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Cualificacion Mecanizado Arranque de Viruta

Nov 01, 2015

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metodos de cualificacion de los procesos empleados en la produccion mecanizada por arranque de viruta
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  • Direccin: Francisca Mara Arbizu EchvarriCoordinacin: Leocadio Brun Muoz

    MINISTERIO DE EDUCACIN, POLTICA SOCIAL Y DEPORTEInstituto Nacional de las Cualificaciones (INCUAL)

    Edita:SECRETARA GENERAL TCNICASubdireccin General de Informacin y Publicaciones

    N.I.P.O.: 660-08-236-3Produccin grfica: VISUALIA (91 490 27 28)

    Se autoriza la reproduccin total o parcial de esta publicacin siempre que se cite la fuente de la cual proviene.

  • CATLOGO NACIONAL DECUALIFICACIONES PROFESIONALES

    Familia Profesional Fabricacin Mecnica

    CUALIFICACIN PROFESIONAL

    Mecanizado por arranque de virutaNivel 2

  • FME032_2Mecanizado porarranque de viruta

    INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES

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    ndice

    z INTRODUCCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

    z REAL DECRETO 295/2004 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

    z CUALIFICACIN PROFESIONALMECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

    z UNIDADES DE COMPETENCIA (UC) UC0089_2: Determinar los procesos de mecanizado por arranque

    de viruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

    UC0090_2: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de viruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

    UC0091_2: Mecanizar los productos por arranque de viruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

    z MDULOS FORMATIVOS (MF)MF0189_2: Procesos por arranque de viruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

    MF0190_2: Preparacin y programacin de mquinas y sistemasde arranque de viruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

    MF0191_2: Mecanizado por arranque de viruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

    z GLOSARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

    z ANEXO IGrupo de trabajo de la Familia Profesional Fabricacin mecnica (FME). . . . . . . . . . . 33

    z ANEXO IIOrganizaciones que han realizado observaciones en el contraste externo de la cualificacin profesional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

    z ANEXO IIISituacin actual de la Familia Profesional Fabricacin mecnica (FME)en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

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    Introduccin

    El Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional (SNCFP) se crea para respondera las demandas de cualificacin de las personas y de las empresas en una sociedad encontinuo proceso de cambio e innovacin.

    Se entiende por cualificacin el conjunto de competencias profesionales que las personaspueden obtener mediante la formacin, sea esta modular o de otro tipo, y a travs de laexperiencia profesional. Estas competencias son las que permiten que el trabajador obtengalas respuestas, en trminos de resultados, que requiere la organizacin.

    El SNCFP tiene como objetivos orientar la formacin a las demandas de cualificacin de lasorganizaciones productivas, facilitar la adecuacin entre la oferta y la demanda del mercadode trabajo, extender la formacin a lo largo de la vida, ms all del periodo educativotradicional, y fomentar la libre circulacin de trabajadores, por lo que cumple una funcinesencial en el mbito laboral y formativo.

    Estas funciones se llevan a cabo mediante una serie de instrumentos y acciones como son elCatlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales; un procedimiento de evaluacin,acreditacin y registro de las cualificaciones y competencias adquiridas en el trabajo; lainformacin y orientacin en la formacin profesional y en el empleo y, por ltimo, laevaluacin y mejora del propio sistema.

    El primero de esos instrumentos, el Catlogo Nacional de Cualificaciones, tiene validez entoda Espaa, aunque no regula el ejercicio profesional.

    Entre las funciones que tiene asignadas estn las de adecuar la oferta de formacinprofesional a un mercado laboral sujeto a numerosos cambios y evaluar, reconocer y acreditarlas competencias profesionales adquiridas por los trabajadores a travs de la experiencialaboral o mediante cualquier tipo de formacin. Esto permite, adems, elevar la calidad y elprestigio de la formacin profesional.

    El Catlogo recoge las cualificaciones profesionales ordenadas en 26 familias y 5 niveles. Cadauna de ellas se asocia a una formacin organizada en mdulos formativos que se incorporanal Catlogo Modular de Formacin Profesional.

    Las cualificaciones son el resultado del trabajo de distintos grupos de expertos (uno por cadafamilia profesional) que realizan una importante labor de documentacin, identificacin ydefinicin. Las personas que integran estos equipos han sido seleccionadas por sus destacadosconocimientos tcnicos y formativos, de acuerdo a un perfil profesional objetivo, y apropuesta del Consejo General de Formacin Profesional (en el que estn representadas lasadministraciones general y autonmicas y las organizaciones sindicales y empresariales) o porasociaciones profesionales.

    Algunos de estos grupos de trabajo estn liderados por diferentes comunidades autnomas.Su ubicacin ha dependido fundamentalmente de la importancia en esa comunidad del tejidoproductivo del sector para el que estn definiendo las cualificaciones.

  • El Anexo I recoge la relacin de las personas que han participado en el grupo de trabajocorrespondiente a la presente familia.

    Tras realizar un exhaustivo estudio del sector, estos grupos disean las unidades decompetencia de la cualificacin y definen las caractersticas de su formacin a travs demdulos. Una vez finalizado el trabajo, el resultado se contrasta externamente a travs delConsejo General de Formacin Profesional y de organizaciones vinculadas a la familiaprofesional.

    El Anexo II identifica a las organizaciones que han realizado observaciones a las cualificacionesde la presente familia, contribuyendo con ello a mejorar su calidad.

    El Instituto Nacional de las Cualificaciones, como organismo responsable de definir, elaborary mantener actualizado el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales y el CatlogoModular de Formacin Profesional, dirige el trabajo de estos grupos, de acuerdo con lametodologa aprobada por el Consejo General de Formacin Profesional. Esta metodologasigue unas bases similares a las utilizadas en la elaboracin del Catlogo de Ttulos deFormacin Profesional de la Administracin Educativa y los Certificados de Profesionalidad dela Administracin Laboral.

    Una vez que los grupos de trabajo han finalizado su labor y se ha realizado el contrasteexterno, las cualificaciones reciben el informe preceptivo del Consejo General de FormacinProfesional y se someten al Consejo Escolar del Estado y a los departamentos ministerialesimplicados antes de pasar al Gobierno para su aprobacin definitiva.

    Todas las cualificaciones profesionales tienen idntica estructura. Se asignan a una familia ycuentan con un nivel y una competencia general (breve exposicin de los cometidos yfunciones esenciales del profesional). A continuacin se definen las unidades de competencia,su asociacin a mdulos formativos y se especifica el entorno profesional. En ste se describeel mbito en el que desarrolla la actividad, los sectores productivos y los puestos de trabajorelevantes a los que permite acceder.

    La publicacin de estas cualificaciones contribuir sin duda a integrar y adecuar la formacina las necesidades del sistema productivo y a las demandas sociales. Ello beneficia atrabajadores y empresas. A los primeros porque les facilita el acceso a una formacin msacorde con las necesidades del mercado y ampla sus expectativas de desarrollo laboral ypersonal; y a los segundos porque les permite disponer de profesionales ms preparados.

    El SNCFP y su desarrollo tienen su base normativa en la Ley Orgnica 5/2002, de 19 dejunio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional que establece el Sistema, ascomo en el Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, que regula el Catlogo Nacionalde Cualificaciones.

    En el Anexo III se enumeran las cualificaciones profesionales de la familia profesionalFabricacin Mecnica, incorporadas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionaleshasta la fecha, as como los Reales Decretos por los que se han establecido.

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    Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero

    Ministerio de la Presidencia

    Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero (BOE de 9 de marzo), por el que se establece lacualificacin profesional Mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientosespeciales que se incluye en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, as comosus correspondientes mdulos formativos que se incorporan al Catlogo Modular deFormacin Profesional.

    La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional,considera la ordenacin de un sistema integral de formacin profesional, cualificaciones yacreditacin, que d respuesta adecuada a las demandas que en materia de cualificacin derecursos humanos plantea el mercado laboral. Se trata de orientar las acciones formativas demanera que contribuyan a la consecucin de los objetivos de las polticas activas de empleo yde fomento de la libre circulacin de los trabajadores y, adems, a la extensin de las polticasde formacin a lo largo de la vida dirigidas a los ciudadanos, para que stos puedan satisfacersus expectativas y sus situaciones personales y profesionales en una sociedad en continuoproceso de innovacin y cambio.

    Para ello, la citada ley cre el Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional,cuyo instrumento fundamental es el Catlogo Nacional de las Cualificaciones previsto en elartculo 7. As, con el fin de facilitar el carcter integrado y la adecuacin entre la oferta deformacin profesional y el mercado laboral, el Catlogo Nacional de CualificacionesProfesionales, que es de aplicacin en todo el territorio nacional, qued regulado mediante elReal Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre en el que se establece asimismo su estructura yel procedimiento para su elaboracin y actualizacin.

    El Catlogo servir para posibilitar la integracin de las ofertas de formacin profesional,adecundolas a las caractersticas y demandas del sistema productivo, promover la formacina lo largo de la vida y facilitar la movilidad de los trabajadores, as como la unidad del mercadode trabajo, y asimismo para facilitar a los interesados informacin y orientacin sobre lasoportunidades de aprendizaje y formacin para el empleo, los procedimientos de evaluacin,reconocimiento y acreditacin de las competencias profesionales, cualquiera que hubiera sidosu forma de adquisicin, as como para establecer ofertas formativas adaptadas a colectivoscon necesidades especficas y, en definitiva, para favorecer la inversin pblica y privada en lacualificacin de los ciudadanos mediante un proceso de formacin permanente.

    Las cualificaciones profesionales que se incluyen en los anexos de este Real Decreto, con suformacin asociada, han sido elaboradas por el Instituto Nacional de las Cualificacionesmediante una metodologa aprobada en el seno del Consejo General de FormacinProfesional y se ha contado con la participacin y colaboracin de las ComunidadesAutnomas y dems Administraciones pblicas competentes, as como con los interlocutoressociales y con los sectores productivos.

    Mediante este Real Decreto se aprueban las primeras cualificaciones profesionales que seincluyen en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales as como sus correspondientesmdulos formativos que se incorporan al Catlogo Modular de Formacin Profesional.

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    Este Real Decreto ha sido informado por el Consejo General de Formacin Profesional y porel Consejo Escolar del Estado, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 1 del artculo 9 delReal Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre.

    En su virtud, a propuesta de los Ministros de Educacin, Cultura y Deporte y de Trabajo yAsuntos Sociales y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 20 defebrero de 2004, dispongo:

    Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacinEste Real Decreto tiene por objeto aprobar determinadas cualificaciones profesionales que seincluyen en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, regulado por el RealDecreto 1128/2003, de 5 de septiembre, y sus correspondientes mdulos formativos, que seincorporan al Catlogo Modular de Formacin Profesional. Dichas cualificaciones y suformacin asociada correspondiente tienen validez y son de aplicacin en todo el territorionacional y no constituyen una regulacin del ejercicio profesional.

    Artculo 2. Cualificaciones profesionales que se establecenLas cualificaciones profesionales que se establecen son las que a continuacin se relacionan,ordenadas por familias profesionales y niveles de cualificacin, cuyas especificaciones sedescriben en los anexos que se indican.

    Disposicin adicional nica. ActualizacinAtendiendo a la evolucin de las necesidades del sistema productivo y a las posiblesdemandas sociales, en lo que respecta a las cualificaciones consideradas en este Real Decreto,se proceder a una actualizacin del contenido de los anexos cuando sea necesario, siendoen todo caso antes de transcurrido el plazo de cinco aos desde la publicacin de este RealDecreto.

    Disposicin final primera. Ttulo competencialEste Real Decreto se dicta en virtud de las competencias que atribuye al Estado el artculo149.1.1 y 30 de la Constitucin y al amparo del apartado 2 de la disposicin final primerade la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la FormacinProfesional, y de la habilitacin que confieren al Gobierno el artculo 7.2 y la disposicin finaltercera de la citada Ley Orgnica, as como el artculo 9.1 del Real Decreto 1128/2003, de 5de septiembre.

    Disposicin final segunda. Habilitacin para el desarrollo normativoSe autoriza a los Ministros de Educacin, Cultura y Deporte y de Trabajo y Asuntos Sociales adictar las normas de desarrollo de este Real Decreto, en el mbito de sus respectivascompetencias.

    Disposicin final tercera. Entrada en vigorEl presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el BoletnOficial del Estado.

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    Familia Profesional Fabricacin Mecnica

    Mecanizado por arranque de virutaNivel: 2Cdigo: FME032_2

    Competencia general

    Realizar los procesos de mecanizado por arranque de viruta, controlando los productosobtenidos y responsabilizndose del mantenimiento de primer nivel de las mquinas yequipos, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

    Unidades de competencia

    UC0089_2: Determinar los procesos de mecanizado por arranque de viruta

    UC0090_2: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque deviruta

    UC0091_2: Mecanizar los productos por arranque de viruta

    Entorno profesional

    mbito profesional

    Ejerce su actividad en funciones de preparacin de mquinas o sistemas para el mecanizadopor arranque de viruta, as como la ejecucin del mecanizado por arranque de viruta oprocedimientos afines, bien en mquinas convencionales o de CNC.

    Sectores productivos

    Esta cualificacin se ubica en el subsector de industrias transformadoras de los metalesencuadrado en el sector electromecnico (Sector industrial).

    Construccin de maquinaria y equipo mecnico

    Material y equipo elctrico electrnico y ptico

    Material de transporte

    Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

    Sin carcter de exclusividad pueden citarse entre otros los de:

    Ajustadores operarios de mquinas herramientas

    Operadores de mquinas herramientas

    CUALIFICACIN PROFESIONAL

  • Tornero

    Fresador

    Mandrinador

    Programador de mquina herramienta de CNC en planta

    Formacin asociada: (600 horas)

    Mdulos FormativosMF0089_2:Procesos por arranque de viruta (120 horas)

    MF0090_2:Preparacin y programacin de mquinas y sistemas de arranque de viruta (260horas)

    MF0091_2:Mecanizado por arranque de viruta (220 horas)

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    UNIDADES DE COMPETENCIA

    UNIDAD DE COMPETENCIA 1

    Determinar los procesos de mecanizadopor arranque de virutaNivel: 2Cdigo: UC0089_2

    Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realizacin (CR)

    RP1: Obtener la informacin tcnica para la fabricacin, a partir del plano de lapieza y del plano de fabricacin.

    CR1.1 El material que hay que emplear, los tratamientos trmicos y superficiales asometer y las dimensiones de partida para el mecanizado se identifican en el planode fabricacin.CR1.2 La forma y dimensiones de la pieza a obtener y las tolerancias geomtricas,superficiales etc., que delimitan la pieza a mecanizar se identifican en el plano defabricacin.CR1.3 Las superficies y elementos de referencia para proceder al mecanizado seidentifican en el plano de fabricacin.

    RP2: Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y delas especificaciones tcnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado.

    CR2.1 El proceso describe las fases, herramientas de corte, tiles de medicin,parmetros de corte, tiempos de mecanizado, etc.CR2.2 Las operaciones de mecanizado son adecuadas a la mquina y se determinanen funcin de la forma geomtrica, dimensiones, cantidad y de la calidad requerida.CR2.3 Los parmetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad,...) seseleccionan en funcin de la mquina (tipo, rigidez...), del material y de lascaractersticas de la pieza que hay que mecanizar, as como de las herramientas decorte (tipo, material,...).CR2.4 Las variables del proceso de trabajo se determinan aplicando los clculosnecesarios.

    RP3: Seleccionar los tiles y herramientas necesarios para el mecanizado, enfuncin del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.

    CR3.1 Las herramientas y tiles seleccionados son los adecuados para realizar elmecanizado en funcin del tipo de material, calidad requerida y disponibilidad de losequipos.CR3.2 Las herramientas y tiles se eligen buscando que el mecanizado se realice en elmenor tiempo y coste posible.

  • RP4: Determinar los utillajes necesarios para sujecin de piezas y herramientas,asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivosde coste establecidos.

    CR4.1 El croquis se realiza segn las normas de representacin grfica establecidas.CR4.2 El utillaje definido optimiza la realizacin de las operaciones del proceso.CR4.3 El utillaje definido en el croquis permite su cambio en un tiempo mnimo y encondiciones de seguridad.

    Contexto profesional

    Medios de produccinHojas de procesos, calculadora, programas CAM.

    Productos y resultadosProcesos de mecanizado por arranque de viruta: torneado, fresado, mandrinado yafines. Tiempos de mecanizado.

    Informacin utilizada o generadaPlanos. Hojas de procesos. Manuales de mquinas y accesorios. Parmetros de corte.Catlogos de herramientas. Tarifas y relacin de precios de materiales y recursos.

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    UNIDAD DE COMPETENCIA 2

    Preparar mquinas y sistemas paraproceder al mecanizado por arranque devirutaNivel: 2Cdigo: UC0090_2

    Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realizacin (CR)

    RP1: Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con elproceso establecido y la normativa de Prevencin de Riesgos Laborales.

    CR1.1 Las herramientas y tiles se preparan en funcin de las caractersticas de laoperacin a realizar, las tolerancias que se deben conseguir y la rentabilidad de laoperacin.CR1.2 El montaje de los tiles se realiza con las herramientas adecuadas, cuidando lalimpieza de los apoyos y el buen estado de conservacin, realizando el apriete segnlos pares adecuados.CR1.3 Los tiles y herramientas se encuentran en buen estado de afilado yconservacin.CR1.4 Las herramientas, portaherramientas y tiles de sujecin de piezas se regulanen funcin de la operacin a realizar y las especificaciones del fabricante.CR1.5 En su caso, el trazado aporta la informacin que define correctamente la piezapara su mecanizado (ejes, centros de taladros, lmites de mecanizacin, lneas dereferencia...).CR1.6 Los elementos de transporte y elevacin se determinan en funcin de lascaractersticas del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad.

    RP2: Montar los accesorios o dispositivos para mecanizar o alimentar las mquinasen funcin de la orden de fabricacin y la normativa de Prevencin de RiesgosLaborales.

    CR2.1 El montaje se realiza segn instrucciones del fabricante y de acuerdo con lasnormas de seguridad aplicables.CR2.2 Los elementos de lubricacin/refrigeracin estn en condiciones de uso ygarantizan la seguridad.CR2.3 La colocacin y regulacin de los elementos de alimentacin garantiza laconsecucin del proceso.CR2.4 Los parmetros del proceso (velocidad de desplazamiento, caudal, presin,...)se regulan segn las especificaciones tcnicas del mismo y teniendo en cuenta lasnormas de seguridad.CR2.5 Las variables (velocidad, fuerza, presin,...) se verifican utilizando losinstrumentos adecuados.CR2.6 El programa del PLC o del robot responde a las especificaciones tcnicas delproceso (secuencia, parmetros de sujecin, velocidades,...) y tiene la sintaxisadecuada al equipo que se debe programar.

  • RP3: Realizar el programa de Control Numrico por Ordenador (CNC), a partir de laorden y proceso de fabricacin.

    CR3.1 El programa de CNC establece correctamente el orden cronolgico de lasoperaciones; las herramientas utilizadas; los parmetros de operacin; y lastrayectorias.CR3.2 La programacin de la mquina se realiza en funcin del tipo de mecanizado,tipo de herramienta, velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado.CR3.3 La trayectoria de la herramienta es la adecuada segn la estrategia demecanizado.CR3.4 La simulacin del programa o la prueba en mquina permite comprobar que elmecanizado es viable y se desarrolla en secuencia lgica.CR3.5 El programa CNC es introducido en la mquina a travs de los dispositivosperifricos o transferido desde el ordenador.

    RP4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones,segn el manual de instrucciones, la normativa de Prevencin de RiesgosLaborales y Medio Ambiente.

    CR4.1 Los elementos de medida y control del equipo e instalaciones son verificadosen su funcionamiento.CR4.2 Los elementos averiados o desgastados son sustituidos tras la observacin delos parmetros de funcionamiento de los mismos.CR4.3 Los elementos susceptibles de engrase se lubrican con la periodicidadestablecida.CR4.4 Los depsitos de los lubricantes y refrigerantes se mantienen en los nivelesptimos y con las caractersticas adecuadas.

    Contexto profesional

    Medios de produccinEquipos de programacin y software. Perifricos de comunicacin de CNC. tiles detrazado. Herramientas de montaje. Herramientas de corte, Instrumentos metrologa.

    Productos y resultadosProgramas para CNC, sistemas, robots, manipuladores, etc. Mquinas herramientaspara produccin unitaria o pequeas series; mquinas herramientas automticas paraseries medianas o grandes y sistemas de fabricacin preparados para proceder almecanizado por arranque de viruta. Sistemas de amarre estndar y utillajesespecficos.

    Informacin utilizada o generadaPlanos de fabricacin. Catlogos de material y herramientas. Manuales de mquinas,programacin CNC y accesorios. Instrucciones del proceso. Instrucciones demantenimiento de uso. Caractersticas de los refrigerantes y lubricantes. Normativade Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

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    UNIDAD DE COMPETENCIA 3

    Mecanizar los productos por arranque devirutaNivel: 2Cdigo: UC0091_2

    Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realizacin (CR)

    RP1: Montar las piezas sobre el utillaje, empleando las herramientas y tilesadecuados, cumpliendo las normativas de Prevencin de Riesgos Laborales yMedio Ambiente.

    CR1.1 Los tiles de sujecin garantizan el amarre de la pieza en funcin de la forma,dimensiones y proceso de mecanizado y sin daar la pieza.CR1.2 El centrado o alineado de la pieza se realiza con la precisin exigida en elproceso.CR1.3 Los montajes se realizan con las herramientas adecuadas y respetando el parmximo de apriete.CR1.4 Los elementos de transporte y elevacin se utilizan en funcin de lascaractersticas del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad.CR1.5 La limpieza de las piezas y tiles permite el correcto posicionamiento de stas.

    RP2: Mecanizar con mquinas herramientas por arranque de viruta o lneas defabricacin, obteniendo la calidad requerida y cumpliendo las normativas dePrevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

    CR2.1 Los parmetros de mecanizado (velocidad, avance, profundidad...) son losadecuados en funcin de la mquina, proceso, material de la pieza y la herramientautilizada.CR2.2 Las referencias de posicionado de las herramientas se establecen atendiendo ala posicin relativa de stas con respecto a la pieza.CR2.3 El desgaste de las herramientas se tiene en cuenta para proceder a su cambioy correccin de recorridos.CR2.4 La pieza obtenida se ajusta a las tolerancias de fabricacin.CR2.5 Las labores de mantenimiento de primer nivel previstas para las mquinas,instalaciones o equipos se efectan segn las fichas de mantenimiento.

    RP3: Verificar dimensionalmente los productos mecanizados, segn las normas yprocedimientos establecidos y cumpliendo las normativas de Prevencin deRiesgos Laborales y Medio Ambiente.

    CR3.1 Los instrumentos son los adecuados para realizar la verificacin conforme a lasespecificaciones tcnicas del producto.CR3.2 Los elementos de verificacin estn calibrados correctamente.CR3.3 La verificacin se realiza conforme a los procedimientos establecidos en lasnormas.

  • Contexto profesional

    Medios de produccinMquinas herramientas por arranque de viruta: tornos, fresas y afines. Sistemas deamarre estndar y utillajes especficos. Herramientas de corte. Accesorios estndar yespeciales para el mecanizado. Elementos de transporte y manutencin. Herramientasmanuales. Elementos de medicin y control.

    Productos y resultadosProductos mecanizados por arranque de viruta de diferentes materiales, formas yacabados.

    Informacin utilizada o generadaPlanos, rdenes de fabricacin. Especificaciones tcnicas. Pautas de control. Normasde Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Instrucciones de control.Parmetros de calidad en el mecanizado. Instrucciones de mantenimiento de uso.

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    MDULOS FORMATIVOS

    MDULO FORMATIVO 1

    Procesos por arranque de virutaNivel: 2Cdigo: MF0089_2Asociado a la UC: Determinar los procesos de mecanizado por arranque de virutaDuracin: 120 horas

    Capacidades (C) y Criterios de Evaluacin (CE)

    C1: Analizar la informacin tcnica relativa al producto que se va a mecanizar,determinando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado,mquinas y medios necesarios.

    CE1.1 Interpretar la informacin grfica (simbologa, elementos normalizados, vistas,cortes, secciones, detalles, cotas...) de los planos de fabricacin que le permitan ladescripcin de los procesos de mecanizado.CE1.2 Relacionar las formas, dimensiones y calidades representadas en el plano conlos procedimientos de mecanizado adecuados para obtenerlas.CE1.3 Identificar las mquinas y los medios de trabajo necesarios para obtener, porarranque de viruta, el producto representado en los planos de fabricacin.

    C2: Describir el proceso de mecanizado, ordenando las operaciones segn lasecuencia productiva, relacionando cada operacin con las mquinas, mediosde produccin, tiles de control y verificacin, parmetros y especificaciones.

    CE2.1 Describir el modo de obtencin de las distintas formas geomtricas porarranque de viruta (cilindros, conos, agujeros, perfiles, ranuras, prismas, roscas... ).CE2.2 Describir los tiles de sujecin de piezas y el procedimiento de amarre ycentrado empleados en las principales operaciones de mecanizado por arranque deviruta y en su caso realizar el croquis del utillaje que permita reducir tiempos deamarre y posicionado.CE2.3 Identificar los distintos medios de verificacin aplicables al control de lasformas obtenidas por mecanizado.CE2.4 Describir las caractersticas fundamentales de las herramientas de corte yrelacionarlas con sus aplicaciones, as como su procedimiento de sujecin y reglaje.CE2.5 Calcular los parmetros de corte, (velocidades de corte, avances,...) teniendoen cuenta las variables que afectan al mecanizado (material de la pieza, material de laherramienta, calidad superficial, tolerancia, tipo y condiciones de operacin...).CE2.6 Describir en una "Hoja de procesos (etapas, fases, operaciones, croquis deoperacin, instrumentos de control, herramientas de corte, parmetros de corte,...)",el procedimiento de trabajo para obtener una pieza por arranque de viruta, partiendode la informacin grfica recogida en el plano de fabricacin.

  • C3: Determinar el coste de una operacin de mecanizado con arreglo al precio delos factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario pararealizarla.

    CE3.1 Interpretar tablas de asignacin de tiempos no productivos para operacionesde mecanizado.CE3.2 Interpretar catlogos y ofertas comerciales relacionadas con los materiales yherramientas que intervienen en el proceso de mecanizado por arranque de viruta.CE3.3 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en eltiempo de mecanizado (velocidad, espacio,...).CE3.4 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en elcoste de mecanizado (tiempo de corte, tiempo improductivo, coste de materiales,coste de mano de obra, coste de herramientas, costes indirectos).CE3.5 Calcular el coste de mecanizado de la pieza descrita en la realizacin anterior.

    Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entornoreal de trabajoC2. Elaborar procedimientos de mecanizado en diferentes procesos y contextos.

    Contenidos

    1. Planos de fabricacinSimbologa, normalizacin, vistas, cortes, secciones, tolerancias, ...Croquizacin.

    2. Las herramientas para el arranque de virutaFunciones, formas y geometras de corte.Materiales para herramientas.Elementos, componentes y estructuras de las herramientas.Desgaste y vida de la herramienta.

    3. El fenmeno de la formacin de la virutaParmetros que lo definen.Relacin entre ellos y los defectos en la formacin de la viruta.

    4. Tecnologa del mecanizadoFormas y calidades que se obtienen con las mquinas por arranque de viruta.Operaciones de mecanizado.

    5. Herramientas y elementos auxiliares a la fabricacintiles de sujecin.tiles de verificacin.

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    6. Procesos de mecanizadoHoja de Proceso, Hojas de Instrucciones. Formatos.Clculo de parmetros de corte en las diferentes mquinas herramientas.

    7. Costes de mecanizadoClculo de tiempos de fabricacin. Tiempos de corte de las distintas operaciones demecanizado. Tiempo de preparacin. Tiempo de operaciones manuales. Tiemposimprevistos.Coste de mecanizado.

    Parmetros de contexto de la formacin

    Espacios e instalacionesAula polivalente de un mnimo de 2 m2 por alumno.

    Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con el mecanizado

    por arranque de viruta y los costes de mecanizado, que se acreditar mediante unade las formas siguientes:

    - Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivelrelacionadas con este campo profesional.

    - Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de lascompetencias relacionadas con este mdulo formativo.

    2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan lasAdministraciones competentes.

  • MDULO FORMATIVO 2

    Preparacin y programacin de mquinas ysistemas de arranque de virutaNivel: 2Cdigo: MF0090_2Asociado a UC: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado porarranque de virutaDuracin: 260 horas

    Capacidades (C) y Criterios de Evaluacin (CE)

    C1: Aplicar las tcnicas que permiten preparar y poner a punto las mquinas,equipos y herramientas para realizar el mecanizado, teniendo en cuenta lasnormas de Prevencin de Riesgos Laborales y proteccin del Medio Ambiente.

    CE1.1 Aplicar procedimientos de marcado y trazado de piezas, manipulando condestreza los elementos y adoptando las medidas de seguridad adecuadas.CE1.2 Describir las funciones y los tipos de tiles, accesorios y rganos propios de lasmquinas y sistemas de fabricacin por arranque de viruta.CE1.3 Explicar el proceso de montaje y regulacin de las piezas, accesorios yherramientas.CE1.4 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrase,refrigeracin, limpieza, tensado de correas, asistencia general) y los elementos que lasrequieren (filtros, engrasadores, protecciones, soportes,...).CE1.5 A partir del proceso y con la documentacin tcnica necesaria preparar unamquina para proceder al mecanizado, atendiendo a las medidas de seguridad y conla calidad requerida:

    - Seleccionar las herramientas y tiles descritos en el proceso y/o programa deCNC.

    - Verificar niveles.- Montar los tiles, portaherramientas y herramientas seleccionados y reglar.- Montar el til portapieza y alinear.- Verificar y ajustar presiones, caudales etc., de acuerdo con la pieza a

    mecanizar.- Ajustar parmetros de corte y mecanizar til portapiezas (garras blandas).- Amarrar pieza.- Cargar programa CNC de mecanizado.- Establecer los ceros del programa CNC.- Simular grficamente y en vaco el programa de CNC y ajustar programa.- Optimizar el mecanizado corrigiendo el programa CNC o los parmetros de

    mecanizado.

    C2: Elaboracin de programas de CNC para la fabricacin de piezas por arranquede viruta.

    CE2.1 Relacionar las funciones caractersticas de los lenguajes de CNC con lasoperaciones de mecanizado por arranque de viruta.

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    CE2.2 Explicar los sistemas de transmisin y almacenamiento de informacinutilizados en CNC.CE2.3 Realizar programas de CNC secuenciando y codificando las operaciones,partiendo del plano y proceso.CE2.4 Verificar la sintaxis del programa.CE2.5 Cargar programa en mquina.CE2.6 Detectar los posibles defectos en la simulacin corrigindolos y optimizandoaquello que sea posible.

    C3: Relacionar los procesos auxiliares de fabricacin (alimentacin de piezas,herramientas, vaciado/llenado de depsitos, evacuacin de residuos), con lastcnicas y medios tanto manuales como automticos.

    CE3.1 Describir las tcnicas de manipulacin, transporte almacenamiento,... utilizadasen los procesos de fabricacin.CE3.2 Identificar los elementos utilizados en la automatizacin de los procesos defabricacin.CE3.3 Describir los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin de lasmquinas (robots, manipuladores,...) explicando la funcin de: elementosestructurales, cadenas cinemticas, compresores, bombas hidrulicas, elementos decontrol, actuadores (motores, cilindros, pinzas,...), captadores de informacin.CE3.4 Elaborar diagramas de flujo de procesos de fabricacin.

    C4: Adaptar programas de control para sistemas automticos de alimentacin depiezas y operaciones auxiliares de fabricacin (manipulacin y refrigeracin,mantenimiento de fluidos,...).

    CE4.1 Relacionar las funciones caractersticas de los lenguajes de PLC's y robots conlas operaciones que hay que realizar con los equipos auxiliares de fabricacin.CE4.2 Explicar los sistemas de transmisin y almacenamiento de informacinutilizados en la programacin de PLC's y robots.CE4.3 A partir de los supuestos prcticos de alimentacin de mquinas, en los que seutilicen PLC's y robots respectivamente:

    - Establecer la secuencia de movimientos.- Identificar las variables que se van a controlar (presin, fuerza, velocidad,...).- Realizar los diagramas de flujo correspondientes.- Realizar el programa de control del PLC y el robot.

    C5: Operar los distintos rganos (neumticos, hidrulicos, elctricos,programables,...), que intervienen en la manipulacin, transporte.., actuandosobre los elementos de regulacin, teniendo en cuenta las normas dePrevencin de Riesgos Laborales y proteccin del Medio Ambiente.

    CE5.1 Explicar las variables regulables en los procesos auxiliares de fabricacin(fuerza, presin, velocidad,...) relacionndolas con los elementos que actan sobreellos (neumticos, hidrulicos, elctricos).CE5.2 Describir las tcnicas de regulacin y verificacin de las variables (fuerza,velocidad,...).CE5.3 Realizar el mantenimiento de primer nivel en los sistemas de manipulacin,transporte y alimentacin.

  • CE5.4 Ejecutar el montaje y desmontaje de actuadores (hidrulicos neumticos,elctricos) de una forma ordenada y utilizando los medios adecuados de un sistemaautomtico de manipulacin.CE5.5 Regular las variables (fuerza, velocidad,...) para las diferentes maniobras de unmanipulador.CE5.6 Verificar las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados(manmetros, reglas, tacmetros, dinammetros,...).

    C6: Realizar el control de respuesta de un sistema automatizado, comprobandolas trayectorias as como el sincronismo de movimientos y realizando lasmediciones necesaria, teniendo en cuenta las normas de Prevencin deRiesgos Laborales y proteccin del Medio Ambiente.

    CE6.1 Identificar las variables que hay que controlar en un proceso de fabricacinmecnica que contenga fases de manipulacin de piezas, operaciones demecanizado, etc., en la que intervengan elementos neumticos, elctricos,programables y robots.CE6.2 Explicar los instrumentos y procedimientos de medicin y las unidades demedida.CE6.3 Medir las magnitudes de las diferentes variables ante distintas solicitaciones deun sistema de manipulacin.CE6.4 Regular los elementos de control, para que el proceso se desarrolle dentro delas tolerancias dadas.CE6.5 Verificar las trayectorias de los elementos mviles y proceder a su modificacinpara evitar desplazamientos innecesarios.

    Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entornoreal de trabajoC1: Preparar y poner a punto las mquinas, equipos y herramientas en diferentesprocesos de mecanizado por arranque de viruta y contextos.C2: Elaborar programas de CNC en diferentes procesos y contextos.C4: Adaptar programas de control para sistemas automticos de alimentacin depiezas y operaciones auxiliares de fabricacin en diferentes procesos y contextos.C6: Comprobar las trayectorias y el sincronismo de movimientos en sistemasautomatizados.

    Contenidos

    1. TrazadoTcnica, tiles y precauciones.

    2. Operaciones de amarre de piezas y herramientasCentrado y/o toma de referencias en los procesos de mecanizado por arranque deviruta.Prereglaje de herramientas de corte y utillaje.

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    3. Conservacin y mantenimiento de primer nivel de la mquinaherramienta de arranque de virutaAjustes.Engrase.Niveles de lquidos.Liberacin de residuos.

    4. CNCLenguajes.Programacin CNC.Carga de programas en mquina.Simulacin de programas.

    5. Reglaje y puesta a punto de mquinas con automatismos mecnicosy electro-neumo- hidrulicosMedios de manipulacin, transporte y almacenamiento. Semiautomticos (electro-neumo-hidrulicos). Automticos (manipuladores, robots).

    6. Programacin de sistemas automatizadosDiagrama de flujo.Lenguaje de programacin (robots, PLC's).Simulacin.

    7. Regulacin y puesta a punto de sistemas automatizadosElementos de regulacin (neumticos, hidrulicos, elctricos,...).Parmetros de control (velocidad, recorrido, tiempo,...).tiles de verificacin (cronmetro, manmetro, caudalmetro,...).

    8. Normas de seguridad y medio ambientePrevencin de Riesgos Laborales en la preparacin de mquinas.Proteccin del Medio Ambiente en la preparacin de mquinas.

    Parmetros de contexto de la formacin

    Espacios e instalacionesTaller de CNC 60 m2.

    Taller de Automatismos 45 m2.

    Taller de Mecanizado 120 m2.

  • Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con la preparacin de

    mquinas herramientas por arranque de viruta, la programacin CNC, laprogramacin de PLCs, los automatismos neumticos e hidrulicos y la prevencinde riesgos laborales y proteccin del medio ambiente, que se acreditar medianteuna de las formas siguientes:

    - Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivelrelacionadas con este campo profesional.

    - Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de lascompetencias relacionadas con este mdulo formativo.

    2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan lasAdministraciones competentes.

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    MDULO FORMATIVO 3

    Mecanizado por arranque de virutaNivel: 2Cdigo: MF0091_2Asociado a la UC: Mecanizar los productos por arranque de virutaDuracin: 220 horas

    Capacidades (C) y Criterios de Evaluacin (CE)

    C1: Operar las mquinas-herramientas (taladradora, torno, fresadora,...) paramecanizar por arranque de viruta, consiguiendo las caractersticasespecificada, teniendo en cuenta las normas de Prevencin de RiesgosLaborales y proteccin del Medio Ambiente.

    CE1.1 En casos prcticos de mecanizado con torno y fresadora, partiendo de unproceso definido y de los planos de fabricacin:

    - Identificar las herramientas (fresas, brocas, cuchillas, plaquitas de corte,...)necesarias para la ejecucin.

    - Poner a punto su geometra de corte y dimensiones de referencia.- Seleccionar los parmetros (velocidad de corte, profundidad, avance,...) de

    corte correspondientes a cada herramienta, a partir de la documentacintcnica correspondiente.

    - Regular los mecanismos (levas, topes, finales de carrera,...) de las mquinas.- Realizar las operaciones de amarre de la pieza y toma de referencias en

    mquina, de acuerdo con las especificaciones del proceso.- Realizar las maniobras (herramienta, accionamiento de rganos de

    mando,...) necesarias para ejecutar el mecanizado.- Mecanizar las superficies de centrado y/o referencia de acuerdo con el

    procedimiento establecido.- Analizar las diferencias que se presenten entre el proceso definido y

    observado, identificando las debidas a las herramientas, a las condiciones decorte, a la mquina o a la pieza.

    - Establecer las correcciones adecuadas en las herramientas y condiciones decorte en funcin de las desviaciones observadas respecto al proceso definido.

    CE1.2 A partir de la ficha de mantenimiento de la mquina:- Identificar los elementos que requieran mantenimiento.- Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado,

    limpieza,...).

    C2: Adaptar programas de CNC para la fabricacin de piezas mecnicas,modificando "a pie de mquina" las variables tecnolgicas.

    CE2.1 A partir de informacin de un proceso real (o supuesto, convenientementecaracterizado) y del programa de CNC, en casos prcticos:

    - Comprobar que las variables tecnolgicas del programa se corresponden conla orden de fabricacin.

    - Realizar la "simulacin" del proceso de elaboracin de la pieza, ajustandolos parmetros necesarios.

  • - Comprobar las coordenadas de la pieza y la posicin "cero mquina" y"cero pieza", corrigindolas, en su caso, para minimizar recorridos ytiempos.

    - Comprobar que las herramientas son las especficas en la orden defabricacin, as como su estado de operatividad.

    - Comprobar que la pieza est amarrada correctamente, as como su posicincon respecto a la mquina.

    - Mecanizar una primera pieza comprobando las especificaciones del plano dela pieza y corrigiendo, en su caso, los errores detectados.

    - Controlar en pantalla el proceso de operacin, resolviendo las contingenciasacaecidas.

    - Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a la fabricacin depiezas semejantes y/o unitarias.

    C3: Valorar los riesgos derivados de la ejecucin de las operaciones demecanizado a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.

    CE3.1 Identificar los riesgos (atrapamiento, corte,...) y el nivel de peligrosidad quesupone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientasmanuales, tiles y mquinas, medios de transporte empleados en el mecanizado.CE3.2 Describir los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos deemergencia,...) de las mquinas, as como los sistemas (de puesta en marcha,parada,...) e indumentaria (calzado, proteccin ocular, indumentaria,...) que se debenemplear en las distintas operaciones de mecanizado.CE3.3 A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado por lasoperaciones que se van a realizar, entorno, material y medios que hay que utilizar:

    - Determinar las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones depreparacin y puesta en marcha de las mquinas.

    - Establecer las medidas de seguridad y precaucin que se deben adoptar enfuncin de las normas e instrucciones especficas aplicables a las distintasoperaciones.

    C4: Aplicar procedimientos de medicin y verificacin para el control de piezasmecanizadas.

    CE4.1 Describir los tiles de medicin y verificacin relacionndolos con susaplicaciones.CE4.2 Medir y verificar las piezas utilizando adecuadamente los instrumentos demedida apropiadosCE4.3 Realizar la medicin de diversos parmetros (dimensiones, estado superficial,...)mediante el empleo de instrumentos adecuados y segn procedimientos establecidos.CE4.4 Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones de la pieza, a finde verificar el cumplimiento de las mismas.

    Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entornoreal de trabajoC1: Operar las mquinas-herramientas para mecanizar por arranque de viruta endiferentes procesos y contextos.C2: Adaptar programas de CNC en diferentes procesos y contextos.

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    Contenidos

    1. Las mquinas herramientas de arranque de virutaProcedimientos de uso.Los riesgos en el manejo de mquinas herramientas de arranque de viruta.El desgaste de las herramientas de corte.

    2. Introduccin de programas de CNCPerifricos de programacin y transferencia de programas.Trasferencia y carga de programas.

    3. MetrologaInstrumentos de medicin y verificacin.Procedimientos de medida y verificacin.

    4. Normas de seguridad y medio ambientePrevencin de Riesgos Laborales en mecanizado.Proteccin del Medio Ambiente en mecanizado.

    Parmetros de contexto de la formacin

    Espacios e instalacionesTaller de Mecanizado de 120 m2.

    Perfil profesional del formador1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con el mecanizado

    por arranque de viruta, la programacin CNC y la prevencin de riesgos laborales yproteccin del medio ambiente, que se acreditar mediante una de las formassiguientes:

    - Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivelrelacionadas con este campo profesional.

    - Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de lascompetencias relacionadas con este mdulo formativo.

    2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan lasAdministraciones competentes.

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    Glosario

    Catlogo Modular de Formacin Profesional (CMFP)Conjunto de Mdulos Formativos asociados a las diferentes Unidades de Competencia de las cuali-ficaciones profesionales. Proporciona un referente comn para una integracin de las ofertas deFormacin Profesional que permita la capitalizacin y el fomento del aprendizaje a lo largo de la vida.

    Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales (CNCP)Es el instrumento del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional que ordena lascualificaciones profesionales, identificadas en el sistema productivo en funcin de las competenciasapropiadas para el ejercicio profesional, y por tanto, susceptibles de reconocimiento y acreditacin.

    Certificado de ProfesionalidadLos certificados de profesionalidad acreditan con carcter oficial las competencias profesionalesque capacitan para el desarrollo de una actividad laboral con significacin en el empleo.

    Tales competencias estn referidas a las unidades de competencia de las cualificaciones profe-sionales del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, por lo que cada certificado deprofesionalidad podr comprender una o ms de dichas unidades. En todo caso, la unidad decompetencia constituye la unidad mnima acreditable y acumulable para obtener un certificadode profesionalidad.

    Competencia generalReferida a una cualificacin profesional, describe de forma abreviada el cometido y funcionesesenciales del profesional.

    Competencia profesionalConjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de la actividad profesionalconforme a las exigencias de la produccin y el empleo.

    Contexto profesionalDescribe, con carcter orientador, los medios de produccin, productos y resultados del traba-jo, informacin utilizada o generada y cuantos elementos de anloga naturaleza se considerennecesarios para enmarcar la realizacin profesional.

    Criterios de Realizacin (CR)Expresan el nivel aceptable de la Realizacin Profesional para satisfacer los objetivos de las orga-nizaciones productivas y constituye una gua para la evaluacin de la competencia profesional.

    Cualificacin profesionalConjunto de competencias profesionales con significacin para el empleo que pueden seradquiridas mediante formacin modular u otros tipos de formacin, as como a travs de laexperiencia laboral.

  • Entorno profesionalIndica, con carcter orientador, el mbito profesional, los sectores productivos y las ocupacio-nes o puestos de trabajo relacionados con una cualificacin profesional.

    Especificaciones de la formacinSe expresarn a travs de las Capacidades y sus correspondientes Criterios de Evaluacin, ascomo mediante los contenidos que permitan alcanzar dichas capacidades. Se identificarn, ade-ms, aquellas capacidades cuya adquisicin deba ser, en su caso, completada en un entorno realde trabajo. Constarn tambin los parmetros del contexto de la formacin para que sta seade calidad.

    Familia profesionalConjunto de cualificaciones en las que se estructura el Catlogo Nacional de CualificacionesProfesionales, atendiendo a criterios de afinidad de la competencia profesional.

    Mdulo Formativo (MF)Bloque coherente de formacin asociado a cada una de las Unidades de Competencia que con-figuran la cualificacin.

    Niveles de cualificacin profesionalSon los que se establecen atendiendo a la competencia profesional requerida por las activida-des productivas con arreglo a criterios de conocimientos, iniciativa, autonoma, responsabilidady complejidad. Los niveles se definen de uno a cinco, donde el uno corresponde al ms bsicomientras el cinco es el que exige mayor grado de cualificacin del trabajador.

    Realizaciones Profesionales (RP)Elementos de la competencia que establecen el comportamiento esperado de la persona, enforma de consecuencias o resultados de las actividades que realiza.

    Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional (SNCFP)Conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integracin delas ofertas de la Formacin Profesional, a travs del Catlogo Nacional de CualificacionesProfesionales, as como la evaluacin y acreditacin de las correspondientes competencias pro-fesionales, de forma que se favorezca el desarrollo profesional y social de las personas y secubran las necesidades del sistema productivo.

    Ttulo de formacin profesionalEl ttulo es un instrumento para acreditar las cualificaciones y competencias, adquiridas por lava formal, y asegurar un nivel de formacin, incluyendo competencias profesionales, persona-les y sociales.

    Los ttulos de la formacin profesional en el sistema educativo son el de Tcnico y el de TcnicoSuperior. Las enseanzas conducentes a los ttulos de Tcnico y Tcnico Superior son los ciclosformativos de grado medio y grado superior, respectivamente.

    Unidad de Competencia (UC)El agregado mnimo de competencias profesionales, susceptible de reconocimiento y acredita-cin parcial, a los efectos previstos en el artculo 8.3 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio,de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional.

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    ANEXO I

    Grupo de trabajo de la Familia ProfesionalFabricacin mecnica (FME)

    Responsables del grupo de trabajo

    Jefe de Grupo: Javier Lpez Hernndez

    Secretario Tcnico: Jos Miguel Oscoz Izacelaia

    Coordinadora metodolgica: Inmaculada Mateo Prim

    Expertos Tecnolgicos

    Diseo en Construcciones Metlicas

    Bernardo Mndez Domnguez

    Centro de Trabajo: Factoras Vulcano. Vigo-Santa Tecla. Pontevedra

    Organizacin proponente: UGT Galicia

    Construccin y Montaje de Estructuras Metlicas y Calderera

    Germn Hernndez Riesco

    Centro de Trabajo: Asociacin Espaola de Soldadura y Tecnologas de Unin-Cesol. Madrid

    Organizacin proponente: Ministerio de Ciencia y Tecnologa

    Construccin y Montaje de Medios de Transporte

    Juan Leira Pita

    Centro de Trabajo: Izar-Fene. A Corua

    Organizacin proponente: CC.OO. Galicia

    Control de Calidad en Fabricacin Mecnica

    Francisco Sols Muoz

    Centro de Trabajo: Eucomsa-Europea de Construcciones Metlicas. Utrera. Sevilla.

    Organizacin proponente: CONFEMETAL. Confederacin Espaola de OrganizacionesEmpresariales (CEOE)

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    Fabricacin con Materiales Avanzados

    Jess Aranzabal Otaduy

    Centro de Trabajo: INASMET. Donostia. Guipzcoa

    Organizacin proponente: Gobierno Vasco

    Diseo y Definicin del Producto

    Guillermo Jos Ramos Gallo

    Centro de Trabajo: Fundacin Cidaut. Boecillo. Valladolid

    Organizacin proponente: Direccin General de Formacin Profesional e InnovacinEducativa. Junta Castilla y Len

    Procesos de Conformado

    Agustn Sanz Gil

    Centro de Trabajo:MATRICI, SDAD. COOP. Zamudio. Bizkaia

    Organizacin proponente: Departamento de Eduacin del Gobierno Vasco

    Procesos de Mecanizado

    Jos ngel Maran Garca

    Centro de Trabajo: DANOBAT, SDAD. COOP .Elgoibar. Guipzcoa

    Organizacin proponente: CONFEMETAL. Confederacin Espaola de OrganizacionesEmpresariales (CEOE)

    Montaje y Ensamblado de Equipos Electromecnicos

    Carlos Eizaguirre Charle

    Centro de Trabajo: Garate, S.A. Elgoibar. Guipzcoa

    Organizacin proponente: Ministerio de Ciencia y Tecnologa

    Tratamiento y Recubrimiento de Materiales

    ngel Luis Villanueva Gallardo

    Centro de Trabajo: Europea de Construcciones Metlicas, S.A. EUCOMSA. Utrera. Sevilla

    Organizacin proponente: CEOE

    Metalurgia y Fundicin

    Jess Domnguez Moneo

    Centro de Trabajo: EDERLAN. Eskoriatza. Guipzcoa

    Organizacin proponente: Gobierno Vasco

    Expertos Formativos

    Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica

    Juan Carlos Azofra Rueda

    Centro de Trabajo: Instituto de Educacin Secundaria (IES) Inventor Cosme Garca. Logroo

    Organizacin proponente: Consejera de Educacin, Cultura y Deporte. La Rioja

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    Soldadura y Calderera:

    Alberto Caveiro Tembrs

    Centro de Trabajo: Instituto de Educacin Secundaria (IES) CENES. Ferrol. A Corua

    Organizacin proponente: Conselleria de Educacin. Xunta de Galicia

    Mecanizado y Montaje de Mquinas

    Miren Iosune Berasategui Vitoria

    Centro de Trabajo: Instituto Mquina Herramienta (IMH). Elgoibar. Guipzcoa

    Organizacin proponente: Consejera de Educacin del Gobierno Vasco

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    37

    ANEXO II

    Organizaciones que han realizadoobservaciones en el contraste externode la cualificacin

    ANEXO II

    Organizaciones que han realizadoobservaciones en el contraste externode la cualificacin profesional

    Consejera de Educacin y Deportes de la Comunidad Valenciana

    Direccin General de Formacin Profesional de Canarias

    Instituto de Educacin Secundaria (IES) Don Bosco. Direccin General de FormacinProfesional de Castilla La Mancha

    FES: Universidad Laboral. Gijn. Consejera de Educacin y Ciencia del Principado deAsturias

    BEFESA

    Asociacin de Fabricantes de Mquina Herramienta (AFM)

    Gerencia del Sector Naval

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    ANEXO III

    Situacin actual de la Familia ProfesionalFabricacin mecnica (FME) en el CatlogoNacional de Cualificaciones Profesionales(Marzo 2008)

    CDIGO CUALIFICACIN PROFESIONAL NIVEL HORAS SITUACINFORMACIN

    FME031_1 Operaciones auxiliares de fabricacin mecnica 1 400 RD 295/2004

    FME350_2 Calderera, carpintera y montaje de construcciones metlicas 2 600 RD 1699/2007

    FME351_2 Fabricacin y montaje de instalaciones de tubera industrial 2 510 RD 1699/2007

    FME184_2 Fusin y colada 2 400 RD 1228/2006

    FME033_2 Mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales 2 600 RD 295/2004

    FME032_2 Mecanizado por arranque de viruta 2 600 RD 295/2004

    FME034_2 Mecanizado por corte y conformado 2 600 RD 295/2004

    FME185_2 Moldeo y machera 2 400 RD 1228/2006

    FME352_2 Montaje y puesta en marcha de bienes de equipo y maquinaria industrial 2 600 RD 1699/2007

    FME035_2 Soldadura 2 600 RD 295/2004

    FME036_2 Tratamientos superficiales 2 500 RD 295/2004/RD 1699/2007

    FME353_2 Tratamientos trmicos en fabricacin mecnica 2 330 RD 1699/2007

    FME354_3 Diseo de calderera y estructuras metlicas 3 600 RD 1699/2007

    FME039_3 Diseo de moldes y modelos 3 600 RD 295/2004

    FME037_3 Diseo de productos de fabricacin mecnica 3 600 RD 295/2004

    FME355_3 Diseo de tubera industrial 3 480 RD 1699/2007

    FME038_3 Diseo de tiles de procesado de chapa 3 600 RD 295/2004

    FME254_3 Diseo en la industria naval 3 600 RD 813/2007

    FME356_3 Gestin de la produccin en fabricacin mecnica 3 300 RD 1699/2007

    FME357_3 Produccin en construcciones metlicas 3 480 RD 1699/2007

    FME186_3 Produccin en fundicin y pulvimetalurgia 3 500 RD 1228/2006

    FME187_3 Produccin en mecanizado, conformado y montaje mecnico 3 600 RD 1228/2006

    Nmero de cualificaciones de la Familia Profesional Fabricacin Mecnica

    Nivel 1: 1 Nivel 2: 11 Nivel 3: 10 Total: 22

    FME

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    PortadaCUALIFICACIN PROFESIONAL Mecanizado por arranque de virutandiceIntroduccinReal Decreto 295/2004, de 20 de febreroFamilia Profesional Fabricacin Mecnica Mecanizado por arranque de virutaUNIDADES DE COMPETENCIAUNIDAD DE COMPETENCIA 1 Determinar los procesos de mecanizado por arranque de virutaUNIDAD DE COMPETENCIA 2 Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de virutaUNIDAD DE COMPETENCIA 3 Mecanizar los productos por arranque de viruta

    MDULOS FORMATIVOSMDULO FORMATIVO 1 Procesos por arranque de virutaMDULO FORMATIVO 2 Preparacin y programacin de mquinas y sistemas de arranque de virutaMDULO FORMATIVO 3 Mecanizado por arranque de viruta

    GlosarioANEXO I Grupo de trabajo de la Familia Profesional Fabricacin mecnica (FME)ANEXO II Organizaciones que han realizado observaciones en el contraste externo de la cualificacin profesionalANEXO III Situacin actual de la Familia Profesional Fabricacin mecnica (FME) en el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales