Centro de Inteligencia de Pozos - CIP

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Monterrey, Nuevo Léon

8 – 11 de junio de 2016

Centro de Inteligencia de Pozos - CIP

O.O. Ramirez, A. Pluma, Pemex

J.F. Corrales, J.M. Armas, V. Neri, W. A. López, M. Tadeo, Schlumberger

Flujos de trabajo avanzados para la reducción de tiempos no

productivos y la optimización de la perforación en el activo Tsimin-Xux

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Ubicación

Localizado en aguas territoriales del Golfo de México

Región Marina PEMEX HPHT

Productor de gas y condensado en rocas carbonatadas Jurásico Superior Kimmeridgiano.

Proyecto HPHT

Golfo de México

Golfo de

México

Tabasco Campo A

Campo B

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Objetivo

El CIP tiene como objetivo la reducción de los tiempos no productivos (TNP) y mejorar el desempeño total de

la perforación mediante la aplicación de las mejores practicas operativas y la optimización de la perforación.

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Retos

Incertidumbre en el mapeo de las intercalaciones

de “mudstone” en el Oligoceno Inferior que han

llevado a eventos de influjos, inestabilidad de

agujero, atrapamiento de sarta y “sidetracks”.

Problemas para detectar adecuadamente el punto

de asentamiento de TR 9 7/8” que han llevado a

problemas de perdidas de circulación,

atrapamientos de sarta y “sidetracks”.

Desempeño de la perforación menor al esperado.

Propagación Zona de Influjo de Agua

Loc. 3

Pozo A Pozo A - Ventana

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Adquisición, Transmisión y

Visualización

Antena

Satelital

Centro de Inteligencia

de Pozos

LWD/MWD

Parámetros

de superficie

Toma de decisiones

Proceso de Transmisión

en Tiempo Real

WAN

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Análisis de Riesgo

Diagnosticar y crear

planes de contingencia

Preparar

análisis de riesgos y

contingencias para

cada sección a

perforar

Recopilación de la

información,

interpretación y

análisis.

Verificar el

cumplimiento del plan.

Preparar el plan

a seguir para las

próximas 24 hrs.

incluyendo riesgos con

acciones de

prevención y

mitigación

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Datos de litología,

sarta y calibre

Datos de

Geomecánica

Datos

Numéricos en

Tiempo Real

Optimización de la

Perforación

Registro en

profundidad

Estado

mecánico

Estatus de

actividades

Registro en

tiempo

Choques y vibraciones

“Stick&Slip”

Gráfica en

Tiempo ECD

Vs ESD

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Optimización

de la Perforación

El monitoreo de los parámetros de perforación en tiempo real permite llevar un seguimiento continuo de las

operaciones, poder detectar anomalías, emitir alertas y recomendaciones, mitigar efectos hostiles y

optimizando la perforación considerando las mejores prácticas.

PSB RPM TORQUE

GASTO PRESION

ROP

ECD DLODO

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Optimización

de la Perforación

El software del Monitoreo en Tiempo Real permite hacer datos estadísticos de frecuencias en donde

considera parámetros de PSB (Peso Sobre la Barrena) y RPM generando valores óptimos de PSB/RPM

para lograr una mayor ROP.

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Seguimiento Perforando Reporte Diario Operativo

Protocolo

de Comunicación

EVENTO

NO

Envío y discusión

del Reporte

Junta

Operativa

Notificación a PEMEX

Reporte de Eventos

Notificados de Inmediato (Alertas)

Toma de Decisiones

SI

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Alerta y Recomendación

Pozo 1

Recomendaciones: Se recomendó circular (tiempo de atraso), levantar dos lingadas repasar asegurando paso de sarta libre, circular con el mismo gasto utilizado durante la

perforación para evitar, atrapamiento y empaquetamiento de la sarta impidiendo a su vez una potencial pérdida de circulación. Es importante verificar la cantidad de sólidos

saliendo así como su morfología y tamaño para poder definir el mecánico activo del pozo. Es esencial el uso de las buenas prácticas de repasar y trabajar con los parámetros

de Peso sobre Barrena (PSB) y RPM para mitigar efectos stick & Slip, choques y vibraciones que puedan afectar la herramienta y riesgos en la perforación

Detalles de evento observado en Tiempo Real Pozo 1: Perforando C/BNA PDC 10 5/8” y sarta rotatoria con ampliador 12 1/4” @4965m. Con una densidad de lodo 2.10 GR/CC se observó paro rotaria, incremento

de torque de 20 KFT*LBF intentando levantar sarta, observando arrastre de 253 Ton. a 278 Ton, con una sobretensión sobre su peso de 25 Ton. Posteriormente

trabajan sarta con bombeo (140 GPM, 418 PSI) sin restablecer rotación

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Alerta y Recomendación

Pozo 2

Recomendaciones: Se recomendó repasar con rotación y bombeo, adicionalmente para mitigar efectos de “stick & slip”, es importante trabajar con parámetros de PSB y

RPM y circular con gasto utilizado durante la perforación. Verificar en superficie cantidad, tamaño y morfología de los sólidos así como tipo de muestras por posibles cambios

litológico/formación (cercanía a Paleoceno)

Detalles de evento observado en Tiempo Real Pozo 2: Perforando C/BNA PDC 10 5/8” y sarta rotatoria navegable y ampliador 12 1/4” @5548 m. Con una densidad de 2.12 GR/CM3 DEC 2.19 G/CM3, PSB 1 TON,

140 RPM, 25 KLB ”FT, 113 epm, 497 gpm, 3190 psi. Se observó paro de rotaria con torque de 28 KLB ”FT, levantó sarta y continuó perforando.

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Resultados

• Pozos 1 y 2

– Descripción: Con la experiencia ganada de los pozos de correlación y la información en tiempo

real, se identifica el punto de asentamiento de TR 9 7/8”.

– Acción: Se detecta oportunamente la entrada a la cima del Paleoceno con la ayuda de los

parámetros de superficie y de fondo.

– Resultado: Se logró mantener los pozos dentro del tiempo y el presupuesto al identificar

apropiadamente el punto de asentamiento.

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Conclusiones

• El manejo de los datos desde las plataformas de perforación a los sistemas de adquisición,

transmisión, procesamiento y visualización de la información es parte fundamental para la generación

de alertas preventivas.

• La integración de información en tiempo real y el seguimiento proactivo del equipo del CIP, ha

contribuido significativamente a reducir los TNP y a optimizar la perforación.

• La comunicación efectiva entre el equipo del CIP (Especialistas de Perforación y Monitoreo) y la toma

de decisiones del Equipo Multidiciplinario: Ingenieros de diseño y Operaciones (Coordinadores,

Geociencias (Geólogos, Geomecánicos, Petrofísicos)) ha sido la clave para evitar la recurrencia de

eventos y la mejora en los tiempos operativos.

• La comunicación directa con la plataforma ha ayudado a la verificación de eventos y a poder resolver

de manera inmediata cualquier incidente que pudiera generar TNP.

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