Construcción Mecánica: Plataforma Process Pipeline Componentes Principales: Transmisor de Nivel RTD Transmisor de Flujo Panel montado del controlador PID Sistema SCADA Transductor de Presión Tanque de Nivel Requisitos Documentación Especificaciones Control de Proceso: Entrenador de Instrumentación El Control de Procesos JobMaster - Entrenador de Instrumentación simula sistemas de plantas industriales que se encuentran en el área del petróleo y gas, química y plantas de producción de alimentos en todo el mundo. Este sistema de entrenamiento es una excelente plataforma para la formación en todos los aspectos del control del proceso de múltiples variables y monitoreo. Con componentes totalmente ensamblados incluyendo tanque de almacenamiento de agua, tanque de nivel, el tanque precalentador, cáscara transparente y tubo intercambiador de calor, torres de enfriamiento de agua, bombas e instrumentos para la medición de nivel, caudal, temperatura y presión. El entrenador de control de procesos multi-variable puede ser conectado a un controlador lógico programable (PLC) o/y a un sistema de control distribuido (DCS) para la configuración de múltiples variables y supervisión de procesos. Entrenadores de Control de Procesos de JobMaster u Dimensiones: (LAA) 1000mm x 500mm x 1500mm u Peso: 100 kg u Material: Acero Inoxidable u Tamaño: 0.5” u Material: Acero Inoxidable u Salida: 4 ~ 20 mA u Rango de Medición: 0 ~ 100 mm H2O u Fuente de Alimentación: 110 VAC /50 u HzSuministro de Aire: 50 psig / 10 sfcm El sistema incluye 2 juegos cada uno de: u Manual de Operación del Equipo u Manual de Instrumentación del fabricante u Manual de experimento del Estudiante u Manual de experimento del Instructor u Manual de Instalación u Manual de capacitación de calibración de instrumentos (HART) u Los procedimientos operativos estándar de calibración de instrumentos (SOP) u Salida: 4 ~ 20 mA u Rango de Medición: 0 ~ 100 OC u Salida: 4 ~ 20 mA u Rango de Medición: 0 ~ 10 mm u Entrada: x1, 4 ~ 20 mA u Salida: x1, 4 ~ 20 mA u Interfaz: Comunicación de serie u Fuente de alimentación y pulsador principal de la bomba u Software de graficos HMI u Adquisición de datos u Panel táctil LCD WIFI u Salida: 4 ~ 20 mA u Rango de Medición: 0 ~ 7bar u Diámetro: 50mm u Altura: 100mm u Material: Acero Inoxidable u Capacidad: 100 Litros u Mirilla de nivels Control de Proceso - Nivel Control de Proceso - Presión Control de Proceso - Temperatura Control de Proceso - Flujo Control de Proceso - Química Analítica Control de Proceso - Instrumentación
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Control de Proceso: Entrenador de Instrumentación€¦ · · 2016-06-01Contact Us: Habilidades Adquiridas Esquema del Plan de Estudios Fundamentos de la medición de nivel Fundamentos
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Construcción Mecánica:
Plataforma
Process Pipeline
Componentes Principales:
Transmisor de Nivel
RTD
Transmisor de Flujo
Panel montado del controlador PID
Sistema SCADA
Transductor de Presión
Tanque de Nivel
Requisitos
Documentación
Especificaciones
Control de Proceso:
Entrenador de Instrumentación
El Control de Procesos JobMaster - Entrenador de Instrumentación simula
sistemas de plantas industriales que se encuentran en el área del petróleo y gas,
química y plantas de producción de alimentos en todo el mundo. Este sistema de
entrenamiento es una excelente plataforma para la formación en todos los
aspectos del control del proceso de múltiples variables y monitoreo. Con
componentes totalmente ensamblados incluyendo tanque de almacenamiento de
agua, tanque de nivel, el tanque precalentador, cáscara transparente y tubo
intercambiador de calor, torres de enfriamiento de agua, bombas e instrumentos
para la medición de nivel, caudal, temperatura y presión.
El entrenador de control de procesos multi-variable puede ser conectado a un
controlador lógico programable (PLC) o/y a un sistema de control distribuido
(DCS) para la configuración de múltiples variables y supervisión de procesos.
Entrenadores de Control de Procesos de JobMaster
u Dimensiones: (LAA)
1000mm x 500mm x 1500mmu Peso: 100 kgu Material: Acero Inoxidable
u Tamaño: 0.5”u Material: Acero Inoxidable
u Salida: 4 ~ 20 mAu Rango de Medición: 0 ~ 100 mm H2O
u Fuente de Alimentación: 110 VAC /50 u HzSuministro de Aire: 50 psig / 10 sfcm
El sistema incluye 2 juegos cada uno de:u Manual de Operación del Equipou Manual de Instrumentación del fabricante u Manual de experimento del Estudiante u Manual de experimento del Instructor u Manual de Instalaciónu Manual de capacitación de calibración de
instrumentos (HART)u Los procedimientos operativos estándar de
calibración de instrumentos (SOP)
u Salida: 4 ~ 20 mAu Rango de Medición: 0 ~ 100 OC
u Salida: 4 ~ 20 mA u Rango de Medición: 0 ~ 10 mm
u Entrada: x1, 4 ~ 20 mAu Salida: x1, 4 ~ 20 mAu Interfaz: Comunicación de serieu Fuente de alimentación y pulsador principal
de la bomba
u Software de graficos HMIu Adquisición de datosu Panel táctil LCD WIFI
u Salida: 4 ~ 20 mAu Rango de Medición: 0 ~ 7bar
u Diámetro: 50mmu Altura: 100mmu Material: Acero Inoxidableu Capacidad: 100 Litrosu Mirilla de nivels
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Esquema del Plan de EstudiosFundamentos de la medición de nivel
Fundamentos de la Medición de Flujo
Fundamentos de la medición de temperatura
Fundamentos de Medida de Presión
Fundamentos de PLC / DCS
Control de Procesos Integrado
1. Configuración del Sistema de Control u Cableado al controlador PID u El funcionamiento del controlador PID u Configurar el controlador PID u Configurar el Sistema PLC / SCADA (opcional) u Configurar el Sistema DCS (opcional)
2. Proceso de ajuste de control u P u Iu D u P+I, P+D, P+I+D
3. Optimización de Control de Procesosu Método de sintonización Ziegler Nicholsu Método de sintonización Cohan Coonu Método de sintonización IMC
u Flujo de la boquillau Caudalímetro Coriolisu Caudalímetro Vortexu Rotámetrou Tubo de Pitotu Caudalímetro magnético
3. Funcionalidad básica del PLC / DCS u Explorador del PLC / DCS u Configuración del PLC / DCSu Diseñador gráfico del PLC / DCS u Editor de menús y barras de herramientasu Objetos céntrica cambiables (frontales)u Editor de la Alarma de Inicio de Sesión del
PLC / DCSu Editor de Etiqueta del Inicio de Sesión del
PLC / DCS
4. Adquisición de Datos del PLC / DCS
5. Comunicación de Datos PLC / DCS
6. Control de PLC / DCS
7. ¿Qué Industrias implementan sistemas
PLC / DCS?
1. Introducción a la Instrumentación
2. Evolución del Proceso de la Instrumentación
3. Variables de proceso de nivel de líquido
4. Categorías y Tipos de Instrumentos u Local o Campou Indicandou Transmitiendou Grabaciónu Controlador
5. Proceso de relación variable u Relación entre la presión y el nivel de líquido
6. Comprender las variables del proceso de nivel
y de instrumentos u Introducción al Nivelu ¿Qué es el Nivel?u Categorías y métodos de medición de nivelu Niveles de interfazu La densidad y la presión hidrostática u Comprender la presión inicialu Nivel de detección / Instrumentos de medidau Gauge / mirillau Indicadores de nivel de vidrio planou Medidores de flotadoru Medidores de cintau Presión Diferencial
u Peleleu Desplazadores u Método de sintonización IMC
1. Introducción a la Instrumentación
2. Evolución del Proceso de la Instrumentación
3. Variables de proceso de nivel de líquido
4. Categorías y Tipos de Instrumentos u Local o Campou Indicandou Transmitiendou Grabaciónu Controlador
.5. Las variables de proceso y presión del instrumento u Introducción a la Presiónu ¿Qué es la Presión? u Categorías y métodos de medición de Presión u Tipos de Presión
6. Presión de detección / Instrumentos de medidau Manómetros Bourdonu Medidores de diafragmau Medidores de primaverau Medidores piezoeléctricosu Barómetrou Tubo de Pitotu Manómetrou Resonanteu Magnética
1. Introducción al Control de Procesos y Control
de bucleu Definiciones u Las variables de proceso (PV) u Punto de consigna (SP) u Salida manipulada (OUT, MV)
2. Control de Bucles u Bucle Abiertou Bucle Cerrado
3. Componentes de Control y Señales Loopu Sensores y transmisoru Controladoru Elementos de control finalu Transmisor / Conversión y transmisiónu Transductor / Conversiónu Señal Neumática u Señal electrónicau Bucle de Erroru Cero Vivo
4. Características del Controlador u Interruptor Automático/Manual u Punto de Ajusteu Interruptor local/remotou Acción Directa / Actuación inversa u P, I y D
5. El controlador de interrupciónu Modo de Automático a Manualu Modo de Manual a Automático
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10. Grabación de Procesos u Offsetu Tendenciau Estado estable
11. Modo de sintonización (Ganancia y Reset)u P, I, D, PID
12. Acción de control combinada u P+I, P+D, P+I+D
13. Solución de problemasu Ciclismo, Offset y desplazamientos
1. Introducción a PLC/DCS ¿Qué es PLC/DCS ?u Historia de PLC/DCS u Evaluación de PLC/DCS u Ventajas de PLC/DCS u Concepto de Operación de PLC/DCS
2. Resumen del Sistema de PLC/DCS u RTU de PLC u Masters de PLC/DCS u Proyecto de acumulación, PLC Conexión,
variables de simulación
1. Introducción a la Instrumentación
2. Evolución del Proceso de la Instrumentación
3. Variables de proceso de nivel de líquido
4. Categorías y Tipos de Instrumentos u Local o Campou Indicandou Transmitiendou Grabaciónu Controlador
5. Las variables de proceso y de instrumentos
de temperatura
i. Introducción ala Temperaturau ¿Qué es la temperatura? u Categorías y métodos de medición de la
Temperatura u Sensor de Temperaturau Escala de temperatura u Cómo seleccionar el Sensor de temperatura
ii. Detección de temperatura / Instrumentos deu Medidau Sistema de Llenadou Sistema bimetálicou Par termoeléctricou Detector de temperatura de resistenciau Pirómetro
1. Introducción a la Instrumentación
2. Evolución del Proceso de la Instrumentación
3. Variables de proceso de nivel de líquido
4. Categorías y Tipos de Instrumentos u Local o Campou Indicandou Transmitiendou Grabaciónu Controlador
5. Las variables de proceso y de instrumentos
de flujo
i. Introducción al Flujo u ¿Qué es Flujo?u Categorías y métodos de medición del Flujo u Propiedades de los Fluidos u Número de Reynolds u Selección de Caudalímetro u Clases de Caudalímetros
ii. Detección de Flujo/Instrumentos de medidau Medidores de flujo de presión diferencialu Placa de orificiou Tubo Venturi