commit to user library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ACETONE CYANOHYDRIN DARI ACETONE DAN HYDROGEN CYANIDE KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Disusun oleh : Faiz Mubarok NIM : I0514019 PROGAM STUDI SARJANA TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2018
11
Embed
DARI ACETONE DAN HYDROGEN CYANIDE...Akhir dengan judul “Prarancangan Pabrik Acetone Cyanohydrin Dari Acetone Dan Hydrogen cyanide Kapasitas 100.000 Ton/Tahun”. Penyusunan Laporan
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
commit to user
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
LAPORAN TUGAS AKHIR
PRARANCANGAN PABRIK ACETONE CYANOHYDRIN
DARI ACETONE DAN HYDROGEN CYANIDE
KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN
Disusun oleh :
Faiz Mubarok NIM : I0514019
PROGAM STUDI SARJANA TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2018
commit to user
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
ii
LEMBAR PENGESAHAN
commit to user
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
iii
LEMBAR KONSULTASI
commit to user
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
iv
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat
dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan penyusunan laporan Tugas
Akhir dengan judul “Prarancangan Pabrik Acetone Cyanohydrin Dari Acetone Dan
Hydrogen cyanide Kapasitas 100.000 Ton/Tahun”.
Penyusunan Laporan Tugas Akhir ini penulis banyak mendapatkan bantuan
dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Kedua orang tua dan keluarga tercinta atas doa, dukungan moril dan materiel
yang senantiasa diberikan.
2. Dr. Margono, S.T., M.T. selaku Kepala Program Studi Sarjana Teknik Kimia
UNS
3. Dr. Dwi Ardiana S., S.T., M.T. dan Dr. Margono, S.T., M.T. selaku dosen
pembimbing atas bimbingan dan arahannya dalam penyelesaian tugas akhir ini.
4. Seluruh dosen, laboran, dan administrasi Program Studi Sarjana Teknik Kimia
atas ilmu, arahan, dan bantuannya selama ini.
5. Teman – teman Teknik Kimia UNS, yang telah memberikan banyak bantuan
dan dukungannya.
6. Seluruh pihak yang telah membantu, yang tidak dapat disebutkan satu per satu
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna. Oleh
karena itu, penulis terbuka terhadap saran, kritik, serta masukan untuk perbaikan
laporan ini. Akhir kata, penulis berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi
semua pihak.
Surakarta, November 2018
Penulis
commit to user
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
v
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ........................................................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN................................................................................ ii
LEMBAR KONSULTASI ................................................................................ iii
KATA PENGANTAR ....................................................................................... iv
DAFTAR ISI ...................................................................................................... v
DAFTAR TABEL ............................................................................................ vii
DAFTAR GAMBAR......................................................................................... ix
INTISARI........................................................................................................... x
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................... 1
I.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik ....................................................... 1
Gambar I.1. Impor Methyl Methacrylate di Indonesia .......................................... 2
Gambar I.2 Wilayah Kawasan Industri Cilegon ................................................... 5
Gambar II.1. Diagram Alir Proses Kualitatif ...................................................... 20
Gambar II.2. Diagram Alir Proses Kuantitatif .................................................... 21
Gambar II.3. Diagram Alir Proses ...................................................................... 22
Gambar II.4. Lay out Pabrik ............................................................................... 36
Gambar II.5. Lay out Peralatan Proses ............................................................... 38
Gambar IV.1. Skema Pengolahan Air Sungai ..................................................... 56
Gambar IV.2. Blok Diagram Pengolahan Limbah .............................................. 66
Gambar V.1. Struktur Organisasi Pabrik Acetone Cyanohydrin .......................... 71
Gambar VI.1. Grafik Linierisasi Indeks Harga ................................................... 82
Gambar VI.2. Grafik Analisa Kelayakan ............................................................ 94
commit to user
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
x
INTISARI
Faiz Mubarok, Muhammad Fahreza Pradhana, 2018, Prarancangan Pabrik
Acetone Cyanohydrin dari Acetone dan Hydrogen cyanide dengan Kapasitas
100.000 Ton/Tahun, Program Studi Sarjana Teknik Kimia, Fakultas Teknik,
Universitas Sebelas Maret, Surakarta.
Acetone cyanohydrin digunakan sebagai bahan pembuatan Methyl methacrylate. Untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri dan luar negeri, pabrik acetone cyanohydrin
dirancang dengan kapasitas 100.000 ton/tahun dengan bahan baku acetone 88.122
ton/tahun dan hydrogen cyanide 35.114 ton/tahun. Faktor ketersediaan bahan baku,
pemasaran, dan transportasi mendasari pendirian pabrik di Cilegon, Banten. Peralatan proses yang digunakan adalah mixer, reaktor, netralizer, rotary drum
Reaktor yang digunakan adalah reaktor alir tangki berpengaduk (RATB) pada suhu 25oC tekanan 1 atm. Reaksi antara acetone dan hydrogen cyanide berlangsung secara eksotermis
sehingga dibutuhkan coil pendingin dengan menggunakan chilled water. Produk reaktor
masuk ke netralizer untuk menetralkan larutan buffer sehingga terbentuk kristal natrium
asetat. Selanjutnya produk samping yang berupa kristal natrium asetat diumpankan ke rotary drum vacuum filter untuk dipisahkan dari cairan produk utama. Cake dengan
komposisi utama kristal natrium asetat diproses melalui alat centrifuge, rotary dryer, ball
mill dan screen untuk mendapatkan kristal natrium asetat yang sesuai standar. Filtrate keluaran rotary drum vacuum filter dipisahkan berdasarkan titik didihnya di menara
distilasi 1. Produk atas diumpankan balik menuju reaktor, sedangkan produk bawahnya
diumpankan menuju menara distilasi 2 untuk tahapan pemurnian acetone cyanohydrin sebagai produk utama agar sesuai standar.
Unit pendukung proses meliputi unit pengadaan air sebesar 82.194 kg/jam, unit
pengadaan steam sebesar 21.792 kg/jam, tenaga listrik sebesar 950 kW, batu bara bahan
bakar boiler sebesar 440 kg/jam, bahan bakar IDO untuk generator sebesar 36.891 L/tahun, udara tekan sebesar 100 m3/jam, unit refrigerasi dan unit pengolahan limbah. Terdapat tiga
laboratorium, yaitu laboratorium fisik, laboratorium analitik dan laboratorium penelitian
dan pengembangan, untuk menjaga kualitas bahan baku dan produk. Perusahaan berbentuk Perseroan Terbatas (PT) dengan struktur organisasi line and
staff. Sistem kerja karyawan berdasarkan pembagian jam kerja yang terdiri dari karyawan
shift dan non shift.
Hasil analisa ekonomi terhadap prarancangan pabrik acetone cyanohydrin diperoleh total investasi sebesar Rp 2.213.726.468.928 dan total biaya produksi sebesar Rp
2.999.168.214.444. Hasil analisa kelayakan menunjukan ROI sebelum pajak 32,05% dan
setelah pajak 22,44%. POT sebelum pajak dan setelah pajak adalah 2,38 tahun dan 3,09 tahun. BEP 40,78%, SDP 16,99%, dan DCF 25,05%. Hasil evaluasi ekonomi menujukkan
bahwa pabrik acetone cyanohydrin dengan kapasitas 100.000 ton/tahun layak didirikan.