Cristhian saia

Control del calidad saia

Diciembre 20016 AÑO 1– NUMERO 1

MODA O REVOLUCION

¿ La capacidadcapacidad de un proceso de fabricación se suele interpretar como su aptitud para producir artículos de acuerdo con las especificaciones. También se suele interpretar como la aptitud del proceso o de una sola má-quina para cumplir los límites de tole-rancia.El análisis de la capacidad de un proceso deberá realizarse cuando

dicho proceso esté bajo control.“

Análisis de capacidad del proceso

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El análisis de la capacidadanálisis de la capacidad de un proceso debería reali-zarse cuando dicho proceso esté bajo control. Dicho análi-sis se suele iniciar cuando se necesita estudiar un nuevo proceso, cuando se ha modi-ficado alguna de las partes esenciales del proceso, cuando se han emplazado una o más máquinas en otro lugar, cuando ha habido un reajuste en el funcionamiento de las máquinas, cuando los gráficos de control muestran cierta inestabilidad, etc.

Limites de Especificaciones

Los límites de especifica-límites de especifica-

ción ción son los valores entre los cua-

les deberían operar los productos

o servicios. Estos límites por lo ge-

neral se establecen de acuerdo

con los requisitos del cliente. Por

ejemplo, usted imprime etiquetas

para un proceso de envío.

La especificación inferior es

2.50 pulgadas y la especificación

superior es 2.687 pulgadas. Cual-

quier etiqueta que sea más peque-

ña que 2.5 pulgadas o más grande

que 2.687 pulgadas no es acepta-

ble.

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¿En qué difieren los límites ¿En qué difieren los límites

de especificación de los lí-de especificación de los lí-

mites de control?mites de control?

Los límites de control se calculan a partir de los datos del proceso. Representan el desempeño verdadero de su proceso. Los límites de espe-cificación son definidos por su cliente y representan el desempeño deseado de su proceso.

Los límites de especifica-especifica-

ciónción y los límites de control se utilizan para fines diferen-tes. Los límites de control le permiten evaluar si su proce-so es estable. Los límites de especificación le permiten evaluar qué tan capaz es su proceso de satisfacer los re-quisitos del cliente.

Un procesoproceso es una

combinación única de

herramientas, métodos,

materiales y personal

dedicados a la labor de

producir un resultado

medible; por ejemplo

una línea de produc-

ción para el ensamble

de puertas de vehícu-

los.

Todos los procesos

tienen una variabilidad

estadística inherente

que puede evaluarse

por medio de métodos

estadístico

La capacidad del capacidad del

procesoproceso puede sub-dividirse en:

Medición la varia-

bilidad del proce-

so

Contrastar la va-

riabilidad medida

con una toleran-

cia o especifica-

ción predefinida

Página 4 EnRed@dOs

La Capacidad del proceso es una propiedad medible de un proceso que puede calcularse por medio del índi-ce de capacidad del proceso (ej. Cpk o Cpm) o del índice de presta-ción del proceso (ej. Ppk o Ppm).

El resultado de esta medición suele representarse con un histograma que permite calcular cuantos componen-tes serán produci-dos fuera de los lí-mites establecidos en la especifica-ción.

Estimar la capaci-dad de un proceso se resume en estimar σ. La estimación de σ se puede hacer median-te diferentes herra-mientas:

El mercado (los

clientes) establecen

•Histogramas

•Gráficos de probabilidad

•Gráficos de control.

las tolerancias

que debe cumplir

el producto. Un

producto fabrica-

do fuera de esas

tolerancias se

considerará un

producto sin la

calidad requerida,

es decir, defec-

tuoso. Para rela-

cionar ambos

conceptos se defi-

ne el índice de

capacidad Cp co-

mo el cociente entre el rango

de tolerancias del proceso y

la capacidad (intervalo natu-

ral de variación) del mismo:

Capacidad del proceso

Volumen 1, nº 1 Página 5

El índice de capaci-índice de capaci-

daddad del proceso, Cpk, tam-

bién denominado ratio de

capacidad del proceso, es

un cálculo estadístico sobre

la capacidad del proceso:

La capacidad de un proce-

so para producir un resulta-

do dentro de unos límites

predefinidos (TS, tolerancia

El concepto de capacidad

del proceso es solo válido

para procesos que están

sometidos a control esta

dístico.

Este índice jue-

ga un papel funda-

mental en las plan-

tas de producción

a la hora de de-

mostrar que un

proceso (ej. de

producción de tor-

nillos) es fiable y

está bajo control.”.

Índices de capacidad

Página 6 EnRed@dOs

Limites de especificaciones

Volumen 1, nº 1 Página 7

Límites de especificaciónLímites de especificación

TITI, (tolerancia inferior) y TSTS, (tolerancia superior) son los límites supe-rior e inferior de la especificación. Siendo T la media objetivo del proceso, la media estimada del proceso es , y la variabili-dad estimada del proceso es , donde los índices de capacidad aceptados de forma general son los siguientes:

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE

TECNOLOGIA ANTONIO JOSE

DE SUCRE

.

Seis sigmaSeis sigma utiliza herramientas es-

tadísticas para la caracterización y

el estudio de los procesos, de ahí

el nombre de la herramienta, ya

que sigma es la desviación típica

que da una idea de la variabilidad

en un proceso y el objetivo de la

metodología seis sigma es reducir

ésta de modo que el proceso se

encuentre siempre dentro de los lí-

mites establecidos por los requisi-

tos del cliente.

HECHO POR: BR. CRISTIAN PUERTAS

ESCUELA: 79

Seis sigmas

LENGUA Y COMUNICACION

Es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un

producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto

cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.