Catalogo Sager

Los Especialistas en Soldadura

Manualde Soldadura

para Mantenimiento

Manualde Soldadura

para Mantenimiento

RESEA HISTORICA


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1

INTRODUCCIONA LA

TEROLOGIA

INTRODUCCION A LA TEROLOGIA


.Los Especialistas en Soldadura

TERMINOLOGIA E+C


Microestructura de un recubrimiento duro convencional sin NucleO-C.Note la tpica orientacin desordenada.

Fig. 1

Fig. 2

Micrografa de un depsito XHD con NucleO-C.Las partculas Diamax uniformes y distribuidashomogneamente en la matriz garantizan unabuena proteccin al desgaste.


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2

ALEACIONESMICROPULVERIZADAS

PROCESO EUTALLOY


Resistencia al desgaste por friccin metal contra metal

CARACTERISTICAS PRINCIPALESLiga metlica MicroFlo a base de nquel,cromo y boro con elevada resistenciaal desgaste por friccin, corrosin. Mantiene su dureza a altas temperaturas. Excelente pulido.

METAL BASEHierros fundidos, acero al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables, aleaciones de nquel y cobre.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONConsulte el procedimiento al inicio de este captulo.

USOSReconstruccin de pistas de rodamiento, guas de trefilacin, vlvulas de motores, levas, tornillos helicoidales, ejes excn-tricos, moldes de extrusin, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 58-62 RcTemperatura mxima de servicio : 700CIntervalo de fusin : 965 a 1210CLmite de espesor del depsito : 1,5 mmDensidad : 7.82 g/cm

ACABADOPor rectificado.

BoroTec 10009


Recubrimiento TeroCote extra duro resistente a la abrasin severa.

CARACTERISTICAS PRINCIPALESLiga metlica MicroFlo a base de nquel,con contenido de carburos de tungstenoen una matriz tenaz de nquel con excelenteresistencia a la abrasin y oxidacin.

METAL BASEHierros fundidos, acero al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables, aleaciones de nquel .


USOSRecubrimiento de alabes de ventiladores, tornillos de extrusin y de transporte, mezcladores y helicoidales de bombas Fller, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 62 RcTemperatura mxima de servicio : 700CIntervalo de fusin : 1020 a 1115CLmite de espesor del depsito : 1,5 mmDensidad : 12.8 g/cm


TungTec 10112


CARACTERISTICAS PRINCIPALESLiga metlica MicroFlo a base de nquel,con excelente tenacidad y bajocoeficiente de friccin, ideal parareconstruir espesores gruesos.

METAL BASEHierros fundidos, acero al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables, aleaciones de nquel .

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONConsulte el procedimiento al inicio de este capitulo.

USOSEngranajes, moldes para la industria del vidrio, rotores de bombas, guas de mquinas, pistas de ejes de levas, carcazas de bombas, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 36-42 RcTemperatura mxima de servicio : 600CIntervalo de fusin : 1050 a 1175CLmite de espesor del depsito : 3,0 mmDensidad : 8.91 g/cm

ACABADOExcelente con herramienta de carburo de tungsteno.

Recubrimiento TeroCote resistente al desgaste fricional.BronzoChrom 10185


Excelente soldabilidad en hierros fundidos.

CARACTERISTICAS PRINCIPALESLiga metlica MicroFlo a base de nquelcon excelente fluidez, ductibilidad ycapacidad para absorber esfuerzos enreconstrucciones de espesores gruesos,obtenindose alta resistencia al impactoy a la traccin.

METAL BASEHierros fundidos, tambin puede ser utilizada en acero al carbono, aceros aleados y aceros inoxidables.


USOSReparaciones en piezas de hierro fundido tales como: block y culatas de motores, mltiples de escape, moldes de la industria del vidrio, engranajes, etc.DATOS TECNICOSDureza : 190 HBTemperatura mxima de servicio : 600CIntervalo de fusin : 1050 a 1280CLmite de espesor del depsito : 10,0 mmDensidad : 8.1 g/cm


NiTec 10224


Excelente maquinabilidad y mxima resistencia a la corrosin.

CARACTERISTICAS PRINCIPALESLiga metlica MicroFlo a base de nquel conelevada resistencia a la oxidacin yCorrosin. Indicada para uniones en aceros.

METAL BASEHierros fundidos, acero al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables, aleaciones de nquel.


USOSMoldes de la industria del vidrio, engranajes, sellos de vlvulas reconstruccin de matrices de estampado, relleno de ejes de bajo y mediano contenido de carbono, como base de un recubrimiento de mayor dureza, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 215 HBTemperatura mxima de servicio : 600CIntervalo de fusin : 1030 a 1280CLmite de espesor del depsito : 10,0 mmDensidad : 8.12 g/cm


ChromTec 10680


PROCESO ROTOTEC 1A


45 45


TABLA DE RELACIONDIAMETRO-VELOCIDADTABLA DE RELACION

DIAMETRO-VELOCIDAD

DIAMETRO

menor a 22 - 44 - 66 - 88 -10

VELOCIDAD(pulgadas) (r.p.m.)

300150100

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Excelente resistencia a la corrosin.

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo del tipo deacero inoxidable cromo/nquel. Ofreceexcelente resistencia a la oxidacin ya la corrosin atmosfrica. Posee un bajocoeficiente de friccin y excelente maquinabilidad.No deforma ni modifica la estructura del metal base.

METAL BASETodos los metales excepto el cobre puro.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONConsulte el procedimiento en la pgina 28.

CAPA DE LIGAUltraBond 50000 (espesor 0.1 a 0.2 mm).USOSPistones, vlvulas, bocinas, ejes en general, etc.DATOS TECNICOSDureza : 83 RbTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : mnima 100C y mx. 250CLmite de espesor del depsito : 1.3 mm

ACABADOCon herramienta de carburo de tungsteno.

SISTEMAS DE APLICACIONRotoTec I, RotoTec 1A, RotoTec 80, TeroDyn 2000, CastoDyn 8000.

MetaCeram 29011


Alta resistente al desgaste por friccin

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo del tipo de aceroinoxidable con alto contenido de cromo.Posee una excelente resistencia al desgastepor friccin, abrasin y compresin; para procesode metalizacin en fro sin la deformacin ni modificacin de la estructura del metal base.



CAPA DE LIGAUltraBond 50000 (espesor 0.1 a 0.2 mm).USOSPistones, partes de bombas, anillos de desgaste, camisas de cilindros, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 37RcTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : mnima 100 y mxima 250CLmite de espesor del depsito : 1.5 mm

ACABADOCon herramienta de carburo de tungsteno o por rectificado.


MetaCeram 29012


Aleacin rectificable con excelente resistencia a la abrasin

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo cuyo depsitoofrece elevada re-sistencia a la compresincon bajo coeficiente a la friccin, para procesode metalizacin en fro sin la deformacin nimodificacin de la estructura del metal base.



CAPA DE LIGAUltraBond 50000 (espesor 0.1 a 0.2 mm).USOSBocinas de ejes, pistones hidrulicos, apoyo de retenedores etc.

DATOS TECNICOSDureza : 30 RcTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : mnima 100 y mxima 250CLmite de espesor del depsito : 1.5 mm



MetaCeram 29021


Mxima resistencia al desgaste por friccin metal contra metal

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo de bronce-aluminiocon bajo coeficiente de friccin. Endurece entrabajo. Excelente comportamiento frente a lacorrosin atmosfrica y de agua de mar.Los depsitos ofrecen una excelente maquinabilidad.No deforma ni modifica la estructura del metal base.



CAPA DE LIGAUltraBond 50000 (espesor 0.1 a 0.2 mm).USOSEjes propulsores, alojamiento de rodamientos, pistones, mbo-los, bocinas, ejes de motores elctricos, tapas de motores etc.DATOS TECNICOSDureza : 65 RbTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : mnima 100 y mxima 250CLmite de espesor del depsito : 4,0 mm



MetaCeram 29061


Aleacin de uso general con excelente resistenciaal desgaste por friccin

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Aleacin metlica MicroFlo cuyo depsito

presenta una excelente resistencia aldesgaste por compresin.

Depsitos con porosidad controlada (6%). Para autolubricacin sin deformacin ni

modificacin de la estructura del metal base.



CAPA DE LIGAUltraBond 50000 (espesor 0.1 a 0.2 mm).USOSEjes motores, bancadas, levas y guas de mquinas, etc.DATOS TECNICOSDureza : 82 RbTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : mnima 100 y mxima 250CLmite de espesor del depsito : 2.5 mm



MetaCeram 29096


Capa de adherencia para todas las aleacionesen fro RotoTec/MetaCeram

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo con superiorescaractersticas de adhesin para ser usadaen el proceso RotoTec en fro, proporcionandosuperficies con textura apropiada para revestimientoscon aleaciones finales RotoTec y MetaCeram.

METAL BASEAceros al carbono, aceros aleados, acero inoxidable, hierros fundidos, aluminio y sus aleaciones, latones y bronces, nquel y aleaciones de nquel, excepto el cobre puro.


CAPA DE LIGAUltraBond 50000 (espesor 0.1 a 0.2 mm).USOSPistones, partes de bombas, anillos de desgaste, camisas de cilindros, bocinas, etc.

DATOS TECNICOSTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : mnima 100 y mxima 250C

SISTEMAS DE APLICACIONRotoTec I, RotoTec 1A, RotoTec 80, TeroDyn 2000,

UltraBond 50000


Proteccin contra proyeccin de sistemas de pulverizacin

CARACTERISTICAS PRINCIPALESMaterial lquido que debe ser usado donde no se desea una proteccin con aleacin MicroFlo.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONUsar un pincel para aplicar la Solucin 103. Puede aplicarse en chavetas, entallados, roscas, etc.

USOSPara no permitir que las aleaciones MicroFlo se peguen al metal base.

RANGO DE TRABAJOHasta 300C.

Solucin 103


PROCESO TERODYN


PROCESO CASTODYN DS 8000


CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo autofundente del tipo nquel, silicio, boro, resistente al desgaste por abrasin, erosin, cavitacin y corrosin

METAL BASEAcero al carbono, acero inoxidable, hierros fundidos, y aleaciones de nquel.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONConsulte con un especialista en aplicaciones de Eutectic+Castolin.

USOSPaletas de exaustores, bombas, excntricas, herramientas de forja, dispositivos de pulimento, etc.DATOS TECNICOSDureza : 60 RcTemp. mxima de servicio : 800CTemp. de fusin : 940 a 1132CLmite de espesor del depsito : 1.3 mmDensidad : 8.07 g/cm


SISTEMAS DE APLICACIONRotoTec 1A, RotoTec 80, TeroDyn 2000, CastoDyn 8000.

Excelente resistencia a la corrosinRotoFuse 19017


Excelente resistencia a friccin y choques trmicos

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo fusible, a base de nquel, ofrece excelente resistencia a corrosin e impacto. Es maquinable. Permite reconstruir grandes espesores.

METAL BASEHierros fundidos, aceros al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables y aleaciones de nquel.


USOSEjes, camisas de cilindros, moldes de forja, punzones de la industria del vidrio, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 38 RcTemp. mxima de servicio : 800CTemp. de fusin : 968 a 1154CLmite de espesor del depsito : 2.0 mmDensidad : 8.07 g/cm



RotoFuse 19494


Aleacin de adherencia / resiste el desgaste friccional

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo, autoadherente; a base de nquel, aluminio y molibdeno, funciona tambin como capa base de liga para aleaciones MetaCeram y como revestimiento contra el desgaste friccional.

METAL BASETodos los metales industriales.


CAPA DE LIGANo se requiere una base de liga.

USOSEjes, reconstruccin de piezas en acero y aleaciones de nquel, tales como: anillos de desgaste, bancadas de mquinas. Recuperacin de dimetros. Tambin como base para recubrimien-tos de cermica.

DATOS TECNICOSDureza : 135 HBTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : inferior a 260CLmite de espesor del depsito : 6.3 mmDensidad : 7.69g/cm


SISTEMAS DE APLICACIONRotoTec 1A, TeroDyn 2000, CastoDyn 8000.

MetaCeram 21021


CARACTERISTICAS PRINCIPALES- Buena resistencia a la corrosin. - Depsitos densos y homogneos (porosidad menor del 2%)- Excelente maquinabilidad.- Excelente resistencia a la friccin.- Los depsitos contienen pocos xidos duros que puedan rayar

las superficies de contacto.




USOSAleacin maquinable de propsito general para superficies de apoyo de todo tipo, tales como asientos de rodamientos, chumaceras, cojinetes, tapas de motores, apoyos de mandriles, asientos de estoperas, etc. Ideal para ejes de turbinas, vstagos de pistones y de vlvulas y de pasadores.

DATOS TECNICOSDureza : 80 RbTemp. de operacin : Por encima de los 250CLmite de espesor del depsito : No tieneDensidad : 8.07 g/cm

ACABADOMaquinado o rectificado

SISTEMAS DE APLICACIONRotoTec 1A, TeroDyn 2000/2000, CastoDyn 8000.

Excelente resistencia a corrosin, friccin y abrasin

Proxon 21022


CARACTERISTICAS PRINCIPALES - Depsitos densos y homogneos con una alta fuerza de unin

entre partculas (cohesin) lo que permite reconstruir grandes espesores.

- Alta resistencia a la oxidacin a elevadas temperaturas.- Aleacin rica en cromo y nquel con caractersticas similares a los

aceros inoxidables.- Excelente resistencia a la cavitacin.




USOSAleacin del tipo acero inoxidable de propsito general para recubri-mientos que requieran alta resistencia a la corrosin a elevadas temperaturas. Ideal para partes de bombas y vlvulas, de fbricas de productos qumicos, asientos de sellos, anillos de desgaste, labes de turbinas de agua y toberas, ejes y manguitos.DATOS TECNICOSDureza : 85 RbTemp. de servicio : 870CLmite de espesor del depsito : No tiene

ACABADOMaquinado o rectificado

SISTEMAS DE APLICACIONRotoTec 1A, TeroDyn 2000/2000, CastoDyn 8000.

Excelente resistencia al calor y a cavitacin

Proxon 21031


CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo, autoadherente, prealeada, cuyo depsito resiste la corrosin y abrasin en medios corrosivos.

METAL BASETodos los metales.



USOSProteccin contra corrosin, friccin y abrasin en partes de bombas, turbinas y piezas de mquinas usadas en la fabricacin de papel, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 30 RcTemp. mxima de servicio : 650CTemp. de aplicacin : inferior a 260CLmite de espesor del depsito : 6.3 mmDensidad : 8.07 g/cm



Excelente resistencia a corrosin y abrasin

MetaCeram Proxon 21032 S


CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin de nquel y cromo con una excelente fuerza de cohesin entre partculas y una alta adhesin por el metal base.



USOSRecubrimientos en rotores de bombas, manguitos, camisas asientos de sellos mecnicos y de estoperas, mbolos de bom-bas, pistones hidralicos, presaestopas, anillos de desgaste, camisas de cilindros de motores diesel, machos de cueros, labes de ventiladores extractores, ciclones colectores de polvo y paletas de guas de turbinas.

DATOS TECNICOSDureza : 32 RcTemp. de servicio : Contnua: 760C

Cclica: 871CLmite de espesor : 5 mm.


SISTEMAS DE APLICACION TeroDyn 2000, CastoDyn 8000.

Resistencia a la abrasin, erosin, corrosin y frittingProxon 21041


CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin de bronce-aluminio diseada para producir un depsito maquinable con un bajo coeficiente de friccin. Alta fuerza de cohesin entre partculas que contribuyen a producir un depsito de alta tenacidad.



USOSPiezas tales como ejes de propelas, prensaestopas, guas de pistones, carcazas de pistones, impelentes de bombas, vlvulas y aplicaciones marinas. Ideal para apoyos de rodamientos, asientos de carcazas, chumaceras, ejes de engranajes de transmisiones automticas y superficies de apoyo en general. Puede usarse sobre bronce y latn

DATOS TECNICOSDureza : 57 Rb


SISTEMAS DE APLICACION TeroDyn 2000, CastoDyn 8000.

Resistencia a la corrosin por agua de mar y al frittingProxon 21071


CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo fusible a base de nquel, con excelente resistencia al desgaste por corrosin de buena resistencia a abrasin, impacto, calor y friccin.



USOSPunzones de la industria del vidrio, pistones de bomba, rodillos y ruedas guas, anillos de desgaste, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 58 RcTemp. mxima de servicio : 650C



Excelente resistencia a friccin, choques trmicos, corrosin y abrasinMetaCeram 23045


Depsitos duros y densos, resistentes a corrosin y erosin

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica MicroFlo fusible, a base de nquel, cromo, cobre y molibdeno. Posee un bajo coeficiente de friccin y elevada resistencia al Pitting y corroson.



USOSLevas, acoplamientos, rodillos de laminacin, cajas de bombas, vlvulas, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 60 Rc



MetaCeram 23065


Alta resistencia al desgaste erosivo/abrasivo

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin de xido de aluminio + xido de titanio, cuyo depsito resiste el efecto corrosivo de la mayora de las soluciones cidas y alcalinas. Muy buena densidad del depsito con excelente adherencia entre partculas.



CAPA DE LIGAUtilice la aleacin Proxon 21021

USOSPistas de sellos mecnicos, carcazas de bombas, ejes sobre los cuales trabaja una prensa estopa, aplicaciones que requieren resistencia a la corrosin electroltica, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 60 RcTemp. mxima de servicio : 1090CTemp. de aplicacin : inferior a 204CLmite de espesor del depsito : 0.5 mmColor del depsito : Azul oscuroDensidad : 4.62 g/cm


DISTANCIA DE PROYECCION70 a 76 mm en piezas cilndricas

SISTEMAS DE APLICACIONTeroDyn 2000, CastoDyn 8000.

MetaCeram 25030


Excelente resistencia a abrasin por partculas finas

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin de xido de titanio, cuyo depsito es duro y denso, con una excelente resistencia a partculas abrasivas de superficie dura y fina.




USOSIdeal para recubrir alabes de extractores, hlices de barcos, bocinas de bombas, rotores, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 55 RcTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : inferior a 204CLmite de espesor del depsito : 0.5 mmColor del depsito : NegroDensidad : 5.96 g/cm




MetaCeram 25040


Excelente resistencia a corrosin

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin de xido de cromo, resistente a cidos, alcalis y alcohol. Depsitos resistentes al desgaste por partculas abrasivas de superficies duras, erosin y cavitacin.




USOSRodillos de impresin, vlvulas y bombas de la industria qumica, superficies duras tales como: levas de bombas, aspas de impulsores, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 65 RcTemp. mxima de servicio : 540CTemp. de aplicacin : inferior a 204CLmite de espesor del depsito : 0.5 mmColor del depsito : Verde oscuroDensidad : 5.38 g/cm




MetaCeram 25050


Alta resistencia a abrasin y erosin

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin micropulverizada a base de nquel que contiene un alto porcentaje de partculas Diamax , finamente distribuidas a travs de todo el depsito generando una elevada resistencia al desgaste.




USOSAlabes de extractores, carcazas de bombas, chutes para granos y carbn, cilindro rebobinador de papel (Winding roll), etc.DATOS TECNICOSDureza : 52 RcTemp. mxima de servicio : 540C Temp. de aplicacin : inferior a 250CLmite de espesor del depsito : 0.6 mmDensidad : 11 g/cm


DISTANCIA DE PROYECCION80 a 100 mm


MetaCeram 29123


Proteccin contra corrosin

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin metlica de aluminio, que produce depsitos homog-neos para proteccin contra corrosin en estructuras metlicas.

METAL BASEAcero al carbono y aleaciones ferrosas.


CAPA DE LIGANo requiere una capa de liga.

USOSProteccin contra corrosin de estructuras metlicas de acero, vlvulas, tanques de almacenaje en barcos de pesca, etc.DATOS TECNICOSDureza : 30 RhTemp. mxima de servicio : 480CLmite de espesor del depsito : 1.3 mmDensidad : 2.9 g/cm

ACABADOCon herramienta de carburo de tungsteno si es necesario.

DISTANCIA DE PROYECCION127 a 178 mm.


Cor*Resist 29220


CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin de zinc que deja depsitos homogneos que ofrecen resistencia contra corrosin galvnica al acero y el hierro.

METAL BASEAcero al carbono y aleaciones ferrosas.


CAPA DE LIGANo requiere cuando se aplica para proteccin contra corrosin.

USOSEstructuras metlicas, puentes, cascos de buques, estanques de agua potable, escudo electromagntico para plsticos, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 40 RhTemp. mxima de servicio : 60CTemp. De deposicin : inferior a 100CLmite de espesor del depsito : 1.3 mmDensidad : 10.57 g/cm




Proteccin contra corrosin

Cor*Resist 29230


Depsito con caractersticas de metal abierto (Babbit)

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin a base de estao cuyos depsitos son densos y presentan bajo coeficiente de friccin y excelente maquinabilidad.METAL BASEAceros al carbono, hierros fundidos y aleaciones de cobre.


CAPA DE LIGAUtilice la aleacin EutecRod 157

USOSMetal de descanso para ejes, turbinas, etc.DATOS TECNICOSDureza : 30 RyTemp. mxima de servicio : 120CTemp. de aplicacin : inferior a 160CLmite de espesor del depsito : 10 mmDensidad : 11.53 g/cm




Bab*Tec 29240


CARACTERISTICAS PRINCIPALESPolmero cuyo depsito es libre de porosidades para aplicaciones anticorrosin y como aislante elctrico.

METAL BASETodos los materiales metlicos.


CAPA DE LIGANo requiere.

USOSProteccin contra corrosin en ambientes urbanos, rural, marino y qumico. Ideal para proteccin de piezas que tienen contacto con alimentos, etc.

DATOS TECNICOSDureza : 75 Shore DTemp. mxima de servicio : 100CLmite de espesor del depsito : 4 mmDensidad : 1.02 g/cmTensin de aislamiento : 35kv/mm.




Polmero resistente a la corrosin

CastoPlast 31200 Br


Aleacin MicroFlo a base de polmeros

CARACTERISTICAS PRINCIPALESAleacin a base de polmeros tipo Nylon (termoplstico) para proteccin contra corrosin tipo barrera. Posee excelente resistencia al ataque qumico, bajo coeficiente de friccin, resistente al desgaste abrasivo y al impacto. Es maquinable y tiene buenas propiedades trmicas.



CAPA DE LIGANo se requiere.

USOSProteccin de elementos sometidos a corrosin por sustancias qumicas, recuperacin de rodillos de fotocopiadoras, recubrimiento de tanques, paletas mezcladoras, etc.

DATOS TECNICOSDensidad : 2.9 g/cmRango de fusin : 363 a 367FCoeficiente de friccin : 0.1 a 0.3Punto de fluencia : 4469 a 4786 psiResistencia tensil : 5657 a 6817 psiElongacin : 18.24%Dureza : 30 RhCalor especifico : 2.09 Kj/KgKCoeficiente de expansin lineal : 1.5 x 10




-4

CPM 5018


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3

PREPARACIONDEL

METAL BASE

Cuando hablamos de la polaridad, nos referimos exclusivamente a la corriente continua (C.C.) corriente directa (C.D.); dado que la corriente alterna (C.A.) es una corriente cambiante (alterna entre positivo y negativo) no se puede definir una polaridad.CORRIENTE CONTINUA POLARIDAD INVERTIDA (+)Esta es la polaridad ms usada para soldar, dado que se calienta menos la pieza (el calor se reparte 1/3 para la pieza, 2/3 para el electrodo). Ahora la pileta fundida es ancha pero poco profunda.

CORRIENTE CONTINUA POLARIDAD DIRECTA (-)Esta polaridad es utilizada en los electrodos herramientas y en el sistema TIG, dado que se calienta menos el electrodo (el calor se reparte 1/3 para el electrodo, 2/3 para la pieza) y por lo tanto, este nos va a durar ms; adems la pileta fundida es angosta y ms profunda que en la polaridad invertida lo cual facilita el trabajo de los electrodos herramientas.

Equipo de soldadura(generador o rectificador)

Pieza Electrodo

Pieza(1/3 calor)

Electrodo(2/3 calor)

Piletafundida (-)

(+)

Efecto de la Polaridad Invertida

Equipo de soldadura(generador o rectificador)

Pieza

Electrodo Pieza(2/3 calor)

Electrodo(1/3 calor)

Piletafundida

Efecto de la Polaridad Directa

(+)

(-)

EFECTO DE LA POLARIDAD


CORRIENTE ALTERNAEn corriente alterna no existe polaridad y por lo tanto la pileta no va a ser ni tan profunda como en la C.C. directa (-) ni tan ancha como en la C.C. invertida(+); y el calor se reparte por igual.

Pieza( calor)

Electrodo( calor)

Piletafundida

Efecto de la Corriente Alterna

RECOMENDACION PARA EL USODE LENTES FILTRANTES

Proceso Arco Elctrico LentesElectrodos de 1.6(1/16), 2.4(3/16), 3.2(1/8), 4.0(5/32) mmElectrodos de 4.8(1/4), 5.6(7/32), 36.4(1/4) mmSoldadura MIG (no ferrosos)Soldadura MIG (ferrosos)Soldadura TIGProceso TeroMatecCorte plasma

1012111212

10-1414

Proceso Arco Elctrico LentesSoldadura blandaBrazingCorte leve 25.4 (1) mmCorte medio 1 a 6Corte pesado > 6Procesos Superjet Eutalloy, RotoTec, TeroDyn 2000, CD 8000

22 - 42 - 44 - 55 - 63 - 4


CARACTERISTICAS PRINCIPALES Biselar sin necesidad de aire comprimido

u otro accesorio. Trabaja en toda posicin y fcil de usar. Recubrimiento exotrmico. Incrementa la productividad. No deja residuos de carbn sobre el bisel, siendo til en

fundicin.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONMarque con una tiza la lnea deseada del bisel. Tome el electrodo con la pinza y alimente con corriente alterna o continua polaridad directa. Apoye el electrodo sobre la pieza y en plazo de 1 a 2 segundos se establecer el arco, en ese momento incline el electrodo a un ngulo de 20 con la pieza. Mueva el electrodo hacia delante cuidando siempre que permanezca en contacto con la pieza. Cuide siempre que el metal fundido tenga salida de la zona que est biselando.

USOSEliminacin de soldaduras defectuosas, preparacin de biseles en U o en doble U, eliminacin de remaches, pernos, perforacio-nes, biselar hierro fundido y otros metales

AMPERAJES RECOMENDADOS

CA, CC (-)Punta Dorada

Biselar y eliminar soldaduras antiguas

Electrodo 1/8 5/32 3/16 1/4

Corriente (A) 250-350 300-400 350-500 400-700

XuperExoTrode


Cortar hierro fundido y acero inoxidable

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Corta cualquier metal. No requiere equipamiento adicional. Ranura de corte estrecha y limpia. Acepta corrientes elevadas.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONMarque con una tiza la lnea de corte las perforaciones. Disponga que la zona de corte quede en el aire para que el metal fundido tenga salida. Tome el electrodo y conctese a una fuente de poder de corriente alterna o continua polaridad directa. Apoye el electrodo sobre la pieza abra el arco y luego muvalo en forma similar a un serrucho, cuidando que cada vez llegue al fondo de la ranura para expulsar el material fundido. Para perforar apoye el electrodo perpendicularmente al metal y empjelo hasta traspasar.USOSPerforaciones, corte de chatarra, dimensionamiento de planchas y perfiles, biselado de cantos, etc.

AMPERAJES RECOMENDADOS Electrodo 1/8 5/32 3/16 1/4

Corriente (A) 60-70 85-100 115-130 200-240

CA, CC (-)Punta Verde

CutTrode N1


CA, CC (-)Punta Roja

CARACTERISTICAS PRINCIPALES No necesita oxgeno ni otros gases

o portaelectrodo especial. Revestimiento exotrmico,

concentra la fuerza del arco. No necesita terminacin posterior.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONSostenga el electrodo ChamferTrode con un portaelectrodo convencional. Use CA CC polaridad directa. Dirija el electrodo en la direccin deseada, con un ngulo no mayor de 30 con respecto a la pieza. Haga arco, avance con el electrodo a lo largo de la lnea de corte rpidamente para un biselado poco profundo y ms lentamente o con un movimiento levemente oscilatorio, para un biselado ms profundo. Utilizando el calor y la fuerza del arco altamente concentrado, empuje el metal derretido hacia delante. Si necesita un biselado ms profundo, repita la operacin.

USOSBiselar hierro fundido y otros metales, eliminar soldaduras antiguas, material defectuoso o fatigado, rebabas, excesos y remaches.

Biselar hierro fundido y otros metales

Electrodo 1/8 5/32 3/16

Corriente (A) 250-350 300-400 350-500

ChamferTrode


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4

ACEROS

ACEROS


1XXX - Aceros al carbono. 11XX - Aceros al carbono de fcil soldabilidad. 13XX - Aceros al Manganeso. 2XXX - Aceros al Nquel. 3XXX - Aceros al Cromo-Nquel. 4XXX - Aceros al Molibdeno. 5XXX - Aceros al Cromo. 6XXX - Aceros al Cromo-Vanadio. 7XXX - Aceros al Tungsteno. 8XXX - Aceros al Cromo-Molibdeno. 9XXX - Aceros al Silicio-Manganeso.

El segundo dgito indica el porcentaje aproximado del ele-mento de aleacin predominante. Ejemplo:

SAE23402: acero al nquel3: acero al 3% de nquel

El tercero y cuarto dgito indican las centcimas en porcentaje de carbono presente en el acero. Ejemplo:

SAE10401: acero al carbono0: no tiene elementos de aleacin40/100= 0.40% de carbonoSAE23402: acero al nquel3: acero al 3% de nquel40/100= 0.40% de carbono

2. Soldabilidad de Aceros de Baja Aleacin. Para soldar los aceros de baja aleacin se siguen los mismos pasos que para aceros al carbono, cambiando las temperaturas de precalen-tamiento las cuales dependen del porcentaje de los elementos de aleacin, del porcentaje de carbono, del tamao y com-plejidad de la pieza. Ver tablas de precalentamiento de los metales. Se recomienda postcalentar aquellas piezas que se precalentaron a mucha temperatura a unos 100C por encima de la temperatura de precalentamiento.


4 20 10 50 104

.


CARACTERISTICAS PRINCIPALES Baja temperatura de aplicacin. Optima fluidez y accin capilar. Revestida con fundente elstico. Excepcional resistencia a la traccin.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie y desengrase la zona de unin. Uniones de hasta 5 mm de espesor se puede hacer a tope. Para espesores mayores bisele en U o en doble U con el electrodo herramienta ChamferTrode o XuperExoTrode. Use el soplete con llama neutra. Deposite un poco de aleacin y tenga cuidado que haya buena liga con el metal base. Los restos de fundente deben eliminarse por martillado por escobillado con agua.USOSMarcos de bicicletas, motocicletas o carros de carreras, carro-ceras, muebles de acero, aparatos ortopdicos, herramientas, tuberas, etc.

DATOS TECNICOSResistencia tensil : 600-690 N/mm ( 100,000PSI)Temperatura de aplicacin : Aproximadamente 900CDensidad : 8,7 g /cmDimetros disponibles : 1/8

Estructuras de perfilesRevestimiemtode color azul claro

Xuper 16 XFC


CARACTERISTICAS PRINCIPALES Electrodo para toda posicin. Alta resistencia a traccin Depsitos rgidos. Recubrimiento Frigid Arc.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie las zonas a soldar, eliminando xidos y lubricantes. Bisele de modo tal que pueda soldar toda la seccin de la pieza. En espesores significativos y en aceros con contenido de carbono algo elevado, precaliente de 250-300C. Use CA CC polaridad invertida. Mantenga arco corto y elimine la escoria entre pases.

USOSEstanques, estructuras de maquinaria, acero bajo a mediano carbono y aceros de baja aleacin, aceros de construccin, aceros para calderas, fundicin de acero en general, etc.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 710-760 N/mm ( 110,000PSI)

.

CA, CC (+)Punta Naranja

Electrodo 1/8 5/32 3/16 Rango A 135-150 170-200 250-280Corriente (A) Rango B 110-125 140-160 220-240

Estructuras de acero de alta resistenciaSuper 110


CARACTERISTICAS PRINCIPALES Para unin de acero a hierro fundido. Aleacin del tipo Soldadura Fuerte. Revestida con fundente. Aplicacin de cordn y flujo fino.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie bien el rea bisele las secciones pesadas con ngulo de 75 a 90. En hierro fundido, queme el rea de la soldadura con una llama oxidante, hasta un color azul, para eliminar el grafito y los contaminantes. Caliente la pieza con llama neutra y deposite un poco de fundente de la varilla hasta que se licue. Deposite una gota hacindola fluir y ligar. Siga aadiendo soldadura gota a gota.

USOSMarcos de bicicletas, carroceras, muebles, para pegar car-buros de tungsteno, bisagras, bases de maquinas, piezas delgadas de hierro fundido, etc.

DATOS TECNICOSResistencia tensil : 455 N/mm ( 65,000PSI)Temp. de aplicacin : 760-870C Dimetros disponibles : 3/32, 1/8

Revestimiemtode color naranja

Para acero al carbono, hierro fundidoy aleaciones de cobre

Xuper 145 FC


Carroceras de vehculos

CA, CC (+)Punta Caf

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Aleacin tipo bronce. Revestimiento de fundente elstico. Depsitos densos y libres de poros. Fundente no produce humos.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie el rea a soldar y elimine cantos vivos en el metal base. Al soldar bronce, latn o acero galvanizado use llama ligera-mente oxidante y llama neutra para todos los dems metales. Comience a calentar localmente hasta que el fundente fluya y luego depsite la aleacin hacindola fluir con la llama. Use el soplete con inclinacin de 30 a 45 y el dardo de la llama a 1 cm. del bao de fusin.

USOSMarcos de bicicletas o motocicletas, carroceras, muebles de acero, aparatos ortopdicos, herramientas, tuberas, etc.

DATOS TECNICOSResistencia tensil : 360-420 N/mm ( 60,000PSI)Temperatura slido/lquido : 890/900CDensidad : 8,4 Kg/dmDimetro disponible : 1/8

Xuper 146 XFC


Revestimiento colchn, unin de aceros aleados

CA, CC (+)Punta Azul

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Terorevestimiento antifriccin, impacto,

corrosin. Sirve para unin de aceros dismiles. Excelente soldabilidad. Colchn base antes de un revestimiento duro.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONElimine todo material fatigado y bisele. Para todo tipo de metal base, pasadores, base en elementos de trituracin anterior al depsito de EutecTrode 40 y de EutecTrode 5005, unin de cuchillas de buldozer y para reparacin de baldes de pala.

USOSRecuperacin de ejes desgastados por friccin.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 560-590 N/mm ( 85,000PSI)Lmite de fluencia : 520 N/mm Alargamiento : 20-30% Dureza : 210-250 HB (endurece en servicio hasta 400HB)

Electrodo 1/8 5/32 Rango A 85-100 115-130 Corriente (A Rango B 60-75 90-105

EutecTrode 500


CA, CD (+)Punta Naranja

CARACTERISTICAS PRINCIPALES

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLos perfiles gruesos deben biselarse de 60 a 70. Deposite hileras de cordones alternados sin vaivn, no se recomienda cordones muy anchos, limpie la escoria con golpe suave entre una y otra pasada. Es importante determinar si el metal base requiere de precalentamiento, poscalentamiento y medio de enfriamiento, consulte el manual del fabricante y/o gua del metal.

USOSHornos, calderas, tuberas, placas, etc. En aplicacin de unin y relleno.


Resistencia a la tensin: 6,678 Kg/cm (95,000 PSI)

Aleacin para soldar aceros en general, ideal para unir aceros e inoxidables de anlisis no determinados. Excelente resistencia a la tensin, puede trabajar a temperaturas hasta 1,100C. El contenido de cromo y niquel le permiten resistir corrosin por temperatura, medio ambiente y en presencia de algunos productos qumicos. Aplicacin en todas posiciones.

DATOS TECNICOS

Electrodo 1/16 3/32 1*8 5/32

Corriente (A) 40-60 70-90 90-110 120-150

EutecTrode 670


Alta resistencia al fisuramiento en la soldadura de acerosde difcil soldabilidad


CARACTERISTICAS PRINCIPALES Mxima resistencia a traccin. Excelente soldabilidad en aceros dismiles. Depsitos densos y libres de poros. Fcil remocin de escoria. Control metalrgico del tamao de grano.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie las zonas a soldar, elimine todo tipo de soldaduras antiguas y material fatigado y bisele con ngulo de 60-70. Precaliente solamente si el metal as lo requiere. Use CA o CC polaridad invertida. No se recomienda depositar cordones muy anchos; es preferible soldar varios cordones con poco o sin vaivn. El arco debe mantenerse lo ms corto posible. Deje enfriar el cordn y luego elimine la escoria que saldr fcilmente.

USOSReparacin de resortes, ejes, cilindros hidrulicos, engranajes, herramientas, turbinas de agua, base de recubrimientos duros, cinceles de minera, etc.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 750-830 N/mm ( 120,000PSI)Lmite de fluencia : 520 N/mm Alargamiento : 20-30% Dureza : 210-250 HB

Electrodo 3/32 1/8 5/32 3/16

Rango A 60-70 85-100 115-130 200-240Corriente (A) Rango B 40-50 60-75 90-105 175-220

EutecTrode 680 CGS


Fabricacin de estructuras de mquinas

CA, CC (+)Punta Roja

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Depsitos muy elsticos. Excelente resistencia al impacto. Electrodo tipo bajo hidrgeno Muy buena soldabilidad. Fcil remocin de escoria. Supera cualquier especificacin AWS 7018 y AWS 7016.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie el metal a soldar. No es necesario precalentar salvo en piezas muy macizas o de contenido de carbono elevado. Suelde en cualquier posicin excepto vertical descendente. Mantenga arco corto y elimine la escoria entre pases. Como todo tipo de electrodo bajo hidrgeno, EutecTrode 709, puede absorver humedad. En caso de dudas se aconseja un rehorneado a 400C por 2 horas.

USOSUniones de aceros de bajo y mediano carbono as como de baja aleacin. Es adems un excelente producto para unir aceros con contenido de fsforo y azufre superior a los normal.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 490-570 N/mm ( 80,000PSI)Lmite de fluencia : 430-470 N/mm ( 64,000PSI)

Electrodo 1/8 5/32

Rango A 85-100 115-130Corriente (A) Rango B 60-75 90-105

EutecTrode 709


Unin de aceros frgiles

CA, CC (+)Punta Violeta

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Depsitos resistentes al calor y a corrosin. Excelente soldabilidad en aceros dismiles. Excelente resistencia a ciclos trmicos. Electrodo de Contacto para espesores gruesos. Excelente tenacidad en un amplio rango de

temperatura (-196 a 1,000C). Buena soldabilidad con CA y alta velocidad de depsito.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie el acero a soldar y elimine material fatigado con XuperExoTrode o ChamferTrode. Bisele con ngulo de 60-70 y use CA o CC polaridad invertida. El electrodo debe llevarse con ngulo de 5 a 10 en la direccin de avance con un arco lo ms corto posible. En uniones de elementos muy rgidos se recomienda enchapar primero las caras del bisel y luego realizar la unin. Es ventajoso martillar el depsito a aproximadamente 400C para aliviar tensiones.

USOSUnin de secciones muy macizas y rgidas, equipos criognicos, equipos y herramientas para tratamiento trmico, etc.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 560-630 N/mm ( 90,000PSI)Alargamiento : 30-40% Dureza : 170-210 HB

Electrodo 3/32 1/8 5/32

Rango A 90-125 130-170 250-280 Corriente (A) Rango B 80-90 110-130 140-160

Xuper 2222 XHD


Alta resistencia mecnica. Unin de aceros dismiles.

CA, CC (+)Punta Caf

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Electrodo del tipo 29% cromo 9% nquel. Muy buena resistencia a corrosin

y temperatura. Alta resistencia a traccin.. Fcil de aplicar.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie el rea a soldar con XuperExoTrode o ChamferTrode para eliminar el metal fatigado. Bisele con ngulo de 60 y precaliente si la composicin del metal base as lo requiere, pero tenga presente que no debe precalentarse al soldar acero al manganeso austenco. Use CA o CC polaridad invertida. Deje que cada cordn se enfrie un poco y elimine la escoria. Para evitar recalentamiento localizado es conveniente alternar cordones.

USOSUnines de alta resistencia, chasis, uniones de acero al manga-neso, reconstrucciones de piones, elementos sometidos a desgaste friccional, etc.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 700-830 N/mm ( 120,000PSI)Alargamiento : 20-30%

Electrodo 3/32 1/8 5/32


EutecTrode 3026


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5

ACEROSINOXIDABLES

ACEROS INOXIDABLES


Intercambiadores de calor

CA, CC (+)Punta Roja

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Muy buena resistencia a oxidacin y calor

(1100C). Para soldar aceros inoxidables del tipo AISI 310. Electrodo de Nueva Generacin (NG) que

ofrece mayor velocidad de depsito y aplicacina menores amperajes.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie el rea a soldar. Las piezas deben fijarse muy bien para evitar distorsiones y alabeos. Es conveniente puntear a intervalos cortos. Hasta 3mm de espesor se puede soldar a tope; en espe-sores mayores bisele con ngulo de 60. Use CA o CC polaridad invertida y deposite de preferencia cordones sin vaivn. Para evitar deformaciones excesivas debido al sobrecalentamiento localizado use la tcnica de cordones alternados. Saque la escoria entre pases. Use escobilla de acero inoxidable.

USOSUnin y reconstruccin de aceros inoxidables del tipo 25/20, re-cubrimientos resistentes a altas temperaturas, unin de aceros inoxidables de composicin desconocida.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 540-590 N/mm ( 85,000PSI)Alargamiento : 30-35% Dureza : Aprox. 160 HB

Electrodo 3/32 1/8 5/32 3/16


EutecTrode 52 NG


Buena resistencia a corrosin intergranular

CA, CC (+)Punta Plateada

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Electrodo de Nueva Generacin (NG) que

ofrece mayor velocidad de depsitoy aplicacin a menores amperajes.

Trabaja en toda posicin. Para soldar aceros de tipo AISI 316L. Muy buena resistencia mecnica. Buena resistencia a corrosin intergranular.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie el rea a soldar y bisele con ngulo de 60 en espesores superiores de 3mm. Debido a la baja conductividad trmica del acero inoxidable, la aplicacin de calor tiende a provocar deforma-ciones y alabeos importantes por lo que es necesario fijar muy bien las piezas a soldar. Use CA o CC polaridad invertida. Mantenga el arco corto, suelde en forma alternada y saque la escoria entre pases. Use escobilla de acero inoxidable.

USOSBombas, estanques, agitadores, tuberas, digestores y de un modo general todo tipo de piezas de acero inoxidable de tipo AISI 316L.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 560-590 N/mm ( 85,000PSI)Alargamiento : 30-35% Dureza : 170HB

Electrodo 3/32 1/8 5/32 3/16


EutecTrode 53L NG


Industrias alimenticias, qumicas y destileras

CA, CC (+)Punta Dorada

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Electrodo de Nueva Generacin (NG)

que ofrece mayor velocidad de depsitoy aplicacin a menores amperajes.

Trabaja en toda posicin. Ideal como recubrimiento protector en acero donde

se requiere dureza media y resistencia a la corrosin y al impacto. Para soldar aceros de tipo 18/8, 19/9.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie el rea a soldar y bisele con ngulo de 60-70. Se recomien-da alinear y sujetar firmemente las piezas a soldar para evitar alabeos y distorsin. Use CA o CC polaridad invertida. Mantenga un arco lo ms corto posible, deposite los cordones sin vaivn y saque la escoria entre pases. Para evitar sobrecalentamientos use la tcnica del paso atrs. Use escobillas de acero inoxidable.

USOSPara soldar aceros inoxidables de tipo 18/8, 19/9 no estabilizados como los AISI tipos 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L; usados en industria de productos alimenticios, caeras, turbinas, lavadoras industriales, refinacin de petrleo, lecheras, etc.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 530-570 N/mm ( 80,000PSI)Alargamiento : 35% Dureza : 190 HB

Electrodo 3/32 1/8 5/32


EutecTrode 54L NG


Piezas sometidas a elevadas temperaturas


CARACTERISTICAS PRINCIPALES Electrodo de Nueva Generacin (NG) que

ofrece mayor velocidad de depsitoy aplicacin a menores amperajes.

Depsito del tipo AISI 309. Resistencia a oxidacin en caliente hasta 1100C. Insensible a trizaduras en caliente. Buena soldabilidad en toda posicin.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONYa que la resistencia a corrosin depende fundamentalmente de la pureza del depsito es importante limpiar bien las piezas. Los electrodos deben estar perfectamente secos y en caso de duda rehornearse a 175C por una hora. En espesores de hasta 3 mm suelde a tope y para espesores mayores bisele a 60. Use CA CC polaridad invertida. Mantenga el arco lo ms corto posible y elimine la escoria con escobilla de acero inoxidable.

USOSUnin de acero inoxidable con acero al carbn. Unin y reconstruc-cin de inoxidables AISI 309. Recubrimientos sobre aceros al carbono, unin de aceros difciles de soldar de los tipos Cr, Cr-Ni, Cr-Ni-Mo.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 550-630 N/mm ( 90,000PSI)Alargamiento : 30-35%

Electrodo 3/32 1/8 5/32

Rango A 70-90 85-100 115-135Corriente (A) Rango B 40-50 55-75 80-115

EutecTrode 57 NG


Sellado de recipientes de acero inoxidable


CARACTERISTICAS PRINCIPALES Se aporta a ba ja temperatura. Libre de cadmio, plomo, zinc y antimonio. Muy buena resistencia a corrosin. Depsito no se pone negro y se mantiene

brillante despus de pulido.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie la zona a soldar y elimine cantos vivos. Ajuste las piezas y sujtelas firmemente en la posicin deseada. Aplique fundente Eutector Flux 157 y caliente en forma indirecta con soplete oxiacetilnico, oxipropano o propano-aire hasta que el fundente se licue totalmente. Luego aplique la aleacin y hgala fluir a lo largo de la unin. En vez de soplete, el producto tambin puede aplicarse con cautn. Elimine los residuos de fundente con agua, pues podran corroer el metal base.

USOSCaeras, mallas y recipiente de acero inoxidable, caeras de cobre, tubos de plomo, cables elctricos, instrumentos quirr-gicos y pticos, piezas y tuberas de la industria alimenticia, etc.

DATOS TECNICOSResistencia tensil :15,000PSIDensidad : 7.3 kg/dmTemp. Slido/lquido : 221 C - 240CResistividad : 0.125 O mm/mDimetro disponible : 1/16 y 1/8

EutecRod 157


Resistencia al calor y corrosin

CA, CC (+)Punta Plateada

CARACTERISTICAS PRINCIPALES Electrodo austentico del tipo 18/8. Baja entrada de calor. Para soldar en todas las posiciones. unin de aceros dismiles.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIONLimpie el rea a soldar y bisele los espesores superiores a 3mm con ngulos de 60a 70. Se recomienda alinear y sujetar firmemente las piezas a soldar para evitar alabeos y distorsin. Use CA CC polaridad invertida. Mantenga un arco lo ms corto posible, deposite cordones sin vaivn y saque la escoria entre pases. Para evitar sobrecalentamientos use la tcnica del paso atrs. Use escobilla de acero inoxidable.

USOSPara soldar aceros inoxidables AISI tipos 301, 302, 304, 304L, 305, 306, 308, 308L, chapas, tuberas, perfiles, tanques, vlvulas, estabilizadores, bombas, mezcladores, etc.


DATOS TECNICOSResistencia tensil : 580 N/mm ( 80,000PSI)Alargamiento : 36% Dureza : 160 HB

Electrodo 3/32 1/8 5/32

Rango A 70-90 85-100 115-135Corriente (A) Rango B 40-50 55-75 80-105

EutecTrode 4708


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6

HIERROFUNDIDO

A. DEFINICIONEl hierro fundido es una aleacin hierro-carbono con 1.7 a 6% de carbono. Bsicamente para la obtencin del hierro fundido se utiliza: arrabio, chatarra y ferroaleaciones para mejorar su estructura y propiedades.De acuerdo al estado del carbono en el hierro, las fundiciones se clasifican en cinco grupos:1. Fundicin Gris. En las fundiciones grises, casi todo el carbo-

no est libre en forma de grafito (lo cual le da el color gris-ceo). Por este motivo es: blando, maquinable, frgil, tiene baja resistencia tensil, su alargamiento es prcticamente nulo, resiste compresin. Es una fundicin moldeada en are-na (enfriamiento lento) por esto su apariencia es granulosa. Es la fundicin ms utilizada por su facilidad de moldeo y bajo costo; se usa en bases de maquinaria, carcazas de bombas, bloques de motor, etc. Tienen buena soldabilidad.

2. Fundicin Blanca. En la fundicin blanca no hay carbn li-bre, todo esta combinado con el hierro (por esto su color blan-co mate) en una estructura llamad

Catalogo Sager

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