del Proyecto
Sierra Gorda
..........................................................................
10
Figura 2.6. Instalaciones Sector Mina-Planta Catabela
.....................................................................................................
13
Figura 2.7. Instalaciones Sector Planta de Filtrado
...........................................................................................................
16
Figura2.8: Diagrama de flujo del procesamiento de xidos
...............................................................................................
33
Figura 2.9. Diagrama de flujos del proceso obtencin concentrado
de cobre y molibdeno.
.............................................. 36
Figura 2.10. Diagrama de flujo Planta de Filtrado.
............................................................................................................
46
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-1
CAPITULO 2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO
El proyecto minero Sierra Gorda comprende la explotacin a rajo
abierto de xidos y sulfuros de cobre y su
procesamiento. Los xidos sern tratados en pilas de lixiviacin,
extraccin por solventes (SX) y electro-
obtencin (EW), teniendo como resultado ctodos de cobre. Los
sulfuros sern objeto de chancado, molienda,
flotacin y espesamiento, lo que permitir la produccin de
concentrados de cobre y molibdeno.
Tanto los ctodos de cobre como el concentrado de molibdeno sern
conducidos a zonas de comercializacin
por medio de camiones y/o ferrocarril, en tanto que el
concentrado de cobre ser enviado a la planta de filtrado,
en el Barrio Industrial de Mejillones, a travs de un
concentraducto de aproximadamente 141 km de longitud.
Paralelo al concentraducto se instalar una tubera para la
impulsin y conduccin de agua para ser usada en el
proceso minero en el sector de la mina y plantas de proceso.
La descripcin y evaluacin ambiental del proyecto se realizar
refirindose a sus tres principales sectores
geogrficos y funcionales: Sector Mina-Planta Catabela, Sector
Ductos y Sector Planta de Filtrado.
Sector Mina-Planta Catabela: En este sector se ubicarn las
principales instalaciones de explotacin y beneficio
de minerales, tales como rajos (Catabela y Salvadora), botaderos
de estriles, rea de procesos xidos
(chancado, molienda, aglomeracin, pilas de lixiviacin, piscinas,
extraccin por solventes (SX) y electro-
obtencin (EW)), rea de procesos sulfuros (chancado, molienda,
flotacin, espesado, concentrado) y depsito
de relaves espesados, entre otras.
Sector Ductos: Es el trazado lineal para la conduccin de
concentrado de cobre e impulsin de agua de mar
entre el rea Mina-Planta Catabela y el Barrio Industrial de
Mejillones.
Sector Planta de Filtrado: En este sector se ubicar la planta de
filtrado de concentrado de cobre, la que ser en
el Barrio Industrial de Mejillones. Adems, se ubicar un punto de
recepcin de abastecimiento de agua de mar
proveniente del efluente del sistema de enfriamiento de una
planta termoelctrica existente en el sector.
El Proyecto Sierra Gorda se proyect con una vida til estimada en
21 aos, de acuerdo al Plan Minero que
considera el procesamiento de 190 mil toneladas diarias
nominales de mineral como promedio (190ktpd), los
cuales bajo condiciones favorables de granulometra y dureza del
mineral, en determinados aos podra
alcanzar un promedio anual de 210 ktpd.
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-2
2.1 IDENTIFICACIN DEL PROYECTO Y TITULAR
2.1.1 Nombre del Proyecto
El proyecto que se somete a evaluacin en el Sistema de Evaluacin
de Impacto Ambiental (SEIA), mediante el
presente Estudio de Impacto Ambiental (EIA), se denomina
Proyecto Sierra Gorda.
2.1.2 Identificacin del Titular
El titular de este proyecto es Minera Quadra Chile Limitada (en
adelante Quadra), y sus antecedentes son los
siguientes:
Identificacin del Titular
Nombre o razn social Minera Quadra Chile Limitada
RUT 76.081.590-K
Domicilio General Borgoo 934 Of. 802, Antofagasta, Chile
N telfono (55) 55 7682
N fax (55) 55 7686
Representante Legal Antonio Ortzar Vicua
RUT 6.988.994-8
Domicilio General Borgoo 934 Of. 802, Antofagasta, Chile
Correo electrnico [email protected]
2.1.3 Objetivos del Proyecto
El objetivo del Proyecto Sierra Gorda es la produccin y
comercializacin de ctodos de cobre y concentrados
de cobre y de molibdeno.
Lo anterior se fundamenta en la creciente demanda mundial de
cobre, la que sumado a la existencia de grandes
reservas, la ubicacin del yacimiento, la estabilidad econmica y
poltica del pas, permiten la viabilidad de este
proyecto.
2.1.4 Localizacin Geogrfica y Poltico-Administrativa
El Proyecto Sierra Gorda se localiza en la Regin de Antofagasta,
Provincia de Antofagasta, abarcando varias
comunas debido a la distribucin de sus operaciones (Tabla 2-1,
Figura 2.1).
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-3
Tabla 2-1: Localizacin territorial del proyecto Sierra
Gorda.
Sector Proyecto Comuna Antecedentes
Mina-Planta Catabela Sierra Gorda 4,5 km al noroeste del poblado
de Sierra
Gorda
Ductos Mejillones / Mara Elena / Sierra
Gorda
Conectar los sectores Mina-Planta y
Mejillones, con una longitud aproximada de
141 km.
Planta de Filtrado Mejillones Barrio Industrial, 4 km al este
del poblado de
Mejillones, aproximadamente a 120 km del
sector Mina-Planta Catabela
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-4
Figura 2.1: Localizacin general del Proyecto Sierra Gorda
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-5
2.1.5 Superficies del Proyecto
La superficie total del proyecto considera los tres sectores
enunciados, sector Mina-Planta Catabela, Planta de
Filtrado y Ductos (Tabla 2-2).
Tabla 2-2: Superficies aproximadas del Proyecto Sierra Gorda
Sector Proyecto Superficie
(ha)
Mina-Planta Catabela 5.133
Ductos 42
Planta de Filtrado 26
Total 5.201
2.1.6 Justificacin de la Localizacin del Proyecto
La localizacin del Proyecto est definida por la ubicacin del
yacimiento minero. Los otros sectores se han
definido considerado aspectos operacionales, energticos y
medioambientales.
Sector Mina-Planta Catabela: Esta localizacin se encuentra
definida por la ubicacin de los yacimientos
mineros Catabela y Salvadora, establecidos a travs de
exploraciones y prospecciones mineras. Dentro de
este sector se han distribuido las distintas obras de
infraestructura necesarias para materializar la construccin
del Proyecto, considerando aspectos operacionales, energticos y
ambientales.
Sector Ductos: La definicin del trazado de las tuberas se ha
establecido en funcin de minimizar las
interferencias topogrficas, de infraestructura, ambientales y
sociales, reduciendo el impacto sobre dichas
componentes.
Sector Planta de Filtrado: La localizacin de este sector se ha
determinado en funcin de las disponibilidades
de reas e infraestructura asociada, adems de la disponibilidad
de energa y agua de mar desde una planta
termoelctrica del sector, correspondiendo al Barrio Industrial
de Mejillones, en donde Minera Quadra posee un
sector apto para desarrollar esta parte del proyecto.
2.1.7 Monto estimado de la Inversin
La materializacin del Proyecto Sierra Gorda considera una
inversin aproximada de 1.900 millones de dlares.
2.1.8 Vida til y Cronograma del Proyecto
El proyecto Sierra Gorda tiene contemplado que la fase de
construccin dure aproximadamente 30 meses y la
etapa de operacin se estima en 21 aos (Figura 2.2).
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-6
Figura 2.2: Cronograma del Proyecto Sierra Gorda
2.1.9 Mano de Obra Etapa de Construccin
La etapa de construccin, que tendr una duracin aproximada de 30
meses, dar empleo directo a un
promedio global de 4.300 trabajadores, principalmente personal
de empresas contratistas de construccin y
montaje. E perodo de punta ser de aproximadamente tres meses, la
mano de obra alcanzar un mximo
estimado de 6.000 trabajadores, este valor considera la
ocurrencia de los periodos punta de los tres sectores en
un mismo periodo de tiempo, con el objetivo de no subestimar las
capacidades de campamentos y servicios.
Desagregando las cifras anteriores, se estima que para la
construccin de las instalaciones en el rea Mina-
Planta Catabela se requerirn aproximadamente 2.300 trabajadores
como promedio (mximo 4.900). Las
actividades de construccin en el rea Planta de Filtros requerirn
de una mano de obra promedio de 200
trabajadores (mximo 600). Por su parte, la construccin de las
instalaciones en el sector de ductos requerir
de una mano de obra promedio de 200 trabajadores (mximo
500).
Cabe sealar que los trabajos consideran sistemas de turnos, por
lo que el total de trabajadores mencionados
no ocuparn las instalaciones en un mismo periodo de tiempo.
CONSTRUCCION OPERACIN CIERRE Y ABANDONO
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-7
2.1.10 Mano de Obra etapa de operacin
La etapa de operacin, tendr una duracin de 21 aos y dar empleo
directo a 2000 personas
aproximadamente. Adicional a la mano de obra directa, se estima
que el Proyecto generar empleos indirectos
para unas 270 personas relacionadas con empresas contratistas,
totalizando de esta forma alrededor de 2.270
empleos.
Desagregando las cifras anteriores, se estima que para la
operacin de las instalaciones en el sector Mina-
Planta Catabela se requerirn aproximadamente 2.000 trabajadores.
Las actividades de operacin en el rea
Planta de Filtros y Ductos se requerir de una mano de obra de 12
personas, para cada sector por turno.
2.1.11 Accesos al Proyecto
El Sector Mina-Planta Catabela se ubica cercano al camino que
une Antofagasta y Calama, en tanto el sector
de Planta de Filtrado se ubica en el Barrio Industrial de
Mejillones cercano a la ruta que une la ciudad de
Mejillones con la Ruta 1 (Antofagasta-Iquique). A continuacin se
indican los accesos a cada rea del Proyecto:
Sector Mina-Planta Catabela
Actualmente el acceso al sector Mina-Planta se realiza por la
ruta B-225, que conecta con la ruta 25 (Carmen
Alto Calama) en el km 50 de sta, en el extremo norte del poblado
de Sierra Gorda. Esta ruta se mantendr operativa durante la etapa
de construccin. Adems, durante la construccin se habilitar un
acceso vehicular
(principal) al rea del Proyecto desde la ruta 25 (acceso sur),
ubicado aproximadamente 5 km al sur del poblado
de Sierra Gorda, con lo cual se evitar el ingreso de vehculos al
poblado.
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-8
Figura 2.3. Accesos al sector Mina-Planta del Proyecto Sierra
Gorda
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-9
Sector Ductos
El Sector Ductos corresponde a la franja donde se ubicarn el
concentraducto y acueducto, este trazado se
construir principalmente en forma paralela a las rutas
existentes (Rutas 1, 5, 25, B-225, B-240, B-242 y B-250),
desde donde se podr acceder a ella (Figura 2.4). En aquellos
tramos en que los ductos se separen de dichas
rutas, se podr acceder mediante un camino de servicio que se
construir para tal efecto.
Figura 2.4. Principales accesos al sector Ductos
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-10
Sector Planta de Filtrado
A la planta de filtrado se podr acceder desde la ruta 1, que une
Antofagasta e Iquique, ya sea por la ruta B-272
que corresponde al acceso sur a Mejillones, o bien por la ruta
B-262, que corresponde al acceso norte.
Mejillones tambin presenta acceso mediante va frrea (Figura
2.5).
Figura 2.5. Accesos al sector Planta Filtrado del Proyecto
Sierra Gorda
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-11
2.2 DEFINICIN DE PARTES, ACCIONES Y OBRAS FSICAS DEL
PROYECTO
A continuacin se presentan las partes, acciones y obras fsicas
principales que contempla el Proyecto Sierra
Gorda. Posteriormente se describen las correspondientes etapas
de construccin, operacin y cierre para cada
sector.
2.2.1 Sector Mina-Planta Catabela
En la Tabla 2-3 se presentan las principales obras fsicas del
Sector Mina-Planta Catabela.
Tabla 2-3: Principales instalaciones sector Mina-Planta
Catabela
Instalaciones Principales Descripcin
Depsito de material estril y
sobrecarga (pre-stripping)
Capacidad de 4,7 billones de toneladas
Volumen de 2,4 billones m3
Altura aproximada: 150 m
Superficie aproximada: 1915 ha
Rajo Catabela Rajo principal con una superficie aproximada de
570 ha
Polvorn
Rajo Salvadora Rajo secundario con una superficie aproximada de
90 ha
Proceso mineral sulfurado 2 Chancadores
Planta de molienda y flotacin
Correas transportadoras
Acopio de minerales grueso y fino
Planta concentradora de cobre y de molibdeno
Proceso mineral oxidado 1 Chancador giratorio
Acopios de mineral grueso y fino de 150.000 toneladas con una
superficie de
1 ha c/u
Pila de lixiviacin e instalaciones anexas: 300 ha. Pila
conformada por 20
capas de 4 metros cada una, con una altura de aproximadamente 80
m
Plantas extraccin por solvente y electro obtencin (SX/EW) con
una
superficie de 62 ha
Piscina PLS: 39.000 m3 y 1,4 ha aproximadamente
Piscina ILS: 33.000 m3 y 1,4 ha aproximadamente
Piscina refino: 18.200m3 y 0,9 ha aproximadamente
Piscina emergencia, capacidad de 39.000 m3 y 1,4 ha
aproximadamente
Depsito de relaves espesados Superficie: 2.315 ha
Sistema de bombeo de relaves (dos trenes de dos bombas
centrifugas de
1700 kw cada una, para aos 0-6)
Tubera de distribucin de relaves
Vlvulas de descarga
Tubera de acero para conduccin de relave de 4 km de longitud,
650 mm de
dimetro y 12,7 mm de espesor
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-12
Instalaciones Principales Descripcin
Embalse de agua de procesos Volumen: 2,5 millones de m3
La instalacin contar con liner en la superficie y bajo ste un
sistema de
tuberas perforadas para potenciales fugas (infiltraciones),
ubicadas en la
parte baja del embalse y por debajo del muro
Pozos de monitoreo para verificar infiltraciones que superen
stas barreras
Caminos:
Accesos
Internos
Servicios
Camino norte: 4,68 km, 4,7 ha; Camino sur: 8,9 km, 8,9 ha
Total: 2,7 km; 8,1 ha
Total: 1,5 km; 1,2 ha
Campamento Construccin
Campamento Operacin
Containers acondicionados para su uso como dormitorios
Casino
Edificio para alojamiento, alimentacin y recreacin, para el
personal en
operacin
Instalaciones anexas Oficinas administrativas
Bodegas de materiales
Patio de salvataje
rea de mantencin de vehculos y maquinaria
Taller de camiones
Planta de osmosis inversa
Planta de potabilizacin
Planta de tratamiento de aguas servidas
Casa de cambio
Policlnico
Red de incendio
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-13
Figura 2.6. Instalaciones Sector Mina-Planta Catabela
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-14
2.2.2 Sector Ductos
A continuacin en la Tabla 2-4 se presentan las principales obras
fsicas
Tabla 2-4: Principales instalaciones Sector Ductos
Instalaciones Principales Descripcin
Acueducto Longitud aproximada: 141 km
Dimetro: 42 pulgadas
Estaciones de bombeo (2) Estacin N 1: ubicada en Planta de
Filtros
Estacin N 2: ubicada en km 90 de la tubera, desde la Planta de
Filtros en
direccin hacia sector Mina-Planta Catabela
Cada estacin, contar con 9 bombas cada una con capacidad de 188
l/s. De
estas bombas 8 estarn operativas y 1 stand by. El consumo energa
de cada
bomba es de 350 kW
Concentraducto Longitud: aproximadamente 141 km
Dimetro: 7 pulgadas
Estacin bomba para concentraducto Estacin N 1: ubicada en sector
Mina-Planta Catabela
Posee 2 bombas, de las cuales 1 stand by
Tipo bombas: desplazamiento positivo
El consumo energa de cada bomba es de 630 kW
Estaciones de Vlvulas (2)
(disipadoras de energa)
Estacin N1: ubicada a 90 km de la mina con piscina emergencia
con
capacidad contencin: 1,25 veces el volumen en trnsito aguas
arriba
(2.800m3)
Estacin N2: ubicada en Sector Planta de Filtrado
2.2.3 Sector Planta de Filtrado
A continuacin en la Tabla 2-5 se presentan las principales obras
fsicas del Sector Planta de Filtrado.
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-15
Tabla 2-5: Principales instalaciones Sector Planta de
Filtrado
Instalaciones Principales Descripcin
Planta de filtros Estacin de vlvulas (disipadora de energa)
Estanque de recepcin y agitacin (2)
Espesador de concentrado
Estanque y clarificador de filtrado
Sistema de filtros de prensa (8)
Correa transportadora de concentrado y cabezal mvil
Acopio de concentrado (Bodega)
Planta osmosis inversa
Piscina de emergencia
Abastecimiento de agua de proceso
proveniente desde la planta
termoelctrica
Punto de recepcin y almacenamiento de abastecimiento de agua de
proceso
Tuberas de transporte de agua
Estacin de bombeo para la impulsin de agua
Instalaciones anexas Talleres de mantencin
Oficinas administrativas
Casino
Casa de cambio
Instalaciones sanitarias
Planta de tratamiento de aguas servidas
Red de incendio
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-16
Figura 2.7. Instalaciones Sector Planta de Filtrado
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-17
2.3 DESCRIPCIN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN
La etapa de construccin involucra actividades de preparacin de
las reas e infraestructura necesarias para el
inicio de las operaciones. En esta etapa se llevarn a cabo
excavaciones y construcciones, por un periodo de
aproximadamente 30 meses para el sector de Mina-Planta Catabela,
12 meses para la Planta de Filtrado y 12
meses para la construccin de los ductos (ver cronograma seccin
2.1.8). Las actividades de construccin
incluyen la remocin de sobrecarga (pre-stripping), el desarrollo
de estructuras, los edificios auxiliares, la
instalacin de tuberas y habilitacin de reas de disposicin de
materiales.
Las caractersticas cuantitativas descritas (cifras, layout,
etc.), son valores estimados y corresponden a un nivel
de ingeniera conceptual, pudiendo generarse cambios durante la
ingeniera de detalles, sin implicancias
ambientales al proyecto descrito. Las cifras se presentan con el
fin de proporcionar un orden de magnitud de las
obras de construccin.
A continuacin se describen las actividades de construccin que se
desarrollarn en cada sector del Proyecto.
2.3.1 Sector Mina-Planta Catabela
A continuacin se presentan las principales actividades que se
desarrollarn en la el sector Mina-Planta durante
la etapa de construccin.
2.3.1.1 Movimientos de tierra
Considera los trabajos de ajuste de la topografa del lugar de
acuerdo a los requerimientos constructivos de las
instalaciones que se construirn para las labores mineras:
Tabla 2-6: Actividades relacionadas con movimientos de
tierra
Obra/actividad Volmenes totales estimados
Retiro de material superficial 40.000 m3
Excavaciones para fundaciones 20.000 m3
Rellenos compactados (plataformas) 40.000 m3
Nivelaciones de terreno 30.000 m2
La actividad de movimiento de tierra considera durante la etapa
ejecucin, la minimizacin de generacin de
material particulado, mediante la reduccin de las alturas de
cada en el traspaso de material removido.
Adems, durante las actividades de transporte se considera el
encarpado de camiones de transporte de
material generador de polvo y, cuando se estime necesario se
proceder a la humectacin de caminos
interiores.
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-18
2.3.1.2 Remocin de sobrecarga en el rea rajo (Pre-stripping)
Para acceder a las zonas mineralizadas del rajo Catabela se
requiere la remocin del material que se encuentre
sobre ste, por lo que esta actividad implica la preparacin del
rea de los rajos para comenzar con la
extraccin de mineral. Se estima remover aproximadamente 2.560
millones de toneladas de sobrecarga durante
25 meses.
Estos trabajos se realizarn por medio de tronaduras y maquinaria
pesada, el material retirado se transportar y
depositar en el rea de depsitos de estriles.
La extraccin de material se llevar a cabo en 2 frentes de
trabajo de manera simultnea. Durante el peak de
esta actividad se trabajar con 34 camiones de 350 t y 6 palas
con capacidad de 55 m3 cada una.
Se considera la humectacin del material de sobrecarga previo a
su extraccin y del camino para el transporte
hacia el botadero.
Cabe destacar que el rajo Salvadora no considera la remocin de
sobrecarga (pre-stripping), dado que el
mineral se encuentra superficialmente.
2.3.1.3 Construccin de instalaciones mineras
Esta actividad implica la construccin de fundaciones,
construccin de instalaciones temporales y el montaje de
equipos de las obras definitivas del sector Mina-Planta
Catabela. Esta actividad incluye las siguientes obras:
Chancadores
El Proyecto considera tres (3) chancadores, dos (2) para
procesar los minerales sulfurados y uno (1) para
procesar los minerales de xido. Para ello, las actividades de
construccin requieren de la nivelacin y
preparacin de terrenos, excavacin para la construccin de
fundaciones, instalacin de estructuras
soportantes, sistema de correas para el transporte y traspaso de
mineral, equipos de operacin y de control.
Acopios de mineral
Para esta actividad se considera la construccin de plataformas,
fundaciones para la estructura de los domos.
Se considera la instalacin de un sistema de control de emisiones
de material particulado.
Pilas de lixiviacin
Esta obra se inicia con la compactacin del terreno, sobre la
cual se deposita una capa de arcilla y un liner
(HDPE) para el sistema de captacin de lixiviado (solucin rica en
cobre), este sistema consta de tuberas
perforadas, canaletas, sistema de riego de pilas, sistemas de
bombeo y piscinas de almacenamiento.
Piscinas PLS, ILS, refino y emergencia
La construccin de las piscinas comprende el movimiento de
tierras, compactacin del terreno y la instalacin
en su base de una cubierta con membrana de HDPE, para la
impermeabilizacin.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-19
El criterio de diseo de la piscina de emergencia considera el
volumen de la piscina mayor, para efectos
operacionales relacionados a cortes de energa elctrica y fallas
de equipos
Planta extraccin por solvente (SX/EW)
Se construirn las fundaciones en terreno compactado, sobre las
cuales se montan las estructuras metlicas y
el sistema de extraccin por solventes y las celdas de electro
obtencin, sistemas de captacin de vapores y
rea de acopio de ctodos. Adems de la instalacin de sistemas
elctricos, de control, gras y zona de acopio
de residuos, los que se enviarn al rea de manejo de
residuos.
Depsito de relaves espesados
Para la construccin del depsito de relaves, se construir un muro
de tres (3) lados de la cubeta y
posteriormente se instala el sistema de distribucin de relaves
(ramales), el llenado del depsito se lleva a cabo
durante la etapa de operacin del Proyecto.
Para la construccin y operacin del depsito de relaves se
utilizarn los criterios contenidos en el Reglamento
para la Aprobacin de Proyectos de Diseo, Construccin, Operacin y
Cierre de los Depsitos de Relaves,
D.S 248/2006, Ministerio de Minera. Adems de la Gua Tcnica de
Operacin y Control de Depsitos de
Relaves (SERNAGEOMIN 2007).
Embalse de agua de procesos
La construccin del embalse se inicia con la preparacin del
terreno para instalacin del sistema de captacin
de agua e impermeabilizacin, posteriormente se construye el muro
para embalsamiento de las aguas. Para el
llenado y operacin del embalse se instalarn sistemas de bombas,
tuberas, sistemas de captacin y
almacenamiento de infiltraciones. El llenado del embalse se
llevar a cabo durante la etapa de operacin del
Proyecto.
Instalaciones anexas
Estas instalaciones se construirn sobre plataformas considerando
los criterios de diseo y seguridad minera
adems de aquellos aplicables de la Ley General de Urbanismo y
Construcciones, y su Ordenanza.
El sistema de alojamiento corresponder a un campamento compuesto
por contenedores acondicionados como
habitaciones, el cual poseer una capacidad para albergar a 2.000
trabajadores y que incluir una zona de
casino y salas de esparcimiento.
La alimentacin del personal se realizar por parte de una empresa
externa especializada en esta materia, la
cual contar con sus respectivas autorizaciones sanitarias.
Estas obras consideran una serie de criterios de diseo para
prevenir y controlar riesgos ambientales
relacionados a estas instalaciones (ver Capitulo 8).
Los permisos sectoriales y de construccin para las obras e
instalaciones contempladas en el Proyecto sern
solicitados oportunamente ante las autoridades pertinentes.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-20
2.3.1.4 Construccin de obras de desvo de aguas lluvias
Se construirn canales de desvo de aguas lluvias en las
principales reas del sector Mina-Planta Catabela,
tales como botaderos de estriles, depsito de relaves espesados y
rajos. Considerando las condiciones
climticas del lugar de emplazamiento de la faena minera, estas
obras sern menores.
2.3.1.5 Insumos utilizados durante la construccin y obras
asociadas
Durante la construccin se requerirn los siguientes insumos:
2.3.1.5.1 Agua Potable
El abastecimiento del agua potable durante la etapa de
construccin para el sector Mina-Planta se realizar por
medio de camiones aljibe que alimentarn un estanque de
almacenamiento de agua potable, el cual contar
con el respectivo permiso de la Autoridad Sanitaria.
El agua potable para los frentes de trabajo se entregar mediante
dispensadores o botellas plsticas.
2.3.1.5.2 Energa Elctrica
Para satisfacer la demanda de energa elctrica durante la etapa
de construccin, se contar con un grupo
generador de energa elctrica con una potencia de 30 MW. El
combustible para estos generadores se
almacenar en estanques que contarn con la respectiva autorizacin
de la Superintendencia de Electricidad y
Combustibles (SEC).
2.3.1.5.3 Combustibles y Lubricantes
Se considera la instalacin de estanques de combustibles
superficiales para la etapa de construccin. El
suministro, almacenamiento y abastecimiento de combustibles y
lubricantes, ser manejado por una empresa
externa especializada en la materia y que contar con todos los
permisos y autorizaciones exigidos por la
normativa vigente.
Las estaciones de combustible se construirn sobre una losa y
contarn con canaletas perimetrales de
seguridad con capacidad para contener el 110% del volumen
almacenado. Asociada a estas instalaciones se
adecuarn equipos y reas especficas para el control de eventuales
derrames de combustibles y lubricantes.
2.3.1.5.4 Explosivos
Durante la etapa de construccin se utilizarn explosivos para la
remocin de sobrecarga. El almacenamiento,
transporte y manejo de stos estar a cargo de una empresa
contratista especializada y autorizada, la cual
contar con los permisos que la Direccin General de Movilizacin
Nacional (DGMN), tanto para la
manipulacin como para el almacenamiento.
En esta actividad, cuando se estime necesario se efectuarn las
perforaciones en hmedo o en su defecto, se
emplear perforadoras provistas de sistemas automticos para la
captacin de polvos fugitivos.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-21
2.3.1.5.5 ridos y hormigones
Los ridos al igual que el hormign, que sern requeridos para la
etapa de construccin, sern suministrados
por terceros, quienes debern contar con los permisos respectivos
para la explotacin de este tipo de
materiales. No se considera la extraccin de ridos desde la
propiedad minera.
2.3.2 Sector Ductos
El sector de ductos se construir de forma paralela al sector de
planta de filtrado.
2.3.2.1 Movimientos de tierra etapa construccin
Considera los trabajos de ajuste de la topografa del lugar de
acuerdo a los requerimientos constructivos que se
requieren para las instalaciones de los ductos:
Esta actividad incluir las siguientes acciones:
Obra/actividad Volmenes totales estimados
Nivelacin de material superficial 3.525 m3
Movimiento de tierra para instalacin tubera 400.000 m3
Rellenos compactados (plataformas) 2.000 m3
2.3.2.2 Construccin de instalaciones Sector Ductos
Esta actividad implica la habilitacin de un sistema de tuberas
enterrado, este sistema se compone de un
acueducto de 42 de dimetro y un concentraducto de 7 de dimetro.
Para ello se construir una zanja de una longitud de aproximadamente
141 km cuya seccin ser alrededor de 1,5 m de ancho por 2 m de
profundidad.
La zanja en su base ser acondicionada con una capa de gravilla
donde se instalarn las tuberas para ser
recubiertas utilizando el mismo material removido a lo largo del
trazado.
Para ambos sistemas de transporte y conduccin, adems se
instalarn estaciones de bombeo, salas elctricas
y estaciones de vlvula.
La construccin se realizar en frentes de trabajos mviles con 3 o
4 frentes simultneos a lo largo del trazado.
2.3.3 Sector Planta de Filtrado
A continuacin se presentan las principales actividades que se
desarrollarn en la el Sector Planta de Filtrado
durante la fase de construccin.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-22
2.3.3.1 Movimientos de tierra
Considera los trabajos de ajuste de la topografa del lugar de
acuerdo a los requerimientos constructivos de las
instalaciones que se construirn para las instalaciones de la
planta de filtrado:
Esta actividad incluirs las siguientes acciones:
Obra/actividad Volmenes totales estimados
Movimiento de material superficial 1.500 m3
Movimiento y nivelaciones de terreno 7.800 m2
2.3.3.2 Construccin de instalaciones de la Planta de
filtrado
Esta actividad implica el montaje de equipos y la habilitacin de
instalaciones temporales y definitivas del rea
planta de filtrado. Considera las siguientes obras:
Para ello las actividades de construccin requieren de la
nivelacin y preparacin de terrenos, excavacin para
la construccin de fundaciones, instalacin de estructuras
soportantes para las obras que componen la planta
de filtro.
Los estanques contarn con un sistema de captacin de derrames,
los cuales sern conducidos a una cmara
de acumulacin, para luego ser retornados al proceso.
La piscina de emergencia, contar con un sistema de
impermeabilizacin y bombas para el retorno de derrames
a proceso. Los estanques de almacenamiento de combustible,
estarn provistos de un pretil de contencin de
derrames.
El sitio de almacenamiento de concentrado consiste en la
construccin de un galpn cerrado de estructura
metlica.
Durante las actividades de transporte se considera la humectacin
de caminos para el movimiento de tierra
adems del encarpado de camiones para la carga de material,
conforme lo dispone la normativa vigente.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-23
2.3.4 Transporte durante la etapa de construccin
El transporte considera el movimiento de materiales de
construccin, estructuras, equipo, combustible,
alimentacin y transporte de personal. La tabla siguiente muestra
la estimacin de los viajes requeridos para la
etapa de construccin de todos los sectores del Proyecto (Tabla
2.7).
Tabla 2-7: Nmero de viajes estimados durante la etapa de
construccin (viajes/da)
Actividad/Sector Mina Planta Planta de Filtrado Ductos
Trnsito vehculos livianos 50 5 5
Transito buses 50 5 5
Transito camiones 40 5 5
Algunos equipos requerirn transporte especial debido a que sus
dimensiones y pesos excedern los lmites
autorizados. En tales casos, el titular o el contratista,
solicitar los respectivo permiso de carga en camiones que
exceden las dimensiones y pesos mximos conforme la normativa
vigente.
2.3.5 Generacin de emisiones, residuos y efluentes durante la
etapa de construccin
Durante la fase de construccin el Proyecto generar diferentes
residuos, efluentes y/o emisiones. En esta
seccin se presenta la identificacin y caracterizacin de stos,
indicando las medidas consideradas para su
manejo.
2.3.5.1 Sector Mina-Planta Catabela
2.3.5.1.1 Emisiones Atmosfricas
Material particulado
Durante la fase de construccin en el Sector Mina-Planta se
generarn emisiones de material particulado
debido a las labores de construccin de las obras del Proyecto,
al carguo de materiales, trnsito de vehculos,
excavaciones y movimientos de tierra. Las emisiones originadas
por estas actividades de construccin sern
puntuales (asociadas a los frentes activos de construccin), poco
significativas y de corta duracin. Estas
emisiones sern controladas por medio de medidas de abatimiento
de polvo tales como humectacin de frentes
de trabajo y caminos de acceso.
Gases
Durante la fase de construccin en el Sector Mina-Planta se
generarn emisiones de gases de combustin,
principalmente monxido de carbono (CO) y xidos de nitrgeno
(NOx), debido a la utilizacin de equipos
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-24
generadores y vehculos motorizados (camiones, camionetas,
maquinara, etc.). Para controlar estas emisiones,
los vehculos y maquinarias sern sometidos a mantenciones
peridicas y cumplirn con las normas de emisin
establecidas por el Ministerio de Transportes y
Telecomunicaciones, fiscalizadas a travs del Certificado de
Revisin Tcnica peridico, lo que asegurar que los motores operen
en buenas condiciones.
Ruido y Vibraciones
Durante la fase de construccin en el Sector Mina-Planta se
generar ruido debido al funcionamiento de
maquinarias y equipos, trnsito de camiones mineros y vehculos
menores, y descargas de material. Se
generar ruido, adems, en las actividades tpicas de construccin
(montajes, manipulacin de equipos de
trabajo, etc.). Estas emisiones estarn suscritas a las reas de
trabajo y finalizarn una vez termine esta fase.
Otra fuente de ruido corresponde al uso de explosivos en el
retiro del pre-stripping (tronaduras), las cuales
sern puntuales y acotadas tanto en espacio fsico como en
tiempo.
Se exigir y controlar que los vehculos de transporte de
materiales y equipos cuenten con la revisin tcnica
al da exigida por la autoridad de transporte, de forma tal de
minimizar ruidos de motores, chasis y acoplados.
Adems se exigir a los transportistas respecto de cargas bien
estibadas para disminuir el ruido generado por el
movimiento en tolvas y acoplados
Las tronaduras son un caso particular: constituyen una fuente de
ruido de corto tiempo de duracin (escasos
segundos) y de gran intensidad. El ruido depende de la cantidad
de explosivo utilizado y la secuencia de
detonacin. La explotacin del proyecto considera efectuar
tronaduras del orden de 2 por semana durante la
etapa de construccin de los rajos.
La remocin de sobrecarga generar vibracin del terreno durante
las tronaduras. Debido a que esta operacin
se realizar principalmente en una unidad de gravas, las
vibraciones se atenuarn a corta distancia del punto de
detonacin. A modo referencial se puede sealar que en este tipo
de medio la vibracin por tronaduras no es
perceptible a distancias mayores que 2.000 metros.
De acuerdo a las modelaciones de ruido se estima que en el
Sector Mina-Planta Catabela sern de un orden tal
que cumplirn con la normativa aplicable vigente (Tabla 2-8):
Tabla 2-8: Evaluacin de niveles proyectados segn los mximos
permitidos. Niveles expresados en dB(A)-Lento. Sector Sierra
Gorda
PUNTO PROYECCIN MXIMO PERMITIDO DIURNO
MXIMO PERMITIDO NOCTURNO
EVALUACIN
1 45.8 70 70 Cumple
4 22.7 70 70 Cumple
5 48.0 60 50 Cumple
Antecedentes en detalle ver Anexo 6-B Estudio de Impacto
Acstico, Capitulo 6.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-25
2.3.5.1.2 Residuos Slidos
Residuos Slidos Domsticos
Durante la fase de construccin en el Sector Mina-Planta Catabela
se generarn residuos slidos domsticos
principalmente en comedores, oficinas y servicios sanitarios del
Sector Mina-Planta. Consistirn bsicamente en
papeles, restos de comida, envases y elementos similares.
La cantidad de residuos slidos domsticos generados durante la
construccin del proyecto en el Sector Mina-
Planta ser variable en funcin del nmero de trabajadores
presentes en la faena. Como promedio se estima se
generarn del orden de 3,5 t/da de residuos domsticos,
considerando una produccin per cpita de 0.7
kg/personada, y que en el momento de mayor actividad en esta
fase, la mano de obra ser de aproximadamente 4900 trabajadores.
Para el manejo de estos residuos se instalarn contenedores en
puntos claves de generacin, los que estarn
debidamente identificados, contarn con cerco perimetral para
evitar el ingreso de animales y control de
vectores. Estos residuos sern recolectados por un contratista
autorizado desde las diferentes reas a travs de
contenedores especialmente demarcados y habilitados y enviados a
un relleno sanitario que cuente con las
autorizaciones correspondientes.
Residuos Slidos Industriales
Durante la fase de construccin en el Sector Mina-Planta se
generarn residuos slidos industriales no
peligrosos y peligrosos, debido a las actividades habituales de
construccin, manejo de materiales y
mantenimientos de vehculos y maquinarias, principalmente.
El manejo de los residuos industriales no-peligrosos y residuos
industriales peligrosos ser realizado de la
siguiente manera:
Residuos Industriales No Peligrosos (RINP)
Estos residuos consistirn bsicamente en escombros, pallets,
plsticos, gomas y elementos similares,
despuntes metlicos, ductos desechados, etc. Los residuos que
presenten algn valor comercial podrn ser
retirados del rea del proyecto para su comercializacin o
entregados a empresas de reciclaje de materiales.
Los residuos no reutilizables o sin valor comercial sern
destinados al patio de almacenamiento de residuos que
se instalar en el Sector Mina-Planta. Posteriormente estos
residuos sern retirados por una empresa
especializada y transportados a sitios de disposicin final que
se encuentre debidamente autorizado.
Durante el tiempo que el sitio de almacenamiento de residuos
industriales no se encuentre operativo, los
residuos sern retirados del punto de generacin por una empresa
especializada y transportados a disposicin
final en un relleno sanitario que se encuentre debidamente
autorizado. Se estima que la generacin de residuos
ser aproximadamente de 17 t/da.
Residuos Industriales Peligrosos (RIP)
Los residuos peligrosos correspondern principalmente a restos de
lubricantes, aceites usados, restos de
pinturas, textiles contaminados con dichos elementos, tierra
contaminada proveniente del manejos de
combustibles y lubricantes, envases contaminados y elementos
contaminados con hidrocarburos o solventes.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-26
Se estima que durante la fase de construccin se generarn
alrededor de 5 t/da de residuos peligrosos, los
cuales sern almacenados transitoriamente en un rea habilitada
cuyas caractersticas de diseo y operacin
incorporarn los requerimientos sealados en el D.S 148/03
(Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos
Peligrosos, Ministerio de Salud), para posteriormente ser
enviados a empresas autorizadas por la SEREMI de
Salud especializadas en el reciclaje o eliminacin de stos.
Tabla 2-10: Resumen generacin de residuos Sector Mina
Planta-Catabela etapa de construccin
Residuos Domsticos
(t/mes)
Residuos Industriales No
Peligrosos
(t/mes)
Residuos Industriales
Peligrosos
(t/mes)
105 510 150
2.3.5.1.3 Residuos Lquidos
Aguas servidas Los frentes de trabajo contarn con baos qumicos
en la cantidad y distancia que la normativa lo establece,
cuya instalacin, operacin, mantencin, limpieza y tratamiento ser
realizado por una empresa especializada y
autorizada por la SEREMI de Salud.
RILes El nico residuo industrial lquido producido en esta etapa
del proyecto, corresponde al agua utilizada para el
lavado de camiones, la cual ser acumulada dentro de un pozo de
sedimentacin, donde se realizar la
separacin del aceite, del agua y el slido. Luego, el aceite
sobrenadante ser retirado para ser almacenado en
tambores y manejado como un residuo peligroso. El agua limpia
ser reutilizada en el proceso de lavado de
camiones.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-27
2.3.5.2 Sector Ductos
2.3.5.2.1 Emisiones Atmosfricas
Material Particulado Durante la fase de construccin en el Sector
Ductos se generarn emisiones de material particulado debido
principalmente al movimiento de tierra (excavaciones) y trnsito
de vehculos por caminos no pavimentados, los
cuales sern menores y de carcter temporal.
Gases Durante la fase de construccin en el Sector Ductos se
generarn emisiones despreciables de gases de
combustin producto de la operacin de vehculos de transporte y
maquinaria, principalmente monxido de
carbono (CO) y xidos de nitrgeno (NOx).
Ruido y Vibraciones
Durante la fase de construccin en el Sector Ductos se generar
ruido debido al funcionamiento de maquinarias
y equipos, trnsito de camiones y vehculos menores y descargas de
material. Se generar ruido, adems, en
las actividades tpicas de construccin (montajes, manipulacin de
equipos de trabajo, etc.). Estas emisiones
estarn suscritas a las reas de trabajo y finalizarn una vez
termine esta fase.
2.3.5.2.2 Residuos Slidos
Residuos Slidos Domsticos Durante la fase de construccin en el
Sector Ductos se generarn residuos slidos domsticos bsicamente
asociados a la alimentacin durante la jornada laboral. La tasa
de generacin per cpita en este sector se
estimo en 0.4 kg/persona-da, y que en el momento de mayor
actividad en esta fase, la mano de obra ser de
aproximadamente 500 trabajadores. Como promedio se estima se
generarn del orden de 0.2 t/da de residuos
domsticos.
Para el manejo de estos residuos se instalarn contenedores, los
que estarn debidamente identificados,
contarn con cerco perimetral para evitar el ingreso de animales
y control de vectores. Estos residuos sern
recolectados por un contratista autorizado desde los diferentes
frentes de trabajo y sern enviados a un relleno
sanitario que cuente con la autorizacin de la SEREMI de
Salud.
Residuos Slidos Industriales El manejo de los residuos
industriales no peligrosos y residuos industriales peligrosos ser
realizado de la
siguiente manera:
Residuos Industriales No Peligrosos (RINP)
Durante la fase de construccin en el Sector Ductos se generarn
residuos slidos industriales no peligrosos,
los que correspondern principalmente a despuntes metlicos,
cartones, plsticos y gomas. Se estima una
generacin aproximada de 0,3 t/da
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-28
Estos residuos sern recolectados y trasladados hasta las reas de
almacenamiento temporal para este tipo de
residuos en los sectores de Mina-Planta Catabela o Planta de
Filtrado dependiendo de la distancia a la cual se
encuentren los frentes de trabajo de construccin de los ductos.
Posteriormente estos residuos se dispondrn
en forma definitiva en lugares autorizados.
Residuos Industriales Peligrosos
Corresponden principalmente a material contaminado con restos de
combustibles, aceite usado, restos de
lubricantes, etc. Estos residuos sern recolectados, y
trasladados a su destino final en un relleno de seguridad
debidamente autorizado. Se estima una generacin aproximada de
0,1 t/da
Tabla 2-11 Resumen generacin de residuos Sector Ductos etapa de
construccin
Residuos Domsticos
(t/mes)
Residuos Industriales No
Peligrosos
(t/mes)
Residuos Industriales
Peligrosos
(t/mes)
6 9 3
2.3.5.2.3 Residuos Lquidos
Aguas Servidas Durante la fase de construccin en el Sector
Ductos se instalarn baos qumicos en los frentes de trabajo, en
la cantidad que sea requerida para dar cumplimiento con lo
establecido en el D.S. 594/99 (Reglamento sobre
Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de
Trabajo). La instalacin, operacin y limpieza
de estos baos ser contratada a una empresa autorizada.
Riles No se generarn Residuos Industriales Lquidos.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-29
2.3.5.3 Sector Planta de Filtrado
2.3.5.3.1 Emisiones Atmosfricas
Material Particulado Durante la fase de construccin en el Sector
Planta de Filtrado se generarn emisiones de material
particulado
debido principalmente al trnsito de camiones y vehculos
livianos, preparacin de terrenos y movimiento de
material, las cuales sern de carcter temporal y no
significativas.
Gases Durante la fase de construccin en el Sector Planta de
Filtrado se generarn emisiones de gases de combustin
producto de la operacin de vehculos de transporte y maquinaria,
principalmente monxido de carbono (CO) y
xidos de nitrgeno (NOx).
Para controlar estas emisiones, los vehculos y maquinarias sern
sometidos a mantenciones peridicas y
cumplirn con las normas de emisin establecidas por el Ministerio
de Transportes y Telecomunicaciones,
fiscalizadas a travs del Certificado de Revisin Tcnica peridico,
lo que asegurar que los motores operen en
buenas condiciones.
2.3.5.3.2 Ruido y Vibraciones
Durante la fase de construccin en el Sector Planta de Filtrado
se generar ruido debido a la operacin de
maquinarias y equipos, trnsito de los camiones y vehculos, y
actividades tpicas de construccin. stas sern
puntuales, acotadas tanto en espacio fsico como en tiempo.
De acuerdo a los antecedentes obtenidos de la modelacin de
ruido, se obtuvieron los siguientes valores, para
mayores antecedentes ver Anexo 6-B Estudio de Impacto Acstico,
Capitulo 6.
Tabla 2-9: Evaluacin de niveles proyectados segn los mximos
permitidos. Niveles expresados en dB(A)-Lento. Sector Planta
Filtrado
PUNTO PROYECCIN MXIMO PERMITIDO DIURNO
MXIMO PERMITIDO NOCTURNO
EVALUACIN
1 26.6 60 50 Cumple
2 34.8 70 70 Cumple
3 39.9 70 70 Cumple
Se exigir y controlar que los vehculos de transporte de
materiales y equipos cuenten con la revisin tcnica
al da exigida por la autoridad de transporte, de forma tal de
minimizar ruidos de motores, chasis y acoplados.
Adems de exigir a los transportistas respecto de cargas bien
estibadas para disminuir el ruido generado por el
movimiento en tolvas y acoplados.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-30
2.3.5.3.3 Residuos Slidos
Residuos Slidos Domsticos Durante la fase de construccin en el
Sector Planta de Filtrado se generarn residuos slidos domsticos
principalmente en comedores, oficinas y servicios sanitarios.
Consistirn bsicamente en papeles, restos de
comida, envases y elementos similares. Para el manejo de estos
residuos se instalarn contenedores en puntos
claves de generacin, los que estarn debidamente
identificados.
Durante la etapa de construccin, los residuos sern dispuestos en
un relleno sanitario debidamente autorizado
a travs de un transportista que tambin contar con la autorizacin
correspondiente.
La cantidad de residuos slidos domsticos generados durante la
construccin del proyecto en este sector ser
variable y depender principalmente del nmero de trabajadores
presentes en la faena. Como promedio se
estima que se generarn del orden de 0.5 t/da de residuos
domsticos, considerando que en el momento de
mayor actividad en esta fase, la mano de obra ser de
aproximadamente 230 trabajadores, con un peak de 600
trabajadores y con una produccin per cpita de 0,7
kg/persona-da
Residuos Slidos Industriales Durante la fase de construccin en
el Sector Planta de Filtrado se generarn residuos slidos
industriales no
peligrosos y peligrosos, debido a las actividades habituales de
construccin., manejo de materiales y
mantenimientos de vehculos y maquinarias, principalmente.
El manejo de los Residuos Industriales no peligrosos y residuos
industriales peligrosos ser realizado de la
siguiente manera:
Residuos Industriales No Peligrosos (RINP)
Estos residuos consistirn bsicamente en escombros, restos de
embalaje de cartn, de madera y chatarra.
Los residuos que presenten algn valor comercial podrn ser
retirados del rea del proyecto para su
comercializacin o entregados a empresas de reciclaje de
materiales. Los residuos no reutilizables o sin valor
comercial sern destinados al patio de almacenamiento temporal de
residuos que se instalar en el Sector
Planta de Filtrado, para ser posteriormente enviados a sitios de
disposicin final autorizados.
Durante la fase de construccin en el Sector Planta Filtrado se
estima una generacin aproximada de 2 t/da
Residuos Industriales Peligrosos
Corresponden principalmente a material contaminado con restos de
combustibles, aceite usado, restos de
lubricantes, etc. Estos residuos sern recolectados y trasladados
a su destino final en sitio debidamente
autorizado. Se estima una generacin aproximada de 0,2 t/da
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-31
Tabla 2-10: Resumen generacin de residuos Sector Planta Filtro
etapa de construccin
Residuos Domsticos
(t/mes)
Residuos Industriales No
Peligrosos
(t/mes)
Residuos Industriales
Peligrosos
(t/mes)
15 60 6
2.3.5.3.4 Residuos Lquidos
Aguas Servidas Durante la fase de construccin en el Sector
Planta de Filtrado se instalarn baos qumicos en los frentes de
trabajo, en la cantidad que sea requerida para dar cumplimiento
con lo establecido en el D.S. 594/99
(Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en
los Lugares de Trabajo). La instalacin,
operacin y limpieza de estos baos ser contratada a una empresa
autorizada.
Riles No se generarn Residuos Industriales Lquidos.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-32
2.4 DESCRIPCIN DE LA ETAPA DE OPERACIN
La etapa de operacin comprende el proceso productivo del
Proyecto, durante esta etapa el desarrollo minero
permitir la obtencin de ctodos de cobre, concentrados de cobre y
de molibdeno.
Las principales actividades de explotacin y beneficio de mineral
se llevarn a cabo en el sector Mina-Planta
Catabela. A travs del concentraducto se enviar el concentrado de
cobre a la planta ubicada en el Barrio
Industrial de Mejillones en donde ser filtrado (sector Planta de
Filtrado) y almacenado en una bodega de
acopio. Respecto del concentrado de molibdeno, ste ser producido
y almacenado en el Sector Mina-Planta
Catabela, para su posterior transporte va terrestre a los puntos
de entrega para embarque y comercializacin.
A continuacin se describen los procesos del Proyecto que se
llevar a cabo durante la etapa de operacin.
2.4.1 Sector Mina-Planta Catabela
2.4.1.1 Obtencin del Mineral
El plan minero contempla la explotacin a rajo abierto de un
promedio aproximado de 190 ktpd de mineral
desde dos rajos Catabela y Salvadora1.
La explotacin de los rajos generar un volumen aproximado
promedio de 180 millones de toneladas de
estriles por ao, con un mximo de 270 millones de toneladas
anuales, que sern dispuestas en un depsito
ubicado al norte y este de los rajos Catabela y Salvadora.
La explotacin de los rajos generar un volumen aproximado
promedio de 190 millones de toneladas de
estriles por ao y de 75 millones de toneladas de mineral por ao,
con un mximo de 270 millones de
toneladas anuales de estril y de 100 millones de toneladas
anuales de mineral. El estril ser dispuesto en un
depsito ubicado al norte y este de los rajos Catabela y
Salvadora.
La extraccin del mineral se realizar de manera continua mediante
tronaduras programadas, palas cargadoras
y camiones de alto tonelaje, dichas tronaduras sern realizadas
por una empresa especialista que contar con
las autorizaciones necesarias de acuerdo a la normativa vigente.
El mineral obtenido, luego de su paso por el
proceso de chancado, es enviado hacia las plantas de proceso de
lixiviacin, en el caso de xidos y a flotacin,
en el caso de los sulfuros.
A continuacin se describen los procesos a los que se someten los
minerales de xidos y sulfuros de cobre
para la obtencin de ctodos de cobre, concentrados de cobre y de
molibdeno, incluyendo la disposicin de
residuos de cada proceso, depsito de relaves espesados para el
caso de los sulfuros y la pila de lixiviacin
agotada para el caso de los xidos, al final de su vida til.
2.4.1.2 Procesamiento de xidos
El mineral oxidado, proveniente del rajo, ser transportado hacia
la planta de chancado, en donde se reducir
de tamao y ser almacenado en un acopio de mineral de 150.000 t
de capacidad y 10.000 m2 de superficie.
Este material una vez tratado, ser dispuesto en una pila esttica
en donde ser sometido al proceso de
lixiviacin. La solucin rica de la lixiviacin ser colectada en
piscinas adyacentes a las pilas y enviada a
1 La explotacin del rajo Salvadora comenzar en el ao 17 de
operacin.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-33
procesos de extraccin por solventes y electro-obtencin (SX-EW),
donde se producirn en promedio alrededor
de 38.000 toneladas anuales (tpa) de ctodos de cobre con un
mximos de 55.000 tpa. Los ctodos sern
transportados en camiones a los puertos cercanos de Antofagasta
o Angamos para su posterior embarque. Los
ripios de lixiviacin permanecern en la pila, sobre los cuales se
depositar mineral fresco para una nueva fase
de lixiviacin (Figura2.8).
A continuacin se describe el detalle el procesamiento de xidos
comenzando por la etapa de chancado.
Figura2.8: Diagrama de flujo del procesamiento de xidos
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-34
2.4.1.2.1 Chancado
El proceso de chancado comenzar con el envo del mineral al
chancador primario, mediante camiones
provenientes de la mina o con cargadores frontales desde el
acopio del mineral, obtenindose un mineral de un
dimetro aproximado de 6 pulgadas. El producto de este chancado
es descargado, mediante correas
transportadoras, en el acopio de mineral grueso, desde donde
correas transportadoras bajo el acopio, alimentan
dos lneas de proceso, cada una compuesta por un harnero
vibratorio y un chancador secundario. El mineral
bajo tamao de los harneros y la descarga de los chancadores
secundario son transportados a un cajn
alimentador.
Un sistema de distribucin por medio de correas alimentadoras
estar ubicado bajo el cajn alimentador,
descarga a cinco lneas de proceso, cada una compuesta por una
correa alimentadora, un harnero vibratorio y
un chancador terciario. El mineral bajo tamao de los harneros y
la descarga de los chancadores terciarios son
transportados hacia el acopio de mineral fino.
El mineral almacenado en el acopio de mineral fino ser
posteriormente derivado a la lnea de aglomeracin.
El polvo en suspensin que se genere en este proceso ser
controlado por un sistema de niebla o sistemas de
supresin de polvo tipo atomizador, los cuales se localizarn en
puntos de traspaso de correas transportadoras.
Adicionalmente, se contar con colectores de polvo hmedo (venturi
scrubbers) en las descargas de
chancadores.
2.4.1.2.2 Planta de aglomeracin
Correas alimentadoras ubicadas bajo el acopio de mineral fino,
alimentan dos tambores rotatorios de
aglomeracin, donde el mineral se acondiciona mediante la adicin
de agua y cido sulfrico (94%-98%,
476.000 t/ao). El mineral aglomerado es transportado mediante
correas hasta un cabezal mvil el cual se ubica
sobre la pila de lixiviacin. Este proceso permitir que las
partculas de cobre puedan lixiviar en la pila para
posteriormente enviar esta solucin al proceso de extraccin por
solventes (SX).
2.4.1.2.3 Pila de lixiviacin
El mineral aglomerado ser apilado mediante un cabezal mvil que
distribuir el material en capas de 4 metros
de altura, alcanzando una altura total de 80 m, y una superficie
de 300 ha (1.000 m x 3.000 m) formando as la
pila de lixiviacin.
Una vez formada la pila de lixiviacin se procede, mediante un
sistema de riego, a la adicin de una solucin de
cido sulfrico sobre su superficie en forma homognea, generando
una primera fase de lixiviacin en donde se
obtienen una solucin rica en cobre (PLS por sus siglas en
ingls), esta solucin PLS drena desde el pie de la
pila hacia un decantador, en donde se remueven los slidos
suspendidos, y luego se enva a la piscina de
acumulacin de PLS, desde donde es transferida a la lnea de
Extraccin por Solventes (SX).
Luego de la primera fase de lixiviacin, se contina el proceso
obtenindose una solucin pobre en cobre (ILS
por sus siglas en ingls), el cual se enva a un estanque
decantador y luego a una piscina de almacenamiento
en la cual se le aade una solucin cida y se enva a la pila para
continuar el proceso lixiviacin.
2.4.1.2.4 Extraccin por solventes (SX)
La lnea de extraccin por solventes (SX) recibir las soluciones
PLS provenientes de las piscinas de
acumulacin y se les aplicar una solucin orgnica que contendr un
reactivo orgnico disuelto en kerosene.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-35
El PLS y el orgnico sern mezclados en estanques
mezcladores-decantadores, para posteriormente pasar a
travs de estanques con agitadores, que producirn la separacin de
un lquido respecto del otro (transferencia
de cobre desde el PLS al orgnico). Luego, ambas soluciones
pasarn a un estanque decantador, donde por
diferencia de densidad se separarn.
Finalmente el orgnico con cobre pasar a una etapa de lavado con
agua, para remover las impurezas. La
solucin con bajo contenido de cobre (refino) ser enviada a una
piscina de refino, desde donde ser
recirculada a la etapa de lixiviacin, en tanto la solucin
electroltica rica en cobre (orgnico con cobre) es
enviada a la lnea de Electro-obtencin (EW) donde finalmente se
producen los ctodos de cobre de alta
pureza.
Tabla 2-11: Propiedades de las soluciones generadas
Solucin Volumen
(m3/hr)
Concentracin
Cu (gr/l)
Acido
(g/l)
PLS 3.400 2,4 7
ILS 3.600 1,0 15
Refino 3.900 0,1 10
2.4.1.2.5 Electro-obtencin (EW)
En la lnea de Electro-obtencin se recibir la solucin
electroltica rica en cobre proveniente de la lnea de SX,
la cual pasar a un proceso de limpieza, posteriormente, la
solucin electroltica sin impurezas pasar a travs
de una batera de 142 celdas de electro-depositacin de 15,7 m3
cada una, donde se producirn los ctodos de
cobre con una pureza de 99,99%.
Las celdas de electro-depositacin estarn formadas por electrodos
consistentes en un nodo y un ctodo.
Estos electrodos se encontrarn suspendidos en la solucin
electroltica rica en cobre. A estas celdas se les
aplicar un voltaje adecuado provocando la depositacin de las
partculas de cobre sobre las placas de acero
inoxidable, formando as los ctodos de cobre.
Una vez que se haya depositado el cobre sobre los ctodos de
acero, stos sern retirados de las celdas y
lavados con agua caliente para remover trazas de impurezas (cido
sulfrico y sulfato de cobre).
Posteriormente, el cobre adherido a la placa de acero ser
desprendido mecnicamente y preparado para su
transporte.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-36
2.4.1.3 Procesamiento de Sulfuros
Los minerales sulfurados de cobre, provenientes de la fase de
explotacin de mineral, sern sometidos a un
proceso de concentracin (beneficio) mediante los procesos de
chancado, molienda, flotacin y espesamiento.
En los procesos de chancado y molienda se reduce la granulometra
del mineral hasta alcanzar el dimetro
necesario para el proceso de flotacin, en donde mediante la
adicin de reactivos se descartan las impurezas
obteniendo concentrados de cobre y de molibdeno.
A continuacin se describe el detalle el procesamiento de
sulfuros comenzando por la etapa de chancado.
Figura 2.9. Diagrama de flujos del proceso obtencin concentrado
de cobre y molibdeno.
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EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-37
2.4.1.3.1 Chancado
El proceso de chancado comenzar con el envo del mineral a una de
las dos lneas de chancadores giratorios
en lnea, mediante camiones provenientes de la mina o con
cargadores frontales desde el acopio del mineral,
aqu el mineral se reduce de tamao hasta alcanzar un dimetro
aproximado de 6 pulgadas. El producto de este
chancado es descargado, mediante correas transportadoras, a
siete correas de alimentacin las que a su vez
alimentan un edificio de procesos autnomo que contiene unidades
de operacin compuestas por un harnero
vibrador y chancador de cono.
El harnero vibrador remueve el mineral de dimetro menor a 2
pulgadas, el cual es conducido al acopio de
HPGR2 (por sus siglas en ingls). El mineral de sobretamao es
directamente alimentado al chancador de cono
y luego transportado al acopio de este chancador. La funcin del
acopio del chancador es aumentar la
disponibilidad de los harneros vibradores y del chancador de
cono, y proveer de mineral cuando la alimentacin
del acopio de gruesos no es posible.
El mineral grueso proveniente del chancador giratorio pasar por
un sistema de 7 chancadores secundarios de
cono configurados para entregar un material con una granulometra
de 36 mm. Posteriormente este material se
almacenar en un acopio de mineral que tendr una capacidad
aproximada de 100.000 ton.
El material que no alcance la granulometra requerida para el
proceso, ser enviado a la etapa de chancado
terciario que incluir 7 chancadores de pebbles, para luego ser
almacenado en un stockpile de capacidad
aproximada de 100.000 t.
El polvo en suspensin del rea de chancado ser controlado por un
sistema de niebla o sistemas de supresin
de polvo tipo atomizador, los cuales se localizarn en las
correas transportadoras y tolvas de alimentacin.
Adicionalmente se contar con colectores de polvo hmedo (venturi
scrubbers) en las descargas de
chancadores.
2.4.1.3.2 Almacenamiento de mineral (Grueso y Fino)
El mineral grueso y fino proveniente de las etapas de chancado,
ser dispuesto en acopios de mineral a travs
de una sistema levadizo de correas transportadoras. Los acopios
estarn cubiertos por un domo y contarn con
un sistema de supresin de polvo mediante niebla.
El acopio de mineral grueso poseer una capacidad de almacenaje
de 600.000 t y aproximadamente 24 horas
de operacin. La capacidad total de los acopios de mineral, de la
etapa de chancado, ser de aproximadamente
1.000.000 t.
El mineral fino del acopio ser transportado hacia la lnea de
molienda a travs de correas transportadoras a
cada lnea de molino de bolas. El diseo de este sector considera
un espacio suficiente para la recoleccin por
gravedad de derrames y material de limpieza desde los tneles de
reservas. Los pisos dentro de los tneles se
deslizarn hacia los molinos, lo cual facilitar la extraccin de
lodos por medio de agua a presin (uso de
mangueras). Los lodos formados sern conducidos a travs de
tuberas a las cajas de descarga de bombeo de
los molinos. Se instalarn scrubbers para recolectar el polvo en
suspensin, para luego ser mezclados con agua
y enviados hacia la planta de molienda.
2 HPGR: High Pressure Grinding Roll:
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-38
2.4.1.3.3 Molienda
En esta planta se recibir el mineral proveniente del proceso de
chancado, el cual ser reducido de tamao a
travs de un circuito de molinos de bolas, en donde se adiciona
agua para formar una pulpa que ser enviada a
los ciclones para su clasificacin segn su tamao. Las partculas
suficientemente finas sern enviadas al
primer proceso de flotacin (celdas Rougher), la fraccin gruesa
ser enviada nuevamente al molino de bolas.
En el circuito de molinos de bola, cada molino operar con su
propio grupo de ciclones y cajas de bombeo de
descarga. Los molinos estarn controlados por un sistema de
control distribuido (DCS, por sus siglas en ingls)
y un sistema de supervisin que permitirn controlar las tasas de
tonelaje y tamao del material.
Los derrames ocasionados en los molinos de bolas sern contenidos
y canalizados hacia el rea de lavado de
relaves de flotacin. Cualquier material grueso que se acumule en
el fondo ser removido con un cargador
pequeo.
2.4.1.3.4 Flotacin colectiva y remolienda
En este sector la concentracin de los minerales se realizar
mediante un proceso de flotacin en el cual se
inyectar aire y reactivos qumicos que permiten que la fraccin
del mineral que contiene cobre se adhiera a las
burbujas de aire, flote y pueda ser removido mediante un sistema
de paletas.
El circuito de flotacin contemplar las siguientes etapas:
La flotacin primaria (rougher), en la cual se agrega una lechada
de cal a la pulpa proveniente de la molienda
de tal forma de aumentar el pH y descartar el material sin valor
econmico (relave).
La flotacin de limpieza (scavenger) tiene como objetivo producir
un concentrado de cobre y de molibdeno, con
un alto nivel de recuperacin de metal. Este concentrado mixto,
es enviado a los ciclones desde donde la
fraccin gruesa pasa a una remolienda en un molino vertical para
luego volver al cicln. La fraccin fina pasa a
una columna de lavado y posteriormente al espesador de
concentrado.
2.4.1.3.5 Flotacin selectiva
Para la separacin del concentrado de cobre del concentrado de
molibdeno se realiza la flotacin selectiva,
mediante dos etapas, la primera de flotacin primaria (rougher),
y la segunda de flotacin de limpieza
(scavenger) y una etapa de clarificacin.
En la flotacin primaria se agregarn los reactivos necesarios
para generar la separacin del concentrado de
molibdeno del concentrado de cobre (cido sulfrico, NaSH, P4000,
diesel, cal, y otros reactivos). La cola de la
flotacin primaria (correspondiente al concentrado de cobre (Cu)
ser conducida, por medio de canaletas,
directamente hacia los espesadores de cobre, etapa que lograr la
concentracin de slidos adecuada
(mediante el uso de floculante) para que el concentrado de cobre
(Cu) pueda ser transportado a puerto a travs
de un concentraducto. El concentrado de molibdeno obtenido en
las celdas primarias ser conducido por
caeras hasta el cajn de impulsin hacia etapas de flotacin de
limpieza (scavenger), donde el producto de
esta flotacin es enviado a ciclones desde donde la fraccin
gruesa pasa a una remolienda en un molino vertical
para luego volver a los ciclones. La fraccin gruesa pasa a una
remolienda en un molino vertical para luego
volver al cicln. La fraccin fina pasa a una columna de lavado y
posteriormente al espesador de concentrado
de molibdeno.
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-39
2.4.1.3.6 Espesamiento de concentrado de cobre
Esta etapa de espesamiento del concentrado de cobre tendr como
finalidad obtener el contenido de slidos
adecuado para que el concentrado de cobre pueda ser enviado
hacia la Planta de Filtrado localizada en el
barrio industrial del Puerto de Mejillones a travs del
mineroducto a una tasa aproximada de 69,5 m3/hr. El
producto de esta etapa de espesamiento, que poseer un porcentaje
de slidos de aproximadamente 65%, ser
bombeado a un cajn de distribucin de estanques de
almacenamiento. El agua utilizada en los espesadores
ser recirculada al proceso.
2.4.1.3.7 Espesamiento de concentrado de molibdeno
Esta etapa de espesamiento del concentrado de molibdeno tendr
como finalidad obtener el contenido de
slidos adecuado para que el concentrado pueda posteriormente ser
filtrado y envasado en el sector Mina-
Planta Catabela.
2.4.1.3.8 Disposicin de relaves
Los relaves generados en los procesos de flotacin sern
conducidos hasta un cajn distribuidor desde donde
sern bombeados hasta el depsito de relaves espesados. El agua
recuperada del espesamiento ser enviada
al embalse de aguas de proceso, para su recirculacin.
El diseo del proceso de espesamiento incluir bombas de impulsin
de relaves para cada uno de los
espesadores para su transporte. Cada bomba estar equipada, en su
lnea de descarga, con un sistema de
control de densidades y flujos, adems de una vlvula de
control.
El diseo del depsito de relaves y las caractersticas de ste,
consideran en general, la no infiltracin de agua
hacia el subsuelo, para lo cual la concentracin de slidos se
ubicar en torno al 65% (espezamiento), previo a
ser bombeados hacia las instalaciones de manejo de relaves
(depsito de relaves).
Este espezamiento es el primer mtodo de conservacin del agua
para el Proyecto, lo que minimizar
potenciales infiltraciones de aguas desde el depsito de
relaves.
No obstante, para prevenir la acumulacin de agua en el depsito,
durante la puesta en marcha del depsito, y
en operacin se instalarn bombas de balsa que enviarn el agua al
embalse de aguas de proceso y desde
aqu hacia la planta para su recirculacin.
Con el fin de monitorear la calidad de las aguas subterrneas,
aguas abajo del embalse, se instalarn pozos de
monitoreo, los cuales indicarn la presencia de cualquier
infiltracin desde el depsito de relaves, adems estos
pozos se podrn utilizar para bombear el agua hacia el embalse de
agua de procesos, para su recirculacin.
2.4.1.4 Almacenamiento de agua de procesos
Las aguas provenientes desde el sector Planta de Filtrado
abastecern tanto el proceso productivo como otras
instalaciones de la operacin de la mina (sistema de red de
incendio), estas aguas sern almacenadas en un
embalse ubicado en el sector de la Mina Planta Catabela.
Esta instalacin abastecer los procesos de xido y sulfuros para
el beneficio del mineral. Adems, este
embalse acopiar las aguas que provendrn de efluentes de los
distintos procesos para su recirculacin.
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-40
2.4.1.5 Instalaciones Auxiliares
Las instalaciones auxiliares son las que proveern del soporte a
todo el proceso minero, tales como
campamentos, talleres de mantencin, instalaciones
administrativas, bodegas de almacenamiento de insumos y
casinos para la explotacin de los minerales de xido y sulfuros
requerir de diversas
2.4.1.5.1 Campamento base de operacin
En la etapa de operacin el campamento base tendr una capacidad
para albergar aproximadamente a 2.000
trabajadores, el cual contar con un rea para un casino con una
capacidad de alrededor de 1.000 personas
simultneas. Adicionalmente poseer un rea de recreacin para el
personal y se contar con un servicio de
agua potable y sistema de alcantarillado.
2.4.1.5.2 Taller de mantencin
El proyecto considera en la etapa de operacin un taller mecnico
de camiones y vehculos menores,
maquinaria elctrica, taller de soldadura y soporte.
Adicionalmente incluir una bodega y oficinas. El taller
mecnico de camiones tendr mltiples plataformas de carga para
mantencin y lavado. Tambin contar con
un rea de desarme de piezas.
2.4.1.5.3 Instalaciones de administracin
El proyecto dispondr un rea de administracin central que podr
albergar hasta 800 personas.
Adicionalmente, esta rea contar con instalaciones de primeros
auxilios, reas de capacitacin, y salas de
conferencias y reuniones.
2.4.1.6 Insumos
2.4.1.6.1 Abastecimiento de agua en Sector Mina-Planta
Catabela
El Sector Mina-Planta Catabela requerir el uso de agua para sus
procesos as como para el consumo de
personas y otras actividades, esta agua ser suministrada desde
la Planta de Filtrado, a travs de acueducto y
acopiada en el embalse de agua de procesos.
En el Sector Mina-Planta, se requerir agua en distintas
cantidades y tipos, tal como indica la Tabla 2-12.
Tabla 2-12: Abastecimiento y uso de agua Sector Mina-Planta
Catabela
Tipo de agua Descripcin Uso Cantidad
(m3/h)
Agua de mar
Agua de mar sin desalinizacin captada
desde sistema de enfriadores en Planta
Termoelctrica (Sector Planta de Filtrado)
Procesos de sulfuros,
alimentacin planta osmosis,
agua de red incendio
4737
Agua Fresca Agua para procesos obtenida desde sistema
de planta desalinizadora.
Proceso de xidos, lavado de
camiones y maquinarias,
sistemas sanitarios
227
Agua potable Agua fresca tratada para consumo humano Consumo
humano 39
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-41
En las Tablas 2-13 y 2-14siguientes se entregan las estimaciones
de demanda de agua para los procesos en el
Sector Mina-Planta Catabela.
Tabla 2-13: Estimacin demanda de Agua de mar Sector Mina-Planta
Catabela
Flujos
Procesos
Sulfuros
Procesos
xidos
Planta
Osmosis
Inversa (RO)
Mina Agua de
Incendio
Lavado
de
camiones
Total
Agua de
Mar
(m3/h) (m
3/h) (m
3/h) (m
3/h) m
3 (m
3/h) (m
3/h)
Flujo
Promedio 3.787,9 415,1 324,2 27,0 0,0 2,0 4556
Flujo Mximo 3.787,9 415,1 324,2 27,0 181,6 2,0 4737
Tabla 2-14: Estimacin demanda de Agua fresca Sector Mina-Planta
Catabela
Flujos
Procesos
Sulfuros
Procesos
xidos
Planta Agua
Potable
Control
de polvo
caminos
Planta de
Mantencin
Planta
Elctrica
(emergencia)
Total
Agua
Fresca
(m3/h) (m
3/h) (m
3/h) (m
3/h) (m
3/h) (m
3/h) (m
3/h)
Flujo
Promedio 114,3 66,3 39,3 3,4 3,0 1,0 227
Flujo
Mximo 114,3 66,3 39,3 3,4 3,0 1,0 227
Nota: se estima que el agua de descarte de la Planta de Osmosis
ser aproximadamente de 97,3 m3/h, la cual ser descargada al
embalse
de agua.
En la Tabla 2-15 se indica la demanda de agua potable que
requerir el sector Mina-Planta Catabela ser como
se indica
Tabla 2-15: Estimacin demanda de Agua potable Sector Mina-Planta
Catabela
Flujos
Procesos xidos Planta Campamento Total Agua Fresca
(m3/h) (m
3/h) (m
3/h)
Flujo Promedio 6,8 32,5 39,3
Flujo Mximo 6,8 32,5 39,3
-
EIA PSG - DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2-42
Para el diseo de la red de captacin, distribucin y recuperacin
de agua se considerar la topografa del
lugar, es decir, la instalacin de los estanques de agua fresca
ser preferentemente en sectores altos. En tanto,
los estanques de agua potable se localizarn en elevaciones
menores a la de la planta de osmosis inversa (OI)
permitiendo la alimentacin por gravedad.
El sistema de tratamiento que se utilizar en la Planta de Agua
Potable se indica continuacin:
Pretratamiento
Sistema de Osmosis Inversa
Post Tratamiento
Sistema de Reacondicionamiento y Remineralizacin
La planta de osmosis Inversa (OI) ser diseada para producir
227,3 m
3/h de agua desmineralizada, a partir de
la cual se generarn 97,3 m3/h de agua de descarte.
Cabe mencionar que otras fuen