Janeiro / 2009 Julho 2008 Catálogo de Produtos Condução - Troca térmica - Instalações elétricas - Estruturais
Janeiro / 2009
Julho 2008
Catálogo de Produtos
Co ndução - Troca térmi ca - Instalações elétricas - Estruturais
A Apolo é a primeira empresa industrial do Grupo Peixoto de Castro e pioneira na
fabricação de tubos de aço ERW no Brasil. Esse pioneirismo aliado à alta tecnologia estão
sempre voltados para a total satisfação de seus clientes.
Os produtos Apolo fazem parte da vida dos brasileiros há muito tempo. Desde 1938,
eles ajudam a construir lares, galpões industriais, pontes e viadutos. Mesmo sem ser vistos,
estão nas estruturas ou atrás das paredes, garantindo uma vida com mais qualidade e
segurança.
Qualquer dúvida nas informações deste catálogo entre em contato conosco:
Introdução
Tubos de aço para condução de fluídos / Troca Térmica 03
Tubos de aço para instalações elétricas 08
Tubos estruturais / Mecânicos 10
Conversão de durezas - Resistência à Tração 14
Fatores de conversão para as principais medidas e pesos 14
Índice
Utilizados como condutores de materiais sólidos, líquidos, pastosos ou gasosos. Muito comuns nas instalações hidráulicas prediais e industriais, de água, gás, ar comprimido e redes de combate a incêndio. Possuem garantia de estanqueidade.Fornecidos sem revestimento ou galvanizados por imersão a quente.
Normas: NBR 5580 e NBR 5590
Os produtos fabricados conforme as normas NBR 5580 são certificados por organismos externos e possuem marca de conformidade.
TUBOS DE AÇO PARA CONDUÇÃO DE GASES E FLUIDOS
03
Peso:lote < 10 ton = ± 10% / lote > 10 ton = ± 7,5%
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
150
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
6
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
101,6
114,3
165,1
21,0
26,5
33,3
42,0
47,9
59,7
75,3
88,0
100,3
113,1
163,9
21,7
27,1
34,0
42,7
48,6
60,7
76,3
89,4
102,1
114,9
166,5
2,25
2,25
2,65
2,65
3,00
3,00
3,35
3,35
3,75
3,75
-
1,060
1,370
2,030
2,600
3,350
4,240
6,010
7,070
9,050
10,220
-
1,108
1,432
2,108
2,700
3,464
4,384
6,192
7,285
9,296
10,498
-
2,65
2,65
3,35
3,35
3,35
3,75
3,75
4,00
4,25
4,50
5,00
1,220
1,580
2,510
3,230
3,710
5,230
6,690
8,380
10,200
12,180
19,740
1,267
1,641
2,586
3,328
3,833
5,372
6,872
8,593
10,445
12,456
20,142
3,00
3,00
3,75
3,75
3,75
4,50
4,50
4,50
5,00
5,60
5,60
1,350
1,770
2,770
3,570
4,120
6,190
7,950
9,370
11,910
15,010
22,030
1,396
1,830
2,845
3,667
4,232
6,330
8,130
9,582
12,153
15,283
22,431
Comprimento de fabricação: 6mSob consulta outros comprimentos poderão ser fabricados.
Extremidades: lisas ou rosqueadas (BSP)
DIÂMETRO EXTERNO
BÁSICO MINIMO MAXIMOTAMANHO NOMINAL
LEVE MÉDIO PESADO
ESPESSURA
PESO
PRETO GALVANIZADO ESPESSURA PRETO GALVANIZADO
(Kg/m) (Kg/m) (mm)
PESO PESO
PRETO GALVANIZADO
Espessura: -12,5%
TOLERÂNCIAS
NBR 5580NBR 5580
(mm) (Kg/m) (Kg/m) (mm) (Kg/m) (Kg/m)
ESPESSURA
04
NBR 5590 Graus A/B
TAMANHO NOMINAL DIÂMETRO EXTERNO
NPS mm pol.
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
6
8
21,3
26,7
33,4
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
168,3
219,1
0,840
1,050
1,315
1,660
1,900
2,375
2,875
3,500
4,000
4,500
6,625
8,625
mm pol. Schedule
ESPESSURA
0,109
0,113
0,133
0,140
0,145
0,154
0,203
0,125
0,156
0,188
0,216
0,125
0,156
0,125
0,156
0,188
0,219
0,237
0,250
0,188
0,219
0,250
0,280
0,188
0,203
0,219
0,250
0,277
0,312
40 (STD)
40 (STD)
40 (STD)
40 (STD)
40 (STD)
40 (STD)
40 (STD)
-
-
-
40 (STD)
-
-
-
-
-
-
40 (STD)
-
-
-
-
40 (STD)-
-
-
-
20
30
-
ESPESSURA
PRETO(Kg/m)
PRETO(lb/m)
GALVANIZADO(Kg/m)
GALVANIZADO(lb/m)
1,270
1,690
2,500
3,390
4,050
5,440
8,630
6,720
8,290
9,920
11,290
7,720
9,530
8,710
10,780
12,910
14,910
16,070
16,900
19,270
22,310
25,360
28,260
25,260
27,220
29,280
33,310
36,310
41,240
1,334
1,772
2,604
3,524
4,204
5,635
8,864
7,016
8,584
10,211
11,578
8,060
9,867
9,094
11,161
13,288
15,286
16,444
17,273
19,835
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,893
1,185
1,750
2,360
2,824
3,781
5,948
4,709
5,754
6,845
7,774
5,399
6,627
6,098
7,496
8,914
10,263
11,041
11,601
13,300
-
-
-
-
-
-
-
2,77
2,87
3,38
3,56
3,68
3,91
5,16
3,18
3,96
4,78
5,49
3,18
3,96
3,18
3,96
4,78
5,56
6,02
6,35
4,78
5,56
6,35
7,11
4,78
5,16
5,56
6,35
7,04
7,92
0,850
1,130
1,680
2,270
2,720
3,650
5,790
4,510
5,557
6,650
7,580
5,170
6,400
5,840
7,240
8,660
10,010
10,790
11,350
12,920
14,980
17,020
18,970
16,940
18,260
19,660
22,360
24,700
27,700
TOLERÂNCIAS
NPS: ≤ 1 1/2= ± 0,40 mm (1/64"); > 11/2= ± 1%Espessura= - 12,5% Peso= ± 10%
Comprimentos de fabricação:
NPS ≤ 1 1/2 = 6 m; NPS > 1 1/2 = 6 m e 12mSob consulta, outros comprimentos poderão ser fabricados
Sob consulta, outras espessuras poderão ser fabricadas
Extremidades:
NPS ≤ 1 1/2 = lisas ou rosqueadas (NPT)
NPS > 1 1/2 = lisas, biseladas ou rosqueadas (NPT)
05
Fabricados com seção circular e aços especificados mediante acordo prévio. Normalmente, os aços especificados são resistentes à corrosão (aços patináveis), muito utilizados na agroindústria.
Normas: DIN EN 10220 (antiga DIN 2458) / DIN 1615
CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO
Tubos RedondosFornecidos sem revestimento ou galvanizados por imersão a quente e com comprimento padrão de 6 m.Mediante acordo prévio, outros comprimentos poderão ser fornecidos.
TUBOS PARA TROCA TÉRMICA
06
0,453
0,544
0,573
0,615
0,685
0,721
0,755
0,826
0,896
0,917
0,967
1,036
1,052
1,107
1,318
1,389
-
-
-
-
-
-
-
-
21,30
25,40
26,70
28,60
31,75
33,40
34,90
38,10
41,27
42,20
44,45
47,60
48,30
50,80
60,30
63,50
73,00
76,20
88,90
101,60
114,30
165,10
168,30
219,10
(mm) 5,600,90 1,00 1,20 1,50 1,90 2,00 2,25 2,65 3,00 3,35 3,75 4,25 4,50 4,75 5,00 6,30 7,00
TUBOS REDONDOSESPESSURA
0,501
0,602
0,634
0,681
0,758
0,799
0,836
0,915
0,993
1,016
1,071
1,149
1,166
1,228
1,462
1,541
-
-
-
-
-
-
-
-
0,595
0,716
0,755
0,811
0,904
0,953
0,997
1,092
1,186
1,213
1,280
1,373
1,394
1,468
1,749
1,844
-
-
-
-
-
-
-
-
0,732
0,884
0,932
1,002
1,119
1,180
1,235
1,354
1,471
1,505
1,589
1,705
1,731
1,824
2,175
2,293
-
-
-
-
-
-
-
-
0,909
1,101
1,162
1,251
1,399
1,476
1,546
1,696
1,845
1,888
1,994
2,141
2,174
2,291
2,736
2,886
-
-
-
-
-
-
-
-
0,952
1,154
1,218
1,312
1,467
1,549
1,623
1,780
1,937
1,983
2,094
2,249
2,284
2,407
2,875
3,033
3,502
3,660
4,286
-
-
-
-
-
1,284
1,357
1,426
1,637
1,728
1,812
1,989
2,165
2,217
2,341
2,516
2,555
2,694
3,221
3,398
3,926
1,057
4,103
4,808
-
-
-
-
-
1,487
1,572
1,696
1,902
2,009
2,108
2,317
2,524
2,585
2,732
2,937
2,983
3,147
3,767
3,976
4,597
1,219
4,806
5,636
6,466
7,296
-
-
-
1,657
1,753
1,894
2,127
2,249
2,360
2,597
2,831
2,900
3,066
3,300
3,351
3,536
4,239
4,476
5,179
1,354
5,415
6,355
7,294
8,234
11,992
-
-
-
-
-
2,346
2,482
2,606
2,871
3,133
3,209
3,395
3,656
3,713
3,920
4,705
4,696
5,754
-
6,018
7,067
8,117
9,166
13,362
13,627
17,823
-
-
-
-
2,742
2,881
3,177
3,470
3,556
3,764
4,055
4,120
4,351
5,229
5,525
6,404
-
6,700
7,874
9,049
10,223
14,921
15,217
19,914
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,205
-
7,541
8,872
-
11,534
16,858
17,193
22,517
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,601
-
7,957
9,366
-
12,185
17,822
18,177
23,814
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,994
-
8,369
9,857
-
12,832
18,783
19,157
25,108
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8,384
-
8,779
10,345
-
13,477
19,740
20,135
26,399
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9,308
-
9,750
11,503
-
15,011
22,026
22,468
29,483
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
16,779
24,671
25,168
33,060
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
36,613
PES
O (W
EIG
HT)
(Kg/
m)
DIÂMETROEXTERNO
0.840
1.000
1.050
1.125 (1 1/8)
1.250 (1 1/4)
1.315
1.375 (1 3/8)
1.500 (1 1/2)
1.625 (1 5/8)
1.660
1.750 (1 3/4)
1.875 (1 7/8)
1.900
2.000 (2)
2.375
2.500 (2 1/2)
2.875 (2 7/8)
3.000 (3)
3.500 (3 1/2)
4.000 (4)
4.500 (4 1/2)
6.500 (6 1/2)
6.625 (6 5/8)
8.625 (8 5/8)
In
ASTM A 500 - ASTM A 513 - DIN EN 10305-3 (ANTIGA DIN 2394) - NBR 6591 - DIN EN 10220 (ANTIGA DIN 2458)
TOLERÂNCIASVerificar normas
Obs.: A norma NBR 6591 abrange tubos com dimensão externa máxima de 177.80 mm e espessura de parede de 0,90 a 8,00mm.
07
Os eletrodutos Apolo são utilizados em instalações industriais, residenciais e comerciais, como condutores e protetores de cabos, fios elétricos e de telefonia.
Atende às especificações da NBR IEC 60079-14 Equipamentos Elétricos para Atmosferas Explosivas - Parte 14
Normas: NBR 5597 e NBR 5598
Os Eletrodutos são fornecidos em peças de 3 metros de comprimento, rosqueadas e com uma luva em uma das extremidades.A galvanização é feita pelo processo de imersão a quente.As roscas, segundo as especificações abaixo, são:• NBR 5597: Roscas conforme ANSI/ASME B1.20.1- NPT, cônica.• NBR 5598: Roscas conforme NM ISO 7.1- BSP, cônica.
TUBOS DE AÇO PARA INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
08
Comprimento: 3000 mm ± 20 mm (sem luva)Peso: -10 %
TOLERÂNCIADiâmetro externo:DN 40 = ± 0,50 mm 50 DN 150 = ± 1%Espessura: - 12,5 %
≤≤ ≤
TOLERÂNCIA
Diâmetro externo:
DN 40 = ± 0,50 mm 50 DN 150 = ± 1%
Espessura: -12,5 %
≤≤ ≤
TAMANHO NOMINAL (DN)
PESO DIÂMETRO EXTERNO
ESPESSURA
(mm) (mm) (Kg por peça)
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150
2,25
2,25
2,65
3,00
3,00
3,35
3,75
3,75
4,25
4,25
5,00
5,30
21,3
26,7
33,7
42,4
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
141,3
168,3
3,279
4,242
6,264
8,967
10,311
14,436
19,602
24,105
31,158
35,223
51,189
64,833
NBR 5597
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
2,25
2,25
2,65
2,65
3,00
3,00
3,35
3,35
3,75
4,75
5,00
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
165,1
3,279
4,242
6,264
8,019
10,311
13,041
18,441
21,687
31,293
48,186
60,126
NBR 5598TAMANHO
NOMINAL (DN)PESO
(Galvanizado. s/ luva) DIÂMETRO EXTERNO
ESPESSURATICKNESS
(mm) (mm) (Kg por peça)
NOMINALSIZE (DN)
OUTSIDEDIAMETER
WEIGHT(Galvanized without coupling)
Comprimento: 3000 mm ± 20 mm (sem luva)Peso = -10%
09
Tubos fabricados com seções circulares, quadradas e retangulares, cujas propriedades mecânicas são requisitos fundamentais.Utilizados para pontes, torres, coberturas, estruturas metálicas, indústria naval e automobilística, etc.Normas: NBR 8261e ASTM A 500.
CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO
Tubos Quadrados / RetangularesFornecidos sem revestimento e com comprimento padrão de 6 m.Tubos RedondosFornecidos sem revestimento ou galvanizados por imersão a quente e com comprimento padrão de 6 m.Mediante acordo prévio, outros comprimentos poderão ser fornecidos.
TUBOS ESTRUTURAIS
10
Tubos fabricados com seções circulares, quadradas e retangulares, cujas dimensões, acabamento superficial e soldabilidade são fundamentais.Utilizados para móveis, máquinas, eletrodomésticos, indústria automobilística, postes, cercas, corrimãos, bicicletas, conjuntos mecânicos, etc. Além disso, estes tubos podem ser submetidos a processo de trefilação.
Normas: NBR 6591, ASTM A 513e DIN EN 10305-3(antiga DIN 2394) - redondos.
CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO
Tubos Quadrados / RetangularesFornecidos sem revestimento e com comprimento padrão de 6mTubos RedondosFornecidos sem revestimento ou galvanizados por imersão a quente e com comprimento padrão de 6 m.Mediante acordo prévio, outros comprimentos poderão ser fornecidos.
TUBOS MECÂNICOS
11
0,453
0,544
0,573
0,615
0,685
0,721
0,755
0,826
0,896
0,917
0,967
1,036
1,052
1,107
1,318
1,389
-
-
-
-
-
-
-
-
21,30
25,40
26,70
28,60
31,75
33,40
34,90
38,10
41,27
42,20
44,45
47,60
48,30
50,80
60,30
63,50
73,00
76,20
88,90
101,60
114,30
165,10
168,30
219,10
(mm) 5,600,90 1,00 1,20 1,50 1,90 2,00 2,25 2,65 3,00 3,35 3,75 4,25 4,50 4,75 5,00 6,30 7,00
TUBOS REDONDOSESPESSURA
0,501
0,602
0,634
0,681
0,758
0,799
0,836
0,915
0,993
1,016
1,071
1,149
1,166
1,228
1,462
1,541
-
-
-
-
-
-
-
-
0,595
0,716
0,755
0,811
0,904
0,953
0,997
1,092
1,186
1,213
1,280
1,373
1,394
1,468
1,749
1,844
-
-
-
-
-
-
-
-
0,732
0,884
0,932
1,002
1,119
1,180
1,235
1,354
1,471
1,505
1,589
1,705
1,731
1,824
2,175
2,293
-
-
-
-
-
-
-
-
0,909
1,101
1,162
1,251
1,399
1,476
1,546
1,696
1,845
1,888
1,994
2,141
2,174
2,291
2,736
2,886
-
-
-
-
-
-
-
-
0,952
1,154
1,218
1,312
1,467
1,549
1,623
1,780
1,937
1,983
2,094
2,249
2,284
2,407
2,875
3,033
3,502
3,660
4,286
-
-
-
-
-
1,284
1,357
1,426
1,637
1,728
1,812
1,989
2,165
2,217
2,341
2,516
2,555
2,694
3,221
3,398
3,926
1,057
4,103
4,808
-
-
-
-
-
1,487
1,572
1,696
1,902
2,009
2,108
2,317
2,524
2,585
2,732
2,937
2,983
3,147
3,767
3,976
4,597
1,219
4,806
5,636
6,466
7,296
-
-
-
1,657
1,753
1,894
2,127
2,249
2,360
2,597
2,831
2,900
3,066
3,300
3,351
3,536
4,239
4,476
5,179
1,354
5,415
6,355
7,294
8,234
11,992
-
-
-
-
-
2,346
2,482
2,606
2,871
3,133
3,209
3,395
3,656
3,713
3,920
4,705
4,696
5,754
-
6,018
7,067
8,117
9,166
13,362
13,627
17,823
-
-
-
-
2,742
2,881
3,177
3,470
3,556
3,764
4,055
4,120
4,351
5,229
5,525
6,404
-
6,700
7,874
9,049
10,223
14,921
15,217
19,914
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,205
-
7,541
8,872
-
11,534
16,858
17,193
22,517
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,601
-
7,957
9,366
-
12,185
17,822
18,177
23,814
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,994
-
8,369
9,857
-
12,832
18,783
19,157
25,108
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8,384
-
8,779
10,345
-
13,477
19,740
20,135
26,399
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9,308
-
9,750
11,503
-
15,011
22,026
22,468
29,483
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
16,779
24,671
25,168
33,060
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
36,613
PES
O (W
EIG
HT)
(Kg/
m)
DIÂMETROEXTERNO
0.840
1.000
1.050
1.125 (1 1/8)
1.250 (1 1/4)
1.315
1.375 (1 3/8)
1.500 (1 1/2)
1.625 (1 5/8)
1.660
1.750 (1 3/4)
1.875 (1 7/8)
1.900
2.000 (2)
2.375
2.500 (2 1/2)
2.875 (2 7/8)
3.000 (3)
3.500 (3 1/2)
4.000 (4)
4.500 (4 1/2)
6.500 (6 1/2)
6.625 (6 5/8)
8.625 (8 5/8)
In
ASTM A 500 - ASTM A 513 - DIN EN 10305-3 (ANTIGA DIN 2394) - NBR 6591 - DIN EN 10220 (ANTIGA DIN 2458)
TOLERÂNCIASVerificar normas
Obs.: A norma NBR 6591 abrange tubos com dimensão externa máxima de 177.80 mm e espessura de parede de 0,90 a 8,00mm.
12
0,988
1,175
1,787
2,276
3,058
3,853
5,524
6,493
8,396
17,068
*
TOLERÂNCIAS
Diâmetro externo : D ≤ 65 ± 0,5 mm
65 < D ≤ 90 ± 0,7mm
90 < D ≤ 140 ± 0,9mm D > 140 ± 1%
Espessura:
Comprimento: ± 50mm
± 10%
ESPESSURADIÂMETRO EXTERNO
TAMANHO NOMINAL (DN)
PESO
PRETO GALVANIZADO
Comprimento de fabricação: 6m
Sob consulta, outros diâmetros, espessuras e comprimentos poderão ser fabricados
0,544
0,685
0,826
0,967
1,107
20X20
25X25
30X30
35X35
40X40
50X50
60X60
(mm) 0,90 1,00 1,20 1,50 1,90 2,00 2,25 2,65 3,00 3,35
0,602
0,758
0,915
1,071
1,228
0,716
0,904
1,092
1,280
1,468
0,884
1,119
1,354
1,589
1,824
1,101
1,399
1,696
1,994
2,291
1,154
1,467
1,780
2,094
2,407
3,033
3,660
1,637
1,989
2,341
2,694
3,398
4,103
1,284 1,487
1,902
2,317
2,732
3,147
3,976
4,806
2,127
2,597
3,066
3,536
4,476
5,415
1,657
2,346
2,871
3,395
3,920
4,969
6,018
PES
O (W
EIG
HT)
(Kg/
m)
TUBOS QUADRADOS
ESPESSURATAMANHONOMINAL
TOLERÂNCIASVerificar normas
0,685
0,826
0,826
0,896
0,967
1,036
0,967
1,036
1,107
1,319
30X20
35X25
40X20
40X25
40X30
40X35
50X20
50X25
50X30
55X40
(mm) 0,90 1,00 1,20 1,50 1,90 2,00 2,25 2,65 3,00 3,35
0,758
0,915
0,915
0,993
1,071
1,149
1,071
1,149
1,228
1,463
0,904
1,092
1,092
1,186
1,280
1,373
1,280
1,373
1,468
1,750
1,119
1,354
1,354
1,471
1,589
1,705
1,589
1,705
1,824
2,176
1,399
1,696
1,696
1,845
1,994
2,141
1,994
2,141
2,291
2,738
1,467
1,780
1,780
1,937
2,094
2,249
2,094
2,249
2,407
2,877
1,989
1,989
2,165
2,341
2,516
2,341
2,516
2,694
3,223
1,637 1,902
2,317
2,317
2,524
2,732
2,937
2,732
2,937
3,147
3,769
2,127
2,597
2,597
2,831
3,066
3,300
3,066
3,300
3,536
4,241
2,346
2,871
2,871
3,133
3,395
3,656
3,395
3,656
3,920
TUBOS RETANGULARES
ESPESSURATAMANHONOMINAL
TOLERÂNCIASVerificar normas
ASTM A 500 - ASTM A 513 - NBR 6591 - NBR 8261
ASTM A 500 - ASTM A 513 - NBR 6591 - NBR 8261
PES
O (W
EIG
HT)
(Kg/
m)
13
2,302,352,402,452,502,552,602,652,702,752,802,852,902,953,003,053,103,153,203,253,303,353,403,453,503,553,603,653,703,753,803,853,90
712682653627601578555534514495477461444429415401388375363352341331321311302293285277269262255248241
------
200192185178172166155150145140136131127123119116112109106103100979492898784
989491878481787573716866646260585755535251504847464544434241403938
686664626058565452514948474544434140393837363533323130292827262523
---------------------------------
1022941868804746694650606587551534502474460435423401390380361344334320311304292285278270261255249240
Diâmetro deimpressão
(mm)
Dureza Brinell 10/3000Resistência
à Tração2
(Kgf/mm )
Fator deConversão
0,35
DurezaEscleroscópica
Shore
Dureza Rockwell
HRC HRB HVDiâmetro deimpressão
(mm)
Dureza Brinell 10/3000Resistência
à Tração2
(Kgf/mm )
Fator deConversão
0,35
DurezaEscleroscópica
Shore
Dureza Rockwell
HRC HRB HV
3,954,004,054,104,154,204,254,304,354,404,454,504,554,604,654,704,754,804,854,904,955,005,055,105,155,205,255,305,355,405,455,50
235229223217212207201197192187183179174170167163159156152149146143140137134131128126123121118116
8280787674727069676564626159585756555352515049484746454443424141
3736353433333231313030292928282727262625252423232322------
--------------------------------
10099989796959493929190898887868584838281797877767574737170696867
235228222217213208201197192186183178174171166162159155152149146143140138134131129127123121118116
Dureza(HB)
DurezaVickers
Dureza(HB)
DurezaVickers
Polegada
Polegada
Pé
Jarda
Milha2Pol
2Pé2
Ml3Pol
3Pé
Galão (USA)
Galão Imperial
Barril
Libra
Ton. Curta (2.000lb)
Ton. longa (2.240lb)
Onça (avoirdupois)
Onça (troy)3
Libra/pol3Libra/pé
Pé/minuto
Pé/segundo
Centímetro
Milímetro
Metro
Metro
Quilômetro2cm
2m2km3cm
3m
Litro
Litro3m
Quilograma
Tonelada
Tonelada
Grama
Grama3Grama / cm3Grama / cm
Metro / segundo
Km / hora
2,5400
25,4000
0,3048
0,9144
1,6093
6,4516
0,0929
2,5900
16,3871
0,0283
3,7854
4,5461
0,1590
0,4536
0,9072
1,0160
28,3495
31,1035
27,6799
0,0160
0,0051
1,0973
0,3937
0,03937
3,2808
1,0936
0,6214
0,1550
10,7639
0,3861
0,0610
35,3147
0,2642
0,2200
6,2893
2,2046
1,1023
0,9842
0,0353
0,0322
0,0361
62,4280
196,8504
0,9113
A B A B B A
Galão / minuto
Megapascal (Mpa)
Megapascal (Mpa)3 2Libra / pol3 2Libra / pé3 2Libra / pé
Horse Power (HP)
Cavalo Vapor (CV)
BTU / min
BTU
BTU2BTU/h pé °F/pol
2BTU/h pé °F3BTU/h pé
BTU / lb
Quilocaloria
Atmosfera
Bar
Bar
Metro/minuto
Litro / segundo2kg / cm2kg / mm
2kg / cm2kg / m
Kilogrâmetro
Quilowatt
Quilowatt
Quilowatt
Quilocaloria
Quilowatt * hora2Kcal/h m ºC/m
2Kcal/h m ºC3Kcal / m
Kcal / Kg
Quilowatt / hora2Kg / cm
Atmosfera
Psi
cm / segundo
0,0631
9,8100
0,1020
0,0703
4,8828
0,1383
0,7457
0,7355
0,0176
0,2520
0,0003
0,1240
4,8824
9,8991
0,5556
0,0012
1,0332
0,9869
14,5040
1,6667
15,8503
0,1020
9,8100
14,2233
0,2048
7,2307
1,3410
1,3596
56,8690
3,9683
3413,0000
8,0600
0,2048
0,1124
1,8000
859,8452
0,9678
1,0133
0,0689-40,6000
A B A B B A
Para transformar as unidades listadas em A para B multiplique pelo fator indicado na coluna A ® BPara transformar as unidades listadas em B para A multiplique pelo fator indicado na coluna B ® A
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