FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI TP_EMAC_2006_LECTURESEULE.DOC PAGE 1 SUR 87 LE : 25/11/05 Centre de Génie Industriel Année 2005 - 2006 François DOLIDON (CPIM) MEMBER APICS (AMERICAN PRODUCTION & INVENTORY SOCIETY) Tél. : 06.09.512.555 Mail : [email protected]
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Centre de Génie Industriel
Année 2005 - 2006
François DOLIDON (CPIM) MEMBER APICS (AMERICAN PRODUCTION & INVENTORY SOCIETY) Tél. : 06.09.512.555 Mail : [email protected]
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I. PRESENTATION DE LA SOCIETE
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II. PRESENTATION DU PRODUIT
... et le hasard n'a plus sa place dans la gestion de votre entreprise.
UNE SOLUTION ERP COMPLETE UN PROGICIEL ADAPTABLE UN SYSTEME ADAPTABLE
UN SYSTEME EVOLUTIF UN OUTIL CONVIVIAL
DES COMPETENCES ET DES HOMMES UN SERVICE PERMANENT
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III. PRISE EN MAIN DU PROGICIEL
La prise en main se fera en 2 temps :
1- Présentation des principales fonctions
a. Les différentes Bases par élève
b. Les menus
c. Le QBE (Calliscope)
d. Un programme : ARTICLES
e. Les programmes annexes
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2- Exécution d’un processus simple mais complet d’une commande client
a. Présentation du Processus d’une Commande Client
b. Le produit 50001 et son composant 10001
c. Le client « BONKLIAN »
d. Chacun exécute le processus depuis une offre jusqu’à la facturation, sans se préoccuper de l’aspect technique des choses (comme le ferait un opérateur non technicien) :
i. L’offre est faite au client « BONKLIAN »,
ii. et concerne le produit « MANCHON CANELLE ACCOUPLEMENT »
iii. Le délai de livraison est le 10 décembre 2005
iv. Elle est faite pour 2 tranches de quantités :
1. 1 unité pour 100€
2. 100 unités pour 90€
e. Validation de l’offre pour 150 unités (création � commande et tarif net client)
f. Intégration du carnet de commandes
g. Lancer le CBN avec bornage de famille début = « EMAC » à fin « EMAC »
h. Valider suggestions achats (effacer tous critères, visualiser les origines des besoins par PGM annexes)
i. Réceptionner la commande d’achat � entrée en stock
j. Faire Fin Fabrication (entrée en stock du PF)
k. Faire Livraison � Edition BL � Génération automatique Factures � Edition Factures
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EMAC_Processus.igx
EMAC
Commercial
Production
Achats
Comptabilité
Devis
Commande Livraison FacturationAccepta
tion?Yes
No
StockYes
CBN
No
Validation OF
Validation Achats
Commande Réception
Production
Controle Facture
IntégrationAchats
Paiement Fournisseur
Paiement Client
Intégration Ventes
Intégration Paiement
Intégration Paiement
Offre Prix
Publication Offre/Devis
Validation Gamme
Nomenclature
Intégration Commandes
Faux
Vrai
Faux
Vrai
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IV. SITUATION ET CONDITIONS ACTUELLES
« Vous venez de passer brillamment l’examen final de l’ÉCOLE des MINES,
«Et vous prenez la Direction Industrielle d’une entreprise qui travaille « Dans le domaine de la plasturgie alimentaire.
« En entrant dans cette société, vous découvrez qu’un système de GPAO
« Est déjà en place. Il semble cependant que nombreux problèmes « Persistent, et que l’entreprise n’est pas très performante :
« ���� Un stock important existe,
« ���� Les délais ne sont que très rarement respectés,
« ���� La situation financière est très tendue.
« Vous étudiez progressivement la situation et tentez de trouver des
« Solutions. »
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V. PRESENTATION DU PRODUIT EURBCM018. Barquette 175 Gr Famille « EMAC A1 »
La nomenclature est faite pour un poids unitaire de 14,5 Gr A ce jour, il en existe 4 sortes :
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���� Simulation Prix de Revient
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PROBLEMATIQUE N° 1
UNE NOUVELLE COULEUR DOIT ÊTRE PREVUE
REALISER SA DOCUMENTATION TECHNIQUE
Vous devez, avant toute chose penser et mettre par écrit, tout ce que cela va nécessiter : � Comme création au niveau du système de GPAO PPRR EE CC II XX � Comme actions en termes d'organisation d'entreprise.
Pensez à utiliser toutes les fonctionnalités de PPRREE CCII XX ..
PRODUIT FINI Couleur Code Matière % Utilisation % Rebut
EURBCM018EM1 Rouge Foncé EURRO67808 1.65 % 1.6 %
EURBCM018EM2 Rouge Clair EURRO66069 1.65 % 1.6 %
EURBCM018EM3 Brun Mortier EURBR37955 1.65 % 1.6 %
EURBCM018EM4 Vert Mortier EURVE76004 1.65 % 1.6 %
Vous pourrez contrôler en effectuant une
Édition de PRIX de REVIENT
De votre produit ainsi créé.
Vous noterez cette valeur sur votre fiche d’évaluation.
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� Réponses possibles
���� Organisation entreprise :
- Définir toutes les données techniques - Négocier avec les fournisseurs (politique d’approvisionnement) - Définition des ressources affectées en production
- Estimation des performances attendues (non qualité, rebuts, …)
- Établir les capacités de stockage disponibles
- Créer les lieux de stockage
- Établir des procédures qualité nécessaires
- Mettre en place les actions commerciales (prévisions ventes)
- Établir un projet de DRP avec les fournisseurs
���� Création dans le système de GPAO
- Utilisation des fonctions de duplication - Création des données techniques : articles, gammes, nomenclatures,
paramètres économiques, etc.
- Etablissement des prix de revient industriels
- Données fournisseurs
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� Mise en production des articles
� Création par EDI de la commande client N° xxxx Client N° 1004 Utilisation du fichier EXCEL : EMAC_cde1.xls avec programme EXCEL « EMAC_Récup_Commande »
� Dates de livraison : janvier 2006 Fichier : EMAC_cde1.xls
Date EURBCM018K EURBCM018M EURBCM018O EURBCM018Q Total
LANCEMENTS des EURBCM018K - EURBCM018Q par 200 0 unités
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� Graphes pour des lancements de 2000 unités
Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_2000.xls
L A N C E M E N T S d e s E U R B C M 0 1 8 K - E U R B C M 0 1 8 Q p a r 2 0 0 0 u n ité s
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0 2 -ja n v
03 -jan v
0 4-ja nv
0 5-ja nv
06 -jan v
07 -jan v
0 8-ja nv
0 9 -ja n v
10 -jan v
1 1-ja nv
1 2-ja nv
13 -jan v
14 -jan v
1 5-ja nv
1 6 -ja n v
17 -jan v
1 8-ja nv
1 9-ja nv
20 -jan v
21 -jan v
2 2-ja nv
2 3 -ja n v
24 -jan v
2 5-ja nv
2 6-ja nv
27 -jan v
28 -jan v
2 9-ja nv
3 0 -ja n v
0
5
10
15
20
25
30
O F C om m andes S toc k Tem ps
LANCEMENTS des EURBCM018K - EURBCM018Q par 200 0 unités
Coût Réglage (Immo + MO )21,2%
Coût Production Machines22,4%
Coût Production MO1,8%
Coût Co-Trai tance28,0%
Coût Matiè res14,2%
Coût Possession Stock12,4%
Coût Réglage (Immo + MO) Coût Production Machines Coût Production MOCoût Co-Traitance Coût Matières Coût Possession Stock
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���� 2ième ELEMENT de REPONSE
Nous devons résoudre 2 problèmes contradictoires :
1- Plus on fabrique (ou achète) moins les coûts de réglage (ou les frais) seront importants. 2- A l’inverse, plus les coûts de possession de stock seront importants !
Q = √
C = Coût Unitaire S = Set Up U = Demande Annuelle I = Coût de Possession
Coûts
Quantité Lot
Réglage (Frais)
Stock
2 U S I C
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���� 2ième ELEMENT de REPONSE : WILSON
���� En passant la quantité de lancement de 5000 unités à 2000 unités on diminue les stocks mais on augmente fortement les réglages et par conséquence le PRI. Un optimum : WILSON ?
Utiliser le programme ‘Graphe_Produit.xls’ pour modifier la quantité de lancement.
Relancer le CBN famille « EMAC A1 »
Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_EOQ.xls
Page1(Tous)
Nombre de Réglages 8Somme Valeur Colonne Quantité Totale OF 25920
Ligne Qté Cde Qté OF Tps Total Stock Quantité Totale Commandée 24000
LANCEMENTS des EURBCM018K - EURBCM018Q par EOQ unités
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� Graphes pour des lancements selon WILSON
Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_EOQ.xls
LANCEMENTS des EURBCM018K - EURBCM018Q par EOQ unités
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
02-janv
03-janv
04-janv
05-janv
06-janv
07-janv
08-janv
09-janv
10-janv
11-janv
12-janv
13-janv
14-janv
15-janv
16-janv
17-janv
18-janv
19-janv
20-janv
21-janv
22-janv
23-janv
24-janv
25-janv
26-janv
27-janv
28-janv
29-janv
30-janv
0
5
10
15
20
25
30
35
OF Commandes Stock Temps
LANCEMENTS des EURBCM018K - EURBCM018Q par EOQ unités
C oût Ré glage (Im m o + MO )15,2%
C oû t Production Mach ine s22,8%
C oût Production MO1,8%
C oût C o-Trai tance28,4%
C oû t Matiè re s14,4%
C oû t Posse ssion S tock17,5%
Coût Réglage (Immo + MO) Coût Production Machines Coût Production MOCoût Co-Traitance Coût Matières Coût Possession Stock
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���� Point sur la situation actuelle
���� Quelques rappels
���� Toutes les solutions précédentes fournissaient des lancements toujours supérieurs au besoin réel.
D’autres solutions existent comme LUC (Least Unit Cost) qui tente de faire un compromis avec WILSON et ne produira QUE la quantité demandée, sans stock résiduel.
Catégories de Système de Gestion de Stock
Demande en Composant
PREVISIONNELLE CALCULEE
Quantité Seule Point de Commande
Statique Planning Besoins par
Lot Maintenance du
Statut des Données Quantité + Phasage
Point de Commande Phasé M.R.P.
Type de Lotissements
1- Quantité fixe (période variable) 2- EOQ (idem) 3- Lot par Lot (idem) 4- Besoin à Période Fixe (quantité variable) 5- Quantité par période (POQ) 6- Least Unit Cost (LUC) (Lot ET interval variants) 7- Least Total Cost (LTC) 8- Part Period Balancing (PPB) 9- Wagner-Whitin Algorithm
PERIODES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 SOMME
BESOINS 35 10 40 20 5 10 30 150
LOT 45 60 45 150
Set Up = 100€ Coût Possession de Stock (Inventory Carrying Stock) = 1€ par unite / Période
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���� 3ième ELEMENT de REPONSE
���� En utilisant les valeurs calculées par formule LUC allons-nous optimiser les résultats ? Utiliser le programme pour déterminer les OF par la méthode LUC. Effacer les OF manuellement puis recréer les. Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_OFLUC.xls
PRODUITS Date Quantité
EURBCM018K 02/01/2006 4000
13/01/2006 2000
EURBCM018M 02/01/2006 4100
19/01/2006 1900
EURBCM018O 03/01/2006 3000
16/01/2006 3000
EURBCM018Q 04/01/2006 2900
18/01/2006 3100
Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_LUC.xls
Page1(Tous)
Nombre de Réglages 8Somme Valeur Colonne Quantité Totale OF 24000
Ligne Qté Cde Qté OF Tps Total Stock Quantité Totale Commandée 24000
% Marge Production % Possess.Stock % Marge Commerciale Objectifs Marge Temps
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PROBLEMATIQUE N° 3
LE SERVICE MARKETING DECIDE DE MULTIPLIER LES COULEURS DES PRODUITS VENDUS
QU’ELLES SERONT TOUTES LES CONSEQUENCES POUR L’ENTREPRISE ?
PEUT-ON Y APPORTER DES REMEDES CONCRETEMENT ?
- du point de vue de l'organisation d'entreprise - du point de vue du système d'information
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���� Réponses possibles
���� Conséquences :
- Multiplication des stocks : sécurité sur chaque produit
- Niveau de stock augmente globalement
- Modification sur la politique d'approvisionnement fournisseur
- Nombreuses reconfigurations nécessaires (articles, gammes, nomenclatures)
- Augmentation du coût de production : � série et � changement
- Conséquence sur les capacités de production
���� Remèdes :
- différencier les produits le plus tard possible - procédés de production permettant la fabrication de différents
articles
- diminuer les temps de changement d'outils
- PRECIX …………
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���� 1er ELEMENT de REPONSE
���� Par l’utilisation d’un « configurateur », on diminue de façon très significative la gestion technique des produits.
���� Principes généraux :
√ Création d’un produit dit « GENERIQUE » √ Création de « formules » afin de déterminer automatiquement les composants √ Création de « formules » afin de déterminer les quantités nécessaires √ Création de « formules » afin de calculer les temps par opérations.
Produit Fini (EMAC_F1 : Lecture Poids PF)
f (EMAC_F3) : Calcul quantité de colorant
Colorant (EMAC_F2 : détermine la nature du colorant)
Le configurateur permet de calculer les produits, les nomenclatures et les gammes.
EMAC1
EMACMP
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���� Présentation du Produit EURBCM010
Barquette 100 Gr de produit conditionné Famille : « EMAC A2 » ���� Création de la commande client N° xxxx Client N° 1004 (Utilisation du fichier EXCEL : EMAC_cde2.xls avec programme EXCEL « EMAC_Récup_Commande ») La nomenclature est faite pour un poids unitaire de 14,5 Gr
� A ce jour, il existe 10 sortes de couleurs. � Pour chaque couleur, un colorant différent est utilisé, et le % varie selon sa
nature.
CODE PRODUIT COLORANT %
EURBCM010K. NO2727 2.0 %
EURBCM010M. MA37109 2.5 %
EURBCM010O. IV63325 2.5 %
EURBCM010Q. OR40307 2.0 %
EURBCM010R2. RO67808 1.5 %
EURBCM010R3. RO66069 2.0 %
EURBCM010U. BR37955 2.0 %
EURBCM010V. VE76004 2.0 %
EURBCM010V2. VE78167 2.0 %
EURBCM010Z. BL024232 4.0 %
Le produit est constitué de la NOMENCLATURE GENERIQUE suivante :
� Il est possible de simplifier la gestion des données lorsque le nombre de produits vendus augmente, mais dans ce cas, on multiplie les possibilités de lancements donc :
- les stocks - les réglages - les erreurs de prévisions - …
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PROBLEMATIQUE N° 5
LE COUT UNITAIRE DE PIECE FABRIQUEE EST BEAUCOUP TROP ELEVE
COMMENT PEUT-ON FAIRE POUR LE DIMINUER ?
COMMENT REPONDRE AUX DEMANDES CLIENTS, MÊME POUR DE FAIBLES BESOINS ?
COMMENT ASSURER UN TAUX DE SERVICE CLIENT SATISFAIS ANT ?
Décrivez dans un 1er temps la problématique des différentes composantes du système, et ses phénomènes contradictoires.
Puis, présentez les solutions que vous envisagez mettre en place. Toute action est possible, tant sur le processus même d’élaboration du produit,
que sur les données de gestion ?
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���� 1er ELEMENT de REPONSE
A la 1ère question :
« Comment répondre aux demandes clients, même pour de faibles besoins ? » On a montré que la réponse ne pouvait être globalement satisfaisante :
- ni en jouant sur les niveaux de quantité de lancement (augmentation), car les niveaux de stock se trouvent augmentés considérablement,
- ni en respectant strictement les besoins de clients, car dans ce cas on augmente,
à l’inverse, les délais de réalisation des produits, et surtout les Prix de Revient. Une 1ère solution peut être proposée. Elle consiste à réorganiser le processus de production en établissant un sous – niveau de produit « neutre », et en passant l’entreprise d’une organisation strictement :
« A la Commande », à une organisation de type :
« Assemblage / Finition à la Commande »
Produit Fini Sérigraphie
EURTEB050.D4PO 4 Poivres
EURTEB050.DAHP Ail & Herbes
EURTEB050.DCUR Curry
EURTEB050.DNAT Nature
EURTEB050.DRAI Raifort
Ils font tous appel au même produit « NEUTRE »
EURTEB050B.
Opérations :
- N° 10 : Injection poste EMACP7 - N° 20 : Temps ‘Homme’
Opérations :
- N° 100 : Sérigraphie
STOCKAGE
Famille « EMACA3 » Code source = 7 Qté Lct = 1
Famille « EMACA0 » Code source = 8 Qté Lct = 5000
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� Mise en production des articles
� Création par EDI de la commande client N° xxxx Client N° 1004 Utilisation du fichier EXCEL : EMAC_cde3.xls avec programme EXCEL « EMAC_Récup_Commande » Lancer le calcul du CBN en bornant :
- Articles de « EURTEB050 » à « EURTEB050z » - Familles de « EMAC A0 » à « EMAC A3 »
� Dates de livraison : janvier 2005 Fichier EMAC_cde3.xls
DateEURTEB050B.D4PO EURTEB050B.DAHP EURTEB050B.DCUR EURTEB050B.DRAI Total
% Marge Production % Possess.Stock % Marge Commerciale Objectifs Marge Temps
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GESTION DU TAUX DE SERVICE CLIENT
Si l’entreprise désire livrer ses clients dans un délai très court, il faudra dans ce cas être certain de disposer d’un stock suffisant de « produit neutre ». Dans la mesure où la production est du type « Finition à la commande », rien ne détermine pour l’instant comment et quand produire ces sous ensembles « neutres ». Par ailleurs, les demandes des clients sont aléatoires :
- par la variété des produits achetés : « mixte » de produits - par la quantité achetée dans chaque « référence ».
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PROBLEMATIQUE N° 6
SUR QUELLE BASE PEUT S’ELABORER LA PRODUCTION
DES COMPOSANTS PRIMAIRES ET PRODUITS FINIS
DONNER AU MOINS 2 ELEMENTS DE REPONSE
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���� Réponses possibles
� Produire en fonction des commandes :
- pas pour les Sous_Produits � Sous-traiter la fabrication des Sous_Produits :
- à quel coût ? - sur quelle base ?
� Déclenchement en fonction des "stocks" :
- trop tard pour la mise en fabrication - niveau de sécurité trop élevé
� "Entreprise intégrée" :
- ne règle pas le dilemme entre � carnet commandes et $ stocks � "C'est au client de payer les stocks" : NON plus actuellement � KANBAN : uniquement si la demande est régulière.
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SOLUTIONS AU PROBLEME DU TAUX DE SERVICE
2 Solutions peuvent être envisagées :
- Gérer des Stocks de Sécurité - Gérer la production à partir de « prévisions commerciales »
Le principal inconvénient d’un stock de sécurité est qu’il sera toujours présent même si aucune vente n’est faite sur le produit. De plus, en cas de grande variabilité de la demande, l’entreprise risque de manquer gravement de ces « composants primaires ». Il est toujours préférable de gérer des prévisions et de suivre le schéma général suivant :
PIC
PDP
MRP Un contrat commercial est établi entre le client et l’entreprise. Des engagements annuels sont pris avec une large souplesse de marge d’action pour le client. L’entreprise s’est engagée quant à elle, à livrer les produits suite aux appels clients, dans les délais demandés. Des pénalités seront imposées en cas de dépassement. Le client accepte cependant, que les produits lui soient livrés avec au maximum 7 jours d’avance.
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���� GESTION PIC : principes
Différents niveaux du PIC
Stock
MRP
PDP
Projection statistique : Prévisions mensuelles
agrégées par classe
Plan Directeur Ventes
Business Plan
Por
tion
Exé
cutio
n P
IC
Por
tion
Ela
bora
tion
PIC
Marketing Plan
Répartition produits à l’intérieur
du BP Ventes
Demande Ferme
MRP MRP MRP
PAF
PIC
PIC PIC
Petit nombre produits standard
PIC = Produit Fini
Produits Assemblés à la commande
PIC = Options
Grand nombre produits finis
PIC = Famille Produit
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���� Hiérarchie du processus PIC
Business Plan
Mois Janv. Févr. Mars Avril Famille 20.000 20.000 20.000 20.000
Plan Directeur Ventes
Semaines 17 18 19 20
Prod A 500 500 500 500 Prod B 300 300 300 300 … … … … … TOTAL 5.000 5.000 5.000 5.000
Programme Directeur de Production
Jours 1er Avril 15 Avril Prod A 1.000 1.000 Prod B 2.000 ….
Material Requirements Planning
1.000 le 1er Avril
Explosion Besoins
1.000 le 15 mars 1.000 le 8 mars 1.000 le 2 mars
Prod A
Sous-Ens.
Composant
Mat. 1ère
Art. Acheté
Art. Acheté
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���� Définition du Plan Stratégique
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���� Business Plan et Marketing Plan
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���� Plan Directeur de Ventes
ATTENTION : il faut remettre à 1 la quantité ECO de lancement avant le calcul CBN Deux ordres de fabrication seront à créer manuellement avec le type OF ferme = « OF Manuel »
- 1 OF de 12000 unités au 2 janvier 2006 - 1 OF de 12000 unités au 13 janvier 2006
Relancer ensuite le CBN pour les articles en commandes. REMARQUE : dans un paramétrage normal de l’application, ces opérations sont automatiques par le seul calcul du CBN en intégrant le PIC par anticipation.
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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Lancement des produits NEUTRE à partir du PIC - PDP
Les prévisions mensuelles de ventes (PDV) sont éclatées sur 2 périodes : 2 et 13 Janvier.
Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_PIC2.xls
Page1(Tous)
Nombre de Réglages 2Somme Valeur Colonne Quantité Totale OF 24000
Ligne Qté Cde Qté OF Tps Total Stock Quantité Totale Commandée 24000
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2sem unités
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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� Graphes pour des lancements à partir d’un PIC - PDP
Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_PIC2.xls
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2sem unités
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
02-janv
03-janv
04-janv
05-janv
06-janv
07-janv
08-janv
09-janv
10-janv
11-janv
12-janv
13-janv
14-janv
15-janv
16-janv
17-janv
18-janv
19-janv
20-janv
21-janv
22-janv
23-janv
24-janv
25-janv
26-janv
27-janv
28-janv
29-janv
30-janv
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
OF Commandes Stock Temps
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2sem
unités
Coût Réglage (Immo + MO )4,9%
Coût Production Machines27,4%
Coût Production MO2,2%
Coût Co-Traitance34,3%
Coût Matiè res21,0%
Coût Possession Stock10,2%
Coût Réglage (Immo + MO) Coût Production Machines Coût Production MOCoût Co-Traitance Coût Matières Coût Possession Stock
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Lancement des produits NEUTRE
à partir du PIC - PDP
Les prévisions mensuelles de ventes (PDV) sont éclatées sur 4 périodes : 2 - 6- 13 et 20 Janvier.
Effacer les 2 ordres précédents et créer 4 nouveaux ordres : quantité = 6000 (les créer en tant que fermes : « OF Manuels ») Attention : il faut penser à remettre la quantité ECO =1. Le paramètre « Période Réappro » de la famille EMAC A0 (produit EURTEB050B) peut avoir une influence sur le calcul des besoins. Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_PIC4.xls
Page1(Tous)
Nombre de Réglages 6Somme Valeur Colonne Quantité Totale OF 26200
Ligne Qté Cde Qté OF Tps Total Stock Quantité Totale Commandée 24000
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 4sem unités
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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☛ Graphes pour des lancements à partir d’un PIC - PDP
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par P IC 4sem unités
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
02-janv
03-janv
04-janv
05-janv
06-janv
07-janv
08-janv
09-janv
10-janv
11-janv
12-janv
13-janv
14-janv
15-janv
16-janv
17-janv
18-janv
19-janv
20-janv
21-janv
22-janv
23-janv
24-janv
25-janv
26-janv
27-janv
28-janv
29-janv
30-janv
0
5
10
15
20
25
30
OF Commandes Stock Temps
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 4sem
unités
Coût Réglage (Immo + MO )13,3%
Coût Production Machines26,9%
Coût Production MO2,2%
Coût Co-Trai tance30,8%
Coût Matiè res20,3%
Coût Possession Stock6,6%
Coût Réglage (Immo + MO) Coût Production Machines Coût Production MOCoût Co-Traitance Coût Matières Coût Possession Stock
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PRISE en COMPTE des PREVISIONS de FEVRIER
Le service marketing prévoit une demande exceptionnelle sur le mois de févier. Cette demande est due notamment par une avance de commande sur le mois suivant (mars). Cette information est remontée au niveau du PIC et des commandes prévisionnelles sont adressées à l’entreprise (appel de livraisons). Vous vous situez bien en deçà de cette forte demande (décembre 2004) :
SAISISSEZ LES DONNEES DE CETTE NOUVELLE SITUATION
TROUVEZ LES SOLUTIONS LES PLUS ECONOMIQUES.
DECRIVEZ DE FAÇON DETAILLEE VOS CHOIX ET LEURS CONSEQUENCES ESPEREES
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� Mise en production des articles
� Création par EDI de la commande client N° xxxx Client N° 1004 Utilisation du fichier EXCEL : EMAC_cde4.xls avec programme EXCEL « EMAC_Récup_Commande »
���� Fichier Paramètres PRECIX : mettre la date de fin de calcul au 25 février
� Dates de livraison : février 2005
Somme Quantité Produit
DateEURTEB050B.D4PO EURTEB050B.DAHP EURTEB050B.DCUR EURTEB050B.DRAI Total
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2mois unités
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� Graphes pour des lancements à partir d’un PIC - PDP
Fichier : Graphe_PRODUIT_2mois_PIC.xls
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2mois unités
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
02-ja
nv
04-ja
nv
06-ja
nv
08-ja
nv
10-ja
nv
12-ja
nv
14-ja
nv
16-ja
nv
18-ja
nv
20-ja
nv
22-ja
nv
24-ja
nv
26-ja
nv
28-ja
nv
30-ja
nv
01-fé
vr
03-fé
vr
05-fé
vr
07-fé
vr
09-fé
vr
11-fé
vr
13-fé
vr
15-fé
vr
17-fé
vr
19-fé
vr
21-fé
vr
23-fé
vr
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
OF Commandes Stock Temps Cumulé
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2mois unités
Coût Réglage (Immo + MO )4,1%
Coût Production Machines28,0%
Coût Production MO2,2%
Coût Co-Trai tance35,0%
Coût Matières20,3%
Coût Possession Stock10,4%
Coût Réglage (Immo + MO) Coût Production Machines Coût Production MOCoût Co-Traitance Coût Matières Coût Possession Stock
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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PROBLEMATIQUE N° 7
Sur Charge de production en Février
Quelles solutions pouvez-vous apporter pour traiter le problème de surcharge de février ?
Décrivez les actions que vous mettrez en place et les conséquences positives et négatives qui risquent de se produire.
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Lancement des produits à partir du PIC – PDP et Sous-Traitance Production
LE POTENTIEL DE PRODUCTION EST DEPASSE SUR LE MOIS DE FEVRIER . Il faut utiliser la sous-traitance de production pour réaliser l’injection des pièces. Cela nécessite de :
- Diminuer les 2 ordres de fabrication issus du PIC-PDP et les ramener à 12000 unités
- Créer 2 ordres manuels de sous-traitance de 12500 unités chacun. Pour cela, il
faut choisir la gamme N°2 et les positionner quelques jours avant le besoin réel en raison du délai d’approvisionnement entre les sites (8 février et 16 février). Le coût unitaire de cette sous-traitance est 0,75€
Fichier : Graphe_PRODUIT_2mois_PIC-ST.xls
Page1
(Tous)Nombre de Réglages 4
Somme Valeur Colonne Quantité Totale OF 73000
Ligne Qté Cde Qté OF Tps Total Stock Quantité Totale Commandée 73000
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC + ST unités
OK
Qu’elles seraient les meilleures dates ?
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Graphes pour des lancements à partir d’un PIC – PDP et ST
Fichier : Graphe_PRODUIT_2mois_PIC-ST.xls
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC + ST unités
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
02-ja
nv
04-ja
nv
06-ja
nv
08-ja
nv
10-ja
nv
12-ja
nv
14-ja
nv
16-ja
nv
18-ja
nv
20-ja
nv
22-ja
nv
24-ja
nv
26-ja
nv
28-ja
nv
30-ja
nv
01-fé
vr
03-fé
vr
05-fé
vr
07-fé
vr
09-fé
vr
11-fé
vr
13-fé
vr
15-fé
vr
17-fé
vr
19-fé
vr
21-fé
vr
23-fé
vr
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
OF Commandes Stock Temps Cumulé
LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC + ST
unités
Coût Réglage (Immo + MO )2,7% Coût Production Machines
15,1%
Coût Production MO1,2%
Coût Co-Trai tance58,1%
Coût Matiè res16,6%
Coût Possession Stock6,3%
Coût Réglage (Immo + MO) Coût Production Machines Coût Production MOCoût Co-Traitance Coût Matières Coût Possession Stock
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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���� Approvisionnement des Produits BCM
Revenons à la situation des produits BCM018 afin de vérifier cette fois les besoins en produits achetés. � Effacer toutes les tables, � Réintégrer la commande 1 à l’aide de l’EDI. � Réinitialiser la table paramètre :
• date fin 31/01/06 • articles EURBCM018K à EURBCM018Q • coût unitaire de possession de stock à 0,030 • taux de possession à 5%
� Mettre les articles à la quantité EOQ=3240 Faire un CBN en reprenant et mémorisant les paramètres : articles début « 0 » et fin « zz » et famille = EMAC_A1 ». Valider les suggestions et vérifier que les résultats OF soient bien identiques (25,81%). ���� Passer ces OF en FERMES Valider alors les suggestions achats.
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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PROBLEMATIQUE N° 8
Approvisionnement des matières
Que pouvez-vous constater sur les commandes d’achats que vous venez de générer ?
Quels remèdes d’après vous peuvent être mis en place ?
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
TP_EMAC_2006_LECTURESEULE.DOC PAGE 81 SUR 87 LE : 25/11/05
Optimiser Les Approvisionnements
Les résultats précédents montrent que le même produit est commandé de nombreuses fois. De plus, le fournisseur impose des frais à chaque passation d’une ligne de commande (pour obtenir des certificats de conformité par exemple). Mais on s’aperçoit qu’en réalité le tarif est dégressif en fonction des quantités et peut annuler les frais pour un certain volume. Pour obtenir cela de façon automatique lors du CBN, on doit regrouper les approvisionnements afin de ne pas effectuer une commande à chaque besoin. C’est le paramètre de regroupement amont placé dans les familles produits. Modifier les familles EMAC_P1 et EMAC_M1 et EMAC_E1 : mettre 10 jours de regroupement. Effacer les 2 commandes d’achat depuis PRECIX. Relancer le CBN et valider les propositions.
Vous devez ensuite réceptionner ces produits, et valider les factures correspondantes afin de les intégrer en comptabilité.
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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���� Gestion de la Sous Traitance
Il existe une opération de sérigraphie positionnée sur chaque produit fini BCM. Il faut maintenant valider et lancer ces commandes. Utiliser le programme de PRECIX : ces besoins ont été positionnés lors de la création des OF. Il faut donc rechercher cette sous-traitance et valider les commandes.
Vous devez ensuite réceptionner ces produits, et valider les factures correspondantes afin de les intégrer en comptabilité.
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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Approvisionnement des Produits TEB
Revenons à la situation des produits TEB050B afin de vérifier cette fois les besoins en produits achetés. � Réintégrer la commande 3 à l’aide de l’EDI. � Réinitialiser la table paramètre :
• articles EURTEB050B à EURTEB050B.DRAI • coût unitaire de possession de stock à 0,015 • taux de possession à 4%
� Créer les 2 OF fermes de janvier de 12000 Unités (les 2 et 13 janvier) (basculement en OF fermes) � Faire un CBN en reprenant et mémorisant les paramètres : articles début « 0 » et fin « zz » et famille début =
« EMAC_A1 » famille fin = « EMAC_PC ». (Attention au délai de réappro des familles EMAC E2, P2 et M2). � Valider les suggestions d’OF et les passer en FERMES � Vérifier que les résultats OF soient bien identiques (38,46%). � Valider alors les suggestions achats.
Vous devez ensuite réceptionner ces produits, et valider les factures correspondantes afin de les intégrer en comptabilité.
Il existe une opération de sérigraphie positionnée sur chaque produit fini TEB. Il faut maintenant valider et lancer ces commandes. Utiliser le programme de PRECIX : ces besoins ont été positionnés lors de la création des OF. Il faut donc rechercher cette sous-traitance et valider les commandes.
Vous devez ensuite réceptionner ces produits, et valider les factures correspondantes afin de les intégrer en comptabilité.
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
TP_EMAC_2006_LECTURESEULE.DOC PAGE 84 SUR 87 LE : 25/11/05
Livraisons des Produits Finis BCM et TEB Du mois de Janvier
Nous pouvons maintenant considérer que la production des produits BCM et TEB s’est bien déroulée sur le mois de Janvier. Nous les livrerons donc comme prévu par les commandes client. � Comme nous ne ferons pas le suivi normal du déroulement de la production (exécution des ordres de fabrication), aucun produit ne sera donc mis en stock. Pour éviter cela, nous ferons des mouvements d’entrée en stock manuels. Utiliser le programme de mouvements manuels de stock, pour les produits suivants :
� Mais il va exister aussi un dernier problème : les OF sont en cours et nous devons les clore comme l’aurait fait normalement la saisie de production. Pour cela, utiliser la fonction « REMETTRE à ZERO » dans le programme EXCEL «Graphe Produit.xls » (bouton situé tout à droite). Vous pouvez alors livrer les commandes clients. Utiliser le programme de gestion des livraisons.
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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Les commandes livrées, il ne reste plus qu’à les éditer et à les facturer puis de l’intégrer en comptabilité.
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BILAN FINANCIER ACTUEL de l’ENTREPRISE
Nous apprenons par les services financiers de l’entreprise, que la société sera déficitaire sur janvier alors que, selon les résultats issus de la production nous atteignons, après beaucoup d’efforts de recherche d’optimisation, quasiment nos objectifs de marge : 39,71% (visé 40%).
Pourtant il ne semble pas y avoir d’anomalies de part et d’autre ! Par ailleurs, le service commercial prévoie une forte hausse des commandes clients sur le mois de février, concernant ces produits TEB. Nous avons simulé ces commandes en l’état actuel : un fort dépassement de capacité aurait lieu dans ce cas de figure. Nous avons prévu d’effectuer une partie de la production avec de la co-traitance : cependant, si nous réglons le problème des capacités de production, la marge commerciale chute brusquement : 26,41% (l’objectif est de 40% !). Comment trouver une solution à tous ces éléments contradictoires ? Peut-on trouver une solution minimale qui tiendrait compte à la fois du contrat commercial que nous avons signé et des contraintes techniques de production ? On considérera les prés requis suivants :
- La chaîne d’injection est consacrée à 100% de son temps aux produits en question et ne peut être aisément affectée à d’autres
- Elle est incapable de produire plus de 140 heures par mois
- On simplifiera la situation en considérant qu’une planification est possible à
l’intérieur de chaque mois
- Les hommes sont affectés à 25% de leur temps à cette chaîne, tout dépassement entraîne l’application d’heures supplémentaires
- La chaîne d’injection ne peut pas dépasser les 140H mensuelles, dans ce cas il
faut sous-traiter la production : gamme N°2 du produit EURTEB050. Cette sous-traitance coûte 0,75€ pièce auquel il faut ajouter des frais importants (administratifs, gestion, transport, …)
FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI
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TRAVAIL PERSONNEL
ANALYSER LA SITUATION TANT DU POINT DE VUE PRODUCTIO N QUE DU POINT DE VUE ANALYTIQUE .
METTEZ EN PLACE LES ACTIONS NECESSAIRES AFIN DE METT RE EN EVIDENCE LES RAISONS DE CETTE SITUATION
ET D’APPORTER LES REMEDES INDISPENSABLES.
1° PROBLEMATIQUE 9 : Revue de Direction
Vous devez convaincre le Direction Générale lors d’une revue de Direction, que la mise en place d’une gestion de type ERP peut résoudre les problèmes actuels de l’entreprise (perspectives de pertes financières annoncées par le DAF). En vous appuyant sur les résultats que vous avez obtenus avec PRECIX début 2006, présentez les fonctionnalités que vous jugez les plus intéressantes d’un ERP. Le Président n’a aucune notion de ce type d’organisation et plutôt réticent à une évolution. La présentation doit être faite en 15 à 20 minutes maximum, avec le support de votre choix.
2° PROBLEMATIQUE 10 : Réalisation avec PRECIX
Trouvez, en vous appuyant du progiciel PRECIX, une solution optimale afin de résoudre les problèmes de pertes financières sur janvier et la surcharge de capacité prévue en février, tout en respectant le contrat commercial. Le résultat doit être montré à la fois :
- au niveau de la production (utiliser les indicateurs) - au niveau analytique
Décrivez succinctement les actions mises en place et les résultats obtenus.