Cover good

KARYA AKHIR

KONSTRUKSI PENGADUKAN CPO

PADA MIXER KRISTALIZER

TAMBA TAMBUNAN

035202033

UNTUK MEMENUHI PERSYARATAN MEMPEROLEH

GELAR SARJANA SAINS TERAPAN (DIPLOMA IV)

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI MEKANIK INDUSTRI

PROGRAM DIPLOMA - IV FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN

2007

Universitas Suamtera Utara

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan keselamatan dan

kesehatan. Shalawat beserta salam kita sampaikan kepada junjungan kita Nabi Besar

Muhammad SAW yang telah membawah kita dari alam jahiliyah kepada alam yang

berilmu pengetahuan. Sehingga penulis dapat menyelesaikan Karya Akhir di PT.

Pamina Adolina Unit Belawan Jl. Sulawesi II, Belawan dan menyelesaikan laporan

karya akhir ini dengan tepat waktu.

Laporan ini disusun berdasarkan hasil pengamatan yang dilakukan di PT.

Pamina Adolina Unit Belawan dan ditambah dengan teori yang berhubungan dengan

percobaan

Penulis juga tidak lupa mengucapkan terima kasih kepada pihak-pihak yang

bertanggung jawab, membantu, dan mendukung khususnya kepada :

1. Bapak Tulus Buharnuddin,S. ST. MT. yang telah membimbing penulis dalam

menyelesaikan karya Akhir serta memberikan nasehat, saran, memberikan

sumbangan pikiran dan meluangkan waktunya dalam memberikan bimbingan.

2. Bapak Alfian Hamsi Msc, selaku ketua Departemen Teknik Mesin

Universitas Sumatera Utara

3. Ibu Norma Pardede yang telah menbimbing penulis selama mengerjakan

Karya akhir di pengolahan minyak Goreng PT.Pamina Adolina Unit Belawan.

4. Bapak Asron Siregar Yang telah mengijinkan Penulis melakukan Karya

Akhir di PT.Pamina Adolina Unit Belawan.

5. Bapak Mulianto yang banyak membantu dalam moral maupun material serta

semangat


6. Bang Rizal yang telah banyak membantu dalam penyelesaian Karya Akhir

dan memberikan ide-ide inovatif yang sangat mendukung alat Tangki Mixer

Kristalizer ini

7. Bang Aprian supardi panggabean yang telah banyak membantu dalam

menyelesaikan laporan karya Akhir ini.

8. Rekan satu tim dalam Pembuatan Mixer Kristalizer yang telah memberi

semangat dan dukungan buat penulis

9. Orang tua dan Keluarga yang telah banyak menberikan semangat, nasehat,

doa, motivasi maupun dukungan moril dan material kepada penulis.

10. Teman – teman Mahasiswa Jurusan Teknologi Mekanik Industri Khususunya

anak “2003”. Dani Ha, Putra Candika, Dani Marulitua, Rooy Sembiring, Andi

(JB), Desman, Didi Dharwan, dan teman-teman lainnya.

Penulis menyadari bahwa laporan ini belumlah sempurna sehingga penulis

mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya membangun demi kesempurnan laporan

ini. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih dan semoga laporan ini dapat

berguna dan bermanfaat.

Medan, 10 September 2007

Penulis

(Tamba Tambunan ) Nim: 035202033


DAFTAR ISI

Kata Pengantar ………………………………………………………………… i

Daftar Isi ……………………………………………………………………….. ii

Daftar Gambar ………………………………………………………………… v

Daftar Diagram Alir …………………………………………………………… vi

Daftar Tabel …………………………………………………………………… vii

Daftar Notasi ………………………………………………………………….. viii

BAB I PENDAHULUAN …………………………………………………….. 1

1.1. Latar Belakang ………...................................................................... 1

1.2. Batasan Masalah …………………………………………………... 3

1.3. Tujuan …………………………………………………………….. 3

1.4. Manfaat …………………………………………………………… 4

1.4.1. Bagi Mahasiswa……………………………………………… 4

1.4.2. Bagi Program Studi …………………………………………. 4

1.4.3. Bagi Perusahaan/ Instansi……………………………………. 4

1.5. Metodologi Pengumpulan Data …………………………………… 5

BAB II TINJAUAN KEPUSTAKAAN ……………………………………… 7

2.1. Mixer………………………………………………………………. 7

2.1.1. Jenis –Jenis Mixer …………………………………………... 8

2.1.2. Aplikasi Mixer………………………………………………. 11

2.1.3. Daya Yang dibutuhkan untuk mixer…………………………. 14

2.1.4. Kehilangan Energi Dalam Pencampuran…………………….. 19

2.2. Motor Induksi ……………………………………………………… 21

2.2.1. Konstruksi Motor Induksi …………………………………… 21

2.2.2. Prinsip Kerja Motor Induksi …………………........................ 23


2.3. Poros ……………………………………………………………… 24

2.3.1. Macam – Macam Poros …………………………………….. 24

2.3.2. Hal – Hal yang Penting Dalam Perencanaan Poros ……….. 25

2.3.3. Poros dengan Beban Puntir…………………………………. 27

2.2.4. Pemilihan Bahan …………………………………………… 30

2.2.5. Perencanaan Diameter Poros……………………………….. 31

2.2.6. Poros dengan Beben Puntir dan Lentur ……………………. 32

2.2.7. Pemeriksaan Kekuatan Poros ……………………………… 33

2.4. Pasak ……………………………………………………………. 33

2.4.1. Macam –Macam Pasak ……………………………………. 34

2.4.2. Hal – Hal Penting dan Tata cara Perencanaan Pasak ……… 35

2.5 Baling – Baling/ Fan …………………………………………….. 36

2.5.1. Jenis/ Tipe Baling – Baling ……………….......................... 36

BAB III METODOLOGI PADA TANGKI MIXER KRISTALIZER ……. 40

3.1. Ruang Pengaduk Tangki Kristalizer……………………………… 40

3.2. Body pada Tangki Kristalizer……………………………………... 42

3.3. Bearing dan Bantalan …………………………………………….. 45

3.4. Poros penggerak dan Scapper…………………………………….. 47

3.5. Pipa Sirkulasi CPO dan Detergen ………………………………... 49

3.6. Pulli dan V-Belt ………………………………………………….. 51

3.7. Stop Kran ………………………………………………………… 52

BAB IV PERHITUNGAN KONTRUKSI MIXER KRISTALIZER ………. 53

4.1. Perhitungan pada Motor yang Dirancang ……………………….. 53

4.2. Perencanaan Diameter Poros……………………………………. 55

4.3. Perhitungan dan Analisa Daya Gesek Bantalan ………………... 56

4.4. Perhutungan Waktu Pencampuran dan Analisa Pengaduk/Fan …. 57


BAB V KESIMPULAN DAN SARAN …………………………………… 60

5.1. Kesimpulan ……………………………………………………….. 60

5.2. Saran ……………………………………………………………… 61

Daftar Pustaka ……………………………………………………………………. 62

Lampiran …………………………………………………………………………. 63


DAFTRA GAMBAR

Gambar 1.1. Tangki Mixer Kristalizer

Gambar 2.1 Mixer Kristalizer

Gambar 2.2 Jenis mixer untuk pengolahan air limbah

(a,b) Baling-baling mixer, (c) mixer turbin, (d) mixer statis satu garis,

(e) mixer turbin satu garis

Gambar 2.3. Pembersi Dinding (Scapper)

Gambar 2.4 Distribusi Tegangan Lingkaran Motor

Gambar 2.5 Spline

Gambar 2.6 Macam-Macam Pasak

Gambar 2.7 Jenis/Type baling-baling

Gambar 3.1. Ruang Pengaduk

Gambar 3.2 Ruang Pengaduk

Gambar 3.3 Body Tangki Kristalizer

Gambar 3.4. Body Tangki Kristalizer

Gambar 3.5 Bearing dan Bantalan

Gambar 3.6 Bearing dan Bantalan

Gambar 3.7. Poros Penggerak dan Scapper

Gambar 3.8. Poros Penggerak dan Scapper

Gambar 3.9. Pipa Pemasukan CPO dan Pipa Pemasukan Detergen

Gambar 3.10. Sistem Pemipaan Mixer Kristalizer.

Gambar 3.11. V-BELT dan Pulli

Gambar 4.1 Motor Listrik


DAFTAR TABEL

Tabel 2-1 Nilai k untuk Keperluan Daya Pencampuran

Tabel 2-2 Jenis Gradien kecepatan dan nilai waktu sesaat untuk proses

Pengolahan air limbah

Tabel 2.3 Penggolongan baja secara umum

Tabel 2.4 Jenis-jenis faktor koreksi berdasarkan daya yang akan ditransmisikan

Tabel 2.5 Batang baja karbon yang difinis dingin (Standar JIS)


DAFTAR NOTASI

1. P : Daya (Watt)

2. k : Konstanta Laminer/turbulen

3. : Kekentalan Dinamik Dari Fluida (N. s/m ) 2

4. : Kerapatan Dari Fluida (kg/m ) 3

5. D : Diameter Impeller (m)

6. n : Putaran (rpm)

7. NR : Bilangan Reynold

8. F : Gaya (N)

9. A : Diagonal Baling-baling (m)

10. V : Kecepatan (m/s)

11. : Berat Jenis (kN/m ) 3

12. Q : Kapasitas Aliran (m /s) 3

13. patm : Tekanan atmosfer (kN/m ) 2

14. G : Gradien Kecepatan (1/s)

15. v : Volume (m ) 3

16. td : Waktu Sesaat (detik)

17. p : Jumlah Katub

18. f : Ferekuensi (Hz)

19. s : Slip

20. ns : Putaran Stator (rpm)

21. nr :Putaran Rotor (rpm)


22. T : Torsi (Nm)

23. : Tegangan geser (kgf/mm 2 )

24. b : Tegangan Patah (kgf/mm 2 )

25. a : Tegangan ijin (kgf/mm ) 2

26. h : Tinggi (m)

27. Sf : Faktor keamanan

28. fc : Faktor Koreksi

29. ds : Diameter Shaft/poros (m)

30. : Kecepatan Sudut (rad/ detik)


x


xi


Cover good

Documents