Controlador de encolado Spectra 30 - Welcome to …emanuals.nordson.com/adhesives/Translated_Manuals/...Controlador de encolado Spectra 30 Manual de producto del cliente P/N 7192800_01

Controlador de encolado Spectra 30

Manual de producto del clienteP/N 7192800_01

- Spanish -Edición 8/14

NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA USAwww.nordson.com

Este documento contiene información de seguridadimportante. Asegurarse de leer y seguir toda lainformación de seguridad contenida en estedocumento y en cualquier documentación relacionada.

P/N 7192800_01 � 2014 Nordson CorporationReservados todos los derechos

Nordson Corporation agradece la solicitud de información, comentarios y preguntas acerca de sus productos. Encontraráinformación general acerca de Nordson en Internet accediendo a la siguiente dirección: http://www.nordson.com.

Aviso

Esta publicación de Nordson Corporation está protegida por copyright. Fecha de copyright original 2014. Ninguna parte deeste documento podrá fotocopiarse, reproducirse ni traducirse a ningún otro idioma sin el previo consentimiento por escrito

de Nordson�Corporation. La información contenida en esta publicación está sujeta a cambios sin previo aviso.

- Traducción del original -

Las marcas comerciales

AccuJet, AeroCharge, Allegro, Apogee, AquaGuard, Artiste, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, BM-32, BM-58, BM-63, Bowtie, Build‐A‐Part,CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color‐on‐Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross‐Cut, CrystallCut, cScan+, Dage,Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura‐Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymelt, Easymove Plus, Ecodry,

Econo‐Coat, e.dot, EFD, Eliminator, Emerald, Encore, Equatherm, ESP, e-stylized, ETI‐stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi‐Spray,Flex‐O‐Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMelt - stylized, FoamMix, F.R. Gross, Freedom, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli‐flow, Helix, Horizon, HotShot, iControl, iDry, iFlow, Isocoil, Isocore, Iso‐Flo, iTRAX, JR, KB30, Kinetix, KISS, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG,

Meltex, MicroCoat, MicroMark, Micromedics, Micro‐Meter, MicroSet, Microshot, Millenium, MiniBlue, Mini Squirt, Moist‐Cure, Mountaingate, MultiScan,NexJet, No‐Drip, Nordson, Nordson - stylized, Nordson and Arc, nXheat, Optimum, Package of Values, Paragon, PatternView, PermaFlo, PICO, PicoDot,

Plasmod, PluraFoam, Poly-Check, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro‐Flo,Program‐A‐Bead, Program‐A‐Shot, Program‐A‐Stream, Program‐A‐Swirl, ProLink, Pro‐Meter, Pro‐Stream, Pulsar, Quantum, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with

rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Sealant Equipment & Engineering, Inc., SEE and design, See‐Flow, Select Charge, Select Coat,Select Cure, Servo‐Flo, Shot‐A‐Matic, Signature, Signature - stylized, Slautterback, Smart‐Coat, Smart‐Gun, Solder Plus, Spectrum, Speed‐Coat, Spirex,

Spraymelt, Spray Squirt, StediFlo, Stratablend, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure‐Max, SureWrap, TAH, Tela‐Therm, Tip‐Seal, TrackingPlus, TRAK, Trends, Tribomatic, Trilogy, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, U‐TAH, Value Plastics, Vantage, Veritec, VersaBlue,Versa‐Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa‐Screen, Versa‐Spray, VP Quick Fit, VP Quick-Fit stylized, VP stylized, Walcom, Watermark, When you expect

more., X‐Plane, Xaloy, Xaloy - stylized, YesTech son marcas comerciales registradas de Nordson Corporation.

Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto‐Flo, AutoScan, Axiom, BestChoice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt,

Concert, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cSelect, Cyclo‐Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+,E‐Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, EquiBead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FlexSeam, Flow Coat, Fluxplus, G‐Net,G‐Site, Genius, Get Green With Blue, Gluie, Ink‐Dot, IntelliJet, iON, Iso‐Flex, iTrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros,

MiniEdge, Minimeter, MiniPUR, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, OmniScan, OptiMix, OptiStroke, Optix, Origin, Partnership+Plus, PatternJet,PatternPro, PCI, PharmaLok, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PURJet, PurTech, Quad

Cure, Ready Coat, RediCoat, RollVIA, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic,SpeedKing, Spray Works, StediTherm, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trio,FruFlow, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, VersaPUR, Viper, Vista, Web Cure, 2 Rings (design) son marcas

comerciales de Nordson Corporation.

El uso por parte de terceros de los nombres y marcas comerciales mencionados en el presente documentopodría ocasionar una infracción de los derechos del propietario.

Tabla de materias I

P/N 7192800_01� 2014 Nordson Corporation

Tabla de materias

Nordson International O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Europe O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Distributors in Eastern & Southern Europe O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . .Outside Europe O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Africa / Middle East O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Asia / Australia / Latin America O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .China O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Japan O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .North America O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Seguridad 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Señales de alerta de seguridad 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Responsabilidades del propietario del equipo 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . .

Información de seguridad 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instrucciones, requisitos y normas 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cualificaciones del usuario 1‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Prácticas de seguridad de la industria aplicables 1‐3. . . . . . . . . . . . .Uso previsto del equipo 1‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instrucciones y mensajes de seguridad 1‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Prácticas de instalación 1‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Procedimientos operativos 1‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Procedimientos de mantenimiento y reparación 1‐5. . . . . . . . . . . .

Información de seguridad del equipo 1‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Parada del equipo 1‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Eliminar la presión hidráulica del sistema 1‐6. . . . . . . . . . . . . . .Desconectar la alimentación del sistema 1‐6. . . . . . . . . . . . . . .Deshabilitación de los aplicadores 1‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Avisos de seguridad generales y precauciones 1‐7. . . . . . . . . . . .Otras precauciones de seguridad 1‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Primeros auxilios 1‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Etiqueta y rótulo de seguridad 1‐11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Descripción general 2‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Conocer Spectra 30 2‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Controlador de encolado Spectra 30 y componentes 2‐2. . . . . .Componentes estándar 2‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Características adicionales 2‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla de comparación 2‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Panel frontal 2‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Panel base 2‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Otras fuentes de información 2‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Guía de referencia rápida 2‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Guía de instalación 2‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Manual del producto 2‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Actualización de software / Soporte en línea 2‐8. . . . . . . . . . . . . .

Servicio de ajuste avanzado 2‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla de materiasII

P/N 7192800_01 � 2014 Nordson Corporation

Instalación 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Montar el Spectra 30 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Desembalaje 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Directrices 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Dimensiones 3‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Montaje del controlador de encolado 3‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Conectar el Spectra 30 3‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cableado interno 3‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Detalles importantes sobre el cableado 3‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . .Rango de calibración de los cables 3‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Antes de configurar el Spectra 30 3‐9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Interfaz de usuario 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Navegación de pantallas 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Área táctil de la pantalla de inicio 4‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Poner en marcha el Spectra 30 4‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Asistente de configuración 4‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sobre la pantalla de presentación 4‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Características adicionales 4‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sobre la pantalla de inicio 4‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Componentes de la barra de estado 4‐9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Uso de la pantalla de inicio 4‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Qué se puede hacer en la pantalla de inicio 4‐13. . . . . . . . . . . . . . .Programación de encolado 4‐15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Encolado normal 4‐17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Otros tipos de encolado 4‐19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Encolado EcoBead 4‐19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Encolado a puntos 4‐22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Encolado de longitud aleatoria 4‐24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Encolado en modo de espejo aleatorio 4‐26. . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajustes de canal de presión 4‐28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ajustes de activador 4‐31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seleccionar fórmulas 4‐33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Uso de los menús 5‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Descripción general 5‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Qué se puede hacer en el menú principal 5‐2. . . . . . . . . . . . . . . .Aplicadores de purga 5‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Gestionar fórmulas 5‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Cambio rápido de fórmula 5‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Gestionar los archivos de fórmula 5‐9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Qué se guarda en un archivo de fórmula 5‐13. . . . . . . . . . . . . . . .Desajustes de fórmula 5‐13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Selección de fórmulas por control remoto 5‐15. . . . . . . . . . . . . . .

Bloqueo/desbloqueo de contraseña 5‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Marcha de presión 5‐17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Menú de herramientas 5‐18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pantallas del menú de herramientas 5‐19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajustes del sistema 5‐30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pantallas de preparación del sistema 5‐31. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla de materias III


Localización de averías 6‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Herramientas de diagnóstico 6‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Estado del sistema 6‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Símbolos de estado de diagnóstico 6‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Símbolos de diagnóstico de los componentes 6‐3. . . . . . . . . . . .

Símbolos del aplicador 6‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Símbolos del activador 6‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Alertas de encolado 6‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Registro de mensajes 6‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Texto de mensaje 6‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Indicador desplazador de mensajes 6‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Indicadores de estado de los mensajes 6‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Solución de alertas y fallos 6‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Botones de acceso directo 6‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Autocomprobación del sistema 6‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Salidas del sistema 6‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla resumen de estados del sistema 6‐11. . . . . . . . . . . . . . . . . .Definición de los estados del sistema 6‐12. . . . . . . . . . . . . . . . .

Cuando el sistema falla al arrancar 6‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Problemas en la placa del controlador 6‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Placa del suministro de tensión 6‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Problemas en la pantalla táctil 6‐17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Problemas de comunicación con la red Ethernet 6‐19. . . . . . . . . .Pantalla de calibración 6‐20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Datos técnicos 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Datos técnicos del sistema 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Encoder 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Controlador de aplicación basado en distancia y tiempo 7‐1.Interfaz 7‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Entradas/Salidas 7‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Armario 7‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Encolados y fórmulas 7‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aplicadores 7‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Activadores 7‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Marcha de presión 7‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Diagnósticos 7‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Licencia de software 7‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Esquemas del sistema 7‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Piezas de repuesto 8‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lista de piezas del controlador de encolado Spectra 30 8‐1. . . . . .

Controlador de encolado 8‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Licencia de software 8‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Kit incluido en el envío 8‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Kits de servicio 8‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lista de piezas de las características adicionales 8‐3. . . . . . . . . .

Tabla de materiasIV


O‐1Introduction

��2012 Nordson CorporationAll rights reserved

NI_Q-1112-MX

Nordson International

http://www.nordson.com/Directory

Country Phone Fax

EuropeAustria 43‐1‐707 5521 43‐1‐707 5517

Belgium 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Czech Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Denmark Hot Melt 45‐43‐66 0123 45‐43‐64 1101

Finishing 45‐43‐200 300 45‐43‐430 359

Finland 358‐9‐530 8080 358‐9‐530 80850

France 33‐1‐6412 1400 33‐1‐6412 1401

Germany Erkrath 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Lüneburg 49‐4131‐8940 49‐4131‐894 149

Nordson UV 49‐211‐9205528 49‐211‐9252148

EFD 49‐6238 920972 49‐6238 920973

Italy 39‐02‐216684‐400 39‐02‐26926699

Netherlands 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Norway Hot Melt 47‐23 03 6160 47‐23 68 3636

Poland 48‐22‐836 4495 48‐22‐836 7042

Portugal 351‐22‐961 9400 351‐22‐961 9409

Russia 7‐812‐718 62 63 7‐812‐718 62 63

Slovak Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Spain 34‐96‐313 2090 34‐96‐313 2244

Sweden 46‐40-680 1700 46‐40‐932 882

Switzerland 41‐61‐411 3838 41‐61‐411 3818

UnitedKingdom

Hot Melt 44‐1844‐26 4500 44‐1844‐21 5358

IndustrialCoatingSystems

44‐161‐498 1500 44‐161‐498 1501

Distributors in Eastern & Southern Europe

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

O‐2 Introduction

��2012Nordson CorporationAll rights reserved

NI_Q-1112-MX

Outside Europe

For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordsonoffices below for detailed information.

Contact Nordson Phone Fax

Africa / Middle East

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Asia / Australia / Latin America

Pacific South Division,USA

1‐440‐685‐4797 -

China

China 86-21-3866 9166 86-21-3866 9199

Japan

Japan 81‐3‐5762 2700 81‐3‐5762 2701

North America

Canada 1‐905‐475 6730 1‐905‐475 8821

USA Hot Melt 1‐770‐497 3400 1‐770‐497 3500

Finishing 1‐880‐433 9319 1‐888‐229 4580

Nordson UV 1‐440‐985 4592 1‐440‐985 4593

Seguridad 1‐1

� 2014 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_SP

Sección 1

Seguridad

Leer esta sección antes de utilizar el equipo. Esta sección contienerecomendaciones y prácticas aplicables a la instalación, funcionamiento ymantenimiento seguro (en lo sucesivo denominado "uso") del productodescrito en este documento (en lo sucesivo denominado "equipo"). A lo largodel presente documento, aparece información adicional de seguridad, enforma de mensajes de alerta sobre la seguridad de una tarea específica.

¡AVISO! El incumplimiento de los mensajes de seguridad,recomendaciones, y procedimientos para evitar riesgos proporcionados eneste documento puede provocar lesiones personales, incluso la muerte, odaños al equipo o la instalación.

Señales de alerta de seguridad

Las siguientes señales de alerta de seguridad y palabras de aviso se utilizana lo largo del presente documento para alertar al lector de los riesgospersonales en materia de seguridad o para identificar condiciones quepueden producir daños al equipo o a la instalación. Se debe cumplir con todala información de seguridad que sigue a la palabra de aviso.

¡AVISO! Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita,puede provocar lesiones personales graves, incluso la muerte.

¡PRECAUCIÓN! Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no seevita, puede producir lesiones personales leves o moderadas.

¡PRECAUCIÓN! (Utilizado sin la señal de alerta de seguridad) Indica unasituación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede provocar dañosen el equipo o en la instalación.

Seguridad1‐2

� 2014 Nordson CorporationSafe_PPA1011LUE_SP

Responsabilidades del propietario del equipo

Los propietarios del equipo son los responsables de gestionar la informaciónde seguridad y asegurarse de que se cumplan todas las instrucciones ynormas de uso del equipo, así como de cualificar a los potenciales usuarios.

Información de seguridad� Examinar y evaluar la información de seguridad de todas las fuentes

aplicables, incluyendo la política del propietario, las mejores prácticasindustriales, los reglamentos vigentes, la información del productofacilitada por el fabricante y el presente documento.

� Poner la información de seguridad a disposición de los usuarios delequipo de acuerdo con los reglamentos vigentes. Para obtener másinformación, contactar con la autoridad jurisprudente.

� Mantener en estado legible la información de seguridad, incluidas lasetiquetas de seguridad pegadas al equipo.

Instrucciones, requisitos y normas� Asegurarse de que el equipo se utilice de acuerdo con las instrucciones

proporcionadas en este documento, en los códigos y reglamentosvigentes y en las prácticas de la industria.

� Si fuera necesario, solicitar autorización al departamento de ingeniería oseguridad, o a otro cargo similar de su organización, antes de instalar outilizar el equipo por primera vez.

� Proporcionar un equipo de emergencia y de primeros auxilios apropiado.

� Realizar inspecciones de seguridad para asegurarse de que se cumplanlas prácticas requeridas.

� Volver a evaluar las prácticas y los procedimientos de seguridad siempreque se realice algún cambio en el proceso o equipo.

Seguridad 1‐3


Cualificaciones del usuario

Es responsabilidad de los propietarios del equipo asegurarse de que losusuarios:

� Reciban una formación de seguridad apropiada para su cometido, deacuerdo con los reglamentos vigentes y las prácticas de la industria

� Estén familiarizados con las políticas y procedimientos de seguridady prevención de accidentes del propietario del equipo

� Reciban de una persona cualificada una instrucción específica parael equipo y la tarea que van a realizar

NOTA: Nordson puede proporcionar formación de instalación,manejo y mantenimiento específica para el equipo. Para obtener másinformación, contactar con el representante de Nordson

� Posean habilidades técnicas y comerciales y un nivel de experienciaadecuados para su cometido

� Estén capacitados físicamente para desempeñar su cometido y noestén bajo la influencia de ninguna sustancia que pueda disminuirsus capacidades físicas y psíquicas

Prácticas de seguridad de la industria aplicables

Los siguientes principios de seguridad se aplican al uso del equipo, deacuerdo con lo que se explica en este documento. La información facilitadaaquí no incluye todas las prácticas de seguridad existentes, pero representalas mejores prácticas para equipos con un potencial de peligro similar a losutilizados en industrias parecidas.

Uso previsto del equipo� Utilizar el equipo únicamente según la finalidad indicada y respetando los

límites especificados en este documento.

� No modificar el equipo.

� No utilizar materiales incompatibles ni dispositivos auxiliares noaprobados. Ponerse en contacto con el representante de Nordson encaso de cualquier duda o pregunta sobre los materiales compatibles o eluso de dispositivos auxiliares no aprobados.

Seguridad1‐4


Instrucciones y mensajes de seguridad� Leer y seguir las instrucciones de este documento y de los demás

documentos relacionados.

� Familiarizarse con la ubicación y el significado de las etiquetas y losrótulos de seguridad que se encuentran en el equipo. Ver Etiquetas yrótulos de seguridad al final de esta sección.

� Si no se está seguro de cómo utilizar el equipo, contactar con elrepresentante de Nordson para recibir asistencia.

Prácticas de instalación� Montar el equipo de acuerdo con las instrucciones proporcionadas en

este documento y en la documentación proporcionada con losdispositivos auxiliares.

� Asegurarse de que el equipo está indicado para el entorno en el que seva a utilizar. Este equipo no ha sido certificado de conformidad con laDirectiva ATEX ni como no peligroso por inflamable, por tanto, no debeinstalarse en entornos potencialmente explosivos.

� Asegurarse de que las características de procesamiento del material nooriginen un entorno peligroso. Ver la Hoja de datos de seguridad delmaterial (HDSM) correspondiente.

� Si la configuración de instalación requerida no coincide con lasinstrucciones de instalación, contactar con el representante de Nordsonpara recibir asistencia.

� Colocar el equipo para garantizar una operación segura. Tener en cuentalas separaciones requeridas entre el equipo y otros objetos.

� Instalar interruptores de desconexión con bloqueo para aislar el equipo ytodos los dispositivos auxiliares de sus fuentes de alimentación.

� Poner a tierra todo el equipo correctamente. Contactar con el organismode seguridad local para leyes de construcción para obtenerrequerimientos específicos.

� Asegurarse de que el equipo con fusibles contenga fusibles del mismotipo y amperaje.

� Contactar con la autoridad jurisprudente para determinar losrequerimientos relativos a los permisos de instalación y a lasinspecciones.

Procedimientos operativos� Familiarizarse con la ubicación y el funcionamiento de todos los

dispositivos de seguridad e indicadores.

� Verificar que el equipo, incluidos todos los dispositivos de seguridad(protecciones, enclavamientos, etc.) funcionen correctamente y que secumplan las condiciones ambientales requeridas.

� Utilizar el equipo de protección personal (EPP) especificado para cadatarea. Ver Información de seguridad del equipo o las instrucciones delfabricante del material, así como los requerimientos de las HDSM y delequipo de protección personal.

� No utilizar el equipo si no funciona correctamente o si muestra síntomasde mal funcionamiento.

Seguridad 1‐5


Procedimientos de mantenimiento y reparación� Encomendar la operación o el servicio del equipo únicamente a personal

con formación y experiencia apropiada.

� Realizar las actividades de mantenimiento programado de acuerdo conlos intervalos especificados en este documento.

� Eliminar la presión de los sistemas hidráulico y neumático antes deintervenir en los mismos.

� Desconectar el equipo y todos los dispositivos auxiliares antes deintervenir en los mismos.

� Utilizar únicamente piezas de repuesto o reparadas autorizadas porNordson.

� Leer y respetar las instrucciones del fabricante y las HDSMsuministradas con los compuestos de limpieza del equipo.

NOTA: Las HDSM de los compuestos de limpieza comercializados porNordson pueden obtenerse en www.nordson.com o llamando a surepresentante de Nordson.

� Antes de volver a poner en marcha el equipo, confirmar que todos losdispositivos de seguridad funcionen correctamente.

� Eliminar los compuestos de limpieza y los materiales de los procesosresiduales de acuerdo con los reglamentos vigentes. Ver la HDSMaplicable o contactar con la autoridad jurisprudente para ese tipo deinformación.

� Las etiquetas de aviso de seguridad del equipo deben mantenerselimpias. Sustituir las etiquetas desgastadas o dañadas.

Información de seguridad del equipo

La presente información de seguridad del equipo es aplicable a lossiguientes tipos de equipos de Nordson:

� equipos de aplicación de adhesivo termofusible y adhesivo frío ytodos los accesorios relacionados

� controladores de aplicación, temporizadores, sistemas de deteccióny verificación, así como el resto de los dispositivos opcionales decontrol de proceso

Seguridad1‐6


Parada del equipo

Para completar de forma segura muchos de los procedimientos descritos eneste documento, primero se debe parar el equipo. El grado de paradarequerido varía en función del tipo de equipo en uso y del procedimiento quese está realizando. En caso necesario, las instrucciones de desconexión se especifican al iniciodel procedimiento. Los grados de parada son:

Eliminar la presión hidráulica del sistemaEliminar completamente la presión hidráulica del sistema antes de dañar lasconexiones hidráulicas o las juntas. Ver el manual del producto específicodel fusor para instrucciones sobre cómo eliminar la presión hidráulica delsistema.

Desconectar la alimentación del sistemaAislar el sistema (fusor, mangueras, aplicadores y dispositivos opcionales)de todas las fuentes de alimentación antes de acceder a cualquier cableadoo punto de conexión de alta tensión desprotegido.

1. Desconectar el equipo y todos los dispositivos auxiliares conectados alequipo (sistema).

2. Para evitar que el equipo reciba alimentación accidentalmente, bloqueary marcar el (los) interruptor(es) de desconexión o el (los) disyuntor(es)del circuito que proporcionen alimentación eléctrica de entrada al equipoy a los dispositivos opcionales.

NOTA: La legislación estatal y la normativa industrial dictanrequerimientos específicos para el aislamiento de fuentes de energíapeligrosas. Ver la legislación o normativa apropiada.

Deshabilitación de los aplicadoresNOTA: A los aplicadores dispensadores de adhesivo se les denomina"pistolas" en algunas publicaciones anteriores.

Todos los dispositivos eléctricos o mecánicos que proporcionen una señalde activación a los aplicadores, la(s) electroválvula(s) del aplicador, o labomba del fusor deben deshabilitarse antes de ponerse a trabajar con unaplicador que esté conectado a un sistema sometido a presión.

1. Apagar o desconectar el dispositivo de activación del aplicador(controlador de aplicación, temporizador, PLC, etc.).

2. Desconectar la conexión eléctrica de señal de entrada de la(s)electroválvula(s) del aplicador.

3. Reducir la presión de aire a la(s) electroválvula(s) del aplicador a cero;después eliminar la presión del aire residual entre el regulador y elaplicador.

Seguridad 1‐7


Avisos de seguridad generales y precauciones

La tabla 1‐1 contiene los avisos de seguridad generales y precaucionesreferidos a los equipos de adhesivo termofusible y adhesivo frío de Nordson.Revisar la tabla y leer detenidamente todos los avisos o precauciones quese refieran al tipo de equipo descrito en el presente manual.

Los tipos de equipos se designan en la tabla 1‐1 de la siguiente forma:

HM = Hot melt (termofusible), (fusores, mangueras, aplicadores, etc.)

PC = Process control (control de proceso)

CA = Cold adhesive (adhesivo frío), (bombas de aplicación, contenedorsometido a presión, y aplicadores)

Tabla 1‐1 Avisos de seguridad generales y precauciones

Tipo de equipo Aviso o Precaución

HM

¡AVISO! ¡Vapores peligrosos! Antes de procesar cualquier material deadhesivo reactivo al poliuretano (PUR) o material con base disolventeen un fusor de Nordson compatible, leer y cumplir con la HDSM delmaterial. Asegurarse de que no se superen la temperatura deprocesamiento y los puntos de inflamación del material así como deque se cumplan todos los requerimientos para el manejo seguro,ventilación, primeros auxilios y equipo de protección del personal. Elhacer caso omiso a los requerimientos de la HDSM puede provocardaños personales, incluso la muerte.

HM

¡AVISO! ¡Material reactivo! No limpiar nunca un componente dealuminio, ni lavar ningún equipo de Nordson con disolventes derivadosde hidrocarburos halogenados. Los fusores y aplicadores de Nordsoncontienen componentes de aluminio que pueden reaccionarviolentamente con hidrocarburos halogenados. El uso de compuestosderivados de hidrocarburos halogenados en el equipo de Nordsonpueden provocar lesiones personales, incluso la muerte.

HM, CA¡AVISO! ¡Sistema sometido a presión! Eliminar la presión hidráulicadel sistema antes de dañar las conexiones hidráulicas o juntas. Encaso de no eliminar la presión hidráulica del sistema puede provocar laliberación incontrolada del adhesivo termofusible o frío, provocandolesiones personales.

Continúa...

Seguridad1‐8


Avisos de seguridad generales y precauciones (cont.)

Tabla 1‐1 Avisos de seguridad generales y precauciones (cont.)


HM

¡AVISO! ¡Material fundido! Al intervenir en equipos que contengantermofusible fundido, usar protección para los ojos o la cara, ropa deprotección para la piel y guantes de protección contra el calor. Inclusosolidificado, el termofusible también puede provocar quemaduras. Elno usar equipo de protección personal adecuado puede provocarlesiones personales.

HM, PC

¡AVISO! ¡El equipo se pone en marcha automáticamente! Losdispositivos de activación a distancia se usan para controlaraplicadores de termofusible automáticos. Antes de trabajar con ocerca de un aplicador en funcionamiento, deshabilitar el dispositivo deactivación del aplicador y retirar el suministro de aire a la(s)electroválvula(s) del aplicador. El no desactivar el dispositivo deactivación del aplicador ni retirar el suministro de aire a la(s)electroválvula(s) puede provocar lesiones personales.

HM, CA, PC

¡AVISO! ¡Riesgo de electrocución! Incluso si está desconectado oaislado eléctricamente en el interruptor de desconexión o en elinterruptor automático, el equipo aún puede conectarse a losdispositivos auxiliares con tensión. Desconectar y aislar el sistemaeléctrico de todos los dispositivos auxiliares antes de intervenir en elequipo. Si la alimentación eléctrica del equipo auxiliar no se aíslacorrectamente antes de intervenir en el equipo, pueden producirselesiones personales, incluyendo la muerte.

HM, CA, PC

¡AVISO! ¡Peligro de incendio o explosión! El equipo de adhesivo deNordson no está indicado para uso en ambientes explosivos y no hasido certificado de conformidad con la Directiva ATEX ni como nopeligroso por inflamable. Además, este equipo no debe utilizarse conadhesivos con base disolvente que pueden crear una atmósferaexplosiva al ser procesados. Ver la HDSM del adhesivo paradeterminar sus características y limitaciones de procesamiento. El usode adhesivos con base disolvente incompatibles o el procesamientoinadecuado de los adhesivos con base disolvente puede provocarlesiones personales, incluso la muerte.

Continúa...

Seguridad 1‐9


Tabla 1‐1 Avisos de seguridad generales y precauciones (cont.)


HM, CA, PC¡AVISO! Encomendar la operación o el servicio del equipo únicamentea personal con formación y experiencia apropiada. La utilización depersonal no formado o inexperto en el funcionamiento o elmantenimiento del equipo puede provocar daños, incluso la muerte, alpropio personal o a otros, así como daños al equipo.

HM

¡PRECAUCIÓN! ¡Superficies calientes! Evitar el contacto con lassuperficies metálicas calientes de aplicadores, mangueras y ciertoscomponentes del fusor. Si no pudiera evitarse el contacto, llevarguantes y ropa de protección contra el calor al trabajar en lascercanías del equipo calefactado. El no evitar el contacto consuperficies metálicas calientes puede provocar lesiones personales.

HM

¡PRECAUCIÓN! Algunos fusores de Nordson están específicamentediseñados para procesar termofusible reactivo al poliuretano (PUR). Elintentar procesar PUR en equipos que no estén específicamentediseñados para tal propósito puede dañar el equipo y provocar lareacción prematura del termofusible. Si no está seguro de si su equipopuede procesar PUR, contactar con el representante de Nordson pararecibir asistencia.

HM, CA

¡PRECAUCIÓN! Antes de utilizar cualquier compuesto de limpieza oenjuague sobre o dentro del equipo, leer y cumplir con lasinstrucciones del fabricante y con la HDSM suministrada con elcompuesto. Algunos compuestos de limpieza pueden reaccionar deforma impredecible con el adhesivo termofusible o el adhesivo frío,provocando daños al equipo.

HM

¡PRECAUCIÓN! El equipo de termofusible de Nordson está probadoen fábrica con disolvente de tipo R de Nordson que contieneplastificante de adipato de poliéster. Ciertos materiales termofusiblespueden reaccionar con disolvente de tipo R y formar una goma sólidaque obstruye el equipo. Antes de usar el equipo, confirmar que eltermofusible sea compatible con el disolvente de tipo R.

Seguridad1‐10


Otras precauciones de seguridad� No usar una llama abierta para calentar los componentes del sistema de

adhesivo termofusible.

� Comprobar diariamente las mangueras de alta presión en busca deseñales de desgaste excesivo, daños, o fugas.

� No apuntar nunca con una pistola manual de aplicación a uno mismo ni aotras personas.

� Sujetar las pistolas manuales de aplicación por el punto de suspensiónadecuado.

Primeros auxilios

Si el termofusible fundido entra en contacto con la piel:

1. NO intentar retirar el adhesivo termofusible fundido de la piel.

2. Inmediatamente empapar la zona afectada con agua fría y limpia hastaque el termofusible se enfríe.

3. NO intentar retirar el termofusible solidificado de la piel.

4. En caso de quemaduras graves, tratar las descargas.

5. Buscar de inmediato atención médica especializada. Entregar la HDSMdel adhesivo termofusible al personal médico que le atienda.

Seguridad 1‐11


Etiqueta y rótulo de seguridad

En la figura 1‐1 se muestra la ubicación de las etiquetas y rótulos deseguridad del producto que están adheridos al equipo. La tabla 1‐2proporciona una ilustración de los símbolos de identificación de peligros queaparecen en cada etiqueta y rótulo de seguridad, indica el significado delsímbolo o el contenido exacto de cualquier mensaje de seguridad.

Figura 1‐1 Etiqueta y rótulo de seguridad

Tabla 1‐2Etiqueta y rótulo de seguridad

Ítem Descripción

1.

¡AVISO! Riesgo de descarga eléctrica. El hacer caso omiso puedeprovocar lesiones personales, la muerte o daños en el equipo.

Seguridad1‐12


Descripción general 2‐1


Sección 2

Descripción general

Conocer Spectra 30

El controlador de encolado Spectra 30 tiene la flexibilidad de disponer detres configuraciones:

� Basado en tiempo

La funcionalidad basada en tiempo permite al controlador de encoladomonitorizar la velocidad de línea constante y tiene una precisión de +/‐ 1ms (1 mm a 60 m/min o 0,1 pulg. a 500 pies/min).

� Distancia (requiere encoder)

La funcionalidad basada en la distancia habilita el seguimiento continuode la posición de la línea a un milímetro (o 0,1 pulg.). Esto permitedispensar encolados precisos de adhesivo a una velocidad deproducción que alcanza los 300 m/min (983 pies/min). Los sistemasbasados en la distancia también pueden operarse en base al tiempo.

� La funcionalidad basada en la distancia con entradas/salidas incluye unasalida proporcional a la velocidad de la línea (marcha de presión).

NOTA: El hardware requerido existe en todas las configuraciones. Lasfunciones se habilitan mediante licencias de software.

Descripción general2‐2


Controlador de encolado Spectra 30 y componentes

3

4

1

2

5

6

7

Figura 2‐1 Controlador de encolado Spectra 30 y componentes relacionados

1. Controlador de encolado Spectra30

2. Aplicador

3. Producto 4. Fotocélula5. Encoder (opcional)

6. Transductor de marcha depresión (opcional)

7. Interfaz PLC (opcional)



Componentes estándar Ver la figura 2‐1 para los componentes que forman un sistema de control deencolado integrado. Los componentes estándar incluyen:

� Controlador de encolado Spectra 30

� Hasta cuatro activadores

� Hasta cuatro aplicadores

Características adicionales La distancia basada en tiempo y las configuraciones basadas en tiempopueden actualizarse a través de licencias añadibles que proporcionan todala capacidad de las opciones superiores. Las licencias de software puedesolicitarse mediante números de pieza específicos. Ver Piezas de repuestopara los números de pieza de licencia de software.

‐ Encoder

‐ Presión/Marcha

‐ Llamada remota



Tabla de comparación

La siguiente tabla compara un controlador de encolado con o sin opcionesadicionales.

Opcionesadicionales

CON características adicionales (licencias de software obtenidas)

SIN características adicionales (licencias de software NO obtenidas)

Encoder Tiempo, cuadratura y tipos de encoderindividuales disponibles.

El tiempo es la única fuente disponible.

La alimentación del encoder estáhabilitada.

La alimentación del encoder no estáhabilitada.

Se detectan la corriente y los pulsos delencoder.

El encoder no se detecta.

La velocidad de la línea se computa y seescala en base al tipo de encoder y alvalor de escala.

La velocidad de la línea es constante.

(No escalado, la velocidad de la línea esde 1 ms [1 mm a 60 m/min]).

Pantalla de encoder disponible. La pantalla del encoder no estádisponible.

Habilitar la detección del tipo y de ladirección durante la puesta en marcha.

No hay detección automática de tipo ydirección.

El icono del encoder se visualiza ypuede pulsarse.

El icono del encoder no está visible.

Se han habilitado las alertas y los fallosrelacionados con el encoder.

No hay alertas ni fallos relacionados conel encoder.

Presión/Marcha Poner en marcha los cambios de salidabasados en la curva definida por losajustes.

El funcionamiento no cambia.

La salida se alimenta de 0 ‐ 10V y4 ‐ 20 mA.

Salida ajustada a 0 V.

El icono de marcha se visualiza y puedepulsarse.

El icono de marcha no está visible.

Se han habilitado las alertas y los fallosrelacionados con la marcha.

No hay alertas ni fallos relacionados conla marcha.

Rellamada remota La casilla de verificación de rellamadaremota se visualiza y puede pulsarse.

La casilla de verificación de rellamadaremota está en gris y deshabilitada.

Se permiten las rellamadas a lasfórmulas remotas

No influye para los cambios en lasentradas.

Alertas habilitadas cuando se carga unafórmula.

Sin alertas ni fallos de fórmulas remotas.



Panel frontal El panel frontal dispone de los siguientes componentes:

1

2

3

Figura 2‐2 Componentes del panel frontal

Ver la figura 2‐2 para la localización de los siguientes componentes.

Componente del panelfrontal

Funcionalidad

1. Pantalla táctil LCD La pantalla táctil LCD gráfica de 3,5pulgadas integrada es la interfaz paraajustar y monitorizar el controlador deencolado.

2. Interruptor Interruptor de conexión/desconexión

3. Puerto USB Este puerto se utiliza para conectar undispositivo de almacenamiento USBpara:

� Actualizar el software

� Realizar una copia de seguridadde todos los ajustes del sistemay fórmulas guardadas

� Restaurar los ajustes

� Realizar capturas de pantalla



Panel base Todos los cables se guían a través de los conductos ubicados en el panelbase del controlador de encolado.

2

1

3 4

5

6

7

Figura 2‐3 Componentes del panel base

Ver la figura 2‐3 para la localización del siguiente componente.

Componente del panel base Funcionalidad

1. Entrada/salida delsistema (6 entradas, 2 salidas)

Conecta a una máquina tipo PLC.

Ajustes de salida

� Alerta

� Listo

Ajustes de entrada

� Fórmula remota

� Rellamada (5, opcional)

� Habilitar unidad

Continúa...



Ver la figura 2‐3 para la localización de los siguientes componentes.

Componente del panel base Funcionalidad

2. Activador (1-4) � Conecta hasta cuatro (4)activadores asignables.

� Asigna un activador a cualquieraplicador.

� Asigna un activador único amúltiples aplicadores.

� El ocultamiento del activador evitaactivaciones incorrectas.

� Mide y muestra la longitud deproducto en pantalla a tiempo real.

� Las entradas de activador tipoPNP/NPN son compatibles contodas las fotocélulas estándarindustriales que cumplan la leyvigente.

3. Encoder � Admite un encoder

� Pueden utilizarse los siguientestipos de encoders:

� Encoders tipo cuadratura(RS422)

� Encoders monofásicos (NPN)

4. Salida de marcha y/o

Fallo de parada de lamáquina

Conecta a un transductor de presión de0-10 V y 4-20 mA.

Y

Conecta a una entrada PLC o a uncircuito de parada de la máquina(contactos normalmente abiertos ynormalmente cerrados).

5. Salidas de aplicador (1-4) � Admite cuatro salidas de canal deencolado

� Las salidas son de 24 VCC, 1amperio máximo por canal

� En un canal pueden utilizarsemúltiples bobinas de electroválvulahasta el límite de corriente

� Utilizando una fuente dealimentación externa opcional, elsistema admite como máximo hasta2 amperios por aplicador, hasta untotal de 6 amperios.

6. Entrada de CA Tensión de entrada: 120/240 VCA

7. Ubicación del ventilador Es opcional. Puede instalarse unventilador en esta ubicación.



Otras fuentes de informaciónVer las siguientes fuentes para aprovechar al máximo las ventajas de loscomponentes del sistema.

Guía de referencia rápida La guía de referencia rápida se encuentra en el panel superior delcontrolador de encolado. Incluye las tareas más comunes de configuración ygeneración de encolados.

Guía de instalación

La guía de instalación incluye las instrucciones básicas de instalación,conexión y configuración inicial del sistema.

Manual del producto Visitar http://emanuals.nordson.com/adhesives para descargarse losmanuales del producto.

Actualización de software / Soporte en línea Visitar www.enordson.com/support para ver vídeos de formación ydescargar actualizaciones y servicios de software.

Servicio de ajuste avanzado

Visitar www.enordson.com/support para descargarse el Servicio de ajusteavanzado. Se trata de un servicio para PC que sirve para realizarmodificaciones en los ajustes internos del controlador de encolado que nopueden cambiarse a través de la interfaz de usuario.

Instalación 3‐1


Sección 3

Instalación

¡AVISO! Encomendar las siguientes tareas únicamente a personalespecializado. Seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí yen cualquier otra documentación relacionada.

Montar el Spectra 30

La configuración del equipo y de la línea de producción puede requeriralguna variación en las opciones de montaje descritas en esta sección.Independientemente del método de montaje empleado, ver Directrices.

Desembalaje 1. Desembalar con cuidado el controlador de encolado. Deben tomarse

medidas de precaución para evitar daños en el equipo durante eldesembalaje.

2. Comprobar si existen daños que se hayan podido ocasionar durante eltransporte. Informar al representante de Nordson sobre cualquier daño.

Directrices � Ubicar el controlador de encolado lo más cerca posible de la máquina

principal o línea de producción.

� Montar el controlador de encolado verticalmente sobre una pared o unposte.

� Asegurarse de que en la ubicación de montaje haya suficiente espacioalrededor de la parte inferior del controlador de encolado, dejandoespacio para la entrada de cables.

Instalación3‐2


Dimensiones Emplear las siguientes dimensiones para el montaje del controlador deencolado.

9,76 pulg.(248 mm)

9,84

pul

g.(2

50 m

m)

5,66 pulg.(144 mm)

Panelderecho

Panelfrontal

3,93 pulg.(100 mm)

2,95 pulg.(75 mm)

3,93

pul

g.(1

00 m

m)

2,95

pul

g.(7

5 m

m)

Panelposterior*

Figura 3‐1 Dimensiones del controlador de encolado

*NOTA: Para montar la placa de montaje posterior se sigue la secuenciaVESA estándar que permite utilizar accesorios de montaje disponibles en elmercado.

Instalación 3‐3


Montaje del controlador de encolado 1. Colocar los siguientes componentes requeridos para montar el

controlador de encolado.

1

2

3

Figura 3‐2 Componentes de montaje

1. Panel posterior2. Ranura de montaje

3. Placa de montaje

2. Soltar el tornillo de montaje de cabeza hueca del controlador deencolado para retirar la placa de montaje. Mantener el tornillo de montajepara volver a instalar la placa de montaje en el controlador de encolado.

1

Figura 3‐3 Montaje del controlador de encolado

1. Un tornillo de cabeza hueca

x

Instalación3‐4


Montaje del controlador de encolado (cont.)

3. Deslizar la placa de montaje fuera de la ranura de montaje. Ver la figura3‐4.

4. Montar la placa de montaje sobre un soporte rígido (p. ej. pared o poste)para evitar vibraciones externas.

5. Fijar la placa de montaje instalando los tornillos incluidos en el kit deenvío. Ver la sección Piezas de repuesto para el número de pieza (P/N)del kit de envío.

6. Colocar el controlador de encolado y deslizarlo por la placa de montajeinstalada.

7. Utilizando el tornillo de montaje de cabeza hueca retirado en el paso 2,fijar el controlador de encolado a la placa de montaje.

Figura 3‐4 Extracción de la placade montaje

Instalación 3‐5


Conectar el Spectra 30

¡AVISO! El equipo ha de estar correctamente puesto a tierra y protegido porun fusible apropiado a la corriente nominal de aquél (ver la placa decaracterísticas). El incumplimiento de las medidas de seguridad puedeprovocar lesiones graves.

1. Retirar la cubierta del controlador de encolado soltando los cuatrotornillos prisioneros M5 para acceder a las placas internas.

Figura 3‐5 Extracción de la cubierta del controlador de encolado

2. Guiar todos los cables a través de los conductos ubicados en el panelbase del controlador de encolado, ver la figura 3‐6.

Ver el Esquema eléctrico para conectar los cables específicos deldispositivo donde proceda en las placas correspondientes.

Figura 3‐6 Guiado de cables

Instalación3‐6


Esta página está en blanco intencionadamente.

Instalación 3‐7


Cableado interno

Encomendar la operación o el servicio del equipoúnicamente a personal con formación y experienciaapropiada. La utilización de personal no formado oinexperto para la operación o el servicio del equipopuede provocar lesiones, incluso la muerte, alpropio personal o a otros, así como dañar el equipo.

Aviso: Aviso:El equipo ha de estar correctamente puesto a tierra y protegido por un fusible apropiado a la corriente nominalde aquél (ver la placa de características). El incumplimiento de las medidas de seguridad puede resultar enlesiones graves.

JP2

JP3/4

JP4

JP17

JP5

JP16

Instalar el ventilador en casonecesario (opcional)

*Según sea necesario, instalar losconectores PG incluidos en el kit

Entrada de CA

PE (tierra)

Conducto

Activador (1-4)

Encoder (1)

Marcha fuera (1)/Paro de máquina

Salidas

Salidas del aplicador(4)

SistemaEntrada/salida

(4 entradas, 2 salidas)*

ConexiónUbicación

L2L1 L2/N

PE/G

Ref.

Ver Detalles importantes sobre el cableado y Rango de calibración de loscables que se indican a continuación.

Figura 3‐7 Detalles sobre las placas internas y la conexión de cables

Instalación3‐8

� 2014 Nordson CorporationP/N 7192800_01

Detalles importantes sobre el cableado

Para insertar los cables en los bloques de

terminales:

Utilizar una banda de 10 mm

Para retirar los cables de los bloques de

terminales:

Insertar el cable en la sujeciónde muelle, en cualquier posición

Con un destornillador pequeño,pulsar la ranura del botón quelibera el cable, y tirar de estepara extraerlo.

Figura 3‐8 Introducción y extracción de los cables de los bloques de terminales

Rango de calibración de los cables JP5 y JP17 - Conectores con un paso de 5 mm (aplicador y marcha): 14-24 AWG

JP 2, JP3, JP4 y JP7 Conectores con un paso de 3,5 mm (activadores, encoders y E/S del sistema): 16-24 AWG

JP16 Toma de entrada CA: 12-24 AWGTensión nominal de aislamiento: 300 VTemperatura nominal de aislamiento: 70°C min

Instalación 3‐9


Antes de configurar el Spectra 30


Antes de configurar el controlador de encolado, asegurarse de lo siguiente:

1. La cubierta del controlador de encolado, retirada en el paso 1 indicadoanteriormente en Conectar el Spectra 30, está reinstalada.

2. Los componentes del controlador de encolado están conectados.

3. El cable de alimentación del controlador de encolado está conectado auna salida puesta a tierra.

4. El controlador de encolado está apagado.

Figura 3‐9 Ubicación delinterruptor principal

Instalación3‐10


Interfaz de usuario 4‐1


Sección 4

Interfaz de usuario

Navegación de pantallas

La pantalla táctil de 3,5 pulgadas permite navegar por la interfaz de usuarioutilizando gestos táctiles para configurar, manejar y realizar elmantenimiento del controlador de encolado. El controlador de encoladoSpectra 30 acepta tres entradas de gestos táctiles primarios para llevar acabo todas las tareas requeridas.

Gestos utilizados con frecuencia Tareas realizadas

PulsarPulsar una vez sobre un elemento

Sirve para acciones como:

� Abrir un menú

� Seleccionar una opción

� Ejecutar un comando

MantenerPulsar con el dedo y mantenerlo en esaposición durante un momento

Permite:

� Ver los ajustes detallados

PasarEmpezar por un extremo de la pantalla y luegopasar el dedo hasta el centro

Permite:

� Ver opciones adicionales

Interfaz de usuario4‐2


Área táctil de la pantalla de inicio Con la punta del dedo se pueden tocar los componentes de la pantalla deinicio para acceder a los menús y llevar a cabo las tareas requeridas. Lalínea discontinua en el siguiente dibujo muestra el área de la pantalla deinicio que admite gestos táctiles.

Figura 4‐1 Área táctil de la pantalla de inicio



Poner en marcha el Spectra 30

Al poner en marcha por primera vez el controlador de encolado aparece unasistente de configuración que sirve como guía a través de todo el procesode configuración. Las siguientes veces que se encienda, aparecerá lapantalla de presentación seguida de la pantalla de inicio.

Asistente de configuración Para una guía pantalla a pantalla, consultar la Guía de instalación.

La secuencia del asistente de configuración es la siguiente:

Botón Pantallas demenú

Función

Selección deidioma

Selecciona cualquiera de lasopciones de idioma pulsando elbotón correspondiente.

Para más información, ver Idiomaen Preparación del sistema enUso de los menús, sección 5.

Selección decomponentes

Seleccionar desde la listapreprogramada de aplicadores.

Para más información, ver Ajustesde canal para los aplicadores másadelante en esta sección. Vertambién Componentes enPreparación del sistema en Usode los menús, sección 5.

Selección deencoder

Seleccionar el tipo de encoder deentre las opciones disponibles.

Para más información, verEncoder en Preparación delsistema en Uso de los menús,sección 5.

Unidades y escala Ver las unidades y la escala parala programación del encoladopulsando el botón correspondientepara seleccionar una de lassiguientes opciones:

� Milisegundos para ajustar losencolados solo en tiempo

� Milímetros o pulgadas paraajustar la distancia de losencolados.

Para más información, verUnidades y escala en Preparacióndel sistema en Uso de los menús,sección 5.

Continúa...



Asistente de configuración (cont.)

Botón Pantallas demenú

Función

Entrada Permite configurar las entradasdel sistema para:

� Selección remota defórmulas

� Habilitación remota delsistema

NOTA: Ajustar la habilitaciónremota a activa alta (24 VCC)o activa baja (0 VCC).

Para más información, verEntrada en Preparación delsistema en Uso de los menús,sección 5.

Salida Permite configurar las salidas delsistema para:

� Activa alta (24 VCC)

� Activa baja (0 VCC)

NOTA: El ajuste de fallo/paradade la máquina sueleestablecerse para una tensiónactiva baja para garantizar elfuncionamiento a prueba defallos (alimentacióndesconectada o cable suelto confallo).

Para más información, ver Salidaen Preparación del sistema enUso de los menús, sección 5.

Ajustes de lamáquina

Seleccionar entre las siguientesopciones:

� Archivos de fórmulaindividual o múltiple

� Seleccionar que la entradade adhesivo esté conectadao desconectada cuando laalimentación está conectada

� El valor de velocidad cuandose inicia o detiene la salidade adhesivo (solo encoder)

Para más información, verAjustes de la máquina enPreparación del sistema en Usode los menús, sección 5.

Continúa...



FunciónPantallas demenú

Botón

+ Ajustesadicionales de lamáquina

Seleccionar entre las siguientesopciones:

� Ajustar el tiempo límite delactivador:

� En segundos, cuando seutiliza el modo de tiempo

� En distancia, cuando se

utiliza encoder

� Seleccionar salto deproducto (o paletización)

� Memoria de activador

� Habilitar las colas deproductos después de laparada de la línea

� Deshabilitar las colas deproductos después de laparada de la línea

Para más información, verAjustes del activador másadelante en esta sección. Vertambién Ajustes adicionales dela máquina en Preparación delsistema en Uso de los menús,sección 5.

Contraseñas Utilizando el teclado numérico,seleccionar una contraseña paraproteger las pantallas.

Para más información, verBloqueo/desbloqueo decontraseña en Uso de losmenús, sección 5

1 2 3



Sobre la pantalla de presentación

La pantalla de presentación aparece con cada encendido.

1

Figura 4‐2 Pantalla de presentación

1. La pantalla de presentación muestra las licencias de software instaladas (para más detalles, ver Característicasadicionales que se indica más adelante)

Características adicionales

Las tres configuraciones del controlador de encolado (basado en tiempo,basado en distancia y marcha de presión) pueden actualizarse pidiendo unalicencia o licencias adicionales. Las licencias de software puede solicitarsemediante números de pieza específicos. Ver Piezas de repuesto, sección 8para los números de pieza de licencia de software.

Los iconos mostrados en la pantalla de presentación indican que se hanpedido licencias de software para las tres características adicionales.

Figura 4‐3 Iconos para lasopciones adicionales

1. Encoder2. Llamada remota3. Marcha de presión

La Tabla de comparación in Vista general compara el controlador deencolado con o sin opciones adicionales.



Sobre la pantalla de inicio

Los siguientes componentes en la Pantalla de inicio permiten navegar porlas diferentes pantallas para la configuración y el manejo.

Ver la tabla 4‐1 para una descripción de las funcionalidades del botón de lapantalla de inicio.

2 3

4 5

6

1

Figura 4‐4 Componentes de la pantalla de inicio



Sobre la pantalla de inicio (cont.)

Ver la figura 4‐4 para la localización de los componentes de la pantalla deinicio.

Tabla4‐1 Componentes de la pantalla de inicio

Ítem Componente Funciones

1 Barra de estado

La barra de estado contiene componentes para:

� Navegar por los menús de sistema

� Monitorizar el sistema

� Seleccionar y modificar fórmulas

� Conectar y desconectar el adhesivo dispensado

Ítem Componente Estado delbotón

Estado

2 Aplicador

El aplicador está habilitado

El aplicador está deshabilitado

Alerta en el aplicador

Fallo en el aplicador

3 Activador

El activador está habilitado

Alerta en el activador

Fallo en el activador

4LED delaplicador El aplicador está activado

5LED delactivador El activador está activado

Ítem Componente Funciones

6 Encolado� Muestra los encolados de cordones

� Permite modificar el encolado de cordones



Componentes de la barra de estado La barra de estado muestra información sobre las fórmulas y el estado de lalínea. La indicación cambia dependiendo de las funcionalidades del sistemaque están siendo utilizadas, así como del estado del sistema.

La siguiente figura muestra los componentes de la barra de estado quepermiten monitorizar y modificar el estado del sistema.

1

100 m/min 16

23 4 5 76

Figura 4‐5 Barra de estado

Tabla4‐2 Componentes de la barra de estado

Ítem Componente Estado delbotón

Función

1 Botón de menúprincipal

Acceder a las pantallas de menú. Para másinformación, ver Uso de los menús, sección 5.



Componentes de la barra de estado (cont.)

Ver la figura 4‐5 para la localización de los componentes de la barra deestado.

Ítem Componente Botón/Estado delindicador

Estado del sistema

2 El Área multiusos muestra uno de los siguientes componentes:

Estado de línea

100 m/min Velocidad de línea

100/min Ratio de producto

100 Cómputo de producto

Número delaplicador Navega hasta el siguiente aplicador disponible

Activador Navega hasta el siguiente activador disponible

3 Bloqueo depantalla / Ajustes bloqueados o desbloqueados

4 Estado defórmula 16 Muestra el número de fórmula

Carpeta defórmulas

La fórmula activa no dispone de cambios singuardar

No se muestra enla figura 4‐5.

La fórmula activa dispone de cambios sin guardar

Fórmulas controladas remotamente

5 Estado dediagnóstico El controlador de encolado está listo/OK

Alerta en el controlador de encolado

Fallo en el controlador de encolado

El controlador de encolado está offline

6 Estado deladhesivo El adhesivo está conectado

Adhesivo en reposo debido a estado remoto

Adhesivo en reposo debido a velocidad baja de lalínea

El adhesivo está desconectado

Continúa...



Ver la figura 4‐5 para la localización del componente de la barra de estado.

Ítem ComponenteColor del

botónEstado del

botón Estado del sistemaSalidas del sistema

Listo Alerta Fallo

7 Estado delsistema

Marcha Se está dispensandoadhesivo CON DES DES

Reposo Sistema en reposoCON DES DES

Alerta Alerta en el sistemaCON CON DES

Fallo Fallo en el sistemaDES

CON/DES CON

Offline El sistema está offlineDES DES DES



Uso de la pantalla de inicio

El controlador de encolado se envía de fábrica con la mayoría de los ajustesde software ya configurados y en disposición de servicio. Sin embargo,algunos ajustes deben ser configurados y adaptados con precisión según elproceso de fabricación.

Utilizar los componentes de la pantalla de inicio para ver y reconfigurar losajustes del controlador de encolado.

1

3 52 4

9

6

7

8

Figura 4‐6 Pantalla de inicio

1. Botón de menú principal2. Bloqueo de contraseña3. Fórmula

4. Registro de mensajes5. Botón de adhesivo6. Botón de activador

7. Botón de aplicador habilitado8. Botón de aplicador deshabilitado9. Vista general del encolado



Qué se puede hacer en la pantalla de inicio Ver la figura 4‐6 para la localización de los componentes de la pantalla deinicio.

Botón Funciones

(Ítem 1 enfigura 4‐6)

Pulsar para acceder al menú principal.

(Ítem 3 en lafigura 4‐6)

Es posible utilizar dos gestos táctiles por separadopara las diferentes funcionalidades relacionadascon la fórmula:

a Pulsar para ejecutar una fórmula diferente.

o

b Mantener para gestionar los archivos defórmula:

� Crear una nueva fórmula (hasta 50).

� Guardar una fórmula.

� Guardar la fórmula como copia.

� Eliminar una fórmula.

(No se muestra enla figura 4‐6).

Cuando aparece este icono, se preguntará si sedesea guardar las modificaciones realizadas en lafórmula actual.

(No se muestra enla figura 4‐6).

Cuando aparece este icono, las fórmulas seseleccionan mediante una entrada de fórmularemota. Las pantallas de fórmula no estándisponibles.


Pulsar para conectar o desconectar ladispensación.

Continúa...



Qué se puede hacer en la pantalla de inicio (cont.)

Ver la figura 4‐6 para la localización de los componentes de la pantalla deinicio.

Botón Funciones


Mantener para modificar los ajustes de activador.

a Polaridad

b Distancia de ocultamiento

c Paletizar


Es posible utilizar dos gestos táctiles por separadopara ajustar o modificar las diferentesfuncionalidades del menú del aplicador:

a Pulsar para acceder a la pantalla de purga.

b Mantener para ver o modificar:

� Tipo de encolado

� Número de activador

� Offset pistola a activador

� Copiar/pegar encolados

� Habilitar/deshabilitar aplicador


Pulsar para ver o modificar el encoladoseleccionado.


Pulsar para acceder al registro de mensajes.


Pulsar para bloquear o desbloquear los ajustes.Debe introducirse una contraseña para desbloquearlas pantallas.

NOTA: No se muestra ningún icono cuando elbloqueo de pantalla no está habilitado.



Programación de encolado

Para acceder a la pantalla de selección de encolado:

1. Mantener pulsado el Botón de aplicador en la Pantalla de inicio paraacceder a la pantalla de Ajuste del aplicador.

1

2

Figura 4‐7 Componentes relacionados con el encolado

1. Botón para seleccionar el tipo de encolado 2. Visualización de encolado



Programación de encolado (cont.)

2. Pulsar el botón Seleccionar el tipo de encolado para acceder a lapantalla Selección del tipo de encolado.

2

4

5

3

1

Figura 4‐8 Pantalla de selección del tipo de encolado

1. Encolado de cordón normal2. Encolado EcoBead

3. Encolado a puntos4. Encolado de cordón aleatorio

5. Encolado de cordón de espejoaleatorio

3. Seleccionar el tipo de encolado de entre las opciones disponibles.



Encolado normal

Los encolados normales o cordones sólidos son generados si la velocidadde línea es superior a la velocidad de inicio. Este es el tipo de encoladopredeterminado para el sistema.

Asignar los valores de retardo y de longitud. Retardo es la distancia desde elborde de entrada del producto hasta el inicio del cordón, y duración es ladistancia desde el inicio del cordón hasta el final del cordón.

12

43

5

6

8

7

910

11

13

12

14

10

Figura 4‐9 Componentes para ajustar encolados normales

1. Cordones deseleccionados2. Longitud de cordones3. Cordón seleccionado4. Aplicador actual5. Visualización de encolado

6. Offset de cordón7. Herramienta para incrementar el

retardo de cordón8. Valor de retardo de cordón9. Unidades utilizadas

10. Herramienta para pasar de unpanel a otro

11. Longitud de cordones12. Herramienta para incrementar la

longitud de cordón13. Longitud de producto14. Selector de cordón



Encolado normal (cont.)

NOTAS:

� La visualización de encolado (ítem 5 en la figura 4‐9) se actualizaautomáticamente al modificar el encolado.

� Seleccionar los cordones pulsando sobre los mismos o utilizando lasteclas selectoras de cordón (ítem 14 en la figura 4‐9).

� Ajustar los valores de retardo o de longitud utilizando las herramientasincrementales (ítems 7 y 12 en la figura 4‐9), o pulsar sobre los tecladosde introducción numérica para el retardo y la longitud de cordón (ítems 8y 11 en la figura 4‐9).

� Seleccionar un canal de aplicador diferente pulsando sobre el icono delaplicador (ítem 4 en la figura 4‐9).

� Ver la longitud de producto (ítem 13 en la figura 4‐9), según la mediciónrealizada a tiempo real mediante la entrada de activador asignada.

Operación para pasar a encolado normal

El número de puntos en la herramienta para pasar de un panel a otro indicael número de paneles disponibles. Cuando está seleccionado el encoladonormal, hay dos paneles disponibles para editar el encolado.

Acceder a una funcionalidad adicional de ajuste de encolado pasando haciala izquierda o hacia la derecha en el panel que se muestra a continuación.

3

2

1

Figura 4‐10 Paneles para pasar a encolado normal y editar el encolado

1. Insertar antes el cordónseleccionado

2. Eliminar el cordón seleccionado 3. Insertar después el cordónseleccionado



Otros tipos de encolado Para cambiar a un tipo diferente de encolado, ir a la pantalla Selección deencolado (ver las figuras 4‐7 y 4‐8) y luego seleccionar el tipo de encoladode entre las opciones disponibles.

Encolado EcoBead

El encolado EcoBead proporciona un ahorro de adhesivo del 60% a la vezque mantiene toda la adherencia el adhesivo. Si está habilitado el encoladoEcoBead, conmuta la señal al aplicador para producir un dibujo de adhesivoa trazos, ahorrando así la cantidad de adhesivo especificada por el usuario.

1

2

4

3

56

7

5

Figura 4‐11 Componentes para ajustas encolados EcoBead

1. Aplicador actual2. Encolado EcoBead3. Visualización de encolado

4. Herramienta para incrementar elahorro de cordón


6. Encolado EcoBead preajustado

7. Longitud de producto



Operación para pasar a encolado EcoBead

El número de puntos en la herramienta para pasar de un panel a otro indicael número de paneles disponibles. Cuando está seleccionado el encoladoEcoBead, hay tres paneles disponibles para editar el encolado.


80

Figura 4‐12 Paneles para editar el encolado EcoBead



Estilo de encolado EcoBead

Pulsar el botón mostrado en la siguiente figura para acceder a los estilos deencolado EcoBead. Seleccionar uno de los encolados preprogramados de Aa I.

Figura 4‐13 Botón para acceder a los estilos de encolado (en la siguiente figura se muestra el encolado tipo C)

Descripción del encolado EcoBead

La siguiente figura describe el encolado EcoBead.

En medioFin Fin

Figura 4‐14 Encolado EcoBead

Ahorro de adhesivo con encolados EcoBead

Estilo deencolado

Fin(%)

Enmedio

(%)30% 40% 50% 60%

A 10 5

B 10 10

C 15 5

D 15 10

E 15 15

F 20 5

G 20 10

H 20 15

I 20 20



Encolado a puntos

Este tipo de encolado proporciona puntos de adhesivo con peso constante(volumen) separados por una distancia determinada por el usuario.

1

2

4

3

5 6 8

7

9

10

7

Figura 4‐15 Componentes para ajustas encolados a puntos

1. Aplicador actual2. Encolado a puntos3. Visualización de encolado

4. Herramienta para incrementar deltiempo de punto

5. Valor del tiempo de punto6. Unidades utilizadas


8. Valor de paso de punto9. Herramienta para incrementar el

paso de punto10. Longitud de producto

Ejemplo de encolado a puntos

Tiempo

10 ms

5 ms

2 ms

Paso = 25 mm (1,0 pulg.)

178 mm Dur 1

Figura 4‐16 Ejemplo de tipos de encolado a puntos (efecto que tiene sobre el tamañode los puntos reducir el tiempo de apertura de la pistola de 10 ms[superior] a 2 ms [inferior])



Operación para pasar a encolado a puntos

El número de puntos en la herramienta para pasar de un panel a otro indicael número de paneles disponibles. Cuando está seleccionado el encolado apuntos, hay tres paneles disponibles para editar el encolado.


Figura 4‐17 Paneles para editar el encolado a puntos



Encolado de longitud aleatoria

Este tipo de encolado proporciona una manera de mezclar productos dedistinta longitud en la línea de producción durante el mismo ciclo deproducción. Si se alterna entre productos cortos y largos en la línea deproducción, el sistema se programa para determinar de forma automática lalongitud de cada producto a medida que pasa por el activador, y después,ajusta el tamaño de cordón para que encaje con cada producto.

1

2

4

3

5 6

8

7

9

10

Figura 4‐18 Componentes para ajustar encolados de cordón aleatorio

1. Canal de aplicador actual2. Visualización de encolado3. Margen del borde de entrada4. Herramienta para incrementar el

margen del borde entrada

5. Valor del margen del borde deentrada

6. Valor del margen del borde desalida

7. Herramienta para incrementar elvalor del margen del borde desalida

8. Longitud de producto9. Margen del borde de salida

10. Cordón



Ejemplo de encolado de longitud aleatoria

1

2

A B

Figura 4‐19 Encolado de longitud aleatoria (A: espacio de inicio / B: espacio de fin)



Encolado en modo de espejo aleatorio

Este tipo de cordón coloca el encolado en el borde de entrada y una imagenespecular en el bode de salida.

12

4

3

56

8

7

910

11

13

12

10

14

Figura 4‐20 Componentes para ajustar encolados en modo de espejo aleatorio

1. Cordón deseleccionado2. Longitud de cordones3. Cordón seleccionado4. Aplicador actual5. Visualización de encolado

6. Retardo de cordones7. Herramienta para incrementar el

retardo de cordón8. Valor del margen de offset de

cordón9. Unidades


11. Valor de duración de cordón12. Herramienta para incrementar la

longitud de cordón13. Longitud de producto14. Selector de cordón

Ejemplo de encolado en modo de espejo aleatorio

GTO

LONGITUDALEATORIA

Longitud-1 Longitud-X Longitud-1Longitud-X

Offset - X

Offset - 1

Dirección de la línea deproducción

(hasta 4 cordones)

Offset

Figura 4‐21 Ejemplo de tipos de encolado en modo de espejo aleatorio



Operación para pasar al modo de espejo aleatorio

El número de puntos en la herramienta para pasar de un panel a otro indicael número de paneles disponibles. Cuando está seleccionado el encolado enmodo de espejo, hay dos paneles disponibles para editar el encolado.

Acceder a una funcionalidad adicional de ajuste de encolado pasando haciala izquierda o hacia la derecha en el panel que se muestra a continuación. Elnúmero de puntos en la herramienta para pasar de un panel a otro indica elnúmero de paneles disponibles.

70 10

mm

Figura 4‐22 Pantalla para editar el encolado en modo de espejo aleatorio



Ajustes de canal de presión

Mantener pulsado el Botón de aplicador en la Pantalla de inicio paraacceder a la pantalla de Ajuste del aplicador.

1

2

3

46

7

5

8

100

Figura 4‐23 Componentes de la pantalla de aplicador

1. Seleccionar tipo de encolado2. Seleccionar activador3. Pegar encolado

4. Copiar encolado5. Offset de pistola a activador

(GTO)6. Vista general del encolado

7. Habilitar/deshabilitar aplicador8. Aplicador actual



Utilizar los siguientes componentes para asignar o modificar los ajustes delaplicador:

Ver la figura 4‐23 para los componentes de la pantalla de aplicador.

Pulsar Acción


Seleccionar el tipo de encolado en la lista disponible:

� Normal

� Punto

� EcoBead

� Longitud aleatoria

� Espejo

Para más detalles, ver Programación de encolado que seindicada más arriba.


Seleccionar el siguiente activador (1‐4) para activar elaplicador.

Solo pueden seleccionarse los activadores instalados.


Seleccionar un canal de aplicador (1‐4).

Solo pueden seleccionarse los aplicadores instalados.


100Utilizar el teclado numérico para introducir un offset depistola a activador (GTO).

NOTA: GTO es la distancia desde la línea central de laboquilla de pistola a la línea central de la lente delactivador.

Continúa...



Ajustes de canal de presión (cont.)

Ver la figura 4‐23 para los componentes de la pantalla de aplicador.

Pulsar Acción


Habilitar el aplicador para que dispense adhesivo.


Copiar los ajustes en el portapapeles de encolado.


Pegar los ajustes desde el portapapeles de encolado.

NOTA: Este botón puede habilitarse solo cuando hay unencolado en el portapapeles.

(Ítem 6 en la figura 4‐23)Ver/modificar el encolado.



Ajustes de activador

Mantener pulsado el Botón de activador en la Pantalla de inicio paraacceder a la pantalla de Ajuste del activador.

3

4

2

1

Figura 4‐24 Componentes de la pantalla de activador

1. Activador actual 2. Polaridad del activador 3. Distancia deocultamiento

4. Ajustes de paletización



Ajustes de activador (cont.)

Utilizar los siguientes componentes para asignar o modificar los ajustes delactivador:

Ver la figura 4‐24 para los componentes de la pantalla de activador.

Pulsar Acción

(Ítem 1 en la figura 4‐24)

Pulsar para seleccionar el siguienteactivador.


Seleccionar este ajuste para determinarla Polaridad del activador (claroencendido y oscuro encendido) delactivador (1‐4).


100

Seleccionar Distancia de ocultamientosi los productos contienen agujeros omuescas. Este ajuste se emplea parabloquear el activador en una distanciapredeterminada.


Seleccionar Ajustes de paletizaciónpara programar el número de productosconsecutivos que van a recibir adhesivoy el número de productos consecutivosque se dejan pasar antes de iniciar lasiguiente generación de encolados.

NOTA: Los ajustes de paletización noestán disponibles si el ajuste Salto deproducto no está seleccionado en lapantalla Ajustes adicionales de lamáquina. Ver Ajustes adicionales de lamáquina en Preparación del sistema enUso de los menús, sección 5.



Seleccionar fórmulas

Para acceder a la pantalla de selección de fórmulas:

1. Pulsar el botón Carpeta de fórmulas en la Barra de estado.

2. Desplazarse hacia arriba o abajo por la pantalla de selección de fórmulaspara seleccionar la fórmula guardada que se desea ejecutar.

1

2

Figura 4‐25 Botón de carpeta de fórmulas en la pantalla de inicio y pantalla de selección de fórmulas

1. Botón de carpeta de fórmulas 2. Botones de desplazamiento

Para más información sobre la selección y gestión de fórmulas, verGestionar fórmulas en Uso de los menús, sección 5.



Cambios de fórmula

Las fórmulas que han sido modificadas muestran �

en la carpeta defórmulas los cambios que se han realizado.

�

Figura 4‐26 Ubicación del botón de fórmulas en la pantalla de inicio

Si la fórmula actual dispone de cambios no guardados, al pulsar la carpetade fórmulas aparece el cuadro de diálogo para confirmar que se guarden loscambios. Ver la siguiente figura:

Figura 4‐27 Pantalla de confirmación de fórmula

a. Pulsar � para guardar los cambios y seleccionar el siguiente númerode fórmula que se desea ejecutar.

o

b. Pulsar � para omitir los cambios.

Para más detalles sobre las fórmulas, ver Gestionar fórmulas en Uso de losmenús, sección 5.

Uso de los menús 5‐1


Sección 5

Uso de los menús


Descripción general

Utilizar los componentes de la pantalla de menú principal para navegar,configurar y ajustar con precisión los ajustes del controlador de encolado.

1

3

45

6

7 2

Figura 5‐1 Pantalla de menú principal

1 Pantalla de menú principal2 Pantalla de gestionar fórmulas3 Menú de herramientas

4 Pantalla de marcha de presión5 Pantalla de bloqueo/desbloqueo

de contraseña6 Menú de ajustes del sistema

7 Pantalla de purga

Uso de los menús5‐2


Qué se puede hacer en el menú principal Ver la figura 5‐1 para la localización de los botones de la pantalla de menúprincipal.

Asignar o modificar el menú de ajustes del sistema

Botón Función


Pulsar para acceder al menú de ajustes del sistema paraajustar o modificar las siguientes funcionalidades:

a Idioma

b Encoder

c Unidades/escala

d Componentes

e Entrada

f Salida

g Ajustes de la máquina

Asignar o modificar el menú de herramientas

Botón Función


Pulsar para acceder al menú de herramientas paraajustar o modificar las siguientes funcionalidades:

a Copia de seguridad y restablecer

b Limpiar pantalla

c Información del sistema

d Registro de mensajes

e Autocomprobación

Asignar o modificar el menú de purga

Botón Función


� Purgar cualquier aplicador individual

� Martillear (ciclo rápido) cualquier aplicador individual

� Enjuagar cualquier combinación de aplicadores



Ver la figura 5‐1 para la localización de los botones de la pantalla de menúprincipal.

Asignar o modificar la pantalla de marcha de presión

Botón Función


Pulsar para acceder a la pantalla de marcha de presiónpara regular la presión del sistema y mantener el volumenadecuado de adhesivo durante los cambios de velocidadde línea. Este menú se utiliza para ajustar el perfil depresión lineal de dos puntos.

Asignar o modificar la pantalla para gestionar los archivos de fórmula

Botón Funciones


Pulsar para acceder a la pantalla para gestionar losarchivos de fórmula y completar las siguientes tareas:

a Crear una nueva fórmula (hasta 50).

b Guardar una fórmula.

c Guardar la fórmula como copia.

d Eliminar una fórmula.

e Seleccionar una fórmula para utilizarla durante elfuncionamiento.

Modificar la pantalla de bloqueo/desbloqueo

Botón Funciones


Pulsar para acceder a la pantalla de bloqueo/desbloqueoy habilitar o deshabilitar el uso de la contraseña paraevitar que se modifiquen los ajustes.



Aplicadores de purga Utilizar esta pantalla para purgar, enjuagar o martillear de forma periódica losaplicadores para mantenerlos libres de residuos o acumulaciones.

NOTA: Todas las funciones de purga, martilleo y enjuague se cierran al salirdel menú de purga.

O

1 2 3

4

Figura 5‐2 Pantalla de purga

1 Purga 2 Martillo 3 Enjuague 4 Botones de aplicador

NOTA: El botón de aplicador aparece en gris cuando el aplicador no estáinstalado.



Purga

Seleccionar purga para adhesivos termofusibles. Este modo permite eliminarel aire o el material en la boquilla o aplicador de adhesivo, o para eliminar lapresión del sistema conectando el aplicador.

1. Mantener pulsado un botón de aplicador específico para la purga.

2. Soltar el botón de aplicador para detener la purga.

Martillo

Seleccionar martillo para permitir que la salida de aplicador actúe conrapidez.

1. Mantener pulsado un botón de aplicador específico para el martilleo.

2. Soltar el botón de aplicador para detener el martilleo.

Enjuague

Seleccionar enjuague para abrir uno o varios aplicadores durante un periodoprolongado.

1. Pulsar el botón de aplicador para conectar un aplicador específico.Pueden enjuagarse múltiples aplicadores pulsando los botonesespecíficos.

2. Volver a pulsar el botón de aplicador para detener el enjuague.

NOTA: Todas las funciones de purga, enjuague y martilleo se detienen alsalir de la pantalla.



Gestionar fórmulas Utilizar las fórmulas para guardar y gestionar los ajustes de encolado deadhesivo y volver a acceder fácilmente a ellos cuando se produzcan losmismos productos en el futuro. Cada fórmula guardada contiene detallescomo los tipos de encolado, ajustes de aplicador y ajustes de activador.Pueden guardarse hasta 50 fórmulas.

El botón de fórmulas, ubicado en la barra de navegación superior de lapantalla, permite navegar por dos pantallas diferentes de gestión defórmulas.


‐ Pulsar el botón para el cambio rápido de fórmula

‐ Mantener pulsado el botón para gestionar los archivos de fórmula

Selección de fórmulas múltiples

Para habilitar el uso de fórmulas múltiples:

1. Ir al menú Ajustes del sistema.

2. Pulsar el botón Ajustes de la máquina.

3. Pulsar para utilizar los archivos de fórmulas múltiples.

Para más detalles sobre cómo seleccionar una fórmula individual ofórmulas múltiples, ver Ajustes de la máquina en Ajustes del sistema másadelante en esta sección.

Figura 5‐4 Botones para seleccionar fórmulas individuales o múltiples en la pantalla de ajustes de la máquina



Cambio rápido de fórmula

Para acceder a la pantalla de selección de fórmulas:

1. Pulsar el botón Carpeta de fórmulas en la Barra de estado.

2. Desplazarse hacia arriba o abajo por la pantalla de selección de fórmulaspara seleccionar la fórmula guardada que se desea ejecutar.

1

2

Figura 5‐5 Botón de carpeta de fórmulas en la pantalla de inicio y pantalla de selección de fórmulas

1 Botón de carpeta de fórmulas 2 Botones de desplazamiento



Cambios de fórmula

Las fórmulas que han sido modificadas muestran �

en la carpeta defórmulas los cambios que se han realizado.

�


Si la fórmula actual dispone de cambios no guardados, aparece el cuadro dediálogo para confirmar que se guarden los cambios, tal y como se ve en lasiguiente figura.

Figura 5‐7 Pantalla para confirmar que se guarde la fórmula

a. Pulsar � para guardar los cambios y seleccionar el siguiente númerode fórmula que se desea ejecutar.

o

b. Pulsar � para cancelar.

NOTA: Los cambios no se guardarán si se abre una fórmula nueva.



Gestionar los archivos de fórmula

Es posible gestionar los archivos de fórmula desde el menú principal:

� Pulsar el botón de fórmulas desde el Menú principal

Figura 5‐8 Botón de fórmulas en el menú principal

O

� Mantener pulsado el botón de fórmulas en la Pantalla de inicio

Figura 5‐9 Botón de fórmulas en la pantalla de inicio



Gestionar los archivos de fórmula (cont.)

Se puede acceder a la pantalla de gestionar archivos de fórmulas pulsandoel botón de fórmulas en el menú principal.

4

12 3 5

Figura 5‐10 Gestionar los archivos de fórmula

1 Crear una fórmula nueva2 Guardar fórmula

3 Guardar fórmula en otra ubicación4 Selección de fórmula

5 Eliminar una fórmula

Los componentes en la figura 5‐10 se describen con detalle más adelante.



Crear una fórmula nueva

Botón Funciones


1 Pulsar el botón para crear una fórmula nueva enla pantalla Gestionar los archivos de fórmula.

�

2 Seleccionar un número de posición de fórmulano utilizado.

NOTA: Cuando se crea una fórmula nueva, elcontenido de la plantilla de fórmula maestra(fórmula 0) se copia en la ubicación de lafórmula nueva.

NOTA: Para modificar una plantilla de fórmulamaestra, crear una fórmula en cualquierubicación y guardar una copia en la ubicación defórmula 0. Ver Guardar archivo de fórmula enuna ubicación diferente más adelante.

Guardar fórmula

Botón Funciones


1 Una vez completados los ajustes de encolado,pulsar el botón de Guardar fórmula.

2 Pulsar � para guardar la fórmula.

Guardar fórmula en una ubicación diferente

El botón Guardar fórmula como en la pantalla para gestionar los archivosde fórmula permite guardar la fórmula actual en una ubicación diferente a ladel archivo de fórmula. La copia se convierte entonces en la fórmula activa ypuede modificarse según sea necesario.

NOTA: Para guardar una fórmula en una ubicación de archivo que yacontiene una fórmula, primero se debe borrar dicha fórmula.

Botón Funciones


1 Pulsar el botón Guardar fórmula como.

�


2 Seleccionar un número de posición de fórmulano utilizado.



Seleccionar una fórmula diferente para ejecutar

Botón Funciones

1 Pulsar el botón de flechaSelección de fórmula o laminiatura de encolado enGestionar archivos de fórmula.

2 Pulsar la fecha para desplazarsehacia arriba o abajo y ver lasfórmulas guardadas.

3 Pulsar una fórmula existente quese desea ejecutar.

NOTA: La pantalla regresaautomáticamente al inicio y lafórmula seleccionada es lafórmula activa.

Eliminar fórmula

Botón Funciones


1 Pulsar el botón Eliminar.

2 Pulsar las fechas paradesplazarse hacia arriba o abajoy ver las fórmulas guardadas.

3 Pulsar el botón correspondienteal número de fórmula o a laminiatura del encolado de lafórmula que se desea eliminar.

4 Pulsar � para aceptar el ajuste,o pulsar para cancelar.�



Qué se guarda en un archivo de fórmula

A continuación se muestra una lista con los ítems que contiene una fórmulaguardada:

� Configuraciones de encolado

� Ajustes de aplicador

� Ajustes de activador

� Ajustes de presión

Desajustes de fórmula

Ocurre un desajuste de fórmula cuando una fórmula requiere componentesque no están en la configuración actual de la máquina. En consecuencia, seproduce una aplicación de adhesivo defectuosa. Un desajuste de fórmulapuede deberse a:

� Extracción del encoder

� Extracción de un aplicador

� Extracción del activador

Los estados de desajuste se indican mediante un icono en la fórmula delselector de fórmulas

1

2

3

Figura 5‐11 Botones de desajustes de fórmulas

1 Desajuste de longitud 2 Desajuste de activador 3 Desajuste de aplicador



Desajustes de fórmula (cont.)

Botón dedesajuste

Descripción


Este botón aparece cuando se ha retirado y/oañadido un encoder (diferente modo de máquina).


Este botón aparece cuando se ha retirado unaplicador requerido por una fórmula.


Este botón aparece cuando se ha retirado unactivador requerido por una fórmula.

Para Solución de problemas de desajuste de fórmula, ver Localización deaverías.



Selección de fórmulas por control remoto

La selección de fórmulas puede controlarse desde el PLC en vez de dentrodel sistema del controlador. Será necesario pedir una licencia de softwarepara permitir el control remoto, en caso de que esta no esté incluida en elsistema. Ver Piezas de repuesto, sección 8 para los números de pieza delicencia de software.

Pulsar la casilla de verificación en la pantalla de entrada para habilitar lacaracterística de selección remota de fórmula. Ver la siguiente figura paraconocer la ubicación de la casilla de verificación que permite habilitar lasfórmulas remotas.

Figura 5‐12 Habilitar fórmulas remotas en la pantalla de entrada

NOTA: Pueden seleccionarse hasta 31 fórmulas remotas.

Para más información, ver Entradas en Ajustes del sistema más adelante enesta sección.



Bloqueo/desbloqueo de contraseña Utilizar esta pantalla para habilitar o deshabilitar la protección por contraseñapara los ajustes. A esta pantalla puede accederse desde:

‐ Menú principal

‐ Para los ajustes de la máquina, ver Ajustes de la máquina (ítem 5) enAjustes del sistema, más adelante en esta sección

1

43

2

Figura 5‐13 Menú de bloqueo/desbloqueo de contraseña

1 Botones parahabilitar/deshabilitarcontraseña

2 Icono de bloqueo 3 Botón de establecer/cambiar contraseña

4 Icono de inicio

1. Pulsar el botón de establecer/modificar contraseña (ítem 3 en la figura5‐13) para abrir el teclado numérico y asignar un código de cuatro dígitosque sirva como contraseña para el sistema

2. Pulsar para habilitar el bloqueo de contraseña (ítem 1 en la figura 5‐13)para proteger los ajustes por contraseña, o deshabilitar el bloqueo decontraseña para eliminar la protección por contraseña.

NOTAS:

‐ Cuando los ajustes están habilitados o protegidos por contraseña, elicono de bloqueo aparece en la barra de estado.

‐ Cuando los ajustes están habilitados y desbloqueados porcontraseña, el icono de desbloqueo aparece en la barra de estado.

‐ Cuando las contraseñas están deshabilitadas, no aparecen ni elicono de bloqueo ni el de desbloqueo en la barra de estado.



Marcha de presión Utilizar esta pantalla para establecer una curva de presión lineal de dospuntos. Este ajuste permite al controlador de encolado regular con precisiónla presión del sistema para mantener un volumen adecuado de adhesivodurante los cambios de velocidad de la línea.

1

2

8

4

6

7

3

5

9

Figura 5‐14 Menú de marcha de presión

1 Presión máxima de línea(porcentaje)

2 Ajuste de presión en porcentajepara los puntos finales (ítems 5 o6 en figura 5‐14)

3 Ajuste del punto de presión:aumentar/disminuir

4 Presión mínima (porcentaje)5 Punto de presión superior6 Punto de presión inferior7 Gráfico

8 Velocidad de línea para el ajustedel punto de presióncorrespondiente(ítems 5 o 6 en la figura 5‐14)

9 Presión real a la velocidad de líneaactual

1. Pulsar "Presión máxima de línea" para abrir el teclado numérico, asignarel límite de corte máximo de presión de línea.

2. Pulsar "Presión mínima de línea" para abrir el teclado numérico yestablecer el límite de corte mínimo de presión de línea.

NOTA: La relación entre la salida de presión y la velocidad de líneaaparece en el gráfico.

3. Seleccionar el punto de presión superior (ver el ítem 5 en la figura 5‐14) eintroducir la presión (%) a la velocidad de línea correspondiente.

4. En caso de desear un punto de presión más bajo, pulsar un punto depresión más bajo (ver el ítem 6 en la figura 5‐14) e introducir la presión yla velocidad de línea en porcentajes.



Menú de herramientas

Utilizar los componentes en esta pantalla para configurar las tareasadministrativas para el sistema.

1 2

345

Figura 5‐15 Componentes del menú de herramientas

1 Copia de seguridad delsistema/Restablecer/Reajustar

2 Limpiar pantalla

3 Autocomprobación4 Registro de mensajes

5 Información del sistema

Los componentes en la figura 5‐15 se describen en detalle en Componentesdel menú de herramientas.



Pantallas del menú de herramientas

Ítem Menús Acción

Copia deseguridad

delsistema

1

a

cb d

fe g

h

Copia de seguridad delsistema/Restablecer/Reajustar:

a Insertar una memoria USB enel controlador de encolado, enla ubicación mostrada.

b Pulsar para acceder al menúprincipal.

c Pulsar para acceder al menúde herramientas.

d Pulsar el botón Copia deseguridad delsistema/Restablecer/Reajustarpara la pantalla del menú deherramientas, para acceder ala pantalla Copia deseguridad/Restablecer.

e Hacer una copia de seguridadde los ajustes y guardarla en lamemoria USB.

f Restablecer los ajustes desdela memoria USB.

g Reajuste de fábrica.

h Archivo.

Continúa...



Pantallas del menú de herramientas (cont.)


Hacer unacopia de

seguridad delos ajustes yguardarla enla memoria

USB

a

Copia de seguridad en USBSpectra 30

c

b

d

Spectra 30_Backup_2014428_1912.nor


a Pulsar el botón Copia deseguridad en USB en lapantalla de copia de seguridaddel sistema/restablecer.

b Pulsar � para guardar en USB.Esto permite copiar los archivosen la memoria USB a modo decopia de seguridad.

NOTA: Pulsar paracancelar/desviar esta funcionalidad.

c Si se selecciona �, la pantallade la barra de progreso aparecepara indicar que los archivos seestán copiando en la memoriaUSB.

d Pulsar � para cerrar el cuadrode diálogo.

NOTA: Para comprobar si losarchivos se han guardado en lamemoria USB:

- Insertar el dispositivo en elordenador.

- Abrir la carpeta denominadaBackup (copia deseguridad). La convenciónde nomenclatura de losarchivos es la siguiente:

Spectra30_Backup_YearMonth

Date.nor

El nombre de archivo de lacopia de seguridad semuestra para futurasreferencias. Los archivos decopia de seguridad tienen laextensión .nor

�

Continúa...




Restablecerlos ajustes

desde lamemoria

USBa

Seleccionar el archivo que se desearestablecer:Spectra30_Backup_2014428_1733.norSpectra30_Backup_2014428_1849.norSpectra30_Backup_2014428_1912.nor

Cancelar

Restablecer

c

b

d

Copia de seguridad en USB

Spectra 30


e


a Pulsar el botón Restablecerdesde USB en la pantalla decopia de seguridad/restablecer.

b Aparece una pantalla con unalista de archivos. Pulsar paraseleccionar qué archivo sedesea restablecer, y luego pulsarRestablecer.

NOTA: Pulsar Cancelar paracancelar/desviar estafuncionalidad.

c Pulsar � para permitir que losarchivos seleccionados serestablezcan desde eldispositivo USB al controladorde encolado.

d La pantalla de la barra deprogreso aparece para indicarque los archivos se estáncopiando en el controlador deencolado.

e Pulsar � para cerrar el cuadrode diálogo.

Continúa...





Reajuste defábrica

a

c

b

a Pulsar el botón Reajuste defábrica en la pantalla de copiade seguridad/restablecer.

b Pulsar � para volver a losajustes de fábrica.

NOTA: Pulsar paracancelar/desviar estafuncionalidad.

c Pulsar � para iniciar el reajuste.El sistema necesitará unossegundos para inicializarsemientras vuelve a los ajustes defábrica. Una vez completado elreajuste, el controlador deencolado se reinicia y se abre elAsistente de instalación pararealizar la configuración inicial.

�

Continúa...



AcciónMenúsÍtem

Archivo

a

c

b

a Pulsar el botón Archivo en lapantalla de copia de seguridad/restablecer.

b Pulsar para seleccionar una delas cuatro opciones derecuperación de archivo:

� Deshacer el último reajuste;se recuperan los datos delsistema antes del últimoreajuste de fábrica.

� Deshacer el últimorestablecimiento; serecuperan los datos delsistema antes del últimorestablecimiento desde unamemoria USB.

� Deshacer la últimaactualización de software; serecupera la versión desoftware anteriormenteinstalada.

� Reinstalar el software actual;restablece el software actual

c Pulsar � para acceder a lapantalla para confirmar larecuperación de archivo.

NOTA: Pulsar X para cancelaresta funcionalidad.

d Pulsar Instalar para confirmar yproceder con una de lasopciones de recuperación dearchivo seleccionadas en elpaso b. O pulsar Cancelar paracancelar/desviar estafuncionalidad.





Limpiarpantalla

2

ba

c

a Pulsar el botón Limpiar pantallapara realizar el mantenimientode la pantalla táctil.

b Utilizar el control deslizante paraajustar el brillo de la pantalla.

c Pulsar el botón de limpiarpantalla para deshabilitar lafuncionalidad táctil. Después de30 segundos, la funcionalidadtáctil se habilita.




Auto-comprobación

3

a

a Pulsar el botónAutocomprobación paracomprobar el sistema.

La autocomprobacióncomprueba las funciones deentrada y salida del sistema.

Ejecutar laauto-

comprobación

b

b Pulsar el botónAutocomprobación paraempezar con el proceso deautocomprobación.

NOTA: Si la autocomprobaciónes favorable, aparece el mensajemostrado en la figura de laizquierda.

Si la autocomprobación esdesfavorable, se emite unaalarma o un fallo detallando elproblema. Para más detalles, verLocalización de averías, sección6.

Continúa...





Guardar losresultados

de la pruebaen una

memoriaUSB

b

a

Spectra 30_2014428_1912.nor

a Insertar una memoria USB en elpanel frontal del controlador deaplicación.

b Pulsar este botón para guardarlos resultados de la prueba enuna memoria USB.

c Pulsar � para cerrar el cuadrode diálogo.




Registro demensajes

4

b

a

c d

e

f

f

a Pulsar el botón Registro demensajes para visualizar lossucesos del sistema.

Al registro de mensajes puedeaccederse también pulsando elbotón de diagnóstico en la barrade estado.

b Indicadores de estado demensaje:

: fallo activo

: fallo inactivo

: alerta activa

: alerta inactiva

c Botón de acceso directo:Dependiendo del tipo de alerta ofallo, los botones de accesodirecto ayudan a resolver elproblema.

d Botón de confirmación:Al confirmar, el fondo de lapantalla deja de parpadear(amarillo o rojo). En el caso dealgunos fallos o alertas, alconfirmar puede borrarse(volverse inactivo) también elestado de fallo o alerta.

e La Sección de mensaje tienetres partes:

� Nombre del fallo/alerta

� Descripción del fallo/alerta

� Consejos para la localizaciónde averías

f La barra de desplazamiento seutiliza para ver el texto depantalla adicional.

Continúa...





Registro demensajes,

cont.

g

h

g Los Botones de navegaciónhacia la izquierda/derecha seutilizan para desplazarse almensaje siguiente/anterior.

h Navegación por el Registro demensajes: El indicador de ubicaciónmuestra la posición actual en elregistro de mensajes.

� Cada mensaje estárepresentado mediante un"cuadrado" blanco.

� Los cuadrados gruesosindican los estados activos(se muestran siempre alprincipio del registro,ordenadoscronológicamente).

� Los cuadrados finos indicanlos estados inactivos (semuestran siempre al final delregistro, ordenadoscronológicamente).

� El puntero en forma detriángulo blanco indica elmensaje que se está viendoactualmente.

Para más información sobre el Registro de mensajes, verLocalización de averías, sección 6.




Informacióndel sistema

5

a

b

Versiones desoftware:Panel 4.068

a Pulsar el botón Informacióndel sistema para ver losdetalles sobre el sistema.

b Pulsar el botón LIC. paraactualizar el sistema concaracterísticas adicionales.Están disponibles las siguientescaracterísticas adicionales:

� Encoder

� Presión/Marcha

� Rellamada remota

Las características adicionalestienen licencias de software quepueden pedirse mediantenúmeros de pieza específicos.Ver Piezas de repuesto, sección8 para los números de pieza delicencia de software.



Ajustes del sistema

Utilizar esta pantalla para configurar el controlador de aplicación según losrequisitos de la línea de producción.

3

5

4

6

2

1

7

Figura 5‐16 Componentes de ajustes del sistema

Los componentes en la figura 5‐16 se describen en detalle en Preparacióndel sistema, más adelante.

Cuando el controlador de encolado se enciende por primera vez, el asistentede instalación sirve como guía para todo el proceso de configuración. VerAsistente de instalación en Interfaz de usuario, sección 4.



Pantallas de preparación del sistema

Ítem Menú Acción

Idioma

1

a b

a Pulsar el botón Idioma en lapantalla de ajustes del sistema.

b Pulsar los botones dedesplazamiento para ver másopciones.



Pantallas de preparación del sistema (cont.)

Ítem Menú Acción

Encoder

2

b

c

d

a

e

f

Se necesita una licencia de softwarepara habilitar la función de encoder.Si la unidad no dispone de unalicencia instalada, el icono delencoder (a) no aparecerá en elmenú.

a Pulsar el botón Encoder en lapantalla de ajustes del sistema.

b Pulsar para habilitar odeshabilitar el encoder. Si elencoder está deshabilitado, lalínea debe funcionar a unavelocidad fija para garantizarencolados precisos.

c Pulsar para seleccionar unencoder monofásico(terminación única). Este tipo deencoder solo detecta elmovimiento hacia delante.

d Pulsar para seleccionar elencoder tipo cuadratura. Estetipo de encoder registra elmovimiento de línea haciadelante y hacia atrás.

e Si la barra de estado muestrauna velocidad de línea negativa,utilizar este ajuste para invertir elsentido de movimiento delencoder.

f Estado del icono del encoder:

!

�

Encoder detectado ylicencia disponible parahabilitar el funciona-miento del encoder.

Encoder no detectado.

Encoder detectado,pero falta la licenciapara habilitar elfuncionamiento delencoder.

�

Continúa...



Ítem Menú Acción

Ejemplos de ajustes de encoder: Pulsar el botón mostrado en la figuraa la izquierda para no seleccionarningún encoder.

Pulsar los botones mostrados en lafigura a la izquierda para seleccionarun encoder monofásico.

Pulsar los botones mostrados en lafigura a la izquierda para seleccionarun encoder de cuadratura.




Ítem Menú Acción

Unidades/Escala

3

a b

c

d� � � �

10

a Pulsar el botón Unidades/Escala en la pantalla deajustes del sistema.

b Seleccionar cómo se deseanprogramar los encolados:

� ms (milisegundos)

� mm (milímetros)

� inch (pulg.)

c Para el estado del icono delencoder:

Si no se utiliza ningún encoder, elescalado puede seguir utilizándosepara permitir que los encoladospuedan programarse a distancia, peroel escalado solo es preciso a unavelocidad de línea.

Al utilizar un encoder opcional, elescalado asegura que la velocidad delínea se visualice correctamente y quela medición de encolado programadasea precisa en todas las velocidadesde línea.

!

�

Encoder detectado ylicencia disponible parahabilitar el funciona-miento del encoder.

Encoder no detectado.

Encoder detectado,pero falta la licenciapara habilitar elfuncionamiento delencoder.

�

Continúa...



Ítem Menú Acción

d Utilizar uno de los tres métodospara escalar el controlador deencolado:

Escalarutilizandola longitud

deproducto � � � �

10

1 Medir con la longitud deproducto real en línea, endonde el activador detecta elproducto.

2 Pulsar para seleccionar elescalado por longitud deproducto.

3 Pulsar para utilizar unaentrada de activadordiferente para la medición delongitud.

4 Introducir la longitud delproducto medido desde elpaso 1.

NOTA: Aparece el símbolo delreloj de arena hasta que sedetecta un producto en laentrada de activador.

5 Dejar que por lo menos unproducto pase por elactivador.

6 El sistema calcula la escalaresultante.

Escalarutilizando

lavelocidadde línea

� � � �Asegurarse de que la línea estefuncionando a una velocidadconstante conocida.

1 Pulsar para seleccionar elescalado por velocidad delínea.

2 Introducir la velocidad delínea conocida.

NOTA: El sistema calcula laescala resultante.

Escalarmanual-mente

� � � �

� � � �

NOTA: El escalado manual seutiliza normalmente solo con unencoder.

1 Pulsar para escalarmanualmente.

2 Introducir el número depulsos por milímetro (o porpulgada) del movimiento delínea.





Componentes

4

a

bc

La pantalla de componentes seutiliza para configurar el controladorde encolado solo con los canales deaplicador y activadores que seutilizan en la aplicación en cuestión.

Solo los componentes que estáninstalados en esta pantallaaparecerán en otros menús ypantallas.

a Pulsar el botón Componentesen la pantalla de ajustes delsistema.

b Pulsar el cuadro o la flecha haciaabajo para acceder a la lista defamilias de aplicadores. En lalista, elegir el tipo de aplicadorinstalado en la línea.

NOTA: Por defecto, losaplicadores están ajustados a 0 –ninguno. Cuando se seleccionaun tipo de aplicador, el icono seactiva y aparece rodeado de uncírculo verde.

c Pulsar los iconos de losactivadores para activar cadaactivador instalado.

NOTA: Una marca deverificación indica que el sistemaha detectado automáticamente lapresencia de una fotocélula enuna entrada de activador. Lasentradas de activador puedenactivarse manualmente incluso siel sistema no detecta ningunafotocélula.

Continúa...



AcciónMenúsÍtem

Compensación

a

b

c

d

Los valores de compensación seestablecen automáticamentebasándose en la selección deaplicador. Los valorespredeterminados puedenmodificarse según sea necesario.

La compensación ajustacualquier desplazamiento en losencolados, en la medida en laque la velocidad de línea cambiade baja a alta. Estedesplazamiento se debe a losretardos mecánicos en elaplicador. Hay ajustes porseparado para las opciones conretardo (ver el paso b) y sinretardo (ver el paso c).

� Si los encolados sedesplazan hacia atrás alaumentar la velocidad delínea, se requiere unacompensación mayor.

� Si el encolado sedesplaza hacia delante alaumentar la velocidad delínea, se requiere un valorde compensación menor.

� Si el encolado sedesplaza en el borde deentrada (con retardo),puede ajustarseindependientemente delborde de salida (sinretardo) del encolado.

a Mantener pulsado el botónAplicador en la pantalla decomponentes para acceder almenú de compensación.

b Pulsar el teclado numérico paraintroducir la compensación deborde de entrada.

c Pulsar el teclado numérico paraintroducir la compensación deborde de salida.

d Pulsar para restablecer lacompensación al los valorespredeterminados de fábrica.

Continúa...





Compensación,cont.

Ajustes recomendados:

1 Poner a cero ambos valores decompensación.

2 Aplicar encolado de adhesivoa velocidad muy baja.

3 Aplicar encolado de adhesivoa la velocidad más alta demarcha normal.

4 Medir el desplazamiento en losbordes de entrada y de salidadel cordón.

5 Convertir el desplazamiento deencolado en tiempo (ms):

Sistema métrico:Desplazamiento de borde (mm)*60 =Compensación (ms) Velocidad de línea (m/min)

Sistema inglés:Desplazamiento de borde en pulg. =Compensación (ms) Velocidad de línea (ft/min) *500




Ajustes dela

máquina

5

b

cd

f

a

e

g

h

i

a Pulsar el botón Ajustes de lamáquina en la pantalla deajustes del sistema.

Archivos de fórmula

b Pulsar para utilizar un archivo defórmula individual.

O

c Pulsar para utilizar los archivosde fórmulas múltiples.

Encendido predeterminado

d Pulsar para CONECTAR laaplicación de adhesivo la primeravez que se enciende elcontrolador.

Y

e Pulsar para DESCONECTAR laaplicación de adhesivo la primeravez que se enciende elcontrolador.

Velocidad de inicio/parada

f Pulsar el teclado numérico paraestablecer la velocidad de líneapara iniciar la aplicación deadhesivo.

O

g Pulsar el teclado numérico paraestablecer la velocidad de líneapara detener la aplicación deadhesivo. Este valor debe serinferior que el valor establecidopara la iniciar la aplicación deadhesivo.

h Pulsar para acceder a los ajustesadicionales de la máquina. VerAjustes adicionales de lamáquina más adelante.

i Pulsar para ajustar el reloj. VerAjustes del reloj más adelante enesta sección.

Continúa...





Ajustesadiciona-les de lamáquina

e

b

c d

a

Tiempo de espera del activador

a El sistema emitirá una alerta si laentrada de activador estáconectada durante más tiempoque el límite ajustado para elactivador. Cuando se utiliza unencoder, el tiempo límite debeestablecerse según la longitud dela máquina. Cuando no se utilizaningún encoder, el tiempo límitedebe establecerse en segundos,según se desee. El ajuste "0"deshabilita está característica.

Salto de producto

b El controlador puede saltar laaplicación de adhesivo paraciertos productos cuando estacaracterística está habilitada. Elsalto se ajusta en la pantalla deajustes de activador, cuando estacaracterística está habilitada.

NOTA: Para información sobreAjustes de paletización verAjustes de activador en Interfaz deusuario, sección 4.

Memoria de la cola de productos

Cuando la línea se detiene, losproductos que ya han pasado porla fotocélula se colocan en la colade productos. Estos productosque están en cola pueden recibiradhesivo o pueden omitir laaplicación de adhesivo, según elajuste de la memoria de la cola deproductos.

c Pulsar para habilitar la aplicaciónde adhesivo en los productos queestán en la cola cuando la línea sedetiene.

d Pulsar para deshabilitar laaplicación de adhesivo en losproductos que están en la colacuando la línea se detiene (ajustepredeterminado).

e Pulsar el botón Ajustes debloqueo/desbloqueo. Para másdetalles, ver Menú debloqueo/desbloqueo indicadoanteriormente en esta sección.

Continúa...




Ajustes dereloj

b

a

Hay dos pantallas deconfiguración secuenciales:

� Fecha

� Hora

a Primero aparece el tecladonumérico para configurar lafecha. Asegurarse de elegiruno de estos dos formatospara configurar la fecha.

Pulsar � para ir a lapantalla de configuración dehora

b Luego aparece el tecladonumérico para configurar lahora. Asegurarse de elegiruno de estos dos formatospara configurar la hora.

Pulsar � para regresar a lapantalla de ajustes de lamáquina

Continúa...




Ítem Menú Función

Salida

6

f

b

c

d

ea

El controlador de encolado estáequipado con tres salidas estándar.

Seleccionar una salida para indicarque la velocidad de línea es mayorque la velocidad de inicio.

a Pulsar el botón Salida en lapantalla de ajustes del sistema.

b La señal de salida de sistemaListo indica que el sistemafunciona con normalidad y estálisto para aplicar adhesivo encaso de estar habilitado. Lasalida de sistema listo puedeprogramarse como:

f: activa alta (24 VCC).

o

e: activa baja (0 VCC) cuando elsistema está listo.

c La señal de salida Alerta indicaque hay una alerta presente. Lasalida de alerta puedeprogramarse como:

f: activa alta (24 VCC).

o

e: activa baja (0 VCC) cuando elsistema está listo.

NOTA: La salida puedereconfigurarse como salida develocidad mínima utilizando elservicio de ajuste avanzadodisponible enwww.enordson.com/support.

d La salida Fallo/Parada de lamáquina es una salida decontacto seco unipolar de dosdirecciones (SPDT, por sussiglas en inglés) con contactosnormalmente abiertos ynormalmente cerrados. Utilizareste ajuste para establecer elestado apagado con fallo (e) osin fallo (f).

Continúa...



Ítem Menú Función

Entrada

7

c

a

b

11

El controlador de encolado estáequipado con seis entradas fijas.Las primeras cinco sirven para laselección remota de fórmulas(característica adicional desoftware), y la otra es para habilitarel sistema remoto.

a Pulsar el botón Entrada en lapantalla de ajustes del sistema.

Selección remota de fórmulas

b Pulsar la casilla de verificaciónpara habilitar la característica deselección remota de fórmulas.

Ver la tabla de códigos defórmula para configurar lasentradas para la selecciónremota de fórmulas.

Habilitación remota del sistema

c Establecer la entrada dehabilitación remota para:

� Pulsar Activa baja (0 VCC)para deshabilitar estafunción.

� Pulsar Activa alta (24 VCC)para habilitar esta función.

Habilitaciónremota del

sistema

a

b

a Ajuste Activa baja (0 VCC)

b Ajuste Activa alta (24 VCC)



Tabla de códigos de fórmula remota

Utilizar los códigos indicados en esta tabla para configurar las entradas parala selección remota de fórmulas.

Número defórmula

Estado de laentrada 15

Número defórmula

Estado de laentrada 15

1 10000 16 00001

2 01000 17 10001

3 11000 18 01001

4 00100 19 11001

5 10100 20 00101

6 01100 21 10101

7 11100 22 01101

8 00010 23 11101

9 10010 24 00011

10 01010 25 10011

11 11010 26 01011

12 00110 27 11011

13 10110 28 00111

14 01110 29 10111

15 11110 30 01111

16 00001 31 11111

Localización de averías 6‐1


Sección 6

Localización de averías


¡AVISO! Observar todas las instrucciones de seguridad y reglamentosrelacionadas con los componentes alimentados en la unidad (piezasactivas). El hacer caso omiso puede provocar una descarga eléctrica.

Esta sección contiene los procedimientos de la localización de averías.Estos procedimientos abarcan los problemas más comunes que se puedenencontrar. Si no se puede resolver el problema con la información facilitadaaquí, debe ponerse en contacto con el representante local de Nordson paraobtener ayuda.

Localización de averías6‐2


Herramientas de diagnóstico

El controlador de encolado Spectra 30 dispone de amplias herramientas dediagnóstico para asistir en la identificación y localización de los problemasque puedan ocurrir en el sistema.

12

3

Figura 6‐1 Componentes de las herramientas de diagnóstico

1 Estado del sistema 2 Símbolo de estado de diagnóstico 3 Símbolo de diagnóstico de loscomponentes

Estado del sistema

El color de fondo de la pantalla táctil muestra de un vistazo el estado delsistema.

Color de fondo Estado

Marcha

Reposo

Alerta

Fallo

Offline

NOTA: Si existen a la vez un fallo y un aviso, el fallo tiene prioridad paradeterminar el estado del sistema. Para más detalles, ver la Tabla resumende estados del sistema en la sección Salidas del sistema que se indica másadelante.



Símbolos de estado de diagnóstico

El símbolo de estado de diagnóstico en la barra de estado cambia cuandoocurre un problema en el sistema.

Estado delindicador

Estado del sistema

OK

Alerta

Fallo

Offline

Pulsar el símbolo en cualquier momento para abrir el registro de mensajes.

Símbolos de diagnóstico de los componentes

Los componentes en la pantalla de inicio cambian cuando ocurre unproblema con un determinado componente.

Símbolos del aplicador

Estado delbotón

Estado

Habilitado

Deshabilitado

Alerta

Fallo



Símbolos del activador

Estado delbotón

Estado

Habilitado

Alerta

Fallo

Alertas de encolado

Estado del botón Estado

Pantalla

Alerta



Registro de mensajes

1

2

3

2

4

5 67

8

Figura 6‐2 Componentes del registro de mensajes

1 Texto de mensaje2 Botón de mensaje

siguiente/anterior3 Indicador desplazador de

mensajes

4 Sello de hora/fecha5 Indicador de estado de los

mensajes6 Botón de confirmación

7 Botón de acceso directo8 Barra de desplazamiento

Texto de mensaje Cada mensaje de fallo o alerta se divide en tres partes:

� Nombre corto del fallo/alerta

� Descripción del fallo/alerta, detallando su estado

� Consejos para la localización de averías, comprobacionesrecomendadas para solucionar el problema

NOTA: En caso necesario, utilizar la barra de desplazamiento (ítem 8 enla figura 6‐2) para ver el texto adicional. Se puede también deslizar eldedo hacia arriba y hacia abajo en el cuadro de mensajes.

1 2

3



Indicador desplazador de mensajes El indicador desplazador de mensajes (ítem 3 en la figura 6‐2) muestra elnúmero de mensajes activos e inactivos y la ubicación actual en el registro.Este indicador contiene un máximo de 25 mensajes.

� Cada uno de los bloques largos en el indicador muestra el fallo oalerta que están activos.

� Cada uno de los bloques cortos indica el fallo o alerta que estánactivos.

� El triángulo indica la ubicación actual en el registro.

Figura 6‐3 Indicador desplazadorde mensajes

1 Bloque largo2 Bloque corto3 Triángulo

Indicadores de estado de los mensajesEl indicador de estado de los mensajes (ítem 5 en la figura 6‐2) muestra eltipo y el estado de cada mensaje:

Estado delindicador

Estado

Fallo activo

Fallo inactivo

Alerta activa

Alerta inactiva

NOTAS:

� Los fallos y alertas activos se envían siempre al principio del registroy se ordenan cronológicamente.

� Los fallos y alertas inactivos se envían siempre al final del registro yse ordenan cronológicamente.

� Para ir al mensaje siguiente o al anterior, utilizar los botones situadosa la izquierda y a la derecha para navegar por los mensajes (ítem 2en la figura 6‐2).

� Cada mensaje incluye un sello de hora y fecha junto con el código demensaje (ítem 4 en la figura 6‐2).



Solución de alertas y fallos Cuando ocurre un fallo o alerta, el fondo de la pantalla parpadea en rojo oamarillo hasta que se confirma el mensaje.

Pulsar el botón (ítem 6 en la figure 6‐2) en la pantalla de registro demensajes para confirmar el mensaje. Una vez confirmados la alerta o el fallo,el fondo deja de parpadear. Dependiendo del tipo de alerta o fallo, si semantiene pulsado el botón de confirmación, se puede borrar también elestado de fallo o alerta y enviarlos a la sección de inactivos del registro.

Si el estado de fallo o alerta continúa una vez confirmado el mensaje, debentomarse más medidas para solucionar el problema. Utilizar como guía losconsejos para la localización de averías, indicados en el registro demensajes.

Botones de acceso directo Ver el ítem 7 en la figura 6‐2 para la ubicación del botón de acceso directo.Dependiendo del tipo de suceso, aparece uno de los siguientes botones enla pantalla de registro de mensajes:

Botón Suceso

Purga

Aplicador

Ajustes de la máquina

Autocomprobación

Componentes

Archivo

Estos botones son accesos directos a menús y están relacionados con elmensaje. Los mensajes indican acciones correctivas.



Autocomprobación del sistema

Hay disponible una autocomprobación exhaustiva del sistema en buclecerrado, pasando por las salidas y entradas para verificar las funciones delhardware de la placa del controlador. Si el sistema pasa laautocomprobación, seguramente el problema estará fuera del sistema delcontrolador de encolado Spectra 30.

Para acceder a la pantalla de autocomprobación:

1. Pulsar el botón Herramientas desde el Menú principal

2. Pulsar el botón Autocomprobación.

1

2

Figura 6‐4 Pantalla de acceso a la autocomprobación

1 Botón para ejecutar la autocomprobación 2 Botón para guardar los resultados en una memoriaUSB



Estado de la pantalla de autocomprobación

1 2

Figura 6‐5 Estado de la pantalla de autocomprobación

1 Pantalla durante la autocomprobación 2 Pantalla después de una prueba favorable

Si la autocomprobación es desfavorable, se generan un fallo o alertaindicando los detalles del fallo. Pulsar el icono de diagnóstico en la barra deestado para ir al registro de mensajes.

100 m/min 16

Figura 6‐6 Icono de diagnóstico en la barra de estado



Salidas del sistema

Hay tres salidas del sistema que indican el estado del mismo:

� Listo

Una salida activa indica que el controlador de encolado está listopara poner en marcha la línea y producir productos. La salida deestado listo no se ve afectada por las alertas ni por el estado dereposo.

� Alerta

Una salida activa indica que hay un estado de alerta. Los estados dealerta no suelen evitar la producción de productos, pero deberíaninvestigarse lo antes posible.

� Fallo/Parada de la máquina

La salida de contacto seco unipolar de dos direcciones (SPDT, porsus siglas en inglés) está activada mientras existe un estado de fallo.

Para más detalles, ver la Tabla resumen de estados del sistema.

NOTAS:

Ver Detalles sobre el cableado interno en Instalación, sección 3 para lasinstrucciones sobre cómo conectar las salidas del sistema.

Ver Ajustes del sistema en Uso de los menús, sección 5 para lasinstrucciones sobre cómo cambiar la polaridad de las salidas delsistema.



Tabla resumen de estados del sistema

Estado delsistema

Color defondo

Descripción

Salidas del sistema Estado del adhesivo

Listo Alerta

FalloParada

de lamáquina

Icono dediagnóstico

Estado Icono

MarchaEl sistema estálisto parafuncionar.

CON DES DES CON

Alerta

El sistema estálisto parafuncionar, peropuede que existaun problema.

CON CON DES CON O

Reposo

El sistema estálisto parafuncionar, peroestá esperando aque aumente odisminuya lavelocidad de líneadesde una entradaremota.

CON DES DES

Entradaremota de

reposo

Velocidadde línea

de reposo

FalloProblema grave.El sistema nofunciona.

DESCON/DES CON DES

Offline

Adhesivodesconectado

o

Asistente deinstalación/restablecimientoen progreso/Actualización desoftware

DES DES DES DES



Definición de los estados del sistema

Término Definición Acción correctiva

Fallo � Se trata de un estado graveque hace que la máquina sedetenga mediante loscontactos de salida.

� El estado de fallo navegaautomáticamente por lapantalla hasta el registro demensajes.

� Un estado se clasifica comofallo cuando es probable queevite que la línea realiceproductos conformes.

� La salida de estado listo estádesconectada durante elestado de fallo.

Un fallo hace que el adhesivo sedesconecte. Es necesario conectarlomanualmente una vez borrado elfallo.

Los fallos no se borranautomáticamente. Hay quecomprobarlos o confirmarlos.

Alerta � Se trata de un estado de errorgrave que requiere atención,pero no hace que la máquinase detenga.

� La salida de estado listopermanece conectada duranteun estado de alerta.

� Una alerta no vaautomáticamente al registro demensajes. Debe pulsarse eltriángulo amarillo en la barra deestado o utilizarse el menú paraacceder al registro demensajes.

Puede que las alertas se borrenautomáticamente en los estados enlos que la prueba sea continua y yano exista el estado. El resto de alertasrequieren una comprobaciónposterior antes de borrarse.

Borrado Un fallo o alerta está borradocuando el estado desaparece o si,inmediatamente después de suconfirmación, ya no se requiereninguna comprobación posterior.Si el estado debe comprobarse, elfallo/alerta no se borra (permaneceactivo) hasta que se realice unaautocomprobación y se detecteque ya no está presente.

Todos los fallos y alertas estánconfirmados y borrados:

� En el inicio de lacomprobación

� Al apagar el sistema

� Al restablecer los ajustes defábrica

NOTA: Si el estado sigueexistiendo (se vuelve a detectar),se genera un nuevo fallo o alerta.

Continúa...



Término Definición Acción correctiva

Activo/inactivo � Un fallo/alerta que ha sidoborrado está indicado comoinactivo.

� Un fallo/alerta que está todavíapresente o no se hacomprobado otra vez estáindicado como activo. Losfallos y alertas aparecenprimero en el registro demensajes, ordenadoscronológicamente.

� Los fallos y alertas inactivosaparece después de losactivos, ordenados tambiéncronológicamente.

� El registro de mensajescontiene un máximo de 25mensajes y los mensajes másantiguos van desapareciendodel registro según entrannuevos mensajes.

El reajuste de fábrica borra todos loscontenidos del registro. El mensajeSin fallos ni alertas se muestradespués del reajuste de fábrica,hasta que ocurre el primer fallo oalerta.



Cuando el sistema falla al arrancar


¡AVISO! La fuente de alimentación recibe energía eléctrica y presenta unpeligro de descarga. Proceder con precaución al seguir los pasos para lalocalización de averías que se indican a continuación.

Las siguientes tablas indican algunas de las posibles causas para que elsistema falle al arrancar.

Ver Esquemas del sistema en la sección Datos técnicos.

Problemas en la placa del controlador

Problema Placa del controlador Acción correctiva

1. Falta potencia de entradaCA o el fusible está fundido

a

b

c d

Observar los siguientescomponentes en la placa delcontrolador:

a JP16

b DS17

c F2

d F3

El sistema recibe continuamentepotencia de entrada CA en elbloque de terminales JP16. Lapresencia de potencia puedeconfirmarse utilizando la lámparade neón DS17. Si DS17 no estáencendida, comprobar lacontinuidad de los fusibles F2 yF3 y sustituirlos en casonecesario.

Continúa...



Problema Placa del controlador Acción correctiva

2. La placa del controlador falla alarrancar

a

b


a DS14

b DS15

El interruptor de control en la partedelantera del controlador deencolado conmuta la potencia desdela fuente de alimentación de 24 VCChasta la placa del controlador y lapantalla táctil LCD. Ver Esquemasdel sistema en Datos técnicos,sección 7.

La potencia a la placa delcontrolador puede observarsemediante DS14 en la esquinasuperior derecha de la placa (ítema).

La potencia para la CPU(procesador) se deriva desde 24VCC con un regulador incorporadoen la placa del controlador. CPU

La potencia se indica medianteDS15 (b). Para que la placa delcontrolador funcione, el LED depotencia de la CPU yel LED de potencia de 24 VCCdeben estar encendidos.

Confirmar la potencia a la pantalla táctil

ab

cde


a JP8

b JP7

c Com

d 24 VCC

e F1La potencia que va a la pantalla táctilpuede confirmarse si la pantalla estáiluminada.

� Comprobar que hay unapotencia de entrada de 24 VCCen JP7 entre los pines 1 y 3, tal ycomo se muestra en la figura dela izquierda.

� Si hay 24 VCC, comprobar lacontinuidad del fusible F1 ysustituirlo en caso necesario.

� Si no hay 24 VCC, comprobar latensión de salida de la fuente dealimentación, tal y como semuestra en la figura de laizquierda.

Continúa...



Placa del suministro de tensión

Problema Placa del suministro de tensión Acción correctiva

Comprobar que la tensión desalida de la fuente dealimentación es de 24 VCC

ab

Observar los siguientescomponentes de la placa desuministro de tensión:

a 24 VCC

b Com

c J100

d 120‐240 VCA

� Si no hay salida desde lafuente de alimentación,comprobar la tensión de líneade entrada que va a la fuentede alimentación; para ello,desconectar el cable desdeJ100, en la parte inferior de laplaca de suministro detensión, y medir con unpotenciómetro.

c

d

� Si hay potencia CA en J100 yla fuente de alimentación notiene tensión de salida,sustituir la fuente dealimentación.

� Si no hay potencia CA enJ100, ver Falta potencia deentrada CA o el fusible estáfundido que se indicaanteriormente en estasección.



Problemas en la pantalla táctil


La pantalla táctil falla alarrancar

a

Observar los siguientescomponentes:

a DS14

b Dos tornillos de pantallatáctil

c Cable flexible

1 En primer lugar, asegurarsede que se suministran 24VCC a la placa delcontrolador comprobandoque DS14 está encendido. Encaso contrario, ver La placadel controlador falla alarrancar que se indicaanteriormente.

Extraer la pantalla táctil

b c

1 Retirar los dos tornillos defijación de la pantalla táctil ydesconectar el cable flexiblede la placa del controlador.

Continúa...



Problemas en la pantalla táctil (cont.)


Extraer la pantalla táctil, cont.

de f

Observar los siguientescomponentes en el panelposterior de la pantalla táctil:

d Común

e PE

f 24 VCC

2 Girar la pantalla táctil haciaabajo para tener acceso alpanel posterior y medir lapotencia de entrada a lapantalla táctil. Deberíanmedirse 24 VCC cuando elinterruptor de control de launidad está conectado.

3 Si no se miden 24 VCC,comprobar el cable entre JP8en la placa del controlador yla pantalla táctil. Reparar osustituir el cable en casonecesario:

� Volver a conectar el cableconector flexible desde elrevestimiento LED de lapantalla táctil hasta laplaca del controlador. VerVolver a conectar el cableconector flexible que seindica a continuación.

� Sustituir los tornillos quefijan la pantalla táctil

4 Si se miden 24 VCC y lapantalla táctil no arranca (nose ve la luz de fondo),sustituirla.

Volver a conectar el cableconector flexible

1 Abrir el inserto para elconector flexible, agarrandolos salientes y tirando concuidado hacia arriba; ver lafigura de la izquierda.

2 Con cuidado, introducir elextremo del cable conectorflexible por la ranura abierta.

3 Con cuidado, empujar laparte exterior del inserto paraencajar el cable en su sitio.



Problemas de comunicación con la red Ethernet


La pantalla táctil falla en lacomunicación

Si la pantalla táctil no secomunica con la placa delcontrolador durante más de 30segundos, aparece una pantallade error de comunicación de red.

La causa más común de estoerror es que el cable Ethernetentre la pantalla táctil y la placadel controlador está roto o malconectado.

ab

c

Observar los siguientes LED dediagnóstico:

a LED de enlace(encendido)

b LED de datos (parpadea)

c Cable Ethernet

Utilizar los LED de diagnóstico enla placa del controlador y en lapantalla táctil para comprobarque la red funcionacorrectamente. Ver los LED dediagnóstico que se muestran enal figura de la izquierda.

Problemas de diagnósticoEthernet

ab

c

Observar los siguientescomponentes:

a LED de datos (parpadea)

b LED de enlace(encendido)

c Cable Ethernet

Cuando hay problemas dediagnóstico Ethernet, primeroasegurarse de que tanto lapantalla táctil como la placa decontrol reciban alimentación yestén en marcha; ver lassecciones anteriores delocalización de averías.

Si los LED Ethernet muestran unestrado anormal, comprobar paraasegurarse de que los extremosdel cable Ethernet esténcompletamente insertados hastaque se pueda oír o percibir unclic.



Pantalla de calibración Pulsar en cualquier sitio de la pantalla de presentación para abrir la pantallade calibración. Ver la figura 6‐7.

Con cuidado, pulsar y mantener pulsado (3segundos) en estilete el centro del objetivo.

Repetir según el objetivo se vaya moviendo através de la pantalla.

+

Figura 6‐7 Pantallas de presentación y de calibración

Si no se pulsa la pantalla de presentación, la pantalla de inicio aparecetranscurrido un breve tiempo.

Datos técnicos 7‐1


Sección 7

Datos técnicos

Datos técnicos del sistema

Ítem Datos técnicos

Máxima velocidad operativa delínea

SOLO controlador de encoladobasado en tiempo:

No disponible

Controlador de aplicaciónbasado en distancia y tiempo

300 m/min

Tensión de entrada 100‐240 VCA, 1,6 amperios comomáximo, monofásica, 50/60 Hz

Fuente de alimentación interna Incorporada, 24 VCC

Unidades de medida Pulgas o milímetros

Encoder

Controlador de aplicación basado en distancia y tiempo


Entradas de encoder Se admiten encoders determinación única NPN,monofásicos y diferenciales tipocuadratura.

Escalado de encoder Sí

Salida de la fuente de alimentacióndel encoder

24 VCC, 250 mA como máximo

NOTA: El funcionamiento del encoder es opcional.

Datos técnicos7‐2


Interfaz


Interfaz de usuario Pantalla táctil gráfica de 3,5, LED

Bloqueo por contraseña Habilitar o deshabilitar lacaracterística de bloqueo porcontraseña

Soporte de idioma Texto solo para actualización ydiagnósticos

Ajustes avanzados offline Sí, está disponible con el serviciode ajuste avanzado.

Entradas/Salidas


Entrada/salida digital Seis entradas (habilitar/seleccionarencolado fijo). Compatible consalidas de alimentación de10 ‐ 30 VCC, 3 mA como máximo

Tres salidas (listo, alerta yfallo/parada de la máquina). Salidade alimentación de 24 VCC,250 mA como máximo

Habilitación remota Habilitar o deshabilitar habilitaciónremota

Llamada de programa remota Sí (opcional)

Armario


Tipo de armario Plástico, montaje vertical/en pared

Dimensiones Anchura: 9,76 pulg. (248 mm)

Altura: 9084 pulg. (250 mm)

Profundidad: 5,66 pulg. (144 mm)

Valor de protección del armario IP44 (para montaje en pared)IP54 (kit disponible, ver la secciónPiezas de repuesto)

Rango de temperatura 0‐45 °C (0‐113 °F) 50 °C (122 °F) con la opción deventilador

Aprobación CE Sí

Aprobación UL Sí

ROHS WEEE Sí



Encolados y fórmulas


Resolución de encolado

SOLO controlador de encoladobasado en tiempo:

1 ms

Controlador de aplicaciónbasado en distancia y tiempo

1 mm

Memoria de programas 50

Canales de encoladoindependientes

4

Tipo de encolado Normal

Punto

EcoBead

Longitud aleatoria

Modo espejo

Cordones máximos por canal Ocho por cada salida de canalprogramada

Modo de hora Disponible

Aplicadores


Salidas del aplicador Un bloque de terminales por canal.24 VCC, 1 amperio como máximopor canal

Compensación Ajuste automático basado en laselección del tipo de aplicador(ajuste manual)

Fuente de alimentación externa Sí. Utilizando un suministro externode 24 VCC, la salida del aplicadorpuede aumentarse a 2.0 amperiospor canal, hasta un total de6 amperios.



Activadores


Activadores independientes Cuatro

Colas de productos Diez

Bloque de activador falso Sí

Fotocélula atascada Sí

Señales aceptadas NPN o PNP.

Accionamiento de línea de 24 VCCcon cambio de ajuste de puentes,flujo de corriente máximo de 3 mA

Salida de la fuente de alimentacióndel activador

24 VCC, 250 mA como máximo poractivador

Marcha de presión


Salidas de marcha Una

Número de puntos en la curva Dos

Tipo de salida 4‐20 mA y 0‐10 V

Cargas de funcionamiento 4‐20 mA: 600 ohmios

0‐10 V: 1000 ohmios

Salida de suministro de tensión defuncionamiento

24 VCC, 250 mA como máximo



Diagnósticos


Mensajes Texto detallado

Tamaño del registro dediagnósticos

Veinticinco (25)

Asistencia para la localización deaverías

Se incluyen consejos para lalocalización de averías

Licencia de software Las tres configuraciones del controlador de encolado (basado en tiempo,basado en distancia y marcha de presión) pueden actualizarse pidiendo unalicencia o licencias adicionales. Estas licencias de software puede solicitarsemediante números de pieza específicos. Ver Piezas de repuesto para losnúmeros de pieza de licencia de software.

Las características adicionales son:

‐ Encoder

‐ Presión/Marcha

‐ Rellamada remota



Esquemas del sistema

Figura 7‐8 Esquemas del sistema

Piezas de repuesto 8‐1


Sección 8

Piezas de repuesto

Lista de piezas del controlador de encoladoSpectra 30

Controlador de encolado P/N Descripción

1123742 CONTROLLER,SPECTRA30,TIME MODE

1123743 CONTROLLER,SPECTRA30,ENCODER

1123744 CONTROLLER,SPECTRA30,RUN-UP

Licencia de software P/N Descripción

1123914 LICENSE,SOFTWARE,ENCODER,SPECTRA30

1123915 LICENSE,SOFTWARE,RUN-UP,SPECTRA30

1123916 LICENSE,SOFTWARE,REMOTE RECIPE,SPECTR30

Kit incluido en el envío P/N Descripción

1122918 KIT, SHIP WITH, SPECTRA30

Piezas de repuesto8‐2


Kits de servicio Ver la figura 8‐1 para la localización de los componentes principales del kit.

Ítem P/N Descripción

1 1123815 KIT,FAN,SPECTRA

2 1123816 KIT,PWRSUP,SPECTRA

3 1123817 KIT,HMI,SPECTRA

4 1123818 KIT,MAIN BOARD,SPECTRA

Not Shown 1123819 KIT,IP54,SPECTRA

1

2

34

Figura 8‐1 Localización de los componentes del kit

Piezas de repuesto 8‐3


Lista de piezas de las características adicionales

Componente P/N Descripción Cantidad

Encoder 772050 SPEEDSENS,ENCDR,500PULSE,10MM 1

772051 SPEEDSENS,ENCDR500PULSE,3/8IN 1

772052 CABLASSY,ENCDR,10POS,CIR,30FT 1

772053 CABLASSY,ENCDR,10POS,CIR,WATERWASH,30FT

1

296144 WHEEL, FRICTION, .50 METER, 3/8 INCH DIA 1

Activador (sensor) 131474 SENSOR, RETROREFLECTIVE MODE 1

131475 SENSOR, RETROREFLECTIVE,POLAR 1

131476 SENSOR,DIFFUSE MODE 1

Transductor (paracontrol de marcha)

154890 TRANSDUCER ASSY,EXT.RANGE.KIT 1

1123923 KIT,RUN UP, 010VDC,120PSI, GEAR/PISTON 1

1123960 KIT,RUN UP, 420mA,120PSI, GEAR/PISTON 1

Piezas de repuesto8‐4


Controlador de encolado Spectra 30 - Welcome to …emanuals.nordson.com/adhesives/Translated_Manuals/...Controlador de encolado Spectra 30 Manual de producto del cliente P/N 7192800_01

Documents