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INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL MÓDULO: LOCALIZACIÓN DE FALLAS EN EL SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN CARTAGENA, JULIO 25 DE 2015 INSTITUCIÓN PARA EL DESARROLLO HUMANO ESCUELAS PROFESIONALES SALESIANAS
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Clase 1 Instrumentación Industrial Etdh

Dec 13, 2015

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Kenia Luna Diaz

sistemas de instrumentación y calibración de equipos
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Page 1: Clase 1 Instrumentación Industrial Etdh

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

MÓDULO:LOCALIZACIÓN DE FALLAS EN EL SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN

CARTAGENA, JULIO 25 DE 2015

INSTITUCIÓN PARA EL DESARROLLO HUMANO

ESCUELAS PROFESIONALES SALESIANAS

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¿Qué entiendes por instrumentación industrial?¿Por qué es importante la instrumentación industrial? Menciona 5 razones¿Qué relación guarda con el control de un proceso?

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

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La instrumentación es una especialidad referente a los instrumentos de medición, principalmente a los utilizados industrialmente, y forma parte primordial dentro de un sistema enfocado al control de un proceso industrial, por lo que generalmente un instrumentista es un especialista en instrumentación y control.

Un buen conocimiento de la especialidad redunda en una buena especificación y selección de la instrumentación óptima en un proceso industrial lo cual contribuirá como un factor de aumento de calidad y eficiencia en la producción.

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

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Un instrumento de medición es un equipo que se usa para comparar magnitudes físicas mediante un proceso de medición. Los instrumentos de medición se dividen teniendo en cuentas dos cosas:

•Su variable

•Su función

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

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CARACTERÍSTICAS Precisión: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones.

Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real.

Apreciación: es la medida más pequeña que es perceptible en un instrumento de medida.

Sensibilidad: es la relación de desplazamiento entre el indicador de la

medida y la medida real.

Confiabilidad: cierto grado de seguridad de que un dispositivo o sistema opera exitosamente en un ambiente especifico durante un cierto periodo.

Manejable: característica relacionada con la facilidad de manejo y comprensión (instrumentos).

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Una hoja de datos es una tabla donde se introducen los datos de proceso mínimos necesarios para efectuar la especificación de un instrumento, como pueden ser: Temperatura normal y máxima de operaciónPresión normal y máxima de operaciónMaterial de la tuberíaTipo de fluido Diámetro de la tubería, etc.

En un proyecto, generalmente estos datos se toman del diagrama de flujo de proceso y del diagrama de tubería e instrumentación, en el que se indican las condiciones de operación de los puntos importantes del proceso y las características de los recipientes y de las líneas de tubería.

HOJAS DE DATOS DE INSTRUMENTOS

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CONTROL

Conjunto de elementos ordenados que cumplen un objetivo, y uno solo de estos elementos no puede cumplir, por si solo, el trabajo de todo el sistema.

Acción o conjunto de acciones que buscan conformar una magnitud variable, o conjuntode magnitudes variables, en un patrón determinado.

SISTEMAEs una parte de una planta de manufactura, en la cuál, el material o la energía es convertida a otras formas de material o energía.

PROCESO

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Un proceso es una parte de una planta de manufactura, en la cuál, elmaterial o la energía es convertida a otras formas de material o energía.

Ejemplos:– Cambio en presión, temperatura, velocidad, potencial eléctrico, etc.

PROCESO

Page 10: Clase 1 Instrumentación Industrial Etdh

SISTEMAConjunto de elementos ordenados que cumplen un objetivo, y uno solo de estos elementos no puede cumplir, por si solo, el trabajo de todo el sistema.

Conjunto ordenado de normas y procedimientos que regulan el funcionamiento de un grupo o colectividad.

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RAZONES DE CONTROL

Acción o conjunto de acciones que buscan conformar una magnitud variable, o conjunto de magnitudes variables, en un patrón determinado.

CONTROL

SeguridadEstabilidadOptimizaciónProtección ambiental

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METROLOGÍA

La metrología es la ciencia de las medidas, cuyo estudio comprende los patrones, las magnitudes y los sistemas de unidades.La metrología estudia la fiabilidad de la relación establecida entre cualquier magnitud y su patrón.

*La medición es el “proceso por el cual se asignan números o símbolos a atributos de entidades del mundo real de tal forma que los describa de acuerdo con reglas o patrones claramente definidos"

[Fenton y Pfleeger, 1997].

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Algunos de los factores que afectan la medición son:

LA EXACTITUDLA PRECISIÓNLA RESOLUCIÓNLA REPETIBILIDAD,LA REPRODUCIBILIDADLA LINEALIDADLA HISTÉRESIS EL ERRORLA INCERTIDUMBRE

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La exactitud de la medición es la concordancia entre un valor obtenido experimentalmente y el valor de referencia. Es función de la repetibilidad y de la calibración del instrumento.

La precisión es el grado de concordancia entre una serie de determinaciones obtenidas de repetir la medición y se expresa como ladesviación estándar relativa o el coeficiente de variación. Es función dela repetibilidad y la reproducibilidad. La resolución de un instrumento es el mínimo valor confiable que puede ser medido en un instrumento.

EXACTITUD DE LA MEDICIÓN

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EXACTITUD DE LA MEDICIÓN

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REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD

La repetibilidad es la precisión de resultados de medición expresado como la concordancia entre determinaciones o mediciones independientes realizada bajo las mismas condiciones (operador, tiempo, aparato, lugar, método, etc).

Reproducibilidad de la medición es la precisión de resultados de medición expresado como la concordancia entre determinaciones independientes realizadas bajo diferentes condiciones (operador, tiempo, aparato, lugar, método, etc).

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REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD

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LINEALIDAD

Se define como la cercanía con la cual una curva se aproxima a una línearecta. La linealidad es usualmente medida como una no linealidad y expresada como linealidad. Hoy en día algunos instrumentos tienen unajuste de linealidad

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HISTÉRESISEs la medida de la diferencia en respuesta de un dispositivo o sistema al incrementar la señal de entrada de un valor mínimo a un valor máximo y, con respecto a cuando se decrementa de un máximo a un mínimo sobre el mismo rango.

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ERROR

Diferencia algebráica entre los valores indicados y los valores verdaderos de la variable medida.

Existen diferentes tipos de errores:

ERROR DE SPANERROR DE CEROERROR DE LINEALIZACIÓN

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MAGNITUD O CANTIDAD

Atributo de un fenómeno, cuerpo o sustancia que puede ser distinguido cualitativamente y determinado cuantitativamente. Ejemplos de magnitudes:

Básicas: Longitud, masa, tiempo.

Derivadas: Velocidad, calor, área.

Particulares: Concentración de etanol, resistencia eléctrica de un cable, calorías que aporta un alimento.

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UNIDADES DE MEDIDAS

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MEDICIÓNDE ENTRADA PATRÓN(NORMALIZADA)

PROCESO OENTRADASIMULADA

INSTRUMENTOBAJO PRUEBA

MEDICIÓNDE SALIDA(NORMALIZADA)

FUENTE DE ENERGÍA

DIAGRAMAS DE CALIBRACIÓN

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CALIBRACIÓNUna operación que, bajo condiciones específicas, establece en una primera etapa una relación entre los valores y las incertidumbres de medida provistas por estándares e indicaciones correspondientes con las incertidumbres de medida asociadas y, en un segundo paso, usa esta información para establecer una relación para obtener un resultado de la medida a partir de una indicación"

CALIBRACIÓN APROPIADA

MEDICIÓN EXACTA

BUEN CONTROL DEL PROCESO

SEGURIDAD Y COSTOS BAJOS

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PATRÓN (de medición)

Medida materializada, instrumento de medición, material de referencia o sistema de medición destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad o más valores de una magnitud para utilizarse como referencia.

PATRÓN NACIONAL (de medición)

Patrón reconocido por una decisión nacional en un país, que sirve de base para asignar valores a otros patrones de la magnitud concerniente.

PROCESOS DE CALIBRACIÓN

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PATRÓN (de medición).- Medida materializada, instrumento de medición, material de referencia o sistema de medición destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad o más valores de una magnitud para utilizarse como referencia.

PATRÓN NACIONAL (de medición).- Patrón reconocido por una decisión nacional en un país, que sirve de base para asignar valores a otros patrones de la magnitud concerniente.

PATRÓN SECUNDARIO.- Patrón cuyo valor es establecido por comparación con un patrón primario de la misma magnitud.

PATRÓN DE TRABAJO.- Patrón que es usado rutinariamente para calibrar o controlar las medidas materializadas, instrumentos de medición o los materiales de referencia.

PATRONES DE CALIBRACIÓN

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Propiedad del resultado de una medición o del valor de un patrón por la cual pueda ser relacionado a referencias determinadas generalmente patrones nacionales o internacionales por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones teniendo todas las incertidumbres determinadas.

TRAZABILIDAD DE MEDICIÓN

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PATRONES DE CALIBRACIÓN

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Medición Industrial

•Medición Local

•Medición Remota

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Medición Local

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Medición Remota

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Calibradores neumáticos

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Balanza de pesos muertos

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Calibrador de presión

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Reglas para la identificación deinstrumentosa) Cada instrumento o función a ser identificado se le designa un código alfanumérico o número de identificación:

b) El número del instrumento puede incluir información del código de área o series específicas. Normalmente la serie 900 a 99 puede ser utilizada para instrumentos relacionados con seguridad. c) Cada instrumento puede representarse en un diagrama por un símbolo que puede acompañarse con una identificación.d) La identificación funcional del instrumento consiste de letras de acuerdo a la tabla, en donde la primer letra designa la variable inicial o medida y una o mas letras subsecuentes identifican la función del instrumento.