Vergleichsuntersuchungen mittels Ultraschallprüfung, Materialographie und mechanisch-technologischer Prüfverfahren an Widerstandspunktschweißungen unterschiedlicher Verbindungsqualität Inhalt • Einleitung • Verwendete Werkstoffe und Probengeometrie • Verwendete Werkstoffe und Probengeometrie • Untersuchte Verbindungsqualitäten der Widerstandspunktschweißungen • Durchgeführte Prüfungen DACH Jahrestagung 2008 L. Bösch, C. Gruber, J. Neges 2 • Schlussfolgerungen DACH-Jahrestagung 2008 in St.Gallen - Mi.2.A.3 1
8
Embed
DACH-Jahrestagung 2008 in St.Gallen - Mi.2.A - ndt.net · Nachweis der Eignung der Ultraschallprüfung zum Detektieren von DACH Jahrestagung 2008 L. Bösch, C. Gruber, J. Neges 3
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Vergleichsuntersuchungen mittels Ultraschallprüfung, Materialographie und mechanisch-technologischer Prüfverfahren an Widerstandspunktschweißungen unterschiedlicher Verbindungsqualität
Inhalt
• Einleitung
• Verwendete Werkstoffe und Probengeometrie• Verwendete Werkstoffe und Probengeometrie
• Untersuchte Verbindungsqualitäten der Widerstandspunktschweißungen
• Durchgeführte Prüfungen
DACH Jahrestagung 2008 L. Bösch, C. Gruber, J. Neges 2
g g
• Schlussfolgerungen
DACH-Jahrestagung 2008 in St.Gallen - Mi.2.A.3
1
Einleitung
• Nachweisbarkeitsgrenzen und Eigenheiten der einzelnen Fehlerarten von Widerstandspunktschweißungen in Zusammenhang mit der Ultraschallprüfung
• Unterschiede der Widerstandspunktschweißungen unterschiedlicher p gVerbindungsqualität in den statischen Eigenschaften
• Unterschiede der Widerstandspunktschweißungen unterschiedlicher Verbindungsqualität in den dynamischen Eigenschaften
• Materialografische Untersuchung
• ZIEL:Nachweis der Eignung der Ultraschallprüfung zum Detektieren von
DACH Jahrestagung 2008 L. Bösch, C. Gruber, J. Neges 3
– Nachweis der Eignung der Ultraschallprüfung zum Detektieren von Widerstandspunktschweißungen unterschiedlicher Verbindungsqualität
– Abschätzung des Verhaltens von Widerstandspunktschweißungen unterschiedlicher Verbindungsqualität im statischen und dynamischen Versuch
Verwendete Werkstoffe und Probengeometrie
• Blechpaarung (150 mm x 96 mm)– DIN EN 10327 – DX56D+Z140, Blechdicke 0,9 mm– DIN EN 10327 – DX56D+Z275, Blechdicke 1,0 mm
• Überlappung 20 mm, Punktabstand 30 mmÜberlappung 20 mm, Punktabstand 30 mm• 3 Widerstandspunktschweißungen je Blechpaarung• Mindest-Punkt- / Linsendurchmesser 4,0 / 3,5 mm
DACH Jahrestagung 2008 L. Bösch, C. Gruber, J. Neges 4
2
Untersuchte Verbindungsqualitäten
• i.O.-Schweißung
• Zinkkleber
• Kleine Linse
DACH Jahrestagung 2008 L. Bösch, C. Gruber, J. Neges 5
• Flache Linse
• Verbrannte Linse
Durchgeführte Prüfungen (1)• Sichtprüfung
– i.O.-Schweißung
– Zinkkleber
– Kleine Linse
– Flache Linse
DACH Jahrestagung 2008 L. Bösch, C. Gruber, J. Neges 6
ac e se
– Verbrannte Linse
3
Durchgeführte Prüfungen (2)• Ultraschallprüfung
– i.O.-Schweißung
– Zinkkleber
– Kleine Linse
– Flache Linse
DACH Jahrestagung 2008 L. Bösch, C. Gruber, J. Neges 7