Page 1
49
DAFTAR PUSTAKA
Anonimus. 2006. Petunjuk Laboratorium. Laboratorium
Sentral dan Teknologi Pangan. Universitas Brawijaya.
Malang.
Anonim. 2007. Codex Internasional Individual Standard For
Gouda codex stan C-5-1996. http :// www. google. co.
id/ search characteristic + Gouda + cheese&btnG =
Telusuri&meta. Diakses tanggal 03 Agustus 2013.
Anton, 2004. Menelisik Kehalalan Keju.
http://DairyProductTokoDea.com. Jawa Barat.
Diakses tanggal 29 Juli 2013.
Bendahou, M., A. Muselli, M. G. Dubois, M. Benyoucef, J. M.
Desjobert, A. F. Bernardini, and J. Costa. 2008.
Antimicrobial Activity and Chemical Composition of
Organum glandulosum Desf. Essential Oil and Extract
Obtained by Microwave Extraction: Comparison with
Hydrodistillation. Journal of Essential Oil Research.
20: 174-178.
Buffa, M. N., A. J Trujillo., M. Pavia and B. Guamis. 2001.
Changes and Textural, Microstructural and Colour
Characteristics During Ripening of Cheese Made
From Raw, Pasteurized or High Pressure Treated
Goats Milk. International Dairy Journal. 11: 927-934.
Page 2
50
Cagri, A., Z. Ustunol andE. T. Ryser. 2003. Antimicrobial
Edible Film and Coatings. J.Food Prot. 67(4): 833-
848.
Caric, M., 1992. Processed cheese, in Hui, Y.H. 1992.
Ecyclopedia Of Food Science an Technology. Vol. 3.
A. Wiley Interscience Publication John Wiley and
Son. New York.
Chou, S and B. Chiang. 1998. Reversed Micellar Extraction of
Hen Egg Lysozyme. Journal of Food Dairy Science.
63: 3.
Craen, H.M., Broome, M.C., Chandler, R.E. and Jansen, N.
2001. Dairy Products in Moir, C.J., Kabilafakas, C.A.,
Arnold, G. Cox, B.M., Hockibg A.D. and Jenson, I
Eds. Spoilage of Processed Foods, Cause and
Diagnosis AIFST, Inc, NSW.
Eskin, N.A.M. 1995. Biochemistry of Foods 2nd
edition.
Academic Press Inc. San Diego, California. USA.
Fairley, P., German, J. B., andKrochta, J. M. 1994. Phase
Behavior and Mechanical Properties of Tripalmitin/
Butterfat Mixtures. J. of Food Sci. 59: 321-337.
Fibrianty, C. 2008. Pengaruh Penggunaan Asam Benzoat dan
Asam Propionat Pada Aplikasi Edible Film Protein
Whey Terhadap Kualitas Kimia Keju Gouda. Skripsi.
Fakultas Peternakan. Universitas Brawijaya. Malang.
Page 3
51
Fox, P. F., T.P. Guince., T.M. Logan., and P. L. H.
McSweeney. 2000. Fundamentals of Cheese Science.
An Aspen Publication. Gaitherburg-Maryland.
Fox, P. F and McSweeney. 2004. Advanced Dairy Chemistry
Vol 3. Chapman and Hall. London.
Gennadios, A. J andC. L. Weller. 1991. Edible Film and
Coating from Soymilk and Soy Protein. Cereal Foods
World.Vol 36: 1004-1009. J. Food Sci. 64(1): 57-60.
Gill, A. O and R. A. Holley. 2003. Interactive Inhibition of
Meat Spoilage and Pathogenic Bacteria by Lysozyme,
Nisin and EDTA in the Presence Of Nitrite and
Sodium Chloride at 24 °C. International Journal of
Food Microbiology. 80: 251– 259.
Han, J. H, Quintavalla and Vicini. 2002. Innovation in Food
Packaging. Department of Food science University of
Manitoba. Winnipeg Monitaba Canada.
Hettiarachchy, N. S. dan G. R. Ziegler. 1994. Protein
Functional In Food Systems. Marcel Dekker, Inc. New
York.
Hidayat, N. M, C. Padaga dan S. Suhartini. 2006.
Mikrobiologi Industri. Penerbit Andi, Yogyakarta.
Idris, S. 2003. Indeks Efektifitas. Edisi Kedua. Program Studi
Teknologi Hasil Ternak. Fakultas Peternakan.
Universitas Brawijaya. Malang.
Page 4
52
Khosrowshahi, A., Madadlau., M. E. Z. Mousavi and Z. E.
Djomeh. 2006. Monitoring the Chemical and Textural
Changes During Ripening of Iranian White Cheese
Made with Different Concentrations of Starter. J.
Dairy Sci. 89: 3318-3325.
Kim, S. JandZ. Ustunol. 2001. Solubility and Moisture
Sorption Isotherms of Whey- Protein-Based Edible
Film as Influence by Lipid and Plasticizer
Incorporation. J. Agric. Food Chem. 49: 4388-4391.
Kosikowaki. 1994. Cheese and Fermented Milk Foods. 2nd
ed.
Kosikowski and Assoc. Brooklondale. New York.
Lesnierowski, G., J. Kijowski, and J. Stangierski. 2003. DCS,
SDS-PAGE and Spectrophotometry for Charactization
of Modified Lysozyme. Electronic Journal of Polish
Agric.Universities. Food Science and Technology. 6
(1).
Margiono. M. E. 1994. Protein Lipid Interactions In
Emulsions In Novam, S, 1994. Protein Technology in
Food System. Marcel Dekker Inc. New York.
Melili, C., D. M. Barbano, M. Manenti, J. M Lynch, S.
Carpino and G. Licitra. 2004. Lipolysis and
Proteolysis in Ragusano Cheese During Brine Salting
at Different Temperatures. J. Dairy Sci. 87:2359-2374.
McHugh, T. H., andKrochta, J. M. 1994. Water Vapor
Permeability Properties of Edible Whey Protein Lipid
Emulsion. J. AM. Oil Chem Sci. 40: 413-418.
Page 5
53
Muladno. 2002. Teknik Rekayasa Genetika. Pustaka
Wirausaha Muda. Bogor.
Mulyaningsih, A.2008. Lipstik Sebagai Salah Satu Aplikasi
Kimia dalam Kehidupan. Jurusan Pendidikan
KimiaFakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan
AlamUniversitas Pendidikan Indonesia.
Padgett, T., L. Y. Han and P. L. Dawson. 1998. Incorporation
of Food Grade Antimicrobial Compounds into
Biodegradable Packaging Films. Journal of Food
Protection. 61(10): 1330-1335.
Rakhma, L. M dan Y. M. Ningtyas. 2010. Pabrik Asam Lemak
dari Biji Bunga Matahari (Helianthus annuus) dengan
Proses Hidrolisis Continuous Countercurrent. Tugas
akhir. Program Studi D3 Teknik Kimia Fakultas
Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh
November Surabaya.
Saravanan, R., A. Shanmugam, P. Ashok, D. S. Kumar, K.
Anand, A. Suman, and F. R. Devadoss. 2009. Studies
on Isolation and Partial Purification of Lysozyme from
Egg White of the Lovebird (Agapornis species).
African Journal of Biotechnology. 8(1): 107-109.
Scott, R. 1981. Cheesemaking Practice. applied Science
Publisher. London.
Sihufe, G.A., S, E., Zorrilla and A. C, Rubiolo, 2003. Casein
Degradation of Fynbo Cheese Salted With NaCl/KCl
Page 6
54
Brine and Ripened at Various Temperatures. J. Food
Sci. 68 (1): 117-123.
Sothornvit, R. and J. M. Krochta. 2000. Water Vapor
Permeability and Solubility of Films from Hydrolyzed
Whey Protein. Journal of Food Science. 65(4): 700-
703.
Souza, C. F. V., Rosa, T. D., Ayub, M. A. Z. 2003. Changes in
the Microbiological and Physicochemical
Characteristic of Serrano Chees During Manufacture
and Ripening. J. of microbiology 34: 260-266.
Srbinovska, S., T. Cizbanovski and V. Dzabirski. 2001.
Dynamics of Salt Diffusion and Yield of Three Types
of Goat’s Milk Cheese. J. Dairy Sci. 51 (1): 15-26.
Sudarmadji, S., B. Haryono dan Suhardi. 1997. Prosedur
Analisa untuk Bahan Makanan dan Pertanian. Liberty.
Yogyakarta.
Sudarmadji, S. 1999. Mikrobiologi Pangan. 2st Edition. Pusat
Antar Universitas Pangan dan Gizi Universitas Gadjah
Mada. Yogyakarta.
Syarief, R. 1990. Peranan Pengemasan dalam
Mempertahankan Mutu Pangan. Pusat Pengembangan
Teknologi Pertanian. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Tanaka, M., S. Ishizaki, T. Suzuki, and R. Takai. 2000. Water
Vapor Permeability of Edible Films Prepared from
Page 7
55
Fish Water Soluble Proteins as Affected by Lipid
Type. J. of Tokyo University of Fisheries. 87: 31-37.
Tarakci, Z., E. Kucukoner. 2006. Changes on Phisicochemical,
Lipolysis, and Proteolysis of Vacum Packed Turkish
Kashar Cheese during Rippening. J. Central Europ
Agric. 7(3):459-464.
Tarakci, Z., E. Sagun, H. Sancak and H. Durmaz. 2004. The
Effect of Salt Consentration on Some Characteristicsin
Herby Cheese. Pakistan. J. Nutr. 3(4):232-236.
Tunick, M. H. and D. L. Van Hekken. 2002. Torsion
Gelometry of Cheese. J. Dairy Sci. 85:2743-2749.
Utari, S. 2008. Pembuatan Bioplastik dari Campuran rumput
laut Gracilaria coronopifolia dan Kitosan dengan
Gliserol sebagai Plasticizer. Teknik Kimia. Bandar
Lampung.
Walstra, P. A., Noomen, and T. J. Geurts. 1993. Dutch-Type
Varieties Departement of Food Science. Wageningen
Agricultural University. Wageningen. Netherlands.
Winarno, F, G. 2004. Kimia Pangan dan Gizi. PT. Gramedia
Pustaka Utama. Jakarta.
Yitnosumarto, S. 1993. Percobaan, Perancangan, Analisis, dan
Interpretasinya. PT. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta.
Page 9
57
Lampiran 1. Prosedur Pengujian Kadar Air (%) Keju
Gouda (Sudarmadji dkk., 1977)
1. Botol timbang bersih dioven pada suhu 105°C selama 24
jam
2. Botol timbang dimasukan dalam eksikator selama 15 – 30
menit
3. Timbang botol menggunakan timbangan analitik
4. Tambahkan sampel sebanyak 5 gram yang telah
dihaluskan (berat sampel awal = X)
5. Dioven sampel pada suhu 105°C selama 24 jam
6. Didinginkan dalam eksikator selama 15 – 30 menit
7. Timbang botol yang berisi sampel (berat akhir = Y)
8. Penimbangan sampai selisih berat stabil (0,001 gram)
9. Hitung kadar air dengan rumus :
Kadar air (%) = X – Y x 100%
X
Page 10
58
Lampiran 2. Prosedur Pengujian Kadar Protein (%) Keju
Gouda (Sudarmadji, 1999)
Tahap I : Destruksi
1. Sampel ditimbang ± 0,5 – 1,0 gram menggunakan
timbangan analitik, kemudian ditempatkan pada labu
kjeldahl yang telah berisi H2SO4 98 % sebanyak 25 ml
dan satu tablet kjeldahl.
2. Panaskan digestor dengan mengatur suhu pada 250 C
selama 15 menit.
3. Labu kjeldahl dimasukan pada digester, selanjutnya
pengatur suhu pada digestor dinaikan sampai 410 C,
destruksi dilakukan selama 45 menit.
Tahap II : Destilasi
1. Pada panel control destilasi diatur jumlah sampel
termasuk blanko yang akan didestilasi selanjutnya
diatur penambahan aquades dan larutan NaOH 40%
sebanyak 50 ml.
2. Labu kjeldahl dimasukan pada destilasi inlet.
3. Erlenmeyer 250 ml yang telah berisi H3BO3 2%
sebanyak 50 ml dimasukan pada destilasi outlet.
4. Menekan tombol RUN panel control untuk memulai
proses destilasi. Destilasi akan berhenti secara
otomatis jika destilat yang dihasilkan telah mencapai
100 ml.
Tahap III : Titrasi
Titrasi dilakukan pada titrator automatic dengan
menggunakan 0,1 ml H2SO4
1. Erlenmeyer yang berisi destilat ditempatkan pada
titrator.
Page 11
59
2. Pada panel control titrator menu “Equivalence Point”
kemudian ditekan tombol “start” untuk memulai
proses titrasi.
3. Jumlah ml H2SO4 yang digunakan pada titrasi tampil
pada layar (T)
% Perhitungan kadar protein = 1,83x 14,008x0,21x(T1-T2)
Wx10
Keterangan
W = Berat Sampel (gram)
T2 = Jumlah titrasi blanko
T1 = Jumlah titrasi sampel
T2 dan T1 = Terbaca pada skala Kjeldahl
Page 12
60
Lampiran 3. Prosedur Pengujian Kadar Lemak (%) Keju
Gouda (Sudarmadji dkk, 1997)
1. Kertas saring dan kapas dimasukan dalam oven dengan
suhu 105°C selama 12 jam.
2. Kertas saring tersebut dimasukan dalam eksikator selama
15 – 30 menit.
3. Timbang dengan analitical balance.
4. Bungkus dengan kertas dan kapas yang telah berisi
sampel sisa kadar air membentuk silinder ( X gram)
5. Tambahkan larutan petroleum eter (40 ml diatas dan 60
ml dibawah) pada soxhlet.
6. Panaskan selama 5 jam (kondensasi).
7. Ambil sampel yang dibungkus tersebut.
8. Angin-anginkan sebentar, lalu masukan dalam oven
dengan suhu 105°C selama 24 jam.
9. Masukan dalam eksikator.
10. Timbang (Y gram)
11. Hitunglah kadar lemak tersebut dengan rumus :
Kadar lemak (%) = X – Y x 100%
X
Page 13
61
Lampiran 4. Prosedur Pengujian Kadar Garam (%)
Metode Volhard (Anonim, 2006)
1. Contoh sebanyak 0,5 hingga 1 gram dimasukan ke dalam
erlenmeyer 300 ml.
2. Ke dalam erlenmeyer tersebut ditambahkan volume
tertentu (misalnya 25 ml) larutan standar AgNO3 untuk
mengendapkan semua chlorida sebagai AgCl dan
kemudian ditambahkan 20 ml larutan HNO3 (1 : 4)
memakai gelas ukur 25 ml.
3. Pipa kaca pendingin dipasang tegak pada erlenmeyer
yang panjangnya 1,5 meter, kemudian pemanas listrik
dipanaskan perlahan-lahan hingga seluruh contoh larut
kecuali garam AgCl, biasanya 15 menit.
4. Setelah dingin, ditambahkan ke dalam erlenmeyer
tersebut 50 ml aquadest dan 5 ml indikator ammonium
ferri sulfat jenuh. Larutan diatas dititrasi dengan larutan
0,1 N kalium thiocyanate (KCNS) sampai larutan
berwarna coklat terang.
5. Blangko dikerjakan juga seperti analisa diatas.
6. Dihitung kadar garam menggunakan rumus :
Kadar garam NaCl = 58,45 (A-B)xC x 100%
1000xD
Keterangan
A = volume KCNS blangko (ml)
B = volume KCNS sampel (ml)
C = konsentrasi KCNS (N)
D = berat contoh (gram)
Page 14
62
Lampiran 5. Data, Analisis Ragam dan Uji Beda Nyata
Terkecil (BNT) Kadar Air (%) Keju Gouda
Perlakuan
Lisozim
Waktu
Pematangan
Kelompok
Jumlah
Rata-rata
1 2 3
Tanpa
Penambahan
Lisozim (P0)
1 hari (Q1) 2 minggu (Q2)
4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
53,31 73,35
72,08
74,21
65,36 76,58
63,52
74,05
58,93 71,40
68,44
74,61
177,59 221,33
204,04
222,86
59,20 73,78
68,01
74,29
0,5 % (P1)
1 hari (Q1) 2 minggu (Q2)
4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
56,38 73,81
73,40
75,39
66,94 65,08
79,17
74,73
60,18 74,19
72,35
66,60
183,49 213,08
224,91
216,72
61,16 71,03
74,97
72,24
1,0 % (P2)
1 hari (Q1)
2 minggu (Q2) 4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
52,09
70,87 66,11
73,98
59,51
69,61 65,71
74,98
60,17
74,99 70,01
71,31
171,76
215,47 201,83
220,26
57,25
71,82 67,28
73,42
Total
814,96 835,23 823,16 2473,35 824,45
Perhitungan JK disusun dengan tabel dua arah perlakuan dan
pematangan
Perlakuan Pematangan
Total Rata-rata Q1 Q2 Q3 Q4
P0
P1
P2
177,59
183,48
171,76
221,33
213,07
215,47
204,04
224,91
201,82
222,86
216,72
220,26
825,83
838,19
809,32
206,46
209,55
202,33
Total 532,85 649,87 630,78 659,85 2473,34
Rata-rata 177,62 216,62 210,26 219,95
Faktor Koreksi=
= (2473,35)2
3 x 4 x 3
2
B a x b x r
Page 15
63
= 6117444,9
36
= 169929,02
JK Total =
= (53,312 + ... + 71,31
2) - 169929,02
= 171593,01 - 169929,02
= 1663,99
r
∑
JK Kelompok = k=1
a x b
= 814,962 + 835,23
2 + 823,16
2
12
= 169946,34 - 169929,02
= 17,32
a
∑
JK Lisozim = i=1
a x b
= 825,822 + 838,19
2 + 809,32
2
12
= 169963,99 - 169929,02
= 34,97
b
∑
JK Pematangan= j=1
a x r
= 532,842 + .......... + 659,85
2
9
= 171060,33 - 169929,02
= 1131,31
2
- FK
- 169929,02
2
- FK
- 169929,02
a b
∑ ∑Yijk
i=1 j=1
2
- FK
- 169929,02
a b c
∑ ∑ ∑ Y ijk2- FK
i=1 j=1 k=1
Page 16
64
a b
∑ ∑
JK Interaksi = i=1 j=1 - JK Lis. - JK Pmt. a x r
= 177,592+ ....... + 220,26
2
3
= 171209,76 - 169929,02 - 34,97 - 1131,31
= 114,45
JK Galat = JK Tot. - JK Kel. - JK lis. - JK Pmt. - JK Int.
= 1663,99 - 17,322 - 34,97 - 1131,31 - 114,45
= 365,93
Tabel Analsis Ragam
SK Db JK KT F hitung F tabel
5% 1%
Kelompok Lisozim
Pematangan
Interaksi Galat
2 2
3
6 22
17,32 34,97
1131,31
114,45 365,93
8,66 17,48
377,10
19,07 16,63
0,52 1,05
22,67**
1,15
3,44 3,44
3,05
2,55
5,72 5,72
4,82
3,76
Total 35
Kesimpulan :F hitung <F tabel 5 % dan 1 % perlakuan penambahan
lisozim, pengelompokan dan interaksi tidak
memberikan perbedaan pengaruh yang nyata (P >
0,05) terhadap nilai kadar air (%) keju Gouda.
**: F hitung > F tabel 1 % sehingga waktu
pematangan memberikan perbedaan pengaruh yang
sangat nyata (P ≤ 0,01) terhadap nilai kadar air (%)
keju Gouda.
2
- FK
- 169929,02
r
∑Yijkk=
1
- 34,97 - 1131,31
Page 17
65
Uji Beda Nyata Terkecil
Pematangan
BNT 1 % = t0,01 (db galat) x 2 x KT Galat
a x r
= 2,508 x 2 x 16,63
9
= 4,82
Kelompok Rata-rata Notasi
Q1 Q2
Q3
Q4
59,20 70,08
72,21
73,32
a b
b
b
Page 18
66
Lampiran 6. Data, Analisis Ragam dan Uji Beda Nyata
Terkecil (BNT) Kadar Protein (%) Keju
Gouda
Perlakuan
Lisozim
Waktu
Pematangan
Kelompok
Jumlah
Rata-rata
1 2 3
Tanpa
Penambahan
Lisozim (P0)
1 hari (Q1) 2 minggu (Q2)
4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
9,14 13,61
15,46
27,01
13,23 15,07
15,84
24,93
11,70 16,71
13,77
29,83
34,07 45,40
45,07
81,76
11,36 15,13
15,02
27,25
0,5 % (P1)
1 hari (Q1)
2 minggu (Q2) 4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
10,39
20,63 14,04
23,29
10,72
16,38 17,80
26,89
9,47
15,13 12,35
28,42
30,59
52,15 44,20
78,61
10,19
17,38 14,73
26,20
1,0 % (P2)
1 hari (Q1)
2 minggu (Q2)
4 minggu (Q3) 8 minggu (Q4)
10,94
15,13
11,54 32,12
16,55
16,82
29,39 24,71
13,50
13,77
11,05 25,36
40,99
45,72
51,98 82,19
13,66
15,24
17,33 27,39
Total
203,32 228,36 201,09 632,77 210,92
Perhitungan JK disusun dengan tabel dua arah perlakuan dan
pematangan
Perlakuan Pematangan
Total Rata-rata Q1 Q2 Q3 Q4
P0 P1
P2
34,07 30,59
40,99
45,40 52,15
45,73
45,07 44,20
51,98
81,76 78,60
82,19
206,31 205,55
220,90
51,57 51,38
55,23
Total 105,66 143,27 141,26 242,57 632,77
Rata-rata 35,22 47,76 47,08 80,86
Faktor Koreksi=
2
a x b x r
Page 19
67
= (632,77)2
3 x 4 x 3
= 400402,81
36
= 11122,30
JK Total =
= (9,142 + ... + 25,36
2) - 11122,30
= 12666,76 - 11122,30
= 1544,46
r
∑
JK Kelompok = k=1
a x b
= 203,322 + 228,36
2 + 201,09
2
12
= 11160,52 - 11122,30
= 38,22
a
∑
JK Lisozim = i=1
a x b
= 206,322 + 205,55
2 + 220,90
2
12
= 11134,77 - 11122,30
= 12,47
b
∑
JK Pematangan= j=1
a x r
= 105,662 + .......... + 242,57
2
9
= 12276,54 - 11122,30
= 1154,24
a b c
∑ ∑ ∑ Y ijk2- FK
i=1 j=1 k=1
2
- FK
- 11122,30
2
- FK
- 11122,30
a b
∑ ∑Yijk
i=1 j=1
2
- FK
- 11122,30
Page 20
68
a b
∑ ∑
JK Interaksi = i=1 j=1 - JK Lis. - JK Pmt. a x r
= 34,0772+ ........ + 82,19
2
3
= 12319,56 - 11122,30 - 12,47 - 1154,24
= 35,48
JK Galat = JK Tot. - JK Kel. - JK lis. - JK Pmt. - JK Int.
= 276,50 - 110,58 - 14,04 - 61,39 - 35,48 = 30,55
Tabel Analsis Ragam
SK db JK KT F hitung F tabel
5% 1%
Kelompok Lisozim
Pematangan
Interaksi Galat
2 2
3
6 22
38,22 12,47
1154,24
30,55 308,98
19,11 6,24
384,75
5,09 14,04
1,36 0,44
27,39**
0,36
3,44 3,44
3,05
2,55
5,72 5,72
4,82
3,76
Total 35
Kesimpulan : F hitung <F tabel 5 % dan 1 % perlakuan penambahan
lisozim, pengelompokan dan interaksi tidak
memberikan perbedaan pengaruh yang nyata (P >
0,05) terhadap nilai kadar protein (%) keju Gouda.
**: F hitung > F tabel 1 % sehingga waktu
pematangan memberikan perbedaan pengaruh yang
sangat nyata (P ≤ 0,01) terhadap nilai kadar protein
(%) keju Gouda.
2
- FK
- 11122,30
r
∑Yijkk=
1
- 12,47 - 1154,24
Page 21
69
Uji Beda Nyata Terkecil
Pematangan
BNT 1 % = t0,01 (db galat) x 2 x KT Galat
a x r
= 2,508 x 2 x 14,04
9
= 4,43
Kelompok Rata-rata Notasi
Q1 Q3
Q2
Q4
11,74 15,69
15,92
26,95
a a
a
b
Page 22
70
Lampiran 7. Data, Analisis Ragam dan Uji Beda Nyata
Terkecil (BNT) Kadar Lemak (%) Keju
Gouda
Perlakuan
Lisozim
Waktu
Pematangan
Kelompok
Jumlah
Rata-rata
1 2 3
Tanpa
Penambahan
Lisozim (P0)
1 hari (Q1)
2 minggu (Q2) 4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
49,38
43,75 39,41
40,44
44,99
44,67 37,53
40,15
49,16
44,00 35,61
40,76
143,55
132,42 112,56
121,35
47,85
44,14 37,52
40,45
0,5 % (P1)
1 hari (Q1)
2 minggu (Q2) 4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
49,37
43,76 39,68
42,46
44,37
43,35 39,33
40,72
47,96
44,67 36,65
40,84
141,71
131,78 115,66
124,02
47,24
43,93 38,55
41,34
1,0 % (P2)
1 hari (Q1)
2 minggu (Q2)
4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
49,32
41,02
38,17
40,73
47,18
43,83
39,12
40,98
49,11
44,65
38,13
41,51
145,63
129,51
115,42
123,42
48,54
43,16
38,47
41,07
Total
517,54 506,26 513,07 1536,87 512,29
Perhitungan JK disusun dengan tabel dua arah perlakuan dan
pematangan
Perlakuan Pematangan
Total Rata-rata Q1 Q2 Q3 Q4
P0 P1
P2
143,55 141,71
145,63
132,43 131,78
129,51
112,56 115,66
115,42
121,35 124,03
123,23
509,88 513,19
513,79
127,47 128,29
128,45
Total 430,88 393,72 343,65 368,61 1536,87
Rata-rata 143,63 131,24 114,55 122,87
Faktor Koreksi=
2
a x b x r
Page 23
71
= (1536,87)2
3 x 4 x 3
= 2361969,40
36
= 65610,26
JK Total =
= (49,382 + ... + 41,51
2) - 65610,26
= 66132,25 - 65610,26
= 521,98
r
∑
JK Kelompok = k=1
a x b
= 517,542 + 506,26
2 + 513,07
2
12
= 65615,64 - 65610,26
= 5,37
a
∑
JK Lisozim = i=1
a x b
= 509,882 + 513,19
2 + 513,79
2
12
= 65610,99 - 65610,26
= 0,73
b
∑
JK Pematangan= j=1
a x r
= 430,882 + .......... + 368,61
2
9
= 66072,21 - 65610,26
= 461,95
a b c
∑ ∑ ∑ Y ijk2- FK
i=1 j=1 k=1
2
- FK
- 65610,26
2
- FK
- 65610,26
a b
∑ ∑ Yijk
i=1 j=1
2
- FK
- 65610,26
Page 24
72
a b
∑ ∑
JK Interaksi = i=1 j=1 - JK Lis. - JK Pmt. a x r
= 143,552 + ... + 123,23
2
3
= 66079,59 - 65610,26 - 0,74 - 461,95
= 6,6405
JK Galat = JK Tot. - JK Kel. - JK lis. - JK Pmt. - JK Int.
= 521,98 - 5,37 - 0,74 - 461,95 - 6,64 = 47,28
Tabel Analsis Ragam
SK db JK KT F hitung F tabel
5% 1%
Kelompok
Lisozim Pematangan
Interaksi
Galat
2
2 3
6
22
5,37
0,74 461,95
6,64
47,28
2,68
0,36 153,98
1,12
2,15
1,25
0,17 71,65**
0,51
3,44
3,44 3,05
2,55
5,72
5,72 4,82
3,76
Total 35
Kesimpulan : F hitung <F tabel 5 % dan 1 % perlakuan penambahan
lisozim, pengelompokan dan interaksi tidak
memberikan perbedaan pengaruh yang nyata (P >
0,05) terhadap nilai kadar lemak (%) keju Gouda.
**: F hitung > F tabel 1% sehingga waktu
pematanganmemberikan perbedaan pengaruh yang
sangat nyata (P ≤ 0,01) terhadap nilai kadar lemak (%)
keju Gouda.
2
- FK
- 65610,26
r
∑Yijkk=
1
- 0,74 - 461,95
Page 25
73
Uji Beda Nyata Terkecil
Pematangan
BNT 1 % = t0,01 (db galat) x 2 x KT Galat
a x r
= 2,508 x 2 x 2,15
9
= 1,73
Kelompok Rata-rata Notasi
Q3 Q4
Q2
Q1
38,18 40,95
43,75
47,87
a b
c
d
Page 26
74
Lampiran 8. Data, Analisis Ragam dan Uji Beda Nyata
Terkecil (BNT) Kadar Garam (%) Keju
Gouda
Perlakuan
Lisozim
Waktu
Pematangan
Kelompok
Jumlah
Rata-rata
1 2 3
Tanpa
Penambahan
Lisozim (P0)
1 hari (Q1)
2 minggu (Q2)
4 minggu (Q3) 8 minggu (Q4)
1,14
1,89
1,92 1,89
1,87
1,16
1,18 1,79
1,54
1,41
1,89 1,78
4,55
4,46
4,99 5,46
1,52
1,48
1,66 1,82
0,5 % (P1)
1 hari (Q1) 2 minggu (Q2)
4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
1,49 2,41
1,79
1,41
1,87 1,65
1,41
1,30
2,24 1,06
0,82
1,20
5,60 5,12
4,02
3,91
1,86 1,71
1,34
1,30
1,0 % (P2)
1 hari (Q1)
2 minggu (Q2) 4 minggu (Q3)
8 minggu (Q4)
1,28
1,84 1,64
1,30
2,02
1,29 2,02
1,32
1,84
1,26 1,54
1,44
5,14
4,39 5,20
4,06
1,71
1,46 1,73
1,35
Total
20 18,88 18,02 56,90 18,96
Perhitungan JK disusun dengan tabel dua arah perlakuan dan
pematangan
Perlakuan Pematangan
Total Rata-rata Q1 Q2 Q3 Q4
P0
P1 P2
4,55
5,60 5,14
4,46
5,12 4,39
4,99
4,02 5,20
5,46
3,91 4,06
19,46
18,65 18,79
4,86
4,66 4,69
Total 15,29 13,97 14,21 13,43 56,90
Rata-rata 5,09 4,65 4,74 4,47
Faktor Koreksi=
2
a x b x r
Page 27
75
= (56,90)2
3 x 4 x 3
= 3237,61
36
= 89,93
JK Total =
= (1,142 + ... + 1,44
2) - 89,93
= 94,43 - 89,93
= 4,49
r
∑
JK Kelompok = k=1
a x b
= 202 + 18,88
2 + 18,02
2
12
= 90,09 - 89,93
= 0,16
a
∑
JK Lisozim = i=1
a x b
= 19,462 + 18,65
2 + 18,79
2
12
= 89,96 - 89,93
= 0,03
b
∑
JK Pematangan= j=1
a x r
= 15,292 + .......... + 13,43
2
9
= 90,14 - 89,93
= 0,20
a b c
∑ ∑ ∑ Y ijk2- FK
i=1 j=1 k=1
2
- FK
- 89,93
2
- FK
- 89,93
a b
∑ ∑Yijk
i=1 j=1
2
- FK
- 89,93
Page 28
76
a b
∑ ∑
JK Interaksi = i=1 j=1 - JK Lis. - JK Pmt. a x r
= 4,552 + ........ + 4,06
2
3
= 91,18 - 89,93 - 0,03 - 0,20
= 1,01
JK Galat = JK Tot. - JK Kel. - JK lis. - JK Pmt. - JK Int.
= 4,49 - 0,16 - 0,03 - 0,20 - 1,01 = 3,08
Tabel Analsis Ragam
SK db JK KT F hitung F tabel
5% 1%
Kelompok
Lisozim
Pematangan Interaksi
Galat
2
2
3 6
22
0,16
0,03
0,20 1,01
3,08
0,08
0,01
0,06 0,16
0,14
0,58
0,11
0,48 1,20
3,44
3,44
3,05 2,55
5,72
5,72
4,82 3,76
Total 35
Kesimpulan : F hitung <F tabel 5 % dan 1 % perlakuan penambahan
lisozim, waktu pematangan, interaksi, dan
pengelompokan tidak memberikan perbedaan
pengaruh yang nyata (P > 0,05) terhadap nilai tekstur
keju Gouda.
2
- FK
- 89,93
r
∑Yijkk=
1
- 0,03 - 0,20