CERAMICOS.docx

AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICOTALLER DE ALBAILERIADOCENTE: TEC. LIMO SECLEN MANUEL TEMA: CERAMICOS, PORCELANATO, LOCETAS, LADRILLO PASTELERO Y ADOQUINES DE CONCRETOALUMNA: BALCAZAR MENDOZA ERMELINDACICLO: II-A AO: 2014

CERAMICOS

PROCESO DE FABRICACION:1. La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo, estao y xidos metlicos (dependiendo del tipo de cermica).2. Se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finsimo y/o se mezcla en la proporcin ms adecuada.3. Se introduce el polvo en el molde que conformar la pieza.4. Se somete a la prensa esttica (llamada as porque acta en todas las direcciones) a presiones muy altas, hasta 3.000 kilos por centmetro cuadrado.5. Se cuece al horno a una temperatura de entre 1.600 y 2.000 grados centgrados6. . El proceso de prensado y coccin se denomina sinterizacin. Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa y a algunas se las impone un posterior ajuste de calibracin. La enorme dureza del material se convierte ahora en un inconveniente, ya que solo se puede utilizar el diamante en su tallado. Incluso con este tipo de herramientas la remecanizacin resulta lenta y trabajosa y desgaste rpidamente el utillaje, lo que encarece notablemente los costes. Como alternativa se est investigando nuevos mtodos de tratamiento de las superficies cermicas basado en ultrasonidos.

PRESENTACION:

Datos que vienen adjuntos en la caja:

PEIEsta sigla dada por Porcelain & Enamel Institute, U.S.A., es la que clasifica segn la Resistencia al Desgaste Abrasivo a todos los revestimientos cermicos esmaltados, con esta tabla, uno puede determinar un producto para ciertos ambientes especficos, ya que de esto va a depender la duracin y el aspecto superficial.

PEI 1.- menor resistencia.

PEI 2.- (TRAFICO LIGERO) Cermica para pisos donde se transita con calzado normal con pequeas cantidades de partculas abrasivas. Apropiada para baos o lugares de bajo trfico.

PEI 3.- (TRAFICO MEDIANO): Cermica para pisos con presencia de pequeas cantidades de partculas abrasivas donde se transita habitualmente, sin someter la superficie a esfuerzos mayores, tales como cocinas, pasillos, recibos, etc.

PEI4.- (TRAFICO INTENSO): Cermica para zonas destinadas a trficos intensos, con altas cantidades de partculas abrasivas, tales como locales comerciales, malls, accesos, etc.

CARACTERISTICAS:_Porosidad. La porosidad de las baldosas se mide normalmente determinando el valor de la absorcin de agua. El gres es el material que tiene valores ms bajos._Permeabilidad. Segn sea el tipo de material cermico puede ser permeable o no. El GP es absolutamente impermeable; el adjetivo porcelnico ha sido adoptado para remarcar sus principales caractersticas, es decir, el bajsimo porcentaje de porosidad y la consiguiente impermeabilidad._Resistencia al hielo. Caracterstica interesante cuando el material va a estar en el exterior de edificios o en zonas expuestas a la formacin de hielo. Los materiales cuando no resisten al hielo se fracturan en escamas o lminas de diversas dimensiones, hasta llegar a la destruccin total de la pieza. El GP por su nula porosidad es absolutamente resistente al hielo._Resistencia mecnica. Viene determinada como carga de rotura a flexin. No es importante para piezas de revestimiento.

INSTALACION:

En la instalacin donde se deben realizar pisos y muros en un mismo ambiente, es recomendable comenzar por los pisos, estos debern quedar con los niveles definitivos, ya que adems servirn como punto de partida a los muros si es que se quiere continuar con la lnea de piso. Lo primero en una instalacin de pisos, es conocer exactamente el rea que se quiere revestir, ubicar los accesos y sectores de mayor golpe de vista, todo esto con el fin de determinar donde quedarn los cortes, ya que por lo generalLas palmetas no calzan exactamente en el ambiente.

Asimismo, se deben revisar los niveles en cada punto del rea de piso.Para esto se puede utilizar el sistema de nivel-manguera con agua, marcando en uno de los muros a una altura de un metro.

Esta medida se deber ir traspasando de muro en muro.

Finalizada esta operacin, podr determinar exactamente los desniveles perimetrales. Para ver el nivel en la zona central puede utilizar una regla.Recuerde que no se recomienda nivelar los pisos con adhesivo, estos, deben estar previamente nivelados.Se debe revisar todo el revestimiento antes de proceder a la instalacin, verificando tono, calibre etc., ya que las variaciones son inherentes a estos procesos industriales, por lo que se recomienda trabajar con buena iluminacin.Es recomendable una vez chequeado el producto, ir mezclando varias cajasentre s y en ese momento proceder a la instalacin

Los adhesivos modernos (polvo) y premezclados requieren de una preparacin previa de 10 a 12 minutos para que todos sus componentes se hidraten adecuadamente, para luego volver a remover.

Este tiempo, le permitir trazar las guas maestras para comenzar a instalar las primeras hiladas; le recomendamos arrimarse al muro de mayor vista para comenzar, as podr colocar palmetas completas y aprovechar una mayor cantidad de ellas.

Para una buena alineacin del revestimiento puede utilizar el sistema 3 - 4 - 5, regla que permitir trazar lneas perpendiculares a los muros y, lgicamente, paralelas.

Comenzar extendiendo el adhesivo con una llana dentada, que permite,arrastrar pegamento de forma pareja. Debe extender el adhesivo suficientecomo para no crear piel (lo que produce una adherencia ficticia entre la cermica y el adhesivo).

Esto se produce cuando transcurre demasiado tiempo entre que aplica adhesivo e instala la palmeta, o tambin, cuando aplica demasiadoadhesivo y la mano de obra no es tan rpida; una tercera posibilidadocurre por fenmenos climticos, al haber altas temperaturas el adhesivo se deshidrata por lo tanto la parte expuesta se reseca y no hace buen contacto con la palmeta.

La postura de la palmeta requiere ejercer cierta presin o golpes superficiales, logrando una adecuada nivelacin y un contacto efectivo entre adhesivo (combo o maceta de goma) y palmeta revestimiento (mientras mayor sea la superficie de contacto, mnimo 80 %, mayor ser la resistencia).

Los pasos siguientes, sern alinearse bien en ambos sentidos (para eso esrecomendable marcar guas maestras sucesivamente) y realizar los remates inmediatamente, con lo cual no habr problemas con eventuales diferencias de tonalidad y/o calibre.

Las canteras para pisos son relativas, ya que para productos 33x33 esrecomendable una separacin mnima de 4 - 5 mm y para productos 45x45, estticamente se ven bien canteras de hasta 5 o 6 mm (es importante tomar en cuenta esto, cuando se instalen estos formatos en muros).

La aplicacin del frage es tan importante como la instalacin misma, elloevitar que las filtraciones de agua o acumulacin de humedad en el recinto penetren bajo la cermica.

El FRAGUADO se debe ejecutar 48 hrs. despus, se recomienda aplicarlo con fraguador de caucho, ya que este realiza mayor presin y es capaz de llegar a los puntos ms profundos de la cantera con la mezcla.

El SECADO del frage es bastante rpido, as es que se sugiere una limpieza una vez que esto haya sucedido (1 hora aprox.), en ningn caso dejar de un da para otro, la limpieza del frage puede hacerse con una esponja hmeda, aprovechando esta ocasin para modelar la cantera.

Es comn que en productos cermicos con una superficie irregular o con acabados rsticos, queden retenidas partculas de frage, estas a su vez cuando el piso entra en funcionamiento, retienen partculas de polvo que hacen ver los pisos extremadamente sucios y opacos. Para evitar ese mal aspecto esttico, hay que cumplir con el tiempo definido anteriormente de 1 hora.

TIPOS DE PEGAMENTO:Pegamento / Adhesivo

Hoy en da, existen adhesivos listos para aplicar o que slo necesitan serHidratados. El primero de ellos se presenta en pasta y por lo general, se usa para muros o tabiques construidos en base a maderas, fibrocementos, yeso forrado en cartn o sobre losas radiantes, dado que estos elementos tienden a deformarse. Este adhesivo es elstico e impermeable, y no se debe utilizar en exteriores. Otro adhesivo es en polvo, elaborado en base a cemento, arena y aditivos, es rgido y se usa en muros estucados, albailera, hormign y por lo general, en muros o pisos rgidos con escasa deformacin. Tambin existen aditivos que mejoran la adhesividad del producto en polvo, mejorando tambin su elasticidad e impermeabilidad en base a emulsiones acrlicas. La cantidad de adhesivo que se utilizaPor metro cuadrado es variable, segn el estado de los substratos, la nivelacin y el tipo de revestimiento que se vaya a instalar. Por lo general, se deben utilizar 25 Kg de adhesivo en polvo, cada 5 m2.

SIKA CERAM.- Blanco Flexible es un adhesivo cementicio flexible de altas prestaciones para la colocacin baldosas de baja absorcin y baldosas en general en interiores y exteriores.

USO:Para el pegado de los siguientes tipos de baldosas: Porcelanatos y pepelmas. Mrmol y granitos. Baldosas de Concreto. Azulejos y cermicos.SIKA CERAM.-se usa sobre los siguientes sustratos: Mortero. Concreto. Ladrillo. Superficies semirrgidas como los paneles de 8 o 10 mm de Fibro Cemento o paneles de 1/2 a 5/8 de cartn yeso resistente al agua (RH) del sistema Drywall. Sustratos que sean lisos sin porosidad como sobre un cermico, maylica o porcelanato.Sika Ceram Blanco Flexible puede usarse en los siguientes casos: Paredes y pisos en interiores y exteriores. En exteriores hasta 4 metros de altura con baldosas de 40 x 40 cm y a mayor altura o piezas ms grandes se utilizar anclajes mecnicos.COLORBlanco.EMPAQUEBolsa por 25 kg.

SIKA CERAM INTERIORES es un adhesivo en polvo a base de cemento, agregados y aditivos sintticos para pegar baldosas.

USO:

SIKA CERAM INTERIORES.- es adecuado para el pegado de los siguientes tipos de baldosas: Maylicas. Cermicos. Azulejos. En general todo tipo de piezas, salvo las de muy baja absorcin, como el porcelanato, para este tipo de baldosas se debe utilizar el Sika Ceram extrafuerte. Sika Ceram Interiores se usa sobre los siguientes sustratos: Mortero. Concreto. Ladrillo. La mayora de los sustratos habituales de construccin, salvo los que sean lisos sin porosidad como sobre un cermico o porcelanato, para estos casos utilizar el Sika Ceram Extrafuerte Sika Ceram Blanco Flexible.Sika Ceram Interiores puede usarse en los siguientes casos: Paredes y pisos en interiores.

COLORGris.EMPAQUEBolsa por 30 kg

SIKA CERAM EXTRAFUERTE.- es un adhesivo cementico de altas prestaciones para la colocacin de maylica sobre maylica, porcelanato y baldosas de baja absorcin en interiores y exteriores.

USO:Sika Ceram Extrafuerte es adecuado para el pegado de los siguientes tipos de baldosas: Porcelanato. Piezas de baja absorcin. Maylicas. Cermicos.SIKA CERAM EXTRAFUERTE se usa sobre los siguientes sustratos: Mortero. Concreto. Ladrillo Sustratos lisos sin porosidad como sobre un cermico, maylica o porcelanato.Sika Ceram Extrafuerte puede usarse en los siguientes casos: Paredes y pisos en interiores y exteriores. En exteriores hasta 4 metros de altura con baldosas de 40 x 40 cm. Para mayor altura o piezas ms grandes se utilizar anclajes mecnicos.COLORGris.EMPAQUEBolsa por 25 kg

SIKA CERAM 207.-es un pegamento flexible de alta adherencia especial para pegar porcelanatos, piedra pizarra, mosaicos, revestimientos y cermicos en general.

USO: Adhesin de pocelanatos, piedra pizarra, revestimientos y cermicos en general. Superficies rgidas: Base de concreto o albailera en pisos, muros (interiores y exteriores) Superficies semirigidas (paneles de drywall, madera y fibro cemento)

COLORGris, Blanco.EMPAQUEBolsa de 25 kg.

PORCELANATO

PROCESO DE FABRICACION:El proceso de fabricacin del porcelanato empieza con:

La seleccin y molienda de las materias primas, arcillas blancas, cuarzos, feldespatos, caolines y de los colorantes. Las distintas materias primas se introducen en molinos (tambores cilndricos recubiertos en el interior de alminay con bolas del mismo material) en una proporcin aproximada de 18.000 kilos de tierra y 7.000 litros de agua, donde se realiza la molienda unas 18-20 horas.

Seguidamente se llevara a los atomizadores; Laatomizacin(se realiza hasta que se alcanza un tamao homogneo de partculas depolvo fino (pulverizacin), adecuado para el prensado. Lacoccinse realiza a una temperatura de alrededor de 1150-1250 C en hornos largos de hasta 140 m. La materia prima se lleva gradualmente a la temperatura mxima, mantenindola durante unos 25-30 minutos, y siempre se enfra gradualmente a temperatura ambiente.

PRESENTACION:Presentaciones ms comunes:COLORESMEDIDAS(cm)USO

ESPESORPZAS x CJAMETROS

Beige60x60Piso, pared9.3 mm41.44 m2

Black60x60Piso, pared0.8 mm41.44 m2

Carrara beig50x50Piso, pared9.0mm71.75 m2

Gris40x40Piso, pared8.0mm101.60m2

CARACTERISTICAS _Baja absorcin de agua._Alta resistencia mecnica y al ataque qumico._Resistencia al deslizamiento y a la abrasin profunda._Baja Absorcin de Agua: Absorcin de agua menor del 0,1 %_Bajo ndice de Dilatacin Trmica: Resistencia al Choque Trmico_Baja Porosidad: Resistencia al ataque qumico (excepto al cido fluorhdrico), resistencia a las manchas.

INSTALACION:

La instalacin se puede dar en pisos y/o en muros, dependiendo del uso que se le otorgue al porcelanato.

a) Instalacin en Pisos:

rea a trabajar:Delimitar el rea a revestir, ubicando los accesos y sectores de mayor golpe de vista, todo esto con el fin de determinar donde quedarn los cortes, ya que por lo general las palmetas no calzan exactamente en el ambiente.Para el corte y perforaciones de porcelanatos, existen mquinas especficas para obtener un buen resultado, teniendo en cuenta que estos productos poseen una resistencia mecnica y dureza superior a la cermica de piso y muro. Niveles:Revisar los niveles en cada punto del rea de piso. Para esto se puede utilizar el sistema de nivel de mano o nivel-manguera con agua, marcando en uno de los muros a una altura de un metro, tambin se utiliza la regla de aluminio. Esta medida se deber ir traspasando de muro en muro. Para ver el nivel en la zona central puede utilizar la regla de aluminio. Recuerde que no se recomienda realizar nivelacin con adhesivo cuando existen fuertes diferencias de nivel en el piso, en estos casos se recomienda realizar la nivelacin del piso previamente. Revisin:Se debe revisar todo el producto antes de proceder a la instalacin, verificando tono, calibre, etc., ya que las variaciones son inherentes a estos procesos industriales, sobre todo en el caso de productos rsticos, por lo que se recomienda trabajar con buena iluminacin. Es recomendable una vez chequeado el producto, ir mezclando varias cajas entre s y en ese momento proceder a la instalacin. Adhesivos:Los adhesivos modernos (polvo) y premezclados requieren de una preparacin previa de 10 a 12 minutos para que todos sus componentes se hidraten adecuadamente, para luego volver a remover. Este tiempo, le permitir trazar las guas maestras para comenzar a instalar las primeras hiladas; le recomendamos arrimarse al muro de mayor vista para comenzar, as podr colocar palmetas completas y aprovechar una mayor cantidad de ellas.Una vez realizados estos pasos previos, puede comenzar extendiendo el adhesivo con una llana dentada, que permite arrastrar pegamento de forma pareja. Debe extender el adhesivo suficiente como para no crear piel (lo que produce una adherencia ficticia entre el porcelanato y el adhesivo). Esto se produce cuando transcurre demasiado tiempo entre que se aplica el adhesivo y se instala la palmeta. En zonas abiertas no instalar ms de 4 palmetas, por que cuando se aplica demasiado adhesivo y la mano de obra no es tan rpida para poder instalar toda la extensin, el adhesivo comienza a formar la llamada piel.- Clima:Otro factor a tener en cuenta son los fenmenos climticos, al haber altas temperaturas el adhesivo se deshidrata, por lo tanto la parte expuesta se reseca y no hace buen contacto con la palmeta.- Espesor:El espesor de la capa de adhesivo estar determinado por la llana dentada, para formatos de 36 x 36 cm utilizar llana de 1010 mm y para palmetas sobre 40 cm utilizar llana de 1515 y 2020 mm.- Palmeta:La postura de la palmeta requiere ejercer presin del tipo en cruz y golpes superficiales, logrando una adecuada nivelacin y un contacto efectivo entre adhesivo y palmeta de porcelanato (utilizar Maceta de goma).- Superficie de contacto:Respecto a la superficie que debe cubrir el adhesivo en la palmeta, se recomienda tener en cuenta que mientras mayor sea, mejor ser el contacto. La superficie mnima de contacto no debe ser inferior al 80%, as se lograr la mejor adherencia evitando el quiebre fcil de las piezas ante el normal uso y la cada de elementos. La aplicacin del adhesivo por el sistema de puntos no es recomendable, por que produce piezas sopladas adems de una baja resistencia mecnica frente al uso. Alineacin y Remates:Los pasos siguientes sern alinearse bien en ambos sentidos (para eso es recomendable marcar guas maestras sucesivamente) y realizar los remates inmediatamente, con lo cual no habr problemas con eventuales diferencias de tonalidad y/o calibre. Canteras:Las canteras para pisos y muros son relativas, ya que depende del formato de cada producto y si este es rectificado o no. Para el caso de porcelanatos Cordillera (formatos 30 x 60 cm., 60 x 60 cm. Y 40 x 40 cm.) se recomienda 5 6 mm para muros y pisos. Frage:La aplicacin del frage es tan importante como la instalacin misma, ello evitar que las filtraciones de agua o acumulacin de humedad en el recinto penetren bajo el porcelanato. Existen en el mercado aditivos que se pueden adicionar al frage que reemplazan al agua en la preparacin y que aumentan la capacidad impermeabilizante. til para aplicaciones en terrazas, baos, etc.El fraguado se debe ejecutar 48 hrs. despus de pegado el producto con el adhesivo y teniendo en cuenta la estacin climtica. Se recomienda aplicarlo con fraguador de caucho ya que este realiza mayor presin y es capaz de llegar a los puntos ms profundos de la cantera con la mezcla. El secado del frage es bastante rpido, as es que se sugiere una limpieza antes de los 20 minutos en la estacin de calor y antes de los 60 minutos en la estacin de invierno, en ningn caso dejar de un da para otro. La limpieza del frage se debe realizar con una esponja hmeda (no utilizar paos porque el frage se quebraja) aprovechando esta ocasin para modelar la cantera.Es comn que en los productos cermicos con una superficie irregular o con acabados rsticos, queden retenidas partculas de frage o adhesivo cuando no se realiza la limpieza inmediata, lo que causa que el piso retenga partculas de polvo que hacen ver las superficies extremadamente sucias y opacas. Para evitar ese mal aspecto esttico, hay que cumplir con el tiempo definido anteriormente.b) Instalacin en Muros:

Niveles:Al igual que en los pisos, en los muros deben controlarse sus plomos, los niveles con el piso y encuentro con cielos. De existir desniveles en piso, se debe tomar la mayor distancia entre el nivel marcado de un metro y el piso, para comenzar con una palmeta completa e ir desbastando la palmeta hacia el nivel menor marcado. Con eso, se consigue estticamente un mejor terminado y no agregar una cuchilla.Tambin es recomendable para ver el nivel de terminacin, tomar las medidas de piso a cielo y cuadrar exactamente la ubicacin de los cortes, programando la ubicacin exacta de canteras, cenefas y cortes. Materialidad Muro:En los muros se puede encontrar variedad de posibilidades de fabricacin: albailera, tabiqueras revestidas en yeso, cartn, maderas aglomeradas, etc., por lo que es importante la especificacin adecuada del tipo de adhesivo.Si son muros de albailera estucados, hormign o definitivamente muros rgidos, se debe utilizar adhesivo rgido en base a materias primas cementicos; estos se encuentran en el mercado listos para ser hidratados con agua. Estos adhesivos deben aplicarse al muro con llana dentada, previa confirmacin de que estos se encuentran limpios y desprovistos de partes sueltas, grasas, polvo y humedad.En el caso de que se trate de tabiqueras y/o tarimas, es importante que el mdulo estructural no exceda un mximo de 60 x 40 cm entre el pie derecho y la cadeneta (ver recomendaciones para la instalacin sobre tabiques revestidos con planchas de fibrocementos).En este caso, se debe utilizar adhesivo en pasta, el cual permite un cierto grado de deformacin y trabajo del sustrato, ya sea por cambios bruscos de temperatura o movimientos. Este producto viene listo para usar; se debe aplicar con llana dentada cuya dimensin esta ligada directamente al formato y a la superficie.Para nivelar la instalacin de muro utilizar nivel-manguera con agua, marcando en uno de los muros a una altura de un metro. Palmeta:Al momento de colocar la palmeta se debe imprimir cierta presin, con el fin de lograr el mximo asentamiento, y dejar una cantera mnima de 3-4 mm. En el caso del encuentro entre dos muros, ya sean interiores o exteriores, se debe verificar muy bien el plomo y las palmetas no deben llegar a juntarse.Por lo general son puntos bastante crticos: en el caso de encuentros interiores, las lneas deben continuar a no ser que se trate de muros de partida, la palmeta que llegue a una esquina debe ser la misma que contine en el siguiente muro.

TIPOS DE PEGAMENTO:Chemayolic en PastaPegamento en pasta para adherir maylicas, enchapes, cermicos, mrmol, porcelanatos y otros materiales sobre paredes flexibles de yeso drywall, madera, fibrocemento, triplay. No se recomienda para superficies sumergidas o que estarn en permanente contacto con el agua.

LOCETAS

PROCESO DE FABRICACION:Tipo de pasta: compuesto constituido por arcillas blancas con feldespatos, cuarzo, carbonatos, talco, etc. Preparacin de las materias primas. Conformacin y secado en crudo de la pieza Coccin o cocciones, con o sin esmaltado Tratamientos adicionales Clasificacin y embalaje

CARACTERSTICAS: 1.- Ms o menos poroso y de color blanco a blanco grisceo.2.-Resistencia a los cambios de temperatura.

3.-Resistencia al ataque de cidos y bases.

4.-Resistencia a la abrasin.

5.-Dilatacin trmica lineal.

6.-Resistencia a la flexin.

7.-Resistencia al craquelado (Las muestras se someten a una presin de vapor dentro de un aparato llamado Autoclave por un espacio de una hora a una presin de 500 kpa (5 atm).Al trmino de la prueba, las muestras no deben presentar ninguna fisura o craquelado en el esmalte.)

8.-Resistencia a la mancha.9.-Resistencia al hielo.10.-Absorcin de agua.

INSTALACION:Despus de preparado el sustrato, decidido el tipo de losa y el diseo a utilizar se comienza con la instalacin de las losas. Este trabajo tiene tres etapas:1.-Trazado de las lineas guas2.-Colocacin de las losas3.-Rellenado de las uniones y limpieza.Como guas para la instalacin de las losas, se pueden trazar una o varias lineas guas en correspondencia con el trabajo a realizar con un marcador de hilo, la tabla que sigue establece algunos elementos.

Cuando se quiere que todas las losas junto a las paredes contrarias tengan el mismo tamao, se trazan dos lineas perpendiculares desde los centros de las paredes. De esta forma las losas pueden empezar a colocarse comenzando desde el centro. El mismo esquema se usa cuando se quiere Colocacin de las losas.Una vez trazadas las lneas guas, se procede a preparar el cemento-cola, para ello en un recipiente adecuado, tal como un balde de 20 litros o similar se vierte agua hasta aproximadamente la cuarta parte de la altura del balde, despus, con la ayuda de una taladradora de baja velocidad a la que se le ha acoplado una hlice removedora se va haciendo la mezcla, vertiendo el cemento seco al mismo tiempo que se remueve.

La mezcla est Para colocar las losas deben seguirse cuidadosamente las lneas guas correspondientes de acuerdo al diseo del piso a la hora de instalar las primeras filas. Una desviacin de esta lnea, dar como resultado una mala terminacin.

Con la utilizacin de una llana dentada de distribuye de manera uniforme el cemento-cola por la superficie del sustrato, en un rea equivalente a unas tres a cuatro losas, en paralelo a las lneas guas pero sin cubrirlas.

Se colocan las losas a lo largo de las lineas guas golpendolas ligeramente con un martillo de goma para que se aprieten al cemento-cola, y al mismo tiempo nivelndolas adecuadamente. Se usan los separadores plsticos para mantener la distancia escogida entre las losas durante el montaje de las losas contiguas. Una vez colocadas las losas a lo largo de las lineas guas, se procede a instalar el resto del piso siguiendo el patrn escogido y siempre con el uso de los separadores.

Colocacin de los separadores.

Al llegar con las losas a las paredes ser necesario, en muchos casos, cortarlas a la medida adecuada, para esto se coloca una losa adicional sobre la ltima instalada, coincidiendo exactamente, luego con una tercera losa se marca el tamao por donde debe cortarse. Una regla de madera de 5-6 mm colocada en la pared, dar una holgura al espacio que luego ser cubierta con el rodapi.Rellenado de las uniones y limpiezaDebe esperarse unas 24 horas de fraguado del cemento-cola antes de hacer el rellenado.Para rellenar el espacio entre losas, primero se retiran los separadores y cualquier objeto o remanente de cemento-cola que exista entre ellas. Luego se prepara el relleno de la misma forma que el cemento-cola pero con una textura menos densa, mas bien cremosa y untable.Se vierte el relleno sobre el piso, y con el uso de una frota de goma, se distribuye por un rea no muy grande, forzando la entrada del material hasta que se llene totalmente el espacio entre las losas.Debe prepararse solo un pequea porcin del relleno, ya que si se hace un gran volumen, se corre el riesgo de que se endurezca demasiado antes de poderlo distribuir en su totalidad.

Para las esquinas o lugares de difcil acceso, se usa una cuchara de albail cuadrada o una esptula para rellenar los espacios.

No olvide rellenar tambin las uniones de los muebles sanitarios con el piso. Es comn la utilizacin de los dedos para este trabajo.v

Luego de distribuido el relleno, se esperan unos 15 minutos y se procede a la limpieza del material sobrante. Para esto se usa una esponja de superficie plana que se mueve siempre en diagonal con las lineas del piso, un movimiento paralelo a las lineas sacara parte del relleno de las lineas, dejando un trabajo defectuoso. Un balde con agua limpia se tiene a mano, para enjugar con frecuencia.

Los bordes de las losas se limpian usando una de las equinas de la esponja, teniendo cuidado de no retirar material de la unin.

Una vez retirado el relleno, se esperan de 24 a 48 horas para que frage el relleno dentro de las uniones, la ptina que queda en las losas, se elimina limpiando el piso terminado con agua a la que se ha agregado un poco de vinagre, usando el mtodo de limpieza tradicional. Puede ser necesaria ms de una limpieza para lograr un aspecto impecable.

LADRILLO PASTELERO

FABRICACION:Las unidades de albailera a las que se refiere la norma son ladrillos y bloques en cuya elaboracin se utiliza arcilla, slice-cal o concreto, como materia prima:

_Tierra negra. _Tierra amarilla. _Caoln._Arena.Etapas de fabricacin:FORMADO: mezcla. molienda. tamizado. amasado. laminado. extrusin.

SECADO:Proceso destinado a la eliminacin de agua adicionada a la mezcla, en un perodo de 5 a 12 das. - Humedad Libre o Intersticial.- Humedad Higroscpica.

COCCIN:_Proceso en el cual se le confiere a las piezas las propiedades finales deseadas._Al mismo tiempo pone de manifiesto si las fases precedentes han sido llevadas correctamente o no.

CARACTERISTICAS:_Aislante trmico._Revestimiento (techos)_Baja resistencia; debido a que se usa solo se usa para techos , donde no hay trfico.

INSTALACION:_Trazar lneas de base debidamente niveladas._Se hacentaran con mortero, deben tener una inclinacin en zonas secas de por lo menos 1% y en zonas lluviosas mayores._Impermeabilizar el techo con una mezcla asfltica._Se asienta el ladrillo pastelero con barro (puede ser con mortero con arena) y se sellan en las juntas con mortero.

ADOQUINES DE CONCRETO

FABRICACION:la utilizacin de materias primas de alta calidad, garantiza la calidad del producto final, que se obtendr aplicando los parmetros de coccin adecuados. Slo los formatos correctamente acabados y sus coloraciones estn relacionados con otras zonas de la fabricacin como puedan ser lamolturaciny dosificacin conjuntamente con elextrusionado, corte y biselado o troquelado posterior.Se aade solamente a la fase de molturacin la posibilidad o necesidad en la gran mayora de los casos de mezclar chamotas, con el fin de regular el comportamiento de las arcillas y conseguir estabilizar los parmetros finales de calidad, facilitando los procesos de secado y coccin. Es de destacar la necesidad de molturacin a travs de va seca, la mezcla de chamota en los porcentajes convenientes, y la necesaria disponibilidad de una dosificacin correcta con el fin de facilitar la mezcla de los diferentes aditivos o colorantes en masa.Un amasado de los componentes correcto, y una extrusin alrededor del 18% de humedad como mximo, con vapor, completan todo el proceso inicial que permite la consecucin de un adoqun dearcillacocida en condiciones perfectas para el corte y biselado.Secado del adoqun cermico.-Normalmente, se utilizan secaderos de cmaras para este proceso, aunque en ningn momento pueda descartarse el secadero semicontinuo o continuo. La eleccin entre los dos tipos de secadero depender nicamente de la cantidad de formatos a comercializar y de la necesaria flexibilidad de la instalacin, en ningn caso de la dificultad del secado, ya que ambos sistemas de secadero permiten adaptar elementos que facilitan la consecucin de una curva correcta y concreta para las necesidades de cada arcilla.Los ciclos totales de secado de los adoquines de arcilla cocida acostumbran a ser de 36 horas, aunque existen arcillas que pueden hacerlo en 24 horas con una correcta instalacin y control de la curva.El secado es una de las partes ms complicadas en la fabricacin del adoqun cermico, aunque con la instalacin adecuada se consigue un proceso correcto y sin mayores problemas. En cualquier caso se debe tener en cuenta que la carga de la pieza en secadero se efectuar sobre bandejas.Apilado sobre vagoneta del adoqun cermico.-El porcentaje ms alto de la produccin de adoqun cermico se carga decanto, ya que a diferencia de otros productos de arcilla cocida, la nica cara vista es la superior o plana (carabiselada), pero tambin se puede encaar cara contra cara y, por lo tanto, con la pieza plana donde las caras vistas entran en contacto. La ms o menos intensa reduccin que se produce en esta zona de contacto permite conseguir tonalidades y distribuciones de colores muy aptos para su comercializacin. Elemento importante en la carga o distribucin de un paquete sobre vagoneta es el paso de gases por la base del mismo, debiendo procurar como norma que las piezas soporte del paquete tengan una seccin de paso de gases comparable, o algo superior, con el resto de secciones libres existentes entre paquete y bveda as como con los muros del horno.Coccin del adoqun cermico.-Un aspecto bsico es la humedad de entrada de la pieza al horno, ya que se trata de un producto con un formato de espesores considerables y totalmente macizo, por lo que se tendra que conseguir que no fuera superior al 1%. Adems hay que tener en cuenta que mientras existe evaporacin de agua no se inicia la entrada de calor a la pieza y, por lo tanto, una alta humedad representa una prdida de tiempo en el ciclo de la coccin.Tambin la altura del horno menor de un metro permite la obtencin de una igualdad de precalentamiento en altura.La coccin propiamente dicha depende tambin del combustible a emplear. El gas es fcil de manejar y de regular, aunque un sistema de combustin mixta (por ejemplo, gas y fuel) facilitar conseguir diferentes tipos de atmsferas.Suministro del adoqun cermico.-Los adoquines de arcilla cocida deben ir identificados de acuerdo a lo establecido en la norma UNE EN 1344, acompaando los datos bsicos siguientes en el suministro:

CARACTERISTICAS:

_Alta resistencia mecnica (en trnsito pesado, se usa en pavimentos._Flexibilidad._Gran durabilidad._Resistencia contra la abrasin.

INSTALACION:

_La capa de arena ya colocada se divide en dos reas de trabajo , esta no se puede desordenar ,ni pisar.Para empezar a colocar adoquines es necesario tener listo todas las estructuras de confinamiento y drenaje que vayan a formar parte del pavimento._Nivelacin de la subrasante, y construccin de la sub base y base.-se nivela la subrasante con las pendientes definidas.

_Despus se colocara la sub base, base y arena y adoqun y en toda el rea del pavimento.

_Rellenar las zonas bajas con un material igual o mejor que la sub rasante, cada capa debe terminarse por completo (compactada)

_Colocacin de cama de arena (la capa de arena tendr siempre un espesor de 4 cm, antes de colocarse los adoquines y ser uniforme en toda la superficie,

_Para colocar la arena se usara tres reglas en codales de madera o aluminio dos de ellos como rieles y el otro como enrasador.

_Los adoquines deben estar alineados, a lo largo de la va o zona a pavimentar; para esto se debe utilizar hilos a lo largo y ancho de la va, colocados mediante estacas de madera.

_los adoquines se colocan directamente sobre la capa de arena ya enrazada, cada adoqun se toma con la mano y sin asentarlo, se recuesta sobre los adoquines vecinos.

_Compactacin de adoquines, el cual se debe hacer con un vibro compactador.

_Sello de juntas, esto se har con arena fina(arena seca),nunc a se le debe adicionar cemento , cal o reemplazar por mortero.

-Barrer con escobas, cepillos o de cerdas duras tantas veces como sea necesaria, para que llene la junta.

_Compactacin final, se har con el mismo equipo de la compactacin inicial .se deber dar por lo menos 4 pasadas con la vibro compactadora, sobre ellos, en diferentes direcciones y traslapando cada recorrido con el anterior; terminada la compactacin se deber dar servicio al pavimento.

PRESENTACION:En cuanto a sus presentaciones viene en diferentes tamaos y colores.