42 Abreviaturas de Anclajes Sistemas de Anclajes 4.1 Manual Técnico de Productos Hilti 2002 4.1.1 TECNOLOGÍA DE ANCLAJES A s = Area resistente c = Distancia al borde actual c cr = Distancia al borde mínima para obtener máxima capacidad de carga del anclaje c min = Distancia al borde mínima para evitar falla durante instalación o apriete del anclaje d = Diámetro de la espiga o vástago d bit = Diámetro nominal de la broca d h = Diámetro del agujero del material a fijar d nom = Diámetro nominal del fijador d o = Diámetro exterior del fijador d w = Diámetro de la arandela F = Carga f A = Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajes f AN = Factor de ajuste de carga a la tracción para distancia entre anclajes f AC = Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajes f c = Resistencia a compresión actual del concreto f' c = Resistencia a compresión de diseño del concreto f R = Factor de ajuste de carga para distancia al borde f RN = Factor de ajuste de carga a la tracción para distancia al borde f RV = Factor de ajuste de carga al corte para distancia al borde h = Espesor del material a fijar h ef = Profundidad de colocación actual h min = Profundidad de colocación mínima h n = Espesor de tuerca y arandela h nom = Profundidad de colocación estándar h o = Profundidad de la perforación con diámetro nominal h 1 = Profundidad máxima de la perforación = Longitud del anclaje th = Longitud de rosca M = Momento flector N = Carga de tracción N all = Carga de tracción admisible de tablas de carga N d = Carga de tracción de diseño N rec = Carga de tracción recomendable (carga de tracción admisible x factores de influencia) s = Distancia entre anclajes actual s cr = Distancia entre anclajes mínima para obtener máxima capacidad de carga del anclaje s min = Distancia entre anclajes mínima para evitar falla durante instalación o apriete del anclaje t = Espesor del material a fijar T inst = Par de apriete de instalación recomendado T max = Par de apriete máximo V = Carga cortante V all = Carga cortante admisible de tablas de carga V d = Carga cortante de diseño V rec = Carga cortante recomendable (carga cortante admisible x factores de influencia)
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Abreviaturas de AnclajesSistemas de Anclajes
4.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.1.1 TECNOLOGÍA DE ANCLAJES
As = Area resistentec = Distancia al borde actualccr = Distancia al borde mínima para obtener máxima capacidad de carga del anclajecmin = Distancia al borde mínima para evitar falla durante instalación o apriete del anclajed = Diámetro de la espiga o vástagodbit = Diámetro nominal de la brocadh = Diámetro del agujero del material a fijardnom = Diámetro nominal del fijadordo = Diámetro exterior del fijadordw = Diámetro de la arandelaF = CargafA = Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajesfAN = Factor de ajuste de carga a la tracción para distancia entre anclajesfAC = Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajesfc = Resistencia a compresión actual del concretof'c = Resistencia a compresión de diseño del concretofR = Factor de ajuste de carga para distancia al bordefRN = Factor de ajuste de carga a la tracción para distancia al bordefRV = Factor de ajuste de carga al corte para distancia al bordeh = Espesor del material a fijarhef = Profundidad de colocación actualhmin = Profundidad de colocación mínimahn = Espesor de tuerca y arandelahnom = Profundidad de colocación estándarho = Profundidad de la perforación con diámetro nominalh1 = Profundidad máxima de la perforación� = Longitud del anclaje�th = Longitud de roscaM = Momento flectorN = Carga de tracciónNall = Carga de tracción admisible de tablas de cargaNd = Carga de tracción de diseñoNrec = Carga de tracción recomendable (carga de tracción admisible x factores de influencia)s = Distancia entre anclajes actualscr = Distancia entre anclajes mínima para obtener máxima capacidad de carga del anclajesmin = Distancia entre anclajes mínima para evitar falla durante instalación o apriete del anclajet = Espesor del material a fijarTinst = Par de apriete de instalación recomendadoTmax = Par de apriete máximoV = Carga cortanteVall = Carga cortante admisible de tablas de cargaVd = Carga cortante de diseñoVrec = Carga cortante recomendable (carga cortante admisible x factores de influencia)
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4.1.2Sistemas de Anclajes
Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseño
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.1.2.1 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTOExisten tres principios de funcionamiento básicos por los cuales un anclajedesarrolla su poder de sujeción en el concreto : fricción, base de soporte yadhesión.
Fricción: La carga de tracción, N, estransferida al material base por fricción, Ffr. Una fuerza de expansión Fexp esnecesaria para producir este efecto. Se puedeproducir por ejemplo por la introducción de uncono de expansión al anclaje HDI.
Base de Soporte: La carga detracción, N, esta en equilibrio con lafuerza de apoyo , Fb, actuando sobreel material base. Este efecto seproduce con el anclaje HDA.
Adhesión: Una resina sintética llena elespacio anular alrededor del anclaje yproduce una adherencia entre la varilla delanclaje y la pared de la perforación. La cargade tracción, N, es transferida al concreto poresfuerzos de corte �.
Combinación de Principios de Funcionamiento: Anclajes pueden obtener supoder de sujeción por una combinación de estos principios de funcionamiento.Por ejemplo en un anclaje de expansión la fuerza de expansión ejercida por elanclaje contra la pared de la perforación es el resultado del desplazamientorelativo de un cono contra una camisa. Esto causa una transmisión de unafuerza longitudinal del anclaje al concreto por fricción.Al mismo tiempo lafuerza de expansión causa una permanente deformación local del concreto.Esto permite una sujeción adicional de la camisa al concreto por medio de base de soporte.
En el caso de los anclaje adhesivos existe una sujeción adicional por medio debase de soporte cuando el adhesivo se infiltra en los poros del concreto.
4.1.2.2 MODOS DE FALLA EN EL COMPORTAMIENTODE ANCLAJESEl punto débil del sistema de anclajes lo determina el modo de falla. El modo defalla depende del tipo de anclaje, de la dureza del concreto, la profundidad de laincrustación, tipo de carga, dirección de carga, distancia de bordes y el espacioentre los anclajes. Para los anclajes mecánicos, los modos de falla bajo carga detensión son: ruptura de acero, falla cónica de concreto, fragmentación delconcreto, ruptura de bordes, extracción (incluyendo cualquier camisa deexpansión), o pasante (mediante el cual el vástago del anclaje atraviesa elmecanismo de expansión). Para los anclajes adhesivos, el modo de falla es laruptura del acero o falla de adhesión junto con la interfaz concreto/adhesivo olínea de adherencia de varilla adhesivo/anclaje.
Muchas veces un cono poco profundo de concreto acompaña a la falla deadherencia, sin embargo, esta falla secundaria no se puede controlar. Paraincrustaciones poco profundas, los anclajes adhesivos pueden llegar a fallar conla ruptura de cono de concreto. En esfuerzo cortante tanto para anclajesmecánicos como adhesivos, los modos de falla son la ruptura de acero,apalancamiento posterior del anclaje o grupo de anclajes (generalmente conincrustaciones más pequeñas) o ruptura de borde.
4.1.2.3 DISEÑO DE ANCLAJES Y FACTORES DEINFLUENCIAExisten varios factores que afectan directamente la capacidad de carga de unanclaje; profundidad de colocación, distancias al borde, distancias entreanclajes adyacentes y resistencia a compresión del concreto. Los ensayos seconducen en concretos con resistencias a compresión y profundidades decolocación diferentes. Los valores que se publican en este manual técnico sonvalidos para resistencias a compresión del concreto y profundidades decolocación especificas. Las cargas ultimas y admisibles para valoresintermedios pueden ser calculados por interpolación lineal. Los otros factoresde influencia son usados para reducir la carga ultima o admisible usando Ec.4.1.3.1.
Si existe mas de una distancia al borde o entre anclajes se debe aplicar elfactor de reducción para cada condición de influencia, como fR1 • fR2 • . . .fRN fA1 • fA2 • . . . • fAn.
N
N
N
Fb
Fb
Ec. 4.1.3.1
La carga recomendada resultante después deaplicar los factores de influencia a la cargaadmisible.La carga de tracción o cortante de las tablasde datos de producto.
El factor de distancia al borde de la tabla dedatos del anclaje apropiado.
El factor de distancia entre anclajes de la tablade datos del anclaje apropiado
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Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseño
Sistemas de Anclajes
4.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.1.2.4 INFLUENCIA DE LA DISTANCIA AL BORDESi se instalan los anclajes en un borde de componente de la construcción,puede encontrarse un volumen reducido de concreto para que resista lacarga del anclaje. El punto más cercano a un borde en donde no hayinfluencia o disminución de capacidad de anclaje, se llama distancia críticade borde, ccr. Para distancias de borde menores a la la distancia crítica deborde, se aplican los factores de reducción para obtener la resistenciaestructural reducida. La distancia mínima de borde, cmin, se define como ladistancia mínima de borde a la que un anclaje se puede instalarapropiadamente y el torque específico que se puede aplicar sin provocarfalla de borde de concreto. Las disminuciones de distancias de borde entreccr y cmin calculan utilizando interpolación lineal.
Los datos técnicos del anclaje proporcionan los factores de ajuste dedistancia de borde, mediante tablas, ecuaciones y gráficas. Los factores deajuste para esfuerzo cortante, fRV, y tensión, fRN, se proporcionan porseparado cuando éstos son diferentes. Una vez que se conoce el tipo decarga, incrustación, profundidad y distancia de borde, se pueden determinarlos factores que influyen en la capacidad del tipo de anclaje, usando lastablas, ecuaciones o gráficas. Las gráficas se determinan a partir de lasecuaciones que se presentan en las tablas.
Cuando hay más de un borde influyendo en el anclaje, cada uno de losbordes contribuyen con un factor de ajuste, que luego se multiplican. Porejemplo, para tres bordes, fR = fR1 • fR2 • fR3 . Consulte la Sección 4.1.3 endonde ofrecemos un ejemplo de uso de factores de reducción.
4.1.2.5 INFLUENCIA DE VARIOS ANCLAJESSi dos o más anclajes se encuentran a distancias muy próximas, se debeconsiderar un factor de ajuste de espacio. Espacio crítico, scr,se definecomo el espacio mínimo entre un anclaje y otro, sin influir la capacidad decarga. Espacio Mínimo, smin, se define como el espacio más pequeño endonde se puede instalar un anclaje y apretado a la fuerza especificada sincausar falla. Para anclajes con espacios entre el espacio crítico y espaciomínimo, se calculan los factores de ajuste usando interpolación lineal. En losdatos técnicos de anclajes proporcionamos los factores de ajuste. Estosdatos se presentan en tablas, ecuaciones y en gráficas. Una vez que se sabecuál es el espacio entre los anclajes, se puede determinar el factor deinfluencia. Las gráficas se basan en las ecuaciones que aparecen en lastablas.
Cuando un anclaje recibe influencias de más de un anclaje, cada uno de losanclajes que ejercen esta influencia contribuirán al factor de ajuste y semultiplican todos. Por ejemplo, si un anclaje recibe influencias de otros tresanclajes, fA = fA1 • fA2 • fA3. Consulte la Sección 4.1.3 en donde seencuentra un ejemplo de factores de reducción.
4.1.2.6 CARGA DEL ANCLAJESEl tipo de carga y su posiciónjuegan un papel importante en laselección del anclaje apropiadopara una aplicación.Tanto losvalores para carga de tracción ycarga cortante para diferentescalidades de concreto sonproporcionados por este manualtécnico. Estos valores deben sercomparados cautelosamente a losrequerimientos del diseño paraasegurar una fijación segura.
Nd = Carga de tracción de diseñoVd = Carga cortante de diseñoNrec = Carga de tracción
recomendadaVrec = Carga cortante
recomendadaF = Carga resultante del diseño
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4.1Sistemas de Anclajes
Tecnología de Anclajes
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.1.2.7 CARGAS COMBINADASEn aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de fuerzas tensoras ycortantes, se debe considerar la interacción de esta carga oblicua. En elpasado se han propuesto diversas ecuaciones de interacción de tensión-esfuerzo cortante y muchas de estas ecuaciones se pueden expresar en lasiguiente ecuación (ver figura):
donde � varía desde 1 (línea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y Vestán reguladas por falla de acero). Las recomendaciones comunes son 3/2y 5/3 en donde N y V son ruptura de concreto o una combinación de rupturade concreto y modos de falla de acero. Para la mayor parte de los anclajesmetálicos y adhesivos, la ecuación anterior con un exponente de 5/3 sepuede utilizar y se recomienda para los siguientes anclajes de Hilti: HDA,HSL, Kwik Bolt II, HDI, HVU, HIT-HY-150 con varilla roscada, HIT-TZ, y RE-500.
El Anexo D de ACI 318-02propone un método de tres líneas(ver figura) para facilitar elcálculo. Cuando la fuerzatensora o de esfuerzo cortante espequeña en comparación con laotra fuerza presente, el método lepermite usar solamente elcomponente de la fuerza másgrande. Tal y como se aplica aldiseño de fuerza permitida, lasecuaciones son las siguientes:
Si V ≤ 0.2 Vall, entonces la fuerza total de tensión se puede utilizar.
Si N ≤ 0.2 Nall, entonces la fuerza cortante total se puede usar.
Si V > 0.2 Vall y N > 0.2 Nall, entonces se puede usar la siguiente ecuación:
4.1.2.8 MOVIMIENTO DE FLEXIÓNLos anclajes sujetos a cargascortantes aplicadas a unadistancia fija z puede causar queel material base (concreto,mampostería) cerca de lasuperficie se rompa o se astille.Esta pérdida de soporte de cargaa su vez incrementa elmovimiento de flexiónsecundario. Si no hay otra guía, la capacidad de corte resultante de lavarilla del anclaje asociada con la condición de distancia fija, se puedeevaluar de la siguiente manera:
En donde:
VuM, 5% = carga de esfuerzo cortante característico que corresponde a laflexión
� M es un factor que debe considerarse para reducir la flexión relacionadacon restricción de rotación, como sigue:
�M = 1.0 para instalación fija sin restricción de rotación
�M = 2.0 para instalación fija con restricción de limitación(ver figura anterior)
MuM, 5% = momento de resistencia que corresponde a ~ 1/2 grado
rotación = 1.2 · S · fu, min
� = brazo de palanca de flexión = z + (n · d), en donde n se puedeconsiderar como:
n = 0 para carga estática con restricción de rotación en la superficiedel concreto (ver figura anterior)
n = 0.5 para carga estática sin restricción de rotación en la superficie de concreto
n = 1.0 para cargas cíclicas o sísmicas
z = distancia
d = diámetro nominal de varilla de anclaje
fu, min = fuerza tensora nominal mínima para varilla de anclaje de acero;consultar 7.3.2
S = módulo de sección elástica para varilla de anclaje, suponiendo una sección transversal constante sobre la longitud del anclaje
Nd = carga de tensión de diseño (ASD)
Nrec = carga de tensión máxima recomendada (ASD; consultar tablas)
Nota: Para cálculos ASD, divida VuM, 5% entre el Factor de Seguridad de 1.7.Para diseño de fuerza, el factor f correspondiente para falla de esfuerzocortante de partes roscadas de acero es el que aplica.
VuM, 5% =�M · MuM,5%
�
( 1 -Nd )Nrwc
Nn
Nu
0.2Nn
0.2Vn VnVu
N+
V≤ 1.2Nall Vall
� =1.0
TrilinearInteractionApproach
( N )�
+ ( V )�
≤ 1Nall Vall
� =5/3
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Tecnología de AnclajesSistemas de Anclajes
4.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.1.2.9 AUMENTO DE CAPACIDAD PARA CARGAS DECORTO PLAZOAlgunos códigos de construcción permiten incremento de capacidad de 1/3cuando se utiliza junto con cargas temporales, tales como cargas eólicas osísmicas. El origen de este incremento de 1/3 no es muy claro, perogeneralmente se supone que cubre dos condiciones de carga: 1)consideración de efectos de índice de tensión, en donde la capacidad de unmaterial puede resistir tensiones transitorias más pesadas y 2) es menor laprobabilidad de que cargas permanentes y transitorias actúen en formasimultánea. Aunque Hilti no incluye ningún incremento de 1/3 en lascapacidades publicadas para anclajes en concreto, en realidad no hayningún problema en el uso de incremento de 1/3. El diseñador es elresponsable de determinar la exactitud de dicho incremento de capacidadbajo el código aplicable. Para los fijadores accionados a pólvora, Hilti norecomienda el uso de incremento de capacidad de 1/3. Para aplicacionesde plataforma el incremento de 1/3 no es apropiado para metodologías deplataforma que utilizan al viento como su carga principal.
4.1.2.10 TORQUE Y PRETENSIÓN DE ANCLAJESExisten tres razones para aplicar torque a un anclaje, dependiendo del tipode anclaje:
1. Fijación de dos partes (es decir, eliminación de "juego" en el contacto),
2. Pretensión del anclaje como medio para reducir los efectos de la carga cíclica. Esta situación aplica a casi todos los anclajes (HVU, HIT HY-150,RE 500, HDA, HSL, Kwik Bolt II, HDI) y,
3. Colocación del anclaje (por lo general para anclajes de expansión contorque controlado, tales como HSL y Kwik Bolt II, así como HCA y HLC).
El torque de apriete, Tinst, con frecuencia se denomina como el torque deapriete máximo, Tmax, torque de colocación, o torque de instalación,esencialmente, todos estos términos significan la misma cosa. En todosestos casos se especifica que un torque máximo brindará una fuerza depretensión en el anclaje, que se ha determinado para proporcionar la fijacióntípica de la placa base o parte fijada al concreto, con la carga de operaciónpermitida. Para los anclajes de expansión de torque controlado, tales comoHSL y Kwik Bolt II, el torque aplicado también prepara al anclaje al extraer elcono en la camisa de expansión, forzando la camisa de expansión dentro delconcreto.
La fuerza de pretensión en todos los anclajes que han sido apretados, tantolos colados como post instalados, se reduce con el tiempo debido a lacredencia gradual del concreto y en mucho menor grado, el relajamiento delacero del anclaje. La credencia gradual del concreto se define como elincremento de la tensión al correr del tiempo bajo el esfuerzo sostenido(carga). Como la tensión relacionada con la credencia gradual puede sergrande en comparación con la aplicación inicial de la carga, este aspectopuede ser de importancia en el diseño del anclaje. Esta credencia gradualasociada con el tiempo transcurrido, se reduce con el tiempo. En la mayoríade los casos la credencia gradual y pérdida pretensión resultante ocurrendurante el primer año de servicio. Aunque la credencia gradual continúaindefinidamente, ésta culmina en su totalidad a los 3 – 4 años. Si se aplicaotro torque, el anclaje experimentará otro período de pérdida de pretensión,pero en menor grado.
El torque de apriete inicial conserva suficiente carga de fijación del anclajeen casi todas las aplicaciones estáticas. Para aplicaciones en donde serequiere que la fijación retenga una carga de amarre de o casi de la cargapermitida, quizá sea necesario otro torque en el anclaje. Se debenconsiderar todos los aspectos para el tipo de anclaje y cómo funciona, así
como las condiciones físicas de éste.
4.1.3 EJEMPLO DE APLICACIÓNSelección de Anclaje: Edificiosituado en zona sísmica. Deberesistir cargas dinámicas. El anclajeHDA, HSL o HVA se recomiendapara esta aplicación.
Nota: Como hef = hnom, los factores de ajuste se pueden tomar directamentede la tablas en la sección 4.2.1 y no es necesario usar las fórmulas.
Carga de trabajo recomendada : TracciónNrec = Nall x fA x fRN = 5790 x 0.77 x 0.89 = 3967 lb
Carga de trabajo recomendada : CorteVrec = Vall x fA x fRV = 9645 x 0.77 x 0.74 = 5495 lb
Carga combinada
Ver sección 4.2.1 para cargas yfactores de influencia del HSL
4.125
4.125
hef
hnom
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
≤ 1.0Nrec Vrec
( 2000 )5/3
+ ( 2500 )5/3
= 0.319 + 0.269 = 0.588 < 1.03967 5495
Fijación de Base de Columna
CargaConocida porAnclaje
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4.1.4Sistemas de Anclajes
Guía de Selección de Anclajes
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Concreto de peso normal ● ● ● ●
Concreto de peso ligero ● ● ● ●
Concreto pre-tensado/pre-colado ● ● ● ●
Concreto de núcleo hueco ●
Bloque de concreto con relleno ● ● ●
Bloque de concreto hueco ●
Ladrillo sólido ● ● ● ●
Ladrillo hueco ● ●
Piedra natural dura ● ● ● ●
Piedra natural suave ● ● ● ●
Orificios de tamaño grande ● ●
Orificios perforados ● ● ● ●
Orificios húmedos (de acu.a ICBO) ● ● ●
Orificios mojados (de acu.a ICBO) ●
Sumergidos con HIT HY 150 con HVU ●
Fijación en sitio (directa) ● ● ● ● ●
Carga InmediataCabeza de torn. o acabado al ras con inserto HIS con HIS o HIT I con HIT IRemovible de superficie al ras con inserto HIS con HIS o HIT I con HIT ISísmicas (de acuerdo ICBO) ● ● ● ● ●
Fatiga de Ciclo Superior ● ● ● ● ●
Carga de Choque/Impacto ● ● ●
Resistencia a Alta Temperatura ● ● ● ● ●
Eléctrica o mecánica ● ● ● ● ●
Con recubrimiento de zincAcero al carbón con recub. galv. al calorGalvanizado al calor 7/8” diámetro 7/8” diámetroAcero Inoxidable (Serie AISI) 304 & 316 304 & 316 316 304 & 316 304 & 316Diámetros de varilla de anclaje 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
Versiones dispon. de anclajes Perno, Inserto, Cabilla Perno, Inserto, Cabilla Perno Perno, Cabilla Perno, InsertoPrinc. de operación de anclajes5 El anclaje es adherido El anclaje es adherido Expansión & adhesion al
al material base al material base material baseICBO ER-5369 ER-5913 ER-5942 ER-4815COLA RR 25363 RR 25257 Pendiente RR 24564SBCCI SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI 9930NSF/ANSI STD 61 ● ●
Metro Dade County 01-1118.03ULFMASTM C881-90
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio específico.2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base específicos, por favor consulte el anclaje especial.3. Consulte la Sección 2.3 para obtener información más detallada sobre corrosión y resistencia a la corrosión.4. Los diámetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de diámetros más grandes. Comuníquese con un representante de Hilti
para obtener mas información.5. Consulte la Sección 4.1.2.1 si desea mayor información sobre principios de operación de anclajes.6. No todos los criterios de diseño de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.7. Comuníquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT.
HVU Cápsula
RR R
Tabla de Aplicaciones Leyenda: ● Muy Apropiado ● Puede Ser Apropiado
HIT HY 150Varilla HIT-TZHIT HY 150
Construcción deMampostería con vacíos
Bloque hueco, Losa &Ladrillos con huecos
Anclajes
Criterio deDiseño
Mat
eria
lBas
e 1In
stal
ació
n2Cr
iterio
de
Appl
icac
ion2
Corr
osió
n3
Adhesivo HVA Adhesivo HIT HY 150 Adhesivo HIT HY 20
Mis
celá
neo
List
ados
Ofic
iale
s6,7
El anclaje es sujeto al material basea través de la base de soporte
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Guía de Selección de AnclajesSistemas de Anclajes
4.1.4
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Concreto de peso normal ● ● ● ●
Concreto de peso ligero ● ● ● ●
Concreto pre-tensado/pre-colado ● ● ● ●
Concreto de núcleo huecoBloque de concreto con relleno ● ●
Bloque de concreto huecoLadrillo sólido ● ●
Ladrillo huecoPiedra natural dura ● ● ●
Piedra natural suave ● ●
Orificios de tamaño grande ● ●
Orificios perforados ● ● ● ●
Orificios húmedos (de acu.a ICBO) ● ● ● ●
Orificios mojados (de acu.a ICBO) ● ● ● ●
Sumergidos ● ● ● ●
Fijación en sitio (directa) ● ● ● ●
Carga Inmediata ● ● ●
Cabeza de torn. o acabado al ras con inserto HIS excepto versión de perno AvellanadoRemovible de superficie al ras con inserto HIS ● ●
Sísmicas (de acuerdo ICBO) ● ● ● ●
Fatiga de Ciclo Superior ● ● ●
Carga de Choque/Impacto ● ● ●
Resistencia a Alta Temperatura ● ● ● ●
Eléctrica o mecánica ● ● ● ●
Con recubrimiento de zincAcero al carbón con recub. galv. al calor M10, M12, M16Galvanizado al calor 7/8” diámetroAcero Inoxidable (Serie AISI) 304 & 316 316 316 304 & 316Diámetros de varilla de anclaje 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, M10, M12, M16 M8, M10, M12, 1/4, 3/8, 1/2, 5/8,Disponibles (pulgadas) 7/8, 1, 1-1/44 M20 M16, M20, M24 3/4, 1Versiones dispon. de anclajes Perno, Inserto, Cabilla Perno Perno, Torque,
con Tapa, Inserto (M12)Princ. de operación de anclajes5 El anclaje es adherido Autoexcavado Camisa de expansión Cuñas, una sola pieza
al material base Base de soporte metálica circunferencial de 3 seccionesICBO Pendiente ER-5608 ER-3987 ER-4627COLA Pendiente RR 25422 RR 25290 RR 25226SBCCI SBCCI 9930 SBCCI 9930NSF/ANSI STD 61 ●
Metro Dade County 01-1001.03UL tamaños 3/8”-3/4”FM 3/8” con acopladorASTM C881-90 ● ●
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio específico.2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base específicos, por favor consulte el anclaje especial.3. Consulte la Sección 2.3 para obtener información más detallada sobre corrosión y resistencia a la corrosión.4. Los diámetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de diámetros más grandes. Comuníquese con un representante de Hilti
para obtener mas información.5. Consulte la Sección 4.1.2.1 si desea mayor información sobre principios de operación de anclajes.6. No todos los criterios de diseño de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.7. Comuníquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT
HIT RE 500Anclaje Epóxico
Tabla de Aplicaciones Leyenda: ● Muy Apropiado ● Puede Ser Apropiado
HDAAnclaje de
Autoexcavado
HSL Anclaje Métricopara Cargas Pesadas
KWIK-BOLT IIAnclaje de Expansión
Anclajes
Criterio deDiseño
Mat
eria
lBas
e 1In
stal
ació
n2Cr
iterio
de
Appl
icac
ion2
Corr
osió
n3M
isce
láne
oLi
stad
os O
ficia
les6,
7
Perno, Extra rosca, avellando,varilla acopladora
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4.1.4Sistemas de Anclajes
Guía de Selección de Anclajes
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Concreto de peso normal ● ● ●
Concreto de peso ligero ● ● ●
Concreto pre-tensado/pre-colado ● ● ●
Concreto de núcleo hueco ● ●
Bloque de concreto con relleno ●
Bloque de concreto hueco ●
Ladrillo sólido ●
Ladrillo hueco ●
Piedra natural dura ● ● ●
Piedra natural suave ●
Orificios de tamaño grandeOrificios perforados ● ● ●
Orificios húmedos (de acu.a ICBO) ● ● ●
Orificios mojados (de acu.a ICBO) ● ● ●
Sumergidos ● ● ●
Fijación en sitio (directa) ● ●
Carga Inmediata ● ● ●
Cabeza de torn. o acabado al ras ● ● ●
Removible de superficie al ras ● ● ●
Sísmicas (de acuerdo ICBO) ●
Fatiga de Ciclo SuperiorCarga de Choque/ImpactoResistencia a Alta Temperatura ● ● ●
Eléctrica o mecánica● ● ●
Con recubrimiento de zincAcero al carbón con recub. galv. al calorGalvanizado al calorAcero Inoxidable (Serie AISI) 303 304Diámetros de varilla de anclaje 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/8 1/4, 3/8, 5/16, 1/2,Disponibles (pulgadas) 3/4 3/4 5/8, 3/4Versiones dispon. de anclajes Inserto Inserto Perno, varilla
acopladora, tuerca hexPrinc. de operación de anclajes5 Camisa de expansión Camisa de expansión Camisa de expansión
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio específico.2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base específicos, por favor consulte el anclaje especial.3. Consulte la Sección 2.3 para obtener información más detallada sobre corrosión y resistencia a la corrosión.4. Los diámetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de diámetros más grandes. Comuníquese con un representante de Hilti
para obtener mas información.5. Consulte la Sección 4.1.2.1 si desea mayor información sobre principios de operación de anclajes.6. No todos los criterios de diseño de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.7. Comuníquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT
Tabla de Aplicaciones Leyenda: ● Muy Apropiado ● Puede Ser Apropiado
HDI-PAnclaje de Rosca
Interna
HDI / HDI-LAnclaje de Rosca
Interna
HLCAnclaje de Camisa
Anclajes
Criterio deDiseño
Mat
eria
lBas
e 1In
stal
ació
n2Cr
iterio
de
Appl
icac
ion2
Corr
osió
n3M
isce
láne
oLi
stad
os O
ficia
les6,
7
50
Guía de Selección de AnclajesSistemas de Anclajes
4.1.4
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Concreto de peso normal ● ● ●
Concreto de peso ligero ● ● ●
Concreto pre-tensado/pre-colado ● ● ●
Bloque de concreto con relleno ● ● ●
Bloque de concreto hueco ● ● ● ●
Ladrillo sólido ● ● ●
Ladrillo hueco ● ● ●
Piedra natural dura ● ● ●
Piedra natural suave ● ● ●
Muro de Yeso ● ● ●
Orificios de tamaño grandeOrificios perforados ● ● ● ●
Orificios húmedos (de acu.a ICBO) ● ● ● ● ●
Orificios mojados (de acu.a ICBO) ● ● ● ● ●
Sumergidos ● ● ● ● ●
Fijación en sitio (directa) ● ●
Carga Inmediata ● ● ● ● ●
Cabeza de torn. o acabado al ras ● ● ● ● ●
Removible de superficie al ras ● ● ● ● ●
Sísmicas (de acuerdo ICBO)Fatiga de Ciclo SuperiorCarga de Choque/ImpactoResistencia a Alta Temperatura ● ● ● ●
Eléctrica o mecánica ● ●●
Con recubrimiento de zinc Clavo-impulsor (Drive-screw)Aleación de aluminio-zinc ●
●Cuerpo
Plástico ●● ●
CuerpoAcero Inoxidable 304 304
Clavo-impulsor (Drive-screw)Diámetros de varilla de anclaje 3/16, 1/4 3/16, 1/4, 5/16 3/16, 1/4, 3/8, #8, #10 3/16, 1/4, 3/8Disponibles (pulgadas) 1/2Versiones dispon. de anclajes Clavo tornillo-impulsor
Princ. de operación de anclajes5 Anclaje de expansión Anclaje de expansión Auto-perforantesde impacto de impacto Auto-perforantes
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio específico.3. Consulte la Sección 2.3 para obtener información más detallada sobre corrosión y resistencia a la corrosión.5. Consulte la Sección 4.1.2.1 si desea mayor información sobre principios de operación de anclajes.
Metal HITAnclaje Golpe de
Metal
Tabla de Aplicaciones Leyenda: ● Muy Apropiado ● Puede Ser Apropiado
Toggler BoltHPS-1
Anclaje deImpacto
HLD Kwik-TogHSP/HFP
Anclaje para Tabla de Yeso
Anclajes
Criterio deDiseño
Mat
eria
lBas
e 1In
stal
ació
n2Cr
iterio
de
Appl
icac
ion2
Corr
osió
n3M
isce
láne
o
Cabeza redonda, Phillips,cabeza plana,
tornillo-impulsorBase de soporte en
mat. base vacíos, fricciónen materiales base sólidos
Anclaje es sujeto a través de la
base de soporte
51
4.2.1Sistemas de Anclajes
Sistema Adhesivo HVA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.2.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para trabajospesados consistente de una cápsula pre-dosificada y una varilla roscada contuerca y arandela o un inserto de rosca interna.
Características del Producto
• Alta capacidad de cargas• Tolerancia de distancia pequeña de borde y espacio de anclaje• Excelente resistencia a cargas dinámicas• Amplio rango de temperaturas de instalación• Rendimiento excelente con perforaciones hechas con broca de diamante• Excelente rendimiento en temperaturas altas• Excelente rendimiento en ciclos de congelado-descongelado• Ensayos sismicos según ICBO es AC58
Sección Principal: 03250 (accesorios de concreto)Secciones Relacionadas: 03200 (refuerzos del concreto -
accesorios de refuerzos)05050 (fabricación metálica)05120 (estructuras de acero)
Anclaje adhesivo consistirá de una barra de anclaje roscada, tuerca, arandela ycápsula adhesiva. Como alternativa, el anclaje adhesivo puede consistir de un insertode acero y una cápsula adhesiva.
Varilla de Anclaje - Será prevista con punta de cincel a 45 grados para brindarmezclado apropiado de los componentes adhesivos. La varilla será manufacturadapara cumplir los requisitos siguientes:
1.ASTM A36 (acero carbonado estándar) 2. ISO 898 Clase 5.8 3.ASTM A193grado B7 (tipo 2) 4.AISI 304 o AISI 316 para acero inoxidable que cumpla losrequisitos mecánicos ASTM F-593 (condición CW). 5. Varilla reforzada con cincelo punta de corte.
Tuercas y Arandelas - Deberán cumplir los requisitos de las varillas arribaespecificadas.
Cápsula Adhesiva - Consistirá de una cápsula de cámara doble. El material deresina será metacrilato de uretano de vinilo.
Inserto de Acero - El inserto de rosca interna será fabricado con punta de cincel a45 grados (desde su eje central). El inserto será fabricado con material de acerocarbonado o acero inoxidable que cumplan con las tensiones ultimas mínimas de 71ksi y 74 ksi respectivamente.
El sistema de anclaje adhesivo será el Sistema de Anclaje HVU de Hilti,consistente de una cápsula HVA de Hilti y de una varilla roscada HAS de Hiltio de un inserto roscado interno HIS de Hilti.
Instalación - Anclajes adhesivos serán instalados en agujeros de diámetrosespecíficos perforados con brocas de punta de carburo de Hilti o con brocas dediamante con tolerancias coincidentes DD-B o DD-C de Hilti. Los anclajes seráninstalados de forma estricta de acuerdo a la sección de instalación de los mismos yno deben ser movidos hasta cumplir con el tiempo de curado.
Cápsula adhesiva HVU
Varilla roscada HAS-E con tuerca y arandela
Inserto de rosca interna HIS
Cabilla (no suplida por Hilti)
Especificaciones de Guía
Listados / Aprobaciones• Conferencia Internacional de Oficiales de Construcción (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 5369• Congreso Internacional de Código de Construcción del Sur (SBCCI): 9930• Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación #25363• NSF/ANSI Norma 61, certificación para uso en agua potable
4.2.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALEEl material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (500)El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.) 36 (248) 58 (400)El material de la varilla de Alta Resistencia o ‘Super HAS’ cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862)El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689)El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586) El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado cumple con DIN 1651 56 (390) 71 (490)El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero inoxidable, cumple con DIN 17440 35 (241) 74 (510)El material de la tuerca estándar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado AEl material de la Tuerca HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DHEl material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594Las arandelas HAS Estándar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436Todas las super varillas HAS estándar y varillas Super HAS (excepto 7/8") e insertos HIS Estándar HAS-E, tuercas y arandelas están recubiertas con zinc de acuerdo a la norma ASTM B633 SC 1Las varillas HAS estándar de 7/8" estándar y las super varillas HAS están galvanizadas al calor de acuerdo con la norma ASTM A153El adhesivo HVU—Resina de Metacrilato de Uretano de Vinilo con endurecedor Peróxido de Dibencilo
Nota: Los productos de órdenes especiales pueden variar con respecto a los materiales estándar, sin embargo éstos cumplen o superan laspropiedades mecánicas de los materiales de HAS.
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o tolerancia similar Hilti DD-B o broca de punta diamante DD-C.2. Tolerancia similar Hilti de brocas con punta de carburo, por favor consulte la Sección 7.4.13. Datos disponibles para empotramientos diversos; por favor consulte las Tablas de Carga.4. Cuando use varillas de longitud estándar (hnom)5. Se proporciona el grosor mínimo del material base para evitar daños al perforar. El ingeniero de diseño debe determinar la
capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexión de las losas de concreto).
emp. = long. de la cápsula (mm) (90) (110) (125) (170) (170) (210)1. Diámetro de las Cabillas varían; las pruebas hechas fueron logradas usando los diámetro de brocas mencionadas.
Las Cabillas deben tener una longitud mínima de 4" mayor que su empotramiento para poder usar los accesorios de instalación.2. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
≤ 1.0 (Ref. Sección 4.1.2.7)Nrec Vrec
53
4.2.1Sistemas de Anclajes
Sistema Adhesivo HVA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesión estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseño.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el método de diseño de la capacidad del concreto (CCD).
Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2
Capacidad de Adhesión Permisible HVU en Concreto Capacidad de Adhesión Ultima HVU en Concreto
Cápsula(s)Adhesiva
Requerida(s)
Tracción Corte Tracción CorteDia.
Anclaje
Pulg. (mm)
fc = 2000 psi(13.8 MPa)
lb (kN)
fc = 2000 psi(13.8 MPa)
lb (kN)
fc = 2000 psi(13.8 MPa)
lb (kN)
fc = 2000 psi(13.8 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi(27.6 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi(27.6 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi(27.6 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi(20.7 MPa)
lb (kN)
Prof. deEmpotra.
Pulg. (mm)
54
Sistema Adhesivo HVASistemas de Anclajes
4.2.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de Acero Carbón1
Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS de Acero Carbón1
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD)Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD) Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Resistencia Ultima del Acero paraVarillas HAS de Acero Inoxidable1
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD)Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
Resistencia Permisible del Acero paraVarillas HAS de Acero Inoxidable1
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD)Tracción = 0.33 x Fu x Area NominalCorte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo y Cabillas en Concreto
Tamaño de Cabilla
Prof. de empotra.
Pulg. (mm)
CápsulaAdhesivaRequerida fc = 2000 psi
(13.8 MPa)lb (kN)
fc = 3000 psi (20.7 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi (27.6 MPa)
lb (kN)
fc = 6000 psi (41.4 MPa)
lb (kN)
Resistenciade Fluencia
lb (kN)
Resistenciade Tracción
lb (kN)
Resistencia de Adhesión Ultima del HVU Cabilla Grado 60
57
4.2.1Sistema Adhesivo HVA
Corrosion
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
Factor de Ajuste para Distancia al Borde0 .2 1.0.8.6.4
ccr
(fRV,fRN)
Corte (I al borde)
TracciónCorte(II al borde)
1.5
0
chef
1.0
0.5cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de DiámetroDiámetro de 3/8" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Guía de Distancias al Borde y Distancias Entre Anclajes.
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
1.5
00 .2 1.0.8.6.4
scr
shef
(fA)
1.0
0.5
Corte &Tracción
smin
N
s
c
h
V
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
c = Distancia Actual al Bordehef = Empotramiento Actualcmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
s = Distancia Actual entre anclajeshef = Empotramiento Actualsmin = 0.5 hef
Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
58
Sistema Adhesivo HVASistemas de Anclajes
4.2.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2" de DiámetroDiámetro de 1/2" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de diámetroDiámetro de 5/8" diámetro 3/4" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
59
4.2.1Sistemas de Anclajes
Sistema Adhesivo HVA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 7/8" de diámetroDiámetro de 7/8" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de diámetroDiámetro de 1" diámetro 1 1/4" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
1. 35% Trietanolamina, 30% en volúmen de n-Butilamine y 35% en volúmen N,N-Dimethylaniline
2. 60% Tolueno, 30% en volúmen Xileno y 10 Vol% en volúmen Metilnaftalina
•– –
Influencia de Temperatura Sobre la Resistencia deAdherencia
Tabla de Tiempo de Curado HVU (Aproximado)
Muestras de la resina HVA fueron sumergidas en varios compuestos químicoshasta por un año. Al finalizar este periodo de prueba, las muestras fueron analizadas. Muestras sin rastro de daño visible yteniendo menos de 25% en reducción de fuerza en flexión fueron clasificadascomo “Resistente”. Muestras con daños parciales, tales como desconchesleves, desprendimientos pequeños, etc. o reducción de fuerza de flexión con25% o mas fueron clasificados como “Parcialmente Resistente”. Muestrascon daños pesados o destruidos fueron clasificados como “No Resistente”.
Tiempo de Curado (Aprox.) Temperatura del Material Base
20 Min. > 68°F/20°C
30 Min. 50°F/10°C
1 Hora 32°F/0°C
5 Hora 23°F/-5°C
Menor de 23F / -5° C consulte su Ingeniero de Hilti.
60 100 140 180 220200
20
40
60
80
100
120
Nota: La prueba envuelve el concreto estando en temperaturas por 24 horas, luego se remueve del ambiente controlado y se realizan las pruebas de fallo.
Volumen de Cápsula HVU
Tamaño Volumen (pulg. cubicas.)
HVU 3/8" (M10) 0.37
HVU 1/2" (M12) 0.61
HVU 5/8" (M16) 1.04
HVU 3/4" 2.07
HVU 7/8" (M20) 2.62
HVU 1" (M24) 4.21
HVU 11/4" (M33) 9.46
Nota: En uso actual, la mayoría de la resina esta encerrada en el concreto,dejando superficie mínima expuesta. En algunos casos, esto debe permitir eluso del sistema adhesivo HVA donde estaría "Parcialmente Resistente"expuesto a estos químicos.
Influencia de Alta Radiación de Energía
Exposición a Efecto Recomendación deRadiación Dañino Uso
< 10 Mrad Insignificante Para todos los usos
10 – 100 Mrad Moderado Uso RestringidoFrec. = 0.5 Fperm.
> 100 Mrad Medio a Fuerte No se recomienda su uso
Fuer
za A
dhes
iva
Perm
isib
le(%
de
carg
a @
70°
F)
TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (°F)
HVU TEMPERATURA EN SERVICIO
(100
% @
70°
F)
(63%
@ 2
12°F
)
61
4.2.1Sistemas de Anclajes
Sistema Adhesivo HVA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
3.Gire el manguito del adaptadore introduzca la cabilla apropiada. El extremo de la cabilla debetener la punta en forma de cincela 45˚ o a 90˚ como ilustrado.
4. Introduzca la cabilla con el rotomartillopara que la punta cincel de la cabilla rompay mezcle la (s) cápsula (s) HVU. Detengael giro de rotación inmediatamente quellegue al fondo del agujero.
5. Retire el adaptador sin perturbar ocargar la fijación hasta tanto pase eltiempo de curado especificado.
4.2.1.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN - VARILLAS HAS, O INSERTOS HIS Y CABILLA1. Coloque el tope de profundidad yperfore el agujero a la profundidadrequerida.IMPORTANTE: Limpie el polvo yescombros. Utilice aire comprimidoo succión en el fondo del agujero.Cuando utilice brocas de diamantesde tolerancia coincidentes, utiliceagua a presión desde el fondo delhueco y permita secarse.
2. Inserte en el agujero del material basela cápsula*adhesiva HVU del diámetroapropiado.
NOTA: El mejor método de colocar variascápsulas en el mismo agujero es deromper la(s) primera(s) en el fondo delagujero y luego insertar la próxima. NOCORTE porciones de la cápsula quesobresalgan del agujero.
*Longitud de la cápsula es mayor que laprofundidad de colocación estándar ysobresale del agujero.
3. Enrosque una tuerca en lavarilla HAS. Coloque unaarandela en la primera tuerca yenrosque la segunda tuerca.Apriete ambas tuercas paratrancar la arandela entre lastuercas. La tuerca superiordebe estar al ras con el tope dela varilla roscada.
4. Inserte el útil de Colocación en elTaladro Hilti adecuado y fije el Vasode Colocación. Con el Taladro enrotopercusión, coloque el conjuntode tuercas, arandela y varilla HASen el vaso de colocación y impulsela varilla hacia abajo a través dela(s) cápsula(s). Detenga laoperación de la perforacióninmediatamente al llegar alfondo del agujero.
5. El anclaje colocado no debemoverse o cargarse hasta quese cumpla con el tiempo decurado estipulado.
3. Inserte el útil de Colocacióncon su Vaso en el Taladro Hiltiadecuado, enrosque el Útil deColocación HIS en el inserto ycolóquelo dentro del vaso.
4.Con el Taladro enrotopercusión conduzca elinserto HIS al ras con lasuperficie del concreto.Detenga la acción del taladroinmediatamente al llegar alfondo.
5. El anclaje colocado no debemoverse o cargarse hasta quese cumpla con el tiempo decurado estipulado.
Varillas Roscadas HAS
Insertos de Rosca Interna HIS
Cabilla
62
Sistema Adhesivo HVASistemas de Anclajes
4.2.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.2.1.5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS
Cápsulas Adhesivas HVU HAS-E Super HAS Varillas HAS Varillas HAS HAS-EHVU Cant/ Varillas 5.8 A193 B71 304 SS 316 SS /HAS
Producto Código Caja Producto Código Producto Código Producto Código Producto Código Cant/Caja3/8" x 3-1/2" (M10) 00256692 10 3/8" x 5-1/8" 00333183 3/8" x 5-1/8" 00068657 3/8" x 5-1/8" 00068675 20/101/2" x 4-1/4" (M12) 00256693 10 1/2" x 6-1/2" 00333190 1/2" x 6-1/2" 00068658 1/2" x 6-1/2" 00068676 20/101/2" x 4-1/4" (M12) 1/2" x 8" 00333191 101/2" x 4-1/4" (M12) 1/2" x 10" 00333192 105/8" x 5" (M16) 00256694 10 5/8" x 8" 00333194 5/8" x 7-5/8" 00333783 5/8" x 7-5/8" 00333782 5/8" x 7-5/8" 00333781 20/105/8" x 5" (M16) 5/8" x 9" 00333197 105/8" x 5" (M16) 5/8" x 12" 00333195 103/4" x 6-5/8" 00256702 5 3/4" x 10" 00333201 3/4" x 9-5/8" 00068660 3/4" x 9-5/8" 00068678 10/53/4" x 6-5/8" 3/4" x 11" 00333198 103/4" x 6-5/8" 3/4" x 12" 00333202 103/4" x 6-5/8" 3/4" x 14" 00333203 107/8" x 6-5/8" (M20) 00256695 5 7/8" x 10"2 00333208 7/8" x 10" hdg1 00068661 10/57/8" x 6-5/8" (M20) 7/8" x 13"2 00333209 107/8" x 6-5/8" (M20) 7/8" x 16" hdg1 00045259 51" x 8-1/4" (M24) 00256696 5 1" x 12" 00333210 1" x 12" 00068662 4/51" x 8-1/4" (M24) 1" x 14" 00333211 21" x 8-1/4" (M24) 1" x 16" 00333212 21" x 8-1/4" (M24) 1" x 20" 00333213 21-1/4" x 12" (M33) 00256699 4 1-1/4" x 16" 00333214 1-1/4" x 16" 00333779 4/41-1/4" x 12" (M33) 1-1/4" x 22" 00333215 2/4
1. Galvanizados por inmersión en caliente (varillas de 7/8" únicamente)2. Requiere colocación de tuercas cuando se usa receptáculo impulsor de 1-7/16" x 3/4".
Cápsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbón y de Acero Inoxidable.
63
4.2.1Sistemas de Anclajes
Sistema Adhesivo HVA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Código Referencia Uso
0006964 Boquilla de aire (longitud 24") Para perforaciones de tamaño ≤ 24"
Diámetros Vástago Tuercas de Colocación 2,3 Útil de Colocación HIS1 Útil de Colocación de CabillasHAS/ Código 00032220 Código 00032221 Código 00220693 TamañoHIS TE-C + SD-1/2" TE-FY-SD-3/4" TE-FY-SD-1" del Adaptador
Cabilla Código Tamaño de Vaso Código Tamaño de Vaso Código Tamaño de Vaso Código Cant. Código Vaso Código TE-FY
3/8" / #3 00065277 9/16" x 1/2" 00045138 10 00045969 9/16" 00220694 #31/2" / #4 00065278 3/4" x 1/2" 00065279 3/4" x 3/4" 00045140 10 00045970 3/4" 00220695 #45/8" / #5 00065280 15/16" x 1/2" 00065281 15/16" x 3/4" 00045139 5 00045971 15/16" 00220696 #5 15M3/4" / #6 00065282 1-1/8" x 3/4" 00045141 5 00045972 1-1/8" 00220697 #6 20M7/8" / #7 00065283 1-7/16" x 3/4" 00045142 5 00220698 #71" / # 8 00065284 1-1/2" x 3/4" 00045143 5 00220699 #8 25M1-1/4" 00065285 1-7/8" x 1" 00045144 5
Varilla Roscada HAS con Tuerca de Colocación
Inserto HIS de Rosca InternaCabilla
Boquilla de Aire
Útil de Colocaciónde Cabillas
Vaso de Colocación
Tuercas deColocaciónNegras2,3
Vástago
Inserto HIS Inserto HIS-R Capsula Adhesiva HVU HIS Setting Tool1 CantidadAcero Cárbon Acero Inoxidable 316 usada con Insertos HIS Drive Socket Setting Tool Por Caja
Producto Código Producto Código Producto Código Producto Código HIS HVU3/8" x 4-1/4" 00258020 3/8" x 4-1/4" 00258029 1/2" x 4-1/4" 00256693 9/16" 00045969 10 10
1/2" x 5" 00258021 1/2" x 5" 00258030 5/8" x 5" 00256694 3/4" 00045970 5 105/8" x 6-5/8" 00258022 5/8" x 6-5/8" 00258031 7/8" x 6-5/8" 00256695 15/16" 00045971 5 53/4" x 8-1/4" 00258023 3/4" x 8-1/4" 00258032 1" x 8-1/4" 00256696 1-1/8" 00045972 5 5
Cápsulas Adhesivas HVU,Insertos de Rosca Interna HIS de Acero Carbón y HIS-R de Acero Inoxidable
Productos de Colocación
1. Para uso con el Vaso de Colocación y el vástago apropiado según la tabla superior. No requieren Tuercas con útil de Colocación HIS.2. Las tuercas que se proporcionan con las varillas HAS-E y HAS Super tienen un tamaño superior y no caben en los receptáculos impulsores que se mencionan en la lista
anterior. Use las tuercas negras con receptáculos impulsores de Hilti para la instalación de anclajes.3. Las Tuercas de Colocación tienen terminación negra excepto la de 7/8" que son galvanizadas en caliente.4. TE-T SD-3/4" vaso de colocación, código 00332169.
Accesorios
Útil de Colocación HIS
No Tran
slation
64
HIT—Sistema de Inyección de HiltiSistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Versátil, Sistema Fácil de Usar, Ofrece Tiempos de Curado Rápidos en unAmplio Rango de Temperaturas
Ventajas del Sistema Hilti
Versátil:Es apropiado para fijaciones variadas en diferentestipos de material base y un amplio rango detemperaturas.
Facil de Usar:Sistema compacto pre dosificado. Simplementetaladre, seque y limpie el agujero. Aplique el adhesivo e inserte los elementos correspondientes a la fijación.
Calidad Uniforme:Los dos componentes estan separados en diferentestubos del cartucho y se mezclan automáticamente al ser aplicados a travesdel mezclador. Los errores de mezcla quedan eliminados.
Confiables:Fijaciones consistentes que no ejercen fuerzas deexpansión en el material base.
Limpio:No se requiere mezclas químicas. No serequieren herramientas de colocación. No se requiere contacto con eladhesivo.
Economico:Mínimo porcentaje de pérdida. Se utilizasolo la cantidad requerida. El cartuchopuede ser reutilizado posteriormente. Un cartucho se puedeutilizar para múltiples fijaciones.
HIT HY 20Adhesivo con tamizpara fijaciones atravéz deconstrucción demampostería conhuecos.
HIT HY 20Adhesivo con tamizpara fijaciones abloque hueco, baldosade barro hueco yladrillo hueco.
HIT HY 150 ó RE500Adhesivo parafijaciones en materialbase sólido comoconcreto, grout ypiedra.
Aplicaciones HIT
E HIT HY 150 ó RE500 ParaInstalación de varilla deconstrucción en concreto sólido.
F HIT HY 150 Para fijación devarilla roscada HAS-E a bloquehueco con relleno.
C HIT HY 20 con tamizfijaciones a bloque de concretohueco utilizando varilla roscada oinsertos de rosca interna HIT-A yHIT-I.
D HIT HY 20 con tamiz fijaciones aladrillos huecos con huecos.
A HIT HY 20 con tamiz yanclaje 22.5° combinado paramampostería sin refuerzo y murosde ladrillo de mampostería sólidaen situaciones sísmicas, (URM).
B HIT HY 20 con tamizRenovación y refuerzo de fachadasusando varillas roscada HAS-E.
A
B
C
D
E
F
65
4.2.2Sistemas de Anclajes
HIT—Sistema de Inyección de Hilti
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
HIT HY 150 de Hilti - para material base sólido
1. El Adhesivo HIT es Disponible en SuRevolucionario Paquete Deshechable• Dispositivo de perforación integrado en los paquetes de repuesto
para facilidad de abertura – no es necesario cortar• El paquete de repuesto reduce desperdicio hasta en 70% en
comparación con los cartuchos duros convencionales
2. El Porta-cartucho. Úselo una y Otra Vez• El cartucho se inserta fácilmente en su soporte, y el
soporte en su dispensador, para uso fácil y rápido.• El porta-cartucho puede usarse para almacenar y
transportar cartuchos parcialmente usados.
3. El Dispensador MD2000• Aplicaciones rápidas, libres de problemas y con pocos esfuerzos• Diseñado y construido para larga duración
• Alta capacidad de carga en materials solidos.• Virtualmente inodoro...para aplicaciones interiores o en espacios confinados!• Rendimiento excelente en temperaturas altas...puede utilizarlo en materiales base con
temperaturas hasta 180°F con restricciones apropiadas.
HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Hueco• Rendimiento exelente en materiales huecos...bloque de concreto hueco, terra cotta, ladrillos
con huecos, y materiales compuestos.• Curación mas rápida en material es base desde 23°F a 104°F (-5° a 40°C).• Virtualmente inodoro, con rendimiento excelente en temperaturas altas.
1 2
3
Los Cartuchos HIT de HY-150 y HY-20 están disponibles también en tamaño grande (37 0z.) para aplicaciones de gran volumen.
Cartuchos Porta-cartuchos
Dispensador
66
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Listings/Approvals for HIT HY 150 and HIT-TZ• Conferencia Internacional de Oficiales de Construcción (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 5193: HIT-TZ ER NO. 5942• Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación # 25257• Congreso Internacional de Código de Construcción del Sur (SBCCI) Reporte No. 9930• Para conocer las Aprobaciones Municipales y DOT específicas, por favor comuníquese con los Representantes Técnicos de Hilti.• Certificación de la Norma 61 de NSF/ANSI para uso de HIT HY 150 en agua potable.• Aprobación del Condado Metro-Dade 01-1119.03
Características del Producto HIT HY 150• Calificado contra movimientos sísmicos, de acuerdo a ICBO ES AC58• Tolerancia de distancia pequeña al borde y espacios de anclajes• El tubo de mezcla brinda la mezcla exacta y precisa para dosificar la resina
mezclada• No contiene estireno; prácticamente no despide aroma• Se cura rápidamente bajo un amplio rango de temperaturas de materiales
base• Excelente resistencia a climas; resistencia a altas temperaturas• Capacidad para cargas grandes
Características del Producto HIT-TZ - Varillas Roscadas• Total capacidad en tensión para fijaciones en agujeros perforados sin ningún
procedimiento de limpieza.• Desarrollo de la capacidad en tensión de varillas roscadas HAS/HIT (ASTM
A36, F593 para acero inoxidable) y HAS-E (ISO 5.8) con 20% menosempotramiento.
• Total capacidad en tensión en agujeros hechos con brocas diamantinas dediámetros coincidentes.
• Desarrollo de total capacidad en tensión en agujeros mojados (aún con aguaestancada).
• Calificación Sísmica por ICBO ES AC58• Conveniente para aplicaciones sobre cabeza.
Especificaciones de GuíaSección Principal: 03250 (accesorios de concreto)Secciones relacionadas: 03200 (refuerzos del concreto -
accesorios de refuerzos)05050 (fabricación metálica)05120 (estructuras de acero; accesorios de mampostería )
Adhesivo inyectable será usado para instalación de refuerzos de acero o devarillas roscadas o insertos en concreto nuevo o existente. Adhesivo estarádisponible en doble cartuchos lado a lado que mantienen los componentes Ay B separados. Los cartuchos deben estar diseñados de tal forma queacepten la boquilla de mezcla estática que combina perfectamente elcomponente A y el componente B y permite la inyección directa en el orificioperforado. Se deben usar únicamente las herramientas de inyección yboquilla de mezcla estática que recomienda el fabricante. Debe seguir lasinstrucciones del fabricante. El adhesivo de inyección debe estar formuladode forma que incluya la resina y el endurecedor para proporcionar el tiempode curado óptimo, así como fuerza y rigidez. El tiempo de curado típico a68°F es de 50 minutos para HIT HY 150. El adhesivo de inyección debe serel producto HIT HY 150 tal y como lo ofrece Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Varillas de Anclaje—Deben tener uno de sus extremos ligeramenteachaflanado para que acepten tuerca y arandela. Además éstas varillas deanclaje deben contar con punta cinclelada a 45° o roscas en forma de conoen uno de sus extremos para facilitar la inserción en el orificio relleno deadhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientesrequerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje estándar de acero al carbón). 2.- ISO898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistenciade acero al carbón). 4.- AISI 304 ó 316 acero inoxidable que cumpla conlos requerimientos de la ASTM F-593 (condición CW). 5.- ASTM A510 concomposición química de AISI 1038.
La longitud de las varillas HAS especiales, pueden diferir de los productosestándar, sin embargo, cumplen o exceden las propiedades mecánicasmínimas de las varillas HAS.
Tuercas y Arandelas —Serán suplidas para cumplir requisitos de lasbarras mencionadas arriba.
Interno HIT-I de rosca interna
Interno HIS de rosca interna
Varillas RoscadasHAS-E
Varillas RoscadasHIT-TZ
Porta-CartuchoCartucho HY 150Boquilla Mezxladora
4.2.2.1 Descripción de ProductoEl HY 150 es un adhesivo híbrido que está compuesto de una resina de metacrilato, endurecedor, cemento y agua. Su fórmula garantiza curado rápido einstalación en una gran variedad de materiales base sólidos y a temperaturas desde 104°F (40°C) hasta 23°F (-5°C).
El sistema está compuesto por un empaque de adhesivo reemplazable o cartucho, una boquilla mezcladora, un dispensador además de una varilla roscada,barra de refuerzo, inserto con rosca interna o un perno de ojal. El HY 150 ha sido diseñado específicamente para fijaciones en materiales base sólidas comoconcreto, grout, roca o mampostería rellena con grout.
El Hilti HIT-TZ es una novedosa varilla roscada que se instala con el adhesivo híbrido HY 150. Con la combinación del HIT HY 150 y el novedoso diseño de lavarilla HIT-TZ, las fijaciones en orificios sucios, agujeros mojados (incluyendo agua empozada) y/o en agujeros hechos con broca diamantina de toleranciaadecuada, no se ven afectadas en su capacidad en tensión.
67
4.2.2Sistemas de Anclajes
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.2.2.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESPropiedades del Materiales para HY 150 - Adhesivo Curado
MaterialEl material de la varilla estándar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (500)El material de la varilla estándar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. únicamente) 36 (248) 58 (400)El material de las varillas de Alta Resistencia o ‘Super HAS’ cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862)El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689)El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586) La varillas HIT-TZ de acero carbonado cumple con los requerimientos de ASTM A510 con composición química de AISI 1038 70 (480) 87 (600)La varilla HIT-TZ de Acero Inoxidable cumple con los requerimientos de AISI 316 70 (480) 87 (600) El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 1651 56 (390) 71 (490)El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 17440 35 (241) 74 (510)El material de la tuerca estándar HAS y HIT-TZ cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado AEl material de la tuerca estándar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DHEl material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594Las arandelas HAS estándar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especifica la norma ANSI B18.22.1 Tipo A PlanaLas arandelas HAS estándar y HIT-TZ de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 316 de acuerdo a ASTM A240Las arandelas HIT-TZ de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISAI 316 de acuerdo con ASTM A420Las arandelas HAS Super y HAS-E estándar cumplen con los requerimientos de ASTM F436Todas las varillas estándar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8") y HAS-E estándar, insertos HIS, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a lasespecificaciones de ASTM B633 SC 1Las varillas estándar HAS de 7/8" y las varillas Super HAS, están galvanizadas al calor, de acuerdo a las especificaciones de ASTM A153Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecánicas de las varillas HAS.
Tabla de Especificaciones de Instalación para Varillas roscadas HIT o HAS
1. Use brocas con punta de carburo de lamisma tolerancia.
2. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocascon punta de carburo, consulte la sección7.4.1
3. Datos disponibles para diversosempotramientos; consulte las Tablas deCargas.
4. El grosor mínimo del material base tiene elpropósito de evitar golpes y/o daños duranteel proceso de perforación. La capacidad delmaterial base para soportar las cargasaplicadas (por ejemplo, flexión de losa deconcreto) la determina el ingeniero de diseño.
dbit
hef
Tmax
h
t
�
hef ≥ hnom
hef < hnom
hef = hnom
hef ≠ hnom
h: grosor mínimo del material base4
Tmax:Torquemáximoapriete
Todas lasVarillasRoscadasHilti
Resistencia de Compresión ASTM C579 71.8 N/mm2 10,420 psi
Resistencia de Tracción ASTM C307 15.9 N/mm2 2310 psi
Resistencia de Flexión ASTM C580 29.3 N/mm2 4250 psi
Modulo de Elasticidad ASTM C307 7032 N/mm2 1.02 x 106 psi
Tabla de Especificaciones de Instalación de Cabillas a Concreto
1. Los diámetros de las Cabillas pueden variar. Utilice la broca mas pequeña que pueda acomodar la cabilla.2. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
4.2.2.3 DATOS TÉCNICOS HY 150Tabla de Especificaciones de Instalación para las Varillas HIT-TZ
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
1. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas con punta de carburo, consulte la Sección 7.4.1. Para brocas con punta diamante de Hilti, consulte el catálogo de productos Hilti.2. Para orificios sucios en aplicaciones de piso, añada 3/8" (10 mm) a la profundidad del orificio perforado.
Capacidad de Adhesión Permisible HIT HY150 en Concreto Capacidad de Adhesión Ultima HIT HY150 en Concreto
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)lb (kN)
Tracción Corte Tracción Corte
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesión estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseño.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el método de diseño de la capacidad del concreto (CCD).3. Todos los valores basado en agujeros perforados con brocas de punta de carburo y limpiados con cepillo de alambre.
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)lb (kN)
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)lb (kN)
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)lb (kN)
70
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero Carbon1
Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero Carbon1
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD):Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD):Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS deAcero Inoxidable1
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD): Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
Resistencia Permisible del Acero para Varillas HASde Acero Inoxidable1
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD): Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Capacidad Permisible Adhesión / Concreto Capacidad Ultima Adhesión / Concreto
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)lb (kN)
Tracción Corte Tracción Corte
1. Los factores que influyen en el espacio y/o distancia de borde, aplican a los valores permitidos de adhesión/concreto que se muestran en la tabla anterior y se comparancon los valores permitidos para acero de la página anterior. Para el diseño se deben usar los valores menores.
Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca InternaDiámetroAnclaje
pulg. (mm)
Prof.Empotra
pulg. (mm) fc ≥ 2000 psi (13.8 MPa)lb (kN)
Tracciónlb (kN)
Cortelb (kN)
Resistencia de Adherencia en Concreto2 Resistencia del Acero 1,2
fc ≥ 2000 psi (13.8 MPa)lb (kN)
72
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Capacidad Permisible de Adhesión para Aplicaciones en Umbrales o Alféizares
1. Los factores que influyen en espacio y/o distancia de borde se aplican a los valores permitidos de concreto / adhesión que se mencionan arriba y se comparan con elvalor permitido de acero. Para el diseño se deben usar los valores menores.
2. Todos los valores se basan en condiciones de orificios perforados con brocas de punta de carburo de tolerancia Permisible (consulte la sección 7.4.1) y limpios concepillo de alambre.
Cargas Ultimas del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostería Rellena (Bloque ASTM C-90)1,2,3,4
Cargas Permisibles del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostería Rellena (Bloque ASTM C-90)1, 2, 3, 4
Diámetro Anclajepulg. (mm)
Prof. Empotra.pulg. (mm)
Tracción5
lb (kN)Corte lb (kN)6
HAS-E HAS Super HAS SS 304
1. Los valores señalados son para mampostería y concreto de peso ligero, peso medio o peso normal, de acuerdo con la norma ASTM C90 con relleno de concreto de2000 psi, según ASTM C476.
2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara externa de la unidad de mampostería/concreto.3. Los valores que se mencionan son para anclajes localizados en celdas de relleno, junta de cabeza, junta de lecho, junta en "T", alma cruzada o cualquier
combinación de éstas.4. Los valores para distancia de borde entre 4 pulgadas y 12 pulgadas, se pueden calcular mediante interpolación linear.5. Las cargas se basan en la resistencia menor del adhesivo, en la resistencia del acero o en la resistencia del material base.6. Las cargas se basan en la resistencia menor del acero o en la resistencia del material base.
(mm) (90) (110) (125) (170)Distancia entre Anclajes para Corte y Tracción:Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligeroscr = smin = Uno (1) anclaje por celda, o 8 pulg. (203mm) mínimo
Distancia al Borde para Corte y Tracción:Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligeroccr = 12 plg. (305mm) mínimo del borde libreccr = 4 plg. (102mm) mínimo del borde libre
N
s
c
V
hnom = profundidad de empotramiento estándar
74
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 con Cabillas en Concreto
Cabilla Grado 601Fuerza de Compresión del Concreto
Resistencia deAdherencia
Ultimalb (kN)
Empotra. paraLograr Res.a Fluencia1
pulg. (mm)
Empotra. paraLograr Res.a Tracciónpulg. (mm)
fc = 2000 PSI (13.8 N/mm2) fc = 4000 PSI (27.6 N/mm2)
Resistencia deAdherencia
Ultimalb (kN)
Empotra. paraLograr Res.a Fluencia1
pulg. (mm)
Empotra. paraLograr Res.a Tracciónpulg. (mm)
Res. aFluencialb (kN)
Res. aTracciónlb (kN)
1. Resistencia mínima del Acero basada en la sección nominal de la cabilla.
75
4.2.2Sistemas de Anclajes
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
Factor de Ajuste para Distancia al Borde0 .2 1.0.8.6.4
ccr
(fRV,fRN)
Corte (I al borde)
TracciónCorte(II al borde)
1.5
0
chef
1.0
0.5cmin
Guía de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
1.5
00 .2 1.0.8.6.4
scr
shef
(fA)
1.0
0.5
Corte &Tracción
smin
N
s
c
h
V
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
c = Distancia Actual al Bordehef = Empotramiento Actualcmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
s = Distancia Actual entre anclajeshef = Empotramiento Actualsmin = 0.5 hef
Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de DiámetroDiámetro de 3/8" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2" de DiámetroDiámetro de 1/2" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de diámetroDiámetro de 5/8" diámetro 3/4" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
77
4.2.2Sistemas de Anclajes
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de diámetroDiámetro de 1" diámetro 1 1/4" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 7/8" de DiámetroDiámetro de 7/8" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Lineamientos para Espacio de Anclaje y Distancia de Borde en Concreto para las Varillas Roscadas HIT-TZ y HIT-RTZ
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 3/8" y 1/2" de DiámetroDiámetro de Anclaje 3/8" diámetro 1/2" diámetro
Espacio Distancia de Borde Espacio Distancia de Borde
Factor de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión / Corte , Tensión, (hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión o Corte, Tensión, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 5/8" y 3/4" de DiámetroDiámetro de Anclaje 5/8" diámetro 3/4" diámetro
Espacio Distancia de Borde Espacio Distancia de Borde
Factor de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión / Corte , Tensión, (hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión o Corte, Tensión, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
NOTA: Las tablas aplican para los empotramientos que se mencionan en la lista. Los factores de reducción para otrasprofundidades de empotramiento se deben calcular en base a las siguientes fórmulas.
5% +Solución de Soda 10% +Solución de Sal Común 10% +Solución de Lima Clorinada 10% +Hipoclorito de Sodio 2% +Peróxido de Hidrógeno 10% +Solución de Ácido Carbólico 10% –Etanol –Agua de Mar +Glicól +Acetona –Carbon tetrachloride –Tetraclorato de Carbón +Petro/Gasolina •Aceite de Maquinarias •Aceite Diesel •
Nota: El Proceso de prueba incluye que el concreto sea sometido a temperaturas elevadas por 24 horas, entonces se remueve del ambientecontrolado y se hacen pruebas hasta la falla.Ensayos de carga sostenida a 176°F para HY 150 están disponibles; póngase en contacto con Servicio Técnico HILTI.
Influencia de la Radiación de Alta Energía
Exposición Efectos Recomendacióna Radiación Adversos para Uso
< 10 Mrad Insignificante Uso Completo
10 – 100 Mrad Moderado Uso RestringidoFrec. = 0.5 Fperm.
> 100 Mrad Mediano a Fuerte Uso no es Recomendado
Clave: – no resistente + resistente • parcialmente resistente
Muestras de resina HY 150 fueron sumergidas en varios compuestos químicoshasta por un año.Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.Cualquier muestra que no demostró daño visible y que tenía menos del 25% dereducción de su capacidad a flexión fueron clasificadas como “Resistentes”.Las muestras que demostraron pequeños daños tales como grietas, picaduras,etc o reducción de su capacidad a flexión de 25% ó más fueron clasificadoscomo “Parcialmente Resistentes”. Muestras que fueron dañadasextensivamente o destruídas fueron clasificadas como “No Resistentes”.
Nota: En el uso actual, la mayoría de las resinas están envueltas en el materialbase, dejando muy poca área expuesta en la superficie. En algunos casos, estopermite que el HY 150 sea utilizado donde sea expuesto a los compuestosquímicos que son “Parcialmente Resistente”.
Influencia de la Temperatura en la
Fuerza de Adhesión120110
10090
80
706050403020
100
23°F 70°F 100°F 140°F 180°F 220°FTemperatura del Material Base (°F)
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
1
23
4.2.2.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓNInstrucciones de Instalación para HAS, Barras de Refuerzo e Insertos
1. Perfore el agujero con brocade carburo.
2. Limpie el agujero con el cepillode alambre. Es muy importantelimpiar bien el agujero.
3. Inserte un soplador al fondo delagujero y sople el agujero utilizandouna bomba o aire comprimido.
4. Coloque el cartucho dentro desu porta-cartucho.
5. Atornille el mezclador. 6. Colóquelo dentro del dispensador.Descarte los primeros dos gatillosde cada cartucho.
7. Inyecte el adhesivo en el agujerohasta llenarlo 1/2 a 2/3.
8. Alivie la presión deldispensador.
9. Inserte la varilla, el inserto ola cabilla. Gírela durante lainstalación.
10. El fijador puede ser ajustadodurante el tiempo de geladoespecificado.
11. No toque el anclaje durante eltiempo del gelado y el tiempo decurado especificado.
12. Aplicar el torque especificado según serequiera para asegurar los artículos quese van a fijar. Nunca exceda el torquemáximo que se especifica.
VARILLA INSERTO CABILLA
9
10
11
Tinst
12
9
10
11
12Tinst
9
10
11
12
Instrucciones de Instalación para HIT-TZ y HIT-RTZ
Perfore el orificioutilizando unrotomartillo o laherramienta sacacorazones de Hilti.
Inyecte el adhesivocomenzando desde elfondo del orificio.
No ajuste la varilla HIT-TZentre los Tiempos de geladoy curado. Aplique una cargaúnicamente después de quehaya transcurrido el tiempode curado.
Introduzca el HIT-TZ en el orificio para verificar siel agujero está lo suficientemente profundo (sóloroscas visibles). Para aplicaciones en pisospresionando la varilla se compacta el polvo de laperforación.
Llene el orificio a 1/2-2/3. Si el orificio está llenode agua, sugerimos que comience a inyectardesde el fondo del orificio y que lo llenetotalmente con el adhesivo.
≤ Tmax ≤ Tmax
HIT HY 150
HIT HY 150HIT HY 150HIT HY 150
81
4.2.2Sistemas de Anclajes
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Dispensador HIT
Código Referencia00255032 HIT P-3000HY Dispensador Neumático, + 1 Soporta Cartuchos00256083 HIT P-5000HY Dispensador Neumático, Cartucho Grande00256084 HIT P-5000HY Conjunto de Conversión (convierte P-5000 & P-5000 HSE)00229154 MD2000 Dispensador + 1 Soporta Cartuchos00229170 Reemplazo del Porta Cartuchos para los Dispensadores MD2000 or P-3000HY
Instalación de Varilla RoscadaDiámetro de Diámetro Volumen Adhesivo
la Varilla de la Broca Requerido por Plgd. de(plgd.) (plgd.) Empotramiento (plgd3)
1/45/16 0.055
3/87/16 0.095
1/29/16 0.133
5/811/16 0.184
3/413/16 0.232
7/8 24mm 0.2721 11/16 0.366
11/4 11/2 0.918
Diámetro de Diámetro Volumen Adhesivola Cabilla de la Broca Requerido por Plgd. de
(plgd.) (plgd.) Empotramiento (plgd3)
#3 o 3/87/16 0.062
#4 o 1/25/8 0.146
#5 o 5/83/4 0.176
#6 o 3/47/8 0.218
#7 o 7/8 1 0.252#8 o 1 11/8 0.299
#9 o 11/8 13/8 0.601#10 o 11/4 11/2 0.659#11 o 13/8 19/16 0.547
Instalación de la Cabilla
Tabla de Volumen HIT HY 150
NOTA: Volumen utilizable del cartucho pequeño HIT HY 150 es de 16.5 plgd.3 (270 ml).Volumen utilizable del cartucho grande HIT HY 150 es de 61.0 plgd.3 (1000 ml).
* Diámetros de cabillas varían. Use la broca de menor diámetro que acomode la cabilla.
EJEMPLO: Determinar fijaciones aproximadas para una varilla de 5/8" empotrada 10" en profundidad.10 x 0.184 = 1.84 plgd.3 de adhesivo por anclaje16.5 ÷ 1.84 = 9 fijaciones por cartucho pequeño61.0 ÷ 1.84 = 33 fijaciones por cartucho grande
1. El diámetro de las barras de refuerzo puede variar. Use la broca más pequeña que se adapte a la barra reforzada. Consulte la Sección 7.4.1 para verificar las tolerancias Permisibles porHilti para las brocas de punta de carburo.
4.2.2.5 INFORMACIÓN DE PEDIDOS
Cartucho HY150 Pequeño
DispensadorMD2000
Porta - Cartuchos
Adhesivos HITCódigo Referencia Contiene Incluido en el Paquete Applicación00371292 HY150 (11.1 oz) 1 Cartucho Pequeño 1 Mezclador/con tubo de Relleno Para uso en Material Base Sólido00256480 HY150 Grande (37 oz) 1 Cartucho Grande 1 Mezclador Para uso en Material Base Sólido
DispensadorNeumáticoP-3000HY
DispensadorNeumáticoP-5000HY
Mezclador HIT-M (Pequeño)
Cartucho grande HY150
Mezclador HIT-HY (Grande)
82
Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes
4.2.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Accesorios para Limpiar AgujerosCódigo Referencia Cant. por Paquete00063964 Boquilla de Aire (Longitud 24") 100255781 Cepillo de Alambre 3/8" (para agujeros de 7/16" a 1/2", para HY150) 100255782 Cepillo de Alambre 1/2" (para agujeros de 9/16" a 5/8", para HY150) 100059893 Cepillo de Alambre 5/8" (para agujeros de 11/16" a 3/4", para HY150) 100255783 Cepillo de Alambre 3/4" (para agujeros de 13/16" a 15/16", para HY150) 100255784 Cepillo de Alambre 1" (para agujeros de 1" a 1-1/8", para HY150) 100003206 Cepillo de Alambre Plano (para agujeros de > 1-1/8", para HY150) 1
Los cepillos de alambre se requieren para todas la aplicaciones que utilizan los Adhesivos HY150.
Código Referencia Cant./Paq. Notas00068156 HIT-M, Mezclador Solamente 1 Para uso con cartuchos pequeños00256082 HIT-HY Mezclador, Grande 1 Para uso con cartuchos pequeños00063799 Tubo de Relleno 3/8" x 8" 1 Coloque tubo de relleno a mezclador pequeño para llenar huecos profundos 00063994 Tubo de Relleno 1/2" x 11-1/2" 1 Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos 00063995 Tubo de Relleno 1/2" x 18-1/2" 1 Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos
Varillas HAS, HAS Super, HAS de Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R de Acero Inoxidable3
HAS Super 3 HAS 304 SS2,3 Cantidad HIS Inserto HIS Inserto HIS-R316 SS CantidadReferencia Código Código por Caja Referencia Código Código por Caja
3/8" x 51/8" 00068657 00068675 10 3/8" x 41/4" 00258020 00258029 101/2" x 61/2" 00068658 00068676 10 1/2" x 5" 00258021 00258030 55/8" x 75/8" 00333783 00333782 10 5/8" x 65/8" 00258022 00258031 53/4" x 95/8" 00068660 00068678 5 3/4" x 81/4" 00258023 00258032 57/8" x 10"1 000686611 968020064 5
1" x 12" 00068662 968020074 5
11/4" x 16" 00333779 4
1. Galvanizado bañado al caliente.2. También disponibles Varillas HAS 316 Acero Inoxidable.3. Existen distintos longitudes de varillas HAS, vea el Catálogo de Producto Hilti o llame a Servicios al Cliente.4. Disponible individualmente.
Referencia
HIT-I Inserto 5/16 x 33/16
HIT-I Inserto 3/8 x 33/16
HIT-I Inserto 1/2 x 33/16
HIT-I Inserto 5/16 x 2HIT-I Inserto 3/8 x 2HIT-I Inserto 1/2 x 2
HIT-TZ y HIT-RTZ Referencia Código HIT-TZ Código HIT-RTZ Cantidad/Caja3/8" x 2-7/8" / 1" 00337484 00337498 401/2" x 3-1/2" / 1-1/2" 00337485 00337499 245/8" x 4" / 2-1/4" 00337486 00337500 163/4" x 5-1/4" / 2-1/4" 00337484 00337501 8
Varillas HIT-TZ y HIT-RTZ
84
HIT HY 20 para Construcción en MamposteríaSistemas de Anclajes
4.2.3
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Listados/Aprobaciones
• International Conference of Building Official (ICBO): Reporte de Evaluación 4815• City of Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación 24564• Southern Building Code Congress International (SBCCI): Reporte 9930
4.2.3.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl sistema Hilti HIT HY20 está basado en un adhesivo híbrido. El sistema consiste de un cartucho de doble camara de adhesivo, una boquilla mezcladora, un tamiz, undispensador con soporte del cartucho y ya bien una varilla roscada, o un inserto de rosca interna HIT. El HIT HY20 está especialmente diseñado para fijar a materialque contiene vacíos y agujeros tales como bloque hueco, bloque hueco liviano, ladrillos con agujeros, paredes de ladrillos multi media citara y lozas de barro.
Característica del Producto
• Dispensa la cantidad exacta de resina y endurecedor en el tamiz• El mezclador asegura que se mezcle correctamente y elimina errores• Es amigable al ambiente, no contiene estireno, casi inoloro• Para uso en materiales huecos o en materiales base de media citara.• Excelente resistencia a la intemperie• Valores de carga aumentados en una variedad de materiales base
Guía de Especificaciones
Componentes de la Fijación
Sección Principal: (Accesorios de Mampostería)Secciones Relacionadas: 03250 (Accesorios de Concreto)
05050 (Fabricación de Metales)05120 (Acero Estructural)
Los anclajes adhesivos consistirán de una anclaje de varilla roscada, tuerca y arandela, un tamizcilíndrico, y un material adhesivo que se inyectará.La inyección adhesiva será en cartuchos de doble cilindros que mantienen los distintos componentes,el A y el B por separado. Estos cartuchos están diseñados a comprimirse para reducir el volumen dedesecho. Los cartuchos están diseñados para aceptar una boquilla mezclador estática la cual mezclalos componentes A y B y permite la inyección directa al tamiz. Alternándose, el producto puede sersuministrado en cartuchos grandes rígidos para alto volumen de trabajo. Se debe utilizar solamente lasherramientas de inyección y los mezcladores sugeridos por el fabricante. Debe observar lasinstrucciones del fabricante.La inyección adhesiva debe ser formulada para incluir la resina, el endurecedor, el cemento y el aguapara proveer la máxima velocidad de curado como también la fuerza y dureza máxima. El tiemporecomendado para el curado a una temperatura de 68º debe de ser 60 minutos.La inyección adjesiva será el HIT HY20, tal como es fabricado por Hilti Inc, Tulsa, OK:
Varillas de Anclaje - Serán suministradas con puntas biseladas para que cualquier extremo acepte latuerca y la arandela. Las varillas de anclaje serán manufacturadas para cumplir los siguientesrequisitos: 1. ASTM A36 (anclaje estándar de acero al carbón) 2. ISO 898 Clase 5.8. 3. AISI 304 o AISI316 de acero inoxidable que cumple con los requisitos del ASTM F-593 (condición CW).Pedidos de longitudes especiales de varillas HAS o HIT pueden variar de los productos estándar, perodeben cumplir o exceder el mínimo de las propiedades mecánicas fu de las varillas estándar.
Las tuercas y las arandelas serán suministradas para cumplir los requisitos de las varillas de anclajesespecificadas.
Tamiz - Serán formados en una forma cilíndrica con una de sus puntas cerradas para prevenir elescape del adhesivo a través de dicha punta. El tamiz (tubo de malla) será fabricado con un tamaño demalla, largo y diámetro según es especificado por el fabricante del adhesivo. La malla será fabricadade: 1. Acero de bajo carbón con zinc electro-galvánico o 2. de AISI 304 acero inoxidable 3. Plástico.Las varillas de anclaje y los tamiz serán del sistema HIT de Hilti según es fabricado por Hilti Inc,Tulsa, OK
Varilla de AnclajeEstándar HIT-A conTuerca y Arandela
Inserto Estándar HIT-Icon Rosca Interna
Varilla de anclaje dobladoTuerca y Arandela (URM)
Varilla HAS-E con Tuerca y Arandela
Porta Cartuchos HITBoquilla Mezcladora
Tamiz HIT-S parafijaciones a bloquehueco, bloque de masillahueco y ladrillos conhuecos.
Tamiz para fijaciones a travésde construcción demampostería con vacíos.
Cartucho HY20
85
4.2.3Sistemas de Anclajes
HIT HY 20 para Construcción en Mampostería
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.2.3.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALPropiedades del Material para HIT HY20- Adhesivo Curado
Módulos de Elasticidad (Prueba de Compresión) ASTM D790/DIN 53452 .33 x 106 psi 2300 N/mm2
Absorción de Agua ASTM D570/DIN 53495 2.5% 2.5%
Resistencia Eléctrica VDE/DIN 0303T3 7.9 x 1010 OHM/in. 2 x 1011 OHM/cm
MaterialEl material de las varillas HIT Estándar satisface los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.) 36 (248) 58 (400)El material de las Varillas HAS-E satisface los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8. 58 (400) 72.5 (500)El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8"-5/8" 65 (448) 100 (689)El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4"-1" 45 (310) 85 (586)El material de las Tuercas HIT y HAS-E Estándar satisface los requerimientos de ASTM A563, Grado AEl material de las Tuercas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos relativos a dimensiones de ASTM F594El material de las Arandelas HIT Estándar y de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ANSI B18.22.1 Tipo A PlanasTodas las Varillas Estándar HIT y HAS-E, insertos, tuercas y arandelas están recubiertos de conformidad con ASTM B633 SC 1El inserto HIT-I, 9SMN PB 28K de acero conforme a DIN1651El material de las Varillas HIT-A conforme a ASTM A36, 9SMNPB36K y/o 9SMN36K cumple con DIN 1651. Las propiedades mecánicas cumplen o exceden losvalores de ASTM A36Nota: : Productos de pedidos especiales pueden variar del material estándar, pero cumplen o exceden las propiedades mecánicas de las varilla HIT.
PROPIEDADES MECÁNICASfy min. fu
ksi (MPa) ksi (MPa)
4.2.3.3 DATOS TÉCNICOSTabla de Especificaciones para la Instalación de HIT HY 20 con Varillas Roscadas HAS-E en Construcción de Mampostería
Tamaño de varilla pulg. 3/8 x 8 3/8 x 12 1/2 x 8 1/2 x 12 5/8 x 8 5/8 x 12 3/4 x 12 3/4 x 17Detalles de Anclaje (mm) (9.5 x 203) (9.5 x 305) (12.7 x 203) (12.7 x 305) (15.9 x 203) (15.9 x 305) (19.1 x 305) (19.1 x 432)
dbit: Diámetro de broca1 pulg. 1/21/2
11/1611/16
27/3227/32 1 1
hef: Prof. real de pulg. 6 10 6 10 6 10 8 13empotramiento (mm) (152) (254) (152) (254) (152) (254) (203) (330)
Tamaño de tamiz pulg. 3/8 x6 3/8 x10 1/2 x6 1/2 x10 5/8 x6 5/8 x10 3/4 x8 3/4 x13requerido (mm) (9.5 x 152) (9.5 x 254) (12.7 x 152) (12.7 x 254) (15.9 x 152) (15.9 x 254) (19.1 x 203) (19.1 x 330)
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
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4.2.3Sistemas de Anclajes
HIT HY 20 para Construcción en Mampostería
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Cargas Permisibles HIT HY20 para Varillas Roscadas HIT-A en Bloques de Concreto Hueco, Bloque deConcreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Locetas de Barro1,2
Cargas Permisibles HIT HY20 para Insertos Roscados HIT-I en Bloques de Concreto Hueco, Bloque deConcreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Locetas de Barro1,2
Ladrillos con Huecos y Paredes de Ladrillo MultiMedia Citara
Bloque Hueco de Peso Normal y dePeso Liviano
Distancias:scr = smin = Un (1) anclaje por célula de loceta
Distancia del Borde:ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) mínimo del borde libre
Elevación de muro
Distancias:scr = smin = Dos (2) ladrillos completos en cualquier dirección
Distancia del Borde:ccr = cmin = Dos (2) ladrillos completos, o 16 plgd. (406 mm)
en cualquier dirección (cualquiera que sea menor)
Loza de Barro
Distancias:scr = smin = Un (1) anclaje por célula de loceta
Distancia del Borde:ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) del borde libre
Tornilla No 14 con inseo*
1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensión y 4 para esfuerzo cortante.2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostería, estos valores se considerarán como valores guía.3. Diámetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.
1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensión y 4 para esfuerzo cortante.2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostería, estos valores se considerarán como valores guía.3. Diámetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.
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HIT HY 20 para Construcción en MamposteríaSistemas de Anclajes
4.2.3
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Resistencia del HIT HY20 a los Químicos
Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adhesión
Químico ComportamientoÁcido Sulfúrico conc. –
30% •10% +
Acido Clorhídrico conc. •10% +
Ácido Nítrico conc. –10% •
Ácido Fosfórico conc. +10% +
Ácido Acético conc. •10% +
Ácido Fórmico conc. –10% •
Ácido Láctico conc. +10% +
Ácido Cítrico 10% +Soda Caústica 40% •
20% +5% +
Amoníaco conc. •5% +
Solución de Soda 10% +Solución de Sal Común 10% +Solución de Lima Clorinada 10% +Hipoclorito de sodio 2% +Peróxido de Hidrógeno 10% +Solución de Ácido Carbólico 10% –Etanol –Agua de Mar +Glycol +Acetona –Tetrachloruro Carbónico –Tetracloruro Carbónico +Petróleo/Gasolina •Aceite de Maquinarias •Aceite Diesel •
Muestras de resina HY 20 fueron sumergidas en varios compuestos químicoshasta por un año.Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.Cualquier muestra que no demostró daño visible y que tenía menos del 25% dereducción de la capacidad a flexión fueron clasificadas como “Resistentes” .Las muestras que demostraron pequeños daños tales como grietas, picaduras,etc o reducción de su capacidad a flexión de 25% ó más fueron clasificadoscomo “Parcialmente Resistentes”. Muestras que fueron dañadasextensivamente o destruídas fueron clasificadas como “No Resistentes”.
Nota: En el uso acutal, la mayoría de las resinas están envueltas en elmaterial base, dejando muy poca área expuesta en la superficie. Enalgunos casos, esto permitiría que el HY 20 sea utilizado donde seríaexpuesto a los compuestos químicos que son “Parcialmente Resistente”.
1201101009080706050403020100
70 100 130 160 190 220
Base Material Temperature (˚F)
Influence of Base Material Temperature onBond Strength of HIT HY20
Allo
wab
le B
ond
Str
engt
h(%
of V
alue
at 7
0˚F
)
Nota: El proceso de pruebaincluye que el concrete seasometido a temperaturaselevadas por 24 horas yentonces se lleve a unambiente controlado y sehaga pruebas para de fallo.
Influencia de la Radiación de Alta Energía
Exposición a Efectos Recomendaciónla Radiación Adversos para su Uso
< 10 Mrad Insignificante Uso Completo
10 – 100 Mrad Moderado Uso RestringidoFrec. = 0.5 Fperm.
> 100 Mrad Mediano a Fuerte Su uso no es Recomendado
1. Temperatura mínima del producto debe mantenerse arriba de 41°F (5°C)antes/durante la instalación.
Capa
cida
d Ad
mis
ible
de
la R
esis
tenc
ia d
el A
dhes
ivo
Temperatura del Material Base Tiempo de Curado
°F °C Aprox.
23 -5 6 hrs
32 0 4 hrs
41 5 2 hrs
50 10 90 min68 20 60 min86 30 45 min
104 40 30 min
Temperatura del Material Base Tiempo de Curado
°F °C Aprox.
23 -5 40 min
32 0 30 min
41 5 20 min
50 10 11 min68 20 6 min86 30 3 min
104 40 1 min
Tabla de Tiempos de Gelado (Aproximado)1
Tabla de Tiempos de Curado (Aproximado)1
89
4.2.3Sistemas de Anclajes
HIT HY 20 para Construcción en Mampostería
4.2.3.4 Instrucciones de InstalaciónInsertos HIT-Y y Varillas HIT-A en Ladrillo, Bloque y Loza con Huecos
1 2 43
76 85
10 10
1111
12 12
1313
9
1. Seleccione la broca apropiada. Ajuste eltope de profundidad, taladre el hueco.Taladre con rotación solamente. Serecomiendan brocas Hilti URM parataladrar mampostería.
6. Enrosque el mezclador 8. Llene el tamiz HIT-S comenzando porel fondo usando el mínimo númerode gatillazos anotados en las tablas.
7. Coloque el soporta cartucho en eldispensador y DESCARTE LOS DOSPRIMEROS GATILLAZOS en cadacadacartucho.
3. Utilice aire comprimido para limpiar elagujero. Hilti provee un sopladordiseñado especialmente para estatarea.
2. Es importante limpiar bien el agujero.Utilice el cepillo de nilón paradesprender cualquier material que seencuentre suelto. No es recomendablelos cepillos metálicos.
4. Introduzca el tamiz HIT S en elagujero.
5. Coloque el cartucho dentro del portacartucho.
10. Inserte la varilla HIT-A o el insertoHIT-I girándolo lentamente dentro delagujero.
11. El fijador se puede ajustar durante eltiempo de gelado especificado.
12. No manipule el fijador entre de lostiempos de gelado y curado.
13. Coloque la carga solamente despuésde que haya transcurrido el tiempodel curado.
9. Libere el dispensador.
INSERTO HIT-I VARILLA HIT-A
El número aproximado de descargas que se requiere para
llenar tamiz es como sique:S12 1 descarga
S16/2 4 descargas
S16 6 descargas
S22/2 4 descargas
S22 6 descargas
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
90
HIT HY 20 para Construcción en MamposteríaSistemas de Anclajes
4.2.3
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
1 2
1. Seleccione la broca correcta.Determine la profundidad yperfore el agujero, según rotación(excepto si se especifica locontrario).
2. La limpieza correcta del agujero esesencial. Use un cepillo de nilónpara eliminar el material restante.No use cepillos metálicos.
3. Use aire comprimido para limpiezaprofunda. La boquilla de aire de Hiltiha sido diseñada especialmente paralimpieza de agujeros.
8. Inserte el tamiz en el agujero.
4. Coloque el cartucho en el portacartuchos.
5. Enrosque el mezclador sin laextensión.
6. Coloque el porta cartuchos en eldispensador. Descarte las dosprimeras descargas del adhesivode cada cartucho.
7. Llene completamente el tamizempezando desde el fondo. Useun tubo de relleno cuando rellenetamices más grandes.
9. Inserte la varilla HIT o HAS-Een el tamiz lleno deladhesivo, girandoligeramente.
10. Puede ajustar el fijador durante eltiempo especificado de gelado.
11. No mueva el anclaje entre lostiempos especificados de geladoy curado.
12. Aplique carga al anclaje despuésde que haya pasado el tiempo decurado.
Instalación de Varillas HAS-E o HIT en Construcción de Mampostería con Huecos, Ladrillo Hueco, Bloque o Baldosa
≤ Tmax
91
4.2.3Sistemas de Anclajes
HIT HY 20 para Construcción en Mampostería
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.2.3.5 Información Pedidos
HY20 Cartucho Pequeño
MD2000Dispensador
HY20 Porta Cartucho
P-3000HYDispensadorNeumático
P-5000HYDispensadorNeumático
HIT M Mezclador (Pequeño)
HIT HY Mezclador (Grande)
HY20 Cartucho Grande
HIT M Mezclador (Pequeño) con Extensión
Adhesivos HIT
Código Referencia Contenido Incluye Aplicación
00371959 HY20 (11.1 oz) 1 Cartucho 1 Mezclador + Extensión Uso con tamiz en base hueca
00256479 HY20 Grande (37 oz) 1 Cartucho 1 Mezclador Uso con tamiz en base hueca
Aplicadores HIT
Código Referencia
00255032 HIT P-3000HY Aplicador Neumático + 1 soporta cartucho
00256083 HIT P-5000HY Aplicador Neumático, cartucho grande
00229154 MD2000 Aplicador + 1 soporta cartucho
00229170 Soporta cartucho de Repuesto para los dispensadores MD2000 o P-3000HY
Mezcladores y Tubos de Llenado
Código Referencia Cant./Caja Notas
00068071 HIT-ME Mezclador con extensión 1 Mezclador con extensión para tamices S16, S16/2, S22, S22/2
00068156 HIT-M Mezclador Solo 1 Para uso con los cartuchos pequeñas HIT
00256082 HIT-HY Mezclador, Grande 1 Para uso con los cartuchos grande HIT
00063799 Tubo de relleno 3/8" x 8" 1 Para enganchar al mezclador pequeño para rellenar tamices de 3/8"
00063994 Tubo de relleno 1/2" x 11-1/2" 1 Para enganchar al mezclador pequeño para rellenar tamices de 1/2" y mayores
00063995 Tubo de relleno 1/2" x 17-1/2" 1 Para enganchar al mezclador pequeño para rellenar tamices de 1/2" y mayores
Accesorios para Limpiar Agujeros
Código Referencia Cant./Caja
00063855 Cepillo de nilón 5/8" x 12" (para agujeros de 3/8" a 1/2", para HY20) 1
00063856 Cepillo de nilón 7/8" x 12" (para agujeros de 1/2" a 5/8", para HY20) 1
00063857 Cepillo de nilón 1" x 12" (para agujeros de 5/8" a 3/4", para HY20) 1
00063963 Cepillo de nilón 1 1/4" x 29" (para agujeros > 3/4", para HY20) 1
00063964 Boquilla de aire (24" de largo) 1
92
HIT HY 20 para Construcción en MamposteríaSistemas de Anclajes
4.2.3
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Varillas Roscadas HAS-E y Tamices para Varillas Roscadas
HIT-S Tamices para Varillas HIT-A e Insertos HIT-I Referencia Código Cant/Paquete
1. Para tamices de acero inoxidable, contacte al departamento de servicio al Cliente Hilti.
Cant/ ExtensiónReferencia1 Código Paquete Incl.
Tamiz 3/8" x 6" 00020953 10 3/8" x 8"Tamiz 30455 3/8" x 8" 0008983 10 –Tamiz 3/8" x 10" 00020954 10 3/8" x 8"Tamiz 1/2" x 6" 00020951 10 –Tamiz 1/2" x 10" 00020956 10 1/2" x 11 1/2"Tamiz 5/8" x 6" 00063930 10 –Tamiz 5/8" x 10" 00063931 10 1/2" x 11 1/2"
Tamiz 3/4" x 8" 00020836 10 –
Tamiz 3/4" x 13" 00020837 10 1/2" x 11 1/2"Tamiz 3/4" x 17" 00020838 10 1/2" x 17 1/2"
Tamiz 3/4" x 21" 00020839 10 1/2" x 17 1/2"
Referencia Código Qty
HAS-E 3/8 x 8 con tuerca y arandela 00333186 10HIT 3/8 x 40 sin tuerca y arandela 00370883 25HAS-E 3/8 x 12 con tuerca y arandela 00333187 10HAS-E 1/2 x 8 con tuerca y arandela 00333191 10HAS-E 1/2 x 12 con tuerca y arandela 00333193 10HAS-E 5/8 x 8 con tuerca y arandela 00333194 20HAS-E 5/8 x 12 con tuerca y arandela 00333195 10HAS-E 5/8 x 17 con tuerca y arandela 00333196 10HAS-E 3/4 x 10 con tuerca y arandela 00333201 10HAS-E 3/4 x 12 con tuerca y arandela 00333202 10HAS-E 3/4 x 14 con tuerca y arandela 00333203 10HAS-E 3/4 x 17 con tuerca y arandela 00333204 10HAS-E 3/4 x 19 con tuerca y arandela 00333205 10HAS-E 3/4 x 21 con tuerca y arandela 00333206 10HAS-E 3/4 x 25 con tuerca y arandela 00333207 10
Varillas Roscadas Cortas y Estándar HIT-A Insertos Cortos y Estándar HIT-I
Referencia Código Cant./CajaVarilla HIT-A 1/4" x 21/2" 00078739 10Varilla HIT-A 5/16" x 21/2" 00088392 10Varilla HIT-A 5/16" x 4" 00088977 10Varilla HIT-A 3/8" x 3" 00088393 10Varilla HIT-A 3/8" x 43/8" 00088978 10Varilla HIT-A 1/2" x 31/8" 00088394 10Varilla HIT-A 1/2" x 41/2" 00088979 10
Referencia Código Cant./Caja
Inserto HIT-I 5/16" x 2" 00088397 10Inserto HIT-I 5/16" x 33/16" 00088996 10Inserto HIT-I 3/8" x 2" 00088398 10Inserto HIT-I 3/8" x 33/16" 00088997 10Inserto HIT-I 1/2" x 2" 00088399 10Inserto HIT-I 1/2" x 33/16" 00088998 10
93
4.2.4Sistemas de Anclajes
Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Listas / Aprobaciones• Conferencia Internacional de Funcionarios de la Construcción (International Conference of Building Officials – ICBO ES): Número de
Reporte de Evaluación pendiente• Congreso Internacional de Códigos de Construcción del Sur (SBCCI): No. de Reporte pendiente• Para las Aprobaciones Municipales y DOT específicas, póngase en contacto con el Personal Técnico de Hilti• Certificación de la norma NSF/ANSI 61 para uso en agua potable: pendiente
4.2.4.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl sistema HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epóxico de dos partes y alta resistencia. El sistema está compuesto de un empaque reemplazable, unaboquilla mezcladora, un dispensador con soporta cartucho además de una varilla roscada, una barra de refuerzo, un inserto con rosca interna, una varillalisa con revestimiento epóxico o un perno de ojal. El RE 500 ha sido diseñado específicamente para fijaciones en materiales base sólidos tales comoconcreto, grout, piedra o mampostería sólida y para fijaciones bajo agua.
Características del Producto• Desempeño de adherencia superior.• Con calificación sísmica otorgada por ICBO ES AC58.• Para uso con orificios perforados con punta diamante o dispositivo neumático y bajo el agua hasta 165 pies (50 m).• Cumple con los requerimientos DOT para la mayoría de los estados; póngase en contacto con el Personal Técnico de Hilti.• Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.• Cumple con los requerimientos de la especificación AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.• El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medición y minimiza el desperdicio.• No contiene estireno; prácticamente inodoro.• Extenso rango de temperaturas de 23ºF a 120ºF (-5°C a 48°C).• Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas
Especificaciones GuíaSección de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto)
Secciones relacionadas: 03200 (Reforzamiento de Concreto – Accesorios de Reforzamiento)
05050 (Fabricación de Metal)
05120 (Acero Estructural; Accesorios de
Mampostería)
Se utilizarán adhesivos inyectables para la instalación de clavijas de acero de refuerzo o varillasroscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo se proveerá en paquetes derepuesto que mantienen separados a los componentes A y B. Los paquetes en tiras sediseñarán para que se compriman durante el uso para minimizar el volumen de desperdicio.Los paquetes también se diseñarán para aceptar la boquilla mezcladora estática que mezclacompletamente el componente A con el componente B y permite la inyección directamente en elhueco perforado. De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rígidosgrandes para trabajos de alto volumen. Solamente se deben de utilizar las herramientas deinyección y boquillas mezcladoras estáticas recomendadas por el fabricante. Se deben deseguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyección se formulará de manera queincluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado óptima así como altaresistencia y rigidez. El tiempo máximo de curado que se recomienda a 68ºF (20ºC) será deaproximadamente 12 horas.
El adhesivo de inyección será HIT RE 500, tal y como lo entrega Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Varillas de Anclaje – Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado para queacepten tuerca y arandela. Además éstas varillas de anclaje deben contar con punta cincleladaa 45° en uno de sus extremos para facilitar la inserción en el orificio relleno de adhesivo. Lasvarillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclajeestándar de acero al carbón). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje dealta resistencia de acero al carbón). 4.- AISI 304 ó 316 acero inoxidable que cumpla con losrequerimientos de la ASTM F-593 (condición CW).
La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto estándar, pero debecumplir o exceder las propiedades mecánicas mínimas en fu de las varillas estándar.
Tuercas y Arandelas – Se suministrarán para cumplir con los requerimientos de lasespecificaciones anteriores para las varillas de anclaje.
Barra reforzada conrevestimiento epóxico suave(provista por el contratista)
Insertos de Rosca InternaHIS
Varillas Roscadas HAS-E
Barra Reforzada (provistapor el contratista)
Porta CartuchoHIT
O
Cartucho
BoquillaMezcladora
94
Adhesivo de Inyección HIT RE 500Sistemas de Anclajes
4.2.4
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESPropiedades de los Materiales para RE 500 - Adhesivo Curado
4.3.1.3 INFORMACIÓN TÉCNICATabla de Especificaciones de Instalación de RE 500 para Varillas Roscadas HAS
Esfuerzo de Adherencia ASTM C882-91 1
Curado en 2 días 12.4 MPa 1800 psiCurado en 7 días 12.4 MPa 1800 psi
Resistencia a la Compresión ASTM D-695-96 1 82.7 MPa 12,000 psi
Módulo de Compresión ASTM D-695-96 1 1493 MPa 0.22 x 106 psi
Resistencia a la Tracción de 7 días ASTM D-638-97 43.5 MPa 6310 psi
Deformación a la Rotura ASTM D-638-97 2.0% 3.5%
Temperatura de Desviación Térmica ASTM D-648-95 63°C 146°F
Absorción ASTM D-570-95 0.06% 0.06%
Coeficiente Lineal de Contracción en Curado ASTM D-2566-86 0.004 0.004
h: Espesor mínimo del material base (pulg.) 1.5hef
Número aproximado de fijaciones por cartucho en empotramiento estándar: 3
Cartucho Pequeño 52 28 11 7 5 4 2
Cartucho Grande 192 102 42 28 20 14 9
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.2. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.3. Se asume que no hay desperdicio.
1. Valores mínimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60ºF).
dbit
hef
Tmax
h
t�
Empot.>hnom
Empot.<hnom
MaterialEl material de la varilla HAS-E estándar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (500)El material de la varilla HAS estándar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (sólo EE.UU.) 36 (248) 58 (400)El material de la varilla de Alta Resistencia o 'HAS Super' cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862)El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8" – 5/8" 65 (448) 100 (689)El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" – 1 1/4" 45 (310) 85 (586) Inserto HIS 9SMNPB36K de Acero al Carbón conforme a DIN 1651 56 (390) 71 (490)Inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de Acero Inoxidable conforme a DIN 17440 35 (241) 74 (510)El material de la Tuerca Estándar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado AEl material de la Tuerca Estándar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DHEl material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594Las Arandelas HAS Estándar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A Las Arandelas Estándar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436Todas las varillas estándar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8") y Estándar HAS-E, insertos HIS, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTMB633 SC1Las varillas de 7/8" HAS Estándar y HAS Super están galvanizadas por inmersión en caliente de conformidad con ASTM A153Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estándar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecánicas de los materiales HAS.
PROPIEDADES MECÁNICAS
fy min. fu
ksi (MPa) ksi (MPa)
95
4.2.4Sistemas de Anclajes
Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Tam. de la Barra Ref. No. 3 (3/8") No. 4 (1/2") No. 5 (5/8") No. 6 (3/4") No. 7 (7/8") No. 8 (1") No.9 (1-1/8") No.10 (1-1/4")No.11 (1-3/8")Detalles
1. Los diámetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca de perforación más pequeña que se ajuste a la barra reforzada.2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.3. Se asume que no hay desperdicio.
hef
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.2. Se asume que no hay desperdicio.
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
≤ 1.0 (Ref. Sección 4.1.2.7)Nrec Vrec
96
Adhesivo de Inyección HIT RE 500Sistemas de Anclajes
4.2.4
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
1. Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con losvalores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseño.
2. La capacidad última del concreto al corte está basado en el método de diseño por capacidad del concreto (CCD).3. Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo. Las cargas últimas de tensión del concreto/ adhesión representan los valores promedio que se
obtuvieron en las pruebas.4. Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deberá reducir los valores tabulados para concreto/ adhesión un 30% en consideración a las propiedades mecánicas
reducidas del concreto saturado.
HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Conceto de PesoNormal 1, 2, 3, 4
HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Permisibles HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Ultimos
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)Libras (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)Libras (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)Libras (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)Libras (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)Libras (kN)
Tracción Corte Tracción Corte
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)Libras (kN)
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)Libras (kN)
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)Libras (kN)
97
4.2.4Sistemas de Anclajes
Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Resistencia Ultima de Varillas HAS de Acero al Carbón1
Resistencia Permisible de Varillas HAS de Acero al Carbón1
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (LRFD):Fluencia = Fy x Área de Esfuerzo de Tracción Tracción = 0.75 x Fu x Fu x Área Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x Área Nominal
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (ASD):Tracción = 0.33 x Fu x Área Nominal Esfuerzo Cortante = 0.17 x Fu x Área Nominal
Resistencia Ultima del Acero para VarillasHAS de Acero Inoxidable 1
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero(LRFD):Fluencia = Fy x Área de Esfuerzo de TracciónTracción = 0.75 x Fu x Fu x Área Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x Área Nominal
1. Basado en la comparación entre los valores promedio de adherencia última obtenidos de ensayos versus las fuerzas mínimas de fluencia y rotura de varillas deconstrucción. Para mayor información contáctese con Hilti.
100
Adhesivo de Inyección HIT RE 500Sistemas de Anclajes
4.2.4
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
Factor de Ajuste para Distancia al Borde0 .2 1.0.8.6.4
ccr
(fRV,fRN)
Corte (I al borde)
TracciónCorte(II al borde)
1.5
0
chef
1.0
0.5cmin
Guía de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
1.5
00 .2 1.0.8.6.4
scr
shef
(fA)
1.0
0.5
Corte &Tracción
smin
N
s
c
h
V
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
c = Distancia Actual al Bordehef = Empotramiento Actualcmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
s = Distancia Actual entre anclajeshef = Empotramiento Actualsmin = 0.5 hef
Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de DiámetroDiámetro de 3/8" diámetroAnclaje
Factor de Distanciamiento Distancia al Borde Distancia al Borde. Distancia al BordeAjuste Tensión/Corte, Tensión, Corte (Perpendicular), Corte (Perpendicular),
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de diámetroDiámetro de 5/8" diámetro 3/4" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2" de DiámetroDiámetro de 1/2" diámetroAnclaje
Factor de Distanciamiento Distancia al Borde Distancia al Borde Distancia al BordeAjuste Tensión/Corte, Tensión, Corte ( hacia el borde), Corte (Perpendicular),
Adhesivo de Inyección HIT RE 500Sistemas de Anclajes
4.2.4
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas
Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de diámetroDiámetro de 1" diámetro 1 1/4" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 7/8" de DiámetroDiámetro de 7/8" diámetroAnclaje
Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),
Alcalino Lodo de perforación de concreto (10%) pH=12.6 +(concreto de Lodo de perforación de concreto (10%) pH=13.2 +material base) Solución de potasa de concreto (10%) pH=14.0 +
Solventes Etanol -Acetato de etilo -Metiloetilcetona (MEK) -Tricloroetileno -Xileno (mezcla) +Plastificante de concreto +
Químicos Aceite diesel +utilizados Aceite +en las obras Petróleo +
Aceite para encofrados (Aceite de Formaletas) +Agua salada +
Químicos Agua desmineralizada +ambientales Prueba de aspersión de sal +
SO2 (ETAG) +Ambiente / Clima +
120
100
80
60
40
20
00 50 100 150 200 250
Base MaterialTemperature (˚F)
Allo
wab
le B
ond
Str
engt
h(%
of L
oad
at 7
0˚F
)
(100
% @
Loa
d 23
˚F)
(100
% @
Loa
d 12
0˚F
)
(37.
5% @
Loa
d 21
2˚F
)
NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto atemperatura elevada durante 24 horas, retirándolo después del ambientecontrolado y realizando la prueba de fallas.
Fuer
za d
e A
dher
enci
a P
erm
isib
le
(% d
e C
arga
a 7
0ºF)
(100
% d
e C
arga
a 2
3ºF)
(100
% d
e C
arga
a 1
20ºF
)
(37.
5% d
e C
arga
a 2
12ºF
)
Temperatura de Material Base (ºF)
Tabla de Tiempos de Curado Total1 (100% de la carga de trabajo)
Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de°F °C Curado Total
23 -5 72 horas
32 0 50 horas
50 10 24 horas
68 20 12 horas86 30 8 horas104 40 4 horas
Tabla de Tiempos de Curado Inicial1 (25% de la carga de trabajo)
Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de°F °C Curado Inicial
23 -5 36 horas
32 0 25 horas
50 10 12 horas
68 20 6 horas86 30 4 horas104 40 2 horas
Tabla de Tiempos de Gelado1 (Aproximado)
Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de°F °C Gelado
23 -5 4 horas
32 0 3 horas
50 5 2 horas
68 20 30 minutos86 30 20 minutos104 40 12 minutos
1. Se debe de mantener la temperatura mínima del producto a más de 41ºF (5ºC) antes / durante la instalación.
Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diversoscompuestos químicos hasta por un año. Al término del periodo de prueba,se analizaron las muestras. Todas las muestras que no mostraron dañosvisibles y con menos de 25% de reducción de resistencia a la flexión seclasificaron como "Resistente". Las muestras que resultaron muy dañadaso destruidas se clasificaron como "No resistente".
NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el material base,dejando expuesta muy poca superficie del área.
Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adherencia
el concreto se disolvió
104
Adhesivo de Inyección HIT RE 500Sistemas de Anclajes
4.2.4
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
1
23
4.2.4.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
1. Perfore el agujero usando brocas decarburo o de diamante.
2. Limpie el orificio con un cepillo de nylono alambre. La limpieza adecuada esesencial. Para perforaciones condiamantina limpiar el agujero con agua,inmediatamente después remover elagua remanente.
3. Inserte la boquilla de aire en la parteinferior del agujero y limpie usandouna bomba o aire comprimido. Paraperforaciones bajo agua, use flujo deagua limpia después del cepillado.
4. Coloque el cartucho en el portacartucho. Retire la tapa que cubre laproyección roscada.
5. Atornille la mezcladora estática. 6. Coloque el portacartucho dentro deldispensador y DESCARTE LOS TRESPRIMEROS GATILLAZOS DEADHESIVO EN CADA CARTUCHO.
7. Inyecte el adhesivo en el agujerocomenzando en la parte inferior hastallenar de 1/2 a 2/3 del agujero. Utilicelas extensiones del tubo relleno parallegar hasta la parte inferior delagujero.
8. Libre el dispensador.
9. Inserte la varilla, el inserto roscado ola barra reforzada. Hágalos girardurante la instalación.
10. El fijador se puede ajustardurante el tiempo de geladoespecificado.
11. No manipule el anclaje entre el tiempo degelado especificado y el tiempo decurado inicial. En el tiempo de curadoinicial, el fijador tiene 25% de la cargatotal de trabajo. Puede continuar con eltrabajo (por ejemplo, sujeción de barrareforzada, colocación de acero) que noexceda 25% de la carga total de trabajo.No aplique torsión al anclaje.
12. Después del tiempo de curado total,aplique la torsión especificada que serequiera para fijar la sujeción. No excedala torsión máxima especificada.
VARILLA INSERTO BARRA DE REFUERZO
9
10
11
Tinst
12
9
10
11
12Tinst
9
10
11
12≤ Tmax ≤ Tmax
105
4.2.4Sistemas de Anclajes
Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.2.4.5 INFORMACIÓN SOBRE PEDIDOS
Instalación de Varilla Roscada
Diámetro Diámetro Vol. de Adhesivo de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de(pulg.) (pulg.) Empot. (pulg.3)
1/45/16 0.055
3/87/16 0.095
1/29/16 0.133
5/83/4 0.261
3/47/8 0.326
7/8 1 0.3911 11/8 0.478
11/4 13/8 0.626
Instalación de Barra Reforzada
Diámetro Diámetro Vol. de Adhesivo de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de(pulg.) (pulg.) Empot. (pulg.3)
#3 o 3/81/2 0.110
#4 o 1/25/8 0.146
#5 o 5/83/4 0.176
#6 o 3/47/8 0.218
#7 o 7/8 1 0.252#8 o 1 11/8 0.299
#9 o 11/8 13/8 0.601#10 o 11/4 11/2 0.659#11 o 13/8 13/4 1.037
NOTA: El volumen utilizable del paquete de repuesto de HITRE 500 es de 16.5 pulgadas cúbicas (270 ml.) El volumen ulizable de los cartuchos grandes de HIT RE 500 es de 61.0pulgadas cúbicas (1000 ml.)
EJEMPLO: Determine las sujeciones aproximadas para varilla de 5/8incrustada a 10" de profundidad.10 x 0.261 = 2.61 pulgadas3 de adhesivo por anclaje 16.5 ÷ 2.61 ≈ 6 sujeciones por cartucho pequeño61.0 ÷ 2.61 ≈ 23 sujeciones por cartucho grande
Porta Cartucho
Adhesivos HITCódigo Referencia Contenido El paquete incluye: Aplicación00340225 RE 500 (11.1 oz) 330 ml. 1 cartucho 1 Mez. con tubo de llen. Para uso en materiales base sólidos00340284 RE 500 Grande (37 oz.) 1100 ml. 1 cartucho 1 Mezcladora Para uso en materiales base sólidos
Mezcladora HIT RE
Dispensadores HITCódigo Referencia00255032 Dispensador Neumático HIT P-3000HY, + 1 soporte para repuesto
00256083 Dispensador Neumático HIT P-5000HY, cartucho grande
00229154 Dispensador MD2000 + 1 soporte para repuesto
00229170 Porta Cartucho Extra para dispensadores MD2000, BD 2000 o P-3000HY
Cartucho Grande RE 500
CartuchoHIT-RE 500
500 ML
300 ML
Tablas de Volumen para HIT RE 500
DispensadorMD2000
DispensadorNeumáticoP-3000HY
DispensadorNeumáticoP-5000HY
1. El diámetro de la barra reforzada puede variar.Utilice la broca más pequeña que se adapte a labarra reforzada.
106
Adhesivo de Inyección HIT RE 500Sistemas de Anclajes
4.2.4
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Accesorios del Sistema HIT
Mezcladoras y Tubos de Extensión
Tubo de Extensión
Cepillo Metálico Boquilla de Aire
Código Referencia Cant./Paq. Notas00337111 HIT-RE, sólo Mezcladora 1 Para uso con cartuchos pequeños y grandes HIT RE 50000063799 Tubo de Extensión de 3/8" x 8" 1 Utilize el tubo de extensión con mezcladora para llenar orificios más profundos 00063994 Tubo de Extensión de 1/2" x 11-1/2" 1 Utilize el tubo de extensión con mezcladora para llenar orificios más profundos00063995 Tubo de Extensión de 1/2" x 17-1/2" 1 Utilize el tubo de extensión con mezcladora para llenar orificios más profundos
Accesorios para Limpieza de OrificioCódigo Referencia Cantidad por Paquete00063964 Boquilla de Aire (Longitud 24") 1
00255781 Cepillo Metálico de 3/8" (para perforaciones de 7/16" a 1/2") 1
00255782 Cepillo Metálico de 1/2" (para perforaciones de 9/16" a 5/8") 1
00059893 Cepillo Metálico de 5/8" (para perforaciones de 11/16" a 3/4") 1
00255783 Cepillo Metálico de 3/4" (para perforaciones de 13/16" a 15/16") 1
00255784 Cepillo Metálico de 1" (para perforaciones de 1" a 1-1/8") 1
00003206 Cepillo Metálico Plano (para perforaciones de > 1-1/8") 1
Los cepillos metálicos se recomiendan para todas las aplicaciones con uso de Adhesivo RE 500.
Mezcladora HIT RE 500
107
4.2.4Sistemas de Anclajes
Adhesivo de Inyección HIT RE 500
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Varillas HAS Super, HAS Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R Acero Inoxidable3
HAS Super3 HAS 304 SS 2,3 Cantidad por Descripción de Inserto HIS Inserto HIS-RDescripción Código Código Caja Description Código Código Por Caja
3/8" x 51/8" 00068657 00068675 10 3/8" x 41/4" 00258020 00258029 101/2" x 61/2" 00068658 00068676 10 1/2" x 5" 00258021 00258030 55/8" x 75/8" 00333783 00333782 10 5/8" x 65/8" 00258022 00258031 53/4" x 95/8" 00068660 00068678 5 3/4" x 81/4" 00258023 00258032 57/8" x 10"1 000686611 968020064 5
1" x 12" 00068662 968020074 5
11/4" x 16" 00333779 4
1. Galvanizado por Inmersión en Caliente2. También están disponibles las Varillas HAS de Acero Inoxidable 3163. Existen más longitudes de varilla HAS disponibles. Consulte el Catálogo de Productos Hilti o llame a un Representante de Servicio al Cliente.4. Disponibles por pieza individual.
Varillas Roscadas HAS-EHAS-E ISO
Descripción de 898 Clase 5.8HAS-E Código Cantidad/Paquete38-3 333184 10
4.3.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti es un anclaje mecánico deautoexcavado para cargas pesadas, el cual incorpora en sus segmentospastillas de carburo para que él mismo realice el proceso de excavado, elanclaje ha sido diseñado para desarrollar una falla dúctil del acero. El sistemaHDA incluye lo siguiente: anclaje estilo pre-instalado (HDA-P) o el estilo a-través-de (HDA-T), brocas con tope para perforación, accesorio de instalación yun rotomartillo para cuatro tamaños de pernos: M10 (3/8"), M12 (1/2"), M16(5/8") y M20 (3/4") disponibles en galvanizados al vapor y en acero inoxidable316 para ambientes agresivos. Cada diámetro en cada estilo es ofrecido en doslongitudes para acomodar varios espesores del material a fijar (excepto M10).
Características del Producto
• Los segmentos de autoexcavado producen un efecto de comportamientoparecido a los anclajes colados in situ limitando los esfuerzos de expansión.
• Anclaje de alta ductilidad para seguridad relacionada a cargas pesadas /modos de fallo predecible.
• Cuñas de auto-excavado brindan una fácil, rápida y confiable instalación delanclaje.
• Excelente rendimiento en concreto agrietado (zonas en tracción, estructurassismo resistentes.
• Curvas de diseño para altos y bajos ciclos de fatiga.• Transferencia de cargas a través de base de soporte por el autoexcavado,
permite reducir el distaciamiento a los bordes y entre anclajes.• El Estilo de colocación a-través- de brinda mayor capacidad al corte.• Totalmente removible.• Recubrimiento con zinc mediante galavanizado a vapor (zinc de 53 mm) y
acero inoxidable 316 para ambientes corrosivos.• Recubrimiento con zinc mediante galvanizado a vapor proporciona una
resistencia a la corrosión equivalente al galvanizado por inmersión encaliente.
Listados / Aprobaciones• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluación NO. 5608• European Technical Apporval: ETA-99/0009• COLA RR #25422
Especificaciones Guía
Anclajes de Autoexcavado: Los anclajes de autoexcavado serán de un estilo de autoexcavado, con pastillas de carburo soldadas en los extremos que realizanel proceso de autoexcavado. La porción de autoexcavado del anclaje tendrá un área de soporte mínima proyectada igual o mayor a 2.5 veces el área nominaldel perno. El perno será conforme a los requerimientos ISO 898 clase 8.8. La Arandela será de estilo cónico. Los anclajes serán dimensionados ysuministrados por Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalación: Refiérase a secciones 4.3.1.3.1 y 4.3.1.4
HDA-P
HDA-T
Broca con Tope
Util de Colocación
Taladro Roto-martillo
4.3.1.2 Especificaciones de Material Perno cónico de acero carbón HDA-T/-TF/-P/-PF; M10, M12, M16 y M20 conforme a ISO 898, clase 8.8 92.8 (640) 116 (800)Camisa de acero carbón HDA-T/-TF/-P/-PF; M10 y M12 conforme al Estándar Europeo No. 25CrMoS4 – 123.3 (850)Camisa de acero carbón HDA-T/-TF/-P/-PF; M16 conforme al Estándar Europeo No. 25CrMoS4 – 101.5 (700)Camisa de acero carbón HDA-T/-TF/-P/-PF; M20 conforme al Estándar Europeo No. 25CrMoS4 – 79.8 (550)Perno cónico de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10, M12 y M16 conforme a AISI 316 ó 316 Ti 87 (600) 116 (800)Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10 y M12 conforme a AISI 316 ó 316 Ti – 123.3 (850)Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M16 conforme a AISI 316 ó 316 Ti – 101.5 (700)Tuerca HDA-T/-TF/-P/-PF conforme a DIN 934, grado 8Tuerca HDA-TR/-PR conforme a DIN 934, grado A4-80Arandela HDA-T/-TF/-TR/-P/-PF/-PR conforme a DIN 6796
Los componentes HDA-T/-P están galvanoplastiados, mín. 5 �m zincLos componentes HDA-TF/-PF están recubiertos con zinc mediante galvanizado a vapor, mín. 53 �m zinc
PROPIEDADES MECÁNICASfy min. fu
ksi (MPa) ksi (MPa)
109
4.3.1Sistemas de Anclajes
Anclaje de Autoexcavado HDA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Anclaje de Diseño Hilti
P-pre-ensamblado antes que la placabase
T-colocación pasante después/ a travésde la placa base
En blanco-acero carbón conrecubrimiento de zinc
F-acero carbón con recubrimiento de zincmediante galvanizado a vapor
R-acero inoxidable R-316
Métrica
Diámetro de Rosca (mm)
4.3.1.3 Datos Técnicos4.3.1.3.1 Detalles de Colocación
Tamaño del anclaje HDA-T/HDA-P M10 x 100/20 M12 x 125/30 M12 x 125/50 M16 x 190/40 M16 x 190/60 M20 x 250/50 M20 x 250/100Broca con tope para HDA-T TEC-HDA-B 20 x 120 TEC-HDA-B 22 x 155 TEC-HDA-B 22 x 175 TEY-HDA-B 30 x 230 TEY-HDA-B 30 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 300 TE-Y-HDA-B 37 x 350Broca con tope para HDA-P TEC-HDA-B 20 x 100 TEC-HDA-B 22 x 125 TEC-HDA-B 22 x 125 TEY-HDA-B 30 x 190 TEY-HDA-B 30 x 190 TE-Y-HDA-B 37 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 250Util de colocación TEC-HDA-ST 20-M10 TEC-HDA-ST 22-M12 TEC-HDA-ST 22-M12 TEY-HDA-ST 30-M16 TEY-HDA-ST 30-M16 TE-Y-HDA-ST 37 - M20 TE-Y-HDA-ST 37 - M20h : Espesor del material
base, min.1 mm (in.) 140 (5-1/2) 170 (6-5/8) 170 (6-5/8) 250 (9-7/8) 250 (9-7/8) 380 (15) 380 (15)�: Longitud total del anclaje, mm (in.) 150 (5.90) 190 (7.48) 210 (8.27) 275 (10.83) 295 (11.61) 360 (14.17) 410 (16.14)
Código de longitud2 letra I L N R S V WEspesor a Fijar HDA-T, min.3 mm (in.) 10 (0.39) 10 (0.39) 10 (0.39) 15 (0.59) 15 (0.59) 20 (0.79) 20 (0.79)HDA-T, max. mm (in.) 20 (0.79) 30 (1.18) 50 (1.97) 40 (1.58) 60 (2.36) 50 (1.97) 100 (3.94)HDA-P, max. mm (in.) 20 (0.79) 30 (1.18) 50 (1.97) 40 (1.58) 60 (2.36) 50 (1.97) 100 (3.94)
dbit : Dia. Nom. De la broca4 mm 20 22 22 30 30 37 37h1 : Prof. Min. del agujero mm (in.) 107 (4.21) 134.5 (5.30) 134.5 (5.30) 203 (7.99) 203 (7.99) 266 (10.47) 266 (10.47)hef : Prof. Efectiva de colo. mm (in.) 100 (3.94) 125 (4.92) 125 (4.92) 190 (7.48) 190 (7.48) 250 (9.84) 250 (9.847)dh : Agujero recomendado
de la placa, HDA-T mm (in.) 21 (7/8) 23 (15/16) 23 (15/16) 32 (1-1/4) 32 (1-1/4) 40 (1 9/16) 40 (1 9/16)HDA-P mm (in.) 12 (1/2) 14 (9/16) 14 (9/16) 18 (3/4) 18 (3/4) 22 (7/8) 22 (7/8)
do : Dia. del anclaje, HDA-T mm (in.) 19 (0.748) 21 (0.827) 21 (0.827) 29 (1.142) 29 (1.142) 36 (1.42) 36 (1.42)HDA-P mm (in.) 10 (0.394) 12 (0.472) 12 (0.472) 16 (0.630) 16 (0.630) 20 (0.78) 20 (0.78)
dw : Dia. de la arandela mm (in.) 27.5 (1.08) 33.5 (1.32) 33.5 (1.32) 45.5 (1.79) 45.5 (1.79) 50 (1.97) 50 (1.97)Sw : Anchura a través de planos mm (in.) 17 19 19 24 24 30 30Tmax. : Torque de apriete max.5 Nm (ft-lb) 50 (37) 80 (59) 80 (59) 120 (88) 120 (88) 300 (221) 300 (221)Propiedades de la camisaA sl : Área transversal mm2 (in.2) 196 (0.304) 223 (0.346) 223 (0.346) 445 (0.690) 445 (0.690) 675.6 (1.047) 675.6 (1.047)Ssl : Módulo de sección mm3 (in.3) 596 (0.0364) 779 (0.0475) 779 (0.0475) 2110 (0.1288) 2110 (0.1288) 3950 (0.241) 3950 (0.241)Propiedades del pernoA b : Area nominal del perno mm2 (in.2) 78.5 (0.122) 113 (0.175) 113 (0.175) 201 (0.312) 201 (0.312) 314.16 (0.487) 314.16 (0.487)A t : Area de tensión del perno mm2 (in.2) 58 (0.090) 84.3 (0.131) 84.3 (0.131) 157 (0.243) 157 (0.243) 245 (0.380) 245 (0.380)Sb : Módulo de sección mm3 (in.3) 67 (0.0041) 117 (0.0071) 117 (0.0071) 293 (0.0179) 293 (0.0179) 541.3 (0.033) 541.3 (0.033)A brg : Area de soporte auto-excavada mm2 (in.2) 260 (0.403) 354 (0.549) 354 (0.549) 624 (0.967) 624 (0.967) 707.1 (1.096) 707.1 (1.096)
tfix :
Tabla de Especificaciones
Tamaño del Anclaje HDA-T/HDA-P M10 x 100/20 M12 x 125/30 M12 x 125/50 M16 x 190/40 M16 x 190/50 M20 x 250/50 M20 x 250/100Sistema de Perforación para la colocación TE24, TE25 primer cambio TE75 potencia max. de percusión, TE-76 TE-76Impacto de energía individual Joules (ft-lb) 3.7-4.7 (2.7-3.5) 7.0-9.0 (5.2-6.6) 7.0-8.3 (5.1-6.1)Velocidad bajo carga rpm 250-500 150-350 280
Taladros Roto-Martillo para la Colocación
1 El espesor del material base como requerido para evitar roturas por el método de diseño CCD.2 Código de longitud de acuerdo al criterio ACD1 de aceptación de ICBO ES.3 Espesor mínimo de la pieza a fijar como requerido para asegurar el encaje de la sección transversal completa de la camisa al corte.4 Broca métrica debe ser utilizada.5 Torque de apriete del anclaje no es requerido para una instalación adecuada. El torque de apriete reduce el desplazamiento inicial bajo carga además puede mejorar el comportamiento de fatiga.6 Area recomendada para calcular el máximo esfuerzo de soporte de acuerdo con el método CCD.
HDA-T HDA-P
HDA-P-F M 12 x 125 / 50
Definición de Nomenclatura
Empotramiento mínimo para autoexcavado
Máximo espesor de fijación
110
Anclaje de Autoexcavado HDASistemas de Anclajes
4.3.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.4.1.3.2 INFORMACION DE DISEÑO - Anclajes de Autoexcavado
Los anclajes de Autoexcavado representan el estado del Arte en la tecnologíade anclajes post-instalados. Cuando son diseñados y proporcionadosadecuadamente ellos transfieren las cargas de tensión al concreto de lamisma manera que los anclajes tipo perno colados in situ, es decir vía apoyo.Ya que la fricción no es requerida para desarrollar la capacidad de tensión,fuerzas de expansión limitadas son transmitidas al concreto, esto reduce elestado de esfuerzos antes y durante las solicitaciones de cargas. El sistemade Anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti, es el resultado de una investigaciónextensa para determinar la geometría óptima de la transferencia de cargas ala superficie de apoyo. Además de permitir una fácil instalación, el sistemaautomático de autoexcavado proporciona un excelente encaje a la superficiede apoyo del anclaje, crítico para limitar el deplazamiento incial. El esfuerzomáximo de soporte correspondiente a la falla del acero está limitada poraproximadamente 12 fc valor suficientemete bajo como para descartar elaplastamiento en el área de soporte. Esto limita los desplazamiento tantopara cargas de servicio como para últimas.
El HDA está equipado con una camisa de corte maquinada de un acero alcarbón de alta resistencia. Cuando se usa la configuración pre-colocado(HDA-P), las cargas de corte son transferidos del perno roscado a la camisa yconsecuentemente al concreto de apoyo. En las aplicaciones de a-través-de(HDT-T) la camisa encaja en el material a ser fijado, esto aumentasustancialmente la capacidad última al corte del anclaje, en lo último, lacamisa y el perno actúan concertadamente para desarrollar la capacidadmáxima al corte del anclaje.
El anclaje de autoexcavado HDA está proporcionado para desarrollarconsistentemente el esfuerzo de tracción del perno en distancias al borde yespaciamientos críticos. En distancias al borde y espaciamientos entreanclajes menores al crítico, la carga última es generalmente limitada por lafalla cónica del concreto. Las reducidas fuerzas de expansión permitendiseñar instalaciones con espaciamientos y distancias al bordesignificativamente menores que todos los otros tipos de anclaje de expansiónmecánica. Es virtualmente imposible que el anclaje de autoexcavado HDAfalle por extracción o por extracción -a través de- . La predictibilidad de losmodos de fallo asociados al anclaje de autoexcavado HDA permiteincrementar repetidamente la capacidad última para una condición de diseñoparticular.
El HDA fue extensivamente ensayado antes de su introducción al mercado.Las pruebas incluyeron tracción estática, corte y cargas oblicuas paraanclajes individuales o grupos, impacto, fatiga, sismo. Exhaustivas pruebasdel HDA confirmaron el comportamiento en concreto agrietado, lo cual lo haceconveniente para instalaciones en zonas de tracción. La data de diseño seproporcionan en tres formatos.
Métodos de Diseño Indice
Diseño por Resistencia (LRFD): Sección 4.3.1.3.2.1
UBC 1997 Sección 1923.3 (Diseño por resistencia): Sección 4.3.1.3.2.2
Diseño por Esfuerzos Permisibles (ASD): Sección 4.3.1.3.2.3
El Apéndice D del ACI 318 así como, el adoptado por el IBC 2000, método deDiseño por Capacidad del Concreto (CCD) reemplazan efectivamente lasprovisiones de diseño por resistencia del UBC 1997 y proporcionan unracional y comprensivo marco de trabajo para el cálculo de capacidad deanclajes. La aplicabilidad de método para el anclaje de autoexcavado HDAestá basado en el similar comportamiento y modos de fallo entre éste y losanclajes colados in situ tipo cabeza de perno. Este método también puede serusado para diseños en Canadá de acuerdo con CSA A23.3-94 proporcionandoadecuados factores f para el acero y concreto proporcionados en la sección4.3.1.3.2.1.
Compatible con los métodos de diseño existentes de Hilti. Los datos de losensayos que desarrollan el valor promedio de la capacidad última de cargas yla evaluación de los datos usan el método del 5% del fractilo para determinarla carga permisible de trabajo.
Los valores para el HDA son calculados usando las actuales provisiones dediseño por resistencia del UBC 1997
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4.3.1Sistemas de Anclajes
Anclaje de Autoexcavado HDA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Interacción
Vu ≤ 0.2�Vn : �Nn ≥ Nu
Nu ≤ 0.2�Nn : �Vn ≥ Vu
Vu > 0.2�Vn and Nu > 0.2�Nn : Nu + Vu ≤ 1.2�Nn �Vn
Calcular Capacidad del Concreto, Ncb
Donde: Ncb = AN �1 �2 �3 Nb
ANO nnnnnn
Calcular el Esfuerzo Característico de Rotura del Concreto, Nb
Calcular la influencia de borde y espaciamiento, AN / ANO
Determinar las condiciones del concreto, �3
Calcular el efecto de borde, �2
Calcular el efecto de carga excéntrica, �1
Tensión
4.3.1.3.2.1 DISEÑO POR RESISTENCIA: METODO DE DISEÑO POR CAPACIDAD DEL CONCRETO((Como aplicable al HDA)
Nota: Lo siguiente fue extraído del apéndice D con fecha 18/11/98 el cual ha sido aprobado por ACI 318 como inclusión al ACI 318-02.
Requisitos Generales de Resistencia
�Nn ≥ Nu
Donde: Nn = min { Ns , Ncb }
Nu =Carga de Diseño Factorizada
Calcular Capacidad del Acero, Ns
Donde: Ns = nAs (0.8fut)
Calcule la fórmula de interacción
Calcular Capacidad del Concreto
Donde: Vcb = AV �5 �6 �7 Vb
AVO nnnnnnn
Calcular el Esfuerzo Característico de Rotura del Concreto, Vb
Calcular la influencia de borde y espaciamiento, AV / AVO
Determinar las condiciones del concreto, �7
Calcular el efecto de esquina, �6
Calcular el efecto de excentricidad, �5
Corte
Requisitos Generales de Resistencia
�Vn ≥ Vu
Donde: Vn = min { Vs , Vcb }
Vu = Carga de Diseño Factorizada
Calcular Capacidad del Acero, Vs
Donde: Vs = nAs (0.6fut)
Requisitos Generales de Fuerza
�Nn ≥ Nu . . . . . . . . . . . . . .tensión
�Vn ≥ Vu . . . . . . . . . . . . . .corte
Factores - �
Diagrama de Flujo del Diseño por Resistencia (Usando Método CCD)
Condición de Diseño � - factorDiseño por Resistencia
ACI 318 Apéndice D ó IBC 2000 CSA A23..3.943
Capacidad del anclaje Gobernado por esfuerzos0.90 0.80de tracción en elementos de acero dúctil.
Capacidad del anclaje Gobernado por esfuerzos0.90 0.67de corte en elementos de acero dúctil.
Capacidad del anclaje gobernado por ruptura,reventón o arranque del concreto en tracción o 0.85 0.75corte – condición A1; anclaje categoría1
Capacidad del anclaje gobernado por ruptura,reventón o arranque del concreto en tracción o 0.75 0.60corte – condición B2; anclaje categoría 1
Use con combinación de cargas y factores de Sección 9.2 del ACI 318 Sección 8.3 de CSA A23.3-94carga en ésta sección. o 1605.2 de IBC 2000
1. La Condición A se aplica cuando la potencial superficie de falla del concreto es atravesada por una varilla de refuerzo secundaria proporcionando una atadura del potencial prisma de falla dentro del miembro estructural.
2. La condición B se aplica cuando el refuerzo secundario no está previsto o cuando gobiernan los esfuerzos de extracción.2. Los factores � dados usados con los factores de carga del CSA A23.3-94 están basados en los factores de ajuste del ACI 318 App.D para proporcionar igual o mayor factor de seguridad.
Ncb = AN �2 �3 Nb . . . . . . . .capacidad del concreto con un solo anclaje
ANO
Ncbg = AN �1 �2 �3 Nb . . . .capacidad del concreto con un grupo de anclajes
ANO
donde:Nb = Esfuerzo de ruptura característico del concreto para tensión en concreto agrietado colocado en una grieta de espesor igual a 0.016 pulg. o menos.
(máximo espesor de grieta prevista por el ACI 318 para exposición interior, ver sección R10.6.4):= 24(f'c)1/2hef
1.5
�3 = factor de modificación para la condición del concreto = 1.25 (para anclajes localizados en concreto sin grietas)= 1.00 (para anclajes localizados en concreto con grietas)
Factor de influencia para distancias al borde o distancias entre anclajes,
AÑ = Area proyectada de la superficie de falla, aproximada como la base de una figura geométrica rectanlinear que resulta de las proyecciones hacia fuerauna distancia de 1.5 hef desde el eje del anclaje, o para el caso de un grupo de anclajes, desde una una línea que atraviesa una fila de anclajes adyacentes. AN
no debe ser mayor que nAN0, donde AN0 es el área proyectada de un solo anclaje distante de los bordes.
AN0 = 9hef2
Efectos de Influencia al borde, �2
�2 = 1 ; si cmin ≥ 1.5 hef
= 0.7 + 0.3 cmin ; si cmin < 1.5hef1.5hef
donde cmin = la menor de las distancias al borde que son ≤ 1.5 hef
Factores de influencia a la tensión de cargas excéntricas, �1
1�1 = ≤ 1 ; si e'N ≤ s/2
1 + 2 e'N3 hef
donde e'N = excentricidad de la fuerza normal en un grupo de anclajes; la distancia entre la carga de tensión resultante y la excentricidad del grupo de anclajes.
AN
AN0
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4.3.1Sistemas de Anclajes
Anclaje de Autoexcavado HDA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Corte
Vs = nAs(0.6)fut . . . . . . . .capacidad del acero
Vcb = AV �6 �7 Vb . . . . . .capacidad del concreto con un solo anclaje
AVO
Vcbg = AV �5 �6 �7 Vb . . . .capacidad del concreto con un grupo de anclajes
AVO
Donde;Vb = Esfuerzo de ruptura característico del concreto al corte en concreto agrietado colocado en una grieta de espesor igual a 0.016 pulg. o menos.
(máximo espesor de grieta prevista por el ACI 318 para exposición interior, ver sección R10.6.4):= 7(hef/do)0.2(do)1/2(f'c)1/2c1
1.5
�7 = 1.4 para anclajes localizados en concreto sin grietas= 1.2 para anclajes localizados en concreto con grietas donde existe un refuerzo al borde #4 o mayor entre el anclaje y el borde = 1.4 para anclajes localizados en concreto con grietas con refuerzo al borde #4 o mayor entre el anclaje
y el borde y con estribos encerando el refuerzo del borde a distancias que no exceden 4 pulgadas= 1.0 para anclajes en concreto agrietado sin refuerzos al borde
Factor de influencia para efectos de esquinas, �6
�6 = 1 ; si c2 ≥ 1.5 c1
= 0.7 + 0.3c2 ; si c2 < 1.5c1
1.5c1
Donde,c1 = Distancia desde el centro del anclaje hasta el borde del concreto en la dirección de la fuerza cortante.c2 = Distancia desde el centro del anclaje hasta el borde del concreto en la dirección del concreto, perpendicular a c1.
Factor de influencia de cargas excéntricas al corte, �5
1�5 = ≤ 1 ; si e'V ≤ s/2
1 +2 e'V3 c1
Done e'V = Excentricidad de la fuerza cortante en un grupo de anclajes; distancia entre la resultante de la fuerza cortante y el centroide del grupo de anclajes.
Factor de influencia para distancias al borde o distancias entre anclajes,
AV = área proyectada de la superficie de fallo hacia un lado del miembro de concreto de un anclaje, o un grupo de anclajes, porejemplo, la base de una media pirámide truncada en la cara lateral del miembro done la parte superior de la media pirámide es presentada en el eje crítico del anclaje seleccionado. El Valor c1 es tomado como la distancia del borde hacia el eje. AV no puede exceder nAV0, donde AV0 es el área proyectada de un solo anclaje remoto de los bordes en dirección perpendicular a la fuerza al corte. La longitud lateral de la pirámide es 3c1 y la profundidad es e 1.5c1.
AV0 = 4.5c12
AV
AVO
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Anclaje de Autoexcavado HDASistemas de Anclajes
4.3.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Ejemplo de Problema utilizando el Diseño por Resistencia: Método CCD y ACI 318 ó IBC 2000 Cargas y Factores
Un grupo de dos anclajes con cargas en tensión usando el Método CCD:
condición de refuerzos desconocida, concreto de peso normal
f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'N = 1.5" Nu = 1.4(8 kips) = 11.2 kips
�3 = 1.25 No se anticipa grietas en esta localización
�Ncbg = 0.75 x (262.40/234.10) x 0.84 x 0.83 x 1.25 x 17.48 = 12.8 k fuerza de ruptura del concreto para un grupo
�Ns = 0.9 x 2 (84.3 mm2 x 0.8 x 800 N/mm2)/4450 = 21.8 k acerocapacidad del acero para dos anclajes > 12.8 k [ controles de ruptura del concreto
�Nn = 12.8 k > 11.2 k � OK
Verifique con HDA-P M12 125/30 (versión pre-colocado)
hef = 125mm = 4.92 pulg.
ANO = 9(4.92")2 = 217.9 pulg.2
AN = 3(4.92") x {3.5" + 6" + 1.5 (4.92")} = 249.15 pulg.2
Nb = 24 (4000)1/2 x (4.92")1.5 = 16,564.9 lb
�1 = 1 / {1 + 2 (1.5") / 3(4.92")} = 0.83
�2 = 0.7 + 0.3 (3.5") / 1.5(4.92")= 0.84
�3 = 1.25
�Ncbg = 0.75 x (249.15/217.9) x 0.83 x 0.84 x 1.25 x 16.56 = 12.4 kips
�Nn = 12.4 kips > 11.2 kips � OK
Use dos anclajes HDA-P M12 125/30.
Un grupo de dos anclajes con cargas al corte hacia un borde libre usando el Método CCD:
condición de refuerzos desconocida, concreto de peso normal
f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'V = 1.5" Vu = 1.4(6 kips) = 8.4 kips
Para calcular la capacidad al corte asociado con laruptura del concreto, considere solo la capacidaddel anclaje mas centrado ya que las capacidadesultimas al corte de los dos anclajes son logrados endesplazamientos diferentes, y no son acumulativas.(véase figura 1). Para evitar fallos prematuros delos anclajes exteriores (una preocupación deutilidad), la base puede ser ranurada en el lugar delos agujeros para evitar transferencia de las cargasal corte de estos anclajes (véase figura 2).
Intentar 2 HDA-T M12 125/30
Vb = 7(5.10"/0.83)0.2 x (0.83)1/2 x (4000)1/2 x (6" + 3.5")1.5 = 16,980 lb
Donde;de = distancia desde el eje del anclaje hasta un borde libre
Para grupo de anclajes, la fuerza de diseño al corte del concreto es tomada como la menor de;
1. La fuerza de diseño del anclaje más débil por el numero de anclajes.2. La fuerza de diseño de una hilera de anclajes mas cercana al borde libre en dirección al corte por el numero de hileras de
anclajes.3. La fuerza de diseño de la hilera mas alejada del borde libre en la dirección al corte.
Nota: Para anclajes instalados a una distancia al borde menor o igual a 10 veces el diámetro y con carga cortante hacia el borde, es conveniente que existarefuerzo en el borde para sostener el corte presente. De forma similar, anclajes a una distancia al borde menor o igual a 5 veces su diámetro y sometidos acargas de tensión o corte paralelo al borde , refuerzo especial debe estar presente. Ningún anclaje debe estar a menos de 4 veces su diámetro del bordelibre.
1 2 3
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4.3.1Sistemas de Anclajes
Anclaje de Autoexcavado HDA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.1.3.2.3 DISEÑO POR ESFUERZOS PERMISIBLES
Tamaño del Prof. De Empotramiento, Cap. del Concreto (fc ≥ 2,500 psi)
Anclaje, mm mm (pulg.) Tensión, kN (lb)
M10 100 (4) 47 (10,560)
M12 125 (5) 71 (15,954)
M16 190 (7.5) 127 (28,621)
M20 250 (9.8) 204 (45,744)
Cargas Permisibles al Corte en Concreto para el anclaje de Autoexcavado HAD,HDA-R y HDA-F
1. La capacidad del acero puede ser usada siempre y cuando el anclaje sea colocado a la distancia critica o a distancias mayores. La capacidad del acero estabasada en las propiedades mecánicas mínimas, y calculadas por la ecuación AISC: 0.33AgFu.
2. Cuando se envuelven los factores de distancia al borde o entre anclajes, se aplicarán a los valores de capacidad del concreto.3. Todos los valores de cargas últimas representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas.
1. Todas las cargas últimas representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas2. Las cargas permisibles se determinaron por 5% fractil. Consulte 2.2.2.
Tamaño del Prof. De Empotramiento, fc ≥ 2,500 psi
Anclaje, mm mm (pulg.) Corte, kN (lb)
HDA-P HDA-T
M10 100 (4) 29 (6,516) 96 (21,640)
M12 125 (5) 42 (9,510) 130 (29,140)
M16 190 (7.5) 75 (16,930) 221 (49,700)
M20 250 (9.8) 120.6 (27,100) 313 (70,400)
Cargas Permisibles al Corte en Concreto para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Tamaño del Prof. De Empotramiento, fc ≥ 2,500 psi
Anclaje, mm mm (pulg.) Corte, kN (lb)
HDA-P HDA-T
M10 100 (4) 4.6 (1,027) 28.7 (6,453)
M12 125 (5) 12.2 (2,750) 31.2 (7,005)
M16 190 (7.5) 23.3 (5,240) 52.6 (11,835)
M20 250 (9.8) 33.2 (7,460) 81.0 (18,210)
Cargas Ultimas al corte en Concreto para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Tamaño del Prof. De Empotramiento, Cap. del Concreto (fc ≥ 2,500 psi) Capacidad del Acero1
Anclaje, mm mm (pulg.) Tensión, kN (lb) Tensión, kN (lb)
M10 100 (4) 15.4 (3,466) 20.7 (4,660)
M12 125 (5) 23.3 (5,235) 29.8 (6,710)
M16 190 (7.5) 40.9 (9,187) 53 (11,930)
M20 250 (9.8) 68 (15,287) 83 (18,645)
Cargas Permisibles de Tensión en Concreto de peso normal para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Cargas Combinadas de Tracción y Corte
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
≤ 1.0Nrec Vrec
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Anclaje de Autoexcavado HDASistemas de Anclajes
4.3.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Normas de Distancia al Borde o entre Anclajes (Véase sección de Tecnología de Anclajes)
Tam. del Anc. M10 M12 M16 M20
hef mm 100 125 190 250(in.) (3.94) (4.92) (7.48) (9.84)
Factor de Ajuste de CargasDistancia entre Anclaje, fA
Factor de Ajuste de Cargas Distancia al Borde, fR
HDA-P Tensión / CorteHDA-T Tension
HDA Tensión / Corte HDA-T Corte
Diámetro del AnclajeM10 M12 M16 M20
Distancias, mm (plug.)
Dist. al Bordec, mm (plug.)
Dist. al Bordec, mm (plug.)
Diámetro del AnclajeM10 M12 M16 M20
Diámetro del AnclajeM10 M12 M16 M20
smin = 1.0 hef scr= 3.0 hef
fAN = 0.08 + 0.76
fAV = 1.0para scr > s > smin
cmin = 0.8 hef ccr= 2.0 hef
fRV = 0.62 - 0.236
para ccr > c > cmin
chef
shef
chef
3.0
00 .2 1.0.8.6.4
scr
smin
shef
Anchor Spacing Adjustment Factor(fA)
2.0
1.0
Tension
Shear
Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes Factores de Ajuste para Distancia al Borde
chef
Edge Distance Adjustment Factor(fRV, fRN)
3.0
00 .2 1.0.8.6.4
2.0
1.0
crc , HDA-T Shear
crc , HDA-P
HDA-T Tensioncmin
c = Distancia al Borde Actual
cmin = 0.8 hef
ccr = 2.0 hef
cmin = 0.8 hef
ccr = 1.5 hef
s = Espaciamiento actual
smin = 1.0 hef
scr = 3.0 hefTensión
CorteTensión
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclaje Factor de Ajuste para Distancia al Borde
Corte
) HDA-TCorte
) HDA-P Tensión& CorteHDA-T Tensión
119
4.3.1Sistemas de Anclajes
Anclaje de Autoexcavado HDA
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.1.4 Instruciones de InstalaciónInstalación de Anclajes HDA-P/-PR/-PF (Colocación Previa)
Instalación de Anclajes HDA-T/-TR/-TF (Colocación a través)
1. Perfore el Agujero a la profundidad requerida usando la broca contope limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si seencuentra con varillas de construcción o barras de refuerzo, utilizeuna broca métrica Hilti de tolerancia igualada para atravesar lasvarillas. En cuanto atraviese las varillas de contrucción o barras derefuerzo, termine de perforar con la broca con tope limitador deprofundidad para llegar a la profundidad precisa.
6. Remueva la tapa protectora de plástico. Asegure el materiala fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Apliqueel torque de apriete sin exceder los valores roporcionadosen la Tabla de Especificaciones. El Torque no requerido parainstalar el anclaje.
3. Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclajetoque el fondo del agujero. No remueva la tapa plástica queprotégé la varilla roscada. Usando la herramienta decolocación requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti,guíe la herramienta de colocación hasta la parte superior delanclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso delrotomartillo Hilti especificado es crítico.
2. Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con unaboquilla de aire para eliminar polvo.
1. Perfore el Agujero a la profundidad requerida usando la broca con topelimitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se encuentra convarilla de construcción o can barras de refuerzo, utilice una brocamétrica diamantina de tolerancia coincidente para atravesar lasvarillas. En cuanto atraviese las varillas. En cuanto atraviese las varillasde contrucción o barras de refuerzo, termine de perforar con la brocacon tope limitador de profundidad para llegar a la profundidad precisa.
6. Remueva la tapa protectora de plástico. Asegure el materiala fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Apliqueel torque de apriete sin exceder los valores roporcionadosen la Tabla de Especificaciones. El Torque no requerido parainstalar el anclaje.
3. Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclajetoque el fondo del agujero. No remueva la tapa plástica queprotégé la varilla roscada. Usando la herramienta decolocación requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti,guíe la herramienta de colocación hasta la parte superiordel anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso delrotomartillo Hilti especificado es crítico.
2. Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con unaboquilla de aire para eliminar polvo.
HDA-T HDA-T F HDA-T R HDA Anclaje HDA-T Broca con Broca con Broca de Util de colocación RotomartilloAnclaje (mm) Tope Tope Diamante
Código Código Código Caja/ (dia x empot min Referencia (mm) Hilti(Galvanizado) (Sherardised) (Inoxidable 316) Cant. / espesor max. a fijar) Código (dia x prof de tal.) Diámetro Código Referencia Código Referencia
HDA-P HDA-P F HDA-P R HDA Anclaje HDA-P Broca con Broca con Broca de Util de colocación RotomartilloAnclaje (mm) Tope Tope Diamante
Código Código Código Caja/ (dia x empot min Referencia (mm) Hilti(Galvanizado) (Sherardised) (Inoxidable 316) Cant. / espesor max. a fijar) Código (dia x prof de tal.) Diámetro Código Referencia Código Referencia
4. El anclaje es colocado empleando"rotopercusión". Durante la colocación, lapercusión y la energía de impacto son transferidasa la camisa del anclaje a través de la herramienta decolocación. Esto causa que la camisa del anclaje sedeslice sobre la punta cónica del perno mientras forma unsocavado en el material base. El anillo rojo de la herramientade colocación indica el avance de la colocación del anclaje.
5. El perno lleva en si una marca indicadora queproporciona el control para una colocaciónprecisa. El anclaje es colocado y el socavado seforma completamente cuando la marca roja del pernoaparece (aproximadamente 0.5-1.0 mm) sobre el bordesuperior de la camisa del anclaje. Si el tiempo de colocaciónexcede los 40 segundos para anclajes M10 or M12, o excedelos 60 segundos para anclajes M16, remueva el anclaje e instale unanclaje nuevo HDA.
5. El perno lleva en si una marca indicadoraque proporciona el control para unacolocación precisa. El anclaje es colocado y elsocavado se orma completamente cuando la marcaroja del perno aparece (aproximadamente 0.5-1.0 mm)sobre el borde superior de la camisa del anclaje. Si eltiempo de colocación excede los 40 segundos para anclajesM10 or M12, o excede los 60 segundos para anclajes M16,remueva el anclaje e instale un anclaje nuevo HDA.
4. El anclaje es colocado empleando"rotopercusión". Durante la colocación, lapercusión y la energía de impacto sontransferidas a la camisa del anclaje a través de laherramienta de colocación. Esto causa que la camisadel anclaje se deslice sobre la punta cónica del perno mientras formaun socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta decolocación indica el avance de la colocación del anclaje.
120
Anclaje de Autoexcavado HDASistemas de Anclajes
4.3.1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Herramienta de Remoción con Adaptador
4.3.1.5 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
La herramienta de Remoción del HDA esta diseñada para remover el Anclaje de CargasPesadas HDA de Hilti cuando se instala en una aplicación estándar de acuerdo a lasnormas de Hilti.
Características del Producto
• Remoción completa del anclaje de diseño HDA en aplicaciones temporeras• La rosca de un anclaje removido es deformada por razones de seguridad ya que el anclaje no debe ser utilizado nuevamente• Adecuado para todo tipo de roto-martillo de mandril con conexión TE-C
Instrucciones de remoción
1. Remueva la tuerca y la arandela del perno (además remueva la pieza de fijación para aplicaciones con el HDA-P).2. Deslice hacia atrás el mango (contrario a la fuerza del resorte)3. Permita que las dos lengüetas encajen en las ranuras de la camisa del anclaje utilizando un movimiento de giro con el mango.
Suelte el mango.4. Inserte el adaptador en el mandril del taladro y asegúrelo (recomendamos el TE35).
IImportante:Desconecte la función de percusión. . (de no hacerlo, la herramienta de remoción será dañada permanentemente.)Utilice velocidad Baja (velocidad 1 para el TE35).
5. Coloque el adaptador en el eje roscado de la herramienta de remoción y encienda el taladro.6. La camisa del anclaje será extraída.7. Desencaje las lengüetas de las ranuras levantando y girando el mango.8. Para colocar la herramienta en su posición de comienzo, coloque el adaptador en el otro extremo del eje roscado.9. Encienda el taladro hasta que el adaptador alcance la herramienta de remoción.
HSLG Anclaje para Cargas Pesadas con Varilla Roscada
Anclaje HSL para Cargas Pesadas
Listados/Aprobaciones• Southern Building Conde Congress (SBCCI) Reporte No. 9930• International Conference of Building Officials (ICBO) Es Reporte de Evaluación No. 3987• Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación No. 25290
4.3.2.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl anclaje extra fuerte HSL es un perno con torque de expansión controladodiseñado para gran rendimiento en aplicaciones de cargas pesadas ydinámicas. Los anclajes HSL están disponibles en medidas métricas desde8mm hasta 24 mm de diámetro con una gran variedad de estilos de cabezatales como pernos, tornillos, cabeza indicadora de torque y al ras. Todas lasversiones están disponibles en acero al carbón con recubrimiento de zincelectro-galvanizado y la versión tipo perno también está disponible en aceroinoxidable.
Caracteristicas del Producto
• Alta capacidad de carga• Camisa provee capacidad adicional al corte• Fuerza de expansión controlada• Confiable cuando la pieza a fijar tiene vanos• Apropiados para cargas dinámicas (fatiga, sísmicas y cargas de choque)• Apropiado para zonas en tensión en el concreto• No gira el anclaje durante la aplicación de torque• Buen rendimiento en agujeros con brocas de diamante Hilti DD-B• Aspectos sísmicos calificados al tenor de ICBO ES AC01
Anclajes de Expansión Los anclajes de acero al carbón o inoxidable están formados por un perno hexagonal (perno roscado), camisa, camisa de expansión, cono de expansión y camisa de plástico colapsible, tuerca y arandela. Los anclajes serán de perno de expansión detorque controlado tal y como los fabrica Hilti, Inc, tulsa, OK.
Instalación Consulte la sección 4.3.2.3 y 4.3.2.4
Especificaciones de Guía
Marca Mínima de ColocaciónCamisa de Expansion
Cono
CamisaArandelaPernoCamisa Plástica Colapsible EvitaRotación del AnclajeHSLB Anclaje Extrafuerte con Cabeza Indicadora de Torque
Cabeza Roja IndicadoraTres remaches de unión precisos están en la tapa delindicador rojo. Al apretar al torque requerido con unallave ordinaria, la cabeza hexagonal roja se desprende.El precinto verde que queda en la cabeza del pernoindica que el anclaje ha recibido el torque correcto.
Cargas DinámicasEl anclaje HSL se ha probado bajo condiciones de carga de choque, sísmicas y de fatiga ( ciclos 2 x 106 )
Cargas Combinadas de Corte y Tracción
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
≤ 1.0 (Ref. Sección 4.1.2.7)Nrec Vrec
4.3.2.2 Especificaciones de MaterialPerno de acero al carbón o varilla roscada conforme a DIN 931, Clase 8.8, fy ≥ 93 ksi, fu ≥ 116 ksi
Camisa de expansión de acero al carbón conforme a DIN 2393, Grado ST-52-3Tuerca de acero al carbón conforme a DIN 934, Grado 8, fu ≥ 116 ksi
Varilla roscada de acero inoxidable conforme a DIN 267, Tipo A4-70, fy = 65 ksi, fu ≥ 102 ksi
Camisa de expansión de acero inoxidable conforme a DIN 17440, fu ≥ 102 ksi
Cono de acero al carbón conforme a DIN 17440, fu ≥ 102 ksi
Arandela de acero inoxidable conforme a DIN 17441, 74 ksi ≤ fu ≤ 103 ksi
Tuerca de acero inoxidable conforme a DIN 934Camisa colapsible hecha de plástico de resina Acetal Cono de acero carbón conforme a DIN 1654, Tipo CQ35, fu ≥ 87 ksi
Arandela de acero al carbón conforme a DIN 1544, Grado ST37, fu ≥ 91 ksi
122
Anclaje para Cargas Pesadas HSLSistemas de Anclajes
4.3.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.2.3 DATOS TÉCNICOS
Tabla de Especificaciones HSL
Detalles
dbit: dia. de la broca1 mm 12 15 18 24 28 32
h1: prof. del mm 75 85 100 125 150 175agujero (plgd.) (3) (33/8) (4) (5) (6) (7)
hnom: prof. de mm 65 75 80 105 130 155colocación min. (plgd.) (29/16) (3) (33/16) (41/8) (51/8) (61/8)
Anclajes HSL, HSLG, HSL-I Métricos de Acero al Carbón Cargas Ultimas en Concreto de Peso Normal 1,2
Diámetrodel Anclaje
Prof. de Colocaciónmm (plgd.)
13.8 MPa(2000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
20.7 MPa(3000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
27.6 MPa(4000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
34.5 MPa(5000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
41.4 MPa(6000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
Ejemplo: HSLG-R M12/25 Anclaje HSLde rosca externa.Material: Acero inoxidable 316.Diámetro del perno: 12mm.Espesor máximo del material a fijar:25mm
Definición de NomenclaturaSin letra: acero al carbón Métrica Máximo grosor de fijación (mm)N: Ranura al extremo del pernoR: acero inoxidable HSLG-R M 12/25Anclaje de Expansión En blanco : perno Dimensión de rosca - Métrica (mm); De Uso Rudo G: varilla roscada no es el diámetro del orificio
B: casquillo de torque (consulte la especificación de la siguiente página)I: roscai nterna
124
Anclaje para Cargas Pesadas HSLSistemas de Anclajes
HSLG-R de Acero Inoxidable Cargas Ultimas en Concreto de Peso Normal
Diámetrodel Anclaje
Prof. de Colocaciónmm (plgd.)
13.8 MPa(2000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
20.7 MPa(3000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
27.6 MPa(4000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
34.5 MPa(5000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
41.4 MPa(6000 psi)
TracciónkN (lb)
CortekN (lb)
Cargas Ultimas HSL, HSLG, HSL-I de Acero alCarbón en Concreto de Peso Ligero
1. Para anclajes de estilo HSLG, se reducirán las cargas de esfuerzo cortante tabuladas un 18% en consideración del plano de esfuerzo cortante que actúa sobre la varillaroscada vs. el perno sin rosca.
2. Para anclajes de estilo HSL-I, se reducirán las cargas de esfuerzo cortante un 50%.
Diámetro de Prof. de 20.7 MpaAnclaje Empotramiento (3000 psi)
mm (in.) Tracción kN (lb) Corte kN (lb)
M8 65 (2-9/16) 22.2 (5000) 31.1 (7000)
M10 75 (3) 28.9 (6500) 42.2 (9500)
M12 80 (3-3/16) 33.3 (7500) 64.5 (14500)
M16 105 (4-1/8) 53.4 (12000) 109.0 (24500)
Diámetro de Prof. de 20.7 MpaAnclaje Empotramiento (3000 psi)
mm (in.) Tracción kN (lb) Corte kN (lb)
M8 65 (2-9/16) 6.4 (1430) 8.9 (2000)
M10 75 (3) 8.2 (1855) 12.0 (2715)
M12 80 (3-3/16) 9.5 (2140) 18.4 (4145)
M16 105 (4-1/8) 15.2 (3430) 31.1 (7000)
Cargas Permisibles HSL, HSLG, HSL-I de Acero alCarbón en Concreto de Peso Ligero
125
4.3.2Sistemas de Anclajes
Anclaje para Cargas Pesadas HSL
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
3.0
00 .2 1.0.8.6.4
scr
smin
shef
Anchor Spacing Adjustment Factor(fA)
2.0
1.0
Shear &Tension
cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hef
fRN = (0.30)( )+ 0.70
para ccr > c > cmin
Guía de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (véa la Sección 4.1.3 de Tecnología de Anclajes)
Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes Factores de Ajuste para Distancias al Borde
4.3.2.5 INFORMACIóN DE PEDIDOS
126
Anclaje para Cargas Pesadas HSLSistemas de Anclajes
4.3.2
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.2.4. Instrucciones de Instalación
1. Perfore un agujero con la broca métricarecomendada. Nota: el HSL puede serinstalado en un agujero sin fondo.
2. Limpie el agujero utilizando unsoplador o aire comprimido.
3. Utilizando un martillo inserte el anclajepre ensamblado a través del objeto a fijary dentro del agujero. El anclaje debe deestar presionando firmemente contra laplaca de la base.Nota: No debe expandir el anclaje con sumano antes de martillarlo en el agujero.
4. Apriete el tornillo o la tuerca hasta eltorque especifico utilizando una llavede torque.Nota: Con el HSLB, no se necesita unallave de torque, la cabeza de torque sedesprende al llegar al valor correcto.��
��yyyy
����yyyy
����yyyy����yyyy
Referencia Código Cant./Caja
HSLB M 12/6 00045706 20HSLB M 12/25 00067400 20HSLB M 12/50 00067401 20HSLB M 16/6 00045707 10HSLB M 16/25 00067402 10HSLB M 16/50 00067403 10HSLB M 20/30 00067404 6HSLB M 20/30 00067405 6HSLB M 24/30 00260385 4HSLB M 24/60 00260386 4
HSLG-N Versión Varilla RoscadaReferencia No. Artículo Cant./Caja
HSL M 8/20 00066573 40HSL M 8/40 00066575 40HSL M 10/20 00066576 20HSL M 10/40 00066578 20HSL M 12/25 00066592 20HSL M 12/50 00066593 20HSL M 16/25 00066594 10HSL M 16/50 00066595 10HSL M 20/30 00066596 6HSL M 20/60 00066597 6HSL M 24/30 00260383 4HSL M 24/60 00260384 4
Referencia Código Cant./Caja
HSLG-N M 8/20 00068411 40HSLG-N M 10/20 00068425 20HSLG-N M 12/25 00068439 20HSLG-N M 12/50 00068440 20HSLG-N M 16/25 00068452 10HSLG-N M 16/50 00068453 10HSLG-N M 20/30 00068465 6HSLG-N M 20/60 00068467 6
Referencia Código Cant./Caja
HSLG-R M 10/20 00067922 20HSLG-R M 12/25 00067924 20HSLG-R M 16/25 00067926 10HSLG-R M 20/30 00067928 6
Referencia Código Cant./Caja
HSL-I M 12/40 00217174 20
HSLG-R Anclaje de AceroInoxidableMaterial: Acero Inoxidable AISI 316
HSL-I Versión con VarillaRoscada Interna
HSLB Versión Tapa IndicaciónHSL Versión Perno
127
4.3.3Sistemas de Anclajes
Anclaje de Expansión Kwik Bolt II
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Listados/Aprobaciones• Underwriters Laboratoty No. 203 “Pipe Hangers” (diámetros de 3/8"-3/4")• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 4627, KBII• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 5224, HCKB• Southern Building Code Congress (SBCCI) Reporte No. 9930• City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigación No. 25226• Factory Mutual (FM) KB II 3/8" x 2 1/4" con acoplador• Metro Dade County Approval #01-1003.03
4.33.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl Kwik Bolt es un anclaje tipo perno de expansión con una sola cuña queactúa como tres cuñas independiente si es necesario para proveerrendimiento consistente en una gran variedad de aplicaciones de medianas afuertes. Los materiales base aplicables incluyen el concreto, concreto livianoy bloque relleno de mezcla de cemento.
Caracteristicas del Producto• Se puede cargar inmediatamente• Identificación de longitud en todos los anclajes• Puede instalarse en agujeros sin fondo• Apropiado para colocar a través del material a fijar• El tamaño del anclaje será el mismo que el tamaño de la broca de
perforación para una fácil instalación• Buen rendimiento en perforaciones de brocas de diamante de tolerancia
coincidente
• Las perturbancias en las cuñas previenen que el anclaje de vueltasdurante la instalación
• Sección de impacto previene el daño a la rosca durante la instalación• La oferta general de productos incluye numerosos estilos de cabezas,
tamaños, materiales de acero carbón y acero inoxidable para unavariedad de aplicaciones
Anclaje Los anclajes de expansión serán del tipo cuña, con cuña de una sola pieza y tres secciones y recubiertos de zinc de conformidad conASTM B633. Los anclajes deberán cumplir con la descripción de la Especificación Federal A-A 1923A, Tipo 4. El anclaje tendrá un códigode identificación de longitud que sea visible después de la instalación. Los anclajes serán Kwik Bolt II tal y como los fabrica Hilti, Inc.,Tulsa, OK.
Instalación Los anclajes serán instalados en agujeros perforados con brocas Hilti con punta de carburo o con brocas de diamante con toleranciacoincidente. Retire el polvo del orificio con aire comprimido libre de aceite. Introduzca el anclaje en el orificio de tal forma que al menosseis roscas queden bajo la parte superior de la estructura. Apriete al torque de instalación recomendado.
4.3.3.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESPernos de acero al carbón KB II cumple los requisitos ASTM A510 con composición química de AISI 1038 41 (282) 75 (517)con la excepción de los avellanados KB II; KB II 1" x 6", KB II 1" x 9" y KBII 1" x 12" que cumple con los 75 (517) 90 (620)requisitos ASTM A108 con composición quimica de ADISI 11L41Las cuñas son manufacturadas de acero al carbón AISI 1010 excepto los KBII 3/4"x12", KBII 1"x6", N/A N/AKBII 1" x 9" y las cuñas KB II 1" x 12" que cumplen los requisitos de la composición química del AISI 304Las tuercas son de acero al carbón que cumplen que cumplen con los requisitos del ASTM A563 Grado N/A N/AA y cumplen los requisitos dimensionales del ANSI B18.2.2Las Arandelas son de acero al carbón según el SAE 1005-1033 y cumple los requisitos N/A N/Adimensionales de ANSI 18.22.1 Tipo A SencilloTodas las piezas de carbón son enchapadas en zinc de acuerdo con ASTM B633,Tipo III, Fe/Zn5 N/A N/ALos pernos de acero inoxidable KBII cumple con ASTM A276 o con ASTM A493 con composición quÌmica de ya bien AISI 304 o 316 1/4" a 9/16" 76 (524) 90 (620)
sobre 9/16" 64 (441) 76 (524)Las cuñas de acero son del mismo grado del material que los pernos o superiorLas tuercas son de acero inoxidable según ASTM F594 con composición química de ya bien AISI 304 o 316 y cumplen con los requisitos dimensionales del ANSI B 18.2.2 de acuerdo con el material del pernoLas arandelas son AISI 304 y 316 de Acero inoxidable que cumple con ASTM A240 y cumplen con el material del pernoNota: Los KB II con sus tuercas y arandelas en pedidos especiales pueden variar de los materiales estándar.
Especificaciones de Guía
PROPIEDADES MECÁNICAS
fy min. fu
ksi (MPa) ksi (MPa)
Tuerca Arandela
Sección de Impacto Cuerpo del Anclaje Cuñas
CuelloPertuberancias de Cuñas
Cono de Expansión
128
Anclaje de Expansión Kwik Bolt IISistemas de Anclajes
4.3.3
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.3.3 DATOS TÉCNICOS
Tabla de Especificaciones Kwik Bolt II1/4
(6.4)1/4
11/8 2(29) (51)
13/8 21/4
(35) (57)
13/4 41/2
(44) (114)3/4 3
(19) (76)5/16
(7.9)
plgd.(mm)plgd.
plgd.(mm)
plgd.(mm)
plgd.(mm)
plgd.(mm)plgd.(mm)
3/8
(9.5)3/8
15/8 21/2
(41) (64)
2 27/8
(51) (73)
21/4 7(57) (178)
7/8 / 11/8 4(22/28) (102)
7/16
(11.1)
1/2
(12.7)1/2
21/4 31/2
(57) (89)
23/4 4(70) (102)
23/4 7(70) (178)
11/4 4(32) (102)
9/16
(14.3)
5/8
(15.9)5/8
23/4 4(70) (102)
33/8 45/8
(86) (118)
33/4 10(95) (254)
11/2 31/2 / 41/2
(38) (89/114)11/16
(17.5)
3/4
(19.1)3/4
31/4 43/4
(83) (121)
4 51/2
(102) (140)
41/4 12(108) (305)
11/2 31/2 / 41/2
(38) (89/114)13/16
(20.6)
1(25.4)
141/2 6
(114) (152)
51/2 7(140) (178)
6 12(152) (305)
21/4 41/2
(57) (114)
11/8
(28.6)
Tamaño del AnclajeDetalles
dbit: diámetro de brocahmin / hnom: profundidad de
colocación (mínima/estándar)
h1: profundidad mínima/estándar del agujero
�: longitud del anclaje min. max.otras longitudes disponibles
h: espesor mínimo del material base 3" (76 mm) o 1.3 hef , cualquier de los números que sea mayor1. Broca de perforación Hilti con punta de carburo o brocas de diamantes HILTI DD-B de tolerancia coincidente (disponibles en diámetros desde 1/2" a 1").2. No aplique ningún tipo de lubricante a las roscas antes de darle torque al anclaje.
Cargas Combinadas de Corte y Tracción
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
≤ 1.0 (Ref. Sección 4.1.2.7)Nrec Vrec
129
4.3.3Sistemas de Anclajes
Anclaje de Expansión Kwik Bolt II
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Kwik Bolt II Acero al Carbón Cargas Permisibles en Concreto
Todos los demás valores mostrados son para un plano de corte que actúe sobre el cuerpo o las roscas.
Corte a través de las Roscas Corte a través del Cuerpo del Anclaje1. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortanteque actúa sobre el cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano deesfuerzo cortante está actuando sobre las roscas del perno deanclaje,hay que reducir los valores de esfuerzo cortante un 15%.
2. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortanteque actúa sobre el cuerpo del pernode anclaje. Cuando el plano deanclaje está actuando sobre las roscas del perno de anclaje, hay quereducir el valor de esfuerzo cortante un 7%.
130
Anclaje de Expansión Kwik Bolt IISistemas de Anclajes
4.3.3
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Kwik Bolt II Acero al Carbón Cargas Ultimas en Concreto
Todos los demás valores mostrados son para un plano de corte que actúe sobre el cuerpo o las roscas.
Corte a través de las Roscas Corte a través del Cuerpo del Anclaje1. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortanteque actúa sobre el cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano deesfuerzo cortante está actuando sobre las roscas del perno deanclaje,hay que reducir los valores de esfuerzo cortante un 15%.
2. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortanteque actúa sobre el cuerpo del pernode anclaje. Cuando el plano deanclaje está actuando sobre las roscas del perno de anclaje, hay quereducir el valor de esfuerzo cortante un 7%.
131
4.3.3Sistemas de Anclajes
Anclaje de Expansión Kwik Bolt II
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Kwik Bolt II AISI 304 y 316 Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto
Kwik Bolt II Acero al Carbón Cargas Permisibles en Concreto Liviano 3
1. Los valores de corte mostrados son cuando el efecto de corte actúa a través del cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de corte actúa a través de las roscas, los valores se reducen en 15%.2. Los valores de corte mostrados son cuando el efecto de corte actúa a través del cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de corte actúa a través de las roscas, los valores se reducen en 7%.3. Valores basados en un factor de seguridad de 4.
1. Valores son para unidades de mampostería de concreto liviano,mediano o de peso normal de acuerdo con ASTM C 90 con mortero de2000 psi de acuerdo con ASTM C474.
2. Profundidad de colocación se mide desde el borde externo de la cara dela unidad de la mampostería.
3. Valores son para anclajes colocados en celdas rellenas, juntas demortero, intersecciones de juntas, o cualquiera de las combinacionesanteriores.
4. Para anclajes instalados en la junta "T", o en la parte superior de lajunta, reduzca los valores promedios en 20%.
5. Valores para distancia al borde entre 4 a 12 pulgadas y entre 12 y 16pulgadas se pueden calcular por interpolación linear.
6. Los anclajes están limitados a uno por celda.7. Valores basados en un factor de seguridad de 4.
Kwik Bolt II Acero al carbón Capacidad de Carga Permisible en Unidades de Mampostería con Relleno 1, 3, 4, 5, 6, 7
Diámetro delAnclaje
plgd. (mm)
Materialdel Perno
Profund. deColocaciónplgd. (mm)
3000 psi (20.7 MPa)Tracciónlb (kN)
Corte2
lb (kN)
1/4
(6.4)
3/8
(9.5)
11/8
(29)
15/8
(41)
Acero Carbón
Acero Inoxidable
Acero Carbón
Acero Inoxidable
450(2.0)
480(2.1)
810(3.6)
880(3.9)
350(1.6)
500(2.2)
750(3.3)
1330(5.9)
HCKB (Hilti Kwik Bolt de Techo) Cargas Permisibles1
Kwik Bolt II Avellanado Cargas Permisibles en Concreto1
AnchorDiameterin. (mm)
EmbedmentDepth
in. (mm)
3000 psi (20.7 MPa)Normal Wt. Concrete
3000 psi (20.7 MPa)Lightweight Concrete
Tensionlb (kN)
Shearlb (kN)
Tensionlb (kN)
Shearlb (kN)
1/4
(6.4)17/16
(37)675(3.0)
155(0.69)
465(2.1)
145(0.65)
1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.2. Valores de corte para planos de corte actuando a través de las roscas del perno.
s = Distancia entre anclajes actualhmin = Profundidad de colocación mínimahnom = Profundidad de colocación estándarfA = Factor de ajuste del anclaje para corte y tracciónsmin = 1.0 hnom
scr = 2.0 hnom
c = Distancia actual al borde hmin = Profundidad de colocación mínimahnom = Profundidad de colocación estándarfRN = Factor de ajuste de la distancia para la tracciónccr = 1.5 hnom
cmin = 1.0 hnom
c = Distancia actual al bordehmin = Profundidad de colocación mínimahnom = Profundidad de colocación estándarfRN = Factor de ajuste de la distancia para la tracciónccr = 3.0 hmin
cmin = 1.5 hmin
N
s
c
h
V
Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes
Profundidad Estándar de Colocación
1. Para distanciamientos s y c de anclajes cuya profundidad de colocación se encuentre entre las profundidades listadas, utilice interpolación lineal.2. Para distanciamientos s y c de anclajes cuya profundidad de colocación sea mayor a la máxima profundidad anotada, utilice el mayor valor para la profundidad listada.
parahef ≥ hmin}para
hef ≥ hnom} ccr = 1.5 hmin
cmin = 1.0 hmin
parahmin ≤ hef < hnom}
parahef ≥ hnom}
smin = 1.0 hmin
scr = 2.0 hmin
parahmin < hef < hnom}
Corte &Tracción
Factor de Ajuste para Distancia del Anclaje
CorteTracción
Factores de Ajuste para la Distancia al Borde del AnclajeFactor para la Tracción
Factores de Ajuste para la Distancia al Borde del AnclajeFactor para el Corte
135
4.3.3Sistemas de Anclajes
Anclaje de Expansión Kwik Bolt II
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Influencia de la Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR (hmin = profundidad mínima de colocación)
1. Simplemente perfore un agujero deldiámetro del anclaje Hilti a utilizar,con o sin perforar a través delmaterial a fijar. El Kwik Bolt II puedeinstalarse en agujeros sin fondo.
2. Limpie el agujero con el soplador. 3. Coloque el anclaje Hilti Kwik Bolt II ymartíllelo hasta que penetren por losmenos seis roscas bajo la superficieutilizando un martillo de 2 lb. Hilti.
4. Apriete hasta el torque recomendadocon una llave de torque o si nodispone de llave, gire la tuerca desdela posición de ajuste con la mano de2 a 3 vueltas.�
�������
Sistema de Seguridad HTN Hilti- Instrucciones de Instalación
1. Taladre el agujero de igual tamaño alanclaje con o sin el material a fijarcolocado. Limpie el agujero con elsoplador.
2. Coloque la camisa protectiva y latuerca de seguridad para que lasección de impacto sea expuesta.Martíllelo hasta que cubra el perno yque solo queden por los menos seisroscas arriba de la superficie.
3. Apriete hasta que se rompa la tuercacon una llave común y quedeseparada de la manga (tuerca) deseguridad.
4. Libere el tope del anclaje retirando latuerca y la manga.
137
4.3.3Sistemas de Anclajes
Anclaje de Expansión Kwik Bolt II
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Instrucciones de Instalación del Kwik Bolt II Avellanado
4. Asegure3. Expanda
Instrucciones de Instalación Kwik Bolt II Con Acoplador
Instrucciones de Instalación Hilti Kwik Bolt de Techo (HCKB)
1 x 12 41/2 (114) 00045416 00045411 ----1. Con arandela 2" O.D.2. Cabeza Ranurada Redondeada disponibles bajo pedido especial. Póngase en contacto con el Dept. de
Servicios al Cliente de Hilti.
CódigoDescripción Longitud Acero Acero Acero Inoxidalde Con Acop.
Diámetro x Longitud de Rosca Roscas Cant./ Acero Inoxidable Inoxidable Carbón 304 Acero HCKBplgd. (mm) plgd. (mm) por plgd. Caja Carbón 304 316 Avellanado2 Avellanado2 Carbón
3/8 x 3
3/8 x 5
1/2 x 33/4
1/2 x 41/2
1/2 x 51/2
5/8 x 43/4
5/8 x 7
3/4 x 43/41
3/4 x 51/2
3/4 x 7
3/4 x 10
3/8 x 33/4
13
11
10
20
140
HDI/HDI-L Anclaje de Rosca InternaSistemas de Anclajes
4.3.3
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Tamaño del Anclaje plgd. 1/43/8
1/25/8
3/4
Detalles (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)
dbit: diá. de la broca plgd. 3/81/2
5/827/32 1
hnom: prof. de colo. std. plgd. 1 19/16 2 29/16 33/16
�: longitud de anclaje (mm) (25) (40) (51) (65) (81)h1: prof. del agujero
material base (mm) (76) (79) (102) (130) (162)Tmax: torque máximo pie lb 4 11 22 37 80
de apriete (Nm) (5.4) (14.9) (29.8) (50.2) (108.5)
4.3.4.1 Descripción del ProductoEl Anclaje HDI/HDI-L de Hilti es un anclaje de rosca interna, con cono de expansión para usar en concreto.
Ventajas del Producto
Listados / Aprobaciones• City of Los Angeles (COLA): Research Report No. 23709 (HDI Only)• Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 “Sprinkler Hangar Components—Expansion Shields.” (HDI and HDI-L)• Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type 1 for expansion shield anchors. (HDI and HDI-L)• Underwriters Laboratory (UL), “Pipe Hangers” (3/8"–3/4" diameter) (HDI and HDI-L)• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895 (HDI Only)• Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930 (HDI Only)
4.3.5.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALMaterial de Acero al Carbón HDI/HDI-L cumple los requisitos de AISI 1110M o AISI 1010 para el 1/4", 3/8" & 1/2"Material de Acero al carbón HDI cumple los requisitos de AISI 12L14 para el 5/8" & 3/4"Material de Acero Inoxidable HDI cumple los requisitos AISI 303El Acero Carbón HDI/ HDI-L galvanizado electroquímico en zinc para protección de corrosión de acuerdo de los requisitos de AISI B633, Sc. 1, Tipo III
4.3.5.3 DATOS TÉCNICOSTabla de Especificaciones HDI/HDI-L
HDI• El anclaje, la herramienta de colocación y la broca
Hilti forman un sistema de tolerancia correctapara producir fijaciones confiables.
• Colocación bajo la superficie para facilitarresanes..
• Permite empotramiento poco profundo sin afectarel desempeño.
• Ideal para fijaciones repetitivas con varillasroscadas de la misma longitud.
• Su sección de expansión inteligente se adapta almaterial base y reduce el número de golpes demartillo hasta en un 50%.
• Fácil de identificar marca y medida (pintura roja)
HDI-L• Su filo de corte (borde) ofrece instalación al ras,
profundidad consistente de anclaje y facilita laalineación de la varilla
• Su filo de corte garantiza colocación precisa deras de superficie, independiente de la profundidaddel orificio.
Especificaciones de GuíaAnclaje de Expansión: Los anclajes de expansión deben ser de tipo ras o casquillo y recubiertos con zinc, de acuerdo con la norma ASTM B633, SC 1, Tipo III.
Los anclajes deben ser Hilti HDI/HDI-L. Anclajes, tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalación: Anclajes al ras de baja profundidad serán instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Los anclajes seráninstalados según las recomendaciones del Fabricante
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
≤ 1.0Nrec Vrec
(Ref. Sección 4.1.2.7)
141
4.3.3Sistemas de Anclajes
HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
HDI Acero Carbón Cargas Últimas en Concreto
HDI Acero Carbón Cargas Permisibles en Concreto
Nota: Los valores últimos y permisibles al corte están basados con el uso de tornillos SAE grado 5, (fy = 85 ksi, Fult = 120 ksi) con la excepción del HDI 1/4"en f"c = 6000 psi de concreto el cual esta basado en el uso de un tornillo grado 8 SAE (fy = 120 ksi, Fult = 150 ksi).
1. Los valores permisibles se basan en el uso de pernos SAE Grado 2 instalados en los anclajes.2. En base a un factor de seguridad de 43. Los valores tabulados de tensión y esfuerzo cortante son para anclajes instalados en concreto ligero estructural que tenga la fuerza de compresión última de diseño en el momento de la
instalación. El concreto será conforme a ASTM C 330-77.4. Los valores tabulados de esfuerzo cortante y tensión son para anclajes pasantes instalados en plataformas intermedias de calibre 20 en concreto ligero estructural que tenga la resistencia
última de diseño en el momento de la instalación. El concreto será conforme a ASTM C 330-77. Los anclajes se ubicaron en el valle (punto mínimo) de la plataforma acanalada.
HDI Acero Carbón Cargas Permisibles en Concreto Liviano y Concreto Liviano Sobre Lámina Metálica1, 2
Tamaño de Anclaje Instalado en 3000 psi (20.7 MPa) Anclaje Instalado en Valle de Losa Colaborante Anclaje Inst. en Resalte de Losa ColaboranteAnclaje Concreto de Peso Liviano3 Concreto Liviano de 3000 psi (20.7 MPa)4 de acero En 3000 psi (20.7 MPa) Conc. Ligero de 2
Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes Factores de Ajuste para Distancia al Borde
143
4.3.3Sistemas de Anclajes
HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.5.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
1. Ajuste el tope de profundidad paraque el anclaje quede a ras con lasuperficie del concreto cuando seainstalado.
2. Taladre el agujero. 3. Limpie el agujero. 4. Instale el anclaje utilizando el útil decolocación. Utilice el útil decolocación en el anclaje hasta que elborde del útil de colocación toque lasuperficie del anclaje.
1/4" Útil de Colocación HST 1/4 00032978 — —3/8" Útil de Colocación HST 3/8 00032979 HSD-MM 3/8"
(TE-C-24SD10 3/8" Útil de Colocación) 002437511/2" Útil de Colocación HST 1/2 00032980 HSD-MM 1/2"
(TE-C-24SD12 1/2" Útil de Colocación) 002437525/8" Útil de Colocación HST 5/8 00032981 — —3/4" Útil de Colocación HST 3/4 00032982 — —
Útiles de Colocación Manual
Referencia Código Referencia CódigoTamaño de
Rosca AnclajeÚtiles Automáticos1
1. Utilice el útil automático con los Taladros Roto-percutores TE-15, TE-18 y TE-25 de Hilti.
144
HDI-P Anclaje Especial de Rosca InternaSistemas de Anclajes
4.3.5
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.5.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl HDI-P de Hilti es un anclaje de rosa interna que permite colocación al ras en concretosólidos y huecos.
Ventajas del Producto• Longitud optimizada de anclaje de 3/4" para permitir fijaciones confiables en paneles de núcleo hueco, tablones pre-colados y losas post-tensadas• La perforación poco profunda permite una instalación rápida• La arista de corte otorga una instalación al ras, profundidad de anclaje consistente y fácil alineación de varillas• La herramienta de colocación deja una marca sobre la brida cuando el anclaje está colocado correctamente para permitir la inspección y verificación de una
expansión adecuada
Guía de Especificaciones
Anclaje de Expansión: Los anclajes de expansión serán del tipo al ras o acorazados y contarán con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los anclajes serán anclajes HDI-P de Hilti, tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalación: Los anclajes al ras serán instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo de tungsteno Hilti. Los anclajes serán instalados según las recomendaciones del Fabricante.
Aprobaciones/Listados
Aprobaciones• Factory Mutual (FM)• International Conference of Building Officials (ICBO ES) Reporte de Evaluación N° 5264• City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigación N° 25350
4.3.5.5 INFORMACIÓN DE PEDIDOS
Productos HDI-P
4.3.5.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESHDI-P Material de Acero al Carbón cumple los requisitos del AISI 1110M ó AISI 1010
Galvanizado electroquímico de zinc de proteccieon contra la corrosíon según ASTM B633, Sc. 1, Type III
Útiles de Colocación para Anclaje HDI-PReferencia Código
HSD-G 3/8" – 3/4" Útil de colocación con guarda de mano 00247776
HST-P 3/8" – 3/4" Útil de colocación 00253784
Diámetrode Broca
plgd.
4.3.5.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
1. Ajuste el tope deprofundidad.
2. Taladre el agujero. 3. Limpie el agujero. 4. Inserte el anclaje. 5. Inserte el útil deexpansión y martillehasta que el anclajeexpanda totalmente.
6. El cuello del útil dejaramarcado el flanje delanclaje cuando este seexpanda totalmente.
145
4.3.6Sistemas de Anclajes
HLC Anclaje de Camisa
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Características del Producto• El diseño del anclaje del tipo perno permite realizar con facilidad fijaciones
pasantes e instalaciones en orificios sin fondo• El anclaje pre-ensamblado permite una instalación fácil y rápida• El tamaño del anclaje es el mismo que el tamaño de la broca, lo que permite una
fácil instalación• La variedad de estilos de cabeza, longitudes/ tamaños, permiten aplicaciones y
usos versátiles• Pruebas extensivas para proporcionar un alto desempeño en materiales base de
bloque, mampostería/ concreto• Sección media abultada con aberturas redondas y en forma de diamante que
ayudan a evitar que el anclaje gire en el orificio o se salga en caso decolocaciones aéreas
4.3.6.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOLos anclajes de camisa Hilti son pernos de expansión mecánica que consisten deun perno roscado externamente con una camisa completa que se expande parausos en concretos huecos y sólidos y en material base de mampostería.
4.3.6.3 DATOS TÉCNICOSTabla de Especificaciones del Anclaje de Camisa
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
Especificaciones Guía Anclaje de Expansión: Los anclajes de expansión serán del tipo perno o camisa y contarán con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1,
Tipo III. Los anclajes serán anclajes de camisa Hilti tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalación: Instale los anclajes de camisa en orificios perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Instale los anclajes de conformidad con las recomendaciones del fabricante.
Cargas Combinadas de Corte yTracción
Nd +Vd ≤ 1.0
Nrec Vrec
(Ref. Sección 4.1.2.7)
146
HLC Anclaje de CamisaSistemas de Anclajes
4.3.6
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa deAcero Carbón en Bloque de Concreto Hueco1
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa deAcero Carbón en Bloque de Concreto Hueco1, 2
1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.2. Especificación ASTM C90, Tipo II.
No hay valores de tensión o esfuerzo cortante publicados para los anclajes de camisa de 5/8" ó 3/4" de diámetro en bloque de concreto. El anclaje decamisa de 1/2" de diámetro, a su carga última, fallará consistentemente en el bloque de concreto. Los anclajes de camisa de 5/8" y 3/4" de diámetro sepueden utilizar en bloque de concreto, pero los valores de carga última alcanzados no serán más altos que los de los anclajes de camisa de 1/2" dediámetro.
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero al Carbón en Concreto
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero Inoxidable 1
1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.2. Especificación ASTM C90, Tipo II.
1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.
147
4.3.6Sistemas de Anclajes
HLC Anclaje de Camisa
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.6.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
4.3.6.5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS�� � � � � �1. Perfore el orificio. Limpie el orificio con unbulbo de soplado.
2. Inserción – Con el perno al ras de la partesuperior de la tuerca, introduzca el anclajeen el orificio.
3. Colocación- Apriete el anclaje al valor detorque recomendado. Un torque excesivoreducirá las cargas de extracción yesfuerzo cortante.
A
Anclaje de Camisa H 5/16 x 15/8 00336244 5/16 1/4 1 (25) 5/8 (16) 100
Anclaje de Camisa H 5/16 x 25/8 00336245 5/16 1/4 1 (25) 15/8 (41) 100
Anclaje de Camisa H 3/8 x 17/8 00336252 3/8 5/16 11/4 (32) 5/8 (16) 50Anclaje de Camisa H 3/8 x 3 00336253 3/8 5/16 11/4 (32) 13/4 (44) 50Anclaje de Camisa H 1/2 x 21/4 00336259 1/2 3/8 11/2 (38) 3/4 (20) 50Anclaje de Camisa H 1/2 x 3 00336260 1/2 3/8 11/2 (38) 11/2 (38) 25Anclaje de Camisa H 1/2 x 4 00336261 1/2 3/8 11/2 (38) 21/2 (64) 25
Referencia CódigoDiámetroDe broca1
pulg.
DiámetroDe perno
pulg.
Prof. minDe empotr.pulg. (mm)
Fija materialHasta:
pulg. (mm)Cant./Caja
Cabeza de Perno (H)
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
A
Anclaje de Camisa RS 1/4 x 11/4 00336238 1/4 3/16 1 (25) 1/4 (6.4) 100
Referencia CódigoDiámetroDe broca1
pulg.
DiámetroDe perno
pulg.
Prof. minDe empotr.pulg. (mm)
Fija materialHasta:
pulg. (mm)Cant./Caja
Cabeza Redonda Ranurada (RS)
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
A
Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 11/2 00336234 1/4 3/16 1 (25) 1/2 ( 13) 100
Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 2 00336235 1/4 3/16 1 (25) 1 ( 25) 100
Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 3 00336236 1/4 3/16 1 (25) 2 ( 51) 100Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 4 00336237 1/4 3/16 1 (25) 3 ( 76) 100Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 23/4 00336248 3/8 5/16 11/4 (32) 11/2 ( 38) 50Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 4 00336249 3/8 5/16 11/4 (32) 23/4 ( 70) 50Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 5 00336250 3/8 5/16 11/4 (32) 33/4 ( 95) 25Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 6 00336251 3/8 5/16 11/4 (32) 43/4 (120) 25
Referencia CódigoDiámetroDe broca1
pulg.
DiámetroDe perno
pulg.
Prof. minDe empotr.pulg. (mm)
Fija materialHasta:
pulg. (mm)Cant./Caja
Cabeza Plana Phillips (FPH)
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
Sleeve Anchor AC 1/4 X 1-3/8
Configuración de la tuerca
Diámetro exterior de la camisa, consulte las tablaspara conocer el diámetro de los pernos roscados
Definición de Nomenclatura
A: longitud general de la parte inferior de la arandelaal extremo de la camisa
148
HLC Anclaje de CamisaSistemas de Anclajes
4.3.6
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
A
Ancl. de Camisa HX 5/16 x 15/8 00336242 5/16 1/4 1 (25) 1/2 ( 13) 100
Ancl. de Camisa HX 5/16 x 25/8 00336243 5/16 1/4 1 (25) 11/2 ( 38) 100
Ancl. de Camisa HX 3/8 x 17/8 00336246 3/8 5/16 11/4 (32) 5/8 ( 16) 50Ancl. de Camisa HX 3/8 x 3 00336247 3/8 5/16 11/4 (32) 13/4 ( 44) 50Ancl. de Camisa HX 1/2 x 21/4 00336255 1/2 3/8 11/2 (38) 3/4 ( 19) 25Ancl. de Camisa HX 1/2 x 3 00336256 1/2 3/8 11/2 (38) 11/2 ( 38) 25Ancl. de Camisa HX 1/2 x 4 00336257 1/2 3/8 11/2 (38) 21/2 ( 64) 25Ancl. de Camisa HX 1/2 x 6 00336258 1/2 3/8 11/2 (38) 41/2 (114) 15Ancl. de Camisa HX 5/8 x 21/4 00336263 5/8 1/2 2 (51) 1/4 ( 6) 25Ancl. de Camisa HX 5/8 x 41/4 00336264 5/8 1/2 2 (51) 21/4 ( 57) 10Ancl. de Camisa HX 5/8 x 6 00336265 5/8 1/2 2 (51) 4 (102) 10Ancl. de Camisa HX 3/4 x 21/2 00336266 3/4 5/8 2 (51) 1/2 ( 13) 10Ancl. de Camisa HX 3/4 x 41/4 00336267 3/4 5/8 21/2 (64) 13/4 ( 44) 10Ancl. de Camisa HX 3/4 x 61/4 00336268 3/4 5/8 21/2 (64) 33/4 ( 95) 10
Referencia CódigoDiámetroDe broca1
pulg.
DiámetroDe perno
pulg.
Prof. minDe empotr.pulg. (mm)
Fija materialHasta:
pulg. (mm)Cant./Caja
Cabeza Hexagonal (HX)
A
Ancl. de Camisa RC 3/8 x 17/8 00336254 3/8 5/16 17/8 (22) 5/16 “ x 3/8“ 50
Ancl. de Camisa RC 1/2 x 21/4 00336262 1/2 3/8 21/4 (57) 3/8“ x 1/2“ 25
Referencia CódigoDiámetroDe broca1
pulg.
DiámetroDe perno
pulg.
MinimumEmbed. Depth
in. (mm)Perno Acoplador Cant./Caja
Perno Acoplador (RC)
Ancl. de Camisa HX 304SS 1/4 x 2 1/4 00015731 1/4 3/16 1 (25) 11/4 (32) 100
Ancl. de Camisa HX 304SS 5/16 x 1 1/2 00015732 5/16 1/4 1 (25) 1/2 (13) 100
Ancl. de Camisa HX 304SS 5/16 x 2 1/2 00015733 5/16 1/4 1 (25) 11/2 (38) 100
Ancl. de Camisa HX 304SS 3/8 x 1 7/8 00015734 3/8 5/16 11/4 (32) 5/8 (16) 50
Ancl. de Camisa HX 304SS 3/8 x 3 00015735 3/8 5/16 11/4 (32) 13/4 (44) 50
Referencia CódigoDiámetroDe broca1
pulg.
DiámetroDe perno
pulg.
MinimumEmbed. Depth
in. (mm)
Fija materialHasta:
pulg. (mm)Cant./Caja
Anclaje de Camisa de Acero Inoxidable 304
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
Ancl. de Camisa AC 1/4 x 13/8 00336232 1/4 3/16 1 (25) 3/8 (10) 100Ancl. de Camisa AC 1/4 x 21/4 00336233 1/4 3/16 1 (25) 11/4 (32) 100
Referencia CódigoDiámetroDe broca1
pulg.
DiámetroDe perno
pulg.
Prof. minDe empotr.pulg. (mm)
Fija materialHasta:
pulg. (mm)Cant./Caja
Cabeza de Bellota (AC)
A
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.A
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
Sleeve Anchor AC 1/4 X 1-3/8
Configuración de la tuerca
Diámetro exterior de la camisa, consulte las tablaspara conocer el diámetro de los pernos roscados
Definición de Nomenclatura
A: longitud general de la parte inferior de la arandelaal extremo de la camisa
149
4.3.7Sistemas de Anclajes
HIT Anclaje de Golpe de Metal
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
Tamaño deAnclaje
4.3.7.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
1. Taladre un agujero de 1/4" mas profundo que elanclaje.
2. Instale el anclaje a través del dispositivo.
3. Martille el clavo hasta que la cabeza del clavoeste a ras con el cuerpo del anclaje.
4.3.7.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El anclaje de golpe de metal (Metal Hit) de Hilti es un anclaje expansión deimpacto que consisten en un clavo galvanizado electroquímico de zinc y uncuerpo expansible para fijaciones livianas en concreto y mampostería.
Características del Producto
• Fijación fácil y rápida para instalación y velocidad óptimas• El estilo de cabeza redonda (de hongo) de perfil bajo permite una fijación limpia, a prueba de manipulaciones no autorizadas (de seguridad)• El diseño del anclaje permite fijaciones fáciles del tipo pasante incluso en orificios sin fondo • Los valores de carga consistentes permiten fijaciones de uso ligero en concreto y mampostería• La opción de acabado en acero inoxidable o acero carbón permite uso en exteriores o interiores
4.3.7.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALMaterial del cuerpo: Aleación Aluminio /Zinc
Clavo de impacto: Galvanizado electroquímico de acero al carbón según AISI 1018. Tipo 304 Acero Inoxidable (Versión Acero Inoxidable)
Bloque Hueco de ConcretoTracción Cortelb (kN) lb (kN)
Ladrillo de Barro RojoTracción Cortelb (kN) lb (kN)
Para valores de diseño póngase en contacto con el Ingeniero de Campo Hilti.
4.3.7.5 INFORMACION DE PEDIDOS
Programa de Anclaje Golpe de MetalAcero Carbón Acero Inoxidable Diámetro de broca 1 Cant./
Referencia Código Código pulg CajaMetal Hit 3/16" x 7/8" 00066137 N/A 3/16 100Metal Hit 1/4" x 3/4" 00015538 N/A 1/4 100Metal Hit 1/4" x 1" 00066138 00230567 1/4 100Metal Hit 1/4" x 11/4" 00066139 00230568 1/4 100Metal Hit 1/4" x 11/2" 00066140 00230569 1/4 100Metal Hit 1/4" x 2" 00045453 00230570 1/4 100
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
����
����
����
150
Anclaje de Impacto HPS-1Sistemas de Anclajes
4.3.8
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.8.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl HPS-1 Anclaje de Impacto consiste de un tornillo de acero al carbón o deacero inoxidable y un cuerpo plástico de expansión, que combinado lo hacefácil de instalar pero a la vez es removible en aplicaciones livianas deconcreto y mampostería.
Características del Producto• La conexión impulsora con ranuras en cruz Phillips de la cabeza del tornillo proporciona protección durante el martillado, permitiendo que la colocación y
desmontaje sean operaciones sencillas• El collarín del anclaje y la cabeza del tornillo forman una unidad compacta que permite el avellanado en madera suave y una sólida acción de
amordazamiento con las partes metálicas• La cabeza de expansión se abre en el material base hueco para otorgar un efecto de enchavetado confiable• Un solo tipo de anclaje que reduce el inventario, permite versátil uso en ladrillo, bloque hueco y concreto• Se puede colocar con martillo o atornillador para una instalación fácil y rápida• Disponible con Clavo de Acero Inoxidable 304 para uso en ambientes corrosivos• El cuerpo de plástico es resistente a temperaturas de -40° F a +176° F. El anclaje se puede instalar de +14° F a +104° F. Ambos rangos de temperatura
permiten el uso en condiciones climatológicas extremas • Conveniente para fijaciones en orificios pasantes para mejorar la productividad • Fácil desmontaje que incrementa la versatilidad de HPS-1.
4.3.8.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIALCuerpo resistente a la corrosión hecho de plástico de poliamide 6.6.
Material del clavo de acero carbón cumple con los requisitos del AISI 1010
Material del clavo de acero carbón galvanizado electroquímico mínimo 5 um para cumplir con ASTM B633, Sc. 1, Tipo II
Material del clavo de acero inoxidable cumple los requisitos del AISI 304.
4.3.8.3 DATOS TÉCNICOS
Cargas Permisibles HPS-11
HPS-13/16 - 1
3/16 - 11/2MaterialBase
AnclajeHPS-11/4 - 1
HPS-11/4 - 15/8
1/4 - 21/161/4 - 25/8
HPS-15/16 - 15/85/16 - 21/2
HPS-15/16 - 35/85/16 - 43/8
Concreto2000 psi(13.8 MPa)
Tracción lb(N)
Corte lb(N)
Tracción lb(N)
Corte lb(N)
Tracción lb(N)
Corte lb(N)
plgd.(mm)plgd.(mm)
LadrilloMampostería
Bloque de Concreto Hueco(Peso Normal)
Concreto
Base HuecaProf
.Co
lo.
Reco
m.
30(133)
95(422)
35(155)105
(467)50
(222)120
(534)3/4
(19)5/8
(16)
55(245)130
(578)40
(178)145
(645)55
(245)140
(623)7/8
(22)13/16
(21)
70(311)135
(600)45
(200)165
(734)60
(600)160
(712)1
(25)13/16
(21)
80(356)215
(956)45
(200)220
(979)65
(289)185
(823)13/16
(30)1
(25)
90(400)110
(489)
N/A
N/A
N/A
N/A
13/16
(30)
N/A
1. Representando por resultados de pruebas con factor de seguridad de 5.
151
4.3.8Sistemas de Anclajes
Anclaje de Impacto HPS-1
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.8.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓNMaterial Base Sólido
4.3.8.5 INFORMACIÓN DEL PEDIDOAcero al Carbón
1. Taladre el agujero (prof. = longitud del anclaje menosel espesor a fijar mas 1/2").
3. Coloque el anclaje con un martillo… 4. …o con un atornillador eléctrico.
2. Inserte el anclaje.
Material Base Hueco
Utilice un martillo o unatornillador eléctrico.
Una longitud correcta delanclaje le ofrecerá el mejorpoder de sujeción al permitir laexpansión en la primera partedel ladrillo o el bloque.
Referencia CódigoEspesor Máximo a Fijar en Concreto
plgd. (mm)
Espesor Máximo aFijar en Base Hueco
plgd. (mm)
Diámetrode Broca 1
pulgCant./Caja
HPS-1 R 3/16 x 1 00260357 3/16 ( 5) 3/8 ( 9) 3/16 200HPS-1 R 3/16 x 11/2 00260358 5/8 (15) 3/4 (19) 3/16 200HPS-1 R 1/4 x 1 00230520 1/8 ( 3) 3/16 ( 5) 1/4 200HPS-1 R 1/4 x 15/8 00230521 5/8 (15) 3/4 (19) 1/4 100HPS-1 R 1/4 x 21/16 00230522 1 (25) 13/16 (30) 1/4 100HPS-1 R 1/4 x 25/8 00230523 15/8 (41) 13/4 (44) 1/4 100HPS-1 R 5/16 x 35/8 00260365 23/8 (60) N/A 5/16 50HPS-1 R 5/16 x 43/8 00260366 31/8 (85) N/A 5/16 50
Acero Inoxidable
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
152
Perno de Vuelco Toggler® BoltSistemas de Anclajes
4.3.9
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.9.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl Perno de Vuelco (Toggler Bolt) de Hilti es un sistema de fijación que consiste de canal roscado que acepta un tornillo,patas plásticas únicas y un capuchón de tranca para fijar en materiales huecos.
Características del Producto• Casquillo de retención y postes de instalación únicos que facilitan la fijación en un amplio rango de materiales de tabla yeso y muros huecos de hasta 2-1/4" de espesor• Canal metálico de una pieza que proporciona mayor poder de sujeción• Anillo de cierre de plástico que contribuye a la instalación del casquillo de retención• El anclaje es ajustable para los diversos espesores de los materiales base, proporcionando una instalación más fácil y minimizando la inversión en inventario• Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalación y reutilización convenientes• Disponible en acero inoxidable y acero carbón para diferentes ambientes• Oferta general con o sin tornillos maquinados
4.3.9.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIALMaterial de canal metalico con recubrimiento en zinc que cumple requisitos AISI 1010.
4.3.9.3 DATOS TÉCNICOSCargas Permisibles Toggler Bolt1
* Tornillos no incluídos. ** Cabeza Redonda(Combinación Ranurada/Phillips) *** Cabeza Plana Phillips 1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
153
4.3.10Sistemas de Anclajes
Perno de Vuelco
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.10.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl Kwik-Tog Hilti es un anclaje plástico diseñado para utilizar tornillo No. 8 o No. 10 enaplicaciones livianas en materiales huecos o de base sólida.
Características del Producto• Diseño único en una sola pieza que facilita su colocación• Tres convenientes tamaños para uso en una variedad de materiales base huecos desde
tabla yeso de 1/4" hasta bloque y concreto• Riostras diagonales para soporte adicional• Los canales del cuerpo ayudan a evitar que el anclaje gire durante su instalación• Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalación y reutilización
convenientes
4.3.10.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIALPolipropileno plástico para uso en temperaturas de -40°F hasta+140°F
4.3.10.3 DATOS TéCNICOS
Cuadro de Especificaciones
HLD Kwik-Tog 2 Está diseñado especialmente para tablayeso de 1/2".
S = Espesor del Material a Fijar
5/32" - 1/2"
3/8"
#8 or 10
11/4" + S
17/32" - 19/32"
3/8"
#8 or 10
11/4" + S
Mayor que13/8""
3/8"
#10 or 12
19/16" + S
HLD Kwik-Tog 3 Está diseñado especialmente para tablayeso de 5/8".
5/18" - 3/4"
3/8"
#8 or #10
11/2" + S
3/4" - 7/8"
3/8"
#8 or #10
11/2" + S
Mayor que15/8"
3/8"
#10 or #12
113/16" + S
HLD Kwik-Tog 4
15/16" - 11/8"
3/8"
#8 or #10
17/8" + S
11/8" - 11/4"
3/8"
#8 or #10
17/8" + S
Mayor que2"
11/32"
#10 or #12
2 3/16" + S
4.3.10.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION
1. Comprima las alas juntas. 2. Inserte el anclaje en elagujero.
3. Inserte y apriete el tornilloa través del material afijar hasta expandir lasalas.
Ld
Ld
Ld
1. Valores basados en un factor de seguridad de 5.
Cargas Permisibles del HLD Kwik-TogTracción Tracción Bloque de Concreto
Programa de Anclaje HLD Kwik-TogDiámetro Espesor del Carga Permisibles Tornillo Recomendado2
de Broca1 Material en Tablayeso 5/8" Base Base Cant./Referencia Código plgd. Base Hueco Tracción, lb (kN) Hueca Sólida CajaKwik-Tog 2 (HLD2) 00063581 3/8 3/16" - 5/8" 25 (0.11) #8 or #10 #10 100Kwik-Tog 3 (HLD3) 00063582 3/8 5/8" - 7/8" 35 (0.16) #8 or #10 #10 50Kwik-Tog 4 (HLD4) 00063583 3/8 15/16" - 11/4" — #8 or #10 #10 50
1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.2. Tornillos no incluidos
154
Anclaje HSP/HFP para Tabla Yeso Sistemas de Anclajes
4.3.11
Manual Técnico de Productos Hilti 2002
4.3.11.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl Anclaje HSP/HFP Hilti para Tabla Yeso es un anclaje autoperforantediseñado para fijaciones rápidas y confiables en tabla yeso.
Características del Producto• El diseño de dientes aserrados• Corta su propia rosca— no requiere perforación previa• Se puede colocar con atornillador eléctrico o estándar para una instalación rápida
y sencilla• El ser desmontable incrementa la versatilidad del anclaje • Disponible en zinc o nylon no conductor para una variedad de aplicaciones• Disponible con y sin tornillos para su conveniencia
4.3.11.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALZinc fundido a troquel de conformidad con DIN 1734
Plástico Poliamida 6.6; reforzamiento de fibra de vidrio
4.3.11.3 INFORMACIÓN TÉCNICACargas Permisibles del Anclaje HSP/HFP para Tabla Yeso1
4.3.11.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
4.3.11.5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOSPrograma de Anclajes HSP/HFP para Tabla Yeso
Tablero de Muro de Yeso1/2" 5/8"
HSP con Tornillo Tensión Corte Tensión Corte# 8 x 1 3/16 lb (N) lb (N) lb (N) lb (N)