Control De Pedidos ALEJANDRA ZAPATA CARDENAS TECNOLOGICO DE ANTIOQUIA INSTITUCION UNIVERSITARIA ADMINISTRACION COMERCIO EXTERIOR MEDELLIN
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Control De Pedidos
ALEJANDRA ZAPATA CARDENAS
TECNOLOGICO DE ANTIOQUIA INSTITUCION UNIVERSITARIA
ADMINISTRACION
COMERCIO EXTERIOR
MEDELLIN
2014
CONTROL DE PEDIDOS
ALEJANDRA ZAPATA CARDENAS
Asesor
CARLOS EDUARDO ECHEVERRI AGUDELO
Trabajo de grado presentado como requisito para el título
de Tecnóloga en Comercio Exterior
INSTITUCION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y ECONOMICAS
COMERCIO EXTERIOR
MEDELLIN - COLOMBIA
2014
AGRADECIMIENTOS
Me gustaría que estas líneas sirvieran para expresar mi más
profundo y sincero agradecimiento a todas aquellas personas
que con su ayuda han colaborado en la realización del presente
trabajo, en especial a la Dra. Maritza Ospina por la
orientación, el seguimiento y la supervisión continúa de la
misma, pero sobre todo por la motivación y el apoyo recibido a
lo largo de estos meses.
Especial reconocimiento merece el interés mostrado por mi
trabajo y las sugerencias recibidas del profesor y Carlos
Echeverri, con el que me encuentro en deuda por el ánimo
infundido y la confianza en mí depositada.
También quiero dar las gracias al área de distribución de
pedidos, por su colaboración en el suministro de los datos
necesarios para la realización de mi trabajo de práctica.
Agradecimientos a mis padres y familiares por ser el apoyo más
grande durante mi educación universitaria, ya que sin ellos no
hubiera logrado mis metas y sueños. Por ser mí ejemplo, por
enseñarme a seguir aprendiendo todos los días sin importar las
circunstancias y el tiempo.
Y por último agradecerle a Dios por brindarme la oportunidad
de vivir, por permitirme disfrutar de cada momento de mi vida
y guiarme por el camino que ha trazado para mí.
Tecnológico de Antioquia Institución Universitaria
Facultad de Ciencias Administrativas y Económicas
Los jurados abajo firmantes certifican que han leído y
que aprueban el trabajo de grado titulado “Control De Pedidos
Para La Empresa CRYOGAS”, presentado por ALEJANDRA ZAPATA
CARDENAS
Fecha:
_________________________________
Presidente del Jurado
_________________________________
Jurado
_________________________________
Jurado
Medellín, Noviembre de 2014.
I
Tabla de contenido
Introducción_____________________________________________________________________VI
Capítulo I: Diagnóstico De La Empresa_________________________________________1
1. Datos Generales De la Organización______________________________________1
1.1. Reseña histórica_______________________________________1
1.2. Distribución Física de la empresa______________________2
1.3. Énfasis de la empresa__________________________________3
1.4. Certificados___________________________________________3
1.5. Misión_________________________________________________4
1.6. Visión_________________________________________________4
1.7. Objeto Social De La Compañía___________________________5
1.8. Portafolio De Productos O Servicios Que Ofrece La
Empresa: 6
1.9. Estructura Organizacional______________________________7
2. Datos De La Dependencia Donde Realizo Las Practicas.________________8
2.1. Nombre de la dependencia o subproceso en que se ubica
el practicante____________________________________________________8
2.2. Organigrama de área____________________________________8
II
2.3. Identificación de necesidades de la dependencia o
subproceso._______________________________________________________9
2.4. Valor agregado que le entrega el practicante al
subproceso 9
Capítulo II. Proyecto De Mejora_______________________________________________10
3. Título del proyecto:________________________________________________________10
3.1. Definición Del Problema O Necesidad Real______________10
3.1.1.Antecedentes del problema:________________________________10
3.1.2 Formulación del problema__________________________________11
3.2. Descripción o planteamiento del problema______________12
4. Justificación_________________________________________________________________13
5. Objetivos.___________________________________________________________________14
5.1. Objetivo general______________________________________14
5.2. Objetivos específicos_________________________________14
6. Marco Referencia__________________________________________________________16
6.1. Marco Teórico_________________________________________16
6.1.1.Logística_________________________________________________16
6.1.2.Líneas que maneja la compañía_____________________________17
6.1.3.Ciclo del pedido__________________________________________20
6.1.4.Almacenamiento____________________________________________20
6.1.5.Servicio al cliente_______________________________________21
III
6.1.6.Estudio de tiempos________________________________________21
6.1.7.Indicadores De Gestión____________________________________22
6.1.8.Proceso De Distribución En Los Pedidos Diarios____________23
6.1.8.1____________________________________El Proceso Actual
23
6.1.9.Proceso De Distribución En Los Pedidos Diarios____________24
6.1.10._____________________Déficit De Productos En El Mercado:
29
6.1.11.____________Causas Y Efectos De Los Pedidos No Entregados:
30
6.1.12.___________________Porcentaje De Pedidos Diario Y Semanal
32
6.2 Glosario______________________________________________41
7 Impacto_____________________________________________________________________43
7.1 Alcance_______________________________________________44
7.2 Actividad_____________________________________________45
7.3 Dificultades__________________________________________45
7.4 Propuestas y conclusión_______________________________45
Conclusiones_____________________________________________________________________47
Bibliografía______________________________________________________________________48
IV
Índice de gráficas
Gráfica 1 Estructura Organizacional....................7
Gráfica 2 Organigrama de área..........................8
Gráfica 3 Pedidos de la primera semana de Octubre....34
Gráfica 4 Pedidos de la segunda semana de Octubre....35
Gráfica 5 Pedidos de la tercera semana de Octubre....36
Gráfica 6 Pedidos de la Cuarta semana de Octubre.....37
Gráfica 7 Pedidos del mes de Octubre..................38
V
Índice de tablas
Tabla 1Pedidos de Octubre/2014.........................33
VI
Introducción
El presente proyecto se refiere a la importancia del área
de distribución en la compañía CRYOGAS S.A, en la cual se han
detectado falencias como, la entrega o cambios de reguladores,
mal servicio, daños en propiedad privada, incumplimientos en
las entregas, solicitud de cilindros y no entrega de
solicitudes de los mismos (bloqueo o no autorización de los
pedidos por parte del área de cartera).
Posteriormente se analizara cuáles son las causas de los
incumplimientos de los pedidos y sus efectos, conociendo como
es la distribución de los mismos y la comunicación, para poder
implementar un proceso de control y asignación de fechas de
llegada de sus respectivos pedidos.
Con la investigación se pretende encontrar los
elementos que permitan agilizar sus pedidos e implementar un
control en la distribución de los mismos para obtener una
mayor satisfacción en los clientes.
La investigación está basada en información secundaria
que consiste en los datos existentes que pueden ser utilizados
para proyectos o demás investigaciones.
VII
Así mismo el método de la investigación es documental,
permite la construcción de conocimientos, es coherente,
utiliza procedimientos lógicos y mentales como análisis,
síntesis, deducción y recopilación adecuada de datos de
fuentes documentales que permiten conocer algunos problemas
para sugerir soluciones.
Y Por último el tipo de investigación es analítica porque
consiste en el análisis de las definiciones relacionadas con
un tema en el cual se identifican las causas y sus efectos
para poder comprenderlo con mayor profundidad y buscarles
posibles soluciones.
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Capítulo I: Diagnóstico De La Empresa
1. Datos Generales De la Organización
Nombre: CRYOGAS
Dirección de ubicación: Medellín – Oficina Principal
Carrera 50 Nº 52 - 50 Edificio Unión Plaza, piso 10
Teléfono: (574) 514 5000
Correo electrónico: [email protected]
Nombre completo y cargo del representante legal:
Guillermo león acosta espinosa
Gerente jurídico-secretario general
1.1. Reseña histórica
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CRYOGAS, con más de 60 años de experiencia en Colombia,
es ahora una compañía filial del grupo empresarial chileno
INDURA, el cual ocupa la primera participación en el mercado
de gases y soldaduras en Chile, y cuenta con operaciones
directas en México, Ecuador, Perú y Argentina, además de una
red que cubre a toda la región y Norteamérica.
CRYOGAS en Colombia ofrece un amplio portafolio de gases
industriales, mezclas, gases medicinales y científicos,
productos y equipos para soldadura, discos abrasivos,
elementos de seguridad para el soldador y completos servicios
de asistencia técnica y soporte comercial en todo el país,
todo enfocado a brindar Soluciones Integrales para diferentes
sectores industriales.
1.2. Distribución Física de la empresa
Planta
Producción y comercialización de Oxígeno líquido (O2),
Argón crudo líquido (Ar), Nitrógeno Líquido y Gaseoso (N2) y
Dióxido de Carbono Líquido (CO2) para uso industrial y
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medicinal. Producción, llenado y comercialización de
acetileno. Llenado y comercialización de amoníaco.
Planta sibate
Producción y llenado de gases especiales, puros,
mezclados, corrientes y/o certificados.
Estación de llenado de sabaneta
Llenado, comercialización y distribución de gases
medicinales e industriales.
1.3. Énfasis de la empresa
Distribución de líquidos
Distribución de Dióxido de Carbono (CO2), Oxígeno (O2),
Nitrógeno (N2), Amoníaco y Argón crudo en estado líquido.
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Soluciones de ingeniería
Mantenimiento e instalación de tanques estacionarios,
manifold y equipos de medición y control en clientes y
estaciones de llenado
1.4. Certificados
Buenas Prácticas
CRYOGAS cuenta con certificaciones según el
modelo de Buenas Prácticas de Manufactura, en las estaciones
de llenado y plantas de producción, y continúa trabajando en
su completa implementación, indispensable para la
fabricación y comercialización de gases medicinales
Registro único de contadores.
También tenemos calificaciones de terceras partes como la
otorgada por el Consejo Colombiano de Seguridad, llamada RUC
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(Registro Único de Contratantes), que nos certifica como
proveedores seguros del sector hidrocarburos y minero.
ISO 9001 e ISO 14001
El sistema integrado de gestión de CRYOGAS cubre las
áreas de Seguridad, Salud, Ambiente y Calidad y está
certificado en ISO 9001 versión 2000 (sistema de gestión de la
calidad) e ISO 14001 versión 2004 (sistema de gestión
ambiental) según aprobación del ICONTEC en los siguientes
procesos:
1.5. Misión
Somos una corporación internacional que entrega
soluciones tecnológicas integrales, principalmente asociadas
al uso de gases y soldaduras, para la seguridad de la
personas.
Somos un eje de desarrollo para otras industrias y el sector
salud, a través de la innovación y generación de valor hacia
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nuestros clientes y trabajadores. Nos focalizamos en la
eficiencia y la rentabilidad que asegure nuestro crecimiento y
posicionamiento en los países donde operamos
1.6. Visión
Ser líderes en el mercado latinoamericano en la entrega
de soluciones tecnológicas integrales a otras industrias y el
sector salud, principalmente en gases, soldaduras y seguridad
industrial.
1.7. Objeto Social De La Compañía
1. La producción de gases y mezclas de gases, industriales
y medicinales en estado líquido o gaseoso, y a la
producción o ensamble de equipos para la fabricación de
los mismo gases, de equipos o productos médicos, del
ramo de la soldadura y del carbono o del carburo.
2. La presentación de servicios correspondientes a
actividades de instituciones prestadoras de servicios
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de salud, conexas o asimiladas, incluyendo la
prestación de servicios de apoyo diagnóstico y
terapéutico, en forma hospitalaria, ambulatoria y
domiciliaria.
3. La prestación de asesoría y servicio técnico relativos
a su actividad industrial.
4. La distribución, venta, importación, exportación y en
general, el comercio de los bienes, servicios,
artículos, materias primas, productos de que trate el
aparte a) de este articulo producidos y prestados por
la sociedad o por otros fabricantes.
5. la realización de ensayos relacionados con pruebas
hidrostáticas en cilindros y envases para el
almacenamiento de gases comprimidos, con o sin costura,
la inspección de los mismos, y la calibración de
equipos de medición y control.
1.8. Portafolio De Productos O Servicios Que Ofrece La
Empresa:
Productos
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Abrasivo.
Elementos de protección.
Equipos y máquinas.
Gases.
Soldaduras,
Servicios
Servicio básico.
Centro de servicios al cliente.
Capacitación.
Servicio técnico.
Redes de gases.
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1.9. Estructura Organizacional
Gráfica 1 Estructura Organizacional
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Fuente, CRYOGAS
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2. Datos De La Dependencia Donde Realizo Las Practicas.
2.1. Nombre de la dependencia o subproceso en que se
ubica el practicante
Analista de información
2.2. Organigrama de área
Gráfica 2 Organigrama de área
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Fuente, Elaboración Propia
2.3. Identificación de necesidades de la dependencia o
subproceso.
Control de los pedidos no entregados a tiempo.
Falta de productos en el mercado industrial para la
entrega de los pedidos.
Falta de comunicación.
Jefe Maritza Ospina
Analista de calidad Elizabet Lopez.
informacion: Alejandra zapata
AsesoresMedicinal-Industrial
SupervisoresDaniel Montoya,Lorena Yepes, Junior Vega
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Falta mejorar el seguimiento de las rutas para entregar
los pedidos a tiempo en las diferentes zonas.
2.4. Valor agregado que le entrega el practicante al
subproceso
El valor agregado que le brindare a cryogas, es
implementar un control en la distribución de los pedidos a
las diferentes zonas, para que no se retrasen los pedidos,
para que los clientes estén más satisfechos, para que el área
de distribución pueda tener una fecha exacta, cuando no se
entrega un pedido, cual es la fecha siguiente.
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Capítulo II. Proyecto De Mejora
3. Título del proyecto:
Control De Pedidos
3.1. Definición Del Problema O Necesidad Real
3.1.1. Antecedentes del problema:
El problema sobre el control o seguimiento a pedido se
percibió en un periodo entre 18 y 24 meses, lo cual a fecha
real se nos enviaría, al año 2012, al ser percibir este mal
dentro de la organización la empresa llevo a cabo un
proyecto, cuyo principal objetivo era de hacer una
trazabilidad de los activos, con los que contaban hasta esa
fecha y de posteriores encargos, con el fin de saber, que
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los pedidos si se cumplían de la mejor manera y los tipos
acordados, con el cliente.
También se realizó un estudio de seguimiento de rutas
donde el mejoramiento es el principal objetivo, acompañado
de metas específicas, como la minimización de tiempos.
La empresa ha implementado un procedimiento que se llama
proceso de trazabilidad que consiste en la confirmación de
solicitudes a través de tele-servicios de confirmación de
solicitudes con las áreas de distribución.
Con el propósito de garantizar un excelente servicio la
compañía aumento las dotaciones, aumentado de este modo la
circulación de los cilindros, sin embargo, el impacto no ha
sido positivo, por lo contrario persiste el mal de la
compañía y todo esto se plantea la hipótesis de un mal manejo
en la logística de la empresa
3.1.2 Formulación del problema
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El planteamiento del problema está basado en problema
que tiene la compañía Cryogas en la entrega a tiempo de sus
pedidos o en efecto la no entrega del pedido, eso se debe a
diferentes razones que van por parte de la empresa por
escases de producto festigas (helio), nitrógeno y gas licuado
entre otros o por mala sintonía en la entrega del pedido del
área de venta al área de logística. Por externos que son la
pedida del producto en tiempo inadecuado, por la mala
información del cliente haciendo obsoleta la entrega del
producto, por devolución del producto en un tiempo mayor del
esperado, por lugares inadecuados para poder llevar acabo la
instalación del cilindro, estos estos factores, hacen que la
compañía no pueda cumplir muchas veces con un pedido de la
mejor calidad y un tiempo optimo
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3.2. Descripción o planteamiento del problema
La descripción del problema de la compañía Cryogas esta
fundamentado en la no entrega de los pedidos en los tiempos
adecuados o la no entrega de este, sin embargo aún no tiene
un mecanismo para dar solución a esta problemática, siendo la
razón por la cual nazca el deseo de encontrar la razón de
los malas entregas y de esto nacen varios interrogantes,
¿Son problemas logísticos, internos o externos?
¿Serán malos problemas entre departamentos de la
empresa?
¿O son problemas con la información que se maneja con
los clientes?
Son varias los interrogantes que se pueden definir, pero en
especial el siguiente interrogante, envuelve en gran medida
la razón de este trabajo
¿Qué elementos se podrían implementar para mejorar las
falencias que hay en el área de distribución de pedidos como:
la entrega o cambios de reguladores, mal servicio, daños en
propiedad privada, incumplimientos en las entregas, solicitud
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de cilindros y no entrega de solicitudes de los mismos y así
poder mejorar la satisfacción del cliente?
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4. Justificación
El presente trabajo es para conocer el porqué de los
incumplimientos de los pedidos a los clientes, debido que
para la compañía es vital importancia el nivel de
satisfacción de ellos sea alto, ya que estos son la razón de
ser de su negocio.
Para ello debemos conocer a fondo todo el proceso de
distribución y las aéreas involucradas en este, con el fin de
poder realizar un acercamiento a las causas y efectos
negativos, inicialmente por falta de comunicación, por falta
de productos en el mercado industrial, entre otras, que son
las que conllevan a los incumplimientos.
Este plan de mejoramiento será útil desarrollar más
herramientas y mejorar los procesos de distribución, para ser
más eficientes en el momento de la entrega de los pedidos y
así poder dar soluciones oportunas con respecto a las
inconformidades que presentan los clientes.
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Personalmente este trabajo me sirve para crecer como
persona, para retroalimentar mis conocimientos, para conocer
mis virtudes y fortalecer mis debilidades, ante el manejo de
una mayor responsabilidad y el control de la carga laboral,
del área en la cual me desempeñe.
En lo académico, me ayudo a poner a prueba, los
conocimientos que adquirir a lo largo, de mi proceso de
estudio y por el otro lado, con la compañía es otra escuela
llena de cosas por aprender, que en muchas veces en la
universidad no se aprende
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5. Objetivos.
5.1. Objetivo general
Analizar cuáles son las causas principales que produce
el incumplimiento de los pedidos en la empresa cryogas, a
través de un proyecto de mejora determinando e implementando
un control en la distribución.
5.2. Objetivos específicos
1. Conocer los diferentes tipos de inventarios que utiliza
la empresa cryogas.
2. Percibir el proceso de distribución de los pedidos que
se realizan diario en las diferentes zonas.
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3. Identificar los motivos por los cuales se presenta
déficit de productos en el mercado industrial.
4. Analizar el porcentaje de pedidos incumplidos diario y
semanal.
5. Establecer las causas y efectos de los pedidos no
entregados a tiempo.
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6. Marco Referencia
6.1. Marco Teórico
6.1.1. Logística
Dentro de toda empresa es necesario hacer un manejo
óptimo de la información y los materiales que conforman los
productos que ésta comercializa, para esto se debe manejar el
concepto de logística.
Logística es el proceso de planeación,
instrumentación y control eficiente y efectivo en
costo del flujo y almacenamiento de materias
primas, de los inventarios de productos en
proceso y terminado, así como del flujo de la
información respectiva desde el punto de origen
hasta el punto de consumo, con el propósito de
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cumplir con los requerimientos del cliente
(CHRISTOPHER, 2000)
En resumen, la logística busca optimizar los procesos
de la cadena de abastecimiento de la empresa para brindarle
una mayor satisfacción al cliente.
En la logística de una empresa intervienen entes
externos e internos de la empresa, en los externos
encontramos a los proveedores y a los clientes, y en los
internos encontramos a todas las operaciones que dan como
resultado el producto que se le ofrece al cliente.
6.1.2. Líneas que maneja la compañía
Un pedido es la petición de compra que un cliente
realiza para que le suministre los productos o servicios
solicitados.
Los pedidos que maneja cryogas son:
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Pedidos domiciliarios
Oxígeno y equipos médicos, estos pedidos se realizan por
línea telefónica o correo.
Pedidos industriales
Cilindros, soldadura, equipos de protección personal y
terapia, estos pedidos se realizan por orden de compra.
Pedidos hospitalarios
Particulares (se va hasta el lugar para recoger el
cilindro, se llena y se vuelve a llevar al lugar de destino,
estos pedidos se realizan por orden de compra.
Como en la mayoría de empresas siempre hay pedidos que
son incumplidos, en cryogas, los pedidos incumplidos son los
que se programan de un día para otro y no se entregan, por
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diferentes razones, también hay pedidos para el mismo día
(pedidos de urgencias) son entregas no programadas.
En la línea medicinal casi no se generan pedidos
incumplidos, en cambio en industrial si se generan muchos
pedidos incumplidos.
La promesa de entra de pedidos es 24 horas, pero no ha
todos se les entrega a su debido tiempo.
El promedio de pedidos que se realizan diario es de
1200, la información se saca de la transacción de toma de
pedidos.
Las siguientes son unas de las causas y efectos de los
pedidos incumplidos son:
Retrasos en las entregas, ya que hay un límite de
pedidos por proveedores en las diferentes zonas a
nivel nacional.
Manejo de tiempos, para entregas más oportunas.
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Escases de algunos productos como: festigas (helio),
nitrógeno y gas licuado entre otros.
Falta de sincronización en las Eps, en la información
con las ordenes de los usuarios.
Mejor manejo en las entregas en las rutas periferias
(fuera de la cuidad).
No hay agilidad en la recogida de los equipos
industriales y médicos de los pacientes.
Viajes perdidos: no se entregan los pedidos porque no
está la persona encargada, no hay alguien mayor de
edad, hasta tercer grado de consanguinidad, o no hay
nadie en la casa, también porque las instalaciones de
la casa no son adecuadas para la entrega del producto
o servicio.
Los motivos por el cual hay falta de productos en el
mercado industrial, es porque estas mezclas de gases
especiales se realizan en la planta de zibate y muchas veces
no tienen mezclas o no alcanzan a llegar a tiempo para la
entrega de los pedidos, también son incumplidos por falta de
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cilindros y de concentradores no tienen los suficientes para
cubrir a sus clientes.
El área de distribución maneja inventario físico, pero
trata de no manejar inventarios debido a que todos sus
productos entran y salen de un día para otro, más que todo
maneja inventario para los gases especiales.
El proceso de distribución se realiza de la siguiente
forma:
El cliente hace el pedido por correo electrónico y vía
telefónica,
La promesa de entrega son 24 horas para entregarlo de un
día para otro.
Se le entrega el producto.
El cliente firma una recepción o factura.
Y depende de la necesidad del cliente se les instala el
producto.
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6.1.3. Ciclo del pedido
"El ciclo del pedido puede definirse como el tiempo que
transcurre entre la emisión de un pedido (orden de compra)
por parte de un cliente y la recepción de las mercancías
solicitadas" (BALLOU, 1991. ).
En el ciclo del pedido se contienen todas las
actividades necesarias para que el cliente reciba el
producto solicitado; el tiempo total del ciclo es la suma de
los tiempos que toma llevar a cabo cada una de estas
actividades.
Los componentes más importantes en el ciclo del pedido
son el diligenciamiento de la orden de pedido, el tiempo de
procesamiento de éste y la disponibilidad del inventario;
esta última es una de las más críticas, ya que de acuerdo
con el estado de éste la empresa puede incurrir en mayor
tiempo de despacho o en la activación de flujos de
información y de producto extras.
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6.1.4. Almacenamiento
El almacenamiento es la manera como se manipulan las
mercancías de la empresa, en estas mercancías se incluyen
desde las materias primas hasta el producto terminado.
La forma de manejar el almacenamiento y el control de
éste afectan de manera directa la operación logística de la
empresa; estas distintas formas están enmarcadas por la
ubicación de las bodegas y su distribución, los modelos de
manejo de inventarios que se sigan y sus políticas y la
disposición que tenga la mercancía, entre otras.
6.1.5. Servicio al cliente
El servicio al cliente es uno de los aspectos más
importantes de la logística, ya que la satisfacción del
cliente es uno de los principales indicadores del
funcionamiento de la empresa y del producto que se está
ofreciendo.
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Durante mucho tiempo se han empleado muchas definiciones
de servicio al cliente, pero una de las más completas es la
siguiente: Servicio al cliente es "el conjunto de actividades
interrelacionadas que ofrece su suministrador con el fin de
que el cliente obtenga el producto en el momento y el lugar
adecuados y se asegure un uso correcto del mismo" (Mejia,
2013)
Para llevar un buen control sobre el servicio al
cliente, las empresas deben tener mucho
cuidado con los elementos que lo componen; Éstos se
encuentran antes, durante y después de la transacción, los
cuales se combinan para que el cliente adquiera su producto
de una manera adecuada y reciba el soporte necesario para que
mantenga su producto en el estado en que debe estar.
6.1.6. Estudio de tiempos
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El estudio de tiempos también es conocido como medición
del trabajo,
Esta actividad comprende la técnica de
establecer un estándar de tiempo permisible
para realizar una tarea determinada, con base en
la medición del contenido de trabajo del método
prescrito, con la debida consideración de la
fatiga y las demoras personales y los retrasos
inevitables (Norberto & Chimeo, 2008)
Existen varias técnicas para el estudio de tiempos
aunque la más usada es la del muestreo, en donde se toman
varias muestras de la misma tarea para llegar a un valor
único. El principal beneficio del estudio de tiempos es la
estandarización de los procesos y también su utilidad para
medir el desempeño de los trabajadores.
6.1.7. Indicadores De Gestión
"Indicador de gestión es una variable cuantitativa cuya
finalidad es dar información acerca del grado de
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cumplimiento de una meta" (Cepal, 2009). Lo que se busca con
los indicadores de gestión es cuantificar los logros de la
empresa con respecto a una meta previamente establecida.
Entre los indicadores de gestión encontramos indicadores
de eficacia, eficiencia y calidad. Estos se deben tomar de
forma conjunta para que reflejen la verdadera situación de la
empresa. Con los indicadores se pueden medir costos,
productividad y tiempos de operación entre otros.
6.1.8. Proceso De Distribución En Los Pedidos Diarios
6.1.8.1El Proceso Actual
Para analizar el ciclo de pedido de la empresa CRYOGAS
es necesario tener una idea general de cómo se encuentra el
ciclo de pedido actualmente.
Orden de pedido
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Para tomar la orden de pedido de los clientes, CRYOGAS
cuenta con asesores comerciales que pueden atender a los
clientes personalmente o vía telefónica; en el caso personal
los asesores entregan la información de los productos,
dentro de esta información encontramos lo siguiente:
•Catálogos. • Listas de
precios. • Dirección de
Internet. • Información técnica
del producto. • Promociones de acuerdo con
la compra.
Después de entregar la información los asesores
comerciales toman los pedidos y desarrollan la orden de
pedido.
Procesamiento del pedido
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Los pedidos llegan vía fax, con esto se desarrollan las
órdenes de pedido, se desarrollan tres copias: la copia
blanca para facturación, la copia amarilla para el cliente y
la copia verde para el vendedor. Con la copia blanca
facturación debe verificar el diligenciamiento de la
información de los pedidos para controlar los datos del
cliente.
6.1.9. Proceso De Distribución En Los Pedidos Diarios
El proceso de distribución se realiza de la siguiente
forma:
El cliente hace el pedido mediante correo
electrónico o vía telefónica,
La promesa de entrega es dentro de las primeras 24
horas para entregarlo de un día para otro.
Se le entrega el producto al cliente.
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El cliente firma la factura de color amarillo, con
el fin de tener un control, de los despachos.
Y depende de la necesidad del cliente se les
instala el producto.
Verificar las condiciones
Para la venta de cada uno de los pedidos, lo principal
que se debe verificar es el cupo del cliente o si este está
en mora. Si esto ocurre se debe realizar una reclasificación
del pedido para que sea analizada por parte del Gerente
General de CRYOGAS o solicitar la finalización de la
transacción.
Si el gerente general acepta la reclasificación se debe
actualizar la información en el sistema, si no la acepta se
procede a dejar pendiente por despachar y hacer el control de
los pedidos pendientes por despachar.
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Después de verificar las condiciones para la venta se
deben separar los pedidos que se pueden facturar de los que
quedan como pendientes, después se deben verificar
existencias de inventario y confirmar todos los pedidos que
se hicieron por teléfono, esto con el fin de evitar posibles
errores.
Al hacer el chequeo de existencias de inventario se debe
revisar primero en los puntos de venta, si hay mercancía se
debe enviar un transporte para buscar la mercancía y llevarla
a la bodega en zona franca y poder alistarla, después se debe
actualizar el inventario.
Si no hay mercancía en los puntos de venta se debe
verificar la bodega principal, en este momento pueden ocurrir
tres cosas:
• No hay mercancía
Si esto ocurre se deben dejar os pedidos como
pendientes.
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• Hay existencia parcial
Se informa al cliente la cantidad disponible y se deja
el resto como pendiente.
• Existencia total:
Se factura la cantidad a despachar.
Pedidos pendientes
Para despachar los pedidos pendientes se debe verifica
la mercancía en tránsito y la que está por nacionalizar, con
esto deben priorizar los pedidos para facturar los más
importantes.
Después de la priorización de los pedidos, facturación
debe comunicarse con los clientes para verificar si el pedido
todavía está vigente, si el cliente no acepta el despacho se
debe anular la orden, de lo contrario se factura la mercancía
y se hace el despacho respectivo.
P á g i n a | 39
Alistamiento del pedido
Para el retiro de la mercancía se debe hacer un informe
de retiro de mercancía que se entrega al personal de la
bodega junto con las facturas; con esto se debe colocar la
mercancía en el área de alistamiento que tienen prevista.
Los pedidos se alistan de acuerdo con la factura; el
Jefe de Bodega separa los pedidos. Cuando se está alistando
el pedido se deben verificar cantidades, referencias y
diseños para asegurarse que se esté cumpliendo con el pedido.
Al mismo tiempo se debe llevar un control de calidad del
producto, si se encuentra alguna irregularidad se debe
informar al asesor técnico para verificarla.
Los pedidos se deben clasificar según su destino; si va
para fuera de Medellín se les debe clasificar por ciudad y/o
cliente con un sticker de colores (cada destino tiene un color
determinado), si es un cliente constante se maraca el
nombre; además los cilindros de gas se marcan. Para los
pedidos en Medellín no aplica el concepto del sticker.
P á g i n a | 40
Cuando los pedidos están listos y organizados por
factura se deben verificar las cantidades, Volumen del
cilindro, después de esto se debe cargar la mercancía al
camión para el respectivo despacho.
Despacho
Despacho local:
El despacho local puede realizarse enviándolo o que el
cliente lo recoja directamente.
Para enviarlo se debe confirmar que el pedido va a ser
recibido para evitar devoluciones, con esto se solicitan los
servicios de un camión para la repartición.
Los pedidos se cargan en el camión de acuerdo con la
ruta de repartición; el pedido se le entrega al cliente
contra factura y luego se hace firmar por éste; al cliente se
le entrega la copia blanca de la factura. Debe quedar
constancia en la factura si no se entrega toda la mercancía.
P á g i n a | 41
Al finalizar todos los despachos, se deben verificar
cuáles fueron los pedidos que no se entregaron.
Almacenamiento
Para el almacenamiento se utiliza una bodega dentro de
las instalaciones de la compañía. La cual cuenta con un
seguro, que ampara la mercancía contra daños o perdidas;
también se llevan los controles y las recomendaciones
sugeridas por los sistemas de control del gobierno, estos
controles son:
• El producto no debe ser apilado de tal forma que
haya inestabilidad.
• No se debe almacenar con productos inflameables.
• No se debe almacenar recibiendo rayos de luz
directos.
• Se controla la seguridad para evitar que el producto
caiga al piso.
P á g i n a | 42
• Se controla la ubicación del producto para evitar
deformaciones.
Pago de factura / Cobro al cliente
El cliente puede hacer el pago de contado, efectivo o
consignación, o con crédito a 30, 60 o 90 días.
Pago por consignación:
CRYOGAS decide a qué cuenta se le debe hacer la
consignación, está decisión va de acuerdo con la información
enviada por el area Administrativo sobre los saldos de las
cuentas. El comprobante de consignación se envía vía fax.
Pago en efectivo:
Se le debe entregar un recibo de caja provisional al
cliente y después se hace la consignación en una cuenta. Se
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debe entregar el soporte de la consignación al área
Administrativa y generar un recibo de caja.
Actividades externas al ciclo de pedido
Pronósticos:
Los pronósticos de CRYOGAS se realizan basándose en
datos históricos del comportamiento de las ventas;
adicionalmente a esto, cada tres meses la empresa realiza un
análisis de rentabilidades donde se realiza una comparación
detallada de los precios de la competencia para obtener un
presupuesto aproximado para la orden de pedido.
6.1.10. Déficit De Productos En El Mercado:
El déficit, que se maneja en el mercado actual es debido
al flujo de la mercancía en este caso específico, son los
P á g i n a | 44
cilindros, esto se debe a que gran parte de los consumidores
o clientes, de la compañía adquieren varios cilindros y
muchas veces los retienen más tiempo de lo necesario, porque
ya ha consumido el gas depositado dentro de este, pero no
deciden hacer el cambio por tener otro de respuesta,
volviendo de esta manera lenta o en su efecto obstaculizando
la libre circulación de los cilindros para su correcto
llenado. Aparte de las razón mencionadas otro factor, claves
que impide o en su caso aumente la brecha de difícil del
mercado, es se debe a que la sede principal de donde se
extrae el gas queda en el municipio de sibate, siendo un
punto negro por lo relacionado al factor logístico, debido a
que en ciertas ocasiones la materia prima, no llega a tiempo
por factores extraordinarios, que impiden la llegada
6.1.11. Causas Y Efectos De Los Pedidos No Entregados:
Como en la mayoría de empresas siempre hay pedidos que
son incumplidos, en cryogas, los pedidos incumplidos son los
P á g i n a | 45
que se programan de un día para otro y no se entregan, por
diferentes razones, también hay pedidos para el mismo día
(pedidos de urgencias) son entregas no programadas.
En la línea medicinal casi no se generan pedidos
incumplidos, en cambio en industrial si se generan muchos
pedidos incumplidos.
La promesa de entra de pedidos es 24 horas, pero no ha
todos se les entrega a su debido tiempo.
El promedio de pedidos que se realizan diario es de
1200, la información se saca de la transacción de toma de
pedidos.
Las causas de la no entrega de un pedido son varias, que
pueden ser por errores cometidos por el recurso humano de la
compañía, por parte del cliente, falta de implemento o por la
logística
P á g i n a | 46
Retrasos en las entregas, ya que hay un límite de
pedidos por proveedores en las diferentes zonas a nivel
nacional.
Manejo de tiempos, para entregas más oportunas.
Escases de algunos productos como: festigas (helio),
nitrógeno y gas licuado entre otros.
Falta de sincronización en las Eps, en la información
con las ordenes de los usuarios.
Mejor manejo en las entregas en las rutas periferias
(fuera de la cuidad).
No hay agilidad en la recogida de los equipos
industriales y médicos de los pacientes.
Viajes perdidos: no se entregan los pedidos porque no
está la persona encargada, no hay alguien mayor de
edad, hasta tercer grado de consanguinidad, o no hay
nadie en la casa, también porque las instalaciones de la
casa no son adecuadas para la entrega del producto o
servicio.
El mal llenado del formulario de pedido por parte de los
vendedores
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Falta de información del cliente o por información
errónea suministrada o en su caso mal diligenciada
Transpapeleo de las órdenes de pedido
El no llevado de la orden de compra a la correspondencia
adecuada, para su correcto despacho y en el tiempo
correcto
Fallas en los sistema de apoyo del área de almacenaje
Baja circulación en la devoluciones de los cilindros
Mala implementación de la logística en la repartición de
los encargos
6.1.12. Porcentaje De Pedidos Diario Y Semanal
En base al siguiente cuadro, se realizaran 5 gráficas de
las 4 semanas de mes de octubre del año 2014 de los pedidos
realizados a la empresa CRYOGAS y de la sumatoria de mes, con
el fin de saber cuál, es el porcentaje de participación de
los lugares de destino de los cilindros
P á g i n a | 48
Tabla 1Pedidos de Octubre/2014
DistritoSemana 1
Semana 2
Semana 3
Semana 4
Total general
Dis. Bogotá 68 164 90 114 436Dis. Sabaneta 45 83 53 61 242Dis. Cali 9 18 16 29 72Dis. Barranquilla 8 15 12 14 49P.V. Manizales. 10 16 10 9 45Dis. Montería 5 12 14 12 43Dis. Pasto 7 9 7 16 39Dis. Cartagena 2 10 8 12 32Dis.Villavicencio 6 4 6 16 32Dis. Pereira 2 14 8 7 31Dis. Bucaramanga 10 4 6 8 28P.V. Ibagué 2 7 9 9 27P.V. Neiva 5 8 5 5 23
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P.V. Duitama 2 3 5 4 14Dis. Cúcuta 2 4 2 2 10P.V. La Mina 2 3 5Dis. Valledupar 2 2 4Dis. Apartadó 2 1 1 4Total general 183 375 256 322 1136
Fuente, CRYOGAS
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Gráfica 3 Pedidos de la primera semana de Octubre
Dis. Bogotá
Dis. Sabaneta
Dis. Cali
Dis. Barranquilla
P.V. Manizales.
Dis. Montería
Dis. Pasto
Dis. Cartagena
Dis.Villavicencio
Dis. Pereira
Dis. Bucaramanga
P.V. Ibagué
P.V. Neiva
P.V. Duitama
Dis. Cúcuta
P.V. La Mina
Dis. Valledupar
Dis. Apartadó
0
10
20
30
40
50
60
70
80
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Gráfica 4 Pedidos de la segunda semana de Octubre
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Dis. Bogotá
Dis. Sabaneta
Dis. Cali
Dis. Barranquilla
P.V. Manizales.
Dis. Montería
Dis. Pasto
Dis. Cartagena
Dis.Villavicencio
Dis. Pereira
Dis. Bucaramanga
P.V. Ibagué
P.V. Neiva
P.V. Duitama
Dis. Cúcuta
P.V. La Mina
Dis. Valledupar
Dis. Apartadó
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Semana 2
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Gráfica 5 Pedidos de la tercera semana de Octubre
Dis. Bogotá
Dis. Sabaneta
Dis. Cali
Dis. Barranquilla
P.V. Manizales.
Dis. Montería
Dis. Pasto
Dis. Cartagena
Dis.Villavicencio
Dis. Pereira
Dis. Bucaramanga
P.V. Ibagué
P.V. Neiva
P.V. Duitama
Dis. Cúcuta
P.V. La Mina
Dis. Valledupar
Dis. Apartadó
90
53
1612 10 14
7 8 6 8 6 95 5
2 2 2 1
35.15625
20.703125
6.254.68753.906255.468752.7343753.1252.343753.1252.343753.5156251.9531251.9531250.781250.78125 2 2
Semana 1 % Participación
P á g i n a | 54
Gráfica 6 Pedidos de la Cuarta semana de Octubre
Dis. Bogotá
Dis. Sabaneta
Dis. Cali
Dis. Barranquilla
P.V. Manizales.
Dis. Montería
Dis. Pasto
Dis. Cartagena
Dis.Villavicencio
Dis. Pereira
Dis. Bucaramanga
P.V. Ibagué
P.V. Neiva
P.V. Duitama
Dis. Cúcuta
P.V. La Mina
Dis. Valledupar
Dis. Apartadó
0
20
40
60
80
100
120
Semana 4% Participación
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Gráfica 7 Pedidos del mes de Octubre
Dis. BogotáDis. Sabaneta
Dis. CaliDis. BarranquillaP.V. Manizales.Dis. Montería
Dis. PastoDis. Cartagena
Dis.VillavicencioDis. Pereira
Dis. BucaramangaP.V. IbaguéP.V. Neiva
P.V. DuitamaDis. CúcutaP.V. La Mina
Dis. ValleduparDis. Apartadó
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
% Participación Mes de Octubre
P á g i n a | 56
Análisis de las gráficas
En base a las 5 gráficas anterior todas ellas del mes de
octubre se puede, sacar la conclusión que la mayor cantidad de
pedidos hechos se realizaron en inmediaciones del municipio de
sibate, a mayor cercanía es el distrito, es mayor la cantidad
de pedidos, caso contrario a mayor distancia, menos cantidad
de pedidos, una conclusión parcial, que se puede sacar de este
tema, es por tener el punto en donde es mezclado del gas más
cerca facilita la circulación de la materia prima y de este
modo, el llenado de las cisterna. La fórmula, es sencilla, a
menor timpo en la demora, en el suministro del producto, es
mayor el grado de satisfacción del cliente y por tal es mayor
la probabilidad de tener un consumidor habitual del producto,
que lo demanda un poco mas
Diagnostico
Después de conocer de manera general el ciclo de pedido de
CRYOGAS es necesario entrar a hacer un análisis detallado de
P á g i n a | 57
este, para esto se dividió el proceso en cinco subprocesos
principales, estos son:
Toma de orden de pedido:
En este proceso se estudiaron todas las actividades que
se deben desarrollar para elaborar la orden de pedido, desde
que el asesor comercial de CRYOGAS se reúne con los clientes
hasta que se realiza la facturación del pedido.
Alistamiento de pedido
En este procesos se estudiaron todos los pasos que deben
desarrollarse para alistar los pedidos de los clientes; estos
pedidos se alistan de acuerdo a las facturas generadas por las
órdenes de pedido.
Despacho de pedido:
El proceso de despacho de pedido nos muestra cómo se
deben entregar los pedidos a los clientes, es necesario
P á g i n a | 58
aclarar que los envíos dentro de bogota se hacen de forma
distinta a los realizados a otras ciudades del país.
Pago de factura
En este proceso se estudian las diferentes modalidades de
pago de factura y los pasos que se deben seguir en cada una.
Pedidos pendientes:
Este es uno de los procesos más importantes para
CRYOGAS, ya que, como nos muestran los indicadores de nivel de
servicio, en muchas ocasiones los pedidos no se cumplen al
100%, por lo tanto es necesario tener claridad en los pasos a
seguir para la entrega de los pedidos pendientes.
Para obtener la información de estos procesos se utilizó
una metodología de entrevistas con los trabajadores para
identificar cuáles eran las actividades involucradas en cada
uno y cuáles eran las personas encargadas de desarrollarlas,
además de esto se desarrollaron unos diagramas de flujo con
P á g i n a | 59
cada una de las actividades que están presentes en los
procesos.
6.2 Glosario
Control de inventario
El control de inventario es el proceso de adoptar
procedimientos para limitar el costo total del inventario. Los
procedimientos de control concluyen pedidos de balances contra
fondos que están disponibles para elementos o productos en el
inventario, salidas de despensa de la mercadería que ya no es
necesaria y mantener un nivel de almacenamiento adecuado para
cumplir con los pedidos. El control de inventario es una
operación principal de una compañía u organización logística
que maneja la recepción almacenamiento y distribución de
elementos. (Writer, 2013)
Control pedido
Una orden de compra o nota de pedido es un documento que
un comprador entrega a un vendedor para solicitar ciertas
P á g i n a | 60
mercaderías. En él se detalla la cantidad a comprar, el tipo
de producto, el precio, las condiciones de pago y otros datos
importantes para la operación comercial (Definiciones, 2014)
Déficit de producto
Un déficit (del latín deficere, que puede traducirse
como “faltar”) es la escasez, el menoscabo o la deficiencia
de alguna cosa que se necesita o que se considera como
imprescindible. El término puede aplicarse a diferentes
productos o bienes, desde alimentos hasta dinero. Se utiliza
sobre todo en un contexto comercial, en el ámbito de las
empresas y los Estados (Definiciones, 2012)
Justo a tiempo
Concepto que más que un modelo de gestión se presenta
como una filosofía de trabajo, en la cual, las materias
primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la
fabricación o para el servicio al cliente. (Rodriguez, 2013)
P á g i n a | 61
7 Impacto
A medida que pasa el tiempo es cada vez más difícil
para toda organización, debido al proceso de cambio acelerado
y de competitividad global que vive el mundo, donde la
liberalización de las economías y la libre competencia vienen
a caracterizar el entorno del sector empresarial.
En este contexto las empresas tienen que continuar
asumiendo el protagonismo que les corresponde para contribuir
al crecimiento y desarrollo del país, logrando mayor
eficiencia y brindando productos y servicios de calidad.
Es precisamente en este entorno en el que la Calidad
Total se proyecta vigorosa y revolucionariamente como un
nuevo sistema de gestión empresarial y donde cada aspecto, que
rodea la organización es una pieza es vital, para que todo el
eje de la empresa funcione de un modo óptimo y seguro
La empresa, si bien reconocen la importancia de un buen
control de sus pedidos, no se encuentran suficientemente
preparadas para poder tener un lineamiento perfecto en todos
sus procesos de sus ministro, siendo la causa de la creación
de este trabajo de grados. Tal vez uno de los principales
P á g i n a | 62
inconvenientes sea el de carecer de una metodología práctica
que les sirva de soporte.
El resultado de una buena implantación de un control
optimo sobre los canales de distribución, de almacenamiento,
da una mayor posibilidad, de garantizar un servicio con los
mejores estándares de calidad, donde encontrara a un cliente
satisfecho, porque recibió un servicio con los mejores
estándares de calidad, bajo un proceso optimo y seguro.
La compañía Cryogas debe emplear un sistema de justo a
tiempo, con el fin de miniar os costos de manipuleo y depósito
de la mercancía, en sus centrales de abasto, además debe crear
un sistema donde se podar saber en tiempo real, en qué estado
y donde se encuentra los cilindros que le pertenecen, para
poder tenerlos para llenarlos y de este modo, conservar a los
clientes y tenemos en un grado de satisfacción alto. La
filosofía del Justo a tiempo indica que cuando aparecen
problemas debemos enfrentarnos a ellos y resolverlos. El nivel
de las existencias puede reducirse entonces gradualmente
hasta descubrir otro problema; este problema también se
resolvería, y así sucesivamente.
P á g i n a | 63
Una buena gestión de los inventarios, donde debe primar
el criterio de mantener las cantidades mínimas necesarias que
garanticen la continuidad de todo el flujo en la cadena
logística y que permita absorber el impacto de la
variabilidad e incertidumbre asociada a la operación,
garantizando la máxima satisfacción del cliente. Sin lugar a
dudas, una buena administración de los inventarios es esencial
para el funcionamiento exitoso de las organizaciones y
resulta ser una de las áreas donde más factible es la
reducción de costos sin reducir los ingresos, elemento este de
vital importancia para la subsistencia de la empresa en los
tiempos modernos.
7.1 Alcance
El alcance, que plante para esta problemática es de crear
un sistema, el cual ayude a la compañía en encontrar los
baches, que hay a la hora de cumplir con las órdenes de
pedido, disminuyen el nivel de insatisfacción de los clientes
de la compañía
P á g i n a | 64
En lo personal, ser la persona encarga de suplir con la
necesidad, que tiene la compañía con los problemas de
logística, que tiene en la actualidad la compañía Cryogas y de
igual manera poder continuar con la segunda parte del trabajo,
en búsqueda de generar un sistema que dé solución a la
problemática, que tiene la compañía en la actualidad
7.2 Actividad
En el tiempo, que estuve en prácticas en la empresa
cryogas, me desempeñe en el área de distribución en la filial
de sabaneta, lugar en el que pude comprender el maneja de la
distribución física del oxígeno en cilindros de la compañía y
también tuve, la oportunidad de llevar a cabo un proceso de
distribución, que puso a pruebas mis conocimiento adquiridos
en la universidad y los que aprendi en mis prácticas, proceso
que fue un éxito.
P á g i n a | 65
7.3 Dificultades
En el tiempo que estuve de prácticas, en la empresa
CryoGas, no tuve ninguna dificultad, a lo que se refiere en la
realización de mis actividades o en el trato interpersonal,
con los integrantes de la compañía, por lo contrario, me sentí
muy bien en haber hecho mis prácticas en ese lugar, lo que si
tuve dificultad fue que encontré las practicas muy tarde,
porque comencé en el mes de septiembre y también porque tuve
que esperar varios días para que me asignara un rol, en la
sede de sabaneta, para poder conocer el proceso de
distribución y sus rutas y que por ende mi trabajo se divide
en 2 etapas, la 1 fue conocer el diagnóstico de la empresa, y
la 2 etapa es la puesta en marcha de este plan de mejora para
el 2015.
7.4 Propuestas y conclusión
En materia de propuesta y conclusión, la compañía debe
implementar un sistema de justo a tiempo, con el fin de
reducir los tiempo de permanencia de los cilindros en bodega o
en permanencia de los clientes, estando sin contenido alguno,
P á g i n a | 66
este proceso debe estar acompañado de un sistema de detención
de costos ocultos basado en una logística inversa optima, para
generar de este modo un proceso de distribución, crear una
ruta para dar con los procesos o costos que la compañía está
gastando por una mala gestión en su línea, es ver más allá de
una logística lineal a una logística circunvalar, que el
proceso de un cilindro termina en el momento que regresa a la
compañía y al momento de ser llenado, vuelve y comienza su
proceso
P á g i n a | 67
Conclusiones
El resultado de una buena implantación de un control
optimo sobre los canales de distribución, de almacenamiento,
da una mayor posibilidad, de garantizar un servicio con los
mejores estándares de calidad, donde encontrara a un cliente
satisfecho, porque recibió un servicio con los mejores
estándares de calidad, bajo un proceso optimo y seguro.
Partiendo del análisis situacional de la empresa se puede
percibir, que la compañía está haciendo esfuerzos por reducir
o eliminar, la perdida de pedidos, por diferentes razones
Más que una conclusión lo que se busca con este trabajo,
es incentivar a la compañía para que realice otros estudios,
con el propósito, de este, sea el análisis de los costos
ocultos, que tiene la compañía, por el mal control que tiene
sobre los pedidos
Crear alianzas con empresas, que le puedan prestar o
alquilar a determinado costo cilindros de gas, con el fin de
P á g i n a | 68
tener un cliente satisfecho, el cual, al ver el compromiso de
la compañía, por satisfacer sus necesidad se afine a estar y
siempre consuma los productos de Cryogas
Otra conclusión, es que la compañía implemente su sistema
de justo a tiempo con el fin de reducir los costos en bodega y
este sistema, debe estar acompañado de un modelo de logística
en reversa, el cual le dé un seguimiento a la mercancía
(cilindros) desde el momento que salen de la compañía, hasta
el momento que regresa para su posterior llenado
P á g i n a | 69
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