8 1 P 3 L 2 W 5 R 9 06 10 4 N 6 25 7 25 8 M A B C D E H K L M O P R S T V W A B D F G H J K L N P R S T V A B C D E F G N P D P M C S 3. Tipo da ferramenta Torneamento – Chaves de código O = Especial 4. Ângulo de folga da pastilha 2. Formato da pastilha 1. Sistema mecânico de fixação Porta-ferramentas externos Grampo / Pastilhas com furo central Pino/Cunha ou alavanca Parafuso Grampo Pino/Grampo
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Transcript
8 9
1
P3
L2
W5
R9
06104
N6
257
258
M
A B C
D E H
K L M
O P R S
T V W
A B D F G
H J K L N
P R S T V
A B C
D E F
G N P
D
P M
CS
3. Tipo da ferramenta
Torneamento – Chaves de código
O = Especial
4. Ângulo de folga da pastilha
2. Formato da pastilha1. Sistema mecânico de fixação
Porta-ferramentas DPrimeira escolha para aplicação geral – Torneamento externo– Para pastilhas negativas com furo central– Conjunto estável e robustoQuando, por motivo de espaço, não for possível utilizar um porta-fer-ramentas D, o mesmo poderá ser substituído por um porta-ferramen-tas tipo -P ou -M.
O porta-ferramentas tipo D faz parte do sistema de fixação Seco P+. Para mais informações, por favor consulte as páginas 62-63.
A pastilha é locada e fixada na posição através de um gram-po, que pressiona a mesma contra os apoios laterais e o fundo do alojamento.
Torneamento – Porta-ferramentas
A seleção do sistema de fixação mecânica depende do tipo de operação que será executada.Sistemas de fixação mecânica
Sistema de fixação da pastilha
Externo
Sistema de fixação da pastilha
Interno
Sistema mecânico de fixação
Grampo / Pastilhas com furo central
Parafuso Grampo
Pino/Grampo
Sistema mecânico de fixação
Pino/Grampo
GrampoParafuso
Externa Interna
14 15
Porta-ferramentas PUm complemento para os porta-ferramentas D – Torneamento externo– Para pastilhas negativas com furo central– Sem elementos de fixação no topo, fluxo de cavacos livre
Quando o parafuso de fixa-ção é apertado, a alavanca puxa a pastilha contra os apoios laterais e o fundo do alojamento.
Porta-ferramentas CProjetado principalmente para as pastilhas de PCBN Secosem furo central
Porta-ferramentas SPara torneamento externo e interno com pastilhas positivas– A pastilha é locada e fixada na posição através de um parafuso central, que distribui o esforço de fixação, pressionando a pastilha simultâneamente contra os apoios laterais e o fundo do alojamento
A pastilha é locada e fixada na posição através de um grampo equipado com um postiço de metal duro, que distribui o efeito de fixação, presionando a pastilha simutâneamente contra os apoios laterais e o fundo do alojamento.
A pastilha é locada e fixada através de um parafuso central
Torneamento – Porta-ferramentasSistemas de fixação mecânica
16 17
A B D F G
H J K L N
P R S T V
P
U
F
Q
Y
K
S
L
N
R
L A B C
D E H
K L M
O P R S
T V W
A B C
D E F
G N P
Torneamento – Porta-ferramentas
De acordo com a operação a ser executada, selecione o estilo do porta-ferramentas através dos quadros de aplicação das páginas 65–69 (externos) e 127–132 (internos).
Estilo do porta-ferramentas
Formato da pastilha
Externo Sentido de corte
Ângulo de folga da pastilha
Tipo daferramenta
Formato da pastilha Ângulo de folga da pastilha
InternoSentido de corteMaterial de construção
do porta-ferramentasTipo daferramenta
Tipo da ferramenta Material de construção do porta-ferramentas
*Soldada ou equivalente
A = Aço com furo interno para refrigeraçãoS = Sólida em açoE = Sólida de metal duro com cabeça de corte soldada* e furo interno para refrige- ração
Tipo da ferramenta
Sentido de corte Formato da pastilha
O = Especial
Ângulo de folga da pastilha
Externo Interno Interno
16 17
Torneamento
18 19
A, B, K C, D, E, M, V H, O, P
L R S
T W
Torneamento - Tamanho da pastilha
O tamanho da pastilha é um dos fatores que determina a máxima profundidade de corte (outros fato-res são: o ângulo de posição, o raio de ponta e o tipo do quebra-cavacos). Utilize a tabela da página seguinte como referência para escolha do tamanho da pastilha.
Tamanho da pastilha
Comprimento da aresta de corte
O = Especial
Externo
Interno
Comprimento da aresta de corte
Comprimento da aresta de corte
18 19
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
04060912161925
071115
06081012151619202532
09121519253138
061116222733
111622
0608
C
D
R
S
T
V
W
Torneamento - Tamanho da pastilhaFormato e tamanho das pastilhas
M = 150 mmP = 170 mmR = 200 mmS = 250 mmT = 300 mmV = 400 mm
K = 125 mmL = 140 mmM = 150 mmN = 160 mmP = 170 mmQ = 180 mm
12 = 12 mm20 = 20 mm25 = 25 mm
R = 200 mmS = 250 mmT = 300 mmU = 350 mmV = 400 mm
Torneamento – Hastes
Sempre selecione a haste mais estável possível, observando as limi-tações da máquina e da operação.
Haste do porta-ferramentas
Altura da haste Largura da haste
Comprimento da ferramenta
Diâmetro da haste
Comprimento da ferramenta
Largura da haste
etcetc
Altura da haste Comprimento da ferramenta
Diâmetro da haste
etc
Comprimento da ferramenta
Externo
Interno Interno
Externo Externo
Externo
Interno
Comprimentos standard
Comprimentos standard
20 21
A, B, K C, D, E, M, V H, O, P
L R S
T W
A B C
D E F
G N P
A B C
D E H
K L M
O P R S
T V W
Torneamento – Pastilhas
O tamanho e tipo da pastilha depende da escolha do porta-ferramentas.O código da pastilha deve corresponder com o código do porta-ferramentas.
Tamanho e tipo da pastilha
Comprimento da aresta de corte
O = Especial
Ângulo de folgaFormato
Ângulo de folga
Comprimento da aresta de corteFormato
Formato Comprimento da aresta de corte
Ângulo de folga
Ângulo de folga
Formato Comprimento da aresta de corte
Externo
Interno
22 23
0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4
0,61,63,26,38,0
0,050,080,12
––
0,070,120,160,23
–
0,100,160,230,330,40
0,120,200,290,400,49
0,140,230,330,470,57
0,170,290,400,570,69
A = 3°B = 5°C = 7°D = 15°E = 20°
F = 25°G = 30°N = 0°P = 11°
Torneamento – Tipos de pastilhas
A escolha do tamanho do raio de ponta depende do perfil/especificações do componente e do tipo de operação que deve ser executada.O tamanho do raio de ponta influencia a seleção dos dados de corte e o acabamento superficial gerado.
Raios de ponta pequenos = Aplicações em geral, baixos esforços de corte (menor risco de vibração).Raios de ponta grandes = Maior resistência, recomendados para dados de corte mais severos, bom acabamento superficial.
A profundidade de corte deve ser sempre maior que o tamanho do raio de ponta.
Raio de ponta
Tamanho do raio de ponta
A tabela ao lado mostra os valores de avanço máximo em função de um valor Ra especificado, para diferentes tamanhos de raio de ponta.
Acab.superf.
valor Ra(m)
Raio de ponta (mm)
Avanço, f (mm/rotação)
A altura máxima de perfil (Ry) pode ser calculada pela relação seguinte:
Ry = (µm)
Na prática, no entanto, o valor Ra é mais utilizado. Nesse caso, o acaba-mento superficial teórico pode ser calculado através da fórmula:
Ra = (µm)
f = Avanço por rotação (mm/rotação)r = Raio de ponta (mm)