ALUMINIOUN METAL CON VOCACIN DE FUTUROResulta curioso que,
siendo el Aluminio el tercer elemento ms abundante en la corteza
terrestre, despus del oxgeno y el silicio, hasta el ao 1821 nadie
haba reparado en l. Fue en este ao cuando el cientfico francs
Pierre Vertier, especialista en mineraloga, repara en una piedra
terrosa y rojiza que bautiz con el nombre de Bauxita , al haberla
encontrado en las inmediaciones de la entonces pequea aldea de Les
Baux (Francia).Cuatro aos ms tarde, de esta piedra, que no era otra
cosa que xido hidratado de aluminio, se consigui por vez primera
aislarlo en el laboratorio del resto de los elementos que
contena.Aqu dara comienzo la emocionante historia del Aluminio.
CMO SE OBTIENE EL ALUMINIO?Ya hemos visto que el aluminio,
debido a su reactividad qumica, no se encuentra enestado puro como
otros metales, sino que aparece combinado con el oxgeno, formando
un xido (Al2O3) llamado Almina. Este xido de color blanquecino se
encuentra, en mayor o menor cantidad, en ms de cien compuestos de
la corteza terrestre, lo que explica la abundancia del mismo.Sin
embargo, es precisamente en esa piedra terrosa y rojiza, llamada
bauxita, donde ms concentracin de almina aparece, situndose sta en
torno al 58%. Cuando la concentracin en estas tierras arcillosas se
aleja de este porcentaje, el coste de obtencin de almina se
dispara, por lo que ya no resulta rentable su explotacin. Para que
sta lo sea, como mnimo, debe tener un 30% de almina, que el
yacimiento est a cielo abierto, como lo estn la mayor parte de
ellos, y que el acceso al mismo sea fcil. Aunque prcticamente se ha
encontrado bauxita en todos los continentes, los principales y ms
rentables yacimientos se encuentran en los pases tropicales y
subtropicales, a pesar de que tambin existen en algunos pases del
Este de Europa y en algunos de los pases que constituan la antigua
URSS. EE.UU, Brasil, Jamaica, Australia, Indonesia, Nigeria y
Guinea son algunos de los pases con mayores reservas de bauxita en
la actualidad. Estas reservas estn estimadas en ms 40.000 millones
de Tons. y siguen apareciendo nuevos yacimientos, teniendo en
cuenta que, como ya se ha dicho, por el momento solamente interesan
los yacimientos a cielo abierto y con altos porcentajes de almina.
Resulta interesante saber que de 4 Kg. de bauxita solamente se
obtiene 1 Kg. de aluminio. Otro dato muy significativo es que la
energa necesaria para obtener 1 Kg. de aluminio era en los primeros
aos de 40 Kw./Kg. , actualmente, y debido a los avances tcnicos
alcanzados en el proceso de la electrlisis, se sita ya entre los 13
y 15 Kw./Kg. de aluminio. Con estos datos se comprende fcilmente
que cuanto ms cercano se encuentre el yacimiento de bauxita a la
planta de obtencin de almina y sta a la de electrolisis el coste
del transporte se reducir notablemente.Si adems el pas productor de
aluminio dispone de una energa barata, contar con las mejores
condiciones de competitividad con respecto a otros pases
productores. Hasta el ao 1886, el aluminio que se obtena sala
prcticamente del laboratorio, por lo que su coste era elevadsimo y
las cantidades producidas insignificantes. Ya apartir de este ao,
casualmente y de manera simultnea dos cientficos por separado, uno
francs y el otro americano, descubren un procedimiento de obtencin
por electrolisis. Este procedimiento fue desarrollado y mejorado
espectacularmente por el cientfico alemn Bayer, de manera que, si
en un principio el coste de obtencin de una libra de aluminio era
de 545 dlares, ya en el ao 1990 este coste pas a ser de tan slo 35
centavos de dlar.
CARACTERSTICAS:Caractersticas fsicasEl aluminio es un elemento
muy abundante en la naturaleza, solo aventajado por el oxgeno. Se
trata de un metal ligero, con una densidad de 2700kg/m, y con un
bajo punto de fusin (660C). Su color es blanco y refleja bien la
radiacin electromagntica del espectro visible y el trmico. Es buen
conductor elctrico (entre 35 y 38 m/( mm)) y trmico (80 a 230
W/(mK)).
Caractersticas mecnicasEs un material blando (Escala de Mohs:
2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un lmite de resistencia en
traccin de 160-200N/mm (160-200 MPa). Todo ello le hace adecuado
para la fabricacin de cables elctricos y lminas delgadas, pero no
como elemento estructural.Para mejorar estas propiedades se alea
con otros metales, lo que permite realizar sobre l operaciones de
fundicin y forja, as como la extrusin del material. Tambin de esta
forma se utiliza como soldadura.
Caractersticas qumicasLa capa devalenciadel aluminio est poblada
por tres electrones, por lo que su estado normal de oxidacin es
III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la atmsfera formando
con rapidez una fina capa gris mate dealminaAl2O3, que recubre el
material, aislndolo de ulteriores corrosiones. Esta capa puede
disolverse concido ctrico. A pesar de ello es tan estable que se
usa con frecuencia para extraer otros metales de sus xidos. Por lo
dems, el aluminio se disuelve en cidos y bases. Reacciona con
facilidad con elcido clorhdricoy elhidrxido sdico.
ALEACIONES DEL ALUMINIO Y SUS APLICACIONESTodos sabemos que al
alear unos metales con otros pueden conseguirse propiedades y
caractersticas ms apropiadas a los usos comerciales para los que
vayan a ser destinados. Con respecto al aluminio podemos decir que
las principales aleaciones se clasifican en ocho grupos, reflejados
en la Tabla I, en la que puede verse el metal aleado predominante
de cada grupo, las caractersticas ms relevantes y los usos
comerciales ms comunes.
Aleaciones del Grupo 6000Ms del 80% de los perfiles extruidos
que se producen en el mundo han sido fabricados en aleaciones
pertenecientes a este grupo, siendo dentro del mismo la aleacin
6063, conocida tambin como AlMgSi0,5 la ms utilizada. Prcticamente
el 100% de los perfiles destinados a la fabricacin de carpintera de
aluminio han sido fabricados con esta aleacin.En la Tabla II se
reflejan los datos ms significativos de las aleaciones de ste
grupo. Unas de otras se diferencian en las cantidades mayores o
menores de los elementos que intervienen en cada aleacin.
PRODUCCINEl aluminio es uno de los elementos ms abundantes de la
corteza terrestre (8%) y uno de los metales ms caros en obtener. La
produccin anual se cifra en unos 33,1 millones de toneladas, siendo
China y Rusia los productores ms destacados, con 8,7 y 3,7 millones
respectivamente. Una parte muy importante de la produccin mundial
es producto del reciclaje. En 2005 supona aproximadamente un 20% de
la produccin total. A continuacin se lista unas cifras de
produccin:
La materia prima a partir de la cual se extrae el aluminio es
labauxita, que recibe su nombre de la localidad francesa deLes
Baux, donde fue extrada por primera vez. Actualmente los
principales yacimientos se encuentran en el Caribe, Australia,
Brasil y frica porque la bauxita extrada all se disgrega con ms
facilidad. La obtencin del aluminio se realiza en dos fases: la
extraccin de laalminaa partir de la bauxita (proceso Bayer) y la
extraccin del aluminio a partir de esta ltima medianteelectrolisis.
Cuatro toneladas de bauxita producen dos toneladas de almina y,
finalmente, una de aluminio. El proceso Bayer comienza con el
triturado de la bauxita y su lavado con una solucin caliente
dehidrxido de sodioa alta presin y temperatura.
ALEACIONESEl aluminio puro es un material blando y poco
resistente a la traccin. Para mejorar estas propiedades mecnicas se
alea con otros elementos,
principalmentemagnesio,manganeso,cobre,zincysilicio, a veces se
aade tambintitanioycromo. La primera aleacin de aluminio, el
popularduraluminiofue descubierta casualmente por el metalrgico
alemnAlfred Wilmy su principal aleante era el cobre. Actualmente
las aleaciones de aluminio se clasifican en series, desde la 1000 a
la 8000, segn el siguiente cuadro.
Las series 2000, 6000 y 7000 son tratadas trmicamente para
mejorar sus propiedades. El nivel de tratamiento se denota mediante
la letraTseguida de varias cifras, de las cuales la primera define
la naturaleza del tratamiento. AsT3es una solucin tratada
trmicamente y trabajada en fro.
EXTRUSINLaextrusines un proceso tecnolgico que consiste en dar
forma o moldear una masa hacindola salir por una abertura
especialmente dispuesta para conseguir perfiles de diseo
complicado.Se consigue mediante la utilizacin de un flujo continuo
de lamateria prima, generalmente productos metalrgicos o plsticos.
Las materias primas se someten afusin,
transporte,presinydeformacina travs de unmoldesegn sea elperfilque
se quiera obtener.
TEMPLE DE LOS PERFILESHay dos procesos de temple que son el
tratamiento trmico en solucin, y el envejecimiento. El temple T5 se
consigue mediante envejecimiento de los perfiles que pasan a los
hornos de maduracin, los cuales mantienen una determinada
temperatura durante un tiempo dado. Normalmente 185C durante 240
minutos para las aleaciones de la familia 6060, El temple es medido
porDurometros, con la unidad de medida llamada Webster o grados
Websters.
MECANIZADOElmecanizadodel aluminio y sus aleaciones enmquinas
herramientasde arranque devirutasen general, es fcil y rpido y est
dando paso a una nueva concepcin del mecanizado denominada
genricamente mecanizado rpido. El desarrollo del mecanizado rpido
permite que muchas piezas complejas no sea necesario fundirlas
previamente sino que se mecanicen a partir de unos prismas a los
cuales se les realiza todo el vaciado que sea necesario.
HERRAMIENTAS DE CORTEPara el mecanizado rpido que se realiza en
las mquinas herramientas de Control Numrico es conveniente que se
utilicen herramientas especiales para el mecanizado del aluminio.
Se distinguen de las empleadas en el mecanizado del acero en que
tienen mayores ngulos de desprendimiento y un mayor espacio para la
evacuacin de la viruta, as como unos rebajes para que la viruta
fluya mejor. La mayora de las herramientas de filo mltiple como por
ejemplo las fresas, tienen pocos dientes.Hay tres grandes familias
de herramientas de corte para el mecanizado del aluminio: Acero
rpido(HSS) Metal duro(carburos metlicos) (widia) Diamante
SOLDADURALos procedimientos de soldadura en aluminio pueden
seral arco elctrico, bajoatmsfera inerteque puede serargn,helio,
porpuntoso porfriccin.Hay dos tcnicas de soldadura al arco, de un
lado la soldadura al arco bajo atmsfera inerte con electrodo
refractario o procedimiento TIG y de otro lado la soldadura al arco
bajo atmsfera inerte con electrodo consumible o procedimientoMIG.La
soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), se caracteriza por el empleo de
un electrodo permanente detungsteno, aleado a veces
contorioozirconioen porcentajes no superiores a un 2%. Dada la
elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a
3.410C), acompaada de la proteccin del gas, la punta del electrodo
apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases ms utilizados
para la proteccin del arco en esta soldadura son el argn y el
helio, o mezclas de ambos. Una varilla de aportacin alimenta el bao
de fusin. Esta tcnica es muy utilizada para la soldadura de
aleaciones de aluminio y se utiliza en espesores comprendidos entre
1 y 6mm y se puederobotizarel proceso.
SOLDADURA DE ALUMINIO POR FRICCINLa soldadura por friccin es un
proceso de penetracin completa en fase slida, que se utiliza para
unirchapasde metal, principalmente de aluminio, sin alcanzar su
punto de fusin. La soldadura por friccin, puede ser utilizada para
unir chapas de aluminio sin material de aportacin. Se consiguen
soldaduras de alta calidad e integridad con muy baja distorsin, en
muchos tipos de aleaciones de aluminio, incluso aquellas
consideradas de difcil soldadura por mtodos de fusin
convencionales.
DOBLADOEl aluminio se presenta en el mercado en diversas formas,
ya sean estas barras con diversosperfilesu hojas de varios tamaos y
grosores entre otras. Cuando se trabaja con aluminio,
especficamente en crear algn doblez en una hoja, o en una parte de
sta, es importante considerar ladireccin del grano; esto significa
que la composicin en el metal, despus de haber sido fabricado, ha
tomado una tendencia direccional en su microestructura, mostrando
as una mayor longitud hacia una direccin que hacia
otra.TRATAMIENTOS PROTECTORES SUPERFICIALESAnodizadoExiste un
proceso qumico electroltico llamadoanodizadoque permite obtener de
manera artificial pelculas dexidode mucho ms espesor y con mejores
caractersticas de proteccin que las capas naturales.El proceso de
anodizado llevado a cabo en un medio sulfrico produce la oxidacin
del material desde la superficie hacia el interior, aumentando la
capa de xido de aluminio, con propiedades excelentes por
resistencia a los agentes qumicos, dureza, baja conductividad
elctrica y estructura molecular porosa, esta ltima junto con las
anteriores, que permite darle una excelente terminacin, que es un
valor determinante a la hora de elegir un medio de proteccin para
este elemento.Segn sea el grosor de la capa que se desee obtener
existen dos procesos de anodizados: Anodizados decorativos
coloreados. Anodizados de endurecimiento superficial
Las ventajas que tiene el anodizado son: La capa superficial de
anodizado es ms duradera que la capas obtenidas por pintura. El
anodizado no puede ser pelado porque forma parte del metal base. El
anodizado le da al aluminio una apariencia decorativa muy grande al
permitir colorearlo en los colores que se desee. Al anodizado no es
afectado por la luz solar y por tanto no se deteriora.Los
anodizados ms comerciales son los que se utilizan coloreados por
motivos decorativos. Se emplean diversas tcnicas de coloracin tanto
orgnicas como inorgnicas.
PINTURAEl proceso de pintura de proteccin que se da al aluminio
es conocido con el nombre delacadoy consiste en la aplicacin de un
revestimiento orgnico o pintura sobre la superficie del
aluminio.
Ellacado, que se aplica a los perfiles de aluminio, consiste en
la aplicacin electrosttica de una pintura en polvo a la superficie
del aluminio. Las pinturas ms utilizadas son las de tipo polister
por sus caractersticas de la alta resistencia que ofrecen a la luz
y a la corrosin.Los objetivos del lacado son: Mejorar el aspecto
esttico y las propiedades fsicas del aluminio. El proceso de
lacado, puede dividirse en tres partes: Limpieza de las piezas
Imprimacin de pintura PolimerizadoEl proceso de lacado exige una
limpieza profunda de la superficie del material, con disoluciones
acuosas cidas, para eliminar suciedades de tipo graso. Este proceso
consigue una mayor adherencia a las pinturas. Mejora la resistencia
a la corrosin y a los agentes atmosfricos.La imprimacin con la
pintura deseada se realiza en cabinas equipadas con pistolas
electrostticas. La pintura es polvo de polister, siendo atrado por
la superficie de la pieza que se laca. Combinando todos los
parmetros de la instalacin se consiguen las capas de espesor
requeridas que en los casos de carpintera metlica suele oscilar
entre 60/70micras.El polimerizado se realiza en un horno de
convencin de aire, de acuerdo con las especificaciones de tiempo y
temperatura definidos por el fabricante de la pintura.El sistema
industrial de lacado puede estar robotizado.
CORROSIN DEL ALUMINIOEl aluminio metlico se recubre
espontneamente de una delgada capa de xido que evita su corrosin.
Sin embargo, esta capa desaparece en presencia de cidos,
particularmente delperclricoyclorhdrico; asimismo, en soluciones
muy alcalinas dehidrxido potsico(KOH) ohidrxido sdico(NaOH) ocurre
una enrgica reaccin. La presencia de CuCl2o CuBr2tambin destruye el
xido y hace que el aluminio se disuelva enrgicamente en agua. Las
reacciones del aluminio a menudo van acompaadas de emisin de luz.No
obstante, las aleaciones de aluminio se comportan bastante peor a
corrosin que el aluminio puro, especialmente si llevan tratamientos
de recocido, con los que presentan problemas graves de corrosin
intercristalina y bajo tensiones debido a la microestructura que
presentan en estos estados.
RECICLAJE DEL ALUMINIOEl aluminio es 100% reciclable sin merma
de sus cualidades fsicas, y su recuperacin por medio del reciclaje
se ha convertido en un faceta importante de la industria del
aluminio. El proceso de reciclaje del aluminio necesita poca
energa. El proceso de refundido requiere solo un 5% de la energa
necesaria para producir el metal primario inicial.Al aluminio
reciclado se le conoce como aluminio secundario, pero mantiene las
mismas propiedades que el aluminio primario.La fundicin de aluminio
secundario implica su produccin a partir de productos usados de
dicho metal, los que son procesados para recuperar metales por
pretratamiento, fundicin y refinado.Las mejores tcnicas disponibles
incluyen: Hornos de alta temperatura muy avanzados. Alimentacin
libre de aceites y cloro. Cmara de combustin secundaria con
enfriamiento brusco Adsorcinconcarbn activado. Filtros de tela para
eliminacin de polvos.Para proceder al reciclaje del aluminio
primero hay que realizar una revisin y seleccin de la chatarra segn
su anlisis y metal recuperable para poder conseguir la aleacin
deseada. La chatarra preferiblemente se compactar, generalmente en
cubos o briquetas o se fragmentar, lo cual facilita su
almacenamiento y transporte. La preparacin de la chatarra
descartando los elementos metlicos no deseados o los inertes,
llevarn a que se consiga la aleacin en el horno de manera ms rpida
y econmica.El residuo de aluminio es fcil de manejar porque es
ligero, no arde y no se oxida y tambin es fcil de transportar. El
aluminio reciclado es un material cotizado y rentable. El reciclaje
de aluminio produce beneficios ya que proporciona ocupacin y una
fuente de ingresos paramano de obrano calificada.
CARPINTERIA DE ALUMINIO
SISTEMAS DE CARPINTERIA DE ALUMINIOConocemos con el nombre de
Sistema al conjunto de perfiles, herrajes, accesorios, utillajes y
planos de mecanizado y montaje con los que se puede construir una
variedad de soluciones y modelos de puertas, ventanas , muros
cortina, etc.Un buen sistema es aqul que, con el menor nmero de
perfiles posible y con unossencillos mecanizados, pueda construirse
una amplia gama de soluciones, cumpliendo naturalmente todas ellas
con los requisitos de estanqueidad al agua, al aire, de resistencia
a la deformacin por la accin del viento y en definitiva la
Normativa vigente al respecto.Para ello se requiere, primero de un
estudio y diseo concienzudo de las prestaciones que vaya ofrecer el
sistema, y despus, una estrecha colaboracin con el fabricante de
perfiles, el de herrajes, el de accesorios y el utillajes de
mecanizado, para conseguir todas las prestaciones previstas y
deseadas. De nada servira una buena calidad de perfiles si la
calidad de los herrajes o de los accesorios fuera deficiente. Ambos
complementos juegan un papel decisivo en la calidad de cualquier
Sistema. Un buen coche no slo debe tener buen motor sino tambin
unas buenas ruedas, buenos amortiguadores, buenos frenos, etc Lo
mismo puede decirse de un Sistema.Los Sistemas estn clasificados
principalmente en tres grandes grupos: BATIENTES, DESLIZANTES O DE
CORREDERA y MUROS CORTINA.
A)SISTEMA BATIENTELos batientes son aquellos cuyos sistema de
apertura describen un ngulo o giro sobre unos mecanismos llamados
bisagras.Algunos de ellos, llamados oscilo-batientes, disponen de
dos tipos de apertura para una misma ventana que; segn se desee,
puede abrirse sobre un eje vertical, que sera la apertura
convencional, o sobre un eje horizontal. La primera apertura es de
hasta 180, mientras que la segunda oscila normalmente entre los 15
y los 20, dependiendo del fabricante del herraje que permite este
tipo de aperturas. La funcin de esta segunda apertura es la de
ventilar el habitculo sin necesidad de correr las posibles cortinas
que disponga la ventana y la de evitar que el viento bambolee la
hoja mientras la ventana est abierta. Dentro de este grupo se
encuentran tambin las soluciones pivotantes verticales y
horizontales, las deslizantes y las plegables para cerramientos de
grandes dimensiones.Los Sistemas batientes son ms hermticos que los
deslizantes, permiten una fcil limpieza de los cristales, y tienen
menos elementos de desgaste, como por ejemplo las ruedas que tienen
los Sistemas deslizantes o Sistemas de Corredera. Como
inconvenientes podran citarse el de ser generalmente un poco ms
caros y el de ocupar ms espacio de apertura.
B)SISTEMA DESLIZANTESe llaman Sistemas deslizantes a aquellos
cuyas hojas que provistas de unas ruedas se desplazan horizontal y
paralelamente sobre unos carriles dispuestos en la parte inferior y
superior del marco. La denominacin comn de ste tipo de sistemas es
el de Corredera.Dentro de este mismo grupo se encuentra el sistema
Guillotina, en el que la hoja se desplaza verticalmente por medio
de un sistema de muelles retenedores que permiten mantener
cualquier posicin de la misma a lo largo de su
recorrido.Generalmente hablando, las mayores ventajas que ofrecen
los sistemas de corredera son las de ocupar menos espacio cuando
las puertas o ventanas se encuentran abiertas, por lo que se hacen
idneos para cerramientos de grandes dimensiones como, por ejemplo,
salidas a terrazas y jardines. Entre los inconvenientes son, en
lneas generales, menos hermticos y de acceso ms difcil para la
limpieza de cristales, cuando stos no pueden ser limpiados desde el
exterior, como ocurre por ejemplo con las ventanas que no dan a
terraza.
C)SISTEMA DE MUROS CORTINA O DE ROTURA TERMICAEl ahorro
energtico es un factor muy importante a tener en cuenta en el
sector de la edificacin, debido a la mayor escasez de energa y a su
ms elevado coste. Las actuales construcciones se hacen ya con
aislamiento en tejados y paredes. Las ventanas y muros cortina no
pueden permanecer ajenos a ste problema, puesto que forman una
parte importante de las fachadas de cualquier edificio, sea ste
destinado a viviendas, oficinas, hospitales, naves industriales,
etc.Un buen Sistema de Rotura Trmica , adems de estar correctamente
ensamblado para evitar deslizamientos y posibles filtraciones de
aire y agua, y disponer de una buena calidad de Poliamida reforzada
con fibra de vidrio, la separacin entre las secciones de aluminio
deber ser la mxima que permita el Sistema para alcanzar sus mejores
caractersticas mecnicas. Entre 20 y 30 mm. se puede considerar una
buena separacin.
Un detalle muy importante a tener en cuenta en cualquier Sistema
de Rotura Trmica, batiente o deslizante, es que en su colocacin y
fijacin a obra debe existir otro puente trmico para que el hormign
o ladrillo de la pared no haga de conductor entre los dos perfiles
de aluminio. Una recomendacin sera la de utilizar premarcos de
madera sobre los que se apoyara el marco de aluminio.
DNDE DEBEN UTILIZARSE LOS SISTEMAS DE ROTURA TRMICAExiste una
tendencia bastante generalizada de utilizar estos sistemas en zonas
o lugares fros para ahorrar calefaccin, sin embargo su instalacin
est tanto o ms justificada en aquellas zonas clidas y sobre todo si
se dispone en el habitculo de equipo de aire acondicionado.
REHABILITACION DE EDIFICIOSA pesar de ser el aluminio un
material nuevo y moderno, ste se adapta de manera perfecta en la
rehabilitacin de todo tipo de edificios antiguos y modernos
edificios.Hoy podemos ver, por ejemplo, cmo en el casco histrico de
Roma o en el de cualquier ciudad europea, en esplndidos edificios,
como palacetes, bancos, hoteles, etc, han sido sustituidos sus
ventanas y balcones originales por otros de aluminio, adecuando el
diseo del sistema utilizado a las caractersticas del mismo y de su
entorno. Lo mismo se adapta a edificios en grandes ciudades como a
viviendas de tipo rural o rstico. La rehabilitacin es precisamente
otro de los mercados de gran peso especfico en los que est presente
el aluminio.MOBILIARIOSPROTECCIONRACKS PARA INDUSTRIAS
2) CERRAJERIAAqu se consideran los elementos de accesorios de
los que figuran en carpintera de madera y carpintera metlica,
destinados para facilitar el movimiento de las hojas y dar
seguridad al cierre de puertas, ventanas y elementos similares.La
cerrajera est incluida dentro de la carpintera; para cerrajera
especial se contrata la colocacin en el mismo proveedor y por
ultimo hay casos en que esta es una labor independiente.
TIPOS DE CERRAJERIA:Bisagras, cerraduras, sistemas o mecanismos,
accesorio de cierre, accesorio en general, cerrajera para
muebles.
3) BISAGRASEn el cmputo de dos planchitas de metal articulado
sujeta al marco y la hoja. Que sirve para cerrar y abrir una
puerta, ventana, etc. A un solo lado. Las hay de muchos tipos, como
fijas, capuchinas, etc. de diferentes materiales: fierro, aluminio,
etc.
TIPOS ESCALERASABERTURAS Y CERRAMIENTOS
ENTREPISOS