CAPÍTULO 2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 017
CAPÍTULO 2
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
017
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-1 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
ÍNDICE
1. LOCALIZACIÓN .................................................................................................................................... 3
2. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO ...................................................................................................... 4
2.1 INFRAESTRUCTURA EXISTENTE....................................................................................................... 21
2.2 ESTRATEGIAS DE DESARROLLO ....................................................................................................... 21
2.2.1 VÍAS DE ACCESO Y PLATAFORMA DE PERFORACIÓN .......................................................... 21
2.2.2 PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO ......................................................................... 24
2.3 DEMANDA DE RECURSOS, USO DE RRHH, GENERACIÓN DE EFLUENTES Y RESIDUOS SÓLIDOS .... 45
2.3.1 DEMANDA DE RECURSOS .................................................................................................... 45
2.3.3 USO Y APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS HÍDRICOS (RRHH) ..................................... 46
2.3.4 GENERACIÓN DE EFLUENTES Y RESIDUOS SÓLIDOS ............................................................ 46
2.3.5 DEMANDA DE MANO DE OBRA, TIEMPO E INVERSIÓN ...................................................... 50
2.3.6 ABANDONO ......................................................................................................................... 55
2.4 IDENTIFICACIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO .......................................................... 56
2.4.1 ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA (AID) .................................................................................. 56
2.4.2 ÁREA DE INFLUENCIA INDIRECTA DEL PROYECTO ............................................................... 57
018
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-2 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
TABLAS
TABLA 2.1: UBICACIÓN DE LOS LOTES II Y IV .............................................................................................. 3
TABLA 2.2: UBICACIÓN POLÍTICA DEL PROYECTO ...................................................................................... 3
TABLA 2.3: UBICACIONES DE LOS POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES –LOTE II ................................... 4
TABLA 2.4: UBICACIONES DE LOS POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES –LOTE XV ................................. 6
TABLA 2.5: ETAPAS DEL PROYECTO ............................................................................................................ 7
TABLA 2.6: ÁREAS A INTERVENIR EN EL LOTE II ....................................................................................... 17
TABLA 2.7: ÁREAS A INTERVENIR EN EL LOTE XV ..................................................................................... 17
TABLA 2.8: RIESGOS INHERENTES AL PROYECTO DE PERFORACIÓN ........................................................ 19
TABLA 2.9: DISEÑO REFERENCIAL PROYECTADO PARA LOS POZOS ......................................................... 25
TABLA 2.10: COLUMNA ESTRATIGRÁFICA-CUENCA TALARA ...................................................................... 27
TABLA 2.11: CARACTERÍSTICAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN ................................................................. 39
TABLA 2.12: ADITIVOS PARA CEMENTACIÓN ............................................................................................. 40
TABLA 2.13: GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS POR LOCACIÓN ........................................................... 49
TABLA 2.14: DEMANDA LABORAL .............................................................................................................. 50
TABLA 2.15: CRONOGRAMA DE PERFORACIÓN POR POZO DE DESARROLLO ............................................ 51
TABLA 2.16: CRONOGRAMA DE FACILIDADES DE PRODUCCION EN EL LOTE XV ....................................... 52
TABLA 2.17: CRONOGRAMA DE FACILIDADES DE PRODUCCION EN EL LOTE II ......................................... 53
TABLA 2.18: COSTO ESTIMADO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO DE DESARROLLO LOTE II .............. 55
TABLA 2.19: COSTO ESTIMADO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO DE DESARROLLO LOTE XV ............ 55
TABLA 2.20: ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA DEL PROYECTO ..................................................................... 57
TABLA 2.21: ÁREA DE INFLUENCIA INDIRECTA DEL PROYECTO ................................................................. 58
FIGURAS
FIGURA 2.1: MODELO DE UNA POZA DE RECORTES DE PERFORACIÓN ..................................................... 23
FIGURA 2.2: DISEÑO DE UN POZO VERTICAL Y DIRIGIDO........................................................................... 26
FIGURA 2.3: UNIDAD TOP DRIVE ................................................................................................................ 31
FIGURA 2.4: ARREGLO REFERENCIAL DE PREVENTOR (BOP) ...................................................................... 32
FIGURA 2.5: ZARANDA VIBRATORIA ........................................................................................................... 33
FIGURA 2.6: HIDROCICLÓN ......................................................................................................................... 34
FIGURA 2.7: EQUIPO DEGASIFICADOR ....................................................................................................... 35
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-3 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
CAPÍTULO 2
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1. LOCALIZACIÓN
El Proyecto comprende los Lotes II y XV con un área de 7 707,42 ha y 9 999,772 ha
respectivamente, y se encuentran ubicados en una zona que comprende los distritos de
Pariñas, El Alto y Lobitos, pertenecientes a la provincia de Talara en la región Piura.
TABLA 2.1: UBICACIÓN DE LOS LOTES II Y IV
Fuente: Carta Nacional (IGN) y PERÚPETRO
El Proyecto de “Perforación de 115 Pozos de Desarrollo Adicionales” se desarrollará en una
zona comprendida en los distritos de Pariñas, El Alto y Lobitos, pertenecientes a la provincia
de Talara, en la región Piura.
TABLA 2.2: UBICACIÓN POLÍTICA DEL PROYECTO
REGIÓN PROVINCIA DISTRITO
Piura
Talara
Pariñas
El Alto
Lobitos
Fuente: Petrolera Monterrico S.A
Para el desarrollo del proyecto se tiene previsto reingresar a los Lotes II y XV, donde Petrolera
Monterrico ha perforado pozos de desarrollo (12 en el Lote II y 05 en el Lote XV).
REGIÓN PROVINCIA DISTRITO
Piura
Talara
Pariñas
El Alto
Lobitos
019
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SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
2. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO
El Proyecto considera realizar ciento quince (115) Pozos de desarrollo (114 Pozos verticales
y 01 Pozo dirigido) en los yacimientos de los Lotes II y XV, así como implementar facilidades
de producción necesarias para el adecuado transporte de la producción de los pozos en las
áreas de Hualtacal, Ronchudo, Golondrina, Coyonitas, Paloma y Lobitos Norte hacia las
respectivas baterías existentes. El proyecto contempla además la ampliación de la batería
321 (incluye ampliación de la estación de compresión), la ampliación de la estación de
fiscalización y la estación de compresión 325 en el Lote II.
Asimismo en el lote XV contempla la ampliación de las baterías 333-A y AX-32, construcción
de las baterías Hualtacal y Coyonitas Sur y la construcción de la estación de compresión
Coyonitas Sur.
Tiene los siguientes objetivos:
Perforar ciento quince (115) pozos de desarrollo en los Lotes II y XV.
Ampliación de las baterías 321 en el Lote II y 333-A, AX-32 en el lote XV.
Ampliación de la estación de fiscalización y la estación de compresión 325 en el Lote II.
Ampliación de la estación de compresión 321 en el Lote II.
Construcción de la batería Hualtacal y Coyonitas Sur en el Lote XV.
Construcción de la estación de compresión Coyonitas Sur en el Lote XV.
Características Técnicas
Las plataformas de perforación serán construidas, cada una, en un área aproximada en
promedio de 0,60 ha a 1,00 ha como máximo, sobre ésta área se instalará el equipo
completo de perforación y equipos auxiliares como: equipos de bombeo, tubería de
perforación, letreros, recipientes de combustibles y aditivos.
A continuación se muestran las coordenadas de los pozos de desarrollo, en los Lotes II y
XV.
TABLA 2.3: UBICACIONES DE LOS POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES –LOTE II
N°
NÚMERO POZO
YACIMIENTO
COORDENADAS WGS 84
FORMACIÓN OBJETIVO PROF. (pies)
ESTE NORTE PETRÓLEO GAS
1 12014 Golondrina 487 615 9 518 157 Ostrea / Arenas Perú - 6000
2 12015 Golondrina 487 661 9 518 033 Ostrea / Arenas Perú - 6000
3 12016 Golondrina 488 797 8 518 339 Ostrea / Mogollón - 8500
4 12017 Coyonitas 487 176 9 518 525 Ostrea Mogollón 7500
5 12018 Coyonitas 486 828 9 517 962 Ostrea - 6000
6 12019 Golondrina 488 038 9 518 295 Ostrea / Arenas Perú - 6000
7 12022 Golondrina 487 728 9 517 831 Ostrea C / Arenas
Perú - 6000
8 12023 Hualtacal 496 397 9 518 919 Ostrea / Mogollón - 5500
9 12024 Coyonitas 486 680 9 517 346 Ostrea Mogollón 7500
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-5 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
N°
NÚMERO POZO
YACIMIENTO
COORDENADAS WGS 84
FORMACIÓN OBJETIVO PROF. (pies)
ESTE NORTE PETRÓLEO GAS
10 12025 Coyonitas 486 519 9 517 068 Ostrea / Helico Mogollón 7500
11 12026 Coyonitas 487 905 9 518 750 Ostrea - Talara -
Cretáceo Mogollón / Mirador /
Verdún 10000
12 12027 Coyonitas 487 444 9 518 874 Ostrea - Talara -
Cretáceo Mogollón / Mirador /
Verdún 10000
13 12028 Golondrina 490 514 9 517 809 Ostrea / Mogollón - 8000
14 12029 Golondrina 489 778 9 517 968 Ostrea / Mogollón - 8000
15 12030 Golondrina 489 266 9 517 712 Ostrea / Mogollón - 8000
16 12031 Golondrina 488 888 9 517 530 Ostrea / Mogollón - 8000
17 12032 Coyonitas 487 757 9 518 496 Ostrea-Talara Mirador / Verdún 6000
18 12033 Coyonitas 487 562 9 519 087 Ostrea-Talara Mirador / Verdún 6000
19 12034 Coyonitas 487 375 9 518 082 Ostrea-Talara Mirador / Verdún 6000
20 12035 Golondrina 488 221 9 516 793 Ostrea / Mogollón - 8500
21 12036 Golondrina 488 547 9 517 148 Ostrea / Mogollón - 8500
22 12037 Hualtacal 469 079 9 519 493 Ostrea / Mogollón - 5500
23 12038 Hualtacal 500 133 9 521 458 Ostrea / Mogollón - 5000
24 12039 Hualtacal 499 980 9 521 362 Ostrea / Mogollón - 5000
25 12040 Hualtacal 499 841 9 521 135 Ostrea / Mogollón - 5000
26 12041 Hualtacal 499 809 9 520 898 Ostrea / Mogollón - 5000
27 12042 Hualtacal 499 712 9 520 685 Ostrea / Mogollón - 5000
28 12043 Hualtacal 499 483 9 520 420 Ostrea / Mogollón - 5000
29 Gol-01 Golondrina 488 662 9 516 586 Ostrea /
Mogollón/Paleozoico - 9500
30 Gol-02 Golondrina 490 235 9 516 558 Ostrea / Mogollón - 9000
31 Gol-03 Golondrina 486 660 9 516 288 - Ar. Perú / Hélico 4500
32 Gol-04 Golondrina 489 017 9 517 096 Ostrea / Mogollón - 8500
33 Gol-05 Golondrina 489 448 9 517 290 Ostrea / Mogollón - 8500
34 Gol-06 Golondrina 489 846 9 517 512 Ostrea / Mogollón - 8500
35 Coy-07 Coyonitas 486 442 9 516 761 Arenas Perú / Hélico Mogollón 7500
36 Coy-08 Coyonitas 491 784 9 521 664 Ostrea / Mogollón - 10000
37 Coy-09 Coyonitas 491 151 9 520 223 Ostrea / Mogollón - 9000
38 Coy-10 Coyonitas 486 954 9 518 199 Arenas Perú Mirador 5500
39 Coy-11 Coyonitas 487 096 9 518 635 Arenas Perú Mirador 5500
40 Ron-12 Ronchudo 492 825 9 518 710 Mogollón - 7500
41 Ron-13 Ronchudo 493 041 9 517 608 Mogollón - 6500
42 Ron-14 Ronchudo 492 890 9 517 045 Mogollón - 7000
43 Ron-15 Ronchudo 495 415 9 518 772 Ostrea / Mogollón - 5500
44 Hual-16 Hualtacal 500 166 9 520 632 Ostrea / Mogollón - 5000
45 Hual-17 Hualtacal 500 451 9 521 298 Ostrea / Mogollón - 5000
46 Hual-18 Hualtacal 500 477 9 521 541 Ostrea / Mogollón - 5000
47 Hual-19 Hualtacal 499 218 9 520 377 Ostrea / Mogollón - 5000
48 Hual-20 Hualtacal 499 140 9 519 665 Ostrea / Mogollón - 5000
49 Hual-21 Hualtacal 500 061 9 519 580 Ostrea / Mogollón - 5000
50 Hual-22 Hualtacal 499 884 9 519 256 Ostrea / Mogollón - 5000
Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
020
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-6 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
TABLA 2.4: UBICACIONES DE LOS POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES –LOTE XV
N° NÚMERO YACIMIENTO
COORDENADAS WGS 84 FORMACIÓN OBJETIVO
ESTE NORTE PETRÓLEO GAS PROF. (pies)
1 12055 Lobitos 471 933 9 510 704 Pariñas / Palegreda - Ostrea - 6000
2 12056 Lobitos 471 771 9 510 879 Pariñas / Mogollón - 9500
3 12057 Lobitos 471 539 9 511 085 Pariñas / Palegreda - Ostrea - 6000
4 12058 Lobitos 471 344 9 511 203
Pariñas / Mogollón / Salina Basal
- 13000
5 12059 Lobitos 471 160 9 511 343 Pariñas / Palegreda - Ostrea - 6000
6 12060 Paloma 474 369 9 510 808 Helico / Ostrea / Mogollón /
Salina B. -
10500
7 12063 Paloma 473 971 9 511 026 Helico / Pariñas / Ostrea - 6500
8 12064 Paloma 474 539 9 511 049 Helico / Pariñas / Ostrea - 6500
9 12065 Paloma 474 121 9 511 116 Helico / Pariñas / Ostrea - 6500
10 12066 Paloma 474 505 9 511 362 Helico / Pariñas / Ostrea - 6500
11 12067 Paloma 474 442 9 511 580 Helico / Pariñas / Ostrea - 6500
12 12068 Paloma 474 660 9 511 677 Helico / Pariñas / Ostrea - 7000
13 12069 Paloma 474 262 9 511 809 Helico / Pariñas / Ostrea - 7000
14 12070 Paloma 474 020 9 511 525 Helico / Pariñas / Ostrea - 7000
15 12071 Paloma 473 617 9 511 265 Helico / Pariñas / Ostrea - 6500
16 12072 Paloma 476 458 9 511 754 Helico / Ostrea - 6000
17 12073 Paloma 476 848 9 511 409 Helico / Ostrea - 6000
18 12074 Paloma 477 461 9 510 592 Pariñas / Ostrea - 5000
19 12075 Paloma 477 321 9 510 541 Pariñas / Ostrea - 5000
20 12076 Paloma 477 486 9 510 712 Pariñas / Ostrea - 5000
21 12077 Paloma 476 999 9 509 502 Mogollón / Salina Basal Pariñas 10500
22 12078 Coyonitas sur 487 249 9 511 649 Mogollón Verdún 8500
23 12079 Coyonitas sur 487 249 9 511 193 Mogollón Verdún 8500
24 12080 Coyonitas sur 487 714 9 511 646 Mogollón Verdún 8500
25 12081 Coyonitas sur 487 711 9 511 174 Mogollón Verdún 8500
26 12082 Coyonitas sur 486 777 9 511 160 Mogollón Verdún 8500
27 12083 Golondrina Sur 489 935.266 9 516
028.221 Ostrea? / Paleozoico Mogollón
9000
28 12084 Golondrina Sur 488
827.6088 9 515
442.346 Ostrea? / Paleozoico Mogollón
9000
29 12085 Hualtacal sur 497 378 9 516 881 Ostrea / Mogollón /
Cretáceo -
6000
30 12086 Hualtacal sur 496 531 9 518 525 Ostrea / Mogollón /
Cretáceo -
6000
31 12087 Lobitos 472 259 9 510 376 Pariñas / Mogollón - 9500
32 12088 Lobitos 472 101 9 510 540 Pariñas / Palegreda - Ostrea - 6000
33 12089 Lobitos 470 994 9 511 497 Pariñas / Palegreda - Ostrea - 6000
34 12090 Lobitos 470 730 9 510 720 Mogollón - 9500
35 12091 * Lobitos 470 635 9 510 543 Pariñas / Mogollón - 9500
36 Pal-01 Paloma 475 242 9 510 863 Helico / Ostrea - 6000
37 Pal-02 Paloma 474 919 9 510 728 Helico / Ostrea / Mogollón /
Salina B. -
10500
38 Pal-03 Paloma 474 928 9 510 573 Helico / Ostrea - 6000
39 Pal-04 Paloma 475 339 9 510 694 Helico / Ostrea - 6000
40 Pal-05 Paloma 475 149 9 511 061 Helico / Ostrea - 6000
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-7 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
N° NÚMERO YACIMIENTO COORDENADAS WGS 84 FORMACIÓN OBJETIVO
ESTE NORTE PETRÓLEO GAS PROF. (pies)
41 Pal-06 Paloma 477 084 9 511 700 Helico / Ostrea - 6000
42 Pal-07 Paloma 477 278 9 511 771 Helico / Ostrea - 6000
43 Pal-08 Paloma 476 616 9 511 466 Helico / Ostrea - 6000
44 Pal-09 Paloma 477 319 9 511 577 Helico / Ostrea - 6000
45 Pal-10 Paloma 477 100 9 510 442 Pariñas / Ostrea - 5000
46 Pal-11 Paloma 477 937 9 510 218 Pariñas / Ostrea - 5000
47 Pal-12 Paloma 477 729 9 510 448 Pariñas / Ostrea - 5000
48 Pal-13 Paloma 478 431 9 510 648 Pariñas / Ostrea - 5000
49 Pal-14 Paloma 477 831 9 510 637 Pariñas / Ostrea - 5000
50 Pal-15 Paloma 477 654 9 510 730 Pariñas / Ostrea - 5000
51 Pal-16 Paloma 475 729 9 509 933 Mogollón / Salina Basal Pariñas 10500
52 CoySur-17 Coyonitas Sur 480 398 9 509 902 Mogollón / Salina Basal Pariñas 11000
53 CoySur-18 Coyonitas Sur 485 316 9 509 833 Ostrea / Mogollón - 8500
54 CoySur-19 Coyonitas sur 488 200 9 511 652 Mogollón Verdún 8500
55 CoySur-20 Coyonitas sur 488 189 9 511 180 Mogollón Verdún 8500
56 RonSur-21 Ronchudo sur 493 296 9 512 499 Ostrea / Mogollón - 11300
57 RonSur-22 Ronchudo sur 493 383 9 514 766 Ostrea / Mogollón /
Cretáceo -
12500
58 GolSur-23 Golondrina Sur 489 250 9 515 649 Ostrea? Mogollón 8000
59 GolSur-24 Golondrina Sur 490 404 9 516 028 Ostrea - 6700
60 GolSur-25 Golondrina Sur 489 474 9 515 225 Ostrea? Mogollón 8000
61 Gol-Sur-26 Golondrina Sur 489 043 9 515 015 Ostrea? Mogollón 8000
62 HualSur-27 Hualtacal sur 496 385 9 518 156 Ostrea / Mogollón /
Cretáceo -
6000
63 HualSur-28 Hualtacal sur 496 796 9 518 169 Ostrea / Mogollón /
Cretáceo -
6000
64 HualSur-29 Hualtacal sur 497 036 9 518 559 Ostrea / Mogollón /
Cretáceo -
6000
65 HualSur-30 Hualtacal sur 497 221 9 518 312 Ostrea / Mogollón /
Cretáceo -
6000 Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
Etapas del proyecto de perforación de pozos de desarrollo
El proyecto de perforación de 115 Pozos de desarrollo propuesto involucra la realización
de cuatro (04) etapas, las cuales se enumeran y se describen a continuación en orden
secuencial:
TABLA 2.5: ETAPAS DEL PROYECTO
ETAPAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR
MOVILIZACIÓN Movilización del personal, equipos, materiales y maquinarias.
CONSTRUCCIÓN
Construcción de las plataformas de perforación y mejoramiento de las vías de acceso.
Construcción de la batería Hualtacal y Coyonitas Sur en el Lote XV.
Construcción de la estación de compresión Coyonitas Sur en el Lote XV.
Ampliación de las baterías 321 en el Lote II y 333-A, AX-32 en el lote XV.
Ampliación de la estación de fiscalización y la estación de compresión 325 en el Lote II.
021
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-8 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
ETAPAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR
Ampliación de la estación de compresión 321 en el Lote II.
Tendido de líneas de flujo.
OPERACIÓN Traslado y armado del equipo de perforación
Perforación de pozos de desarrollo, completación.
ABANDONO
Desmovilización del equipo de perforación.
Abandono de plataforma.
Desmovilización de equipos para abandono.
Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
o Movilización
El proyecto contempla el uso de la Carretera Panamericana Norte como vía principal y
caminos existentes para el transporte de personal, equipos, materiales y combustible,
caminos que parten del distrito de Talara. Los equipos principales e insumos serán
transportados desde las instalaciones y almacenes que PETROMONT posee como
centro de apoyo administrativo y logístico.
o Construcción
En ésta etapa se considera realizar las siguientes actividades:
- Construcción de las plataformas de perforación y mejoramiento de las vías de
acceso.
- Construcción de la batería Hualtacal y Coyonitas Sur en el Lote XV.
- Construcción de la estación de compresión Coyonitas Sur en el Lote XV.
- Ampliación de las baterías 321 en el Lote II y 333-A, AX-32 en el lote XV.
- Ampliación de la estación de fiscalización y la estación de compresión 325 en el Lote
- Ampliación de la estación de compresión 321 en el Lote II.
- Tendido de líneas de flujo.
a. Construcción de las plataformas de perforación y mejoramiento de las vías de
acceso
Se construirán las plataformas para la instalación del equipo de perforación, éstas
serán construidas siguiendo estándares de ingeniería establecidos, de acuerdo con
las características del terreno, del equipo de perforación a utilizar, la normativa
vigente y otros aspectos de ingeniería y seguridad, que podrían influir en la
optimización del área a emplear.
Los criterios particulares están en función de los lugares específicos donde se
construirán las plataformas. Se identifican tres zonas características para todas las
locaciones:
Perforación en Terreno Aluvial: La construcción de las plataformas en esta zona,
es relativamente sencilla, pues la mayor parte del terreno presenta una topografía
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-9 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
regularmente llana, encontrándose las locaciones sobre terrazas y llanuras de
inundación. En cuanto a la afirmación del terreno y considerando sus características
aluviales, este garantiza la circulación de vehículos pesados.
Perforación en Zona de Quebradas: El acceso a esta zona es en algunos casos
dificultoso, debido a la pendiente de los cerros y a la falta de vías cercanas. Cabe
destacar que las locaciones se encuentran en las cimas o laderas de los cerros, mas
no en el lecho de las quebradas. Sin embargo, hay que considerar el empleo de la
maquinaria necesaria (retroexcavadora o motoniveladora según las condiciones
topográficas de cada plataforma) para habilitar el acceso y estabilizar el terreno
donde se construirá la plataforma. Durante este proceso se tendrá en cuenta, el
cauce natural de las escorrentías superficiales, encausando sus aguas hacia los
costados de la plataforma.
Perforación en Tablazo: La construcción en tablazo es sencilla, pues el material está
consolidado. En la mayoría de los casos sólo se requiere una capa de afirmado para
facilitar la circulación de los vehículos pesados. En caso de lluvias se mejora la
superficie de rodadura con material no plástico (hormigón fino) con lo cual se
obtiene excelentes resultados.
El personal a cargo de la construcción de vías de acceso y plataformas estará
constituido por: un supervisor, un topógrafo, dos ayudantes de topógrafo, tres
ayudantes generales.
El equipo requerido para la construcción de cada plataforma será el siguiente:
Un (01) tractor D-6 o D-7.
Un (01) cargador frontal.
Un (01) volquete de 15 m3.
Una (01) motoniveladora.
Un (01) camión cisterna.
El derecho de vía para el presente proyecto representa un espacio de 12,5 m a cada
lado de las líneas de flujo y el ducto para la comercialización de gas, de acuerdo al
Artículo 94 del D.S Nº 081-2007-EM.
b. Construcción de la batería Hualtacal y Coyonitas Sur en el Lote XV.
Se construirán éstas baterías para manejar la producción esperada (recolectar,
separación, medición, almacenamiento y tratamiento de fluido), es necesaria la
construcción de las baterías Hualtacal y Coyonitas Sur.
Se construirán facilidades de producción que permitan operar y manejar las
producciones de crudo y gas de estos pozos.
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CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-10 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Se contará con una capacidad instalada de 1 000 BLS de crudo, 800 000 pies cúbicos
de gas diario (800 MCFD) y 500 barriles diarios de agua.
Se extraerá producción mediante Sistemas de producción artificial “bombeo
mecánico” y para la colección se instalarán líneas de flujo desde pozos nuevos a las
baterías a construir.
c. Construcción de la estación de compresión Coyonitas Sur en el Lote XV.
La formación Verdún tiene un potencial de gas en esta área y se tiene programado
desarrollar el área con la perforación de pozos con el objetivo de producir gas
natural para su comercialización y así también evaluar el potencial de
hidrocarburos en la formación Mogollón a una mayor profundidad.
Se tiene programado perforar 05 pozos hacia la formación Verdún y para producir
los pozos se requiere las siguientes facilidades:
05 Scrubbers para separar los líquidos del gas.
05 medidores de flujo de gas natural.
03 compresores reciprocantes para la recolección de gas.
02 compresores de alta presión para la aplicación de la tecnología GNC.
01 área de almacenamiento y despacho del gas comprimido GNC.
01 estación de fiscalización de gas
01 gasoducto de 4” que va desde la estación de compresión hasta la estación de
venta en Coyonitas 321 del Lote II.
01 planta de re-inyección de agua de producción con 02 bombas reciprocantes
para la re-inyección de agua a un pozo disposal.
01 tanque de almacenamiento de 500 bls
01 tanque de almacenamiento de 200 bls.
01 antorcha para el quemado de gas en emergencia.
Las coordenadas del área de facilidades de producción son:
Punto A N9510980 E488322
Punto B N9510983 E487742
Punto C N9510677 E487748
Punto D N9510683 E488310
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-11 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
d. Ampliación de las baterías 321 en el Lote II y 333-A, AX-32 en el lote XV
La batería 321 se encuentra ubicada en el Yacimiento Coyonitas y cuenta con las
siguientes facilidades de producción:
01 Tanque Gun Barrel de 60 barriles.
01 Tanque de almacenamiento de 250 barriles.
01 Tanque de fiscalización de 570 barriles – Lote XX.
01 Bomba de transferencia.
01 Transferidor de 2 barriles.
02 Volumeter de ¼ barril.
02 Separadores.
01 Scrubber.
01 Poza API.
01 Poza de evaporación.
Debido a la actividad de desarrollo en perforación de pozos se proyecta ampliar las
instalaciones de la batería aumentando la capacidad de la siguiente manera:
01 Tanque de almacenamiento de hasta 300 bls.
01 Tanque Gun Barrel de hasta 250 bls.
03 Separadores bifásicos.
01 Scrubber.
01 Manifold de pozos.
03 Medidores de flujo de líquidos.
03 Medidores de flujo de gas.
Las coordenadas del área de la batería 321 son:
A N: 9 519 727 E: 486 940
B N: 9 519 770 E: 486 962
C N: 9 519 739 E: 487 019
D N: 9 519 698 E: 486 995
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CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-12 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
La batería 333-A, se encuentra ubicada en el Yacimiento Lobitos con coordenadas:
N: 9 510 345
E: 470 616
Las facilidades de producción actuales son:
01 tanque de 200 bls.
01 separador bifásico
01 scrubber de gas
01 antorcha con tablero de control para la quema de gas excedente.
El campo Lobitos se ha desarrollado mediante actividades de perforación logrando
incrementar 03 pozos productores, estos pozos tienen facilidades de producción
temporales en sus plataformas para el almacenamiento de petróleo y el gas va
hacia la batería al punto de quema.
Continuando con el desarrollo del campo se espera incorporar más pozos
productores por lo que es necesario aumentar la capacidad de la batería para la
separación, medición y almacenamiento de fluidos líquidos producidos. La
siguiente instalación deberá ser considerada para su construcción:
01 tanque de 500 bls como tanque operativo de almacenamiento de crudo.
01 tanque Gun Barrel de 200 bls.
01 tanque de 200 bls de almacenamiento de agua de producción.
03 separadores bifásicos.
04 medidores de flujo líquido.
04 medidores de gas natural.
01 estación de compresión con 02 compresores de alta presión.
La ubicación de las nuevas instalaciones será contigua a la batería actual 333-A y las
coordenadas del área para la ampliación son las siguientes:
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-13 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Punto A N: 9 510 352 E: 470 664
Punto B N: 9 510 316 E: 470 635
Punto C N: 9 510 284 E: 470 668
Punto D N: 9 510 323 E: 470 699
La ampliación permitirá un adecuado manipuleo de los fluidos producidos en la
medición, separación y almacenamiento de fluidos líquidos, la recolección y
medición del gas natural continuará en la batería y el gas excedente será quemado
mediante la antorcha de la batería 333-A la cual tiene permiso vigente de quema
de gas.
Se considera la alternativa de instalar una estación de compresión en dicha área
para las facilidades de compresión de gas natural para recolección y re-inyección a
alta presión si los volúmenes de gas los justifican. Para ellos se requiere dos
compresores cuyo diseño en capacidad dependerá de los volúmenes disponibles.
La batería AX-32 se encuentra ubicada en el Yacimiento Paloma con coordenadas
N 9511009 E 475580, las facilidades de producción actuales son:
01 tanque operativo para crudo de 250 bls.
01 tanque Gun Barrel de 120 bls.
01 separador bifásico de prueba.
01 scrubber de gas
01 antorcha con tablero de control para la quema de gas excedente.
01 poza de evaporación
El campo Paloma se ha desarrollado mediante actividades de perforación logrando
incrementar 01 pozo productor y rehabilitar 02 pozos mediante Retrabajos en
pozos, las instalaciones actuales permiten manejar un volumen de producción de
09 x 09 bpd. La producción de gas no es significativa y es utilizada como gas
combustible de motores y el excedente no supera el volumen considerado como
venteo de acuerdo a la Norma Regulatoria DS-048-MEM2009.
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CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-14 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Los estudios de Ingeniería indican que se puede desarrollar formaciones
productoras en el campo Paloma con actividades de perforación de pozos nuevos
con un nivel de riesgo alto, para la ejecución del proyecto es conveniente realizar
una ampliación de la batería que pueda soportar la incorporación de 20 pozos
adicionales. Las instalaciones necesarias son:
01 tanque de 500 bls como tanque operativo de almacenamiento de crudo.
01 tanque de prueba de 200 bls.
01 tanque de 200 bls de almacenamiento de agua de producción.
05 separadores bifásicos.
06 medidores de flujo líquido.
06 medidores de gas natural.
01 estación de compresión con 02 compresores de alta presión.
01 estación de inyección de agua con 02 bombas reciprocantes para pozos
disposal.
La ubicación de las nuevas instalaciones será contigua a la batería actual AX-32 y
estará distribuido en el área con las siguientes coordenadas:
Punto A N: 9 511 012 E: 475 572
Punto B N: 9 511 032 E: 475 535
Punto C N: 9 511 012 E: 475 527
Punto D N: 9 510 993 E: 475 563
La ampliación permitirá un adecuado manipuleo de los fluidos producidos en la
medición, separación y almacenamiento de fluidos líquidos, la recolección y
medición del gas natural continuará en la batería y el gas excedente será quemado
mediante la antorcha de la batería AX-32 la cual tiene permiso vigente de quema
de gas.
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-15 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
e. Ampliación de la estación de fiscalización y la estación de compresión 325 en el
Lote II
La estación de compresión 325 cuenta con los siguientes equipos: Compresor Ajax
DP360, Compresor Ajax DP140 y Compresor Ariel JGP2 con los cuales se recolecta
el gas asociado para la comercialización. Actualmente el área se encuentra cercada.
Con la finalidad de cubrir las expectativas se requiere aumentar la capacidad de
compresión instalando 02 compresores adicionales de hasta 1 MMPCD cada uno
que serán instalados en el área asignada a la estación de compresión. Así mismo
para el caso de emergencia se instalará un quemador tipo antorcha.
f. Ampliación de la estación de compresión 321 en el Lote II
La estación de compresión 321, cuenta con un motocompresor Ajax modelo 140
DPC de 0,5 MMPCD, se requiere incrementar la capacidad de compresión hasta 1,5
MMPCD para ello se deberá considerar la instalación de la siguiente infraestructura:
03 Compresores reciprocantes con motor a combustión interna.
03 Medidores de flujo de gas.
03 Enfriadores de gas.
01 Quemador de gas de antorcha en caso de emergencia
1 Qu
025
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-16 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
g. Tendido de las líneas de flujo
El tendido de las líneas de flujo será de 2” hacia las baterías destino. Las distancias
de pozo- batería deben considerarse en línea recta para metrar las distancias. El
Lote II cuenta con oleoductos de recolección para ser llevados a la estación central
y para el Lote XV la producción de petróleo y gas de las baterías deberán llevarse
mediante camiones.
o Operación
En esta etapa se consideran las siguientes actividades:
a. Traslado y Armado del Equipo de Perforación
El movimiento del equipo de perforación, desde los talleres de la compañía de
perforación hasta las plataformas de los pozos a ser perforados, lleva consigo, la
movilización de toda su infraestructura pesada; como el castillo de perforación,
grupos electrógenos, motores, combustibles y lubricantes, bombas, productos y
aditivos químicos, brocas, cabezales, cable de perforación, tuberías de perforación
(drill collars & drill pipe) y forros de producción, etc.
Una vez construida la plataforma de perforación, y teniendo el área donde se
ubicarán la mayoría de los equipos a emplear durante y después de la perforación,
se movilizará el equipo de perforación, el cuál será colocado y armado sobre la
plataforma, y posteriormente se iniciará la campaña de perforación. Se estima una
duración de 4 días para dicha actividad por pozo a perforar.
b. Perforación de Pozos de desarrollo
La operación de perforación está prevista para cada pozo de desarrollo propuesto
en el Lote II y XV, teniendo en cuenta programas de perforación, programas de
revestimiento y cementación, programas de lodo de perforación y plan de manejo
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-17 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
y disposición de residuos de corte que PETROMONT desarrolle y establezca para
cada pozo perforado.
Esta operación se ejecutará mediante la prestación de servicios especializados por
la contratista de perforación bajo la constante y permanente supervisión de los
representantes de PETROMONT in situ.
El objetivo de realizar todas estas actividades es poner los pozos en producción
posteriormente.
o Abandono
Durante las actividades de abandono se desmovilizará el equipo de perforación,
plataforma de perforación, y se dejará el área intervenida tal y como se encontró.
Áreas a Intervenir
A continuación en la siguiente tabla, se muestra el área estimada a ser intervenida por las
actividades de perforación de pozos de desarrollo, el cual representa aproximadamente
el 0,39% en el Lote II y 0,73% en el Lote XV.
TABLA 2.6: ÁREAS A INTERVENIR EN EL LOTE II
COMPONENTES ÁREA (ha)
50 Plataformas (0,6 ha c/u). 30 ha
Ampliación de la batería 321 en el Lote II. 0,14 ha
Ampliación de la estación de Fiscalización en el Lote II. 0,03 ha
Ampliación de la estación de Compresión 321 en el Lote II 0,18 ha
Área a intervenir en relación con el área del lote II 0,39%
Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
TABLA 2.7: ÁREAS A INTERVENIR EN EL LOTE XV
COMPONENTES ÁREA (ha)
64 Plataformas (0,6 ha c/u). 38,4 ha
1 Plataforma ( 2ha) 2 ha
Ampliación de la batería 333-A en el Lote XV. 0,22 ha
Ampliación de la batería AX-32 en el Lote XV. 0,09 ha
Construcción de la batería Hualtacal en el Lote XV. 3,13 ha
Construcción de la batería Coyonitas Sur en el Lote XV. 14,20 ha
Construcción de la estación de compresión Coyonitas Sur en el Lote XV 14,66 ha
Área a intervenir en relación con el área del lote XV 0,73%
Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
026
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-18 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Riesgos Inherentes
Se desarrollará la metodología semi-cuantitativa para la elaboración del Estudio de
Riesgos, el proceso de análisis consiste en describir las actividades, identificar los peligros,
estimación de la frecuencia y severidad de las consecuencias de un evento peligroso y
clasificación de riesgo, para luego establecer las medidas de prevención, control y/o
mitigación de riesgo.
La metodología utilizada para el estudio de riesgo es el HAZID1, dicho método es un
estudio formal para la identificación de peligros y evaluación de riesgos que permitan
establecer los controles requeridos en una operación o instalación; tanto como la
evaluación de la aceptabilidad de dichos riesgos utilizando métodos cualitativos y
cuantitativos.
En resumen los dos conceptos claves del método son:
- La probabilidad de que determinados factores de riesgo se materialicen en daños
- La magnitud de los daños (consecuencias)
Los estudios de riesgos son herramientas que permiten una identificación sistemática,
evaluación, prevención y mitigación de accidentes industriales (fuegos, explosiones,
escapes tóxicos, etc.) que pudieran ocurrir como resultado de fallos en el proceso,
procedimientos o equipos, cumpliendo con lo dispuesto en las regulaciones, normas
nacionales e internacionales y buenas prácticas de ingeniería en la industria.
Estas herramientas nos ayudan a:
- Definir posibles escenarios de peligro.
- Identificar puntos de potencial riesgo contra la integridad física de los trabajadores,
salud, medio ambiente o activos.
- Definir acciones para reducir el riesgo a niveles tolerables.
1 Hazard Identification (Identificación de peligros)
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-19 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
TABLA 2.8: RIESGOS INHERENTES AL PROYECTO DE PERFORACIÓN
Pe
rfo
raci
ón
de
Po
zos
de
De
sarr
ollo
Actividades Riesgos Medidas de control
Movilización
Colisiones, derrames, incendios y
explosión.
Sistema de comunicación,
activación brigada de emergencia.
Caída de carga y lesiones al
personal
Sistema de comunicación,
activación brigada de emergencia
y Plan MEDEVAC.
Construcción de las
locaciones.
Maquinarias y herramientas en
estado defectuoso. Atención médica.
Manipulación de cargas pesadas. Atención médica.
Perforación y
completación de pozos.
Descontrol de presión,
temperatura, flujo y problemas
de corrosión del sistema.
Sistema de comunicación,
activación brigada de emergencia
y Plan MEDEVAC.
Reventones (Blowout) y/o
explosiones.
Sistema de comunicación,
activación brigada de emergencia
y Plan MEDEVAC
Atentados. Sistema de comunicación.
Desmovilización de
equipos de perforación,
plataformas, y equipos
para abandono.
Manipulación de cargas pesadas. Atención médica y Plan MEDEVAC.
Ausencia de permiso de las
poblaciones aledañas.
Sistema de comunicación,
activación de Plan de Relaciones
Comunitarias.
Elaborado por GEMA, 2014.
027
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CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-21 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
2.1 INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
Se hará uso de vías y caminos existentes, no se realizará la construcción de campamentos
base Logístico, Campamento sub base logístico.
2.2 ESTRATEGIAS DE DESARROLLO
2.2.1 VÍAS DE ACCESO Y PLATAFORMA DE PERFORACIÓN
2.2.1.1 Vías de acceso terrestre
El proyecto contempla la utilización de las vías y caminos ya existentes que estén en buen
estado, o que requieran un mínimo de movimiento de tierras, se mejorará y se le rehabilitará
dichas vías.
Se realizará el mejoramiento y rehabilitación de las vías de acceso existentes. Las carreteras
de acceso nuevas tendrán hasta un máximo de 8 % de pendiente en tramos rectos no
mayores de 200 m, el ancho mínimo será de 7 m, asimismo el ancho de tramos será: en
tangente 7 m, en curva 8 m.
El tipo de pavimento y espesor: en carreteras afirmadas de espesor variable de 20 a 30 cm,
según tipo de material de sub-rasante.
Estos trabajos se realizarán manualmente con maquinaria pesada. La rehabilitación de
caminos de acceso y plataformas, requiere del uso de maquinaria pesada, combustibles y
lubricantes. Esta actividad se ejecutará básicamente en tres etapas: nivelación del terreno,
compactación y relleno-compactación, cuando sea necesario.
Los caminos de acceso a las plataformas serán preferentemente del tipo carrozable.
Las características de las vías de acceso serán:
Ancho de tramos: en tangente 7 m, en curva 8 m.
Tipo de pavimento y espesor: Carreteras afirmadas de espesor variable de 20 a 30 cm
según tipo de material de sub-rasante.
Pendiente máxima: 8 %
2.2.1.2 Plataforma de Perforación
Las plataformas para la instalación del equipo de perforación, serán construidas,
dependiendo de la capacidad del equipo. Las dimensiones de las plataformas se estiman en
70 m x 90 m; haciendo un total de 6300 m2; equivalentes a 0,6 Has; con excepción de 01
plataforma que tendrán un área mayor al considerarse un pozo dirigido, pero esta área no
sobrepasará las 2 Has.
Se realizará corte de terreno y extracción de material (suelo y rocas) en forma manual o con
maquinaria pesada, con la finalidad de obtener una superficie de trabajo plana con las
028
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-22 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
dimensiones anteriormente mencionadas. Para la construcción, limpieza y nivelación de las
plataformas se utilizará un tractor tipo D7R2.
Los componentes más pesados, tales como el castillo de perforación, tanques de lodo, agua
y combustible, motores y bombas; estarán ubicados preferentemente en zonas de corte y no
de relleno.
Con respecto a la ubicación de la torre de perforación, la orientación del terraplén será
ubicado, de tal manera que los anclajes estarán siempre orientados hacia el lado opuesto al
sentido de los vientos predominantes en la zona.
El diseño de la torre de perforación permite una distribución de esfuerzos de manera que la
carga máxima en el momento de mayor tensión sobre el terreno puede llegar hasta 0,2
kg/cm2.
El conocimiento de la composición litológica y el comportamiento mecánico de un suelo o
relleno, constituyen factores importantes para la construcción de la plataforma y vías de
acceso, ya que estos serán los encargados de soportar las cargas verticales (y horizontales en
caso de un sismo) y transmitirlas al terreno circundante.
La capacidad portante de un suelo es el parámetro que nos indicará el grado de dureza del
terreno, es decir, su compactación, cohesión y la resistencia que este ejerce al desequilibrio
por presencia de cargas externas a él. La aptitud de un suelo o un afirmado para su respectiva
utilización y en el caso puntual de la construcción de plataformas, depende
fundamentalmente de dos factores:
- Las cargas que deberá soportar el suelo o afirmado durante el período que se considera
como vida útil del Proyecto (40 días por pozo en el Lote II y 30 días por pozo en el Lote
XV). Como ya se mencionó la carga máxima ejercida en la totalidad de las actividades, la
emite la torre de perforación, que alcanza un máximo de 0,2 kg/cm2.
- La calidad o capacidad portante del suelo que en la zona del proyecto varía entre 0,64 a
2,58 kg/cm2.
Cabe recalcar que cuanto más explanado sea el terreno, la repartición de cargas será más
homogénea. Por ello, con la finalidad de mejorar las características mecánicas de los suelos
de las plataformas, se compactará el terreno hasta obtener una capacidad portante mínima
de 1,5 kg/cm2, con lo cual se previene ampliamente cualquier riesgo. Haciendo el balance de
fuerzas entre el cuerpo emisor y el cuerpo receptor, la capacidad portante de los terrenos
compactados hasta la magnitud indicada se encuentra apta para la construcción de
plataformas y caminos de acceso.
Pozas de Recortes de Perforación y Lodos
En cada plataforma se excavará una poza de desechos de fluidos de perforación, estas
pozas serán necesarias para la disposición de los lodos de perforación conteniendo
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-23 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
detritus o cortes de formaciones. Se estima que tendrá una dimensión de 9,5 m x 4,5 m;
con una profundidad promedio de 3m.
Las paredes de estas pozas serán impermeabilizadas con manta geotextil HDPE de 0,5 mm
de espesor o con arcilla compactada mecánicamente, para evitar la infiltración de fluidos
al suelo.
Las dimensiones (largo, ancho) de las pozas se adecuarán para cumplir con el Art. 111 (d)
del D.S. 032-2004-EM, el cual indica que se requiere que la poza tenga capacidad mínima
para almacenar 0,5 Bls/pie perforado.
FIGURA 2.1: MODELO DE UNA POZA DE RECORTES DE PERFORACIÓN
Tanques de agua
Durante la perforación de pozos será necesario el uso de agua fresca para las actividades
de perforación, estos tanques de agua se usarán para almacenar el agua. Se estima que
tendrá una dimensión de 6m x 8m x 3m; haciendo un total de 144 m3.
Almacén de químicos
Este almacén se instalará para almacenar los productos e insumos químicos necesarios
para las actividades de perforación. Se estima que tendrá una dimensión de 7,7m x 3m;
haciendo un total de 23,1 m2. Las medidas de manejo y almacenamiento de los diferentes
productos químicos que componen cada tipo de lodo, se indican en las hojas de seguridad
(MSDS, material safety data sheets), a fin de asegurar la salud de los trabajadores y
proteger los ecosistemas donde se desarrollarán las actividades propuestas.
Este manejo y almacenamiento de químicos se encuentran incluidas en el plan de manejo
de sustancias peligrosas del plan de manejo ambiental, del presente EIA-d.
029
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-24 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Tanque de Combustible
Los tanques de combustibles estarán montados sobre una plataforma metálica que
contendrá cualquier eventual derrame de combustible, asimismo, permitirá su fácil
colección y reciclamiento al mismo tanque de combustible.
2.2.2 PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO
La perforación de un pozo petrolero es el único medio adecuado para determinar la
existencia o no, de depósitos de hidrocarburos en el lugar donde la investigación y análisis
geológico sugieren que se podrían localizar estos fluidos. La profundidad de un pozo es
variable, pues depende de la región y de la profundidad a la cual se encuentre esta estructura
o formación seleccionada con posibilidades de contener hidrocarburos.
La perforación consiste en atravesar las formaciones geológicas hasta alcanzar el reservorio
de hidrocarburo. Para ello, se utiliza una sarta de perforación conformada por la tubería de
perforación de acero, componentes de la sarta como estabilizadores, martillos, entre otros
y una broca. El pozo es perforado por la rotación de la broca a la cual se le aplica fuerza hacia
abajo.
Una vez realizada la perforación exploratoria y haber descubierto la existencia de petróleo,
se procede a la perforación de un pozo de desarrollo, llamado así ya que se realiza dentro de
un área probada de un reservorio de petróleo o gas a una profundidad de un horizonte
estratigráfico que se sabe es productivo. Se perfora este tipo de pozos para sacar la mayor
cantidad de hidrocarburos del campo petrolero.
El número de pozos de desarrollo de un reservorio en particular depende de su tamaño y
características. Un reservorio puede tener varias hectáreas de superficie y varios metros de
ancho y profundidad. En general mientras más grande es el tamaño del reservorio se
necesitarán más pozos de desarrollo para su explotación.
Las características del reservorio como su porosidad y permeabilidad también juegan un
papel importante, por ejemplo, un reservorio con alta porosidad y permeabilidad puede
dejar fluir los hidrocarburos con mayor facilidad y no necesita muchos pozos de desarrollo
como lo requeriría un reservorio productor con baja porosidad y permeabilidad. Para el caso
de la zona del proyecto la porosidad y permeabilidad de los diferentes tipos de reservorios
son bajos comparados con los reservorios de la selva peruana.
El programa que a continuación se describe, constituye un marco referencial de las
actividades básicas que se desarrollarán en la perforación de pozos; pues pueden ocurrir
modificaciones en materia de modalidad de trabajo. PETROMONT aún no ha definido las
contratistas que brindaran los servicios de Perforación, Fluidos de Perforación, etc.
A continuación se muestra el diseño referencial proyectado para los pozos.
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-25 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
TABLA 2.9: DISEÑO REFERENCIAL PROYECTADO PARA LOS POZOS
DIS
EÑO
PR
OY
ECTA
DO
DEL
PO
ZO
PROFUNDIDAD
VERTICAL (TVD) pies
DIÁMETRO DEL
HUECO (Pulgadas)
DIÁMETRO DE ENTUBADO
(Pulgadas)
0 - 350 12 ¼” 9 5/8”
350 – 4150* 8 ½” 5 1/2
4 150 – 7 650 7” 5 ½”
(*) La profundidad total de los pozos varía entre 4 150 -7 650 ft.
Fuente: PETROLERA MONTERRICO S.A
- Perforación Hueco Superficial
Corresponde a la primera etapa de perforación, en la cual se utilizará una broca de 12
1/4" con un Conjunto de Fondo (BHA), adecuado para mantener la verticalidad del pozo.
Para esta etapa se preparará lodo nativo (spud mud), base bentonitica de 9 Ib/gal de
densidad.
Cuando se haya llegado a la profundidad programada, se acondicionará el hueco para
proceder a bajar el casing de 9-5/8" y posteriormente cementarlo.
- Perforación Hueco Producción
Luego de esperar el fraguado de cemento por 18 horas, se procede a bajar la broca de 8
1/2" para perforar hasta la profundidad final, entre 4 150 y 7 650 pies.
En este tramo, el mayor riesgo lo constituye los golpes de gas (gas kicks) y el agarre de la
cañería, por lo que debe existir un control estricto de todos los parámetros de
perforación.
Tipos de pozo de acuerdo a su desviación
o Pozo vertical
Es un pozo perforado desde la superficie hasta el fondo de forma vertical, la
profundidad objetivo puede variar de acuerdo con los objetivos geológicos planteados
y a la litología observada durante la perforación de cada prospecto.
o Pozo dirigido
Es un pozo perforado con una inclinación con respecto a la coordenada vertical de
origen. La profundidad total de estos pozos dependerá del grado de inclinación con el
que sean planeados y las coordenadas de fondo de los objetivos geológicos definan,
con un ángulo de desviación (KOP) que estará en el rango de 25° a 40°.
030
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-26 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
FIGURA 2.2: DISEÑO DE UN POZO VERTICAL Y DIRIGIDO
Programa de Perforación
o Estratigrafía
Desde el punto de vista estratigráfico, la zona evaluada se encuentra emplazada en el
sector norte de la denominada “Cuenca Talara”, que es una cuenca sedimentaria de
filiación petrolífera de más de 10,000 metros de espesor, conformada
estructuralmente durante el meso-cenozoico. Las rocas que afloran en ella son de
origen sedimentario, continental y marino y corresponden a periodos que van desde
el Terciario Eoceno al Cuaternario reciente (Holoceno), Algunas etapas de no
deposición (hiatos estratigráficos), representados por discordancias angulares y
erosionales, se desarrollan entre las unidades formacionales.
El Terciario se encuentra representado por las formaciones Talara y Chira-Verdún, en
tanto que el Cuaternario por los Tablazos Máncora y Talara, así como por los depósitos
aluviales y eólicos. En conjunto se considera que la columna sedimentaria que aflora
sobrepasa los 2,800 m de grosor.
Pozo
Vertical
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-27 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
TABLA 2.10: COLUMNA ESTRATIGRÁFICA-CUENCA TALARA
ERA SISTEMA SERIE UNIDAD
ESTRATIGRÁFICA POT (m) SECCIÓN DESCRIPCIÓN
CEN
OZO
ICO
CU
ATE
RN
AR
IO H
OLO
CEN
O
(REC
IEN
TE)
Depósitos
Marinos Litorales < 3 Qr-ml
Arenas sueltas, de grano medio a fino,
que incluyen conchuelas fragmentadas.
Depósitos Eólicos < 2 Qr-e Acumulaciones de arenas de grano fino
a medio transportadas por el viento
Depósitos
Aluviales 3-5 Qr-a
Acumulaciones de arenas, limos,
arcillas y rodados pétreos.
PLE
ISTO
CEN
O
Tablazo Talara
3 Qp-tt
Conglomerados lumaquélicos o
lumaquelas poco consolidadas con
matriz bioclástica o arenisca,
conglomerados coquiníferos y
coquinas.
Tablazo Máncora 120 Qp-tm
Conglomerados polimícticos y arenas
finas o gruesas con matriz bioclástica;
coquinas y lumaquelas.
TER
CIA
RIO
EOC
ENO
Formación Chira-
Verdún
900
Te-chv
En el tope: areniscas tobáceas,
areniscas dolomíticas y lutitas. Hacia el
piso: areniscas de grano medio a
grueso y lutitas laminares, algo
bituminosas.
Grupo Talara 1800
Te-t
En el techo: lutitas con laminación fina.
Al medio: areniscas de grano fino a
medio.
En la base: lutitas laminares y
conglomerados cuarzosos
Fuente: Petrolera Monterrico S.A
o Descripción de la columna estratigráfica
A continuación se detallan los aspectos litológicos, texturales y estructurales más
significativos de cada una de las unidades formacionales mencionadas, siguiendo el
orden del más antiguo al más reciente:
a. Grupo Talara (Te-t)
Esta unidad estratigráfica se encuentra integrada por tres miembros litológicos
claramente diferenciados. En su piso, consiste de una secuencia de conglomerados
cuarzosos, seguidos de lutitas grises a negras finamente laminadas (Lutitas Talara)
con intercalaciones de areniscas cuarzosas de grano grueso a medio y abundantes
paquetes brechados. En su porción media, contiene areniscas de grano fino a medio
gris amarillentas (Areniscas Talara); en tanto que su sección superior se halla
compuesta por lutitas gris verdosas con laminación fina (Lutitas Pozo), que
presentan alternancias de areniscas calcáreas compactas, bien estratificadas.
Morfológicamente, la secuencia conforma taludes de tablazos y colinas bajas de
laderas suaves o abruptas, dependiendo de la litología y buzamiento de sus capas.
Estos sedimentos señalan una deposición en ambiente marino transgresivo, con
031
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-28 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
variaciones rápidas debido al paleorelieve y a los movimientos tectónicos
epirogénicos acontecidos durante su deposición.
Los horizontes de este grupo sobreyacen en forma concordante a las capas
terciarias más antiguas e infrayacen discordantemente a la formación Chira-Verdún
y con discordancia angular a los sedimentos cuaternarios. Por su contenido
fosilífero, la edad del grupo es asignada al Terciario inferior (Eoceno inferior). Su
potencia varía según su localización en la cuenca, con tendencia a adelgazarse hacia
el este, pero en el área evaluada su grosor se estima en 1800 metros.
Este grupo se desarrolla en la desembocadura de la quebrada Las Animas; también
se expone en el sector oriental del área de estudio, constituyendo el cerro
Coyonitas y Pampa Gavilán, entre otros.
b. Formación Chira-Verdún (Te-chv)
Estas dos formaciones marinas son tratadas como una sola unidad formacional,
debido a la escala de trabajo y a la dificultad para individualizarlas. Litológicamente,
la formación Chira consiste en su sección inferior de areniscas tobáceas
foraminíferas, que gradan a areniscas dolomíticas; su sección media consiste de
areniscas calcáreas y areniscas tobáceas; en tanto, su sección superior se halla
integrada por lutitas gris verdosas a veces bituminosas y finamente laminadas.
Mientras que la formación Verdún consiste de intercalaciones de areniscas de
grano medio a grueso, ligeramente diagenizadas con lutitas laminares.
Esta serie sobreyace discordantemente al grupo Talara e infrayace con discordancia
angular a los sedimentos del Tablazo Máncora. Su contenido fosilífero permite
datarla en el Terciario inferior (Eoceno); estimándose que su espesor en la región
alcanza los 900 m.
Esta secuencia presenta sus mejores exposiciones en las quebradas Siches, Carrizo,
El Cardó y Honda, que cruzan el área de estudio en el sector suroccidental; también
se le reconoce en los cerros Cascajal, El Negro y Hualtacal, en el sector oriental.
c. Tablazo Máncora (Qp-tm)
Es una terraza marina pleistocénica levantada, compuesta por conglomerados
polimícticos y horizontes de arenas finas o gruesas con matriz bioclástica, arenisca,
lumaquelas y coquinas. Su relieve es esencialmente llano, con ligeras ondulaciones
debidas a la acción eólica y al cruce de pequeñas quebradas, las cuales se activan
sólo en periodos lluviosos. Topográficamente, esta unidad se desarrolla en el área
evaluada a una cota que oscila entre los 150 y 300 msnm, hallándose ligeramente
inclinada hacia el sureste.
Este Tablazo, conforma una porción de la extensa plataforma continental emergida
como reflejo de los sucesivos levantamientos del macizo andino, constituyéndose
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-29 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
su relieve, en una prueba fehaciente que estos procesos continúan durante el
Cuaternario. A los procesos tectónicos se deben añadir las variaciones eustáticas,
que deben haber contribuido al desarrollo de estas superficies.
Sus afloramientos cubren con fuerte discordancia angular a las capas de la
formación Chira-Verdún y a formaciones terciarias más antiguas, siendo el espesor
promedio de sus depósitos 120 m.
Sectores característicos de esta unidad geológica se presentan en las pampas
ubicadas entre las quebradas Zapotal y Oyocos, las cuales se caracterizan por sus
relieves llanos a ondulados y por presentar una ligera cobertura eólica moderna.
d. Tablazo Talara (Qp-tt)
Este tablazo presenta gran extensión en la zona evaluada, donde se encuentra
conformada por conglomerados lumaquélicos o lumaquelas poco consolidadas con
matriz bioclástica o arenisca, conglomerados coquiníferos y coquinas. Similarmente
a la unidad anterior su superficie es esencialmente llana con algunas ondulaciones
generadas por acción eólica. Topográficamente, esta unidad se desarrolla a una
cota promedio de 150 msnm, hallándose ligeramente inclinada hacia el sureste, su
grosor promedio es de unos 3 metros.
Sus afloramientos cubren con fuerte discordancia angular a las formaciones más
antiguas. Su edad ha sido establecida en el pleistoceno, constituyendo parte de la
extensa plataforma continental emergida.
Sectores característicos de este tablazo se presentan en el sector meridional del
área de estudio, destacando las inmediaciones de las quebradas Siches, El Cardó,
Honda y Zapotal; también la zona de emplazamiento de la Batería Coyonitas Sur,
etc.
e. Depósitos aluviales (Qr-a)
Constituyen acumulaciones fluviales holocénicas de materiales sueltos o poco
consolidados, de naturaleza fina a gruesa, que han sido transportados cierta
distancia hasta su lugar de acumulación, por avenidas torrenciales que ocurren
durante los periodos de lluvias, especialmente durante la ocurrencia de eventos “El
Niño”. Morfológicamente conforman pequeñas terrazas bajas de espesor variable,
pero que se estima fluctúa entre 3 y 5 metros. Litológicamente se encuentran
constituidos de arenas, limos, arcillas y rodados pétreos de litología variada.
Estos depósitos se presentan como franjas angostas a lo largo de las quebradas
principales del área evaluada, tal como se observa en las quebradas Honda, Media,
Ollos y Ollocos, entre otros.
032
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-30 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
f. Depósitos eólicos (Qr-e)
Son acumulaciones de arenas de grano fino a medio, que han sido transportadas
por el viento desde sus fuentes de origen localizados en las playas del litoral marino,
donde han sido formadas por acción de las olas; frecuentemente presentan una
ornamentación característica de ripple marks (ondulaciones).
Se presentan en las planicies y laderas de algunas colinas, donde ocurren como
pequeños mantos o acumulaciones de hasta 2 metros de espesor; en algunos
sectores la migración de estas arenas queda retardada por la presencia de
vegetación o salinidad del terreno. La edad de los depósitos corresponde al
Cuaternario reciente (Holoceno).
g. Depósitos marinos litorales (Qr-ml)
Son acumulaciones recientes de arenas sueltas, de grano medio a fino, que incluyen
un alto porcentaje de conchuelas fragmentadas, que han sido depositadas por las
olas marinas y corrientes de deriva. Ocurren como fajas angostas a lo largo de la
ribera de playa, limitadas por los niveles de alta y baja marea. Conforman terrazas
escalonadas de gran longitud pero poca altura, siendo la terraza más conspicua la
que se extiende entre 2 y 3 metros de altura.
En la zona de estudio, estos depósitos pueden ser apreciados en la playa que
bordea la costa, entre la desembocadura de la quebrada Monte y Punta La Cruz.
Equipo de perforación
El equipo de perforación lo constituyen cinco sistemas básicos que a continuación se
describen:
o Sistema de elevación
Este sistema es esencial durante la perforación, su función es sostener en el hoyo o
extraer de él pesadas cargas de tubos, por lo cual se requiere un sistema de
levantamiento robusto, con suficiente potencia, aplicación de velocidades adecuadas,
frenos eficaces y mandos seguros que garanticen la realización de las operaciones sin
riesgo para el personal y el equipo.
Este sistema está compuesto básicamente por el mástil, subestructura y el malacate.
o Sistema de potencia
Es el que genera la fuerza primaria, la cual debe ser suficiente para satisfacer las
exigencias del sistema de levantamiento, del sistema rotatorio y el sistema de
circulación de los fluidos de perforación. En la mayoría de equipos de perforación la
transmisión de potencia es eléctrica. Los generadores producen la electricidad que se
transmite a los motores eléctricos a través de cables de conducción eléctrica.
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-31 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
o Sistema rotario
El sistema rotatorio es parte esencial del equipo de perforación. Por medio de sus
componentes se hace el hoyo hasta la profundidad donde se encuentra el yacimiento
petrolífero. En sí, el sistema se compone de la mesa rotatoria, la junta o unión giratoria
(swivel), el kelly, la sarta o tubería de perforación, que lleva la sarta lastra barrena, y
finalmente la barrena o broca.
En los taladros más modernos, la rotación y el swivel se han combinado en una sola
unidad de Top Drive, la cual puede ser operada eléctrica o hidráulicamente. En este
caso la sarta de perforación se conecta directamente al Top Drive donde la fuerza de
rotación se aplica directamente y el lodo entra a la sarta de perforación en forma
similar a como lo hace en una swivel.
La ventaja de un Top Drive sobre el sistema de Kelly convencional es de tiempo y costo.
Con la Kelly, a medida que progresa la perforación, solo puede agregarse un tubo en
cada conexión. Con una unidad de Top Drive, la operación no solo es mucho más
simple por el hecho de que la tubería está directamente conectada al Top Drive, sino
que permite que sea agregada una parada (stand), es decir tres tubos de una vez. El
tiempo total que se emplea en hacer conexiones es por lo tanto mucho menor para
taladros que tienen Top Drive.
FIGURA 2.3: UNIDAD TOP DRIVE
Fuente: Petrolera Monterrico S.A
o Sistema de prevención de reventones (BOP)
Durante las operaciones normales de perforación, la presión hidrostática a una
profundidad dada, ejercida por la columna de fluido de perforación dentro del pozo,
debe superar la presión de los fluidos de la formación a esa misma profundidad. De
esta forma se evita el flujo de los fluidos de formación (influjo, patada, o kick) dentro
del pozo.
033
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-32 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Puede ocurrir sin embargo que la presión de los fluidos de formación supere la presión
hidrostática de la columna de lodo. El fluido de formación, sea agua, gas o aceite
entrará dentro el pozo, y esto se conoce como patada de pozo.
Una patada (Kick) de pozo se define como un influjo controlable en superficie de fluido
de formación dentro del pozo. Cuando dicho flujo se torna incontrolable en superficie
esta patada de pozo se convierte en un reventón.
Para evitar que ocurran los reventones, se necesita tener la forma de cerrar el pozo,
de forma que el flujo de fluidos de formación permanezca bajo control. Esto se
consigue con un sistema de válvulas preventoras (blow out preventers) —BOP—, el
cual es un conjunto de válvulas y cierres anulares (spools) directamente conectado a
la cabeza del pozo.
FIGURA 2.4: ARREGLO REFERENCIAL DE PREVENTOR (BOP)
Fuente: Petrolera Monterrico S.A
o Sistema de circulación y control de sólidos
Una función importante del sistema de circulación es remover los cortes desde el hoyo
a medida que se perfora. Este sistema está constituido por tanques, bombas de lodo,
mangueras, tuberías y un equipo de control de sólidos, de sólidos (cortes) de
formación, trasladados por el lodo a la superficie.
El fluido de perforación viaja desde los tanques hasta la bomba de lodo, desde la
bomba, expulsado a gran presión a través del sistema, con el siguiente recorrido:
conexiones superficiales, tubo vertical, manguera de perforación, unión giratoria
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-33 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
(Swivel), cuadrante (Kelly), tubería de perforación, lastrabarrena, barrena (broca),
espacio anular hoyo-sarta de perforación, línea de retorno, y a través de los equipos
de remoción de sólidos de regreso al tanque de succión.
o Control de sólidos
Los equipos de Control de sólidos están conformados por un sistema de zarandas,
hidrociclones y centrífugas decantadoras dispuestos de tal forma que el proceso sea
secuencial, continúo y eficiente para separar y descartar los sólidos producidos
durante la perforación.
a. Zaranda Vibratoria
Constituyen el primer y más importante dispositivo para el control mecánico de los
sólidos. El fluido que retorna del pozo pasa inmediatamente por la zaranda
vibratoria, que contiene una malla vibradora inclinada. El fluido de perforación que
cae a través de la malla regresa a los tanques del fluido de perforación, pero los
sólidos gruesos viajan al borde inferior de la malla donde son "vaciados", para su
análisis y posterior disposición.
FIGURA 2.5: ZARANDA VIBRATORIA
Fuente: Petrolera Monterrico S.A
b. Hidrociclones
Son dispositivos cónicos de separación de sólidos en los cuales la energía hidráulica
se convierte en fuerza centrífuga. El lodo es alimentado tangencialmente por una
bomba centrífuga a través de la entrada de alimentación al interior de la cámara de
alimentación. Las fuerzas centrífugas así desarrolladas multiplican la velocidad de
decantación del material de fase más pesado, forzándolo hacia la pared del cono.
Las partículas más livianas se desplazan hacia adentro y arriba en un remolino
espiral hacia la abertura de embasamiento de la parte superior. La descarga por la
parte superior es el sobre flujo o efluente; la descarga de la parte inferior es el flujo
inferior. El flujo inferior debe tomar la forma de un rociado fino con una ligera
succión en el centro. Una descarga sin succión de aire es indeseable.
034
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-34 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Los hidrociclones pueden ser desarenadores o desarcilladores:
Desarenadores: Se componen de una batería de conos de 6 o más pulgadas.
Aunque los desarenadores pueden procesar grandes volúmenes de lodo por un
cono único, el tamaño mínimo de partículas que se puede remover está en la gama
de los 40 micrones (con conos de 6 pulgadas).
Desarcilladores: Se componen de una batería de conos de 4 pulgadas o menos.
Dependiendo del tamaño del cono se puede obtener un corte de tamaño de
partículas de entre 6 y 40 micrones.
El desarenador y el deslimilizador separan los sólidos en una hidrociclona en el cual
el fluido rota y el contenido sólido se separa mediante fuerza centrífuga. La
centrífuga, como la hidroclona que ahorra baritina, se utiliza para ahorrar
materiales que deberán retenerse en el sistema de fluido de perforación.
FIGURA 2.6: HIDROCICLÓN
Fuente: Petrolera Monterrico S.A
c. Degasificadores
Son equipos que permiten la separación continua de pequeñas cantidades de gas
presentes en el lodo. El gas al entrar en contacto con el lodo de perforación,
provoca una reducción en su densidad, cuestión indeseable durante el proceso de
perforación, ya que puede dar origen a una arremetida por la disminución de la
presión hidrostática. Igualmente, el gas en el lodo reduce la eficiencia de las
bombas de lodo; por estas razones es necesaria la presencia de degasificadores en
todos los equipos de perforación.
La recirculación del fluido de perforación cortado por gas puede ser peligroso y
puede reducir la eficiencia del bombeo, así como proporcionar una menor presión
hidrostática para contrarrestar la presión de la formación.
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-35 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Se utilizan comúnmente dos tipos generales de desgasificadores:
Separadores de gas - fluido de perforación.
Desgasificadores de vacío.
FIGURA 2.7: EQUIPO DEGASIFICADOR
Fuente: Petrolera Monterrico S.A
Sistema de Lodos
La perforación está estrechamente ligada a los tipos de fluidos o lodos de perforación que
se usan, los cuales cumplen funciones específicas como cubrir el hueco que se está
perforando, así como controlar las presiones de la formación atravesada por la sarta de
perforación a fin de evitar los reventones.
Es por ello que el lodo debe cumplir con ciertas propiedades y características que
permitan cumplir con estas funciones. Para este proyecto se utilizará un lodo formado de
una fase líquida y una fase sólida formando un coloide al cual se le añaden determinados
aditivos para mantener sus propiedades necesarias para la estabilidad y calidad de este.
El lodo utilizado para la perforación es preparado en tanques acondicionados, desde
donde las bombas succionan este lodo para bombearlo por el interior de la sarta de
perforación haciéndolo recircular. El lodo en su recorrido enfría la sarta y al salir por las
boquillas de la broca a presión, la velocidad ayuda a socavar el fondo del hueco, limpia los
dientes y cuerpo de la broca dejándola libre de recortes de formación. El lodo con
determinadas propiedades (densidad, viscosidad) en su recorrido impulsado por las
bombas, sigue su curso por el espacio anular entre la sarta y las paredes del hueco a la
superficie llevando consigo los recortes triturados por la broca, que son separados por
una zaranda vibratoria.
035
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-36 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Asimismo, el fluido hidráulico utilizado en la perforación del pozo es el lodo de
perforación, que debe cumplir una serie de funciones que permitirán perforar un pozo en
un mínimo de tiempo. Sus funciones son las siguientes:
Enfriar y lubricar la broca.
Transportar los recortes de perforación a la superficie.
Prevenir y controlar la entrada de fluidos de la formación al pozo.
Proteger las paredes del pozo.
Contar con una columna hidrostática que contrarreste la presión de formación.
Transmitir la potencia hidráulica a la broca.
Mantener los cortes en suspensión cuando la circulación se detenga.
Soportar el peso de la sarta de perforar y el casing (flotabilidad).
El control de los diferentes parámetros de reología será un factor importante para un
mejor acabado del pozo. Las definiciones de los parámetros del lodo son:
- Peso del lodo (lb/gal): Sirve para balancear las presiones de formación. A menor peso,
mayor rate de penetración. Pesos excesivamente altos pueden ocasionar pérdidas de
circulación.
- Viscosidad de embudo(s): Los valores que se obtienen sirven como valores de control.
Valores muy bajos indican que el fluido no está limpiando bien el hueco. Valores muy
altos, por su parte, pueden producir pérdidas de circulación.
- Yield Point (lb/100 pie2): Es el valor mínimo de esfuerzo de corte para que se inicie el
flujo.
- pH: Indica la acidez o alcalinidad del lodo. Es necesario conocer este valor como guía
para el tratamiento químico.
- Viscosidad plástica (cps): Es la resistencia al fluido causada por la fricción entre las
partículas suspendidas y la viscosidad de la fase continua. La viscosidad plástica
depende de la concentración de sólidos y del tamaño de las partículas.
- Filtrado (cc): Es una de las más importantes propiedades del lodo. Es una medida de
su capacidad para poder formar una costra delgada resistente y de baja permeabilidad,
cuando se filtra a través de capas porosas. Es necesario mantenerlo en los valores más
bajos posibles.
- Costra 1/32: La costra recubre las paredes del pozo para evitar filtración de agua. La
filtración se produce por la diferencia de presión del lodo y la formación, y deja los
sólidos sobre la pared.
- Cloruros (ppm): El resultado de esta prueba indica el contenido de cloruros en el
sistema. Un alto contenido de cloruros afecta las propiedades del lodo y aumenta el
filtrado y la costra, además de producir floculación de las arcillas y aumento de la
resistencia de Gel.
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-37 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
- Calcio (ppm): Esta prueba señala si se tiene Carbonato de Calcio en el sistema. La
presencia de carbonato trae como consecuencia alto filtrado. El cemento da dureza y
a la vez flocula el lodo.
- Contenido de arena (%): El objeto de esta prueba es prevenir el efecto abrasivo de la
arena en el lodo. Las partes del equipo más expuestas a la abrasión de la arena son las
bombas de lodo, tuberías de perforación y brocas.
- Sólidos (%): Los sólidos en el sistema pueden ser bentonita, baritina, sólidos
perforados, etc. Las propiedades del lodo como peso, viscosidad, fuerza y filtrado
dependen considerablemente del contenido de sólidos. Los sólidos reducen en gran
medida el “rate” de penetración, por lo que se deben mantener en su valor más bajo
posible.
- Contenido de aceite (%): El resultado de esta prueba indica el porcentaje de aceite en
el lodo. Es importante mantenerlo en un rango de 8% a 10%, porque aumenta el
régimen de perforación, incrementa la vida de la broca y disminuye el torque, además
de reducir la tendencia a empaquetamientos y pegamientos de las tuberías.
- Contenido de agua (%): El agua es la fase continua del sistema.
Tipos de Lodo a usar
Típicamente se usan varios tipos de sistemas de fluido de perforación para un pozo
específico. El fluido de perforación más conveniente para un pozo o intervalo de pozo
debe estar basado en los siguientes criterios:
- Compatibilidad con el medio ambiente
- Aplicación
- Geología
- Agua de preparación
- Problemas potenciales
- Plataforma / equipo de perforación
- Tipo de contaminación
- Datos de perforación
Se utilizarán dos tipos básicos de fluido de perforación:
- Lodos de agua/arcilla (bentonita): Este es el tipo principal de fluido de perforación
utilizado, consiste de una fase continua líquida de agua en la cual están suspendidos
los materiales de arcilla. Se añade un número de sólidos reactivos y no reactivos
para obtener propiedades especiales. El fluido de perforación a base de agua es un
sistema de tres componentes consistentes en agua, sólidos reactivos y sólidos
inertes.
- Lodos polímeros: Se mantendrá el sistema de lodo biopolímero no disperso
inhibido de bajos sólidos, base agua. Este es el tipo principal de fluido de
perforación utilizado, consiste de una fase continua líquida de agua en la cual están
suspendidos los materiales de arcilla.
036
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-38 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
El fluido de perforación inicial en todos los pozos será lodo nativo (bentonita + agua),
para la etapa de producción se cambiará al sistema polímero inhibido. El polímero
actúa como un reductor de filtrado y defloculante bajo ciertas condiciones de
concentración, también como acondicionador de las propiedades reológicas del fluido.
La densidad del lodo variará en función de las necesidades del pozo y del estudio de
geomecánica a realizar previo a la perforación.
Se debe resaltar que la estabilidad de las paredes del hueco, con un lodo eficiente,
genera un menor volumen de residuos. Si fuese necesario añadir aditivos al lodo para
proteger o restablecer la eficiencia de la perforación, se utilizaran aquellos que
presenten componentes con menor riesgo posible al ambiente.
Durante el manejo de los lodos, se adoptarán las medidas necesarias para mitigar
cualquier posible efecto adverso a los trabajadores y al ambiente, para ello se seguirá
con lo indicado en las Hojas de Seguridad (MSDS) de cada componente o aditivo.
Los principales componentes del lodo de perforación a emplearse:
- Componentes sólidos reactivos: Son compuestos de calcio. Para lodos a base de
yeso, inhibir las arcillas de la formación para evitar la hidratación y la hinchazón de
aquellas. Se tiene diferentes tipos como:
- Arcillas: Es un material básico del fluido de perforación conocido comúnmente
como “coagulado”; afecta la viscosidad, el poder de coagulación y la pérdida de
agua. Algunas de estas arcillas son:
Arcillas de formaciones naturales, que se hidratan e ingresan al sistema del
fluido de perforación.
Bentonita, para fluido de perforación de agua fresca.
- Dispersantes: Su función es reducir la viscosidad por adsorción en las partículas de
arcilla y reducir la atracción entre las partículas.
- Agentes de control de filtración: Su función es controlar la cantidad de pérdida de
agua en los estratos permeables debido a la presión diferencial asegurando el
desarrollo de un revoque impermeable firme, algunos son:
Almidón: pregelatinizado para evitar fermentación.
Celulosa de carboxi-metil sódico (CMC): coloide orgánico, moléculas de cadena
larga que pueden ser polimerizadas en diferentes longitudes o "grados".
Polímeros: por ejemplo cipan, disprac; utilizado bajo condiciones especiales.
- Componentes sólidos inertes.
Material para peso: Son minerales finos de alta densidad mantenidos en
suspensión para controlar la densidad del fluido de perforación (baritina,
galena).
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-39 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
TABLA 2.11: CARACTERÍSTICAS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN
PRODUCTO DESCRIPCIÓN USO EMPAQUE
AQUAGEL Arcilla de bentonita finamente molida viscosificador Bolsas de papel de 110 lbs.
BARITINA Sulfato de Bario Densificante Bolsas de papel de 110 lbs.
SODA Hidróxido de Sodio Control de PH Sacos de 55 lbs.
KPAM Polyacrilamida de Potasio.(Polímero) Encapsulador Bolsas de 55 lbs.
SMT Sulfonato de Metil Tanino Dispersante Bolsas de 55 lbs.
CMC Carboxilmetil celulosa. Control de filtrado Bolsas de 55 lbs.
SPNH Sulfonato de fenol y lignito Control de filtrado Bolsas de 55 lbs.
NH4HPAN Polímero aniónico Control de filtrado Bolsas de 55 lbs.
Fuente: Petrolera Monterrico S.A
Completación de Pozos
La completación de pozos de desarrollo se ciñe a las recomendaciones del D.S. Nº 032-
2004-EM, contenidas en los Art. 166 al 192. Una de las etapas más importantes de la
completación del pozo es la cementación, que consiste en bombear una lechada de
cemento a través de la tubería de revestimiento (casing) hacia el fondo del pozo,
haciéndola retornar hasta la superficie, con la finalidad de rellenar todo el espacio anular
con la mezcla para estabilizar y controlar el pozo, con el fin de crear un sello hidráulico, a
fin de evitar la migración de fluidos entre los diferentes reservorios atravesados.
Una lechada de cemento se define como un fluido que resulta de mezclar agua y aditivos
con el cemento seco, con propiedades físico-químicas y reológicas específicas. Se va
realizar la cementación de casing de 9 5/8” y 5 5½”.
o Aditivos para cementación
Los aditivos tienen como función adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones específicas de trabajo. Pueden ser sólidos y/o líquidos (solución acuosa).
Entre ellos tenemos:
Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas.
Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresión
en corto tiempo.
Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia de la
compresión del cemento sean más lento. Los más usados son: lignitos,
lignosulfonato de calcio, ácidos hidroxicarboxílicos, azúcares, derivados celulósicos,
etc.
Extensores: se añaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla
cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
reducir la presión hidrostática y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las
lechadas. Entre los más usados se tienen la bentonita.
037
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-40 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la pérdida de la fase acuosa del
sistema cementante frente a una formación permeable. Previenen la
deshidratación prematura de la lechada. Los más usados son: polímeros orgánicos,
reductores de fricción, etc.
Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la
preparación de la lechada. Los más usados son: éteres de poliglicoles y siliconas.
Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es
decir, reducen la viscosidad de la lechada de cemento.
Los aditivos tienen como función adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones específicas de trabajo. Pueden ser sólidos y/o líquidos (solución acuosa).
Entre los más usados tenemos los siguientes:
TABLA 2.12: ADITIVOS PARA CEMENTACIÓN
NOMBRE GENÉRICOS PROPIEDADES
Cloruro de Calcio Acelerador de fragüe para cemento
Polímero para dispersión Dispersante para cemento
Celulosa Controlador de filtrado para cemento
Harina de Silica Para evitar el efecto de retrogresión del cemento
Cloruro de Potasio Acelerador de fragüe para cemento
Lignosulfonatos Retardador de fragüe para cemento
Silicatos Para aumentar el esfuerzo compresivo del cemento
Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
El trabajo de cementación lo realizan compañías especializadas que utilizan equipos
móviles debidamente acondicionados.
Una vez efectuada la cementación y, después de haber esperado el tiempo del fraguado
del cemento, se procederá a tomar los registros del hueco entubado, con la finalidad de
evaluar la calidad de la cementación y seleccionar las zonas de mayor interés a ser
abiertas a producción o para ser estimuladas
Registros eléctricos, actividades de Perfilaje
La toma de registros consiste en la introducción en el pozo de cables con dispositivos
medidores de los distintos parámetros característicos de las formaciones atravesadas y
de su contenido.
Un registro es un gráfico X-Y en donde el eje Y representa la profundidad del pozo y el eje
X representa el o los valores de algunos parámetros del pozo como son: porosidad,
densidad, tiempo de tránsito, resistividad, diámetro del agujero, etc.
En operaciones de registros estas deberán ser concluidas de tal forma que:
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-41 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
- Las fuentes radioactivas sean manejadas de tal manera que eviten que los demás
contratistas diferentes a las compañías de servicios de registros, estén expuestos a
niveles de radiactividad superiores a 2,5 microsieverts/h.
- Los contratistas de registros usen su film badges o dosímetro (aparato para medir
radiación).
- Procedimientos de radio silencioso sean aplicados en las operaciones pertinentes.
o Tipos de Registros
Existen tres tipos básicos de herramientas de registros, estos son:
- Registros de resistividad (Fuente: corriente eléctrica)
- Registros nucleares (Fuente: cápsulas radiactivas)
- Registros acústicos (Fuente: emisor de sonido)
Mediante una cuidadosa interpretación de la respuesta de los registros, es posible
evaluar el potencial productivo de la formación. Además, se tiene sistemas de
cómputo avanzados para la interpretación.
a. Registros de resistividad
La función de un registro de resistividad es medir la resistencia al flujo eléctrico,
generado en una sonda, entre los diversos estratos de la formación, las cuales se
encuentran a diferente profundidad dependiendo de la ubicación geográfica del
pozo.
Las rocas porosas presentes en un yacimiento, pueden contener ya sea
hidrocarburos, agua, gas o bien una combinación de estos. Los hidrocarburos no
conducen las corrientes eléctricas, por lo tanto, las rocas portadoras de
hidrocarburos presentan una alta resistividad.
Por el contrario, los yacimientos portadores de agua, la cual, dependiendo de su
salinidad, tiene mayor o menor capacidad de conducir corrientes eléctricas. Por lo
tanto las rocas portadoras de agua tienen generalmente, una resistividad menor
que los yacimientos portadores de hidrocarburos. Para efectos de evaluación, las
medidas de resistividad se comparan con las medidas de porosidad, lo cual, nos
permitirá evaluar con precisión la ubicación de hidrocarburos presentes en el
yacimiento.
Los registros resistivos más comunes son los siguientes:
- Inducción: Está compuesta por una bobina transmisora y una receptora. El
campo magnético que emite la bobina transmisora se induce en la formación y
este se induce en la bobina receptora para darnos por resultado el parámetro
de Inducción.
038
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-42 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
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- Doble inducción y arreglo inductivo: Estas herramientas tienen el mismo
principio pero son de mayor precisión.
- Eléctrico: La herramienta o sonda envía una corriente de un Amper que circula
a través de la formación y en algún punto retorna, este principio mide la
resistividad de la formación al ser recibida por un electrodo de polaridad
opuesta al transmisor.
- Doble Latero Log: Este registro utiliza el mismo principio eléctrico, se diferencia
de los demás por tomar el registro lateral doble.
b. Registros nucleares:
Los registros de porosidad miden la concentración de hidrógeno en la formación,
interpretándola en términos de porosidad; esta se mide por medio de neutrones.
Los registros nucleares utilizados son:
- Neutrón compensado: Contiene un detector cercano y uno lejano el cual
detecta los neutrones de una fuente radiactiva artificial y tiene el mismo
principio que el neutrón.
- Litodensidad: Emite rayos gamma de alta energía, que al interactuar con la
formación, la pérdida se convierte en fotones, de esta manera es detectada la
respuesta de la formación evaluada.
- Neutrón: contiene una fuente de neutrones natural y un detector a base de
helio, en el cual la radiación, al interactuar con el yacimiento va a proporcionar
información.
- Rayos Gamma: no necesita fuente artificial, puesto que la fuente natural serán
los minerales que contiene el yacimiento.
c. Registros acústicos:
El registro acústico se basa en la transmisión y recepción de una señal (sonido)
emitida por transductores sonoros de alta frecuencia. Con lo cual por medio de
cálculos del tiempo de tránsito del sonido, entre el transmisor y el receptor, nos va
a proporcionar datos del grado de porosidad, diámetro del agujero, entre otros, del
yacimiento de interés. Posteriormente se comparan esos datos con tablas de
valores del registro de neutrón para proporcionar información más aproximada de
porosidad. Sin embargo al encontrarse con paquetes de gas, el registro acústico es
poco confiable puesto que el sonido no viaja de igual manera en este medio. En tal
caso se tomará un registro nuclear por ser de mayor confiabilidad.
Los registros acústicos más comunes son:
- Sónico de porosidad: Su principio acústico es usado en un pozo sin tubería, es
decir, sobre la litología. Al pasar por calizas, arenas, etc. Cambia su velocidad de
recepción.
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-43 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
- Sónico de cementación: Se utiliza para pozos ya entubados y el principio lo
utiliza para verificar la fijación o los vacíos entre el cemento, la tubería de
revestimiento y la formación.
- Sónico digital: La forma en que trabaja el tipo de transmisión de datos es
diferente, las pérdidas por el cable y por frecuencia o ruidos se eliminan, es
decir, no hay error en la información.
- Sónico dipolar/Sónico dipolar con imágenes: Como su nombre lo indica
contiene dos polos, las características de los transmisores son diferentes. Este
tipo contiene más receptores y por tanto pueden determinar otro tipo de
parámetros por medio de interpretaciones que se llevan a cabo en un
procesador en la superficie.
o Estimulación
Consiste en poner en comunicación los fluidos del yacimiento con el hueco del pozo.
Esta actividad se efectúa después de punzonar el revestimiento del pozo (casing),
frente a la formación de interés con la finalidad de permitir que los fluidos del
yacimiento se desplacen a la superficie.
El procedimiento de cañoneo para ser efectuado requiere de una serie de pasos a
seguir, en este punto solo se menciona en términos generales su procedimiento. Los
intervalos a ser cañoneados (baleados), se determinan mediante la evaluación de los
registros tomados al pozo. Se toman todas las medidas de seguridad necesarias para
el transporte de las balas, detonadores y primacor, se procede luego con el armado de
los cañones, y bajada de estos al pozo, ponerse en profundidad de baleo mediante
correlaciones y proceder a su disparo.
La estimulación usada en los pozos del Lote II y Lote XV es el fracturamiento hidráulico,
que es el proceso de aplicar presión hidráulica a una roca reservorio (previamente
punzada, que atraviesa casing, cemento y formación), hasta que se produce la fractura
de la misma. El tipo de fluido de fracturamiento es agua. El fluido de fractura se inyecta
cargado de arena, la cual actuará como elemento “sostén” de las paredes abiertas de
la fractura.
Terminado el trabajo de fracturamiento se abre el pozo a producción, devolviendo en
esta fase parte del fluido de fractura, durante este tiempo el pozo pierde energía, por
lo que luego es necesario limpiar la arena que ha quedado en el casing.
La disposición final del fluido de fracturamiento es el reservorio materia del
fracturamiento. El fluido de fracturamiento que es desplazado inicialmente es
dispuesto en el espacio anular del pozo.
El trabajo de limpieza se realiza con un equipo de work over (que utiliza geomembrana
debajo del mismo), los pasos para la prueba de producción son los siguientes:
- Bajar tubería hasta zona a evaluar.
039
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-44 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
- Suabear, registrando caudal horario, niveles, % de agua, cloruros, °API.
- Bajar instalación de producción.
- Desmontar equipo de work over.
El trabajo de suabear que se realiza con el equipo de work over, consiste en pistonear
el pozo a través del tubing, con una copa de caucho que se ubica en un varillón unido
a un cable de acero. Con este trabajo se aligera la columna de fluido permitiendo la
salida del fluido a superficie, el fluido producido durante esta etapa de prueba del pozo
es almacenado en un tanque de producción, concluida la prueba el pozo es conectado
por línea de flujo hasta la Batería más cercana. El crudo del tanque es trasportado por
un camión cisterna a la batería.
o Producción
Después que los pozos de desarrollo han sido perforados, toda la producción deberá
ser almacenada en las baterías existentes dentro del lote II y XV, para esto es necesario
que se instalen en cada pozo de desarrollo los diferentes equipos de levantamiento
artificial, cuyo tipo de equipo dependerá de la profundidad del pozo y de la relación
gas-líquido (GLR) de producción. Para esto también es necesario instalar desde la boca
del pozo las diferentes tuberías de producción de 2 pulgadas de diámetro hechos de
acero al carbono para que los diferentes fluidos sean transportados hacia sus
respectivas baterías (tanques de almacenamiento).
Sistemas de Levantamiento Artificial de Hidrocarburos
En los reservorios, los fluidos están sujetos a la acción de varias fuerzas y energías
naturales: fuerzas de presión, fuerzas de fricción por viscosidad, de gravedad de
energía y fuerzas capilares, las cuales actúan en el movimiento de los fluidos hacia los
pozos o para retenerlos en el reservorio.
Cuando esas energías son suficientes para promover el desplazamiento de los fluidos
desde su interior hasta el fondo del pozo y de allí a la superficie, se dice que "El Pozo
Fluye Naturalmente", es decir, el fluido se desplaza como consecuencia del diferencial
de presión entre la formación y el pozo.
La Producción Por Flujo Natural no es el método que garantiza los niveles de
producción rentables durante toda la vida productiva del reservorio.
Para obtener el máximo beneficio económico del reservorio, es necesario seleccionar
el método de producción óptimo, este es el que permite mantener los niveles de
producción de la manera más económica posible.
Al realizar la explotación del reservorio la presión de este disminuye, lo que implica
que la producción de fluidos baje hasta el momento en el cual, el pozo deja de producir
por sí mismo. De allí surge la necesidad de extraer los fluidos del reservorio mediante
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-45 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
la aplicación de fuerzas o energías ajenas al pozo, de aquí surge lo que llamamos
Levantamiento Artificial.
La mayoría de los pozos son capaces de producir por Flujo Natural en la primera etapa
de su vida productiva, no obstante una vez finalizada la producción por Flujo Natural,
es necesario seleccionar un método de levantamiento artificial que permita seguir
produciendo eficientemente el reservorio.
Al realizar la explotación del reservorio la presión de este disminuye lo que implica que
la producción baje hasta el momento en el cual el pozo deja de producir por sí mismo.
El método de levantamiento artificial consiste en extraer los fluidos del reservorio
mediante la aplicación de fuerzas o energías externas ajenas al pozo. Existen algunos
factores que representan los parámetros más importantes en la selección del equipo
de Levantamiento Artificial:
- Inversión inicial
- Relación gastos operacionales /ingresos mensuales
- Vida útil del equipo
- Números de pozos en levantamiento artificial
- Disponibilidad del equipo excedente
- Vida del pozo.
Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene limitaciones económicas y
operacionales que lo excluyen de cualquier consideración en ciertas condiciones
operacionales.
Una vez que haya sido elegido en el pozo el Método de Producción, debe diseñarse
adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en condiciones
particulares del pozo. Por lo tanto, independientemente de la elección del método, se
deberá suministrar al personal de operaciones suficiente información y entrenamiento
para que la instalación sea exitosa desde el punto de vista económico.
PETROMONT, ha considerado extraer la producción aplicando el método de sistema
de producción artificial “bombeo mecánico”, con motores a gas que se abastecerá del
sistema de recolección.
2.3 DEMANDA DE RECURSOS, USO DE RRHH, GENERACIÓN DE EFLUENTES Y RESIDUOS
SÓLIDOS
2.3.1 DEMANDA DE RECURSOS
Combustible
Los vehículos utilizados durante la perforación serán abastecidos de combustible en la
planta de ventas de la ciudad de Talara. Los equipos que operarán en la plataforma serán
040
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-46 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
recargados desde el tanque de Diesel. El tanque estará montado sobre una plataforma
metálica que contendrá cualquier eventual derrame de combustible, asimismo, permitirá
su fácil colección y reciclamiento al mismo tanque de combustible
Debido a que en esta etapa sólo se utilizarán maquinarias y equipos pesados para la
construcción de las plataformas y vías de acceso, no será necesario el empleo de
combustible para el grupo electrógeno.
2.3.3 USO Y APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS HÍDRICOS (RRHH)
Volumen Requerido de Agua
El agua será utilizada para cubrir las necesidades básicas de aseo, limpieza, cocina,
comedor, de cada una de las locaciones propuestas. Así como fuente principal para la
preparación de fluidos de perforación y lechadas de cemento en actividades propias de la
Perforación de Pozos.
Durante la etapa de perforación de pozos de desarrollo se usará el agua como:
- Agua industrial: agua destinada a uso para preparación de lodos y lechadas de cemento.
- Agua Potable: para el consumo en el campamento.
La fuente de agua dulce para el proyecto será por compra directa a La Empresa EPS Grau
(Estación de Bombeo Pariñas) y se transportará mediante camiones cisterna. El consumo
aproximado será de 200 BPD por pozo.
Para el agua de consumo humano, se tiene previsto instalar bidones de agua de 20 litros
de capacidad para el personal que labore en estas actividades.
Puntos de captación de agua
El presente proyecto no contempla la captación de agua, como ya se ha mencionado, para
las operaciones se comprará agua de una EPS y para consumo humano se instalarán
bidones de agua.
Tanque de Agua
Estos tanques de agua se usarán para almacenar el agua necesaria para las actividades
de perforación. Se estima que tendrá una dimensión de 6m x 8m x 3m; haciendo un
total de 144m3.
2.3.4 GENERACIÓN DE EFLUENTES Y RESIDUOS SÓLIDOS
2.3.4.1 Disposición final de efluentes domésticos y/o industriales
Durante el desarrollo de las actividades de perforación de pozos de desarrollo, se distinguen
dos (02) tipos de efluentes a generarse:
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-47 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
Aguas residuales domésticas:
Las aguas residuales domesticas se clasifican, según su origen, como aguas grises y aguas
negras.
- Aguas Grises: Se definen como los efluentes provenientes de la lavandería, cocina,
duchas y lavaderos.
- Aguas Negras: Son aquellas provenientes de los servicios sanitarios.
En este proyecto no se tratarán las aguas grises (provenientes de las duchas y lavandería)
ya que se pondrán duchas portátiles en cada área de trabajo a cargo de la empresa
contratista de perforación y también brindará servicios de mantenimiento y limpieza
respectiva, además los trabajadores al terminar diariamente su jornada de trabajo
retornarán a sus respectivos domicilios.
Para la disposición de las aguas negras (provenientes del uso de los sanitarios) se usarán
baños portátiles en cada área de trabajo a cargo de la empresa contratista de perforación
y también brindará servicios de mantenimiento y limpieza respectiva.
El uso de los baños portátiles será obligatorio para los trabajadores involucrados en el
presente proyecto con el fin de mantener las áreas de trabajo limpias y en buenas
condiciones de salubridad.
Las características que presentarán estos baños portátiles serán:
- Se utilizará un baño portátil para 20 trabajadores como máximo.
- Se harán como mínimo 3 limpiezas semanales por cada baño portátil.
- Los baños portátiles operarán en buenas condiciones bajo la responsabilidad de la
contratista de perforación, en caso que uno de ellos presente alguna deficiencia se
comunicará al supervisor inmediato para realizar el respectivo reemplazo.
- Los baños portátiles estarán instalados a 50 metros del área de trabajo.
Aguas Residuales Industriales
Constituidas principalmente por: agua remanente de los lodos de perforación, agua de
lluvias, agua de lavado de equipos, etc.
El Ingeniero de Lodos estará permanentemente en la plataforma a cargo del control de
los productos químicos y del fluido de perforación. Este fluido, una vez utilizado, será
conducido a la poza de recortes para su decantación y evaporación del componente
acuoso.
Es importante indicar que el manejo de lodos a realizarse contempla su disposición final
en la poza de recortes, la cual será tapada en su totalidad cuando se halla evaporado el
agua (aproximadamente 3 meses), luego estos recortes deshidratados serán
transportados a través de una EPS-RS a un relleno de seguridad debidamente autorizado
por la DIGESA.
041
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-48 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
2.3.4.2 Disposición final de las aguas de producción
Inicialmente los nuevos pozos perforados tienen un volumen de producción de agua
relativamente baja. Estimamos que el volumen a producir por pozo en las pruebas de
producción estaría entre 0 a 10 b/d. En cuanto a la recolección y disposición final del agua
producida, el sistema de tratamiento es el siguiente:
El volumen de fluidos (agua, petróleo) extraído en las pruebas de producción es
almacenado en tanques para su medición y análisis respectivo.
Después de la medición este volumen producido es transportado por cisternas a las
baterías de producción, ingresando a los separadores bifásicos de prueba y totales
respectivamente. Allí se inyecta un desemulsificante en la fase liquida.
La producción de agua y petróleo ingresa a un tanque lavador “Gun Barrel”, donde se
realiza la separación y tratamiento del crudo y agua.
El agua de producción que sale del Gun Barrel pasa a la Poza API con la finalidad de separar
las trazas de hidrocarburos existentes en el agua producida.
Posteriormente el agua sin residuos de aceite se dispone en una poza de evaporación
impermeabilizada.
Permanentemente se efectúa el análisis químico del agua de producción para cumplir con
los parámetros exigidos por la ley.
2.3.4.3 Residuos sólidos y material excedente
Residuos Sólidos
o Residuos No Peligrosos
Aquellos residuos que por su naturaleza y composición no tienen efectos nocivos
sobre la salud humana y no deterioran la calidad del medio ambiente. Dentro de esta
clasificación se consideran:
a. Residuos No Peligrosos Domésticos
Aquellos que se generan como producto de las actividades diarias de un
campamento (cocina, lavandería, servicio de alimentación.). Estos residuos se
pueden dividir en: residuos no peligrosos domésticos (orgánicos) y residuos no
peligrosos domésticos (inorgánicos).
- Residuos no peligrosos domésticos-orgánicos: aquellos residuos biodegradables
generados en las áreas de alimentación.
- Residuos no peligrosos domésticos-inorgánicos: aquellos residuos generados en
la lavandería, oficinas y áreas de módulos; tienen un tiempo de degradación
mayor.
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-49 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
b. Residuos No Peligrosos Industriales
Aquellos resultantes de las actividades productivas en los diferentes frentes de
trabajo, como por ejemplo, talleres de mantenimiento, zonas de proceso,
laboratorio, almacenes, entre otros.
o Residuos Peligrosos
Aquellos que por sus características representan un riesgo significativo para la salud
humana o el ambiente. Según la normativa nacional, se consideraran residuos
peligrosos los que presenten por lo menos una de las siguientes características:
inflamabilidad, explosividad, corrosividad, reactividad, toxicidad, radiactividad,
patogenicidad y otros que representen un riesgo significativo. Por ejemplo trapos
sucios con hidrocarburos, aceites, bolsas usadas de insumos, entre otros.
En cuanto a la disposición de los residuos sólidos industriales se realizará de acuerdo
con lo dispuestos en la Ley N° 273142 y el D.S. N° 057-2004-PCM3, se almacenarán
temporalmente en cilindros debidamente rotulados con su respectivo código de
colores para su correspondiente traslado y disposición final por una EPS – RS4 para su
disposición final en el relleno de seguridad autorizado en la ciudad de Piura.
En la siguiente tabla se presenta las cantidades estimadas de residuos sólidos que se
generarán en la perforación de pozos de desarrollo en cada locación propuesta.
TABLA 2.13: GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS POR LOCACIÓN
ORIGEN CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS GENERACIÓN (promedio por día)
Locación
No
Peligrosos
Industriales 50 kg
Domésticos orgánicos 16 kg
inorgánicos 14 kg
Peligrosos 20 kg
Fuente: PETROLERA MONTERRICO S.A
o Manejo de Emisiones Gaseosas
Las emisiones gaseosas que se generan por los motores de combustión interna de las
maquinarias y equipos de perforación son mínimas y serán fácilmente dispersadas en
el ambiente.
Además, cabe mencionar que las actividades realizadas por los equipos tendrán un
tiempo máximo de duración de 30 a 40 días por lo que se concluye que el efecto será
muy leve y de corta duración.
2Ley General de Residuos Sólidos. 3Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos. 4Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos.
042
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-50 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
o Manejo de residuos
Los residuos sólidos serán segregados en origen y almacenados temporalmente en
cilindros metálicos con tapa (llenados al 70% de su capacidad) ubicados en un extremo
de la plataforma; el lugar específico quedará definido cuando se termine la
construcción de los accesos, de forma tal que no entorpezca el flujo normal de las
actividades, facilite el recojo y la disposición final. Los Residuos Sólidos Industriales
serán manejados por una EPS-RS autorizada por la DIGESA.
2.3.5 DEMANDA DE MANO DE OBRA, TIEMPO E INVERSIÓN
Demanda de mano de obra
TABLA 2.14: DEMANDA LABORAL POR ETAPA
ETAPAS ACTIVIDADES LOCAL NO
LOCAL
MÁXIMA CANTIDAD
DE TRABAJADORES
MOVILIZACIÓN
Movilización de personal,
equipos, materiales y
maquinarias.
10 10 20
CONSTRUCCIÓN
Construcción de las plataformas
de perforación y mejoramiento
de las vías de acceso.
10 10 20
Tendido de las líneas de flujo 12 10 22
OPERACIÓN
Traslado y armado del equipo de
perforación 12 20 32
Perforación, cementación y
producción 15 22 37
ABANDONO
Desmovilización de equipo de
perforación 12 10 22
Abandono de plataforma 6 15 21
Desmovilización de equipo para
abandono. 6 15 21
TOTAL 195
Elaborado por GEMA, 2014.
o Cronograma
- Se realizará la Perforación de 50 Pozos de desarrollo en el Lote II en un periodo de
7 años y la Perforación de 65 Pozos de desarrollo en el Lote XV en un periodo de 10
años.
- La Perforación por pozo de desarrollo en el Lote II será de 40 días y en el Lote XV
será de 30 días.
- El cronograma de las actividades de facilidades de producción será de 10 años para
el Lote II y de 14 años para el Lote XV.
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CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-55 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
o Costos Estimados
En la siguiente Tabla se detallan los costos por cada actividad para la perforación de
un pozo de desarrollo. Finalmente los costos estimados por pozo de desarrollo serán
de 1 594 804 dólares americanos para el Lote II y 1 532 234 dólares americanos para
el Lote XV.
TABLA 2.18: COSTO ESTIMADO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO DE DESARROLLO LOTE II
ETAPAS COSTO (US$)
Movilización 16 000
Construcción 463 804
Operación 823 048
Abandono 291 952
TOTAL 1 594 804
Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
TABLA 2.19: COSTO ESTIMADO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO DE DESARROLLO LOTE XV
ETAPAS COSTO (US$)
Movilización 16 000
Construcción 396 926
Operación 872 356
Abandono 246 952
TOTAL 1 532 234
Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
2.3.6 ABANDONO
2.3.6.1 Suspensión temporal
La suspensión temporal de las actividades se desarrollará de acuerdo con el plan de
abandono del presente estudio y siguiendo las recomendaciones del Reglamento para la
Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos (D. S. 039-2014-EM), además se
tendrá en cuenta las siguientes indicaciones:
- El pozo se abandonará con tapones de cemento o mecánicos, aislando las zonas en las
que no se tengan revestimientos o que puedan resistir fluidos.
- Se requerirá de tapones adicionales para cubrir o contener horizontes productivos o
separar los estratos de agua.
- Donde exista un agujero abierto bajo el revestimiento más profundo, se debe colocar un
tapón de cemento que se extienda 50 m por encima y debajo del “zapato”. Si las
condiciones de la formación dificultan este procedimiento, se colocará un tapón mecánico
en la parte inferior de la tubería de revestimiento con 20 m de cemento sobre el tapón.
045
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-56 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
2.3.6.2 Abandono de actividad
Cuando se ha producido todo el petróleo, será necesario dejar adecuadamente cerrado el
pozo perforado siguiendo los lineamientos formulados en la reglamentación nacional vigente
(artículo 98, D.S 039-2014-EM) así como los lineamientos estipulados en el Plan de Abandono
del presente estudio.
2.4 IDENTIFICACIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO
Es el espacio geográfico donde el proyecto desarrollará diversas actividades para la búsqueda
de hidrocarburos, ejerciendo algún impacto positivo y/o negativo a las condiciones
ambientales y socioeconómicas del lugar.
2.4.1 ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA (AID)
Comprendida por las áreas donde se realizarán actividades del Proyecto y que tendrán un
impacto inmediato en algunos de los componentes ambientales (físico, biológico y social);
para lo cual se tendrá en cuenta lo siguiente:
Áreas donde existan recursos naturales de sensibilidad significativa, y que podrían ser
modificadas por alguno de los componentes o actividades del proyecto.
Zonas de propiedad o posesión, donde se realice o proyecte realizar actividades de
beneficio económico, social y/o cultural y coincida con la ubicación de los componentes
del proyecto.
Áreas de ocupación física de los componentes del proyecto, las cuales requerirán ser
modificadas para su instalación y por tanto, puedan verse afectados directamente algunos
componentes ambientales (como aire, suelo, agua, flora o fauna), generando cambios
inmediatos y/o intensos.
Zonas de asentamiento poblacional en cuyo territorio se encuentre ubicado alguno de los
componentes del proyecto.
Criterios para la determinación del Área de Influencia Directa
a) Área de intervención u operación:
Los Lotes II y XV, se asientan en territorio de los distritos de Lobitos y El Alto, en la
provincia de Talara, región Piura en la zona norte del Perú.
b) Impactos:
Las actividades del Proyecto en los Lotes II y XV, tendrán una incidencia puntual sobre
el área donde se ubicarán los componentes correspondientes.
c) Actividades económicas:
En el área de ubicación del Proyecto de los Lotes II y XV, no existe actividad económica
alguna (agrícola, comercial o pecuaria).
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-57 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
d) Territorio comunal:
En el Lote XV, se ubica fuera de la jurisdicción de alguna comunidad campesina. Un
área del Lote II, se encuentra en una zona eriaza de setecientos metros al interior de
la Comunidad Campesina Máncora (Distrito El Alto), donde la empresa actualmente
posee instalaciones y paga un arriendo por el uso acordado con la comunidad.
e) Jurisdicción política:
El Proyecto está ubicado dentro de los Lotes II y XV, los cuales se encuentran a su vez
ubicados en parte de los distritos de Pariñas, El Alto y Lobitos, Provincia de Talara,
Región Piura.
f) Área Natural Protegida (ANP):
Los Lotes II y XV no se encuentran dentro de un Área Natural Protegida (ANP).
TABLA 2.20: ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA DEL PROYECTO
Fuente: Petrolera Monterrico S.A.
2.4.2 ÁREA DE INFLUENCIA INDIRECTA DEL PROYECTO
El D.S. N° 012-2008-EM “Reglamento de Participación Ciudadana para la Realización de
Actividades de Hidrocarburos”, y la R.M. N° 571-2008-MEM-DM “Lineamientos para la
Participación Ciudadana en las Actividades de Hidrocarburos” señalan como Área de
Influencia Indirecta (AII), las áreas aledañas al proyecto y aquellas susceptibles de percibir
impactos indirectos derivados del mismo.
Está comprendida por las áreas aledañas influenciadas secundariamente por el accionar del
Proyecto en los lotes II y XV, cuyos efectos tienen menor grado de incidencia en el territorio,
medio ambiente y la población.
046
CAPÍTULO 2 – DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 2-58 EIA-d, PROYECTO DE PERFORACIÓN DE 115 POZOS DE DESARROLLO ADICIONALES EN LOS LOTES II Y XV
SERVICIOS GEOGRAFICOS Y MEDIO AMBIENTE S.A.C.
TABLA 2.21: ÁREA DE INFLUENCIA INDIRECTA DEL PROYECTO
DISTRITO DENOMINACIÓN LOCALIDADES POBLACIÓN
LOBITOS CAPITAL DE DISTRITO Y
BARRIOS
BARRIO OFICIALES 60
NUEVO LOBITOS 636
BELLAVISTA 200
PRIMAVERA 450
BARRIO CENTRO 15
ZARUMILLA 60
EL ALTO COMUNIDAD CAMPESINA MÁNCORA 400
TOTAL 1821
Elaborado por Gema, 2014.