CEMproof AG Produktübersicht

CEMproof AGFischingerstrasse 66CH-8370 SirnachTel.: +41 (0) 71 960 05 90Fax: +41 (0) 71 960 05 91E-Mail: [email protected]: www.cemproof.ch

PRODUKTÜBERSICHT

CEMproof AGFischingerstrasse 66CH-8370 SirnachTel.: +41 (0)71 960 05 90Fax: +41 (0)71 960 05 91E-Mail: [email protected]: www.cemproof.ch

Willkommen bei der CEMproof AG! Suchen Sie einen zuverlässigen und erfahrenen Partner im Bereich der Abdich-tungs- und Sanierungstechnik? Dann sind Sie bei uns richtig!

Johannes Rohrer, Eva Rohrer, Toni Brüsch und das gesamte Team bieten Ihnen als Kunden und Partner technische Innovationen und wirtschaftliche Systemlösungen!

CEMproof AG Die CEMproof AG Consulting & Engineering ist seit Jahren der kompetente Ansprechpartner für den Bereich der innovativen Abdichtungstechnik. Unser Bestreben ist es, für unsere Kun-den die technisch am besten geeignete Lösung zu finden, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen.

Ideen zu haben ist das Eine, diese aber zielgerichtet in die Praxis umzusetzen, das Andere! Unsere zahlreichen individuellen, objektbezogenen Systemlösungen dokumentieren daher die Einzigartigkeit unserer Produkte, Systeme und Dienstleistungen! Weltweite Referenzen runden das Know-how der CEMproof AG Consulting & Engineering ab.

CEMproof AG Fischingerstrasse 66 CH-8370 Sirnach Tel.: +41 - (0) 71 / 960 05 90 Fax: +41 - (0) 71 / 960 05 91 eMail: [email protected] Internet: www.cemproof.ch

Verkaufsleitung: Herr Toni Brüsch Tel.: +41 – (0) 71 / 960 05 90 Fax: +41 – (0) 71 / 960 05 91 Mobil: +41 – (0) 79 / 651 76 36 eMail: [email protected]

Geschäftsführung: Johannes R o h r e r

Verkaufsleitung: Toni B r ü s c h

Aufgabengebiete der CEMproof AG

NATM TunnelTunnelabdichtungTunneldrainageFugenabdichtungFirstspaltverpressung

BauwerksabdichtungenCEMtobent® Bentonit DoppelabdichtungSilverSeal Quellmittel- Dichtungsbahn CEMdicht 3 in 1

FugenabdichtungArbeitsfugeDehnfuge

BeschichtungWHG-Beschichtung

BauwerksentwässerungCEMdrain DrainagesystemKammerdrain®

KanalsanierungKanalabdichtung

Rissverpressung gem. ZTV-Riss (SIVV)Verpresstechnik

TagbautunnelTunnelabdichtungTunneldrainageFugenabdichtungBetonabdichtung

ArbeitsfugenabdichtungPREDIMAX® InjektionssystemQUELLMAX® BentonitquellfugenbandCEMflex VB Kristallisations- Dichtblech

BaugrubenabdichtungBaugrubenentwässerung

InjektionstechnikSanierungstechnik

BetonsanierungBetonabdichtungBetonschutz

FugensanierungFugenabdichtung

Wir lösen Ihre Abdichtungsprobleme, ob Alt- oder Neubau

Produkte und deren Anwendungsbereiche

Terrasse CEMdicht 3 in 1 SilverSeal

Gründach aus Beton CEMdicht 3 in 1 SilverSeal / CEMdrain Flüssigfolie

Betondach unbefahren CEMdicht 3 in 1 Flüssigfolie

Balkon CEMdicht 3 in 1 Flüssigfolie

Grundwasserabdichtung CEMtobent, SilverSeal Flüssigfolie Dichtbänder Fugenabdichtung aller Art

Abdichtung CEMdicht 3 in 1 CEMtobent Fugenabdichtung aller Art

Schwimmbad Flächenabdichtung: CEMdicht 3 in 1 CEMtobent SilverSeal Fugenabdichtung: PREDIMAX CEM 11/19 QUELLMAX CEMswell CEMflex VB u.v.m.

TerrasseCEMdicht 3 in 1SilverSeal

SchwimmbadFlächenabdichtung: CEMdicht 3 in 1CEMtobentSilverSeal Fugenabdichtung:

Inhalt INJEKTIONSSCHLAUCH PREDIMAX® 19 ............................................................................................................... 5�INJEKTIONSSCHLAUCH PREDIMAX® 11 ............................................................................................................... 6�VERPRESSSCHLAUCH CEM 19 .............................................................................................................................. 7�VERPRESSSCHLAUCH CEM 11 .............................................................................................................................. 8�MONTAGE DER INJEKTIONS- UND VERPRESSSCHLÄUCHE .............................................................................. 9�QUELLFUGENBAND QUELLMAX® BLACKSTOP ................................................................................................. 10�QUELLFUGENBAND QUELLMAX® PLUS .............................................................................................................. 11�QUELLFUGENBAND QUELLMAX® PLUS 2-PHASEN .......................................................................................... 12�MONTAGE QUELLFUGENBAND QUELLMAX® ..................................................................................................... 14�

QUELLGUMMI CEMSWELL .................................................................................................................................... 15�QUELLGUMMI CEMSWELL „INJECT“ .................................................................................................................... 16�ELASTOMER RUNDSCHNUR ................................................................................................................................. 17�FUGENBLECH CEMFLEX VB „AKTIV“ ................................................................................................................... 18�FUGENBLECH CEMFLEX VB NG „AKTIV“ ............................................................................................................. 21�PVC FUGENBÄNDER .............................................................................................................................................. 22�DICHTBAND CEMFLEX ELASTO............................................................................................................................ 24�EINBAU DES DICHTBAND CEMFLEX ELASTO ..................................................................................................... 25�DICHTBAND CEMFLEX EP ..................................................................................................................................... 26�DICHTBAND CEMDICHT 2000 ................................................................................................................................ 28�

BENTONITMATTE CEMTOBENT® CS PLUS ......................................................................................................... 30�BENTONITMATTE CEMTOBENT® DS ................................................................................................................... 32�CEMTOBENT IM EINSATZ ...................................................................................................................................... 34�BENTONITSPACHTELMASSE CEMTOPASTE ...................................................................................................... 35�QUELLVLIES SILVERSEAL „AKTIV“ ....................................................................................................................... 37�DICHTUNGSSCHLÄMME CEMDICHT 3 IN 1 ......................................................................................................... 39�NOPPENBAHN CEMDRAIN STANDARD ............................................................................................................... 41�DRAINAGESYSTEM CEMDRAIN ............................................................................................................................ 42�INJEKTIONSHARZ CRACKSEAL T ......................................................................................................................... 43�INJEKTIONSHARZ SEALSTOP F............................................................................................................................ 45�MONTAGEKLEBSTOFF CEM 805........................................................................................................................... 47�MONTAGEKLEBSTOFF CEMSTAR ........................................................................................................................ 48�MONTAGEKLEBSTOFF CEM 423........................................................................................................................... 49�BITUMENLATEX CEMBIT ........................................................................................................................................ 50�SPACHTELMASSE CEMFLEX EP .......................................................................................................................... 51�FUGENDICHTSTOFF CEM 805 „ACTIVE“ .............................................................................................................. 52�BETONIMPRÄGNIERUNG PORFÜLL ..................................................................................................................... 53�DICHTMASSE AQUA-STOP .................................................................................................................................... 54�FLÜSSIGFOLIE ........................................................................................................................................................ 55�

STAHL-SCHRAUBPACKER ..................................................................................................................................... 57�

Injektionsschlauch PREDIMAX® 19

Injektionsschlauch zum wirtschaftlichen Abdichten von Arbeitsfugen im Beton/Tunnelbau Injektionsschlauch für den Tunnelbau mehrfach verpressbar _________________________________________________________________________________________________________________________________

Über 2.000.000 Laufmeter: Technologie die überzeugt – mit abP

Das Produkt Doppelwandiger Schlauch auf PVC-Basis mit versetz-ten Öffnungen bzw. Schlitzen für den Austritt von ein-gepresstem Injektionsmaterial zum Abdichten von Ar-beitsfugen im Unterterrainbau und zum Füllen von Hohlräumen wie z.B. � Firstspalt-Injektion bei Tunnelbauwerken � Kraftschluss- und Dichtigkeitsinjektionen bei der

Deckelbauweise � Sonderlösungen aller Art Die Öffnungen im Innenschlauch sind zu den Öffnun-gen im Außenschlauch versetzt, damit beim Betonieren kein Zementleim eindringen kann (patentierte Ventilwir-kung).

PREDIMAX® 19 Der Injektionsschlauch wird zur Abdichtung von Bau-werksfugen, die ständig oder zeitweise eine Belastung durch Grund-, Hang- und/oder Oberflächenwasser erfahren, verwendet. Die bautechnisch notwendigen Arbeitsfugen können kraftschlüssig und druckwasserdicht ausgebildet wer-den. PREDIMAX® 19 eignet sich auch ideal zur Hohl-raumverfüllung und Hinterpressung (Tunnelbau).

Produktmerkmale Mit allen gängigen Verpressmedien injizierbar, auch mit Standard-Portland-Zement für Tunnel-Firstspaltverpressung � Mehrfach injizierbar � Mit Feinzementen und allen Harzen verpressbar � Injektionsschlauch durchgängig mit Metermarkierung

und Kontrollnummer versehen

Vorteile der PREDIMAX® Technologie � Ausreichender Querschnitt des Transportkanals (ver-

ringert die innere Reibung des Injektionsgutes und ermöglicht dadurch wirtschaftliche Verpresslän-gen) und Durchlässigkeit des

Verpresskanals und der Austrittöffnungen nach dem Betonieren.

� Verhinderung des Eindringens von Zementleim beim Betoniervorgang.

� Robustheit beim Einbau unter Baustellen-bedingungen, einschließlich Befestigungssystem

� Einfaches Handling; einfache, zeitsparende Montage. � Kein unerwünschtes Verdrehen beim Einbau von der

Rolle, da runder Schlauch. � Austritt des Injektionsmaterial aus dem Schlauchsys-

tem im einbetonierten Zustand bereits bei geringem Druck, d.h. Materialaustritt nach allen Seiten gewähr-leistet.

� Glatte Oberfläche verhindert unerwünschten Verbund zwischen Injektionsschlauch und Beton, daher ist PREDIMAX® besonders leicht und mit jedem ge-wünschten Verpressmedium zu verpressen.

� Gutes Preis/Leistungsverhältnis, maximale Sicher-heit, mehrfach verpressbar.

Produktkenndaten PREDIMAX® 19

Injektionsmedien PU-Harz, PU-Schaumharz, EP-Harz, Acrylat (nur wenn das Acrylat keine korrosionsfördernden Eigenschaften besitzt), Zementleim, Feinzemente und Zemente.

Lieferform, Lagerung Rollen à 100 m in Schrumpffolie eingeschweißt. Palette à 10 Rollen à 100 m in Schrumpffolie einge-schweißt. Eine Palette = 1.000 m. Farbton: Predimax® - grün Lagerung: Bei frostfreier und vor ständiger Son-

neneinstrahlung geschützter Lagerung 5 Jahre haltbar.

Werkstoff: PVC Dinnen: 11 mm Daussen: 19 mm Verpressmedien: Harze u. Zemente

Max. Injektionsschlauchlän-ge:

12 m bis 15 m, Sonderlängen bis zu 45 m wurden geprüft! (IBMB)

Austrittsöffnung im äußeren Schlauch: 10 mm

Lochanordnung im inneren Schlauch:

alle 20 mm um 90° gedreht, d.h. auf 10 cm Länge sind sechs Austrittsöffnungen vor-handen

Gewicht 0,25 kg / m

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Injektionsschlauch PREDIMAX® 11 Injektionsschlauch zum wirtschaftlichen Abdichten von Arbeitsfugen im Beton/Tunnelbau Injektionsschlauch mehrfach- und zementverpressbar _________________________________________________________________________________________________________________________________

Über 2.000.000 Laufmeter: Technologie die überzeugt – mit abP

Das Produkt Doppelwandiger Schlauch auf PVC-Basis mit versetz-ten Öffnungen bzw. Schlitzen für den Austritt von ein-gepresstem Injektionsmaterial zum Abdichten von Ar-beitsfugen im Unterterrainbau. Die Öffnungen im In-nenschlauch sind zu den Öffnungen im Außenschlauch versetzt, damit beim Betonieren kein Zementleim ein-dringen kann (patentierte Ventilwirkung).

PREDIMAX® 11 Der Injektionsschlauch wird zur Abdichtung von Bau-werksfugen, die ständig oder zeitweise eine Belastung durch Grund-, Hang- und/oder Oberflächenwasser erfahren, verwendet. Die bautechnisch notwendigen Arbeitsfugen können kraftschlüssig und druckwasserdicht ausgebildet wer-den.

Produktmerkmale Mit allen gängigen Verpressmedien injizierbar. � Mehrfach injizierbar � Mit Feinzementen und allen Harzen verpressbar � Injektionsschlauch durchgängig mit Metermarkierung

und Kontrollnummer versehen

Vorteile der PREDIMAX® Technologie � Ausreichender Querschnitt des Transportkanals (ver-

ringert die innere Reibung des Injektionsgutes und ermöglicht dadurch wirtschaftliche Verpresslängen) und Durchlässigkeit des Verpresskanals und der Austrittöffnungen nach dem Betonieren.


� Robustheit beim Einbau unter Baustellen-bedingungen, einschließlich Befestigungssystem.

� Einfaches Handling; einfache, zeitsparende Montage. � Kein unerwünschtes Verdrehen beim Einbau von der

Rolle, da runder Schlauch. � Austritt des Injektionsmaterials aus dem Schlauch-

system im einbetonierten Zustand bereits bei gerin-gem Druck, d.h. Materialaustritt nach allen Seiten gewährleistet.

� Glatte Oberfläche verhindert unerwünschten Verbund

zwischen Injektionsschlauch und Beton, daher ist PREDIMAX® besonders leicht und mit jedem ge-wünschten Verpressmedium zu verpressen.

� Gutes Preis/Leistungsverhältnis, maximale Sicher-heit, mehrfach verpressbar.

Produktkenndaten PREDIMAX® 11

Injektionsmedien PU-Harz, PU-Schaumharz EP-Harz, Acrylat (nur wenn das Acrylat keine korrosionsfördernden Eigenschaften besitzt), Zementleim und Feinzemente.

Lieferform, Lagerung Rollen à 100 m in Schrumpffolie eingeschweißt. Palette à 25 Rollen à 100 m in Schrumpffolie einge-schweißt. Eine Palette = 2.500 m. Farbton: Predimax® - grün Lagerung: Bei frostfreier und vor ständiger Son-


Werkstoff: PVC Dinnen: 6 mm Daussen: 11 mm Verpressmedien: Harze, Feinzemente Max. Injektionsschlauchlän-ge: 12 m bis 15 m

Austrittsöffnung im äußeren Schlauch: 5 mm

Lochanordnung im inneren Schlauch:

alle 20 mm um 90° gedreht, d.h. auf 10 cm Länge sind sechs Austrittsöffnungen vor-handen

Gewicht 0,11 kg / m

Verpressschlauch CEM 19 Verpressschlauch zum wirtschaftlichen Abdichten von Arbeitsfugen im Beton/Tunnelbau Verpressschlauch mit abP _________________________________________________________________________________________________________________________________

Verpressschlauchsystem CEM 19 Switzerland

Das Produkt CEM 19 Einwandiger Schlauch auf PVC-Basis mit von innen nach außen leicht konisch zulaufenden Öffnungen bzw. Schlitzen für den Austritt von eingepresstem Injekti-onsmaterial zum Abdichten von Arbeitsfugen im Unter-terrainbau. Die Öffnungen schließen sich aufgrund der Geometrie und verhindern wirkungsvoll das Eindringen von Zementleim in den Transportkanal.

Verpressschlauch CEM 19 Der Injektionsschlauch wird zur Abdichtung von Bau-werksfugen, die ständig oder zeitweise eine Belastung durch Grund-, Hang- und/oder Oberflächenwasser er-fahren, verwendet. Die bautechnisch notwendigen Arbeitsfugen können kraftschlüssig und druckwasserdicht ausgebildet wer-den.

Produktmerkmale Mit allen gängigen Verpressmedien injizierbar. � Einfach injizierbar (PU-Harze, EP-Harze,...) � Mehrfach injizierbar (nur Gele,...) � Injektionsschlauch durchgängig mit Kontrollnummer

versehen

Vorteile der CEM 19- Technologie � Ausreichender Querschnitt des Transportkanals (ver-

ringert die innere Reibung des Injektionsgutes und ermöglicht dadurch wirtschaftliche Verpreßlängen) und Durchlässigkeit des Verpreßkanals und der Aus-trittöffnungen nach dem Betonieren

� Verhinderung des Eindringens von Zementleim beim Betoniervorgang

� Robustheit beim Einbau unter Baustellen-bedingungen, einschließlich Befestigungssystem

� Einfaches Handling; einfache, zeitsparende Montage � Kein unerwünschtes Verdrehen beim Einbau von der

Rolle, da runder Schlauch � Austritt des Injektionsmaterial aus dem Schlauchsys-

tem im einbetonierten Zustand bereits bei praxisge-rechtem Druck, d.h. Materialaustritt nach allen Seiten gewährleistet

� Austrittsöffnungen verlaufen konisch von innen nach außen, dadurch ist nur ein sehr geringer Öffnungs-widerstand zu überwinden.

� Glatte Oberfläche verhindert unerwünschten Ver-

bund zwischen Injektionsschlauch und Beton, daher ist das CEM-19 Injektionssystem besonders leicht und mit jedem gewünschten Verpreßmedium zu ver-pressen und eine Injektion ist auch noch nach Jahren möglich, da die glatte Oberfläche keine Versinterung bzw. Zusin-terung des Systems unterstützt.

� Sehr gutes Preis/Leistungsverhältnis

Produktkenndaten CEM 19 Werkstoff: W-PVC, wanderungsfreier Weichma-

cher DEHP Dinnen: 9 mm Daussen: 19 mm Verpreßmedien: Harze, Gele,... Verpreßlänge: Max. 20 m oder auf Anfrage Austrittsöffnung im Schlauch: 6-8 mm Lochanordnung im Schlauch: alle 12 mm bis 14 mm in Achsenkreuz angeordnet, d.h. auf 10 cm Länge sind achtundzwanzig Austrittsöffnungen vorhanden Gewicht: 0,21 kg / m

Injektionsmedien PU-Harz (Crack Seal), PU-Schaumharz, EP-Harz, Acrylat (nur wenn das Acrylat keine korrosionsfördern-den Eigenschaften besitzt).

Lieferform, Lagerung Rollen à 50 m in Schrumpffolie eingeschweißt. Karton à 20 Rollen à 50 m in Schrumpffolie einge-schweißt. Eine Palette = 1.000 m Farbton: CEMproof® - blau Lagerung: Bei frostfreier und vor ständiger Son-


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Verpressschlauch CEM 11 Verpressschlauch zum wirtschaftlichen Abdichten von Arbeitsfugen im Beton/Tunnelbau Verpressschlauch mit abP _________________________________________________________________________________________________________________________________

Verpressschlauchsystem CEM 11 Switzerland

Das Produkt CEM 11 Einwandiger Schlauch auf PVC-Basis mit von innen nach außen leicht konisch zulaufenden Öffnungen bzw. Schlitzen für den Austritt von eingepresstem Injekti-onsmaterial zum Abdichten von Arbeitsfugen im Unter-terrainbau. Die Öffnungen schließen sich aufgrund der Geometrie und verhindern wirkungsvoll das Eindringen von Zementleim in den Transportkanal.

Verpressschlauch CEM 11 Der Verpressschlauch wird zur Abdichtung von Bau-werksfugen, die ständig oder zeitweise eine Belastung durch Grund-, Hang- und/oder Oberflächenwasser er-fahren, verwendet. Die bautechnisch notwendigen Arbeitsfugen können kraftschlüssig und druckwasserdicht ausgebildet wer-den.

Produktmerkmale Mit allen gängigen Verpressmedien injizierbar. � Einfach injizierbar (PU-Harze, EP-Harze, ...) � Mehrfach injizierbar (nur Gele, ...) � Injektionsschlauch durchgängig mit Kontrollnummer

versehen

Vorteile der CEM 11- Technologie � Ausreichender Querschnitt des Transportkanals (ver-

ringert die innere Reibung des Injektionsgutes und ermöglicht dadurch wirtschaftliche Verpresslängen) und Durchlässigkeit des Verpresskanals und der Aus-trittöffnungen nach dem Betonieren.


� Robustheit beim Einbau unter Baustellen-bedingungen, einschließlich Befestigungssystem.

� Einfaches Handling; einfache, zeitsparende Monta-

ge. � Kein unerwünschtes Verdrehen beim Einbau von der

Rolle, da runder Schlauch. � Austritt des Injektionsmaterial aus dem Schlauchsys-

tem im einbetonierten Zustand bereits bei praxisge-rechtem Druck, d.h. Materialaustritt nach allen Seiten gewährleistet.

� Austrittsöffnungen verlaufen konisch von innen nach außen, dadurch ist nur ein sehr geringer Öffnungs-widerstand zu überwinden.

� Glatte Oberfläche verhindert unerwünschten Ver-

bund zwischen Injektionsschlauch und Beton, daher ist das CEM-11 System besonders leicht und mit je-dem gewünschten Verpressmedium zu verpressen und eine Injektion ist auch noch nach Jahren mög-lich, da die glatte Oberfläche keine Versinterung bzw. Zusinterung des Systems unterstützt.

� Sehr gutes Preis/Leistungsverhältnis.

Produktkenndaten CEM 11

Injektionsmedien PU-Harz (Crack Seal), PU-Schaumharz, EP-Harz, Acrylat (nur wenn das Acrylat keine korrosionsfördern-den Eigenschaften besitzt).

Lieferform, Lagerung Rollen à 50 m in Schrumpffolie eingeschweißt. Karton à 50 Rollen à 50 m in Schrumpffolie einge-schweißt. Eine Palette = 2.500 m Farbton: CEMproof® - blau Lagerung: Bei frostfreier und vor ständiger Son-


Werkstoff: W-PVC, wanderungsfreier Weichmacher DEHP

Dinnen: 6 mm Daussen: 11 mm Verpressmedien: Harze, Gele,... Verpresslänge: Max. 10 m oder auf Anfrage Austrittsöffnung im Schlauch: 3-5 mm

Lochanordnung im Schlauch:

alle 12 mm bis 14 mm in Achsenkreuz angeordnet, d.h. auf 10 cm Länge sind achtundzwanzig Austrittsöff-nungen vorhanden

Gewicht: 0,12 kg / m

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Montage der Injektions- und Verpressschläuche _________________________________________________________________________________________________________________________________

PREDIMAX® und CEM 11/19 sind leicht zu verlegen, wenn man auf folgende Punkte dieser Ver-legeanweisung achtet:

Der Schlauch wird mittig in die Fuge gelegt. Der Übergang Lüftungsschlauch / Predimax bzw. Lüf-tungsschlauch/CEM 11/19 muss voll im Beton liegen.

Der Schlauch muss auf der Fuge press aufliegen und mit Schlauchschellen im Abstand von ca. 15 cm befes-tigt werden (je nach Fugenbeschaffenheit).

Überlappung: Die Überlappung sollte etwa 10 cm be-tragen.

Die Verpress- bzw. Lüftungsenden müssen gut und wieder auffindbar nach außen führend verlegt werden.

Dabei ist auf eine gute spätere Zugänglichkeit und gute Verpressbarkeit zu achten!

Hier gibt es verschiedene Möglichkeiten:

Verlegen der Injektions- und Verpressschläuche mit Schalungspacker inkl. Moosgummi und Beweh-rungshalter

Verlegen der Lüftungsschläuche in einer Verwahrbox: Wichtig: Lüftungsschläuche gut fixieren, damit diese beim Betonieren nicht aus der Dose gezogen werden.

ca. 15 cm

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Quellmax Blackstop CEMstar

Quellfugenband QUELLMAX® Blackstop Standard Bentonit- Quellfugenband mit abP _________________________________________________________________________________________________________________________________

Über 2.000.000 Laufmeter verkauft: Technologie die überzeugt - mit abP

Das Produkt Das QUELLMAX® Blackstop Bentonit- Quellfugenband zeichnet sich durch ein starkes, schnelles und zuver-lässiges Quellverhalten aus. QUELLMAX® Blackstop besteht aus Natrium-Bentonit, eingebettet in eine Matrix aus hochmolekula-rem Polyisobutylenkautschuk sowie speziellen Füllern und Zusätzen. QUELLMAX® Blackstop ist werkseitig teilbeschichtet bzw. talkumiert.

QUELLMAX® Blackstop Das Bentonit-Quellfugenband wird zur Abdichtung von Bauwerksfugen, die ständig oder zeitweise eine Belas-tung durch Grund-, Hang- und/oder Oberflächenwasser erfahren, verwendet. Die bautechnisch notwendigen Arbeitsfugen können bis 7 bar = 70 mWS druckwasserdicht ausgebildet werden. Der Einsatz in Wasserwechselzonen ist problemlos möglich und wurde in einem Langzeitversuch geprüft.

Produktmerkmale QUELLMAX® Blackstop ist ein technisch ausgereiftes und zugleich ein sehr preisgünstiges Bentonit-Quellfugenband. QUELLMAX® Blackstop ist im Vergleich zu herkömmli-chen Fugenabdichtungen (PVC-Fugenband, Fugenble-che, etc.) sehr wirtschaftlich und sicher, da � keine störende Aufkantungen notwendig sind � Fehlerquellen minimiert und � Preis/Leistungsverhältnis optimiert werden

Vorteile von QUELLMAX® Blackstop � Starkes Quellvermögen (�300 %). � Keine zeitraubende Aufkantungen. � Selbstinjizierende Wirkung, d.h. dringt in alle Risse

und Hohlräume. � Quell- und Schwindvorgang ist unendlich oft reversi-

bel. � Äußerst formstabil, nicht klebrig - auch bei hohen

Temperaturen im Sommer.

� Hoher anorganischer Anteil, daher keine Materialermüdung; Natrium-Bentonit reagiert auch Jahrzehnte nach dem Einbau.

� Positive Unterstützung des Selbstheilungs-Prozesses in der Arbeitsfuge durch Spezial-beimengungen.

� Kein negativer Einfluss auf den in der Praxis bewährten Baustellenablauf.

Produktkenndaten QUELLMAX® Blackstop

Befestigung QUELLMAX® Blackstop

Lieferform, Lagerung Rollen à 5 m, Karton à 20 m, Palette à 720 m Lagerung: 5 Jahre, bei frostfreier, witterungs- geschützter Lagerung

Form: Quellbandprofil ist rechteckig + flexibel

Farbe: schwarz/dunkelgrau

Abmessung: 18x24 mm 16x21 mm (Sonderprofile auf Anfrage!)

Beschichtung: werkseitig talkumiert

Gewicht: 730 g/m 570 g/m

Toxizität: kein Gefahrgut, keine

Giftklasse, keine Trink-wassergefährdung

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Quellmax Plus CEMstar

Quellfugenband QUELLMAX® Plus Bentonit-Quellfugenband mit patentierter Regenschutzbeschichtung _________________________________________________________________________________________________________________________________

Über 2.000.000 Laufmeter verkauft: Technologie die überzeugt - mit abP

Das Produkt Das QUELLMAX® Plus Bentonit-Quellfugenband zeichnet sich durch ein starkes, schnelles und zuver-lässiges Quellverhalten aus -kombiniert mit einer neu-en, patentierten, werkseitig aufgebrachten Regen-schutzbeschichtung- die ein vorzeitiges Quellen durch Regen wirkungsvoll für 2 bis 3 Tage verhindert. QUELLMAX® Plus besteht aus Natrium-Bentonit, eingebettet in eine Matrix aus hochmolekularem Poly-isobutylenkautschuk sowie speziellen Füllern und Zu-sätzen.

QUELLMAX® Plus Das Bentonit- Quellfugenband wird zur Abdichtung von Bauwerksfugen, die ständig oder zeitweise eine Belas-tung durch Grund-, Hang- und/oder Oberflächenwasser erfahren, verwendet. Die bautechnisch notwendigen Arbeitsfugen können bis 7 bar = 70 mWS druckwasserdicht ausgebildet werden. Der Einsatz in Wasserwechselzonen ist problemlos möglich und wurde in einem Langzeitversuch geprüft.

Produktmerkmale QUELLMAX® Plus ist weltweit das einzige Bentonit-Quellfugenband, das kompromisslos eingesetzt werden kann, da QUELLMAX® Plus � im eingebauten Zustand schnell und stark quillt � in der Zeit während der Montage bis zum Einbau des

Betons gegen Regen geschützt ist.

Vorteile von QUELLMAX® Plus � QUELLMAX® Plus �ist ein Bentonit-Quellband, das

von der Witterung unabhängig montiert werden kann, da die patentierte Spezialbeschichtung wirkungsvoll ein vorzeitiges Quellen für 2 bis 3 Tage verzögert. Die Spezialbeschichtung wirkt pH-Wert abhängig, d.h. Regen mit einem pH-Wert 7 (neutral) kann die Beschichtung nicht auflösen; Frischbeton beim Ein-bau dagegen hat einen pH-Wert von ca.11 (basisch, je nach Betongüte leicht unterschiedlich), dadurch wird beim Einbau von Frischbeton die Spezialbe-schichtung chemisch aufgelöst.

� Starkes Quellvermögen (��500 %).

� Selbstinjizierende Wirkung, d.h. dringt in alle Risse und Hohlräume.

� Quell- und Schwindvorgang ist unendlich oft reversi-bel.

� Äußerst formstabil, nicht klebrig - auch bei hohen Temperaturen im Sommer.

� Hoher anorganischer Anteil, daher keine Materialer-müdung; Natrium-Bentonit reagiert auch Jahrzehnte nach dem Einbau.

� Positive Unterstützung des Selbstheilungs-Prozesses in der Arbeitsfuge durch Spezialbeimen-gungen.

� Kein negativer Einfluss auf den in der Praxis bewähr-ten Baustellenablauf.

Produktkenndaten QUELLMAX® Plus

Befestigung QUELLMAX® Plus Lieferform, Lagerung Rollen à 5 m, Karton à 20 m, Palette à 720 m Lagerung: 5 Jahre, bei frostfreier, witterungs- geschützter Lagerung.

Form: Quellbandprofil ist rechteckig + flexibel

Farbe: schwarz/dunkelgrau


Beschichtung: werkseitig applizierte Regen-schutz-Beschichtung


Toxizität: kein Gefahrgut, keine Giftklas-se, keine Trinkwassergefähr-dung

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Quellmax Plus 2-PhasenCemstar

Quellmax Plus 2-PhasenDichtungsband

Montageschiene

Stahlstift oder Schlagdübelmit Unterlagsscheibe oder grossem Kopf

Quellfugenband QUELLMAX® Plus 2-PhasenBentonit-Quellfugenband mit patentierter, werkseitig aufgebrachter Regenschutzbeschichtung und einer patentierten 2 Phasen-Abdichtung _________________________________________________________________________________________________________________________________2-Phasen Abdichtung

Das Produkt Das QUELLMAX® Plus 2-Phasen Bentonit-Quellfugenband zeichnet sich durch ein starkes, schnelles und zuverlässiges Quellverhalten aus, kom-biniert mit einer patentierten, werkseitig aufgebrachten Regenschutzbeschichtung, die ein vorzeitiges Quel-len durch Regen wirkungsvoll für 2 bis 3 Tage verhin-dert. QUELLMAX® Plus 2-Phasen Bentonit-Quellfugenband besteht aus Natrium-Bentonit, einge-bettet in eine Matrix aus hochmolekularem Polyisobutylenkautschuk sowie spezielle Füller und Zusätze. Diese speziellen Zusätze und Füller sind ebenfalls patentiert und bewirken das Versintern und Kristallisieren der Fuge während der 2. Abdichtungs-phase (� aktiver Kristallisationsprozess).

QUELLMAX® Plus 2-Phasen Das Bentonit-Quellfugenband wird zur Abdichtung von Bauwerksfugen, die ständig oder zeitweise eine Belas-tung durch Grund-, Hang- und/oder Oberflächenwasser erfahren, verwendet. Die bautechnisch notwendigen Arbeitsfugen können bis 7 bar = 70 mWS druckwas-serdicht ausgebildet werden. Der Einsatz in Wasser-wechselzonen ist problemlos möglich und wurde in einem Langzeitversuch geprüft.

Produktmerkmale QUELLMAX® Plus 2-Phasen ist weltweit das einzige Bentonit- Quellfugenband, das kompromisslos einge-setzt werden kann, da QUELLMAX® Plus 2-Phasen� im eingebauten Zustand schnell und stark quillt � in der Zeit während der Montage bis zum Einbau

des Betons gegen vorzeitiges Quellen geschützt ist. � die Fuge, in Phase Zwei, dauerhaft durch Kristallisation

und Versinterung bzw. Kalksteinbildung dichtet!

Vorteile von QUELLMAX® Plus 2-Phasen � QUELLMAX® Plus 2-Phasen ist ein Bentonit-

Quellband, das von der Witterung unabhängig mon-tiert werden kann, da die patentierte Spezialbe-schichtung wirkungsvoll ein vorzeitiges Quellen für 2 bis 3 Tage verhindert.

Die Spezialbeschichtung wirkt pH-Wert abhängig, d.h. Regen mit einem pH-Wert 7 (neutral) kann die Beschichtung nicht auflösen; Frischbeton beim Ein-bau dagegen hat einen pH-Wert von ca.11 (basisch, je nach Betongüte leicht unterschiedlich), dadurch wird beim Einbau von Frischbeton die Spezialbe-schichtung chemisch aufgelöst.

� Starkes Quellvermögen (��300 %). � Selbstinjizierende Wirkung, d.h. dringt in alle Risse

und Hohlräume. � Quell- und Schwindvorgang ist unendlich oft reversi-

bel. � Äußerst formstabil, nicht klebrig - auch bei hohen

Temperaturen im Sommer.

� Hoher anorganischer Anteil, daher keine Materialer-müdung; Natrium-Bentonit reagiert auch Jahrzehnte nach dem Einbau.

� Positive Unterstützung des Selbstheilungs-Prozesses in der Arbeitsfuge durch Spezialbeimen-gungen (� aktive Kristallisation).

� Kein negativer Einfluss auf den in der Praxis bewähr-ten Baustellenablauf.

Produktkenndaten

2-Phasen-Abdichtung

1. PhaseSofortige Abdichtung bzw. Wasserstop durch Quellung des Bentonites!

2. PhaseLangzeitabdichtung der Arbeitsfuge durch Versinterung bzw. Kristallisation!

Die Formel für die Langzeit - Dichtigkeit: Ca2+ + CO3

2- � CaCO

Befestigung QUELLMAX® Plus 2-Phasen

Lieferform, Lagerung Rollen à 5 m, Karton à 20 m, Palette à 720 m Lagerung: 5 Jahre, bei frostfreier, witterungs- geschütz-ter Lagerung.

Form: Quellbandprofil ist rechteckig + flexibel Farbe: schwarz/dunkelgrau


Beschichtung: werkseitig applizierte Regenschutz-Beschichtung


Toxizität: kein Gefahrgut, keine Giftklasse, keine Trinkwassergefährdung

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-Quellmax Plus 2-Phasen-

Quellmax Plus 2-Phasen - Wie funktioniert die 2-Phasen-Abdichtung -

1. Phase = Quellen 2. Phase = Kristallisation

Quellmax® Plus 2-Phasen - Eine zukunftsweisende Technologie im Bereich der Quellfugendichtungen! -

QUELLMAX® Bänder im Einsatz

Die ABDICHTUNGSMECHANISMEN von QUELLMAX® Plus 2-Phasen • aktive, natürliche Quelldichtung (1. Phase) • Kristallisationsabdichtung (2. Phase) • Förderung der Versinterung durch Kalksteinbildung (2. Phase) • Einzigartige, pat. Doppeldichtung � QUELLEN + KRISTALLISATION • Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (abP) liegt vor!

Ausgangssituation Wasser wird in der Beginn der Beginn der Quellmax® Plus 2-Phasen Arbeitsfuge gestoppt! Kristallisation! Versinterung u. in der Fuge montiert! Quellmax® Plus 2-Phasen Wachstum der Kristall- Kalksteinbildung quillt zuverlässig und fasern und -nadeln! in der Fuge! dichtet somit ab!

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Montage Quellfugenband QUELLMAX® ________________________________________________________________________________________________________________________________

Mit Halteleisten oder Montageklebstoff CEMstar Montageanleitung des QUELLMAX® -mit Halteleisten-

Der Untergrund muss sauber, ohne Betonreste und ohne größere Unebenheiten sein.

Das Bentonit-Quellband sollte guten Bodenkontakt haben.

Das Quellband wird mittig in der Wand mit der Stan-dardlänge von 5 m montiert. Die Halteleisten auf das Quellband legen und befesti-gen.

Die Halteleisten sollen vorzugsweise mit Stahlnägeln oder Schlagdübeln befestigt werden. (3 Stahlnägel oder Schlagdübel pro Meter sind notwen-dig).

Die Mindestbetonüberdeckung darf 8 cm nicht unter-schreiten.

Zubehörteil -Halteleiste-

Halteleiste mit Rundloch 1 m Länge; 20 m/Bündel Minimum von 3 Stahlnägeln/Schlagdübeln pro Me-ter sind notwendig.

Befestigungsgitter 1 m Länge; 20 m gebündelt Minimum von 4 Stahlnägeln/Schlagdübeln pro Me-ter sind notwendig.

Montageanleitung des QUELLMAX® -mit Montageklebstoff CEMstar-

Der Untergrund muss sauber, ohne Betonreste und ohne größere Unebenheiten sein.

Der Montageklebstoff wird mittig in der Wand aufgetra-gen. QUELLMAX® auf den Kleber auflegen.

QUELLMAX® fest auf den Boden aufdrücken.

Die Mindestbetonüberdeckung darf 8 cm nicht unter-schreiten!

Zubehörteil –Montageklebstoff CEMstar- 300 ml/Kartusche 20 Kartuschen/Karton Der Montageklebstoff und Fugenfüller CEMstar ist eine einzigartige Technologie made in Germany.

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Quellgummi CEMswell Das Dichtband für die Fertigteilindustrie _________________________________________________________________________________________________________________________________

Technologie die überzeugt mit abP!

Quellgummi CEMswell Tunnelkonstruktionen, die im Schildvortrieb (TBM) hergestellt werden, kommen derzeit überall dort zum Einsatz, wo die Konstruktion in größere Tiefen reicht und extremen Grundwasserbedingungen ausgesetzt ist. Bei dieser Bauweise kommen häufig CEMswell „Quellgummis“ zum Einsatz. Diese CEMswell „Quell-gummis“ quellen bei Kontakt mit Wasser auf.

Einleitung Die TBM Tunnelbauweise wird häufig bei Konstruktio-nen wie U-Bahnen, Wasserversorgungsleitungen, Ab-wasserleitungssystemen in Städten, Kabel-Kanälen, Tunnelkonstruktionen, etc. eingesetzt. Die neusten Trends bei Tunnelkonstruktionen im Schildvortrieb sind neben den variablen Tübbing-Segmenten auch die Tatsache, dass in immer größe-ren Tiefen und unter immer höheren Wasserdrücken dauerhaft und sicher abgedichtet werden muss. Das neue, optimierte „Quellgummi“ CEMswell ist dieser Aufgabe gewachsen und stellt sich den schwierigsten Anforderungen.

Neue Generation von „Quellgummis“ bzw. quellbaren Abdichtungsprofilen CEMswell ist ein neues, unter Wassereinwirkung quel-lendes Fugenabdichtungsprofil, das vorzugsweise bei Fugen im Segmentbau / Elementbau / Tübbingbau / Rohrvortrieb zum Einsatz kommt. CEMswell ist eine Gemeinschaftsentwicklung deut-scher und schweizer Ingenieure und wurde speziell für den Einsatz erfolgreicher Fugenabdichtung im Seg-mentbau (Betonfertigteile / Betonsegmente) bis zu Wasserdrücken von 5 bar entwickelt.

Quellvermögen von mehr als 400% CEMswell ist ein extrudiertes Gummi-Gemisch beste-hend aus Butylgummi, wasserquellenden Harzen, Po-lyethylene, Silikone und speziellen Füllern. Bei Kontakt mit Wasser ist das Quellvermögen 4-mal größer als die Ursprungsgröße. Die abdichtende Wirkung wird durch den aufbauenden Quelldruck erzielt. Das Band verliert auch dann seine abdichtende Funktion nicht, wenn der Fugenspalt vari-

abel ist. Selbst Unebenheiten und Rauigkeit haben keinen negativen Einfluss auf die Quellwirkung des Bandes. Die Abdichtung erfolgt durch den Anpress-druck. Der Quellvorgang ist reversibel.

Abmessungen CEMswell ist in zahlreichen Standardgrößen er-hältlich. CEMswell kann aber auch kundenspezi-fisch in jeder beliebigen Form extrudiert werden. Auch Kombinationen mit nicht-quellenden Dich-tungsprofilen sind herstellbar.

Abmessungen: 18x7mm: 6 Rollen à 12 m (72 m / Karton) 23x15mm: 5 Rollen à 6 m (30m / Karton) � 23 mm: 4 Rollen à 5 m (20m / Karton) (Sonderprofile auf Anfrage!)

Technische Daten

Für den Einsatz im Ortbeton empfehlen wir immer QUELLMAX® Bänder, da diese Risse und Fehlstellen im Beton selbstinjizierend abdichten!

Farbe: Standard grau Shore: 38 Shore A Bruchdehnung: 490/770 % Zugfestigkeit: 1.1 / 2.1 MPa Gewicht: 1.57 g/m Dichte: 1,25 g/cm³ Quelldruck: 0,56 N/mm² Quellvolumen: mehr als 400 % Verarbeitungs- temperatur: -30O C bis +70O C

Lagerung: 3 Jahre, kühl und trocken Betondeckung: mind. 8 bis 10 cm

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QUELLMAX (Ortbeton)

CEMswell (Fertigteilindustrie)

CEMswell (Fertigteilindustrie)

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Quellgummi CEMswell „inject“ CEMswell „inject“ vereint Quellgummi CEMswell und Verpress- bzw. Injektionsschlauch CEM 11/Predimax 11 _________________________________________________________________________________________________________________________________

Produkt zum wirtschaftlichen Abdichten von Arbeitsfugen im Beton

Das Produkt Die Quell- und Injektionsdichtung besteht aus den be-währten Produkten Quellgummi CEMswell und Ver-press- bzw. Injektionsschlauch CEM 11/Predimax 11 und bilden zusammen die einzigartige Fugen-Doppelabdichtung (quellen + verpressen). Der Schlauch gewährleistet den Austritt von Injektions-material zu jeder Zeit.

CEMswell „inject“ Das Profil wird zur Abdichtung von Bauwerksfugen, die ständig oder zeitweise eine Belastung durch Grund-, Hang- und/oder Oberflächenwasser erfahren, ver-wendet. Die bautechnisch notwendigen Arbeitsfugen können kraftschlüssig und druckwasserdicht ausge-bildet werden.

Produktmerkmale Das Kombinationsprodukt CEMswell „inject“ ist mit allen gängigen Verpressmedien injizierbar. � Einfach injizierbar mit CEM 11 (PU-Harze, EP-Harze,

...) � Mehrfach- und Zement-injizierbar mit Predimax 11

(Gele, ...) � Injektionsschlauch durchgängig mit Kontrollnummer

versehen � Doppelte Sicherheit (Quellen + Verpressen) � Regenschutz für 10 Stunden � Quellvermögen > 400 %

Vorteile der CEMswell „inject“ Technologie � Quellen und verpressen � Robustheit beim Einbau unter Baustellen-

bedingungen, einschließlich Befestigungssystem � Einfache Handhabung; einfache zeitsparende Mon-

tage � Verpressen nur, wenn erforderlich � Austritt des Injektionsmaterials aus dem Schlauch-

system im einbetonierten Zustand bereits bei niedri-gem Druck (Öffnungswiderstand 0,5 bar), d.h. Mate-rialaustritt nach allen Seiten gewährleistet.

� Glatte Oberfläche des Schlauches verhindert uner-wünschten Verbund zwischen Injektionsschlauch und Beton, daher ist das CEMswell „inject“ Injektionssys-tem besonders leicht zu verpressen und eine Injekti-on ist auch noch nach Jahren möglich, da die glatte Oberfläche keine Versinterung bzw. Zusinterung des Systems unterstützt.

� Sehr gutes Preis/- Leistungsverhältnis

Montage Montage kann wahlweise mit: � Montageklebstoff CEMstar oder CEM 805 � Stahlnägeln und Schellen erfolgen. Eine Betondeckung von 8 cm darf nicht unterschritten werden.

Produktkenndaten

Injektionsmedien PU-Harz (Crack Seal), PU-Schaumharz, EP-Harz, Ac-rylat (nur wenn das Acrylat keine korrosionsfördernde Eigenschaften besitzt).

Lieferform, Lagerung Rollen à 5 Lfm, Karton à 5 Rollen Farbton: Quellgummi grau / Schlauch blau/grün Lagerung: Bei frostfreier und vor ständiger Son-

neneinstrahlung geschützter Lagerung 3 Jahre.

Vor Nässe schützen!

Werkstoff: W-PVC, wanderungs-freier Weichmacher DEHP

Dinnen: 6 mm Daussen: 11 mm

Standardlänge: Max. 5 m (Kombinati-onsprodukt

Austrittsöffnung im Schlauch: 3-5 mm

Lochanordnung im Schlauch:

alle 12 mm bis 14 mm in Achsenkreuz angeord-net, d.h. auf 10 cm Län-ge sind achtundzwanzig Austrittsöffnungen vor-handen

Gewicht: Ca. 0,360 kg / m

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Elastomer Rundschnur Die Abdichtungsrundschnur für die Fertigteilindustrie _________________________________________________________________________________________________________________________________

Elastomer Rundschnur Die Elastomer Rundschnur ist ein Fugenabdichtungs-profil, das vorzugsweise bei Fugen im Segmentbau / Elementbau / Tübbingbau / Rohrvortrieb zum Einsatz kommt. Sie ist eine Gemeinschaftsentwicklung deut-scher und skandinavischer Tunnelbauingenieure und wurde speziell für den Einsatz erfolgreicher temporärer und permanenter Fugenabdichtung im Segmentbau (Betonfertigteile / Betonsegmente) konzipiert.

Einleitung Tunnelkonstruktionen, welche heute bergmännisch hergestellt werden kommen derzeit überall dort zum Einsatz, wo eine offene Bauweise aufgrund der Örtlich-keit (Bebauung, Unterfahrung eines Gebirges oder Gewässern) nicht oder nur unter unwirtschaftlichen Bedingungen möglich ist. Die bergmännische Tunnelbauweise wird häufig bei Konstruktionen wie U-Bahnen, Wasserversorgungs-leitungen, Abwasserleitungssystemen in Städten, Ka-bel-Kanälen, Tunnelkonstruktionen, etc. eingesetzt. Die neusten Trends bei Tunnelkonstruktionen im Schildvortrieb sind neben den variablen Tübbing-Segmenten auch die Tatsache, dass immer flexiblere Abdichtungssysteme- und varianten zum Einsatz kommt, welche temporär und gegebenenfalls auch dauerhaft und sicher abdichten. Die neue optimierte Elastomer Rundschnur ist dieser Aufgabe gewachsen und stellt sich den schwierigsten Anforderungen.

Die etwas andere Generation von Abdich-tungsrundschnüren Die Elastomer Rundschnur ist gut beständig in Heiß-wasser und Wasserdampf-, Waschmittel-, Natron- und Kalilaugen, silikonölen- und fetten, vielen Lösungsmit-

teln, vielen verdünnten Säuren und Chemikalien. Dazu kommt eine gute Ozonbeständigkeit. Eine absolute Unverträglichkeit besteht für den Werkstoff mit jegli-chen Mineralölprodukten (Schmier- und Kraftstoffe).

Ozonbeständigkeit voll gegeben Die Elastomer Rundschnur ist ein aufgeschäumter Gummi mit teilweise offenen, teilweise geschlossenen Zellen und einer glatten Oberfläche. Endlos extrudierte Elastomere und Kunststoffe finden ihren Einsatz in vielen Bereichen der Dichtungstechnik. Die Rund-schnur erzielt ihre Dichtwirkung durch die Deformation des Querschnittes nach Einbau und Verpressung im Einbauraum. Im Betriebszustand verstärkt der Medi-endruck die Dichtfunktion. Durch die sehr gute Ozon-beständigkeit und Witterungsbeständigkeit ist die Elastomer Rundschnur damit bestens geeignet für den Einsatz im Innen- und Außenbereich.

Abmessungen Die Elastomer Rundschnur ist in zahlreichen Stan-dardgrößen erhältlich. Sondergrößen können auf An-frage angeboten werden. Abmessungen: � 6 mm: 200 m pro Rolle � 8 mm: 100 m pro Rolle � 10 mm: 100 m pro Rolle � 12 mm: 50 m pro Rolle � 25 mm: 50 m pro Rolle

Technische Daten

Montagehinweis Bei der Montage muss jegliche Beschädigung der Rundschnur vermieden werden, da sonst Undichtigkei-ten auftreten können. Bitte beachten Sie außerdem folgenden Hinweis: Staub, Schmutz und sonstige Par-tikel sind zu entfernen.

Farbe: Standard schwarz

Shorehärte:

25 +/- 5 Shore (� 6-8 mm) 30 +/- 5 Shore (� 10-15 mm)

Reißdehnung: 300/250 % Zugfestigkeit: 2,7 / 2.0 N/ mm² Druckverformungsrest: 25%

Gewicht:

0,70 g/cm³ +/-10% (� 6-8 mm) 0,65 g/cm³ +/-10% (�10-15 mm)

Kältesprödigkeit: unter -35O C

Ozonbeständigkeit: 0 Stufe . voll gegeben nach DIN 53509

Verfärbung organi- scher Werkstoffe: keine Einstufung

Einsatztemperatur: -30°C bis +110°C

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Fugenblech CEMflex VB „aktiv“ Das beidseitig beschichtete Fugenverbund- und Fugendichtblech _________________________________________________________________________________________________________________________________

Mit allgemeinem bauaufsichtlichem Prüfzeugnis! CEMflex VB ist geprüft dicht bis 8 bar!

Verbund- und Dichtblech CEMflex VB ...Gibt ein Vielfaches an Sicherheit eines konventio-nellen Fugenblechs ohne die Notwendigkeit einer kostspieligen Aufkantung! Die CEMflex VB Elemente sind beidseitig mit einer patentierten Spezialbeschichtung versehen. Die Verbindung der Spezialbeschichtung zum Frischbeton verhindert zuverlässig eine Umwande-rung des CEMflex VB Fugenblechsystems. Neben dem enormen Verbund zum Umgebungsbeton för-dert die Spezialbeschichtung „aktiv“ die natürliche Versinterung des Betons (aktive Kalksteinbildung und aktive Kristallisation). Es genügt eine Betoneinbindung von nur 3 cm, um sicher abzudichten. Die hohe Verbundwirkung der Spezialbeschichtung verhindert an den Anschlussbe-reichen eine eventuelle Undichtigkeit durch das Schwinden der Betonbauteile. Die Einzelelemente sind 2 m lang, 15 cm hoch und ca. 1,25 mm dick. Die Spezialbeschichtung ist nicht klebrig und daher mit keiner unpraktischen Schutzfo-lie versehen, die vor dem Betonieren entfernt werden muss.

Anwendungsgebiete CEMflex VB CEMflex VB kann in sämtlichen Arbeitsfugen, hori-zontal oder vertikal, bei drückendem und nicht drü-ckendem Wasser eingesetzt werden. Anwendungsgebiete: � Arbeitsfuge im Wand-/Sohlenbereich bei drü-

ckendem und nichtdrückendem Wasser � Arbeitsfuge im Wand-/Wand-, Boden-/Boden

Bereich � oder Wand-/Deckenbereich � Verbindungen bei Fertigteilen: Wand-

/Sohlenbereich, Eckstöße oder Sollbruchstellen

Produktkenndaten CEMflex VB Verzinktes Stahlblech (B= 0,75mm / L= 2.000mm / H= 150mm) beidseitig über die gesamte Höhe von 150 mm mit einer 0,5 mm dicken „aktiven“ Spezial-Beschichtung versehen, die sich mit dem Beton chemisch verbindet und dauerhaft die abzudichtende �� , Quellen, Versintern).

Eigenschaften CEMflex VB Extreme Verbundwirkung der Beschichtung zum Beton bewirkt einen unvergleichbar dichten Material-schluss zwischen dem Verbundblech und dem um-gebenden Anschluss-Beton. Durch die Spezialbeschichtung wird die Fuge zusätz-lich aktiv zugesintert bzw. aktiv zukristallisiert und dadurch immer dichter.

Einbau CEMflex VB CEMflex VB mit beidseitiger Beschichtung mittig in der Fuge einbauen und fixieren (mit CEMflex � - Bügel); Stöße sind nur 5 cm zu überlappen. Bei Rundungen + Eckausbildungen ist CEMflex VB einfach in die entsprechende Form zu biegen. Es ist keine Stoßverklebung notwendig und es muss keine störende Folie vor dem Betonieren abgezogen werden! CEMflex VB kann auch ganz einfach nur in den Frischbeton gesteckt werden (Bo-den/Wandfuge)!

Lieferform, Lagerung Die Einzelelemente sind 2 m lang, 15 cm hoch und 1,25 mm dick. In Holzkiste à 50 Stück = 100 lfm

CEMflex VB ist kühl und trocken zeitlich unbegrenzt lagerfähig.

Einbaubeispiel

� Labyrinthdichtung und Quellung � Kristallisationsabdichtung „aktiv“ � Förderung der Versinterung

durch Kalksteinbildung „aktiv“ � Einzigartiger Verbund durch die

Struktur der Spezialbeschichtung � Allgemeines bauaufsichtliches Prüf-

zeugnis (abP) liegt vor!

Befestigung CEMflex � - Bügel

Verbundblech CEMflex VB

CEMflex VB ist ein aktives Verbundblech, das aktiv die Kristallisation und die Versinterung auslöst!! Dieser aktive Abdichtungsprozess ist patentiert!!

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Wie CEMflex VB sicher und dauerhaft „aktiv“ abdichtet Der „aktive“ Abdichtungsprozess des Fugenblech CEMflex VB wird durch die Reaktion der verschiedenen Inhaltsstof-fe in der patentierten Spezialbeschichtung in Verbindung bzw. in Kontakt mit den Bestandteilen des Betons ausgelöst. Die Kristallisation dringt durch den aktiven Vorgang der Osmose tief in das Kapillarsystem des Betons ein. Die Kombi-nation verschiedener Inhaltstoffe erzeugen eine mikrofeine Kristallisation bzw. Versinterung in der Struktur des Beton-baukörpers, welche Kapillare und Schwindrisse sicher und dauerhaft dichten und dabei die Feuchtigkeit sogar verdrän-gen. Dieser Prozess findet sowohl auf der Wasserdruckseite wie auch von der Wasserdruck abgewandten Seite statt.

Ohne Feuchtigkeit sind die Bestandteile der Spezialbeschichtung nicht aktiv bzw. nicht mehr aktiv. Sollten diese ir-gendwann später wieder in Kontakt mit Feuchtigkeit kommen, setzt die chemische Reaktion selbständig und damit der Abdichtungsprozess automatisch erneut ein. Die Kristallisation bzw. die Versinterung dringt dabei noch tiefer in die Betonstruktur vor. Es liegt in den speziellen Ei-genschaften der Chemikalien der Spezialbeschichtung immer und immer wieder zu reagieren und dabei wirkungsvoll abzudichten ("aktiver Selbstheilungseffekt bzw. aktiver Selbstabdichtungsprozess") ��aktives“ Dichtblech mit internationalem Patentschutz! ��!��"��#��$�%&��'��!��)��*��+-��' ganzjährig problemlos eingesetzt werden.

Die abdichtende Wirkung des Fugenblech CEMflex VB wurde nachgewiesen und in einem allgemeinen bauaufsichtli-chen Prüfzeugnis (abP) bestätigt.

CEMflex VB Der Überlappungsbereich bei CEMflex VB (nur 5 cm) Die Kristallisation verschließt sich bei Wasserzutritt automatisch! Dieser ist bereits sichtbar! Vorgang geht extrem schnell, d.h. in wenigen Stunden von

statten (aktive Kristallisation + aktive Versinterung).

Partikel der Partikel der Spitznadelige Primärkristallite Blech-Beschichtung Blech-Beschichtung bilden einen faserförmigen Belag unter Einwirkung von auf den Partikeln der Spezial- Wasser beschichtung, dadurch wird das Wasser aktiv verdrängt! Kristallisation! Ein dauerhaft aktiver Selbstabdichtungsprozess! Geprüft und bewährt! Ein abP liegt vor!

Stoßklammer

Versinterung

CEMflex VB im Stoßbereich

Kristallisation

CEMflex VB

Arbeitsfuge

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Wie sieht die Kristallisation im Detail aus?

Wachstum der Kristallfasern Wachstum der Kristallnadeln Spitznadelige Primärkristallite bilden einen Das Wachstum der Kristallnadeln geht in Richtung faserförmigen Belag auf den Partikeln der des anfallenden Wassers. Spezial-Beschichtung. Dadurch wird Wasser aus dem Porengefüge und der Calciumhydroxid ist in Form größerer Arbeitsfuge verdrängt und somit die Dichtigkeit der Kristalle gut erkennbar! gesamten Betonkonstruktion erhöht! Calciumhydroxid wird bei diesem Vorgang kristallin in Form einer pseudohexagonalen Morphologie ausgefällt und dichtet somit ab. CEMflex VB im eingebauten Zustand Ausgangssituation Wasser wird in der Beginn der Beginn der Versinterung und CEMflex VB hat sehr Arbeitsfuge gestoppt! Kristallisation! Kalksteinbildung in der Fuge! guten Verbund zum Der pH-Wert des Wassers Wachstum der Kristall- eingebrachten Beton! steigt und Ionen werden fasern und -nadeln! ausgetauscht!

Fugenblech CEMflex VB mit beidseitiger Beschichtung mittig in der Fuge einbauen und fixieren (mit CEMflex � - Bügel).

Stöße sind nur 5 cm zu überlappen! Diese dichten sich aktiv selbst ab!

Keine Stoßverklebung notwendig und keine störende Folie abziehen!

Lagerung: Stets trocken lagern!

Bei Rundungen + Eckausbildungen das Fugenblech CEMflex VB einfach in die entsprechende Form biegen.

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Fugenblech CEMflex VB NG „aktiv“ Das beidseitig beschichtete Fugenverbund- und Fugendichtblech NG „New Generation“! _________________________________________________________________________________________________________________________________

Verbund- und Dichtblech CEMflex VB NG ...Gibt ein Vielfaches an Sicherheit eines konventio-nellen Fugenblechs ohne die Notwendigkeit einer kostspieligen Aufkantung! Die CEMflex VB NG Elemente sind beidseitig mit einer patentierten Spezialbeschichtung der „New Generation“ versehen. Die Verbindung der Spezialbeschichtung zum Frischbeton verhindert zuverlässig eine Umwande-rung des CEMflex VB NG Fugenblechsystems. Ne-ben dem enormen Verbund zum Umgebungsbeton fördert die Spezialbeschichtung „aktiv“ die natürliche Versinterung des Betons (aktive Kalksteinbildung und aktive Kristallisation). Es genügt eine Betonüberdeckung von nur 3 cm, um sicher abzudichten. Die hohe Verbundwirkung der Spezialbeschichtung verhindert an den An-schlussbereichen eine eventuelle Undichtigkeit durch das Schwinden der Betonbauteile. Die Einzelelemente sind 2 m lang, 12 cm hoch und ca. 1,25 mm dick und ca. 3 cm abgekantet. Die Spe-zialbeschichtung ist nicht klebend und daher mit keiner unpraktischen Schutzfolie versehen, die vor dem Betonieren entfernt werden muss. Auch der abgekantete Bereich ist vollständig beschichtet und erhöht somit die Dichtheit und Sicherheit!

Anwendungsgebiete CEMflex VB NG CEMflex VB NG kann in sämtlichen Arbeitsfugen, horizontal oder vertikal, bei drückendem und nicht drückendem Wasser eingesetzt werden. Anwendungsgebiete: � Arbeitsfuge im Wand-/Sohlenbereich bei drü-

ckendem und nichtdrückendem Wasser � Arbeitsfuge im Wand-/Wand-, Boden-/Boden

Bereich � oder Wand-/Deckenbereich

� Verbindungen bei Fertigteilen: Wand-/Sohlenbereich, Eckstöße oder Sollbruchstellen

Produktkenndaten CEMflex VB NG Verzinktes Stahlblech (B= 0,75mm / L= 2.000mm / H= 150mm, davon 30 mm abgekantet) beidseitig über die gesamte Höhe H mit einer 0,5 mm dicken „aktiven“ Spezial-Beschichtung versehen, die sich mit dem Beton chemisch verbindet und dauerhaft die abzudichtende Fuge d�� /�1��l-len, Versintern).

Eigenschaften CEMflex VB NG Extreme Verbundwirkung der Beschichtung zum Beton bewirkt einen unvergleichbar dichten Material-schluss zwischen dem Verbundblech und dem um-gebenden Anschluss-Beton.

Durch die Spezialbeschichtung wird die Fuge zusätz-lich aktiv zugesintert bzw. aktiv zukristallisiert und dadurch immer dichter.

Einbau CEMflex VB NG CEMflex VB NG mit beidseitiger Beschichtung mittig in der Fuge einbauen und fixieren (mit CEMflex � - Bügel); Stöße sind nur 5 cm zu überlappen. Bei Rundungen + Eckausbildungen ist das CEMflex VB NG Dicht-blech einfach einzuschneiden und in die entspre-chende Form zu biegen.

Lieferform Die Einzelelemente sind 2 m lang, 12 cm hoch, 1,25 mm dick und 3 cm abgekantet. In Holzkiste à 50 Stück = 100 lfm gut verpackt.

Lagerung CEMflex VB NG ist kühl und trocken zeitlich unbe-grenzt lagerfähig.

Einbaubeispiel

Befestigung CEMflex � -

Bügel

CEMflex VB NG Verbundblech

Der Verbund zum Umgebungsbeton ist gewaltig! Der Umgebungs-beton verbindet sich mit CEMflex VB NG so, dass die Schwach-stelle der Beton selbst ist und nicht die Verbindung Beton /CEMflex VB NG!

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PVC Fugenbänder Fugenbänder für die konventionelle Form der Fugenabdichtung _________________________________________________________________________________________________________________________________

Fugenbänder- Technologie die seit Jahren überzeugt

Materialeigenschaften PVC ist einer der ältesten und bewährtesten Kunststof-fe aus der Gruppe der Thermoplaste. Thermoplaste sind Kunststoffe, deren Aggregatzustand und die je-weils damit verbundenen physikalischen Eigenschaften durch Wärmeenergie beeinflusst werden. Der Normal-zustand ist der feste Aggregatzustand. Bei Zuführung thermischer Energie wird das Material weicher. Durch Steigerung der Wärmezufuhr kann das Material in den Schmelzezustand übergeführt werden. Dafür ist eine Temperatur von weit über 100°C erforderlich. Nach der Abkühlung der Schmelze hat sich zwar die ursprüngli-che körperliche Form verändert, die Materialeigen-schaften sind aber in allen Punkten wieder identisch mit denen der Ursprungsform. Diese für Thermoplaste typi-sche Eigenschaft bietet die sehr vorteilhafte Möglich-keit, Werkstücke aus solchen Materialien auf einfache Art und Weise homogen und zuverlässig zu fügen.

Weich-PVC „normal“ Weich-PVC ist ein Material, das aus PVC-Pulver, Weichmachern und Additiven wie Stabilisatoren, UV-Absorbern, Gleitmitteln, Pigmenten etc. hergestellt wird. PVC-Pulver und Weichmacher sind die Hauptkompo-nenten mit einem Anteil, der in der Regel 90 - 95 % beträgt. Ein bestimmter Anteil PVC-Pulver kann durch spezielle Füllstoffe ersetzt werden, um dadurch Materi-aleigenschaften zu erzielen, die für bestimmte Verwen-dungen vorteilhaft sind. Die Mischung der Materialien erfolgt in speziellen Mischanlagen. Dabei wird die Mi-schung erwärmt, und das PVC-Pulver nimmt den Weichmacher auf. Die Mischungsbestandteile bilden eine physikalische Bindung, es entsteht keine chemi-sche Bindung. Das Mischungsverhältnis und das Know-how über Mischprozesse bestimmen maßgeblich die Qualität und die physikalischen Eigenschaften der Endprodukte. Bei der vorgenannten Normalqualität werden monomere Weichmacher eingesetzt. Diese Weichmacher haben relativ kurze Molekülketten mit einem graduell unterschiedlichen Anteil an Einzel-molekülen. Diese Molekularstruktur ist die wesentlich-ste Ursache dafür, dass erstens beim Dauerkontakt von Weich-PVC mit anderen Kunststoffen eine Weichma-cher-Wanderung eintreten kann, das ist der sog. Migra-

tionseffekt, und zweitens die Beständigkeit gegenüber mineralischen Ölen und Fetten sowie aliphatischen Kohlenwasserstoffen nur in eingeschränktem Umfang gegeben ist. Die für die Herstellung unserer Fugenbän-der verwendeten Weich-PVC Qualitäten sind grund-sätzlich regeneratfrei und gegen aggressive Böden und Wässer (z. B. in Kläranlagen) sowie gegen die meisten Säuren und Laugen beständig. Eine Alterung durch atmosphärischen Sauerstoff tritt nicht ein.

Physikalische Eigenschaften:

Fugenbänder aus PVC-P nach Werksnorm

Fugenbänder NB aus PVC-P nach DIN 18541 Teil 2 (Auszug)

Weich-PVC Für eine bitumenbeständige Weich- PVC Qualität ist es erforderlich, die monomeren Weichmacher durch poly-mere Weichmacher zu ersetzen. Polymere Weichma-cher bilden Makromoleküle, ähnlich wie PVC. Die po-lymeren Weichmacher, besonders die hochmolekula-ren, haben wesentlich längere Molekülketten als die monomeren Weichmacher und sind deshalb sowohl migrationsfest wie auch beständig gegen Bitumen so-wie gegen mineralische Öle und Fette und aliphatische Kohlenwasserstoffe. In der Wärmebeständigkeit ist eine Dauerbelastung bis maximal +60°C zulässig. Die Normalqualität mit mo-nomerem Weichmacher kann kurzfristig bis +80°C belastet werden. Die anderen physikalischen und che-mischen Eigenschaften sind im Vergleich zur Normal-qualität praktisch identisch.

Reißdehnung DIN

53455 mindestens 300 %

Reißfestigkeit DIN 53455

mindestens 10 N / mm²

Shorehärte A DIN 53505

72° ± 5°

Reißdehnung DIN

53455 mindestens 350 %




67° ± 5°

Reißdehnung bei –20° C mindestens 200 %

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-CEMproof Fugenbänder- Physikalische Eigenschaften: Fugenbänder in öl- und bitumenbeständiger Ausfüh-rung nach DIN 18541 Teil 2 (Auszug)

Reißdehnung DIN 53455

mindestens 350 %




67° ± 5°

Reißdehnung bei –20° C mindestens 200 %

Weich-PVC „physiologisch unbedenklich“ Die handelsüblichen Fugenbänder erfüllen die Forde-rungen für Dichtungsmaterialien, die beim Bau von Trinkwasseranlagen eingesetzt werden sollen nicht und sind deshalb für diese Verwendung auch nicht zugelas-sen. Physiologisch unbedenkliche Weich- PVC Fugenbän-der werden unter Berücksichtigung der einschlägigen Vorschriften und Richtlinien hergestellt. Aufgrund des geringen Bedarfs werden Fugenbänder in dieser Quali-tät von uns aber nicht auf Lager geführt sondern nur unter der Voraussetzung wirtschaftlicher Produktions-mengen hergestellt, und es können sich gegenüber Lagerware etwas längere Lieferzeiten ergeben.

PVC Fugenbänder

Geometrie / Typ Bezeichnung

wie vor, jedoch federstahlarmiert

A 15 A 19 A 24 A 32

Flex 19 Flex 24 Flex 32

OM 25 OM 35

D 19 D 24 D 32

AA 19 AA 24 AA 32

AD 19 AD 24 AD 32

FV 50/20 70/30 FV 100/30 140/30

FV 140/40

Bitte beachten Sie, dass wir die Möglichkeit haben, alle PVC Fugenbänder mit unseren geprüften Injektionsschlauchsystemen werkseitig auszustatten:

Fugenband D 32 mit Injektionsschlauch Fugenband AD 50/30/6 mit Injektionsschlauch

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Dichtband CEMflex Elasto Fugenabdichtungssystem für Arbeitsfugen und Dehnfugen - an der MPA geprüft _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Produkteigenschaften Dichtband CEMflex Elasto Selbstklebend mit hoher Klebekraft, alterungs- und volumenbeständig, lösemittelfreies, dauerplastisches Spezialdichtband. Das Spezialdichtband ist einseitig kaschiert mit einem synthetischen Kunststoffvlies. Es ist in Längsrichtung formstabil, kann in Querrichtung eine Dauerbewegungsaufnahme bis zu 10 % aufneh-men und ist leicht mit dem Bitumenlatex CEMbit zu grundieren und zu überdecken. Produktkenndaten Dichtband CEMflex Elasto Lieferform

Produktkenndaten Bitumenlatex CEMbit Pastöse, kunststoffmodifizierte Bitumenemulsion, lö-semittelfrei, rissüberbrückend Anwendungsgebiete Abdichtung von Arbeitsfugen, Rissen und Dehnfugen bzw. Dilatationsfugen im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tun-nelbau in Verbindung mit Bitumenlatex CEMbit. Abdichtung gegen Bodenfeuchtigkeit, zeitweise drü-ckendes Sickerwasser und drückendem Grundwasser (Druckwasser). Fugen von Elementwänden können wirtschaftlich was-serseitig druckwasserdicht ausgebildet werden. Alternative Abdichtungssysteme sind PREDIMAX bzw. CEM 11, QUELLMAX oder CEMflex VB! Dichtband CEMflex Elasto dichtet dauerhaft Arbeitsfu-gen und Risse, haftet sehr gut auf Beton, Gasbeton, festen Putzen, unbehandeltem Stahl, rohem Holz, ver-wittertem und rauem Glas, etc. Grundierung erfolgt mit Bitumenlatex CEMbit Spezialabdichtung. Dichtband CEMflex Elasto ist vielseitig einsetzbar, ein richtiger Problemlöser eben!

Gewicht

kg/Karton Breite mm Dicke mm Karton Anzahl

Rollen

9,4 100 1,7 2 x 25 m

14,4 150 1,7 2 x 18 m

18,8 200 1,7 2 x 18 m

14,2 300 2,00 1 x 18 m

Eigenschaften: pastös dickflüssig thioxotrop einkomponentig

Dichte: ca. 1 kg/l bei 20° C

Farbe: schwarz

pH-Wert: 10

Wärme- beständigkeit:

kein Ablaufen, kein Fließen (nach Aushärtung)

Kälte- beständigkeit:

keine Risse, kein Abplatzen (nach Aushärtung)

Wasser-dampfdurch-lässigkeit:

DIN 53122 (Mittelwert 0,63 mm)

Rissüberbrückung: 1 mm, Schichtdicke 1 mm

Lieferform: Gebinde 30 kg Palette 14 x 30 kg

Material: hochklebende Spezialma-

trix Beschaffenheit: (kalt-) selbstklebend Spez. Gewicht: Ca. 1,5 g/cm² gem. DIN EN

ISO Verarbeitungstemp.: + 5°C bis + 35°C Temp.beständigkeit: - 60°C bis + 100°C Dichte: ca. 1,0 kg/dm³ bei 20° C Festkörpergehalt: > 99 % Lagerung: bei ca. 20°C unbegrenzt Wasserdampf- durchlässigkeit: Mittelwert 0,25 g/m² * d

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Einbau des Dichtband CEMflex Elasto 5 Schritte zur „dichten Fuge“! _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Dichtband CEMflex Elasto + Bitumenlatex CEMbit Untergrundanforderung

Untergrund sollte trocken sein. Temperaturen min +5°C Luft und Untergrund. Überzähne entfernen. Größere Kiesnester mit Mörtel schließen.

Untergrund mit Bürste oder Besen reinigen oder mit Hochdruckwasserstrahlen (1-2 Tage vorher). Grundierung Auftragen von Bitumenlatex CEMbit mit Roller oder Pinsel ca. 20 cm breit für 15 cm Band. Verbrauch 150 - 200 g / m Abtrocknen lassen ca. 1-2 Std. bei 20°C, ca. 3-6 Std. bei 5-10°C Bandmontage

Dichtband CEMflex Elasto mit Bi-tumenlatex CEMbit überarbeiten

Das montierte bzw. festangepresste Dichtband CEMflex Elasto wird mit Bitumenlatex CEMbit mittels einem Roller oder Pinsel vollflächig überstrichen. Verbrauch ca. 150 - 200 g/m

Bitumenlatex CEMbit und Dichtband CEMflex Elasto

1. Schritt

Andrücken des Dichtbandes CEMflex Elasto mit der Hand oder mit einem Montageroller.

2. Schritt

3. Schritt

4. Schritt

Abziehen des Ölpapiers. Leichtes andrücken auf die Grundierung.

5. Schritt

Dichtband CEMflex Elasto bei der Ab-dichtung von Arbeitsfugen und Spann-stellen

Neu haben wir auch für Sie unser Dichtband CEMflex EP mit unserer Spachtelmasse CEMflex EP im Angebot! Spachtelmasse CEMflex EP kann auch auf feuchtem Unter-grund angewendet werden! Dicht-band CEMflex EP ist auch bei negativem Wasserdruck anwend-bar!

�� Abdichtung von Arbeitsfugen und Spannstellen

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Dichtband CEMflex EP Dichtband CEMflex EP + Spachtelmasse CEMflex EP _________________________________________________________________________________________________________________________________

Fugenabdichtungssystem für Arbeitsfugen + Dehnfugen

Produkteigenschaften Dichtband CEMflex EP Das Dichtband CEMflex EP dient zur Abdichtung von Dehn- und Arbeitsfugen, bei anhaltender Wasserbelas-tung und Abdichtung von Rissen in Betonkonstruktio-nen. Einsatz: Hoch-, Tief.-, Ing.- und Tunnelbau.

Dichtband CEMflex EP, ist ein stabiles, längsstarres und querelastisches Fugendichtband aus TPE-beschichtetem Polyestervlies, das für positiven und negativen Wasserdruck einsetzbar ist.

Beschreibung Stabiles, längsstarres und querelastisches Fugendicht-band aus TPE-beschichtetem Polyestervlies zur Au-ßenanwendung. Farbe Betongrau Technische Daten

Produktkenndaten Anwendungsgebiete Abdichtung von Arbeitsfugen, Rissen und Dehnfugen bzw. Dilatationsfugen im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tun-nelbau in Verbindung mit Spachtelmasse CEMflex EP. Abdichtung gegen Bodenfeuchtigkeit, zeitweise drü-ckendes Sickerwasser und drückendem Grundwasser (Druckwasser). Fugen von Elementwänden können wirtschaftlich was-serseitig druckwasserdicht ausgebildet werden. Dichtband CEMflex EP dichtet dauerhaft Arbeitsfugen und Risse, haftet in Verbindung mit dem hauseigenem EP-Kleber/- Spachtel sehr gut und eignet sich sowohl für positiven als auch negativen Wasserdruck.

Vorstehende Angaben wurden aus unserem Herstellerbereich nach dem neuesten Stand der Entwicklung und Anwendungstechnik zusammengestellt. Da Anwendung und Verarbeitung außerhalb unseres Einflusses liegen, kann aus dem Inhalt des Merkblattes keine Haftung des Herstellers abgeleitet werden. Über den Inhalt des Merkblattes hinausgehende oder abweichende Angaben bedürfen der schriftlichen Bestätigung durch das Stammwerk (CEMproof AG Switzerland). Es gelten in jedem Fall unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen. Mit Herausgabe dieses technischen Merkblattes verlieren vorangegangene ihre Gültigkeit.

Gesamtbreite: 200 mm Beschichtungsbreite: 200 mm EP-Harz Plus: EP / elastisch

(auch auf feuchtem Unter-grund anwendbar)

EP-Harz: EP / starr (Standard EP nur auf tro-ckenem Untergrund an-wendbar)

Gesamtdicke: ca. 1,22mm (+/-0,2mm) Gesamtgewicht: ca. 185g/lfm Höchstzugkraft längs: ca. 164N/15mm Höchstzugkraft quer: ca. 47N/15mm Bruchdehnung längs: ca. 27% Bruchdehnung quer: ca. 133% Beschichtung: dauerelastisches, alte-

rungsbeständiges, thermo-plastisches Elastomer

Trägermaterial: Polyestervlies, längsstabil, querelastisch

Berstdruck: ca. 5 bar Chemikalienbestän-dig:

gegeben lt. ZDB Merkblatt

Wasserundurchläs-sigkeit:

gegeben lt. ZDB Merkblatt

Farbe: Betongrau

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Anwendungsbeispiele: Dichtband CEMflex EP und Spachtelmasse CEMflex EP

… Dichtband CEMflex EP, ein vielseitiger Problemlöser! Dichtband CEMflex EP ist ein bewährtes Abdichtungssystem für positiven und negativen Wasserdruck!

Spachtelmasse CEMflex EP ist ein geprüfter EP–Spachtel.

… Dichtband CEMflex EP, ein vielseitiger Problemlöser!

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Dichtband CEMdicht 2000 _________________________________________________________________________________________________________________________________

Fugenabdichtungssystem

Das Produkt Dichtband CEMdicht 2000 ist ein Abdichtungssystem für Arbeitsfugen, Dilatationsfugen und Risse. Das System besteht aus den Komponenten CEMdicht flex bzw. wahlweise CEMdicht flex+ und dem bewährten Dichtband CEMdicht 2000.

Einsatzgebiete Auf die jeweiligen Beanspruchungen ausgelegte Dichtbänder und die Verwendung eines mineralischen Dichtungsschlämme (Mörtels) machen das System be-sonders anwenderfreundlich und wirtschaftlich. Die Dichtbänder werden verarbeitungsfertig geliefert. Eine Vorbehandlung und Aktivierung ist nicht erforderlich. Diverse Formstücke sind lieferbar. Die ökologisch unbedenklichen Kleber CEMdicht flex und CEMdicht flex+ bestehen aus einer Pulver und einer Flüssigkomponente. Sie können in jeder beliebigen Menge einfach ange-mischt und auf jedem bauüblichen Untergrund ohne besondere Vorbehandlung aufgebracht werden. Die Möglichkeit des Einsatzes des UV-beständigen Systems sowohl auf jungen als auch feuchten Untergründen vermeidet lange Wartezeiten und sorgt für einen schnellen Baufortschritt.

Technische Daten CEMdicht flex 2K (Siehe Datenblatt)

CEMdicht flex+ 2K (Siehe Datenblatt) -kristalline, flexible Dichtungsschlämme-

Diffusionswiderstandszahl:

Verbrauch des Fertiggemisches ca.0,8 - 1.2 kg/m¹

Dichtband CEMdicht 2000 Formteile:

Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, weitgehend eben und in der Oberfläche feinporig, sauber, fett- und ölfrei sein, ohne losen Teile oder Zementhaut. Er muss frei sein von Nestern, klaffenden Rissen und Graten, Staub, Trennmitteln oder anderen haftungs-störenden Schichten. Als Untergründe eignen sich gefügedichter Beton (Betonalter mindestens 3-4 Ta-ge), Überzug, Gussasphalt, Zement- und Kalk Ze-ment-Putze, vollfugig erstelltes Mauerwerk. Grobpori-ge Untergründe wie Schal- und Schwerbetonsteine mit Zementmörtel abspachteln oder mit CEMdicht 1K vorschlämmen. Untergrund so vornässen, dass er im Zeitpunkt des Auftragens mattfeucht ist. Untergrund-vorbehandlung: sandstrahlen, wasserstrahlen, flammstrahlen, abschleifen, kugelstrahlen oder frä-sen. Danach gründlich entstauben. Vorhandene Kiesnester im Beton sind wie die ca. 2 cm tief ausge-stemmten Abstandshalter mit Zementmörtel auszu-mörteln. Bei kaltfeuchter Witterung und durchnässtem Untergrund sollte die Fläche mit CEMdicht 1K vorge-schlämmt werden..

Basis: Sand/Zement Flüssigkunststoff Mischung: 3 Gewichts-Teile 1 Gewichts-Teil

Lieferform: 30 kg Sack Pulver 10 kg Flüssigkomponente

Farbe: Pulver grau, Flüssigkomponente weiss Lagerung: 1,5 Jahre, vor Frost/Nässe schützen

Basis: Sand/Zement Kristallisations-Flüssigkunststoff

Mischung: 3 Gewichts-Teile 1 Gewichts-Teil

Lieferform: 30 kg Sack Pulver 10 kg Flüssigkomponente kristal-lin

Farbe: Pulver grau, Flüssigkompo-

nente weiss

Lagerung: 1,5 Jahre, vor Frost/Nässe schützen

Mischzeit: 3 Min. (Bohrmaschine 300 Upm)

Verarbeitungszeit: 60 Minuten Verarbeitungs-temperatur: + 5 °C bis + 30 °C

Rissüberbrückung: Ca. 1 mm bei 2 mm Trocken-schichtstärke

2��346'7 ca. 1000 Reinigung: im frischen Zustand mit Wasser,

aufgetrocknetes Material ist nur schwer entfernbar

Dicke: ca. 0.5 mm Reisskraft: ca. 12.5 N/mm² Flächengewicht: ca. 300 g/m² Lieferform: Rolle à 50 m Breite: 15 cm Farbe: weiss/grün Dichtmanschette: 12 cm x 12 cm Dichtmanschette: 33 cm x 33 cm Innenecken Breite: 12 cm Aussenecken Breite: 12 cm

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Verarbeitung Herstellung des Klebers CEMdicht flex. Beim Anmischen wird die Flüssigkomponente in ein sau-beres Gefäss gegeben, die Pulverkomponente wird unter Rühren zugegeben und knollenfrei angemischt Die Ver-arbeitungszeit beträgt bei +20 °C und 60% Luftfeuchtig-keit ca. 60 Minuten. Auftragsstärken von über 1 mm Schichtstärke sind zu vermeiden, da durch den hohen Bindemittelanteil eine Rissgefahr besteht. Dichtband CEMdicht 2000 Dichtband 2000 wird über Arbeitsfugen auf die mit CEMdicht flex vorgespachtelten Flächen gedrückt und in weiteren Arbeitsgängen mit CEMdicht flex beschichtet. Vorhandene Stösse werden mit CEMdicht flex abge-spachtelt. Bei der Ausbildung von Bewegungsfugen ist darauf zu achten, dass in der Fuge das Dichtband CEMdicht 2000 schlaufenartig eingelegt wird. Die Kanten sind abzuschrägen, es ist insbesondere darauf zu ach-ten, dass keine scharfkantigen Überzähne und Grate vorhanden sind. Ist eine negative oder positive Schlaufe erforderlich, wird das Dichtband CEMdicht 2000 mitei-nander rückseitig verklebt und eine unverrottbare Rund-schnur eingelegt. Bandstösse sind mit CEMdicht flex zu überkleben. Fugen, die mit dem Dichtband CEMdicht 2000 abgedichtet sind, müssen vor mechanischer Be-schädigung ausreichend geschützt werden.

Hinweis Während der Aushärtung ist Wasser von der Abdichtung fernzuhalten. Die frisch aufgetragenen Dichtbänder CEMdicht 2000 sind vor direkter Sonneneinstrahlung, Zugluft, Regen und Frost zu schützen. Das CEMdicht Abdichtungssystem darf frühestens nach 7 Tagen mit Druckwasser belastet werden. Negativ-Wasser kann bei Frost zu Abplatzungen führen. Das Dichtband CEMdicht 2000 ist ein Fugenabdichtungssystem und muss vor mechanischer Beschädigung geschützt werden. Was-serdampfsperrende und lösemittelhaltige Produkte dür-fen nicht auf das Dichtband CEMdicht 2000 aufgebracht werden. Ein direkter Kontakt mit Metallen, wie Kupfer, Zink und Aluminium, ist durch eine porendichte Grundie-rung auszuschließen. Die CEMdicht- Pulverkomponente enthält Zement und reagiert mit Feuchtigkeit alkalisch. Deshalb: � Haut und Augen schützen. � Bei Reizungen gründlich mit Wasser spülen. � Bei Augenkontakt während 10 Minuten mit viel

Wasser spülen und Arzt aufsuchen. Chromatarm gemäß TRGS 613 Sicherheitsvorschriften Transport: kein Gefahrgut Ökologie: Das Mörtelpulver ist wassergefährdend und muss deshalb ordnungsgemäß entsorgt werden. Nicht in Kanalisation, in Gewässer oder in den Boden gelangen lassen. Entsorgung: Beide Komponenten reagieren lassen und ausgehärtetes Material unter Beachtung der beste-henden Vorschriften deponieren.

VeVA-Code: 101314 Betonabfälle und Betonschläm-me Für detaillierte Angaben verlangen Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt.

CEMdicht 3 in 1 und Dichtband CEMdicht 2000 Das vielseitige mineralische Abdichtungssystem! Flächen und Fugen werden sicher mineralisch abge-dichtet!

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Bentonitmatte CEMtobent® CS Plus Bentonit-Doppelabdichtung CEMtobent CS-Plus mit Wurzelschutz und Radonbremse _________________________________________________________________________________________________________________________________

Hochwertige Spezialabdichtung mit CE-Zeichen Produkteigenschaften CEMtobent® CS-Plus ist eine Bentonit-Doppelabdichtung, die speziell für die Bauwerksabdich-tung entwickelt wurde. CEMtobent® CS-Plus / CombiSeal-Plus besteht aus drei sich optimal ergänzenden Komponenten: � die primäre Abdichtung ist ein PE-3-D-Composit � die sekundäre Abdichtung ist eine vollwertige Ben-

tonitdichtmatte (GCL) � als weiterer Schutz dient ein dichtes, PE-

beschichtetes Gewebe, das gleichzeitig als Radon-dichtung und als hochwertiger Wurzelschutz fungiert!

Abdichtung und Schutz von erdberührten Betonflächen im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbau. CEMtobent CS ersetzt alle Arten von Dichtungselementen, die im Hoch-, Tief-, Ing.- u. Tunnelbau eingesetzt werden, wie � Bitumenbahnen, � Anstriche u. Kunststoff-Dichtungsbahnen aller Art.

Durch die ausgereifte Herstelltechnik ist CEMtobent CS ein Produkt, das anderen, ähnlichen Verbundstoffen aus PE-Folie und Bentonit technisch weit überlegen ist.

Dem Anwender steht mit CEMtobent CS ein � umweltfreundliches, � extrem widerstandsfähiges, � leicht verlegbares Produkt � mit hoher Verbundfestigkeit, � kontrollierter Qualität � und doppelter Abdichtungswirkung zur Verfügung.

Abdichtungsfunktion Die abdichtende Wirkung der Bentonitmatte kommt erst dann zum Tragen, wenn die Primärdichtung, die ben-tonitgefüllte 3-D PE-Folie beschädigt werden sollte. Durch eindringendes Wasser quillt das Bentonit auf und schafft dadurch eine extrem dichte, gelförmige Dicht-schicht, die das Bauwerk abdichtet. Auch Schwindrisse im Beton werden dadurch zuverlässig abgedichtet!

Untergrund Geeignet sind alle ausreichend festen, tragfähigen Untergründe. Risse > 1 mm und/oder Versprünge > 1 mm sind mit CEMtopaste Bentonitspachtel zu ver-schließen.

Vorteile von CEMtobent CombiSeal Die "doppelte" Dichtigkeit ... ... durch die 3-D PE-Folie einerseits und durch konstan-te Dicke und extrem geringen kf-Wert des Bentonits andererseits;

Durchlässigkeiten sind im Labor nicht messbar! Der rasche und einfache Einbau ... ... unabhängig von der Jahreszeit bzw. den vorherr-schenden Witterungsverhältnissen. Keine aufwendigen Schweißgeräte sind erforderlich, die Überlappungen werden wahlweise verklebt oder nur ganz einfach überlappt. Sichere Doppeldichtung in einem Arbeitsgang! Die laufende Qualitätskontrolle ... ... der Träger-Materialien, des Bentonites und der ferti-gen Dichtungsbahn gewährleistet konstante technische Eigenschaften! Die hohe Widerstandsfähigkeit ... ... der PE-Dichtungslage durch die relativ dicke und je nach Anforderung regulierbare Beschichtung des Deckgewebes! Die hohe Verbundscherfestigkeit ... ... durch die ausgereifte Herstelltechnologie macht den Einbau einfach und sicher! Die Fähigkeit zur Selbstheilung ... ... bei kleineren Perforationen der PE-Beschichtung durch die Quellfähigkeit des Bentonits! Die Abdichtung der Schwindrisse ... ... im Beton durch quellenden Bentonit erspart die Rissbewehrung! Die große bzw. variable Breite ... ... bedeutet geringe Überlappungsverluste! Die Flexibilität in der Aufmachung ... ... macht CEMtobent CS zur idealen Dichtungsbahn für große ebene Flächen ebenso wie für kleinere Flächen sowie für Dichtungsarbeiten, die aufwendigen Zuschnitt erfordern! Möglichkeiten der Abdichtung bei den Überlappungsstößen Überlappungsstöße (ca. 15cm) mit Bentonitpulver einstreuen. Bei Bedarf mit Nägeln fixieren

Überlappungsstöße (ca. 15cm) mit CEMstar- Kleber verkleben Überlappungsstöße (ca. 15cm) mit CEMtobent Sealtape verkleben

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-CEMtobent CS-Plus-

Lieferform Abmessung: 1,80 x 30m; 3,60 x 30 m; 1,20 x 30 m

Lagerung CEMtobent CS Doppeldichtung ist trocken, frostfrei und vor starke Wärmeeinwirkung geschützt, unbegrenzt lagerfähig.

Sicherheit, Ökologie, Entsorgung Produktkenndaten

Technische Daten Prüfverfahren (in Anlehnung an) Einheit Wert

Masse pro Flächeneinheit, gesamt DIN EN 965 g/m² 5.500 Masse pro Flächeneinheit, Aerovlies (PP Vlies, weiß) DIN EN 965 g/m² 60

Masse pro Flächeneinheit, 3-D-Composite (PE-3-D-Composite, gefüllt mit Bentonit) DIN EN 965 g/m² 70

Masse pro Flächeneinheit Bentoniteinlage (natürliches Natrium-Bentonit-Pulver) DIN EN 965 g/m² 5.000

Masse pro Flächeneinheit, Trägergewebe (PP Bändchengewebe, natur od. schwarz) DIN EN 965 g/m² 120

Masse pro Flächeneinheit, Deckgewebe (PE-beschichtetes Gewebe, schwarz) DIN EN 965 g/m² 200

Schichtdicke gesamt DIN EN 964-1 mm 9�:

Höchstzugkraft, md / cmd* DIN EN ISO 10319 ASTM-D-4595 kN/m 30 / 25

k-Wert DIN EN ISO 18130 ASTM-D-5887 m/s 2 x 10-15

Rollenabmessungen, Breite x Länge

-- m x m / m 1,80x30 3,60x30

Bentonit- Kennwerte, Natrium- Bentonitpulver

Prüfverfahren (in Anlehnung

an)

Ein- heit Wert

Montmorillonit- gehalt XRD % 9;<

Methylenblau- verbrauch

Methylenblau VDG P 69 mg/g 94<<

Wassergehalt DIN 18121 (5h, 105°C) % =>?


an)

Ein- heit Wert

Wasser- aufnahme

DIN 18132 (24 h) % 9500

Quellvolumen ASTM-D-5890 ml/2g 94<

Flüssigkeitsverlust ASTM-D-5891 ml <20

*md = machine direction (Produktionsrichtung), cmd = cross machine direction (quer zur Produktionsrichtung)

CEMtobent® CS-Plus is an official trademark of CEMproof AG Switzerland.

CEMtobent® CS-Plus

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Bentonitmatte CEMtobent® DS Bentonit-Doppelabdichtung CEMtobent DS _________________________________________________________________________________________________________________________________

Hochwertige Spezialabdichtung mit CE-Zeichen Produkteigenschaften CEMtobent® DoubleSeal ist eine Bentonit-Doppelabdichtung, die speziell für die Bauwerksabdich-tung entwickelt wurde. CEMtobent® DS / DoubleSeal besteht aus zwei sich optimal ergänzenden Komponenten: � die primäre Abdichtung ist ein PE-3-D-Composit � die sekundäre Abdichtung ist eine vollwertige Ben-

tonitdichtmatte (GCL)

Anwendungsgebiete Abdichtung und Schutz von erdberührten Betonflächen im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbau. Dem Anwender steht mit CEMtobent DS Bentonit-dichtmatte ein � umweltfreundliches, � extrem widerstandsfähiges, � leicht verlegbares Produkt � mit hoher Verbundfestigkeit, � kontrollierter Qualität � und doppelter Abdichtungswirkung zur Verfügung.

Abdichtungsfunktion Die abdichtende Wirkung der Bentonitmatte kommt sofort unter Einwirkung von Wasser zum Tragen, wenn die primäre Abdichtung, die 3-D-PE Folie, durch äußere Einflüsse beschädigt wurde. Durch das anstehende bzw. eindringende Wasser quillt das Bentonit auf und schafft dadurch eine extrem dich-te, gelförmige Dichtschicht, die das Bauwerk abdichtet. Auch Schwindrisse im Beton werden dadurch zuverläs-sig abgedichtet!

Untergrund Geeignet sind alle ausreichend festen, tragfähigen Untergründe. Risse > 1mm und/oder Versprünge > 1mm sind mit CEMtopaste Bentonitspachtel zu ver-schließen.

Vorteile von CEMtobent DS Der rasche und einfache Einbau ... ... unabhängig von der Jahreszeit bzw. von den vor-herrschenden Witterungsverhältnisse. Keine aufwendi-gen Schweißgeräte sind erforderlich, die Überlappun-gen werden wahlweise verklebt oder nur ganz einfach überlappt. Sichere Doppeldichtung in einem Arbeits-gang! Die laufende Qualitätskontrolle ... ... der Träger-Materialien, des Bentonites und der ferti-gen Dichtungsbahn gewährleistet konstante technische Eigenschaften!

Die hohe Widerstandsfähigkeit ...

... der Bentonit- Dichtmatte.

Die hohe Verbundscherfestigkeit ... ... durch die ausgereifte Herstelltechnologie macht den Einbau einfach und sicher!

Die Fähigkeit zur Selbstheilung ... ... bei kleineren Beschädigungen der Bentonit-dichtmatte durch die Quellfähigkeit des Bentonits!

Die Abdichtung der Schwindrisse ... ... im Beton durch quellenden Bentonit erspart die oberste Rissbewehrung!

Die große bzw. variable Breite ... ... bedeutet geringe Überlappungsverluste!

Die Flexibilität in der Aufmachung ... ... macht CEMtobent DS zur idealen Dichtungsbahn für große ebene Flächen ebenso für kleinere Flächen so-wie für Dichtungsarbeiten, die aufwendigen Zuschnitt erfordern!

Lieferform, Lagerung Abmessung: 1,80 x 30m; 3,60 x 30 m; 1,20 x 30 m

CEMtobent DS Doppeldichtung ist trocken, frostfrei und vor starker Wärmeeinwirkung geschützt, unbegrenzt lagerfähig. Möglichkeiten der Abdichtung der Überlap-pungsstoße Überlappungsstöße (ca. 15cm) mit Bentonitpulver einstreuen. Bei Bedarf mit Nägeln fixieren Überlappungsstöße (ca. 15cm) mit CEMstar- Kleber verkleben Überlappungsstöße (ca. 15cm) mit CEMtobent Sealtape verkleben

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-CEMtobent DS-DoubleSeal Sicherheit, Ökologie, Entsorgung Produktkenndaten

Technische Daten Prüfverfahren (in Anlehnung an) Einheit Wert

Masse pro Flächeneinheit, gesamt DIN EN 965 g/m² 5.400 Masse pro Flächeneinheit, Aerovlies (PP Vlies, weiß) DIN EN 965 g/m² 60

Masse pro Flächeneinheit, 3-D-Composite (PE-3-D-Composite, gefüllt mit Bentonit) DIN EN 965 g/m² 70

Masse pro Flächeneinheit Bentoniteinlage (natürliches Natrium-Bentonit-Pulver) DIN EN 965 g/m² 5.000

Masse pro Flächeneinheit, Trägergewebe (PP Bändchengewebe, natur od. schwarz) DIN EN 965 g/m² 120

Masse pro Flächeneinheit, Deckgewebe (PP Gewebe, beige) DIN EN 965 g/m² 100

Schichtdicke gesamt DIN EN 964-1 mm 9�:

Höchstzugkraft, md / cmd* DIN EN ISO 10319 ASTM-D-4595 kN/m 35 / 30

k-Wert DIN EN ISO 18130 ASTM-D-5887 m/s 2 x 10-13

Rollenabmessungen, Breite x Länge -- m x m / m 1,80x30

3,60x30 Bentonit- Kennwerte, Natrium- Bentonitpulver


an)

Ein- heit Wert

Montmorillonitgehalt XRD % 9;<

Methylenblau- Verbrauch

Methylenblau VDG P 69 mg/g 94<<

Wassergehalt DIN 18121 (5h, 105°C) % =>?


an)

Ein- heit Wert

Wasseraufnahme DIN 18132 (24 h) % 9?<<

Quellvolumen ASTM-D-5890 ml/2g 94<

Flüssigkeitsverlust ASTM-D-5891 ml <20

*md = machine direction (Produktionsrichtung), cmd = cross machine direction (quer zur Produktionsrichtung)

CEMtobent® DS Fl

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CEMtobent im Einsatz _________________________________________________________________________________________________________________________________

CEMtobent ist eine vielseitige Bentonit-Doppelabdichtung für Bauwerke aller Art!

Neufeldtunnel Bern, Schweiz Seewinkeltherme Frauenkirchen, Österreich

Hotel Mercure Budweis, Tschechien

Sparkasse Bratislava, Slowakei

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Bentonitspachtelmasse CEMtopaste Universell einsetzbare Bentonit-Spachtelmasse _________________________________________________________________________________________________________________________________ Hochwertige, leicht zu verarbeitende Bentonit-Ausgleichsmasse

Produkteigenschaften CEMtopaste ist eine plastische, leicht zu verarbeitende Bentonit-Spachtelmasse, die speziell für die Bauwerks-abdichtung entwickelt wurde. CEMtopaste besteht aus zwei sich optimal ergänzen-den Komponenten: � Natriumbentonit mit sehr guten Sorptionseigenschaf-

ten und ausgewählte Zusätze � Biologisch unbedenkliches, pastöses, witterungsbe-

ständiges, lösemittelfreies, frostbeständiges Spezial-wachs mit sehr guter Adhäsion zu Beton

Anwendungsgebiete Abdichtung und Schutz von erdberührten Betonflächen im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbau. Zum Abdichten von Rohren, Schachtbauwerken, Durchdringungen und zur flächigen Abdichtung von Fehlstellen (Lunker, Kiesnester, usw.) von Betonbautei-len. CEMtopaste ist der ideale Problemlöser bei der Erstellung von „braunen Wannen“. Dem Anwender steht mit CEMtopaste ein � umweltfreundliches, � extrem widerstandsfähiges, � leicht zu verarbeitendes Produkt � mit hoher Dichtheit, � kontrollierter Qualität � und extremer Abdichtungswirkung zur Verfügung.

Abdichtungsfunktion Die abdichtende Wirkung der CEMtopaste kommt so-fort zum Tragen, wenn zusätzlich Wasser auf die CEM-topaste einwirkt, erhöht sich die abdichtende Wirkung durch den sich aufbauenden Quelldruck.

Durch das anstehende bzw. eindringende Wasser quillt das Bentonit zeitverzögert auf und schafft dadurch eine extrem dichte, gelförmige Dichtschicht, die das Bau-werk abdichtet. Auch Schwindrisse im Beton werden dadurch zuverlässig abgedichtet!

Untergrund Geeignet sind alle ausreichend festen, tragfähigen Untergründe bevorzugt aus Beton. Risse > 1mm und/oder Versprünge > 1mm können mit Ben-tonitspachtel CEMtopaste dauerhaft verschlossen wer-den.

Vorteile von CEMtopaste Die rasche und einfache Montage ... ... unabhängig von der Jahreszeit bzw. von den vor-herrschenden Witterungsverhältnissen. …auch zur kalten Jahreszeit ist die Verarbeitung mög-lich!

Die laufende Qualitätskontrolle ... ... des Natriumbentonits, der Zusätze und dem Spezi-alwachs gewährleistet konstante technische Eigen-schaften!

Die hohe Dichtheit ... ... der Bentonit- Spachtelmasse.

Die hohe Adhäsion zum Beton ... ... durch die ausgereifte Herstelltechnologie macht den Einbau einfach und sicher!

Die Abdichtung der Schwindrisse ... ... im Beton durch quellenden Bentonit erhöht die dau-erhafte Dichtheit der Betonkonstruktion!

Lieferform Eimer à 25 kg / Fertigmischung

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Lagerung CEMtopaste ist trocken, frostfrei und vor starker Wär-meeinwirkung geschützt, unbegrenzt lagerfähig. Vor Gebrauch kurz aufrühren! Produktkenndaten von Bentonit-Spachtelmasse /Bentonit-Ausgleichsmasse CEMtopaste

Technische Durchschnittswerte der CEMtopaste

Dichte CEMtopaste 1,95 kg/dm³ Flammpunkt CEMtopaste >250 oC Farbe Gelb/braun

Verarbeitungstemperatur -5 - +40

oC

Konsistenz Weich-plastisch bis standfest je

nach Temp.

Technische Durchschnittswerte des Bentonits

Wassergehalt DIN 18121 w 10 � 2 % Korndichte DIN 18124 �s 2,65 g/cm³ Schüttdichte 800 g/l Mahlfeinheit dw auf Sieb 0,063 mm DIN 53734 20 � 5

%

Methylenblau-Adsorption VDG P69 360 �

30 mg/g

Kationenaustauschkapazität CEC

80 � 10 mval/ 100 g

Wasseraufnahmevermögen Enslin-Neff, nach 24 h DIN 18132

wA 500 %

Quellvolumen 25 ml/2 g

Fließgrenze DIN 18122 wL 450 %

Ausrollgrenze DIN 18122 wP 45 %

Plastizitätszahl (errechnet) Ip 405 %

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Quellvlies SilverSeal „aktiv“ Quellvlies SilverSeal mit aufkaschierter PE-Folie ist die „leichte, quellende, wasserreaktive, selbstdichtende, hinterlaufsichere“ Spezialabdichtung _________________________________________________________________________________________________________________________________

Hochwertige, selbstheilende Quellmitteldichtungsbahn für den Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbau

Produkteigenschaften SilverSeal ist eine „aktive“ Flächen-abdichtung, die speziell für die Bauwerksabdichtung entwickelt wurde. SilverSeal ist ein mechanisch verfestigtes PP-Vlies mit einseitig aufkaschierter PE-Folie, wobei die PP-Fasern mit Quellmittel ausgerüstet sind. Das Quellmittel ist ein wasser-absorbierendes, wasserquellendes Polymer.

Anwendungsgebiete Abdichtung und Schutz von erdberührten Betonflächen im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbau. SilverSeal ersetzt alle Arten von konventionellen Dich-tungselementen, die im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnel-bau eingesetzt werden, wie � Bitumenbahnen, � Anstriche und Kunststoff-Dichtungsbahnen aller Art. Durch die neue, ausgereifte Herstelltechnik ist Sil-verSeal ein Produkt, das dem Anwender folgende Vor-teile bietet: � umweltfreundlich, � extrem widerstandsfähig, � leicht verlegbar, leichtes Handling � hohe Verbundfestigkeit, � kontrollierte Qualität (CE-Zeichen), � selbstdichtend und wasserquellend.

Abdichtungsfunktion Die abdichtende Wirkung der SilverSeal Quellmittel-dichtungsbahn wird durch zwei Funktionen erreicht. Die erste abdichtende Funktion hat die PE-Folie, die zweite abdichtende Funktion kommt erst dann zum Tragen, wenn die Folie fehlerhaft ist und das eindringende Wasser das Quellvlies aktiviert. Bei Wasserdurchtritt durch die Folie quillt das wasserreaktive Polymer auf und schafft dadurch eine extrem dichte, gelförmige Dichtschicht, die das Bauwerk dauerhaft abdichtet. Auch Schwindrisse im Beton werden dadurch zuverläs-sig abgedichtet! Eine Hinterläufigkeit von SilverSeal ist praktisch ausgeschlossen!

Untergrund Geeignet sind alle ausreichend festen, tragfähigen Untergründe. Risse > 1 mm sind zu verschließen. An Versprünge < 1 cm passt sich das flexible SilverSeal an. Bei größeren Versprüngen sind diese im Vorfeld zu egalisieren bzw. mittels Schutzvliese zu überbrücken. Das SilverSeal ist sorgfältig, den Herstellerangaben entsprechend zu verlegen.

Vorteile von SilverSeal Die "hohe" Dichtigkeit und Sicherheit... ... durch die konstante Vlies-Dicke und den extrem geringen kf-Wert des Vlieses selbst. Durchlässigkeiten wurden an verschiedenen MPAs bzw. Prüflabors ermittelt. Doppelte Sicherheit, da doppelte Dichtfunktion!

Der rasche und einfache Einbau ... ... unabhängig von der Jahreszeit bzw. den vorherr-schenden Witterungsverhältnisse. Keine aufwendigen Schweißgeräte sind erforderlich; die Überlappungen werden je nach Anforderung wahl-weise verklebt oder nur ganz einfach überlappt.

Die laufende Qualitätskontrolle ... ... der Träger-Materialien und des Polymers gewährleistet konstante technische Eigenschaften!

Die hohe Widerstandsfähigkeit ... ... der wasserreaktiven Quellmitteldichtungsbahn

Die hohe Verbundscherfestigkeit ... ... durch die ausgereifte Herstelltechnologie. Dies macht den Einbau einfach und sicher!

Die Fähigkeit zur Selbstheilung ... ... kleinere Perforationen in der PE-Folie werden durch das wasserreaktive Quellvlies sicher abgedichtet!

Die Abdichtung der Schwindrisse ... ... im Beton werden sicher überbrückt und somit dauer-haft gedichtet. Optimierung bzw. Reduzierung der Rißbewährung nach Herstellervorschrift!

Die große bzw. variable Breite ... ... bedeutet geringe Überlappungsverluste!

Die Flexibilität in der Aufmachung ... ... macht SilverSeal zur idealen Dichtungsbahn für gro-ße ebene Flächen ebenso wie für kleinere Flächen sowie für Dichtungsarbeiten, die aufwendigen Zuschnitt erfordern!

Die Kombinierbarkeit mit den verschiedensten Kunststoffdichtungsbahnen (KDB) ... ... zu einer ultimativen, unvergleichbaren, hinterlaufsi-cheren, selbstheilenden Abdichtungseinheit. Dies eröff-net eine völlig neue Dimension im Bereich der Abdich-tungstechnik

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Produktkenndaten

Lieferform, Lagerung Abmessung: 2,00 m x 50 m „Standard“

Das Quellvlies SilverSeal ist trocken, frostfrei und vor starker Wärmeeinwirkung geschützt, unbegrenzt lagerfähig. SilverSeal ist vor UV während der Lagerung zu schützen. SilverSeal muss vor dem Einbau trocken gelagert werden! so

Eigenschaft Prüfverfahren Einheit Vorgabewert

Flächengewicht DIN EN 1849-2 g/m² > 450 Dicke DIN EN 1849-2 mm bei 20,0 kPa > 1,5 Höchstzugkraft MD DIN EN 12311-2 N/5cm > 550 Höchstzugkraft CD DIN EN 12311-2 N/5cm > 1000 HZK-Dehnung MD DIN EN 12311-2 % > 70 HZK-Dehnung CD DIN EN 12311-2 % > 55

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Dichtungsschlämme CEMdicht 3 in 1 1 K starr oder 2 K flexibel oder 2 K flexibel kristallin _________________________________________________________________________________________________________________________________

Produkteigenschaften CEMdicht 3 in 1 ist eine �� der Firma BPA-GmbH. 3 in 1 bedeutet 1 Pulver für drei verschiedene Endprodukte sowie Anwendungen: 1. Pulver + Wasser = „starre“ Dichtungsschlämme (DS) 2. Pulver + CEMdicht flex = „flexible“ DS 3. Pulver + CEMdicht flex+ = „flexible + kristalline“ DS CEMdicht ist eine graue, starre, mineralische Dichtungs-schlämme. Sie kann durch Streichen, Träufeln oder Spritzen verarbeitet werden. Durch Kombination mit der Flüssigkomponente CEMdicht flex wird CEMdicht so flexibel, dass es auf spannungs-reichen, rissgefährdeten Untergründen aufgetragen wer-den kann (siehe dazu Technisches Merkblatt "CEMdicht flex"). Die Flüssigkomponente CEMdicht flex+ hat zusätz-lich noch kristalline Eigenschaften! CEMdicht besitzt das allgemeine bauaufsichtliche/bau-rechtliche Prüfzeugnis als Verwendbarkeitsnachweis. Es unterliegt der regelmäßigen werkseigenen Produktions-kontrolle gem. Anl. 03 der Bauregelliste A 97/1. CEMdicht ist chromatarm gemäß TGRS 613/Giscode ZP1.

Anwendung CEMdicht dient zum Schutz von Bauwerken und Gebäu-deteilen gegen Bodenfeuchtigkeit, drückendes oder nicht drückendes Wasser. Es wird eingesetzt zur: - Vertikalabdichtung erdberührter Bauteile - Außenabdichtung von Wänden (auch nachträglich) - Abdichtung von Sohlplatten und Fundamenten - Vertikalabdichtung im Spritzwasserbereich von Sockeln - Querschnittsabdichtung unter aufgehenden Wänden - Abdichtung gegen von innen drückendes Wasser (Behälter) - Innenabdichtung gegen von außen einwirkendes Wasser (auch nachträglich) - Abdichtung gegen zeitweise von innen einwirkendes Wasser während der Bauphase. CEMdicht wird eingesetzt auf: - Stahlbeton - Vollfugig gemauertem Mauerwerk - Zementputz. CEMdicht ist geeignet als Untergrund für Estriche, Kalk-, Kalkzement- und Zementputze sowie für Fliesen und Platten.

Verarbeitung 1K starr Der Untergrund muss fest, tragfähig und frei von tren-nenden Substanzen sein. Untergründe aus Beton müs-sen frei von Kiesnestern, Rissen, Graten und Kanten sein. Eventuell dem Beton zugegebene bzw. auf dem Beton anhaftende Zusatzmittel dürfen die Dichtungs-schlämme nicht negativ beeinflussen. Vertiefungen und

Risse im Beton müssen vor der Flächenabdichtung mit Zementmörtel geschlossen werden. Mauerwerk mit Fugen muss mit einem Zementmörtel in einer Schichtdicke von mind. 10 mm verputzt werden. Bei vollfugig hergestelltem Mauerwerk kann CEMdicht direkt aufgebracht werden. Nicht bei Temperaturen unter +5°C, bei zu erwarten-dem Frost oder Regen sowie auf gefrorenem Unter-grund verarbeiten. Untergrund gegebenenfalls matt-feucht vornässen. CEMdicht mit sauberem Wasser knollenfrei anrühren. Wasserbedarf: ca. 8,5 Liter/Sack für streichfähige Konsistenz, ca. 7,5 Liter/Sack für träufelfähige Kon-sistenz. Zur Verbesserung der Verarbeitung kann eine Haftemulsion (ca. 1 Liter pro Sack) dem An-machwasser beigegeben werden. CEMdicht kann auch mit geeigneten Putzmaschinen verarbeitet wer-den. In mindestens 2 Arbeitsgängen (bei Bodenfeuchtig-keit oder nicht drückendem Wasser) bzw. in mindes-tens 3 Arbeitsgängen (bei drückendem Wasser und zur Horizontalabdichtung) in jeweils gleicher Konsis-tenz mit Bürste, Träufel oder geeigneter Spritzma-schine auftragen. Die Wartezeit zwischen den einzel-nen Arbeitsgängen muss so lange sein, dass die vorherige Schicht nicht beschädigt wird. An Ecken und Kanten erforderliche Schichtdicke einhalten. Bei Arbeitsunterbrechungen "auf Null" ausziehen. Tro-ckenschichtdicke bei Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendem Wasser mindestens 2 mm, bei drücken-dem Wasser mindestens 3 mm. Trockenschichtdicke höchstens 5 mm. Verbrauch: Bei Bodenfeuchtigkeit und nicht drücken-dem Wasser ca. 4 kg/m² (entspricht ca. 2 mm Schichtdicke). Bei drückendem Wasser ca. 7 kg/m² (entspricht ca. 4 mm Schichtdicke). Die Verbrauchs-angaben beziehen sich auf den Trockenmörtel. CEMdicht 3 in 1

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Angemachtes Material innerhalb von zwei Stunden ver-arbeiten. Die Verarbeitungszeit verkürzt sich bei hohen und verlängert sich bei tieferen Temperaturen. Kann im frischen Zustand mit Wasser von den Arbeitsgeräten entfernt werden. Frische Abdichtung ca. 3 Tage lang vor zu schneller Austrocknung durch Sonne, Wärme und Wind schützen, gegebenenfalls feucht halten. Frühestens nach 10 Tagen belastbar und funktionsfähig. Beschädigungen an der fertigen Abdichtung können mit CEMdicht ausgebessert werden. Mit CEMdicht beschichtete Flächen durch ge-eignete Schutzschichten schützen. Baugruben gemäß den entsprechenden Richtlinien verfüllen.

Verarbeitung 2 K flex und 2 K flex+ Der Untergrund muss fest, tragfähig und frei von tren-nenden Substanzen sein. Untergründe aus Beton müs-sen frei von Kiesnestern, Rissen, Graten und Kanten sein. Eventuell dem Beton zugegebene bzw. auf dem Beton anhaftende Zusatzmittel dürfen die Dichtungs-schlämme nicht negativ beeinflussen. Kiesnester im Beton müssen vor der Flächenabdichtung mit Zementmörtel geschlossen werden. Mauerwerk mit Fugen muss mit CEMproof Einpressmörtel oder einem Zementmörtel in mindestens 10 mm Schichtdicke ver-putzt werden. Bei vollfugig hergestelltem Mauerwerk kann CEMdicht „flex“ direkt aufgebracht werden. Nicht bei Temperaturen unter + 5 °C, bei zu erwartendem Frost oder Regen sowie auf gefrorenem Untergrund verarbei-ten. Untergrund gegebenenfalls mattfeucht vornässen. Einen 30 kg-Sack CEMdicht mit einem 10 Liter-Kanister Flüssigkomponente CEMdicht „flex“ gründlich mischen (langsam laufende Bohrmaschine mit Rührquirl). In mindestens 2 Arbeitsgängen (bei Bodenfeuchtigkeit oder nicht drückendem Wasser) bzw. in mindestens 3 Arbeitsgängen (bei drückendem Wasser und zur Hori-zontalabdichtung) in jeweils gleicher Konsistenz mit Bürste, Traufel oder geeigneter Spritzmaschine auftra-gen. Die Wartezeit zwischen den einzelnen Arbeitsgän-gen muss so lange sein, dass die vorherige Schicht nicht beschädigt wird. An Ecken und Kanten erforderliche Schichtdicke einhalten. Bei Arbeitsunterbrechungen Dichtungsschlämme "auf Null" ausziehen. Trocken-schichtdicke bei Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendem Wasser mindestens 2 mm, bei drückendem Wasser min-destens 2,5 mm. Trockenschichtdicke höchstens 5 mm.

Verbrauch: 3 kg/m² bei Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendem Wasser. 4 kg/m² bei drückendem Wasser. Die Verbrauchsangaben beziehen sich auf den Tro-ckenmörtel. Innerhalb von ½ Stunde verarbeiten. Kann im frischen Zustand mit Wasser von den Arbeitsgeräten entfernt werden. Frische Abdichtungen ca. 3 Tage lang vor zu schnel-ler Austrocknung durch Sonne, Wärme und Wind schützen. Gegebenenfalls feucht halten. Die flexible Dichtungsschlämme ist frühestens nach 10 Tagen belastbar und funktionsfähig. Beschädigungen an der fertigen Abdichtung können mit CEMdicht „flex“ aus-gebessert werden. Abgedichtete Flächen durch ge-eignete Schutzschichten schützen. Baugruben ge-mäß den entsprechenden Richtlinien verfüllen.

Lieferform, Lagerung Trockenmörtel, lieferbar in Säcken zu 30 kg Lagerung: Trocken lagern; ca. 6 Monate lagerfähig. CEMdicht „flex“ und „flex+“ in Kanistern zu 10 Litern.

Sicherheitshinweise Reizt die Haut. Gefahr ernster Augenschäden. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Staub nicht einatmen. Berührung mit der Haut vermeiden. Bei Berührung mit den Augen gründlich mit Wasser ab-spülen und Arzt konsultieren. Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung tragen. Geeignete Schutzhandschuhe tragen.

Entsorgung Nur restentleerte Verpackungen zum Recycling ge-ben. Materialreste können ausgehärtet oder als Pul-ver wie Bauschutt entsorgt werden.

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Noppenbahn CEMdrain Standard als Grundmauerschutz und als Sauberkeitsschicht _________________________________________________________________________________________________________________________________

Hochwertige, kostengünstige HDPE Noppenfolie

Noppenbahn CEMdrain Standard Unsere Noppenbahnen sind die ideale Lösung, wenn es um kostengünstigen Schutz und Sicherheit von Bauwerken geht. Die Noppenbahnen CEMdrain Standard bestehen aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE). Sie dienen dem Schutz der Grundmauern und gewähren eine gute Belüftung des Bauwerks. Sie schützen Mauern und Abdichtung gegen Feuchtigkeit, sind wurzelfest und leicht zu verlegen. Die Noppenbahnen CEMdrain Standard bieten einen wirksamen Schutz beim Verfüllen sowie eine zusätzli-che Wärmedämmung der Grundmauer. Weitere Einsatzgebiete für unsere Noppenbahnen sind: � Schutz von Estrichböden gegen aufsteigende Feuch-

tigkeit � Sauberkeitsschicht unter Bodenplatten � im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbau Vorteile Grundmauerschutz: Durch die hohe Druckfestigkeit und Reißdehnung bie-ten die Noppenbahnen CEMdrain Standard einen si-cheren Schutz beim Verfüllen der Baugrube. Die Noppen trennen sicher Grundmauer und Erdreich und garantieren eine optimale Wasserabführung. Durch die 8 mm hohen Noppen, die zur Mauer hin ver-legt werden, entsteht ein Lufthohlraum, der eine per-manente Belüftung der Grundmauern gewährleistet (ca. 5,5 l/m2). Durch das Luftpolster wird eine zusätzliche Wärmedäm-mung erzielt. 1 Sohlplatte 2 Noppenbahn 3 Abdichtung 4 Kellerwand 5 Schiene 6 Kammerdrain Sauberkeitsschicht: Durch die hohe Druckfestigkeit bieten die Noppenbah-nen eine feste Auflagefläche für die Abstandshalter. Ebenso ist das Begehen problemlos möglich.

Bauzeitreduzierung durch Wegfall der Wartezeiten beim Aushärten des Magerbetons (Ersatz für Sauber-keitsschicht). Hohes Einsparungspotential, da keine zusätzlichen Geräte eingesetzt werden müssen. Ein zusätzlicher Baugrubenaushub entfällt. Die Noppenbahnen werden einfach ausgerollt. Die Noppenbahnen CEMdrain Standard bieten einen dauerhaften Schutz gegen aufsteigende Feuchtigkeit. Zementleim kann nicht nach unten wegfließen.

Produktkenndaten CEM25 // CEM28

Material HDPE Farbe schwarz Gewicht ca. 500g/m² // 600g/m² Noppenanzahl 1710 Noppen/m² Druckfestigkeit 250 kN/m² // 280 kN/m² Noppenhöhe ca. 8 mm Chemische Eigenschaf-ten

chemikalienbeständig, unverrottbar

Biologische Eigenschaf-ten

bakterien- und pilzbe-ständig

Physiologische Eigen-schaften

trinkwasserunbedenklich

Temperaturbeständigkeit -30°C bis +80°C Brandverhalten B2 ( DIN 4102 ) Rollenlänge 20 m Rollenbreite 2,0 m und auf Anfrage Verpackung auf Euro- und Einwegpa-

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Lieferform / Lagerung Lieferform: 2m x 20m = 40 m² je Rolle Lagerung: Trocken, frostfrei und vor starker Wärme-einwirkung geschützt, unbegrenzt lagerfähig

1 Bodenplatte

2 Erdreich

3 evtl. Sand/Kies/Schotter

4 Noppenbahn wahlweise

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Drainagesystem CEMdrain Hochdruckfestes Drainagesystem HIPS _________________________________________________________________________________________________________________________________

Hochwertige Spezial-Drainage mit zahlreichen Zulassungen und Prüfzeugnisse

Produkteigenschaften Die Drainagebahnen CEMdrain bestehen aus recycel-tem Polystyrol- Noppenbahnen mit aufkaschiertem, filterstabilem Filtervlies. CEMdrain wird i.d.R. gem. DIN 18195 auf der Bitumen-Dickbeschichtung/Abdichtung aufgebracht. Das drückende Wasser sucht den Weg des geringsten Widerstandes und fließt nach unten ab, wo es im Kammerdrain® gesammelt und abgeführt wird.

Anwendungsgebiete Schutz und Drainierung erdberührten Flächen im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbau. Durch die ausgereifte Herstelltechnik ist CEMdrain ein Produkt, das anderen, ähnlichen Drainagesysteme (aus HDPE) technisch weit überlegen ist. Dem Anwender steht mit CEMdrain ein

� umweltfreundliches, � extrem widerstandsfähiges (HIPS), � leicht verlegbares Produkt � mit hoher (Langzeit-) Druckfestigkeit, � kontrollierter Qualität und � hoher Drainagekapazität zur Verfügung.

Drainfunktion Die Drainageschicht entlastet die Abdichtung vom hyd-rostatischen Druck des Wassers (horizontal und verti-kal). Sie führt das Überschusswasser ab und verhindert somit den Aufbau von "Drückendem Wasser". Gemäß DIN 18195 hat die Drainageschicht neben der Drain-funktion auch eine schützende Funktion der Abdich-tung. Alle CEMdrain Produkte verfügen über ein filterstabiles Filtervlies oder ein hochdruckfestes, filterstabiles Filter-gewebe.

Materialeigenschaften Bei CEMdrain ohne Zusatzbezeichnung handelt es sich ausschließlich um Polystyrol (PS) als Grundstoff. Der Polystyrol (PS)-Kern aller CEMdrain Drainagesysteme - verfügt über eine sehr gute bzw. extrem hohe (Lang-

zeit-) Druckstabilität sowie über eine gute chemische Beständigkeit gegenüber den üblichen im Boden bzw. Grundwasser auftretenden Substanzen.

CEMdrain- Typen

CEMdrain 100/120 6 mm hohe Noppen Filterstabiles Stapelfaser Filtervlies druckverteilende Folie (nur 120) Drainage nach DIN 4095 Schutzschicht nach DIN 18195

Anwendungsbereiche: vertikal horizontal Grundmauerschutz und -drainage

Flächendrainage und Sauberkeitsschicht unter Sohlplatten

CEMdrain 200/220 11 mm hohe Noppen Filterstabiles Stapelfaser Filtervlies druckverteilende Folie (nur 220) Drainage nach DIN 4095 Schutzschicht nach DIN 18195

Anwendungsbereiche: vertikal horizontal Grundmauerschutz und -drainage

Extensive Dachbegrü-nung Begehbare Dä-cher/Tiefgaragen

CEMdrain 600/620 11 mm hohe Noppen Filterstabiles Filtergewebe druckverteilende Folie (nur 620) Drainage nach DIN 4095 Schutzschicht nach DIN 18195 sehr hohe Druckfestigkeit bzw. Druckstabilität (862 kN/m²-1.100 kN/m² (HD = Hoher Druck))

Anwendungsbereiche: vertikal + horizontal hochdruckfest begehbare und befahrbare Dächer/Tiefgaragen intensive Dachbegrünung / Tiefgaragen Drainage unter Sohl- bzw. Fundamentplatten Drainage hinter Spritzbeton (Tunnelbau) Tunneldrainierung bzw. -entwässerung

Lieferform, Lagerung Lieferform: 1,25 x 32m = 40 m² je Rolle Lagerung: Trocken, frostfrei und vor starke Wärme-einwirkung geschützt, unbegrenzt lagerfähig

Weitere Produktkenndaten auf Anfrage!

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Injektionsharz CrackSeal T 2-Komponenten Injektionsharz auf Polyurethanbasis (2-K PU-Harz) _________________________________________________________________________________________________________________________________ Anwendungsbereich CrackSeal T Langsam reagierendes, hochelastisches Zweikompo-nenten-Polyurethanharz. CrackSeal T dient zum Schließen, Abdichten und dehn-fähigen Verbinden von Rissen und Hohlräumen in Bauwerken aus Beton, Naturstein oder Ziegeln in An-lehnung an die ZTV RISS. CrackSeal T ist in Verbindung mit den hauseigenen Injektionsschlauchsystemen geprüft und zugelas-sen (abP liegt vor!). Das Verfahren wird angewandt zur Abdichtung von � Tunnelinnenschalen � Parkdecks � Betonwannen � Schlitzwänden � Arbeitsfugen � Injektionsschläuchen in Betonierfugen Aufgrund des Mischungsverhältnisses von 1 : 1 Vol.T. eignet sich CrackSeal T hervorragend zur zweikompo-nentigen Injektion mit einer 1-K als auch 2-K Pumpe. CrackSeal T kann gemäß ZTV-RISS über Packer oder über einbetonierte Injektionsschläuche in das Bauwerk injiziert werden. CrackSeal T haftet ausgezeichnet auf trockenem wie feuchtem Bauwerksgrund und hat eine hervorragende Klebe- und Weiterreißfestigkeit. CrackSeal T hat eine besonders niedrige Glastempera-tur, d.h. es übersteht auch winterliche Temperaturen, ohne zu verspröden und durch die kältebedingte Auf-weitung von Rissen zu reißen. Anwendbar bei Temperaturen zwischen 6°C und 40°C.

Technische Daten

Reaktionsdaten Stoffdaten Mechanische Daten

Zusammensetzung u. Eigenschaften CrackSeal T, Komponente A besteht aus Polyetheres-terpolyolen und Additiven. CrackSeal T, Komponente B ist ein modifiziertes Polyisocyanat. Die Harzmischung ergibt ein nicht geschäumtes, hoch-elastisches Po-lyurethanharz, welches in Gegenwart von Wasser leicht aufschäumt.

Verarbeitung Analog ZTV RISS wird das Mischharz in der Regel über Bohrloch und Bohrpacker in den abzudichtenden Riss bis zum Austritt aus Kontrollbohrungen injiziert. Bei Zufluss von druckhaftem Wasser, das durch CrackSeal T nicht gestoppt werden kann, wird Seal-Stop W injiziert, bis der Wasserfluss aufhört. Unmittel-bar danach wird wieder CrackSeal T injiziert und dabei langsam aber stetig der Verpressdruck erhöht.

Ausgangstemperatur 8 °C 15 °C 23 °C Anfangsmischviskosi-tät

450 ± 75 mPa*s

280 ± 60 mPa*s

190 ± 50 mPa*s

Verarbeitungszeit 50 - 60‘ 40 - 50‘ 25 - 35‘ 1.000 mPa*s im Spalt nach 45 - 55‘ 55 - 65‘ 65 - 75‘

Gelzeit 15 - 20 h

13 - 17 h

12 - 13 h

Schaumfaktor ca. 1,0 ca. 1,0 ca. 1,0 Glastemperatur, was-serfrei ausgehärtet - 15 °C

KOMPONENTE A

KOMPONENTE B

Dichte bei 23 °C 975 ± 15 kg/m³ 1.122 ± 15

kg/m³ Farbe honigfarben braun Viskosität bei 23 °C 330 ± 60 mPa*s 60 ± 20 mPa*s

Viskosität bei 15 °C 500 ± 90 mPa*s 110 ± 30 mPa*s

Viskosität bei 8 °C 900 ± 150 mPa*s 170 ± 40 mPa*s

Zugfestigkeit (Schulterstab nach DIN 53 455) ca. 3 MPa

Dehnfähigkeit (Schulterstab nach DIN 53 455)

110 – 150 %

Härte Shore A 60 - 70

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-Crack Seal T Injektionsharz-

Arbeitsgeräte, Reinigung Injektionsgeräte, Bohrmaschine mit Mischquirl nach dem Gegenstromprinzip, Injektionsschläuche und Schellen. Arbeitsgeräte und eventuelle Verschmutzungen sind sofort und in frischem Zustand mit CEMproof® Verdün-nung zu reinigen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen.

Lieferform, Verbrauch, Lagerung Lieferform: Verpackung 20kg Gebinde A

Verpackung 23kg Gebinde B

1 kg im Kombigebinde (466 g Komp. A und 534 g Komp. B)

Lagerung: Im Originalgebinde, verschlossen bei frostfreier Lagerung mind. 12 Monate.

Sicherheit, Ökologie, Entsorgung Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Öko-logie können dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt ent-nommen werden. Entsorgung: In Deutschland werden restentleerte

Kanister von den Annahmestellen des KBS-Systems (Kreislaufsystem Blech-verpackungen Stahl, nähere Auskunft über Adressen durch CEMproof AG) kostenlos entgegengenommen. Zur Restentleerung schlagen Sie nach dem Verbrauch des Behälterinhalts

eine Ecke des Oberbodens mit einem spitzen Gegen-stand (z.B. Schraubenzieher) ein. Stellen Sie den Ka-nister auf die Ecke und lassen ihn auslaufen bis nichts mehr heraustropft. Ausgehärtetes CrackSeal T kann hausmüllähnlich entsorgt werden (Abfallschlüssel Nr.: 120105).

Gefahrenhinweise Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge für den Umgang mit CrackSeal T, Komponente B Symbol: Xn (gesundheitsschädlich). Gesundheitsschädlich beim Einatmen. Reizt die Augen, Atmungsorgane und die Haut. Sensibilisierung durch Einatmen und Hautkontakt möglich. Bei Berührung mit den Augen gründlich mit Wasser ausspülen und Arzt konsultieren. Bei Berührung mit der Haut sofort mit viel Wasser abwaschen. Bei unzureichender Belüftung Atemschutzgerät anlegen. Bei Unfall oder Unwohlsein sofort einen Arzt hinzuziehen. Bei der Arbeit geeignete Körperschutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Personen, die häufiger oder regelmäßig mit CEMproof® CrackSeal T oder anderen Polyurethan-harzen umgehen, sollen sich der berufsgenossen-schaftlichen Vorsorgeuntersuchung nach G27 unterzie-hen. Weitere Angaben im Sicherheitsdatenblatt.

Prüfungen IBMB der TU-Braunschweig Prüfung in Verbindung mit hauseigenen Injektionssys-temen (abP) (CEM 11 / PREDIMAX)

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Injektionsharz SealStop F 1-Komponen Injektionsharz auf Polyurethanbasis (1-K PU-Harz) _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Anwendungsbereich SealStop F SealStop F ist eine Weiterentwicklung der bewährten PU-Schaumharze! SealStop F ist ein langsam reagierendes, wasser-reaktives Einkomponentenharz, frei von FCKW und Phthalat-Weichmachern. SealStop F ist ein niedrigvis-koses, wasserreaktives 1-K PU-Harz bzw. 1-K PU-Schaumharz mit geschlossenzelliger Struktur. � Stoppen von Wasserzuflüssen (auch Salzwasser) � Rissinjektionen / Packerinjektionen � Injektion von Predimax®- Schläuchen � und viele andere Sonderanwendungen

Technische Daten Reaktionsdaten mit CEMproofAdd X �� !��"�** Bei freiem Schäumen Die angegebenen Daten sind Laborwerte. Sie können sich bei der Anwendung durch den Wärmeaustausch zwischen Harz und Gebirge, Oberfläche des Gesteins, anstehende Feuchtigkeit, Druck und andere Faktoren verändern. Die Reaktionszeit ohne CEMproofAdd X bei 10o C 20 Min in Verbindung mit H2O bei 20o C 10 Min in Verbindung mit H2O bei 30o C 5 Min in Verbindung mit H2O ** Bei freiem Schäumen Je nach örtlichen Verhältnissen � 5 Min. Standardmäßig wird bei Injektionen der Predimax®- Verpressschläuche kein CEMproofAdd X verwendet!

Stoffdaten

SealStop F Mischung 10 : 1 Add X

Dichte bei 25 °C

1130 ± 30 kg/m³ 960 ± 10

kg/m³ Farbe Braun gelblich Flammpunkt > 100 °C 100 ± 5 °C pH-Wert n.a. 9,9 ± 0,5 Viskosität bei 5 °C

750 ± 80 mPa*s

330 ± 50 mPa*s -

Viskosität bei 10 °C

470 ± 60 mPa*s -

Viskosität bei 15 °C

310 ± 40 mPa*s -

Viskosität bei 25 ° C

160 ± 40 mPa*s

90 ± 10 mPa*s 5 ± 2 mPa*s

Zusammensetzung u. Eigenschaften SealStop F besteht aus modifizierten Isocyanaten mit Weichmachern und Additiven. Bei CEMproofAdd X handelt es sich um eine Katalysatormischung.

Verarbeitung Zum Stoppen von Wasserzuflüssen wird dem SealStop F vor dem Gebrauch zur Steigerung der Reaktivität CEMproofAdd X beigefügt. Die so erhaltene Reakti-onsmischung ist etwa 8 Stunden ohne merklichen Vis-kositätsanstieg haltbar. Nach Mischen mit CEM-proofAdd X kann sich durch Reaktion mit der Luftfeuch-tigkeit an der Flüssigkeitsoberfläche eine Haut bilden, die aber das Verpumpen nicht behindert. SealStop F / CEMproofAdd X werden als eine Kompo-nente über Packer und hand- oder motorgetriebene Pumpen in die wasserführenden Bereiche injiziert. Die Reaktionsmischung schäumt bei Kontakt mit Wasser stark auf und härtet aus. Führt der abzudichtende Be-reich zu wenig Wasser, so kann durch eine Vor- oder Nachinjektion von Wasser eine völlige Durchhärtung des SealStop F erzielt werden. SealStop F dient insbesondere zum Stoppen von Was-serzuflüssen aus Arbeitsfugen, in die im vorhinein Pre-dimax®-Injektionsschläuche verlegt worden sind. Die Injektion erfolgt über diese Schläuche. Unmittelbar nach Stoppen der Wasserzuflüsse soll reines SealStop F ohne CEMproofAdd X zur permanenten Abdichtung injiziert werden. Empfehlung: Wir empfehlen, die Produkte vor der Verarbeitung min-destens 12 Stunden bei einer Mindesttemperatur von 15 °C zu lagern, um die empfohlene Verarbeitungstem-peratur zwischen 15 und 30°C zu erreichen.

Ausgangs-temperatur

5 °C 10 °C 15 °C 25 °C

Reaktionszeiten* mit 10 % CEMproofAdd X Schäumbeginn 0‘10“ 0‘08“ 0‘08“ 0'07" ± 2“ Schäumende 0‘59“ 0‘50“ 0‘41“ 0’38" ±

10“ Schaumfaktor** 40 -

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40 - 45

Reaktionszeiten* mit 15 % CEMproofAdd X Schäumbeginn 0‘10“ 0‘08“ 0‘07“ 0‘06“ ± 2“ Schäumende 0‘42“ 0‘37“ 0‘32“ 0‘28“ ±

10“ Schaumfaktor** 40 -

45 40 - 45

40 - 45

40 - 45

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-Sealstop F Injektionsharz-

Arbeitsgeräte, Reinigung Injektionsgeräte, Bohrmaschine mit Mischquirl nach dem Gegenstromprinzip, Injektionsschläuche und Schellen. Arbeitsgeräte und eventuelle Verschmutzungen sind sofort und in frischem Zustand mit CEMproof® Verdün-nung zu reinigen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen.

Lieferform, Verbrauch, Lagerung Lieferform: SealStop F

20 kg im Weißblechgebinde CEM-proofAdd X 4,5 kg im Weißblechgebinde

Lagerung: Im Originalgebinde, verschlossen bei

frostfreier Lagerung mind. 12 Monate.

Sicherheit, Ökologie, Entsorgung Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Öko-logie können dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt ent-nommen werden. Entsorgung: Flüssigkeitsreste entsprechend den

behördlichen Bestimmungen Verbren-nungsanlage oder geordneter Deponie zuführen.

Gefahrenhinweise Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge für den Umgang mit SealStop F und CEMproofAdd X SealStop F Symbol: Xn (gesundheitsschädlich). Gesundheitsschädlich beim Einatmen. Reizt die Augen, Atmungsorgane und die Haut. Gefahr ernster Augen-schäden. Sensibilisierung durch Einatmen und Haut-kontakt möglich. Aerosol nicht einatmen. Bei Berührung mit den Augen gründlich mit Wasser ausspülen und Arzt konsultieren. Bei Berührung mit der Haut sofort mit Wasser und Seife abwaschen. Bei unzureichender Belüftung Atemschutzgerät anlegen. Bei Unfall oder Unwohlsein sofort Arzt hinzuziehen. Add X Symbol: Xn (gesundheitsschädlich). Gesundheitsschädlich bei Berührung mit der Haut. Reizt die Augen und die Haut. Berührung mit den Au-gen vermeiden. Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser ausspülen und Arzt konsultieren. Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung, Schutzhand-schuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Bei Unfall oder Unwohlsein sofort Arzt hinzuziehen (wenn möglich, Etikett vorzeigen). (Sicherheitsdatenblätter können beim Hersteller ange-fordert werden).

Prüfungen Gutachten über Grundwasserverträglichkeit (Hygiene-Institut, Gelsenkirchen). Gutachten über Baustoffverträglichkeit (GHS, Kassel). Hinweis SealStop F ist nicht elastisch. SealStop F ist ein was-serdichter, geschlossenzelliger 1K-PU Harz. Wird ein dauerelastisches PU-Harz gefordert, so wird an dieser Stelle auf unser CrackSeal 2-K PU Harz ver-wiesen. SealStop F „wasserreaktives“ 1 K PU-Harz

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Montageklebstoff CEM 805 CEMtech MS-Hybrid Polymer Klebstoff _________________________________________________________________________________________________________________________________

Montageklebstoff CEM 805 Der Klebstoff ist ein einkomponentiger, geruchs-neutraler Kleb-/ Dichtstoff, der mit Luftfeuchtigkeit zu einem elastischen Endprodukt vulkanisiert. Er enthält keine Lösemittel, ist silikon- und isocyanat-frei, vernetzt neutral, ist anstrichverträglich und witte-rungsbeständig und weist eine gute Chemikalienbe-ständigkeit auf.

Anwendungsgebiete Verklebungen und Abdichtungen im Metall-, Dach-, Glas-, Wohnwagen-, Schiffsbau und Betonbau im In-nen- und Außenbereich. Weiterhin einsetzbar auf Putz-, Gips-, Keramik-, Glas-, Holz-, Metall- und diversen Kunststoffuntergründen sowie verzinktem Blech und Aluminium. Gut geeignet zur Verklebung von Baufolien. Bei porösen Natursteinuntergründen sowie einige Kunststoffe bitte anwendungsbezogene Eigenversuche durchführen bzw. Rücksprache nehmen. Nicht anwen-den auf Untergründen wie Bitumen, Teer oder Be-schichtungen, die zu Unverträglichkeiten und Weich-macherwanderungen führen können. Bestens geeignet für Abdichtungen und Verklebungen, die am Objekt Silikonfreiheit erfordern. Die Stoßverklebung von SilverSeal mit Monta-geklebstoff CEM 805 ist bis zu einer Dichtigkeit von 2,5 bar (= 25 mWS) geprüft und absolut dicht ver-klebt. Der Montageklebstoff CEM 805 ist auch mit unseren Quelldichtungen geprüft und zugelassen!

Anwendungshinweise Montageklebstoff CEM 805 Die Haftflächen müssen trocken, tragfähig, staub-, trennmittelfrei und frei von haftvermindernden Oberflä-chenschichten sein. Zu verklebende bzw. abzudichten-de Materialien müssen vor dem Dichtstoffauftrag ord-nungsgerecht gereinigt und getrocknet sein. Sehr gutes Haftvermögen wird bereits ohne Primereinsatz auf sehr vielen Werkstoffen erreicht. Auf Glas und glasähnlichen Untergründen keinen Primer verwenden. Auf saugfähi-gen Untergründen werden unter zusätzlicher Pri-meranwendung optimale Haftfestigkeiten erzielt. Materialbasis Montageklebstoff CEM 805 MS-Hybrid Polymer

Produktkenndaten Montageklebstoff CEM 805

Farbe Betongrau (Lagerware), weiß (nur nach Bedarf) Sonderfarben auf Anfrage

Lieferform, Lagerung 290 ml Kartuschen, 20 Stück/Karton Sondergebinde auf Anfrage Lagerung: Originalgebinde ist kühl und trocken 12 Monate lagerfähig

Materialbasis: MS-Hybrid Polymer

Spezifisches Gewicht: ca. 1,50 g/cm³ (farbtonab-hängig)

Verarbeitungstempe-ratur:: +5°C bis +40°C

Temperaturbestän-digkeit: -40°C bis +90°C

Shore-Härte A: ca. 50 Konsistenz: standfest Zugfestigkeit: ca. 2,50 N/mm² Zulässige Gesamtver-formung: 10 %

Hautbildungszeit: ca. 20 Minuten (bei 20°C und 50 % rel. Luftfeuchte)

Durchvulkanisation: ca. 3mm/24 Std. (bei 20°C und 50 % rel. Luftfeuchte)

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Montageklebstoff CEMSTAR Baukleb- und Fugendichtstoff 1K Polycarbon-Ester-Dichtstoff _________________________________________________________________________________________________________________________________

Montageklebstoff CEMSTAR ist ein einkomponentiger, lösemittelhaltiger, plasto-elastischer Bauklebstoff/ Fugendichtstoff auf Basis Polycarbon- Ester mit ausgezeichneter Haftung auf nahezu allen Untergründen, auch auf nassen, öligen oder bituminösen Materialien.

Anwendungsgebiete Montageklebstoff CEMSTAR Als Fugendichtstoff: Die Kontaktstellen müssen sauber und fest sein. Fugen sind gemäß DIN 18 540 mit Polyethylenschnüren zu hinterfüllen. Als Bauklebstoff: CEMSTAR ist ideal geeignet zum � Aufkleben von Quellbändern, selbst bei feuchtem

Untergrund. Betonage kann ca. 5 Stunden nach dem Aufkleben der Quellbänder erfolgen

� Verkleben von Dichtungsbahnen (z.B. CEMtobent) im Hoch- und Tiefbau

� Verkleben von Fugenbleche im Stoßbereich (absolut dicht)

� Verschließen von wasserundurchlässigen Spannstellen

� Verkleben von Dichtungsbänder � Verkleben von Dampfbremsen und Folien

Nach Ausbringung von CEMSTAR Dampfbremse sofort andrücken und die Klebestelle anschließend mechanisch fixieren.

Glatte Oberflächen dürfen nass, offenporige sollten trocken sein. CEMSTAR neigt wegen seiner guten Haftkraft zum Fäden ziehen – Pistole ruckartig wegzie-hen

Produktkenndaten Montageklebstoff CEM-STAR

Eigenschaften Außergewöhnlich gute Haftung � Haftung auf Nässe, Öl, Bitumen � UV- und witterungsbeständig � resistent gegen Ozon und Mikroorganismen � anstrichverträglich � auch unter Wasser einsetzbar

Prüfzeugnisse Allgemein bauaufsichtliches Prüfzeugnis in Verbindung mit QUELLMAX® Bentonit- Quellfugenband. IBMB Braunschweig

Standardfarbe transparent Sonderfarben auf Anfrage

Lagerung, Lieferform 300 ml Kartuschen, 20 Stück/Karton Sondergebinde auf Anfrage Originalgebinde ist kühl und trocken 24 Monate lager-fähig.

Chemische Basis: Polycarbon- Ester Konsistenz: pastös Charakter: plasto- elastisch Farbton: klar / transparent Dichte: ca. 1,05 g / cm3 Zulässige Ge- samtverformung:

max. 15 %

Hautbildung: sofort nassfest Aushärtung: mehrere Wochen Verarbeitungstemperatur: + 5 0C bis + 40 0C Temperatur- beständigkeit:

- 25 0C bis + 95 0C

Glättzeit: ca. 30 min. Rückstellvermögen: >80 % Volumenänderung: ca. –6 %

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Montageklebstoff CEM 423 für Boden- und Anschlussfugen _________________________________________________________________________________________________________________________________

Montageklebstoff CEM 423 ist ein elastischer, einkomponentiger Polyurethan-Dichtstoff, der über Reaktion mit Luftfeuchtigkeit poly-merisiert. Der Montageklebstoff CEM 423 wird gemäß IVD Merkblatt Nr. 1 eingesetzt.

Anwendungsgebiete Montageklebstoff CEM 423 Boden- und Anschlussfugen im Innen- und Außen-bereich, wie z.B. Lagerhallen, Tiefgaragen, Fertigungs-hallen, Parkdecks, Eingangshallen, Treppenhäuser, in Beton, Estrich, Naturstein, Fugen im Gewässer-schutz, Fugen für Abwasser- und Kläranlagen. Das Material ist mechanisch belastbar, widerstands-fähig gegen maschinelle Reinigung, kerbunempfindlich, chemisch belastbar, blasenfrei aushärtend, leicht zu verarbeiten und zu glätten.

Produktkenndaten Montageklebstoff CEM 423

Chemische Beständigkeit Beständig gegen Dieselkraftstoffe, Heizöl, bedingt Ot-tokraftstoffe (Quellung möglich), verdünnte Laugen, Säuren, Mineralöle. Achtung: Bei chemisch belasteten Fugen handelt es sich um Wartungsfugen. Die Belastbarkeit der Dichtstoffe wird durch Chemika-lien eingeschränkt.

Prüfzeugnisse Beständigkeit unter dem Einfluss von Chemikalien vom Polymer Institut, Flörsheim. Prüfung des Montageklebstoff CEM 423 in Anlehnung an die Bau- und Prüfgrundsätze für Abwasseranlagen vom SKZ, Würzburg. Abdichtung von Bodenfugen in lebensmittel-verarbeitenden Betrieben (Unbedenklichkeits-bescheinigung der ISEGA, Aschaffenburg.)

Standardfarbe betongrau Sonderfarben auf Anfrage Lieferform, Lagerung 600 ml Schlauchfolien, 20 Stück/Karton Sondergebinde auf Anfrage Lagerung: Originalgebinde ist kühl und trocken 12 Monate lagerfähig.

Spezifisches Gewicht: ca. 1,3 g/cm³ DIN EN ISO 10563

Verarbeitungs- temperatur:

+5°C bis +40°C

Temperatur- beständigkeit:

-40°C bis +80°C DIN 52455-4

Shore A Härte: ca. 35 Modul-/Dehnspannung: 100 %, 0,6 N/mm² DIN EN

28340 50 %, 0,4 N/mm²

Zulässige Gesamt- verformung:

20 %

Viskosität: standfest Hautbildungszeit: ca. 1-2 Std. Aushärtung: ca. 2 mm/Tag Rückstellvermögen: >80 % Volumenänderung: ca. –6 %

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Bitumenlatex CEMbit Spritz- und streichfähige Spezialabdichtung _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Pastöser, faserfreier, einkomponentiger Beschichtungsstoff auf Basis einer kunststoffmodifizierten Bitumenemulsion – die lösemittelfreie, hochwertige Spezialabdichtung

Produkteigenschaften CEMbit

Rißüberbrückende und wasserdichte Schutzbeschich-tung für erdberührte Flächen.

Die abgebundene (Flächen-)Abdichtung ist beständig gegen alle üblicherweise im Erdreich vorkommenden Substanzen, jedoch nicht gegen Mineralöle.

Bitumenlatex CEMbit ist schnell-trocknend und entspricht der Richtlinie für die Planung und Ausführung von Ab-dichtungen erdberührter Bauteile mit kunststoffmodifizier-ten Bitumendickbeschichtungen sowie dem BEB-Merkblatt "Hinweise zum Einsatz alternativer Abdichtun-gen unter Estrichen".

Produktkenndaten CEMbit

Anwendungsgebiete CEMbit

Abdichtung und Schutz von Betonflächen und Arbeits-fugen, Rissen und Dilatationsfugen im Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbau in Verbindung mit Dichtband CEMflex Elasto, z.B. Fugen- + Rissabdichtung gegen Druckwas-ser; auch Fugen von Elementwänden bzw. Fertigteilen können wirtschaftlich wasserseitig druckwasserdicht ausgebildet werden.

Untergrund CEMbit

Geeignet sind alle ausreichend festen, tragfähigen Untergründe. Risse > 1 mm und/oder Versprünge > 1 mm sind durch Abschlämmung oder Verputz zu ver-schließen bzw. zu glätten. Alternativ ist eine entspre-chend dickere Schicht CEMbit aufzubringen. Grundsätz-lich sind Untergründe gemäß der Richtlinie für die Pla-nung und Ausführung von Abdichtungen erdberührter Bauteile mit kunststoff-modifizierten Bitumendickbe-schichtungen geeignet.

Verarbeitung CEMbit

Der Auftrag von Bitumenlatex CEMbit wird wahlweise nach gutem Umrühren mit einem Airlessgerät vorge-nommen oder konventionell von Hand aufgetragen. Bei mehrlagigen Beschichtungen muss vor dem Aufbrin-gen einer weiteren Schicht der vorhergehende

Auftrag trocken sein. Bis zur Durchtrocknung ist die Ab-dichtung vor Frost und Auswaschung durch Regen zu schützen.

Hinweise CEMbit

Bitumenlatex CEMbit ist gebrauchsfertig und kann nach Umrühren direkt aus dem Gebinde heraus verarbeitet werden.

Zur Verarbeitung ist eine Luft- und Untergrunds-temperatur von mindestens +5°C und trockene Witterung erforderlich.

Im frischen Zustand ist Bitumenlatex CEMbit frostemp-findlich und wasserlöslich. Sie ist deshalb erforderlichen-falls zu schützen!

Abdichtungen gegen Erdreich sind entsprechend den Regeln der DIN 18195, Teil 10, sowie den Regeln der Dickbeschichtungsrichtlinie gegen Beschädigungen zu schützen.

Geeignet als Schutzschicht ist CEMdrain-Systemschutz, das auch gleichzeitig senkrechter Teil der Drainage nach DIN 4095 ist. Andere, vollflächig aufliegende Schutzmaß-nahmen sind durch eine doppelte Baufolie von der Ab-dichtung zu trennen. Es dürfen keine Punkt- oder Linien-belastungen auf die Abdichtung übertragen werden. Schutzmaßnahmen sind auch bei Abdichtungen unter Estrichen erforderlich.

Fugenabdichtungssystem

Bitumenlatex CEMbit wird beim Fugenabdichtungssystem als Primer eingesetzt. Siehe Arbeitsanweisung für die Systemabdichtung Dicht-band CEMflex Elasto.

Lieferform, Verbrauch, Lagerung

Lieferform: Weißblechgebinde 30 kg, 14 Gebinde je Palette / Blech-fass 200 kg Verbrauch: Grundierung: 0,2 kg/m² CEMbit

Beschichtung: 1,0 kg/m² je mm Frischschichtdicke Spezialabdichtung (CEMbit) 5,0 kg/m² Bitumenlatex CEMbit als Abdichtung gegen Bodenfeuchtigkeit und nichtdrückendes Wasser (> 3 mm Trockenschichtdicke ~ DIN 18195) 6,6 kg/m² Bitumenlatex CEMbit als Abdichtung gegen drückendes Wasser (> 4 mm Trockenschichtdicke ~ DIN 18195) Lagerung: Bitumenlatex CEMbit ist in original verschlossenen Ge-binden, frostfrei und vor starker Wärmeeinwirkung ge-schützt, 12 Monate lagerfähig. .

Beschaffenheit dickflüssig, thixotrop Dichte: ca. 1,0 kg/dm³ bei 20°C Feststoffgehalt: > 60 Gew.-% pH-Wert: ca. 10 Wärmebeständigkeit entspricht AIB, kein Ablau-

fen, kein Fließen Kältebeständigkeit entspricht AIB, keine Risse,

kein Abplatzen Wasserundurchlässig-keit

entspricht AIB, wasserdicht

Schlitzdruckprüfung entspricht AIB Wasserdampfdurchläs-sigkeit

DIN 53 122 (Mittelwert): 0,63 g/m² * d

Rissüberbrückung bei 1 mm Schichtdicke: 1 mm Frischschicht:

ca. 1 mm = 0,6 mm Trockenschicht

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Spachtelmasse CEMflex EP Zweikomponentiger Dicht- und Klebstoff

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Produkteigenschaften Spachtelmasse CEM-flex EP Die Spachtelmasse CEMflex EP ist ein zweikomponenti-ger Klebstoff auf der Basis von Epoxidharzen und amini-schen Härtern. Sie zeichnet sich durch eine sehr hohe Viskosität und eine mittlere Topfzeit aus. Die Spachtel-masse CEMflex EP weist eine besonders hohe Klebkraft auf Beton und ähnlichen hydraulischen Untergründen auf.

Anwendungsbereiche Spachtelmasse CEM-flex EP Die Spachtelmasse CEMflex EP wird zum Verkleben von Dichtbändern aus TPE auf Dehn- und Arbeitsfugen ver-wendet. Sie kann auch an senkrechten Flächen ange-wandt werden, da sie auf Grund ihrer hohen Viskosität nicht abläuft. Beim Aufbringen zieht sie sich im flüssigen Zustand nicht mit der Spachtel wieder vom Untergrund ab.

Vorteile Spachtelmasse CEMflex EP Die Spachtelmasse CEMflex EP lässt sich leicht mischen und weist dann im gemischten Zustand eine höhere Vis-kosität auf als die beiden Einzelkomponenten.

Eigenschaften flüssiger Spachtelmasse CEM-flex EP

Eigenschaften Spachtelmasse CEMflex EP

Verarbeitung Die Oberflächen der Fugenteile müssen sauber, staub- und fettfrei sein. Die Komponenten A + B homogen vermischen. Dazu wird die Komponente B in das Gebinde zur Kompo-nente A gegeben und gut durchgemischt. Gegebe-nenfalls sollte die Mischung in ein sauberes Gefäß umgegossen und nochmals durchgemischt werden.

Lieferung, Lagerung Komponente A im Kanister zu 4 kg. Komponente B in Dosen zu 1 kg 24 Monate in verschlossenem Originalgebinde sowie bei kühler und trockener Lagerung (Optimale Lager-temperatur: 5-30° C). Vor der Verarbeitung bitte kurz aufrühren.

Eigenschaf-ten Norm Komponente

A Komponente

B

Viskosität DIN EN ISO 3219 76 Pas 10 Pas³

Viskosität Mischung

DIN EN ISO 3219 350 Pas 350 Pas

Dichte t DIN 53479 1,77 g/cm³ 1,53 g/cm³

Mischungs-verhätnis

gravimet-risch volumet-risch

80 Gew. Teile 78 Vol. Teile

20 Gew. Teile 22 Vol. Teile

Farbe der Mischung Grau Grau

Feststoff- gehalt 100% 100%

Tropfzeit DIN VDE 0291-2 60 min 60 min

Eigenschaften Norm Wert Härtung: Ablüftezeit Zeit bis zur Handfes-tigkeit Zeit bis zur Endfestig-keit

keine 3 h 1 d

Härtungsbedingun-gen/ Anpressdruck

>5°C Anpressdruck nicht erforderlich

Temperaturbestän-digkeit -40°C - + 100°C

Chemische Bestän-digkeit

Interne Prüf-vor-schrift

Alkalien, verdünn-te Säuren, Öle, ATF-Öl, Benzine, Schmierfett, Bohr- und Schneidöle, Wasser

Oberflächenklebrigkeit keine

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Fugendichtstoff CEM 805 „active“ Einkomponentige Abdichtungsmasse für Sonderlösungen im Betonbau

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Produkteigenschaften Fugendichtstoff CEM 805 „active“ CEM 805 „active“ ist ein wasserquellfähiger, lösungs-mittelfreier Dicht- und Klebstoff auf Polyurethanbasis zur Abdichtung von Fugen und Rohrdurchführungen. CEM 805 „active“ quillt (um mindestens 200%) und härtet bei Kontakt mit Wasser bzw. Feuchtigkeit aus und bildet so eine dauerhafte Abdichtung mit lang anhaltender Kleb-kraft und wasserdichtenden Eigenschaften. Die Aushär-tezeit ist von der herrschenden Temparatur und der vor-handenen Feuchtigkeit abhängig. Eine hohe Temperatur und hohe Feuchtigkeit bewirken eine kürzere Aushärte-zeit. Die Eigenschaften von CEM 805 „active“ werden durch die Dauer der Aushärtung nicht beeinflusst

Anwendungsbereiche Fugendichtstoff CEM 805 „active“ CEM 805 „active“ wurde speziell für folgende Anwen-dungsbereiche konzipiert: � Abdichtung von ebenen und unebenen Arbeitsfugen

im Ortbeton � Abdichtung von Fugen bei Betonfertigteilen (Schäch-

te, Kabel- bzw. Rohrdurchführungen) � Abdichtung von Anschlüssen zwischen Stahlträgern

und Betonbodenplatten � Abdichtung zwischen unebenen Oberflächen und

Betonuntergründen � Kleben von Quellbändern und Verpressschläuchen � Verschließen von Distanzrohren � Abdichtung zwischen Spundwänden und Betonbo-

denplatte � Sonderanwendungen im Bereich „Dichter-Bauwerke“

Vorteile Fugendichtstoff CEM 805 „active“ � Keine Lösungsmittel � CEM 805 „active“ kann auf Beton, PVC, HDPE und

Stahl aufgebracht werden � Die hervorragende Haftung und Verfülleigenschaft

von CEM 805 „active“ ermöglicht eine sichere Hohl-raumverfüllung auch an feuchten und unebenen Oberflächen.

� Im Kontakt mit Wasser quillt CEM 805 „active“ um bis zu ca. 200% seines originalen, trockenen Zu-stands auf.

� CEM 805 „active“ ist ein sehr flexibler Dichtstoff und kann sich bei unebenen Oberflächen gut an-passen.

� Einfache Montage bzw. Handling der Kartusche � CEM 805 „active“ ist während der gesamten Le-

bensdauer des Bauwerkes funktionstüchtig. � Hervorragende chemische Beständigkeit � Beständig gegen Rohöl-Produkte, mineralische

und vegetabilische Öle und Fette � CEM 805 „active“ ist trinkwasserneutral

Eigenschaften Fugendichtstoff CEM 805 „active“

Eigenschaft Wert Norm Feststoffanteil 100% Test CEM Im originalen Zustand: Viskosität Pastös Test CEM

Dichte ca. 1,45 kg/cm³

DIN 53504

Setzung an der Wand < 5mm (Schnitt 3 mm)

Test Boeing

Hautbildungszeit (bei 20° C und 60% rel. Luftfeuchtigkeit)

12 Stunden Test CEM

Flammpunkt > 130° C Pensky - Martens - Methode

Im reagierten Zustand (7 Tage bei 20° C und 10mm Dicke):

Bruchausdehnung ca. 625 % DIN 53504

Zugfestigkeit ca. 22 kg/m³ DIN 53504

Hydrostatischer Wi-derstand

Wassersäule 150 m Test CEM

Quellvolumen ca. 200 % Test CEM

Lieferform, Lagerung 310ml Kartuschen, 12 Stück/Karton Sondergebinde auf Anfrage Originalgebinde ist kühl und trocken ca. 12 Monate lagerfähig.

Entsorgung Entsorgung im geöffneten und ausgehärteten Zu-stand im Restmüll möglich.

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Betonimprägnierung porfüll porenfüllende, superniedrigviskose und druckwasserdichte 2K-EP Betonimprägnierung _________________________________________________________________________________________________________________________________

Lösemittelfrei nach Empfehlung Deutsche Bauchemie e.V

Produkteigenschaften Betonimprägnierung porfüll Porfüll verfügt über eine sehr gute Penetration in Be-ton/Estrich und mineralische Bauprodukte � Griffigkeit und Rauigkeit des Untergrundes bleiben

weitgehend erhalten � nicht filmbildend � beständig gegen Druckwasser (pos./neg.) � Verbesserung mechanischer Kennwerte (Ver-

schleißwiderstand, Haftzugfestigkeit) � Wasserdampfbremse, CO2-Diffusionsbremse � beständig gegen Chemikalien, Öle, Fette, Kerosin,

etc. � Schutz des Untergrundes gegen Eindringen von

Chloriden, etc. � leicht zu reinigende Oberfläche, wie dies beispiels-

weise im Tunnel vorteilhaft ist � Reifen-, Weichmacherbeständig � Beständigkeit gegenüber UV + Ozon � transparente oder pigmentierte Imprägnierung liefer-

bar � einfache Verarbeitung, kurze Wartezeiten � geprüftes Produkt nach TL/TP-BEL-EP / ZTV BEL B

bzw. Instandsetzungs-Richtlinie des DafStb-Oberflächenschutzsystem der Klasse OS 7 (TL/TP-BEL-EP / ZTV BEL B / DIN EN 1504)

� hitzebeständig beim Aufschweißen von Bitumen-schweißbahnen (Grundierung)

� ableitfähig nach DIN IEC 61340, DIN 100015, DIN EN 1081-98, ASTM F 150-98.

Anwendungsbeispiele Betonimprägnierung porfüll Nachbehandlungsmittel: � Zur Nachbehandlung von jungem Beton + Estrich � Verminderung plastischer Schwindrisse infolge früh-

zeitiger Austrocknung � Reduzierung des Verformungsverhaltens von Beton-

oder Estrichplatten � Farbgestaltung � auch mit geeigneten Anstrichen, Beschichtungen

oder Bodenbelagsklebern schnell überarbeitbar

Porenfüllende Grundierung: Zur Grundierung rückseitig durchfeuchteter Beton- oder Estrichbauteile, auch mit geeigneten Anstrichen, Be-schichtungen oder Bodenbelagsklebern schnell überar-beitbar. Geeignet für mineralische Bauteile.

Oberflächenschutz: Oberflächenschutz von Beton- oder Estrichbauteilen, Erhöhung der mechanischen Kennwerte, Farbgestal-tung.

Stand der Technik Betonimprägnierung por-füll

Imprägnierungen:

�

Beschichtung:

Die Innovation CEMproof® porfüll:

Porfüll�Porenfüllende, superniedrigviskose und druckwasserdichte Betonimprägnierung* (*Europa Patent - weltweit zum Patent angemeldet)

Vorteile Betonimprägnierung porfüll

� porfüll schützt Beton; Beton schützt porfüll � dauerhafter Schutz � druckwasserdicht (5 bar) � keine Adhäsionsprobleme � dauerhaft � chemikalienbeständig (Öle, Diesel, Kerosin, etc.) � schnell (keine Wartezeiten) � erhöhter Frostwiderstand � erhöhter Verschleißwiderstand � erhöhte Haftzugfestigkeit � ableitfähig � niedrige Viskosität (vergleichbar mit Milch) � lösemittelfreies 2K-Epoxy � Wirkstoffgehalt > 99% � Preiswert - Verbrauch: 100 bis 350 g/m²

� Porenöffnungen verbleiben durch Verduns-tung des Lösemittels

� unzureichender Schutz � nicht druckwasserdicht � nicht dauerhaft � unbeständig gegen Öle, Fette, Diesel, etc. � geringer Frostwiderstand � keine Erhöhung des Verschleißwiderstands � keine Erhöhung der Haftzugfestigkeit

� unzureichender Schutz durch Verschleiß und Adhäsionsproblematik

� Adhäsionsprobleme (Untergrundfeuchte, etc.)

� komplexe Verarbeitung (Sandabstreuung, etc.)

� langsam (Wartezeiten) � teuer - Verbrauch: 1000 g/m²

porfüll von CEMproof®

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Dichtmasse AQUA-STOP Reparatur-Faserdichtmasse _________________________________________________________________________________________________________________________________

AQUA-STOP AQUA-STOP haftet auf fast allen Untergründen des Hoch-, Tief-, Ing.- und Tunnelbaus. Dichtet Problembereiche am und im Haus, Boot, Wohnwagen und haftet z.B. auf Aluminium, Zink, Blei, Glas, Stein, Asphalt, Wellasbest, Dachpappe, Hart-PVC, Schweißbahn, Pfannen, Fliesen, Holz. Es ist auch für Lichtkuppeln, Dachrinnen, Kaminanschlüsse, Blechverkleidungen, Rohrdurchführungen und ähnli-ches geeignet. Nicht geeignet für Styropor.

Anwendungsgebiete AQUA-STOP � vielseitig anwendbar, d.h. kann bei jedem Wetter

aufgetragen werden - ob es regnet oder schneit � haftet auf den meisten Untergründen - trocken

und nass � haftet ohne Primer � dichtet sofort - auch unter Wasser � überbrückt Risse und Löcher von mehreren

Millimetern Breite � hohe Elastizität (Baubewegungen von bis zu 1

cm werden ohne Rissbildung ausgeglichen) � beständig gegen Witterungseinflüsse � nicht beständig gegen Lösemittel

Produktkenndaten AQUA-STOP

Eigenschaften Schmutz und nicht haftende Teile entfernen. AQUA-STOP ist gebrauchsfertig und wird mit einem Pinsel oder Gummischieber dick aufgetragen, rechtwinklig zur Rissrichtung. In extremen Fällen bzw. bei größeren Rissen oder Löchern Glasvlies in die noch frische Schicht einlegen, ggf. nach einigen Tagen eine weitere Schicht AQUA-STOP aufbringen. Bei porösen Unter-gründen (z.B. Gasbeton) mit einem Tiefengrund grun-dieren. Werkzeuge mit Nitroverdünnung reinigen.

Anstrichverträglichkeit Kann mit Acryllack überstrichen werden.

Standardfarbe Beton-grau

Lieferform, Lagerung 1 Liter Dose, 5 kg Eimer Lagerung: Originalgebinde ist kühl und trocken 24 Monate lagerfähig.

Sicherheit Entzündlich. Wiederholter Kontakt kann zu spröder oder rissiger Haut führen. Dämpfe können Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. Dampf nicht einat-men. Berührung mit den Augen und der Haut vermei-den. Abfälle und Behälter müssen in gesicherter Weise beseitigt werden.

Chemische Basis: Synthesekautschuk Konsistenz: pastös Charakter: elastisch Farbton: grau Dichte: 0,95 kg/l Aushärtung: physikalische Trocknung Verarbeitungstemperatur: -5°C bis +40°C Temperaturbeständigkeit: -25°C bis +100°C Verbrauch: 1 - 2 Liter/m²

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Flüssigfolie

2-komponentige, lösemittelfreie Abdichtung _________________________________________________________________________________________________________________________________

Anwendungsgebiete Unsere Flüssigfolie dient zur Abdichtung von Anschlüs-sen und Durchdringungen mit Vlieseinlagen, zur Fu-genabdichtung bei Betonkonstruktionen, Ortbetonkon-struktionen- und Betonfertigteilkonstruktionen und zur Sollrissfugenabdichtung. Sie ist witterungsstabil und diffussionsoffen und alkalibeständig. Die Flüssigfolie kann auch im Innenbereich eingesetzt werden.

Verarbeitung Untergrund: Der Untergrund muss sauber, trocken, griffig und trag-fähig sein, genügend Dichtigkeit und Festigkeit aufwei-sen, frei von Zementschlämpe, Schalölen, Dichtungs- und Nachbehandlungsmitteln (Curings), Schmutz, Öl, Fett, usw. sein. Für die verschiedenen Untergründe gibt es eine Grun-dierungstabelle. Bitte beachten Sie die Ablüftzeiten bzw. die Überarbeitbarkeit der einzelnen Schichten.

Temperaturen: Die Flüssigfolie ist bei einer Umgebungstemperatur von +5°C bis +40°C verarbeitbar. Die Restfeuchte im Untergrund muss unter 5% in den oberen 2 cm liegen.

Mischen: Den Knetbeutel aus der Aluminium-Umverpackung entnehmen. Die Gummischnur im Trennsteg entfernen, so dass beide Komponenten sich miteinander vermi-schen können. Nun den Knetbeutel gleichmäßig durch-kneten (ca. 3 Minuten) bis beide Komponenten farb-gleich und schlierenfrei vermischt sind.

Verarbeitung: Bei Anschlüssen ca. ½ (1,5 kg/m²) Flüssigfolie vorlegen und mit einem Gummirakel verteilen. CEMproof® Poly-estervlies falten- und hohlraumfrei einlegen und nach der Methode Frisch-in-Frisch mit einer Perlonrolle ca ½ (1,5 kg/m²) Flüssigfolie überarbeiten. Die Flüssigfolie muss 5 mm über den Rand des CEM-proof® Polyestervlieses aufgebraucht werden.

Dies ist durch Abkleben mit einem Gewebeklebeband sicherzustellen.

Verbrauch: 2,8-3,0 kg/m² entsprechen einer Schichtstärke von 2,3-2,6 mm.

Verdünnung: Die Flüssigfolie kann bis max. 3% mit CEMproof® Rei-nigungsverdünner verdünnt werden. Zur Werkzeugreinigung kann ebenfalls CEMproof® Reinigungsverdünner verwendet werden.

Technische Daten der Flüssigfolie

Allgemeinen Hinweise Zeitangaben verkürzen sich bei höherer und verlängern sich bei niedrigeren Umgebungs- und Untergrundtem-peraturen. Bei niedrigen Temperaturen erhöhen sich die Verbrauchswerte. Der Flüssigfolie dürfen keine systemfremden Stoffe zugemischt werden. Aus dem Untergrund resultierende Unebenheiten können nicht mit Flüssigfolie ausgeglichen werden.

Lieferform, Lagerung 1 kg Knetbeutel / 2,5 kg Knetbeutel / 5 kg Alu-Beutel / 12,5 kg Mischgebinde Lagerung: Originalgebinde bei +5°C bis +30°C

trocken lagern. Für eine optimale Ver-arbeitbarkeit empfiehlt es sich die Flüssigfolie bei Raumtemperatur zu lagern. Direkte Sonnenbestrahlung der Gebinde sollte auch auf der Baustelle vermieden werden. Ab Produktion 12 Monate haltbar.

Produktgruppe: Polyurethan Hybrid Materialeigenschaften: Verarbeitungszeit/Tropfzeit +21°C 45 Minuten Regenfest bei +21°C nach 2 StundenBegehbar/überarbeitbar bei +21°C nach 24 Stunden

Kurzzeitig temperaturbeständig +260°C Farbton grau

Anwendungsbeispiele Fugenabdichtung bei Elementwänden Arbeitsfuge Gebäudedehnfuge

Gebäudedehnfuge

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Stahl-Schraubpacker Standard Injektionspacker für Rissinjektionen nach ZTV Riss _________________________________________________________________________________________________________________________________

Produkteigenschaften Packer Schraubpacker sind Bohrpacker, die durch Verschrau-ben im Bohrloch verankert werden. Beim Verspannen des Packers wird eine gewebearmierte Gummiman-schette fest an die Wandung des Bohrloches gepresst. Dadurch hält der Packer auch bei hohen Injektionsdrü-

cken im Bohrloch. Darüber hinaus kompensiert der Packergummi geringfügige Abweichungen des Bohr-lochdurchmessers und der Bohrlochform, so dass auch bei leicht "unrunden" Bohrlöchern kein Material aus dem Bohrloch austreten kann.

Injektionspacker-Modelle (Standard- und Tages- Metallschraubpacker) Komplettierung wahlweise in Hochdruck- oder in Niederdruckverpressnippel möglich

Abbildung Artikel

SD 10/110/6 Typ S Standard

SD 10/110/8 Typ R Tagespacker

SD 13/110/3 Typ S Standard

SD 13/115/38 Typ R Tagespacker

Preise auf Anfrage!

Lassen Sie sich beraten! Wir empfehlen unseren Tagespacker!

Tagespacker haben ein oben und ein unten angeordnetes Rücklaufventil, so dass das Oberteil direkt nach dem Verpressen

ausgebaut werden kann, ohne dass das unter Druck stehende Injektionsmaterial aus dem Bohrloch austritt.

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CEMproof AGFischingerstrasse 66CH-8370 SirnachTel.: +41 (0) 71 960 05 90Fax: +41 (0) 71 960 05 91E-Mail: [email protected]: www.cemproof.ch

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