Principios Generales de RefrigeracinLos trminos ms importantes
en los principios de refrigeracin son: temperatura, calor,
refrigeracin, enfriamiento, calentamiento, producto fresco, duracin
mnima y producto congelado. Temperatura: Es la escala usada para
medir la densidad del calor y es el indicador que determina la
direccin en que se mover la energa de calor.Tambin puede definirse
como el grado de calor sensible que tiene un cuerpo en comparacin
con otro.
La temperatura se mide en grados Fahrenheit (F), y grados
Centgrados, algunas veces llamadas Celsius. Ambas escalas tienen
dos puntos bsicos en comn: el punto de congelacin y el de ebullicin
del agua al nivel del mar. Al nivel del mar, el agua se congela a
0C o a 32F y hierve a 100C o a 212F.
Calor: es la medida de la temperatura, no tiene ninguna relacin
con la cantidad de calor. Una llama de fsforos puede tener la misma
temperatura que una hoguera, pero obviamente la cantidad de calor
que despide es totalmente diferente.
Refrigeracin: es un proceso mecnico que utiliza una sustancia
llamada refrigerante, que absorbe calor no deseado en un espacio
por evaporacin luego lo elimina en un lugar donde no afecte
mediante la condensacin.
Enfriamiento: Proceso en el cual se disminuye la
temperatura.
Calentamiento: Proceso en el cual se aumenta la temperatura.
Producto fresco: Producto blando, para consumo Directo.
Duracin mnima: El menor tiempo que el producto permanece dentro
del cuarto frio.
Producto Congelado: Producto duro, se extiende su duracin.
La refrigeracin es una tcnica que se ha desarrollado con el
transcurso del tiempo y el avance de la civilizacin; al igual que
la mayora de las ciencias y tcnicas, ha sido el resultado de las
necesidades que la misma sociedad va creando a medida que avanzan
los inventos en diferentes campos.
Bsicamente sus componentes encargados de realizar el trabajo en
el cambio de calor son dos, condensador y evaporador.
El evaporador opera como intercambiador de calor, por cuyo
interior fluye el refrigerante el cual cambia su estado de lquido a
vapor. Este cambio de estado permite absorber el calor sensible
contenido alrededor del evaporador y de esta manera el gas, al
abandonar el evaporador lo hace con una energa interna notablemente
superior, cumplindose as el fenmeno de refrigeracin.
El condensador es otro intercambiador de calor que con el
refrigerante que ya absorbi calor en el evaporador lo cede al
exterior y de esta forma es cmo funciona la refrigeracin.
Refrigerante:
Como refrigerante se entiende todo aquel fluido que se utiliza
para transmitir el calor en un sistema frigorfico y que absorbe el
calor a bajas temperaturas y presin, y lo cede a temperaturas y
presin ms elevada, generalmente con cambios de estado fluido.
Los refrigerantes se identifican por su frmula qumica o por una
denominacin simblica numrica; no es suficiente identificarlos slo
por su nombre comercial.
Ubicacin de los cuartos fros:
La ubicacin de los cuartos fros es importante debido a que se
forma un clima ms frio cercad de los dems cuartos fros, por ms que
se intenta que no se escapen corrientes de aire hacia afuera
siempre y esto representa perdida y ms trabajo para el sistema de
enfriamiento.
Al tener los cuartos fros juntos se logra que el aire que se
pueda infiltrar un aire con temperatura ms baja que la del
exterior.
Diseo del cuarto Fro:
Para disear se puede utilizar los clculos respecto al diseo del
cuarto frio se debe tomar en cuenta la cantidad de producto
destinado a almacenar, tiempo que el producto permanecer en el
cuarto frio, el producto a almacenar, las dimensiones de dicho
cuarto, cantidad de personas que estarn en el cuarto y ubicacin del
cuarto.
Condiciones del cuarto Frio:
En esta seccin se estimas los valores del cuarto frio, en lo que
comprende a tamao, materiales, y condiciones segn su ubicacin.
El cuarto Fro ser de paneles de poliuretano, por sus mltiples
posibilidades de produccin y por sus excelentes propiedades lo has
convertido en un material preferido para el aislamiento en los
cuartos de refrigeracin, congelacin, hielera entre otros.
Los uretanos, aunque constituyen una pequea parte de la gran
familia de los plsticos, son sin lugar a duda el grupo de polmeros,
para la formacin de las espumas de poliuretano, se aprovecha el
calor generado en la reaccin exotrmica entre el poliol y el
disocianato para volatizar un agente de soplado de bajo punto de
ebullicin previamente mezclado y as proporcionar el efecto
espumante.
Volumen Interior
La altura de los paneles es de 4,5 metros El ancho del panel 4
metros El largo del panel 6 metros
Para calcular el volumen interior transformaremos las medidas de
metros a pies, ya que con el sistema ingls trabajan las tablas.
Calculando el volumen del cuarto a disear
V= 3813,929 p
Para calcular el volumen interior se debe restarle el espesor de
las paredes o del panel. El espesor ser de cuatro pulgadas de
acuerdo a la tabla de espesores de los paneles y temperatura del
cuarto fro, que se encuentra en la tabla 1 las nuevas medidas
quedarn as:
V= 3 418,534 p este es el volumen total interior que estar a
42,8 F. Materiales del piso, techo y paredes
El cuarto fro se har con paneles de poliuretano, esto ayudar a
tener una homogenizacin con los cuartos fros ya existentes..El piso
ser de concreto. El material de paredes y techos ser poliuretano.
Su espesor se determinar por la tabla 1, como la temperatura ser de
2c el espesor ser de 4 pulgadas.
El espesor del aislamiento se requiere en un caso determinado,
puede calcularse exactamente basndose en la temperatura de
operacin, la temperatura promedio de la localidad y la perdida de
frio a travs de muros y techo que se considera en la seleccin del
equipo de refrigeracin.
Generalmente, en la prctica no se calcula el espesor aislante
sino que se selecciona de tablas preparadas en funcin de las
temperaturas de operacin.
Diseo del sistema de refrigeracin:
En cada uno de estos sistemas realizan clculos de las cargas de
refrigeracin en donde se describe cmo hacerlo y posteriormente se
procede a realizar los clculos respectivos del cuarto frio con las
caractersticas ya mencionadas.
Se presentan tablas para ayudar a realizar el clculo de las
cargas de refrigeracin, en algunos casos las tablas solo son
referencias, se utilizan un mtodo de clculo matemtico para las
tablas sirven de comparacin.
Se utiliza el mtodo de clculo detallado ya que es ms preciso, y
el resultado se detallar en la ltima seccin de las cargas, este
mtodo empieza con la transmisin de calor.
Para ello se utiliza la ecuacin:
Q= U * A * DT
Cargas por transmisin de calor
Es el resultado de la conveccin y conduccin a travs de las
superficies circuncidantes, como consecuencia de la diferencia de
la temperatura entre el interior y el exterior del cuarto.
El clculo se realiza por medio de la ecuacin de transferencia de
calor.
No obstante para facilitar los clculos de la carga de
refrigeracin se han calculado las ganancias en la transmisin de
calor.
El mtodo que se utiliza para calcular el calor por transmisin es
el siguiente: se utiliza cuando no se pueden aplicar los apndices 2
y 3.
Este mtodo est basado en la conductividad trmica, la resistencia
y otros factores que se vern a continuacin: para el clculo de las
prdidas de calor, la industria ha desarrollado un trmino llamado
resistencia (R), el cual es la oposicin al flujo del calor, bien
sea en una pulgada de material, o para un espesor especificado, o
de un espacio de aire, una pelcula de aire o un conjunto completo.
Un valor alto de R indica bajos porcentajes de flujo de calor.
La resistencia de varios componentes de una pared puede sumarse
para obtener la resistencia total:
R total = R1+R2+R3+.Rn
Q= U * A * DT Donde:
Q= Transferencia de calor, BTU/hrsU= Coeficiente global de
transferencia de calor BTU/h (pie) (FDT)A= rea en pieDT= Diferencia
de temperatura entre las temperaturas de diseo interior y
exterior.
Cargas por infiltracin de aire
Cada vez que se abren las puertas del cuarto frio tiene lugar a
infiltracin de aire desde el exterior. La entalpa (capacidad que
tienen los cuerpos para ganar o perder calor) de este aire, es
mayor que la del espacio refrigerado.
La diferencia entre la entalpa del aire que entra con la del
cuarto frio representa una carga de calor que es preciso remover
mediante el equipo de refrigeracin. Esta carga incluye calor
sensible del aire infiltrado y el calor latente de condensacin del
vapor de agua presente en el aire.
El apndice 5 indica la cantidad de infiltracin de aire expresada
como cambio de aire cada 24 horas. Para calcular el calor removido
se utiliza la tabla calor removido al enfriar el aire del
exterior.
Condicin exterior16C=60,8F y 60% humedad relativa
Condicin interior
6C=42,8FDT=18F
Para calcular la humedad se calcul la temperatura de bulbo seco
y la temperatura de bulbo hmedo, la temperatura de bulbo seco, es
la temperatura tomada directamente desde el termmetro, que en este
caso es 60.8F.
La temperatura de bulbo hmedo, se tom igual que la temperatura
de bulbo seco y este valor dio 11C = 51,8F, trazando la lnea en la
carta sicomtrica, da aproximadamente 60% de humedad relativa.
Cargas de enfriamiento del producto
Los productos que se refrigeran se vuelven parte de
refrigeracin, debido a dos efectos: primero, es preciso remover el
calor del producto para llevarlos a las condiciones de
almacenamiento, depende de las condiciones iniciales de las
condiciones finales.
El clculo del calor removido de los productos para llevarlos a
las condiciones de almacenamiento, depende de las condiciones
iniciales y las condiciones finales.Si el producto se enfra por
encima del punto de congelacin, la carga equivale al calor sensible
por encima de la congelacin.
Para hacer este clculo se utiliza la siguiente frmula:
Q= m * Cp * DTDonde:
Q= cantidad de calor removido del producto, BTU por 24 h.m=
cantidad de producto enfriado, lb/24hCp= calor especifico del
producto, por encima del punto de congelacin.DT= cambio de la
temperatura del producto por encima de la congelacin de la
temperatura inicial a la temperatura final. F
Si el producto se va a enfriar de modo que alcance las
condiciones de almacenamiento en menos de 24 horas, se incrementara
la carga diaria que son 24 horas en el sistema. Esto se explica
utilizando en los clculos una cantidad diaria equivalente del
producto.
Libras diarias equivalentes= libras reales en 24 horas/horas de
carga de Cargas de enfriamiento.Libras diarias equivalentes=
Cantidad del producto a almacenarHoras de carga de enfriamiento=
cantidad de horas en que se desea bajar la temperatura del producto
a la temperatura deseada. Calor por persona:Como el producto se
necesita refrigerar en 12 horas y el da tiene 24 horas, lo mximo a
trabajar son dos turnos, el tiempo de ingreso del producto ser de
aproximadamente media hora, y el egreso ser de otra media hora.
La estada promedio es de dos horas, y solamente lo hace una
persona.
Motores: Se enumeran tres posibles condiciones: la primera los
motores y la carga conectada (como ventiladores, bombas) estn
situadas dentro del espacio refrigerado, la segunda, el motor fuera
y la carga dentro de dicho espacio, la tercera el caso contrario de
la segunda opcin, algunos motores de pequeo tamao como los
ventiladores se evalan en watt, en este caso se utiliza este factor
1 watt=3,4 BTU/hrs
Iluminacin:El equivalente trmico de la energa elctrica de las
luces o los calentadores es 1 watt= 3,4 BTU/hrs.
Caractersticas principales del equipo de
refrigeracin:Condensador, compresor, evaporador y vlvula de
expansin son los principales para la funcin de todo sistema de
refrigeracin con caractersticas y funcionamiento principal del
equipo.
CondensadorLos condensadores son esenciales ya que se remueven
el sobrecalentamiento del refrigerante producido por el compresor y
as lican el refrigerante para otro ciclo a travs del sistema, se
expresara e Hp.
Toda energa absorbida por el sistema de refrigeracin ms el calor
equivalente de la energa mecnica requerida para hacer funcionar el
sistema, debe eliminarse por el condensador.
El condensador es otro de los componentes del sistema:
transfiere el calor de un lugar donde se le desea a un lugar donde
no estrobe; transfiere el calor del refrigerante a un medio que
pueda absorberlo y pasarlo a un punto de eliminacin final. El
condensador es el punto final que evaca el calor del sistema de
refrigeracin.
Compresor:El compresor tiene dos funciones principales en el
ciclo, se clasifica siempre como el corazn del sistema, porque es
el que hace circular al refrigerante. Las funciones que lleva a
cabo son:
a) Recibir o succionar el vapor de refrigerante del evaporador,
de modo que se puedan mantener en el la temperatura y presin
deseadas.b) Aumentar la presin del vapor de refrigerante mediante
el proceso de compresin, y en forma simultanea aumentar la
temperatura del capor para que cesa su calor al medio de
enfriamiento del condensado.
Evaporador:El evaporador es la parte del sistema de refrigeracin
en la que el refrigerante pasa de lquido a vapor mediante el
proceso de evaporacin.
Este se lleva a cabo cuando el calor del producto o la carga son
absorbidos por el refrigerante en el evaporador. Los evaporadores
pueden ser de tres tipos: tubos desnudos, tubos aleteados y
placas.
Vlvula de expansinLa vlvula de expansin debe realizar dos
funciones en un sistema de compresin de vapor:
a) Debe regular el flujo del refrigerante lquido que se alimenta
al evaporador, segn sea la demanda. b) Debe crear una cada de
presin, desde el lado de alta al lado de baja del sistema.
Esta cada de presin expande el refrigerante que fluye, haciendo
que una pequea cantidad se evapore, de manera que se enfre hasta la
temperatura de evaporacin.
Normas de seguridad en los cuartos frios
Es el conjunto de normas y seguridad a seguir dentro del cuarto
fro para funcionamiento del mismo y seguridad de la persona.
Normas:En esta seccin se hace una descripcin de las normas para
la proteccin de los cuartos fros y sus equipos, y en la importancia
se explicar el motivo de las normas.
Descripcin:
a. No dejar abierta la puerta del cuarto fro b. No dejar
encendidas las luces del cuarto fro c. Permanecer dentro del cuarto
fro el menor tiempo posible d. No sobrecargar la capacidad del
cuarto fro e. No colocar las tarimas pegadas a la pared, o a otras
tarimas f. Cuando se ingrese en el cuarto fro fijarse que las
cortinas queden hacia abajo g. Para ingresar al cuarto fro es
necesario tener redecilla y bata de trabajo
Importancia:
En esta seccin, se hace mencin de la importancia de las normas
para que funcione correctamente el cuarto fro con las menores
prdidas.
a. Con la puerta abierta se incrementa el aire infiltrado dentro
del cuarto fro, y el cuarto fro tendr que enfriar el nuevo aire,
esto requiere ms trabajo del compresor y se pierde parte de la vida
til del equipo de refrigeracin
b. Las luces crean las cargas de calor
c. Al igual que las luces, una persona provoca una carga ms de
calor, que tiene que ser enfriada, aparte de esto a la mayora de
personas puede provocarle problemas respiratorios el aire fro.
d. Si se pasa de carga calculada para el cuarto fro an se cuenta
con el factor de seguridad, lo mejor es trabajar a condiciones de
diseo e. Si se colocan las tarimas pegadas a la pared o a otras
tarimas, la circulacin de aire va a ser insuficiente y no se
enfriar el producto como se desea
f. Si las cortinas no quedan hacia abajo, tambin producir una
infiltracin de aire mayor
g. Como se trabaja con vegetales, es necesario tener normas de
limpieza, para evitar problemas con auditorias
Seguridad de los cuartos Frios:La seguridad es importante para
evitar accidentes, en esta seccin se describen recomendaciones
respecto a los refrigerantes y equipos de refrigeracin.El tcnico de
refrigeracin debe prestar atencin a una cantidad de detalles y
tener presente que los sistemas de refrigeracin son instalaciones
complejas, donde es necesario poseer conocimientos de electricidad,
mecnica, conservacin del medio ambiente, medidas de seguridad
personal, control de riesgos, para entender realmente lo que all
sucede y las consecuencias de trabajar en refrigeracin
empricamente.
En primer lugar, debe proceder de acuerdo con principios de
seguridad, puesto que las normas establecidas le protegen a l
contra accidentes de trabajo y previenen que sus actos puedan
afectar a terceros o causar daos materiales.
En segundo lugar debe tomar conciencia de la necesidad de
corregir hbitos de trabajo qu, si bien hasta ahora le han dado
resultado, puesto que el usuario final normalmente acepta como
buena una reparacin que a simple vista produce el resultado
esperado (enfriar algo), y ello es suficiente para cobrar por su
trabajo. En realidad, si el servicio no se ha hecho segn las
normas, respetando todas las especificaciones del fabricante y en
caso de modificaciones necesarias, aplicando los conocimientos
tcnicos necesarios para una decisin correcta; est abusando de la
confianza del cliente y causando un dao al ambiente.
En este contexto, es necesario que se entienda que la aplicacin
de buenas prcticas es imprescindible para que los equipos alcancen
su vida til esperada y el nmero de reparaciones necesarias sea el
mnimo posible, a excepcin del imprescindible mantenimiento
preventivo.
Con relacin a la proteccin de la capa de ozono, principalmente,
es importante que el tcnico, tome conciencia y acte de tal manera
de prevenir fugas de refrigerante empleando buenas tcnicas de
disposicin y distribucin de tuberas, buenas tcnicas de conexin de
tuberas, buenas tcnicas de soldadura, buenas tcnicas de
amortiguacin de vibraciones y en general, buenas prcticas de diseo
de circuitos de refrigeracin.
Adicionalmente se deben aprender tcnicas de servicio que
reduzcan significativamente la cantidad de gases refrigerantes que
se expelen durante los procedimientos de servicio y mantenimiento.
En todos estos casos, es el tcnico de servicio el que tiene en sus
manos la decisin de contribuir a la solucin de un problema o ser
parte de este.
Cada tcnico puede pensar que la cantidad de refrigerante que l
deja escapar en un servicio es insignificante y que por lo tanto,
no es grave. Este es un error de interpretacin que se debe corregir
porque el problema es la suma de todas esas "insignificantes"
cantidades que cada uno (y son unos cuantos miles) de los tcnicos
aporta, da tras da al problema.
Para ayudarle a mejorar el desempeo de las tcnicas se han
recopilado las siguientes recomendaciones, basadas en la
experiencia y que, de aplicarse a conciencia, pueden ser de gran
ayuda para reducir notablemente la cantidad de SAO y otros gases
refrigerantes que contribuyen al calentamiento global, que se
liberan a la atmsfera, as como a mejorar las condiciones de
seguridad.
Se hace hincapi en el aspecto seguridad pues es considerado
necesario ir creando conciencia de seguridad en la profesin, con
vistas al futuro posible empleo de sustancias [HC] cuyo uso va a
generar situaciones de riesgo que ameritan una profunda conciencia
de seguridad.
Para una correcta interpretacin de la gran mayora de estas
recomendaciones es evidente que es imprescindible tener
conocimientos de refrigeracin ms all de los adquiridos
empricamente.
a) Seguridad personal
Seleccione, verifique y emplee equipos de seguridad y proteccin
personaladecuados
Durante las actividades laborales normales el operador de equipo
o tcnico de servicio debe disponer de, y emplear, equipo de
proteccin personal adecuado y verificar su efectividad antes de
emplearlo.
El equipo de proteccin personal debe ser empleado donde quiera
que exista un riesgo, pero su uso no implica descartar la necesidad
de adopcin de prcticas seguras de trabajo, de tal manera que las
prendas de proteccin personal constituyan tan slo una medida de
precaucin adicional, un refuerzo a la seguridad del operario, no su
nica defensa.
Efecte su trabajo teniendo en cuenta todas las exigencias de
seguridad personal y de prevencin de riesgos, lo cual incluye
verificar si se requieren permisos de la empresa o de las
autoridades para ciertos tipos de tareas de alto riesgo.
En proyectos de grandes dimensiones a menudo existen reglas que
exigen se realice una evaluacin de riesgos previa al comienzo de
una obra. En algunos casos, tales como trabajos de soldadura o que
involucren interrupciones del servicio elctrico, ser necesario
verificar que tales operaciones sean previamente autorizadas,
particularmente si ello pudiese crear situaciones de riesgo a
terceros en las reas de trabajo. La evaluacin previa de riesgos es
un proceso que suele surgir naturalmente del sentido comn y lo
lgico es que su prctica se formalice de manera que la seguridad se
convierta en un elemento clave de la prctica en el oficio de la
refrigeracin.
Riesgos para la salud
Los principales riesgos para la salud, que se corren durante el
empleo de gases refrigerantes son:
- Asfixia, debido a que los vapores son ms pesados que el aire.
- Generacin de vapores irritantes o txicos si se enciende una llama
en presencia de vapores de refrigerante.
- Quemaduras por congelamiento causadas por contacto de alguna
partedesprotegida del cuerpo con refrigerante lquido o en fase de
evaporacin.
Equipo de proteccin personal y recomendaciones adicionales
- Cuando las concentraciones de vapores pudieran alcanzar
valores elevados ser necesario el empleo de equipo de asistencia
respiratoria - En ocasiones puede ser necesario interrumpir la
alimentacin elctrica de otros sistemas, adems del equipo, as como
otras potenciales fuentes de ignicin en los casos en que
corresponda - Disperse nubes de vapores con agua rociada Las
herramientas y equipos deben ser intrnsecamente seguros El equipo
elctrico debe tener su aislamiento ntegro y estar aterrado
(conectado a tierra) para prevenir la acumulacin de carga
esttica.
Condiciones que dan lugar a situaciones de riesgo en trminos de
inflamabilidad, combustibilidad, concentraciones porcentuales que
deben evitarse, fuentes potenciales de ignicin y acciones a tomar
en caso de fugas y derrames Antes de entrar en un espacio en donde
pudiera haber altas concentraciones de refrigerante, es
recomendable verificar esta condicin empleando un detector de fugas
confiable. En stanos y cuartos de mquinas dispuestos en recintos
cerrados existe mayor probabilidad de altas concentraciones de
refrigerante por cuanto los CFC, HCFC, HFC y HC son ms pesados que
el aire y por lo tanto tienden a descender
Antes de efectuar trabajos que impliquen la necesidad de
trabajar con la cabeza dentro de la tina de un gabinete exhibidor
horizontal verifique que no exista concentracin de refrigerante en
esta. Si tiene dudas, es preferible dejar el detector de fugas
encendido y con el sensor en el punto ms bajo de la tina de manera
de recibir una advertencia en caso de que se produzca una fuga que
pudiera acumularse all
Algunos refrigerantes se tornan combustibles cuando se los
mezcla con aire a cierta presin.
Carga de refrigerante en un sistema
Razones para asegurarse de la integridad, hermeticidad y
limpieza de los sistemas. Es esencial que los sistemas sean lo
suficientemente resistentes, desde su diseo y construccin, para
soportar las mximas presiones de operacin predecibles;
suficientemente hermticos para garantizar la inexistencia de fugas
del fluido refrigerante, particularmente si es una SAO, puesto que
las fugas conducen a prdidas de eficiencia energtica y a fallas en
los sistemas que por supuesto cuestan dinero y finalmente;
suficientemente limpios de tal manera que ni el refrigerante ni el
lubricante se contaminen al ser agregados al sistema.
Procedimientos de prueba de resistencia, presin y fugasLas pruebas
de resistencia deben efectuarse con nitrgeno libre de oxgeno a una
presin igual a 1,3 veces la Mxima Presin de Trabajo, durante un
tiempo lo suficientemente largo que nos permita asegurar que el
sistema no ha sufrido deformacin u otro tipo de cambios no
predecibles.
Las pruebas de presin y bsqueda de fugas deben efectuarse con
nitrgeno libre de oxgeno a una presin que sea por lo menos 1,1
veces la Mxima Presin de Trabajo, y nuevamente, durante un tiempo
suficientemente largo que nos permita verificar que no haya una
reduccin en la presin que sera indicativa de una fuga.
En caso de fugas muy difciles de detectar se puede utilizar,
como ltimo recurso, el procedimiento de localizacin de fugas
consistente en agregar a la carga de nitrgeno trazas de vapor de
refrigerante, y emplear un detector electrnico adecuado para el
refrigerante que se utilizar en el sistema.
Cuando se efecten pruebas de fugas en sistemas que ya hayan sido
cargados con refrigerante, recuerde que stos son ms pesados que el
aire y ser ms probable detectar su presencia en la parte inferior
del componente examinado (si las fugas son pequeas).
e.1) Cuando se efecten pruebas de fugas en sistemas que ya hayan
sido cargados con refrigerante, recuerde que stos son ms pesados
que el aire y ser ms probable detectar su presencia en la parte
inferior del componente examinado (si las fugas son
pequeas).Condiciones inciales de las vlvulas, las vlvulas de
servicio estn con sus tapones roscados metlicos puestos y con sus
mbolos en la posicin que bloquea la conexin de servicio y
totalmente abierta la conexin de las lneas de refrigerante a la
succin y descarga del compresor, respectivamente.
El juego de manmetros de tres vas y dos vlvulas, tiene sus
mangueras conectadas y abiertas las vlvulas de alta y baja
presin.
Fuente: Manual de buenas prcticas de refrigeracin.
Procedimiento para conector el juego de manmetros Remover los
tapones de las conexiones de servicio, tanto en las vlvulas de
servicio en el compresor como en el tanque recibidor;
Cerciorar qu las vlvulas del juego de manmetros estn ambas
abiertas (girando ambas en sentido anti horario);
Conectar las mangueras en los puntos de baja y alta del sistema
y la manguera central a una bomba de vaco para extraer los gases no
condensables (GNC) de las mangueras y el cuerpo del juego de
manmetros;
Efecte un vaco y cierre las vlvulas del manmetro en sentido
horario;
Verificar que la vlvula de servicio [de una va] que conecta el
tanque recibidor con la lnea de lquido del sistema est abierta
totalmente (debe estar totalmente girada en sentido anti
horario);
Verifique que las vlvulas del manmetro estn cerradas (girando el
vstago en sentido horario);
Girar media vuelta en sentido horario las vlvulas de servicio de
succin y descarga, [lo cual las abre parcialmente y conecta el
sistema al juego de manmetros];
Verifique las presiones de trabajo y ponga en marcha la mquina
(en caso de que haya estado detenida);
Preparar para apagar la mquina en caso de observarse alguna
condicin que indique falla o alguna fuga en las conexiones de
servicio efectuadas;
Al terminar la medicin, cerrar las vlvulas de servicio de succin
y descarga del sistema, retire las mangueras del sistema siguiendo
el procedimiento descrito a continuacin.
Conectar mangueras del juego de manmetros y aparatos de carga de
tal manera de minimizar la contaminacin por prdida de gas a la
atmsfera y los riesgos personales y de daos a la propiedad.
Cuando sea necesario purgar una manguera, asegurar que contenga
slo vapor a la menor presin posible, nunca lquido.
Procedimiento para desconectar el juego de manmetros
Cerrar totalmente (en sentido anti horario) la vlvula de
servicio ubicada en la lnea de descarga;
Asegurar de que el punto de conexin central del manmetro est
cerrado y luego abra ambas vlvulas (alta y baja presin) en el juego
de manmetros para reducir cualquier presin de descarga que pudiera
haberse acumulado;
Cerrar ambas vlvulas (alta y baja presin) en el juego de
manmetros;
Desconectar la manguera desde el juego de manmetros a la
descarga; ponga en su sitio el tapn de la vlvula de descarga;
Cerrar totalmente (en sentido anti horario) la vlvula de
servicio ubicada en la lnea de succin y desconecte la manguera:
Poner en su sitio el tapn de la vlvula de servicio de
succin;
Verifique que no hayan quedado fugas en las vlvulas:
Desconectar manmetros, mangueras, equipo de recuperacin y
cilindro, minimizando prdidas a la atmsfera y riesgos de daos a la
salud y a la propiedad.
Consideraciones de buenas prcticas en refrigeracinMuchos de los
procedimientos que reconocemos como buenas prcticas en refrigeracin
son ya de uso cotidiano por los tcnicos preparados y con elevado
sentido de responsabilidad profesional. Otros, introducidos por el
desarrollo de nuevas herramientas, pueden necesitar de algn cambio
en los procedimientos habituales. Los condensadores slo pueden
limpiarse externamente empleando solventes qumicos adecuados a los
materiales, sistemas de limpieza al vapor, aspiradoras y brochas y
en ltima instancia sopleteados con nitrgeno. Jams usar refrigerante
para esta operacin
Cuando se descubra que un sistema tiene una fuga, esta debe
ubicarse y repararse antes de proceder a cargarlo con refrigerante.
Si la carga total del sistema se ha perdido, se debe utilizar
nitrgeno para la presurizacin y prueba de fugas para posteriormente
evacuarlo y hacer una segunda prueba de hermeticidad en vaco
La prueba de deteccin de fugas en sistemas que an no hayan sido
cargados debe hacerse empleando nitrgeno seco libre de oxgeno o
nitrgeno con trazas de R22, cuando las condiciones de trabajo as lo
recomienden, jams con refrigerante puro
En la etapa de especificacin y diseo de sistemas debe tomarse en
consideracin minimizar la posibilidad de fugas que pudieran
presentarse a futuro, recurriendo, por ejemplo, a especificar
conexiones soldadas con preferencia a conexiones roscadas, pues es
un hecho que existe mayor posibilidad de fugas en estas ltimas
Siempre que sea posible deben emplearse sustancias inocuas para
la capa de ozono y del menor ndice de calentamiento global
posible.
Son ms seguras las conexiones soldadas que las conexiones
roscadas.
Los puntos de conexin a un sistema deben ser preferiblemente
protegidos con tapas de metal puesto que las de plstico son menos
confiables
Siempre que el diseo del sistema lo permita debe incluir la
opcin de comprimir el gas del sistema en un tanque acumulador de
lquido, donde se pueda acumular toda la carga mientras se efectan
operaciones de mantenimiento o servicio
El tamao del tanque acumulador de lquido de un sistema debe ser
suficiente para contener la carga total del sistema.