Em um esforço para manter uma vantagem competitiva, processadores de plástico e engenheiros de materiais frequentemente consideram materiais alternativos para atender aos objetivos de desempenho e gerenciar os custos. Compostos de fibra longa (VLF) possuem características excelentes de custo/desempenho e frequentemente são considerados como uma alternativa de controle de custos para compostos reforçados de densidade mais elevada e maior custo. Devido ao preço mais baixo, baixa densidade e propriedades físicas compativeis em umidade relativa de 50%, compostos VLF de polipropileno (PP) fornecem uma vantagem competitiva quando comparados ao nylon reforçado com fibra de vidro (PA) PA6 e compostos PA6/6. Em muitas aplicações, compostos de polipropileno VLF podem ser usados como substitutos diretos para compostos de nylon, porque podem atender aos requisitos de desempenho físico, oferecer vantagens de processamento e podem ser usados em moldes existentes com pouca ou nenhuma alteração. Além disso, o polipropileno mantém suas propriedades físicas em níveis altos de umidade. Compostos de polipropileno reforçado VLF tem densidade menor do que nylon reforçado, resultando em mais peças por lb/kg de material adquirido. Esta redução de custo e peso está atraindo os processadores e OEM que estão lutando para reduzir custos. • Leve • Facil de moldar • Superior resitência química • Propriedades não afetadas pela umidade • Alta resitencia ao impacto • Custo reduzido • Baixas temperaturas de processo e molde • Pré-secagem mínima exigida • Alta resistência a temperatura • Resistência ao desgaste • Propriedades afetadas pela umidade • Alto peso específico • Altas temperaturas de processamento • Pré-secagem exigida Comparação de propriedades Nylon reforçado (PA) Polipropileno reforçado com VLF (PP) Propriedades físicas Compostos de VLF polipropileno (PP), em comparação com compostos de nylon reforçados com fibra de vidro (PA) Copyright © RTP Company 4/2014 www.rtpcompany.com Semelhanças • Contração semelhante • Fluxo do material, uniforme • Alta rigidez • Utiliza os mesmos moldes e equipamentos de processamento Peso específico Contração, pol./pol. Direção do fluxo Transversal Impacto com entalhe, kJ/m2 IZOD -40°C IZOD 23°C Charpy -40°C Charpy -23°C Impacto sem entalhe, kJ/m2 IZOD 23°C Charpy -23°C Resistência à tração, MPa -40°C 23°C 80°C 20°C Alongamento, % 23°C Módulo de elasticidade, MPa -40°C 23°C 80°C 120°C Resistência à flexão, MPa -40°C 23°C 80°C 120°C Módulo de flexão, MPa -40°C 23°C 80°C 120°C 1.12 0.001 0.003 20 19 24 20 50 58 130 110 60 50 2.0 - 3.0 9000 7000 4900 4300 -- 165 -- -- -- 7300 -- -- 1.21 0.001 0.003 24 23 28 24 50 60 160 120 80 60 1.5 - 2.5 12300 9700 7000 6000 320 205 150 95 13300 10200 7400 5800 1.33 0.001 0.003 27 25 27 25 55 65 175 130 80 60 1.5 – 2.5 14200 12000 9000 7000 350 215 145 95 16700 12700 9200 6700 PP VLF 80105 CC VLF 30% PP VLF 80107 CC VLF 40 % PP VLF 80109 CC VLF 50 % 1.45 -- -- -- 13 -- -- 13 -- -- 110 -- -- 6.5 -- 6200 -- -- -- 200 -- -- -- 7800 -- -- 1.46 -- -- -- 14 -- -- 13 -- -- 145 -- -- 5.0 -- 8400 -- -- -- 240 -- -- -- 9300 -- -- PA 6 GF 40% PA 6/6 GF 40% 50% umidade Seco 50% umidade Seco 1.46 0.001 0.004 11 13 11 13 8 -- 230 180 -- 90 2.5 – 3.5 8700 13000 -- 1275 -- 295 -- -- -- 11500 -- -- 1.45 0.001 0.003 10 12 9 13 12 -- -- 170 -- -- 2.5 – 3.5 -- 11700 -- -- -- 270 -- -- -- 11700 -- --