-
BORU HATLARI iLE PETROL TA~IMA A.~.
MEKANIK VE $ARTNAME 5 19.06.2012 BORULAMA HAZIRLAMA
GRUBU KOMISYONU
MEKANIKVE $ARTNAME 4 26.04.2012 BORULAMA HAZIRLAMA
GRUBU KOMISYONU
MEKANIKALT $ARTNAME
3 11 07.2011 HAZIRLAMA GRUP
KOMISYONU
Rev. No. Tarih HAZIR. KONTROL AClklama
9ELiK BORU ~ARTNAMESi Rev.
4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 5 Sayfa
19
-
iCiNDEKiLER
1. GENEL KAPSAM 2. TANIMLAR 3. MALZEME
3.1. Malzeme kalitesi 3.2. Malzemenin kimyasal kompozisyonu
3.2.1. Karbon e~degeri 3.2.2. Pota analiz degeri
3.3. Mekanik tizellikler 3.3.1. Genel 3.3.2.
-
8.3. Mekanik ozelliklerin lesli 8.4. Hidrostalik test 8.5.
Boyutsal kontrol 8.6. YUzey muayenesi 8.7. Gozle muayene 8.8.
Tahribalslz muayene
8.8.1. Genel 8.8.2. Tahribatslz muayene personel yelerliligi
8.8.3. Tahribatslz muayene slandart uygulama pralikleri 8.8.4.
Tahribatslz muayene metodlan 8.8.5. Radyolojik muayene 8.8.6.
Ullrasonik ve eleklronik muayene 8.8.7. Manyelik parc;:aclk
muayenesi
9. KUSUR BULUNAN BORULARIN TASNiFi
-
1_ GENEL KAPSAM
CELIK eORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
1.1. Bu ~artname ham petrol ve dogal gaz hatlafl ve
istasyonlarmda kullanllacak c;;elik borulaflnln Oretimleri ile
ilgili gereksinimleri tarif eder.
1.2. Bu ~artname API 5L Grade B (dahil)'den API 5L X80 (dahil)'e
kadar olan c;;elik borulafl kapsar.
1.3. TOm borular API 5L ~artnamesinin boru allm i~i ihale ilan
tarihindeki yOrOrlOkteki en son basklsmda belirtilen hususlara
uygun olarak Oretilmelidir. Bu ~artname, API 5L $artnamesinde
belirtilen hususlara ek ~artlafl ic;;ermektedir. $artnamede yer
almayan hususlarda API 5L ~artnamesinin boru ailm i~i ihale ilan
tarihindeki yiirOrliikteki son basklsmda belirtilen hususlar ge
-
belirtilen ~artlara gore yapllacaktlr.
QELlK BORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
3.1.1.Slvl c;:elik iiretimi ic;:in BOF veya Elektrik ark
yontemleri kullamlacaktlr.
3.1.2. API 5L X70 ve iizeri malzemeler i"in ikincil anndlrma
(secondary refining) uygulanacaktlr.
3.1.3.lngollan slab iiretimi kabul edilmeyecektir. Siablar
termomekanik veya kontrollii olarak haddelenecektir.
3.1.4.Nihai iiriiniin tane biiyiikliigii ASTM-E112' ye gore API
5L X52, API 5L X65 (dahil) arasl malzemeler ic;:in en az 8, API 5L
X70 (dahil) ve iizeri malzemeler ic;:in en az 10 olacaktlr.
3.1.5.Yiizey hatalan EN 10163-2'ye gore, slmf B, altslnlf 3
olacaktlr. Et kahnhgl toieransl dahilinde olsa bile keskin ko~eli
hatalar kabul edilmeyecektir.
3.1.6.Burada belirtilmeyen hususlar API SL'nin en son
basklslndaki; PSL 2 boru seviyesine uygun olacaktlr.
3.2. Malzemenin kimyasal kompozisyonu
Boru iiretimi ic;:in kullamlacak rulo, sac;: levha veya
plakalann kimyasal kompozisyonlan a~aglda belirtilen ~artlara gore
olacaktlr.
3.2.1. Karbon e~degeri
Karbon e~degeri a~aglda belirtildigi ~ekilde hesaplanacak olup,
hesaplamalarda kullamlacak olan degerler iiriin analiz
degerleridir.
3.2.1.1. C % > 0,12 malzemeler ic;:in, a~aglda belirtilen
formiile gore hesaplanacak Karbon e~degeri en fazla 0,40 %
olacaktlr.
CE = C+(Mn/6)+[(Cr+Mo+V)/S]+[(Ni+Cu)/15] 3.2.1.2. C %
-
CELIK eORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
Element Gr_ B 1 X42 1 X46 1 X52 1 X56 X60 1 X65 1 X70 1 X80
C
Mn
p
S
Nb
V
Ti
N
0.18% 0.12 %
1.20% 11.30% 11.40 % 1.60 % 11.70% 11.85 %
0.025 %
0.010 %
0.050 % 1 0.015 - 0.050 %
0.050 %
0.040 %
0.009 %
Tablo-1
a) API 5L X42 ve Ozeri iyin, Colombiyum (Niobiyum), Vanadyum, ve
Titanyum toplamlan % O. 15'den fazla olamaz.
b) API 5L GrB iyin, Colombiyum (Niobiyum), Vanadyum, ve Titanyum
toplamlan % 0.06'dan fazla olamaz.
c) Belirlilen en fazla Karbon oranmdan (C %), her 0.01 % azalma
iyin, belirlilen en fazla Manganez oranma (Mn %) 0.05 % eklenebilir
ancak, Manganez orant, API 5L GrB, API 5L X42, API 5L X52 arasl
iyin (belirlilenler dahil), en fazla 1.65%, API 5L X56, API 5L X65
arasl iyin (belirlilenler dahil), en fazla 1. 75%, API 5L X70 ve
Ozeri iyin, en fazla 2.00% olabilir.
3.2.2.1 Pota analizinde asgari olarak, karbon, manganez, fost~r,
kOkOrt, krom, niobyum, baklr, molibden, nikel, silisyum, boron,
titanyum, vanadyum ve deoksidasyon haricinde ama91i olarak eklenen
her diger element i9in de analiz yapllacakllr.
3.2.2.2 OrOn analizi i9in yukanda tabloda verilen elementlerin
analizi yapllacaktlr.
3.2.2.3 Oron analizleri neticelerinin, belirtilen pota
analizleri slnlrlanm a~masl durumunda, OrOn analizlerinin Ost ve
alt slmrlan, ilgili ASTM standardlna gore belirlenecektir.
3.2.2.4 Eger pota analizinde boron oram olarak 0.001 % ve Ozeri
bir deger tespit edilmi~se, OrOn analizi de boronu igerecektir.
3.2.2.5 Kimyasal ana liz, hammadde (rulo, sac;: levha veya
plaka) ic;:in ebat
6119
-
CELiK eORU l1ARTNAMESi 4NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
bazmda her dokOm, boru i
-
CELiK eORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
3.3.2.2 Aksi belirtilmedigi takdirde, akma mukavemeti, %O.S
uzama esnaslnda belirlenen mukavemet olarak (RIO 5) kabul
edilecektir.
3.3.2.3 Kaynakll gekme testlerinde minimum uzama yuzde 10
olacaklir. Yuvarlak numuneler (round bar specimen) haricinde,
kaynak takviyesi kaldlnlmayacaktlr.
3.3.3. Oiizleme testleri API SL ~artlanna ek yoktur.
3.3.4. Kllavuzlu biikme testi
API SL ~artlanna ek yoktur.
3.3.5. Centik darbe testleri
3.3.S.1 API SL ~artlan gegerli olacaktlr.
3.3.S.2 Aksi belirtilmedigi takdirde testier eksi 20C'de
yapllacaktlr.
3.3.S.3 Aksi belirtilmedigi takdirde test neticelerinin kabul
~atlan a~agldaki tabloda belirtildigi gibidir. Selirtilen degerler
1 set numunenin (3 adet), tam ebat (full size) olarak testi i9in
ortalama degerleridir. KU9uk numuneler i9in degerler ASTM A370'e
gore oranlanacaktlr.
Centik Oarbe mukavemeti (J) Malzeme Cinsi
(Malzeme) (Kaynak) A25, A, e, X42 27 27
X46, X52, X56 48 36
X60, X65, X70, 60 4S
X80 90 68
Tablo-3
3.3.6. Ylrtllma testleri
3.3.6.1 API SL ~artlan gegerli olacaktlr.
3.3.6.2 Aksi belirtilmedigi takdirde, testier OC'de
yapllacaktlr.
3.3.6.3 Numunelerin gentikleri "chevron" tipi olacak, pres ile
gentik a91lmayacaktlr.
3.3.6.4 Sir set numunenin (2 adet), herhangibirinin Ylrtllma
alan! (shear area) %60'dan daha du~uk olamaz.
8119
----- -------------~
-
3_3.7. Sertlik testi
CELIK BORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
Allnan sertlik testi degerlerinin hiC biri 300HV10 degerini
gecmeyeeektir. Bu degeri gecmesi halinde 0 dokOme ait borularln
tamaml sertlik testine tabi tutulur. SIOIr degerin Ozerindeki
borular reddedilir.
3.3.B. Tozaltl ark ve gaz-metal ark kaynaklarl i!iin
manipiilasyon testleri
API 5L I?artlaflna ek yoktur.
3.4. Metalografik ineeleme
API 5L I?artlaflna ek yoktur.
4. iMALAT i~LEMi 4.1. ilk giin iiretim ve testleri
imalatln her al?amaslnda, Oretim ve kontrol amacll olarak
kuliaOilmasl dOI?OnOlen, makine, techizat, dOzenek, alet, edevat,
I?ablon, mastar ve benzeri elemanlafln boru imalatl iCin uygun
~artlara sahip olmalafl aC1slndan, "KONTROL" nezaretinde, Oretime
uygun olduklafl teyit edileeektir. Bu amacla ilk gOn Oretim ve
testieri yapllaeak, bu
i~lemler imalat ve testlerin tom al?amalaflnl kapsayaeaktlr. ilk
gOn Oretim ve testierinin bal?aflll ve eksiksiz olmasl netieesinde,
boru Oretim ve kontrol i~lemleri bal?layaeaktlr.
Bu il?lemler iCin Oretiei, en az Oc il? gOnO oneesinden
"IDARE"ye bal?langlC tarih ve saatini belirten yazlll bildirimde
bulunaeaktlr. Ilk gOn testlerine katilip katliinmamasl IDARE'nin
tasarrufunda olup. iDARE'nin katllmamasl durumunda ilk gOn Oretim
ve test i~lemleri boru Oretieisi taraflndan yapilip raporlanacak,
aksi takdirde ilk gOn Oretim ve test il?lemleri "KONTROL"
nezaretinde yapllarak "KONTROL" ve boru Oretieisi taraflndan
birlikte raporlanaeaktlr.
4.2. Oriin sartlarl sevivesi
Bu $artnameye uygun olarak imal edileeek borular, kaynak
dikil?li veya dikil?siz olabilir. Aksi belirtilmedigi takdirde tom
borular API 5L I?artnamesinde belirtilen PSL2 seviyesinde
olaeaktlr.
4.3. Kaynak dikissiz borular
Kaynak diki~siz borular, malzemeyi sleak il?leyerek, kaynak
diki~siz bir boru haline getirecek ~ekilde il?leneeektir ve daha
sonra istenen I?ekil, ebat veya ozellikler iCin soguk olarak
il?lenebilir.
4.4. Kaynak dikisli borular
4.4.1. Kaynak diki~li, dolgu malzemesi kuliaOilmadan imal
edileeek borularda:
9/19
-
CELiK BORU $ARTNAMESI 4NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
4.4.1.1. X52 ve Ozerindeki malzeme stnlflanna mOsaade
edilmez.
4.4.1.2. Nominal gapl 20" ve daha bOyOk gaplar igin mOsaade
edilmez.
4.4.2. Kaynak diki~li, dolgu malzemesi kullanllarak imal
edilecek borularda:
4.4.2.1. Tozaltl (SAW) ve gazaltl (GMAW) kaynakh borulara izin
verilir. Boru igine ve dl~lna an az birer paso kaynak diki~i
uygulanacaktlr.
4.4.2.2. Tozaltl kaynakh borularda, kaynak diki~i, boru boyunca
dOz (Iongitudional seam) veya helis (helical seam) olabilir.
4.4.2.3. Gazaltl kaynakh borularda, kaynak diki~i, boru boyunca
dOz olacaktlr.
4.4.2.4. Tozaltl ve gazaltl yontemlerinin kaynak diki~inde
beraber kullamlmasma ancak, dOz diki~li borularda, gazaltl kaynak
yonteminin ilk once kullamlmasl, sOrekli olmasl ve boru igine ve
dl~ma en az bir paso tozaltl kaynak yontemi uygulanmasl ile mOsaade
edilir. BOlOn kaynak testieri kaynak ve ~ekillendirmeden sonra
yapllacaktlr.
4.4.2.5. DOz diki~li tozaltl ve gazaltl borularda igten ve
dl~tan en az birer paso uygulamak ve diki~lerin arastnda 1800 olmak
kaydl ile gift diki~ (double seam) olabilir.
4.4.3. Bu ~artname dahilinde Oretilecek borularda, ug kaynagma
(skelp end weld), ek kaynagma OOinter weld) ve montaj kaynagma
(tack weld) mOsaade edilmez.
4.5. Soijuk genisletme
YOklenicinin soguk geni~letilmi~ boru (cold expanded pipe)
Oretmek amacmda olmasl halinde, geni~leme limitleri de dahil olmak
Ozere, APL 5L
~artnamesi dogrultusunda haZirlanacak prosedOr, teklif zamamnda
"iDARE"ye sunulacaktlr.
4.6. Kaynak prosediirleri
4.6.1. Oretimde kullamlacak kaynaklar (tamir kaynaklan da dahil
olmak Ozere), ASME Kazan ve Basmgh Kap Kodu, BolOm IX'a (son
baskl)na gore yapllacaktlr. Bu kaynaklar, boru Oretimine ba~lamadan
once "KONTROL" nezaretinde veya "KONTROL"un nezaret etmemesi
halinde boru Oreticisi tarafmdan kaynak prosediir testine
(Procedure Qualification Test) tabi tutulacaktlr. Kaynak prosedOr
testleri, ancak "iDARE" taraftndan onaylanml~, mevcut kaynak
yontem
~artnamelerine (Welding Procedure Specification) gore
uygulanabilir. 4.6.2. ASME BolOm IX'da belirtilenlere ek
olarak;
10/19
-
CELIK eORU $ARTNAMESI 4NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
4.6.2.1. Malzeme ve kaynak kimyasal kompozisyon testi, kaynak
makro incelemesi, ISldan etkilenen bolgenin c;entik darbe testi ve
sertlik testine tabi tutulacaktlr.
4.6.2.2. Boru kaynaklan "I DARE" taraflndan onaylanml~ kaynak
yontem ~artnamelerine gore yapllacaktlr.
5. BOYUTLAR, AGIRLIKLAR VE UZUNLUKLAR
5.1. Boru caplan
Boru uc;lanndaki dairesellikten sapmalann toleransl, API 5L
l?artlannda belirtilenlerin %50'si olacaktlr.
5.2. Boru et kahnhgl
Boru imalatlnda kuliamlacak rulo sac;:, levha veya plakamn
toleranslan al?aglda belirtilen tabloya gore olacaktlr.
Boru Et Kahnhgl (t) Eksi Kahnhk Toleransl 8.7 mm ve altl 0,04
mm
9.5-12.7 mm 0,10 mm
14.3 mm ve iizeri 0,15 mm
Tabl0-4 NOT: API 5L standartlnda belirtilen aglrlik toleransl
gec;:erlidir.
5.3. Aglrhk
API 5L ~artlanna ek yoktur.
5.4. Uzunluk
Arb Kahnhk Toieransl
API 5L ~artlan gec;:erlidir.
Sipari~ kapsamlnda bulunan her bir ebat (c;:ap x et kalinligl)
borulann her teslimat ic;:in uzunluk olc;Oleri en az 8m en c;:ok
14,5m olmak Ozere boy ortalamasl en az 12m olacaktlr.
5.5. Dogrusalhktan sapma
Boru boyunca dogrusalilktan sapma, boru boyunun % 0.1 'ini
gec;:emez.
6. i~CiLiK VE HATALAR API 5L l?artlanna ek yoktur.
7. BORU UCLARI
11 119
-
7.1. Boru uc;:lan duz (plain end) olacaktlr.
CELiK eORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
7.2. Her kaynak diki~li, dolgu malzemesi kullanllarak imal
edilecek boruda, borunun her iki ucunda, kaynagln billigi noktadaki
dairesellik, boru c;:aplnm %25'i (R/2) geni~liliginde, daireselligi
ve c;:apl dogrulanml~ bir mastar ile kaynak ortalanarak kontrol
edilecektir. Borunun dairesellikten sapmasl, boru c;:apmln %
0.15'inden fazla olamaz.
8. MUA YENE VE TESTLER
8.1. Genel
8.1.1.Manyetik veya elektromanyetik testin yapllmaslndan
baglmslz olarak, uretilen borulann manyetikligi vardiyada en az iki
defa tllc;:ulerek kaYlt altlna allnacaktlr. Ytlntem ve kabul
kriteri olarak API 5L'nin ilgili maddesi dikkate ahnacaktlr.
8.1.2. Boru uretimi i~lemleri tamamlandlktan sonra, c;:aplan 20"
ve daha buyuk, ve istisnaslz her kaynak diki~li, dolgu malzemesi
kullamlarak imal edilecek borularda
a~aglda belirtilen i~lemler yapllarak kaYlt altlna
allnacaktlr.
a) Boru kaynaglnln tamaml, boru ic;:erisinden ve dl~anslndan,
gtlzle muayene edilecektir.
b) Boru gtlvdesinin tamaml, boru ic;:erisinden ve dl~anslndan,
gtlzle muayene edilecektir.
c) Boru uc;:lan, kaynak agzl geometrisi ve tllc;:uleri kontrol
edilecektir. d) Boru gtlvde ve boru ucu c;:aplan, dairesellikten
sapmasl, et kahnllgl, boyu,
dogrusalhgl, boru ucu dikligi, aglrhgl kontrol edilecektir.
e) Kimyasal kompozisyon testleri, mekanik tlzellik testleri,
hidrostatik test ve tahribatslz muayenelerin ba~anh bir I?ekilde
tamamlandlgl kontrol edilecektir.
8.1.3.Boru uretimi il?lemleri tamamlandlktan sonra, c;:aplan 20"
den kuc;:uk, borularda madde 8.1.2, (a), (b), (c) ve (d)'de
belirtilen hususlar API 5L gerekleri dahilinde, 8.1.2, (e)'de
belirtilen husus ise, belirtildigi I?ekilde uygulanacaktlr.
8.2. Kimyasal kompozisyon testi
API 5L I?artlanna ek yoktur. ( Bkz. madde: 3.2 ) 8.3. Mekanik
ozelliklerin testi
API 5L I?artlanna ek yoktur. ( Bkz. madde: 3.3 ) 8.4.
Hidrostatik test
8.4.1.Test basinci uygulamasl tum boru boyutlan ic;:in 20
saniyeden daha az
12/19
-
olmayacaktlr.
c;;ELlK eORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
8.4.2.Hidrostatik test i9in uygulanacak basln9, boru govdesine
akma mukavemetinin %100'u kadar gerilim uygulanacak ~ekilde
hesaplanacakttr ve et kalinligl nominal olarak alinacaktlr.
8,5. Boyutsal kontrol
API 5L ~artlanna ek yoktur.
8.6. Yiizey muayenesi
API 5L 9artlanna ek yoktur.
8.7. Gozle muayene
API 5L 9artlanna ek yoktur.
8.8. Tahribatslz muayene
8.8.1. Genel
8.8.1.1. Tum tahribatslz muayeneler, kullantlacak te9hizat,
kullantlacak te9hizatlann kontrolleri, ayarlan (kalibrasyon), ve
uygulama ile ilgili tom detaylan igeren prosedurlere gore
yapdacaktlr.
8.8.1.2. Tahribatslz muayene ile uygulamalar, otomatik
yontemlerde, ayarlann velveya kontrollerin yaplldlgl parametreler
ile yapllacaktlr.
8.8.1.3. Tahribatslz muayeneler ile belirlenen hatalar tamir
edildikten sonra, hatalann tespit edildikleri yontem ile muayene
edilecektir.
8.8.1.4. Sir tahribatslz muayene personeli, aralikslz olarak, 4
saatten fazla 9ali9amaz. Daha uzun sure gerektiren 9ali9malarda,
dinlenebilmesi i9in en az bir sa at ara verilecektir.
8.8.1.5. Tum tahribatslz muayene metodlan ilgili ASTM
spesifikasyonu gergevesinde gergekle9tirilecektir.
8.8.2. Tahribatslz muayene personel yeterliligi
API 5L ~artlanna ek yoktur.
8.8.3. Tahribatslz muayene standart uygulama pratikleri
API 5L 9artlarlna ek yoktur.
8.8.4. Tahribatslz muayene metod Ian
8.8.4.1. Elektrik kaynakli borular, API 5L gereklerine uygun
olarak muayene
13/19
~-----------------------------------------------------------------------------------
-
edilecektir.
CELiK eORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
8.8.4.2. Elektrik kaynakli borulann haricindeki, diger tip
kaynakll borularda, kaynaklann kabulO i9in uygulanacak ytintem
Radyolojik Ytintemdir ve bu muayene, tamirler, 1511 i~lemler, soguk
geni~letme ve hidrostatik test, ve benzeri tum boru Oretim
i~lemleri tamamlandlktan sonra yapllacaktlr.
8.8.4.3. Kaynak diki~li, dolgu malzemesi kuliamlarak imal
edilecek borularda, kabul i9in gerekli radyolojik ytinteme ek
olarak, kaynaklar ultrasonik ytintem ile, enine ve boyuna olan
kaynak hatalanm tespit i9in, uygun te9hizat ve dOzenekler ile
kontrol edilecektir. Bu kontrol i~lemi Oretimin herhangi bir
a~amaslnda yapllabilir.
8.8.4.4. Laminasyon KontrolO
8.8.4.4.1. Tozaltl kaynakli borulann imalatlnda kuliamlan tum
rulo sa9, plaka veya levhalar ISO 12094 slmf B1'e gtire ultrasonik
laminasyon muayenesinden ge9irilecektir. ISO 12094 ~artlanna
istisna olarak, rulo sa9, plaka veya lavhalara uygulanacak bu
ultrasonik laminasyon muayenesi boru kaplamaslz durumda iken
herhangibir Oretim a~amaslnda yapllabilir.
8.8.4.4.2. Eger laminasyon kontrolO i9in uygulanan ultrasonik
test, boru u91anndaki btilgelerin kapsanmaslnl garanti altlna
almlyor ise, boru u91anndaki 50 mm aynca laminasyon muayenesine
tabi olacaktlr.
8.8.4.4.3. Laminasyon kontrolO i9in kabul ~artlan API 5L'de
belirtildigi ~ekilde olacaktlr.
S.S.5. Radyolojik muayene
8.8.5.1. Boru u91an kaynaklannln kaydlnda, gerekli gtirOntu kay
It uzunlugunu belirlemek amaci ile indikattirler kulamlacaktlr.
8.8.5.2. Boru u91an kaynaklanmn kaydl, durgun veya hareketli
kaydedilebilir. Hareketli olarak kaydedildikleri durumda, gtirOntu
hassasiyetini belirlemek amaci ile gtirOntu kalitesi indikattirleri
(penetrametre) kuliamlacaktlr.
8.8.5.3. Radyolojik muayene esnaslnda belirlenen tum kaynak
tamirlerinin, tamir tincesi ve tamir sonrasl gtirOnIU kaYltian
allnacaktlr. Hareketli olarak kaydedildikleri durumda, gtirOnIU
hassasiyetini belirlemek amaci ile
14/19
-
CELiK eORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
gorOnto indikatorleri (penetrametre) kullamlacaktlr. Boru
kaynagl duru~ ve kalkl~lafinda olu~an kaynak hatalafl, eger
radyolojik muayene oncesi tamir edilmi~ler ise, sadece tamir
sonrasl kaYltiafi alinacaktlr.
8.8.5.4. Ultrasonik muayede hatali, fakat radyoskopik muayenede
hatali olmadlklafl belirlenen kaynaklar, hatali olmadlklafl
ultrasonik muayene ile teyit edildigi takdirde hataslz kabul
edilecektir.
8.8.5.5. Film radyografisi haricinde, radyolojik muayene
kalibrasyon kaYltlafl, gorOnto olarak 4 saatte bir durgun ve
hareketli olarak kay It altlna allnacaktlr.
8.8.5.6. Radyolojik muayene kaYltlafl, film radyografisi ile kay
It altlna alimyor ise, her film Ozerinde gorOntO kalitesi
indikatorleri (penetrametre) kullamlacaktlr.
8.8.6. Ultrasonik ve elektronik muayene
API 5L ~artlaflna ek yoktur.
8.8.7. Manyetik parcaclk muayenesi
API 5L ~artlaflna ek yoktur.
9. KUSUR BULUNAN BORULARIN TASNiFi
Catlak (Crack) Govdesinde veya kaynaglnda catlak bulunan boru
reddedilir.
10. MARKALAMA
Aksi belirtilmedigi takdirde boru markalamasl API 5L ve a~aglda
belirtildigi ~ekilde olacaktlr.
10.1. API Markalama sekli:
FiRMA SSLLLL.L MMIYY
DODD TT,T PSL2 PROCESS TESTED XXX BAR
PIPE No:PPPPPP PIPE LENGTH: MM.CC
HEAT No: HHHHHH
FiRMA : Firma adl
SSLLLL.L : API Lisans numarasl
: API Monograml
15/19
-
MMNY
DODD
: ay ve YII olarak boru liretim tarihi
: mm olarak boru yapl (nominal)
CELIK eORU $ARTNAMESI 4NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
TT,T : mm olarak tek ondallkll boru et kallnllgl (nominal) : API
malzeme cinsi
PROCESS : Borunun Oretim yontemi.
xxx : Bar olarak geryek test basmci
PIPE No: : Boru numarasl (hane saYlslnln tutmasl gerekmez) PIPE
LENGTH: metre olarak iki ondallkll boru boyu (gercek) HEAT No :
Ooklim numarasl (hane saYlslnln tutmasl gerekmez)
10.1.1. Markalama salirlan, kelime siralan ve arallklan yukanda
belirtildigi ~ekilde olacaktlr.
10.1.2. Satlr arallklan24" (dahil) boru yapma kadar 5-10 mm,
daha bliylik Capll borular icin 10-20 mm olarak uygulanacaktlr.
10.1.3. Markalama borunun bir ucuna, boru ucundan 152 mm
iyeriden uygulanacaktlr.
10.1.4. Burunun diger ucuna "PIPE No:PPPPP" boru ucundan 152 mm
iyeriden uygulanacaktlr.
10.1.5. Markalama uygulanacak ylizey uygun bir yontem ile
temizlenecek, markalama altma en az 40 mikron kalmllgmda lak,
vernik veya koyu renk bir boya uygulanacaktlr.
10.1.6. Markalama tercihen beyaz veya zemin'e gore net
gorlilebilecek bir renk ile sentetik boya olarak
uygulanacakllr.
10.1.7. 24" (dahil) boru yapma kadar markalama ebadl 30 mm, daha
bliylik yapll borular iyin 50 mm olarak uygulanacaktlr.
10.1.8.24" (dahil) boru yapma kadar markalama eksenel, daha
bliylik yapll borular iyin yevresel olarak uygulanacaktlr.
10.2. Proie markalama sekli:
BOTA~
PROJEADI
FiRMA I FABRiKA ADI
10.2.1. Markalama salirlan birbirlerini ortalayacak ~ekilde,
kelime siralan ve arallklan
16/19
-
yukanda belirtildigi ~ekilde olacaktlr.
~ELlK BORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
10.2.2. Salir arahklan 24" (dahil) boru capma kadar markalama
ebadl 10 mm, daha buyuk Caph borular iCin 20 mm olarak
uygulanacaktlr.
10.2.3. Markalama borunun takriben ortasma dl~andan
uygulanacaklir.
10.2.4. Markalama uygulanacak yuzey (PE kaplama) zlmpara ile
puruzlUluk yaratacak ~ekilde ~artlandlnlacaklir.
10.2.5. Markalama tercihen beyaz veya zemin'e g6re net
g6rulebilecek bir renk ile uygun bir boya olarak uygulanacaktlr.(Su
esash boya kuliamlabilir)
10.2.6. Eger aC1k alanda markalama yapllacak ise, markalama
sonrasl 24 saat yagl~ olmayacak hava durumunda yapllmahdlr.
10.2.7. Bota~ Markasl haric, diger markalar 24" (dahil) boru
9apma kadar markalama ebadl 50 mm, daha buyuk yaph borular iyin 100
mm olarak uygulanacaktlr.
10.2.8. Bota9 Markasl 24" (dahil) boru yapma kadar markalama
ebadl 70 mm, daha buyuk yaph borular iyin 150 mm olarak
uygulanacaktlr.
10.2.9. Markalama tum yaplarda eksenel olarak
uygulanacaktlr.
11. OiGER HUSUSLAR
11.1. Kavnak
Kaynak diki~li, dolgu malzemesi kuliamlarak imal edilecek
borularda;
11.1.1. Tel, toz, gaz, 6rtUiu elektrod v.b kulianllacak kaynak
dolgu malzemeleri, borunun yekme mukavemetine uygun olacak bir AWS
spesifikasyonundan belirlenecektir.
11.1.2. Kuliamlacak tum kaynak dolgu malzemeleri, ilgili AWS
spesifikasyonlanna ve/veya uretici tavsiyelerine gore muhafaza
edilecek ve kulianllacaktlr.
11.1.3. Kaynak tamirleri:
11.1.3.1. SMAW y6ntemi ile yapllan kaynaklann tamirlerinde dU9Uk
hidrojenli, bazik elektrodlar kuliamlacaktlr. GMAW y6nteminde
yapllan kaynaklann tamirinde ise dU9Uk hidrojenli, bazik elektrod
veya GMAW y6ntemi kuliamlacaktlr. GMAW y6nteminin kuliamlmasl
halinde Argon, Karbondioksit kan~lml gaz kulianllacak ve
karbondioksit oranl %50'den fazla olmayaca klir.
11.1.3.2. Boru uclanndan, 300 mm mesafe dahilinde kaynak
tamirine izin verilmez
17/19
-
QELlK eORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
11.1.3.3. Her bir kaynak tamirinin uzunlugu dl!i c;:apln %20si
ya da 150 mm yi (hangisinin daha bOyOk olduguna bagll olarak)
gec;:memek Ozere toplam tamir uzunlugu kaynak tamirinin yaplldlgl
borudaki kaynak uzunlugunun % 5.0'inden daha fazla olamaz
11.1.3.4. API 5L X52 ve iizeri malzemelerde, 10 mm'yi a!ian
kallnllklann tamirinde en az 100C on ISltma uygulanacaktlr. Tamir
oncesi on ISltma slcakllgl kontrol edilecek ve tamir siiresince
muhafaza edilecektir.
11.1.3.5. Catlak ic;:eren kaynak reddedilecektir. Catlak bulunan
bolgenin kaynakla tamirine izin verilmez.
11.1.3.6. Kaynak tamirinin tekranna izin verilmez.
11.2. Kalite. muayene ve test plan!
11.2.1. Imalat ba!ilangici oncesi, ImalatC;:1 taraflndan, bu
!iartname ve API 5L !iartlann! ic;:eren, bir kalite plan! ve
muayene ve test plam hazlrlanacak ve IDARE'ye onay ic;:in
sunacaktlr. Bu planlar IDARE tarafmdan onaylandlktan sonra,
borulann iiretim ve kontrol i!ilemleri ba!ilayabilir.
11.2.2. Hamlanacak muayene ve test plam, Oretim, test ve kontrol
a!iamalanm gosterecek, bu a!iamalann hangi prosedOrlere bagll
olarak gerc;:ekle!itirildigini ve bu a!iamalann neticesinde ne gibi
raporlann kimler tarafmdan tutuldugunu ve duru!i noktalanmn (hold
point) nereler oldugunu belirtecektir. Not: Duru!i noktasl, bir
muayene ve kontrol i~lemi neticesinin uygun C;:lkmasl durumunda,
imalatm bir sonraki a!iamaya gec;:ebilecegi noktadlr.
11.2.3. Hazlrlanacak kalite plam, iiretim test ve kontrol
a~amalanm gosterecek, bu a~amalarda boru ve/veya boru imalatl
ic;:in kullamlan malzemelerin gerekli ozelliklerini belirtecek, bu
ozelliklerin dogrulanmasl ic;:in ne gibi tesl ve konlrolierin,
hangi slkllkta yaplldlgml goslerecektir.
11.3. idare veya kontrol hakla rI
11.3.1. iDARE veya KONTROL onceden haber vermeksizin Orelim
lesisini ziyarel elme, bu ~artname ve API 5L dahilinde
gerc;:ekle~lirilen faaliyelleri, ve bu faaliyetlerin her IOriO
delayml inceleme ve denetleme hakkma sahiplir.
11.3.2.IDARE veya KONTROL, YUKLENICi'nin, bu ~artname ve API 5L
gereklerini yerine getirebilmesi konusunda bir eksiklik veya
yanll~lIk tespit etmesi durumunda i~i ba~latmamaya veya durdurmaya,
eksiklik ve/veya yanll~llgln giderilmesi ic;:in makul bir sOre
belirlemeye ve eksiklik ve/veya yanll~lIgln
18/19
-
CELIK BORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5
giderilebilmesi i