25/10/2016 1 Profa Dra. Ana Cláudia Ruggieri Msc. Vanessa Zirondi Longhini 25 de outubro de 2016 Conservação de Forragem - Silagem jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez Produção de forragem > Quantidade de Forragem > Qualidade de Forragem < Quantidade de Forragem < Qualidade de Forragem • Conservação do excedente da forragem • Prática fundamental quando se adota o manejo intensivo das pastagens. • Fornecimento de forragem de alta qualidade durante todo o ano • Permite aumentar a eficiência da utilização das pastagens diminuindo o risco de degradação (superpastejo) Por que conservar forragem? Por que conservar forragem? Alternativas para minimizar os efeitos da estacionalidade de produção
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Conservação de Forragem - Silagem - Unesp...A respiração consome CHOs produz calor, água e CO 2 Quanto > exposição ao O 2> serão as perdas Fase aeróbia prolongada resulta:
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Profa Dra. Ana Cláudia Ruggieri
Msc. Vanessa Zirondi Longhini
25 de outubro de 2016
Conservação de Forragem -Silagem
jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez
Produção de forragem> Quantidade de Forragem> Qualidade de Forragem
< Quantidade de Forragem< Qualidade de Forragem
• Conservação do excedente da forragem
• Prática fundamental quando se adota o manejointensivo das pastagens.
• Fornecimento de forragem de alta qualidade durantetodo o ano
• Permite aumentar a eficiência da utilização daspastagens diminuindo o risco de degradação(superpastejo)
Por que conservar forragem? Por que conservar forragem?
Alternativas para minimizar os efeitos da estacionalidade de
produção
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Vedação do pasto Capineira
Feno SilagemSilagem
Ensilagem:
Processo que compreende o corte, transporte,compactação da forragem até o silo e a vedação dosilo para que ocorra a fermentação (Produção desilagens)
Silo:
Local para o armazenamento de silagens
Silagem:
Forragem fresca conservada mediante o processo de fermentação em meio anaeróbio (sem oxigênio)
Processo de ensilagemProcesso de ensilagem
FATORES INERENTES AO MANEJO
• Tamanho de partícula
• Enchimento
• Compactação
• Vedação
Tamanho de Partícula-Colheita
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Tamanho de Partícula
Regulagem da máquinaFaixa de tamanho (0,5 a 2,5 cm)Tamanho médio das partículas – 1,5 cm
Capim
Penn State Particle Separator
Tamanho de partículas
Capim
� Tamanho de partícula
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Fonte: Coan Consultoria
Mistura Ineficiente -SELEÇÃO
Espessura da camada adicionada = 15 a 30 cm/carga
Ruppel et al. (1995)
Enchimento
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Peso do trator = 40% t transportada / hora
Extensão compactação = 1-1,2x turno de colheita
Ruppelet al. (1995)
Compactação
Uso de aditivos
Compactação
Efeito “colchão”
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Vedação
Lona Cobertura
Vedação
Importante para não entrar ar e água no siloCercar o silo para evitar entrada de animaisPresença de furos na lonaLona clara para evitar aquecimento
Infiltração de ar:
Pode estar ligada à permeabilidade dos filmes de polietileno
T° � 23 a 50°C, aumentaram de 3 a 5 vezes a permeabilidade American Society for Testing and Material Standard
A cor do filme aumenta a permeabilidade de O2 por absorverem calor
Vedação
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Descarregamento
Descarregamento
Painel do silo homogêneoTem que permanecer firme
Camada mínimaretirada - 20 cmde espessura
Manejo adequado
Correto Incorreto
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Processo de ensilagemProcesso de ensilagem
FATORES INERENTES A PLANTA
• Umidade (teor de MS)
• Carboidratos solúveis
• Capacidade tampão
1. Teor de Matéria Seca
- A planta deve conter 30 a 35% de MS
- Teores de MS inferiores
- Favorece a atuação de Clostridium
- Perdas de MS (efluentes)
2. Teor de Carboidratos Solúveis (CHOsol)
- Entre 10 a 15% na MS
- Mínimo 3%
3. Capacidade Tampão
- Quantidade de alcali necessária para de variar o pH de 4,0 até
6,0 / g de MS – (e.mg / 100g MS)
- Sais de ácidos orgânicos (málico, cítrico e oxálico),
ortofosfatos, sulfatos e nitrato (80 a 90%)
- Leguminosas e minerais
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Relação entre conteúdo de matéria seca (Y) e a relação açúcar/capacidadetampão (X).
y = 450 – 80x , Y conteúdo de MS (g/kg), X relação CS/CT
Fonte: WEISSBACH et al. (1974)
PRINCIPAIS CULTURAS
• Milho
• Sorgo
• Capins Tropicais
• Cana-de-açúcar
Milho
Ensilabilidade
Bernardes et al. (2002)Pedroso (2003)
CF (milho) = 41
CF (Desejável) > 35
MS = 33%CS = 10 %CT = 9,5
CF = MS + 8 x (CS/CT)
Segundo Oude Elferink (1999) forragens com CF < 35 são consideradasinsuficientes para produção de silagens láticas.
• Do ponto de vista bioquímico a fermentação éum processo anaeróbio de transformação de umasubstância em outra, produzida a partir de
MICRORGANISMOS
Fermentação homolática
0% de perda de MS
0,7% de perda de energia
Fermentação heterolática
24% de perda de MS
1,7% de perda de energia
Microbiota
Ácido-láticas – Lactobacillus, Streptococcus, PediococcusResistentes a baixa presença de O2
Resistentes em pH 4,0 – 6,8
• Produção de ácido lático – alto poder acidificante baixando rapidamente o pH
A quantia de açúcares convertidos pelas bactériaslácticas em produtos da fermentação é dependente doconteúdo de açúcares, nível de umidade e capacidadetampão da cultura.
Microbiota
Clostridium – presentes no solonão tolerantes a baixa presença de H2Oatuam em pH de 5,5 – 9,0fermentação de açúcares, ácido lático, aa
• Ácido butírico, aminas, amônia e CO2
Essas bactérias se desenvolvem em silagens com altatemperatura, próxima a 37°C, sendo que o principal meio para inibição deste tipo de microrganismo é a rápida queda de pH
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Microbiota
Enterobacterias – anaeróbia facultativa sensível a pH inferior a 5,0
• Competem pelo substrato de bactérias ácido-láticas• Produção de amônia, ácido acético, succinato, etanol
Leveduras microrganismos aeróbiosFungos e bactérias ácido acéticas formam produtos similares aos das enterobactérias• Alguns fungos pode produzir micotoxinas
McDonald, (1981) e Woolford, (1990).
Mudanças qualitativas da microflora da silagem durante o processo de fermentaçãoFonte: WOOLFORD (1984)
Principais fases e atividades das plantas, microrganismos e processos químicos observadosdurante a ensilagem
Fonte: Adaptado de ROTZ e MUCK (1994)
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Inicia-se após o fechamento do silo (oxigênio presente)Processo de respiração celularA respiração consome CHOs
� produz calor, água e CO2
Quanto > exposição ao O2 > serão as perdas
Fase aeróbia prolongada resulta:Excessiva perda de MS; Excessiva produção de calor (compromete a disponibilidade da proteína)
Fases de fermentação em um silo Fases de fermentação em um silo
Fase Fermentativa2 etapas: Produção de ac. Acético e Produção de ac. Lático
Aumenta EnterobactériasRedução do pHAumenta a população produtora de ácido lático
Fases de fermentação em um silo
pH 3,8 e 4,0Proliferação de bactérias é inibidaProcessos de produção de ácido são interrompidosInicia a fase de estabilidade
- Custo inicial moderado (sem revestimento)- Inclinação lateral de 25% (compactação)- Inclinação da base (1 a 2%) – escoar efluentes- Menores perdas de MS- Fácil descarga e compactação- Mais frequentemente usado- Aproveitamento da lona- Local fixo (estático)- Carregamento manual ou mecânico
Silo Trincheira
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Silo Trincheira - Dimensões
C = comprimento
A = ((B+b)/2)*h
h
V= A × CA
- Baixíssimo custo inicial (lona plástica)
- Feito em qualquer local
- Problemas de compactação (laterais)
- Solo bem compactado
- Aproveitamento de lona
- Maiores perdas de MS
- Carregamento manual ou mecânico
Silo de Superfície
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Silo de Superfície - Dimensões
C = comprimento
A= ((B+b)/2)*h
h
V=A × C
A
-Elevado custo inicial (alvenaria e cobertura)
- Muito utilizado antigamente
- Boas condições de armazenamento
- Compactação (homens)
- Desvantagem de descarga (homens)
- Problemas de drenagem (material úmido)
- Muito pouco utilizado atualmente
- Problemas na abertura (carregamento – homens)
- falta de oxigênio em profundidade
- enchimento lento (tambores)
Silo cilíndrico ou de poço
- Custo inicial elevado (bag)
- Maquinário específico
- Perdas insignificantes de MS
- Colocado em qualquer local (terreno compactado)
- Perda do Bag após a abertura
- Problemas de carregamento (homens)
- Utilização restrita (R$????)
Silo Bag ou Linguiça
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A: área da face do silob: base inferir do siloB: base superior do siloh : altura do silo
A= ((B+b)/2)*h
A = ((6 + 4 )/2)*4
A = 20 m2
B = 6,0 m
b = 4,0 m
h = 4,0 m
Cálculo área do silo
Vaca de 450 kg que consome 2% PV = 9 kg de MS/diaPerdas = 20%
MS silagem = 30%30%MS 9,0 kg MS100% MS x
x = 30,0 kg de silagem
Perda de 20%
80% 30,0 kg de silagem100% x kg de silagemX = 37,5 kg de silagem/vaca/dia
número de vacas = 100período de seca = 150 dias
100 vacas x 150 dias x 37,5 kg = 562.500 kg de silagem