UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓ NICA E INDUSTRIAL PERÍODO ACADÉMICO: ABRIL/2016 –SEPTIEMBRE/20161 I. PORTADA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial Título: conformado por soldadura. Carrera: Ingeniería Industrial Área Acadé mica: Mecánica Línea de Investigación: Mecánica Ciclo Académico y paralelo: Quinto A Alumnos par ticipantes: Suárez Acosta Cristian Xavier Módulo y Docente: Taller Industrial Ing. Mg. Víctor Espín II. INFORME DEL PROYECTO 1. PP 2. YY 2.1 TítuloConformado por soldadura, tipos de juntas, nomenclatura de electrodos, representaci ón de suelda, corriente con la cual poder soldar. 2.2 Objetivos Mediante el desarrollo de esta consulta se pretenden lograr los siguientes objetivos: General: Conocer los distintos tipos de elementos que intervienen dentro de este conformado Específicos: Identificar los tipos de el ectrodos y saber su nomenclaturaDiferenciar el tipo de polaridad y corriente que se debe usar al momento de soldar. Verificar los tipos de juntas que se pueden realizar, así como también como se debe representar una soldadura en un plano. 2.3 Resumen Dentro de lo que tiene que ver con soldadura hay que tomar en cuenta ciertos aspectos los cuales son: los tipos de juntas, el material a soldar pues existe un sin número de electrodos los cuales están destinados para varios usos, el tipo de fuente a usar pues se tendrá un distinto de acabado si es polarización directa o inversa en CC y otro tipo si se trabaja con CA. 2.4 Palabras clave: Soldadura Junta Electrodo corriente 2.5 Introducción Como bien es sabido, ningún material está libre de rotura o fallas y es en donde se vio la necesidad de crear un nuevo conformado, la soldadura que la cual a ayudado en este problema. Pues con la ayuda de generadores y otros equipos e puede volver a unir o cubrir una falla en algún material o pieza, a continuación se procederá a conocer un poco más sobre este tipo de conformado, las juntas, dispositivos , generadores, tabulación y representación en planos.
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I. PORTADAUNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e IndustrialTítulo: conformado por soldadura.Carrera: Ingeniería Industrial Área Académica: MecánicaLínea de Investigación: MecánicaCiclo Académico y paralelo: Quinto A Alumnos participantes: Suárez Acosta Cristian Xavier
Módulo y Docente: Taller Industrial Ing. Mg. Víctor Espín
II. INFORME DEL PROYECTO1. PP2. YY
2.1 Título Conformado por soldadura, tipos de juntas, nomenclatura de electrodos,representación de suelda, corriente con la cual poder soldar. 2.2 ObjetivosMediante el desarrollo de esta consulta se pretenden lograr los siguientesobjetivos:General:Conocer los distintos tipos de elementos que intervienen dentro de esteconformadoEspecíficos:
Identificar los tipos de electrodos y saber su nomenclatura Diferenciar el tipo de polaridad y corriente que se debe usar al momento de
soldar. Verificar los tipos de juntas que se pueden realizar, así como también como
se debe representar una soldadura en un plano.
2.3 ResumenDentro de lo que tiene que ver con soldadura hay que tomar en cuenta ciertos
aspectos los cuales son: los tipos de juntas, el material a soldar pues existe un sinnúmero de electrodos los cuales están destinados para varios usos, el tipo defuente a usar pues se tendrá un distinto de acabado si es polarización directa oinversa en CC y otro tipo si se trabaja con CA.
Como bien es sabido, ningún material está libre de rotura o fallas y es en dondese vio la necesidad de crear un nuevo conformado, la soldadura que la cual aayudado en este problema. Pues con la ayuda de generadores y otros equipos epuede volver a unir o cubrir una falla en algún material o pieza, a continuación seprocederá a conocer un poco más sobre este tipo de conformado, las juntas,dispositivos , generadores, tabulación y representación en planos.
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2.6 Materiales y Metodología
Marco teóricoConformado por soldadura.Consiste en unir sólidamente 2 piezas metálicas o 2 partes de una misma pieza.Esta unión se realiza siempre elevando la temperatura de las superficies a soldarpuestas en contacto sin aportación de sustancias o con aportación de unasustancia igual o semejante al material de las piezas soldadas [1].
Tipos de juntas
Nombre Descripción GráficoJunta a tope La junta a tope es el tipo más
simple de junta soldada. Se
utiliza para unir dos objetos
que reposan sobre el mismo
plano. La junta entre los dos
objetos puede consistir en
dos bordes cuadrados, en
forma de "V" o de "U". El
perfil depende de los
materiales que serán
soldados, y también puede
depender de la aplicación
que se le desea dar a esos
materiales [2]. Soldadura de esquinas La soldadura de esquinas se
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Simbología para planos de soldadura
En ocasiones, debido a la escala o la complejidad del plano, resulta muy complicadohacer la representación gráfica de la soldadura, en estos casos se recurre a unarepresentación simbólica [3].
Para representar a una soldadura se tomará en cuenta lo siguiente: Símbolo que caracteriza la sección del cordón. Dimensiones del cordón de soldadura y de la separación de los elementos e el
caso de soldaduras discontinuas. Símbolo que indique el tipo de soldadura empleado (sólo en caso de
necesidad).
La Sociedad Americana de la Soldadura (AWS), ha desarrollado un Estándar quedescribe los símbolos usados para la soldadura ws.Representación de Símbolos básicos.- Describen como será la configuración de lasoldadura; es decir, se refiere al tipo y forma de la soldadura que se aplicará endeterminado procesoTérminos acompañantes de los símbolos
Línea de referencia: Posición horizontal Flechas Símbolos básicos de soldadura, indica el tipo de soldadura
Dimensiones de la soldadura y otros datos Símbolos suplementarios Símbolos de acabado Cola de la línea de referencia Especificaciones, procesos y otras referencias
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CORD NANGULARDOBLE
CORDÓN DECANTO
CORD N DECANTOREFORZADO
SOLAPESIMPLE
SOLDADURAENENTALLAS
SOLDADURAPOR PUNTOS
SOLDADURA EN
LÍNEA
Electrodo
Es un conductor eléctrico utilizado para hacer contacto con una parte no metálica de
un circuito, por ejemplo un semiconductor, un electrolito, el vacío (en una válvulatermoiónica), un gas (en una lámpara de neón), etc.Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajosespecíficos, es necesario saber qué métodos de identificación existe, como seclasifican y para qué trabajo específico fueron diseñados. Hay muchas maneras declasificar los electrodos [4].
Clasificación de los electrodos según su revestimiento:
Se distinguen básicamente los siguientes tipos de revestimientos:
Celulosicos Rutilicos Minerales Básicos Hierro En Polvo
Para lo que tiene que ver con aceros la clasificación es la siguiente:
e especifican cuatro o cinco dígitos con la letra E al comienzo, detallados acontinuación:
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E XXYZ – 1 HZR
Donde,
E.- indica que se trata de un electrodo para soldadura eléctrica manual;
XX.- son dos dígitos (ó tres si se trata de un número de electrodo de cinco dígitos) quedesignan la mínima resistencia a la tracción, sin tratamiento térmico post soldadura,del metal depositado, en Ksi (Kilo libras/pulgada2). Y.- el tercer dígito indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con
el electrodo en cuestión.Z.- el último dígito, que está íntimamente relacionado con el anterior, es indicativo deltipo de corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo, e identifica asu vez el tipo de revestimiento, el que es calificado según el mayor porcentaje demateria prima contenida en el revestimiento.
Según el último digito de nuestro electrodo podemos tener variaciones como sepresenta en la siguiente tabla
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Para acero inoxidable se notará la siguiente nomenclatura:E XXX-YZ
Donde,E, indica que se trata de un electrodo para soldadura por arco;
XXX, indica la numeración que se corresponde a la Clase AISI de acero inoxidable,para el cual está destinado el electrodo. Y, el penúltimo número indica la posición en que puede utilizarse.Z, el último número señala el tipo de revestimiento, la clase de corriente y la polaridada utilizarse.
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Tipos de corriente eléctricaPara las soldaduras TIG se puede emplear tanto la corriente continua como alterna.En la figura siguiente se expone los resultados del empleo de uno u otro tipo decorriente:
Como se puede observar en la figura, dependiendo del tipo de corriente que seemplee y la polaridad se tendrá un distinto tipo de soldadura. Para ello se ha diseñadola siguiente tabla en la cual podemos apreciar el material, la fuente y la polaridad quese debe usar
Generador de corriente El generador de corriente tiene como tarea alimentar el arco eléctrico presente entre elmaterial base y el electrodo, a través de la salida de una cantidad de corrientesuficiente para mantenerlo encendido [5]. La soldadura por electrodo se basa en elprincipio de la corriente constante, esto es, la corriente distribuida por el generador nodebe cambiar cuando el operador mueve el electrodo en la pieza. La característica de
fabricación de la fuente es, por lo tanto, la necesaria para mantener invariada lacorriente en presencia de variaciones de la longitud del arco debidas al acercamiento o
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alejamiento del electrodo: cuanto más constante resulta la corriente, más estable sepresenta el arco, facilitando de esta manera el trabajo del operador.
La polaridad de la corriente de salida del generador identifica dos categorías depertenencia:
generador Característicasgenerador de corriente alterna CA Ésta se obtiene mediante un
transformador, que permite convertir lacorriente de red en una corriente desoldadura adecuada. Es propia de lassoldadoras electromecánicas.
generador de corriente continua CC Esta salida es típica de los generadorespor SCR y por inverter. En el caso queel circuito de soldadura esté formado porun generador de corriente continua (CC)puede introducirse una ulteriorclasificación en función de la modalidadde conexión de los polos de la fuente desoldadura al material a soldar
Electrodo continuo (Alambre)
Se utiliza un alambre de acero revestido de cobre como electrodo y un gas inerte. Lostipos de alambre más utilizados son:
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Alambre macizo: Utilizado SIEMPRE con un gas protector.Alambre tubular : Núcleo de polvos minerales y se utiliza con gas.Alambre tubular sin gas: Núcleo de polvos minerales que, cuando arden, desprenden
un gas para proteger el arco. Se utiliza SIEMPRE sin gas.
2.7 Conclusiones Se debe tomar muy en cuenta la polaridad si se trabaja en CC pues si
trabajamos en inversa nuestra soldadura habrá mayor penetración. El elegir correctamente el electrodo es de gran importancia ya que existen
varios tipos y cada uno funciona para el material base para el que fue creado. Identificar el tipo de junta y graficar correctamente la soldadura que se hizo, de